Perpindahan Massa Pada Kolom Destilasi

8/19/2019 Perpindahan Massa Pada Kolom Destilasi

1/19

Sieve-Tray (Perforated-Plate) Tower

Sieve Tray merupakan jenis tray atau perangkat transfer massa yang paling

sederhana, lebih murah dan paling banyak digunakan karena kesederhanaan,

fleksibilitas, kapasitas dan efektifitas biaya daripada dibandingkan jenis tray yang

lain.

Multistage merupakan menara countercurrent yang sangat efektif,

keduanya menggunakan kapasitas liquid-handling dan effisiensi ekstraksi,

terutama untuk sistem yang menggunakan tekanan interfacial rendah tidak

memerlukan pengadukan mekanis untuk mendapatkan dispersi yang baik.

Efektifitas perpindahan massa yang dihasilkan

!. "encampuran aksial dari fase kontinyu adalah mengikat bagian antara tray-

tray dan tidak menyebar melalui to#er dari stage ke stage

$. fase dispersi yang turun menyatu dan membentuk kembali pada setiap tray,

menghancurkan tendensi untuk membuat gradien konsentrasi dengan

penurunan yang tahan dengan seluruh ketinggian menara.

Prinsip Kerja pada Sieve Tray

Sebuah to#er yang memiliki design sederhana seperti yang ditunjukkan

dengan gambar !%.&&, dimana dengan susunan biasa dari plates tersebut dan titik

penurunan adalah sama besar dengan hubungan gas-liquid. 'ambar tersebut

menunjukkan susunan dari dispersi liquid yang ringan. (iquid yang ringan

mele#ati perforasi atau lubang-lubang kecil, dan gelembung-gelembung akan

muncul melalui fase continues yang berat dan menyatu pada sebuah layer,

dimana berakumulasi diba#ah setiap plate. )liran liquid yang berat mele#ati

setiap plate melalui penurunan tekanan dan melalui penurunan titik menuju plate


2/19

diba#ahnya. "enurunan titik dan memba#a liquid yang ringan dari plate menuju

plate, dimana liquid berat mengalir melalui perforasi atau lubang-lubang kecil dan

dispersi menjadi turun. Sebagai alternatif, liquid berat dapat didispersikan dalam

satu bagian dari to#er tersebut dan liquid ringan pada bagian lainnya, dimana

principal interface merupakan bagian pusat dari to#er yang terletak di kolom

to#er paling atas. Tray dengan aliran yang berla#anan dari gambar !%.&& adalah

cocok untuk to#er yang ukurannya relative kecil diameternya *sampai sekitar $

m+. ntuk to#er ukuran besar, penurunan titik multiple dapat diatur pada interval

yang berla#anan dengan tray.

igure !%.&& Sieve tray etraction to#er, arranged for light liquid dispersed

Sieve-Tray Hydraulics

/apasitas aliran dari media penyaring bergantung pada karakteristik drop

pembentukan system yaitu kecepatan terminal drop, penahanan fase terdispersi,

dan penurunan tekanannya. 0engan karakteristik ini, kita dapat mengembangkan

rancangan dan dapat memperkirakan kecepatan transfer massanya.

Drop Formation

(iquid yang terdispersi akan mengalir melalui lubang-lubang kecil yang

berdiameter 1 mm sampai 2 mm, dapat diatur dari ukuran !$ sampai $% mm. 3ika


3/19

cairan drop dapat membasahi plate, ukuran drop akan menjadi lebih besar

sehingga untuk menghindari kesulitan ini kita dapat menggunakan no4el kecil

yang diarahkan dari permukaan. )kibatnya tetesan yang jatuh dari no4el dapat

merata * gambar !%.&5 + pada permukaan secara langsung pada pembentukan

drop.

