Servomex 1900 digital

氧分析仪

操

作

手

册

2

目 录

1， 概述………………………………………………………………..……3

2， 规格参数…………………………………………………………..……7

3， 拆箱………………………………………………………………..……12

4， 界面介绍…………………………………………………………..……13

5， 安装和设置………………………………………………………..……18

6， 校准……………………………………………………………….…….48

7， 一般操作…………………………………………………………..……53

8， 常规维护…………………………………………………………..……56

9， 取样系统…………………………………………………………..……60

10， 故障查找…………………………………………………………..……61

11， 存储和处置………………………………………………………..……66

12， 备件………………………………………………………………..……67

3

1， 概述

1.1 手册概况

本手册提供 servomex 1900 数字氧分析仪的安装、操作和常规维护说明， servomex 1900

数字氧分析仪在本手册中简称为“分析仪”。

1.2 安全信息

尝试安装、使用或维护分析仪前，请阅读该手册并确保充分理解其内容。重要的安全信

息用警告 WARNINGs 和 谨慎 CAUTIONs 加以强调，如下所示：

警告

警告突出显示具体危险，如果不加注意，将导致人员伤害或死亡。

谨慎

用于强调存在的危险，如果不注意，将会造成分析仪、其他设备或财产的损坏

该手册还包括注意信息，用法如下所示：

用于强调需要注意的有用的信息。（比如特定的操作条件等）

1.3 描述

该分析仪专门测量氧气的浓度，其测量稳定、精确，并适合用于危险区域。

该分析仪使用顺磁式传感器，测量样气中的氧含量，背景气中氧的最高浓度为 21%。背

景气可以是连续可燃气体。

该分析仪操作简单，界面直观。分析仪显示气体样品的测量结果，并提供相应的 mA 输

出，和 modbus 数字通讯（RS484 和以太网）。分析仪提供故障、浓度、维护需求、维护的过

程报警和 mA 量程指示。

分析仪还可以安装一个压力传感器选件，取样加热器和 30Vdc 1A 继电器信号输出的自动

确认功能。

除了分析仪的校准（校准对样气测量的精度非常重要），分析仪几乎不需要维护。

1.4 结构

分析的外壳是铝质的，并采用硅化橡胶密封。分析仪有两个独立的隔室：

取样/控制室

该控制室上面是显示屏和触摸键，掀开铰接门，便进入取样室，该室中有样气测量传感

器、压力传感器和加热器，他们都是本安防爆的。加热器使该室内的温度保持在 65 摄氏度，

以确保样气测量的稳定性。

样气通过分析仪底部的进口通入该取样室，并通过出气口排出该取样室。正常操作、校

准和安装过程中，不需要进入该取样控制室。

电源/信号室

取下螺旋盖，便可进入电源信号室。电源信号室也是防爆的，通过该室给分析仪的控制

检测、界面及其他部件供电。分析仪的供电电缆和连接控制检测系统的通讯电缆都必须通过

分析仪底部的电缆入口孔连接到该信号的端子上。

分析仪的选件

4

标准分析仪应提供下列选件：

一个进口过滤器

样气流量较高时，一个内置的高流量旁路

塑料管，或不锈钢管

耐溶剂型的传感器

注意：耐溶剂型传感器常常是不锈钢管路，并带有 PTEE 密封。

1 铰合盖，2 显示，3 样气标签，4 固定螺丝（4 个），5 固定螺丝，6 识别标签，7 螺旋盖，8 认证标签，9

软键 4，10 软键 3，11 故障指示灯（红），12 软键 2，13 报警指示灯（黄），14 软键 1

图 1 分析仪的前面

5

1 电缆线进出孔（1/2”NPT），2 电缆线进出孔（3/4” NPT），3 接地端，4 样气入口（1/4”NPT），5 通气出口

（1/4”NPT），6 腐蚀性吹扫气进口（1/4”NPT 或隐藏着）

图 2 分析仪的底部

1 电缆线进出孔（1/2”NPT），2 电缆线进出孔（3/4” NPT），3 接地端，4 样气入口（1/4”NPT），5 通气出口

（1/4”NPT），6 样气进出口绝缘垫片，7 垫片固定螺丝，4×M4,8腐蚀性吹扫气进口（1/4”NPT 母接头或空着）

图 3 分析仪的底部，样气加热

6

1 接地连接，2 继电器 P112（3）mA 继电器指示、维护进程中和维护请求，3 继电器 P102，浓度报警 1、2

和故障报警 4 保险丝，5 电源供给 P101，6 mA 输出端子 P103 7 Modbus 485P109 或以太网 U152 连接点

图 4 电源信号室

1,继电器 P803,继电器功能：样气、低校准气和高校准气 2，切换输入 P804,自动确认、自动校准、校准低、

校准高维护进行中。

图 5 电源信号室内部-自动确认、远程校准

7

2 规格

警告

安装和使用该分析仪时，必须按照手册的要求，否则人员将会受到伤害，分析

仪设计的保护功能将不能正常工作，样气的测量将会不精确，或损坏分析仪。

2.1 总体

尺寸

分析仪 235x448x229（高 x 宽 x 深）

标准安装 见图 14

面板安装 见图 15

质量 26kg

2.2 环境限制

警告

该分析仪安装在危险区域时，必须符合“安全使用的具体条件”和安全认证规定的

“限制条例”。

警告

该分析仪不适用于测量高氧含量的样气，即大气压力下氧含量不能超过 21%，一旦

样气中氧含量超过 21%，危险区域的认证是无效的。

警告

对该分析仪，规定的操作温度为-10 到 50℃，超出这个温度限制，仪器的测量性能

将会受到影响。如果环境温度超出了相应的温度限制，那么，必须采取适当的措施，

确保仪器的环境温度在温度限制范围内。

警告

该分析仪不能在仪器出口存在背压的情况下使用。如果分析仪样气出口的压力高于

124kPa，将引起憋压。如果样气出口的压力超过 124kpa，危险区域认证是无效的。

环境温度范围

操作：-10 到 50℃

储存：-20 到 60℃

操作环境压力范围：79 到 110kpa（绝对压力为 11 到 16psi）

操作环境湿度范围：0-95%RH，不冷凝

操作海拔范围：-500 到 2000 米（海拔）

防护：IP66

2.3 电器部分

电源：100-120VAC 或 220-240VAC，50-60Hz

最大功耗：50VA

内部保险丝规格：

8

100-120VAC T2.0 AH 250V

220-240VAC T2.0 AH 250V

电源供给终端

弹性传感器 0.5-2.5mm2

固定传感器 0.5-2.5mm2

界面信号继电器规格 30Vdc 1A

mA 输出：

最大负载电阻：600Ω

最小隔离电压： 500V

输出范围： 正常为 0-20mA 或 4-20mA

错误状态为 0mA 或 21.5mA

量程以下：<4mA

开关输入

输入电压和电流： 12-24Vdc；5-15mA

最小操作时间： 0.5S

最大操作时间：无限

信号/mA/RS485 输出：

弹性传感器 0.5-1.5mm2

固定传感器 0.5-1.5mm2

2.4 样气

警告

该分析仪不适用于氧含量高的样气，即在环境压力时，氧含量超过 21%。

警告

该分析仪不能在仪器出口存在背压的情况下使用。如果分析仪样气出口的压力高于

124kPa，将引起憋压。如果样气出口的压力超过 124kpa，危险区域认证是无效的。

注意：样气必须是干净的、无腐蚀性的、不含油状物、不冷凝的，可以分析仪的内部材料相兼容的

气体。

流速：

标准进出口‘T’型管 50-250ml/min

高流量旁路‘T’型管 50-70l/h（正常 60l/h）

最大样气出口压力：

标准进出口‘T’型管 124kpa

高流量旁路‘T’型管 122.8kpa

最大进口压力：

标准进出口‘T’型管 相对于样气出口 0.2kpa

高流量旁路‘T’型管 相对于样气出口 1.4kpa

露点（不带可选样气加热器）：最少比环境温度低 5℃

9

露点（带可选的样气加热器）：最大 50℃

颗粒物大小：小于 3 微米

2.5 吹扫气

吹扫气必须是干燥、无腐蚀的、不含油状物、不冷凝

流速：40-60ml/min

露点：比环境温度低 5℃

最大吹扫压力：110kpa

推荐气体：仪表级空气

2.6 校准气体

注意：校准标准气必须是干净的、无腐蚀性的、不含油状物不冷凝的，可以和分析仪的内部材料相兼

容的气体。

为优化校准结果，校准气的流速、压力应和待测样气的流速压力保持一致。

校准气：

高校准设定点：0.5-20.95%O2

低校准设定点：0

最小差别：0.5%

低校准误差水平：

校准气<5%O2 ±0.5%O2

校准气>5%O2 ±10%校准目标值

高校准误差水平：

校准气<5%O2 ±0.5%O2

校准气>5%O2 ±10%校准目标值

2.7 性能

注意： 下面显示的数据是默认指示，你可以设置分析仪以显示其它设置

显示指示： 测量氧气的体积百分数

测量范围：0-1%到 0-21%O2

低检测限：<±50ppm O2

线性：无误差

重复性：0.02% O2

固有误差（精度）：<0.05%O2

零点偏移/周：<0.05%O2

量程偏移/周：<0.05%O2

输出波动： <0.01%O2

响应时间：6s

流量影响（50-250ml/min）：零点<0.1%O2 ，量程<0.5%读数

温度系数： 0.03%O2/10℃

压力影响：

不带压力补偿：环境压力每升改变 1%，测量值将改变 1%

带压力补偿：环境压力每升改变 1%，测量值将改变 0.05%

10

2.8 危险区域认证

如果分析仪按照手册安装，那么分析仪可以在下列危险区域进行操作。

欧洲：ATEX 认证，II 2 GD

Ex ia d IIC T4(-10℃<Ta<+50℃)

Ex tb IIIC T90(-10℃<Ta<+50℃)

认证号码：baseefa 09ATEX0080X

国际：已取得 IECEX 认证

Ex ia d IIC T4(-10℃<Ta<+50℃)

