Procesos Biotecnológicos II Clase 8: Transferencia de Oxígeno

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1 Procesos Biotecnológicos II Clase 8: Transferencia de Oxígeno Hugo Menzella Mayo de 2013

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Procesos Biotecnológicos II

Clase 8: Transferencia de Oxígeno

Hugo Menzella

Mayo de 2013

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Sobre el término Fermentación

Microbiología

Se refiere a procesos de conversión

anaeróbicos. Ej. producción de etanol

Biotecnología

Se refiere a todos los procesos incluidos los

aeróbicos

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Bioproceso aeróbico

Stock de células Materias primas

Erlenmeyer

Fermentador

de inoculación

Medio de cultivo

Esterilización

Fermentador

Captura

Purificación Productos

Aire

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Aireación y Agitación

Importancia del mezclado en la

fermentación

Dispersar burbujas de gas para

asegurar transferencia de gases

Mantener células en suspensión

Mantener medio homogeneo

Favorecer la transferencia de calor

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Aireación

Aireación hace referencia al proceso de

introducir aire para incrementar la concentración

de oxígeno de los liquidos

Cumple además la función de eliminar gases

tóxicos (CO2)

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Aireación de un líquido

Puede llevarse a cabo de distintas maneras:

1- Burbujeando aire en el líquido

2- Llevando a cabo un spray del líquido en aire

3- Agitando el para incrementar la superficie de

absorción

4- Combinación de las anteriores. Ej. Burbujeo +

agitación

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Oxígeno es el sustrato gaseoso más importante

Existen múltiples factores que afectan la transferencia

de oxígeno

La eficiencia de la transferencia de oxígeno es

muchas veces el factor limitante de la producción de

un proceso fermentativo

Los fermentadores y procesos de fermentación estan

diseñados para maximizar la transferencia de oxígeno

Satisfacer la demanda de oxígeno es una de las etapas

más costosas de los procesos, tanto desde el punto de

vista operativo como de capital

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Problema: baja solubiliad del oxigeno en agua,

solo ~8 ppm (mg/L), a 20℃ y 1 atm

Debido a la influencia de sales disueltas que

constituyen el medio de cultivo la solubilidad es

aún menor que en agua pura.

La solubilidad de los gases sigue la ley de Henry

en el rango de presiones en el cual operan los

fermentadores.

Transferencia de masa e intercambio de gases

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Ley de Henry

Describe la solubilidad del O2 en un líquido en relación a la presión parcial del O2 en el gas en contacto con la fase líquida

C* es la concentración de saturación en la solución nutriente, Po es la presión parcial de O2

en la fase gaseosa y H es la cte de Henry, específica para para el gas y la fase líquida

Insuflando aire se logra una concentración de 8 mg O2/L en agua, con oxígeno puro 43 mg O2/L.

H

P*C o

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Etapas de la transferencia de O2 desde la

burbuja a la célula

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Etapas de la transferencia de O2 desde la

burbuja a la célula

1 - Difusión dentro de la burbuja hacia la interfase gas-líquido

2 – Difusión a través de la interfase gas-líquido

3 - Difusión a través de la película líquida en torno a la burbuja

4 – Movimiento por difusión en el seno del líquido

5 - Difusión a través de la película líquida en torno al flóculo celular

6 – Entrada al flóculo celular

7 - Difusión a través del flóculo celular

8 – Difusión a través de la membrana celular

9 – Reacción de oxidación

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Etapas de la transferencia de O2

desde la burbuja a la célula

Etapa 1

Difusión dentro de la burbuja hacia la interfase gas-líquido

Las moléculas de gas se mueven rapidamente y estan homogeneamente distribuidas

O2

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Etapas de la transferencia de O2

desde la burbuja a la célula

Etapa 2 - Difusión a través de la interfase gas-líquido

La resistencia es despreciable.

En sentido contrario el CO2 pasa del líquido a la burbuja

O2

CO2

O2

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Etapa 3- Difusión a través de la película líquida en torno a la burbuja.

El movimiento es lento, es la etapa limitante y depende de:

Temperatura

Concentración de oxigeno en la burbuja y el liquido

Viscosidad del medio de cultivo

Etapas de la transferencia de O2 desde la

burbuja a la célula

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Etapa 4 Movimiento por difusión en el seno del líquido

En general es rápida. Depende de:

La eficiencia del mezclado

La viscosidad del medio de cultivo

O2

Etapas de la transferencia de O2 desde la

burbuja a la célula

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Pasos 5 a 9

5 - Difusión a través de la película líquida en torno al flóculocelular

6 – Entrada al floculo celular

7 - Difusión a través del flóculo celular

8 – Difusión a través de la membra celular

9 – reacción

Los pasos 5 y 7 son lentos. Las células aisladas son siemprepreferibles a aquellas que crecen en flóculos (Ej. microorganismos filamentosos) por su facilidad para captaroxígeno

Etapas de la transferencia de O2 desde la

burbuja a la célula

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Si el proceso utliliza células aisladas en suspensión y el mezclado del líquido es eficiente:

