AutoPIPE Vessel - Bentley Communities

教程

上次更新：2020 年 6 月 17 日

AutoPIPE Vessel

CONNECT Edition v41 Update 5

AutoPIPE Vessel 2 教程

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性。所有结果都应经过验证，直到用户满意为止。此类书面材料的内容可能包括技术错误或印刷

错误，如有修订，恕不另行通知。


目录

介绍 ..................................................................................................................................... 6

概述 .............................................................................................................................................................. 6

功能摘要 ..................................................................................................................................................... 7

为制造商带来的优势 ....................................................................................................................... 7

为 EPC 带来的优势 ........................................................................................................................... 8

综合材料数据库和组件库 ............................................................................................................... 9

规范合规性 ....................................................................................................................................... 10

自动绘图 ........................................................................................................................................... 12

CAD 接口 ........................................................................................................................................... 13

热力设计 ........................................................................................................................................... 13

成本估算 ........................................................................................................................................... 13

用户界面 ........................................................................................................................................... 13

快速、完整的容器设计优化 ........................................................................................................ 14

多个容器类型模板 .......................................................................................................................... 14

AutoPIPE Vessel CONNECT v41 Update 5 中的新增功能 ..................................................................... 16

模块和附加项 .......................................................................................................................................... 17

系统要求 ................................................................................................................................................... 18

发行说明 ................................................................................................................................................... 20

技术支持和服务 ...................................................................................................................................... 20

技术支持 ........................................................................................................................................... 20

全天候技术支持 .............................................................................................................................. 21

培训和咨询服务折扣 ..................................................................................................................... 22

服务请求管理器 .............................................................................................................................. 22

Bentley Consulting ............................................................................................................................... 22

Bentley 学院 ....................................................................................................................................... 22

文档约定 ................................................................................................................................................... 23

基本概念 .......................................................................................................................... 24

使用帮助 ................................................................................................................................................... 24

基本概念概述 .......................................................................................................................................... 25

AutoPIPE Vessel 工作原理 ....................................................................................................................... 25


项目规范 ........................................................................................................................................... 25

组件规范 ........................................................................................................................................... 25

单独计算 ........................................................................................................................................... 26

建模 .................................................................................................................................................... 26

启动 AutoPIPE Vessel ................................................................................................................................ 27

加载模型 ................................................................................................................................................... 28

定义新模型 ....................................................................................................................................... 28

加载现有模型 .................................................................................................................................. 28

导航界面 ................................................................................................................................................... 28

屏幕布局 ........................................................................................................................................... 28

命令工具栏 ....................................................................................................................................... 29

菜单结构 ........................................................................................................................................... 29

组件列表 ........................................................................................................................................... 29

结果窗口 ........................................................................................................................................... 29

草图绘制器窗口 .............................................................................................................................. 30

3D 视图窗口...................................................................................................................................... 30

对话框 ............................................................................................................................................... 30

首选项 ....................................................................................................................................................... 32

“缺省路径”选项卡 ..................................................................................................................... 32

“设置缺省数据”选项卡 ............................................................................................................. 33

“绘图”选项卡 .............................................................................................................................. 34

新建压力容器 ................................................................................................................. 35

概述 ............................................................................................................................................................ 35

新建压力容器 .......................................................................................................................................... 36

添加接管 ................................................................................................................................................... 44

执行强度计算和检查 ............................................................................................................................. 54

创建绘图 ................................................................................................................................................... 57

创建材料清单/成本估算 ........................................................................................................................ 60

新建管壳式热交换器 .................................................................................................... 63

概述 ............................................................................................................................................................ 63

创建管壳式热交换器 ............................................................................................................................. 63

执行强度计算和检查 ............................................................................................................................. 85


创建绘图 ................................................................................................................................................... 90

创建材料清单 .......................................................................................................................................... 92

概述 .................................................................................................................................................... 92

创建材料清单 .................................................................................................................................. 92

新建空气冷却器 ............................................................................................................. 95

概述 ............................................................................................................................................................ 95

创建空气冷却器 ...................................................................................................................................... 95

添加接管 ................................................................................................................................................. 105

执行强度计算 ........................................................................................................................................ 111

创建绘图 ................................................................................................................................................. 114

高级练习 ........................................................................................................................ 116

概述 .......................................................................................................................................................... 116

创建压力容器 ........................................................................................................................................ 116

拆分壳体 ................................................................................................................................................. 117

调整鞍座 ................................................................................................................................................. 118

插入锥壳 ................................................................................................................................................. 119

插入法兰 ................................................................................................................................................. 121

执行强度计算和检查 ........................................................................................................................... 127

插入疲劳分析 ........................................................................................................................................ 128

成本预估模块自定义

APV_Cost_Estimation_Tutorial_en.pdf


1 介绍

利用 AutoPIPE Vessel（由 Microprotol 提供技术支持），可以提供完全自动化的工作流（包括针对

压力容器、热交换器、储罐和空气冷却器的完整全球规范以及施加的荷载），从而能够实现更高

的生产效率、更安全的设计、经济高效的制造和改善的项目协作。它是唯一一款可以执行真正经

优化的容器设计、可创建有完整细节的绘图并可在数分钟内生成详细成本估算的应用程序。

概述

该软件通过支持大量地区性和全球性标准（包括过去十年来地区性风力荷载与地震荷载规范方面

的压力容器设计规范），可提供最富成效、经济高效和精确的设计，以实现容器在所有荷载条件

下的安全工作。它可同时使用新的和旧的设计规范以及任何年份的材料标准，因此能够更灵活地

重新估值和更新现有容器。这样，就有机会设计棕色地带项目和绿色地带项目，通过消除猜测缩

短了设计和返工时间，并通过提供适用于全球性项目的单个易用应用程序减少了培训时间。这可

确保对容器设计的信心，并通过改进设计质量来提高竞争力。

借助 AutoPIPE Vessel（由 Microprotol 提供技术支持），制造商可快速评估多个设计选项，以面向

所有荷载条件提供全面、高质量的解决方案。该程序生成的绘图支持在安装和运行条件下从细节

上制造容器组件，在交付高质量设计的同时，缩短手动绘图和返工的时间。一些主要功能包括：

疲劳分析、安装与支持的就地设计和分析、压力测试、自动绘图生成和成本估算。

全面而灵活的建模以及易于使用的界面将有助于设计者快速找到解决方案、提高建模效率，并增

加利润。这有助于制造商提高效率、缩短交付时间，并实现更轻松、更精确的设计和分析。

AutoPIPE Vessel（由 Microprotol 提供技术支持）可从大量其他程序（即 HTRI、Aspen、Prosim 和

Honeywell）中导入热设计数据，以自动创建热交换器模型。它与 PDS 等工厂设计软件共享数据，

并采用所有主流的 CAD 格式（例如 MicroStation 和 AutoCAD）自动生成绘图。AutoPIPE Vessel

（由 Microprotol 提供技术支持）通过其卓越的互操作性，可确保提高供应链效率，并与工程公司

保持更高的一致性。通过帮助工程师们更高效地协作，它可以减少迭代次数和错误、提高设计质

量、在一整套工具中统一工作流，并改善运营和维护的数据移交。

介绍

错误!使用“开始”选项卡将 Heading 2 应用于要在此处显示的文字。


功能摘要

以下是 AutoPIPE Vessel（由 Microprotol 提供技术支持）特征和功能的非完整列表。有关特性和功

能的完整参考，请参阅帮助。

为制造商带来的优势快速生成组件制造绘图、面向制造的优化容器设计、改进与 EPC 的协作。

介绍



为 EPC 带来的优势优化容器设计、全面规范支持以及增强分散项目团队之间的协作。

介绍



综合材料数据库和组件库 AutoPIPE Vessel（由 Microprotol 提供技术支持）包含全面、可扩展的材料特性库和管道组件及结

构组件，其中包括压力容器、烟囱、管壳式热交换器、空气冷却器、储罐、法兰和支架。材料库

包括温度相关特性和规范相关容许值。AutoPIPE Vessel 提供的组件库适用于美国、巴西、英国、

欧洲、法国、德国、印度、俄罗斯、西班牙和葡萄牙标准。

介绍



规范合规性 AutoPIPE Vessel 可检查规范合规性并生成报告。

美国规范

ASME VIII 第 1 分册，锅炉和压力容器规范

ASME VIII 第 2 分册，备选规则

ASME II 第 A、B、C 和 D 部分

TEMA 标准，R、C 和 B 类

统一建筑规范 (UBC)

ASCE（针对抗风和抗震计算）

ANSI A58.1（针对抗震计算）

ANSI A58.1

WRCB 107-297（针对局部荷载分析）

ASME B 16-5 法兰标准

ASME B16.47

EJMA 标准

API 标准 661（针对储罐设计）

API 650（针对空气冷却器设计）

巴西规范

NBR 6123 风力荷载规范

介绍



英国规范

BS PD 5500 非受火压力容器规范

BS PD 5500 局部荷载分析附录 G

BSI CP3 风力荷载规范

BS 6399 第 2 部分，风力荷载规范

局部荷载咨询案例 5500/122

加拿大规范

NBC 加拿大 2005 抗风和抗震计算

欧洲规范

EN 13445 非受火压力容器规范

EN 13445（针对局部荷载分析）

EN 13445 法兰设计备选方法

EN 1591 法兰设计规范

EN 1991-1-4 抗风设计规范

EN 1998-1 抗震设计规范

EN 1092 和 EN 1759 法兰等级规范

EN 14015（针对储罐设计）

法国规范

CODAP 压力容器设计规范

NV 抗风防雪规则

Parasismique PS 防震规则

CM 66 结构设计规则

AFNOR 标准

NFE

德国规范

AD-Merkblätter (AD 2000, AD Ausgabe)