Ex tb IIIC T90(-10℃<Ta<+50℃)

认证号码：IECEx BAS 09.0029X

图 6 ATEX 和 IECEX 认证标签

北美：分析仪取得 CSA 认证，在美国可以在下列地区使用

Class I,Division 1,Groups A,B,C,D T4(-10℃<Ta<+50℃)

Class II,Division 1,Groups E,F,G(-10℃<Ta<+50℃)

Class III, (-10℃<Ta<+50℃)

Class I Zone1, Ex ia d IIC T4(-10℃<Ta<+50℃)

Class I Zone21, Ex tD IIC T90℃

Class I Zone1, AEx ia d IIC T4(-10℃<Ta<+50℃)

Class I Zone21, AEx tD T90℃

认证号码：CSA 08.1961540

11

图 7 CSA 认证标签

12

3 拆箱

警告

分析仪比较重，处置分析仪时，必须小心！

1，把分析仪及其配件从包装箱中取出来。

2，检查分析仪和其他部件是否有破损的地方，如果有请立即联系 servomex 或其代

理商。

3，检查你所订购的所有部件，如有缺少，请立即联系 servomex 或其代理商。

4，检查分析仪是否配有必要的备件，如果缺少，请立即联系 servomex 或其代理商。

清单如下

数量 备件 检查

1 2mm 的六角钥匙

1 5mm 的六角钥匙

2 备用保险丝

如果必要的配套工具或其中的一个发现丢失，立即联系 servomex 或其代理商。

谨慎

检查分析仪规格标签上的供电电压是否与当地的电压一致，如果不一致，

请不要继续安装分析仪，请立即联系 servomex 或其代理商。

谨慎

检查分析仪样气进口气流速度是否合适，如果不合适，过高的流速损坏测

量效果，请立即联系 servomex 或其代理商。

装箱文件和包装请妥善保存，以备将来使用（例如，把仪器返厂维护或维修）

13

4 分析仪的用户界面

分析仪的相关可选件（如自动确认或压力补偿）都是在订购时确定的。如果您的仪器没有相关选件，

那么一些相应的菜单选项也是不可用的。

4.1 界面介绍：

显示：显示各个屏幕

软键：分别代表不同的功能

报警指示灯：报警发生时显示报警

错误指示灯：错误发生时显示错误

4.2 启动和测量屏幕

当你初次打开分析仪时，会显示‘启动屏幕’，此时分析仪进行‘自我测试’

启动屏幕会显示 servomex 和 system check 系统测试，并显示测试的剩余时间，以指示自我测

试的进程。

测量显示屏幕如下：

*当分析仪安装了压力补偿功能时才出现该图标

#当安装了流量报警时显示该图标

~测量状态、维护请求、维护过程中或是故障

分析仪正常操作时，位于状态图标栏下面的 software health indicator“软件健康指示器”会连续从左

向右往复移动，如果它停止移动了，则意味着分析仪不能正常操作了。

如果 10 分钟不按软件，将会自动显示测试屏幕。此时如果想进入密码保护屏幕，则需要重新输入密

码。

4.3 软键图例说明

测试屏幕的下边有四个软键，软键分别是进入相应菜单的快捷键，软键功能说明如下：

图例 含义 代表的功能

菜单 显示菜单屏幕

14

校准 显示校准屏幕

报警 显示报警选项屏幕

- 无

其它屏幕中可能出现的软键图标说明如下：

图例 含义 代表的功能

后退 推出当前屏幕并显示上一级菜单屏幕

接受 接受当前的选择或输入的数据

编辑 允许对高亮显示的数据进行标记

向上 向上移动光标

向下 向下移动光标

向左 向左移动光标

向右 向右移动光标

停止 停止自动确认/校准

4.4 状态图标

系统状态显示状态图标栏，显示故障图标或维护需求图标。状态图标说明如下，测量读

数的右手边是测量状态指示，也可以是故障图标、请求维护图标、维护过程中图标、预热图

标。

图例 含义

指示分析仪检测到一个故障

指示维护需求

指示维护过程中

指示加热器正在加热

4.5 滚动栏

有的屏幕会有多个选项可供选择，你就必须向下滚动，以查看所有的选项，该滚动栏位

于屏幕的右手边。

滚动栏中宽条的高度指示当前选项在所有选项中的比例，你可以使用上下键来上下移动

选项，滚动栏中的宽条也跟着上下移动，指示当前选项在所有选项中的位置。

4.6 菜单和密码保护

菜单树如图 9 所示，某些菜单可能需要密码保护。初次进入这些密码保护的菜单时，必

须输入正确的密码。但是当你输入正确密码后，你就可以进入所有的该密码保护的菜单。

默认的安全级别为“高”，管理员密码设为“2000”，操作员密码设为“1000”。

一旦密码被输入以后，如果 10 分钟没有任何按键，密码将失效，如果你想进入密码保护菜单，则需

15

要重新输入密码。

图 9 分析仪的菜单树

4.7 主菜单屏幕

菜单树中的一些菜单可能不可用，详情请参考第 4 章开始的说明。

通过菜单屏幕，可进入时进入菜单树中各菜单。当显示测量屏幕时，按 键进入主菜

单，显示如下：

16

图 10 菜单屏幕

使用 和 键加亮需要的菜单，然后按 键进入各菜单。说明如下：

View 浏览键：选择该键可以浏览压力补偿前的测量值和补偿后的测量读数。

Set up 设置键：选择该键可以设置 mA 输出、选择显示数值的单位。

Calibrate 校准：选择该键校准分析仪

Alarm 报警：选择该键可以设置测量报警

Settings 配置：选择该键可以改变分析仪的配置如密码、显示语言等

Service 维护：选择该键可以校准或检查 mA 输出、检查继电器的信号输出

Status 状态：选择该屏幕查看激活的或曾经的故障信息、维护请求和维护过

程中。

相应地，可以按 软键则可以返回测量屏幕。

4.8 Settings 配置屏幕

使用 和 加亮需要的菜单，然后按 键进入各菜单。说明如下：

图 11 设置屏幕

Comms Paramaters：设置通讯参数

Password：改变密码

Clock：设置时间/日期

Regional：改变区域设置

Backlight：调整背光定时器

Contrast：调整显示对比度

Security：选择安全等级

Imformation：查看系统信息

相应地，按 软键则可以返回主菜单屏幕。

4.9 Information 信息屏幕

该屏幕显示的信息对 servomex 支持团队很有帮助。该屏幕现实的信息随着分析仪的型号

不同而不同。

17

图 12 典型的信息屏幕

浏览完该屏幕的信息后，按 键返回到设置屏幕，按 键并保持一段时间，系统返

回到测量屏幕。

你可以把屏幕上的信息提供给 servomex 的支持团队；例如当出现故障诊断，需要援助时。

4.10 Editing 编辑屏幕数据

所有屏幕中编辑数据的方法均相同。

修改某一项的数据时，按 键即可进入相应的可编辑的屏幕，此时第一个数字被加亮显

示。

图 13 一个典型的编辑屏幕

此时，如果不想改变该屏幕数据，按 键即可退出该屏幕。

：加亮数字增加 1

：加亮数字减小 1

：向左移动光标

：向右移动光标

:

