UPAYA PENGELOLAAN LINGKUNGAN HIDUP (UKL) DAN UPAYA

PEMANTAUAN LINGKUNGAN HIDUP (UPL)

PEMBANGUNAN PABRIK PUPUK

PT. SUMBER SUBUR SEJATI

Sesuai dengan Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor 13 Tahun 2010

tentang Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup dan Upaya Pemantauan Lingkungan

Hidup dan Surat Pernyataan Kesanggupan Pengelolaan dan Pemantauan

Lingkungan Hidup, yang bertanda tangan dibawah ini menyampaikan UKL dan UPL

dari rencana usaha dan atau kegiatan dengan benar dan akan mematuhi segala

persyaratan dan kewajiban yang telah ditentukan dalam UKL dan UPL serta izin

yang diterbitkan oleh pejabat dari instansi yang berwenang dapat diuraikan

sebagai berikut :

I. IDENTITAS PEMRAKARSA

A. Nama perusahaan : PT. Sumber Subur Sejati

B. Nama pemrakarsa : Sari Wardana (Direktur)

C. Alamat kantor : Jl. P. Diponegoro, RT. 22 Kelurahan Bukuan,

Palaran, Samarinda

D. Nomor telepon/fax : -

II. RENCANA USAHA DAN/ATAU KEGIATAN

A. Nama Rencana Usaha : Pembangunan Pabrik Pupuk

B. Lokasi Rencana Usaha dan / atau Kegiatan :

Lokasi rencana pembangunan pabrik pupuk secara administrasi terletak di

Kelurahan Bukuan, Kecamatan Palaran, Kota Samarinda, Kalimantan Timur,

dapat dilihat pada Peta Lokasi Kegiatan (Gambar 1). Letak secara geografis

pada koordinat-koordinat yang ditampilkan pada Tabel 1.

Tabel 1. Koordinat Batas IUP Eksplorasi Kopontren Nabil Husein

No.

Titik

Bujur Lintang

Derajat Menit Detik BT/BB Derajat Menit Detik LS/LU

1 117 07 00 BT 00 25 30 LS

2 117 07 50 BT 00 25 30 LS

3 117 07 50 BT 00 26 00 LS

4 117 07 30 BT 00 26 00 LS

5 117 07 30 BT 00 26 30 LS

6 117 07 00 BT 00 26 30 LS

Sumber : Surat Keputusan Walikota Samarinda Nomor 545/263/HK-KS/V/2011 Tanggal 18

Mei 2011

Lokasi rencana usaha berdasarkan Peta Lampiran Keputusan Menteri

Kehutanan Nomor : 79/Kpts-II/2001 Tanggal 15 Maret 2001 Tentang

Penunjukan Kawasan Hutan dan Perairan Provinsi Kalimantan Timur Skala 1

: 250.000 berada pada Areal Penggunaan Lain (APL) dapat dilihat pada

Gambar 2.

Gambar 1. Peta Lokasi Kegiatan

Gambar 2. Peta Tata Ruang

C. Skala Usaha dan/atau Kegiatan

1. Luas Tapak Proyek

Luas tanah yang akan dibangun pabrik pupuk di Kelurahan Bukuan

adalah seluas 2,9 Ha yang diperuntukkan untuk sarana dan prasarana

pabrik pupuk.

Rencana alokasi peruntukan lahan penambangan Kopontren Nabil

Husein ditunjukkan dalam Tabel 2.

Tabel 2. Rencana Penggunaan Lahan Pertambangan Kopontren Nabil

Husein.

No. Jenis peruntukan Luas (Ha)

1. Areal prospek tambang 33,02

2. Area spoil dump 29,10

3. Lokasi perkantoran, base camp, sarana kerja, dll 1,5

4. Buffer zone 5,40

5. Jalan angkut tanah pucuk dan tanah penutup dari

tambang ke spoil dump 1,02

6 Sisa lahan sebagai lahan cadangan, sebagian dienclave

karena lahan pemukiman dan pertanian warga, dll 126,96

Jumlah Total 197.00

Sumber: Laporan Studi Kelayakan Kopontren Nabil Husein Tahun 2011

2. Kapasitas Produksi

Berdasarkan Laporan Eksplorasi, penyebaran Seam dan ketebalan

batubara pada area yang akan diajukan untuk mendapatkan IUP

Eksplorasi, ditemukan jumlah sumber daya batubara terukur dengan

total cadangan batubara adalah 159.177,33 MT dengan perhitungan

seperti pada tabel 3.

Tabel 3. Cadangan Batubara Di Lokasi IUP Kopontren Nabil Husein

Pit Seam Batubara

(MT) Ob Sr Tebal (m) Area (Ha)

1 2 3 4 5 6 7

1 C 11.737,44 116.967,61 9,97 0,96 1,1

2 F 5.407,89 54.169,73 10,02 0,54 0,90

3 H 14.749,49 147.631,08 10,01 0,71 1,87

1 2 3 4 5 6 7

4 I 17.716,20 171.914,42 9,70 0,77 2,07

5 O 24.355,19 242.655,45 9,96 0,83 2,64

6 P 10.543,69 105.428,70 10,00 0,51 1,86

7 Q 59.756,91 605.409,42 10,13 1,08 4,98

8 S 15.405,39 154.292,79 10,02 0,56 2,48

Jumlah 159.177,33 1.598.469,20 10,01 17,9

Sumber: Laporan Studi Kelayakan Kopontren Nabil Husein Tahun 2011

Berdasarkan analisa kelayakan, maka cadangan yang ekonomis untuk

di tambang adalah Pit 1, 2, 3, 4 dan 5 dengan jumlah cadangan

159.177,33 MT.

