Capítulo IV - URBE

Capítulo IV RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

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CAPÍTULO IV

RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

En el presente capitulo se hace referencia a los resultados obtenidos en

cada una de las fases, a través del análisis detallado de las diferentes

técnicas, instrumentos y medios de recolección de datos, para su

correspondiente discusión. Consecutivamente se presentan los resultados

obtenidos como producto de la aplicación de los instrumentos de recolección

de datos, obteniendo de esta forma una solución factible esperada por parte

del personal que laboran en la empresa Replecalza C.A.

1. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS DATOS Y RESULTADOS

Seguidamente se muestran los resultados obtenidos de las actividades de

la presente investigación en la empresa Replecalza C.A., las cuales se

efectúan por medio de los instrumentos de recolección de datos; siendo

estos una lista de verificación, entrevistas en cada puesto de trabajo. A

continuación se muestra el desarrollo de cada fase, presentando los

resultados obtenidos organizados en cuadros, gráficos y figuras y su

respectivo análisis:

59

1.1. DESARROLLO DE CADA FASE DE LA INVESTIGACIÓN

Para lograr los objetivos presentados en este trabajo especial de grado se

desarrollan cuatro (4) fases metodológicas para dar origen a las mejoras en

las condiciones de seguridad y salud laboral en el área de producción de la

empresa Replecalza C.A.

FASE I: EVALUACION DE LAS CONDICIONES

Para garantizar el cumplimiento del primer objetivo específico en el

presente trabajo de investigación a fin de describir las condiciones

actuales de seguridad y salud laboral en el área de producción de la

empresa Replecalza C.A. en conjunto con la primera (1) fase de la

metodología, titulada evaluación de las condiciones de trabajo, se requirió

una visita al área de producción de dicha empresa para observar las

condiciones de seguridad y salud en los puestos de trabajo, para esto se

levantó la información mediante la observación directa y se realizó una

entrevista no estructurada a empleados, para conocer a fondo la

problemática existente en el lugar de estudio las cuales corresponden al

instrumentos llamado lista de verificación.

La lista de verificación utilizada es un instrumento estandarizado

propuesto por la Organización Panamericana de la Salud en el Manual de

Seguridad y Salud de los Trabajadores del Sector Salud (2005), cuenta con

doscientos sesenta (260) ítems y está dividida en veintiuno (21) indicadores;

60

cada ítem tiene tres (3) opciones de respuestas: Verdadero, Falso y No

Aplica. Las investigadoras seleccionaron la opción más representativa del

aspecto según lo observado, siendo que mientras mayor cantidad de

respuesta “Falso” hay en las observaciones realizadas, se consideró un

aspecto crítico o debilidad para la seguridad e higiene ocupacional de la

empresa Replecalza C.A. A partir del cuadro 4 se muestra los resultados

obtenidos en la observación, se contabilizaron las respuestas y se graficaron

los porcentajes para cada aspecto estudiado, y se analizaron los resultados.

Cuadro 4

Lugares de Trabajo

1. LUGARES DE TRABAJO Verdadero Falso No aplicable

1.1 Los locales de trabajo son adecuados para las tareas que se realizan en ellos

1.2 Cumplen con los requisitos mínimos de superficie y ubicación

1.3 Presentan orden y limpieza en general 1.4 Se tiene definido un horario para las labores de limpieza en el área de trabajo

1.5 La cantidad de basureros es la adecuada para las necesidades del establecimiento

1.6 Los basureros se encuentran distribuidos adecuadamente

1.7 Se mantiene el piso libre de objetos en todo momento

1.8 La superficie del piso no es resbalosa 1.9 Los pisos disponen de sistemas de drenaje con rejillas, coladeras, o cualquier otro medio seguro que permita el mantenimiento y evite el estancamiento de líquidos

1.10 Se clasifican continuamente los materiales presentes en el área de trabajo (necesarios e innecesarios)

1.11 Todos los objetos se encuentran apilados adecuadamente

1.12 Los pasillos, áreas de trabajo y de almacenamiento son adecuados y están debidamente delimitados

61

Cuadro 4 (Cont…)

1.13 Existe espacio suficiente entre las máquinas e instalaciones

1.14 Se tiene demarcado el piso con franjas de color amarillo de 10 a 15 cm. de ancho

1.15 Las superficies de trabajo están libres de desniveles

1.16 El patio cuenta con protecciones, señalizaciones o avisos de seguridad e higiene, allí donde existan zanjas, pozos, aberturas o desniveles

1.17 Las escaleras fijas y portátiles y las plataformas cumplen con los requisitos mínimos de diseño y construcción

1.18 Las escaleras de mano se utilizan adecuadamente

1.19 Las plataformas están construidas con materiales adecuados y cuentan con barandillas y plintos

1.20 Las aberturas en los pisos cuentan con barandillas

1.21 Se tiene una altura mínima de 2,5 m del piso al techo

1.22 La superficie libre mínima por trabajador es de 2 m2

1.23 Los techos y paredes cuentan con las características de seguridad para soportar la acción de fenómenos naturales (meteorológicos y sísmicos)

1.24 El material del techo y paredes es impermeable, no tóxico y resistente

1.25 El techo y las paredes tienen recubrimiento o aislamiento térmico que disminuye la transmisión de calor

1.26 Los techos y las paredes están libres de producir deslumbramiento a los trabajadores

1.27 En las paredes se utilizan tonos mates, que no producen alteración en el comportamiento de los trabajadores

Total 10 13 4 Porcentaje 37% 48% 15%

Fuente: Elaboración propia (2018)

62

Gráfico 1. Lugares de Trabajo.


Se observa en el gráfico 1, en lo que se refiere al aspecto Lugares de

Trabajo la empresa cumple con el 37% por ciento de los ítems evaluados y

presenta un 48% por ciento de incumplimiento, el 15% de los ítems no se

aplican en la empresa Replecalza C.A. sobre todo en los aspectos

relacionados con requisitos mínimos de superficie, número de basureros,

clasificación de materiales, demarcaciones y señalizaciones, desniveles.

En los lugares de trabajo es indispensable que exista limpieza y una

correcta organización. La empresa Replecalza arrojó resultados negativos ya

que no existe el espacio apropiado entre las áreas de trabajo, las cantidades

de basureros no son suficientes, los desagües para derramamientos de

líquidos no existen, debe cumplir con las normas y requisitos necesarios para

que el área de trabajo sea confortable para el operario.

VERDADERO37%

FALSO48%

NO APLICABLE15%

VERDADERO FALSO no aplicable

63

Cuadro 5 Servicios e instalaciones auxiliares

2. SERVICIOS E INSTALACIONES AUXILIARES

Verdadero Falso No aplicable

2.1 Se provee agua fresca y potable en cantidad suficiente para consumo de los trabajadores

2.2 Se dispone de cuartos de vestuarios adecuados y en cantidad suficiente

2.3 Se mantienen los vestidores aseados, lavados y desinfectados

2.4 Los vestidores tienen iluminación apropiada 2.5 Los vestidores tienen pisos antideslizantes e impermeables

2.6 Los vestidores tienen suficiente espacio para el número de usuarios en el momento de su uso

2.7 Se proveen servicios higiénicos (retretes, urinarios, duchas y lavabos) adecuados, en cantidad suficiente y accesible a los trabajadores

2.8 Se cuenta con 1 inodoro por cada 20 trabajadores y 1 por cada 15 trabajadoras

2.9 Los pisos y paredes son continuos, lisos e impermeables y de materiales que permitan el lavado con líquidos desinfectantes

2.10 Se lavan los inodoros como mínimo 1 vez al día

2.11 Cuentan con la adecuada iluminación y ventilación

2.12 Se cuenta con vestidores y servicios higiénicos separados para cada sexo

2.13 Se dispone de comedores o instalaciones adecuadas para ingerir los alimentos y descansar

2.14 Se dispone de un botiquín equipado para primeros auxilios

2.15 Se dispone de una enfermería o cuarto de primeras curas

2.16 Se cuenta con un sistema de iluminación de emergencia

Total 5 11 0 Porcentaje 31% 69% 0%


64

Gráfico 2. Servicios e instalaciones auxiliares Fuente: Elaboración propia (2018)

Se observa en el gráfico 2, en cuanto a los Servicios e instalaciones

auxiliares, la empresa cumple con el 31% de los ítems evaluados y presenta

un 69% de incumplimiento sobre todo en los aspectos relacionados con la

disposición de los vestuarios y en cantidad, mantenimiento y espacio de los

vestidores, cantidad de servicios higiénicos, iluminación y ventilación,

comedores e iluminación de emergencias

Los empleadores deben proporcionar una serie de instalaciones más

adecuadas para garantizar el bienestar y la comodidad de sus trabajadores,

entre ellos: más baños ya que solo existe uno por sexo, una área de

descanso más amplia y con mayor comodidad, comedor que cumpla con la

limpieza, ventilación e iluminación adecuada además es recomendable tener

VERDADERO31%

FALSO69%

NO APLICABLE0%


65

un área de enfermería para atender cualquier tipo de accidente ocasionado

en un área de trabajo.

Cuadro 6 Prevención y extinción de incendios

3. PREVENCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS

Verdadero Falso No aplicable

3.1 Los locales con riesgo de incendio están aislados de los restantes del centro de trabajo

3.2 Los locales en los que se utilizan sustancias combustibles, están construidos con materiales adecuados y resistentes al fuego

3.3 Los residuos combustibles se depositan en recipientes cerrados e incombustibles y señalizados

3.4 Se cuenta con sistemas de detección de incendios 3.5 Se cuenta con sistemas de extinción de incendios 3.6 Se tienen extintores adecuados según la clasificación establecida en la norma

3.7 La cantidad de extintores es suficiente en relación con el riesgo en la empresa

3.8 El personal está entrenado en el uso del equipo de combate de incendios

3.9 Se ubican y distribuyen de manera correcta en relación con la fuente de riesgos

3.10 Están ubicados de manera visible y se les encuentra bien señalados

3.11 Se encuentran libres de obstáculos de tal manera que se permita un libre acceso a ellos

3.12 Cuando se usan se recargan o se reemplazan inmediatamente

3.13 Se tiene establecido un ente externo o un empleado del servicio de salud encargado de realizar la inspección a los extintores

3.14 La persona encargada cuenta con la debida capacitación para realizar esta labor

3.15 Se inspecciona mensualmente 3.16 Las instrucciones de manejo sobre la placa del extintor son legibles y están a la vista

3.17 Se mantiene documentado un registro de las inspecciones realizadas a los extintores

3.18 Existen tomas de agua para los bomberos 3.19 Los extintores están debidamente cargados, compresionados y libres de suciedad

3.20 Existen rótulos que indican la prevención y peligro de incendio

Total 9 11 0 Porcentajes 45% 55% 0%


66

Gráfico 3. Prevención y extinción de incendios


Se denota en el gráfico 3, en cuanto al aspecto Prevención y Extinción de

Incendios de la empresa Replecalza C.A. cumple con el 45% de los ítems

evaluados y presenta un 55% de incumplimiento en los aspectos de:

residuos de combustibles, sistemas de detección de incendios, el personal

está entrenado en el uso del equipo de combate de incendios, inspecciones,

señalizaciones.

Se estudió la prevención y extinción de incendios donde se observó que

la empresa no cuenta con los equipos de extinción adecuados a demás no

tiene una buena señalización de que estos existan para que los empleados

puedan apagar un incendio en sus primeras etapas sin exponerse al peligro,

no existe un sistema de alerta y la evacuación si esto llega ocurrir.

VERDADERO45%

FALSO55%

NO APLICABLE0%


67

Cuadro 7 Sistema Eléctrico

4. SISTEMA ELÉCTRICO Verdadero Falso No aplicable

4.1 Existe un mantenimiento adecuado que evita el recalentamiento de la maquinaría

4.2 Los motores y equipos eléctricos tienen conexiones en tierra

4.3 El sistema eléctrico se encuentra en óptimas condiciones, con lo que se evita la aparición de cortocircuitos

4.4 Las instalaciones eléctricas están en buenas condiciones, incluidas las cajas de distribución

4.5 Está ausente cualquier tipo de instalaciones temporales o improvistas

4.6 Los tomacorrientes, caja brek o uniones de cables están en buen estado

4.7 Los motores, tableros eléctricos y cajas de interruptores están libres de suciedad

4.8 Se evita tener cajas de sistemas eléctricos descubiertas

4.9 Los cables en contacto con materiales inflamables se encuentran debidamente cubiertos

4.10 Se cuenta con lámparas a prueba de chispas 4.11 Se tienen definidos los períodos de revisión del sistema eléctrico

4.12 Las líneas conductoras de energía eléctrica se encuentran perfectamente protegidas y aisladas

4.14 Las celdas o compartimentos donde se instalen transformadores, interruptores, cuadros de distribución se encuentran convenientemente dispuestos y protegidos con el objeto de evitar todo contacto peligroso

4.15 Cuando se realizan revisiones o reparaciones del sistema se toman las medidas necesarias (se desconecta la corriente, y se vela por que nadie la conecte)

4.16 Todos los enchufes tienen su correspondiente valor a tierra

4.17 Todos los interruptores utilizados son de tipo cerrado y a prueba de riesgo



68

Gráfico 4.Sistema eléctrico


Se aprecia en el gráfico 4, que el aspecto Sistema Eléctrico en la empresa

cumple con el 56% de los ítems evaluados, en cambio incumple con el 44%

de los aspectos, tales como: aparición de cortocircuitos, cajas de distribución,

aparatos libres de suciedad, protecciones, lámparas a prueba de chispas.

