RESUME AKMEN BAB VI.pdf

MAKSI AM33 R6 G6

AKUNTANSI MANAJEMEN

PERHITUNGAN BIAYA PESANAN DAN BIAYA PROSES

( Dosen Pengampu : Dr. Basuki HP, MBA, Msi, Ak )

MAGISTER AKUNTANSI ANGKATAN XXXIII

FAKULTAS EKONOMIKA DAN BISNIS

UNIVERSITAS DIPONEGORO

2015

PERHITUNGAN BIAYA PESANAN DAN BIAYA PROSES Hal 1

NO PERHITUNGAN BIAYA PESANAN PERHITUNGAN BIAYA PROSES

1 Produk sangat bervariasi. Produk bersifat homogen.

2Biaya diakumulasi berdasarkan pesanan

kerja.

Biaya diakumulasi berdasarkan proses

atau departemen.

3

Biaya per unit dihitung dengan

membagi jumlah biaya pekerjaan

dengan unit yang diproduksi untuk

pekerjaan tersebut.

Biaya per unit dihitung dengan

membagi biaya proses satu periode

dengan unit yang diproduksi periode

tersebut.

BAB VI

PERHITUNGAN BIAYA PESANAN DAN BIAYA PROSES

I. Karakteristik Lingkungan Pesanan dan Proses

1. Produksi dan Perhitungan Biaya Proses

Hal yang penting dalam sistem berdasarkan proses adalah biaya satu unit produk identik

dengan biaya produk lainnya. Perhitungan biaya proses akan berjalan dengan baik jika

produk relatif homogen, melewati serangkaian proses dan menerima jumlah produk yang

hampir sama.

2. Produksi dan Perhitungan Biaya Pesanan

Perusahaan yang beroperasi dalam industri berdasarkan pesanan, memproduksi banyak

jenis atau produk yang cukup berbeda antara yang satu dengan yang lainnya. Perusahaan

yang umumnya menggunakan sistem berdsarkan pesanan adalah percetakan, kontruksi,

pembuatan perabot, perbaikan mobil dan jasa medis.

Fungsi utama dari perhitungnan biaya pesasnan adalah biaya suatu pesanan berbeda

dengan pesanan lainnya.

Pada sistem produksi berdasarkan pesanan biaya biaya diakumulasikan bersasarkan

pesanan kerja. Pesanan Kerja (job) suatu atau serangkain unit yang berbeda. Pendekatan

untuk membebankan biaya ini dinamakan sistem perhitungan biaya pesanan (job order

costing system). Tabel 1 meringkas dan membandingkan karateristik perhitungan biaya

pesanan dan proses.

Tabel 1. Perbandingan Biaya Pesanan dan Proses

II. Arus Biaya Berkaitan Perhitungan Biaya Pesanan

1. Menghitung Biaya Per Unit dengan Perhitungan Biaya Pesanan

Dalam suatu lingkungan berdasarkan pesanan, tarif overhead yang dianggarkan selalu

digunakan karena penyelesaian pekerjaan jarang yang sesuai dengan selesainya tahun fiskal.

Contoh perhiutngan biaya berdasarkan pesanan, misalkan PNP mempunyai biaya berikut :

1. Biaya Bahan Baku $1.780

2. Tenaga Kerja Langsung $ 300 ($15 x 20 jam)


Nama Pekerjaan : SupliShake-001

Tanggal Mulai : 7 januari 2015

Bahan Baku Lamgsung $1,780 Tanggal Selesai : 29 Januari 2015

Tenaga kerja Langsung $300

Overhead $240

Jumlah Biaya $2,320

Unit Diproduksi 200

Biaya per Unit $11.60

PNP

LEMBAR KERJA PESANAN

Tanggal 11-Jan-15

Departemen PNP

Pekerjaan SupliShake-001

Deskripsi Jumlah Biaya/Unit Jumlah Biaya

Bubuk Protein Nabati 500 pon $1.20 $600

Permintan Bahan Baku

Nomer 12

3. Overhead $240 ($12 x 20 jam tenaga kerja)

4. Unit yang diproduksi 200 Unit

Biaya per unit = Total Biaya : Unit Diproduksi $2.320 : 200 $11.60

Dari biaya biaya diatas bagaimana kita mengetahui biaya aktual bahan baku $1.780 dan

aktual tenaga kerja langsung $300? Untuk mengetahui biaya biaya tersebut kita harus

menggunakan penelusuran langsung.