DIN 标准

DIN 419（针对抗震计算）

印度规范

印度标准 IS 875 第 3 部分，风载荷计算

印度标准 IS 1893（针对抗震计算）

俄罗斯规范

GOST R 52857，压力容器规范

GOST R 52857，局部荷载分析

GOST 28759，法兰规范

GOST R 51273-99（针对抗风和抗震计算）

西班牙规范

NBE AE 88（针对风力荷载）

NCSE-02（针对抗震设计）

介绍



葡萄牙规范

DL 235 风力荷载规范

LNEC（针对抗震设计）

土耳其规范

土耳其抗震计算规则

国际规范

国际建筑规范 (IBC)（针对抗风和抗震计算）

特别分析

鞍形支架设计 Zick 分析方法

自动绘图 AutoPIPE Vessel 可自动创建各种 2D 和 3D CAD 格式的工程和制造绘图，包括：

AutoCAD

Microstation

SolidWorks

介绍



CAD 接口 AutoPIPE Vessel 可从 Bentley AutoPLANT 和 Intergraph PDS 工厂设计系统导入 CAD 模型。

AutoPIPE Vessel 可将模型导回 AutoPLANT，或将 DXF 格式的模型导出到 AutoCAD 或

MicroStation 中。通过在 CAD 和 AutoPIPE Vessel 之间导入和导出模型，可节省模型创建和检查工

时，并防止出现与手动输入相关的错误。

热力设计支持热力设计导入的接口提供商有：

Heat Transfer Research Inc. (HTRI xChanger)

Aspen（Tasc 和 Tasc+）

Honeywell (UniSim)

Prosim (Exch)

成本估算利用成本估算模块，可快速创建材料清单，从而计算制造时间、材料成本和容器成本。

用户界面 AutoPIPE Vessel 采用的直观图形界面使用 2D 视图以及全 3D 渲染视图。

介绍



快速、完整的容器设计优化

多个容器类型模板

介绍



介绍



AutoPIPE Vessel CONNECT v41 Update 5 中的新增功能

以下是 AutoPIPE Vessel CONNECT Edition v41 Update 5 的新增重要功能和更新功能的列表:

规范/标准更新

o 物料库 ASME 2019 设计规范更新 - 第 II 章 D 部分

o 中国管壳式热交换器设计规范 GB 151 2014

管到管板接头（6.6 + 7.4.7 + 附录 H）

计算壳体与管束出入口面积（附录 J）

检查分程隔板 (6.3.6 + 7.1.4)

计算带分程的联箱平盖厚度 (7.1.1.3)

制造标准（最小厚度，缺省值）

管板到联箱和壳体的焊接连接（附录 I）

报告

o 已改进 RTF 报告，将子组件纳入其中，以供方便快速地参考。

许可

o “Enterprise”许可证名称已更改为“Ultimate”。

互操作性

o 添加了对 AutoCAD 2021 的支持。

立柱支架和加强筋库添加了印度标准 (IS 808) 结构形状（dmash.xlsx/dimleg.xlsx 可自定义文

件）。

[ 技术预览 ]

技术预览可让用户提前访问目前正在开发但尚未通过质量认证因而未投入生产的功能（请仔细阅

读以下内容：Eula_en.pdf）。这些功能免费提供，旨在促进用户对未来版本中将部署的功能或技

术的了解。我们鼓励用户提供反馈和建议。要了解有关技术预览的更多信息或要获得访问权限，

请创建服务请求（务必在描述字段中包含技术预览）。

http://apps.bentley.com/srmanager/ProductSupport

介绍



模块和附加项

下表列出了所有功能及其在每个 AutoPIPE Vessel 许可证中的可用性。

功能 AutoPIPE Vessel

热交换器

AutoPIPE Vessel Standard

AutoPIPE Vessel Ultimate

ASME 第 VIII 章（美国设计规范） 3 PD5500（英国设计规范） 3 CODAP（法国设计规范） 3 AD-Merlbä tter（德国设计规范） 3 EN 13445（欧洲设计规范） 3 GOST（俄罗斯设计规范） 3 GB（中国设计规范） 3 压力容器设计和分析管壳式热交换器设计和分析储罐 (API 650) 设计和分析空气冷却器 (API 661) 设计和分析锅炉 (NFE) 设计和分析烟囱设计和分析 SolidWorks - 仅限 3D（sldprt、sldasm 文件创建） 1 导出/导入至 PDS IFC 文件导出 Microstation - 2D、3D（dgn 文件创建） 1 AutoCAD - 2D、3D（dwg 文件创建） 1 局部荷载 2 膨胀接头和风箱设计（包括 TEMA 第 9 版有限元分析方法） 2 管板布局（无管板计算，仅布局设计） 2 锚底座 2 壳体/头端/锥壳/法兰 2 梁设计 2 U 形管 2 带有锚栓的平板 2 成本估算疲劳分析运动分析排气分析抗风、抗涡流分离、抗震计算支撑和起吊配件计算压缩文件导入（内部版本 7510） AutoPIPE 接管荷载导入 Aspentech 和 HTRI 文件导入 PXF 文件导入/导出平台、直梯建模、外部荷载外部荷载、结构和管道夹具、打包、塔盘、盘管、加劲肋

介绍



(1)

a) AutoPIPE Vessel 使用 CAD 插件创建绘图，因此必须安装有 CAD 程序（如 AutoCAD、

Microstation、Solidworks 等），然后再尝试从 AutoPIPE Vessel 中导出相应的绘图。

b) CAD 导出功能仅限于使用 Standard、热交换器或 Ultimate 许可证版本的程序时可以建模

的设备类型。

示例：

如果启用 Vessel Standard 许可证，则用户无法将管壳式热交换器模型导出至绘图。用户必须启用

AutoPIPE Vessel Ultimate 或热交换器许可证才能将管壳式热交换器模型导出至绘图。因为管壳式

热交换器只能使用 Ultimate 或热交换器许可证（而不是 Standard 许可证）进行建模。

(2) 可以执行单独组件建模/计算而不执行完整的设备建模和设计。

(3) Vessel Standard 或热交换器的许可证中包括对一种规范的选择（由用户按许可协议中的说明进

行选择）。但是，用户可以选择多个规范，这种情况下，许可证中不包含的规范将对其进行另外

收费。相反，Ultimate 许可证包括所有设计规范。

系统要求

必须满足以下先决条件才能运行 AutoPIPE Vessel CONNECT Edition：

处理器：Intel® 或 AMD® 处理器 3.0 GHz 或更高速度。

内存：最低 256 MB 可用 (1) RAM，建议使用 4096 MB 或更大的 RAM。AutoPIPE Vessel 将

使用所有可用 RAM。AutoPIPE Vessel 的性能取决于 AutoPIPE Vessel 模型的大小及可用的

系统资源数量。

可用 RAM 是指在加载所有操作系统进程后可用的 RAM。

硬盘：600 MB 可用磁盘空间。

显卡：任何支持 OpenGL 3D 图形的工业标准显卡/显示器。屏幕分辨率为 1280x1024 或更

高。

CAD：

o MicroStation PowerProduct。

o AutoCAD x32 版本：2007、2008、2009、2010、2011、2012、2013、2014、2015、

2016。

o AutoCAD x64 版本：2010、2011、2012、2013、2014、2015、2016。

o SolidWorks x32 版本： 2007、2008、2009、2010、2011、2012、2013、2014、2015、

2016、2017。

o SolidWorks x64 版本： 2010、2011、2012、2013、2014、2015、2016、2017。

ProjectWise：ProjectWise Server 8.11.7 和 ProjectWise Explorer 8.11.7.133 或更高版本，

ProjectWise Server 8.11.9 和 ProjectWise Explorer 8.11.9，ProjectWise Server 8.11.11 和

