Abstrak

Berdasarkan penyelidikan awal di bawah kondisi terkontrol pengeringan percobaan , campuran -mode solar dryerdengan terpaksa konveksi menggunakan plat halus dan kasar kolektor surya dibangun . Makalah ini menjelaskanpengembangan pertimbangan pengering diikuti dengan hasil percobaan untuk membandingkan kinerjahalus dan pelat pengumpul mengasarinya . Kinerja termal kolektor surya ditemukan lebih miskinkarena perpindahan panas konvektif rendah dari pelat absorber udara . Buatan rib kekasaran pada bagian bawahpelat absorber telah ditemukan jauh meningkatkan koefisien perpindahan panas . Pelat penyerap daripengering mencapai suhu 69.2 ° C ketika belajar di bawah kondisi tanpa beban . Udara maksimumsuhu dalam pengering , dalam kondisi ini , adalah 64.1 ° C . Pengering penuh dengan 3 kg anggur memilikikadar air awal 81.4 % , dan kadar air yang diinginkan akhir dari 18,6 % dicapai dalam waktu 4 hari sementaraitu 8 hari untuk terbuka pengeringan matahari . Pengering prototipe ini dirancang dan dibangun untuk memiliki maksimaldaerah kolektor 1.03 m2 . Pengering surya ini telah digunakan dalam tes pengeringan eksperimental di bawah berbagai bebankondisi .Kata kunci : modus Campuran , pengering konveksi Forced , Kolektor surya , Anggur

Latar belakang

Pengeringan mungkin diperlukan karena beberapa alasan . pertama danpaling sering , air akan dihapus dari tanaman segar untuk memperpanjangmasa manfaatnya . Produk kering kemudian direhidrasisebelum digunakan untuk menghasilkan makanan sangat miriptanaman segar , misalnya , dalam penggunaan keringsayuran . Kedua tanaman mungkin memerlukan pengeringan sehinggadapat diproses lebih lanjut . Sebagai contoh, banyak biji-bijian yangkering sehingga mereka dapat ditumbuk menjadi tepung . Ketiga , segartanaman kadang-kadang kering sehingga produk baru jelasberbeda dari bentuk aslinya dapat diproduksi

Dasar-dasar proses pengeringan

Pengeringan melibatkan penghapusan kelembaban dan panaspengeringan ini dicapai melalui penerapan panas keproduk . Panas meningkatkan tekanan uapkelembaban dalam produk di atas bahwa dari sekitarudara. Tekanan dan gradien termal menyebabkan kelembaban ,baik cair dan uap , untuk pindah ke permukaanproduk . Penguapan terjadi dan uap airditransfer ke udara sekitar . Pesawat ini dapat menjadijenuh , tetapi proses pengeringan terus apakah ini sekitarudara lembab digantikan oleh udara kurang - jenuh .

Pengeringan matahari Tradisional

Metode tradisional pengeringan yang dikenal sebagai ' sun drying 'melibatkan hanya meletakkan produk di bawah sinar matahari . kerugian besardari metode ini adalah kontaminasi produkoleh debu , kerusakan oleh serangga dan mikroorganisme ,dan mematuk burung . Selain itu , beberapa persentase akanbiasanya hilang atau rusak selama penanganan ; itu laborintensive ,kehilangan nutrisi terjadi , seperti vitamin A , danmemakan waktu . Terakhir, metode yang benar-benar tergantungpada kondisi cuaca yang baik . Keuntungan utama dalamkebutuhan energi untuk proses pengeringan matahari terbuka inibahwa energi surya dan angin sudah tersedia secara bebasdi alam ; oleh karena itu, kebutuhan modal marjinal ,menjadikannya metode yang layak pengeringan hasil pertanianbahkan dalam skala komersial terutama dalam mengembangkannegara . Lebih aman alternatif untuk membuka matahari pengeringan pengeringandalam pengering surya . Ini adalah metode yang lebih efisienpengeringan yang menghasilkan produk berkualitas lebih baik ; tetapi dalamkasus ini , investasi awal yang diperlukan

pengering surya

Pengering surya merupakan unit tertutup untuk menjaga makanan yang amandari kerusakan dari burung, serangga , mikroorganisme , pencurian ,dan curah hujan yang tak terduga . Menghasilkan dikeringkan menggunakanenergi panas matahari secara bersih dan sehat .Pada dasarnya , ada empat jenis pengering surya

