Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma Kullanımı İle Servis Müşteri Memnuniyet...
Transcript of Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma Kullanımı İle Servis Müşteri Memnuniyet...
Taşıt Teknolojileri Elektronik Dergisi (TATED)
Cilt: 2, No: 1, 2010 (33-47)
Electronic Journal of Vehicle Technologies (EJVT) Vol:2, No:1, 2010 (33-47)
TEKNOLOJĠK
ARAġTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.com
e-ISSN: 1309-405X
Bu makaleye atıf yapmak için
Gerger A., Demir.B.., “Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma Kullanımı İle Servis Müşteri Memnuniyet Oranının Arttırılmasına Yönelik Bir Örnek ” Taşıt Teknolojileri Elektronik Dergisi 2010, (1) 33-47
How to cite this article
Gerger A., Demir.B.., , “A Sample For Increasing Of Proportion Of Service Customer Relationship With Using Lean Six Sigma In Automotive Services”
Electronic Journal of Vehicle Technologies, 2010, (1) 33-47
Makale (Article)
Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma Kullanımı İle Servis Müşteri Memnuniyet Oranının Arttırılmasına Yönelik Bir Örnek
Atakan GERGER
* Bülent DEMĠR
**
* Ege Üniversitesi Ege M.Y.O, Otomotiv Tek. Programı, 35100-Bornova/İZMİR, ** Ege Üniversitesi Ege M.Y.O. Otomotiv Tek. Programı, 35100-Bornova/İZMİR,
[email protected] [email protected]
Özet
Günümüzde otomotiv firmalarının satış ve satış sonrası hizmetler faaliyetlerinde karlılık oranı giderek azalırken,
müşteri beklentileri sürekli değişmekte ve artış göstermektedir. Firmalar, müşteri memnuniyet düzeylerini ve
karlılıklarını arttırmak için çeşitli yöntemler uygulamaktadır. Bunlardan bazıları; Müşteri İlişkileri Yönetimi (CRM), Kaizen ve Yalın Altı Sigma‟dır.
Çalışmada, Altı Sigma metodolojisinin otomotiv sektörüne uygulanabilirliği üzerine örnek bir çalışma ele
alınmıştır. Aynı zamanda otomotiv satış sonrası hizmetler departmanlarında müşteri memnuniyetinin
arttırılmasına yönelik yöntemler ile israfları önlemek için Türkiye‟de yeni yeni yaygınlaşmaya başlayan
yöntemler irdelenmiştir.
Anahtar kelimeler: Otomotiv Satış Sonrası Hizmetleri, Altı Sigma, Yalın Yönetim, Müşteri Memnuniyeti, Kaizen
A Sample For Increasing Of Proportion Of Service Customer Relationship With Using Lean Six Sigma In Automotive Services
Abstract Nowadays as the internal rate of return in Automotive sales and Aftersales Services is dwindling down,
customer expectations constantly change and increase. In order that firms increase the levels of customer
satisfaction and their profitability, they employ different methods. Some of them are Customer Relationship
Management (C R M), Kaizen and Six Sigma.
In this facility, an example study has been handled on applicability of six sigma for automotive sector. At the
same time recent methods in Turkey have been examined because of preventing wastages with the help of
methods goal directed the increase of customer satisfaction in departments of automotive aftersales services.
Keywords: Automotive Aftersales Services, Six Sigma, Lean Management, Customer Relationship Management (CRM), Kaizen
1. GĠRĠġ
Bu çalışma ile Yalın Altı Sigmanın sadece üretim sektöründe değil, hizmet sektöründe de
uygulanabilirliğini göstermek hedeflenmiştir. Bu amaçla Otomotiv Sanayii ele alınmış ve Yalın Altı
Sigma kavramlarına değinilerek hizmet sektöründe örnek bir Yalın Altı Sigma proje çalışması
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47 Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma… …
34
değerlendirilmiştir. Böylece otomotiv sektöründe Yalın Altı Sigma çalışmalarının yaygınlaştırılması
amaçlanmaktadır.
Otomotiv sanayi, yan sanayisiyle birlikte yarattığı istihdam ve ekonomiye sağladığı katma değer ile ülke
ekonomilerine önemli katkılar sağlamaktadır (Bedir, 2002:1). Otomotiv sanayi, demir-çelik ve diğer hafif
metaller, petro-kimya, cam ve lastik gibi temel sanayi dallarında başlıca alıcı ve bu sektörlerdeki
teknolojik gelişmelerinde sürükleyicisidir. Turizm, alt yapı ve inşaat ile ulaştırma ve tarım sektörlerinin
gerek duyduğu her çeşit motorlu araç, sektör ürünleriyle sağlanmaktadır. Bu nedenle sektördeki
değişimler, ekonominin tümünü etkilemektedir (www.tubitak.gov.tr, 02.01.2010). Otomotiv Sanayi
küresel nitelikte ve yoğunluğu yüksek bir sanayi dalıdır. Dünya çapında 6 ülkeye ait 20 civarında şirket,
üretim ve ticaretin % 90‟ından fazlasına sahiptir ve bu nedenle üretimde küresel bir nitelik arz
etmektedir. Türkiye‟deki otomotiv sanayii, ithal ikamesi amacıyla 1960‟lı yıllarda kurulmuş, 1990‟larda
ise ihracata dönük bir sektör niteliği kazanmıştır. Türkiye‟de üretim için işbirliği yapan küresel şirketlerle
Türk ortakları arasında yoğun bir entegrasyon yaşanmış ve bu entegrasyon gelişme göstermiştir. Bu
sebeple otomotiv sanayiinde kullanılan üretim teknolojileri ve yöntemleri, uluslararası düzeyde
uygulanan teknoloji ve yöntemlerle eşdeğerdir (Sütbakan, 2004: 313). Ülkemizde üretilen araçların iç
piyasaya sunulduğu gibi dış piyasayada sunuluyor olması sebebiyle ürün ve hizmetlerin kalite düzeyinin
dünya standartlarında olması gerekmektedir. Bu nedenle işletmeler Toplam Kalite Yönetim stratejileri
uygulamaktadır. TKY‟de hedef, “ilk defasında doğru işi yapmaktır”. Dolayısıyla istenilen kalite
seviyesine ulaşmak için gerekli çalışmalar tasarrım aşamasında başlamakta, üretim, satış ve satış sonrası
hizmetlere kadar sürmektedir (Aydoğan, 2004: 133). Sektöründeki işletmeler yoğun bir rekabet ortamında
faaliyete bulunmaktadırlar. Bu nedenle işletmelerin pazarda rekabet güçlerini arttırabilmek için gerekli
olan örgütsel ve teknolojik düzenlemeleri yapmaları gerekmektedir. Müşteri isteklerininde sürekli
değiştiği ve teknolojik yeniliklerin hızla yapıldığı sektörde işletmelerin müşteri istek ve beklentilerini
karşılayabilmek için esnek bir yapıya sahip olmaları gerekmektedir (Tekin vd., 2005: 198).
