1 Vote
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMASIPosted on May 24, 2012 by tsffaunsoed2009
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMASI
Sagita Savita Sari (G1F009015)
Rizky Novasari (G1F009017)
Yohan Budhi Alim (G1F009018)
Jurusan Farmasi FKIK Universitas Jenderal Soedirman (UNSOED), Jln. Dr. Soeparno Karangwangkal,
Purwokerto.
Abstrak
Pengeringan merupakan proses yang tak terpisahkan dalam pembuatan farmasi. Pengeringanmerupakan proses untuk mengeliminasi keadaan lembab yang dapat merusak kestabilan sediaan dimanatransfer panas dan massa terlibat pada proses ini. Tujuan pengeringan adalah untuk mengurangi kadar airsampai batas perkembangan mikroorganismedan kegiatan enzim yang dapat menyebabkan pembusukanterhambat atau terhenti. Ada beberapa macam-macam teknik pengeringan, yaitu pengeringan dengan udaradan panas, pengeringan bekuan, pengeringan melalui frekuensi tinggi, pengeringan melalui semburan,pengeringan melalui lapisan berpusing, dan pengeringan kandungan lembab. Sedangkan alat-alat yangdigunakan dalam pengeringan diantaranya dalah spray dryers, fluidized bed dryers, vacuum dryers, flash
dryers, rotary dryers, dan conducting dryers.pemilihan alat pengering di dasrkan pada factor-faktorsepertikondisi bahan, sifat bahan, jenis cairan yang terkandung dalam bahan dan kuantitas bahan.
Keyword : pengeringan, teknik, alat.
Pengeringan merupakan cara untuk menghilangkan sebagian besar air dari suatu bahan dengan bantuan energi
panas dari sumber alam (sinar matahari) atau buatan (alat pengering). Biasanya kandungan air tersebut
dikurangi sampai batas dimana mikroba tidak dapat tumbuh lagi. Definisi pengeringan dan penguapan hanya
dibedakan oleh kuantitas zat cairnya, dimana pada proses penguapan kuantitas zat cair yang akan dieliminasi
jauh lebih banyak, misalnya pada proses penguapan untuk mendapatkan garam. Pengeringan merupakan proses
yang tidak terpisahkan dalam pembuatan farmasi, selain untuk mendapatkan struktur granul yang stabil dan
bebas kelembapan juga untuk mengurangi bobot sehingga memperkecil biaya transportasi dan penyimpanan.
tsf farmasi unsoed 2012
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
1 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Pengeringan merupakan proses untuk mengeliminasi keadaan lembab yang dapat merusak kestabilan sediaan
dimana transfer panas dan massa terlibat pada proses ini. Panas ditransfer mengenai sediaan untuk
mengeliminasi zat cair dimana zat cair diubah menjadi massa uap yang dibawa oleh udara keluar. Transfer massa
dan panas merupakan suatu proses yang tak terpisahkan. Kecepatan pengeringan ditentukan oleh faktor-faktor
yang mempengaruhi transfer massa dan panas.
Tujuan pengeringan adalah untuk mengurangi kadar air sampai batas perkembangan mikroorganismedan
kegiatan enzim yang dapat menyebabkan pembusukan terhambat atau terhenti. Dengan demikian bahan yang
dikeringkan dapat mempunyai waktu simpan yang lama. Kemampuan udara membawa uap air keluar
dipengaruhi oleh kelembapan relatif (RH). Kelembaban relatif didefinisikan sebagai perbandingan antara
tekanan persial uap air yang ada di dalam udara dengan tekanan jenuh uap air yang ada pada temperatur yang
sama. Kelembaban relatif dapat dikatakan sebagai kemampuan udara untuk menerima kandungan uap air, jadi
semakin besar RH semakin kecil kemampuan udara tersebut untuk menyerap uap air. Pada kelembapan relatif
100%, jumlah uap air yang mampu dibawa udara keluar sangatlah minim tetapi pada suhu yang tinggi sebaliknya.