18

5，安装和设置

警告

不要更改分析仪的任何地方（不论是机械部分，还是电路部分），否则分析仪的认证

将失效，并且不能安全操作。

警告

分析仪的安装必须由技术熟练、能力出众的技师或工程师来完成，并且遵从该手册

的说明和相应的安装条件。

5.1 机械安装

警告

分析仪不适用于氧含量较高的气体样品，即在大气压力下氧含量超过 21% 的样气。

警告

该分析仪不能在仪器出口存在背压的情况下使用。如果分析仪样气出口的压力高于

124kPa，将引起憋压。

谨慎

不能把分析仪安装在振动或摇晃强烈的表面上，否则样气的测量结果将不再精确、甚至损坏

分析仪。

分析仪安装在一个足以承受分析仪重量的高强度的竖直面上。在安装分析仪时，必须确

保以下几点：

操作环境在分析仪指定的限制范围内

分析仪的周围留出足够的地方以安装和连接电源、信号电缆及样气的进出口管道。

留出足够的空间以便于内部隔室的维护

安装样气处理系统时的注意事项

为避免样气中的冷凝物进入传感器，使样气处理系统位于安装在分析仪的下方。

确保样气处理系统不影响分析仪的环境限制。

把分析仪安装在一个竖直的刚性表面上，使分析仪的四个固定耳和适当的螺钉对齐，确

保分析仪的安全安装，安装尺寸参考图 14 和图 15：

19

固定耳适合 M8 的螺柱或螺栓。

图 14 安装尺寸图（mm）

20

图 15 安装尺寸图续

5.2 去掉电源接线室的盖子

警告

电源/接线室的盖子很重，从分析仪中取出盖子时切勿掉在地上，否则会伤到自己

或损害其他设备，盖子上任何螺纹的破坏将会影响到分析仪的防爆认证。

谨慎

把盖子小心放在洁净的平面上，盖子的外面朝下，这样不会使预先润滑过的螺线圈受到污染。

首先用一个 2mm 的六角钥匙把电源接线室的螺丝取下来，

然后逆时针旋转盖子，当盖子完全旋出电源接线室后，

小心取下盖子，并把它放在干净的平面上。

5.3 电源线和信号线的连接

5.3.1 电气安全

21

警告

确保分析仪的电气连接符合当地和国家的电器安全使用要求。

警告

安装分析仪时，应遵守下面给出的安全说明，否则，分析仪的认证将失效，分析仪

将不能正确操作，甚至发生损坏。

正常或非正常操作状态下，连接在接线室里的所有电缆所连接的设备的对地电压不得

超过 253VAC 或 253VDC。建议分析仪要良好的接地。

分析仪没有提供内部开关，所以用户必须自备一种能使分析仪断电的方式，即在分析

仪的附近使用一个适当的开关或断路器，并清楚标明为该分析仪的断开设备。

供电电路必须有一个适当的保险丝或过流保护设备，设置的或额定的电流不超过

10A。

分析仪必须连接到一个外部保护性接地系统，在端子 P101 连接一个保护性接地系统。

位于分析仪底座的接地连接端必须和分析仪是等电势的。

确保供电设备可以提供足够大的功率。参考 2.3 章

继电器触点和分析仪的主电路是隔离的，各触点之间也是隔离的，接在他们的触点上

的最大信号电压线路是 30Vdc，1A。

mA 输出和 RS485 终端接口通过强制绝缘和分析仪的主电路隔开，而且这点端口连接

的电路必须和主电压是绝缘隔离开的。

所有信号和供电电缆的额定使用温度都在 70 度或以上。

确保连接分析仪的所有电缆都是通路的，不存在松动或跳线的危险。

当执行安装测试的时候，断开连接在分析仪的所有电缆。

5.3.2 设置电缆入口

警告

分析仪安装在危险区域时，所有的电缆密封套、多接头插座和隐形插座都必须是经

过认可的。

分析仪有两个 3/4 英寸和两个 1/2 英寸的 NPT 电缆入口，其中三个是隐形插座（IP66）

如有必要，电源线和信号线电缆的入口处重新配置适当的电缆密封套，不用的那个入口

安装一个隐形插座。

使用的所有电缆密封套、连接器和插座都必须提供 IP66 以上的入口防护。

建议离右手远的那个 1/2 英寸的 NPT 电缆入口用作电源线电缆入口。

5.3.3 接口信号连接

警告

分析仪所有的接口信号接口都是可燃的，因此他们必须也只能连接在安全区域设备

上。

谨慎

按照 EMC 的要求，必须使用屏蔽的 4-20mA 电缆连接到 mA 输出上。

按照下列描述，把电缆连连接到相应的端子上：

22

1，使信号电缆穿过一个或两个电缆密封套，然后连接到接线盒的底部。

2，参考图 4，把 mA 电缆连接到 mA 接口的相应端子，如下。

信号 端子的针

+ve P103+

-ve P103-

3，参考图 4，把继电器的信号电缆接连到相关继电器的相应端子上，注意：每个继电器的常

开 N/O 和常闭 N/C 信号都是可用的。

4，默认继电器的设置如下表所示，正常操作时，这些继电器可以激活，也可以不激活。改变

继电器的设置、配置和默认状态可参见 5.17

继电器 信号 接线端子 使用

Alarm1

N/C P102 1 打开指示一个报警状态

COM P102 2 公共端

N/O P102 3 关闭指示一个报警状态

Alarm 2

N/C P102 4 打开指示一个报警状态

COM P102 5 公共端

N/O P102 6 关闭指示一个报警状态

Fault*

N/C P102 N/C 3 关闭指示一个错误状态

COM P102 COM 3 公共端

N/O P102 N/O 3 打开指示一个错误状态

Renge change

N/O P102 N/O 4 打开=量程 1，关闭=量程 2

COM P102 COM 4 公共端

N/C P102 N/C 4 关闭=量程 1，打开=量程 2

*故障继电器默认设置为“故障保险”，换句话说，正常操作下，该继电器永久激活状态。

继电器 信号 接线端子 使用

mA 量程指示

N/C P112 1 关闭指示量程 1，打开指示量程 2

COM P112 2 公共端

N/O P112 3 打开指示量程 1，关闭指示量程 2

维护过程中

（SIP）

N/C P112 4 打开指示 SIP 状态

COM P112 5 公共端

N/O P112 6 关闭指示 SIP 状态

维护请求

N/C P112 7 打开指示一个维护请求

COM P112 8 公共端

N/O P112 9 关闭指示一个维护请求

5.3.4 自动验证确认/校准连接（选项）

警告

自动确认/校准板连接和分析仪的主电路使用强制绝缘隔离开的。该端子必须且只能

连接到和主电压强制绝缘隔离的电路上。

23

分析仪能安装自动确认/校准和开关输入选项。这些继电器可以控制供气系统的电磁阀，

以便执行验证或校准工作。

分配不同的端子，可以具有不同的功能。选择执行远程确认校准工作，还可以选择自动确

认校准。

与 5.3.3 节描述的继电器不同，自动确认校准继电器不能任意改动它的默认设置。

继电器 信号 接线端子 使用

样气*

N/O P803 1 打开：隔离样气流量

COM P803 2 公共端

N/C P803 3 关闭：脱离氧气流量

低校准气

N/O P803 4 关闭：启动低校准气流量

COM P803 5 公共端

N/C P803 6 打开：启动低校准气流量

高校准气

N/O P803 7 关闭：启动高校准气流量

COM P803 8 公共端

N/C P803 9 打开：启动高校准气流量

*样气继电器设置为“故障保险”，即正常操作时处于永久激活状态。如果分析仪出现供电中断，那么该继

电器的状态发生改变，流入分析仪的样气将被隔离起来。当电源中断时，这有助于保护分析仪免受样气的

腐蚀。

数字输入 信号 接线端子 使用

启动自动确认

/自动校准/校准低

+ve P804 1 +12V－24V：启动

-ve P804 2 0V

瞬时输入

停止自动确认

/自动校准/校准高

+ve P804 3 +12V－24V：启动

-ve P804 4 0V

瞬时输入

启动维护过程状态 +ve P804 6 +12V－24V：启动

-ve P804 6 0V

锁定输入

启动和停止自动校准、自动确认和校准低校准高时，要求一个 0.5 秒或稍长的瞬间输入，即瞬时按压

按钮开关。如果要激活或者解除维护过程中时，要使用锁定输入开关。

开关触点应适用于低电流切换。

5.3.5 modbus RS485 选项和以太网连接（选项）

警告

数字通讯端子和分析仪的主电路使用强制绝缘隔离开。这些端子连接的电路也必须

和主电压使用强制绝缘隔离开。

分析仪带 Modbus RS485/以太网数字通讯。使用 modbus 通讯可以通讯的全部清单见附录

A1。

如果使用 modbusRS485 选项：

24

1，不经适当的隔离，该电缆不能离开安装它的建筑物。

2，屏蔽应终止在电缆密封套中。

3，把电缆线连接到 5 针接口接线器的螺纹接线端子上。电缆线要求见 2.3 节，连接要求见图

16。

接线脚 接线端子

P109 1 A

P109 2 B

P109 3 A

P109 4 B

P109 5 终止处

图 16 modbus RS485 界面接线器

如果分析仪在 RS485 网络的最末端，那么把针 4 和针 5 连接起来。

如果使用 modbus 以太网选项

1，不经适当的隔离，该电缆不能离开安装它的建筑物。

2，该电缆是屏蔽的 CAT5E 电缆，必须使用标准的 RJ45 接口连接。

5.3.6 主电源的连接

谨慎

必须确保供电电压和分析仪的额定电压保持一致，否则分析仪将不能正常操作，或者当操作

时损坏分析仪。

当接电源电缆线，确保接地线要长于火线和零线，这样确保猛拉电源线或电缆密封套的

溢放口失效时，接地线是最后一个被拉出来的。

按下步骤连接分析仪：

1，使电源线电缆穿过一个电缆密封套，然后连接到接线盒的底部。

2，参考图 4，把电源线接到适当电源端子上。如下所示：

信号 接线端子

火线 P102 L

零线 P101 N

地线 P101

警告