2. Lembar Biaya Pesanan

Lembar biaya pesanan disiapkan setiap kali pesanan kerja baru dimulai, lembar ini

disiapkan untuk setiap pesanan dan merupakan akun barang dalam proses serta dokumen

utama untuk menghitung semua biaya.

Beberapa perusahaan mungkin menganggap nama pelanggan cukup untuk

mengidentifikasikan suatu pekerjaan. Ketika pekerjaan semakin banyak, perusahaan

biasanya akan lebih mudah menidentifikasikannya melalui penomeran. Nama atau nomer

pekerjaan dapat menjadi judul lembar biaya pesanan. Tabel 2 menampilakn lembar biaya

pesanan.

Tabel 2. Lembar Biaya Pesanan

Sistem biaya pesanan harus mampu untuk menidentifikasi jumlah bahan baku langsung,

tenaga kerja langsung, dan overhead yang dikonsumsi setiap pekerjaan.

Dokumen sumber lain digunakan untuk mencatat biaya yang ditelusuri ke lembar biaya

pesanan misalnya formulir permintaan bahan baku tabel 3 dan kartu jam kerja tabel 4.

Tabel 3. Permintaan Bahan Baku


Waktu Mulai Waktu Selesai Jumlah Waktu Tarif/Jam Jumlah Departemen

8:00 10:00 2 Jam $15 $30 Perbaikan

10:00 11:00 1 Jam $15 $15 Pembotolan

11:00 12:00 1 Jam $15 $15 PNP

1:00 5:00 4 Jam $15 $60 Pembotolan

Tanggal : 13-Jan-15

Nomor Pegawai : Empat (4) Permintan Bahan Baku

Nama : Agnar Firdaus Nomer 12

Saldo Awal $0 Jam Tenaga Kerja Langsung 50

Pembelian $3,500 Upah $15

Bahan Baku yang digunakan $3,080

Saldo Akhir $420

Pekerjaan : SuppliShake-001 Pekerjaan : LigaStrong-001

Bahan Baku Langsung $1,780 Bahan Baku Langsung $1,300

Tenaga Kerja Langsung $300 Tenaga Kerja Langsung $450

Overhead Dibebankan ? Overhead Dibebankan ?

Jumlah Biaya ? Jumlah Biaya ?

Jumlah Unit 200 Unit Jumlah Unit 100 Unit

Biaya per Unit ? Biaya per Unit ?

AKUN BAHAN BAKU UPAH YANG DIBAYARKAN

Jumlah Tenaga Kerja Langsung $750

Lembar Biaya Pesanan Lembar Biaya Pesanan

Tabel 4. Kartu Jam Kerja

III. Arus Biaya pada Akun

1. Akuntansi untuk Bahan Baku dan Tenaga Kerja Langsung

Ketika sebuah perusahaan memerlukan bahan untuk suatu pekerjaan, bahan dikeluarkan

dari tempat penyimpanan. Biaya bahan tersebut dipindahkan dari akun bahan baku (BB) ke

akun barang dalam proses (BDP), biaya yang dipindahkan tersebut harus diberi tanda sesuai

nama pekerjaan.

Dari contoh diatas misalkan, PNP memproduksi dua produk (1). SupliShake-001 dan (2).

LigaStrong-001. Biaya tenaga kerja langsung SuppliShake-001 $300 ($15 x 20 JTKL) dan

LigaStrong-001 $450 ($15 x 30 JTKL). Ringkasan arus biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja

langsung dapat dilihat pada tabel 5 berikut :

Tabel 5. Ringkassan Arus Biaya Bahan Baku dan Tenaga Kerja Langsung

2. Akuntansi untuk Overhead

Dalam perhitungan biaya normal, biaya overhead aktual tidak pernah dibebankan

langsung pada pekerjaan. Overhead dibebankan pada setiap pekerjaan dengan

menggunakan tarif yang telah dianggarkan.

Anggaplah PNP memperkirakan overhead tahunan $14.400 dengan asumsi jam tenaga

kerja langsung 1.200 jam untuk tahun tersebut. Tarif overhead yang dibebankan adalah

sebagai berikut :


Sewa $400 Jam Tenaga Kerja Langsung 50

Utilitas $50 Tarif Overhead $12

Penyusutan $100

Asuransi $65

Jumlah Overhead Aktual $615




Overhead Dibebankan $240 Overhead Dibebankan $360

Jumlah Biaya ? Jumlah Biaya ?