Hal ini menjelaskan mengapa dalam pengeringan dibutuhkan suhu yang tinggi.
Agar hasil optimal dapat diperoleh, bahan yang dikeringkan harus memilki permukaan yang luas, hal ini
dimaksudkan agar panas dapat mengenai permukaan secara merata sehingga proses pengeringan berjalan
sempurna. Pada umumnya pengeringan yang sempurna hampir tak mungkin dicapai karena akan selalu tercapai
keadaan seimbang antara zat yang dikeringkan dengan kelembapan dalam udara. Akan tetapi dengan suplai
panas yang terkendali dan sirkulasi udara yang terkontrol, tingkat pengeringan yang tinggi dapat dicapai.
Operasi pengeringan dalam pembuatan sediaan farmasi memainkan peran yang penting, misalnya dalam
pembuatan ekstrak kering, granul, tablet atau yang lainnya. Ada banyak macam cara pengeringan. Cara
pengeringan yang dipilih bergantung pada jenis, jumlah dan sifat fisikokimia bahan. Produk farmasi yang akan
dikeringkan pada umumnya berupa ekstrak kental atau padatan.
Macam-macam taknik pengeringan
Pengeringan dengan udara dan dengan panas1.
Pengeringan di bawah sinar matahari dan ditempat teduh
Pengeringan ini tidak secara langsung dikeringkan di bawah sinar matahari namum dilakukan ditempat yang
teduh, dimana bahan disebarkan diatas nampan lemari atau kotak. Contoh : pengeringan tumbuhan obat.
Pengeringan dengan sinar infra merah
Sinar infra merah (> 760 nm) memiliki efek yang didominasi oleh kerja panasnya. Sinar infra merah mampu
menembus sampai bidang dasar sehingga absorbsinya merata di seluruh lapisan yang akan dikeringkan.
Pengeringan dengan bahan pengering
Untuk pengeringan dalam skala kecil digunakan eksikator yang berisi bahan pengering. Umumnya yang
digunakan gel silika terutama silika biru.
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
2 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Lemari pengering
Untuk melakukan pengeringan dengan suhu yang tinggi digunakan lemari pengering. Jenis bangunnya sangat
bervariasi dan dapat dipanaskan secara eliktri, memiliki alat pengatur suhu udara panas akan bergerak keruang
sebelah dalam diatas nampan yang berisi bahan yang akan dikeringkan.
Pengeringan di dalam kanal, tong dan silinder pejal
Pengeringan dilakukan dengan melewatkan bahan ke dalam kanal yang dipanaskan dengan uap panas sacara
kontinyu. Juga pengering tong, dimana bahan akan dikeringkan dengan pengaduk. Misalnya pengering siput,
pengering sudu dan pengering palung. Pengering silinder pejal cocok untuk pengeringan materi kental seperti
esktrak. Pengeringan dilakukan pada permukaan silinder pajal yang diuap panaskan.
1. Pengeringan bekuan
Pengeringan bekuan atau liofilisasi (freezing-drying) merupakan salah satu cara pengeringan untuk bahan obat
yang termolabil. Metode ini digunakan khususnya untuk mengeringkan antibiotika, vitamin, hormon, plasma
darah, serum, bahan pengimun, bagian dari tumbuhan dan bahan peka yang sejenis. Prinsip dasar pengeringan
bekuan adalah bahwa air dalam kondisi membeku masih memiliki tekanan uap, oleh karena itu dapat dihilangkan
dari sistem melalui cara sublimasi.
2. Pengeringan melalui frekuensi tinggi
Bahan pada pengeringan ini diletakkan pada sebuah bidang ganti kondensor elektris, dimana terjadi aliran geser
elektris di dalam bahan yang secara teratur memanaskannya. Suplai panas dapat diatur melalui tegangan
frekuensi tinggi pada generator atau melalui celah udara di antara bahan dengan elektroda.