ProjectWise Explorer 8.11.11。

介绍



Adobe PDF Reader：Adobe® Acrobat Reader 10.0 或更高版本。

介绍



操作系统：

o Microsoft Windows 8 Professional 或更高版本

o Microsoft Windows 10 Professional 或更高版本。

o 32 位或 64 位操作系统。

在安装任何软件之前，请确认有关安装的公司政策，并确认计算机满足本部分所述的最低系统要

求。

发行说明

可在以下位置找到未包含在本手册中的最新程序发行信息和程序更改信息：

Readme_AutoPIPE_Vessel.chm 文件，位于 …\Bentley\Engineering\AutoPIPE Vessel 程序目录

中。

Bentley Be 社区管道应力和容器设计 Wiki 页面。

技术支持和服务

Bentley 的专业服务组织专注于为全球的工程环境提供优化和支持服务。这是一个经过专门训练的

专家团队，可以为 Bentley 技术用户提供各种技术服务，以帮助项目团队充分利用建筑和工程信

息。

Bentley Support Services 是适用于您的首屈一指的服务和技术程序。这是此类产品中最全面的一

款，把面向成员的 Bentley 产品交付和支持服务精简后集成到了一个便捷的程序中。

技术支持 Bentley 支持方案的核心是 Bentley Support Services，这是同类产品中最全面的一款服务和技术订阅

程序。Bentley 凭借在业界对用户无可比拟的承诺，精简了针对 Bentley Support Services 订阅户的产

品交付和支持服务。

通过持续改进获得竞争优势的组织依靠 Bentley Support Services 来提高员工的 Bentley 产品使用技

能，并最终带来企业利润的增长。

当前未订阅 Bentley Support Services 的 Bentley 用户应访问联系页面以获取技术支持信息，网址为

https://www.bentley.com/en/about-us/contact-us/offices。

https://www.bentley.com/en/about-us/contact-us/offices

https://www.bentley.com/en/about-us/contact-us/offices

介绍



全天候技术支持高优先级电话可确保成员随时随地获得支持：

国家/地区编号

澳大利亚 1800 500 227

奥地利 0800 601 159

比利时 0800 70537

巴西 0800 556 314

加拿大 1800 236 8539

加拿大魁北克省 +1 418 666 7691

中国 00 842 7516 4

中国北京 +86 10 5929 7000

丹麦 80 88 74 24

芬兰 0800 915 644

法国 0800 918 514

德国 0800 181 8565

香港 +852 2802 1030

印度 000 800 100 8434

爱尔兰 1800 948 368

爱尔兰都柏林 +353 1 436 4600

意大利 800 789 668

日本 0066 3381 2905

约旦 +962 6 2000 530

立陶宛 +370 5239 8150

马来西亚 1800 816 533

墨西哥 1855 434 0914

荷兰 0800 2737 842

新西兰 0800 500 874

挪威 800 13542

巴基斯坦 +92 512 078 400

波兰 00 800 112 4419

卡塔尔 +974 4042 9875

俄罗斯 8800 100 9443

沙特阿拉伯 800 814 5099

新加坡 800 120 4518

南非 0800 995 071

韩国 0079 814 800 9166

西班牙 900 947 894

瑞典 020 794 616

瑞士 0800 000 263

中国台湾 +886 2 2700 3966

土耳其 +90 312 2101 650

英国 0808 101 9247

阿拉伯联合酋长国 8000 3570 3389

美国 1800 236 8539

美国宾夕法尼亚州埃克斯

顿

+1 610 458 5000

未列出的国家/地区 +1 610 458 5000

介绍



培训和咨询服务折扣 Bentley Support Services 还提供 Bentley 学院课程和 Bentley Consulting 折扣。

服务请求管理器您可以使用服务请求管理器报告软件问题、寻求帮助、请求更改或请求新功能。您无需成为

Bentley Support Services 成员即可使用服务凭据管理器，但是必须以用户身份进行注册。

服务请求（前程为服务凭证）可以通过 Bentley CONNECT 个人门户创建：

1. 如果 CONNECTION Client 在 Windows 系统塔盘中处于运行状态，请单击系统托盘并选择

个人门户。

2. 浏览到页面底部并单击新建服务请求图块。将打开“服务请求管理器”页面。

3. 选择您要为其创建服务请求的产品，并填写其他字段。

4. 要添加附件，请单击浏览按钮，并选择所需文件。

5. 单击提交给支持以提交服务请求。

Bentley Consulting Bentley Consulting 专门帮助组织：

开发技术

优化工作流

帮助项目团队成员最大限度地提高效率

Bentley Consulting 团队的成员来自全球各地，凭借多年的实践经验积累的专业知识，与企业合作

确定最佳实践标准，并协助实施指导员工、方法和技术的计划。成果：项目团队将更智能、更迅

速、更富有成效地工作。

Bentley 学院 Bentley 学院提供长期培训课程，帮助组织通过专业发展实现最高工作效率。

培训课程在世界各地的 Bentley 学院中心进行。

专业系列课程着眼于有关 Bentley 工程配置的培训。这些课程在 Bentley 设施进行，由具有

行业和应用专业知识的合格教师授课。

介绍



文档约定

本教程中维护一系列约定，确保其中的信息易于标识和理解。

约定说明

注意：一般重要性信息。

提示：有助于节省时间的可选信息。

警告：关于在正常操作工况下不应执行的操作的信息。

文件名目录路径和文件名为斜体。

示例：\AT-EQP 目录，AUTOEXEC.BAT 文件。

程序代码文本或基本脚本文件的摘录以及脚本变量和语句以此处所示的字体显示。

输入必须手动输入的命令或信息以此处所示的粗体字体显示。

菜单和

按钮

以异于正常正文文本的 sans serif 字体显示的菜单命令和对话框按钮。

示例：在选择 File 菜单后，在对话框中按 OK 按钮。

对话框

Field_Name

对话框和数据库表的名称为斜体。

示例：Preferences 对话框。

选择表示必须从菜单或对话框中执行相应命令。

选取表示可在绘图上选取的项目（组件或点）。

在本教程中，将在文本中明确定义执行某个命令所需的菜单命令序列，关

联工具栏按钮会显示在左侧空白处。

.