Kualitas batubara Kopontren Nabil Husein dapat dilihat pada Tabel 4

sebagai berikut :

Tabel 4. Hasil Analisa Laboratorium Kualitas Batubara Kopontren

Nabil Husein

No. Kode

Sampel

Kualitas

TM

( % )

IM

( % )

VM

( % )

FC

( % )

Ash

( % )

TS

( % )

CV

cal/Kg

ar adb adb adb adb adb adb

1 CA-01 12,20 9,20 42,70 44,80 3,00 0,93 6,435

2 CA-02 10,80 8,60 40,60 46,70 4,10 1,65 6,775

3 DHA-01 12,70 9,70 40,50 47,10 2,70 1,17 6,482

4 DHA-02 11,70 8,60 41,30 47,40 2,70 0,92 6,601

5 DHA-03 7,80 6,30 42,60 46,70 4,80 1,82 6,855

6 DHA-04 8,20 6,10 43,40 47,40 2,50 1,90 7,124

7 DHA-05 10,80 8,60 41,50 47,10 2,80 2,74 6,703

8 DHA-06 9,10 7,00 42,90 48,00 2,10 1,56 7,069

9 DHA-07 7,40 5,50 42,70 49,60 2,20 1,70 7,282

10 DHA-08 10,00 7,70 42,20 46,70 1,90 0,53 6,995

11 DHA-09 10,80 8,60 40,60 46,70 4,10 1,65 6,688

Sumber: Laporan Studi Kelayakan Kopontren Nabil Husein Tahun 2011

Endapan batubara yang terdapat pada area rencana penambangan

Kopontren Nabil Husein secara umum arah perlapisan dari Timur Laut

ke Barat Daya dengan kemiringan (dip) antara 62o - 79o. Lapisan

batubara terdiri atas 3 seam/lapisan yang berada pada blok

penyelidikan, yaitu seam C, F, H, I, O, P, Q dan S dengan ketebalan

lapisan antara 0,51 1,08 meter.

3. Sumber Energi / Bahan Bakar

Sumber energi / bahan bakar yang digunakan dalam kegiatan

pertambangan adalah bahan bakar minyak (solar dan premium). Untuk

lebih jelasnya mengenai jumlah penggunaan bahan bakar / sumber

energi dapat dilihat pada Tabel 5.

Penyimpanan bahan bakar oleh Kopontren Nabil Husein akan dilakukan

di dalam tangki khusus penyimpanan bahan bakar minyak (solar)

sebanyak 1 unit berukuran 20.000 liter yang ada di lokasi tambang.

Untuk penyimpanan oli / minyak pelumas akan ditempatkan dalam

drum-drum yang ditempatkan pada gudang penyimpanan yang

tertutup yang berlantaikan semen dan sudah dilengkapi dengan oil trap

mengacu pada keputusan Kepala Bapedal Nomor :

255/Bapedal/08/1996 Tentang Tata Cara dan Persyaratan

Penyimpanan dan Pengumpulan Minyak Pelumas Bekas.

Tabel 5. Proyeksi Kebutuhan BBM dan Jumlah Peralatan Kopontren

Nabil Husein

No. Peralatan Jlh

Alat

Produksi

Alat

(BCM)

Target

produksi

(BCM)

BBM (Ton)

Solar Oli

I Pengupasan OB

1 Bulldozer CAT D85 2 348,92 697,84 4.855,03 4,32

2 Excavator PC 300 4 130,29 260,58 6.456,99 8,50

3 Dump Truck 6 BCM 20 45,7 914,00 12.029,47 7,669

II Cool Mining

1 Excapator CAT 320 B 3 2,5 7,5 2.142,51 6,75

2 Dump Truck 20 3 20 60 1.415,23 3,834

III Kegiatan Penunjang

1 Motor Greder 1 151,2 1,75

2 Compactor 1 151,2 1,25

3 Water Truk 1 108 0,38

4 Mobil BBM 1 108 0,38

5 Pompa 2 145 0,48

6 Bus Karyawan 1 40 0,38

7 Mobil Service 1 15 0,38

8 Mobil Operasional 4 20 0,38

9 Genset 50 KWA 2 124 0,38

10 Chain Saw 1 0,5 0,08

Jumlah 47 189.056,50 36,843

Sumber : Laporan Studi Kelayakan Kopontren Nabil Husein Tahun 2011

4. Sumber Air yang Diperlukan di Lokasi Rencana Kegiatan

Untuk keperluan akan air bersih terutama untuk keperluan karyawan

dan domestik / mess diperoleh dari sumur bor dan air sungai, terdapat

2 (dua) sumur bor dilokasi proyek, yang dalam pemanfaatannya lebih

lanjut akan di-treatment (diolah) terlebih dahulu. Pembagian air ini

adalah untuk keperluan karyawan atau pekerja di lokasi tambang

sebanyak 78 orang, di mana kebutuhan air karyawan tersebut

diasumsikan 100 liter/Hari (termasuk mandi dan cuci) atau total

7,8 m3/hari, sedangkan kebutuhan air untuk kantor, kantin dan bengkel

diasumsikan sebanyak 10 m3/hari. Sedangkan untuk keperluan

penyiraman jalanan airnya diperoleh dari Sungai Manggis.

5. Pengadaan Fasilitas Penunjang

Pengadaan fasilitas penunjang sangat perlu untuk mendukung

pertambangan sehingga dapat berjalan sesuai yang direncanakan.

Rencana lokasi fasilitas penunjang dikonsentrasikan pada daerah

tertentu agar memudahkan dalam pengaturan dan pengawasannya.

Berdasarkan pertimbangan, pembangunan fasilitas penunjang

direncanakan terdiri dari:

a. Lokasi penimbunan tanah pucuk dan tanah penutup di spoil dump

dengan luas 29,10 Ha

b. Kolam pengendapan (settling pond).

Untuk mengantisipasi terjadinya pencemaran lingkungan akibat air

tirisan dan air larian permukaan (run off), maka direncanakan akan

dibuat kolam-kolam pengendapan (settling pond) di dalam wilayah

IUP Eksplorasi yaitu di sekitar spoil dump dan di sekitar pit (blok

tambang).

