Silver Diamine Fluoride & Glass Ionomer Cement - Thompson ...
perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer
-
Upload
khangminh22 -
Category
Documents
-
view
1 -
download
0
Transcript of perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer
i
i
PERBEDAAN KEKASARAN PERMUKAAN ANTARA GLASS IONOMER
CEMENT DENGAN NANO GLASS IONOMER CEMENT DALAM LARUTAN
KOPI HITAM ROBUSTA (Coffea Robusta)
SKRIPSI
Untuk Memenuhi Gelar Sarjana Kedokteran Gigi
Oleh :
Nana Mardiana Vilianti
NIM. 155070407111010
FAKULTAS KEDOKTERAN GIGI
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2018
ii
ii
HALAMAN PENGESAHAN
SKRIPSI
PERBEDAAN KEKASARAN PERMUKAAN ANTARA GLASS IONOMER
CEMENT DENGAN NANO GLASS IONOMER CEMENT DALAM LARUTAN
KOPI HITAM ROBUSTA (Coffea Robusta)
Oleh :
Nana Mardiana Villianti
NIM: 155070407111010
Telah diuji pada
Hari : Senin
Tanggal : 23 April 2018
dan dinyatakan lulus oleh :
Pembimbing 1 / Penguji III
Dr. drg. M. Chair Effendi, SU, Sp.KGA. NIK. 18075304.
Penguji I Penguji II
drg. Delvi Fitriani, M.Kes. drg. Dini Rachmawati, Sp.KGA.
NIK. 2009027012082001. NIP. 197811192010122002.
Mengetahui,
Dekan Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya
Drg. R. Setyohadi, M.S.
NIP. 19580212 198503 1 003.
iii
iii
KATA PENGANTAR
Segala puji bagi Allah SWT karena berkat rahmat dan hidayahnya
sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan dan penyusunan skripsi
yang berjudul “PERBEDAAN KEKASARAN PERMUKAAN ANTARA
GLASS IONOMER CEMENT DENGAN NANO GLASS IONOMER
CEMENT DALAM LARUTAN KOPI HITAM ROBUSTA (Coffea Robusta)”
Begitu Banyak dukungan, doa dan bantuan selama penulis
menyusun skripsi ini, sehingga hambatan dan kesulitan dalam
penyusunan dapat dilalui. Oleh karena itu pada kesempatan ini penulis
ingin mengucapkan rasa terimakasih kepada :
1. drg. R. Setyohadi, MS, selaku dekan Fakultas Kedokteran Gigi
Universitas Brawijaya yang telah memberikan penulis kesempatan
untuk menuntut ilmu di Fakultas Kedokteran Gigi Universitas
Brawijaya,
2. drg. Yuliana Ratna Kumala, Sp.KG, selaku Ketua Program Studi
Sarjana Kedokteran Gigi yang telah membimbing penulis menuntut
ilmu di Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya.
3. Dr. drg. M. Chair Effendi, SU, Sp.KGA, selaku pembimbing yang
dengan sabar membimbing, meluangkan waktu dan senantiasa
memberi arahan sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini,
4. drg. Delvi Fitriani, M.Kes, selaku penguji pertama yang telah
meluangkan waktu, memberi arahan dan masukan untuk
menyempurnakan skripsi ini,
5. drg. Dini Rachmawati, Sp.KGA selaku penguji kedua yang telah
meluangkan waktu, memberi arahan dan masukan untuk
menyempurnakan skripsi ini,
6. Terimakasih yang tak terhingga kepada umik Halimatus Sya’diyah
dan abah Fauzi mambri serta kakak Siti Sulaiha dan adik Sullamat
Taufik Hidayat atas segala dukungan, kasih sayang, perhatian,
kesabaran dan segala doa yang selalu diberikan untuk penulis.
iv
iv
Penulis menyadari bahwa penulisan skripsi ini masih jauh dari
sempurna. Oleh karena itu, kritik dan saran yang bersifat membangun
dari para pembaca sangat penulis harapkan demi kesempurnaan
penulisan ini. Penulis berharap semoga tulisan ini bermanfaat baik bagi
penulis maupun bagi pembaca.
Malang, February 2018
Penulis,
Nana Mardiana Vilianti
v
v
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL…………………………………………………………i HALAMAN PENGESAHAN…………………………………………….. ii KATA PENGANTAR…………………………………………………….. iii DAFTAR ISI……………………………………………………………… v DAFTAR TABEL…………………………………………………………viii DAFTAR GAMBAR……………………………………………………….ix DAFTAR SINGKATAN, SIMBOL DAN ISTILAH……………………… x BAB 1 PENDAHULUAN…………………………………………………. 1
1.1 Latar Belakang Masalah……………………………................. 1 1.2 Rumusan Masalah………………………………………………. 2 1.3 Tujuan Penelitian…………………………………………………3
1.3.1 Tujuan Umum……………………………………….......... 3 1.3.2 Tujuan Khusus……………………………………………..3
1.4 Manfaat Penelitian………………………………………………. 3 1.4.1 Manfaat Akademis……………………………………….. 3 1.4.1 Manfaat Praktis…………………………………………… 3
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA………………………………………….. 4 2.1 GIC……………….……….…………………………….………… 4
2.1.1 Sejarah GIC ………………..………………………….….4 2.1.2 Macam-macam Tipe GIC………………….……………. 4
2.1.3 Komposisi GIC…..……………………….….…………… 5
2.1.4 Sifat GIC...………………...…………….....…………….. 5
2.1.5 Indikasi GIC…………………..………………..…………. 6
2.1.6 Proses Pengerasan GIC……….………….……….…… 6
2.1.3 Nano Glass Ionomer Cement………………………....... 7
2.1.3.1 Komposisi Nano GIC..……...……………..…….….8 2.1.3.2 Sifat Nano GIC.…………………….…………….….8 2.1.3.3 Indikasi Nano GIC………………..…..……………..8 2.1.3.4 Proses Pengerasan Nano GIC…..………………...9
2.2 Perbedaan Kekasaran Permukaan Bahan Tumpat GIC…… 9 2.3 Teknologi Nano……………………………………………........10
2.3.1 Definisi………………………………………………....... 10 2.3.2 Aplikasi dalam Kedokteran Gigi………………………..10
2.4 Kopi…………………………………………………………........11 2.4.1 Taksonomi dan Deskripsi Kopi Robusta…….……….. 11 2.4.2 Komposisi kimia Biji Kopi Robusta……………………. 12
2.5 Tanin…………………………………………………………….. 13 2.5.1 Definisi Tanin……………………………………………. 13 2.5.2 Sifat Tanin……………………………………………….. 14 2.5.3 Kegunaan Tanin………………….…………………….. 14
BAB 3 KERANGKA KONSEP DAN HIPOTESIS…………………… 15
vi
vi
3.1 Kerangka Konsep ………………………………………………15 3.2 Hipotesis………………………………………………………....16 BAB 4 METODE PENELITIAN……………………………………….. 17 4.1 Rancangan dan Desain Penelitian …………………………..17 4.2 Sampel Penelitian……………………………………………...17
4.2.1 Jumlah Sampel…………………………………………..17 4.2.2 Kriteria Sampel Penelitian…………………………….. 18
4.3 Variabel penelitian………………………………………………18 4.3.1 Variabel Bebas………………………………………….. 18 4.3.2 Variabel Terikat…………………………………………. 19 4.3.3 Variabel Terkendali……………………………………...19
4.4 Lokasi dan Waktu penelitian………………………………….. 19 4.5 Bahan dan Alat/ Instrumen penelitian……………………….. 19
4.5.1 Bahan dan Alat untuk Manipulasi GIC……………….. 19 4.5.2 Bahan dan Alat untuk Manipulasi Nano GIC………… 20 4.5.3 Bahan dan Alat untuk Membuat Larutan Kopi………. 20 4.5.4 Bahan dan Alat untuk Perendaman………………….. 21 4.5.5 Bahan dan Alat untuk Pengiriman Sampel ke Laboratorium…………………………………………………… 21 4.5.6 Alat untuk Pengujian kekasaran permukaan………… 21
4.6 Definisi Oprasional…………………………………………….. 22 4.7 Prosedur Penelitian / Pengumpulan Data…………………… 23
4.7.1 Pembuatan sampel dari GIC..……………………….. 23 4.7.2 Pembuatan sampel dari Nano GIC…………………… 24 4.7.3 Perendaman sampel dalam saliva buatan…………… 25 4.7.4 Pembuatan Larutan Kopi Hitam Robusta……………. 25 4.7.5 Prosedur Perendaman dan Perlakuan Sampel………26 4.7.6 Pengukuran kekasaran permukaan Sampel……….. 26
4.8 Kerangka Oprasional Penelitian…………………………....... 27 4.9 Metode Analisis Data………………………………………….. 28
BAB 5 HASIL PENELITIAN DAN ANALISA DATA…………………. 29
5.1 Hasil Penelitian…………………………………………………. 30
5.2 Analisa Data…………………………………………………….. 36
5.2.1 Statistik Analitik GIC…………………………………….36
5.2.1.1 Uji Normalitas………………………………………. 36
5.2.1.2 Uji Homogenitas…………………………………… 36
5.2.1.3 Uji One Way Anova……………………………….. 37
5.2.2 Statistik Analitik Nano GIC…………………………….37
5.2.2.1 Uji Normalitas………………………………………. 37
5.2.2.2 Uji Homogenitas…………………………………… 37
5.2.2.3 Uji One Way Anova……………………………….. 37
5.2.3 Statistik Analitik GIC dan Nano GIC…………………. 38
5.2.3.1 Uji Homogenitas………………………………….. 38
5.2.3.2 Independent T-Test……………………………… 38
5.2.4 Statistik Deskriptif……………………………………… 39
5.2.4.1 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan.... 39
BAB 6 PEMBAHASAN…………………………………………………40
vii
vii
BAB 7 KESIMPULAN DAN SARAN ………………………………. 44
7.1 Kesimpulan………………………………………………. 44
7.2 Saran……………………………………………………….. 44
DAFTAR PUSTAKA……………………………………………………. 45
LAMPIRAN………………………………………………………………48
Lampiran 1. Surat Pernyataan Keaslian Tulisan…………………… 48
Lampiran 2. Tabel Uji Statistik……………………………………….. 49
Lampiran 3. Dokumentasi Penelitian…………………………………51
Lampiran 4. Sertifikat Pengujian Kekasaran Permukaan…………. 52
viii
viii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1 Komposisi Biji dan Bubuk Kopi Robusta……………………………….13
Tabel 5.1 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel GIC dalam Saliva
Buatan selama 24 Jam………………………………………………………………30
Tabel 5.2 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel GIC dalam Larutan Kopi
Hitam Robusta……………………………………………………………………… 31
Tabel 5.3 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel GIC…………32
Tabel 5.4 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Saliva
Buatan selama 24 jam………………………………………………………………. 33
Tabel 5.5 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Larutan
Kopi Hitam Robusta………………………………………………………………… 34
Tabel 5.6 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel GIC………… 35
Tabel 5.7 Statistika Deskriptif Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan…39
ix
ix
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Micron GIC ……………...……………..………………….….……… 6
Gambar 2.2 Nano GIC………………………...……………………….……….…… 9
Gambar 2.3 Kopi Hitam Robusta…………………………………………………... 12
Gambar 4.1 Bentuk Sampel Penelitian…………….…………………………......18
Gambar 4.2 Surface Roughnest Tester SJ-210………………………...….……. 21