Tidak ada perpindahan massa yang terjadi, dan efek dari pembentukan

dropnya belum terlihat, ketika fase yang terdispersi dari lubang kecil di plate tidak

terdispersi secara baik oleh cairan drop, maka ukuran drop berbanding lurus

dengan kecepatan yang melalui lubang. "ada kecepatan normal, penggumpalan

akan terjadi pada kecepatan dispersi liquid mula-mula dan drop dibentuk melalui

pemisahan gumpalan. /ecepatan melalui lubang ketika penggumpalan dimulai

dapat diperkirakan, kecepatan penggumpalan akan bernilai sekitar %,!m6s *%,1

ft6s+ untuk kecepatan yang berada diba#ahnya, ukuran dropnya dapat

diperkirakan dari kedua korelasi *ukuran dan kecepatan+. "ada gambar !%.&7 pada

kecepatan yang lebih dari %,! m6s , ukuran dropnya tidak dapat diseragamkan.

"ada ekstraksi, untuk memaksimalkan permukaan interface dari semua drop ,

penting untuk memastikan kecepatan perpindahan massanya,, dan kecepatan

mele#ati lubang 8o maks yang dapat diperkirakan dari ,

0,5137 ρ D+0,4719 ρC σ

d j ¿0.5

¿

V o,max=2,69( d jdo )2

¿

pers *!%.91+

:asio diameter lubang adalah,


4/19

dod j

=

{0,485

[

do

(σgc /∆ ρg)0,5

]

2

+1untuk

[

do

(σgc /∆ ρg)0,5

]0,785 pers

*!%.9&a dan !%.9&b +

; persamaan !%.91 dan !%.9& dapat digunakan pada unit yang lain ilai dari ? yang digunakan

berada ditengah antara campuran kedua solvent, dan nilai kesetimbangan pada

sistem ekstraksi ini dapat diperkirakan. "ersamaan *!%.91+ dan *!%.9&+ dapat

digunakan pada desain media penyaring, tapi jika dalam perhitungannya nilai dari

kecepatan kurang dari %,! m6s, maka 8oV o harus diatur pada nilai terendah

dari %,! menjadi %,!5 m6sm

s dan diameter dropnya harus diperkirakan

berdasarkan gambar !%.&7.

figure !%.&5 punch perforations for dispersed phase


5/19

α 2 σ d o

∆ ρ+

α 3 do112

V 00 ,547

μC 0 ,279

∆ ρ1 ,5

'ambar !%.&7 diameter drop untuk dispersi pada liquid yang tidak saling melarut yang mengalir melalui no44le dan lubang.

Drop Terminal Velocity

"erhitungan untuk nilai 8! didasarkan pada kecepatan terminal dari liquid

yang jatuh di media liquid. /ecepatan jatuh bebas bergantung dengan densitasnya

masing-masing terhadap gravitasi. @al ini disebabkan karena gerak dan sirkulasi

internal dengan tetesan, kecepatan permukaannya tidak nol untuk solid. 0engan

menaikkan diameternya, terjadi perubahan ukuran drop, dimana bentuk tetesan

tidak lebih bulat * meskipun ini tidak digambarkan dengan dp sebagai diameter

bulatan pada volume yang sama + dan jatuhnya berubah. /ecepatan terminal dari

perubahan ukuran adalah maksimal dan untuk ukuran yang lebih besar kecepatan

jatuhnya lebih lambat dengan meningkatnya diameter. )nalisa dimensinya

ditunjukkan dengan :e = f *Ad,Be+ ℜ=f (C D ,We) dimana Re adalah Reynold

Number tetesan pada kecepatan terminal. Be adalah tetesan pada Weber number ,


6/19

dan C D merupakan suatu koefisien drag. ntuk liquid murni * tidak ada

permukaan aktif, tidak ada transfer massa + dan fase viskositas selanjutnya kurang

dari %,%%5 kg6mskg

m . s * 5 c" +. /orelasi @u-/intner * gambar !%.&9 +

menunjukkan hubungan fungsional. >ilai dapat diperoleh dari

U = 4ℜ4

3C D We3=

pC 2(σgc)

gμC 4

∆ ρ

3

persamaan *!%.95+

0an kecepatan perpindahan maksimal terjadi pada ordinat di gambar !%.&9 yang

hasilnya mendekati 9% atau jika

d p ,trans=7,25( σgC g∆ ρU 0,15 )0,5

persamaan *!%.97+

ntuk kecepatan fase kontinu yang lebih besar, tapi tidak melebihi %,%1% kg6ms

*1%c"+ ordinat dalam gambar !%.&9 harus sesuai dengan *C#6Cc+ %,!& ( μw μc )0,14

dimana C# adalah viskositas air.