En este sentido hay que tener en cuenta que en toda empresa debe existir

un adecuado sistema eléctrico y según lo observado estos cumplen con

muchas de las normativas a seguir, como el mantenimiento al sistema, posee

por lo visto en el recorrido que las condiciones de las instalaciones eléctricas

con adecuadas, sin embargo, existen fallas de seguridad para los

empleados, por lo que estos deberían de estar aislados de todo peligro.

VERDADERO56%

FALSO44%

NO APLICABLE0%


69

Cuadro 8 Señalización

5. SEÑALIZACIÓN Verdadero Falso No aplicable

5.1 Se colocan letreros de aviso en la maquinaria y equipo fuera de servicio por reparación y mantenimiento

5.2 Las puertas y salidas de emergencia están señalizadas en los lugares donde se requiera 5.3 Las tuberías, recipientes y tanques con sustancias peligrosas cuentan con rótulos adecuados

5.4 Hay letreros y/o otros medios de aviso para restringir el acceso de personal ajeno a determinadas áreas de trabajo peligrosas

5.5 Hay letreros de aviso en los que se indican los riesgos presentes en las áreas de trabajo 5.6 Las instalaciones especiales y servicios auxiliares (extintores, duchas de emergencia, etc.) están indicados mediante letreros u otras señales

5.7 Las señales están situadas en lugares fácilmente observables desde diferentes puntos del lugar de trabajo



Gráfico 5. Señalización


VERDADERO57%

FALSO43%

NO APLICABLE0%


70

En el gráfico 5, se aprecia que la empresa cumple con un 57% de los

ítems, en cambio incumple con el 43% de los aspectos relacionados con la

señalización, tales como: equipo fuera de servicio por reparación y

mantenimiento, riesgos presentes en las áreas de trabajo por falta de

señalizaciones. Por otro lado la empresa cuenta con las señalizaciones

adecuadas, pero deben mejorar su ubicación y su visualización.

Cuadro 9

Salidas de emergencia

6. SALIDAS DE EMERGENCIA Verdadero Falso No aplicable

6.1 La planta cuenta con salidas de emergencia debidamente identificadas

6.2 La cantidad de salidas de emergencia es adecuada

6.3 Se encuentran debidamente iluminadas 6.4 Se abren y giran fácilmente en dirección correcta hacia afuera

6.5 Están libres de obstáculos 6.6 Son debidamente anchas como para que permitan el paso en caso de evacuación

6.7 Existen escaleras de emergencia Total 2 5 0

Porcentajes 29% 71% 0% Fuente: Elaboración propia (2018)

Gráfico 6. Salidas de emergencia Fuente: Elaboración propia (2018)

VERDADERO29%

FALSO71%

NO APLICABLE

0%


71

Se aprecia en el gráfico 6, que el aspecto relacionado a las Salidas de

Emergencias en la empresa Replecalza C.A. cumple con el 29% de los ítems

evaluados, en cambio incumple con el 71% de los aspectos, tales como:

cantidad de salidas de emergencias, iluminación, salidas libres de

obstáculos, no existen escaleras de emergencia, ni son lo suficientemente

anchas para el paso de un número considerable de personas..

Una vez estudiada las salidas de emergencias de la empresa se pudo

notar que en su gran mayoría no disponen de un buen acceso y cantidad de

salidas de emergencia. Solo existe una salida de emergencia y esta no es

apta para la función que se le ha dado, debido a que incumple con muchos

requisitos fundamentales.

Cuadro 10

Maquinaria y equipos

7. MAQUINARIA Y EQUIPOS Verdadero Falso No aplicable

7.1 Están diseñados y construidos de manera adecuada para evitar el vuelco lateral y hacia atrás

7.2 Se les da mantenimiento preventivo periódico a los equipos y máquinas

7.3 Se entrena y adiestra a los operadores de máquinas y equipos

7.4 Se cuenta con normas sobre la operación de la maquinaria y equipo y sobre las técnicas de prevención de vuelcos

7.5 Cuentan las máquinas y equipos con cabinas y pórticos de seguridad, diseñados y construidos adecuadamente

7.6 Están dotados de estribos para subir y bajar 7.7 Están diseñadas y construidas las cabinas de manera que protejan contra el polvo, ruido y sean confortables

7.8 Los equipos y maquinarias cuentan con asientos diseñados de tal manera que se puedan ajustar de acuerdo a las características antropométricas del operador y para amortiguar las vibraciones

72

Cuadro 10 (Cont…)

7.9 Cuando los aperos son pesados se lastra la parte delantera del tractor

7.10 Las partes en movimiento e implementos cuentan con guardas de protección adecuadas

7.11 Las plataformas de los equipos cuentan con escaleras de acceso y barandillas adecuadas

7.12 Las máquinas y equipos cuentan con señales o indicadores

7.13 Las señales e indicadores proporcionan información clara, segura y rápida

7.14 Las máquinas y equipos cuentan con controles 7.15 Los controles están diseñados y dispuestos en compatibilidad con las características de aquella parte del cuerpo con la cual se operan

7.16 La función de los controles son fácilmente identificables

7.17 Los controles están diseñados contra operaciones accidentales



Gráfico 7. Maquinarias y equipos Fuente: Elaboración propia (2018)

VERDADERO35%

FALSO41%

NO APLICABLE

24%


73

En el gráfico 7, en relación a las máquinas y equipos, se denota que

cumple con el 35% de los aspectos evaluados, un 41% expresa que existe

incumplimiento, y el 24% de los ítems no se aplican en la empresa

Replecalza C.A. Los aspectos negativos están relacionados con: la falta de

diseño y construcción adecuada, entrenamiento inexistente al personal en el

uso de los equipos, ausencia de normas y procedimientos de operación y

protecciones de los equipos.

Una vez realizado el estudio a maquinaria y sus equipos se pudo

observar que mayormente no cumple con lo establecido, por lo que deben

mejorar en muchos aspectos como la seguridad y comodidad del trabajador

a la hora de utilizar las máquinas debido a que la consecuencia más latente

es que puede llegar a sufrir un accidente laboral, o una enfermedad laboral.

CUADRO 11

Herramientas de mano

8. HERRAMIENTAS DE MANO Verdadero Falso No aplicable

8.1 Se seleccionan las herramientas adecuadas para la tarea en las que se van a emplear

8.2 Las condiciones de las herramientas son adecuadas, de manera que no representen peligro para el usuario

8.3 Las herramientas son objeto de una revisión y control periódico, como parte de un programa de mantenimiento

8.4 Se almacenan en lugares destinados especialmente para guardarlas de manera segura

8.5 Se utilizan medios o guardas especiales para transportar las herramientas de manera segura

8.6 Se emplean los procedimientos adecuados para el transporte y uso de las herramientas



74

Gráfico 8. Herramientas de mano Fuente: Elaboración propia (2018)

En cuanto al aspecto Herramientas, en el gráfico 9 se refleja que el 83%

de los ítems evaluados se cumple con esos aspectos, además un 17% de los

ítems evaluados no se cumplen en la empresa, sobre todo en los aspectos

relacionados con la utilización de medios o guardas especiales para

transportar las herramientas de manera segura. Según lo observado en la

empresa Replecalza C.A, los empleados cuentan con las herramientas

necesarias para cada puesto de trabajo, estos están bien instruidos para su

uso y son accesibles su encuentro.

Cuadro 12 Maquinaria

9. MAQUINARIA Verdadero Falso No aplicable

9.1 Se consideran las medidas de prevención y protección en la fase de diseño e instalación de la maquinaria

VERDADERO83%

FALSO17%

NO APLICABLE17%


75

Cuadro 12 (Cont…)

9.2 Los elementos punzo-cortantes y de transmisión de fuerza están debidamente resguardados con sus guardas y dispositivos de protección diseñados y construidos según las normas y reglamentación nacionales

9.3 Las máquinas y equipos están anclados a los pisos e instalaciones de tal forma que se amortigüen las vibraciones

9.4 Se tiene un programa de mantenimiento preventivo de las máquinas

9.5 Se cuentan con sistemas de señalización en aquellas máquinas que entrañan peligros



Gráfico 9. Maquinaria Fuente: Elaboración propia (2018)

En cuanto al indicador Maquinaria en el gráfico 9, se aprecia que el 60%

de los ítems evaluados se cumple con esos aspectos, un 20% de los ítems

evaluados no se cumple, y el 20% restante de los ítems no se aplican en la

empresa Replecalza C.A. sobre todo en los aspectos relacionados con: el

VERDADERO60%

FALSO20%

NO APLICABLE

20%


76

resguardo de los elementos punzo-cortantes, y con los sistemas de

señalización en equipos peligrosos y de cuidado.

Además se realizaron observaciones a las maquinarias de la empresa, y

se pudo notar que estas cumplen con los requisitos necesarios, sin embargo

deben mejorar la seguridad de estas para que el trabajador sepa los riesgos

que corre al utilizar dicha maquinaria.

Cuadro 13 Almacenamiento, manipulación y transporte de materiales

10. ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE MATERIALES Verdadero Falso No

aplicable 10.1 La base y lugar de almacenamiento de los materiales y herramientas son firmes

10.2 Los pasillos se encuentran libres de objetos 10.3 Las salidas están libres de obstáculos o materiales apilados

10.4 Se deja espacio libre a ras del suelo para tener ventilación, hacer limpieza y controlar los roedores

10.5 Se tienen lugares específicos para el almacenamiento de materiales

10.6 Se tienen registros de todos los materiales utilizados

10.7 Se tienen clasificadas las sustancias químicas de acuerdo con el grado de peligrosidad de las mismas

10.8 Se tienen identificados y etiquetados todos los envases y recipientes que contienen sustancias químicas

10.9 Las etiquetas contienen toda la información relacionada con las formas de uso, riesgos que representa, primeros auxilios, etc.

10.10 Cuando se hacen trasvases de un producto, el nuevo recipiente es reetiquetado.

10.11 Los envases y embalajes son adecuados para la carga y descarga, manipulación, transporte y almacenamiento

77

Cuadro 13 (Cont…)

10.12 Los locales utilizados son adecuados como depósitos para el almacenamiento de sustancias químicas

10.13 Los depósitos de sustancias químicas peligrosas están situados en lugares adecuados

10.14 Los lugares de almacenamiento están bien ventilados, con sistemas de detección y control de incendios

10.15 Los locales cuentan con sistemas de contención en casos de derrames de sustancias

10.16 Hay sistemas de señalización en los locales en donde se adviertan sobre los peligros y sobre las prohibiciones

10.17 Se siguen los procedimientos e instrucciones para la preparación y mezcla de las sustancias químicas

10.18 Se emplea el equipo y la vestimenta de protección adecuado para el uso y manejo de las sustancias químicas

10.19 Se cumple con las normas relativas al transporte de sustancias peligrosas

10.20 Se encuentra el personal adiestrado para la manipulación y transporte de sustancias peligrosas

10.21 Se toman todas las precauciones necesarias para la manipulación y transporte de los materiales



Gráfico 10. Almacenamiento, manipulación y transporte de materiales


VERDADERO71%

FALSO29%

NO APLICABLE

0%


78

Se denota en el gráfico 10, en cuanto al indicador Almacenamiento,

Manipulación y Transporte de Materiales en la empresa que se cumple con el

71% de los ítems evaluados y presenta un 29% de incumplimiento en los

aspectos de: información de las etiquetas, existencia de almacenamiento y

depósitos adecuados, equipos de protección para el manejo del material,

procedimientos y normas para el manejo de materiales. En esta área se pudo

observar que están organizados, llevando el control del manejo de los

materiales, no obstante, es fundamental que tanto los pasillos y puertas se

encuentren despejadas para que así los trabajadores no tengan ningún

inconveniente a la hora del traslado de algún material.

Cuadro 14

Riesgos químicos

11. RIESGOS QUÍMICOS Verdadero Falso No aplicable

11.1 No se manejan y no se usan sustancias químicas peligrosas manual y mecánicamente

11.2 Se han identificado los riesgos relacionados con dichas sustancias

11.3 Se evalúan periódicamente los niveles de concentración de dichas sustancias en el ambiente

11.4 Se aplican los procedimientos técnicos de control de los contaminantes tanto en el foco y en el medio, como en el receptor

11.5 El ambiente está completamente libre de riesgo para la salud del trabajador a través de la inhalación, contacto o ingesta de las sustancias químicas

11.6 Se informa a los trabajadores sobre los riesgos que representa el uso de las sustancias químicas

11.7 Se suministran equipos y vestimenta de protección personal a los trabajadores que lo requieran

11.8 El equipo y la vestimenta de protección personal son adecuados

Total 4 4 0 Porcentajes 50% 50% 0% Fuente: Elaboración propia (2018)

79

Gráfico 11. Riesgos químicos Fuente: Elaboración propia (2018)

En el gráfico 11, se muestran los resultados del aspecto relacionados a los

Riesgos Químicos, se aprecia que la empresa Replecalza C.A. cumple con

un 50% de los ítems evaluados y presenta un 50% de incumplimiento en los

aspectos de dichos riesgos, tales como: identificación de riesgos

relacionados con sustancias químicas, evaluación de los niveles de

concentración, información de a los trabajadores, equipos de protección.

Existen muchos factores que pueden influir en los daños ocasionados por

los riesgos químicos. Estos incluyen la toxicidad y las propiedades físicas de

las sustancias, las prácticas de trabajo, la naturaleza y duración de la

exposición, los efectos de las exposiciones combinadas, las rutas de entrada

al cuerpo humano y la susceptibilidad del trabajador. Los cuales los

trabajadores de dicha empresa no cuenta con este tipo de información.

