Taha Pan

3
Tahapan, Rancangan Pengolahan Bijih Besi Magnetit Karakteristik Bijih Besi Magnetit Bijih besi maanetit memiliki sifat kemagnetan yang tinggi dibandingkan dengan mineral gangue-nya. Perbedaan sifat ini yang dimanfaatkan untuk memisalikan kedua jenis mineral tersebut. Karena sifat magnet yang digunakan untuk pemisahannya, maka alat yang digunakan adalah magnetic separator. Kadar Fe di Bijih relative rendah. dan sebagian besar Fe berada pada mineral besi magnetit yang berukuran antar 200 — 500 mikron. Untuk mendapatkan mineral besi dengan derajat liberasi tinggi, maka ukuran pemisahan harus lebih kecil dar 200 mikron. Mineral besi terdistribusi secara tidak merata di fragmen batuan. Sebagian gangue maupun mineral besi sudah terliberasi pada ukuran lebili besar dad 200 mikron. Pada ukuran ini bijih sudah dapat dipisah untuk mengeluarkan gangue yang terliberasi. Pemasanaan magnetic separator pada tahap ini dimanfaatkan untuk membuang gangue mineral yang sudah terliberasi. Pada ukuran < 75 mikron. mineral besi dan gangue memiliki derajat liberasi sangat lebih besar dari 95 N. Pada ukuran ini mineral besi dan gangue dapat dipisah dengan target recoveo dan kadar mineral besi di konsentrat tinggi. Pemasanaan magnetic separator pada tahap ini dimaksudkan untuk mengeluarkan gangue yang pada tahap sebelumnya middling ke jalur tailing dan mengambil mineral besi masuk ke konsentrat. Diagram/Alur Tahapan Pengolahan Bijih Besi Magnetit. Pengolalian Biiih besi magnetic ditetapkan denaan melibatkan tiga kali pemisahan dengan menggunakan magnetic separator. Tahap pertama dilakukan sebelum operasi grinding. Ukuran pemisahan yang digunakan adalah ukuran biiih produk operasi crushing. Tujuan pemisalian ini adalah untuk mengeluarkan material yang tidak harus masuk dalam Ball Mill, seperti: gangue mineral yang sudah terliberasi, tanah, tanaman yang terbawa dari tambang, batuan selain bijih. dan kotoran lainnya. Hal ini dapat mengurangi beban kerja dari Ball Mill.

description

science

Transcript of Taha Pan

Page 1: Taha Pan

Tahapan, Rancangan Pengolahan Bijih Besi Magnetit

Karakteristik Bijih Besi Magnetit

Bijih besi maanetit memiliki sifat kemagnetan yang tinggi dibandingkan dengan mineral gangue-nya. Perbedaan sifat ini yang dimanfaatkan untuk memisalikan kedua jenis mineral tersebut. Karena sifat magnet yang digunakan untuk pemisahannya, maka alat yang digunakan adalah magnetic separator. Kadar Fe di Bijih relative rendah. dan sebagian besar Fe berada pada mineral besi magnetit yang berukuran antar 200 — 500 mikron. Untuk mendapatkan mineral besi dengan derajat liberasi tinggi, maka ukuran pemisahan harus lebih kecil dar 200 mikron. Mineral besi terdistribusi secara tidak merata di fragmen batuan. Sebagian gangue maupun mineral besi sudah terliberasi pada ukuran lebili besar dad 200 mikron. Pada ukuran ini bijih sudah dapat dipisah untuk mengeluarkan gangue yang terliberasi. Pemasanaan magnetic separator pada tahap ini dimanfaatkan untuk membuang gangue mineral yang sudah terliberasi. Pada ukuran < 75 mikron. mineral besi dan gangue memiliki derajat liberasi sangat lebih besar dari 95 N. Pada ukuran ini mineral besi dan gangue dapat dipisah dengan target recoveo dan kadar mineral besi di konsentrat tinggi. Pemasanaan magnetic separator pada tahap ini dimaksudkan untuk mengeluarkan gangue yang pada tahap sebelumnya middling ke jalur tailing dan mengambil mineral besi masuk ke konsentrat.