Downspots


7/19

Dsi pada to#er akan meluap jika jumlah tetesan fasa terdispersi berlebihan

melalui do#nspouts *atau upspouts+ dalam fasa kontinyu. /ecepatan fluida dalam

do#nspouts 8d harus kurang dari semua kecepatan terminal yang terkecil.

/urva pada 'ambar !%.&9 tidak boleh diekstrapolasikan ke nilai lebih rendah.

ntuk nilai ordinat di ba#ah !.%, "ersamaan /lee dan Treybal memberikan hasil

yang lebih tepat untuk Cc %,%%$ kg6ms *$c"+

:e = $$,$ A0-5,!2 Be-%,!7F *!%.99a+

0apat diubah menjadi

8t =

0,836 ∆ p0,5742

dp0,7037

g0,5742

pc0,4446(σ gc)

0,01873µc

0,11087

berlaku untuk setiap konsisten selama nilai dp lebih kecil dari dptrans, misalnya

tetesan lebih kecil dari %,7-%,2 mm dan do#nspout cross section )d ditentukan.

0o#nspouts dipasang flush dengan tray, agar tidak ada yang mengalir keluar dari

menara gas-cair yang digunakan.

oalesced !i"uid on T#e Trays/edalaman h pada liquid yang terdispersi berakumulasi di setiap tray

ditentukan oleh penurunan tekanan yang diperlukan untuk liquid yang berla#anan

arah.

0imana hC dan h D adalah kumpulan dari masing-masing cairan. /umpulan

tersebut didispersikan dari h D cair yang diperlukan untuk aliran yang melalui

lubang pada tray h D yang diperlukan untuk mengatasi tegangan permukaan h D.

>ilai ho dapat dihitung dari persamaan dengan koefisien %,79

ho, penting ketika fasa terdispersi mengalir lambat, dapat dihitung dari


8/19

0imana d ps adalah diameter drop yang dihasilkan pada kecepatan perforasi V o =

%,%1 m 6 s *%,! ft 6 s+ dengan kecepatan perforasi dimana penggumpalan pada dispersi

liquid dari perforasi cair, ho dapat dihilangkan

@al utama yang diperlukan untuk aliran dari fasa kontinyu hc termasuk

kehilangan yang disebabkan

!. 'esekan pada do#nspout tersebut, biasanya dapat diabaikan,

$. /ontraksi dan ekspansi saat memasuki dan meninggalkan do#nspout itu,

setara dengan kecepatan a#al %,5 dan !,%, masing-masing,

1. 0ua perubahan yang tiba-tiba dalam arah di setiap ekivalen hingga

kecepatan a#al !,&9. Gleh karena itu >ilai hc secara substansial sama

dengan kecepatan a#al &,5, atau

perhitungan h harus kecil, sekitar 5% mm atau kurang, akan berbahaya jika tidak

semua lubang kecil akan beroperasi pada tray yang diinstal pada level yang tepat.

"ada keadaan tersebut, sebaiknya untuk meningkatkan nilai hc adalah dengan

menempatkan pembatasan di ba#ah do#nspout *atau bagian atas upspouts+, efek

yang dapat dihitung sebagai aliran yang mengalir melalui lubang.