Biaya per Unit ? Biaya per Unit ?

OVERHEAD AKTUAL OVERHEAD DIBEBANKAN

Jumlah Overhead Dibebankan $600





Overhead Dibebankan $240 Overhead Dibebankan $360

Jumlah Biaya $2,320 Jumlah Biaya $2,110


BIAYA PER UNIT $11.60 Biaya per Unit ?


Tarif Overhead : $14.4-00/1.200 jam = $12 per JTKL

Overhead aktual PNP pada bulan Januari adalah sebagai berikut :

Pembayaran Sewa $400

Utilitas $ 50

Penyusutan Peralatan $100

Asuransi $ 65

JUMLAH OVERHEAD $615

Arus biaya overhead akan ditampilkan pada tabel 6 berikut :

Tabel 6. Ringkassan Arus Biaya Overhead

Pada akhir Januari, overhead aktual yang muncul adalah $615, sedangkan overhead yang

dibebankan adalah $600. Dapat diketahui variansi overhead sebesar $15.

3. Akuntansi Barang Jadi

Setelah pekerjaan selesai, jumlah bahan baku langsung, tenaga kerja langsung dan

overhead yang dibebankan dijumlahkan untuk menghasilkan biaya produksi ke suatu

pekerjaan. Pada tabel 7 produk suppliShake-001 telah diselesaikan, jumlah biaya produksi

suppliShake-001 harus ditransfer dari akun barang dalam proses ke akun barang jadi dan

LigaStrong-001 masih tetap dalam akun barang dalam proses.

Tabel 7. Ringkassan Arus Biaya Barang Jadi

Pada produk LigaStrong-001 tidak perlu menampilkan biaya per unit karena masih dalam

proses.


Persediaan Awal Bahan Baku $0

Pembelian Bahan Baku $3,500

Bahan Baku Tersedia $3,500

Persediaan Akhir $420

$3,080

$750

Sewa $400

Utilitas $50

Penyusutan Peralatan $100

Asuransi $65

Overhead Aktual $615

(-) Overhead kurang Dibebankan $15

$600

$4,430

$0

$4,430

$2,110

$2,320

Jumlah Bahan Baku Yang Digunakan

PNP

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI

PERIODE 31 JANUARI 2015

Bahan Baku Langsung

Jumlah Biaya Produksi

(-) Barang Dalam Proses Akhir

HARGA POKOK PRODUKSI

Tenaga Kerja Langsung

Overhead

Overhead Dibebankan

Biaya Produksi Saat Ini

Barang Dalam Proses Awal

Persediaan Barang Jadi Awal $0

Harga Pokok Produksi $2,320

Barang Tersedia Dijual $2,320

(-) Persediaan Barang Jadi Akhir $0

Harga Pokok Penjualan Normal $2,320

Overhead yang Kurang Dibebankan $15

Harga Pokok Penjualan Disesuaikan $2,335

LAPORAN HARGA POKOK PENJUALAN

Untuk memastikan keakuratan perhitungan biaya ini, laporan harga produksi ditampilkan

pada tabel 8, laporan ini menampilkan aktivitas produksi PNP selama bulan Januari.

Tabel 8. Laporan Harga Pokok Produksi

4. Akuntansi Harga Pokok Penjualan

Pada tabel 9 menunjukkan laporan harga pokok penjualan PNP bulan Januari 2015.

Variansi overhead yang tidak terlalu tinggi ditutup pada harga pokok penjualan. Harga pokok

penjualan sebelum penyesuaian dengan variansi overhead disebut sebagai harga pokok

penjualan normal. Setelah adanya penyesuaian dengan variansi overhead dissebut sebagai

harga pokok penjualan disesuaikan.

Tabel 9. Laporan Harga Pokok Penjualan


$3,480

$2,335

$1,145

Beban Penjualan $400

Beban Admin $350 $750

$395

(-) Beban Penjualan dan Admin

LABA OPERASI

PNP

LAPORAN LABA RUGI

UNTUK BULAN BERAKHIR 31 JAN 2015

Penjualan

(-) Harga Pokok Produksi

Gross Profit

5. Akuntansi Biaya Non Produksi

Biaya yang berkaitan dengan aktivitas penjualan dan administrasi umum diklasifikasikan

sebagai biaya non produksi. Biaya ini merupakan biaya periodik dan tidak pernah dibebankan

ke produk. Biaya tersebut bukanlah bagian dari arus biaya produksi.