El paso limitante del proceso de transferencia esla etapa 3- Difusión a través de la películalíquida en torno a la burbuja

Etapas de la transferencia de O2 desde la

burbuja a la célula

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OTRCCakN LLA )*(

NA = Transfrencia de masa (mMO2/Lh)

kL = Coeficiente de transferencia (m/h)

a = Superficie de intercambio por unidad de volumen (m-1)

kLa = Coeficiente volumétrico de transferencia de O2 (h-1)

C* = Valor de saturación para la cc O2de en la interfase (aprox

igual a la solubildad de O2 en fase líquida) (mM/L)

CL = Concentración de O2 en fase liquida (mM/L)

de aquí en adelante OTR = O2 Transfer Rate (mM O2/Lh)

Proceso de transferencia de oxígeno

Paso 3

La ecuación para la transferencia de oxígeno en la

interfase:

Parametros que influyen en la capacidad de

transferencia de oxígeno de un sistema de

fermentación

Diseño del fermentador: Medio de cultivo:

Turbinas Solubilidad del oxígeno

Baffles Viscosiidad

Aireadores Presencia de agentes tensoactivos

Geometría

Organismo: Parametros del proceso:

Morfología Veloc agitación(RPM)

Caudal aireación(VVM)

Presión parcial de O2 (pO2)

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Influencia de la Temperatura en la OTR

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Influencia de la Temperatura en la OTR

>T < Solubilidad de O2

>T >Difusión

10°C-40°C: predomina >Difusión , aumenta OTR

>40°C: predomina < Solubilidad de O2, disminuye OTR

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Izquierda: influencia de la viscosiad del medio en la OTR

Derecha: influencia de la efecto la la presencia de componentes del medio en la OTR

Influencia la morfología y del medio de cultivo en la OTR

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Influencia de la agitación y caudal de aireación en OTR

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Influencia de la PO2 en la OTR

1- Aumento de la presión en el tanque

2- Incremento de la concentración de oxígeno en el gas suministrado

PO2 puede ser variada de distintas maneras:

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Importante:

Debe realizarse un

exhasutivo análisis de

costo antes de

implementar el aumento

de presión o uso de

oxígeno puro

Influencia del uso de agentes antespumantes

Son moleculas anfipáticas

Se ubican en torno a las burbujas y disminuyen la transferencia de O2

La formación de espuma aumenta con el caudal de aire suministrado. Caudales mayores a 1 v/vmin no pueden utilizarse en fermentaciones de alta densidad de células

Cuando es posible se prefiere el uso de dispositivos mecánicos rompe espuma

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Contenido de gas del fermentador y

tiempo de residencia de las burbujas

El O2 debe ser suministrado tratando que las burbujas queden temporalmente retenidas en el seno del líquido para que el O2 se transfiera a la fase líquida.

A > T residencia de burbuja > transferencia de O2 hasta el punto en que la concentración de O2 de la burbuja es muy baja.

T residencia de Burbuja depende del tamaño y de la geometría del fermentador (a > h > Tr)

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Porque es importante determinar KLa

para un sistema de fermentación?

Es un parámetro confiable que permite determinar la

maxima OTR de un fermentador, una de sus

caracteristicas más importantes (la otra es la capacidad

de disipar el calor generado)

Puedo determinar que fermentador es adecuado para

escalar un proceso (scaling up)

Si debo desarrollar un nuevo proceso y adaptarlo a un

fermentador de gran escala preexistente, permite

conocer las las limitaciones que voy a tener en planta y

limitar el alcance de la etapa I+D (scaling down) 27

1. Método de oxidación de sulfito (método de Cooper)

2. Gassing out estático

3. Gassing out dinámico

Métodos para determinar KLa

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Métodos para determinar KLa

1. Método de oxidación de sulfito

Mide la velocidad de conversión de una solución 0.5 M de

sulfito de sodio a sulfato en presencia de cobre como

catalizador

Na2SO3 + 1/2 O2 Na2SO4

La velocidad de oxidación del sulfito es proporcional a la

transferencia de oxígeno

Desventajas i) lento

ii) no considera reología delmedio

Cu++ or Co++

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Métodos para determinar KLa

Método de Gassing out estático

Utilizando la técnica de gassing out se mide con una sonda

polarográfica el incremento en O2 disuelto de un medio de

cultivo del cual se ha eliminado el O2

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Se elimina todo el O2 del medio por burbujeo de N2, luego se administra aire y se grafíca:

X

Y

Tiempo

Concentración

de O2 disuelto

La OTR a tiempo X es igual a la pendiente de la tangente a la curva31

Métodos para determinar KLa

Métodos para determinar KLa

Ventajas del Métodos de Gassing out estático

Rápido ~15 mins

Puede utilizar medio de cultivo

Desventajas

En escala industrial se requieren grandes cantidades de N2 para

eliminar todo el oxigeno

Mide la transferencia de O2 n un unico punto del fermentador

El tiempo de respuesta del electródo introduce errores

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Métodos para determinar KLa

Método de Gassing out dinámico Mide los niveles de O2 en cultivos que estan creciendo en el

fermentador

Se suspende la aireación y el consumo de los

microorganismos reduce el nivel de O2

El incremento BC de O2 observado in el oxígeno disuelto es la

diferencia entre el OTR y el consumo de los microorganismos

(OUR)