Gambar 4.1 Pencetakan Sampel GIC….…………………………………...……. 23
Gambar 4.2 Pencetakan Sampel Nano GIC….………………………………….. 24
Gambar 4.2 Rerata Nilai Perbedaan Kekasaran Permukaan (∆R)……………..39
x
x
DAFTAR SINGKATAN, SIMBOL, DAN ISTILAH
GIC Glass Ionomer Cement
m Meter
Na Natrium
nm Nano meter
p Phosphor
µm Mikro meter (mikron)
Ra Roughnest Average of the R-curve
AEKI Asosiasi Eksportir dan industri Kopi Indonesia
ART Traumatic restorative technique
SiO2 Silica
Al2O3 Alumina
AlF3 Aluminium Fluoride
CaF2 Calcium Fluoride
NaF Natrium Fluoride
AlPO4 Aluminium Fosfat
Perbedaan Kekasaran Permukaan antara Glass Ionomer Cement dengan Nano Glass
Ionomer Cement dalam Larutan Kopi Hitam Robusta
(Coffea robusta)
Nana Mardiana Vilianti*, M. Chair Effendi**
* Mahasiswa Program Studi Sarjana Kedokteran Gigi Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya ** Program Studi Sarjana Kedokteran Gigi Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya
ABSTRAK Tingkat konsumsi kopi hitam robusta di Indonesia semakin meningkat. Tanin adalah senyawa dalam kopi,
membentuk gugus polifenol yang membuat ikatan struktur kimia rusak dan terjadi perubahan mikrostruktur sehingga menyebabkan kekasaran permukaan pada gigi dan bahan tumpat. Tujuan
penelitian ini adalah untuk mengetahui perbedaan kekasaran permukaan antara Glass Ionomer Cement dengan Nano Glass Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea robusta). Sampel penelitan yaitu Glass Ionomer Cement dan Nano Glass Ionomer Cement berbentuk bulat berdiameter 7
mm dan tinggi 2 mm. Jumlah keseluruhan sampel adalah 32 buah, perlakuan yang pertama direndam dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian diukur menggunakan alat surface roughness tester. Perlakuan sampel yang kedua dibagi menjadi 8 kelompok, 4 kelompok GIC dan 4 kelompok Nano GIC masing-masing direndam selama 1 hari, 3 hari, 5 hari dan 7 hari kemudian diukur menggunakan surface roughness tester. Analisa data menggunakan uji statistik One Way Anova dan Independent T-Test. One Way Anova menunjukkan P-value > 0,05, artinya durasi perendaman berpengaruh terhadap perberdaan kekasaran permukaan. Independent T-Test menunjukkan nilai total kekasaran permukaan (ΔR) Glass Ionomer Cement dengan Nano Glass Ionomer Cement terdapat perbedaan secara bermakna. Kesimpulan dari penelitian ini adalah kekasaran permukaan Nano Glass Ionomer Cement lebih stabil dibanding Glass Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta.
Kata Kunci: kopi hitam, perbedaan kekasaran permukaan, Glass Ionomer Cement, Nano Glass Ionomer Cement
ABSTRACT The level of consumption of robusta black coffee in Indonesia is increasing. Tannins are compounds in
coffee, forming polyphenol groups which make chemical structure bonds broken and microstructural changes that cause surface roughness of teeth and spatter material. The purpose of this study was to
determine the differences in surface roughness between Glass Ionomer Cement and Nano Glass Ionomer
Cement in a robusta black coffee solution (Coffea robusta). Research samples are Glass Ionomer Cement and Nano Glass Ionomer Cement round shape with a diameter of 7 mm and a height of 2 mm. The total
sample was 32 pieces, the first treatment soaked in artificial saliva for 24 hours and then measured using a surface roughness tester. The second sample treatment was divided into 8 groups, 4 GIC groups and 4
Nano GIC groups each soaked for 1 day, 3 days, 5 days and 7 days then measured using a surface
roughness tester. Data analysis using One Way Anova statistical test and Independent T-Test. One Way Anova shows P-value> 0.05, meaning that the duration of immersion affects the surface roughness.
Independent T-Test shows the total surface roughness (ΔR) value of Glass Ionomer Cement with Nano Glass Ionomer Cement there is a significant difference. The conclusion of this study is that the surface
roughness of Nano Glass Ionomer Cement is more stable than Glass Ionomer Cement in a robusta black
coffee solution. Keywords: black coffee, different surface roughness, Glass Ionomer Cement, Nano Glass Ionomer
Cement
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Data terbaru yang dirilis oleh World Health Organization (WHO) pada 2016,
sebanyak 60-90% orang dewasa di seluruh dunia memiliki permasalahan pada
kesehatan gigi. Salah satu permasalahan gigi dan mulut yang terjadi pada
masyarakat adalah karies (WHO, 2016).
Salah satu cara penanggulangan karies adalah dengan membuang jaringan
karies dan menumpatnya dengan bahan restorasi. Bahan yang sering digunakan
untuk merestorasi dalam praktek kedokteran gigi adalah bahan restorasi sewarna
gigi yang banyak beredar di pasaran salah satunya adalah glass ionomer cement
(Yuliarti dkk., 2008; Hakim dkk., 2013).
glass ionomer cement memiliki kelemahan yaitu waktu setting yang lama,
tensile strenght yang rendah, waktu kerja yang singkat,dan tidak dapat
digunakan pada daerah gigi yang menerima tekanan besar. glass ionomer
cement juga rentan mengalami fracture toughness, keausan, reaksi pengerasan
asam-basa yang lama,abrasi, dan erosi (Hubel S et al., 2003; Beriat et al., 2009;
Lohbauer, 2010; Beresescu et al., 2011).
Perkembangan terbaru untuk memperbaiki kekurangan glass ionomer
cement dalam segi estetis dan kekuatan adalah menggunakan tekhnologi nano.
nano glass ionomer cement telah digunakan secara klinis sejak tahun 2007.
Penambahan partikel berukuran nano menghasilkan perbaikan estetika pada
akhir proses restorasi dan dapat dipoles. Pada penelitian Tancan dkk, dilaporkan
bahwa kekuatan perlekatan dari nano glass ionomer cement sebaik ikatan
glass ionomer cement yang digunakan untuk sementasi bracket ortho (Uysal dkk.,
2010).
Kebiasaan minum kopi di kalangan masyarakat Indonesia semakin tinggi.
Berdasarkan data yang dihimpun oleh AEKI (Asosiasi Eksportir & Industri Kopi
Indonesia), tingkat konsumsi kopi masyarakat Indonesia meningkat hingga
mencapai 800 gram per kapita setiap tahun. Jenis kopi yang mayoritas dikonsumsi
oleh masyarakat Indonesia adalah dari jenis kopi hitam robusta (Coffea robusta)
(Wahyudian dkk., 2014).
Permukaan restorasi yang halus sangat penting dan memberikan serangkaian
keuntungan mulai dari tampilan estetik yang baik hingga ketahanannya. Apabila
permukaan restorasi kasar maka dapat menyebabkan timbunan plak gigi yang
kemudian merusak jaringan lunak dan periodontal, juga menurunkan kecerahan
restorasi dan meningkatkan kerentanan terhadap perubahan warna dan kerusakan
permukaan (Oliveira et al, 2010).
Hal tersebut membuat peneliti ingin mengetahui perbedaan kekasaran
permukaan antara glass ionomer cement dengan nano glass ionomer cement dalam
larutan kopi hitam robusta (coffea robusta)
1.2 Rumusan Masalah
Apakah terdapat perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer
cement dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta
(Coffea robusta) ?
1.3 Tujuan Penelitian
1.3.1 Tujuan Umum
Mengetahui perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer cement
dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta (coffea
robusta).
1.3.2 Tujuan Khusus
a. Mengetahui kekasaran permukaan glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam
robusta (coffea robusta).
b. Mengetahui kekasaran permukaan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi
hitam robusta (coffea robusta).
c. Menganalisa perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer cement
dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta (coffea
robusta).
1.4 Manfaat Penelitian
1.4.1 Manfaat Akademik
Diharapkan hasil penelitian ini dapat memberikan informasi, wawasan dan
pengetahuan dalam hal perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer
cement dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta
(Coffea Robusta).
1.4.2 Manfaat Praktis
Diharapkan hasil penelitian ini dapat di gunakan oleh praktisi sebagai bahan
pertimbangan untuk memilih jenis bahan restorasi glass ionomer cement yang
sesuai bagi pasien penggemar larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta).
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Glass Ionomer Cement (GIC)
Glass Ionomer Cement adalah nama generik dari sekelompok bahan yang
menggunakan bubuk kaca silikat dan larutan asam poliakrilat. Bahan ini
mendapatkan namanya dari formulanya yaitu sutu bubuk kaca dan asam ionomer
yang mengandung gugus karboksil. Juga disebut sebagai semen polialkenoat
(Mahesh dkk.,2011).
2.1.1 Sejarah GIC
Bahan GIC pertama kali diperkenalkan pada bidang kedokteran gigi oleh
Wilson dan Kent tahun 1972. Mereka menggabungkan keunggulan sifat translusen
dan pelepasan ion fluor dari semen silikat serta biokompatibilitas dan sifat adhesif
dari semen polikarboksilat. GIC pada awalnya hanya diindikasikan untuk restorasi
karies servikal atau lesi abrasi karena tekanan mekanis yang rendah. GIC terus
mengalami perbaikan dalam beberapa sifat fisik dan mekanik dalam upaya untuk
memperluas aplikasi GIC dalam bidang kedokteran gigi (AlJamhan, 2011; Iz GS
dkk., 2013).