Asumsikan PNP mengambil margin sebesar 50% dari harga pokok produksi, berarti harga

jual produk $3.480. Biaya administrasi dan penjualan yang terjadi selama bulan Januari 2015

adalah sebagai berikut :

Sirkulasi Iklan $275 (beban penjualan)

Komisi Penjualan $125 (beban penjualan)

Perlengkapan $200 (beban administrasi)

Penyusutan peralatan kantor $150 (beban administrasi)

Laporan laba rugi PNP ditunjukkan pada tabel 10 berikut :

Tabel 10. Laporan Laba Rugi

IV. Lingkungan Proses dan Arus Biaya

Perhitungan biaya operasi ( operation costing ) merupakan penggunaan prosedur pesanan

untuk membebankan biaya bahan baku pada produk, dan pendekatan proses untuk

membebankan biaya konversi.

Penggunaan lebih dari satu bentuk perhitungan biaya dalam perusahaan yang sama

merupakan hal yang mungkin dilakukan dalam upaya efisiensi biaya operasi produksi.

1. Jenis Jenis Pola Manufaktur Proses

1. Pola Proses Berurutan (sequential processing)

Bahwa unit unit harus melalui suatu proses sebelum dapat dikerjakan dalam proses

berikutnya.

2. Pola proses paralel (parallel processing)

Bahwa dua atau lebih proses berurutan dibutuhkan untuk memproduksi suatu barang

jadi.


Proses paralel biasanya untuk unit unit yanag telah setengah jadi, dapat dikerjakan

secara simultan dalam dua proses berbeda kemudian secara bersamaan dibawa ke

proses akhir untuk penyelesaian.

2. Bagaimana Biaya Mengalir Melalui Berbagai Akun pada Perhitungan Biaya Proses

Arus biaya produksi untuk sistem perhitungan biaya proses secara umum sama dengan

sistem perhitungan biaya pesanan. Ketika bahan baku dibeli, biaya bahan baku ini mengalir

ke akun persediaan bahan baku. Biaya bahan baku, tenaga kerja, dan overhead yang

dibebankan akan mengalir ke barang dalam proses. Ketika barang telah selesai, biaya barang

yang telah selesai mengalir dari akun barang dalam proses ke barang jadi. Akhirnya biaya

barang jadi dipindahkan ke akun Harga Pokok Penjualan ketika barang terjual.

Biaya perpindahan masuk ( transferredin cost ) merupakan biaya biaya yang

dipindahkan dari proses sebelumnya ke proses berikutnya. Biaya transfer masuk ini ( dari

sudut pandang proses berurutan ) sama dengan biaya bahan baku.

3. Akumulasi Biaya Pada Laporan Produksi

Laporan produksi merupakan dokumen yang meringkas aktivitas manufaktur yang terjadi

di suatu departemen dalam periode tertentu. Laporan produksi terbagi menjadi dua bagian,

yaitu :

1. Bagian informasi unit, memiliki dua sub bagian utama :

1. Unit untuk diperhitungkan

2. Unit yang telah diperhitungkan

2. Bagian informasi biaya, memiliki dua sub bagian utama :

1. Biaya untuk diperhitungkan

2. Biaya yang telah diperhitungkan

Laporan produksi berisi informasi biaya-biaya yang ditransfer masuk dari departemen

sebelumnya serta biaya-biaya yang ditambahkan dalam departemen itu sendiri, seperti

bahan baku langsung, tenaga kerja langsung, dan overhead.

Laporan produksi menelusuri aliran unit melalui suatu departemen, mengidentifikasi

biaya yang dibebankan pada departemen, menampilkan biaya per unit, dan menunjukkan

pembagian biaya departemen pada periode pelaporan.

4. Dampak Persediaan Barang Dalam Proses Perhitungan Biaya Proses

Perhitungan biaya per unit pada pekerjaan yang dilakukan pada suatu periode adalah

bagian utama dari laporan produksi.