Settling pond di lokasi spoil dump akan dibuat dengan 4 buah kolam

yang dihubungkan secara seri dan ukuran masing-masing kolam 10

m x 5 m x 3 m atau berkapasitas 150 m3 sehingga total kapasitas 600

m3, sedangkan untuk air tirisan tambang dibuat sebanyak 3 buah

dengan masing-masing berukuran 10 m x 10 m x 3 m atau

berkapasitas 300 m3 sehingga total kapasitas 900 m3.

c. Sarana pendukung dengan lahan digunakan seluas 15.000 m2 (atau

1,5 Ha) : yang terdiri dari kantor, kantin, mushalla dan lain-lain.

d. Sarana Kerja lahan yang digunakan seluas 688 m2 (0,0688 Ha) :

meliputi workshop, gudang, rumah genset, tanki BBM dll.

6. Metoda Penambangan

Dasar pertimbangan utama pemilihan metoda penambangan adalah

faktor tercapainya biaya produksi yang rendah dan reasonable secara

jangka panjang dengan tetap mengutamakan kesehatan, keselamatan

kerja dan kelestarian lingkungan, serta bentuk dan karakteristik

cadangan batubara yang relatif horizontal atau sedikit miring dan

kondisi tanah penutupnya. Berdasarkan pertimbangan ini, maka

pertambangannya menggunakan metoda surface mining (tambang

terbuka) dengan teknik back filling dan jenis lubang bukaan secara

open pit. Penggalian dilakukan dari permukaan yang relatif mendatar

menuju ke arah bawah, di mana endapan batubara tersebut berada.

Model penambangan dengan tahapan sebagai berikut : pada aktivitas

awal, pembuatan Pre Bench terdiri dari pekerjaaan persiapan

permukaan kerja yang cukup lebar dan aman serta ramp yang

menghubungkan antara jenjang permuka kerja dari beberapa elevasi

sampai keluar dari pit di mana panjang working bench minimal 100 m,

lebar working bench minimal 60 m, tinggi jenjang kerja 6 m. Sudut

lereng tunggal 45 dan overall slope 45.

Selanjutnya galian tanah penutup dari Pit akan dibuang ke luar

tambang sambil membentuk box cut. Setelah final high wall pada area

di box cut (ex pit) tersebut terbentuk, galian tanah penutup dari blok

berikutnya dibuang ke dalamnya sampai mencapai elevasi tertentu

untuk kemudian direklamasi. Jarak angkut untuk tanah penutup rata-

rata sekitar 0,5 Km dengan kemiringan jalan maksimum 8%.

Di beberapa lokasi aliran air dibuat setlling pond sehingga air dari

tambang dapat ditampung, diendapkan dan dinetralkan terlebih

dahulu keasamannya agar nilai pH, TSS, Fe dan Mn dapat memenuhi

baku mutu limbah cair, sehingga tidak mengganggu/ merusak

lingkungan pada saat mengalir keluar tambang/perairan umum.

7. Kegiatan Lain Di Sekitar

Hubungan lokasi pertambangan dengan perusahaan lain di sekitarnya

jika sama-sama beroperasi maka akan menimbulkan dampak komulatif

antara lain pencemaran air dan udara, serta gangguan terhadap fungsi

sosial terutama dalam pemenuhan tenaga kerja lokal dalam jumlah

besar yang berimplikasi pada masuknya para pendatang.

Kegiatan lain di sekitar lokasi rencana kegiatan pertambangan batubara

Koppontren Nabil Husein yang terletak di Kelurahan Bukit Pinang dan

Sempaja Utara Kecamatan Samarinda Ulu dan Samarinda Utara, Kota

Samarinda adalah :

a. Kegiatan pertanian masyarakat

Di sekitar lokasi kegiatan terdapat kegiatan pertanian masyarakat

seperti kebun dan ladang.

b. Pemukiman

Di sekitar wilayah IUP Eksplorasi Kopontren Nabil Husein terdapat

pemukiman penduduk Kelurahan Air Hitam dan Kelurahan Sempaja

Utara, Kecamatan Samarinda Utara dan Samarinda Ulu.

c. Kegiatan Pertambangan

Kegiatan pertambangan baik yang sudah memperoleh IUP

Eksplorasi atau IUP Eksploitasi adalah yang ada disekitar lokasi

adalah CV. Bukit Pinang Bahari, CV. Utia Ilma Jaya dan PT. Mahakam

Bara Utama.

Untuk lebih jelasnya tentang gambaran umum kegiatan lain yang

berada di sekitar Pertambangan Batubara Koppontren Nabil Husein

dapat dilihat pada Peta Kegiatan Lain Di Sekitar yang ditampilkan

pada Gambar 3.

Gambar 3. Peta Kegiatan Lain Di Sekitar

D. Garis Besar Komponen Rencana Usaha dan/atau Kegiatan

1. Tahap Pra Konstruksi

a. Sosialisasi Rencana Kegiatan

Sosialisasi rencana kegiatan dilakukan untuk menjelaskan kepada

masyarakat, bahwa akan ada rencana kegiatan pertambangan

batubara yang dilakukan oleh Kopontren Nabil Husein tentang

tahapan/ rencana kegiatan, manfaat, dampak positif dan dampak

negatif yang kemungkinan ditimbulkan dari kegiatan eksplorasi atau

penambangan batubara.

b. Pembebasan Lahan

Pembebasan lahan yang akan dilakukan oleh Kopontren Nabil

Husein di lokasi tambang rencananya akan dilakukan dengan cara /

sistem ganti rugi lahan dan tanam tumbuh. Dalam kegiatan ini,

hanya lahan yang akan terkena kegiatan pertambangan saja yang

akan mengalami pembebasan lahan.

Pembebasan lahan akan dilakukan oleh Pemrakarsa setelah

mendapatkan IUP Eksplorasi dari Walikota Samarinda, yang

didahului dengan sosialisasi dan inventarisasi lahan dengan

melibatkan pemilik lahan, pihak BPN, aparat Pemkot, aparat

kecamatan dan aparat kelurahan setempat untuk menentukan

kesepakatan mengenai harga ganti rugi lahan dan tanam tumbuh,

baru dilanjutkan dengan proses pembayaran.

c. Mobilisasi Peralatan

Mobilisasi peralatan akan dilakukan menggunakan mobil

pengangkut khusus (trailer) dengan melewati jalur darat

menggunakan akses jalan Samarinda Tenggarong, kemudian

melewati jalan yang ada menuju lokasi kegiatan.