2 基本概念

本部分将为您介绍 AutoPIPE Vessel 采用的一些基本概念和建模实践。我们还将为您介绍界面，并

指导您完成一些基本步骤。

使用帮助

此文档旨在帮助您熟悉 AutoPIPE Vessel 的功能和界面。这不是一本综合性用户指南或命令参考。

要获得包含所有 AutoPIPE Vessel 命令和功能的完整列表以及其他有用信息，请参阅随软件一起提

供的帮助系统。您可以通过 Bentley Help 访问各种不同类型的帮助，这些帮助可以在屏幕上查

看，也可以打印出来供硬拷贝之用。以下建议信息有助于帮助系统发挥更大作用。

对话框和上下文相关帮助：对话框中包含多种可供您使用的帮助。当选中某个字段时，您

可以按对话框标题栏中的键，然后选择对话框中的任意字段。此方法的优势是可以访

问与灰显（已禁用）项目相关的帮助。此外，您还随时可以通过在对话框中按帮助按钮来

访问对话框相关的概述信息。

目录：目录始终显示在帮助窗口的左窗格中。单击主题中的链接后，将在左窗格中自动高

亮显示跳转到的链接，让您可以更轻松地查看您在整个帮助系统中的位置。

菜单级帮助：您可以在帮助系统中进行交互式导航，方法是选择菜单命令参考部分以直接

跳到特定于命令的帮助。

索引：系统提供了范围广泛的帮助主题索引。在任何对话框中按帮助按钮或选择

AutoPIPE Vessel 菜单中的帮助 > 目录，然后单击索引选项卡，并在提供的字段中键入主

题。随着您键入内容，索引列表中将显示筛选出的项目。

搜索：可以从搜索选项卡中对特定关键字或短语执行更全面的搜索。单击搜索选项卡，任

何输入要查找的关键字或短语并按列出主题。帮助系统中包含输入的关键字或短语的所有

主题将显示在选择列表中。选择要显示的主题，然后按显示按钮以查看该主题。可以通过

在搜索字段中输入值并按列出主题按钮来执行模糊搜索，也可以通过给搜索值加上引号来

执行精确搜索。

相关主题：一些帮助主题存在逻辑关联性。在这些实例中，按另请参见按钮可以直接链接

到与打开项目相关的主题。

基本概念



打印：可以很轻松地生成帮助文档的硬拷贝。要打印当前主题，只需在“帮助”窗口中按

打印即可。Bentley Help 会将该主题发送到缺省的 Windows 打印机。要打印一系列主题，

请访问目录选项卡并高亮显示一个文件夹，然后按打印。此时屏幕上会显示打印主题对话

框，其中包含“打印选择的主题”或“打印选择的标题和所有副标题”选项。

基本概念概述

本章将为您介绍 AutoPIPE Vessel 界面，并指导您完成几项最基本的任务。如果您是新用户，请注

意，该界面并不仅限于绘制线条和圆圈，它还可以向对话框中添加包含特定特性的组件；一旦接

受操作，将会相应地更新组装的图形表示。

本章将介绍最基本的 AutoPIPE Vessel 任务，其中包括：

AutoPIPE Vessel 工作原理：在 AutoPIPE Vessel 中建模时，必须了解设计师已构建到界面中的一些

概念和技术。本部分简要介绍各种建模概念和原则。

启动 AutoPIPE Vessel：双击 AutoPIPE Vessel 图标（或从任务栏中选择该图标）。

加载模型：在每个 AutoPIPE Vessel 会话中，第一个步骤是定义新模型或加载现有模型。

导航界面：本部分介绍基本的界面导航方法，并介绍程序接口、菜单结构和命令技巧。

注

意：

在开始使用 AutoPIPE Vessel 之前，您必须先安装该软件、针对系统配置该软件并获得

相应许可。

AutoPIPE Vessel 工作原理

项目规范当使用项目规范时，可以大幅减少创建新模型所需的时间。规范中包含通用于多个组件（例如防

风抗震条件、头端类型和浮动封头样式等）的所有全局项目要求和规则。在相同项目目录内创建

的任何新模型均会继承项目数据。

项目规范不是组件规范，因为前者中不含几何体；但是，在同一项目中创建的任何组件规范都会

采用项目规范中的缺省数据。

提

示：

可以考虑在项目目录中创建一个 Config 目录，以便进行自定义。

组件规范组件规范中包含要应用于组件的工艺和机械方面的要求。借助可用的项目规范，可实现更快速的

输入并提供缺省值。可以打开现有组件规范，然后以它为模型来创建新规范。

基本概念



单独计算几何体（封头、壳体、圆锥形过渡）。

法兰。

以上对所有压力容器规范的内压/外压的计算均有效。此范畴中还包含一些特殊计算，例如：

局部荷载（遵循 BS 5500 或 WRC B）。

锚。

膨胀接头。

卧式容器的鞍座。

管板布局。

横梁。

建模

烟囱

烟囱是通过金属锚定义的。计算会预知呈 120° 有序排列的 3 个螺旋结构来避免卡门涡流。

压力容器

您可以利用 AutoPIPE Vessel 为卧式容器定义各个鞍座（2-10 个）的硬度。容器也可以放在支腿、

耳座或裙座上。容器可以包含最多三个设计条件各不相同的压力室。支持双夹套和软线圈容器。

可以通过插入锥壳、法兰、法兰盖等组件来修改容器模板。

管壳式热交换器

任何流道、壳体和后端组合均可用于创建新的管壳式热交换器。对于下面带有膨胀接头的浮动封

头单通，有一些特殊考虑事项。管板可进行延伸，避免试环，并且螺栓连接的管板可实现内部螺

栓连接。大多数管束通路布局可以设置最多 30 个通路。

纵向和横向管束可实现交互式管理。U 形管可实现一对一、二对一或三对一交叉。防冲挡板可以

定义为板形或杆形。

滑轨、密封条和横拉杆的位置是自动分配的。您还能够以交互方式更改此位置。还可以应用圆环

形和碟形、弓形、双弓形、三弓形折流板和支撑折流板。

空气冷却器

可以通过包含钢结构描述和无刚结构设计绘图的圆锥形、锥形和长方体转换，来定义强制通风和

诱导通风空气冷却器。塞头、法兰盖板、螺柱盖板和阀帽头根据 ASME VIII 设计为带或不带加筋

板的长方体盒子。用户可以定义风扇叶片的直径和数量，驱动器的重量和类型，以及电动机的位

置。

在生成的管束布局中，为诱导通风的轴留有必要的空间。您最多可以为每个机架定义 4 组管束，

机架组成 Unit，Unit 组成 Banc。

储罐

可根据 API 650 设计具有受支撑顶盖或自支撑顶盖（圆拱形或锥形）的储罐。同时，还可将风力

荷载、雪荷载和地震等因素考虑在内。您也可以定义支撑顶盖的结构并自动生成工程图。此外，

该软件可以执行检查，以确定顶盖是否易裂。

基本概念



启动 AutoPIPE Vessel

启动 AutoPIPE Vessel 的步骤如下所示：

1. 在 Windows 的“开始”菜单中，从 AutoPIPE Vessel 程序组内选择 AutoPIPE Vessel 图

标。

2. AutoPIPE Vessel 应用程序打开，并显示许可配置对话框，您可以从中选择要使用的许

可证类型。

3. 按确定。

4. 此时将显示转换器对话框，该对话框用于单位转换。使用此对话框，可将一个单位制

的值转换为另一个单位制的值。

5. 按关闭。

基本概念



加载模型

打开 AutoPIPE Vessel 之后，下一步是创建/定义新模型或加载现有模型。

定义新模型后续章节中提供的练习将提供用于创建各种模型的实践练习。

加载现有模型 1. 选择文件 > 打开，将显示“打开”对话框。

2. 导航到文件的存储目录（即 C:\Users\Public\Public Documents\AutoPIPE

Vessel_41.04.00.008\Examples\Vessel Example Models\Horizontal），从“文件”列表中选择所

需文件（即 beu ASME VIII div1.emvd）,然后按打开。此时，之前保存的模型及其数

据将可进行编辑或用于生成报告。

注

意：

如果显示 AutoPIPE Vessel 对话框，提示您将模型分配给项目，只需按取消即

可。

导航界面

AutoPIPE Vessel 界面可简化任何复杂程度的模型创建、修改和检查任务。

屏幕布局请用一些时间查看下图中标注的屏幕区域，以熟悉 AutoPIPE Vessel 的界面。

基本概念



命令工具栏 AutoPIPE Vessel 命令工具栏始终停靠在主菜单正下方，并且无法从该位置移开。

提

示：

如果您忘记了某个特定按钮的用途，请将光标放在该按钮上并等待一到两秒钟。将

在该按钮下方显示工具提示描述。

菜单结构大多数 AutoPIPE Vessel 命令可通过菜单系统访问。有关特定命令功能的详细描述，请参阅

AutoPIPE Vessel 帮助菜单命令参考。

组件列表 “组件列表”显示当前模型中使用的所有组件。要修改任何组件的特性，只需双击此列表中的相

应组件。

结果窗口在执行完计算分析之后，“结果”窗口将显示每组组件的分析结果。

基本概念



草图绘制器窗口草图绘制器窗口显示当前模型中所有组件的 2D 图形表示形式。

单击组件上的任何位置将其选中，组件的角上出现四个带阴影的小圈即表示已选中。

通过双击组件，可以编辑该组件的特性。这与双击“组件列表”中的项目这一操作相同。

在模型外部的空白区域中双击可编辑常规模型特性。

选择项目后，按鼠标右键可显示一个弹出式上下文菜单。

新添加的组件始终位于最后一个组件的后面（即顶部或右侧，具体取决于容器的方向）。

移动选项的操作因选项而异：

o 当选择裙座、壳体或锥壳时，长度会发生改变。

o 当选择其他组件时，位置会发生改变。

3D 视图窗口 3D 视图窗口显示当前模型的 3D 表示形式。

只可使用鼠标进行输入。

选择组件后，按鼠标右键可以显示一个弹出式上下文菜单。

可以通过移动鼠标执行旋转操作（水平或垂直）。

可以通过滚动鼠标实现缩放功能。

可以使用首选项属性对话框自定义缺省颜色。

对话框对话框用于呈现和请求信息。

基本概念



缺省字段颜色的含义如下：

o 对话框字段带红色阴影：强制，必须输入值。

o 对话框字段带绿色阴影：缺省值由 AutoPIPE Vessel 提供。

o 对话框字段带黄色阴影：可选，除非有特殊要求。

按确定可接受对话框中的值。

要从对话框中的一个字段前进到另一个字段，请按 Tab 键。在对话框中按 Enter 与按确定

的效果相同。您还可以使用鼠标选择所需位置，即可轻松移动光标。

切换至“开启”的选项由表示。将光标定位在该字段内，然后按鼠标左键可在“开启/

关闭”状态之间切换。

在任何对话框字段上按 F1 键均可获得有关特定字段或参数的帮助。要获得“大图”对话

框帮助，请按帮助按钮。

基本概念



首选项

AutoPIPE Vessel 的属性在 Windows 注册表数据库中进行维护。要查看缺省的首选项设置，请选择

文件 > 首选项，以显示首选项属性对话框。

可定义缺省编辑器、系统单位、语言、CAD 软件、报告样式和绘图选项等首选项。

“缺省路径”选项卡您可以利用可自定义数据库文件路径字段存储可自定义的文件。可以为每个特定项目创建一个自

定义配置。

注

意：

AutoPIPE Vessel 首先会尝试打开与实际容器数据位于同一目录中的文件，然后再使

用缺省路径。

要设置 AutoPIPE Vessel 在处理绘图时使用的 CAD 软件，请从 CAD 软件名称下拉选择列表中选择

您的 CAD 软件，然后再使用浏览按钮指定可执行文件。当使用 AutoCAD、SolidWorks 或

MicroStation 时，自动绘图生成会在本地启动软件。

基本概念



“设置缺省数据”选项卡

设置缺省数据选项卡提供用于定义杂项缺省设置（即输入和输出单位、缺省颜色值、自定义公司

信息等）的设置。

基本概念



“绘图”选项卡

绘图选项卡提供自动绘图缺省首选项的设置，该设置可以在创建每个新绘图时单独更改。


3 新建压力容器

在本章中，您将创建第一个教程模型（压力容器）、添加接管、执行强度计算并查看结果。然

后，您将创建一个新绘图，并创建材料清单。

概述

在本章中，您将构建新的水平压力容器。修订规范为版本 A。ID 1500 mm，长度为 7000 mm。鞍

座将位于距离两侧切线 500 mm 处。人孔位于容器两侧椭圆形封头的中间位置。接管法兰将为带