Günümüz iş dünyasının temel sorunu karlılıktır (Slywotzky ve Morrison, 2000: 59). Firmalar yaşamlarını
sürdürebilmek için kar elde etmek zorundadırlar. Kar elde etmenin bir yolu da mutlu müşterilere sahip
olmaktır. Eğer firmanın müşterileri mutluysa o zaman firmanın rekabet edebilirliği artmaktadır (Gerger,
2004: 1). Sektörün sahip olduğu müşteriler daha çok marka ve maliyet göz önünde bulundurarak tercih ve
alım yaparken, artık servis ve sunulan hizmet kalitesinide göz önünde bulundurmakta ve sadece bir
markaya bağlanmamakta, tercihini maliyetin yanında memnuniyeti sağlayacak ve değerli olduğunu
hissettirecek hizmetin verildiği marka ve modele yönelir hale gelmiştir (Akçay ve Okay, 2009: 32). Satış
Sonrası Hizmetlerde mutlu ve memnun olmuş bir müşteriye sahip olmanın yolu müşteriyi dinlemek ve
anlamaktan geçmektedir. Bu anlamda firmaların temilcileri konumunda olan çalışanların “sözlerin ve
duyguların dikkatli dinleme ve yansıtma yoluyla, bilişsel olarak gerçekleştirilmesi ve bilerek yapılması
süreci” (Sezer, 2005: 77-78) anlamına gelen empati yeteneğinede sahip olmaları gerekmektedir. Firmanın
müşteri memnuniyetini sağlamada ve müşteriyi memnun etmedeki başarısı hizmet kalitesinin yanısıra
empati kurmada ne kadar başarılı olduğuyla da ilgilidir. Müşteri memnuniyetini sağlamada; servis teslim
hataları, müşteri ihtiyaç ve gereksinimlerinin yanıtlanma hataları ve kendiliğinden oluşan ve istenilmeyen
çalışan hareketleri gibi servis hatalarından uzak durulması gerekmektedir (Ennew ve Schoefer, 2004: 3-
4).
2. MÜġTERĠ MEMNUNĠYETĠNĠ VE KARLILIĞINI ARTTIRMAK ĠÇĠN ÇEġĠTLĠ
METODLAR
Uygulanan bu metotlardan bazıları; CRM olarak adlandırılan “Müşteri İlişkileri Yönetimi”, sürekli
gelişme olarak adlandırılan “Kaizen” ve Yalın Altı Sigma olarak ta adlandırılan “Altı Sigma”
metotlarıdır.
2.1 MüĢteri ĠliĢkileri Yönetimi (CRM)
CRM yani “Customer Relationship Management” ya da Türkçe kullanımıyla “Müşteri İlişkileri
Yönetimi”nin bilinen bir çok tanımı bulunmaktadır (Gerger, 2004:1). Newell (2004:3)‟e göre; CRM‟i
bireysel müşteriler için önemli olan değerleri anlamayı öğrenerek bu bilgileri müşterinin gerçekten
Gerger.A., Demir.B.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47
35
istediği yararları sağlamak için kullanmak ve müşterinin firma ile iş yapmasını kolaylaştırmak süreci
olarak, şirket stratejisinin merkezine koyma olarak tanımlamıştır. Müşteri İlişkileri Yönetimi; pazarlama,
satış, servis yapma, müşteri hizmetleri ve e-ticaret gibi beş önemli unsuru ihtiva etmektedir (Özgener,
2002:323-324). CRM uygulayan firmalarda, hedeflenen müşteri bölümüyle hayat boyu ilişkilerin
geliştirilmesine odaklanılmakta ve sürdürülebilir bir karlılığı sağlamak ön plana çıkmaktadır (Ryals ve
Pay, 2001: 3-27). CRM değişim ihtiyacının ortaya çıkmasıyla gündeme gelmiştir. Müşteriler değişmekte,
sistemler değişmekte, en önemlisi ise dün doğru olarak bildiğimiz yargıların günümüz koşullarında
güncelliğini yitiriyor ya da yitirmiş olmasıdır. Gerçekte değişen insanın hayata bakış açısı olmaktadır.
Hedef her zaman daha iyi yaşam şartlarına ulaşmaya olan arzudur. Değişimin olabilmesi için mevcut
durumun yetersiz gelmesi yani mevcut durumdan memnun olunmaması gerekmektedir. Aksi halde zaten
değişim olmayacaktır. Günümüz rekabet dünyasında değişimi yakalayan firmalar öndedir. Art ık ürün
odaklı stratejiler değil müşteri odaklı stratejiler uygulanmaktadır. Bu nedenle müşterisini memnun
edebilen ve elinde tutabilen firmalar bir adım daha öndedir.
2. 2. Kaizen
Literatürde bir takım tanımları bulunmasına rağmen en çok kullanımıyla “Sürekli Gelişme” olarak
bildiğimiz Kaizen, aslında Japonca “KAI” (değişim) ve “ZEN” (daha iyi) sözcüklerinin birleşiminden
oluşarak “daha iyi değişim” anlamını almaktadır. Kaizen bir problem çözme yaklaşımıdır ki; bir
yapıdaki süreç geliştirmelerinde uygulanır. Kazien‟in amacı; bir süreç içindeki pahalı ancak değersiz
aktiviteleri elimine etmektir. Kaizen düşük performans süreçlerini hızlıca geliştirmek için çok verimli bir
metod olabilir. Eğer doğru yapılırsa, Kaizen 5 günde ya da daha az zamanda başarılı bir şekilde
bitirilebilir (http://store.isixsigma.com, 02.01.2009). Kaizen, sorunun net olarak tanımlandığı ve çözüm
yolunun bilindiği durumlarda uygulanmaktadır. Kaizenin temel şartı; mevcut durumu yetersiz bulup daha
ileri götürmektir (Yüksel, 1999:258). Ayrıca maliyet azaltılmasında da kullanılmaktadır. Kaizen
maliyetleme sisteminin amacı, kritik süreçlerde sürekli olarak iyileştirme sağlamak suretiyle olgunlaşmış
ve yeniliklere açık olmayan mamul hatlarında devamlı olarak maliyet azaltımı sağlayabilmektir
(Altınbay, 2006:107). Diğer kalite çalışmalarında olduğu üzere Kaizen projelerine de mutlaka tüm
yöneticilerin destek olması gerekmektedir. Ancak böylece bir projede başarıya ulaşması söz konusu
olacaktır.
