TPP Pembuatan Maizena

8/18/2019 TPP Pembuatan Maizena

1/31

Nama : Karima Meisi Mumpuni Uniningtyas

NRP : 13300414

PROSES PEMBUATAN MAIZENA

• Pembersihan

Jagung dibersihkan dari debu, kerikil, pasir atau ptngan tngkl! Pembersihan dapat dilakukan

dengan penyedtan atau penyaringan!

• Perendaman dan pengupasan

Perendaman bertu"uan untuk melunakkan bi"i "agung, sehingga memudahkan pemisahan kulit dan

lembaga tanpa banyak kehilangan pati! #elain itu perendaman dapat mereduksi kegiatan bakteri

yang akan memasuki prses penggilingan dan dapat menghilangkan bagian yang larut pada bi"i!

Perendaman dilakukan pada tangki$bak berlapis prselin, atau stainless steel! #uhu perendamanantara 4%&%0' untuk menghindarkan terbentuknya alkhl karena prses (ermentasi leh khamir!

Pada prses perendaman, air dalam tangki diberi sedikit #)* 0,1&0,%+ ! Penggunaan #)* bertu"uan

untuk membantu pelepasan pati dari endsperm dengan melnggarkan ikatan matriks prtein

amanya perendaman sekitar 30&40 "am! #etelah perendaman tersebut, "agung men"adi lunak dan

selan"utnya kulitnya dapat dikupas dengan mudah -.gustin, /!K! dkk, *00%!

• Pemisahan lembaga

Pemisahan lembaga menggunakan alat pemisah lembaga dari butir "agung -germ separatr! .lattersebut beker"a dengan sre2 neyr dan pedal yang berputar pada bagian atas tangki! Peda

yang berputar, ber(ungsi menumpahkan kearah luar dari lembaga dan beberapa serat kulit yang

mengapung! agian yang berat akan mengendap dan leh sre2 neyr didrng keluar melalui

lubang ba2ah! utir "agung kasar kemudian dikeringkan untuk membuat mai5ena, sedangkan

lembaganya dibuat minyak "agung!

• Ekstraksi pati

6kstraksi pati dapat dilakukan dengan dua ara, yaitu ara kering dan basah! 'ara kering dilakukandengan ara "agung pipilan yang telah dikeringkan digiling hingga men"adi tepung! 7epung "agung

direndam dalam larutan Na)8 0,1+ untuk menghilangkan prtein! #elama perendaman dilakukan

pengadukan beberapa kali! 'ampuran dibiarkan pada suhu ruang sampai patinya mengendap -93

"am dan airannya merupakan larutan prtein dalam Na)8! 'airan selan"utnya dipisahkan dari butir&

butir pati dan pati diui dengan air untuk menghilangkan sisa Na)8 dimana prtein yang masih

melekat! 'ara basah, "agung yang sudah dipisahkan dari kulit dan lembaganya langsung digiling

http://tipspetani.blogspot.com/2014/04/cara-pembuatan-pati-jagung-maizena.htmlhttp://tipspetani.blogspot.com/2014/04/cara-pembuatan-pati-jagung-maizena.htmlhttp://tipspetani.blogspot.com/2014/04/cara-pembuatan-pati-jagung-maizena.html


2/31

sehingga %0dihasilkan bubur "agung! ubur "agung disaring dengan saringan mesh 0 untuk

memisahkan butir&butir pati dari bagian yang masih terlalu kasar! Pati didalam air saringan dibiarkan

mengendap seperti pada pembuatan tapika, atau langsung direndam di dalam larutan Na)8 0,1 +

sambil diaduk&aduk dan dibiarkan mengendap! 'airan selan"utnya dipisahkan dari butir&butir pati dan

pati diui dengan air dari sisa&sisa Na)8 dan prtein!

• Pengeringan

8asil ekstraksi berupa endapan pati yang keras! 6ndapan tersebut lalu diambil, berupa bngkahan

atau gumpalan pati basah, selan"utnya dikeringkan hingga kadar air sekitar 14+!

• Penggilingan dan pengayakan

Penggilingan dan pengayakan bertu"uan untuk menghaluskan bngkahan pati "agung kasar men"adi

pati halus! Penggilingan pati dilakukan * s$d 4 kali! .lat penggilingan dilengkapi dengan alat

pengayakan yang berukuran 0&100 mesh! .lat penggiling dan alat pengayak digerakkan leh mesin

diesel sehingga pati halus akan terpisah dari yang masih kasar, kemudian pati yang masih kasardigiling lagi begitu seterusnya hingga diperleh mai5ena halus! #ebelum masuk prses pengayakan

"agung yang telah digiling halus perlu diturunkan suhunya agar memudahkan dalam pengayakan!

• Pengemasan dan penyimpanan

PROSES PEMBUATAN ROTI TAAR

ahan baku untuk prses pembuatan rti dapat diglngkan men"adi tiga kelmpk, yaitu bahan

pkk atau bahan utama seperti tepung terigu, ragi dan air, bahan penambah rasa yaitu gula, garamlemak dalam bentuk shrtening$mentega$margarin, susu dan telur, serta bahan tambahan berupa

mineral yeast food -M;


3/31

-hard wheat ! 7epung keras mengandung 1*&13 + prtein dan k untuk pembuatan rti! #ebaliknya

tepung terigu yang keil kemampuannya menyerap air, menghasilkan adnan yang kurang elastis

sehingga menghasilkan rti yang padat serta tekstur yang tidak sempurna! 7epung terigu demikian

disebut tepung lunak -soft wheat , mengandung prtein sekitar >,%& +, bisa digunakan untuk biskuit

blu, kue kering,dan rakers!

b! Air

.ir merupakan bahan yang berperan penting dalam pembuatan rti, antara lain gluten terbentuk

dengan adanya air! .ir sangat menentukan knsistensi dan karakteristik relgi adnan, yang sangat

menentukan si(at adnan selama prses dan akhirnya menentukan mutu prduk yang dihasilkan! .ir

"uga ber(ungsi sebagai pelarut bahan seperti garam, gula, susu dan mineral sehingga bahan tersebut

terdispersi seara merata dalam adnan! Menurut U!#! ?heat .ssiates -1@3, dalam pembuatan rti,

air mempunyai banyak (ungsi! .ir memungkinkan terbentukna gluten, berperan mengntrl kepadatan

adnan, melarutkan garam, menaham dan menyebarkan bahan&bahan bukan tepung seara seragam,

membasahi dan mengembangkan pati serta men"adikannya dapat dierna! .ir "uga memungkinkan

ter"adinya kegiatan en5im! Aalam pembuatan rti, air akan melakukan hidrasi dan bersenya2a dengan

prtein membentuk gluten dan dengan pati membentuk gel setelah dipanaskan! Aisamping itu "uga

ber(ungsi sebagai pelarut garam, gula, susu, dan sebagainya! Jumlah air yang digunakan tergantung

pada kekuatan tepung dan prses yang digunakan!