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X

B

A C

Tiempo

Concentración

de O2 disuelto

Método de Gassing out dinámico para la dereminación de Kla

La aireación se suspende en el punto A y se reinicia en B

Pendiente AB da RX

(Velocidad de respiración)

Pte BC da dC/dt

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Métodos para determinar KLa

Método de Gassing out dinámico

Expresado como ecuación:

dC/dt = Kla (Csat - CL) - QO2.X

QO2 = veloc respiración (mmoles of O2 g-1 biomass h-1),

X = Biomasa

Se suspende la aireación, se mide O2 disuelto

dC/dt = - QO2.X ... La pte AB permite determinar QO2.X

Se reinicia la aireación y se mide O2 disuelto ,

dC/dt = KLa (Csat - CL) - QO2.X

(pte BC) (tabulada) (Observada) (pte AB)35

Método de Gassing out dinámico

Ventajas

Puede determinar KLa durante una fermentación real

Rápido

Desventajas

Puede trabajar en un rango limitado de concentraciones de

O2, el nivel no puede caer por debajo de la Ccrit

Dificil de aplicar en fermentaciones con alta demanda de

O2 (como la de nuestro TP!)

Mide OTR en un solo punto del fermentador, adonde se

aloja la sonda.

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Niveles críticos de O2 disuelto

Para maximizar la producción de biomasa se debe satisfacer la

demanda de O2 de las células en cultivo manteniendo el nivel

por encimaa de la Ccrit

Si la concentración cae por debajo de Ccrit se altera el

metabolismo con el consecuente impacto en la productividad

Importante: el consumo de puede controlarse regulando la

velocidad de administración de los sustratos oxidables, este es

el fundamento de las denominadas “fermentaciones en batch

alimentado”

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Estequiometría de la respiración

Consideramos el uso de glucosa como fuente de carbono y energía;

C6H12O6 + 6O2 = 6H2O + 6CO2 PM glucosa =180

PM O2= 32

Para oxidar 180 g de glucosa se requiren 192 g de O2.

Si la velocidad de captación de O2 de la biomasa (OUR) supera la

OTR se consume rapidamente todo el O2 y habrá alteraciones

metabolicas

Pero… puedo administrar la glucosa a una velocidad tal que el fermentador

pueda suministrar el O2 necesario para oxidarla. Esta es la razón mas

importante para establecer procesos en batch alimentado38

Ccrit O2 para algunos microorganismos

Organismo Temperatura Concentración críticaoC de O2

(mmoles dm -3)

Azotobacter sp. 30 0.018

E. coli 37 0.008

Saccharomyces sp. 30 0.004

Penicillium chrysogenum 24 0.022

Ccrit es la cc de O2 por debajo de la cual la velocidad de respiracion comienza a

disminuir, se relaciona con Km de oxidasas de cadena respiratoria

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Concentración de O2 vs Velocidad de respiración (Veloc Cto)

El efecto de la concentración de O2 disuelto en la velocidad de

respiración la cual puede relacionarse directamente con la velocidad

de crecimiento puede describirse con una ec de Michaelis Menten

Veloc respiración (QO2) = QO2 max . conc O2 / ( Ks + conc

O2 )

Vel cto especifico = max. C/ (Ks + C) donde C = conc O2

QO2 = mmoles O2 consumidos por gramo de peso seco de

biomasa

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concentración de O2 disuelto

QO2

Ccritical

Effecto de la concentración de O2 disuelto en el QO2 de un

microorganimo

El consumos especifico de O2 se incrementa al aumentar la concentración

de O2 disuelto hasta un cierto valor denominado Ccrit 41

Factores que afectan la demanda de oxígeno

Velocidad de respiración determinada por la afinidad de

oxidasas

Tipo de respiración (aeróbica vs anaeróbica)

Tipo de sustrato (glucosa vs metano)

Otros factores ambientales (pH, temp etc.)

Relacion superficie/ volumen

Tamaño (bacteria v célula animal)

Presencia de hifas, clogs, etc.

Naturaleza de la superficie (presencia de capsula, etc)

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Para recordar: balance entre demanda y

suministro de O2 al diseñar un bioproceso

El diseño de un proceso de fermentación debe ser tal que

en todo momento el OUR sea menor al OTR

OUR = QO2.X

QO2 = O2 Veloc de captacion específica, X = Biomasa

OTR = KLa(Csat - CL )

Además la concentración de O2 disuelto debe ser > Ccrit

en todo momento.

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Para recordar: balance entre demanda y

suministro de O2 al diseñar un bioproceso

La fermentación tiene un OTR máximo dictado por los

factores descriptos anteriormente, por lo tanto si es

superada la OTR máxima debe reducirse la demanda

del bioproceso mediante:

•Control de la concentración de biomasa

•Control de la QO2

•Combinaciones de ambas

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