2.1.2 Macam-macam Tipe GIC
Terdapat beberapa jenis Glass Ionomer Cement berdasarkan
penggunaannya, tipe I untuk material perekat, tipe II untuk material restorasi, tipe III
untuk basis atau pelapis, type IV untuk fissure sealent, type V untuk cement
orthodontic, type VI untuk Core build up, type VII untuk Fluoride releasing, type VIII
untuk ART (atraumatic restorative technique), dan Type IX untuk restorasi gigi
decidui. Glass Ionomer Cement tipe II secara umum mempunyai sifat lebih keras
dan kuat dibandingkan tipe I, karena mempunyai rasio bubuk terhadap cairan lebih
tinggi. Material ini amat berguna dalam merawat pasien gigi anak yang mempunyai
risiko karies tinggi karena melepas fluor dan estetik dapat diterima, juga untuk
restorasi kelas III dan V pada dewasa (Meizarini A dan Irmawati, 2005).
2.1.3 Komposisi GIC
Bahan Glass Ionomer Cement terdiri dari powder dan liquid. Powder pada
GIC adalah kaca calcium fluoroaluminosilicate terdiri dari Silica (SiO2), Alumina
(Al2O3), Aluminium Fluoride (AlF3), Calcium Fluoride (CaF2), Natrium Fluoride
(NaF), dan Aluminium Fosfat (AlPO4) yang larut dalam cairan asam. Lanthanum,
stronsium, barium, dan oksida seng ditambahkan untuk mendapatkan sifat
radioopak. liquid GIC adalah asam poliakrilat dengan konsentrasi 40- 50% (Fitriyana,
2014).
2.1.4 Sifat GIC
Bahan Glass Ionomer Cement memiliki sifat adhesif dan mampu melepaskan
ion fluor, pada Glass Ionomer Cement terdapat 10 hingga 23% ion fluor. Ion fluor
terletak di dalam matriks yang dilepaskan dari bubuk kaca pada saat pencampuran
bubuk dan cairan. Bubuk dan cairan dari Glass Ionomer Cement bercampur, reaksi
setting dimulai dengan pelepasan ion fluor dari powder dengan ion kalsium dan
aluminium untuk membangun matriks semen sebagai ion, garam dan gel. Pada
Glass Ionomer Cement yang baru saja setting, memiliki kandungan fluor lebih
banyak daripada kandungan fluor di gigi. Hal ini menyebabkan terjadinya difusi ion
fluor dari Glass Ionomer Cement ke gigi dengan membentuk kristal fluoroapatite
untuk membantu gigi melawan proses terjadinya karies gigi (Mount Gj et al., 2005;
Elizabeta G et al., 2009; Garg N et al., 2013).
2.1.5 Indikasi GIC
Glass Ionomer Cement ideal digunakan oleh pasien yang rentan mengalami
karies maupun pasien dengan lesi karies pada akar, pasien anak terutama yang
tidak kooperatif, lesi erosi yang tidak dipreparasi, restorasi transisional, tumpatan
sementara, dan trauma gigi. Glass Ionomer Cement juga diindikasikan untuk
restorasi kelas I terbatas, kelas III dan kelas V pada gigi dewasa (Shofu, 2011).
Gambar 2.1 GIC
2.1.6 Proses Pengerasan GIC
Reaksi pengerasan dimulai saat polimer asam akrilat berkontak dengan
permukaan fluoro-alumino-silikat yang akan menghasilkan pelepasan sejumlah ion.
Glass Ionomer Cement mengalami 3 fase reaksi pengerasan yang berbeda dan
saling overlapping. Fase pertama adalah fase pelepasan ion yang diawali reaksi
ionisasi radikal karboksil (COOH) yang terdapat dalam rantai asam (polimer asam
akrilat) menjadi ion COO- (ion karboksilat) dan ion H+. Ion H+ bereaksi pertama kal
ipada permukaan partikel kaca yang menyebabkan terlepasnya ion-ion seperti Ca2+
dan Na+ ke dalam cairan. Kemudian ion H+ tersebut berpenetrasi kembali hingga
mencapai struktur yang kurang terorganisasi menyebabkan terlepasnya ion Al3+.
Saat fase ini, dilepaskan panas dengan suhu berkisar antara 3ºC sampai 7ºC.
Semakin besar rasio bubuk dan cairan Glass Ionomer Cement maka panas yang
dilepaskan akan semakin besar (Craig, 2004).
Selama tahap awal tersebut terjadi, Glass Ionomer Cement berikatan dengan
struktur gigi. Secara fisik Glass Ionomer Cement terlihat berkilau. Penempatan pada
struktur gigi harus dilakukan pada fase ini karena matriks polimer-asam-akrilat bebas
yang dibutuhkan untuk perlekatan ke gigi tersedia dalam jumlah yang maksimum.
Pada tahap akhir dari fase pelepasan ion ini, yang ditandai dengan hilangnya
tampilan berkilau Glass Ionomer Cement, matriks polimer-asam-akrilat bebas
bereaksi dengan fluoro-alumino-silikat sehingga kurang mampu berikatan dengan
struktur gigi atau struktur lainnya (Craig, 2004).
2.1.3 Nano Glass Ionomer Cement
Nano Glass Ionomer Cement merupakan formulasi dari Glass Ionomer
Cement dengan tekhnologi nano yang dikembangkan sebagai restorasi yang kuat
dan tahan lama, dapat digunakan pada restorasi posterior. Pengisi nano zirkonia
meningkatkan restorasi sewarna gigi alami dengan penumpatan sederhana, mudah
dan cepat. Memiliki kekuatan daya tahan amalgam dan di indikasikan untuk pasien
dengan risiko karies tinggi (Shofu, 2015).
2.1.3.1 Kompisisi Nano Glass Ionomer Cement
Nano Glass Ionomer Cement tersusun dari powder dan liquid dengan
tambahan tekhnologi nanofiller. Powder dari Nano Glass Ionomer Cement terdiri dari
fluoro alumino silikat glass dan zirkonium oxide, sedangkan liquid dari Nano Glass
Ionomer Cement terdiri dari polyacrilic acid solution dan tartic acid (Shofu, 2015).
2.1.3.2 Sifat Nano Glass Ionomer Cement
Penambahan zirkonia sebagai partikel pengisi pada komponen Nano Glass
Ionomer Cement memperbaiki sifat mekanik restorasi dengan memperkuat integritas
struktural restorasi dan dapat digunakan di daerah dengan beban yang besar,
seperti restorasi posterior. Kombinasi kekuatan, ketahanan, dan perlindungan
fluoride yang bertahan lama dengan ikatan kimia menjadikan Nano Glass Ionomer
Cement sebagai restorasi yang ideal untuk restorasi daerah posterior pada gigi
permanen dengan karies tinggi serta pada kasus di mana diperlukan struktur dan
basis struktural yang kuat (Chalissery dkk., 2015).
2.1.3.3 Indikasi Nano Glass Ionomer Cement
Digunakan untuk restorasi kelas I terbatas, kelas III dan kelas V, memiliki
kekuatan dan daya tahan amalgam perak dengan manfaat perlindung glass ionomer
cement, Peningkatan kekuatan tepi dan adaptasi marginal transrasi tinggi, modulus
lentur dan kuat tekan karakteristik pencampuran dan penanganan yang lebih baik,
Sangat tahan terhadap abrasi dan erosi radiopacity yang luar biasa, Pelepasan
fluoride yang berkelanjutan untuk manfaat anti-kariogenik terutama pada kasus
dengan risiko karies tinggi, Luar biasa untuk prosedur invasif minimal, ikatan kimiawi
dengan enamel dan dentin saat menampilkan efisiensi ekspansi thermal seperti gigi,
yang menghasilkan tegangan antarmuka yang rendah dan meminimalkan potensi
kegagalan. Dikemas dan dapat dikondensasi seperti amalgam tanpa bahaya merkuri
atau risiko korosi, ekspansi dan konduktivitas thermal (Shofu, 2015).
2.1.3.4 Proses Pengerasan Nano Glass Ionomer Cement
Bagilah powder dan likuid 2 : 1, diaduk 5-10 detik dengan spatula GIC yang
disediakan dan campurkan. Pencampuran harus selesai dalam waktu 30 detik. Dari
akhir pencampuran diukur sesuai dengan ISO 9917-1: 2007 Kedokteran Gigi -
Semen berbasis air, Suhu yang lebih tinggi dari 23 ° C / 73 ° F akan memperpendek
setting time, dan yang lebih rendah dari 23 ° C / 73 ° F akan lebih memperpanjang
setting time, Jangan menambahkan cairan ekstra saat pencampuran karena akan
mempengaruhi sifat material (Shofu, 2015).
Gambar 2.2 Nano GIC
2.2 Perbedaan Kekasaran Permukaan Bahan Tumpat GIC
Kekasaran permukaan adalah bentuk tidak beraturan yang dapat
mempengaruhi permukaan yang berada di area tertentu. Faktor-faktor yang
mempengaruhi kekasaran permukaan tumpatan adalah jenis bahan, ukuran partikel,
mikroporositas, kekerasan, dan teknik pemolesan. Pada permukaan yang halus juga
akan meningkatkan nilai estetika yang baik serta ketahanan dan kestabilan bahan
tumpatan dalam restorasi kedokteran gigi. pemolesan yang baik dapat
meningkatkan nilai estetik, mengurangi perlekatan plak, dan iritasi gingiva (Korkmaz,
2011).
2.3 Teknologi Nano
Teknologi nano adalah seni merekayasa material dalam ukuran kurang dari
100 nm melalui berbagai macam metode kimia maupun fisik untuk mendapatkan
desain, fungsi, dan penampilan produk yang diingankan. Nano tekhnologi juga
melibatkan karakteristik dan pengaturan material-material pada level molekul atau
atom. Pada ukuran nano, sifat fisik, kimia, dan biologis bahan menjadi berbeda dari
sifat bahan tersebut ketika berada di level molekul atau atom maupun pada ukuran
yang lebih besar (Subramani, 2012).
