TEORIAS DE LA CALIDAD

MANUEL ESTEBAN PINTO ALVAREZ (FALCULTA DE INGENIERIA DE SISTEMAS)

GESTION DE CALIDAD DEL SOFTWARE13/02/2015

Introducción La calidad se ha convertido desde hace algunos años en una delas estrategias más importantes para todas las empresas a finde seguir siendo competitivas en el mercado. En laelaboración de este informe se explican las teorías de lacalidad más importantes dando así conocer información muyprecisa, para lograr comprender de una manera didáctica loimportante que es la calidad en la vida cotidiana.

Trilogía de la calidad (Joseph juran)

En la vida Joseph juran publicó 15 libros y más de 200artículos sobre el tema de la Calidad, entre estas una de susobras más nombradas fue “Manual del Control de la Calidad”,publicado en 1951. Escribió su autobiografía a la que tituló“Arquitecto de Calidad". En 1986 nos entregó su obra“Trilogía de la Calidad”,Esta trilogía define tres procesos gerenciales que todaorganización requiere para mejorar: el Control de Calidad, elMejoramiento de Calidad, y la Planificación de Calidad.

Planeación de calidad

Independientemente del tipo de organización, producto oproceso de planeación de calidad se puede generalizar en unaserie universal de pasos de entrada-salida llamado "mapa deplaneación de la calidad", como sigue:

Identificar quiénes son los clientes. Determinar las necesidades de esos clientes. Traducir las necesidades a nuestro lenguaje (el de la

compañía). Desarrollar productos con características que respondan

en forma óptima a las necesidades de los clientes. Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las

características del producto. Transferir el proceso a la operación.

Control de calidad

La alta administración debe utilizar un procesouniversal para controlar las operaciones. Lasactividades de control son:

Establecer un lazo de retroalimentación en todos losniveles, y para todos los procesos.

Asegurarse de que cada empleado se encuentre en estadode autocontrol.

Establecer objetivos de calidad y una unidad de mediciónpara ellos.

Proporcionar a las fuerzas operativas medios paraajustar el proceso, de conformidad con los objetivos.

Transferir responsabilidad de control a las fuerzasoperativas, para responsabilizarlas de mantener elproceso en su nivel planeado de capacidad.

Evaluar el desempeño del proceso y la conformidad delproducto, mediante análisis estadísticos.

Aplicar medidas correctivas para restaurar el estado deconformidad con los objetivos de calidad.

Mejoramiento de la calidad

Este proceso se basa en los siguientes conceptosfundamentales:

Realizar todas las mejoras, proyecto por proyecto. Establecer un consejo de calidad (o comité de calidad).

La responsabilidad básica de este consejo es lanzar,coordinar e institucionalizar la mejora de calidadanual.

Definir un proceso de selección de proyectos queincluya: nominación, selección, declaración de misión ypublicación del proyecto.

Designar para cada proyecto un equipo de seis a ochopersonas, con la responsabilidad de completar elproyecto.

Otorgar reconocimiento y premios públicos para destacarlos éxitos relacionados con mejoras de calidad.

Aumentar el peso del parámetro de calidad en laevaluación del desempeño en todos los nivelesorganizacionales.

Participación de la alta administración en la revisióndel progreso de las mejoras de calidad.

Proporcionar entrenamiento extensivo a todo el equipoadministrativo en el proceso de mejora de calidad, demanera que aprendan los métodos y las herramientasnecesarias para establecer el programa de mejora decalidad anual.

La tabla siguiente muestra algunos ejemplos claros deTrilogía de juran:

El ciclo Deming PDSA (ciclo PDCA)

Este es un método conocido por todos pero poco aplicado CicloDeming o también nombrado ciclo PHVA (planear, hacer,verificar y actuar), pero es una de las principalesherramientas para la mejora continua en las empresas

Este ciclo o herramienta fue creado por Walter Shewhart, elcual dio origen al concepto. Sin embargo los japoneses fueronlos encargados de darlo a conocer al mundo, nombrándolo asíen honor al Dr. William Edwards Deming.