Dispersed-P#ase Holdup

:uang antara tray dan coalesced-layer pada tray berikutnya telah terisi

dengan dispersi dari liquid yang terdispersi dalam cairan terus menerus. "ada

kecepatan aliran ini yang menyebabkannya meluap, telah ditetapkan ;&,2%


9/19

@ubungan dari Ien4 ;2&< *'ambar !%.&2+, berasal dari sistem fluida- padat,

menyediakan fungsi *8s 6 8t, H0+, dengan 8t untuk padatan diberikan oleh kurva

untuk H0 = %. ntuk sieve-tray ekstraktor, V D menjadi V n, dan ketika fase kontinyus

mengalir secara hori4ontal, V C dianggap sebagai nol, sehingga

Dlustrasi !%.!2 menjelaskan, penggunaan hubungan tersebut. 0aerah khusus

antara permukaan sesuai dengan yang telah diberikan holdup oleh "ersamaan. *7.F+.

Sieve-Trays $ass Tranfer

"erpindahan massa terdiri dari tiga pemisahan

!. "embentukan drop dan penguraian

$. /enaikan drop *atau penurunan+,

1. "eleburan drop pada lapisan liquid yang dilebur pada tray.

$ass Transfer Durin% Drop Formation

0itinjau dari banyak studi, banyak fenomena yang terjadi. Terdapat

beberapa fenomena yang mempengaruhi sepertiJ rata K rata formasi penurunan,

meskipun penurunan telah dibentuk pada no44le atau lubang pori-pori pada plate


10/19

atau pada ujung jet, masuk dan keluar turbulen interfacial atau surfaktan.

Balaupun cukup rumit untuk menjelaskan beberapa data, banyak yang berbeda

dari data yang sekarang. /oefisien perpindahan massa / (0f dapat didefinisikan

menjadi

>f = / (0f *c0 K cL0+ *!%.25+

0imana >f adalah flu, #aktu rata-rata dari pembentukan formasi drop f,

dan berdasarkan dari area )f . 3ika kita asumsikan beberapa mekanisme dari

perpindahan massa untuk liquid pada bagian lain dari interface, seperti pembaruan

permukaan, teori penetrasi, peregangan permukaan, jadi k (Af = k (0f *0c600+%,5,

dapat ditentukan

+=+=

5,%

!!

!!!!

C

D

CD LDf CD LCf LDf LDf D

D

mk mk k K

(10.86)

Secara teori dari perpindahan massa, selama pembentukan drop biasanya menjadi

k (0f = const

5,%

f

D D

θ π

(10.87)

dengan nilai constant sekitar %,259-1,&1 tapi kebanyakan pada !,1 K !,2 kecuali

ada permukaan turbulen atau surfaktan.

$ass Transfer Durin% Drop &ise (or Fall)

Sifat dari penurunan berbeda dari drop tunggal. ntuk drops yang kecil * d p

d p,trans + dapat dihitung

+!*9$5,% 52,%

&1,%

D s

cS p

LCr V Scc

V d k φ

µ

ρ −

= −−

+22.!%*


11/19

/oefisien fase terdispersi / (0r telah diberikan oleh persamaan * !%.77 + dan table

!%.!. ntuk drop yang besar * d p N d p,trans + dimana bisa naik ataupun turun, teori

surface-stretch dapat dituliskan

+2

1!*

& $δ δ π

ω ++=

D LDr

Dk

+2F.!%*

dimana PC PD p

c

d

b g nfrequencyoscillaio

$1*

!F$

$

!1

+

==

σ

π ω

+F%.!%*

dan

$$5.%%5$.! pd b = +F!.!%*

O adalah faktor karakteristik amplitudo tanpa dimensi pada kisaran sistem dan

dapat diambil sekitar %,$ dari data yang lebih spesifik. Sebagai pembentukan drop.

Mekanisme yang sama diasumsikan untuk menjalankan fase pada kedua bagian

permukaan, sehingga dapat ditunjukkan dengan persamaan * !%.27+ dengan

menggunakan / (0r .

$ass Transfer Durin% Drop oalescence

"engukuran eksperimental tentang kualitas ini sangat sulit, dan hasilnya

sulit untuk dilihat. 0ata hanya untuk beberapa system yang berkorelasi empiris.

/oefisien transfer massa memiliki urutan besaran yang kurang dari pembentukan

drop, dan area yang berada diba#ahnya sulit untuk disimpulkan. 3adi hasilnya,

bah#a / 0c = %,! / 0f Dc=0,1 Df berdasarkan area drop ) p.