Diagram/Alur Tahapan Pengolahan Bijih Besi Magnetit.

Pengolalian Biiih besi magnetic ditetapkan denaan melibatkan tiga kali pemisahan dengan menggunakan magnetic separator. Tahap pertama dilakukan sebelum operasi grinding. Ukuran pemisahan yang digunakan adalah ukuran biiih produk operasi crushing. Tujuan pemisalian ini adalah untuk mengeluarkan material yang tidak harus masuk dalam Ball Mill, seperti: gangue mineral yang sudah terliberasi, tanah, tanaman yang terbawa dari tambang, batuan selain bijih. dan kotoran lainnya. Hal ini dapat mengurangi beban kerja dari Ball Mill.

Pemisalian tahap kedua dilakukan terhadap bijih yang merupakan produk dari operasi Ball Mill 1. Ukuran pemisahannya adalah 400 mikron. Tujuan pemisahan secara magnetis ini adalah untuk membuang mineral gangue yang sudah terliberasi pada ukuran tersebut.

Page 2: Taha Pan

Jumlah bijih yang di gerus pada tahap berikutnya akan lebih kecil. Sehingga secara keseluruhan daya listrik menjadi lebih rendah. Syarat yang harus diperhatikan pada pemisalian ini adalah mendapatkan sebanyak mungkin mineral besi, namun membuang sebanyak mungkin mineral gangue. Operasi pemisahan harus menghasilkan recovery mineral besi medan magnet yang digunakan harus besar. Hal ini dimaksudkan untuk menghndari adanya mineral middling yang masuk jalur tailling.

Pemisahan secara magnetis tahap ketiga merupakan pemisahan tahap akhir. Ukuran pemisahannya adalah ukuran produk dari operasi Ball Mill yaitu 75 mikro. Ukuran ini adalah ukuran dari konsentrat akhir. Tujuan dari pemisahan ini adalah untuk meningkatkan kadar mineral besi sampai sesuai dengan target pengolahan. Syarat yang harus diperhatikan adalah konsentrat harus memiliki kadar mineral besi yamg tinggi tanpa harus mengorbankan turunnya recovery mineral besi.

Neraca Bahan Pemisahan Secara Magnetit Untuk dapat menyelesaikan neraca bahan seperti pada bagan alir pemisahan di Gambar 1, maka diperlukan data-data recocery dan kadar Fe di konsentrat dari tiap-tiap operasi pemisahannya. Untuk pemisahan tahap pertama dibutuhkan data Recovery dan kadar Fe di konsentrat yang menggunakan ukuran pemisahan 20 mm. Gunakan grafik yang merepresentasikan pengaruh ukuran bijih terhadap kadar dan recovery Fe dari Hasil Simulasi Crushing Dan Magnetic Separation. Pengarah ukuran Biiih Besi Terhadap Kadar dan Recovery Fe . Untuk pemisahan tahap kedua dibutuhkan data Recovery dan kadar Fe di konsentrat yang menggunakan ukuran pemisahan 400 mikron. Gunakan grafik yang merepresentasikan pengaruh ukuran bijih terhadap kadar dan recovery dari Hasil Simulasi Grinding Dan Magnetic Separation Tahap Satu. Pengaruh ukuran Biiih Besi Terhadap Kadar dan Recovery Fe . Untuk pemisahan tahap ketiga dibutuhkan data Recovery dan kadar Fe di konsentrat yang menggunakan ukuran pemisahan 75 mikron. Gunakan grafik yang- merepresentasikan pengaruh ukuran bijih terhadap kadar dan recovery Fe dari Hasil Simulasi Crushing Dan Magnetic Separation Tahap Dua. Pengamh ukuran Bijih Besi Terhadap Kadar dan Recovery Fe. Untuk dapat menyelesaikan Neraca Bahan seperti pada diagram pengolahan di atas, gunakan persaman-persamaan perhitungan recovery dan neraca bahan yang terdapat pada artikel sebelumnya.