VERDADERO50%

FALSO50%

NO APLICABLE

0%


80

Cuadro 15 Ruido y vibraciones

12. RUIDO Y VIBRACIONES Verdadero Falso No aplicable

12.1 No se utilizan máquinas y herramientas que generan ruido y vibraciones 12.2 Se tienen identificadas las causas que originan el ruido y vibraciones 12.3 Se miden periódicamente los niveles de ruido a los que se exponen los trabajadores 12.4 Se aplican los procedimientos técnicos de control de ruido en la fuente, en el medio y en el receptor

12.5 Se suministra equipo adecuado de protección auditiva 12.6 Se presentan casos de irritabilidad, dolor de cabeza, insomnio, etc. a causa del ruido y las vibraciones existentes en la empresa

12.7 Se utilizan técnicas de control de las vibraciones en los pisos y plataformas de trabajo 12.8 Se emplean aditamentos especiales para el control de la exposición a las vibraciones de las Herramientas



Gráfico 12. Ruido y vibraciones Fuente: Elaboración propia (2018)

VERDADERO25%

FALSO75%

no aplicable0%


81

Se denota en el gráfico 12, los resultados del indicador Ruidos y

Vibraciones de la empresa Replecalza C.A. donde cumple con un 25% de los

ítems evaluados y presenta un 75%. Por lo que es posible afirmar que la

empresa tiene problemas en: equipos generadores de ruido y vibraciones, no

existe una investigación con respecto a los orígenes de dichos riesgos, no se

aplican ni mediciones ni procedimientos para el control de los mismos, no se

proporcionan los equipos o dispositivos adecuados para el control del ruido.

Cuadro 16 Ambientes térmicos

13. AMBIENTES TÉRMICOS Verdadero Falso No aplicable

13.1 No hay fuentes radiantes exteriores de calor 13.2 No hay fuentes radiantes y convectivas interiores de calor

13.3 Se cuenta con medios de control del calor en la fuente (extracción localizada, aislamiento, etc.)

13.4 Hay sistemas de ventilación general para el control del calor de fuentes convectivas

13.5 Se evalúa periódicamente la exposición a ambientes térmicos

13.6 Se utilizan equipos y vestimentas de protección contra el calor

13.7 Se emplean vestimentas de protección contra el frío

13.8 Se regulan los tiempos de exposición y de descanso en los ambientes térmicos

13.9 Se estudian los métodos y la carga física de trabajo



82

Gráfico 13. Ambiente Térmicos Fuente: Elaboración propia (2018)

Se denota en el gráfico 13, en cuanto al aspecto Ambientes térmicos en la

empresa Replecalza C.A. se cumple con el 56% de los ítems evaluados y

presenta un 44% de incumplimiento en los aspectos, tales como: no existe

una evaluación periódica de los ambientes térmicos, inexistencias de

vestimentas adecuadas, tiempos de exposición, métodos y cargas físicas de

trabajo.

El ambiente térmico del lugar de trabajo no cumple con las condiciones

necesarias, aunque no en extremo, se observaron molestias causadas por lo

mismo, que influyen negativamente en el bienestar de los trabajadores,

originando una reducción del rendimiento físico y mental, con la consiguiente

disminución de la productividad, y un incremento de las distracciones, debido

VERDADERO56%

FALSO44%

no aplicable0%


83

a las molestias ocasionadas, pudiendo ser estas distracciones la causa de

accidentes laborales.

Asimismo, el valor de las diferentes variables termo higrométricas,

combinado con la intensidad de la actividad realizada en el trabajo, el tipo de

vestido y las características individuales de los trabajadores, originan

diferentes grados de aceptabilidad del ambiente térmico.

Cuadro 17 Riesgos biológicos

14. RIESGOS BIOLÓGICOS Verdadero Falso No aplicable

14.1 No se trabaja con seres humanos, animales o vegetales que representen un riesgo biológico para los trabajadores

14.2 No se manipulan productos que puedan dar lugar a contaminación biológica

14.3 No se trabaja en lugares donde hay hacinamiento, suciedad orgánica ni entre personas o locales con higiene precaria

14.4 Los lugares de trabajo están libres de la presencia de vectores biológicos y mecánicos

14.5 Se tiene un control de los riesgos biológicos 14.6 Se cuenta con el equipo de protección personal adecuado



84

Gráfico 14. Riesgos biológicos Fuente: Elaboración propia (2018)

En el gráfico 14, se muestran los resultados del indicador de Riesgos

Biológicos, es posible apreciar que en la empresa Replecalza C.A. se cumple

con el 67 por ciento de los ítems evaluados y presenta un 33 por ciento de

incumplimiento en los aspectos de: hacinamiento, control de los riesgos

biológicos y equipos de protección personal.

Mediante la observación directa se verificó que los trabajadores no están

expuestos a posible microorganismos, virus o tóxicos de una fuente biológica

que puedan dar lugar a enfermedades, motivada por la actividad laboral. Sin

embargo se utilizan advertencias, de modo que si existe la posibilidad de un

riesgo biológico potencialmente los trabajadores expuestos a las sustancias

lo sepan para tomar precauciones.

VERDADERO67%

FALSO33%

no aplicable0%


85

Cuadro 18 Iluminación y ventilación

15. ILUMINACIÓN Y VENTILACIÓN Verdadero Falso No aplicable

15.1 Las actividades desarrolladas no requieren iluminación artificial

15.2 No se requiere agudeza visual para desarrollar las labores

15.3 Se tiene suficiente luz para la realización de las tareas

15.4 Se miden los niveles de iluminación 15.5 El ambiente de trabajo está libre de cualquier tipo de reflejo por superficies brillosas

15.6 El tono de la luz es confortable desde el punto de vista de la visión

15.7 Se cuenta con un programa de mantenimiento de las luminarias

15.8 El sistema de color y contraste es adecuado 15.9 La planta cuenta con la debida ventilación 15.10 No existen focos de calor o elementos que ejerzan influencia sobre la temperatura ambiente o la humedad

TOTAL 3 7 0 PORCENTAJES 40% 60% 0%


Gráfico 15. Iluminación y ventilación Fuente: Elaboración propia (2018)

VERDADERO40%

FALSO60%

no aplicable0%


86

En el gráfico 15, se muestran los resultados del indicador de Iluminación y

Ventilación, apreciándose que la empresa Replecalza C.A. cumple con el

40% de los ítems evaluados y presenta un 60% de incumplimiento en los

aspectos tales como: iluminación artificial, agudeza visual, suficiencia de luz,

medición de los niveles de iluminación y confort.

La empresa no cuenta una buena iluminación, existen problemas como

deslumbramiento, reflejos o sombras en lugares de trabajo, es necesario

proporcionar iluminación adicional para hacer el trabajo de manera segura,

además, se puede reducir la probabilidad de dolor y cansancio de los ojos,

que es importante para muchas actividades de trabajo.

Generalmente, la temperatura del área de producción no es la adecuada

posee ventiladores industriales pero no son suficiente por lo tanto se deben

tomar todas las medidas razonables para mantener una temperatura más

apropiada.

Cuadro 19 Radiaciones

16. RADIACIONES Verdadero Falso No aplicable

16.1 Los trabajadores no se exponen a radiaciones ionizantes, infrarrojas, ultravioletas, microondas, radiofrecuencias, etc.

16.2 Se utilizan métodos adecuados de control de las radiaciones

16.3 Los trabajadores utilizan equipos y prendas de protección personal

16.4 Los trabajadores tienen conocimiento de los riesgos que suponen la exposición a las radiaciones

TOTAL 1 1 2 PORCENTAJES 25% 25% 50%


87

Gráfico 16. Radiaciones Fuente: Elaboración propia (2018)

En el gráfico 16, se muestran los resultados del indicador radiaciones, es

posible apreciar que en la empresa Replecalza C.A. se cumple con el 25%

de los ítems evaluados y un 25% de incumplimiento en los aspectos de:

métodos inadecuados de control de las radiaciones, equipos y prendas de

protección personal. Un 20% de los ítems no se aplican en la empresa

Replecalza.

A simple vista se pudo visualizar que los empleados no se exponen a la

emisión, propagación y transferencia de energía en cualquier medio ya sea

en forma de ondas electromagnéticas o partículas, ya que no existe fuentes

que generen un riesgo, por tal razón no cuentan con los métodos adecuados

para el control de las radiaciones, los equipos y prendas para la protección

personal.

VERDADERO25%

FALSO25%

no aplicable50%


88

Cuadro 20 Residuos

17. RESIDUOS Verdadero Falso No aplicable

17.1 No se generan residuos sólidos ni líquidos en los procesos productivos 17.2 Se controlan los residuos que se generan, sin que los medios receptores (agua, suelos y aire) resulten afectados

17.3 Los trabajadores utilizan equipos de protección cuando manipulan los residuos 17.4 Los trabajadores conocen los riesgos que representan los residuos 17.5 Se dispone de recipientes resistentes, en número suficiente, para desechar agujas e objetos cortantes. Los recipientes son procesados adecuadamente



Gráfico 17. Residuos. Fuente: Elaboración propia (2018)

Se aprecia en el gráfico 17, que el indicador Residuos que la empresa

Replecalza C.A. cumple con el 50% de los aspectos evaluados, e incumple

con el 50% de los ítems referentes a: al control de los residuos que se

VERDADERO50%

FALSO50%

NO APLICABLE

0%


89

generan, sin que los medios receptores (agua, suelos y aire) resulten

afectados.

El manejo de residuos en las instalaciones de la empresa habitualmente

se deposita en lugares previstos para la recolección, sin embargo, en el área

de producción se encuentran materiales que obstruyen el paso, situación que

conducen a una variedad de condiciones peligrosas, debió al

almacenamiento inadecuado de los mismo, no solo por la naturaleza de los

materiales sino también debido a que bloquean la ruta hacia las salidas de

emergencia.

Cuadro 21 Ergonomía

18. ERGONOMÍA Verdadero Falso No aplicable

18.1 Los productos, las partes y herramientas se mantienen a una distancia que permite alcanzarlos fácilmente

18.2 El trabajo con cajas se adecúa a la altura del operario

18.3 Se dispone de mesas y estantes inclinados, que permiten una labor y esfuerzo menores

18.4 Se realiza el trabajo a una altura conveniente para el operario (a la altura del codo)

18.5 Se han realizado estudios para minimizar el esfuerzo requerido en una tarea 18.6 Se han realizado estudios para buscar la posición correcta para cada labor 18.7 Se han realizado estudios para reducir las repeticiones sucesivas

18.8 Se han realizado estudios para minimizar la fatiga

18.9 Se han realizado estudios para minimizar la presión directa (palma de la mano, muslos y antebrazos)

18.10 Se cuenta con sillas y mesas de trabajo ajustables de acuerdo al tamaño del operario

90

Cuadro 21 (cont…)

18.11 No se realizan labores en las que el trabajador utiliza o mantiene la misma postura

18.12 Se cuenta con el espacio suficiente para cada elemento y fácil acceso a cualquier cosa que se necesite

18.13 Se mantiene un ambiente confortable en la planta (limpieza, iluminación y ventilación) 18.14 No se presentan deficiencias de luz o sombras que oculten detalles de su trabajo 18.15 No existe pobre contraste entre el puesto de trabajo y el fondo



Gráfico 18. Ergonomía Fuente: Elaboración propia (2018)

En el gráfico 18, se muestran los resultados del indicador de Ergonomía,

es posible apreciar que en la empresa Replecalza C.A. se cumple con el

53% de los ítems evaluados, y presenta un 47% de incumplimiento en los

aspectos de: distancia de los instrumentos de trabajo, altura, sillas, falta de

VERDADERO53%

FALSO47%

NO APLICABLE

0%


91

estudios ergonómicos, y falta de espacios suficientes para la realización de

las labores

La empresa no cuenta con una apropiada adaptación de las máquinas y

puestos de trabajo permitiendo un incorrecto acomodamiento entre las

características personales del trabajador, tanto físico como psíquico, y las

operaciones que el trabajador debe realizar para conseguir un producto de

óptima calidad.

Cuadro 22 Protección personal

19. PROTECCIÓN PERSONAL Verdadero Falso No aplicable

19.1 Se cuenta y se utiliza equipo de protección para la cabeza

19.2 Los cascos utilizados tienen resistencia a los impactos

19.3 Los cascos utilizados son resistentes al fuego

19.4 Los cascos utilizados son de peso ligero

19.5 Los cascos utilizados tienen aislamiento eléctrico cuando se trabaja con equipos de alta tensión

19.6 Los cascos utilizados son resistentes a salpicaduras químicas agresivas

19.7 Los cascos utilizados son cómodos 19.8 Los cascos utilizados no interfieren con la actividad del trabajo

19.9 Los visitantes a la planta utilizan el equipo de protección para la cabeza siempre que necesario

19.10 Se utiliza equipo de protección del ruido en aquellas áreas donde se alcance una intensidad superior a los 85dB(A) (planta y oficinas)

19.11 Los visitantes a la planta utilizan el equipo de protección para los oídos siempre que necesario

19.12 El equipo de protección es confortable 19.13 El equipo utilizado no provoca efectos adversos en la piel o en el oído

92

Cuadro 22 Protección personal

19.14 Los equipos de protección atenúan adecuadamente el ruido

19.15 Se tiene establecida la vida útil del equipo de protección del ruido

19.16 Se revisa periódicamente el estado del equipo de protección contra el ruido

19.17 Se utiliza equipo de protección para los ojos contra la proyección de partículas

19.18 Se utiliza equipo de protección para los ojos en las operaciones donde se manipulan sustancias tóxicas

19.19 Los lentes protectores son resistentes a impactos

19.20 El lente de seguridad cuenta con la cobertura de vidrio plástico a fin de evitar arañazos que son muy frecuentes debido a las partículas desprendidas en algunas operaciones

19.21 Se utilizan lentes con filtro en las operaciones de soldadura para lograr la protección contra el resplandor y la energía radiante

19.22 En el área de soldadura se le indica al personal que visita la planta que no observe la chispa o el resplandor de la operaciones de soldadura

19.23 Se utiliza el equipo de protección para la cara según necesidades de la operación

19.24 Se revisa periódicamente el estado de las máscaras protectoras

19.25 Se tiene definida la persona encargada de realizar las revisiones del equipo

19.26 Se tiene establecida la vida útil del equipo de protección de la cara

19.27 Se utilizan mascarillas en las operaciones donde hay fuente de olores

19.28 En las operaciones de pintura se utilizan mascarillas especiales

19.29 Se tiene definida la vida útil de los carbones de las mascarillas

19.30 La reposición de los carbones es adecuada 19.31 Se utilizan delantales en las operaciones que lo requieren

19.32 Los delantales son adecuados en las operaciones en las que se utilizan

19.33 Los delantales son confortables 19.34 Se utilizan guantes en las actividades que lo requieren

19.35 Los guantes son adecuados para las actividades realizadas

19.36 Se adecúa el tamaño del guante según el operario que lo utilice



93

Gráfico 19. Protección personal Fuente: Elaboración propia (2018)

Se aprecia en el gráfico 18, que el indicador protección personal en la

empresa Replecalza C.A. posee el 100 por ciento de incumplimiento de los

aspectos estudiados en esta área. En la empresa Replecalza no existe el uso

de equipos de protección personal, tales como gafas, protección respiratoria,

guantes, cascos entre otros que puedan evitar daños a las personas si

entran en contacto con el peligro.