Jumlah alat yang digunakan adalah 47 unit (Tabel 5), sementara

kebutuhan material untuk sarana penunjang disesuaikan dengan

kebutuhan.

Mobilisasi peralatan akan dilakukan dengan melewati jalur sungai

(Sungai Mahakam) / laut (Selat Makassar) dengan menggunakan

kapal ponton atau LCT, kemudian melewati jalan tambang yang ada

menuju lokasi kegiatan. Dalam kegiatan ini nantinya Kopontren

Nabil Husein akan berkoordinasi dengan instansi terkait dalam hal

ini adalah Dinas Pekerjaan Umum Provinsi Kalimantan Timur, Dinas

Perhubungan Propinsi Kalimantan Timur, Dinas Perhubungan Kota

Samarinda serta Pihak Kepolisian.

Mobilisasi material untuk sarana penunjang akan diangkut melalui

jalan darat dari Samarinda yang merupakan kota terdekat untuk

memperolah material untuk kebutuhan sarana penunjang.

d. Penerimaan Tenaga Kerja

Kebutuhan tenaga kerja yang direncanakan oleh Kopontren Nabil

Husein ditampilkan pada Tabel 6

Tabel 6. Rencana Penggunaan Tenaga Kerja Kopontren Nabil

Husein.

No. Tingkat Jabatan Jumlah

(orang) Tingkat Gaji

1 Manager Operasional KTT 1 8 - 10 juta

2 Site Manager 3 5 - 8 juta

3 Surpervisor 6 3 - 5 juta

4 Foreman 8 2,5 - 3 juta

5 Staff 10 2 - 2,5 juta

6 Karyawan lapangan 30 1,5 2 juta

7 Tenaga Harian 20 50 ribu/hari

78

Sumber : Laporan Studi Kelayakan Kopontren Nabil Husein, 2011.

Pihak manajemen Kopontren Nabil Husein mempunyai

kebijaksanaan untuk memprioritaskan masyarakat sekitar lokasi

minimal 30 % untuk terlibat dalam aktivitas penambangan yang

disesuaikan dengan kualifikasi/persyaratan yang telah ditetapkan

oleh perusahaan dan prosentase masyarakat lokal terlibat akan

meningkat seiring dengan meningkatnya kapasitas produksi.

Rekruitmen tenaga kerja tetap mengutamakan keahlian tenaga

kerja lokal secara berjenjang dari desa, kecamatan, kabupaten dan

Provinsi Kalimantan Timur serta dilakukan pelatihan bagi tenaga

kerja lokal sehingga spesifikasi keahlian terpenuhi.

Tenaga kerja yang akan dilibatkan dalam proyek ini dapat dibagi

dalam dua kategori, yaitu tenaga kerja siap pakai (berpengalaman)

dan tenaga kerja belum berpengalaman yang kemudian akan

ditraining secara khusus sesuai dengan jabatannya. Pendataan

potensi tenaga kerja lokal perlu dilakukan untuk melihat sejauh

mana potensi (peluang) pekerjaan di proyek ini.

Struktur organisasi penambangan Kopontren Nabil Husein dapat

dilihat pada Gambar 4 yang dibuat berdasarkan pertimbangan-

pertimbangan berikut :

1) Lokasi kegiatan utama dan jadwal kerja di lapangan.

2) Kemudahan dalam pengendalian aktivitas sehari-hari.

3) Mempunyai kemampuan merespon kebutuhan saat ini dan

kemungkinan pengembangan perusahaan di masa yang akan

datang.

4) Efisiensi komunikasi.

5) Adanya alur wewenang dan tanggung jawab yang jelas bagi

setiap karyawan dalam menjalankan tugasnya.

Gambar 4. Struktur Organisasi Penambangan Kopontren Nabil Husein

PROSES &

STOCKPILE

DIREKTUR

HUMAS

MANAGER

KEUANGAN

HRD MANAGER

MINE ENGINE

MINE

HAULING

DIREKTUR

MANAGER OPERASIONAL DAN KTT

ST

AF

F D

AN

LA

PA

NG

AN

MINE MANAGER

MAINTENANCE

HSE

Dalam pelaksanaannya Kopontren Nabil Husein akan menerapkan

suatu sistem kerja yang akan diterapkan dan disepakati oleh tenaga

kerja yaitu :

1) Tenaga kerja tetap, secara administratif bertanggung jawab atas

kelancaran kegiatan pertambangan, antara lain Direktur, Kepala

Bagian, Supervisor, Kasi, Staff serta Keamanan.

2) Tenaga kerja tidak tetap, yaitu tenaga kerja harian yang direkrut

sesuai dengan kebutuhan dalam suatu unit-unit proyek

pekerjaan.

Dalam pemberian insentif, gaji (upah), akan disesuaikan dengan

dengan tingkat keterampilan / kemampuan serta tanggung jawab

terhadap pekerjaan yang telah dilakukan oleh tenaga kerja. Selain

itu juga dalam sistim pengupahannya Kopontren Nabil Husein akan

mengikuti peraturan yang telah ditetapkan oleh Pemerintah, seperti

Upah Minimum Sektoral Propinsi (UMSP) khususnya di bidang

pertambangan.

2. Tahap Konstruksi

a. Pembuatan Jalan Tambang

Panjang Jalan angkut tanah penutup dan tanah pucuk dari tambang

hingga spoil dump 0,5 Km. Rencana pembangunan jalan tambang

berpedoman pada lebar alat angkut terbesar. Dengan asumsi alat

angkut terbesar adalah dump truck dengan kapasitas angkut tanah

sebesar 12 Ton dan lebar 4 meter, maka lebar jalan angkut pada

belokan adalah 15 meter. Kemiringan maksimum 8 %. Di kedua sisi

jalan angkut dibuat tanggul yang tingginya sekitar 1 meter dengan

luas lahan yang digunakan ntuk jalan angkut tanah penutup adalah

seluas 0,75 Ha.