Masalah-masalah yang ditimbulkan dari persediaan barang dalam proses adalah :

1. Mendefinisikan suatu unit produksi bisa jadi sulit karena beberapa unit yang diproduksi

selama suatu periode telah selesasi sedangkan beberapa unit yang ada di dalam


persediaan akhir belum selesai. Hal ini dapat ditangani melalui konsep produksi unit

setara.

2. Bagaimana seharusnya biaya awal barang dalam proses diperlakukan, disatukan dengan

biaya periodik terakhir atau dipisah dan ditransfer keluar terlebih dahulu. Hal ini dapat

diselesaikan dengan metode rerata tertimbang dan FIFO.

5. Produksi Unit Setara

Suatu unit yang telah selesai dan ditransfer keluar dalam suatu periode tidak identik

(atau setara) dengan unit dalam persediaan akhir barang dalam proses, dan biaya yang

terkait pada tiap unit seharusnya tidak sama. Solusinya adalah menghitung Output unit

setara. Output unit setara (equivalent unit of output) adalah unit telah terselesaikan dan

dapat diproduksi dengan jumlah usaha manufaktur yang telah dilakukan pada periode acuan.

Setiap unit yang ditransfer keluar (kecuali jika telah selesai) merupakan unit setara yang

tetap dalam akun persediaan akhir barang dalam proses.

Dengan mengetahui Output untuk suatu periode dan biaya produksi untuk tiap-tiap

departemen, kita dapat menghitung biaya per unit dan per unit setara untuk menilai akhir

barang dalam proses.

V. Dua Metode Perlakuan Persediaan Awal Barang Dalam Proses

Untuk menghitung biaya per unit pada suatu departemen, dua pendekatan telah

berkembang guna menangani output periode terdahulu dab biaya periode terdahulu yang

ditemukan pada persediaan awal barang dalam proses, yaitu metode perhitungan biaya rerata

tertimbang (weighted average costing method) menggabungkan biaya persediaan awal dengan

biaya periode saat ini untuk menghitung biaya per unit. Metode perhitungan biaya FIFO(FIFO

costing method) memisahkan unit dalam persediaan awal dari unit yang diproduksi dalam

periode saat ini.

1. Perhitungan Biaya Rerata Tertimbang

Metode perhitungan biaya rerata tertimbang memperlakukan biaya awal persediaan dan

output setara mengikutinya, sebagai pemilik periode waktu berjalan. Dengan metode rerata

tertimbang, output unit setara dihitung dengan menambahkan unit-unit yang telah selesei

pada unit setara akhir barang dalam proses.

Lima langkah dalam menyiapkan laporan produksi

1. Analisis aliran unit secara fisik,

2. Perhitungan unit-unit setara,

3. Perhitungan biaya per unit,

4. Penilaian persediaan,

5. Rekosiliasi biaya.


Contoh Metode Rerata tertimbang

Data biaya dan produksi departemen peracikan Healthblend untuk bulan juli

Produksi :

Jumlah unit dalam proses, 1 juli, 75% selesai 20.000

Jumlah unit yang telah selesai dan ditransfer keluar 50.000

Jumlah unit dalam proses, 31 Juli, 25% selesai 10.000

Biaya :

Barang dalam proses, 1 Juli $ 3.525

Biaya yang ditambahkan pada bulan Juli $ 10.125

Langkah 1 Analisi aliaran secara fisik

Unit untuk dihitung:

Unit-unit pada awla barang dalam proses (75% selesai) 20.000

Unit-unit yang mulai dikerjakan selama periode 40.000 +

Jumlah unit yang diperhitungkan 60.000

Unit yang telah dihitung:

Unit-unit yang telah diselesaikan dan di transfer keluar:

Mulai dikerjakan dan diselesaikan 30.000

Dari awal barang dalam proses 20.000 50.000

Unit-unit pada persediaan akhir barang dalam proses (25% selesai) 10.000 +

Jumlah unit yang telah diperhitungkan 60.000

Langah 2 : Perhitungan Unit unit setara

Perhitungan ini diketahui bahwa output bulan juli sebanyak 52.500 unit: 50.000 unit

telah diselesaikan serta ditransfer keluar dan 2.500 unit setara dari persediaan akhir

(10.000x25%). Sedangkan persediaan awal itu termasuk dalam 50.000 unit yang telah

diselesaikan dan ditransfer keluar dalam bulan berjalan.