Kaizen; Kaizen uygulanacak süreçte görevli kişilerden ve projeye direk etkisi olmayan ancak dolaylı
fayda sağlayabilecek kişilerden oluşan 5-7 kişilik bir proje ekibi tarafından yürütülür. Belirlenen proje bir
ekip liderince koordine edilir. Uygulamada Kaizenin üç evresi bulunmaktadır. Seçilen projeye göre 3 gün
ile 30 günlük bir zaman dilimini kapsayan bu evreler; Kaizen hazırlık, Kaizen haftası ve Kaizen
sonrasıdır. (SPAC, 2008:3). Bir çok kalite geliştirme araçlarında olduğu gibi Kaizen‟de TÖAİK
(DMAIC) problem çözme modeli temelline dayanmaktadır. TÖAİK; tanımlama, ölçme, analiz,
iyileştirme ve kontrol anlamına gelmektedir. Ekip tarafından gerçekleştirilen toplantılar, beyin fırtınası
şeklinde gerçekleştirilir ve buradan elde edilen sonuçlar gruplandırılıp, çözüm önerileri oluşturulur. Elde
edilen sonuçlar en önemliden daha az önemliye göre sıralandıktan sonra, iyileştirmeler en önemlilerden
başlayarak yapılır. İyileştirme çalışmaları (Kaizen sonrası aşamasında) yürütülürken detaylı bir Kaizen
planı oluşturulur ve bu plan doğrultusunda faaliyetler tesis edilir. Tespit edilen sorunların çözümleri ve
iyiliştirme metodları bilinmektedir ve kısa süreli oluşturulan ekipler tarafından hızlıca yürütülmektedir.
2. 3. Yalın Altı Sigma
Altı Sigma, Yalın Yönetimin artılarını da alarak Yalın Altı Sigma olarak ta adlandırılmaktadır. Dünyada
bir çok firma Altı Sigma uygulamaktadır. Motorola, bu konuda başarılı olan liderlerinden biridir (Doğu
ve Firuzan, 2008:1095).
2. 3. 1. Altı sigma
Yunan alfabesindeki küçük “sigma” harfi (σ), bir topluluğun standart sapmasını temsil etmek için
istatistikte kullanılan semboldür. Standart sapma herhangi bir nesne ya da süreç grubu içindeki
“değişkenlik” ya da tutarsızlık miktarının göstergesidir (Pande vd., 2003: 53). Altı Sigma, iyileştirme
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47 Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma… …
36
araçları ve problem çözme teknikleridir. Dünya çapında kalite demek olan ve uzun dönemde 3,4 ppm hata
oranını hedefleyen süreç yeterliliğinin istatistiksel olarak ölçümüdür (SPAC, 2008: 4). Altı Sigma,
müşteri gereksinimlerini tamamıyla ve karlı olarak tatmin etmeye çabalayan yaklaşımdır (Turan vd.,
2008: 58). Bir diğer tanımla Altı Sigma; kalite iyileştirmesi, maliyet azaltımı, müşteri bağlılığının ve
tatminin arttırılması ve şirket hedeflerinin sonuçlandırılması ile de eş anlamlıdır (Özturaç ve Bayraktar,
2007: 25). Altı Sigmanın temel ilkesi, hataların azaltılması ve süreçlerin iyileştirilmesinden elde edilen
finansal kazançların görünür kılınması ve sürekli izlenmesidir (Türkan vd., 2009: 106).
Altı Sigma uygulayan firmalar; üretkenlik, verimlilik, kalite, tasarruf ve müşteri memnununiyetinin
arttırılmasında çarpıcı başarılar elde etmektedirler. Kaizenin tersine 6σ projelerinde sorunun çözümü
bilinmemektedir. Kaizen‟de de olduğu üzere bir proje grubu vardır. Bu grup; yeşil kuşak, karakuşak,
uzman karakuşak, şampiyon (sponsor), proje sahibi ve sarı kuşak (ekip üyesi)‟dan oluşur (Işığı çok, 2007:
11-12). Operasyonel mükemmelliğe ulaşmak isteyen kuruluşlar, kalite fonksiyonu yayılım çalışmaları ile
uyum göstermesi, bünyesinde istatistik kullanımına imkan veren araçları barındırması ve tasarımda Altı
Sigma gibi ürün liderliğini destekleyen bir yönteme geçişi kolaylaştırması nedeniyle Altı Sigma‟yı
seçmektedirler (Aksoy ve Dinçmen, 2008:99). Müşterilerle yüz yüze görüşme, telefon ile görüşme ve
anket formu doldurma yöntemleriyle elde edilen veriler, analiz edilebilme kolaylığı getirmesi nedeniyle,
Altı Sigmanın tercih edilebilirliğini artmaktadır.
2. 3. 2. Yalın yönetim
Yalın üretim, 20.yüzyılının 2. yarısına damgasını vuran bir sistem olmakla beraber temeli 1950‟lerde
Taiichi Ohno ile Eiji Toyoto öncülüğünde Toyota firmasında atılmıştır (Tekin, 2003:119). “Yalın
Düşünce” değerin tanımlanması, değer yaratan adımlarının en iyi ve doğru bir biçimde sıralanması, bu
adımların gerektiği anda aksamaya uğramadan atılması ve giderek daha yüksek etkenlikle
gerçekleştirilmesinin yollarını arar. Yalın düşünce, giderek daha az (emek, ekipman, zaman ve alan)
harcayarak daha fazla üretebilmeyi ve müşterilerin asıl beklentilerine daha çok yaklaşmayı sağladığı için
yalındır (Womack ve Jones, 2002:11). Yalın düşüncenin amacı, yönetimin ilgi merkezini değiştirerek,
değerin “israf”tan elimine edilmesini sağlamak, organizasyonlar, teknolojiler, sabit kıymetler yerine,
kaynakların üretimini ve ürünü etkileyecek çalışmalara odaklanmak ve israflardan arınarak zenginliği
yakalamaktır. Yalın üretimi karakterize eden altı başarı faktörü vardır. Bunlar proje yöneticisi, ekip
çalışması, bilgi kültürü, tedarikçilerle entegrasyon, eşzamanlı mühendislik ve tüketici oryanyasyonudur
(Zerenler ve İraz, 2006:763-764). Bugün başta otomotiv endüstrisinde olmak üzere birçok sektörde
kullanılmaktadır. Yalın üretimin daha fazla çeşitte ürünü, yüksek kalitede ve düşük fiyatta üretilebilmesi
Japon şirketlerine önemli avantajlar sağlamıştır (Çetin ve Altuğ, 2005:305).