2.3.1 Definisi
US National Nanotechnology memprakarsai definisi tekhnologi nano dalam
tiga terminology berdasarkan kebutuhan. Pertama, tekhnologi nano ditunjukkan
pada perkembangan tekhnologi di level atom, molekul, atau makromelekul dalam
kisaran 1 – 100 nm. Terminologi kedua dari tekhnologi nano adalah membuat dan
menggunakan susunan, alat, dan system yang memiliki sifat-sifat dan fungsi-fungsi
baru akibat ukurannya yang kecil. Selanjutnya, tekhnologi nano didefinisikan sebagai
kemampuan untuk mengatur atau memanipulasi pada ukuran atom atau molekul
(Subramani, 2012).
2.3.2 Aplikasi dalam Kedokteran Gigi
Jaringan keras gigi yaitu dentin, enamel, dan sementum tersusun dari unit-
unit berukuran nano. Oleh sebab itu, biomaterial buatan yang menyerupai aslinya
dibutuhkan untuk mendapatkan sifat-sifat yang cocok dengan jaringan asli. Terdapat
sejumlah hal yang mungkin dilakukan menggunakan tekhnologi nano untuk
membuat material-material yang bijak dalam dunia kedokteran gigi, diantaranya
adalah produksi material buatan yang sifat dan bentuk morfologinya serupa dengan
jaringan asli gigi dan penggantian jaringan gigi yang hilang melalui regenerasi
(Khurshid, 2015).
2.4 Kopi
Kopi merupakan spesies tanaman berbentuk pohon yang termasuk dalam
family Rubiaceae dan genus Coffea. Tanaman ini tumbuh dengan tegak, bercabang,
dan bila dibiarkan tumbuh dapat mencapai tinggi 12 m. daunnya bulat telur dengan
ujung agar meruncing. Daun tumbuh berhadapan dengan batang, cabang dan
ranting-rantingnya. Tanaman ini merupakan tanaman tropis yang dapat tumbuh
dimana-mana, kecuali tempat yang terlalu tinggi dengan temperature sangat dingin
atau daerah tandus yang tidak cocok bagi kehidupan tanaman. Indonesia memiliki
tiga jenis kopi yang dikembangkan, yaitu kopi arabika (Coffea Arabica), kopi robusta
(Coffea robusta), dan kopi liberika (Coffea liberica). Namun, pada umumnya
penduduk Indonesia lebih banyak menanam kopi jenis robusta, sedangkan kopi
arabika hanya ditanam sekitar 10% (penggabean, 2011).
2.4.1. Taksonomi dan Deskripsi Kopi Robusta (Coffea robusta)
Kingdom : Phylum
Division : Spermathophyta
Sub Divisio : Angiospermae
Kelas : Dicotyledoneae
Ordo : Rubiales
Genus : Coffea
Species : Coffea canephora
Kopi robusta berasal dari kongo dan masuk keindonesia tahun 1900. Kopi
jenis ini memiliki sifat lebih unggul dan sangat cepat berkembang, oleh karena itu
jenis ini lebih banyak dibudidayakan oleh petani kopi di Indonesia. Beberapa sifat
penting kopi robusta yaitu, produksi lebih tinggi dari pada kopi arabika tetapi lebih
tinggi dari kopi liberika dengan rendamen ± 22% (perbandingan antara berat biji kopi
dengan biji kopi yang telah menjadi bubuk) (Najiati dan Danarti, 2009).
Gambar 2.3 Kopi Hitam Robusta (Melqwin, 2012).
2.4.2. Komposisi Kimia Biji Kopi Robusta
Komposisi kimia dari biji kopi bergantung pada spesies dan varietas dari kopi
tersebut serta faktor-faktor lain yang berpengaruh antara lain lingkungan tempat
tumbuh, tingkat kematangan dan kondisi penyimpanan. Proses pengolahan juga
akan mempengaruhi komposisi kimia dari kopi. Misalnya penyangraian akan
mengubah komponen labil yang terdapat pada kopi sehingga membentuk komponen
komlpleks (penggabean, 2011).
Tabel 2.1 Komposisi Biji dan Bubuk Kopi Robusta (Pengabean, 2011).
2.5 Tanin
Senyawa tanin adalah senyawa astringent yang memiliki rasa pahit dari
gugus polifenolnya yang dapat mengikat dan mendapatkan atau menyusutkan
protein. Tanin merupakan senyaewa fenol yang larut dalam air dan memiliki berat
molekul antara 500 dan 3000 Da (Hoonga dkk., 2009).
2.5.1 Definisi Tanin
Secara structural tanin adalah suatu senyawa fenol yang memiliki berat
molekul besar yang terdiri dari gugus hidroksi dan beberapa gugus yang
bersangkutan seperti karboksil untuk membentuk kompleks kuat yang efektif dengan
protein dan beberapa makromolekul. Tannin ditemukan hampir disetiap bagian dari
tanaman; kulit kayu, daun, buah, dan akar. Tannin dibentuk dari kondensasi turunan
flavan yang ditransportasikan ke jaringan kayu dari tanaman, tannin juga dibentuk
dengan polimerisasi unit kuinon (Hoonga dkk., 2009).
2.5.2 Sifat Tanin
1. Memiliki gugus fenol dan bersifat koloid.
2. Semua jenis tanin dapat larut dalam air, methanol, etanol, aseton dan pelarut
organic lainnnya. Kelarutannya besar dan akan bertambah besar apabila dilarutkan
dalam air panas.
3. Umumnya tanin mempunyai berat molekul tinggi dan cenderung mudah dioksidasi
menjadi suatu polimer, sebagian besar tannin bentuknya amorf dan tidak
mempunyai titik leleh.
4. Tanin berwarna putih kekuning-kuningan sampai coklat terang, tergantung dari
sumber tanin tersebut.
5. Tanin mempunyai sifat atau daya bakterostatik, fungistatik dan merupakan racun
(Hoonga dkk., 2009).
2.5.3 Kegunaan Tanin
1. sebagai pelindung pada tumbuhan pada saat masa pertumbuhan bagian tertentu
pada tanaman.
2. digunakan dalam proses metabolism pada bagian tertentu tanaman.
3. tannin juga dipergunakan pada industry pembuatan tinta dan cat karena dapat
memberikan warna biru tua atau hijau kehitam-hitaman dengan kombinasi-
kombinasi tertentu.
4. Pada industri larutan tanin juga diggunakan untuk pengendapan sera-serat
organic pada larutan anggur atau bir (Hoonga dkk., 2009).
BAB 3
KERANGKA KONSEP DAN HIPOTESIS
3.1 Kerangka Konsep
Glass Ionomer Cement Nano Glass Ionomer Cement (Zirkonia, Nanofiller)
Fluoro-Alumino-
Silikat & Polimer
Asam Akrilat
Mikroporositas >>
Gugus Polifenol
Tanin
Larutan Kopi Hitam Robusta (Coffea Robusta)
Perubahan Mikrostruktur
Ikatan Struktur Kimia pada GIC Rusak
Mikroporositas <<
Perbedaan kekasaran permukaan Glass Ionomer Cement >>
Perbedaan kekasaran permukaan
Nano Glass Ionomer Cement <<
: memiliki
: direndam dalam
: mengakibatkan
Partikel berukuran
35 µm Partikel berukuran
8 nm
15
Secara umum glass ionomer cement memiliki komposisi yang sama dengan
nano glass ionomer cement, yaitu terdiri atas Fluoro-alumino-silikat dan polimer
asam akrilat. Perbedaan komposisi glass ionomer cement dan nano glass ionomer
cement terletak pada penambahan nanofiller dan zirconia dengan partikel berukuran
8 nm, sedangkan partikel glass ionomer cement berukuran 35 µm. Perbedaan
ukuran partikel tersebut menyebabkan nano glass ionomer cement memiliki
mikroporositas lebih sedikit dibanding dengan glass ionomer cement (Diansari,
Viona dkk,. 2016)
Kopi hitam robusta memiliki suatu zat yang disebut tanin. Tanin merupakan
senyawa yang memiliki gugus polifenol, apabila gugus polifenol memasuki
mikroporositas pada GIC maka menyebabkan ikatan antar matriks pada glass
ionomer cement (GIC) menjadi renggang. Ikatan antar matriks yang renggang
tersebut menambah jumlah mikroporositas dari GIC sehingga menyebabkan
perubahahan kekasaran permukaan yang semakin meningkat (Wardani dkk., 2010).
Berdasarkan hal tersebut, maka dapat disimpulkan bahwa akan terjadi
perbedaan kekasaran antara glass ionomer cement dengan nano glass ionomer
cement dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta).
3.2 Hipotesis
Terdapat perbedaan kekasaran permukaan glass ionomer cement dalam
larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta) dimana glass ionomer cement lebih
kasar dari pada nano glass ionomer cement.
BAB IV
METODE PENELITIAN
4.1 Rancangan dan Desain Penelitian
Jenis penelitian adalah true-eksperimen laboratoris untuk mengetahui
perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer cement dengan nano glass
ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta).
4.2 Sampel Penelitian
4.2.1 Jumlah Sampel
Jumlah sampel (pengulangan) penelitian dihitung dengan menggunakan
rumus Frederer (1963) dengan cara sebagai berikut :
Keterangan :
T = jumlah kelompok perlakuan
n = jumlah sampel (pengulangan)
(8-1) (n-1) ≥ 15
7n – 7 ≥ 15
7n ≥ 22
n ≥ 3.14
Berdasarkan rumus di atas, jumlah sampel minimal adalah 4 sampel untuk
tiap kelompok, oleh karena itu dibutuhkan 32 sampel dengan jumlah masing-masing
8 kelompok
(t – 1) (n – 1) > 15
4.2.2 Kriteria Sampel Penelitian
Sampel yang digunakan dalam penelitian ini adalah Glass Ionomer Cement
dan Nano Glass Ionomer Cement yang berbentuk silinder dengan kriteria sebagai
berikut :
a. Kriteria Inklusi
1. Permukaan halus
2. Tidak ada retak
3. Homogen
4. Diameter 7 mm
5. Ketebalan 2 mm
Gambar 4.1 Bentuk Sampel Penelitian
4.3 Variabel Penelitian
4.3.1 Variabel Bebas
a. Perendaman dalam larutan kopi hitam robusta
b. Lama waktu perendaman
4.3.2 Variabel Terikat
a. Kekasaran permukaan GIC dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta)
t = 2 mm
d = 7 mm
b. Kekasaran permukaan Nano GIC dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea
Robusta)
4.3.3 Variabel Terkendali
a. Prosedur manipulasi bahan GIC
b. Prosedur pencetakan bahan GIC
c. Prosedur pengukuran kekasaran permukaan GIC
d. Pembuatan larutan kopi hitam robusta
4.4 Lokasi dan Waktu Penelitian
Penelitian dilakukan di Laboratorium Skill Kering Fakultas Kedokteran Gigi,
Laboratorium Biokimia Fakultas Kedokteran Gigi dan Laboratorium Metrologi Industri
Fakultas Teknik Mesin, Universitas Brawijaya pada bulan Maret 2018.