3. Pengering melalui semburan
Pengering ini menyemburkan cairan sampai larutan sejenis pasta dan bahan basah dalam bentuk tetesan halus ke
dalam aliran udara panas, bahan-bahan akan membentuk serpihan yang dalam waktu sedetik berubah menkadi
serbuk halus. Penyemburan berlangsung secara mekanis melalui lempeng sembur yang berputar 4000-50000
rpm atau secara hidrodinamik melalui pori pipa sembur dengan bantuan tekanan cairan atau udara kencang.
4. Pengeringan melalui lapisan berpusing
Bahan pada pengeringan ini melailui lapisan berpusing, bahn butiran lembab (ukuran butir 0.001 sampai 10 nm)
yang berada pada sebuah dasar berpori diujung bawah sebuah corong, ditiup oleh aliran udarapanasyang
kencang. Dengan demikian timbunan akan terangkat, berterbangan, menjadi longgar, dan secara kontinyu saling
bercampur pada kecepatan aliran yang cukup tinggi.
5. Penentuan kandungan lembab (kandungan air)
Untuk mengkarakterisasi zat berbentuk serbuk (daya mengalir, kemampuan aglomerasi, kemampuan bercampur)
dan dalam seluruh fase pembuatan tablet dan tablet bersalut (granulasi, komprimasi, penyekimutan komprimat,
kehancuran, kekerasan daya simpan) serta dalam banyak pembuatan obat lainnya, penentuan kelembaban sangat
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
3 of 14 2/22/2015 1:24 PM
diperlukan. Pemgertian lembab relatif udara, adalah perbandingan konsentrasi lembab yang ada terhadap
konsentrasi jenuhnya (%) pada suhu tertentu, yang penentuannya dapat dilakukan beberapa metode,yaitu
hogrometer rambut, alat ukur titk tau, higrometer-Litium-klorida.
Alat-alat mekanis yang digunakan dalam pengeringan :
Spray dryer1.
Pengeringan semprot atau spray drying merupakan jenis pengeringan tertua dan sering dipakai dalam industryfarmasi. Cara ini digunakan untuk mengubah pasta, bubur atau cairan dengan viskositas rendah menjadi padatan
kering. Pengeringan dengan cara ini mampu meminimalisir interupsi karena selama bahan cair yang akan
dikeringkan tersedia, maka proses pengeringan akan tetap berjalan secara kontinyu dan produk berupa padatan
kering akan terus terbentuk. Dalam beberapa kasus, pengeringan menggunakan cara ini dapat beroperasi selama
bulan tanpa perlu dihentikan. Proses pengeringan semprot berlangsung dalam waktu yang sangat singkat, hanya
beberapa milidetik hingga beberapa detik tergantung jenis peralatan dan kondisi pengeringan. Hal ini memberi
keuntungan bagi bahan yang sensitif terhadap panas. Selain itu mengurangi resiko terjadinya korosi dan abrasi
karena minimnya waktu kontak antara peralatan dengan bahan yang dikeringkan. Pengeringan dengan cara ini
sangat cost-efective terutama untuk produk dalam jumlah besar selain bisa dioperasikan secara automatis denganbantuan komputer. Keterbatasan pengeringan dengan cara ini ialah tak dapat digunakan untuk menghasilkan
produk granul kering berukuran rata-rata diatas 200 m.
Gambar 1. Skema ilustrasi proses pengeringan dengan cara pengeringan semprot
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
4 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Gambar 2. Skema proses pengeringan dengan cara pengeringan semprot
2. Fluidized bed dryer
Fluidized bed dryer adalah sistem pengeringan yang diperutukan bagi bahan berbobot relatif ringan,misalnya serbuk dan ganular. Prinsipnya bahan yang akan dikeringkan dialiri dengan udara panas yang
terkontrol dengan volume dan tekanan tertentu, selanjutnya bagi bahan yang telah kering karena bobotnya sudah
lebih ringan akan keluar dari ruang pengeringan menuju siklon untuk ditangkap dan dipisahkan dari udara,
namun bagi bahan/material yang halus akan ditangkap oleh pulsejet bag filter. Hal-hal yang perlu diperhatikan
dalam sistim fluidized bed dryer adalah pengaturan yang baik antara tekanan udara, tingkat perpindahan panas
dan waktu pengeringan, sehingga tidak terjadi gesekan bahan saat proses pengeringan berlangsung. Penentuan
dimensi ruang bakar, suhu yang diaplikasikan serta volume dan tekanan udara sangat menentukan keberhasilan
proses pengeringan, sehingga perlu diketahui data pendukung untuk merancang sistim ini diantaranya kadar air
input, kadar air output, kepadatan dan ukuran bahan, panas maksimum yang diizinkan serta sifat fisikokimianya.