分析仪使用端子 P101 的保护性接地端子，必须连接到一个外部保护性接地系统。

建议使用仪器外壳右手边远端的 1/2 英寸的 NPT 电缆接线孔作为主电源线电缆接口。

5.4 重新装上接线室的盖子

警告

电源/接线室的盖子很重，从分析仪中取出盖子时切勿掉在地上，否则会伤到自己或

损害其他设备。

25

谨慎

必须确保预先润滑的螺旋盖不被污染。

接线室盖子的螺线圈是预先被润滑过的，重新安装盖子时不必再涂油脂或密封剂。

1，把电缆密封套上的溢放口紧紧放入分析仪底部的。

2，参考图 1，小心的把盖子装到分析仪上，应该是顺时针把盖子旋上，直至旋紧。

3，使用 2mm 的六角扳手把固定螺丝上紧

4，确保盖子上的认证标签的朝向正确。

5.5 外部接地连接

警告

当分析仪安装在危险区域时，按照当地的或国家或国际的相关规定，正确连接外部

接地端子，以确保安装安全。

谨慎

按照 EMC 放射性和磁化率标准，分析仪底部的接地端子必须一致接地，接地导线必须超过

两米。

使用适当长度的导线把分析仪外部的接地端子和当地的 EMC 接地端连接起来，你可使用

软导线或实心导线，最长可达 2m，最大 10mm2。

5.6 连接样气管路和校准气管路

警告

必须确保连接在分析仪的管路是通的，确保管线不会把人绊倒。

警告

样气和校准气可能是有毒的、令人窒息的、可燃的。通入样气或校准气前，确保管

路在操作压力下管路没有泄露。

警告

样气和校准气可能是有毒的、令人窒息的、可燃的。确保样气出气口的气体排放到

对人没有危险的区域。

警告

样气和校准气可能是有毒的、令人窒息的、可燃的。为避免这些气体的积累，确保

分析仪使用在通风良好的环境中。

谨慎

检漏测试时，管道中的最大压力不得超过 34.5kpa，且压力不得发生突然变化，否则，将损坏

分析仪。

谨慎

如果使用液体检漏液进行检漏，不得把液体喷溅到样气控制室中的其他电子部件。

26

谨慎

如果安装了取样加热器，那么样气的最大露点为 50℃，为避免样气冷凝，样气在进入分析以

前应最低维持在 55℃，对高露点样气，样气加热器不能换成其他样气调节系统。

把样气和校准气的进气管路和出气管路分别接到分析仪底部的样气进口和样气出口上，

见图 2。分析仪的进口管和出口管均为 1/4 英寸的 NPT（F）。

样气的要求见 2.4 节，校准气的要求见 2.6 节。使气体选择阀位于距分析仪尽可能近的地

方。

此时不要给分析仪通入样气或校准气。必须先接通电源，4 小时后，再通入校准气或样气。

5.7 通电/设置

注意：分析仪通电后，报警 LED 灯和故障 LED 灯都亮约 1 秒，然后灭掉，说明它们工作

正常。

通电以后首先显示启动屏幕，然后显示测量屏幕，当显示测量屏幕时，你可以对分析仪

进行设置。

5.8 选择安全等级和修改密码

进入安全级别/密码等级

分析仪提供三个不同的安全等级

安全等级 作用

低 菜单或屏幕没有密码保护

标准 某些屏幕/菜单使用管理员密码保护

高级 某些屏幕或菜单使用管理员密码保护，某些屏幕使用操作员密码保护

使用高级密码也可以进入用户密码保护的菜单或屏幕。

不管是否已选择安全等级，‘修改密码’和‘选择安全高等级’菜单常常使用管理员密码保护。这样

可以防止未经授权就改变安全等级和密码，使其他人不能使用。

使用管理员密码可以进入所有密码保护的菜单，也就是说，当你选择管理员安全感等级，要求你输入

用户密码时，你输入管理员密码也可以进入该菜单。

密码保护可防止未经授权的人调整系统时间，可以确保测量时间和最后一次校准时间历史的有效性。

5.9 设置安全等级

安全等级设定为高级时，管理员密码为‘2000’，操作员密码为‘1000’。

使用分析仪进行样品测量之前，推荐使用选用使用你使用的安全等级。

选择安全等级的步骤：

1，选择 ，然后选择 settings，然后选择 security。

2，进入安全等级后，若要修改安全等级，按 ，将要求你输入管理员密码。

27

图 17，安全等级屏幕

3，一旦你输入正确的密码，显示安全等级选择屏幕，见图 17 此时当前的安全等级被加亮显

示。

4，使用上下键和确认键就可以选择您想要的安全等级。见图 18

图 18 安全等级选择屏幕

5.10 改变密码

如果改变密码，一定要把新密码记录在安全的地方，但是，万一找不到新密码，则需要联系 SERVOMEX

或其代理商。

修改密码的步骤

1，选择 ，然后选择 settings，然后选择 password。

2，想要修改管理员密码，按 ，输入新的管理员密码即可。

3，想要修改操作员密码，按 ，显示操作员密码编辑屏幕，按 ，输入新的操作

密码即可。

图 19 管理员密码编辑屏幕

5.11 调整对比度

1，选择 ，然后选择 settings，然后选择 contrast。

1，使用上下软键增加或降低对比度直到想要的水平，按后按 软键确认。

一直按住向上软键或向下软键，可以快速调节对比度。

28

5.12 调节背光显示时间

当分析仪首次打开时，背光开启照亮屏幕，此后，如果不再按软键，背光将持续到预先设

定的“背光时间”，然后背光关闭。然后一旦再次按软键，背光再次开启，并持续预设好的

时间。调整背光时间的步骤：

1，选择 ，然后选择 settings，然后选择 backlight。

2，修改背光时间设置，然后按 软键确认。

图 21 背光时间屏幕

背光持续时间可以设为 0-999 秒。如果把背光时间设为 0 秒，那么背光将永远开启。

5.13 设置时钟

电源切断后，分析仪的时间和日期将保持近 1 周时间。

设置日期和时间的步骤如下。

1，选择 ，然后选择 settings，然后选择 Clock。

2，编辑显示时间。

2，编辑显示日期。

3，日期格式可以根据当地的爱好而设定，比如日/月/年或月/日/年，详见 5.14

图 22时间屏幕

图 23日期屏幕

5.14 改变区域设置

为了使显示屏的信息符合当地的习惯，你也可以对分析仪进行区域设置。

29

设置 可用的选项

语言 所有支持的语言

日期格式 日/月/年或月/日/年

小数点格式 小数点使用，或.

改变区域设置步骤：

1，选择 ，然后选择 settings，然后选择 regional。

2，该屏幕显示第一个区域选项(语言)。

图 24 区域设置（语言）选项屏

5.15 设置自动确认、校准（选项）

5.15.1 自动确认校准的浏览

自动确认和自动校准在操作上是一样的，除了低校准气和高校准气通过该传感器的时候，

该传感器不进行校准。自动确认允许你测定出样气的测量值随时间的飘移。你可以设定出误

差水平，一旦样气测量值偏离除了该允许误差，系统便会激活“请求维护”报警，这样便可

以执行重新校准。

如果分析仪支持自动确认校准功能，分析仪还有下列选项；

设置分析仪，使传感器自动确认校准在预设的时间执行一次校准。

设置分析仪，使传感器按一定的周期频率定期执行自动确认校准。

使用软键手动执行自动确认校准

使用控制输入信号（通过 RS485，以太网或数字输入）去激活自动确认校准功能。

如果你配置了校准选项 pcb，也可以通过它上面的开关输入来执行远程校准。

自动确认/校准提供以下功能：

传感器自动确认/校准时，分析仪控制气体选择继电器的动作，来控制流入分仪的的低校

准气和高校准气的流量。

分析仪检查测量结果在预设的确认目标范围内（确认目标±确认误差）。

如果测量值在预设的确认目标范围内，且模式是校准，那么该传感器是校准的。（同手动

校准一样）

你能够规定自动确认校准之前的预警时间。这段时间当中，“维护进行中”状态输出将被

设定，预警时间结束后，执行自动确认校准。如果这段时间内取消自动确认，那么气体选

择控制将不改变状态。

你能规定钝化阶段，这能确保校准气和样气中非钝化的危险混合物不能一个紧接一个的流

入分析仪。钝化期间，惰性化气体（低校准气或高校准气）流入分析仪。

你能设定冲洗阶段，当不同的气通入分析以后，确认校准执行之前，该阶段作为一个推迟

30

阶段。

5.15.2 自动确认校准次序

执行一次自动确认校准之前，必须预设下列参数：

参数 使用/级别

低目标值 确认/校准的低测量目标值

低目标误差 低测量目标误差

高目标值 确认/校准的高测量目标值

高目标误差 高测量目标误差

确认/校准类型 低，高，低和高，高和低

模式 校准或确认

预警告 开或关

预警告时间 当预警告开启时，预警告持续的时间长（0 秒到 59 分 59 秒）

延迟气体 当延迟激活时，规定延迟气体的类型（高或低）

延迟时间 当延迟激活时，规定延迟时间（30 秒到 59 分 59 秒）

冲洗时间 规定冲洗时间（30 秒到 59 分 59 秒）

计时器 使用或未使用。如果使用，确认校准就按一定的频率自动执行。

启动时间/日期 定时器使用时，第一次执行自动确认校准的时间日期。

重复时间 定时器使用时，如果设定后，两次连续自动校准的间隔时间。

如果不需要重复，选择 0 小时到 0 天。

图 25 显示典型自动校准步骤，此时：

预报警是打开的。

自动校准被启动。

确认/校准已设为低和高。

延迟设为激活，且延迟气体设为低校准气。

31

图 25 典型自动校准步骤

5.15.3 远程校准或自动确认校准

切换输入可以设为远程校准模式（Romate cal），自动确认校准模式（Auto val）或不用。

远程校准模式，切换输入针 P108 的 1 和 2 激活传感器低校准（从用户界面选择该要求），

切换输入针 P108 的 3 和 4 激活传感器高校准。切换输入针 P108 的 5 和 6 激活传感器维护进

程中（SIP）。两个校准生效前必须关闭该状态。这样确保校准结果在维护进程状态生效。例

如，要执行一个远程低校准：

关闭针 5-6：远程维护进程中（SIP）状态激活（闭锁开关）。

关闭针 1-2：激活低校准(瞬时切换)