Asimismo, se observó que los trabajadores de la empresa son capaces de

hacer el trabajo más rápido sin necesidad de utilizar el equipo de seguridad,

por lo tanto, en caso de que se les proporcionara podrían caer en la tentación

de hacerlo sin estos quitándoselos para mayor comodidad, sobre todo si la

empresa no les proporciona la capacitación adecuada y adapta el uso de la

protección personal como una normativa para los empleados.

VERDADERO0%

FALSO100%

NO APLICABLE

0%


94

Cuadro 23 Cilindro de gases

20. CILINDROS DE GASES Verdadero Falso No aplicable

20.1 Los cilindros se mantienen separados del área donde se llevan a cabo las operaciones de soldadura y corte

20.2 Los cilindros están colocados en espacios cerrados 20.3 Se evita ubicarlos en lugares que estén expuestos al contacto con equipo móvil, materiales, etc.

20.4 Están bien colocados, en forma segura para evitar que se vuelquen 20.5 Se encuentran etiquetados en forma visible 20.6 Se utiliza el equipo con las manos libres de grasa o aceites 20.7 Cuando se realizan trabajos de soldadura, existe un extintor a mano en caso de incendio 20.8 Se transportan por medio de carretillas y no deben arrastrarse 20.9 Cuando se mueven los cilindros, la tapa de protección de la válvula está colocada y cerrada 20.10 Se levantan los cilindros de forma adecuada (no de las válvulas y tapas) 20.11 Se revisan las válvulas para ver si están en buen estado 20.12 Se tiene definida la persona encargada de la revisión de los cilindros



Gráfico 20. Cilindro de gases.


VERDADERO42%

FALSO58%

NO APLICABLE

0%


95

Se denota en el gráfico 20, los resultados del indicador de Cilindro de

Gases, es posible apreciar que en la empresa Replecalza C.A. se cumple

con el 42% de los ítems evaluados y presenta un 58% de incumplimiento en

los aspectos relacionados si estos cilindros se encuentran: se mantienen

separados del área donde se llevan a cabo las operaciones de soldadura y

corte, no están colocados en espacios cerrados, tampoco se encuentran

etiquetados en forma visible inspección de válvulas, y personal capacitados

para las inspecciones, etiquetados en forma visible.

Cuadro 24 Soldadura eléctrica

21. SOLDADURA ELECTRICA Verdadero Falso No aplicable

21.1 Se tiene limpio el piso y libre de aceite, grasa o pintura y de cualquier otro material combustible

21.2 Se vela por que el área de trabajo no se encuentre mojada o húmeda

21.3 Se inspecciona el área de trabajo después de haber terminado la jornada

21.4 Se corta la alimentación de energía de la máquina antes de realizar cualquier trabajo de manutención

21.5 Se evita utilizar cañerías de gases o líquidos inflamables para conectar el equipo a tierra

21.6 Se utilizan cañerías que lleven conductores eléctricos para conectar el equipo a tierra

21.7 No se utiliza corriente que sobrepase la capacidad del cable

21.8 No se sueldan tubos con gas comprimido Total 8 0 0

Porcentajes 100% 0% 0% Fuente: Elaboración propia (2018)

96

Gráfico 21. Soldadura eléctrica Fuente: Elaboración propia (2018)

Se aprecia en el gráfico 21, que para el aspecto soldaduras eléctricas en

la empresa Replecalza, se cumple con el 100 por ciento de los ítems

evaluados, entre ellos: el piso se encuentra limpio de grasas, pinturas y

aceites, no se utiliza corriente que sobrepase la capacidad del cable, se corta

la alimentación de energía de la máquina antes de realizar cualquier trabajo

de manutención y se vela por que el área de trabajo no se encuentre mojada

o húmeda, entre otros.

A continuación se presenta en el cuadro 25, los resultados globales de la

lista de verificación aplicada para los veintiún (21) aspectos estudiados, solo

se plasmaron los resultados negativos

VERDADERO100%

FALSO0%

NO APLICABLE0%


97

Cuadro 25 Resultados Globales de la Lista de Verificación

Aspecto Porcentajes

Lugares de trabajo 48%

Servicio e instalaciones auxiliares 69%

Prevención y extinción de incendios 55%

Sistema eléctrico 44%

Señalización 43%

Salidas de emergencia 71%

Maquinaria y equipos 41%

Herramientas de mano 0%

Maquinaria 20%

Almacenamiento, manipulación y

transporte de materiales 29%

Riesgos químicos 50%

Ruidos y vibraciones 75%

Ambientes térmicos 44%

Riesgos biológicos 33%

Iluminación y ventilación 60%

Radiaciones 25%

Residuos 50%

Ergonomía 47%

Protección personal 100%

Cilindro de gas 58%

Soldadura eléctrica 0%


98

Gráfico 22. Resultados de la evaluación


En el gráfico 22 se observa los resultados de los aspectos o indicadores

estudiados, tomándose en cuenta para este análisis los que sobrepasan de 50% en

respuestas negativas quienes son los que presentan mayores debilidades en la

empresa Replecalza C.A. En primer lugar, se encuentra la protección personal con

un 100% de incumplimiento en los ítems evaluados, los trabajadores no se les

proporcionan los equipos de protección y no poseen capacitación ni cultura para el

uso de los mismos; siendo necesario implementar una jerarquía de control de

48%

69%

55%

44% 43%

71%

41%

0%

20%

29%

50%

75%

44%

33%

60%

25%

50%47%

100%

58%

0%0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Porcentajes

Lugares de trabajo Servicio e instalaciones auxiliares

Prevención y extinción de incendios Sistema eléctrico

Señalización Salidas de emergencia

Maquinaria y equipos Herramientas de mano

Maquinaria Almacenamiento, manipulación y transporte de materiales

Riesgos químicos Ruidos y vibraciones

Ambientes térmicos Riesgos biológicos

Iluminación y ventilación Radiaciones

Residuos Ergonomía

Protección personal Cilindro de gas

Soldadura eléctrica

99

riesgos evaluando cada puesto de trabajo y los equipos necesarios para la

protección personal tales como: gafas, protección respiratoria, guantes,

cascos entre otros.

En segundo lugar se encuentra el aspecto relacionado a ruidos y

vibraciones, en lo referido a equipos generadores de ruidos y vibraciones, no

existe una investigación con respecto a los orígenes de dichos riesgos de tal

forma no se aplica medidas ni procedimientos para el control de los mismos.

En tercer lugar se encuentra el indicador referente a las salidas de

emergencias en donde la mayoría de los ítems dan resultados negativos, la

empresa Replecalza C.A., no cumple con las señalizaciones adecuadas y no

disponen de una buena visualización de las mismas. Los servicios e

instalaciones auxiliares, ocupan el cuarto lugar, observándose que no existen

áreas de descanso, zonas para comer adecuadas, poca disposición de agua

potable, baños que garanticen el bienestar y la comodidad de los empleados.

Con respecto al indicador de iluminación y ventilación, ocurren problemas

de deslumbramientos, reflejos y sombras en lugares de trabajo. Normalmente

la temperatura en el área de producción no es adecuada debido a la misma

naturaleza del proceso, por tal razón se deben tomar medidas razonables

para mantener una temperatura más apropiada.

Para los aspectos relacionados al manejo de los cilindros de gas, el cual

es obligatorio tener un control de ellos, la empresa hasta los momentos no ha

realizado inspecciones de válvulas ni cuenta con personal capacitado para

las inspecciones. Con referente al indicador de riesgos químicos la empresa

100

debe asegurarse que los riesgos derivados de sustancias nocivas para la

salud sean gestionados de manera eficaz.

Y por último, en lo que respecta a la extinción de incendios la empresa no

posee con procedimientos para eliminar o reducir fuentes de ignición por

ejemplo equipos de extinción adecuados, tampoco tienen un control en

cuanto al manejo de materiales inflamable, falta de un sistema para alertar a

todos sobre eventos de un incendio y la evacuación del lugar de trabajo,

además los empleados no cuentan con el entrenamiento en seguridad contra

incendio.

FASE II: ANALISIS DE RIESGOS

La segunda fase se basa en los análisis de riesgos; que a su vez da

respuesta al segundo objetivo de la investigación, que consiste en realizar un

análisis de riesgos laborales en el área de producción de la empresa

Replecalza C.A. por la cual se requieren visitas a dicha empresa para

verificar de forma directa el trabajo que éstos desempeñan en su jornada

laboral.

Para la identificación de los riesgos presentes en la empresa Replecalza

C.A. se realizaron observaciones en las áreas de producción, diseñando a su

vez un análisis de riesgo de trabajo (ART) que consiste en una técnica que

desglosa paso a paso las actividades a realizar, identificando en cada

actividad los riesgos asociados, las medidas preventivas y control requeridas.

101

Más que una norma es un procedimiento seguro, para que la empresa

pueda ajustar según su actividad laboral y sus modalidades, proceso que

será documentado, el cual consiste en la identificación de los peligros y

evaluación de los riesgos, antes y durante la ejecución de un trabajo

establecimiento de medidas preventivas o de control, que ayuden evitar la

ocurrencia de incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales y/o daños

al ambiente, instalaciones o equipos.

Para recabar esta información, fue preciso realizar entrevistas al personal

de la empresa Replecalca, C.A., los cuales conocen más a fondo los riesgos

y peligros presentes dentro de las instalaciones y de sus labores, además de

la observación directa. A continuación se presenta a partir del cuadro 26 la

identificación de los riesgos por puesto de trabajo para la empresa

Replecalza, C.A.

102

IDENTIFICACIÓN Y NOTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A LOS

PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.

AREA: □NEGOCIO: ■ TALLER □ SOLUCIONES EN MEDICION Y CONTROL □ INGENIERIA

□ADMINISTRACION Y FINANZAS □ COMERCIALIZACION

PUESTO DE TRABAJO: Envasador de cajas

RIESGO AGENTE DE PELIGRO EFECTOS PROBABLES A LA SALUD

MEDIDAS PREVENTIVAS DE CONTROL A CUMPLIR EL TRABAJADOR

Caídas a un mismo nivel

Pisos resbaladizos Objetos dejados en los pasillos Objetos sobresaliendo en áreas de circulación Irregularidades o desniveles en pisos

Lesiones Musculo esqueléticas Dislocaciones Fracturas Heridas Luxaciones Contusiones

Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo Acatar las indicaciones de los avisos o barreras Usar los Equipos de protección personal y verificar el buen

estado antes de usarlos Corregir e informar de inmediato derrame de líquidos (aceite u

otros) en el piso Caminar solo por las áreas permitidas Acatar las normas de seguridad Corregir e informar las deficiencias de iluminación en pasillos

Caída a diferente nivel

Escaleras Rampas

Heridas Dislocaciones Contusiones Fracturas Luxaciones Amputaciones

Uso de implementos de protección personal acorde al tipo de trabajo a realizar.

Atender los avisos y señales Acatar los procedimientos de trabajo Mantener escaleras y plataformas limpias. Informar las condiciones inseguras en escaleras, plataformas, etc. Caminar solo por las áreas permitidas Acatar las normas de seguridad

Golpeado por

Objetos que caen. Herramientas y materiales

desprendidos. Partes / secciones de equipos

en movimiento

Contusiones Heridas Fracturas Dislocaciones

Uso del equipo de protección personal. Acatar los procedimientos de trabajo Acatar las restricciones que indican avisos y barreras Uso de herramientas adecuadas Corregir y/o eliminar las condiciones y actos inseguros

Cuadro 26. Análisis de Riesgo en el trabajo Envasador de Cajas

103


Golpeado contra

columnas, equipos Objetos sobresaliendo en

pasillos y/o áreas de circulación

Otros objetos fijos Puertas


Acatar las restricciones que indican avisos y barreras Uso de herramientas adecuadas Corregir y/o eliminar las condiciones y actos inseguros Mantener distancias al acercarse a puertas cerradas o batientes. Mantener la atención al caminar y evitar correr Usar los Equipos de protección personal y verificar el buen estado

antes de usarlos

Condiciones Disergonomicas ambientales del entorno

Iluminación deficiente Ambiente térmico y calidad de

aire (Calor/frio) Ambiente acústico Equipos o

procesos generadores de niveles altos de ruido presente en las instalaciones o sus alrededores

Pérdida progresiva de la audición Fatiga Dolor de cabeza Alteración nerviosa Irritabilidad

Reportar desviaciones encontradas en el área (aire acondicionado, iluminación, entre otros).