Sta%e efficiency

Perdasarkan ig.!%.&Fa, yang menunjukkan bagian skematik melalui

bagian dari sebuah sie!e"ray o#er$ /urva kesetimbangan dan operasi yang

me#akili keseluruhan ekstraktor ditunjukkan ada ig.!%.&Fb. /urva 0PE

digambarkan diantara kurva ekuilibrium dan operasi, sepanjang jarak fraksional

seperti PA6)A yang sama dengan efisiensi Murphree dispersed-phase stage EM0.


12/19

(angkah pada diagram lalu me#akili jumlah stage sebenarnya, untuk gas

absorption *ig.2.!7+ dan distillation *ig F.&2+

! "D=C Dn+1−C DnC Dn+1−C Dn

¿ *!%.F$+

b tidak berdimensi dan Eq. *!%.F!+ ditulis dengan d p pada meter. ntuk d p pada

feet, koefisiennya %.2%5

8elocity yang relatif rendah berlaku pada ekstraktor likuid berarti bah#afase kontinu dapat diasumsikan bercampur seluruhnya oleh gerakan dari tetesan

fase disperse dan di semua permukaan konsentrasi solute adalah cAn. Total laju

ekstraksi yang terjadi pada stage n adalah

qD= (cDn+1 -cDn ) = KLDf Af (cDn+1- cDn* ) +KLDr A r (cD -cD* )M+KLDc (cD.n -cDn

* ) *!%.F1+

"ersamaan *!%.F$+ dan *!%.F1+ menghasilkan

EMD=K

LDfA

f

qD+

KLDr

Ar (

cD

-cD

*

)MqD(cDn+1

- cDn

* ) +

KLDc Ap

(cD

n

-cDn

*

)qD (cDn+1

-cDn

* )

*!%.F&+

)p adalah permukaan dari tetesan >o yang berasal dari o

# p=$ d p2 % o *!%.F5+

)rea inerfacial dari hold"up fase disperse di dalam region drop"rise


13/19

#r=a (& −' ) ( # t − # d )=( ϕ D

d p( & −' ) #n *!%.F7+

Tenaga penggerak yang utama untuk region drop"rise sangat berdasarkan

rerata logaritma, namun untuk kebutuhan sekarang rerata aritmatik dianggap

mencukupi

(c D−c D¿ ) " =

( c Dn+1−c Dn¿ )+(c D n−c Dn

¿ )2 *!%.F9+

0an seperti yang diindikasikan sebelumnya , / (0c ditetapkan sebagai

%.!/ (0f . Substitusi nilai ini dan persamaan *!%.F5+ sampai *!%.F9+ ke dalam

persamaan *!%.F&+ dan perhatikan bah#a q0 6 )n = 8n , 8o = &q0 6$ do

2

>o , dan

1− ! "D=(c Dn−c Dn¿ ¿) / (c Dn+1−c Dn

¿ ) menghasilkan

! "D=

4.4 )Df

V o (d p

do )2

+6 )Dr ϕ D ( & −' )

d p V n

1+ 0.4 )Df V o (

d pdo )

2

+ 3 )Drϕ D ( & −' )d p do

*!%.F2+

Skelland mempunyai prosedur keluaran yang mirip dan lebih panjang lebar,

tapi persamaan *!%.F2+ diyakini lebih dari cukup untuk sudut pandang yang

melibatkan banyak ketidakpastian. "ada beberapa haruslah dimengerti cara kita

memperkirakan secara baik EM0 melalui perkiraan. Efisiensi stage biasanya akan

jauh lebih sedikit dari yang didapat untuk kontak gas-likuid, o#ing terhadap

kecepatan fase yang lebih rendah yang didapat dari perbedaan densitas yang lebih

kecil dan kecepatan yang lebih tinggi

Kesimpulan

' Sieve Tray merupakan jenis tray atau perangkat transfer massa yang paling

sederhana, lebih murah dan paling banyak digunakan karena kesederhanaan,

fleksibilitas, kapasitas dan efektifitas biaya daripada dibandingkan jenis tray

yang lain.