打开针 5-6：远程维护进程中（SIP）关

如果当前测量值等于目标值+/-自动确认偏差值，那么校准将会顺利完成，见图 28。如果

该状态不满足，系统会激活维护请求状态。

如果切换输入设为“Remote cal”模式，远程低、高校准过程中，气体控制继电器不会从取样模式改

变。

手动校准的说明见第 6 章，以确保正确的校准程序。

1，在自动校准模式，切换输入针 1-2 启动自动确认/校准程序，切换输入 3-4 停止自动确

认/校准程序。选择 Set up Switch input。

32

2，使用 软键，选择自动校准、远程校准或不用。

5.15.4 自动确认/校准目标值和误差

1，选择 Set up Auto val

2，选择目标值，自动确认校准低目标值屏幕显示。

图 26 自动确认/校准参数屏幕

3，编辑低目标值。

图 27 自动校准低目标值屏幕

4，编辑低误差值。

图 28,自动确认校准低误差值屏幕

4，滚动到高目标值，然后重复步骤 3 和 4，设定高目标值和高误差值。

图 29 自动确认校准高目标值屏幕

33

图 30 自动确认校准高误差值屏幕

5.15.5 自动确认/校准型号和模式

1，返回自动确认屏幕图 26，选择控制。

2，选择需要的类型：低、高、低和高、高和低。

图 31 自动确认/校准屏幕

3，选择 mode，选择需要的类型：validate或 calibrate

图 32 自动确认校准模式屏幕

5.15.6 自动确认校准阶段

1，回到自动确认屏幕图 26，选择 phase

2给预报警选择开或关。

图 33，自动确认校准阶段屏幕

3，如果你把预警告的设置从 off到 on，自动确认校准预报警定时器，见图 34，编辑显示时

间。

34

图 34 自动确认校准预警告定时器屏幕

4，选择延迟的开或关

图 35 自动确认校准延迟屏幕

5，如果你把延迟设置从开改为关，那么直接进行步骤 9，否则继续步骤 6

6，选择正确的延迟气体：低或高。

图 36 自动确认校准延迟气屏幕

7，滚动自动确认校准延迟定时器屏幕，显示当前选择的延迟时间设置。

8，编辑时间。

图 37 自动确认校准延迟定时器屏幕

9，滚动到该自动确认校准冲洗屏幕，显示当前选择的冲洗时间设置。

10，编辑时间。

35

图 38，自动确认校准冲洗屏幕

5.15.7 自动确认校准定时器

1，返回到自动确认屏幕图 26，选择定时器。

2，设置定时器的开或关。

图 39 自动确认校准定时器屏幕

3，滚动自动确认校准开始日期屏幕

4，编辑显示启动日期。

图 40自动确认校准启动日期屏幕

5，滚动到自动确认校准启动时间屏幕。

5，编辑显示的启动时间。

图 41 自动确认校准启动时间屏幕

6，滚动到自动确认校准重复时间屏幕

7，编辑显示的重复时间。

图 42自动确认校准重复时间屏幕

如果你设定的重复时间为 000:00（0 天，0 小时），那么自动确认校准在指定的启动时间和启动日期，

将只执行一次。你因此需要启动随后的自动确认校准，见 6.2.1。

5.16 设置和使用 mA 输出

5.16.1 概述

36

毫安输出提供一个不断更新的输出，当前值代表了气体测量的数值。

分析仪允许你给毫安输出指定两个不同的量程：量程 1和量程 2，测量屏幕中显示了当前

的量程：

Ⅰ 代表量程 1被选择

Ⅱ 代表量程 2被选择

mA 输出有以下选择：

0-20 mA，这里 0 mA 代表指定量程中的最低值，20 mA 代表最高值。

4-20 mA，这里 4 mA 代表指定量程中的最低值，20 mA 代表最高值。

此外，你还可以指定，校准过程中、故障状态下、测量值低于量程时，mA 输出是如何显示的。

5.16.2 mA 输出参数的说明

警告

为保证安全，一个最关键的应用是不使用故障继电器。mA 输出设置为 4-20mA，故

障设为低于该范围，这样可以避免仪器故障维持在无人诊断状态，而处于最佳的操

作模式下。

必须设置的 mA 输出参数如下：

参数 数值/选项

范围

该选择项确定和测量相关的 mA 输出范围：

量程 1 输出设为使用量程 1

量程 2 输出设为使用量程 2

自动 输出值受样品测量值影响，在量程 1 和 2 之间自动切

换

量程 1 低水平 量程 1 最低的样气测量值

量程 1 高水平 量程 1 最高的样气测量值

量程 2 低水平 量程 2 最低的样气测量值

量程 2 高水平 量程 2 最高的样气测量值

校准过程中

该选择项决定 mA 输出在校准过程中如何显示：

Freeze：一旦显示校准屏幕，mA 输出便冻结在最后一个显示的

输出数值上。直到退出校准屏幕后，输出才开始更新们重新显

示当前测量值。

Follow：在整个校准过程中，mA 输出值仍继续反映当前测量值。

故障状态

该选项决定 mA 输出在故障状态下的操作。

High：输出值保持在 21.5mA。

Low：输出值保持在 0mA。

None：输出值继续反映当时的样气测量值，即使输出值可能是

错误的。

mA 输出量程 0-20mA 或 4-20mA 输出*

量程以下 4mA 以下的任何值#

量程变化点 量程变化点+

滞后水平 量程变化的滞后+

+仅在选择自动量程时可用

*故障设置，故障保险操作

37

#仅在选择 4-20mA 输出量程时可用。它设定了正常操作时的最低输出电流，允许 mA 输出检测到负的气体

浓度值。例如，量程以下的输出设为 3.8mA，那么 mA 输出便可以低于 4mA，最低达到 3.8mA，4mA 指示

气体浓度为 0，而 3.8-4mA 之间便指示气体浓度为负值。

5.16.3 设置 mA 输出参数

如果选择自动量程，那么该输出根据你已经设置的量程变化点和滞后水平，在两个量程

之间自动变化。

例如：如果你设量程变化点为 18%，滞后水平设为 1%，那么：

从量程 1 切换到量程 2 之前，输出值必须大于 18%。

从量程 2 切换到量程 1 之前，输出值必须低于 18%-1%，也就是必须低于 17%。

按照下列步骤选择自动量程或手动选择量程：

1，选择 set up mA 输出

2，选择量程选项。

图 43 mA 设置屏幕

3，选择输出使用的量程选项，如果你选择自动量程，就必须设置量程变化和滞后值。

图 44 mA 量程屏幕

4，返回 mA 设置屏幕(图 43)选择设置选项。

5,编辑量程高水平值和低水平值。

图 45 mA 输出高水平屏幕

6，你可以设置校准选项的 Freeze 或 Follow。

38

图 46，校准中设置屏幕

7，你设置故障状态下的高、低、或无。

图 47，故障状态屏幕

8，你可以选择可能使用的量程：0-20mA 或 4-20mA。

图 48 mA 输出量程屏幕

8，你可以设置低于量程值。

图 49 低于 mA 量程设置屏幕

9，如果选择自动量程，还需要设置量程变化点和滞后水平。

图 50mA 量程变化点设置屏幕

39

图 51mA 量程变化滞后水平屏幕

5.16.4 校准 mA 输出

使用下列步骤校准 mA 输出：

1，选择 set up mA 输出。

2，选择需要的校准选项。

3，一旦显示 mA 输出校准屏幕，mA 输出名义上就被设为 20mA。

使用控制监控设备（连接到该分析仪的）去监控实际的输出值。

使用上下软键去增加或减少实际输出值，直到你的控制监控设备上指示 20mA 输

出。

图 52 mA 输出维护屏幕

图 53 mA 输出校准屏幕

4，当 mA 输出被正确校准后，按 软键，又重新显示 mA 输出维护屏幕（图 52）。

mA 输出校准屏幕一旦显示，该屏幕将控制实际的 mA 输出值。一旦 mA 维护屏幕不再显示，mA 输

出值才能更新，反映相应的测量值。

5.17 继电器输出的配置和使用

5.17.1 继电器默认状态设置概述

继电器默认按照下表进行设置。继电器连接的细节参考 5.3.3。

继电器 活动窗口的继电器状态 活动窗口的定义

Fault 故障 断电 检测到测量或仪器故障

Alarm1 激活的 报警 1 激活

Alarm2 激活的 报警 2 激活

mA 量程指示 激活的 mA 量程已经从量程 1 变为量程 2

维护进行中 激活的 启用维护进行中状态。

40