4/31

berasal dari tepung, yaitu sukrsa atau dari gula yang senga"a ditambahkan ke dalam adnan seperti

gula tebu dan maltsa! Ai dalam ragi terdapat beberapa en5im yaitu prtease, lipase, inertase, maltase

dan 5ymase! Prtease memeah prtein dalam tepung men"adi senya2a nitrgen yang dapat diserap sel

khamir untuk membentuk sel yang baru! ipase memeah lemak men"adi asam lemak dan gliserin!

Dnertase memeah sukrsa men"adi gluksa dan men"adi alkhl dan karbndiksida! .kibat dar

(ermentasi ini timbul kmpnenkmpnen pembentuk Car rti, diantaranya asam asetat, aldehid dan

ester! Ragi ber(ungsi untuk mengembangkan adnan dengan memprduksi gas ')*, memperlunak

gluten dengan asam yang dihasilkan dan "uga memberikan rasa dan arma pada rti! 6n5im&en5im

dalam ragi memegang peran tidak langsung dalam prses pembentukan rasa rti yang ter"adi sebagai

hasil reaksi Maillard dengan menyediakan bahan&bahan pereaksi sebagai hasil degradasi en5imatik leh

ragi! )leh karena itu ragi merupakan sumber utama pembentuk rasa rti! Pada rti, ragi termasuk bahan

baku utama! Ragi untuk rti dibuat dari sel khamir Saccharomyces cereviceae! Aengan mem(ermentas

gula, khamir menghasilkan gas karbdiksida yang digunakan untuk mengembangkan adnan! .kibat

(ermentasi ini, timbul kmpnen&kmpnen pembentuk Car rti, diantaranya asam asetat, aldehid dan

ester! .ktiitas ragi rti di dalam adnan dipengaruhi leh beberapa (aktr antara lain en5im&en5im

prtease, lipase, inertase dan maltase, kandungan air, suhu, p8, gula, dan garam! 6n5im prtease

dapat mengurangi kekuatan "aringan 5at gluten sehingga adnan men"adi lebih mudah untuk dilah!

#edangkan en5im lipase ber(ungsi melindungi selsel ragi rti se2aktu men"adi spra! 6n5im inertase

merubah gula men"adi gluksa dan (ruktsa, sedangkan en5im maltase merubah maltsa men"ad

dekstrsa! .danya kmpnen garam akan memperlambat ker"a ragi rti! Kndisi ptimal bagi aktiitas

ragi rti dalam prses (ermentasi adalah pada a2 E0!@0%, suhu antara *%0' sampai 300' dan p8

antara 4!0 sampai 4!%!

e! #ula

Bula digunakan sebagai bahan pemanis dalam pembuatan rti! Jenis gula yang paling banyak digunakan

adalah sukrsa! #elain sebagai pemanis sukrsa "uga berperan dalam penyempurnaan mutu panggang

dan 2arna kerak, dan memungkinkan prses pematangan yang lebih epat, sehingga air lebih banyak

dipertahankan dalam rti! Bula "uga ditu"ukan sebagai sumber karbn pertama dari sel khamir yang

mendrng keakti(an (ermentasi! Bula yang diman(aatkan leh sel khamir, umumnya hanya gula&gula

sederhana, gluksa atau (ruktsa, yang dihasilkan leh pemeahan en5imatik mlekul yang lebih

kmpleks, seperti sukrsa, maltsa, pati atau karbhidarat lainnya! #ukrsa dan maltsa dapat dipeah

men"adi gula sederhana -hekssa leh en5im yang ada dalam sel khamir, sedangkan pati dan dekstrin

tak dapat diserang leh khamir! 6n5im&en5im yang terdapat dalam tepung atau malt diastatik, ber(ungs

memprduksi gula dekstrsa atau maltsa dari pati yang ada dalam adnan! Menurut U!#! ?heat

.ssiates -1@3, gula pada rti terutama ber(ungsi sebagai makanan ragi selama (ermentasi sehinggadapat dihasilkan karbndiksida dan alkhl! Bula "uga dapat ber(ungsi untuk memberi rasa manis,

Car dan 2arna kulit rti -crust ! #elain itu gula "uga ber(ungsi sebagai pengempuk dan men"aga

(reshness rti karena si(atnya yang higrskpis -menahan air sehingga dapat memperbaiki masa simpan

rti! Aengan adanya gula maka 2aktu pembakaran harus sesingkat mungkin agar rti tidak men"ad

hangus karena sisa gula yang masih terdapat dalam adnan dapat memperepat prses pembentu&kan

2arna pada kulit rti! Aengan singkatnya 2aktupembakaran tersebut, maka dipengaruhi masih banyak


5/31

uap air yang tertinggal dalam adnan, dan ini akan mengakibatkan rti akan tetap empuk! Kegunaan

gula terutama adalah sebagai sumber makanan untuk pertumbuhan ragi

selama prses (ermentasi! Bula yang tersisa setelah prses (ermentasi akan memberikan 2arna pada

kulit rti dan rasa pada rti!

Kegunaan gula terutama adalah sebagai sumber makanan untuk pertumbuhan ragi selama prses

(ermentasi! Bula yang tersisa setelah prses (ermentasi akan memberikan 2arna pada kulit rti dan rasa

pada rti!

$! %emak

emak digunakan dalam pembuatan rti sebagai shortening karena dapat memperbaiki struktur

=sik seperti lume, tekstur, kelembutan, dan Car! #elain itu penambahan lemak menyebabkan nilai

gi5i dan rasa le5at rti bertambah Penambahan lemak dalam adnan akan menlng dan mempermudah

pemtngan rti, "uga dapat menahan air, sehingga masa simpan rti lebih pan"ang dan kulit rti lebih

lunak! Penggunaan lemak dalam prses pembuatan rti membantu mempertinggi rasa, memperkuat

"aringan 5at gluten, rti tidak epat men"adi keras dan daging rti tidak lebih empuk -lemas sehingga

dapat memperpan"ang daya tahan simpan rti! #elain itu penambahan lemak menyebabkan nilai gi5i dan

rasa le5at rti bertambah! emak ber(ungsi sebagai pelumas sehingga akan memperbaiki remah rti!

Aisamping itu, lemak ber(ungsi mempermudah pemtngan rti dan membuat rti lebih lunak!

g! Susu dan Telur

Penggunaan susu untuk prduk&prduk bakery ber(ungsi membentuk Car, mengikat air, sebaga

bahan pengisi, membentuk struktur yang kuat dan prus karena adanya prtein berupa kasein

membentuk 2arna karena ter"adi reaksi penklatan dan menambah keempukan karena adanya laktsa

.lasan utama pemakaian susu dalam pembuatan rti adalah untuk meningkatkan nilai gi5i! #usu

mengandung prtein -kasein, gula laktsa dan mineral kalsium! #usu "uga memberikan e(ek terhadap

2arna kulit rti dan memperkuat gluten karena kandungan kalsiumnya -U!#! ?heat .ssiates, 1@3

.lasan utama pemakaian susu dalam pembuatan rti adalah gi5i! #usu mengandung prtein -kasein,

gula laktsa dan mineral kalsium! #usu "uga

memberikan e(ek terhadap kulit dan memperkuat gluten karena kandungan kalsiumnya! 6(ek penyangga

"uga terlihat, yaitu akan menghambat (ermentasi! Aalam prses pembuatan rti, telur ber(ungsi untuk

meningkatkan nilai gi5i, memberikan rasa yang lebih enak dan membantu untuk memperlemas "aringan

5at gluten karena adanya lesitin dalam telur yang mengakibatkan rti men"adi lebih empuk dan lemas!

