PRILLING TOWER UREA II

DEPARTEMEN OPERASI PT. PUPUK

Kristal urea kering terdorong keatas oleh udara panas melalui pipa Pneumatic kepuncak Prilling Tower (IA-301) oleh isapan fan GB-302, kristal urea masuk Cyclone (FC-301) untuk dipisahkan dari udara panas kemudian ke Melter (EA-301) melalui Screw Conveyor (JD-301).

GB 301

PI 1302

CyclonePneumatic line memasuki cyclone pada bagian samping sedemikian rupa sehingga kristal urea kering dengan konsentrasi 99,5 % akan turun kebawah dengan memutar pada dinding dalam cyclone karena gaya sentrifugal, selanjutnya menumpuk dibagian bawah dari Dust Box Cyclone sampai tekanan berat tumpukan urea lebih besar dari tekanan vacuum yang menarik lempengan penutup (Trickle Valve) dibagian bawah DustBox sehingga Trickle Valve akan membuka.

Urea turun ke Screw Conveyor (JD-301), seterusnya masuk ke Melter. Bila urea sudah turun semua ke screw Conveyor maka vacuum akan terbentuk lagi sehingga trickle valve nutup kembali. Demikian berulang bergantian pada 4 buah Cyclon yang ada.

DUST SPARATOR

DUSTBOX CYCLONE

Udara panas dan sedikit debu urea yang terbawa dari cyclone diisap oleh fan GB-302 ke Dust Separator (FD-304), debu urea ditangkap dengan air yang dispraykan dari Spray Nozzle yang dipasang di bagian atas dari dust separator, kemudian turun ke dust chamber Kristal urea jatuh diatas tube-tube peleleh (shell side) di dalam melter yang didalam tube sidenya dimasuki steam pemanas SML 7 Kg/cm2g melalui pengatur PIC-301. Untuk melelehkan sampai ke inti kristal pada bagian bawah antara tube-tube dipasang Spacer Rod, sehingga celah turun urea leleh mengecil, dan pelelehan jadi sempurna.

o Urea

leleh turun ke Head tank lalu masuk ke Acoustic Granulator dan dipancarkan keluar melalui lubang-lubang distributor yang terdapat dibagian bawah acoustic granulator. o Temperatur outlet melter diatur pada 138 0C. Bila T 136 0C maka urea leleh akan sulit lolos lobang distributor (buntu), dan bila melebihi 140 0C urea akan berubah menjadi Biuret. o Selanjutnya pancaran Urea leleh turun kebawah dan kontak langsung sepanjang terowongan vertical dgn hembusan udara dari fan GB-303 sampai temperature 40 oC.

Acoustic GranulatorAdalah line terakhir dimana urea cair berasal dari headtank yang bersuhu 138 c , kemudian di pancarkan melaui lubang lubang mangkok pada bagian bawah acoustic granulator (AG) itu sendiri

Filterisasi duct chumberHembusan udara yang membawa debu urea, sebelum keluar dari ruang dust chamber terlebih dahulu diserap ureanya dengan air yang dispraykan diatas packed bed. Pada mulanya/Pusri-2 adalah ditangkap dengan Uretan Filter. Perubahan ini merupakan salah satu proyek LH MDRS Modifikasi Dust Recovery Sistem. Udara keluar selain karena hembusan juga karena parallel diisap oleh fan GB 304 yang dipasang di bagian atas dari ruang dust chamber.

Larutan Dust chamber turun secara overflow kebawah prilling tower dan ditampung di Disolving Tank. Seterusnya akan dikembalikan lagi untuk didaur ulang. Larutan urea yang terbentuk di Dust Chamber berasal dari Air sprayer penyerap debu urea di dust separator dan Air sprayer untuk packed column Dust chamber yang terlebih dahulu menyerap debu yang berasal dari ruang bawah

Standar Operasi Prosedur (SOP)Dalam melakukkan perkerjaan setiap pergantian waktu day shift,swing shift ataupun night shift harus lah melakukan rutinitas kerja yang sesuai dengan standar prosedur atau SOP. Flushing duct GB 302 (disch/cass/suct) Merojok cyclone dan screw conveyor Mencuci line strainer inlet acoustic granulator Back wash uretan fillter dust chumber Menjaga suhu headtank Dll

Flushing duct GB 302 (disch/cass/suct)Fungsi : -Membersihkan debu-debu urea ringan yang terisap oleh GB 302 -Memperlancar urea cristal yang terangkat melalui line penuematic menuju cyclone -Menjaga stabilitas vakum pi 1302

Cyclone screw conveyorFungsi -Memperlancar urea yg mengalir menuju melter -Membersihkan bongkahan urea padat pada cyclone -Mencegah agar cyclone tidak buntu dan trip pada motor screw

Line strainer inlet acoustic granulatorFungsi -Menjaga pancaran pada mangkok AG -Mengjaga level headtank -Menjaga kualitas produk pada freezing cooller

Back wash uretan fillter dust chumberFungsi -Menjaga kualitas suhu produk pada fluidzing cooller -Menjaga kualitas air / mosture pada produk urea

GB 302

Cyclone

Acoustic Granulator

TERIMA KASIH