Asistir a los exámenes médicos anuales. Realizar pausas de trabajo con ejercicios para la visión. Uso de los protectores auditivos. Asistir a los exámenes audio métricos periódicos programados por

la empresa. Acatar y cumplir los procedimientos de trabajo y las normas de

seguridad

Condiciones Disergonomicas del diseño y equipo

Mesa, silla, Posturas inadecuadas debido

al área en el que se trabaja

Enfermedades del sistema músculo-esquelético ( síndrome del túnel carpiano, lumbalgia, dolor en el cuello)

Adoptar posturas correctas Informar las condiciones inadecuadas en el ambiente de trabajo. Evitar doblar o colocar las muñecas en ángulos /mantenga las

muñecas en una posición natural y recta Cumplir con la asistencia a exámenes médicos.

Condiciones Disergonomicas carga física:

Sobreesfuerzos en miembros superiores

Movimientos repetitivos


Planifique el levantamiento de la carga Agarre firme la carga y levántela Evitar movimientos y giros bruscos Realizar distintas tareas durante la jornada que involucren cambio

de posición. Cumplir con la asistencia a exámenes médicos.

Contacto con objetos filosos y/o punzopenetrantes

Grapadoras. Saca grapas. Tijeras exactos.

Heridas cortantes Golpes

Amputaciones

Acatar los procedimientos de trabajo y normas de seguridad industrial

Corregir y/o notificar las condiciones y actos inseguros observados. Mantener los dedos retirados de bordes y punto de pellizco de

tijeras, exactos, grapadoras, saca grapas, entre otros.

104

Cuadro 27. Análisis de Riesgo en el trabajo Envasador de Cajas


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Pintores




Pisos resbaladizos Objetos dejados en los

pasillos Objetos sobresaliendo en

áreas de circulación Irregularidades o

desniveles en pisos

Lesiones Musculo esqueléticas

Dislocaciones Fracturas Heridas Luxaciones Contusiones





Escaleras Rampas





Golpeado por


desprendidos. Partes / secciones de equipos

en movimiento



Cuadro 27. Análisis de Riesgo en el trabajo Pintores

105


Golpeado contra





Acatar las restricciones que indican avisos y barreras Uso de herramientas adecuadas Corregir y/o eliminar las condiciones y actos inseguros Mantener distancias al acercarse a puertas cerradas o batientes. Mantener la atención al caminar y evitar correr Usar los Equipos de protección personal y verificar el buen estado

antes de usarlos

Condiciones Disergonómicas ambientales del entorno

Iluminación deficiente Ambiente térmico y calidad de

aire (Calor/frio) Ambiente acústico Equipos o procesos generadores de niveles altos de ruido presente en las instalaciones o sus alrededores

Pérdida progresiva de la audición Fatiga Dolor de cabeza Alteración nerviosa

Irritabilidad


Asistir a los exámenes médicos anuales. Realizar pausas de trabajo con ejercicios para la visión. Uso de los protectores auditivos. Asistir a los exámenes audio métricos periódicos programados por

la empresa. Acatar y cumplir los procedimientos de trabajo y las normas de seguridad

Condiciones Disergonómicas del diseño y equipo

Mesa, silla, Posturas inadecuadas debido

al área en el que se trabaja




Condiciones Disergonómicas carga física:






Aplicaciones de sustancias

Pintura para zapatos Esponjas Brochas Grasa Máquina de pintar

Alergias Irritaciones Mareos


106


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Conformado de Talón







desniveles en pisos







Escaleras Rampas





Golpeado por


desprendidos. Partes / secciones de

equipos en movimiento



Cuadro 28. Análisis de Riesgo en el trabajo Conformado de talón

107

Golpeado contra

Columnas, equipos Objetos sobresaliendo en




Acatar las restricciones que indican avisos y barreras Uso de herramientas adecuadas Corregir y/o eliminar las condiciones y actos inseguros Mantener distancias al acercarse a puertas cerradas o batientes. Mantener la atención al caminar y evitar correr Usar los Equipos de protección personal y verificar el buen

estado antes de usarlos


Iluminación deficiente Ambiente térmico y calidad

de aire (Calor/frio) Ambiente acústico Equipos

o procesos generadores de niveles altos de ruido presente en las instalaciones o sus alrededores

Pérdida progresiva de la audición

Fatiga Dolor de cabeza Alteración nerviosa Irritabilidad


Asistir a los exámenes médicos anuales. Realizar pausas de trabajo con ejercicios para la visión. Uso de los protectores auditivos. Asistir a los exámenes audio métricos periódicos programados

por la empresa. Acatar y cumplir los procedimientos de trabajo y las normas de

seguridad


Mesa, silla, Posturas inadecuadas

debido al área en el que se trabaja








Planifique el levantamiento de la carga Agarre firme la carga y levántela Evitar movimientos y giros bruscos Realizar distintas tareas durante la jornada que involucren

cambio de posición. Cumplir con la asistencia a exámenes médicos.

Sufrir lesiones por

Maquina prensadora de talon

Pinzas Horma



Contacto con objetos filosos y/o punzo penetrantes

Pinzas Heridas cortantes


Corregir y/o notificar las condiciones y actos inseguros observados.

Mantener los dedos retirados de pellizco de tijeras

108


Aprisionado por/ entre

Maquina prensadora de talón

Lesiones Musculoesqueleticas Contusiones Heridas Fracturas Golpes Amputaciones Hematomas

Acatar los procedimientos de trabajo y normas de seguridad industrial e higiene ocupacional

Usar los Equipos de protección personal Acatar las indicaciones de los avisos y señales Corregir y/o notificar las condiciones y actos inseguros

observados Tener en cuenta el conocimiento, habilidad y experiencia en el

manejo adecuado de herramientas y evitar distraerse durante su manejo

109

Cuadro 29. Análisis de Riesgo en el trabajo Costurero


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Costurero






áreas de circulación Irregularidades o desniveles

en pisos







Escaleras Rampas





Golpeado por






110

Golpeado contra
















seguridad













Sufrir lesiones por Máquina de coser Agujas tijeras

Contusiones Heridas Fracturas Dislocaciones Heridas cortantes



Tijeras agujas Heridas cortantes

Acatar los procedimientos de trabajo y normas de seguridad Corregir y/o notificar las condiciones y actos inseguros

observados. Mantener los dedos retirados de pellizco de tijeras

111


Aprisionado por/ entre Máquina de coser

Lesiones Contusiones Heridas Golpes Amputaciones





112

Cuadro 30. Análisis de Riesgo en el trabajo Pegadores


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Pegadores







desniveles en pisos







Escaleras Rampas





Golpeado por






113

Golpeado contra
















seguridad













Lesiones por Máquina de vapor Máquina de frio

Contusiones Heridas Fracturas Dislocaciones Heridas cortantes Quemaduras


114



Químicos Brochas Máquina de secado Pega amarilla Líquido para limpiar la

suela



115

Cuadro 31. Análisis de Riesgo en el trabajo Pespunte


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Pespunte







desniveles en pisos







Escaleras Rampas





Golpeado por






116

Golpeado contra










o procesos generadores de niveles altos de ruido presente en las instalaciones





por la empresa. Acatar y cumplir los procedimientos y las normas de seguridad













Lesiones por

Máquina de coser Agujas Cortadoras exactos




Químicos Brochas Máquina de secado Pega amarilla Líquido para limpiar la

suela



117



Tijeras Agujas exactos

Heridas cortantes


Corregir y/o notificar las condiciones y actos inseguros observados.

Mantener los dedos retirados de pellizco de tijeras, agujas, etc.

Aprisionado por/entre Máquina de coser






118

Cuadro 32. Análisis de Riesgo en el trabajo Lijadores


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Lijadores







en pisos







Escaleras Rampas





Golpeado por






119

Golpeado contra
















seguridad













Sufrir lesiones por Máquina de esmerilar Cortadoras lijas




Tijeras Heridas cortantes


Corregir y/o notificar las condiciones y actos

120



Máquina de esmerilar






121

Cuadro 33. Análisis de Riesgo en el trabajo Armador de Punta


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Armador de punta RIESGO AGENTE DE PELIGRO EFECTOS PROBABLES A LA

SALUD MEDIDAS PREVENTIVAS DE CONTROL A CUMPLIR EL

TRABAJADOR





en pisos







Escaleras Rampas





Golpeado por






122

Golpeado contra
















seguridad













Sufrir lesiones por

Maquina prensadora de punta a vapor

Pinzas Horma

Contusiones Heridas Fracturas Dislocaciones quemaduras


Contacto con objetos filosos y/o punzo penetrantes

Pinzas Heridas cortantes Acatar los procedimientos de trabajo y normas de seguridad

industrial Corregir y/o notificar las condiciones y actos inseguros Mantener los dedos retirados de pellizco de tijeras

123



Maquina prensadora de punta a vapor






124

Cuadro 34. Análisis de Riesgo en el trabajo Gerente de Producción


PUESTOS DE TRABAJO

REPLECALZA, C.A.



PUESTO DE TRABAJO: Gerente de Producción RIESGO AGENTE DE PELIGRO EFECTOS PROBABLES A LA

SALUD MEDIDAS PREVENTIVAS DE CONTROL A CUMPLIR EL

TRABAJADOR





desniveles en pisos







Escaleras Rampas





Golpeado por






125


Golpeado contra
















seguridad




Enfermedades del sistema músculo-esquelético (síndrome del túnel carpiano, lumbalgia, dolor en el cuello)






Enfermedades del sistema músculo-esquelético (síndrome del túnel carpiano, lumbalgia, dolor en el cuello)



126

FASE III: MAPA DE RIESGOS

En referencia a la Fase III que consiste en la elaboración del mapa de

riesgos para el área de producción en la empresa Replecalza C.A., no

existen mapas de riesgos ni planes de emergencias, además uno de los

aspectos más débiles que posee son las señalizaciones, por lo que se diseñó

un Mapa de Riesgo, con el fin de proporcionarle a la empresa la

identificación y ubicación de cada lugar del área de producción.

En dicho mapa de riesgo se señalan los peligros o amenazas a los que

están expuestos los trabajadores sirviendo de orientación para asumir las

medidas preventivas y de mitigación para cada riesgo identificado, con el fin

de publicarlo y divulgarlo a los trabajadores y que estos participen en tener

las condiciones de trabajo adecuadas para la integridad de los mismos. El

mismo se concibió siguiendo los siguientes pasos:

1. Observaciones de las instalaciones.

2. Elaboración de croquis.

3. Identificación de los riesgos.

4. Selección de señales de seguridad de acuerdo a la norma Covenin

187-92

5. Diseño de plano para mapa de riesgo.

En la figura 2, se muestra el plano correspondiente al mapa de riesgo

elaborado:

127

Figura 2. Mapa de Riesgo para el área de producción de la empresa Replecalza, C.A. Fuente: Elaboración propia (2018)

128

RREEPPLLEECCAALLZZAA,,CC..AA.. Plan de Mejoramiento de

Condiciones De Seguridad y Salud Laboral en el Área de Producción de la Empresa Replecalza, C.A.

EEllaabboorraaddoo ppoorr:: Pérez, Brenda. Franco, Jhosehanny.

2. PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA

FASE IV: PROPUESTA DE PLAN DE MEJORAMIENTO DE CONDICIONES

La propuesta del plan de mejora para las condiciones de seguridad y salud

laboral de la empresa Replecalza, C.A. da respuesta al último objetivo

específico Proponer las mejoras en las condiciones de seguridad y salud

laboral en el área de producción de la empresa Replecalza C.A.

Para el desarrollo de esta fase se propone el establecimiento de

estrategias para la mejora de las condiciones de la seguridad y salud

mediante un documento de trabajo, plasmándose la información de los

aspectos a mejorar, fundamentado en la leyes, decretos, reglamentos y

normas relacionadas con la Seguridad, basados en esto se establecieron las

acciones y las estrategias para llevarlo a cabo.

129




CONTENIDO

1. LUGARES DE TRABAJO.

2. INSTALACIONES AUXILIARES.

3. EXTINCIÓN DE INCENDIOS.

4. SALIDAS DE EMERGENCIA.

5. RIESGOS QUÍMICOS.

6. RUIDOS Y VIBRACIONES.

7. ILUMINACIÓN Y VENTILACIÓN.

8. PROTECCIÓN PERSONAL.

9. CILINDRO DE GAS.

130




1. Alcance:

El Plan de Mejoramiento para las Condiciones de Seguridad y Salud

Laboral en la empresa Replecalza, C.A. está dirigido al personal que labora

en el área de producción (operarios, supervisor, y todo el personal, que de

alguna manera se vea involucrado en las labores operativas de la empresa.

2. Objetivo General:

Establecer el plan de trabajo del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud

en el Trabajo, a través de los diferentes aspectos establecidos en la normativa

legal vigente que permita identificar actividades a realizar con el fin de garantizar

condiciones de trabajo seguras y saludables en las diferentes actividades de los

procesos de la empresa y cumplimento de metas en Seguridad y Salud en el

Trabajo.

3. Responsables:

3.1 Gerencia general.

3.2. Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene

Ocupacional.

3.3 Control y Supervisión de actividades.

131




1. Lugares de trabajo.

132




1. Acciones

Para el caso de la empresa Replecalza, C.A., específicamente las

actividades realizadas en el área de producción, se presentan a continuación

las cantidades de basureros recomendadas para las necesidades del

establecimiento.