1 Pengering surya langsung . Dalam pengering ini , bahan untuk dikeringkan ditempatkan dalam kandang transparan kaca atau plastik transparan . Matahari memanaskan material dikeringkan , dan panas juga membangun dalam kandang karena ' efek rumah kaca '. kering di ruang biasanya dicat hitam untuk menyerap jumlah maksimum panas

2 Pengering surya langsung . Dalam pengering ini , matahari tidaktidak bertindak langsung pada material yang akan dikeringkan sehinggamembuat mereka berguna dalam penyusunan orangtanaman yang isinya vitamin dapat dihancurkan olehsinar matahari . Produk ini dikeringkan dengan udara panas dipanaskantempat lain oleh matahari

3 Pengering Mixed -mode . Dalam pengering ini, dikombinasikantindakan insiden radiasi matahari pada bahanuntuk dikeringkan dan udara dipanaskan di kolektor suryamemberikan panas yang dibutuhkan untuk operasi pengeringan

4 Pengering surya Hybrid . Dalam pengering tersebut , meskipunmatahari digunakan untuk produk kering , teknologi lainjuga digunakan untuk menyebabkan pergerakan udara di pengering . untukMisalnya , penggemar didukung oleh PV surya dapat digunakan dalam

jenis pengeringProses pengeringan

Proses dehidrasi terdiri dari penghapusan kelembabandari hasil oleh panas biasanya di hadapanaliran dikontrol udara ( Gambar 1 ) . Awalnya , hasil bumiyang akan dikeringkan dicuci , dikupas dan siap ( jika perlu ) ,dan ditempatkan pada nampan datar -bottomed yang ditempatkan kepengering . Sinar matahari masuk ke dalam kabinet melaluimaterial cover . Setelah mencapai kolektor surya ataupermukaan baki , mereka diubah menjadi energi panas , meningkatkansuhu di dalam . Energi panas dipindahkan keproduk yang akan dikeringkan . Menghasilkan dipanaskan memberikan keluaruap air dan mengering . Secara bertahap udara lembab panasnaik dan meninggalkan ruang pengering udaraoutlet di ujung yang tinggi dari drier .Efisiensi pengeringan solar dryer dipengaruhioleh kelembaban relatif di udara , kadar airmaterial yang akan dikeringkan dan jumlah dan ketebalan mereka .Intensitas radiasi matahari pada bahan bervariasidengan musim , waktu hari , dan panjang eksposur ,suhu udara ambien , dan kecepatan angin , yang pentingfaktor