2. 3. 3. Yalın Altı Sigma Kavramı
Diğer kalite geliştirme araçlarında olduğu üzere; Yalın Altı Sigma çalışmalarında DMAIC problem
çözme modelini kullanmaktadır.
ġekil 2.1 DMAIC1 problem çözme modeli.
1 DMAIC (TÖAİK): Tanımlama, Ölçme, Analiz, İyileştirme ve Kontrol aşamaları.
Gerger.A., Demir.B.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47
37
Altı Sigma ve Yalın Yönetimin avantajları birleştirilerek her iki yönteminde güçlü yönlerini almıştır. Altı
Sigma ve Yalın Yönetimin kendine göre artıları ve eksileri bulunmaktadır. Her iki yönetemin birlikte
kullanılması daha iyi sonuçların elde edilmesini sağlayacaktır. Her iki yönteminde artıları Tablo 2.1„de
özetlenmektedir.
Tablo 2.1 Neden Yalın Altı Sigma? (SPAC, 2007: Ünite 02: 37)
Aslında Yalın Altı Sigma, Toplam Kalite Yönetimi üzerine inşa edilen bir modeldir. Bu sebeple;
otomotiv sektöründe de son derece başarılı bir şekilde kullanılmaktadır.
2.3.4 Yalın Altı Sigma’nın Otomotiv Sektöründe Uygulanabilirliği
Günümüzde Yalın Altı Sigma sadece otomotiv sektörünün üretim aşamasında değil aynı zamanda satış ve
satış sonrası hizmetler departmanlarında da aktif olarak kullanılmaya başlanmıştır. Türkiye‟de otomotiv
satış ve satış sonrası hizmetler alanında faaliyet göstermekte olan bazı otomotiv firmaları Yalın Altı
Sigma metodolojisini uygulamaktadır. Uygulanan konulardan bazıları aşağıdaki gibidir:
Müşteri memnuniyeti
Satış oranları, 2. el satış adetleri
Filo satış adetleri
Kasko-sigorta gelirleri
Servis araç girişleri
Servis gelişim projeleri
Servis cirosunun ve karlılığının arttırılması
Hareketsiz stok oranlarının azaltılması
Garanti dışı servis giriş adetlerinin arttırılması
İşletme masraflarının (elektrik, telefon, akaryakıt vb.) azaltılması
Satın alma süreçlerin iyileştirilmesi
Veri kalitesinin arttırılması
Gecikmiş alacakların tahsilatı
Stok yönetimi
3. ÖRNEK BĠR YALIN ALTI SĠGMA ÇALIġMASI
Bu çalışmada bir firmanın Yalın Altı Sigma Projesi uygulaması örnek alınmıştır. Firmada uygulanan
örnek projenin Altı Sigma araçları aşağıda verilmektedir.
3. 1. Tanımlama AĢaması
İsrafı Azalt
Hızı Arttır
Hızlı Aktiviteler
YA
LIN
YÖ
NE
TİM
Kaizen Araçları
Emek Odaklı
Kaliteyi Arttır
Değişkenliği Azalt
İstatistiksel Modeller
AL
TI
SİG
MA
Üst Yönetim Desteği
Şampiyonlar
Proje Liderleri
+
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47 Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma… …
38
2006_YK_06 – Servis Binek ve Ticari Genel Memnuniyetinin Arttırılması 2
PROJE BEYANI
SERVİS BİNEK VE TİCARİ GENEL MEMNUNİYETİNİN ARTTIRILMASI
Proje Tanımı (Ne?)
Müşteri memnuniyeti ve Sadakati artacak. Distribitör’den alınacak prim Binek Araçta 0,15 seviyesinden 0,27 seviyesine, Ticari Araçta ise 0,11 seviyesinden 0,36 seviyesine çıkacaktır. Proje getirisi olarak tüm potansiyeller açısından 22.000 €/Yıl toplam proje getirisi sağlanacaktır.
Kazanımlar (Nasıl?)
Binek Müşteri memnuniyet Oranı: %62,54 seviyesinden %67 seviyesine, Ticari Müşteri Memnuniyet Oranı ise: %33,96 seviyesinden %53 seviyesine getirilerek 22.000 €/yıl parasal kazanç sağlamak
Hedefler (Ne kadar?)
Kapsam : Binek ve Ticari Genel memnuniyetiKapsam Dışı : Satış Müşteri Memnuniyet Oranı
Proje Sınırları (Nerede?)
Zaman Planı (Ne zaman?)
Lider :Şampiyon :Süreç Sahibi :Üyeler :
Ekip Üyeleri (Kim?)
15.07.2006
15.08.2006
15.09.2006
15.10.2006
15.11.2006
31.12.2006
BAŞLANGIÇ
TANIMLAMA
ÖLÇME
ANALİZ
İYİLEŞTİRME
KONTROL
MÜŞTERİ
MEMNUNİYETİ
VE
SADAKATİ,
FO
PRİMİ
Yalın Altı Sigma proje uygulamalarında yöntem olarak öncelikli olarak bir proje beyanı oluşturularak yol
haritası belirlenmektedir. Bir proje beyanı oluşturulurken genel olarak:
Projenin tanımı yapılır
Hedefler ve kazanımlar belirlenir
Projenin sınırları oluşturulur
Ekip üyeleri belirlenir
Zaman planı hazırlanır.