El ciclo Deming es utilizado entre otras cosas para la mejoracontinua de la calidad dentro de una empresa. El cicloconsiste de una secuencia lógica de cuatro pasos repetidosque se deben de llevar a cabo consecutivamente. Estos pasosson: Planear, Hacer, Verificar y Actuar. Dentro de cada unode los pasos podemos identificar algunas actividades a llevar

a cabo, a continuación agrego algunas que espero y te sirvande guía. Recuerda estas son sólo algunas.

Planear•Establecer los objetivos de mejora.•Detallar las especificaciones de los resultados esperados.•Identificar los puntos de medición.

Hacer•Aplicar soluciones.•Documentar las acciones realizadas.

Vigilar•Vigilar los cambios que se hayan realizado.•Obtener retroalimentación.

Actuar•Realizar los ajuste necesarios.•Aplicar nuevas mejoras.•Documentar.

El mejoramiento continuo es una incesante búsqueda de problemas y sus soluciones. Por lo cual debemos de considerarel concepto fundamental del ciclo que es que nunca termina.

Para poder utilizarlo en realidad no se necesitan muchos requisitos. Muchas veces el mismo Dr. Deming usaba una servilleta y una pluma para poder explicárselo a sus alumnos.Si bien podemos caer en la tentación de decir “que la herramienta no presenta un grado de dificultad alto”, no por eso significa que la herramienta no sea poderosa.

CERO DEFECTOS (CROSBY)

Todo trabajo es un proceso. Este concepto implica que cadatrabajo o tarea debe ser considerada no como algo aislado;sino como parte de una cadena interrelacionada en la que seva multiplicando la siguiente trilogía:

· Proveedor e insumos que él proporciona.· Proceso realizado a través de trabajo de cada persona.· Clientes o usuarios que reciben el producto o servicio.

Para que se dé la calidad se requiere que en los insumos, enel trabajo y en los servicios o productos se cumplan losrequisitos establecidos para garantizar un correctofuncionamiento en todo. La calidad, definida como "cumplirlos requisitos", es uno de los principios propuestos porCrosby.Otro principio establece que "el sistema de la calidad es laprevención, y no la corrección".

- Crosby defiende que: "El estándar de la realización es cerodefectos".- El último principio es: "La medida de la calidad es el precio del incumplimiento".

LOS 14 PASOS HACIA EL "CERO DEFECTOS" DE CROSBY

En los años 60's Philp B. Crosbry, propuso un programa decatorce pasos tendiente a lograr la meta de "cero defectos".El programa de Crosby planteaba la posibilidad de lograr laperfección mediante la motivación de los trabajadores porparte de la dirección de la organización, dándole un granpeso a las relaciones humanas en el trabajo.

1.- Compromiso de la dirección: la alta dirección debedefinir y comprometerse en una política de mejora de lacalidad.

2.- Equipos de mejora de la calidad: se formarán equipos demejora mediante los representantes de cada departamento.

3.- Medidas de la calidad: se deben reunir datos yestadísticas para analizar las tendencias y los problemas enel funcionamiento de la organización.

4.- El coste de la calidad: es el coste de hacer las cosasmal y de no hacerlo bien a la primera.

5.- Tener conciencia de la calidad: se adiestrará a toda laorganización enseñando el coste de la no calidad con elobjetivo de evitarlo.

6.- Acción correctiva: se emprenderán medidas correctorassobre posibles desviaciones.

7.- Planificación cero defectos: se definirá un programa deactuación con el objetivo de prevenir errores en lo sucesivo.

8.- Capacitación del supervisor: la dirección recibirápreparación sobre cómo elaborar y ejecutar el programa demejora.

9.- Día de cero defectos: se considera la fecha en que laorganización experimenta un cambio real en su funcionamiento.

10.- Establecer las metas: se fijan los objetivos parareducir errores.

11.- Eliminación de la causa error: se elimina lo que impidael cumplimiento del programa de actuación error cero.

12.- Reconocimiento: se determinarán recompensas paraaquellos que cumplan las metas establecidas.

13.- Consejos de calidad: se pretende unir a todos lostrabajadores mediante la comunicación.