Metode ini cocok digunakan untuk serbuk, butiran, aglomerat, dan pelet dengan ukuran partikel rata-rata normal
antara 50 dan 5.000 mikron. Kelebihan metode ini ialah perpindahan panas dan kontrol terhadap ukuran
partikelnya lebih baik serta pencampuran yang lebih efisien.
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
5 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Gambar 4. Skema kerja Fluidized bed dryer
Gambar 5. Penampang Fluidized bed dryer
3. Vacuum Dryers
Vakum ialah proses menghilangkan air dari suatu bahan, bersama dengan penggunaan panas makavakum dapat menjadi suatu metode pengeringan yang efektif. Pengeringan dapat dicapai dalam suhu yang lebih
rendah sehingga lebih hemat energi. Metode ini cocok untuk mengeringkan bahan yang sensitif terhadap panas
atau bersifat volatil karena waktu pengeringannya yang singkat. Kelebihan yang lain dari pengeringan
menggunakan vakum ialah dapat digunakan untuk mengeringkan bahan yang tak bisa dikeringkan jika terdapat
kehadiran air. Sistem ini terdiri dari ruang vakum (bisa stationer atau berputar), pompa dengan katup dan gauge
serta sumber panas. Proses pengeringan vakum sering melibatkan beberapa langkah penerapan panas dan
vakum. Mengurangi tekanan pada permukaan cairan akan membuat cairan tersebut menguap tanpa perlu diikuti
kenaikan suhu. Ada dua tipe pengering vakum, yaitu Double cone Rotary Vacuum Dryer dan Cylindrical shellrotary vacuum dryer. Pada Double cone Rotary Vacuum Dryer ruang pengering dipasang pada poros yangberputar. Proses pengeringan melibatkan pemusingan dari ruang chamber yang memungkinkan gerakan jatuh
turun. Pada Cylindrical shell rotary vacuum dryer, di dalam ruang pengering dipasangi dengan alat pemusing
untuk mencampur dan mengaduk. Tipe ini digunakan biasanya untuk produksi batch dalam jumlah besar.
Gambar 6. Penampang Double cone Rotary Vacuum Dryer
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
6 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Gambar 7. Penampang Cylindrical shell rotary vacuum dryer
4. Flash dryers
Flash Dryer adalah sebuah instalasi alat pengering yang digunakan untuk mengeringkan adonan basah dengan
mendisintregasikan adonan tersebut kedalam bentuk serbuk dan mengeringkanya dengan mengalirkan udara
panas secara berkelanjutan. Proses pengeringan yang terjadi di Flash dryer berlangsung dengan sangat cepat.
kaan secara instan. Seperti asal katanya flash yang berarti kilat. Maka alat ini mengeringkan bahan yang
dikeringkan dengan sangat cepat, dalam hitungan milisekon. Flash Dryer cocok digunakan untuk mengeringkan
bahan yang sensitif terhadap panas.Flash Dryer tidak cocok digunakan untuk material yang dapat menyebabkan
erosi pada alat dan berminyak.
Penerapan :
Digunakan untuk mengeringkan bahan-bahan pada perusahaan
Chemicals (pembuatan bahan Anorganik & Organik)1.
Chemicals (pembuatan Pestisida dan Bahan Kimia Pertanian)2.
Chemicals (pembuatan Zat warna dan Pigmen)3.