4.5 Bahan dan Alat/Instrumen Penelitian
4.5.1 Bahan dan Alat untuk Manipulasi GIC
a. Glass Ionomer Cement type II
b. Spatula GIC
c. Filling Instrument
d. Mixing pad
e. Glass slab
f. Pinset
g. Cotton Pellet
h. Celluloid Strip
i. Cincin plastik
j. Varnish
4.5.2 Bahan dan Alat untuk Manipulasi Nano GIC
a. Nano Glass Ionomer Cement type II
b. Glass slab
c. Mixing pad
d. Spatula GIC
e. Cincin Plastik
f. Filling instrument
g. Celluloid strip
h. Varnish
i. Cotton pellet
j. Pinset
4.5.3 Bahan dan Alat untuk Membuat Larutan Kopi
a. Kopi hitam robusta 100%
b. Air panas suhu 37°
c. Thermometer
d. Gelas ukur
e. Sendok pengaduk
4.5.4 Bahan dan Alat untuk Perendaman
a. Inkubator
b. Larutan kopi
c. Pinset
d. Wadah plastik
e. Kertas label
4.5.5 Bahan dan Alat untuk Pengiriman Sampel ke Laboratorium
a. Plastik klip
b. Kasa
c. Wadah plastik besar
d. Kertas label
4.5.6 Bahan dan Alat untuk Pengujian Kekasaran Permukaan
a. Glass slab
b. Surface Roughnest Tester
c. Pinset
Gambar 4.2 Surface Roughness Tester SJ-210 di Lokasi Penelitian.
4.6 Definisi Oprasional
NO 1 Glass Ionomer Cement SETTING TIME ALAT UJI SKALA
Bahan GIC (Micron) terdiri
dari polimer asam poliakrilat
dan fluoro alumino silikat, di
indikasikan untuk restosari
kelas I , III dan V. Partikel dari
GIC Micron berukuran 35µm
(Micron, 2017).
Pada GIC (Micron),
untuk mencapai
working time
membutuhkan waktu
selama 30 detik,
dengan setting time
selama 2 menit
(Micron, 2017).
Surface
Roughness
Tester
Menggunakan
skala rasio,
digunakan untuk
pengukuran yang
ditunjukkan pada
hasil pengukuran
yang bisa
dibedakan
,diurutkan, dan
memiliki jarak
tertentu yang bisa
dibandingkan
(Hanto, 2012).
NO 2 Nano Glass Ionomer Cement SETTING TIME ALAT UJI SKALA
GIC (Zirkonomer Improve
)merupakan bahan restorasi
gigi yang terdiri dari polimer
asam poliakrilat dan fluoro
alumino silikat dengan
modifikasi zirconia nanofiller,
di indikasikan untuk restorasi
kelas I, II dan V. Partikel GIC
(Zirkonomer Improve)
berukuran 8nm (Shofu,
2015).
GIC (Zirkonomer
Improve)
membutuhkan working
time selama 1 menit 30
detik dengan setting
time selama 3 menit
(Shofu, 2015).
Surface
roughnes
tester
Menggunakan
skala rasio,
digunakan untuk
pengukuran yang
ditunjukkan pada
hasil pengukuran
yang bisa
dibedakan
,diurutkan, dan
memiliki jarak
tertentu yang bisa
dibandingkan
(Hanto, 2012).
Celluloid Strip
4.7 Prosedur Penelitian / Pengumpulan Data
4.7.1 Pembuatan Sampel dari Glass Ionomer Cement
a. Menakar powder dan liquid 1 : 1 di atas mixing pad.
b. Melakukan manipulasi dengan pola melipat untuk membentuk suatu pasta dari
Glass Ionomer Cement menggunakan spatula GIC.
c. Memasukkan hasil manipulasi yang telah homogen kedalam cincin plastik yang
ditempatkan di atas glass slab dan diberi celluloid strip menggunakan filling
instrument hingga ketebalan bahan 2 mm.
d. Meletakkan celluloid strip di atas hasil cetakan.
e. Meletakkan glass slab di atas celluloid strip, kemudian ditekan hingga permukaan
hasil cetakan rata dan sejajar dengan glass slab bagian bawah.
f. Menunggu hingga 5 menit, kemudian melepaskan glass slab dan celluloid strip
dari sampel dan melepaskan sampel dari cincin plastik.
g. Mengulasi sampel dengan varnish menggunakan cotton pellet.
h. Meletakkan sampel di dalam wadah plastik tertutup yang telah diberi nomor
kelompok 1 – 4 dengan masing-masing kelompok berjumlah 4 sampel, kemudian
didiamkan selama 24 jam hingga mencapai hard setting.
Gambar 4.3 Pencetakan Sampel GIC
Glass Slab
Cincin Plastik
Celluloid Strip
4.7.2 Pembuatan Sampel dari Nano GIC
a. Menakar powder dan liquid 2 : 1 di atas mixing pad.
b. Melakukan manipulasi dengan pola melipat untuk membentuk suatu pasta dari
Nano Glass Ionomer Cement dengan menggunakan spatula GIC.
c. Memasukkan hasil manipulasi yang telah homogen kedalam cincin plastik yang
ditempatkan di atas glass slab dan diberi celluloid strip menggunakan filling
instrument hingga ketebalan bahan 2 mm.
d. Meletakkan celluloid strip di atas hasil cetakan.
e. Meletakkan glass lab di atas celluloid strip, kemudian ditekan hingga permukaan
hasil cetakan rata dan sejajar dengan glass slab bagian bawah.
f. Menunggu hingga 5 menit, kemudian melepaskan glass slab dan celluloid strip
dari sampel dan melepaskan sampel dari cincin plastik.
g. Mengulasi sampel dengan varnish menggunakan cotton pellet.
h. Meletakkan sampel di dalam wadah plastik tertutup yang telah diberi nomor
kelompok 5 – 8 dengan masing-masing kelompok berjumlah 4 sampel, kemudian
didiamkan selama 24 jam hingga mencapai hard setting.
Gambar 4.2 Pencetakan Sampel Nano GIC
Glass Slab
Cincin Plastik
4.7.3 Perendaman Sampel dalam Saliva Buatan
a. Seluruh sampel sebelum perlakuan dimasukkan dalam wadah plastic yang
berbeda label nomor 1 – 32.
b. Menuangkan saliva buatan sebanyak 4 ml dalam masing-masing wadah plastik
kemudian menutup rapat wadah.
c. Memasukkan seluruh wadah plastik ke dalam inkubator dengan suhu 37°.
d. Menutup inkubator dan menunggu selama 24 jam, kemudian seluruh sampel di
keluarkan dan di tiriskan hingga kering diatas kasa.
e. Memasukkan sampel ke dalam wadah plastik semula sesuai nomor kelompok 1 –
8, kemudian di kirim ke Laboratorium Metrologi Industri untuk di uji kekasaran
permukaan sampel perlakuan (pre-test) menggunakan Surface Roughnest Tester.
f. Mencatat nilai Roughnest Average (RA) masing-masing sampel.
g. Setelah seluruh sampel di uji, kemudian seluruh sampel diberi perlakuan yaitu
direndam dalam larutan kopi hitam robusta dengan durasi berbeda untuk tiap
kelompok, 1 kelompok terdiri dari 4 sampel dengan jumlah 8 kelompok dalam wadah
berbeda dengan penomoran berurutan.
4.7.4 Pembuatan Larutan Kopi Hitam Robusta
a. Menakar bubuk kopi sebanyak 2 gram ke dalam gelas ukur tahan panas.
b. Menuangkan air panas dengan suhu 100° sebanyak 150 ml.
c. Mengaduk menggunakan sendok pengaduk.
d. Menunggu suhu pada larutan kopi hitam robusta turun menjadi 37°.
e.Meletakkan thermometer ke dalam larutan kopi hitam robusta untuk memastikan
suhu sudah mencapai 37°.
4.7.5 Prosedur Perendaman dan Perlakuan Sampel
a. Semua sampel dimasukkan ke dalam masing-masing wadah yang telah diberi
label nomor 1 - 32 dengan direndam dalam saliva buatan selama 24 jam, kemudian
sampel (pre-test) diuji dengan Surface Roughnest Tester.
b. Menuangkan kopi hitam robusta dengan suhu 37° ke dalam masing-masing
wadah yang telah diberi angka 1-32 dengan jumlah 8 kelompok perlakuan sebanyak
4 ml.
c. Memasukkan seluruh wadah sampel ke dalam inkubator dengan suhu 37° dan
mengganti kopi dengan yang baru setiap 24 jam.
d. Sampel yang telah mencapai durasi perendaman dikeluarkan dari wadah,
kemudian ditiriskan diatas kasa.
e. Memasukkan sampel kedalam plastik klip yang telah diberi angka sesuai dengan
nomor sampel.
f. Sampel di kirim ke laboratorium metrologi industri untuk di uji kekasaran
permukaan sampel setelah perlakuan (post-test) menggunakan Surface Roughnest
Tester.
g. Mencatat nilai Roughnest Average pada masing-masing sampel.
4.7.6 Pengukuran Kekasaran Permukaan Sampel
1. Sampel diletakkan diatas glass slab.
2. Mengukur kekasaran permukaan sampel secara berurutan sesuai dengan nomor
sampel menggunakan Surface Roughnest Tester untuk memperoleh nilai RA
(Roughnest Average of the R-curve).
3. Mencatat nilai RA pada layar monitor yang tersambung dengan Surface
Roughnest Tester.
4.8 Kerangka Operasional Penelitian
32 sampel
16 sampel GIC 16 sampel Nano GIC
Perendaman sampel dalam saliva buatan selama 24 jam di
inkubator di Laboratorium Biokimia Fakultas Kedokteran.