Gambar 5. Konstruksi Jalan Tambang

b. Pembangunan Sarana dan Prasarana Penunjang

Kegiatan pembangunan sarana dan prasarana penunjang

(emplasement) disesuaikan dengan kebutuhan proyek, sehingga

diharapkan fasilitas-fasiltas tersebut sangat berguna untuk

memperlancar kegiatan operasional tambang.

Pembersihan lahan (land clearing) akan dilakukan pada saat

membuka areal penambangan untuk pembangunan prasarana dan

sarana infrastruktur. Peralatan yang digunakan untuk pembersihan

lahan adalah parang, kapak, chainsaw dan bulldozer.

Rencana pembangunan sarana dan prasarana penunjang

(emplasement) ini terbagi menjadi :

1) Sarana pendukung dengan lahan digunakan seluas 1.5 Ha yang

meliputi: kantor, base camp key personel, base camp operator,

musholah, kantin, pos keamanan / satpam security), septic tank

untuk menampung limbah cair domestik (tinja dan kotoran),

dan taman.

2) Sarana kerja, dengan lahan yang digunakan seluas 0,068 Ha

meliputi sarana bangunan workshop, lapangan parkir, kantor,

gudang, laboratorium, rumah genset, tangki BBM, water

treatmen dll.

Workshop dilengkapi dengan lantai plester semen akan dibuat

kedap air, sehingga terhindar dari terjadinya rembesan air yang

berasal dari dalam tanah atau aliran air dari permukaan yang lebih

tinggi, serta dilengkapi dengan oil trap untuk menampung ceceran

oli dan minyak pelumas bekas, gudang spare part, rumah genset,

tangki penyimpanan bahan bakar minyak (solar) dari plat / besi

sebanyak 1 (satu) unit dengan ukuran 20.000 liter di lokasi tambang.

Dalam pelaksanaan pembangunan sarana dan prasaranan

penunjang akan mengacu pada Standard Operational Procedure

(SOP) yang telah ditetapkan sesuai dengan Keputusan Menteri

Pertambangan dan Energi Nomor: Kep-555.K/26/M.PE/1995

Tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja Pertambangan Umum,

dan mengacu pada Peraturan Pemerintah Nomor : 85 Tahun 1999

Perubahan Nomor : 18 Tahun 1999 Tentang Pengolahan Limbah

Bahan Berbahaya Dan Beracun (B3).

3. Tahap Operasi

a. Pembersihan Lahan (Land Clearing) Tambang

Sebelum kegiatan penambangan dilakukan pembersihan tanaman

yang dimulai dari penebangan, penyaradan dan pengumpulan.

Kegiatan pembersihan ini dilakukan secara bertahap mengikuti

kemajuan tambang agar tanah pucuk tidak mengalami erosi apabila

dibiarkan terbuka cukup lama. Batang-batang pohon yang

berukuran kecil dan semak belukar didorong dengan bulldozer dan

akan ditimbun disuatu tempat, sedangkan pohon yang berukuran

besar pemotongannya dilakukan dengan menggunakan chainsaw,

kemudian dikumpulkan disuatu tempat yang cukup rendah dan

dibiarkan lapuk tanpa pembakaran.

b. Pengupasan dan Penimbunan Tanah Pucuk

Kegiatan ini merupakan pengupasan lapisan tanah permukaan (top

soil dan sub soil) dilakukan pada musim kemarau, dan tidak akan

dilakukan pada saat musim penghujan. Hal ini dimaksudkan agar

unsur hara tanah tetap terjaga dan untuk menghindari terjadinya

erosi. Tanah pucuk (top soil) merupakan bagian dari tanah penutup

yang mengandung unsur hara yang sangat dibutuhkan oleh

tumbuhan (vegetasi) sehingga dalam penanganannya dilakukan

secara tersendiri, dan penempatannya akan dipisahkan antara top

soil dan sub soil.

Tanah pucuk (top soil) setebal 15 cm dan tanah bawah (sub soil)

setebal 50 cm dikupas, diangkut ke tempat penyimpanan khusus

dan dilakukan pengelolaan agar tidak terjadi erosi dengan cara

sistem terasiring atau langsung ditebar di daerah-daerah reklamasi

yang dilakukan dengan menggunakan backhoe CAT PC 300,

kapasitas 2,3 m3 dan dump truck Nissan kapasitas 12 Ton.

Lokasi penimbunan adalah lokasi yang tidak mengandung cadangan

batubara, tidak mengganggu daerah yang akan ditambang, serta

topografi permukaannya berupa lembah. Penataan penimbunan

tanah pucuk baik top soil maupun sub soil ini akan dirancang

dengan mempertimbangkan aspek-aspek kestabilan lahan, hidrologi

serta diselaraskan dengan topografi yang berada di sekitarnya.

Tanah pucuk (top soil dan sub soil) yang dikupas akan disimpan

untuk sementara di sepanjang pinggir sub crop line batubara,

sidewall dan belakang garis lereng akhir pertambangan untuk

memudahkan pengambilan pada saat reklamasi.

Pihak pemrakarsa akan membangun saluran drainase disekeliling

lokasi penimbunan tanah pucuk yang berfungsi untuk

mengendalikan air limpasan yang akan disalurkan ke kolam

pengendapan (settling pond).

c. Penggalian dan Penimbunan Tanah Penutup (Overburden)

Tahapan ini terdiri dari pembuatan jalan masuk ke tambang, spoil

dump dan lokasi-lokasi settling pond, aktivitas pekerjaan sipil ini

memerlukan armada articulated dump truck.

Penggalian dan pemuatan tanah penutup dilakukan dengan alat gali

(backhoe) dan dibantu bulldozer yang dilengkapi dengan ripper

sebagai alat garu-dorong. Untuk mengangkut tanah penutup ke

lokasi penimbunan, baik ke lokasi timbunan di luar tambang

maupun ke lokasi backfilling menggunakan dump truck.