14/19

$. Sieve tray dapat digunakan untuk arah aliran countercurrent.

1. "erpindahan massa terdiri dari tiga pemisahan

a. "embentukan drop dan penguraian

b. /enaikan drop *atau penurunan+,

c. "eleburan drop pada lapisan liquid yang dilebur pada tray.

&. /eunggulan sieve tray

a. Sieve tray memiliki harga yang sangat murah dibandingkan dengan tipe

tray yang lain.

b. Tipe ini juga sangat baik digunakan untuk pemisahan pada tekanan tinggi

dengan biaya operasi yang murah.

c. Selain itu, maintenance costnya juga murah

V!V* T&+

)bsorpsi adalah suatu proses pemisahan komponen gas dari campurannya

dengan menggunakan pelarut liquid. )bsorpsi dapat dilakukan pada fluida yang

relatif berkonsentrasi rendah maupun yang bersifat konsentrat. "rinsip operasi ini

adalah


15/19

memanfaatkan besarnya difusivitas molekul-molekul gas pada larutan tertentu.

"eristi#a absorpsi adalah salah satu peristi#a perpindahan massa yang besar

peranannya dalam proses industri.

Selain itu, peristi#a absorpsi memiliki peranan penting pada beberapa

masalah lingkungan seperti tingginya kandungan gas pencemar sebagai dampak

dari kegiatan industri dan sebagainya. "eralatan yang digunakan dalam proses

absorpsi mirip dengan yang digunakan dalam proses distilasi. Salah satu alat yang

dapat digunakan adalah tray column

.

Tray column

adalah alat yang secara luas digunakan sebagai kolom distilasi, absorpsi, maupun

ekstraksi pada industri kimia, industri perminyakan, dan lingkungan. Tray columnmemiliki kelebihan dibandingkan dengan packed column antara lain biaya murah,

pera#atan lebih mudah, pengambilan aliran umpan dan aliran samping lebih

mudah, dan dapat digunakan untuk cairan dengan tekanan dan viskositas yang

tinggi. Sejumlah penelitian mengenai tray column telah dilakukan dengan jenis

tray yang berbeda-beda. Salah satu diantaranya adalah valve tray

.

8alve tray

adalah salah satu alat yang efektif dan memegang peranan penting dalam

dunia industri karena memiliki kemampuan yang fleksibel dalam menangani gas

yang masuk dengan rentang yang sangat luas. 8alve tray adalah salah satu alat

transfer massa dan panas yang penting dan secara luas digunakan sebagai alat

pengontak fasa *phase-contacting+ antara fasa gas dan fasa cair. 'as dialirkan

melalui valve dan memiliki #aktu tinggal tertentu, sehingga valve memiliki

entrainment yang

rendah dan rata-rata efisiensi operasi lebih tinggi dibanding sieve tray. *(ianghua

et al., $%%2J (i et al., $%%F+

adalah modifikasi sieve tray dengan lubang yang lebih besar, dilengkapi

dengan disk yang terpasang pada setiap lubang yang dapat bergerak pada batas

yang telah ditetapkan. "ada laju alir gas yang cukup tinggi, disk *valve+ akanterangkat oleh aliran gas dan lubang akan terbuka. "enurunan aliran gas akan

menyebabkan disk jatuh kembali pada tray, menutup lubang dan menghentikan

kebocoran cairan. 0engan demikian, valve traysedikit lebih mahal dibandingkan

sieve tray, yaitu sekitar $%Q. >amun demikian alat ini memiliki kelebihan yaitu

rentang operasi laju alir yang lebih luas dibandingkan sieve tray

'ambaran mengenai karakteristik valve tray seperti pressure drop

, pola alir, dan transfer massa memiliki peranan

sangat penting dalam bidang industri. Perdasarkan hal tersebut,

efisiensi proses dan


16/19

performance tray

secara keseluruhan dapat

diprediksi untuk suatu kondisi operasi, geometri, dan properti

sistem tertentu.