Langkah 3 : Perhitungan Biaya per unit

Unit yang telah diselesaikan 50.000

Ditambah: persediaan unit-unit pada persediaan akhir barang Dalam proses x bagian

yang selesei (10.000unit x 25%)

2.500 +

Output unit setara 52.500

Biaya Per unit = $13.650/52.500 = $0,26 per unit

Langkah 4 : Penilaian persediaan

Dengan menggunkan biaya per unit $0,26, biaya barang yang ditransfer keluar ke

departemen pengapsulan adalah $ 13.000 ($ 50.000 unit x $0,26 per unit) dan biaya pada

akhir barang dalam proses adalah $ 650 (2500 unit-unit setara x $ 0,26 per unit).


Langkah 5 : Rekonsiliasi biaya

Barang-barang yang ditransfer keluar $ 13.000

Barang-barang pada persediaan akhir barang dalam proses 650

Jumlah biaya yang telah diperhtungkan $ 13.650

Biaya produksi untuk dihitung juga sebesar $ 13.650

Persediaan awal barang dalam proses $ 3.525

Yang muncul selama bulan berjalan 10.125

Jumlah biaya yang diperhitungkan $ 13.650

Jadi, biaya untuk dihitung dibebankan secara langsung pada persediaan dan kita memiliki

rekonsiliasi biaya yang diperlukan. Jumlah biaya yang dibebankan pada barang yang

ditransfer keluar dan persediaan akhir barang dalam proses harus sesuai dengan jumlah

biaya pada persediaan awal barang dalam proses dan biaya produksi yng muncul selama

periode berjalan.

2. Evaluasi Metode Rerata Tertimbang

Keuntungan metode rerata tertimbang adalah kesederhanaannya. Dengan

memperlakukan unit pada persediaan awal barang dalam proses sebagai pemilik periode

yang berjalan, semua unit setara akan termasuk dalam kategori yang sama saat menghitung

biaya per unit. Kelemahan metode ini adalah mengurangi keakuratan perhitungan biaya per

unit untuk output periode berjalan dan unit pada persediaan awal barang dalam proses.

VI. Keberadaan Beberapa Input dan Departemen

1. Pembebanan yang Tidak Seragam dari Input Manufaktur

Sejauh ini, kita menganggap barang dalam proses telah 60% selesai. Hal itu berarti 60%

bahan baku langsung, tenaga kerja langsung dan overhead yang diperlukan untuk

menyelesaikan proses telah digunakan dan 40% sisanya diperlukan untuk menyelesaikan unit

produksi.

Asumsi bahwa pembebanan biaya konversi seragam ( tenaga kerja langsung dan

overhead) bukannya tidak wajar. Input tenaga kerja langsung biasanya dibutuhkan sepanjang

proses dan overhead secara normal dibebankan dengan dasar jam tenaga kerja langsung.

Sebaliknya, bahan baku langsung tidak dibebankan secara seragam.

Contoh :

Produksi :

Unit dalam proses, 1 september, 50% selesai 10.000

Unit yang telah selesai dan ditransfer keluar 60.000

Unit dalam proses, 30 sepetember, 40% selesai 20.000


Biaya :

Barang dalam proses, 1 september

Bahan Baku $ 1.600

Biaya Konversi 200

Jumlah $ 1.800

Biaya saat ini:

Bahan Baku $ 12.000

Biaya Konversi 3.200

Jumlah $ 15.200

Langkah 1

Unit untuk diperhitungkan:

Unit di persediaan awal barang dalam proses 10.000

Unit yang mulai dikerjakan selama bulan september 70.000 +






Unit-unit pada persediaan akhir barang dalam proses (40% selesai) 20.000 +


Langkah 2

Bahan baku Konversi Unit yang telah selesai 60.000 60.000 Ditambah: unit di persediaan akhir barang dalam proses x bagian yang telah selesai:

20.000 x 100% 20.000 - 20.000 x 40% - 8.000

Unit output setara

80.000

68.000


Langkah 3

Biaya bahan baku unit = ( $1.600+$ 12.000 )/80.000 $ 0,17

Biaya Konversi Unit = ( $200 + $ 3.200) / 68.000 $ 0,05

Jumlah biaya unit = biaya bahan baku unit + biaya konversi unit

= $ 0,17 + $ 0, 05 $ 0,22 per unit yang telah selesai

Biaya unit di transfer keluar dilakukan dengan mengalihkan biaya per unit dengan jumlah

unit yang telah selesai.