Pemakaian susu dalam pembuatan rti terutama untuk memperbaiki nilai gi5inya! #usu pengandungprtein -kasein dan gula laktsa dan mineral kalsium! #usu "uga memberikan e(ek terhadap 2arna kulit

-prtein dan gula yang dikandung dan memperkuat gluten karena kandungan kalsiumnya!

h! Bread Improver

Pembuatan rti dengan menggunakan tepung selain terigu -misalnya tepung kedelai atau tapika

memerlukan tambahan beberapa bahan yang berkaitan dengan tidak tersedianya prtein dalam bentuk

gluten sebagaimana yang terkandung di dalam tepung terigu! #ebagaimana kita ketahui, gluten


6/31

ber(ungsi untuk mempertahankan udara yang masuk ke dalam adnan pada saat prses pengadukan

dan gas yang dihasilkan leh ragi pada 2aktu (ermentasi, sehingga adnan men"adi mengembang

Pembuatan rti dari tepung singkng memerlukan adanya penambahan bahan&bahan pengikat butir pati

ahan yang dapat digunakan antara lain Fanthan gum, dan bahan lain seperti 'M', alginat, gliseri

mnstearat dan lain sebagainya! ahan&bahan ini akan meningkatkan daya tarik menarik antara butir&

butir pati, sehingga sebagian besar gas yang terdapat di dalam adnan dapat dipertahankan! Aengan

demikian akan dihasilkan adnan yang ukup mengembang dan pada akhirnya akan diperleh rt

dengan lume yang relati( besar, remah yang halus, dan tekstur yang lembut!

i! Bahan Tambahan pada R&ti

;ang dimaksud dengan bahan tambahan pada rti adalah bahan yang senga"a ditambahkan ke dalam

adnan yang "ika dipakaipun tidak akan mengakibatkan ter"adinya hasil yang kurang baik, sedangkan

"ika dipakai dapat mempertinggi kualitasrti yang dihasilkan! ahan ini terdiri dari mineral yeast food

-M;


7/31

mengempukkan remah rti bagian dalam! Pembentukan kmpleks tersebut dalam memperpan"ang masa

simpan rti karena terhambatnya pengerasan remah #edangkan si(at pengemulsi ## dihasilkan dar

adanya gugus asam stearil laktilat

yang dip=lik serta in NaG$'aGG yang hidr=lik!


8/31

sheating, curling, dan rolling atau penggulungan serta penutupan atau sealing! #etelah pemulungan

adnan dimasukkan ke dalam lyang yang telah diles dengan lemak, agar rti tidak lengket pada

lyang! #elan"utnya dilakukan (ermentasi akhir, yang bertu"uan agar adnan menapai lume dan

struktur remah yang ptimum! .gar prses pengembangan epat (ermentasi akhir ini biasanya dilakukan

pada suhu sekitar 3 ' dengan kelembaban nisbi >%&% +! Aalam prses ini ragi rti menguraikan gula

dalam adnan dan menghasilkan gas karbndiksida!

d! Pemanggangan

eberapa menit pertama setelah adnan masuk en, ter"adi peningkatan lume adnan epat!

Pada saat ini en5im amilase men"adi lebih akti( dan ter"adi perubahan pati men"adi dekstrin adnan

men"adi lebih air sedangkan prduksi gas karbndiksida meningkat! Pada suhu sekitar %0&H0 '

aktiitas metablisme khamir meningkat, sampai ter"adi perusakan khamir karena panas berlebihan!

Pada saat suhu menapai sekitar >H ', alkhl dibebaskan serta menyebabkan peningkatan tekanan

dalam gelembung udara! #e"alan dengan ter"adinya gelatinisasi pati, struktur gluten mengalam

kerusakan karena penarikan air leh pati! Ai atas suhu >H ' ter"adi penggumpalan gluten yang

memberikan struktur crumb! Pada akhir pembakaran , ter"adi pembentukan crust serta arma

Pembentukan rust ter"adi sebagai hasil reaksi maillard dan karamelisasi gula!

PEMBUATAN ROTI TAAR

.da tiga sistem pembuatan rti yaitu : sponge and dough, straight dough dan no time dough! #istem

sponge and dough terdiri dari dua langkah pengadukan yaitu pembuatan sponge dan pembuatan dough

#edangkan sistem straight dough -ara langsung adalah prses dimana bahan&bahan diaduk bersama&

sama dalam satu langkah! #istem no time dough adalah prses langsung "uga dengan 2aktu (ermentas

yang sesingkat mungkin atau ditiadakan sama sekali! Keuntungan menggunakan sistem sponge and

dough adalah: tleransi terhadap 2aktu (ermentasi lebih baik, lume rti lebih besar, she(t li(e lebih

baik, dan arma rti lebih kuat! #edangkan kerugiannya adalah : tleransi terhadap 2aktu aduk lebih

pendek, peralatan lebih banyak, "umlah peker"a lebih banyak, kehilangan karena (ermentasi lebih

banyak, dan 2aktu prduksi lebih lama! Keuntungan menggunakan sistem straight dough adalah

peralatan lebih sedikit, "umlah peker"a lebih sedikit, kehilangan berat karena (ermentasi lebih sedikit

2aktu prduksi lebih pendek! #ementara kerugian menggunakan sistem ini adalah : tleransi terhadap

2aktu (ermentasi lebih pendek, dan kesalahan dalam prses mixing tidak dapat diperbaiki! #istem no

time dough mempunyai keuntungan 2aktu prduksi "auh lebih pendek, tidak memerlukan ruangan untuk

(ermentasi, kehilangan berat karena (ermentasi lebih sedikit, tidak memerlukan banyak miFer dan

peker"a, dan pemeliharaan alat lebih ringan! #edangkan kerugiannya : arma rti tidak ada, shelf life

lebih pendek, dan memakai lebih banyak bread imprer! Prses (ermentasi dalam adnan rt

menyebabkan pengurangan senya2a gula sederhana dan nitrgen! #elain itu "uga dapat membentuk')*, alkhl, dan asam ester! Pr=ng diperlukan agar adnan mempunyai kelenturan dan

ekstensibilitas yang baik! ?aktu yang diperlukan berkisar antara %0 I >0 menit tergantung pada maam

dan "umlah ingredient serta suhu (ermentasi! #elama (ermentasi, p8 akan turun dari %!3 men"adi 4!%

karena ter"adi pembentukan asam&asam seperti asam uka leh bakteri asam asetat dan asam laktat!