维护请求 激活的 检测到要求对测量或分析仪进行维护

继电器图标状态-激活或断电-可依据任何特殊使用要求而设置。

例子

任一个激活图标出现，故障继电器便默认为被激活。根据上述定义，此时检测到测量或分析仪故障。

因此，分析仪的电源故障或继电器电缆断开，都可以转化为故障，如果故障继电器断电也有同样的效

果，这通常被称为“安全保险”。

在某些应用中，一个激活状态就能使故障继电器激活。如果这样，故障继电器的设置可以修改，详见

5.17.2。

5.17.2 设置继电器线圈状态

定义继电器线圈的激活状态

选择 set up relay set up。

1，把故障继电器线圈状态编辑为激活状态。

图 54 故障继电器

2，把维护请求继电器线圈编辑为激活状态。

图 55 请求维护

3，把维护请求中继电器线圈编辑为激活状态。

图 56 维护进行中

4，把报警 1 继电器线圈状态编辑为激活状态。

41

图 57 报警 1

5，把报警 2 继电器线圈编辑为激活状态。

图 58 报警 2

6，mA 量程指示继电器线圈编辑为激活状态。

图 59 mA 量程指示

5.18 修正背景气中的 O2 的测量值

如果测量 O2 的背景气是氮气或空气，那么不需要修正测量值。

5.18.1 测量误差概述

对于顺磁原理的氧气测量来说，样气中背景气的组分对氧的测量的影响较小。对一台分析

仪来说，使用 N2 校准低点，使用 O2 校准高点。背景气体含量为 100%的样气的交叉干扰的

举例如下：

背景气 误差 背景气 误差

氢气 0.26% 甲烷 -0.18%

二氧化碳 -0.30% 丙烷 -0.87%

待测样气中背景气的浓度和误差成正比例，很多情况下都能够忽略。

所有的修正都必须使用附录 A4 表格中 60℃的数据计算出来。

如果该误差不能被忽略，你可以使用 5.18.2节的步骤，对该误差进行补偿，举例如下：

例子：假设你正在测量二氧化碳中的氧气，你就应进行交叉干扰的补偿。

例子：如果你测量氧的样气中含有 70%的氢气，20%的二氧化碳，10%的氧气，那么修正因子应为：

42

修正因子均假设背景气体的含量为 100%，所以你首先必须按实际过程氧的浓度来修正：

总的背景气=70%+20%=90%

修正背景气浓度，假定氧含量为 0%：

(100%/90%)*70%=77.8%H2

(100%/90%)*20%=22.2%CO2

H2 含量为 100%时该修正值为 0.26，那么 H2 含量为 77.8%时，修正值为 0.202

CO2 含量为 100%时该修正值为-0.30，那么 CO2 含量为 22.2%时，修正值为-0.067

所以，该例子中总的修正因子为-0.067+0.202=0.135

5.18.2 输入交叉干扰补偿

校准过程中不能对交叉干扰进行补偿，也不能应用在图 72 显示的数值中，其他所有数值

（如连续测量值或 mA 输出）则能进行补偿。

使用如下步骤来输入一个补偿值，来修正氧的测量值误差：

1，选择 set up X-interference。

2，显示 X-interference 交叉干扰补偿屏幕的补偿值即为修正值，将在测量值显示或输出之前

应用到氧的测量中。

3，编辑显示的偏差。

图 60 X-interference 交叉干扰补偿屏幕

5.19 选择显示单位

你可以更换显示的测量值单位，系统支持的显示单位如下：

单位 含义

% 体积百分数

Ppm 百万分之一

Vpm 体积的百万分之一

mg/m3 毫克每立方米

Mol/mol 摩尔每摩尔

%LEL 较低的爆炸限度的体积百分数

当你选择测量默认单位之外的单位时，你必须输入单位转换因子，具体应用参见附录 A3。

如果你在单位选择屏幕中选择了“off”，那么显示单位将回到系统默认单位。

从一个测量单位转换到一个不同的显示测量单位可能测量显示的精度。

选择显示单位和修改单位转换因子的的步骤如下：

43

1，选择 set up unit selection。

2，如果你想改变当前的显示单位，按 软键，单位选择屏幕将显示。

图 61 当前选择的单位屏幕

3，需要的话，滚动到“factor”屏幕，修改单位转换因子。

图 62 单位选择屏幕

4，编辑显示的转换因子，详见附录 A3。

图 63 单位转换因子屏幕

5.20 设置测量报警

5.20.1 报警模式和水平

气体测量可以设置两个独立的报警值，每个报警都可以设置成以下三种操作模式的任一

种。

报警模式 操作

无 没有使用报警

低报警 当样气测量值低于预设的报警水平时，激活该报警。*

高报警 当样气测量值高于预设的报警水平时，激活该报警。*

*校准时，仅当报警“follow”选项设为是时，一个报警才会被激活。

当测量报警状态被激活时：

测量屏幕上显示一个报警图标，数字 1 或 2 指示哪个报警被激活。

分析仪前面的报警 LED 灯在亮与熄灭之间闪烁。

相应的报警继电器被触发。此时你可以查看被激活报警的详情，见 5.20.4

确保测量报警值和滞后水平不能和期待的测量值太近。（当样气测量值有较小的可接受的波动时，这

44

样设置可以减少假报警。）

如果一个测量报警设置为 low，另一个设为高，确保高报警和滞后水平比低报警和滞后时间要高。（否

则，分析仪将永久处于报警状态，知道你修改该水平。）

1，选择 set up

2，选择需要的传感器和报警。

图 64 报警设置屏幕

3，选择需要的模式（无、低、高），然后按 软键

图 65 报警模式屏幕

向上或向下滚动，编辑相应的设置：

闭锁（见 5.20.2）

水平

滞后（见 5.20.3）

“Follow”选项

如果 follow 选项设置为 no，那么校准过程中，该报警会被禁用。

如果 follow 选项设置为 yes，那么校准过程中，该报警不会受到阻止。

1，选择 follow。

2，选择需要的报警。

图 66 报警

3，选择正确的选项：yes 或 no。

45

图 67 报警 follow 选项屏幕

5.20.2 闭锁报警和非闭锁报警

你可以把两个之中的任一个测量报警设置为闭锁报警或非闭锁报警：

报警设

置

含义

闭锁 一旦报警状态被激活，那么报警状态将保持激活状态直到报警被手动解闭锁。

非闭锁 一旦报警状态被激活，该报警状态将保持激活状态直到随后的测量值不再触发设定

的报警，然后报警不再被触发。

必要时，使用下列步骤对闭锁的测量报警进行解闭锁：

1，在测量屏幕时，按 软键，显示报警选项屏。

2，当‘unlatch’选项被加亮，按 软键，所有被闭锁的报警都被解闭锁，随后再次显示

测量屏幕。

5.20.3 滞后水平

测量报警的滞后水平决定了被激活的报警什么时间会失效，当然这也取决于报警模式，如下

表所示：

报警模式 滞后水平

低报警 一旦低报警状态被激活，该报警状态将持续，直到样气测量值高于

报警水平+滞后水平

高报警 一旦高报警状态被激活，该报警状态将持续，直到样气测量值低于

报警水平-滞后水平

例如：

如果低报警的报警水平为 18%，滞后水平为 1%，那么，当样气测量值<18%时，低报警被触

发，当测量值>19%时，该报警失效。

如果高报警的报警水平为 20%，滞后水平为 2%，那么当测量值>20%时，该报警被触发，当

测量值<18%时，该报警时效。

5.20.4 测量报警状态

1，选择 view

2，报警状态屏幕显示如图 68，两个测量报警均显示为“inactive”；意思就是两个报警均设

为 none，或者目前两个报警都没被激活。

46

图 68 报警状态屏幕

你查看该屏幕时，如果一个测量报警状态激活，那么该屏幕将显示：

该报警序号（1 或 2）

触发该报警状态的样气读数

报警模式（这里<指示一个低报警，>指示一个高报警）

报警水平

5.20.5 设置测量过滤水平

设置测量过滤气的步骤如下所示：

1，选择 set up filtering

2，显示当前的过滤水平。

图 69过滤因子屏幕

3，编辑过滤器因子到一个想要的水平。该数值必须介于 001，无过滤和 064 之间。

图 70过滤因子编辑屏幕

该数值和测量读数相关，过滤水平为 15 也就意味着对读数滤波长度为 15。测量读数每秒更新 5 次，

这种情况下，对测量读数来说。滤波长度为 3S.