Firmanın üst düzey yöneticilerinin projenin yapılmasına ve uygulanmasına karar verdikten sonra ilk
aşamada “proje beyanı” oluşturulmuştur. Bu beyanda; projenin tanımının yer aldığı, hedeflerin ve
kazanımların belirtildiği, projenin sınırlarının belirlendiği, ekip üyelerinin isimlerinin yer aldığı ve zaman
planının olduğu bir “proje beyanı” tesis edilmiştir. Böylelikle proje için bir yol haritası oluşturularak,
izlenecek süreçlerin termin zamanları belirlenmiştir.
Tablo 3. 1‟de firmanın proje beyanı görülmektedir.
Tablo 3.1 Proje beyan tablosu
Proje beyanında;
Proje sınırları ve kapsamı; binek ve ticari genel memnuniyeti olarak belirlenmiştir.
Projenin adı “Servis Binek ve Ticari Genel Memnuniyetinin Arttırılması” olarak tanımlanmıştır.
Projenin hedefi; binek müşteri memnuniyet oranını % 5, ticari müşteri memnuniyet oranı ise % 19
artırmaktır.
Proje kazanımı olarak; müşteri sadakatini, memnuniyetini ve gelirleri yükseltmektir.
Ekip üyelerine proje öncesi, sonrası ve sırasında projenin gelişimi için dört temel rol belirlenmiştir.
Bunlar; proje lideri, şampiyon, süreç sahibi ve üyelerdir.
Proje lideri, Yalın Altı Sigma araçlarını kullanarak projeyi yönetir. Koordinasyon ve
dökümantasyonu sağlayıp, iyileştirme sonuçlarını kontrol eder.
Gerger.A., Demir.B.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47
39
Servis Süreci ve Müşteri
Memnuniyet Formu
doldurma
• Mekaniker tecrübesi
• Ekipman
• Prosedürler
• İlk seferde doğru tamir
• Yedekparça temini
• Yanlış parça siparişi yada gelmesi
• Müşteriye YP fiyatı bildirememe
• Parça sipariş formlarının dağınıklığı
• Randevu planlamasının yetersizliği
• Randevu alma süresi
• Randevu ve telefon sıklığı
• Aracın servise gelme zamanı
• Müşteri araç park yeri eksikliği
• Müşterye yeterli açıklama yapamama
• Hızlı parça temin edilememesi
• Servisteki aracın durumu ile ilgili bilgi alamama
• Son kontrol eksikliği
• Atölye iş planı yapılamaması
• Hızlı servis hizmetinin verilememesi
• Müşteri istekleri
• Müşteri çeşidi
• Servis süresi
• Zamanında teslimat
• İşemri açma süresi
• Doğru fatura
• Teslimat süres
• Teslimat sayısı
• Aracın teslim şekli
• Faturalama müşteri yoğunluğu
• Obisteki kesilmeler
• Veznedar tecrübesi
• Randevu teyidi
Supplier Input Process Output
Distribitör
firma
Son Kullanıcı
İnsan Kaynakları Yönetimi
Distribitör firma
TEMEL SÜREÇ ADIMLARI
BAŞLANGIÇ BİTİŞ
Binek
Memnuniyet
Oranı
Ticari
Memnuniyet Oranı
Randevu Alınması
Ön Kaydın
Yapılması
Aracın Servise Gelmesi
İş Emri Açılması
Aracın Teslimi
Müşteri MBA
Formunu Dol.
Faturalandırma
Aracın Teslime Hazırlan
ması
Servisin Gerçekleştirilmesi
Customer
Şampiyon, yönetim kademesindeki kişilerdir. Proje lideriyle projenin amacını gözden geçirip,
kaynakları sağlayıp projenin belirlenmesine yardımcı olurlar.
Süreç sahibi, firmanın sahibi ve üst düzey yönetim kademesinde bulunan kişilerdir.
Ekip üyeleri; verilen görevleri yerine getirirler, bilgi ve uzmanlığı paylaşıp, gerekli araçları
öğrenirler ve iyileştirilmiş araçları kullanırlar.
Son olarak proje beyanında zaman planlaması yapılmıştır. Bu planda proje süresi altı ay olup bu altı
aylık süreç içerisinde; tanımlama, ölçme, analiz, iyileştirme ve kontrol süreçleri termin süreleri
belirlenmiştir.
Tanımlama aşamasında firma, proje beyanından sonra ikinci aşama olarak SIPOC oluşturulmuştur.
SIPOC problemin tanımlanması ve projenin bir bütün olarak izlenmesi, yürütülmesi açısından son derece
önemlidir. SIPOC şu adımlardan oluşur; (SPAC, 2008: Ünite 4: 6)
Costumer (Müşteri): Prosesin çıktısını kim alıyor/kullanıyor(iç ya da dış müşteri)
Output (Çıktı) : Prosesten çıkan malzeme ve ya veri
Process (Süreç) : Müşteri isteklerini karşılamaya yönelik adımlar
Input (Girdi) : Proseste işlenecek malzeme ve ya veri
Supplier (Tedarikçi): Prosesimizde işleyeceğimiz girdileri sağlayan
SIPOC, girdinin müşteriye ulaşana kadar geçen sürecini ele alması nedeniyle, SIPOC‟un süreç
aşamasında işin akış diagramı oluşturularak, her bir süreç adımına etki eden adımların tespiti yapılmıştır.
Tablo 3.2‟de firmanın SIPOC çalışması görülmektedir. Bu örnekte otomotiv yetkili servisine gelen bir
müşteri aracının, servis sürecindeki adımları bulunmaktadır.
Bu süreçte girdileri etkileyen etmenler ile çıktı olarak elde edilen ürünler verilmektedir.
Tablo 3.2 SIPOC örneği
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47 Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma… …
40
SIPOC oluşturulmasını takiben “Detaylı Süreç Şeması” oluşturulmuştur. Firmanın detaylı süreç şeması
Tablo 3.3‟de görülmektedir. Detaylı süreç şeması adımları;
Randevu alınması,
Ön kaydın yapılması
Aracın servise gelmesi
İş emrinin(İş kabul kartı) açılması
Servis hizmetlerinin ve işlemlerinin gerçekleştirilmesi
Aracın teslime hazırlanması ve son kontrol
Faturalandırma
Aracın teslim edilmesi
Müşteri Memnuniyet Formunun doldurulması,
adımları olarak belirlenmiştir.