Gambar 6. Skematis Pengelolaan Tanah Penutup

Out of pit spoil dump seluas 20 Ha berlokasi di blok tambang masih

termasuk wilayah prosfek tambang. Rancangan out of pit spoil dump

untuk jangka pendek terdiri dari tinggi jenjang 6 m, sudut lereng

45, lebar jenjang 10 m, untuk kondisi lereng permanen, sedang

untuk kemiringan keseluruhan (overall slope ) lereng timbunan 45,

tinggi timbunan sekitar 3 m,

Berdasarkan data penyelidikan umum, diperkirakan sebagian tanah

penutup bisa digali langsung dengan menggunakan alat gali muat

backhoe khususnya untuk batuan lapuk dan pasir lepas, sedangkan

tanah penutup yang berupa batuan sedimen yang masih segar

seperti batu lempung, batu lanau dan batu pasir memerlukan

pemberaian terlebih dahulu sebelum digali. Pemberaian bisa

dilakukan dengan menggunakan ripping & dozing

Kegiatan pengupasan tanah penutup (overburden) utamanya

dilakukan dengan cara pemberaian menggunakan sistim ripping dan

dozing yakni metode penggalian tanah penutup dengan

menggunakan ripper dan bulldozer.

Tanah penutup yang telah dikupas, kemudian didorong dengan

bulldozer dan dikumpulkan di suatu tempat. Kemudian dengan

menggunakan excavator, tanah penutup tersebut di muat ke dalam

dump truck untuk selanjutnya dibawa ke lokasi penimbunan tanah

penutup (disposal/spoil dump area) ataupun ke lokasi bekas bukaan

tambang sebagai material penimbunan lubang bekas tambang

(backfilling).

Pada tahap awal pembuatan box cut, tanah penutup dibuang ke luar

pit, setelah terbentuk box cut di dalam pit maka pembuangan tanah

penutup dilakukan ke dalam box cut tersebut sampai mencapai

elevasi akhir yang telah ditentukan. Peralatan yang digunakan

terdiri dari excavator CAT PC 300, dump truck Nissan kapasitas 12

Ton dan bulldozer CAT D 85.

Selain itu pula, di sekeliling lokasi penimbunan tanah penutup

(spoil dump) tersebut akan dilengkapi dengan parit keliling yang

berukuran lebar atas 1 meter, lebar bawah 0,5 meter dan tinggi

0,5 meter, serta dilengkapi dengan kolam pengendapan (settling

pond) sebanyak 4 unit yang masing-masing dihubungkan secara seri

dan berukuran 10 X 5 X 3 m atau masing-masing berkapasitas = 150

m3, atau berkapasitas total = 600 m3. Tujuan di buatnya kolam

pengendapan (settling pond) tersebut adalah untuk mengolah air

larian permukaan (run off) dari Spoil dump.

Selanjutnya untuk mempercepat terjadinya proses pengendapan

(sedimentasi) di settling pond tersebut, maka air larian permukaan

(run off) dan air tirisan tersebut akan di treatment dengan

penambahan tawas atau koagulan lainnya yang layak sesuai dengan

tujuan ramah lingkungan berdasarkan rekomendasi hasil kajian

ilmiah yang ada dan dilakukan penambahan kapur / gamping untuk

menaikan pH airnya.

Pengolahan terhadap air tirisan tambang yang bersifat asam adalah

dengan proses netralisasi asam. Caranya dengan menampung air

asam tambang di settling pond kemudian ditambahkan kapur

gamping untuk menetralkan /menaikkan pH air dengan dosis 15

gram/m3 air bila diasumsikan volume air 12.600 m3, maka

ditambahkan 189 Kg kapur gamping dengan siklus waktu

penetralan setiap 12 Jam. Dan setelah terjadi pengendapan, maka

air yang bersih pada bagian atas (overflow) akan dialirkan ke kolam

berikutnya (kolam pengendapan akhir).

Limbah cair dari kolam pengendapan (settling pond) yang telah

diolah dan telah memenuhi baku mutu limbah cair (Keputusan

Menteri Lingkungan Hidup Nomor : 113 Tahun 2003 Tentang Baku

Mutu Air Limbah Bagi Usaha Dan Atau Kegiatan Pertambangan

Batubara) akan dibuang ke badan perairan. Namun tidak menutup

kemungkinan jika nantinya air olahan tersebut dipakai sebagai

bahan baku untuk penyiraman jalan kerja, sehingga diharapkan

tidak ada limbah cair yang dibuang ke badan perairan.

Untuk menjaga agar settling pond dapat berfungsi secara optimal,

maka setiap saat lumpur atau sedimen yang mengendap di dasar

kolam pengendapan (settling pond) diangkat / dikeruk dan

dikeringkan. Untuk pengamanan lumpur atau sedimen yang telah

dikeruk, maka akan dibuat paritan berukuran lebar atas 1 m atas

dan lebar bawah 0,5 m serta kedalam 0,75 m yang mengalirkan

kembali lumpur / sedimen terikut saat terjadi hujan ke settling

pond.

d. Penambangan Batubara

Setelah overburden diangkut, pekerjaan selanjutnya adalah

pembersihan atap (roof) batubara dengan menggunakan excavator.

Dengan kemiringan lapisan 35 - 45, maka alat pembersihan

batubara yang dipakai excavator CAT 320 C. Ilustrasi Tahapan

penambangan batubara dapat dilihat pada Gambar 7.

Pada penambangan batubara biasanya akan terjadi air tirisan

tambang, hal ini merupakan konsekuensi logis dari suatu kegiatan

penambangan karena disatu pihak lokasi tambang dikehendaki

kering, akan tetapi di lain pihak air tirisan tambang terus mengalir

baik berasal dari air limpasan permukaan (run off) pada waktu

hujan maupun dari rembesan air tanah.