Universitas Brawijaya
Pengukuran kekasaran permukaan surface roughness
tester dilaboratorium metrologi industri Fakultas Teknik
Mesin Universitas Brawijaya (pre test)
Perlakuan sampel di dalam inkubator di Laboratorium
Biokimia Fakultas Kedokteran. Universitas Brawijaya
Pengukuran kekasaran permukaan surface roughness tester di
Laboratorium metrologi Industri Fakultas Teknik Mesin Universitas
Brawijaya (Post Test)
Analisis Data
K (2) K (4) K (3)
Kopi
3 hari
Kopi
5 hari
Kopi
7 hari
K (1)
Kopi
1 hari
K (5) K (6) K (7)
Kopi
1 hari
Kopi
3 hari
Kopi
5 hari
K (8)
Kopi
7 hari
4.9 Metode Analisis Data
Terlebih dahulu dilakukan uji untuk melihat distribusi sampel dengan
menggunakan uji Kolmogrov-Smirnov, apabila nilai p > 0,05 maka seluruh sampel
terdistribusi normal. Kemudian dilanjutkan dengan uji homogenitas menggunakan
Levene’s test, apabila nilai p < 0,05 maka seluruh sampel telah homogen,
dilanjutkan dengan uji One Way Anova untuk mengetahui perubahan kekasaran
permukaan yangterjadi pada masing-masing jenis, yaitu kelompok Glass Ionomer
Cement dengan Nano Glass Ionomer Cement. Namun, apabila sampel tidak
homogen, uji yang digunakan untuk mengetahui ada tidaknya perubahan kekasaran
permukaan pada Glass Ionomer Cement dan Nano Glass Ionomer Cement adalah
uji Kruskall Wallis. Kemudian untuk mengetahui perbedaan kekasaran permukaan
antara Glass Ionomer Cement dengan Nano Glass Ionomer Cement. Uji tersebut
dilakukan menggunakan T-Test apabila seluruh sampel homogen, namun apabila
sampel tidak homogen maka menggunakan uji Wilcoxon.
BAB V
HASIL PENELITIAN DAN ANALISA DATA
5.1 Hasil Penelitian
Penelitian kekasaran permukaan antara glass ionomer cement dengan nano
glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta dilakukan menggunakan 32
sampel yang terbagi dalam 8 kelompok dan masing-masing kelompok terdiri dari 4
sampel, yaitu K(1) terdiri dari 4 sampel glass ionomer cement direndam dalam saliva
buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi hitam
robusta selama 1 hari, K(2) terdiri dari 4 sampel glass ionomer cement direndam
dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan
kopi hitam robusta selama 3 hari, K(3) terdiri dari 4 sampel glass ionomer cement
direndam dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman
dalam larutan kopi hitam robusta selama 5 hari, K(4) terdiri dari 4 sampel glass
ionomer cement direndam dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan
perendaman dalam larutan kopi hitam robusta selama 7 hari, K(5) terdiri dari 4
sampel Nano glass ionomer cement direndam dalam saliva buatan selama 24 jam
kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi hitam robusta selama 1 hari,
K(6) terdiri dari 4 sampel nano glass ionomer cement direndam dalam saliva buatan
selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi hitam robusta
selama 3 hari, K(7) terdiri dari 4 sampel nano glass ionomer cement direndam dalam
saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi
hitam robusta selama 5 hari, dan K(8) terdiri dari 4 sampel Nano glass ionomer
cement direndam dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan
perendaman dalam larutan kopi hitam robusta selama 7 hari. Kelompokm sampel
GIC yang telah direndam dalam saliva buatan kemudian diuji kekasaran permukaan
terlebih dahulu menggunakan Surface Roughnest Tester sebelum diberi perlakuan,
didapatkan hasil sebagai berikut :
Tabel 5.1 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Glass Ionomer Cement dalam
Saliva Buatan selama 24 Jam
Durasi Kode Kekasaran
Perendaman Sampel
Permukaan
RA
1 hari K(1) ; 1 0,819
1 hari K(1) ; 2 0,801
1 hari K(1) ; 3 0,445
1 hari K(1) ; 4 0,747
3 hari K(2) ; 5 0,850
3 hari K(2) ; 6 0,799
3 hari K(2) ; 7 0,473
3 hari K(2) ; 8 1,060
5 hari K(3) ; 9 2,666
5 hari K(3) ; 10 0,391
5 hari K(3) ; 11 1,765
5 hari K(3) ; 12 0,370
7 hari K(4) ; 13 0,569
7 hari K(4) ; 14 0,500
7 hari K(4) ; 15 0,567
7 hari K(4) ; 16 1,378
Tabel 5.1 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Glass
Ionomer Cement dalam saliva buatan berada pada kisaran tertentu yaitu, 0,370-
2,666 untuk nilai RA (Roughnest Avarage). Selanjutnya, sampel Glass Ionomer
Cement direndam dalam larutan kopi hitam robusta selama 1,3,5,7 hari dan
kemudian data hasil uji kekasaran permukaan sampel Glass Ionomer Cement dalam
larutan kopi hitam robusta dapat dilihat dalam table berikut :
Tabel 5.2 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel GIC dalam Larutan Kopi Hitam
Robusta
Durasi Kode Kekasaran
Perendaman Sampel
Permukaan
RA
1 hari K(1) ; 1 1,466
1 hari K(1) ; 2 1,288
1 hari K(1) ; 3 0,919
1 hari K(1) ; 4 1,357
3 hari K(2) ; 5 2,420
3 hari K(2) ; 6 2,533
3 hari K(2) ; 7 2,160
3 hari K(2) ; 8 2,866
5 hari K(3) ; 9 3,782
5 hari K(3) ; 10 1,548
5 hari K(3) ; 11 3,224
5 hari K(3) ; 12 1,706
7 hari K(4) ; 13 1,765
7 hari K(4) ; 14 1,486
7 hari K(4) ; 15 1,466
7 hari K(4) ; 16 2,611
Tabel 5.2 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Glass
Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan dibanding
dengan kekasaran permukaan sampel dalam saliva buatan. Kekasaran permukaan
sampel menjadi berada pada kisaran yaitu, 0,919-3,765 untuk Roughnest Avarage.
Selanjutnya, data nilai perbedaan kekasaran permukaan ΔR* (nilai total Roughnest
Avarage) sampel Glass Ionomer Cement dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 5.3 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel GIC
Durasi Kode Kekasaran
Perendaman Sampel
Permukaan
∆R
1 hari K(1) ; 1 0,647
1 hari K(1) ; 2 0,487
1 hari K(1) ; 3 0,474
1 hari K(1) ; 4 0,610
3 hari K(2) ; 5 1,570
3 hari K(2) ; 6 1,734
3 hari K(2) ; 7 1,687
3 hari K(2) ; 8 1,806
5 hari K(3) ; 9 1,116
5 hari K(3) ; 10 1,157
5 hari K(3) ; 11 1,419
5 hari K(3) ; 12 1,366
7 hari K(4) ; 13 1,196
7 hari K(4) ; 14 0,986
7 hari K(4) ; 15 0,899
7 hari K(4) ; 16 1,233
Tabel 5.3 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Glass
Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan pada
semua Roughnest Avarage sampel. Disimpulkan perbedaan kekasaran permukaan
sampel Glass Ionomer Cement adalah semakin kasar. Sementara itu, data hasil uji
kekasaran permukaan sampel Nano Glass Ionomer Cement dalam saliva buatan
selama 24 jam dapat dilihat dalam tabel berikut :
Tabel 5.4 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Saliva Buatan
selama 24 Jam
Durasi Kode Kekasaran
Perendaman Sampel
Permukaan
RA
1 hari K(5) ; 17 0,204
1 hari K(5) ; 18 0,325
1 hari K(5) ; 19 0,313
1 hari K(5) ; 20 0,308
3 hari K(6) ; 21 0,193
3 hari K(6) ; 22 0,394
3 hari K(6) ; 23 0,164
3 hari K(6) ; 24 0,115
5 hari K(7) ; 25 0,233
5 hari K(7) ; 26 0,295
5 hari K(7) ; 27 0,182
5 hari K(7) ; 28 0,185
7 hari K(8) ; 29 0,269
7 hari K(8) ; 30 0,275
7 hari K(8) ; 31 0,281
7 hari K(8) ; 32 0,267
Tabel 5.4 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Nano
Glass Ionomer Cement dalam saliva buatan berada pada kisaran tertentu yaitu,
0,164-0,394 untuk Roughnest Avarage. Selanjutnya, sampel Nano Glass Ionomer
Cement direndam dalam larutan kopi hitam robusta selama 1,3,5,7 hari dan
kemudian data hasil uji kekasaran permukaan sampel Nano Glass Ionomer Cement
dalam larutan kopi hitam robusta dapat dilihat dalam table berikut :
Tabel 5.5 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Larutan Kopi
Hitam Robusta
Durasi Kode Kekasaran
Perendaman Sampel
Permukaan
RA
1 hari K(5) ; 17 0,433
1 hari K(5) ; 18 0,442
1 hari K(5) ; 19 0,462
1 hari K(5) ; 20 0,553
3 hari K(6) ; 21 0,967
3 hari K(6) ; 22 1,333
3 hari K(6) ; 23 0,912
3 hari K(6) ; 24 0,992
5 hari K(7) ; 25 0,749
5 hari K(7) ; 26 1,050
5 hari K(7) ; 27 0,880
5 hari K(7) ; 28 0,766
7 hari K(8) ; 29 1,087
7 hari K(8) ; 30 0,941
7 hari K(8) ; 31 1,070
7 hari K(8) ; 32 0,970
Tabel 5.5 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Nano
Glass Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan
dibanding dengan kekasaran permukaan sampel dalam saliva buatan. Kekasaran
permukaan sampel menjadi berada pada kisaran yaitu, 0,442-1,333 untuk
Roughnest Avarage. Selanjutnya, data nilai perbedaan kekasaran permukaan ΔE*
(nilai total Roughnest Avarage) sampel Nano Glass Ionomer Cement dapat dilihat
pada tabel berikut :
Tabel 5.6 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC
Durasi Kode Kekasaran
Perendaman Sampel
Permukaan
∆R
1 hari K(5) ; 17 0,229
1 hari K(5) ; 18 0,117
1 hari K(5) ; 19 0,149
1 hari K(5) ; 20 0,248
3 hari K(6) ; 21 0,774
3 hari K(6) ; 22 0,939
3 hari K(6) ; 23 0,748
3 hari K(6) ; 24 0,877
5 hari K(7) ; 25 0,516
5 hari K(7) ; 26 0,755
5 hari K(7) ; 27 0,698
5 hari K(7) ; 28 0,581
7 hari K(8) ; 29 0,818
7 hari K(8) ; 30 0,666
7 hari K(8) ; 31 0,789
7 hari K(8) ; 32 0,703
Tabel 5.6 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Nano
Glass Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan
pada semua nila RA sampel. Disimpulkan perbedaan kekasaran permukaan sampel
Nano Glass Ionomer Cement adalah semakin kasar. Setelah seluruh data hasil uji
dan data hasil perhitungan nilai total perbedaan kekasaran permukaan ∆R terkumpul
maka, dilakukan analisis data menggunakan uji statistic sebagai berikut.