颈对焊类型。锻造组件使用碳钢 SA105，板体使用 SA516GR60，无缝管道使用 SA106GRB。

新建压力容器



新建压力容器

创建新模型后，AutoPIPE Vessel 将自动显示一系列对话框和选项卡，允许您建立规范、压力和温

度荷载、材料以及其他系数。本节将指导您完成所有这些对话框中的操作。

注

意：

开始本练习之前，您可能需要在本地驱动器上创建一个目录以用于保存教程模型。

1. 选择文件 > 新建以显示规格对话框。

2. 从下拉选择列表中选择压力容器，然后在使用正式规格分组框中启用否单选按钮，然

后按确定。

3. 将显示压力容器对话框，如下图所示。

4. 选择鞍座上的容器，然后按确定。

5. 此时将显示容器属性对话框。

新建压力容器



6. 可在方向参考分组框中设置方向参考。可在下拉选择列表中将 0° 位置设置为右、

左、底部或顶部。缺省值为“右”，此练习中将保留该缺省值。还可以更改向北；但

是在此练习中将使用缺省值（0 度）。

7. 请确保可自定义数据库文件路径字段为空，因为将不向此模型应用任何特殊自定义。

8. 接受其余缺省值，然后选择设计条件选项卡。

9. 如下图所示，输入以下值：

内压：0.8

内部设计温度：210

保温层支架：SA36

注

意：

安全系数分组框选项适用于不在压力容器规范允许的应力值范围内的材料。

它是根据屈服点和屈服强度计算的。用户定义选项允许您修改缺省安全系

数。

新建压力容器



10. 接受其余缺省值，然后选择操作条件选项卡。

新建压力容器



11. 如果您输入 MDMT，则 AutoPIPE Vessel 将自动计算冲击测试要求。AutoPIPE Vessel

还将通知您进行焊接后热处理（如果规范对于输入条件有此要求则进行此操作，即使

未选中）。此练习中不要求 PWHT 和 MDMT。

12. 选择几何尺寸选项卡。

13. 此容器将使用一个轴比为 2/1 的椭圆形封头。请确保从封头类型下拉选择列表中选择

椭圆形封头，然后从轴比下拉选择列表中选择 2/1。

14. AutoPIPE Vessel 可在组件焊接线之间执行碰撞检查。启用碰撞检查复选框，然后确保

在焊缝之间的距离字段中输入 50 mm。

15. 要设置 AutoPIPE Vessel 以根据具有最大轧板宽度的壳体长度定义筒体长度，请启用最

大板宽度单选按钮（缺省值和通用行业标准轧机宽度均为 3000 mm）。

16. 将厚度向上取整指定为向上 1 mm，并通过启用向上 1 mm (1/16 in) 单选按钮将

AutoPIPE Vessel 设置为在封头和连接的筒体之间执行厚度对齐。

17. 此时，将显示几何尺寸选项卡，如下图所示。

新建压力容器



18. 选择报告选项卡。

19. 从语言下拉选择列表中选择 ZH – Chinese，定义打印计算报告时使用的语言。

20. 或者，您可以使用鼠标通过上下移动行来重新排序报告内容（或选中行，然后按想要

的顺序进行拖放）。也可以根据需要选择填写修订历史记录字段。您还可以启用摘要报告选项以生成更简洁的报告。

新建压力容器



21. 选择材料选项卡。

新建压力容器



22. 有两种用于定义材料的方法。第一种方法（也是最快速的方法）是应用缺省材料（可

自定义缺省值）。第二种方法是通过定义以下项来手动选择材料：

材料来源

材料组

标准

牌号

23. 要定义垫片，请通过双击关闭柔性平板组，以提供其他垫片组的访问权限。可稍后在

设计过程中更改特定组件和法兰的垫片和材料。

24. 在此练习中，您将使用缺省材料。按应用缺省数据。您还可以根据需要选择其他适用

的材料（如不锈钢、钛、铝合金等）。

25. 按确定。

注

意：


可。

26. 通过选择查看 > 切换 2D 和 3D 视图方向，更改布局方向。

27. AutoPIPE Vessel 将显示新的压力容器，如下图所示。

新建压力容器



28. 草图绘制器和 3D 视图窗格可进行缩放。容器左侧显示的焊工图像提供了一个比例，

以便您更好地了解容器的实际尺寸。按住鼠标左键可拖放焊工，也可以使用查看菜单

来打开和关闭焊工（查看 > 显示焊工）。请注意，已使用缺省标准创建鞍座。可自定

义缺省设置，就像标准一样。用户还可对鞍座进行定义。

29. 另请注意，构成容器的组件（组件列表）显示在左上角的窗口中。由于您尚未对新模

型执行计算，因此结果树视图为空。

30. 通过选择文件 > 另存为显示另存为对话框，来保存模型。

31. 在文件名字段中键入 MyFirstVessel.emvd，然后按保存。

新建压力容器



添加接管

现在，您将通过首先定义人孔来向容器添加接管组件。

1. 选择插入 > 接管以显示接管属性对话框。

2. 从接管类型分组框中选择人孔。

3. 从接管类型分组框中选择带有标准法兰。

4. 从直径分组框中启用公称单选按钮，然后从下拉选择列表中选择 20。您也可以选择根

据内/外径输入接管尺寸。可以输入等级和厚度，但这不是必需的，因为 AutoPIPE

Vessel 会计算所需的接管厚度和管道等级。

5. 在位置字段中，键入 -100 mm。位置字段指定距参考线或 Ref[1]:0 右侧的距离。对于卧

式容器（此练习中的情况），是左侧封头和壳体的焊接接头。负数值会将接管放在左

侧封头的中心位置，直接位于轴上。同样地，任何大于直线壳体部分长度（此情况下

为 6000 mm）的值会将接管放在右侧封头位于轴上的中心位置。输入 -100 mm 会将接

管放在左侧封头的中心位置。还可以指定偏移、方向和倾斜度（在此练习中这些字段

均留空，因此缺省使用 0 值）。

6. 在位号字段中键入 N1，然后从名称下拉选择列表中选择 Manhole。您还可以在“注

释”字段中输入信息，在名称字段中输入描述。

7. 如果不指定补强尺寸值，AutoPIPE Vessel 将自动计算这些值；但您可以指定垫片的宽

度和厚度，并选择补强类型。此外，还提供了用于限制接管和壳体长度的选项，以便

生成更保守的设计。

8. 此时，将显示接管选项卡，如下图所示。

新建压力容器



9. 选择材料选项卡，该选项卡用于指定接管材料。

10. 在此练习中，您使用的是 20" 的人孔，因此将使用辊筒来创建接管。按下图所示指定

材料：

产品：板

等级：碳钢

标准：ASME II

牌号：SA516GR60

数字名称/UNS 编号：K02100

新建压力容器



注

意：

请仅在垫片材料与壳体材料不同时使用垫片材料选项卡。螺栓材料选项卡

仅对“人孔”或“盲板法兰”类型可用。

11. 选择螺栓材料选项卡。

12. 通过按应用缺省数据，应用缺省材料数据。

新建压力容器



13. 选择接管选项卡。

14. 按编辑法兰。

15. 从法兰标准选择列表中选择 ASME。

16. 从类型选择列表中选择 Slip on SO


新建压力容器



18. 按确定以关闭接管法兰属性对话框。

19. 按确定关闭接管属性对话框。

20. 在 2D 视图中，选择您刚创建的接管，然后按鼠标右键以显示上下文菜单，如下图所

示。

新建压力容器



21. 选择添加副本以显示接管属性对话框。

22. 如下图所示，将位号更改为 N2，将大于容器长度的位置更改为 7000 mm。由于您在创

建现有接管的副本，因此所有其他信息均已放置在数据库中。

新建压力容器



23. 按确定。

24. 将显示您的模型，类似于下图所示：

新建压力容器



25. 鞍座是使用缺省标准定义的。可以双击鞍座，基于某个特定标准进行更改。如果未应

用任何标准，则可以选择用户定义使所有几何尺寸字段变为可编辑，以便输入您自己

的值。

26. 双击组件列表中的第一个鞍座，以显示支架属性对话框。

27. 将设计方法更改为 ASME VIII div 2，按下图所示。

新建压力容器



28. 现在您将添加吊耳。选择吊装附件选项卡。

29. 按下图所示定义吊耳：

距离 1st/TL：500 mm

相隔距离：5000 mm

方向 1：270°

角度 [A]：45°

长度 [L]：200 mm

厚度 [TLE]：12 mm

高度 [H]：180 mm

孔位置 [d]：90 mm

孔位置 [d2]：60 mm

孔直径 [O]：80 mm

垫板：矩形

长度/直径[PD]: 300 mm

宽度/加强筋宽度：200 mm

新建压力容器



厚度：12 mm

30. 按确定。

31. 使用 3D 视图窗格（位于查看菜单）中的旋转选项执行操作，直到将模型调整为如下

图所示。

新建压力容器



注

意：

起吊配件仅以 3D 视图显示。

32. 选择文件 > 保存以保存模型。

执行强度计算和检查

1. 选择执行 > 计算强度，开始计算过程。

新建压力容器



2. 您可以在对话框底部查看计算进度。在计算完成后，您的模型应如下图所示。

3. 在浏览详细的计算结果前，您可以利用结果窗格（位于窗口左下部）快速查看主要结

果。单击树视图中的任一项目将出现弹出窗口，其中显示了主要结果。

4. 在结果窗格中单击几何尺寸条目。

5. 检查计算结果，然后在结果窗格中单击接管条目。

请注意，在 3D 视图窗口中，设计好的容器显示为棕色，并且计算完成后已在接管上

添加加固垫片。此外请注意，鞍座设计将显示得更详细。使用在输入模式和设计模式

新建压力容器



之间切换工具栏按钮，可以在初始 3D 视图和经过设计与优化的容器 3D 视图之间进行

切换。

6. 通过显示选定的报告计算详细信息按钮，您可以显示仅会显示特定报告组成部分的详

细计算报告。

7. 要生成所有组成部分的完整计算报告，请选择执行 > 查看计算结果。

8. 完整的计算报告是使用首选项属性对话框中定义的文字处理软件可执行文件（在该示

例中为 Microsoft Word）生成的。

新建压力容器



提

示：

为方便浏览报告，可在 Microsoft Word 报告的视图选项卡中启用文档结构

图字段。

9. 在检查完整计算报告后，关闭报告（也可以保存文件），然后返回 AutoPIPE Vessel。

创建绘图

1. 创建 CAD 绘图之前，必须定义用于生成绘图的缺省 CAD 软件。选择文件 > 首选项以

显示首选项属性对话框。

2. 选择缺省路径选项卡，然后从 CAD 软件名称下拉选择列表中选择相应的 CAD 软件。

本次练习使用 Microstation。

3. 按确定保存更改，然后退出首选项属性对话框。

4. 选择执行 > 生成绘图以显示绘图对话框。

新建压力容器



5. 启用设置计划和初始平视图单选按钮。

提

示：

通过启用组件绘图单选按钮，可生成详细的组件绘图。

6. 从语言下拉选择列表中选择 ZH - Chinese

7. 从格式下拉选择列表中选择 A4，将 A4 格式分配给所有组件。

8. 按确定。

新建压力容器



9. 您可以在对话框底部查看报告生成进度。完成绘图后，您将返回 AutoPIPE Vessel。

10. 要查看绘图，请选择执行 > 查看绘图以显示项目浏览器。

注

意：

可在首选项属性对话框中定义缺省 CAD 应用程序（在该示例中为

Microstation）。

11. 试用绘图。根据需要，可缩放、浏览、创建标记注释以及打印绘图。检查完绘图后，

退出项目浏览器并返回到 AutoPIPE Vessel。

新建压力容器



创建材料清单/成本估算

1. 选择执行 > 成本估算以显示 AutoPIPE Vessel (Microprotol) Estimate 界面，启动成本估算模

块。

2. 选择文件 > 新建以显示材料清单对话框。

3. 启用从现有的 AutoPIPE Vessel 文件 (emvd) 单选按钮，然后按 OK 以显示打开对话

框。

4. 浏览到 MyFirstVessel.emvd 文件，然后按打开。

5. 将显示已填充组件列表和材料清单的 AutoPIPE Vessel (Microprotol) Estimate 界面。组件规范列表将显示数据库中的所有组件。材料清单列表将显示从所设计模型的 .emvd 文件