tinjauan pustaka

Kinerja sistem pengeringan surya sangatdipengaruhi oleh kinerja kolektor . Oleh karena itu ,beberapa penelitian telah dilakukan dalam rangka meningkatkankinerja pengering surya Belhamri [ 1 ] mempelajarisederhana efisien dan murah solar bets pengering untuk pertanianproduk . Selama periode sinar matahari rendah pemanasdigunakan . Bawang dipilih sebagai produk kering karenakarakteristik kerusakan cepat nya . Hasil penelitian menunjukkanpengeringan yang dipengaruhi oleh permukaan kolektor,suhu udara , dan karakteristik produk . Mulleret al . [ 2 ] dirancang dan dibangun pengering dengan kolektorarea 16,8 m2 yang diharapkan untuk mengeringkan 195,2 kg segarmangga ( 100 kg irisan mangga ) dari 81.4 % menjadi 10 % basahdasar dalam 2 hari di bawah kondisi ruangan saat panenperiode April-Juni . Ismail et al . [ 3 ] dirancangdan dibangun pengering surya berdasarkan penyelidikan awaluntuk irisan mangga pengeringan dalam kondisi yang terkendali .Dirancang pengering dengan daerah kolektor 16,8 m2diharapkan kering 195,2 kg mangga segar ( 100 kgiris mangga ) dari tingkat kelembaban 81.4 % menjadi 10 % pada basahdasar dalam 2 hari di bawah kondisi ruangan saat panenperiode April-Juni . Mujumdar et al . [ 4 ]belajar sebentar metode pengeringan muncul dan dipilihperkembangan terakhir berlaku untuk pengolahan pascapanen .Dalam studi mereka , mereka termasuk panas pompa yang dibantu pengeringandengan multimode dan input panas waktu bervariasi , rendah dantekanan atmosfer pengeringan uap superheated , dimodifikasiSuasana pengeringan , intermiten bets pengeringan , osmotikpretreatments , pengeringan microwave - vakum dll Bolaji et al .[ 5 ] mengembangkan pengering campuran -mode sederhana dan murahdari bahan yang bersumber secara lokal . Bukola et al . [ 6 ] eksperimentalmenemukan evaluasi kinerjadicampur -mode solar dryer untuk pengawetan makanan

peningkatan suhu di dalam lemari pengeringan hingga74 % selama sekitar 3 jam segera setelah 12noon . pengeringanTingkat dan efisiensi sistem yang 0.62 kg / jam dan 57,5 % , masing-masing.Sarsavadia [ 7 ] mengembangkan solar dibantu paksapengering konveksi untuk mempelajari pengaruh tingkat aliran udara ( 2.43 ,5.25 , 8.09 kg / menit ) , suhu udara ( 55 ° C , 65 ° C , 75 ° C ) , danfraksi udara daur ulang ( hingga 90 % ) dari kebutuhan total energipengeringan irisan bawang . Kumar et al . [ 8 ] digunakankonveksi alami dicampur -mode solar pengering di performingpercobaan pada silinder kentang dan irisanketebalan yang sama dari 0.01 m dengan panjang masing-masing dandiameter 0,05 m untuk menyelidiki panas konvektifkoefisien perpindahan . Sreekumar et al . [ 9 ] mengembangkan barujenis pengering surya yang efisien dengan pengaturan untuk menyerapradiasi matahari maksimum oleh pelat absorber .Abene et al . [ 10 ] mempelajari eksperimental untuk meningkatkanefisiensi - kenaikan suhu beberapa pelat surya datarkolektor dengan mempertimbangkan beberapa jenis hambatan dibuangdi baris dalam vena udara dinamis kolektor datar.Ramana Murthy [ 11 ] mempelajari berbagai aspekpengering surya diterapkan untuk pengeringan produk makanan di kecilskala . Karim et al . [ 12 ] mempelajari eksperimental efekvariabel operasi yang berbeda pada potensi pengeringan danwaktu pengeringan . Smitabhindu et al . [ 13 ] digunakan simulasidan model optimasi untuk meminimalkan biaya pengeringan perunit pisang kering

metodePertimbangan desain pengering surya

Pertimbangan desain pengering suryaPoin-poin berikut dipertimbangkan dalam desainkonveksi alami pengering surya sistem :1 Jumlah uap air yang akan dihapus daridiberikan kuantitas anggurPeriode 2 Pemanenan selama pengeringan diperlukan3 Jam sinar matahari setiap hari untuk pemilihantotal waktu pengeringan4. Jumlah udara yang dibutuhkan untuk pengeringan5. radiasi matahari harian untuk menentukan energi yang diterima olehpengering per hari dan6 kecepatan angin untuk perhitungan ventilasi udaradimensi .