Penurunan p8 ini akan mempengaruhi hidrasi dan pengembangan gluten dan la"u kegiatan en5im

Prses terpenting dalam pembuatan rti ta2ar adalah pemanggangan! Melalui prses ini adnan rt


9/31

diubah men"adi prduk yang ringan dan berngga, mudah dierna dan arma yang sangat merangsang

.ktiitas bilgis yang ter"adi dalam adnan dihentikan leh pemanggangan disertai dengan hanurnya

mikrrganisme dan en5im yang ada! Pada saat yang sama substansi rasa terbentuk, meliput

karamelisasi gula, pirdekstrin dan melanidin sehingga menghasilkan prduk dengan si(at rganleptik

yang dikehendaki!

Bambar 1! agian Prses Pembuatan Rti 7a2ar

ahan Utama :

7erigu, .ir, Khamir, Baram, #usu atau lainnya

ahan tambahan :

Bula, #hrtening, Malt

PROSES PEMBUATAN MIE INSTAN

Prses pembuatan mie instan meliputi persiapan bahan baku, penampuran adnan, pengadukan

pelempengan, penetakan, pengukusan, pemtngan, penggrengan, pendinginan, dan

pengemasan!Pada prses tersebut tidak dimungkinkan adanya emaran terhadap mikrbilgi prduk

baik leh lingkungan, peker"a, maupun alat yang digunakan!Untuk mengetahui banyak sedikitnya "umlah

mikrbilgi yang menemari prduk maka perlu dilakukan adanya analisa mikrbilgi terhadap prduk

akhir berupa prduk "adi mie instan!

Penampuran dan

Pemtnga

Pendingin

Pemanggang

Pengembangan .dnan-pr=ng


10/31

Prses Pembuatan Mie

Prses prduksi merupakan urut&urutan prses dari mulai persiapan bahan baku untuk dilah sampai

men"adi prduk akhir yang siap dipasarkan dengan kuantitas dan kualitas yang telah ditentukan! ahan

baku yang datang -dikirim leh #uplier sebelum masuk diperiksa dahulu leh ' bahan baku! .lur

penerimaan bahan baku tersebut dalam gudang werehouse adalah sebagai berikut:

1! Pemeriksaan dkumen bahan baku!

*! Pemeriksaan bahan baku dan di ambil sampelnya untuk dibandingkan dengan

standar bahan baku yang telah ditentukan!

3! Meletakkan bahan baku sesuai dengan ketentuannya disetiapmasing I masing

bahan!

4! Pemberisan number identity mengikuti standar yang telah ditentukan dan dilakukan

setiap pallet - kedatangan dan "enis barang!

%! #etelah pembngkaran selesai , dilakukan penerbitan #urat Penerimaan arang -#P

leh bagian administrasi dan disahkan leh kepala gudang!

.lat I alat yang digunakan dalam prses pembngkaran yaitu palet, hand palet, forkli, chainhoist

mesin pmpa, dan blower dilakukan sesuai "enis bahan I bahannya! Pemeriksaan yang dilakukan leh '

meliputi pengambilan sampel dan dibandingkan dengan standar serta dilakukan u"i terhadap bahan I

bahan pembantu lainnya! Prses prduksi dimulai dari penampuran sampai pada pengemasan! Prses&

prses tersebut dilalui melalui delapan tahap yaitu : penampuran -miFing, pengepresan -pressing,

pembelahan -slitting, pembentukan untaian -2aing, pengukusan -steaming, penggrengan -(rying,

dan pengemasan -paking!

• Pen"ampuran (Mixing)

Mixing adalah prses penampuran bahan yang digunakan dalam pembuatan mie instan! Aengan

tu"uan untuk mendapatkan lama mixing yang sempurna! Karena mixing yang berlebihan akan

merusak susunan gluten dan adnan akan semakin panas, dan apabila miFing kurang dapat

menyebabkan adnan kurang elastis sehingga menyebabkan lume mie men"adi sangat kurang dan

tidak sesuai dengan apa yang diinginkan! ahan I bahan yang diampur antara lain tepung terigu,

tepung gaplek,tepung tapika atau pati, alkali -maksimal 3%+ dan air! Prses penampuran

dilakukan pada suhu 3%&3> '! MiFing dilakukan dengan miFer, selama 14 menit seara bertahap

erikut ini tahapan miFing:

1! 7ahap a2al


11/31

Pada tahap ini ter"adi penampuran larutan alkali dengan kadar air 30&34+! Kadar air 30+

untuk tekstur ringan seperti mie kreme5, dan 34+ untuk tekstur kuat seperti mie pls

?aktu pengadukan a2al atau disebut sebagai pengadukan basah dilakukan selama 11

menit!

*! 7ahap akhir

7ahap akhir ini lebih kepada prses pengadukan seara epat sehingga dihasilkan ampuran

yang hmgen! Pengadukan akhir -pengadukan kering dilakukan selama 3 menit!

Kadar air adnan berpengaruh terhadap prses gelatinisasi! Karena apabila kadar air terlalu tinggi akan

menyebabkan untaian mie akan tersangkut di roll penghubung antara conveyor steamer dengan

conveyor cutter sedangkan kadar air yang terlalu rendah menyebabkan adnan dan mie yang dihasilkan

ber2arna kuning puat! #ehinggaa dalam hal ini dibutuhkan kadar air yang ptimal agar didapatkan mie

dengan kekenyalan yang ptimal!


12/31

silinder dan masing I masing roll press berputar berla2anan arah! Ketebalan yang dihasilkan masing

I masing rll press adalah:

1! #oll press 1 dengan ketebalan 4,>% mm

*! #oll press * dengan ketebalan 4,%% mm

3! #oll press 3 dengan ketebalan 3,0 mm

4! #oll press 4 dengan ketebalan *,4% mm

%! #oll press % dengan ketebalan 1,1% mm

H! #oll press H dengan ketebalan 1,10 mm

#ehingga tidak ter"adi penarikan atau penumpukan lembaran adnan ketika mele2ati atau menu"u

antar roll press.

eberapa hal yang harus diperhatikan agar mie hasil sliting baik:

1! Ketepatan pemasangan mangkk pemisah mie

*! Kebersihan slitter

3!


13/31

untuk mengurangi kadar air dipermukaan mie akibat prses steaming! 8al ini penting karena apabila

tidak dikeringkan akan menyebabkan mie tersangkut di bagian pemutar $aving net conveyor !

• Pem&t&ngan (Cutting)

!utting merupakan prses pemtngan untaian mie men"adi blg mie yang mempunyai ukuran

tertentu dengan standar berat dan ukuran mie instan tergantung dari "enis mie! Mie yang telah

diptng kemudian dilipat dengan angkulan sehingga menghasilkan * blk mie yang sama pan"angdan simetris lipatannya! #elan"utnya didistribusikan ke dalam mangkk fryer yang berbentuk perseg

yang dilengkapi dengan conveyor yang mampu menggerakkan mele2ati bak fryer untuk dilakukan

prses 'rying!