Pupuk (pembuatan pupuk organik & anorganik4.
Keramik5.
Industri Makanan6.
Industri Farmasi (untuk pembuatan obat-obatan herbal)7.
Gambar 8. Flash Dryers
5. Rotary Dryers
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
7 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Bagian dalam alat yang berbentuk silindris ini, semacam sayap yang banyak. Melalui antara sayap-sayap tersebut
dialirkan udara panas yang kering sementarasilinder pengering berputar. Dengan adanya sayap-sayap tersebut
bahan seolah-olah diaduk sehinga pemanasan meratadan akhirnya diperoleh hasil yang lenih baik. Alat ini
dilengkapi 2 silinder, yang satu ditempatkan di bagian dekat pemasukan bahan yang akan dikeringkan, dan yang
satu lagi di bagian dekat tempat pengeluaran bahan hasil pengeringan. Masing- masingsilinder tersebut
berhubungan dengan sayap-sayap (kipas) yang mengalirkan secara teratur udara panas disamping berfungsi pula
sebagai pengaduk dalam proses pengeringan, sehingga dengan cara demikian pengeringan berlangsung merata.
Gambar 9. Rotary Dryers
6. Conduction Dryers
Conduction Dryers dapat mengeringkan solutions, bubur, pasta, dan butiran yang mengandung pigmen,
lempung, bahan kimia, batu bara halus, dan garam-garam, serta dapat juga digunakan untuk waktu retensi yang
relatif singkat. Dryer atau pengering mengendalikan kecepatan pengeringan dan mengontrol waktu retensi.
Tidak seperti pada sistem lain pengeringan dengan Conduction Dryers menggunakan suhu yang rendah.
Kapasitas pengering dan kinerja tergantung pada area perpindahan panas yang tersedia dan kondisi operasi
untuk produk tertentu. Waktu pengeringan dapat dengan mudah disesuaikan dalam pengering tersebut.
Perpindahan panas secara konduksi menjamin penguapan dan pengeringan.
Gambar 10. Conduction Dryers
Kriteria Pemilihan Alat Pengering
Disamping berdasarkan pertimbangan pertimbangan ekonomi, pemilihan alat
pengering ditentukan oleh faktor faktor berikut :
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
8 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Kondisi bahan yang dikeringkan (bahan padat, yang dapat mengalir, pasta, suspensi)1.
Sifat sifat bahan yang akan dikeringkan (misalnya apakah menimbulkan bahaya kebakaran, kemungkinan
terbakar, ketahanan panas, kepekaan terhadap pukulan, bahya ledakan debu, sifat oksidasi).
2.
Jenis cairan yang terkandung dalam bahan yang dikeringkan (air, pelarut organik, dapat terbakar, beracun)3.
Kuantitas bahan yang dikeringkan4.
Operasi kontinu atau tidak kontinu (Bernasconi, G., 1995).5.
Manfaat Pengeringan
Terdapat berbagai manfaat setelah bahan dikeringkan, diantaranya ialah
1. Melindungi obat dari pengaruh degradasi, karena kecepatan degradasi akan bertambah bila dalam kondisi
lembab atau berair
2. Melindungi obat dari pengaruh mikroorganisme
3. Memperbaiki sifat alir dan meningkatkan stabilitas granul
4. Memudahkan proses pengecilan
Faktor Faktor Yang Mempengaruhi Pengeringan
Pada proses pengeringan selalu diinginkan kecepatan pengeringan yang maksimal. Oleh karena itu perlu
dilakukan usahausaha untuk mempercepat pindah panas dan pindah massa (pindah massa dalam hal ini
perpindahan air keluar dari bahan yang dikeringkan dalam proses pengeringan tersebut). Ada beberapa faktor
yang perlu diperhatikan untuk memperoleh keepatan pengeringan maksimum, yaitu :
1. Luas permukaan
Semakin luas permukaan bahan yang dikeringkan, maka akan semakin cepat bahan menjadi kering. Biasanya
bahan yang akan dikeringkan dipotong potong untuk mempercepat pengeringan.