Pembangunan modus campuran solar dryer

Bahan yang digunakan untuk pembangunan campuran -modepengering surya yang murah dan mudah didapat dipasar lokal . Gambar 2 menunjukkan fitur penting daripengering yang terdiri dari kolektor surya ( pemanas udara ) , pengeringanlemari , dan pengeringan nampan

Pengaturan kolektor surya

Setup eksperimental adalah loop terbuka - aliran yang terdiridari saluran uji dengan pintu masuk dan keluar bagian,

blower Unit , katup kontrol , pelat orifice , berbagai perangkatuntuk pengukuran suhu , dan kepala cairan . Thesistem aliran terdiri dari bagian entri , bagian tes,Bagian keluar , flow meter , dan blower sentrifugal . TheSetup terdiri dari dua saluran kayu identik : satu adalahkasar absorber saluran dan satu lainnya adalah penyerap halusduct . Setiap ukuran saluran adalah 2.030 mm ~ 200 mm ~ 25 mm( dimensi penampang bagian dalam) dan dibangundari panel kayu dengan ketebalan 32 mm . tesBagian panjang 1.500 mm ( 33.75 D ) . Masuk dan keluarpanjang adalah 177 mm ( 2,3 AWH ) dan 353 mm ( 5 AWH ) ,masing-masing, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2 .Bahan plat absorber yang merupakan aluminiumlembar dengan 1.500 mm ~ 200 mm memiliki ketebalandari 3 mm yang dicat hitam untuk meningkatkan menyerapkapasitas piring . Pelat absorber lain adalahmengasarinya dengan strip untuk memberikan hambatan untuk jalan udarauntuk mendapatkan suhu maksimum . Kolektor suryaperakitan terdiri dari saluran aliran udara tertutup olehpenutup transparan ( kaca ) .Kaca adalah satu lapisan 4 - mm transparanlembar kaca . Ini memiliki luas permukaan 200 mm dengan 1.500mm . Outlet saluran yang terhubung ke meteran orificedengan inclined manometer untuk mengukur aliran massatingkat udara . Outlet dari meteran orifice terhubungke inlet blower . Outlet blower adalahterhubung ke inlet pengering kabinet .

Kabinet pengeringan

pengeringan kabinet, bersama dengan kerangka strukturalpengering, dibangun dari kayu Soto yangbisa menahan rayap dan serangan atmosfer . Anventilasi stopkontak disediakan menuju ujung atas dibelakang kabinet untuk memfasilitasi dan mengendalikan konvektif yangmengalir dari udara melalui pengering . Atap dan duadinding seberang kabinet ditutupi denganlembar kaca transparan dari 4 mm tebal, yang tersedia kaca . Pengering kerangka dibentuk dengan kayu penyandang200 mm dari tanah

pengeringan nampan

Pengeringan nampan yang terkandung di dalam ruang pengeringdan dibangun dari lapisan ganda baik-baik sajakawat ayam mesh dengan struktur yang cukup terbuka untuk memungkinkanpengeringan udara untuk melewati makanan . ketiganampan dipisahkan dengan jarak 100 mm . nampandisusun dengan cara zigzag . Nampan dibuatkawat kekacauan dan kayu berukuran 30 mm secara mendalamdan dengan dimensi 300 mm x 540 mm , seperti yang ditunjukkan padaGambar 5 .

Orientasi kolektor surya

kolektor surya plat datar disimpan horizontal dan berorientasisedemikian rupa sehingga menerima radiasi matahari maksimumselama musim diinginkan penggunaan. The stasioner terbaikOrientasi terletak di selatan di belahan bumi utara dan utaradi belahan bumi selatan . Oleh karena itu , kolektor surya di

Karya ini orientasi menghadap ke selatan .

Kondisi Eksperimental dan asumsi

Kami meringkas kondisi selama percobaan kamidan asumsi kita dalam Tabel 1 .