• Pengg&rengan )+rying*

'rying merupakan salah satu metde penga2etan bahan pangan! Prinsip frying adalah mengeringkan

mie basah dengan media minyak greng pada suhu tinggi sehingga diperleh mie dengan kadar air

dan minyak tertentu dan dipatkan mie yang matang, kering dan a2et! Metde frying digunakanadalah deep fat frying dimana seluruh bagian terendam leh minyak selama dilakukan prses frying

dengan temperature 1%0 ' selama 3 menit! Aalam prses frying berat mie menyusut dikarenakan

air yang terkandung didalam mie diuapkan leh panas dari minyak greng! Penguapan terutama

ter"adi pada bagian terluar mie sampai 3+ yang menyebabkan timbulnya kerenyahan!

Menurut annymus -*00%, pada saat (rying "uga ter"adi denaturasi prtein dan reaksi maillard.

Aenaturasi prtein dapat meningkatkan daya erna! Reaksi maillard merupakan reaksi antara gugus

reduksi dari karbhidrat pada pati dengan gugus amin pada prtein! Reaksi ini menimbulkan arma

yang khas dan perubahan 2arna yang enderung lebih gelap dan berbentuk kaku!

Kematangan mie instan dipengaruhi leh 3 (aktr:

1! eel minyak

eel minyak greng diukur dari penutup mangkk! #emakin tinggi leel minyak greng

maka semakin lama pula prse frying! #tandar leel minyak adalah 4 m!

*! ama 2aktu frying

ama 2aktu frying dipengaruhi leh leel minyak greng dan keepatan net fryer.

3! #uhu minyak greng


14/31

#uhu minyak greng dipengaruhi leh persentase bukaan volve! #emakin besar bukaan

volve maka sirkulassi minyak greng semakin besar dan suhu "uga semakin tinggi

#irkulasi dilakukan dengan minyak agar tetap stabil!

• Pendinginan (Cooling)

!ooling merupakan prses penurunan suhu mie instan, selama 1 menit dengan ara mele2atkan mie

dalam cooling box yang berisi (an! Udara untuk (an bersumber dari udara luar ruang prduksi -udarabebas sehingga (an dilengkapi =lter untuk menyaring plutan! #uhu mie setelah cooling adalah

kurang dari 4%' dan kemudian ditangkap leh konveyor untuk selan"utnya dikemas!

• Pengemasan (Pacing)

Packing merupakan prses pembungkusan mie dan seasningnya dengan kemasan, dengan meliput

dua tahap yaitu packing dengan etiket dan dengan kartn! Menurut Kent-1@3, pada pembuatan

mie biasanya diusahakan tepung terigu hard yang diampur bahan&bahan lain dan dibuat adnan

yang kaku seperti pembuatan maarni! .dnan ini kemiduan dile2atkan pada suatu rll pengepresuntuk membentuk lembaran dengan tebal 1$ ini atau kurang dengan kmpsisi kimia dari tepung

terigu!

Pada prduksi mie instant (aktr&(aktr yang berpengaruh terhadap mutu prduk akhir adalah

persiapan bahan baku, penambahan larutan alkali, pengadukan, pengukusan -steaming

penggrengan -(rying, pendinginan -ling dan pengemasan -paking!

ahan baku pembuatan mie adalah tepung terigu sebasar *00 kg, tepung tapika *% kg dan alkali H%

kg! Penambahan larutan alkali harus sesuai dengan standart, apabila air alkali yang ditambahkan

terlalu banyak maka akan berpengaruh terhadap tekstur mie yang keras dan memiliki rasa yang

tidak sesuai! Jadi larutan alkali sangat berperan dalam menentukan mutu mie instant yaitu sebagia

pengatur p8 untuk memperepat prses gelatinisasi pati dan karena terdapat pada bentuk garam

karbnat maka larutan alkali ber(ungsi sebagai 5at pengembang adnan mie instant - .nnymus,

1@>!

Pembuatan alkali adalah dengan melarutkan beberapa ingridient seperti garam&garam mineral

guargum dan pe2arna dengan air dengan kedalaman tangki yang dilengkapi dengan agiatr

Menurut Kent -1@3, penggunaan air adalah sebesar *%&3+ dengan temperatur air sebesar 3*&3'! Kegunaan air disini adalah untuk membentuk adnan! #elain itu digunakan air kie yang

ber(ungsi untuk membuat adnan men"adi lebih ringan dan prus, disamping sebagai pengembang

- .nnymus, 1@>!

Untuk memperleh hasil pengadukan yang baik yaitu adnan yang tidak pera dan tidak lembek

larutan garam terampur rata dan adnan hmgen, maka yang perlu diperhatikan adalah "umlah


15/31

larutan alkali ditambahkan harus sesuai standart! Menurut Kent -1@>, 2aktu penampuran terbaik

untuk pasta adalah 10&1% menit!

Penampuran adalah prses penyebaran suatu kmpnen ke kmpnen lain! #eara ideal prses

penampuran dimulai dengan mengelmpkan masing&masing kmpnen pada beberapa 2adah

yang berbeda, sehingga masih tetap terpisah satu sama lain dalam bentuk kmpnen&kmpnen

murni! #elan"utnya kmpnen&kmpnen tersebut disatukan dalam 2adah baru -6arle, 1@H@!

Pada tahap penampuran prtein mempunyai elastisitas dan kepegasan maksimum, artinya

prtein mengembang maksimal, artinya prtein mengembang ptimal, apabila pengaduan terus

dilakukan maka akan ter"adi pengenduran lebih lan"ut, adnan men"adi lembek dan lengket karena

pemutusan ikatan&ikatan disul=de karena pada prses mFing "uga ter"adi reaksi en5imatis

-as5tity! 1@4!

Pengepresan bertu"uan untuk membuat pasta men"adi lembaran yang siap diptng men"ad

bentuk khas mie!


16/31

Menurut A"atmik -1@% prses penggrengan adalah prses untuk mempersiapkan makanan

dengan "alan memanaskan makanan dalam ketel yang berisi minyak! Menurut ?inanrn -1@@1

suhu pengrengan yang umum digunakan adalah antar 1>>&**1', sedangkan suhu yang baik

ditin"au dari segi eknmi A"atmik -1@% adalah antara 13&1@@'! Pengrengan dilakukan pada

suhu yang agak rendah pada saat mie dimasukkan! Karena "ika suhu penggrengan a2al tinggi

maka mie yang dihasilkan akan mudah peah atau disebut rak!

Prses pendinginan dilakukan seara perklahan yang bertu"uan untuk menghindari ter"adinyakeretakan atau kehanuran mie instant! Menurut Kent -1@3, perbedaan suhu yang tinggi akan

menyebabkan mie instant retak atau rak!

7ahap akhir dari industri mie adalah pengemasan! Menurut A"atmik -1@% pengemasan

merupakan suatu ara dalam memberi kndisi sekeliling yang tepat bagian bahan pangan! #eara

nyata pengemasan berperan sangat penting dalam mempertahankan bahan dalam keadaan bersih

dan higienis!