过滤水平默认值为 8，只有测量数值波动较大时，才推荐修改该过滤水平。测量数值波动较大的原因

可能是剧烈的震动或样气系统的波动，我们推荐在应用较高的过滤水平之前，首先要充分调查数据波动的

根本原因。因为增加过滤水平要增加仪器的响应时间，比如过滤器长度为 064 时，仪器的响应时间大概要

19 秒。

47

6 校准

谨慎

样气和校准气的规格必须符合 2.4 和 2.6 节指定的参数，如果这些气体的压力或流量高于 2.4

和 2.6 节的指定值，那么在气体进入分析仪之前，必须调整他们的压力或流量。

谨慎

为避免气体在分析仪的传感器内发生冷凝，分析仪开机 4 小时后，才允许通入样气或校准气。

6.1 手动校准

分析仪的校准频率根据测量的精度和一致性的要求而定，也可根据使用要求和经验，对分析仪进行校

准。

任何时候都采用手动校准，除非自动确认和校准在进行中

如果安装了自动确认校准选项，一旦手动校准屏幕显示，气体控制继电器会选择正确的标准气体，一

旦退出该屏幕，气体控制又会选择样气。

为优化测量精度，建议进行低点校准和高点校准。

正常操作时，建议定期对分析仪进行校准，并且记录校准误差，使用这些误差调整要求校准的频率。

初次启动分析仪和周围条件发生改变时，必须对分析仪进行手动校准。

如果分析仪配置了自动确认校准，见 6.2。

手动校准分析仪的步骤如下：

1，把校准气通入分析仪的样气进口，确保气路连接正确无误。

2，选择 calibrate

图 71 校准屏幕

注意该屏幕中 9999d 代表的是上次校准后经历的时间，该时间可能是以下格式

9999d 指定的天数

9999h 指定的小时数

9999m 指定的分钟

以上的组合

3，使用上下键选择要进行的校准，‘lo’表示低校准气，‘hi’表示高校准气

4，按 软键，显示当前的校准目标值屏幕，确定校准的目标值和当前的读数。

48

图 72 校准目标值屏幕

5，如果目标值和你使用的校准气值不一致，可以按‘编辑’键， 把目标值改为校准气要求

的值。

校准气的浓度、压力流量参考 2.4 和 2.6 节。

6，当前读数稳定后，按确认键，分析仪即可进行指定的校准。

7，重复 3-6，进行指定分析仪的第二个校准。

6.2 自动确认/校准

6.2.1 启动一个自动确认校准

开始一次自动确认校准之前，必须按照 5.15.2 节的规定设置参数和选项

如果定时器激活，而且你已经设置了重复选项，那么自动确认/校准将按时自动启动。

当自动确认/校准正在进行中，所有新的启动请求将会被忽略。

合上相应连接界面上的启动自动确认的切换输入开关，即可启动一个自动确认/校准，此

外，你还可以按下面步骤，手动启动一次自动确认/校准。

1，当处于测量屏幕时，按 软键（或者从主菜单单中选择校准选项）。

2，使用上下软键，选择所需的自动确认/校准。

图 73 自动确认/校准选择屏幕

3，按 软键

4，注意屏幕上显示的上次自动确认/校准的日期时间。（如果没有进行过自动确认/校准，那

么显示“-”）。

5，按 软键。

49

图 74 自动确认/校准启动屏幕

6，按 软键启动自动确认/校准。

图 75 自动确认/校准确认屏幕

6.2.2 自动确认/校准状态指示

自动确认/校准时：

测量屏幕显示“维护进行中”的图标

校准屏幕将显示当前进行的阶段和使用的气体。如图 76-图 78。

如果自动确认/校准失败

那么测量屏幕中 一个维护请求的图标 。

测量屏幕会出现一个失败的信息。见图 79。

图 76 自动确认校准状态屏幕（冲洗阶段）

图 77 自动确认/校准状态屏幕（验证阶段）

50

图 78 自动确认校准状态屏幕（完成阶段）

图 79 自动确认校准失败屏幕

6.2.3 停止自动确认校准

如果预警阶段后你停止自动确认校准，呢么惰化阶段和冲洗阶段通常已完成。

想要停止一个正在进行的自动确认校准，合上相应连接界面的停止自动确认的切换输入开

关即可（见 5.3.4）或者使用 modbus 命令，见附录 A1。此外，当自动确认校准正在进行中时，

而 停止图标出现在自动确认校准屏幕时，见图 76 和 77，此时，按 软键就可以手

动中止自动确认校准进程。

当你按 软键时，会出现自动确认校准中止确认屏幕。

按 软键就可以中止自动确认校准，随后，系统返回到测量屏幕。

图 80 自动确认校准停止确认屏幕

按 软键则继续进行自动确认校准进程。

6.2.4 查看确认校准历史

你可以使用下列步骤显示最近的确认校准点：

1，选择 Calibrate view history

2，该屏幕在执行完确认校准之前，显示目标值和实际测量值。

3，它还显示执行的该程序是否是自动确认、自动校准、手动校准，它的完成结果是失败了，

还是通过了。

51

图 81确认校准历史屏幕（初次查看）

4，确认/校准历史屏幕的最上面一行的内容会改变：

calibrate <x>/<y>,这里的 x指该的校准点的序号，y指存储的校准点的总数。

<date><time>指示了该显示校准点的日期和时间。

图 82 确认校准历史屏幕（其他查看）

使用上下软键上下滚动，根据需要，查看确认/校准历史屏幕中其他确认校准点的情况。

6.2.5 校准压力传感器

在每次对测量传感器执行高点校准时，就自动校准了压力传感器，压力传感器不必再进

行其他的校准。

52

7 一般操作

谨慎

样气和校准气的规格必须符合 2.4 和 2.6 节指定的参数，如果这些气体的压力或流量高于 2.4

和 2.6 节的指定值，那么在气体进入分析仪之前，必须调整他们的压力或流量。

7.1 检查继电器信号输出

气体选择继电器（样气、校准低、校准高）在信号继电器过载时不受到影响，因为这样可能导致危险

气体流出。

如有需要，任何时候都可以使用下列步骤检查分析仪安装的信号继电器的输出：

1，选择 servoce relay

2，图 83 显示继电器状态（激活或没激活），当过载被激活时继电器信号输出将重新设置，

必要时进行编辑。

图 83 继电器过载状态屏幕

当一个继电器被激活时，N/C-公共端触点打开，N/O 公共端触点闭合。当该继电器没被激活时，情况

则正好相反。

3，滚动到继电器过载屏幕。

4，先选择“yes”选项，然后按 软键。继电器输出将被设为选定的过载状态，然后你就

可以使用你的控制监测设备监测继电器信号输出。

图 84 继电器过载动作屏幕

只要显示“override action”屏幕，继电器信号输出便冻结在选择的过载信号状态。一旦显示其他屏幕，

该继电器信号输出会更新，并反映相应的报警、故障和量程状态。

7.2 压力补偿（选件）

7.2.1 介绍

当压力补偿打开时：

53

压力补偿指示器显示在测量屏幕上，见图 8。

显示在测量屏幕上的样气测量值时经压力补偿后的测量值。

需要时，在任何时候你都可以查看压力补偿后的和未经压力补偿的测量值，见 7.2.3。

7.2.2 压力补偿的打开与关闭之间的切换

使用下列程序，切换压力补偿开关：

1，选择 set up pressure

2，压力开关选择屏幕显示当前的选择状态：

Yes指示压力补偿是打开的

No指示压力补偿是关闭的。

图 85 压力补偿选择屏幕

7.2.3 查看压力对测量的影响

当压力补偿开时，使用下列步骤查看同步压力补偿后的和不经压力补偿的测量值：

1，选择 view pressure。

2，该屏幕中：

“pre comp”值是压力补偿前的样气测量值。

“post comp”值是压力补偿的测量值。

图 86 压力补偿查看屏幕

7.3 检查 mA输出

需要时，任何时候都可以用下列步骤检查 mA输出

1，选择 service mA输出。

2，选择需要的“override”选项

3，编辑显示的过载值

54

图 87mA 输出超载屏幕

4，按向下软键，出现一个显示“No”的接受屏幕，选择 yes，应用该过载值。

5，mA输出被设定在选择的过载值上，使用你的控制监测装置来监测该输出是否正确。

只要显示‘过载’屏幕，毫安输出就维持在过载值上。只要显示其他屏幕，毫安输出就又随着相应的

测量值而变化。

7.4 关闭分析仪

必要时，要关闭分析仪时（例如，你需要进行厂家维护，几天内不用该分析仪） ：

断开分析仪底部的样气的进气口和出气口的管线

在样气的进气口和出气口上装上合适的塑料帽

隔离/断开外部电源供给，取下接线盒的盖子，断开分析仪所有的供电电缆。

55

8 常规维护

警告

分析仪的维护必须由技能熟练的技师或工程师来执行。

警告

样气和校准气可能是有毒的、令人窒息的、可燃的。当通入这些气体时，切勿检查

进气口过滤器，切勿打开取样控制室或对分析仪进行维护或维修。

警告

样气和校准气可能是有毒的、令人窒息的、可燃的。在使用过程中，这些气体的积

聚在分析仪的内部。经常在强力通风（最少体积 17m3）或适当的环境中打开分析仪

的气体控制室，避免危险气体对人造成伤害。

8.1 清洗分析仪

如有必要，使用湿布擦洗分析仪的外表面。但要避免灰尘和其他颗粒物进入分析仪的内

部和通气口。

8.2 检查

推荐检查分析仪有无腐蚀过的痕迹，检查门的密封圈、样气进口、样气出口安装盘和压盖

口时要特别小心。

如果使用样气系统或腐蚀性吹扫，应该对这些操作进行定期检验，检验周期不要超过 1年。

这些操作的故障会导致明显的分析仪故障。研究发现，70%的分析测量失误是由取样系统故障

引起的。

大多数情况下，气体通过分析仪的压降较低，低于 1.0kpa（0.15psi），如果该压差过大，

这就意味着进口处烧结过滤器被堵或被污染了，此时，该过滤设备应被去掉、检测或更换。

更换内部过滤器

警告

如果爆炸性气体可能存在时，避免打开样气控制室的铰链门。

备件有新的进气口过滤器和 O 型圈，见第十部分，对于耐溶剂型传感器的分析仪，一定

要安装适合的进口过滤器 O型圈，否则 O型圈在操作中可能失效。

如果分析仪测量的样气是干净的干燥气体，那么，每隔 3个月检查一次进口过滤器即可，

但在其他使用中，就需要更频繁检查进口过滤器。

1. 确保样气和分析仪完全隔离。

2. 确保分析仪的电源断开。

3. 参考图 1，使用 5mm 的六角扳手旋开样气控制室的四个固定螺丝

4. 打开样气控制室的铰链门

5. 参考图 3 中的详图 A 和 B，松开两个螺帽 2，断开传感器进气管出气管和进气出气管

‘T’型件的连接。

6. 参考详图 C，松开并取下 8个 M4螺丝钉，并连同样气的进口和出口一起取下分析仪底

部的隔墙。

7. 从样气的进气口取下 O型圈和用过的过滤器

56

8. 参考 9.2节介绍的方法，处理 O型圈和用过的过滤器

9. 在样气的进气口安装新的 O型圈和用过的过滤器。

10. 确保隔层放在正确的位置上，然后重新把隔墙和样气的进口、出口装到分析仪的底部，

并重新装上 8个 M4螺钉。

11. 重新装上两个螺帽，接好传感器进气管出气管和进气出气管‘T’型件的连接。

12. 参考图 1，盖上样气控制室的门。

13. 使用 5mm的六角扳手重新紧上四个固定螺钉。

谨慎

如果样气中含有颗粒物，当进气口过滤器取下时，不要操作分析仪。否则，样气中的颗粒物

会严重损害分析仪。

8.3 检查/更换保险丝

8.3.1 取下盖子，更换保险丝

警告

确保分析仪和电源是隔离的，否则，可能发生电击危险

警告

如果爆炸性气体可能存在时，避免打开接线室的盖子。

警告

接线室的盖子很重，当取下盖子时，切勿掉落在地上，否则可能伤到自己或损害其

他设备。

谨慎

把盖子小心轻放在干净的表面，盖子的外面朝下，

防止预先润滑过的螺纹受到污染

如果怀疑内部的保险丝有损坏，检查更换保险丝的步骤如下：

1. 确保外部电源断开，并且和分析仪隔离开。

2. 参考图 1，使用 2mm的六角扳手松开盖子外部的螺钉

3. 旋开盖子，逆时针旋开。

4. 当盖子完全从分析仪中旋出时，取下并轻放在洁净的表面上。

5. 参考图 4，取下保险丝（5 F101），检查保险丝的连续性

如果是连续的，保险丝没有坏，重新装上该保险丝

如果不是连续的，保险丝被损坏，安装一个适当型号的功率的新保险丝。

8.3.2 重新装上盖子

警告

接线室的盖子很重，重新装上盖子时，确保不会掉在地上，否则会伤害自己或损坏

其他设备。

57

谨慎

避免盖子上预先润滑的螺纹受到污染

盖子的螺纹使预先润滑过的，因此，重新盖上盖子时无需添加任何油脂或润滑剂。

1. 参考图 1，把盖子重新装到分析仪上，盖子和分析仪的螺纹要密切吻合。

2. 顺时针旋转盖子，使盖子旋到分析仪上，拿起盖子的外侧，避免接触并污染盖子预先润滑

的螺纹。

3. 旋紧盖子

4. 使用 2mm 的六角扳手把固定螺钉旋入盖子中，并旋紧

5. 确保认证标签置于正确的方位，如有必要，按着旋转标签直到它在正确的方位。

如果安装的新保险丝又立刻被熔断，则可能是分析仪的电路出了问题，请联系 servomex或 servomex

的代理商。

8.4 使用分析仪测有毒气体

警告

如果使用该分析仪测量有毒气体，待测气体的浓度和分析仪校准气的浓度可能高于

他们的安全限值。因此，必须对分析仪及其相关设备进行检漏，一旦发现有泄漏，

停止使用分析仪及相关设备，直到泄漏处被完全密封。

谨慎