Es necesario que la empresa cuente con los basureros necesarios según

el departamento de producción en un área específica, de esta forma

controlar los desechos que arroja cada puesto de trabajo logrando así su

control.

Departamento de Corte:

En este departamento se producen

desechos de materiales sintéticos

(cuero, Nailon y poliéster)

Para este departamento se

recomienda un contenedor fabricado en

polietileno con una capacidad: 2.200

Litros con las siguientes características:

Altura: 1,350mm.

Anchura 980mm.

Fondo1,070 mm.

Peso: 50Kg

133




Departamento de Pespunte: En el departamento de despunte

se genera poco desperdicios, ya

que solo son los sobrantes de

cuero y hilos, por lo tanto se

recomienda usar botes de basura

no muy grande, de tal forma no

ocupe mucho espacio.

Se recomienda dos botes de

basura para este departamento,

uno en el area de los costureros y

el otro en el area de encuarte con

las siguientes caracteristicas:

Altura: 1,000mm.

Anchura 350mm.

Fondo1,000 mm.

Peso: 36Kg

Departamento de Montado

En este departamento se

generan desechos de grapas y

tachuelas del calzado.

134




De igual forma se recomienda el uso

del mismo contendedor del

departamento de pespunte.

A demás de la distribución y el número de botes de basura adecuados, es

recomendable el mejor uso de los materiales en cada puesto de trabajo ya

que la empresa mantiene desorganización a la hora del trasladar las piezas

de producción a cada departamento y de esta forma instruyendo el paso y

ocupando espacios innecesarios en cada puesto de trabajo.

135




2. Instalaciones Auxiliares

136




1. Decreto numero: 1.564

2. Reglamento de las condiciones:

Artículo 84. Toda empresa, establecimiento o lugar de trabajo, estará

provista de agua fresca y potable en cantidad suficiente para uso de los

trabajadores. Cuando se utilice hielo para su enfriamiento, éste no debe

estar en contacto con el agua, a menos que estén garantizadas las

condiciones higiénicas de fabricación y manipulación del hielo. Las

instalaciones de agua para uso de los trabajadores estarán colocadas en

bebederos higiénicos para grupos de cincuenta trabajadores y una distancia

no mayor de 50 metros del centro de trabajo.

Artículo 85. Cuando en el sitio de trabajo no sea posible obtener agua

potable corriente, se suministrará en recipientes portátiles que reúnan las

siguientes condiciones: a) Estar herméticamente cerrados y provistos de un

grifo. b) El material que esté en contacto con el agua deberá ser inoxidable.

c) Construidos de tal manera que permitan su completa limpieza.

Artículo 87. Con relación a los servicios sanitarios para los centros de

trabajo, se establecen las especificaciones siguientes:

a) Para las industrias.

N° de trabajadores Retretes Urinarios Lavamanos Duchas

Entre 1 y 5 1 1 1 1

Entre 16 y 30 2 1 2 2

Entre 31 y 50 2 1 2 3

Entre 51 y 75 2 2 2 3

Entre 76 y 100 4 2 3 3

137




Artículo 90. Los pisos de los cuartos de servicio sanitarios deberán ser

construidos de material impermeable, lavable y no resbaladizo y sus paredes

estarán revestidas de lozas o material similar hasta una altura de 1,50

metros.

Artículo 97. Cuando por la naturaleza de la labor que realizan, los

trabajadores requieran comer en el área de trabajo, se dispondrá de un

salón comedor con las condiciones siguientes:

a) Estar dotado de ventilación e iluminación adecuadas y de asientos y

mesas en número suficiente.

b) Estar completamente separado de los locales de trabajo y reservados

únicamente para dicho uso.

c) Tener receptáculos cubiertos para depositar los residuos de comida.

d) Tener dos lavamanos como mínimo cuando el número de personas no

sea mayor de 30, y uno más por cada 20 personas o fracción.

Artículo 98. El Ministerio del Trabajo exigirá la instalación de salas de

descanso en aquellos locales donde trabajen más de 10 mujeres a un

tiempo o se realicen labores que requieran un descanso periódico. Las

instalaciones aquí previstas deberán comprender, por lo menos:

a) Un salón con ventilación e iluminación adecuada.

b) Asientos apropiados en número suficiente.

Artículo 101. Los locales de trabajo en su interior y anexos, deberán

mantenerse en perfecto estado de aseo. Los pisos de los pasillos o rampas

138




deberán limpiarse periódicamente, tomando las precauciones para evitar que

se levante polvo y acumulen desperdicios.

Artículo 102. El polvo, la basura y desperdicios derivados de los trabajos

que se ejecuten, deberán eliminarse fuera de las horas de labor. Cuando

esto no sea posible, se utilizarán procedimientos que impidan su

esparcimiento en el ambiente de trabajo. La basura y desperdicios serán

depositados en recipientes adecuados y con tapas de cierre.

Artículo 103. Las paredes del interior de los locales de trabajo, los cielos

rasos, vigas, puertas y demás elementos estructurales de la construcción,

deberán ser mantenidos en todo momento en buenas condiciones de orden

y limpieza y serán pintados cuando el caso lo requiera de acuerdo a la

naturaleza de las labores que se ejecuten.

3. Acciones:

Tener los implementos necesarios para la

limpieza de la empresa.

Contar con dos dispensadores de

agua.

Remodelaciones a los baños ya que no

cuenta con los urinarios, lavamanos, retretes y

139




duchas adecuados según el número de trabajadores.

El área del comedor no es

adecuada por el cual se recomienda,

acondicionar con más sillas, mesas,

ventilación e iluminación, para hacer del

área un sitio más cómodo para que los

empleados se sientas a gusto.

140




3. Extinción de Incendios.

1. Decreto numero: 1.290 2. Reglamento de las condiciones:

141




Artículo 769. En los establecimientos de trabajo se instalarán equipos o

sistemas de extinción de incendio, portátil o fija, automáticos o mecánicos de

acuerdo a la naturaleza del riesgo, tomando en consideración la

construcción, contenido, ubicación y grado de exposición del trabajo que se

realiza.

Artículo 770. Los equipos o aparatos de extinción de incendios estarán

debidamente ubicados, tendrán fácil acceso y clara identificación, sin objetos

o materiales que obstaculicen su uso inmediato u estarán en condiciones de

funcionamiento máximo.

Artículo 771. Los equipos, extintores o sistemas de extinción, deberán

revisarse por lo menos una vez al año, haciendo constar esta circunstancia.

Aquellos que funcionen a presión serán sometidos a una prueba hidrostática

por lo menos cada cinco años, señalándose, en lugar visibles, la fecha y la

presión de la prueba.

Artículo 772. Sobre los equipos extintores y sistemas de extinción se fijará

en lugar visible y en castellano, las correspondientes instrucciones.

Artículo 773. Se usará pintura de color rojo para identificar al sitio de

ubicación de los equipos de extinción, de manera que puedan ser

identificados por las personas que trabajen en el lugar.

Artículo 774. Las características del tipo de protección, requerida su

142




ubicación en el sitio de trabajo, potencial de extinción demás requerimientos

de orden técnico, serán determinadas por el Ministerio del Trabajo.

Artículo 775. Los hidrantes, casetas con equipos de extinción, bombas de

agua, maquinaria y demás equipos de extinción de incendios situados en los

patios u otros lugares de trabajo, deberán estar libres de obstáculos. No se

permitirá el estacionamiento de ninguna clase de vehículos, que impidan el

arribo el lugar del equipo de protección disponible.

Artículo 776. Los equipos de maquinarias dentro de los sitios de trabajo

estarán colocados de tal modo que la totalidad del personal pueda salir con

facilidad al exterior en caso de incendio.

Artículo 777. El patrono está en la obligación de hacer del conocimiento de

los trabajadores el sitio de ubicación y manejo de los equipos y artefactos de

combatir incendios.

Artículo 778. El patrono deberá informar al personal cómo actuar en caso de

incendio y dará a los trabajadores entrenamiento en el uso de los equipos de

extinción.

3. Acciones:

143




1. Contar con la cantidad de extintores

necesarios en la empresa y deben estar

accesibles en caso de una emergencia.

2. Tener los envases inflamables etiquetados y

localizados en áreas que se encuentren

aisladas del personal.

3. Proporcionar el equipo de protección

personal en caso de incendios

4. Se recomienda distribuir los extintores como se muestra en el plano.

144




145




4. Salida de Emergencia

146




1. Normativa: 810-1998 Covenin 187-92 Colores, símbolos y dimensiones

para señales de seguridad

Covenin 253-90 Codificación para la identificación de tuberías que

conduzcas fluidos

Covenin 644-78 Puertas resistentes al fuego. Batientes

Covenin 823-88 Sistemas y equipos de prevención y protección contra

incendios en las edificaciones según el equipo se ocupación

Covenin 1018-78 Requisitos para la presurización de medios de escape y

ascensores en edificaciones

Covenin 1038-81 Determinación de la combustibilidad de los materiales de

construcción

Covenin 1039-82 Determinación de las características de quemado

superficial de los materiales de construcción.

Covenin 1040-89 Extintores portátiles. Generalidades

Covenin 1082-76 Plafones clasificación y uso según el coeficiente de

propagación de llamas

Covenin 1093-78 Método de ensayo para determinar la resistencia al fuego

de estructura

Covenin 1446-79 Terminología material de prevención y extinción de

incendios

Covenin 1472-80 Lámparas de emergencia (autocontenidad)

Covenin 1642-95 Planos de usos bomberil para el servicio contra incendios

Covenin 2249-93 Iluminancias en tareas y áreas de trabajo

147




1. Acciones:

Realizar simulacros de

evacuación

Las señalizaciones

posicionadas correctamente

Dotar a los trabajadores de

los implementos necesarios en caso de

una emergencia

148




Riesgos Químicos.

149






Artículo 494. En los lugares de trabajo se tomarán las medidas apropiadas

para que:

a) Las sustancias químicas o agentes biológicos, no originen condiciones

insalubres, en el desarrollo de las labores.

b) Se reduzcan hasta el mínimo posible las condiciones inseguras o

peligrosas.

Artículo 495. El ambiente de los locales, en los cuales debido a la

naturaleza del trabajo pueden existir concentraciones de polvo, vapores,

gases o emanaciones desagradables, tóxicas o peligrosas, se examinará

periódicamente a intervalos tan frecuentes como sea necesario, a fin de

garantizar que tales concentraciones se mantengan dentro de los límites

permisibles.

Artículo 496. En toda industria deberá asegurarse la disponibilidad de

servicios médicos apropiados y normas para su funcionamiento. En ellos se

determinarán las condiciones de ingreso del trabajador y del aprendiz y las

necesarias para el control periódico de ambos.

150




3. Acciones

Información verbal y por escrito de las sustancias, materiales y

desechos peligrosos existentes, para así los encargados de utilizar estas

sustancias sepas el peligro que conllevan

Mantener las áreas de trabajo limpias, y libres de algunos agentes

biológicos

151




6. Ruidos y Vibraciones.

152





2. Reglamento de las condiciones: Artículo 137. En todo sitio de trabajo se eliminarán o limitarán los ruidos y

vibraciones que puedan ocasionar trastornos físicos o mentales a la salud de

los trabajadores.

Artículo 138. En los sitios o locales donde existan niveles de ruido

sostenidos, de frecuencia superior a 500 ciclos por segundo e intensidad

mayor de 85 decibeles, y sea imposible eliminarlos o limitarlos el patrono

deberá suministrar equipo protector adecuado para aquellos trabajadores

que estén expuestos a esas condiciones durante su jornada de trabajo. Para

frecuencias inferiores a 500 ciclos por segundo, el límite superior de

intensidad podrá ser hasta de 95 decibeles. Para niveles mayores de 95

decibeles, independientemente del tiempo de exposición y la frecuencia,

deberá suministrarse equipo protector adecuado.

Artículo 139. Cuando las medidas precedentes resultaren insuficientes para

eliminar la fatiga nerviosa u otros trastornos orgánicos de los trabajadores, se

les concederá pausas de reposo sistemático o de rotación en sus labores, de

manera de evitar tales trastornos.

Artículo 140. En las oficinas y lugares de trabajo donde predomine la labor

intelectual, los niveles sonoros (ruidos) no podrán ser mayores de 70

decibeles independientemente de la frecuencia y tiempo de exposición.

3. Acciones:

Proporcionar a los trabajadores los equipos de

protección personal adecuada

153




Realizar mantenimiento a las maquinarias

que produzcan mayor vibración y ruido

Que los empleados tengan

pequeños descansos dentro de su jornada laboral

y así no se fatiguen.

Incorporar una maquina aisladora de ruidos

154




7. Iluminación y Ventilación.

155






Artículo 122. Todo establecimiento, taller o local de trabajo de cualquier

naturaleza que sea y sus instalaciones anexas, deberá, tener un de aire no

inferior a diez metros cúbicos, por persona y una altura mínima de dos

metros sesenta centímetros. Estarán provistos de dispositivos que permitan,

sin molestia para los trabajadores, la entrada del aire puro y la evacuación

del aire viciado, a razón de treinta metros cúbicos por hora y por trabajador, o

una cantidad suficiente para renovar completamente el aire ambiental diez

veces por hora. La velocidad no debe exceder de 15 metros por minuto en

los lugares con temperatura efectiva inferior a 20° C, ni de 45 metros por

minuto en los lugares con temperatura efectiva hasta 28° C.