Operasi pengering

Pengering adalah sistem pasif dalam arti bahwa itutidak ada bagian yang bergerak . Sinar matahari yang masuk melalui kolektorglazur memberikan energi itu . Penyerapan sinar adalahmeningkatkan oleh permukaan bagian dalam kolektor yangdicat hitam dan energi yang diserap memanaskan udarapenurunan berat badan lebih lanjut terjadi dikenal . pengeringKinerja dievaluasi dan perbandingan dibuatdengan hasil yang diperoleh dengan proses pengeringan alamidan dengan konveksi paksa dengan halus dan kasar absorberplate .

rincian KonstruksiDalam dibangun kabinet pengeringan solar , bahandigunakan dalam konstruksi ini termasuk 3/4 kayu lapis , perspexkaca , bar kayu , ( untuk pembangunan tubuh ) kuku ,kawat berantakan , cat hitam , dan kayu ( Gambar 4 ) . Perspexkaca digunakan sebagai permukaan kaca untuk menutupi bagian atasdan sisi . Bagian atas kaca ukuran 550 mm x 500mm , dan masing-masing dua sisi ukuran 640 × 520 mm .Kayu lapis dengan 550 mm x 600 mm ukuran yang digunakan dalammeliputi dasar . Pintu pengering terbuat darikayu 520 mm x 500 mm , sementara sisi berlawanan daripintu tertutup dengan 540 × 500 mm dari PerspexPengering kerangka dibentuk dengan kayu penyandang200 mm dari tanah

dalam kolektor . Efek rumah kaca yang dicapaidalam kolektor drive arus udara melaluipengeringan ruang . Jika ventilasi terbuka , udara panas naikdan lolos melalui lubang atas di ruang pengeringsementara udara dingin pada suhu kamar masukmelalui ventilasi bawah di kolektor .Oleh karena itu , arus udara dipertahankan sebagai udara dingin diSuhu Ta masuk melalui ventilasi yang lebih rendah dan panasudara pada suhu Te daun melalui ventilasi atas.Ketika pengering tidak mengandung barang yang akan dikeringkan , incomingudara pada suhu Ta memiliki kelembaban relatifHa dan udara keluar pada suhu Te memiliki kerabatkelembaban Dia . Karena Te > Ta dan pengering berisiada item , Ha > Dia . Dengan demikian , ada kecenderungan untuk keluar tersebutudara panas untuk memilih lebih banyak uap air dalam pengering sebagaiakibat dari perbedaan antara Ha > Dia .

Evaluasi kinerja pengeringCampuran -mode solar dryer yang ditunjukkan pada Gambar 2 adalahdiuji selama bulan Maret dan April 2009 untukmengevaluasi kinerjanya . Selama periode pengujian,suhu udara pada kolektor inlet, outlet kolektor , pengeringanruang , dan ambient diukur oleh laboratorytypetermometer digital ( akurasi ± 0.01 ° C ) di regulerselang 1 jam antara jam 0900 dan 1600 lokalwaktu . Intensitas matahari diukur dengan menggunakanpyranometer portabel ditempatkan horizontal dan menghadapselatan . Pengering penuh dengan anggur ( 1 kg di masing-masingtray ) dan berat diukur pada awal dan padasatu jam interval sesudahnya . Berat awal danberat akhir anggur ke panggung ketika tidak adapenurunan berat badan lebih lanjut terjadi dikenal . pengeringKinerja dievaluasi dan perbandingan dibuatdengan hasil yang diperoleh dengan proses pengeringan alamidan dengan konveksi paksa dengan halus dan kasar absorberplate .

reduksi dataPerhitungan penurunan tekananTekanan penurunan seberang pelat orifice diukur denganmenggunakan hubungan berikutΔPo ¼ Δh 9:81 ρm 1=5;

Di mana ΔPo adalah perbedaan tekanan , Δh bedanyakepala cair dalam manometer , dan ρm adalah densitasmerkuri , yaitu, 13,6 × 103

Pengukuran aliran massaLaju aliran massa udara telah ditentukan daripengukuran penurunan tekanan yang melintas lubang pelat olehmenggunakan relasi

m ¼ Cd _ Ao _ _2ρ ΔPo=_1−β4__0:5

di mana m adalah laju aliran massa udara ( kg / s ) , Cd adalah koefisiendebit orifice 0.62 , Ao adalah luasplat orifice ( m2 ) , ρ adalah densitas udara 1,157 kg / m3 , danβ adalah rasio diameter ( Do / Dp ) = 26,5 / 53 = 0,5 .