Untuk menjaga lokasi bukaan tambang batubara tetap kering, maka

di sekeliling dari lantai bukaan tambang dibuatkan saluran / parit

keliling dan sumur (sump) untuk menampung air tirisan tambang ;

lebar parit 1 m dengan kedalaman 0,75 m, bagian dinding parit

dibuat miring 60o dengan lebar dasar parit 0,5 m, selanjutnya air

tirisan tersebut di pompakan ke luar tambang dan ditampung di

settling pond ataupun dengan memanfaatkan lubang bekas bukaan

tambang yang belum di timbun. Sedangkan untuk menghindari air

run off dari tanah penutup di atasnya maka tiap jenjang dan lereng

tanah penutup dibuat saluran drainase.

Dengan adanya air tirisan, maka fenomena air asam tambang (Acid

Mine Drainage) dapat terjadi di lokasi pertambangan batubara, di

lokasi penimbunan tanah penutup (waste dump area), di lokasi

penimbunan akhir (stock pile).

Terbentuknya air asam tambang pada umumnya disebabkan adanya

kandungan mineral sulfida (FeS2), yang ada di dalam batubara

(sulfur) dan batuan sekitarnya, adanya zat oksidan berupa oksigen

(O2) dari udara dan adanya air (H2O), di mana ketiga bahan

pembentuk asam tersebut saling bereaksi dan akan membentuk

senyawa ferro sulfat dan asam sulfat yang dapat menyebabkan

penurunan pH air. Oleh karena itu, pihak pemrakarsa akan

melakukan treatment terhadap air tirisan yang berada di settling

pond dengan penambahan kapur guna menaikan pH air.

Gambar 7. Ilustrasi Bagan Alir Pertambangan Batubara

Gambar 8. Saluran Trapersium

60o

1 m

0,5 m

0,7

5 m 600

1 m

0,5 m

0,7

5 m 600

1 m

0,5 m

0,7

5 m 600

Gambar 9. Lokasi Saluran Pengaliran Air Tirisan

e. Pengangkutan Batubara

Pengangkutan batubara dari lokasi penggalian menuju stockpile

sementara menggunakan dump truk kapasitas 12 ton. Batubara

bagian teratas dari dump truk tersebut dipadatkan menggunakan

excavator untuk menghindari tumpahan atau ceceran di jalan. Dari

stockpile sementara selanjutnya di angkut ke tempat penimbunan

dan pengolahan (stockpile dan preparasi).

f. Aktifitas Perbengkelan dan Genset

Kegiatan perbengkelan meliputi perbaikan dan pemeliharaan

kendaraan alat berat seperti ; bulldozer, wheel loader, back hoe /

excavator, grader dan dump truck dan alat-alat penunjang lainnya

seperti truck tangki air dan BBM, mobil operasional dan lain-lain.

Operasional genset merupakan aktivitas penggunaan energi listrik

untuk memperlancar operasional pertambangan. Pengoperasian

genset setelah memperoleh ijin Dinas Pertambangan dan Energi

Kota Samarinda .

Fasilitas perbengkelan guna perawatan peralatan tambang

disediakan di daerah tambang, sedangkan fasilitas perbengkelan

guna perawatan peralatan pengolahan / preparasi batubara berada

di areal pengolahan / preparasi batubara yang hanya menangani

perawatan perbaikan mesin dan listrik.

Gambar 10. Desain Cerobong dan Ruangan Genset

Gambar 11. Bak Penampungan Oli (Oil Trap) di Bengkel / Workshop

g. Aktivitas Perkantoran dan Domestik

Kegiatan aktivitas perkantoran dan domestik meliputi kegiatan

perkantoran yang membawahi semua sistem managemen. Aktivitas

perkantoran meliputi kegiatan admistrasi, SMK3, HSE, Tataniaga dll.

Dalam aktivitas domestik meliputi kegiatan karyawan diluar jam

kerja di perumahan (mess) karyawan, aktivitas di kantin, aktivitas

MCK dll.

h. Pengembangan Masyarakat (Coorporate Social Responsibility)

Sebagai bentuk kepedulian perusahaan dalam memberikan

kontribusi terhadap masyarakat yang berada di sekitar wilayah

Lubang pengambilan sampel emisi gas

kegiatan pertambangannya, maka Kopontren Nabil Husein

menyisihkan dana sebesar (Rp. 500/Ton) dari hasil penjualan

batubara yang diproduksi setiap tahunnya untuk kegiatan

pengembangan masyarakat (Coorporate Social Responsibility). CSR

dibuat terpola yang disesuaikan dengan program pemerintah, agar

tidak tumpang tindih serta sistem pemberian bantuan yang

mengarah pada usaha mandiri pasca tambang.

4. Tahap Pasca Operasi

a. Reklamasi dan Revegetasi Lahan

Dalam kegiatan reklamasi lahan tambang bekas penggalian

batubara dilakukan dengan mengembalikan tanah penutup

(overburden) dan tanah pucuk (top soil) ke dalam lubang bekas

tambang (back filling).

Kegiatan ini direncanakan pada daerah blok penambangan yang

telah selesai ditambang ditutup / diisi dengan tanah penutup

(overburden) yang berasal dari kegiatan pengupasan tanah penutup,

kemudian pada bagian atas timbunan tanah penutup tersebut

ditebari tanah pucuk (top soil) setebal 50 cm, setelah ditanami

dengan tanaman yang cepat tumbuh dengan jarak tanaman 3 m x 3

m.