Artículo 124. En los locales o sitios de trabajo donde se ejecuten

operaciones o procedimientos que den origen a vapores, gases, humos,

polvos o emanaciones tóxicas, se les eliminará en su lugar de origen por

medio de campanas de aspiración o por cualquier otro sistema aprobado por

las autoridades competentes, para evitar que dichas substancias constituyan

un peligro para los trabajadores, siempre que sea posible se sustituirán las

substancias tóxicas utilizadas, o se modificarán los procesos nocivos, por

otros inocuos o menos perjudiciales; y:

a) Los conductores de descarga de los sistemas de aspiración deberán

estar ubicados de tal manera que no permitan la entrada del aire

contaminado al local de trabajo.

b) El aire aspirado de cualquier procedimiento que produzca polvos u otras

emanaciones nocivas, no se descargará a la atmósfera exterior en aquellos

156




lugares donde ofrecer riesgo a la salud de las personas, sin haber sido

previamente purificado. Durante las interrupciones del trabajo se renovará la

atmósfera en dichos locales por medio de ventilación extensiva, cuando las

circunstancias lo requieran.

Artículo 125. El ambiente de los locales en los cuales, debido a la naturaleza

del trabajo puedan existir concentraciones de polvo, vapores, gases, o

emanaciones tóxicas o peligrosas, se examinará periódicamente para

determinar que las concentraciones se mantengan dentro de los límites

máximos permisibles vigentes.

Artículo 129. El patrono deberá tomar las medidas necesarias para que

todos los lugares destinados al trabajo, tengan iluminación natural o artificial

en cantidad y calidad suficientes, a fin de que el trabajador realice sus

labores con la mayor seguridad y sin perjuicio de su vista.

Artículo 124. En los locales o sitios de trabajo donde se ejecuten

operaciones o procedimientos que den origen a vapores, gases, humos,

polvos o emanaciones tóxicas, se les eliminará en su lugar de origen por

medio de campanas de aspiración o por cualquier otro sistema aprobado por

las autoridades competentes, para evitar que dichas substancias constituyan

un peligro para los trabajadores, siempre que sea posible se sustituirán las

substancias tóxicas utilizadas, o se modificarán los procesos nocivos, por

otros inocuos o menos perjudiciales; y: a) Los conductores de descarga de

los sistemas de aspiración deberán estar ubicados de tal manera que no

permitan la entrada del aire contaminado al local de trabajo. b) El aire

aspirado de cualquier procedimiento que produzca polvos u otras

emanaciones nocivas, no se descargará a la atmósfera exterior en aquellos

lugares donde ofrecer riesgo a la salud de las personas, sin haber sido

previamente purificado. Durante las interrupciones del trabajo se renovará la

157




atmósfera en dichos locales por medio de ventilación extensiva, cuando las

circunstancias lo requieran.

Artículo 125. El ambiente de los locales en los cuales, debido a la naturaleza

del trabajo puedan existir concentraciones de polvo, vapores, gases, o

emanaciones tóxicas o peligrosas, se examinará periódicamente para

determinar que las concentraciones se mantengan dentro de los límites

máximos permisibles vigentes.

Artículo 128. Las cocinas instaladas en hospitales, hoteles, escuelas,

restaurantes, fuentes de soda y otros sitios de trabajo, que no tengan

ventilación natural adecuada, se ventilarán mecánicamente, extrayendo aire

a razón de 30 cambios por hora, como mínimo. Cualquiera que sea el

sistema de ventilación general, deberán instalarse sistemas de campanas y

aspiración.

Artículo 132. La iluminación general artificial debe ser uniforme y distribuida

de manera que se eviten sombras intensas, contrastes violentos y

deslumbramientos.

Artículo 133. Cuando en determinada labor se requiera iluminación intensa,

ésta deberá obtenerse mediante combinación de la iluminación general y la

local complementaria, instalada de acuerdo con el trabajo a ejecutarse.

Artículo 135. En los locales de trabajo se permitirá el uso de lámparas

fluorescentes, siempre que se elimine el efecto estroboscópico.

Artículo 136. Para la iluminación de las diversas áreas de trabajo se

observarán los valores mínimos indicados en la siguiente tabla:

158




Tabla de Niveles de Iluminación mínimos para los Sitios de Trabajo Especificado y Similar

E-MINIMO

OFICINAS COMERCIO INDUSTRIALES

200 lux Recibos

Pasillos

Sanitarios

Despacho de

Mercancías

Depósitos

Sanitarios

Embalaje

Depósitos

Sanitarios

300 lux Conferencias

Archivos

bibliotecas

Áreas de

circulación

estanterías

fundición y

corte

carpintería

herrería

400 lux contabilidad

taquigrafía

trabajos finos

salones de

ventas

fabricación

montaje

costura

pintura a

pistola

tipografía

700 lux dibujo

máquinas de

contabilidad

Corrección de

pruebas

Fresado y

torneado

inspección

1500 lux trabajos inspección

delicada

159




3. Acciones:

Adicionar lámparas en los puestos de

trabajo más requeridos como lo son: Máquina de

coser

Lámparas que apoyen a la visualización en

el área de corte para que al empleado le resulte

menos forzoso a la vista.

Instalar extractores industriales que se

encuentren cercanos a las maquinas que

proporcionen vapor, químicos o algunas otras

sustancias

Instalar los ventiladores industriales necesarios

en la empresa para que el personal no se encuentre

sofocado o fatigado.

160




8. Protección Personal.

161






Artículo 793. Es de obligatorio cumplimiento el uso del equipo de protección

personal cuando no sea posible eliminar el riesgo por otro medio. Los

patronos deberán suministrar gratuitamente vestidos, guantes, anteojos,

caretas, cinturones y calzado de seguridad y demás equipos requeridos para

proteger eficazmente a los trabajadores, y éstos deberán usarlos en su

trabajo y conservarlos en buen estado.

Artículo 794. La construcción, calidad y resistencia del equipo y protección

entregada a los trabajadores se ajustará a las normas aprobadas por la

autoridad competente y deberá reunir las siguientes condiciones:

a) dar adecuada protección contra el riesgo particular para el cual fue

diseñado.

b) se razonablemente, confortable cuando lo usa el trabajador.

c) ajustarse cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del

usuario.

d) ser durables

e) ser des infectables y de fácil limpieza

f) llevar la marca de fábrica a fin de identificar su fabricante.

Artículo 795. Los artículos de protección personal deberán mantenerse en

perfectas condiciones de uso.

162




Artículo 796. Cuando tenga que utilizarse equipo de seguridad personal para

usos comunes, deberán esterilizarse cada vez que pasen de un trabajador a otro,

para evitar que sirvan de vehículo que contagio de enfermedades.

Artículo 797. A todo trabajador que ejecute trabajos en los cuales pueda poner

en peligro sus ojos, el patrono le suministrará protección adecuada.

Artículo 798. Los cristales y material plástico de los lentes, ventanas u otros

protectores para la vista deberán estar libres de estrías, burbujas de aire,

ondulaciones o aberraciones esféricas o cromáticas. La superficie del frente y de

la parte posterior de los lentes y ventana no deberán causar distorsión lateral,

salvo cuando proporcionan corrección óptica.

Artículo 801. Todos los equipos protectores del sistema respiratorio deberán ser

adecuados al medio en el cual tienen que usarse. Al seleccionar el equipo se

tomarán en consideración el procedimiento y las condiciones que originan la

exposición, como son las propiedades químicas, físicas, tóxicas y cualquier otro

peligro de las sustancias contra las cuales se requiere protección.

Artículo 804. El equipo de protección de las vías respiratorias deberá guardarse

en sitios protegidos contra el polvo y en áreas no contaminadas. Dicho equipo

deberá mantenerse en buenas condiciones de uso y de asepsia.

Artículo 808. Los trabajadores deberán usar protección para los pies, y piernas

según las siguientes indicaciones:

a) Para trabajos con riesgo de lesiones en los dedos de los pies; calzado con

punteras de acero u otro material, de calidad y resistencia conforme a las normas

nacionales vigentes.

b) Para trabajos con riesgos de lesiones en las piernas: polainas de seguridad, de

diseño, material y resistencia adecuada.

c) para los trabajos en sitios húmedos; botas impermeables.

163




Artículo 812. Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores

expuestos a sustancias corrosivas o dañinas serán:

a) a prueba de líquidos o gases de acuerdo con la naturaleza de la sustancia

o sustancias empleadas.

b) de construcción y material tal que sean aceptados por la autoridad

competente.

Artículo 815. Las autoridades del Trabajo podrán dictar las medidas

complementarias para regular el suministro y uso de los dispositivos

personales de seguridad.

El Gerente es responsable de:

Suministrar los recursos necesarios para dotar al personal de los

equipos de protección personal requerida para el riesgo a que está

expuesto durante el desempeño de sus actividades.

Ssuministrar los recursos necesarios para dotar al personal del equipo

de protección personal requerido para el riesgo a que está expuesto

durante el desempeño de sus actividades.

El Supervisor es responsable de:

Suministrar a los trabajadores y trabajadoras los equipos de protección

personal adecuados para el riesgo que involucre el desempeño de sus

actividades.

164




Verificar que los trabajadores y trabajadoras que desempeñan labores

cuyas especificaciones demanden el uso de equipo de protección

integral lo usen correctamente.

Estudiar los riesgos de acuerdo a las características de las actividades

que se ejecutan dentro de las áreas operacionales bajo su

responsabilidad y revisar/evaluar los equipos de protección personal

para verificar que los mismos cumplan dichos riesgos.

El Coordinador de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional es

responsable de:

Verificar que el personal use correctamente el equipo de protección

personal.

Realizar los análisis de riesgos del trabajo para determinar los equipos

de protección personal requeridos para las actividades evaluadas.

Realizar los requerimientos necesarios de equipos de protección

personal con antelación a la Unidad de Administración.

Mantener control sobre la entrega y uso de los equipos de protección

personal.

Adiestrar a los trabajadores(a) en el uso y mantenimiento correcto de

los equipos de protección personal mediante charlas de seguridad.

Asegurar que los trabajadores(a) que extravíen y/o dañen los equipos

de protección personal fuera del área de trabajo o por negligencia, les

sea reemplazado y aplicar las medidas administrativas

correspondientes.

Entregar y controlar los equipos de protección personal.

El Personal Ejecutor será responsable de:

165




Dar el mejor uso a los equipos de protección personal suministrada por

la empresa durante la ejecución de sus actividades.

Inspeccionar e Informar a su supervisor cualquier falla o daño que

sufran los equipos de protección personal.

Devolver a la organización los equipos de protección personal

asignados una vez realizada la actividad donde requería su uso.

Responder por el valor actual de los objetos que le sean suministrados

en caso de pérdida por causa que le sea imputable.

3. Acciones:

Replecalza C.A. en cumplimiento del deber general de prevención,

protección de la vida y la salud en el trabajo establecerá políticas y

ejecutará acciones que permitan el control total de las condiciones

inseguras e insalubres de trabajo, estableciendo como prioridad el

control en la fuente u origen. En caso de no ser posible, se deberán

utilizar las estrategias de control en el medio y controles

administrativos, dejando como última instancia la utilización de los

Equipos de protección personal de acuerdo a los procesos peligrosos

existentes.

Suministrar gratuitamente los

equipos de protección personal adecuada para

los trabajadores.

166




Los Equipos de Protección Personal deben reunir las siguientes condiciones:

Dar adecuada protección particular para lo cual fue diseñado.

Ser confortable cuando lo usa una trabajadora o trabajador.

Ajustarse cómodamente sin interferir en los movimientos

naturales del usuario.

Ser resistentes.

Ser de fácil aplicación de medidas antisépticas que no les

deterioren y de fácil limpieza dependiendo de sus

características.

Llevar la marca de fábrica a fin de identificar su fabricante, su

descripción y sus especificaciones técnicas.

Las trabajadoras y los trabajadores deben ser formados para su

uso, cuidado y mantenimiento.

Replecalza, C.A. deberá llevar un registro sistematizado, dejando constancia

por escrito de la entrega y recepción de los mismos.

Los equipos de protección personal deberán estar certificados de acuerdo a

las normas establecidas para brindar la protección requerida.

La dotación de los equipos de protección personal sólo se realizará previo

análisis de los procesos peligrosos y acciones sobre la fuente, que permita la

búsqueda de equipos con especificaciones técnicas que cumplan con los

niveles de protección requeridos.

Los equipos de protección personal deben ser sometidos a pruebas e

inspecciones periódicas que permitan evaluar sus condiciones y uso.

167




Las trabajadoras y los trabajadores, participarán activamente en la selección

de los equipos de protección personal, conjuntamente con el Servicio de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Todas las trabajadoras y los trabajadores, son responsables de cumplir con

las normativas para el uso y mantenimiento programado de equipos, para la

minimización de los riesgos que ocasionan lesiones y/o accidentes y puedan

originar pérdidas para la empresa.

Los equipos de protección personal deberán cumplir con lo establecido en las

normas COVENIN que apliquen a cada equipo.

Es obligatorio el uso del equipo de protección personal, de acuerdo con los

riesgos ocupacionales presentes en la instalación, área y puesto de trabajo.

Todo personal propio y contratado deberá usar el equipo de protección

personal requerido cuando ingrese a las áreas de trabajo que así lo

establezcan.

Todo el personal que ingrese en áreas de almacén y talleres, de máquinas y

herramientas deberá usar lentes de seguridad que cumpla con la norma

COVENIN 955.

Los equipos de protección personal en general deberán cumplir con los

siguientes requisitos:

Dar adecuada protección contra el riesgo específico para el cual fueron

diseñados, garantizando condiciones seguras y cómodas al usuario en

las actividades laborales.

Deberán ser diseñados cumpliendo con requisitos de la ergonomía y la

estética.

168




Los fabricantes y distribuidores de equipos de protección personal,

deberán suministrar un certificado de calidad de conformidad con la

norma venezolana COVENIN respectiva vigente.