Tablo 3.3 Detaylı süreç şema örneği
Detaylı Süreç Şeması aşamasında süreç adımlarını etkileyen parametreler öncelikle belirlenmiş ve gerekli
sınıflandırmalar, firmanın müdahale edip edemeyeceği parametrelere göre düzenlenmiştir. Standart
işler/prosedürler, gürültüler ve süreç parametreleri Tablo 3.3‟de sol alt kısımda gösterilen sembollerle
gösterilmiştir. Burada; Gürültü Girdileri; çıktılar üzerinde etkisi olan fakat kontrolu güç olan ve ya mümkün
olmayan girdi değişkenleridir. Örnek olarak nem, sıcaklık gibi çevresel değişkenler verilebilir. Süreç
Parametreleri, çıktılar üzerinde etkileri olduğu düşünülen girdilerdir ve bu değişkenler bazen “anahtar”
değişkenler olarakta adlandırılmaktadır. Standart Operasyon Prosedürleri, sürecin işleyişine yönelik
standart prosedürlerdir (SPAC, 2008: Ünite 04:21).
3. 1. 1. Ölçme aĢaması
Tanımlama aşamasını takiben “Ölçme” aşamasına geçilmiştir. Bu aşamada; müşteri memnuniyet formu,
çağrı merkezi anketi ve müşteri memnuniyet anketi gibi çeşitli veri toplama teknikleri kullanılmıştır. Firma
kullanılmakta olan çeşitli anket sorularına bağlı olarak kendi iç kırılımlarını da dikkate alan sorular içeren
Gerger.A., Demir.B.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47
41
bir anket formu hazırlamış, aracın müşteriye teslimi esnasında müşteriyle yüz yüze görüşülerek bu anketi
uygulamıştır. Bu anketlerle birlikte, firmanın Avrupa‟daki araç memnuniyet anket sonuçları, Türkiye
distribitörünün müşteri memnuniyet anket sonuçları ve genel müdürlük anket sonuçları da
değerlendirilmiştir. Uygulanan anketlerin sonuçları analiz edilmiştir. Firma anket ölçümlemesinde Likert
skalası kullanmış olup, anket sorularının ortalama puanını tespit etmiştir. Firmanın uygulamış olduğu
anketlerin sonuçları, Şekil 3.1‟de verilen ana etki grafiğinde gösterilerek, anket sorularının puan ortalaması
bu grafiğe göre 3,1 olarak elde edilmiştir. İlk etapta, ortalamanın altında kalan olumsuz yönler için
iyileştirme çalışmaları yapılmıştır. Buna ilişkin grafik Şekil 3.1‟de verilmektedir.
ġekil 3.1 Soru bazında anket puanlarını gösteren ana etki (Likert) grafiği
3. 1. 2. Analiz aĢaması
Analiz aşamasında, müşteri memnuniyetsizliğine sebep olan adımların neler olduğu belirlenmiştir. Bunun
neticesinde elde edilen veriler çeşitli istatistiksel yöntemler kullanılarak analiz edilmiştir. Analiz
neticesinde tespit edilen sorunların çok önemsenmeyen ancak son derece basit konular olduğu görülmüştür.
Analiz neticesinde müşterinin, hizmet kalitesinden daha çok ek hizmetlerin eksikliğinden şikayetçi olduğu
belirlenmiştir. Şekil 3.1‟de gösterilen ve uygulanan anket sonucu elde edilen zayıf noktalardan biri olan
“Alternatif ulaşım imkanların sunulması” ve “İşe başlamadan önce aracın muayene edilmesinin teklif
edilmesi” anket sorusunun sonuçları örnek olarak Şekil 3.2‟de verilmiştir.
ġekil. 3.2 “Alternatif ulaşım imkanların sunulması” sorusuna verilen cevapların görünümü
Ankette sorulan “Alternatif ulaşım imkanların sunulması” sorusuna verilen cevapların % 60,3‟nün hayır, %
34,5‟nun evet olduğu görülmektedir. Şekil 3.3‟de benzer olarak “işe başlamadan önce aracın muayene
Soru
Me
an
of
Pu
an
8a -
Soruları c
evplay
abilm
e/şi
k
7b -
Servis
son
rası
i rtib
atta
n
6b -
İste
nilen
tüm
işlerin
tam
a
6a -
Yapıla
n işin k
alite
si
5s -
Aracı
n te
slim
at s
ırasınd
ak
5r -
İlerid
e ge
reke
bilece
k ba
kı
5q -
Par
anızın k
arşılığ
ını a
lma
5p -
Yapıla
n işlerin
ve a
lınan
5o -
Araç
teslim
alm
aya
gidildi
5n -
Aracın
söz
verilen
sür
ede
5k -
Müş
teriy
e de
ğer v
erilm
esi
5j -
İhtiy
açları
doğr
u olarak
a
5i -
Müş
teri
ile m
akul b
ir sü
re
5h -
Perso
nelin
yak
ınlığ
ı ve
ya
5g -
Resep
siyo
n gö
revli
sinin
ye
5f -
Park
olana
klar
ı
5e -
Servis
bölüm
ünün
gen
el gör
5b -
Servis
bölüm
ü ça
lışm
a sa
at
5a -
Rande
vu a
labilm
e ko
laylığ
ı
4 - G
enel
ser
vis den
eyim
inde
n d
1a -
Gen
el o
lara
k ar
acınız
3,8
3,6
3,4
3,2
3,0
2,8
Main Effects Plot (data means) for Puan
Pu
an
Orta
lam
ası
Sorular
Sorulara verilen cevapların anket puanları
Count 35 20 3
Percent 60,3 34,5 5,2
Cum % 60,3 94,8 100,0
Co
un
t
Perc
en
t
5c - Alternatif ulaşım imkanlar *EVETHAYIR
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
Count 37 17 2 2
Percent 63,8 29,3 3,4 3,4
Cum % 63,8 93,1 96,6 100,0
Co
un
t
Perc
en
t
5l - İşe başlamadan önce aracın Other*EVETHAYIR
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
5c - Alternatif ulaşım imkanlarının sunuldu mu?
5l - İşe başlamadan önce aracın muayene edilmesinin teklif edilmesi
Katılım
cı
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47 Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma… …
42
Co
un
t
Pe
rc
en
t
5m - Tahmini bir f iy at çý karý lmCount
53,4 87,9 100,0
31 20 7
Percent 53,4 34,5 12,1
Cum %
*HAYIREVET
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
Co
un
t
Percen
t
5t - Bir sonraki periyodik baký
Count
3,4 3,4 1,7
Cum % 65,5 91,4 94,8 98,3 100,0
38 15 2 2 1
Percent 65,5 25,9
OtherEVET,AMA KABUL ETMEDÝ .BOÞ EVETHAYIR
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
5m - Tahmini bir fiyat çý karý lmasý
5t - Bir sonraki periyodik baký mý n ayarlanmasý ný n önerilmesi
edilmesinin teklif edilmesi” sorusuna verilen cevapların % 63,8‟in hayır, % 29,3‟ün evet olduğu
görülmektedir.