/arakteristik hidrodinamika dan mass transfer

dari valve tray untuk proses absorpsi perlu diketahui untuk

merancang peralatan ini dengan akurat.

Peberapa penelitian terdahulu telah mempelajari

karakteristik hidrodinamika valve tray dengan menggunakan A0

*

Aomputational luid 0ynamics

+.*8an Paten dan /hrisna,$%%%J/hrisna dkk,!FFFJ (i Rin 'ang dkk,$%%F+. 8an Paten dan

/hrisna *$%%%+ mempelajari mengenai pengaruh geometri sieve

tray terhadap med

an

kecepatan gas dan liquid pada tray. /hrisna

dkk *!FFF+ menggunakan model Eulerian untuk mempelajari

dispersi gas dalam fasa cair pada sieve tray. Sedangkan (i Rin

'ang *$%%F+ mempelajari hidrolika valve tray sistim tiga dimensi

yaitu dua fase gas dan liquid dengan model Eulerian. Selain

hidrolika juga mempelajari mengenai transfer momentum

interface yang mencerminkan hidrodinamika tray.

Ahen dkk *!FF$+ mempelajari hidrolika *yang dinyatakan

dengan

pressure drop

+ dan karakteristik transfer massa sieve tray

untuk operasi destilasi campuran asam asetat-air. "ada penelitian

@ayati dan (eli *$%!1+ dipelajari mengenai hidrodinamka dan

transfer massa pada valve tray dengan menggunakan air-udara.

10ari penelitian-penelitian sebelumnya

terlihat bah#a

ma

sih sangat sedikit yang mempelajari mengenai hidrodinamika

dan transfer massa pada valve tray,

maka kami melakukan

penelitian lebih lanjut mengenai valve tray yang sebelumnya telah

dilakukan oleh (eli hayati mengenai valve tray. Tetapi di sini

kami menggun


17/19

akan bahan

Aarboy Methyl Aellulose

dan udara.

0imana AMA ini bertujuan untuk menaikkan viskositas dalam

suatu larutan. Selain itu juga dalam study hidrodinamika i

n

i yang

diperhatikan adalah pressure drop dan :T0

nya yang dinyatakan

dalam

bilangan dispersi

dengan menginjeksikan (arutan >aAlatau disebut dengan Stimulus respon.

D.$ "erumusan Masalah

"ersoalan utama pada penelitian ini adalah bagaimana

pola alir, pressure drop dan koefisien perpindahan massa pada

valve tray dipengaruhi oleh beberapa variabel proses yang

penting

.

D.1 "embatasan Masalah

Patasan masalah dalam penelitian ini adalah

a.

"roses penelitian dilakukan pada kondisi isotermal.

b.

Pahan yang digunakan berupa (arutan

Aarboy

Methyl Aellulose

*AMA+ dan udara yang

dikontakkan secara kontinyu d

an

counter -

current

.

c.

(arutan

tracer

yang digunakan berupa larutan

>aAl dengan konsentrasi $5Q sebanyak !% m(

d.


18/19

0alam penentuan koefisien transfer massa,

(arutan

Aarboy Methyl Aellulose

*AMA+

dideoksigenasi

terlebih dahulu dengan menggunakan >a

$

SG

1

dan

kata

lis AoSG&

.

e.

/oefisien transfer massa yang dicari berupa

koefisien transfer massa sisi

liquid

*k

(

a+.

f.

Model perpindahan massa yang digunakan adalah

model film.

&

D.& Tujuan "enelitian

Perdasarkan rumusan masalah yang disampaikan diatas,

maka tujuan penelitian adalah

a.

Mempelajari karakteristik hidrolik

valve trayyang

dinyatakan dalam bentuk

pressure drop

b.

d.

Menentukan korelasi empiris untuk bilangan


19/19

Perpindahan Massa Pada Kolom Destilasi

Documents

Transcript of Perpindahan Massa Pada Kolom Destilasi