2. Suhu
Semakin besar perbedaan suhu (antara medium pemanas dengan bahan yang dikeringkan), maka akan semakin
cepat proses pindah panas berlangsung sehingga mengakibatkan proses penguapan semakin cepat pula. Atau
semakin tinggi suhu udara pengering, maka akan semakin besar energi panas yang dibawa ke udara yang akan
menyebabkan proses pindah panas semakin cepat sehingga pindah massa akan berlangsung juga dengan cepat.
3. Kecepatan udara
Umumnya udara yang bergerak akan lebih banyak mengambil uap air dari permukaan bahan yang akan
dikeringkan. Udara yang bergerak adalah udara yang mempunyai kecepatan gerak yang tinggi yang berguna
untuk mengambil uap air dan menghilangkan uap air dari permukaan bahan yang dikeringkan.
4. Kelembaban udraa
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
9 of 14 2/22/2015 1:24 PM
Semakin lembab udara di dalam ruang pengering dan sekitarnya, maka akan semakin lama proses pengeringan
berlangsung kering, begitu juga sebaliknya. Karena udara kering dapat mengabsorpsi dan menahan uap air.
Setiap bahan khususnya bahan pangan mempunyai keseimbangan kelembaban udara masingmasing, yaitu
kelembaban pada suhu tertentu dimana bahan tidak akan kehilangan air (pindah) ke atmosfir atau tidak akan
mengambil uap air dari atmosfir.
5. Tekanan atm dan vakum
Pada tekanan udara atmosfir 760 Hg (=1 atm), air akan mendidih pada suhu 100C. Pada tekanan udara lebih
rendah dari 1 atmosfir air akan mendidih pada suhu lebih rendah dari 100C.
6. Waktu
Semakin lama waktu (batas tertentu) pengeringan, maka semakin cepat proses pengeringan selesai. Dalam
pengeringan diterapkan konsep HTST (High Temperature Short Time), Short time dapat menekan biaya
pengeringan. (Rohanah, A.,2006).
Daftar Pustaka
Bernasconi, G., H. Grester, H. Hauser, H. Satuble dan E. Schneiter. 1995. Teknologi Kimia Bagian 2. TerjemahanL, Hadojo. Pradnya Paramita. Jakarta.
Kurniawan, Dhadhang Wahyu, Sulaiman, T.N. Saifullah. 2009. Teknologi Sediaan Farmasi. Graha Ilmu.Yogyakarta.
Rohanah, A. 2006. Teknik Pengeringan. Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara. Medan.
Siregar, Charles J.P. 2010. Teknologi Farmasi Sediaan Tablet : Dasar-dasar Praktis. Penerbit Buku KedokteranEGC. Jakarta.
Swarbrick, James et al. 2005. Handbook of Pharmaceutical Granulation Technology. Taylor & Francis Group.USA.
Voigt, R. 1995. Buku Pelajaran Teknologi Farmasi (terjemahan). Gadjah Mada University Press.Yogyakarta.
Share this:
Be the first to like this.
Related
Mengenal lebih dekat alat pengering "FreezeDryer"
Inovasi Teknik ... Teknik Pengeringan dengan Fluidized BedDryer
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
10 of 14 2/22/2015 1:24 PM
This entry was posted in TSF Mahasiswa 2009. Bookmark the permalink.