ġekil. 3.3 “İşe başlamadan önce aracın muayene edilmesinin teklif edilmesi” sorusuna verilen cevaplar
“Tahmini bir fiyat çıkarılması” ve “Bir sonraki periyodik bakımın önerilmesi” ile ilgili anket sorusunun
sonuçları örnek olarak Şekil 3.4 ve Şekil 3.5‟de verilmektedir. “Tahmini bir fiyat çıkarılması” sorusuna
müşterilerin % 53‟nün hayır, % 34,5 „nun evet dediği görülmektedir.
ġekil. 3.4 “Tahmini bir fiyat çıkarılması” sorusuna verilen cevapların görünümü
Şekil 3.5‟te verilen “Bir sonraki periyodik bakımın önerilmesi” sorusuna, ankete katılan müşterilerin %
66,5‟nun hayır, % 25,9‟nun evet dediği görülmektedir.
ġekil. 3.5 “Bir sonraki periyodik bakımın önerilmesi” sorusuna verilen cevapların görünümü
Count 31 20 7
Percent 53,4 34,5 12,1
Cum % 53,4 87,9 100,0
Co
un
t
Pe
rc
en
t
5m - Tahmini bir f iy at çıkarılm *HAYIREVET
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
Count 38 15 2 2 1
Percent 65,5 25,9 3,4 3,4 1,7
Cum % 65,5 91,4 94,8 98,3 100,0
Co
un
t
Percen
t
5t - Bir sonraki periyodik bakı OtherEVET,AMA KABUL ETMEDİ.BOŞEVETHAYIR
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
5m - Tahmini bir fiyat çıkarılması
5t - Bir sonraki periyodik bakımın ayarlanmasının önerilmesi
Katılım
cı
Count 35 20 3
Percent 60,3 34,5 5,2
Cum % 60,3 94,8 100,0C
ou
nt
Perc
en
t
5c - Alternatif ulaşım imkanlar *EVETHAYIR
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
Count 37 17 2 2
Percent 63,8 29,3 3,4 3,4
Cum % 63,8 93,1 96,6 100,0
Co
un
t
Perc
en
t
5l - İşe başlamadan önce aracın Other*EVETHAYIR
60
45
30
15
0
100
75
50
25
0
5c - Alternatif ulaşım imkanlarının sunuldu mu?
5l - İşe başlamadan önce aracın muayene edilmesinin teklif edilmesi
Katılım
cı
Gerger.A., Demir.B.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47
43
Böylece projede müşteri memnuniyetinin tespiti amacıyla sorulan soruların değerlendirilmeleri ve analizleri
yapılarak firmanın zayıf noktaları belirlenmiş ve iyileştirme aşamasına geçilmiştir.
3. 1. 3. ĠyileĢtirme AĢaması
Anket sonucunda sorulan sorular sonucu tespit edilen zayıf ve güçlü yönler, belirlenmesinden sonra,
analizleri yapılarak değerlendirilmiştir. Bu aşamadan sonra zayıf yönlerin iyileştirilmesi aşamasına
geçilmiştir. Bu bağlamda aşağıdaki iyileştirme süreçleri uygulanmıştır.
1- Müşteri ile makul bir zaman içinde ilgilenilebilmesi ve müşteri memnuniyetinin arttırılması için servis
araç kabul departmanına iki adet müşteri kabul elemanı alınmasına karar verilmiştir. Böylece bir servis
danışmanı bir gün içinde en fazla 15 müşteriyle ilgilenmesi sağlanmıştır. Neticede her bir müşteriyle
daha fazla ilgilenilmesi temin edilmiştir.
2- Servisten çıkan her müşteri bir gün sonra aranarak firmadan ve servis işlemlerinden “Tam Anlamıyla
Memnun” olup olmadığı sorgulanmış ve müşterilerle yapılan tüm görüşmeler için telefon raporları
hazırlanmış, hazırlanan bu telefon raporları analiz edilerek gerekli düzeltici ve önleyici faaliyetler
gerçekleştirilmiştir.
3- Bir gün önceden randevular teyid edilerek, randevu teyidleri yapılan araçların iş emirlerinin açılması,
müşteri ve araç bilgilerinin güncellenmiştir.
4- Bir sonraki bakım ya da belirli bir km‟ye kadar idare edebilecek parçaların değişim zamanı yaklaştıkça
müşterinin aranıp bilgilendirilmesi sağlanmıştır.
5- Trafiğe çıkış tarihi itibariyle senesi dolan araçların sahipleri aranarak, servisi ziyaret etmeleri
hatırlatılmış, servisi uzun zamandır kullanmayan ya da kullanmaktan vazgeçen potansiyel müşteriler de
aranarak, müşteri sadakatinin arttırılması sağlanmıştır.
6- Müşteri ihtiyaçlarını daha doğru bir şekilde anlayabilmek ve müşterinin güveni kazanmak, müşteri
güveni ile birlikte aynı zamanda ekstradan yedek parça ve işçilik satabilmek amacıyla, bakım harici
işler için, servise gelen araçların en az % 60‟ına, bir uzman mekaniker müşteriyle birlikte test sürüşü
yapması uygulamasına başlanmıştır.
7- Aracın müşteriye, söz verilen sürede hazır olması amacıyla, şahsen ya da telefon ile randevu
verilmesinin ardından gerekli hazırlıklar, planlamalar sistematik olarak yapılmıştır. Aracın yedek parça
beklemesi, tamir süresinin uzaması ve müşterinin acilen bir araca gereksinim duyması gibi hallerde
kullanılmak üzere beş tane replacement car2 ayarlanmış ve gereksim duyan müşterilere önerilerek tahsis
edilmiştir.
8- Kullanılmakta olan bilgisiyar programına bir modül eklenerek işi biten araç müşterilerine aracının
tamir işlemlerinin bittiğine dair otomatik kısa mesaj (sms) gönderimi eklenmiştir.