Persyaratan dari bahan pengemasan antara lain harus mampu menghindari kerusakanmikrbilgis, =sis, mekanis, khemis maupun bilgis "uga mudah pada prses pengemasanya dan

menyebabkan perubahan 2arna, ita rasa maupun perubahan lainya terhadap prduk, serta

beraun -#usant, 1@@3!

*!4 Prses Belatinisasi Pati

Pengertian gelatinisasi pati adalah menggambarkan pembengkakan dan prses kekaauan yang

ter"adi dalam granula&granula pati karena dipanaskan dengan adanya air -4&@0+ berdasarkan berat

kering! Pati merupakan hmplymer gluksa dengan ikatan L&A&gliksidik! Aalam bentuk aslinya

seara alami pati merupakan butiran&butiran keil yang sering disebut granula!

Pati terdiri dari * -dua (raksi yang dapat dipisahkan dengan air panas!


17/31

1! Pembengkakan terbatas pada suhu antara H0&>0' termasuk gangguan pada ikatan yang

lemah atau yang siap menerima perubahan bentuk!

*! #elan"utnya granula membengkak dngan epat pada suhu 0&@0', termasuk gangguan

pada ikatan yang lebih kuat atau kurang dapat menerima perubahan bentuk!

3! Jika pemanasan dilan"utkan, granula yang membengkak akan peah!

Pengembangan granula pati disebabkan karena mlekul&mlekul air berpenetrasi masuk ke dalam

granula dan terperangkap pada susunan mlekul&mlekul amilsa dan amilpektin -?inarn, 1@@>!


18/31

kmpnen dari pati yang bertanggung "a2ab pada prses gelatinisasi disamping ukuran

granula itu sendiri!

Aalam prses gelatinisasi ada dua kmpnen penting yang sangat berpengaruh yaitu panas dan

air! .pabila ukup air dan panas, maka prses gelatinisasi dapat ter"adi sempurna!

Peralatan yang digunakan

.dapun dalam prses pembuatan mie instan diperlukan peralatan&peralatan mesin

penglahannya,diantaranya yaitu:

a!S"re,

#re2 ber(ungsi sebagai perantara pemindahan bahan dan premiFer! Prinsip ker"a dari sre2 in

adalah dengan mendrng bahan seperti butiran, serbuk$tepung seara ntinue dengan neyr

ulir! #pesi=kasi dari sre2 adalah:

#umber daya : Mtr elektrik % 8P

Kapasitas : *40,*1 kg$3 menit

Material : #tainless stell

?aktu prses : 3 menit tiap 1 kali prses

b!Mi-er

MiFing dilakuakan dengan menggunakan miFer!MiFer ber(ungsi untuk menghmgenkan

ampuran,dengan prinsip ker"a menampur tepung melalui gerakan rtasi leh blade yang

digerakkan dengan sebuah mtr! #pesi=kasi dari miFer adalah

Kapasitas : 3%0 kg terigu$*3 menit


P2er : @$11 K?$ 30 $%085

Mdel : 8M&*00

erat : 1%00 kg

Aimensi lum: 1,>3 m3


19/31

Bambar1a! MiFer -'hiriah, *00% Bambar 1b! MiFer-'hiriah, *00%

1! !oug" #eeder

Augh (eeder ber(ungsi mengistirahatkan adnan, meratakan air dan menurunkan suhu! Prinsip

ker"anya adalah mensuplai adnan ke A'M dan diteruskan ke shapping folder ! #pesi=kasi dar

dough feeder yaitu :

Kapasitas : %00 kg$30 menit


P2er : *,* K?$ 30 $%0 85

Mdel : ?&*00

erat : 100 kg

Aimensi lum : diameter * m, tinggi 40 m

Keepatan putaran : @,% rpm

7ype : hri5ntal dan bulat

1! (.M )!oug" compound mac"ine*

A'M -ough compound machine ber(ungsi membentuk adnan men"adi lembaran sheet yang

terdiri dari dua sel rol

press! Prinsip ker"a dengan adanya tekanan dibentuk men"adi lembaran&lembaran tebal! #pesi=kas

dari A'M -ough compound machine adalah :


20/31


P2er : 34,4 K?$ 30 $%0 85

1! $aminate %oller

aminate #oller ber(ungsi membentuk lembaran adnan dengan prinsip ker"a adanya tekanan dar

roller atau pressing! #pesi=kasi alatnya adalah :

P2er : %,% K?$ 30 $%0 85

Mdel : 00 kg

Bambar *! aminate rller -222!ggle!m

1! Continous %oller

!ontinous #oller ber(ungsi membentuk lembaran men"adi lebih tipis, dengan prinsip adanya

tekanan antar roller)pressing! #pesi=kasi alat :

P2er : 1>,* K?$ 30 $%0 85

Mdel : ;&H10&H

erat : %%00 kg


21/31

Bambar 3! 'ntinus rller -222!ggle!m

1! Slitter

e(ungsi untuk memtng lembaran adnan men"adi untaian mie yang selan"utnya menu"u ke

waving unit! Prinsip ker"anyan adalah membentuk untaian mie dengan ukuran mie yang standar

yang diakukan leh sepasang roller yang permukaannya bergerigi! .lat ini ber"umlah *!

Bambar 4! #litter -222!ggle!m

1! Steamer

er(ungsi untuk memasak atau mengukus untaian mie dari waving

unit seara kntinyu dengan media panas berupa steam! Prinsip ker"anya adalah aliran uap dari

boiler dengan tiga bagian utama yaitu bagian pembasahan, bagian gelatinisasi, dan bagian

pengeringan, masing&masing dengan suhu yang berbeda! Jumlah alat * buah! #pesi=kasi alat :

Mdel : /N I 10 I 3 I >4

erat : *%00 kg


22/31

Jenis : Multi stage

Pan"ang : @ meter

Kapasitas : 0, 4301% untaian mie per detik

Bambar%! Pengukus - #team F - 'hiriah, *00%

1! Cutter

er(ungsi untuk memtng dan memisahkan untaian mie dengan tekanan! Prinsip ker"anya adalah

karena adanya tekanan dari #oller ! Jumlah alat * buah! #pesi=kasi alat :

P2er : %,% K?$ 30 $%0 85

Mdel : K I H I 1*

erat : 1300 kg

Keepata : >0 ptng$menit

1 ptng E H% gram mie basah


23/31

Bambar H! Pemtng dan Pembelah-'hiriah, *00%

1! Fr&er

er(ungsi untuk menggreng mie dengan metde deep fat frying untuk mengpltimalkan

gelatinisasi sehingga diperleh kematangan mie yang baik! Prinsip ker"anya adalah sirkulasi minyak

greng dengan pemanasan pada heat

exchanger -86 seara kntinyu! Jumlah alat * buah! #pesi=kasi alat :

P2er : @H,H K?$ 30 $%0 85

Mdel : ;KM I 1% I ?il 3 penggrengan $ menit

Bambar >!