14.- Empezar de nuevo: la mejora de la calidad es un ciclocontinuo que no termina nunca.

Círculos de CalidadLos círculos de calidad son equipos integrados por un pequeñonúmero de personas que desarrollan su actividad en una misma área, junto a su supervisor, y que se reúnen voluntariamente para analizar problemas propios de su actividad y elaborar soluciones.

La naturaleza de estos círculos de calidad, varía junto con sus objetivos según la empresa de que se trate.  

Las metas de los círculos de calidad son: 

Que la empresa se desarrolle y mejore. Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos

mediante talleres, y respetar las relaciones humanas.  Descubrir en cada empleado sus capacidades para mejorar

su potencial.

En los círculos de calidad se aplican las siete herramientas de Ishikawa: 

Los diagramas de Pareto

Su objetivo es mostrar los factores más significativos delproceso bajo estudio:

Los diagramas de causa-efecto (diagramas “espinas de pescado”o Ishikawa)

Este diagrama identifica las causas de un efecto o problema ylas ordena por categorías: 

Los histogramas

Gráficos que muestran la distribución de frecuencia de unavariable, y los valores que difieren:

Las hojas de control

Es una herramienta de recolección de datos:

Los diagramas de dispersión

Búsqueda de relaciones entre las variables que estánafectando al proceso:

Los flujogramas

Técnica utilizada para separar datos de diferentes fuentes eidentificar patrones:

Las gráficas de control

Permite estudiar la evolución del desempeño de un proceso alo largo del tiempo:

Las 5S Kaizen El método de las 5S, así denominado por la primera letra delnombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas,es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principiossimples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivode lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenadosy más limpios de forma permanente para conseguir una mayorproductividad y un mejor entorno laboral.

La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudolas personas no le dan la suficiente importancia, sinembargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar laempresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:

Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambientede trabajo, eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc. 

Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo. 

Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria. 

Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personalla posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete 

Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo 

Conservar del sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S 

Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continúa de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento ProductivoTotal 

Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.

La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada‘S’ tiene un objetivo particular:

Por otra parte, la metodología pretende:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitiolimpio y ordenado.

Reducir gastos de tiempo y energía. Reducir riesgos de accidentes o sanitarios. Mejorar la calidad de la producción. Seguridad en el trabajo.

Aunque son conceptualmente sencillas y no requieren que seimparta una formación compleja a toda la plantilla, niexpertos que posean conocimientos sofisticados, esfundamental implantarlas mediante una metodología rigurosa ydisciplinada.

Las 5S, se implementan de forma paulatina y solo una a lavez, luego de haber implementado con éxito una de ellas secontinúa con la siguiente hasta alcanzarlas a todas.

¿Qué es la estrategia de las 5?

La implementación de cada una de las 5S se lleva a cabosiguiendo cuatro pasos:

Preparación: formación respecto a la metodología y planificación de actividades.

Acción: búsqueda e identificación, según la etapa, de elementos innecesarios, desordenados (necesidades de identificación y ubicación), suciedad, etc.

Análisis y decisión en equipo de las propuestas de mejora que a continuación se ejecutan.

Documentación de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.

El resultado se mide tanto en productividad como ensatisfacción del personal respecto a los esfuerzos que hanrealizado para mejorar las condiciones de trabajo. Laaplicación de esta técnica tiene un impacto a largo plazo.Para avanzar en la implementación de cualquiera de las otrasherramientas de Lean Manufacturing es necesario que en laorganización exista un alto grado de disciplina. Laimplementación de las 5S puede ser uno de los primeros pasosdel cambio hacia mejora continua.

ConclusiónEl coste de la calidad es una herramienta muy eficaz eimprescindible para conseguir la mejora de la relacióncalidad/precio, pero por sí solo no mejora nada, son lasacciones correctoras adoptadas las que producen mejoras.

Finalmente se llega a lo que hoy en día se conoce comoCalidad Total, un sistema de gestión empresarial íntimamenterelacionado con el concepto de Mejora Continua y que incluyelas dos fases anteriores.