Sebelum kegiatan revegetasi dimulai terlebih dahulu lahan yang

telah direklamasi di treatment terlebih dahulu dengan penambahan

kapur sebanyak 200 kg/ha, pupuk organik dan pupuk anorganik

sebanyak 250 kg/ha dengan tujuan untuk meningkatkan

kesuburan tanah. Setelah dibiarkan 1 (satu) bulan baru ditanami

dengan jenis tanaman penutup (cover crop) seperti : Centrosema

pubescens, Callopogonium mucunoides, dan Pueraria javanica,

sedangkan species untuk pengolahan tanah adalah: Acacia

mangium, Paraserianthes falcataria, dan Gmelina arborea.

b. Rasionalisasi Tenaga Kerja

Dengan berakhirnya kegiatan pertambangan maka rasionalisasi

tenaga kerja atau pemutusan hubungan kerja (PHK) tidak dapat

dihindari. Dalam kegiatan ini, pihak perusahaan akan mengacu pada

peraturan dan ketentuan-ketentuan yang berlaku serta disesuaikan

dengan kondisi perusahaan.

c. Demobilisasi Peralatan

Dengan berakhirnya kegiatan pertambangan pada tahap pasca

operasi maka kegiatan demobilisasi peralatan (alat-alat berat) dari

lokasi proyek ke luar lokasi proyek dilakukan melewati jalan darat

dan sungai dengan menggunakan kapal ponton atau LCT, sedangkan

yang melalui jalan darat diangkut dengan menggunakan mobil

pengangkut khusus (trailer) yang melewati ruas jalan raya yang ada.

d. Pengembalian Lahan / Penyerahan Lahan

Pada akhir kegiatan tahap pasca operasi pertambangan ini, sejalan

dengan tingkat keberhasilan kegiatan reklamasi dan revegetasi

lahan, maka areal bekas tambang yang telah di reklamasi dan di

revegetasi terlebih dahulu di evaluasi oleh Tim Pemerintah Kota

Samarinda dengan jangka waktu evaluasi lahan yang telah di

reklamasi dan direvegetasi tersebut diperkirakan sekitar 3 - 5

Tahun setelah pasca tambang. Setelah dinyatakan berhasil (seperti

atau mendekati rona awal), baru lahan tersebut dikembalikan

kepada Negara melalui Pemerintah Kota Samarinda.

Jadwal rencana kegiatan Pertambangan Batubara Kopontren Nabil

Husein dapat dilihat pada Tabel 7 berikut ini.

Tabel 7. Jadwal Rencana Kegiatan Penambangan Batubara Kopontren Nabil

Husein

No KOMPONEN KEGIATAN Tahun Penambangan

1 2 3 4 5-8

A. TAHAP PRA KONSTRUKSI

1 Sosialisasi Rencana Kegiatan

2 Pembebasan Lahan

3 Mobilisasi Peralatan

4 Penerimaan Tenaga Kerja

B. TAHAP KONSTRUKSI

1 Pembangunan Jalan Tambang

2 Pembangunan Sarana dan

Prasarana Penunjang

C. TAHAP OPERASI

1 Pembersihan lahan (land clearing)

tambang

2 Pengupasan dan Penimbunan

Tanah Pucuk

3 Penggalian dan Penimbunan Tanah

Penutup (Overburden)

4 Penambangan Batubara

5 Pengangkutan Batubara

6 Aktifitas Perbengkelan dan Genset

7 Aktivitas Perkantoran dan

Domestik

8 Pengembangan Masyarakat (CSR)

D. TAHAP PASCA OPERASI

1 Reklamasi dan Revegetasi Lahan

2 Rasionalisasi Tenaga Kerja

3 Demobilisasi Peralatan

4 Pengembalian Lahan

Sumber : Rencana Kerja Kopontren Nabil Husein, 2011.

A. Nama Rencana Usaha : Pertambangan Batubara ........................................................................ 1 B. Lokasi Rencana Usaha dan / atau Kegiatan : ............................................................................... 1 C. Skala Usaha dan/atau Kegiatan .................................................................................................. 5 D. Garis Besar Komponen Rencana Usaha dan/atau Kegiatan .................................................... 12

1. Luas Tapak Proyek ...................................................................................................... 5

2. Kapasitas Produksi...................................................................................................... 5

3. Sumber Energi / Bahan Bakar .................................................................................... 6

4. Sumber Air yang Diperlukan di Lokasi Rencana Kegiatan .......................................... 7

5. Pengadaan Fasilitas Penunjang .................................................................................. 8

6. Metoda Penambangan ............................................................................................... 8

7. Kegiatan Lain Di Sekitar ............................................................................................ 10

1. Tahap Pra Konstruksi ................................................................................................ 12

2. Tahap Konstruksi ...................................................................................................... 15

3. Tahap Operasi .......................................................................................................... 16

4. Tahap Pasca Operasi ................................................................................................ 24

Tabel 1. Koordinat Batas IUP Eksplorasi Kopontren Nabil Husein ............................................... 1 Tabel 2. Rencana Penggunaan Lahan Pertambangan Kopontren Nabil Husein. .......................... 5 Tabel 3. Cadangan Batubara Di Lokasi IUP Kopontren Nabil Husein ........................................... 5 Tabel 4. Hasil Analisa Laboratorium Kualitas Batubara Kopontren Nabil Husein ........................ 6 Tabel 5. Proyeksi Kebutuhan BBM dan Jumlah Peralatan Kopontren Nabil Husein ................... 7 Tabel 6. Rencana Penggunaan Tenaga Kerja Kopontren Nabil Husein. ..................................... 13 Tabel 7. Jadwal Rencana Kegiatan Penambangan Batubara Kopontren Nabil Husein .............. 26

Gambar 1. Peta Lokasi Kegiatan ....................................................................................................... 3 Gambar 2. Peta Fungsi Kawasan ...................................................................................................... 4 Gambar 3. Peta Kegiatan Lain Di Sekitar ........................................................................................ 11 Gambar 4. Struktur Organisasi Penambangan Kopontren Nabil Husein ........................................ 14 Gambar 5. Konstruksi Jalan Tambang ............................................................................................ 15 Gambar 6. Skematis Pengelolaan Tanah Penutup ......................................................................... 18 Gambar 7. Ilustrasi Bagan Alir Pertambangan Batubara ............................................................... 21 Gambar 8. Saluran Trapersium ....................................................................................................... 21 Gambar 9. Lokasi Saluran Pengaliran Air Tirisan ............................................................................ 22 Gambar 10. Desain Cerobong dan Ruangan Genset .................................................................... 23 Gambar 11. Bak Penampungan Oli (Oil Trap) di Bengkel / Workshop ......................................... 23