对分析系统检漏时，不要使用超过 34.5kPa 的压力，不要使通入分析仪的气体压力发生突然

变化，否则，你会损坏它。

谨慎

如果你使用液体检漏液时，避免液体接触取样控制室中的任何电子元件。

如果使用分析仪测量有毒气体时，你应定期对分析仪和相关的进出口管线或软管进行检

漏。建议，最少每隔 6个月对分析仪检漏一次

如果分析仪内部有任何泄漏，必须把分析仪返回 servomex 修理，不要继续使用分析

仪

样气管路和系统不能有任何泄漏

检漏时，不能超过最大压力，给分析仪增加压力时不能过快：建议给分析仪加压到最大压力至少花上

30秒。

8.5 预防性维护

为把分析仪的临时停工期减到最小，确保分析仪操作正常，维持分析仪在规定的使用条

件下，呈现出标明的性能，我们建议使用 servomex 年度预防性维护程序对分析仪进行维护。

预防性维护程序包括年度检查分析仪、故障检修，确保分析仪满足出厂时的性能。分析

仪每完成一次检查，你都会得到一个维护日期证明。

如果你的分析仪需要任何维修或新的部件，你会提前得到通知

安排预防性维护时，请联系 servomex或当地的 servomex代理商。

58

9 取样系统

谨慎

SERVOTOUGH Oxy 是一个精确的分析设备，广泛适用于各种工业应用。尽管我们采取了很多措

施，使该分析仪广泛耐用于各种不同的样气组分。但是，必须注意的是，如果 2.6 和 2.4 的

要求得不到满足，将会损坏分析仪，并使测量结果无效。

9.1 取样系统

谨慎

如果测量池或管路内出现冷凝，那么分析仪将会损坏，无论何时，样气露点都必须满足 2.4

节规定的露点要求。

建议在分析仪的外面安装一个流量监测设备，最好还可以带状态指示的，这样一来，样气流量发生故

障时可以快速诊断，并及时采取措施。

如果样气的露点低于环境空气的露点，倘若分析仪电源或样气系统故障，那么样气系统会形成冷凝。

建议样气系统包含足够多的保护措施，及制冷器和热样气间的连锁设备。当电源故障时，

可以阻止高于工作温度的样气通过分析仪。

如果样气是腐蚀性，当电源故障或取样系统不在操作状态时，建议使用仪表空气对仪表管

路进行吹扫。

9.2 腐蚀性吹扫

谨慎

腐蚀性吹扫故障可能导致取样控制室电路损坏，并导致分析仪故障。

谨慎

腐蚀性吹扫气必须遵守 2.5 节规定的要求，如果吹扫气不够干燥或包含其他污染物如油状物，

可能导致取样控制室电路损坏，并导致分析仪故障。。

59

10 故障查找

10.1故障和维护请求和 SIP 状态

10.1.1 状态确认

故障—检测到严重的故障

维护请求—出现维护请求状态，分析仪需要注意

维护进程中—进行维护操作时，出现该图标。

10.1.2 状态指示

状态 LCD图标 LED指示 继电器指示

Fault

橘色故障 LED 故障继电器释放

维护

无 维护请求继电器通电

维护进程中

无 维护进程中继电器通电

所有状态信息按字母顺序列于下表中。

LCD 图标只显示在测量屏幕中。

信息 测量屏幕图标 推荐措施

自动校准高失败

检查校准气是否符合 2.4 和 2.6 里的规定，输入

正确的设置，重新校准分析仪。

自动校准低失败

检查校准气是否符合 2.4 和 2.6 里的规定，输入

正确的设置，重新校准分析仪。

自动校准低流量

校准时，流量己经降到设定的流量报警故障水平

以下，检查通入传感器的气流是否充足。

自动确认低流量

确认时，流量己经降到设定的流量报警故障水平

以下，检查通入传感器的气流是否充足。

自动确认 传感器的自动确认时出现

自动确认高失败

检查校准气是否符合 2.4 和 2.6 里的规定，输入

正确的设置，重新确认分析仪。

自动确认低失败

检查校准气是否符合 2.4 和 2.6 里的规定，输入

正确的设置，重新确认分析仪。

校准故障

按 6 节重新校准，如果故障仍然存在，那么联系

servomex或 servomex当地的代理商，寻求帮助。

编码故障

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

通讯失败

关闭分析仪，然后重新打开，如果故障再次显示，

那么联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，

寻求帮助。

数据库故障

关闭分析仪，然后重新打开，如果故障再次显示，

那么联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，

60

寻求帮助。

日期时间无效

如果关闭分析仪超过 1 周时间，那么该信息将经

常出现。打开分析仪，然后按照 5.13 节的描述设

置日期时间，如果故障再次出现，那么联系

servomex或 servomex当地的代理商，寻求帮助。

严重故障

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

流量校准 校准流量报警时显示。

流量 H/W故障

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

加热器故障

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

低流量

流量已经降到流量报警设置的维护水平，检查是

否有足够的样气流过传感器。

mA故障

确认连接到分析仪的电缆没有断开。关闭分析仪，

然后重新打开，如果故障再次显示，那么联系

servomex或 servomex当地的代理商，寻求帮助。

检测不到 mA

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

mA超控 检查 mA输出时出现

mA重设

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

压力校准故障

再次校准压力补偿传感器。

P 高故障

调整压力，联系 servomex 或 servomex 当地的代

理商，寻求帮助。

P H/W故障

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

P低故障

调整压力，联系 servomex 或 servomex 当地的代

理商，寻求帮助。

电源设置故障

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

检测不到继电器

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

继电器超控 当报警和状态继电器超控时出现

远程激活 当维护进程中状态通过校准卡上的 SIP 数字输入

激活时出现。

远程低校准拒绝

由于当前读数超出误差范围，远程低校准不能执

行时出现。

远程高校准拒绝

由于当前读数超出误差范围，远程高校准不能执

61

行时出现。

静态内存故障

关闭分析仪，然后重新打开，如果故障再次显示，

那么联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，

寻求帮助。

检测 Sw IP

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

温度故障

把温度降到环境限度内，或者联系 servomex 或

servomex当地的代理商，寻求帮助。

传感器错误

确保在指定的操作条件下使用该分析仪，如果故

障仍旧出现，联系 servomex 或 servomex 当地的

代理商，寻求帮助。

Tx校准 当对传感器进行手动、远程或自动校准时出现。

Tx错误类型

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

Tx维护

按 6 的描述重新校准分析仪，如果这样不能清除

故障，那么关闭分析仪，然后重新打开，如果故

障再次显示，那么联系 servomex 或 servomex 当

地的代理商，寻求帮助。

检测不到 Tx

联系 servomex 或 servomex 当地的代理商，寻求

帮助。

流量非常低

流量己经降到流量报警设定的故障水平以下，检

查是否有足够的样气流过传感器。

10.2 查看故障信息

10.2.1 激活的信息

1 选择 status active

2，任何一个信息状态屏幕显示如下：

日期和时间

信息类型

信息本身

图 88 信息状态屏幕

3，显示信息相对应的建议动作参考 10.1

10.2.2 查看历史信息

1，选择 status view history

2，每个信息显示如下

62

日期和时间

信息类型

信息本身

项目的状态是 ON还是 OFF

图 89 信息状态屏幕

3，显示信息相对应的建议动作参考 10.1

系统最多可以储存 100 个状态信息。

10.3 总的故障查找

参考下表，以查看分析仪的所有故障

如果对照下表，仍不能纠正故障，或不能确认故障出现的原因，那么，联系 servomex或

当地的代理商，请求技术支持。

故障症状 建议采取的措施

故障指示灯亮 检查当前的故障信息，并采用建议的处理方法

如果没有存储可用的故障信息，或者使用推荐的措施后人故能排除故

障，那么：

关掉分析仪，然后重新打开

如果该故障仍然存在，则联系 servomex 或当地的代理商，请求技

术支持。

显示屏上软件状态指

示器不动了

执行‘故障指示灯亮’中推荐的处理方法

样气测量值中显示

“-----”

该显示表明可能的测量故障，或传感器和分析仪控制方面的通讯故障

检查样气测量中分析仪有没有受到击打、移动或大的震动

如果分析仪没有受到任何击打、移动或震动，但仍然出现该现象，则

联系 servomex 或当地的代理商，请求技术支持。

分析仪响应较慢 检查分析仪的进口没有被堵塞，通入分析仪的样气没有受到限制。

检查样气出口没有被堵塞，和分析仪出气口连接的管路没有受到限制

检查进口过滤器，如有需要更换它

检查样气的供给压力是否正确

分析仪的测量结果不

对

检查分析仪的显示单位设置是否正确，单位转换因子是否正确输入

测量结果不稳定 检查样气的供给压力是否正确

检查分析仪是否至于没有较大震动的环境中

检查样气进口是否畅通，通入分析仪的样气没有受到限制。

检查样气出口没有被堵塞，和分析仪出气口连接的管路没有受到限制

63

检查进口过滤器，如有需要更换它

分析仪不能校准 检查使用的高水平和低水平的校准气是否合适

检查样气进口是否畅通，通入分析仪的样气没有受到限制。

检查样气出口没有被堵塞，和分析仪出气口连接的管路没有受到限制

检查进口过滤器，如有需要更换它

分析仪不能打开 检查外部电源供给是接通的，外部电源中的保险丝和过流保护设备的

工作是正常的

如果外部供电正常，切断并隔离外部电源，分析仪的电路连接是否正

常

如果内部电路连接正确，检查 F101 是否损坏，检查或更换该保险丝。

分析仪的显示是空白

的或太黑

检查环境温度是否在分析仪要求的操作温度范围之内

检查显示对比度的调节是否设置正确

测量报警的激活过于

频繁

检查样气测量中，分析仪有没有受到击打、移动或大的震动。

检查报警模式、报警水平和滞后时间的设置是否正确

mA输出为 0或 21.5A 如果你把 mA 输出设置在 jam high 或 jam low 上，检查是否存在故障

状态，否则，则联系 servomex 或当地的代理商，请求技术支持。

mA输出不对 确保分析仪相应的电缆是否接通

检查毫安输出是否经过正确校准

检查选择的量程是否正确。

继电器信号输出不对 检查信号电缆和分析仪间的连接是否正确

64

11 储存和处理

11.1储存

储藏分析仪前，把所有的防护塑料帽重新装到分析仪上，并把分析仪和其他所有相关部

件放入原来的包装箱中，甚至，可以用一个防水的塑料袋、麻袋或储物箱把分析仪密封起来。

把分析仪和其他相关装置置于洁净、干燥的地方，不要把它放在过热、过冷、过湿的环

境中

11.2处理

分析仪及其相关设备的处理应遵守当地或国家的环境安全规定。

分析仪的处理不适合使用城市垃圾处理系统，如垃圾站、废物回收中心等

如果把该分析仪返回 servomex 或其代理商加以处理，则分析仪必须随机附带一个正

确消除污染的证明。

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12 备件

警告

不要使用下表指定之外的备件，不要尝试进行手册指定之外的任何维护手段。否则，

将损害分析仪，并使它的认证失效，如果在危险区域使用，可能导致发生火灾或爆

炸。

分析仪可选的备件如下表所示，你可以从 servomex 公司或其代理商手中订购。

备件 备件号

保险丝 F101：2A，100-120V 204629

保险丝 F101：1A，220-240V 2531-2630

进出口过滤器/标准限制工具，氟橡胶 O型环 S1910982

进出口过滤器/耐溶剂型限制工具，chemrazO型环 S1910983

备用绝缘工具-进出口的盖（仅对样气加热器） S1910981

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