Tipos de Equipos de Protección Personal:

A continuación, se indican los diferentes equipos de protección personal de

acuerdo al riesgo y la parte del cuerpo a proteger:

1. Protección para la Cabeza:

Se requiere protección para la cabeza siempre que se trabaje en áreas donde

exista el riesgo de ser golpeado por objetos que se puedan caer, golpearse

contra objetos fijos o si se trabaja cerca de conductores eléctricos que estén

expuestos y que puedan entrar en contacto con la cabeza. Los cascos de

protección personal están diseñados para proteger la cabeza contra cierto

nivel de impactos, penetración y el contacto con corriente eléctrica, y de

acuerdo a esta protección que brinda es su clasificación. Los cascos de

protección personal para uso industrial deben cumplir con los requisitos

mínimos establecidos en las normas COVENIN 815-82 y PDVSA EM-36-

04/01.

Clasificación: Según sus características de protección los cascos se

clasifican de acuerdo con la norma COVENIN en:

Clase A: Protección contra impacto, penetración, absorción.

Clase B: Protección contra voltajes. Igual a clase A.

Clase C: Exclusivo para bomberos igual protección a clase B.

Uso: El casco de seguridad es de uso obligatorio para todo el personal

propio, contratado y de visita en el área de trabajo donde exista la exposición

169




a los riesgos identificados en el punto Se exceptúa su uso en aquellas áreas

donde un análisis de riesgos lo determine.

Inspección y Mantenimiento: Se deben seguir las instrucciones del

fabricante en cuanto a los materiales a utilizar para la limpieza de los cascos

de protección.

2. Protección para los Ojos y la Cara:

Se requiere protección para los ojos y cara en áreas donde existe el riesgo de

ser golpeado por una partícula en movimiento, sustancias químicas y

radiaciones no ionizantes. Los protectores oculares y faciales están

diseñados para proteger los ojos y cara contra la exposición a un riesgo en

particular, tales como la salpicadura de metales fundidos y químicos en

estado líquido, gases o vapores, proyección de partículas y energía radiante

como la soldadura. Los protectores oculares y faciales deben cumplir con los

requisitos establecidos en la norma COVENIN 955-76 y PDVSA EM- 36-

03/01. En las áreas de trabajo donde existe la exposición a un riesgo

mencionado anteriormente no se permitirá el uso de lentes de contacto.

Clasificación: Según lo indicado en las normas COVENIN Y PDVSA, los

protectores oculares y faciales, se clasifican de acuerdo a la parte del cuerpo

que protegen en:

Protectores Oculares:

Clase 1. Anteojo Sencillo.

Clase 2. Cobertor o Sobre-lente.

Clase 3. Anteojos de Copa.

Clase 4. Anteojos Cubre lentes.

170




Protectores Faciales.

Clase 1. Pantallas Faciales.

Clase 2. Caretas para Soldar.

Clase 3. Capuchas

Uso: Los protectores oculares y faciales serán de uso obligatorio para el

personal que expuesto en áreas de trabajo a los riesgos que lo ameriten.

Los protectores oculares deben ser usados debajo de los protectores faciales,

para proveer una protección adicional.

Inspección y Mantenimiento: Los protectores oculares y faciales deben ser

desinfectados y limpiados siguiendo las instrucciones del fabricante después

de su uso y almacenados en envoltorios para protegerlo contra rayones y el

polvo.

3. Protección para los Oídos:

Se requiere el uso de protección para los oídos en áreas donde exista el

riesgo de exposición a niveles de ruido por encima de 85 decibeles A (dBA).

Los protectores auditivos deben cumplir con los requisitos establecidos en las

normas COVENIN 871-78 y 328-78 y PDVSA EM-36-02/01. Los protectores

auditivos seleccionados deben disminuir el nivel de ruido en el usuario por

debajo del permitido en la norma COVENIN. En aquellas áreas donde el nivel

de ruido está por encima de 107 dBA, se requiere el uso de la combinación

de protectores auditivos de los tipos tapones y audífonos.

Las dimensiones del tapón auricular moldeable permanente deberán

corresponder al tamaño del conducto auditivo del usuario.

Clasificación: Según lo indicado en las normas COVENIN y PDVSA, los

protectores auditivos se clasifican de acuerdo al área de recubrimiento y a su

forma en:

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Área de Recubrimientos:

- Tapón Auricular.

- Cobertor o Copa.

Forma:

- Permanente.

- Moldeable Permanente.

- Moldeable Desechable.

Uso: Los protectores auditivos serán de uso obligatorio para el personal que

está expuesto a niveles de ruido por encima de 85 Dba. Se deben seguir las

instrucciones del fabricante para la colocación y uso correcto de los equipos

de protección auditiva.

Para el personal visitante en un área ruidosa se le debe suministrar equipo de

protección auditiva del tipo desechable.

Inspección y Mantenimiento: Los protectores auditivos de tipo forma

permanente y moldeable permanente deben ser desinfectados, limpiados y

almacenados siguiendo las instrucciones del fabricante.

4. Protección para las Vías Respiratorias.

Cuando no exista la posibilidad de establecer controles de ingeniería o la

eficiencia de estos sea tal que no garanticen la disminución de los

contaminantes a los límites establecidos en la norma COVENIN 2253-90

"Concentraciones Ambientales Permisibles en los Lugares de Trabajo", se

deberá usar equipo de protección respiratoria. Se requiere el uso de

172




protección para las vías respiratorias en aquellas áreas donde exista el riesgo

de exposición a sustancias químicas tales como gases, vapores, humos,

polvos, neblinas y deficiencia de oxígeno. En atmósferas con deficiencias de

oxígeno y de peligro inmediato para la vida y la salud, solo se podrá usar

equipos de protección respiratoria auto contenidos de tipo presión a demanda

o de tipo línea de aire a presión demanda con un equipo auxiliar de aire

autónomo. Para aquellas áreas donde la cantidad de oxigeno es adecuada y

el contaminante no presenta un peligro inmediato para la vida y la salud, el

equipo de protección respiratoria deberá ser seleccionado de acuerdo al

contaminante presente, para esto se debe contar con la hoja de información

del producto químico (HDSM por sus siglas en ingles), el funcionamiento y

limitaciones del equipo, ajuste al rostro del usuario y el factor de protección

del equipo. Los equipos de protección respiratoria deben cumplir con los

requisitos establecidos en las normas COVENIN 1056/I-91, 1056/II-91 y

1056/III-91.

Clasificación: Según lo indicado en las normas COVENIN, los equipos de

protección respiratoria se clasifican de acuerdo a:

El Ambiente Evaluado:

- Aire Contaminado

- Partículas.

- Gases y Vapores.

- Partículas, gases y vapores.

- Deficiencia de Oxigeno del aire (< 19.5% en volumen).

Equipos de Protección Respiratoria.:

- Purificadores de aire con Medios Filtrantes: Con filtros para partículas,

con filtro para gases y vapores y con filtros para partículas, gases y

vapores.

173




- Con Suministro de aire: No Autónomos (con línea de aire), Equipos de

Aire Fresco, Equipos con línea de aire.

Autónomos.

- Circuito Abierto.

- Circuito Cerrado.

Uso: Cada usuario deberá revisar el equipo de protección respiratoria

para asegurarse que se encuentra en condiciones de uso, antes de

colocárselo y entrar al área contaminada, siguiendo las instrucciones del

fabricante para su colocación y correcto uso. El equipo de protección

respiratoria no se deberá usar cuando las condiciones de vello facial

(barba), protección ocular o lentes correctivos y malformaciones faciales

eviten que se tenga un adecuado sello a la cara del usuario. La persona

que use lentes de contacto o sufra de claustrofobia no podrá usar equipo

de protección respiratoria, en especial del tipo con suministro de aire.

Inspección y Mantenimiento: Los equipos de protección respiratoria

deberán limpiarse y desinfectarse antes de ser almacenados. Aquellos

equipos de protección respiratoria que no se encuentran en condiciones

de uso se les deberán realizar las reparaciones convenientes por

personal entrenado para tal fin o desechar el equipo si es necesario. El

reemplazo de partes y accesorios deberán ser de la misma marca y

modelo del equipo. Los equipos de protección respiratoria deberán ser

almacenados en bolsas plásticas herméticas de tal manera que sean

protegidos del polvo, luz, calor, frío, daños por agentes químicos y

humedad excesiva.

5. Protección para las Manos:

174




Se requiere el uso de protección para las manos en actividades donde existe

el riesgo de exposición a sustancias químicas, temperaturas extremas (calor y

frío), contacto con corriente eléctrica y materiales abrasivos, objetos

puntiagudos, filosos y/o cortantes. Los guantes de protección para las manos

de acuerdo con la protección que brindan deben cumplir con los requisitos

mínimos establecidos en las normas COVENIN 761-80 y 1927-82 y PDVSA

EM-36-01/02 y EM-36-01/03. Los guantes de protección para las manos

contra sustancias químicas deberán seleccionarse de acuerdo con lo indicado

en la hoja de información del producto químico (HDSM) que se está usando.

Clasificación: Los guantes de protección para las manos se clasifican según

el material de fabricación en:

Guantes de Cuero para Uso Industrial:

- De acuerdo al Modelo.

- De acuerdo al Tipo de Guante.

- Según el Riesgo.

Los refuerzos que lleva el guante se clasifican de acuerdo al tipo y tamaño.

Guantes Dieléctricos de Goma:

- De acuerdo a su resistencia al ozono (tipo I/II).

- De acuerdo a su espesor y a su máximo potencial de trabajo.

- De acuerdo a la longitud total del guante.

Para la protección contra sustancias químicas.

Guantes de material de vinilo, caucho, neopreno y sintéticos según lo

indicado en la hoja de información del producto químico (HDSM).

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Uso: Los guantes de protección para las manos serán de uso obligatorio para

el personal que trabaja en aquellas actividades donde este expuesto a los

riesgos que lo amerite Cuando se está trabajando con maquinarias en

movimiento no se debe utilizar guantes de protección para las manos.

Usar el guante de protección para las manos contra sustancias químicas de

acuerdo con lo indicado en la hoja de información del producto químico

(HDSM).

Inspección y Mantenimiento: Los guantes deberán limpiarse, desinfectarse

y almacenarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

6. Protección para los Pies:

Se requiere protección para los pies cuando exista el riesgo de ser golpeado

por / contra objetos o si se trabaja en equipos o partes que estén energizadas

eléctricamente. Los calzados de seguridad deben cumplir con los requisitos

mínimos establecido en las normas COVENIN 39-82, 1008-82 y 2432-93 y

PDVSA EM-36-01/01. El calzado de seguridad deberá disponer de forro de

piel flor para proporcionar confort al usuario.

Clasificación: El calzado de seguridad se clasifica de acuerdo a su altura en:

Bota de Seguridad

Bota media caña sin trenza para soldador.

Calzado corte bajo.

Bota caña alta.

Uso: El calzado de seguridad es de uso obligatorio para todo el personal

propio, contratistas y de visita a las áreas industriales, instalaciones lacustres

y/o los sitios donde existe la exposición a los riesgos que lo ameriten.

Inspección y Mantenimiento: La puntera de seguridad no debe ser

removida de los calzados de seguridad.

176




7. Protección del Cuerpo e Integral:

Se requiere protección especial y adicional para el cuerpo cuando está

expuesto a sustancias químicas, radiaciones, contacto con energía eléctrica y

temperaturas extremas frío / calor, caída a diferente nivel y al agua en

actividades lacustre y salpicadura de materiales calientes. Los implementos

de protección especial e integral deben cumplir con los requisitos mínimos

establecidos en las normas COVENIN 1042-90, 1244-78, 2166-88, 2167-84 y

2237-89.

177




9. Cilindro de Gas.

178






Artículo 438. Todo cilindro antes de llenarse, deberá ser vaciado

completamente, estar libre de cualquier cuerpo extraño y cuidadosamente

examinado.

Artículo 440. Los cilindros de acetileno, además de cumplir con los

requisitos que imponen estas normas deberán satisfacer las disposiciones

siguientes:

a) La presión máxima de carga de acetileno disuelto no excederá de 15

Kg/cm2.

b) Ser sometidos a una inspección para verificar su peso cuando esté vacío y

luego cuando sea cargado con masa porosa y acetona. Si se dificulta

descargar el material poroso para llenar el cilindro de agua, se hará una

prueba hidráulica con acetona, o gas inerte a la presión de 60 Kg/cm2.

Artículo 441. Será retirado de servicio todo cilindro que acuse condiciones

inseguras o que no disponga de los dispositivos de seguridad requeridos.

Artículo 442. Cada cilindro de gas comprimido deberá llevar grabado en su

estructura, en forma permanente: el nombre del fabricante, la presión

máxima de trabajo y el número serial.

Artículo 444. No se deberán remover, cambiar o alterar marcas o números

de identificación de los cilindros.

179




Artículo 445. Las válvulas estarán provistas de sus correspondientes

dispositivos de seguridad, de acuerdo con su uso específico en relación al

tipo de gas y la presión de servicio.

Artículo 446. Las válvulas de los cilindros no deben ser removidas o

reparadas sino por el envasador responsable del gas en cuestión.

Artículo 447. Las válvulas de los cilindros deben ser protegidas por medio

de tapas provistas de orificios de escape.

Artículo 448. Las tapas deberán estar debidamente colocadas cuando no

estén en uso los cilindros.

Artículo 449. No se usarán llaves o herramientas en las válvulas de cilindros

no previstas o aprobadas por el envasador de gas. No deberá martillarse no

forzarse su volante para abrirla o cerrarla.

3. Acción:

Realizar mantenimiento preventivo a

los cilindros

180




Seleccionar a una persona que se

encargue de los cilindros

Capítulo IV - URBE

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Transcript of Capítulo IV - URBE