20 Responses to MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMASI
0 0 Rate This
Yohan Budhi A. (G1F009018) says:May 31, 2012 at 1:06 PM
menjawab pertnayaan lia nadia (G1F009036)it tergantung sediaan yg kita buat karakteristiknya sprti apa..Misalnya utk membuat granul berukuran 50 dan 5.000 mikrondapat digunakan Fluidized bed dryer,tetapi utk granul ukuran datas 5000 mikron dapat digunakan spray dryer.Cth lain utk bahan2 sprti rimpang atau simplisia kering dapat kita gunakan Try dryer, karena alat ini dpt dgnukan hmpr utksmua jns sediaan, terkecuali yg sensitiv terhadap panas
0 0 Rate This
Rizky Novasari (G1F009017) says:May 30, 2012 at 2:56 AM
jawab pertanyaan hanung:seperti yang sudah dijelaskan di artikel kami:pemilihan alat pengering di dasarkan pada factor-faktor sepertikondisi bahan, sifat bahan, jenis cairan yang terkandungdalam bahan dan kuantitas bahan.Kalo faktor yang mempengaruhi proses pengeringan, antara lain waktu pengeringan, suhu pengeringan, kelembapan udaradi sekitarnya, kelembapanbahan atau kandungan air dari bahan, ketebalan bahanyang dikeringkan, sirkulasi udara, dan luas permukaanbahan.hubungan lama pegeringan dengan mutu obat yaitu: semakin lama proses pengeringan maka semakin kering bahan dandapat lebih tahan lama disimpan.
0 0 Rate This
shinta angresti (G1F008053) says:May 30, 2012 at 2:44 AM
nice posttambah lagi informasiiinya niih
0 0 Rate This
Primawati (G1F009026) says:May 30, 2012 at 2:39 AM
Aku mau tanya donkbiasanya formulasi apa yang menggunakan metode konvensional dan formulasi apa yangmenggunakan metode modern? terima kasih
Febe Olivia Yowandra says:May 29, 2012 at 11:13 AM
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
11 of 14 2/22/2015 1:24 PM
2 0 Rate Thiswah bagus bagusss artikelnyaa sangat bermanfaat
0 0 Rate This
hanung puspita adityas G1f009054 says:May 29, 2012 at 6:53 AM
mau tanya donk kakak,,, faktor apa aja sih yang mempengaruhi pengeringan itu sendiri??? trus seberapa lama sih prosesoengeringan itu,, ada standarnya g?? makasih ya kakak
0 1 Rate This
lia nadia (G1F009036) says:May 29, 2012 at 4:06 AM
Teman2,,mau nanyaDari beberapa jenis alat pengering,,,yang paling bagus yang mana? alesannya apa?makasih
0 1 Rate This
Yohan Budhi A. (G1F009018) says:May 28, 2012 at 3:25 PM
to titah : sbnrnya kekurangan dan kelebihannya it bs dtinjau dr aspek bahan yg ingin dikeringkan, misalnya try dryer.Kelebihannya it bisa digunakan utk mengerin gkan smua jns bahan dan kekurangannya waktu pengeringan yg lmyan pnjng.sedangkan utk spray dryer kekurangannya tak dapat digunakan untuk menghasilkan produk granul kering berukuranrata-rata diatas 200 m dan kelebihannya dapat dautomatisasi dan wktu pengeringan yg relatif lbh cepat
0 0 Rate This
Yohan Budhi A. (G1F009018) says:May 28, 2012 at 2:55 PM
to Dina Aruni Saffanah G1F010071 : menambahkan sedikit, sepengetahuan kami smua jenis sediaan farmasi melewati prosespengeringan. Tujuannya ialah mengurangi kadar air atau solven dalam sediaan sehingga meningkatkan konsentrasi sediaan.Tetapi tidak semua sediaan dikeringkan dengan pemanasan, contohnya vaksin atau hormon biasa dikeringkan denganliofilisasi. Selain menurunkan kadar air pengeringan juga bertujuan utk mengurangi bobot sediaan dan meningkatkanstabilitas
0 1 Rate This
sagita savita s (G1F009015) says:May 28, 2012 at 6:02 AM
untuk pertanyaan dari Oedin proses pengeringan itu aman bagi lingkungan atau tidak? lalu apakah ada efeknya bagilingkungan : prinsip dari pengeringan itu kan pada dasarnya adalah pengeringan dan penguapan yang bertujuan untukmengurangi kandungan air. Dalam pengeringan,misalnya pada vacuum dryer memang ada waste gas atau gaspembuangannya, namun selama bahan atau senyawa yang dikeringkan tersebut bukanlah bahan yang berbahaya, makaaman bagi lingkungan.