24/31

erat : 3000 kg

Bambar ! Mesin Pendingin-'hiriah, *00%

1! Pacer

er(ungsi untuk mengemas mie dengan etiket tertentu dengan "umlah alat H buah! Prinsip ker"anya

adalah melipat dan merekatkan bagian ba2ah kemasan dengan long sealer , penutup dan

pemtngan dengan *nd sealer ! #pesi=kasi alat :

P2er : 4 K2$ 30 $%0 85

Mdel : A? I 000

erat : 1%00 kg

Bambar @! Mesin Pengemas-'hiriah, *00%

1! Product Conve&or


25/31

er(ungsi sebagai perantara langsung prduk sebelum dikartnkan, "umlah alatnya H buah

#pesi=kasi alat :

P2er : 0,3> K2$ 30 $%0 85

Mdel : 'P 1%0 *0

erat : 1000 kg

Bambar 10!Prdut 'neyr-222!ggle!m

n!Control Sealing Mac"ine

er(ungsi untuk mengemas mie dalam kartn, yang ber"umlah * buah! #pesi=kasi alat :

P2er : **0 lt$%0 85

Mdel : 3.< %0

Bambar 11! 'ntrl #ealing mahine -222!ggle!m


26/31

PROSES PEMBUATAN BEER

Bahan Baku

Malt dan tambahan berarti

Bandum harus berkeambah untuk membuat lebih mudah dierna seperti yang sekarang dikenal,

untuk memeah struktur dinding sel dan mengembangkan en5im untuk memdi=kasi granula pati yangdapat larut! Prses ini disebut malting! O&Bluan dalam barley biasanya hadir pada tingkat 3&4+ -b$b

karena Prses perkeambahan berkurang men"adi sekitar 0!%1+ dalam malt, untuk memberikan gula

di(ermentasi dan maltdekstrin! Bula di(ermentasi adalah bagian terbesar dari malt kmpnen dan akan

menghasilkan etanl dalam bir akhir! para maltdekstrin tidak terdegradasi lebih lan"ut leh en5im malt

dan bertanggung "a2ab untuk membuat beberapa perasa dalam bir akhir! Malt "uga memberikan

se"umlah bahan penting lainnya seperti sebagai prtein, lipid, pli(enl dan prpduk kmpleks reaks

Maillard! Prtein dapat dibagi men"adi dua kelmpk, nn&katalis akti( prtein memberikan elemen gi5

untuk bir, ketika terdegradasi leh en5im men"adi asam amin bebas dan peptida, untuk ragi melayan

sebagai sumber nitrgen selama (ase pertumbuhan dalam (ermentasi! Kemudian nn& katalitik prtein

bertanggung "a2ab untuk karakter busa dari bir dan "uga berkntribusi sampai batas tertentu untuk

perasa mulut! Kelmpk kedua prtein adalah en5im, yang katalis akti(! Mereka dapat mengknersi satu

kmpnen ke yang lain dan merupakan tpik utama dari bab ini!Plyphenl berperan pada 2arna, perasa

mulut -astrigeny dan stabilitas akhir bir! ipid berperan selama (ermentasi, memberikan ragi dengan

bahan membran selama pertumbuhan! Jika tidak, dapat memberikan &rasa (rmasi -misalnya trans&*&

nnenal, baik melalui aut&ksidasi atau en5im katalis -lipFygenase ksidasi selama prses

menumbuk! Jelas bah2a alternati( substrat untuk malt, seperti barley, "agung, beras gandum, atau

srgum bisa memberikan gula di(ermentasi!

/&ps

8p adalah bunga humulus upulus betina tanaman! Pada 5aman kun, mereka mungkin

ditambahkan ke akhir bir sebagai bumbu, tetapi "uga ber(ungsi untuk memperpan"ang kehidupan rak

minuman itu! #aat ini, hp biasanya ditambahkan pada a2al prses pembuatan bir, di mana mereka

memberikan rasa pahit! Karena titik selama perebusan, peran en5im dari hp tidak signi=kan!

Ragi

Ragi sebenarnya bantuan penglahan bahan baku sedang diknsumsi! ahkan, ragi adalah bilgis

QkatalisQ, sebuah Qkantng en5im hidupQ, yang mengubah beberapa substrat dalam ?rt untuk bir yang

mengandung alkhl, Caursme!

.ir


27/31

.ir biasanya sumber mineral, yang akan mempengaruhi penglahan dan "uga rasa, namun yang

biasanya memiliki e(ek yang dapat diabaikan pada kiner"a en5im, dengan pengeualian amilase -lihat

bagian 3!4!3! #ebuah parameter yang lebih penting adalah p8 mash! 7u"uan dari bir adalah untuk

beker"a seara ptimal dengan menumbuk p8 sekitar %,% -9 0,1!

Prduksi en5im pembuatan bir kmersial

6n5im seara kmersial dihasilkan melalui ekstraksi bahan tanaman, dan selan"utnya pemurnian,knsentrasi dan standarisasi! 6n5im mikrba berasal dari bakteri atau "amur dan diprduksi dengan ara

(ermentasi! Aua metde (ermentasi baik terendam, dispersi sel mikrba dalam air menengah, atau

melalui permukaan padat -K"i! Nama persiapan en5im berkaitan dengan satu aktiitas en5im spesi=k,

tapi kmersial nn&transgenik -rganisme rekayasa genetika en5im persiapan adalah "umlah dari semua

prtein, akti( dan tidak akti(, diekskresikan leh mikrba!

.ktiitas U"i 6n5im

U"i en5im meman(aatkan spesi=sitas en5im yang khas, dengan memilih dimurnikan substrat

-misalnya glukan seserang dapat mengukur hanya aktiitas glukanase dalam en5im persiapan, sepert

semua en5im lain tidak bertindak atas substrat ini!

Prses dan menyeduh malting

Untuk seperti prduk kun sebagai bir, prses pembuatan bir adalah mengherankan kmpleks,

dimulai dengan prses malting dan diikuti leh pembuatan bir yang prse! Ai 5aman mdern, kedua

prses ini umumnya dilakukan leh perusahaan yang berbeda, meskipun interaksi yang dekat antara

mereka!

Prses malting

Aalam prses malting, bi"i gandum barley dibasahi sehingga mengakti(kan gandum untuk

berkeambah! .ktiasi ini melibatkan intermiten pembasahan dan aerasi, agar bi"i&bi"ian tidak tenggelam

dengan 2aktu sekitar 4 "am! Prses selan"utnya adalah perkeambahan, yang memerlukan 2aktu

sekitar 4&% hari! i"i diletakkan di palungan dengan lantai berlubang agar udara men"adi lembab! #uhu

91%'! angkah pembakaran kapur adalah inaktiasi dari tumbuh bi"i, dengan memanaskan bi"i dalam

udara panas! 7ergantung pada re5im suhu&2aktu, 2arna dan rasa kmpnen terbentuk! angkah terakhir

adalah penghilangan akar dari bi"i&bi"ian!