导入的所有项目工位。

新建压力容器



注

意：

通过按缺省材料等级工具栏图标可验证或修改材料成本。

6. 选择文件 > 计算以计算材料清单和成本估算，并将其导出到外部文件（在该示例中为

Microsoft Excel）。

新建压力容器



注

意：

Nomenclature 工作表包含根据材料清单计算的成本摘要。

7. 保存文件，然后退出材料清单和成本估算，返回 AutoPIPE Vessel (Microprotol) 估算界面。

8. 选择文件 > 保存以显示另存为对话框。

9. 命名您的材料清单 (.emed) 文件，然后按保存。

10. 选择文件 > 退出以返回到 AutoPIPE Vessel。

注

意：

下一章中提供了有关成本估算模块的更多详细信息。


4 新建管壳式热交换器

在本章中，您将了解如何设计新的管壳式热交换器。

概述

在本章中，您将建造新的卧式管壳式热交换器。修订规范为第 1 版。您将创建至少 450 个孔，也

就是说需要旋转 225 圈，外径 19.05 mm，尺度为 14，直线长度为 6000 mm，采用尺寸为 25.4 mm

的方管。折流板切口占垂直面尺寸的 25% 且间隔为 300 mm。壳体的出入口接管为 10 英寸，管箱

出入口接管为 8 英寸。接管法兰为带颈对焊式。锻造组件使用碳钢 SA105，板体使用

SA516GR60，无缝管道使用 SA106GRB，换热管使用 SA179，螺栓使用 SA193GRB7。

创建管壳式热交换器

1. 在创建新模型之前，可选择文件 > 首选项以显示首选项属性对话框，以便定义用于生

成绘图的缺省 CAD 软件（本练习中为 Microstation）。

2. 选择缺省路径选项卡，然后从 CAD 软件名称拉选择列表中选择 Microstation 。

3. 选择设置缺省数据选项卡，然后将单位（输入和输出）设置为国际单位制，然后按确

定。


5. 从下拉选择列表中选择管壳式热交换器，如下图所示。

新建管壳式热交换器



6. 按确定以显示管壳式热交换器对话框。

7. 选择 B 型管箱、壳体类型 E、单回程和后端类型 U，如下图所示。




8. 按确定以显示管壳式热交换器属性对话框。

9. 接受缺省值，然后选择“设计条件”选项卡。按如下所示指定对应值：

内压 - 壳程：0.8 MPa

内压 - 管程：1.5 MPa

内部设计温度 - 壳程：210° C

内部设计温度 - 管程：250° C

内部流体比重 - 壳程：1

内部流体比重 - 管程：1

测试流体比重 - 壳程：1

测试流体比重 - 管程：1

保温层厚度 - 壳程：50 mm

保温层厚度 - 管程：80 mm

保温层单位体积重量 - 壳程：35 kg/m3

保温层单位体积重量 - 管程：35 kg/m3




注

意：

由于安全系数分组框针对的是不在压力容器规范的许用应力值范围内的材

料，因此将基于屈服点和屈服强度计算得出。

10. 选择操作条件选项卡，然后接受缺省值。

11. 选择几何尺寸选项卡，然后按如下所示指定对应值：

轴比：2/1

接管：公称直径

壳程接管入口：10

管程接管入口：8

壳程接管出口：10

管程接管出口：8

壳程接管法兰类型：带颈对焊

管程接管法兰类型：带颈对焊

容器法兰，垫片类型: 金属板, 软铝




12. 选择管束选项卡，然后按如下所示指定对应值：

折流板/支撑板类型：弓形

折流板切口：水平

折流板切口 /：25%

折流板/支撑板间距：300 mm

折流板/支撑板材料：SA516GR60

管程间距：三角形

管程值：25 mm

管程直径：20 mm

管程直管段长度：3000 mm




13. 创建或修改管壳时，可使用反相换热器几何体按钮将管箱侧定义为位于左侧而不是右

侧（缺省）。

14. 选择管板布局选项卡。

15. 此时，可以选择隔板设置，输入分程数及所需的换热管数量，选择滑轨、横拉杆等选

项。

16. 从下拉选择列表中选择横向分程(水平弯曲)。

17. 从管程分程数下拉选择列表中选择 4。

18. 在换热管数量字段中键入 450。

19. 按计算。管板布局选项卡将如下图所示。




20. 从下拉选择列表中选择焊接有横拉杆的防冲挡板以添加防冲挡板，然后启用包括滑轨

复选框。

21. 按计算。




22. 选择报告选项卡以定义计算报告内容。

23. 从样式语言下拉选择列表中选择 ZH - Chinese，将报告设置为以中文打印，如下图所

示。




24. 选择材料壳体侧选项卡。





26. 选择材料管程选项卡。

27. 再次通过按应用缺省数据以使用缺省材料数据。




28. 按确定。

注

意：


可。

如果 2D 草图绘制器和 3D 视图窗口互相重叠，则选择视图 > 切换 2D 和 3D

视图方向以更改为并列显示。

29. 在组件列表，双击 N1 接管以显示接管属性对话框。

30. 选择接管选项卡。

31. 从接管类型分组框中选择带有标准颈，然后按编辑法兰。

32. 按应用缺省数据。

33. 按确定以关闭接管法兰属性对话框。

34. 按确定关闭接管属性对话框。

35. 重复以上六步，并将应用缺省数据调整到 N2、N3 和 N4 接管。

36. 使用 3D 视图窗格（位于查看菜单）中的旋转选项，将模型调整为如下图所示。




37. 要完成模型描述，您需要更新管板设计信息。双击组件列表中的管板（或双击草图绘制器中的管板）以显示管板属性对话框。

38. 选择补充设计数据选项卡，并通过启用相对长度单选按钮设置换热管与管板的接头，

然后在相邻的字段中键入 80%。

39. 从槽的数量下拉选择列表中选择 2 & +。




40. 选择设计条件选项卡。




41. 研究案例基于设计条件，并且可为双重固定式管板热交换器添加研究案例。检查已准

备好的研究案例，然后选择几何尺寸选项卡。




42. 此时无需进行任何更改。按确定。

43. 要查看或编辑鞍座标准，请双击组件列表中的第二个鞍座以显示支架属性对话框。




44. 此时无需进行任何更改。按确定。

45. 选择文件 > 另存为以显示另存为对话框，以便保存当前模型。

46. 在文件名字段中键入 HeatExchanger1.emvd，然后按保存。

47. 通过在 3D 视图中按鼠标右键来显示上下文菜单，以查看内部组件。




48. 选择透明壁。

49. 您的模型将如下图所示。

50. 请注意，该模型中并没有显示全部换热管。在 3D 视图中按鼠标右键显示上下文菜

单，然后禁用不显示全部换热管选项。




51. 此时可以看到显示出全部换热管的完整换热管束。现在，您将修正管箱上的接管偏心

率以避免使用中央隔板。双击组件列表中的 N4 接管，以显示接管属性对话框。

52. 如下图所示，将位置偏移设置为 -150 mm。

53. 按确定以保存更改并返回到模型。




54. 针对 N3 接管重复此流程，并将位置偏移设置为 150 mm。现在，N3 和 N4 接管同侧的

热交换器管箱将如下图所示：


56. 现在，您将通过指定壳体内径（而非换热管数量）来设计换热管束。双击组件列表中

的管束以显示管板布局对话框。

57. 如下图所示，将内径设置为 690 mm，删除换热管数量字段的内容并留空，然后启用不

偏移管束和横拉杆位置复选框。




58. 按计算。

提

示：

可以调整窗口大小，或将窗口扩展为全屏以便于查看。

59. 查看管束报告对话框，可以发现壳体内径现在已设置为 690 mm，但是换热管数量从

450 增加到了 480。




60. 您可以输入换热管数量，AutoPIPE Vessel 将自动计算出壳体内径；也可以指定壳体内

径，AutoPIPE Vessel 将保留您指定的内径并计算出相应的换热管数量。

61. 按确定接受当前值。

62. 要查看纵向管束，请启用纵向视图单选按钮以显示纵向视图对话框。




63. 请注意，接管 N1 下的防冲挡板与支撑板 SP1 相交。启用横向视图单选按钮以返回到

管板布局选项卡，然后按确定。

64. 如下图所示，防冲挡板和支撑板的交汇在 3D 视图中也清晰可见。

65. 现在，您将调整接管 N1 的位置.双击草图绘制器窗口中的接管 N1，以显示接管属性对

话框。

66. 在位置字段中键入 550 mm，然后按确定。请注意，防冲挡板的位置现在已更正。

67. AutoPIPE Vessel 允许您在纵向视图中测量尺寸。双击组件列表中的管束以显示管板布局对话框。

68. 启用纵向视图单选按钮以显示纵向视图对话框。

69. 单击尺寸工具栏按钮，然后单击支撑板 SP1 和第一个挡板 B1。第一个折流板和支撑板

之间的距离如下图所示：




70. 按取消以退出纵向视图对话框并返回到模型。







2. 您可以在对话框底部查看计算进度。在强度计算期间，将显示如下图所示的错误消

息。

3. 该错误消息表明尚未定义换热管厚度，且在修正该错误之前，强度计算无法完成。按

确定。

4. 请注意，该错误显示在结果窗口中。单击结果窗口中的错误条目以显示错误对话框。

5. 按确定以关闭“错误”对话框。

6. 要修正换热管厚度错误，请在 2D 草图绘制器中的模型周围双击任意位置，以显示管壳式热交换器属性对话框。

7. 选择管束选项卡，然后启用厚度单选按钮（在尺寸或厚度分组框中），然后在管束字

段中键入 2 mm。





9. 双击组件列表中的第一个容器法兰，以显示容器法兰和盖板属性对话框。

10. 选择垫片选项卡，然后双击柔性平板垫片组，再双击金属板垫片组以展开该组中的条

目。

11. 选择软铝。






14. 选择执行 > 计算强度开始进行强度计算。

15. 在计算完成后，您的模型应如下图所示。




注

意：

要查看具有加固垫片和其他优化设计功能的完整热交换器，请在 3D 视图中

右键单击以显示上下文菜单，并禁用透明壁选项。

16. 请注意，此时已修正换热管厚度错误，该错误不再显示在结果窗口中。

17. 在结果窗口中，展开几何尺寸条目，然后单击容器法兰条目。

18. 查看用于显示主要计算结果的弹出窗口。




创建绘图


2. 接受缺省设置，然后按确定。






注

意：


Microstation）。



注

意：

如果 AutoCAD 定义为缺省 CAD 应用程序，则也可使用 3D 绘图。




创建材料清单

概述成本估算模块的原理是基于对材料清单的计算，其中每一行都使用制造计划表并包括一个

或多个任务。每个组件的制造计划都包含原料重量和货物重量计算任务。

通过可自定义数据库，您可以指定材料等级、比重、小时数/任务和基于材料分类的加工

因素等信息。小时数依照制造计划中指定的任务代码进行添加。项目号、变量列表和制造

计划均是完全可自定义的。使用多个工厂车间时，在执行计算之前，需要针对每个工厂提

供制造计划。

创建材料清单 1. 选择执行 > 成本估算以显示 AutoPIPE Vessel (Microprotol) Estimate 界面，启动成本估算模

块。

2. 选择文件 > 新建以显示材料清单对话框。

3. 启用从现有的 AutoPIPE Vessel 文件 (emvd) 单选按钮，然后按 OK 以显示打开对话

框。

4. 导航至 HeatExchanger1.emvd 文件，然后按打开。




组件规范列表显示当前模型中所有可用的组件。双击一个组件可将其添加到材料清单列表中。要将某组件从材料清单列表中删除，请选择相应组件，然后按 <Del>。

5. 要显示组件的特性，请双击材料清单列表中的固定管板组件，以显示固定管板对话

框。

该对话框的选择特性区域由 AutoPIPE Vessel 数据库填充。通过输入相应值，可修改选

定组件的这些值。该对话框的要执行的任务区域由可自定义数据库中定义的值填充。

双击要执行的任务列表中的某个任务可将其移动到列表顶部。单击要执行的任务列表

中的某个任务可在相邻窗口中显示可用选项。该对话框的成本区域由材料分类的缺省

等级填充。




6. 按确定以关闭固定管板对话框。

注

意：

您可以使用缺省材料等级工具栏按钮查看/更新材料单位成本。使用该工具

栏按钮，也可以查看和修改特定项目的材料等级。

7. 选择文件 > 计算以计算材料清单并将其导出到外部文件（在该示例中为 Microsoft

Excel）。

8. 保存文件，然后退出材料清单和成本估算，返回 AutoPIPE Vessel (Microprotol) Estimate 界

面。

9. 选择文件 > 保存以显示另存为对话框。

10. 保存材料清单文件 (.emed)，然后按保存。

注

意：

材料清单文件扩展名为 .emed (Bentley AutoPIPE Vessel Estimate Data)。

11. 选择文件 > 退出以返回到 AutoPIPE Vessel。


5 新建空气冷却器

在本章中，您将了解如何设计新的空气冷却器。

概述

在本章中，您将按照与压力容器相同的规则和流程创建空气冷却器。唯一的区别是这次会有多个

管束组成一个机架，多个机架组成一个可保存在外部文件中的岸台。

创建空气冷却器


2. 从下拉选择列表中选择空气冷却器，如下图所示。

新建空气冷却器



3. 按确定以显示空气冷却器属性对话框。

4. 选择设计规范、法兰标准、管道标准、材料年和比重，如下所示。同时，指定厚度向上取整以及“单位重量”区域的直梯重量和平台重量：

设计规范：ASME VIII July 2019

法兰标准：ASME

管道标准：ASME

形状标准：NF

设计条件：优化设计

安全系数：规范值

厚度向上取整：向上 1 mm (1/16 in)