pengukuran kecepatanKecepatan aliran udara V diukur dengan menggunakanhubungan

V ¼ m=ρwh;

di mana m adalah laju aliran massa dalam kilogram per detik ,ρ adalah densitas udara 1,157 kg / m3 , h adalah tinggi dari salurandalam meter , dan w adalah lebar saluran dalam meter .

bilangan ReynoldsBilangan Reynolds dihitung sebagai rasio kentalkekuatan untuk gaya inersiaRe ¼ VD=v;

di mana V adalah kecepatan udara ( m / s ) , D adalah hidrolikdiameter ( m ) , dan ν adalah viskositas kinematik , 16.70 ×10-6 m2 / s .

Panas yang diperoleh melalui udaraTingkat perpindahan panas Qa diberikan olehQa ¼ m CpðTo−TiÞ

di mana m adalah laju aliran massa udara ( kg / s ) , Cp adalahpanas spesifik udara ( kJ / kg ) , Ke adalah suhu keluar( ° C ) , dan Ti adalah suhu masuk ( ° C ) .

Koefisien perpindahan panas untuk bagian uji dipanaskantelah dihitung dari

h ¼ Qa=Ap_tpav _ Tfav_:

mana Tpav adalah suhu avearge piring dan Tfavadalah suhu rata-rata cairan .

efisiensi termalEfisiensi termal dihitung dengan menggunakan relasi

η ¼ Qa=IAp;

di mana Qa adalah keuntungan panas melalui udara ( W ) ; Ap adalah luas pelatkolektor ( m2 ) ; dan saya adalah insolation surya ( W / m2

Penghapusan kelembabanJumlah uap air dalam kilogram untuk dihapusdari produk dihitung dengan menggunakan berikutpersamaan :

Mw ¼ MpðMi−MfÞ=ð100−MfÞ;

mana Mp adalah massa awal produk yang akan dikeringkan ( kg ) ,Mi adalah massa sampel sebelum pengeringan , dan Mf adalahmassa sampel setelah pengeringan

kadar airKadar air ( MC ) diberikan sebagai

ðMCÞ% ¼ ðMi−MfÞ=td _ 100%;

dimana Mi adalah massa sampel sebelum pengeringan , Mf adalahmassa sampel setelah pengeringan , dan td adalah waktu pengeringan .

Hasil dan diskusiTes ini dilakukan tanpa beban untuk mengumpulkan data diberbagai bilangan Reynolds berkisar dari 3.000 sampai 15.000 .Berbagai parameter seperti Nusselt nomor , Heatkoefisien perpindahan , faktor gesekan , dan efisiensi termaldihitung pada setiap set bilangan Reynolds .Gambar 6 menunjukkan variasi dalam efisiensi termal denganBilangan Reynolds dari nilai yang berbeda . Sebagai bilangan Reynoldsmeningkat, efisiensi termal juga meningkat . Theefisiensi maksimum diperoleh di nomor Reynolds12.000 . Selain Reynolds nomor 12.000 , ditemukan bahwa