sagita savita s (G1F009015) says:
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
12 of 14 2/22/2015 1:24 PM
0 1 Rate This
May 28, 2012 at 5:49 AM
o iya.. menambahkan jugapada penjelasan artikel di atas juga ada beberapa alat mekanis yang memang cocok digunakanuntuk bahan yang tidak tahan panas
0 1 Rate This
sagita savita s (G1F009015) says:May 28, 2012 at 5:25 AM
Tidak semua bahan obat melalui proses pengeringan, tergantung pada sediaan apa yang akan kita buat dan sifat fisikokimiadari senyawa itu sendiri. Pengeringan pada suhu tinggi untuk beberapa senyawa, dapat merusak komponen bahan aktif yangsensitif terhadap panas.
Untuk bahan yang tidak tahan panas, pemanasan dilakukan dalam oven vakum dengan suhu yang lebih rendah. Kadangpengeringan dilakukan tanpa pemanasan, bahan dimasukkan dalam eksikator dengan H2SO4 pekat sebagai pengering, ataubisa juga dengan metode pengeringan beku.
0 1 Rate This
Dina Aruni Saffanah G1F010071 says:May 28, 2012 at 4:15 AM
kaka sekalian aku mau tanya, dalam industri farmasi apakah semua bahan obat harus memalui proses pengeringan? laluprosedur untuk melakukan proses pengeringan yang sesuai untuk bahan obat tertentu itu bagaimana?
0 0 Rate This
Yuna says:May 28, 2012 at 2:55 AM
menurutku artikelnya udah bagus. Cukup rigid penjelasannya dan mudah dimengerti untuk kalangan akademisi..
0 0 Rate This
oedin says:May 28, 2012 at 12:08 AM
bisa dijelaskan lebih jelas lagi mengenai pertanyaan ku
tolong dijelaskan ya Ayie
0 0 Rate This
ayie says:May 26, 2012 at 8:53 AM
untuk kekurangan dan kelebihannya sebentar yaa kami cari dulu ^^
RIZKY NOIVASARI G1F009017
ayie says:
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
13 of 14 2/22/2015 1:24 PM
tsf farmasi unsoed 2012
0 0 Rate This
May 26, 2012 at 8:50 AM
@ fahmi & Via: mungkin dijawab sekalian yaa untuk yeknik pengeringan diatas sie tergantung sama karakteristik bahanyang akan di keringkan. kalau bahannya tahan panas bisa dipakai alat pengering yang menggunakan panas dalam prosespengeringannya kalo bahannya tidak tahan panas bisa pakai alatv pengering yang tidak pakai suhu tinggi sperti Vacum dryerato freezze dryer
0 0 Rate This
Titah says:May 26, 2012 at 8:36 AM
mau tnya,kira2 apa sih kekurangan dan kelebihan dr masing2 teknik pengeringan itu sendiri?
0 0 Rate This
oedin says:May 26, 2012 at 7:57 AM
dari beberapa metode -metode pengeringan ini, metode apa yang paling sering digunakan dalam pengeringan dibid. farmasi.lalu dalam dari metode-metode itu, proses pengeringan itu aman bagi lingkungan atau tidak? lalu apakah ada efeknya bagilingkungan.
0 0 Rate This
Novia Ayu Rahmawati (G1F009005) says:May 26, 2012 at 7:48 AM
Temen-temen saya mau tanya, diatas kan sudah dijelaskan macam-macam teknik pengeringan, nah kira-kira teknik yangpaling banyak dan yang paling baik digunakan yang mana ya ?makasiii. sukses ya buat sagita,sari dan yohan artikelnya baguus.
The Twenty Ten Theme. Blog at WordPress.com.
MENGENAL METODE PENGERINGAN DALAM BIDANG FARMAS... https://tsffarmasiunsoed2012.wordpress.com/2012/05/24/mengenal-meto...
14 of 14 2/22/2015 1:24 PM