建筑标准：应用 API 661

材料年：2019

比重缺省值：8

直梯：40 kg/m

平台：240 kg/m




5. 选择机架选项卡。

6. 如下所示，输入以下值：

空气冷却器类型：强制通风

基础布局宽度 [W]：3650 mm

基础布局深度 [D]：5500 mm

风机数量：2

风机桨叶数量：5

风机直径：2458 mm

在管束处理区域中，最多可为每个机架输入 4 个管束。填充项目工位字段后会自动

填写项目选择组合框。在左侧第一个项目工位字段中键入 10-E-2704，然后在相邻

的距离/参考或间隙/以前的值字段中键入 0 mm。

在第二个项目工位字段中键入 10-E-2704，然后在相邻的距离/参考或间隙/以前的值字段中键入 100.000 mm。

在柱高度字段中键入 4960 mm，然后从柱类型下拉选择列表中选择 HEB180，并启

用左和右复选框。

横梁辅助类型：IPE330

横梁主要类型：IPE330

钢结构隅撑：HEB100

联箱人行通道前 P：800 mm




联箱人行通道后 P：1800 mm

联箱人行通道前 L：1350 mm

联箱人行通道后 L：2350 mm

联箱人行通道前横向：IPE200

联箱人行通道后横向：HEB100

联箱人行通道前 H：4400 mm

联箱人行通道后纵向：HEB100

直梯左前：内部

直梯左后：前

直梯衬布直径：700 mm

直梯从特定级别开始：1 mm

电动机直径：300 mm

电动机高度：450 mm

减速器类型：齿轮传动机构

减速器位置：底部

此时，机架选项卡应如下图所示。

7. 接下来，您将定义管束。从管束处理项目选择下拉选择列表中选择 10-E-2704，然后按

添加/编辑管束以显示管束对话框。




8. 如下所示，输入设计条件、管束框架、换热管和联箱的值：

设计条件压力：.5 MPa

设计条件设计温度：240 °C

设计条件腐蚀裕量：3 mm

管束框架：短

管束框架高度 [H]：600 mm

管束框架底部参考 [R]：150 mm

管束框架厚度：15 mm

管程直径：25.4 mm

管程长度：5700 mm

管程水平间距：63.5 mm

管程垂直间距：54.993 mm

管程厚度：2.108 mm

管程数量/管束：220

管程行数：4

管程翅片直径：58 mm

管程铝质换热管厚度：2 mm

联箱类型：插件

联箱分程数量：4

联箱内部宽度 [W]：150 mm

联箱焊接接头效率：1




9. 按应用缺省材料。

10. 在换热管分组框中，按材料以显示 Material（材料）对话框。

11. 从中间的材料要求下拉选择列表（位于应用缺省材料分组框）中选择管束换热管，然

后按应用缺省数据。

12. 此时，材料对话框应如下图所示。

13. 按确定以保存更改并返回到管束对话框。

14. 按计算。请注意，计算/需求的值部分中的所有字段此时均如下图所示填充。




15. 此时，管束设计已完成。按确定以关闭管束对话框，并返回到空气冷却器属性对话框

中的机架选项卡。

16. 在机架管理分组框中，按添加机架以添加新的机架，然后按如下所示分配对应值：

空气冷却器类型：强制通风

基础布局宽度 [W]：7124 mm

基础布局深度 [D]：600 mm

风机数量：2

风机直径：2300 mm

风机桨叶数量：5

充气箱类型：金字塔形过渡

充气箱高度：1200 mm

充气箱厚度：10 mm

充气箱风机环高度：500 mm

充气箱风机环边缘：0 mm

管束处理左侧第一个项目工位：10-E-2704

管束处理第二个项目工位：10-E-2704

管束处理第二个距离/参考或间隙/以前的值：50 mm

钢结构：类型 1

钢结构纵向梁：IPE300

钢结构隅撑：L100x10

柱高度：4960 mm

柱类型：HEB180




柱左：已启用

柱右：已启用

横梁跨度编号：1

横梁主要类型：IPE400

横梁辅助类型：IPE330

联箱人行通道前：已启用

联箱人行通道后：已启用

联箱人行通道前 P：800 mm

联箱人行通道后 P：1800 mm

联箱人行通道前 L：1350 mm

联箱人行通道后 L：2350 mm

联箱人行通道前横向：IPE200

联箱人行通道后横向：HEB100

联箱人行通道前 H：4400 mm

联箱人行通道后纵向：HEB100

直梯左前：不包含

直梯左后：不包含

直梯右前：不包含

直梯右后：不包含

直梯衬布直径：700 mm

直梯从特定级别开始：1 mm

电动机直径：400 mm

电动机高度：450 mm

电动机重量：300 Kg

减速器类型：齿轮传动机构

减速器位置：底部




17. 选择单位选项卡，然后按如下所示填写所有字段：

单位管理单位数量：1

单位管理选择单位数量：1

纵向人行管箱左：已启用

纵向人行管箱右：已启用

纵向人行管箱左 P：800 mm

纵向人行管箱右 P：800 mm

纵向人行管箱左 L：1200 mm

纵向人行管箱右 L：1200 mm

纵向人行管箱左横向：HEB100

纵向人行管箱右横向：HEB100

纵向人行管箱左 H：4400 mm

纵向人行管箱右纵向：HEB100

楼梯前左：不包含

楼梯前右：外部

楼梯后左：外部

楼梯后右：不包含

每一段梯子的踏步数：10

盘梯宽度：800 mm




盘梯台阶高度：200 mm

盘梯台阶宽度：260 mm

盘梯休息平台长度：1000 mm

18. 按确定。

注

意：

如果显示 AutoPIPE Vessel 对话框，提示您将模型分配给项目，只需按

取消即可。

将显示您的模型，类似于下图所示。




添加接管

此时，您将向模型添加接管。您将为每个联箱定义四个接管，在顶部和底部各两个。顶部和底部

的接管分别用作入口和出口。

1. 选择插入 > 接管以显示接管属性对话框。

2. 选择接管选项卡，然后按如下所示为接管 N1 分配以下值：

接管类型：后联箱

标识工位：N1

直径: 公称

特性直径：NPS

特性尺寸: 6

位置：300 mm




3. 选择材料选项卡，然后按如下所示分配对应值：

材料要求产品：板

材料要求等级：碳钢

材料要求标准：ASME II

材料要求符号名称：SA515GR60

材料要求数字名称/UNS 编号：K02401




4. 选择垫片材料选项卡，然后按如下所示分配对应值：

材料要求产品：板

材料要求等级：碳钢

材料要求标准：ASME II

材料要求符号名称：SA515GR60

材料要求数字名称/UNS 编号：K02401




5. 按确定。

6. 从组件列表中选择 N1 接管，然后选择编辑 > 添加副本以显示接管属性对话框。

7. 选择接管选项卡，然后如下图所示在工位字段中键入 N2，并在位置字段中键入 3237

mm。




8. 按确定以创建 N2 接管。

9. 从组件列表中选择 N2 接管，然后选择编辑 > 添加副本以显示接管属性对话框。

10. 选择接管选项卡，然后在工位字段中键入 01，并在位置字段中键入 300 mm。

11. 在方向字段中键入 180° 以将接管定位在联箱底部，如下图所示。




12. 按确定以创建 01 接管。

13. 从组件列表中选择 01 接管，然后选择编辑 > 添加副本以显示接管属性对话框。

14. 选择接管选项卡，然后在工位字段中键入 02，并在位置字段中键入 3237 mm。

15. 按确定以创建 02 接管。

此时，空气冷却器设计已完成。将显示您的模型，类似于下图所示。




16. 选择文件 > 另存为以显示另存为对话框，以便保存新模型。

17. 在文件名称字段中键入 NewAirCooler.emvd，然后按保存。

执行强度计算


2. 您可以在对话框底部查看计算进度。在强度计算期间，将显示如下图所示的错误消

息。




3. 该错误消息表明尚未定义用于定义安全系数的压力室编号，将使用压力室 1 的系数。

在一些情况下，AutoPIPE Vessel 将使用缺省值，并允许您继续进行强度计算。按确

定。

4. 请注意，该错误显示在结果窗口中。

5. 选择执行 > 查看计算结果，查看强度计算报告。

6. 完整的计算报告是使用首选项属性对话框中定义的文字处理软件可执行文件（在该示

例中为 Microsoft Word）生成的。检查报告。

注

意：

报告中的管束设计计算部分如下所示。




创建绘图


2. 启用设置计划和初始平视图单选按钮。

提

示：

通过启用组件绘图单选按钮，可生成详细的组件绘图。

3. 从语言下拉选择列表中选择 ZH - Chinese

4. 从格式下拉选择列表中选择 A4，将 A4 格式分配给所有组件。

5. 按确定。






注

意：


Microstation）。




6 高级练习

在本章中，您将了解 AutoPIPE Vessel 的一些更高级的功能。

概述

在本章中，您将使用与前一章类似的规则和流程创建压力容器；区别在于这次您将拆分壳体、调

整鞍座、插入锥壳和法兰，并对模型执行强度计算。此外，您还将了解如何执行疲劳分析以及生