5.2 Analisis Data
Data yang telah diperoleh dalam penelitian kemudian di analisis secara
statistika. Data nilai total perbedaan kekasaran permukaan (∆R) yang telah
terkumpul pertama-tama dianalisis menggunakan uji normalistas dan uji
homogenitas. Apabila data telah terdistribusi normal dan homogen, maka dianjurkan
dengan uji one way anova untuk mengetahui apakah terdapat perbedaan kekasaran
permukaan dalam masing-masing jenis GIC (between) dalam durasi perendaman
yang berbeda. Kemudian dilakukan uji untuk mengetahui perbedaan kekasaran
permukaan antara GIC dengan Nano GIC (comparative) dengan menggunakan
independent T-Test.
5.2.1 Statistik Analitik GIC
5.2.1.1 Uji Normalitas
Uji normalitas dilakukan untuk mengetahui distribusi dari sampel. Pada
penelitian ini, uji normalitas data dilakukan dengan Kolmogorov-smimov Test. Dari
tabel didapatkan hasil uji menunjukan (P-value = 0,968) > 0,05 maka distribusi data
dinyatakan memenuhi asumsi normalitas.
5.2.1.2 Uji Homogenitas
Uji ini bertujuan untuk memngtahui apakah sampel memiliki varian yang
homogen atau tidak. Pada penelitian ini, Data dapat dikatakan homogen apabila
signifikansi yang dihasilkan dari uji Levene adalah lebih besar dari 0.05 atau p>0.05
Pada tabel didapatkan hasil uji menunjukan (P-value = 0,054) sehingga disimpulkan
bahwa data yang diambil memiliki varian yang sama atau homogen.
5.1.2.3 Uji One Way Anova
Uji one way anova dilakukan untuk mengetahui perbedaan kekasaran
permukaan GIC yang terjadi dalam keempat kelompok perlakuan tersebut. Uji One
way Anova dapat dilakukan apabila data terdistribusi secara normal dan homogen.
Pada penelitian ini, hasil dari uji one way anova menunjukan nilai signifikansi
sebesar diperoleh nilai P(P-value) = 0,00. Dengan demikian pada taraf nyata = 0,05
kita menolak H0, sehingga kesimpulan yang didapatkan adalah terdapat perbedaan
yang bermakna dari keempat kelompok tersebut.
5.2.2 Statistik Analitik Nano GIC
5.2.2.1 Uji Normalitas
Uji normalitas dilakukan untuk mengetahui distribusi dari sampel . Pada
penelitian ini, uji normalitas data dilakukan dengan kolmogrov-seminov Test. Dari
tabel didapatkan hasil uji menunjukan (P-value = 0,413) > 0.05 maka distribusi data
dinyatakan memenuhi asumsi normalitas .
5.2.2.2 Uji Homogenitas
Uji ini bertujuan untuk mengetahui apakah sampel meiliki varian yang
homogen atau tidak. Pada penelitian ini, uji homogenitas yang digunakan adalah uji
Levene . data dapat dikatakan homogen apabila nilai signifikansi yang dihasilkan
dari uji Levene adalah lebih besar dari 0.05 atau p > 0.05 dari tabel didapatkan hasil
uji menunjukan (P-value = 0,244). sehingga disimpulkan bahwa data yang diambil
memiliki varian yang sama atau homogen.
5.2.2.3 Uji One Way Anova
Uji one way anova dilakukan untuk mengetahui perbedaan kekasaran
permukaan Nano Glass Ionomer Cement yang terjadi dalam keempat kelompok
perlakuan tersebut . Uji one way anova dapat dilakukan apabila data terdistribusi
secara normal dan homogen. Pada penelitian ini, hasil dari Uji one way anova
menunjukan nilai signifikansi sebesar diperoleh nilai P (P-value ) = 0,000. Dengan
demikian pada taraf nyata kita menolak HO, sehingga disimpulkan bahwa terdapat
perbedaan yang bermakna dari keempat kelompok tersebut .
5.2.3 Statistik analitik GIC dan Nano GIC
5.2.3.1 Uji Homogenitas
Uji Homogenitas dilakukan dengan Levene’s Test . Nilai Levene ditunjukkan
pada baris nilai based on mean, yaitu 3,513 dengan P-value (sig) sebesar 0,071 di
mana > 0,05 yang berarti terdapat kesamaan varians antar kelompok atau homogen.
5.2.3.2 Independent T-test
Pada penelitian ini, GIC dan Nano GIC adalah dua kelompok bebas,
sehingga uji komparatif yang digunakan untuk menegtahui apakah terdapat
perbedaan kekasaran permukaan pada keduanya adalah Independent T-test . mean
atau rerata pada kelompok GIC nilainya adalah 1,14919 di mana lebih tinggi dari
kelompok 2 yaitu 0,60044. Kemudian untuk mengetahui perbedaan tersebut
bermakna atau tidak adalah dengan melihat nilai p value. Hasil uji menunjukkan nilai
p value sebesar 0.000 dimana < 0.05 sehingga didapatkan perbedaan bermakna
secara statistik atau signifikan pada probabilitas 0.05
Besarnya perbedaan rerata atau mean kedua kelompok ditunjukkan pada
kolom Mean Difference, yaitu -0,54875. Karena bernilai negatif, maka berarti
kelompok GIC memiliki mean lebih rendah dari kelompok Nano GIC.
5.3.4 Statistik Deskriptif
5.2.4.1 Nilai Total Kekasaran Permukaan (∆R)
Tabel 5.7 Statistika Deskriptif Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan (∆R)
N Minimum Maximum Mean Std. Deviation
GIC Nano GIC Valid N (listwise)
16
16
16
0,474
0,117
1,806
0,939
1.14919
.60044
.439426
.067123
Berdasarkan tabel 5.7 maka diperoleh nilai perbedaan derajat kekasaran
permukaan sampel Nano GIC memiliki nilai minimum, nilai maximum dan mean
(rerata) yang lebih rendah dibanding dengan GIC. kemudian nilai standar Deviasi
(Std. Deviation) dari data sampel GIC maupun Nano GIC menunjukan bahwa secara
keseluruhan nilai standar deviasi tidak ada yang melebihi dua kali nilai mean, hal
tersebut menandakan bahwa sebaran data keduanya sudah baik.
Gambar 5.2 Rerata Nilai Perbedaan Kekasaran Permukaan (∆R)
0.5
1.6
1.31.4
0.2
0.70.6
0.7
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
1 hari 3 hari 5 hari 7hari
Nilai Rerata △L
GIC Nano GIC
BAB VI
PEMBAHASAN
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan kekasaran permukaan
antara glass ionomer cement dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi
hitam robusta (Coffea robusta). Penelitian ini menggunakan 32 buah sampel yang
terbagi menjadi 8 kelompok yaitu 4 kelompok sampel glass ionomer cement dan 4
kelompok sampel nano glass ionomer cement, setiap kelompok terdiri dari 4 sampel
dengan ukuran diameter 7 mm dan tinggi 2 mm. Pada sampel yang berada dalam
kelompok sampel 1 dan 5 diberikan perlakuan yaitu perendaman dalam saliva
buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam larutan kopi hitam robusta selama
1 hari. Kelompok sampel 2 dan 6 diberikan perlakuan yaitu perendaman dalam
saliva buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam larutan kopi hitam robusta
selama 3 hari. Kelompok sampel 3 dan 7 diberikan perlakuan yaitu perendaman
dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam larutan kopi hitam
robusta selama 5 hari. Sementara itu, kelompok sampel 4 dan 8 diberikan perlakuan
yaitu perendaman dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam
larutan kopi hitam robusta selama 7 hari. Setelah seluruh sampel direndam dalam
saliva buatan selama 24 jam, maka seluruh sampel diuji kekasaran permukaannya
menggunakan Surface Roughnest tester, kemudian diberi perlakuan yaitu direndam
dalam larutan kopi hitam robusta sesuai durasi yang ditentukan, kemudian diuji
kembali kekasaran permukaannya menggunakan Surface Roughnest Tester.
Hal-hal yang berpengaruh dalam penelitian ini yaitu ukuran sampel, suhu
pada larutan kopi hitam robusta dan suhu inkubator yang telah ditentukan. Ukuran
sampel adalah berdiameter 7 mm dan tinggi 2 mm telah disesuaikan dengan
kapasitas alat uji kekasaran permukaan yaitu Surface Roughnest Tester. Pembuatan
kopi hitam robusta dilakukan dengan air mendidih suhu 1000C dan di diamkan
hingga suhu turun menjadi 370C lalu dituangkan ke wadah masing-masing sampel
agar tanin pada larutan kopi terurai sempurna. Penyimpanan sampel selama
perlakuan di dalam incubator dengan suhu 37 0C karena mengikuti suhu normal
rata-rata rongga mulut manusia. Durasi perendaman dalam larutan kopi hitam
robusta yang digunakan adalah 1 hari atau setara dengan minum kopi satu kali 15
menit per hari selama 6 bulan, 3 hari atau setara dengan minum kopi satu kali 15
menit per hari selama 1 tahun, 5 hari atau setara dengan minum kopi satu kali 15
menit per hari selama 1,5 tahun, dan 7 hari atau setara dengan minum kopi satu kali
15 menit per hari selama 2 tahun.