efisiensi termal menurun . Oleh karena itu , seluruh tesdilakukan pada bilangan Reynolds tetap 12.000 .Gambar 7 menunjukkan hasil hari-hari biasa dari variasi per jamdari suhu di kolektor surya dan dikabinet pengeringan dibandingkan dengan suhu lingkungan .Pengering adalah terpanas tentang tengah hari ketika matahari biasanyaoverhead.Plot menunjukkan suhu versus waktu setempatjam untuk evaluasi kinerja anggur pengeringan . Thesuhu lingkungan cukup rendah , bervariasi dari minimumdari 32 ° C sampai maksimum 40 ° C . Ini diikuti dengansuhu plat halus yang berkisar dariminimal 48 ° C sampai maksimal 53 ° C . suhudi piring mengasarinya adalah yang tertinggi , mulai dari 54 ° C sampai62 ° C . Dengan demikian , variasi jam dari suhu di dalamkabinet dan udara pemanas jauh lebih tinggi dari ambienSuhu selama sebagian jam siang hari . TheKenaikan suhu di dalam lemari pengeringan oleh22 ° C selama 72.0 % dari waktu pemaparan . Hal ini menunjukkanprospek untuk performa yang lebih baik daripada udara terbuka matahari pengeringan .Gambar 8 menunjukkan kurva pengeringan anggur didicampur -mode solar dryer . Diamati bahwa pengeringanTingkat meningkat karena peningkatan suhu . itudiamati bahwa tingkat penghapusan kelembaban meningkatmenggunakan pelat pengumpul mengasarinya dibandingkan denganpiring halus dan terbuka pengeringan matahari . kadar air( basis kering ) anggur mengurangi dengan waktu dan lebih dalampiring mengasarinya . Dengan demikian , hal itu menunjukkan bahwa jangka waktudiperlukan untuk pengeringan sangat mengurangi dengan menggunakan mengasarinyapelat absorber .Gambar 9 menunjukkan dasar persentase hilangnya kelembaban dibandingkan

jangka waktu . Hilangnya kelembaban untuk piring halus dan Kolektor pelat kasar hampir hampir sama denganbeberapa perbedaan kecil dibandingkan dengan alam ( terbukasun ) proses pengeringan . Hilangnya kelembaban (basis % ) lebihdi piring mengasarinya dibandingkan dengan pelat halus. untukmenghapus kelembaban ( 81.0 % ) dari anggur dengan membuka sunpengeringan , dibutuhkan sekitar 7 sampai 8 hari . Dengan menggunakan mixedmodepengering surya , kali ini dikurangi menjadi 3 sampai 4 hari

kesimpulanBerdasarkan hasil di atas , kesimpulan berikutdapat ditarik :1 A mixed -mode sederhana dan murah solar dryerdirancang dan dibangun dengan menggunakan lokal bersumberbahan .2 Variasi per jam dari suhu di dalamkabinet dan pemanas udara jauh lebih tinggi daripadasuhu lingkungan selama paling jam darihari .3 Peningkatan suhu di dalam lemari pengeringanadalah sampai dengan 22 ° C ( 64,5 % ) untuk sebagian besar jam diwaktu tengah hari . Tingkat pengeringan , efisiensi kolektor , danpersentase kelembaban dihapus ( basis kering ) untukpengeringan buah anggur yang 0.38 kg / jam , 67,5 % , dan 85.4 % ,masing-masing.4. pengering dipamerkan kemampuan yang cukup untuk mengeringkan makananitem pada waktu yang cepat yang wajar untuk kelembaban yang amantingkat dan sekaligus memastikan kualitas unggulproduk kering5. pengeringan anggur di bawah sinar matahari terbuka mengambil 7 sampai 8hari selama kondisi cuaca cerah yang jelas .Namun , hanya membutuhkan waktu 4 sampai 5 hari di suryalemari pengering di bawah kondisi cuaca yang sama .Juga , kualitas anggur kering adalah sangat baikdalam kabinet pengering dibandingkan dengan membuka matahari pengeringan sebagaiproduk dilindungi dari debu dan serangga .6 Tingkat pengeringan pengering untuk anggur adalah 0.24 kg /hari sedangkan udara terbuka adalah 0,1 g / hari . menunjukkan inibahwa kinerja pengering jauh lebih baik daripadaterbuka pengeringan matahari . Kelembaban untuk dihapus darianggur adalah 0,7 kg . Efisiensi pengering adalah 31,0%per hari .7 pengering ini mudah untuk membangun dan diperlukan hanya semiskilledburuh dan fasilitas terbatas untuk mengarang .Dengan demikian , pengering cocok untuk digunakan di perkotaan maupundaerah pedesaan negara