Langkah 4

Biaya barang yang telah ditransfer keluar = $ 0,22 x 60.000 $ 13.200

Perhitungan biaya akhir dalam proses dilakukan dengan mendapatkan biaya dari setiap

input manufaktur, kemudian menjumlahkan biaya-biaya setiap input ini.

Bahan Baku: $ 0,17 x 20.000 $ 3.400

Konversi : $ 0,05 x 8.000 $ 400

JUMLAH BIAYA $ 3.800

Langkah 5 Rekonsiliasi

Biaya-biaya untuk diperhitungkan

persediaan awal dalam proses

Yang muncul selama bulan berjalan

$ 1.800

15.200

Jumlah biaya yang telah diperhtungkan $ 17.000

Biaya per unit setara $ 0,22

Biaya yang telah diperhitungkan:

Barang yang di transfer keluar

Barang di persediaan akhir barang dalam proses

$ 13.200

3.800

Jumlah biaya yang telah diperhtungkan ke beberapa departemen $ 17.000

Dalam Proses manufaktur, beberapa departemen menerima barang-barang yang baru

selesai sebagaian dari departemen-departemen sebelumnya. Pendekatan yang umumnya

dilakukan adalah memperlakukan barang-barang yang di transfer masuk sebagai kategori

bahan baku terpisah ketika menghitung unit setara.


Unit untuk diperhitungkan:

Unit di persediaan awal barang dalam proses 15.000

Unit yang mulai dikerjakan selama bulan september 60.000 +






Unit-unit pada persediaan akhir barang dalam proses 5.000 +


Unit yang telah diselesaikan 70.000

Ditambah : persediaan unitt pada persediaan akhir barang Dalam proses x bagian yang

selesei (10.000unit x 100%)

5.000 +

Output unit setara 75.000

Biaya per unit = ( $ 13.200 + $ 3.000 ) / 75.000

= $ 16.200 / 75.000 $ 0,216

Satu-satunya kesulitan tambahan yang ditimbulakan dalam analisis untuk departemen

selanjutnya adalah kategori transfer masuk. Sebagaimana telah ditunjukkan menangani

kategori ini hampir sama dengan menangani kategori lainnya. Namun, harus diingat bahwa

biaya untuk jenis bahan baku khusus saat ini merupakan biaya dari unit-unit yang di transfer

masuk dari proses sebelumnya.

2. Perbedaan Antara FIFO dan Rerata Tertimbang

Jika terjadi perubahan harga input manufaktur dari satu periode ke periode berikutnya

FIFO menghasilkan biaya per unit yang lebih akurat ( sehingga lebih terkini) daripada metode

rerata tertimbang. Biaya per unit yang lebih akurat berarti pengendalian biaya yang lebih

baik, keputusan penentuan harga yang lebih baik, dan lain-lain.

Karena FIFO mengeluarkan pekerjaan dan biaya periode sebelumnya, kita perlu

membuat dua kategori unit yang telah diselesaikan. Metode FIFO baerasumsi unit-unit di

awal barang dalam proses telah di selesaikan terlebih dahulu, sebelum unit baru mulai

dikerjakan.

Dalam perhitungan biaya pesanan, bahan baku dan tenaga kerja langsung dibebankan

pada akun barang dalam proses. Biaya overhead dibebankan pada barang dalam proses

degan menggunakan tarif yang telah ditetapkan sebelumnya. Biaya aktual overhead


diakumulasi dalam akun pengendali overhead. Biaya unit yang terselesaikan dikredit pada

barang dalam proses dan didebet ke harga pokok penjualan dan dikredit ke barang jadi.

Dalam perhitungan biaya proses, terdapat akun barang dalam proses yang berbeda

untuk setiap departemen atau proses. Ketika unit-unit selesai di satu departemen, jumlah

biaya dibebankan ke akun barang dalam proses di departemen berikutnya (dan barang dalam

proses dari departemen yang pertama dikredit).


DAFTAR PUSTAKA

Hansen, Don R., Mowen, Maryanne M., Managerial Accounting, Edisi Delapan (8),

Jakarta : Salemba Empat, 2011.

RESUME AKMEN BAB VI.pdf

Documents

Transcript of RESUME AKMEN BAB VI.pdf