Kopi hitam robusta merupakan larutan dengan pH rendah, keasaman dari
kopi hitam robusta disebabkan oleh asam klorogenat terdekomposisi menjadi
senyawa volatil. Di dalam senyawa volatil terdapat senyawa fenol yang meningkat
setelah penyaringan. Kopi dengan konsentrasi yang pekat mengandung fenol yang
tinggi, senyawa fenol dalam kopi berupa tanin. Tanin dapat menyebabkan kekasaran
permukaan terhadap bahan GIC karena dapat menyebabkan ikatan struktur kimia
pada GIC rusak. Tanin merupakan senyawa fenol yang larut dalam air dan memiliki
berat molekul antara 500 da 3000 da (Hoonga dkk., 2009).
Faktor eksternal dari glass ionomer cement yang mempengaruhi perubahan
kekasaran permukaan yaitu resorbsi dari zat minuman berwarna dari lingkungan
dalam rongga mulut membentuk lapisan superfisial pada tumpatan glass ionomer
cement. Lapisan tersebut menyebabkan perubahan kekasaran permukaan dari
tumpatan glass ionomer cement (Wardhani dkk., 2010).
Rerata nilai total perbedaan kekasaran permukaan (∆R) pada kelompok
sampel 1 adalah 0,554; kelompok sampel 2 adalah 1,699; kelompok sampel 3
adalah 1,264;kelompok sampel 4 adalah 1,078; kelompok sampel 5 adalah 1,186;
kelompok sampel 6 adalah 0,834; kelompok sampel 7 adalah 0,637; dan kelompok
sampel 8 adalah 0,744. Hasil penelitian yang diperoleh kemudian dianalisa
menggunaka uji statistik One Way Anova untuk mengetahui apakah terdapat
perbedaan kekasaran permukaan antara kelompok dalam masing-masing jenis GIC.
Hasil uji One Way Anova menunjukkan bahwa terdapat perbedaan anatara nilai total
kekasaran permukaan (∆R) GIC maupun Nano GIC dalam larutan kopi hitam
robusta selama 1 hari, 3 hari, 5 hari dan 7 hari. Sehingga dapat disimpulkam bahwa
durasi perendaman berpengaruh terhadap perbedaan kekasaran permukaan
sampel.
Selanjutnya, dilakukan uji statistik komparatif untuk mengetahui perbedaan
nilai kekasaran permukaan antara GIC dengan Nano GIC dalam larutan kopi hitam
robusta menggunakan independent T-Test. Hasil uji menunjukan bahwa nilai total
perbedaan kekasaran permukaan (∆R) GIC berbeda secara signifikan dengan Nano
GIC. Hasil T-Test juga menunjukan bahwa nilai total perbedaan kekasaran
permukaan (∆R) pada Nano GIC lebih rendah dibanding dengan GIC.
Setelah dilakukan uji statistik analitik juga dilakukan uji statistik deskriptif dan
didaptakan bahwa perbedaan kekasaran permukaan sampel GIC lebih banyak
mengalami kekasaran dibanding Nano GIC. Nano GIC memiliki mikroporositas lebih
sedikit dibandingkan dengan GIC (3M, 2011). Hal tersebut menyebabkan Nano GIC
meresorbsi tanin lebih sedikit dibandingkan GIC, sehingga setelah prendaman
dalam larutan kopi hitam robusta kekasaran permukaan sampel Nano GIC lebih
rendah dibanding dengan kekasaran permukaan sampel GIC. Pada penelitian ini
didapatkan kekasaran permukaan sampel dalam larutan kopi hitam robusta
mengalami perbedaan yaitu kekasaran permukaan sampel GIC lebih kasar dari
pada permukaan sampel Nano GIC.
BAB VII
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1 Kesimpulan
a. Terdapat perbedaan kekasaran permukaan GIC dalam larutan kopi hitam robusta
(Coffea Robusta) dimana GIC lebih kasar dari pada Nano GIC
b. Glass Ionomer Cement mengalami nilai total perbedaan kekasaran permukaan
lebih tinggi dibanding dengan Nano GIC.
c. Nano GIC lebih stabil dalam tingkat kekasaran permukaan dibanding dengan GIC
karena Nano GIC mengabsorbsi tanin lebih sedikit.
d. Perbedaan kekasaran permukaan Nano GIC lebih halus karena hanya sedikit
meresorbsi tanin sehingga nilai Roughnest Avarage lebih stabil.
e. Perbedaan kekasaran permukaan GIC lebih kasar karena meresorbsi tanin lebih
banyak dibanding Nano GIC.
f. Berdasarkan perbedaan kekasaran permukaan sampel dalam larutan kopi hitam
robusta maka dapat disimpulkan bahwa Nano GIC lebih baik dari pada GIC, karena
tingkat kekasaran permukaan Nano GIC lebih stabil dibandingkan dengan GIC.
7.2 Saran
Larutan kopi hitam robusta menyebabkan perbedaan kekasaran permukaan
pada tumpatan Glass Ionomer Cement maupun Nano GIC, namun Nano GIC lebih
disarankan sebagai tumpatan untuk pasien penggemar larutan kopi hitam robusta.
DAFTAR PUSTAKA
Beresescu G and Breszeanu L.C. Effect of artificial saliva on the surface roughness
of glass-ionomer cements. Scientific Bulletin 2011;8(2):134- 136.
Beriat N.C and Nalbant D. Water absorption and HEMA release of resin-modified
glass-ionomers. European Journal of Dentistry 2009;3:267-272.
Berzins D.W, Abey S, Costache M.C, Wilkie C.A, and Roberts H.W. Resin-
modified glass-ionomer setting reaction competition. Journal Dental
Research 2010;89(1):82-86.
Chalissery VP, Marwah N, Almuhaiza M, AlZailai AM, Chalisserry EP, Bhandi SH,
Anil S. Study of the Mechanical Properties of the Novel Zirconia-reinforced
Glass Ionomer Cement. J Contemp Dent Pract 2016;17(5): 394-398.
Diansari V, Diana SN, Cindy M. Evaluasi kekasaran permukaan glass ionomer
cement (GIC) konvensional setelah perendaman dalam minuman
berkarbonasi. Maj. Ked. Gigi. (Dent. J.) 2016; 8(2):111-116.
Elizabeta G, John NW, Snezana I, Ian S. The Potential of fluoride-releasing
dental restoratives to inhibit enamel demineralization: an sem study.
Contributions, Section Biology Medical Science, XXX, 2009: 1: 191-203.
Garg N, Garg A. Textbook of Operative Denstistry 2nd ed. Jaypee Brothers
Medical Publishers; 2013. 480-481.
Hakim R, Lampus B, Wowor VNS. Gambaran tumpatan Glass Ionomer Cement
pada mahasiswa akademi keperawatan rumah sakit tingkat III Robert
Wolter mongonsidi. Jurnal e-Gigi.2013;1(2):2.
Hoonga Y.B., Paridaha M.T., Luqmanb C.A Kohc, M.P., Lohd Y.F. 2009.
Fortication of Sulfited Tannin from The Bark of Acacia Mangium with
Phenol-Formaldehyder for Use as Plywood Adhesive. Industrial Crops
and Products 2009, 30, 416-421.
Hubel S and Mejare I. Conventional versus resin-modified glass-ionomer cement for
class II restoration in primary molars. A 3 Year Clinical Study. International
Journal of Paediatric Dentistry 2003;13:2-8.
Jensdottir T, Holbrook P, and Nauntofte B. Immediate erosive potential of cola
drinks and orange juices. Journal Dental Res. 2006; 85:p.226-30.
Khurushid, Z., Zafar, M., Qasim, S., Shahab, S., Naseem, M., Abu Reqaiba, A.
Advances in Nanotechnology for Restorative Dentistry. Journal Materials
2015, 8, 717-731.
Lobhauer U. Dental glass ionomer cement as permanent filling materials- properties,
limitation and future trends. Journal Materials 2010;3:76-96
Meizarini A, Irmawati. Kekerasan permukaan semen ionomer kaca tipe II akibat
lama penyimpanan. Dental Jurnal. 2005; 38(3):146-150.
Melo MAS., sarah F.F. Guedes, Hockin H.K. Xu, Lidiany K.A.R.,2013,
Nanotechnology-Based Restorative Materials For Dental Caries
management, Trends Biotechnol.31(8).
Mount GJ, Hume WR. Preservation and restoration of tooth structures 2nd ed.
Australia: Knowledge Books and software; 2005. 21-29.
Najiyati, S. dan Danarti. 2009. Kopi : Budidaya dan Penanganan Lepas Panen.
Jakarta : Penebar Swadaya.
Panggabean, E. 2011. Buku Pintar Kopi. Jakarta : Agro Media Pustaka. Raghu
R and Srinivasan R. Optimizing Tooth Form with Direct Postenior
Composite Restoration. Journal Conservation Dental 2011. 14(4), 330-
336.
Powers, JM., Wataha, JC. 2008. Dental Materials: Properties and
Manipulation 9th edition. Missouri : Mosby.
Prasetyo EA. Keasaman Larutan ringan menurunkan kekerasan permukaan
gigi. Den J. 2005: hal. 60-63.
RISKESDAS. 2013. Riset Kesehatan Dasar 2013. Jakarta : Badan Penelitian dan
Pengembangan Kesehatan Kementrian Kesehatan RI.
Singh M, Suresh P, Sandhyarani J, Sravanti. Glass Ionomer Cements (GIC) in
Dentistry : A Review. Int J Plant Animal Environ Sci 2011, 1, 22-30.
Subramani, Kathikeyan dan Ahmed, waqar. 2012. Emerging Nanotechnologies
in Dentistry : Materials, Processes And Aplications (Micro &
Nanotechnologies Series). Wyman Street, Waltham, USA : Elsevier.
Wahyudian, Sumarwan U, Hartoyo. Analisis Faktor-faktor yang mempengaruhi
koonsumsi kopi dan analisis Pemetaan Beberapa Merek Kopi dan
Implikasi pada Pemasaran kopi. J. Manaj. Agribis.2014: Vol. 1(1):56-68.
Wala HC, Wicaksono DA, Tambunan E. Gambaran status karies gigi anak usia
11-12 tahun pada keluarga pemegang jamkesmas di kelurahan
Tumatangtang I Kecamatan Tomohon Selatan. Jurnal e-Gigi.2014;2(1):3.
Yulianti RT, Suwelo IS, Soemartono SH. Kandungan unsur fluor pada email gigi
tetap muda dengan tumpatan semen ionomer kaca viskositas tinggi.
Indonesian Journal of Dentistry.2008;15(2):163-168.