成焊接图。

创建压力容器


2. 从下拉选择列表中选择压力容器，然后启用使用正式规格分组框中的否单选按钮，然

后按确定以显示压力容器对话框。

3. 选择鞍座上的容器，然后按确定以显示容器属性对话框。

4. 选择设计参数选项卡，然后从局部荷载方法下拉选择列表中选择 PD 5500 2015 G2

5. 接受其余缺省值，然后选择设计条件选项卡。

6. 在内压字段中键入 1 MPa，然后在内部设计温度字段中键入 200° C。

高级练习



7. 接受其余缺省值，然后选择操作条件选项卡。

8. 在 MDMT 已请求字段中键入 -10° C。

9. 接受其余缺省值，然后选择几何尺寸选项卡。

10. 从轴比下拉选择列表中选择 2/1，以指定几何尺寸。

11. 接受其余缺省值，然后选择报告选项卡。

12. 在容器标识作业位号字段中键入 PV EXERCISE，然后在容器标识容器位号字段中键

入 PV01。

13. 接受其余缺省值，然后选择材料选项卡。

14. 按应用缺省数据可方便地应用缺省材料。

15. 按确定。

注

意：

如果显示 AutoPIPE Vessel 对话框，提示您将模型分配给项目，只需按

取消即可。

AutoPIPE Vessel 将显示新的压力容器，如下图所示。

拆分壳体

1. 在 2D 草图绘制器窗口中，选择容器壳体边缘的一个点，然后选择编辑 > 拆分壳体以

显示拆分壳体对话框。

提

示：

在按鼠标右键后显示的上下文菜单中也可找到该命令。

高级练习



2. 在第一个字段中键入 2000 mm，以输入壳体的分割长度。请注意，相邻的字段会自动

调整为最大的可用值（在该示例中为 4000 mm）。在相邻的字段中键入 2000 mm，拆分壳体对话框将如下图所示。

3. 按确定。容器此时已拆分为三段相等的部分，如下图所示。

调整鞍座

在设计过程中，您可以随时调整和修改鞍座。

1. 在草图绘制器窗口中，双击左鞍座以显示支架属性对话框。

2. 如下图所示，在第一个距离 mm 字段中键入 500，以更改鞍座位置。这会将第一个鞍座

与左侧参考线的距离更改为 500 mm。

3. 在第二个距离 mm 字段中键入 5000。这会将第一个和第二个鞍座之间的距离更改为

5000 mm。

高级练习



4. 按确定。

插入锥壳

1. 在草图绘制器窗口中，双击右侧壳体部分以显示组件属性对话框。

2. 如下图所示，在直径字段中键入 1800 mm，以增大壳体的直径。

高级练习



3. 按确定。

4. 在草图绘制器窗口中，双击右侧椭圆形封头以显示组件属性对话框。

5. 在直径字段中键入 1800 mm，以增大封头的直径，然后按确定。

6. 在草图绘制器窗口中，双击中间壳体部分以显示组件属性对话框。

7. 从标识下拉选择列表中选择锥壳，然后按确定。

8. 在草图绘制器窗口中，双击锥壳以显示组件属性对话框。

9. 启用轴偏移复选框以应用轴偏移，然后按确定。

10. 在草图绘制器窗口中，双击锥壳以显示组件属性对话框。

11. 在小基准转向节半径字段中键入 25 mm 以应用转向节半径，然后在大基准转向节半径字段中键入 50 mm，接着按确定。

此时，锥壳已定义，如下图中所示。

高级练习



插入法兰

1. 在草图绘制器窗口中，选择右侧壳体部分，然后选择编辑 > 拆分壳体以显示拆分壳体对话框。

2. 在第一个字段中键入 1,000 mm，以输入壳体的分割长度。请注意，相邻的字段会自动

调整为最大的可用值（在该示例中为 1000 mm）。

3. 按确定。

4. 在草图绘制器窗口中，选择您刚创建的左侧壳体部分（在锥壳的相邻右侧），然后按

鼠标右键以显示上下文菜单。

5. 选择插入副本 > 选择后以显示组件属性对话框。

6. 从标识下拉选择列表中选择选择容器法兰然后按确定以显示容器法兰和盖板属性对话

框。

7. 从容器法兰选择列表中选择与颈部合成整体。

8. 从优化下拉选择列表中选择短颈部与垫片压紧面圆周的优化，以选择优化方法，然后

从相邻的下拉选择列表中选择设计螺栓荷载。

9. 从接头和面详细信息下拉选择列表中选择凹凸面半封闭，以选择垫片接头类型。

10. 从螺栓紧固分组框内的直径下拉选择列表中选择 16，以指定螺栓紧固直径。

高级练习



11. 选择垫片选项卡。

12. 双击平金属护套展开选择列表以定义垫片类型，然后选择不具有石棉填料的铁或软

钢。

高级练习



13. 选择法兰材料选项卡。

14. 从中间的应用缺省材料下拉选择列表中选择容器法兰，以定义法兰材料详细信息，然

后按应用缺省数据。

高级练习



15. 选择螺栓材料选项卡。

16. 从中间的应用缺省材料下拉选择列表中选择螺栓，以定义螺栓材料详细信息，然后按

应用缺省数据。

高级练习



17. 按确定。此时，您的模型应如下图所示。

高级练习



18. 现在，您将插入配合法兰对。从组件列表中选择容器法兰，然后选择编辑 > 插入副

本 > 选择后以显示组件属性对话框。

19. 按确定以显示容器法兰和盖板属性对话框。

20. 从接头和面详细信息分组框中启用外螺纹单选按钮。

21. 选择法兰材料和螺栓材料选项卡；请注意，垫片材料详细信息会自动导入。

22. 按确定。此时，容器法兰设计已完成。放大模型可更好地查看 3D 模型。

23. 通过选择文件 > 另存为显示另存为对话框，来保存模型。

高级练习



注

意：

如果显示 AutoPIPE Vessel 对话框，提示您将模型分配给项目，只需

按取消即可。

24. 在文件名称字段中键入 ConeFlangeEtc.emvd，然后按保存。



2. 您可以在对话框底部查看计算进度。完成计算后，已设计并经过优化的模型应如下图

所示。

3. 选择并展开几何尺寸条目，然后展开容器法兰条目，接着选择结果窗口中的垫片和螺

栓条目，以查看最终的几何体详细信息。

4. 选择执行 > 查看计算结果。

5. 选择视图选项卡，然后启用文档结构图复选框或导航窗格复选框，具体取决于您使用

的 Microsoft Word 版本。

6. 从文档结构图（或导航窗格）中，选择容器法兰和盖板 > 法兰 30.04 在操作中以显示

详细的计算报告。

高级练习




插入疲劳分析

1. 在“草图绘制器”窗口（与模型分离）中双击任意位置，以显示容器属性对话框。

2. 启用规范和标准分组框中的第 2 节复选框，然后按确定。此时将显示 Calculation Code

（计算规范）对话框。

3. 按确定。

4. 选择报告选项卡。

5. 向下滚动选项列表，并确保已启用疲劳分析复选框。

高级练习



6. 按确定。

7. 选择插入 > 疲劳分析以显示疲劳分析属性对话框。

高级练习



8. 从时间标度下拉选择列表中选择日，并在寿命字段中键入 10 年，然后按应用雨流方

法。

9. 现在，您将插入顶点。选择第二个顶点，然后按鼠标右键以显示上下文菜单，如下图

所示。

高级练习



10. 选择插入顶点以显示顶点网格。

11. 在压力字段中键入 .5 MPa，然后在设计温度字段中键入 175° C，接着在持续时间字

段中键入 2 日。

12. 按确定。请注意，疲劳分析属性对话框中现已新增了一个顶点。

高级练习



13. 选择第三个顶点，然后按鼠标右键以显示上下文菜单，接着选择插入顶点以显示顶点

网格。

14. 在压力字段中键入 .8 MPa，然后在设计温度字段中键入 200° C，接着在持续时间字

段中键入 2 日。

15. 按确定。请注意，疲劳分析属性对话框中现已新增了一个顶点。

高级练习



16. 您可以快速删除疲劳分析属性对话框中添加的任何顶点。选择之前步骤中添加的顶

点，并按鼠标右键以显示上下文菜单，然后选择清除顶点。

高级练习



17. 同样地，您也可以快速修改顶点温度和压力。双击第三个顶点以显示顶点网格，然后

在持续时间字段中键入 12 日，接着按确定.

高级练习



18. 按应用雨流方法。

19. 选择缺省焊接接头选项卡。该选项卡显示所有焊接类型。从任一下拉选择列表中选择

相应值即可修改这些类型。

高级练习



20. 选择焊接图选项卡。

高级练习



21. 您可以快速显示并修改各个焊缝详细信息和接头类型。双击 W5 焊接接头以显示接头

网格。

22. 按确定以关闭网格。

23. 此外，还可以快速显示焊接列表。按显示焊接接头列表工具栏按钮以显示焊接列表对

话框。

高级练习



24. 在查看完焊接列表后，请按 OK 以关闭对话框。

25. 按确定以关闭疲劳分析属性对话框。

26. 选择文件 > 保存以保存文件。


28. 您可以在对话框底部查看计算进度。

29. 选择执行 > 查看计算结果。

30. 选择视图选项卡，然后启用文档结构图复选框或导航窗格复选框，具体取决于您使用

的 Microsoft Word 版本。

31. 从文档结构图（或导航窗格）中，选择疲劳分析以显示详细的疲劳计算报告。

高级练习




AutoPIPE Vessel - Bentley Communities

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