#pesi=kasi malt

iasanya parameter kualitas menggunakan metde yang direkmendasikan, dari Dnstitute (

re2ing -D), .merian #iety ( Kimia2an ir -.#' atau Knensi 6rpa re2ery -6', metde

yang menun"ukkan tingkat kesamaan bir! 7abel 3!1 menun"ukkan parameter yang paling penting


28/31

digunakan dalam analisis malt khas dan makna mereka bagi prses pembuatan bir dan kualitas akhir

bir!#eara khusus, undermdi=atin bagian dari bi"i&bi"ian barley malt tidak selalu dikenali dalam

parameter mdi=kasi, dan dapat menyebabkan masalah tak terduga di kiner"a pembuatan bir!

Pr&ses pembuatan bir

#elama menumbuk, malt digiling ditambahkan ke dalam air mengekstrak semua kmpnen dar

gandum! iasanya minuman keras untuk gandum! Pemulihan ekstrak biasanya sebesar 0+ dimana

sekitar dua pertiganya k untuk (ermentasi! #eperti halnya kandungan ekstrak gula (ermentasi

misalnya maltdekstrin dan prtein!

%autering

#etelah ekstraksi bahan mudah larut dipisahkan dari mash! 6kstrak yang dihasilkan disebut Q?rt

manisQ! Penglahan tradisinal dilakukan pada sebuah Qauter tunQ! Jenis pemisahan meman(aatkan

lambung dari malt, sebagai =lter! #etelah penggilingan, ekstrak yang tersisa diui dengan air!

#eluruh prses dilakukan pada sekitar >% ' selama *&% "am!

Perebusan &rt

#elama pemanasan uap dilepaskan dan latil tertentu dihilangkan seperti aldehid dan belerang

#uhu yang tinggi diperlukan untuk mengknersi asam hp ke pahit is&a&asam! #etelah

perebusan, prtein tak larut, pli(enl -tergantung pada hp yang digunakan dihilangkan darpadatan hp pada 2rt! #elan"utnya 2rt didinginkan dan di aerasi!

+ermentasi

?rt yang kaya nutrisi dipmpa dalam (ermentr, dan ditambahkan ragi! Pada tahap aerbik, rag

mulai tumbuh sekitar empat sampai lima kali! #etelah kndisi men"adi anaerbik, ragi berhenti

tumbuh dan metablisme menghasilkan etanl dan kmpnen latil! Prses (ermentasi selesa

ketika sebagian gula sudah di (ermentasi dan diknersi yang berlangsung selama 1 minggu pada

suhu 100'!

Pematangan0 1ltrasi dan klari1kasi

Pada akhir (ermentasi, sebagian besar ragi telah mengendap di bagian ba2ah tangki! #ebagian d

keluarkan, sebagian lagi digunakan kembali untuk (ermentasi berikutnya! #elama (ase pematangan

beberapa kmpnen, seperti diaetyl, akan diknersi leh ragi yang tersisa men"adi senya2a yang


29/31

lebih disukai! #etelah prses ini, sisa ragi dihilangkan dengan ara distabilkan saat =ltrasi dengan

mengilangkan prtein, pli(enl dan silika!

PROSES BEER (I BUAT

Pr&ses 2 3 Malting

arley di rasting terlebih dahulu!

Pr&ses 4 3 Mashing

;aitu prses menampurkan malt dengan air panas dalam tangki yang disebut Mash 7un

Pr&ses 5 3 B&iling

;aitu memasak airan yang sudah diprses didalam mash tun! Aidalam prses ini, hpsS

ditambahkan untuk menghasilkan bitter tasteS pada beer nantinya

Pr&ses 6 3 +ermentati&n

'airan didinginkan untuk selan"utnya ditambah yeast untuk prses (ermentasi yang berlangsung

selama 1 minggu sampai beberapa bulan!

Pr&ses 7 3 Pa"kaging

Aapat berupa ask, keg, an atau btl


30/31

Beberapa 'enis g&l&ngan Beer

%ager

Dalah "enis beer yang di(ermentasi dengan yeast yang lemah pada temperatur yang lebih rendah ->

I 1* ' sehingga 2aktu (ermentasinya berlangsung lebih lambat! Jenis eer ini mempunyai

karakteristik ringan dan ber2arna keemasan!

'nth eer : ud2ieser -.merika, 8einneken -elanda, 'arlsberg -Aenmark

Ale

Dalah "enis beer yang di(ermentasi dengan yeast yang kuat pada temperatur -1% I *4' sehingga

2aktu (ermentasinya lebih singkat dibandingkan "enis agerS!

Jenis eer ini lebih terasa Malt nya -bahan dasar eer daripada bahan yang lain serta mempunyai

karakteristik lebih kuat dibanding ager selain itu "uga terasa lebih manis dan lebih kental

'nth eer : 8garden -elanda, 7iger -#ingapura, KTlsh

Pilsner

Dalah "enis eer yang di(ermentasi dengan yeast yang kuat pada temperatur -1% I *4'! Jenis eer ini lebih terasa 8ps nya -bahan dasar eer daripada bahan yang lain, Pilsners

mempunyai karakteristik ringan dan lebih gelap dibandingkan dengan ager ataupun .le

'nth eer : intang -Dndnesia, Kirin -Jepang

St&ut

Dalah "enis eer hitam yang dihasilkan dari bahan malted barley yang di&rasting sampai matang!


31/31

#tut memiliki rasa yang lebih pahit dengan kepekatan yang lebih dibandingkan argerS! Jenis eer

ini disa"ikan dalam temperature ruangan!

'nth eer : Buinnes -Dnggris

(A+TAR PUSTA8A

http399,,,!kaskus!"&!id9thread972$:;$;dan>pr&ses>pembuatan>bir!html

https399l&rdbr&ken!,&rdpress!"&m94;249;592?9pembuatan>mie>instan>49

http399tipspetani!bl&gsp&t!"&!id94;269;69"ara>pembuatan>pati>'agung>mai@ena!html
http://www.kaskus.co.id/thread/51f60f083dcb170a5a000005/bagaimana-proses-pembuatan-beer/http://www.kaskus.co.id/thread/51f60f083dcb170a5a000005/bagaimana-proses-pembuatan-beer/http://www.caraproses.co/2015/01/cara-dan-proses-pembuatan-bir.htmlhttps://lordbroken.wordpress.com/2012/03/19/pembuatan-mie-instan-2/http://tipspetani.blogspot.co.id/2014/04/cara-pembuatan-pati-jagung-maizena.htmlhttp://www.kaskus.co.id/thread/51f60f083dcb170a5a000005/bagaimana-proses-pembuatan-beer/http://www.kaskus.co.id/thread/51f60f083dcb170a5a000005/bagaimana-proses-pembuatan-beer/http://www.caraproses.co/2015/01/cara-dan-proses-pembuatan-bir.htmlhttps://lordbroken.wordpress.com/2012/03/19/pembuatan-mie-instan-2/http://tipspetani.blogspot.co.id/2014/04/cara-pembuatan-pati-jagung-maizena.html

TPP Pembuatan Maizena

Documents

Transcript of TPP Pembuatan Maizena