9- Her iş kabul kartının arka kısmına, proforma faturaları eklenmiştir. Yapılan işlerin çıkan maliyetin ve
alınan ücretlerin açıklaması, proforma fatura üzerinden servis danışmanı tarafından müşteriye mutlaka
yapılması sağlanmıştır.
10- İleride gerekebilecek bakım ihtiyaçlarının açıklanması amacıyla, sistemdeki müşteri adres ve telefon
bilgileri güncellenmiştir. Aracın müşteriye teslimi sırasında; bir sonra ki bakım zamanı ve kilometresi
belirtilerek, yağ kartları doldurulmuş ve aracın sinyal koluna asılmıştır.
11- Yapılan işin kalitesini arttırmak amacıyla, servise giren her araca mutlaka son kontrol işlemi
yapılmıştır.
12- Belirli periyotlarda yayınlanan acil servis mesajları ve teknik bültenlerin, ilgili teknisyenlerce tarafından
düzenli bir şekilde okunması için gerekli önlemler alınmış ve uygulamaya konmuştur.
13- Aracını servise bırakan müşterilere, alternatif ulaşım olanaklarının sunulması amacıyla, taksi, otobüs,
metro ve dolmuş durakları yerleri ve güzergahlar hakkında bilgi içeren föyler bastırılmıştır.
3. 1. 4. Kontrol AĢaması
Yapılan iyileştirmelerin devamının sağlanmasına yönelik çalışmalardır. Bu aşamada her bir süreç adımı
yapılan iyileştirmeler dogrultusunda devam edebilmesi için aylık tablolarla denetlenmiştir. Bu denetimdeki
2 Replacement Car: Müşterinin acil durumlarda araca ihtiyaç duyması halinde karşılıksız olarak geçici süre ile verilen araç.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47 Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma… …
44
BİNEK
TİCARİ
amaç elde edilen iyileştirmelerin sürekliliğini sağlamaktır. Değişen koşullara göre aksiyonların
uygulanmasının temin edilmesidir. Böylece hedeften sapma gibi durumlarda müşteri memnuniyet
değerlerinin yeniden hedef değerlere getirilmesi ve takibinin yapılması ve gerekli önlemlerin alınması
amaçlanmıştır.
4- DEĞERLENDĠRME
Projenin başlaması ve devamı esnasındaki veriler, önce ve sonra olarak sınıflandırıldıktan sonra zaman
serisi grafiği olarak şekil 4.1‟de gösterilmiştir. Grafikte, proje öncesi olan Temmuz 2005 / Haziran 2006
arası ortalamasıyla, proje başladığı tarihten sonraki proje sürecinin ortalaması görülmektedir. Grafikte
ayrıca firmanın servisinde binek araç ve ticari araç memnuniyetinin arttırılmasına yönelik çalışma sonrası
elde edilen verilerin dağılımı da görülmektedir.
ġekil 4.1 Binek araçlardaki müşteri memnuniyet oranlarının proje öncesi ve sonrası olarak zaman serisi
grafiğinde gösterilmesi.
Proje öncesi binek araçlarda müşteri memnuniyet puan ortalaması % 62,54 seviyesindeyken proje
sürecinde müşteri memnuniyet ortalaması % 66,37 seviyelerine çıkmıştır. Şekil 4.2‟de görüldüğü gibi ticari
araçlar müşteri memnuniyet puan ortalaması da, proje öncesi % 33,96 seviyesindeyken proje sonrasında bu
oran % 54,55 seviyelerine yükselmiştir.
ġekil 4.2 Ticari araçlardaki müşteri memnuniyet oranlarının proje öncesi ve sonrası olarak zaman serisi
grafiğinde gösterilmesi.
5. SONUÇ ve ÖNERĠLER
Müşteri odaklı bir sektör olmasından ötürü otomotivin doğasında gelişme ve ilerleme bulunmaktadır.
Müşteri beklentilerin sürekli arttığı günümüzde; firmalarda ürünlerindeki kaliteyi arttırmak, karlılığı
sağlamak ve müşteri memnuniyetini mümkün olan en üst seviyede tutmak durumundalar. Bunun yoluda
mümkün olduğunca maliyetleri kısmaktan geçmektedir. Bu sebeple firmalar yaşamlarını sürdürebilmek için
üretim ve üretim sonrası aşamalarda yeni yöntemler bulup en ileri teknolojiyi kullanırken, en az maliyetli
süreçleri kullanmak durumundalar. İşte bu noktada firmaların yardımına CRM, Kaizen ve Yalın Altı Sigma
Gerger.A., Demir.B.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47
45
gibi süreç iyileştirme metodlar yetişmektedir. Bu metodlar sadece üretim aşamasında değil aynı zamanda
üretim sonrası süreçlerde de kullanıması kaçınılmaz hale gelerek çok yoğun bir şekilde kullanılmaya
başlanmıştır.
Başarılı sonuçlar elde etmek için tüm bu yöntemlerin ortak noktası, üst yönetimin desteğine ihtiyaç duyuyor
olmasıdır. Her üç yöntemde de mutlaka ekip çalışmasının olması ve Toplam Kalite Yönetiminde olduğu
üzere tüm çalışanlarca benimsenmelidir.
Bu tip yöntemleri uygularken en büyük yanılgı ya da hata sorumluluğu bir kişi ya da bir kaç kişi üzerine
vermek ve onlardan bu projelerin başarılı olmasını beklemektir. Ayrıca bu projeler uygulanırken, sorumlu
olarak belirlenen kişi ya da kişilere bu projelerin yan iş olarak verilmesidir. Oysa ki böylesine maddi ve
manevi kazancı yüksek olan işlerde başarının elde edilebilmesi ya da devamının tesis edilebilmesi için konu
üzerine derinlemesine odaklanmak gerekmektedir. Böylesine odaklanılan projeler başarılı olmaktadır. Aksi
halde bir moda akımı gibi gereksiz zaman ve kaynak ziyanından öteye gitmeyecektir.
Bu çalışmayla firmanın “servis müşteri memnuniyet puanı”nı yükseltmesi süreci ele alınmıştır. Bunun için
müşterinin servise gelmesinden çıkışına kadar ki tüm süreçler detaylı olarak incelenerek tüm adımlar
yeniden değerlendirmiştir. Yüz yüze görüşmeyle, telefon ile görüşmeyle ve anket çalışmasıyla elde edilen
veriler istatistiksel olarak analiz edilerek firmanın zayıf ya da aksayan yönler tespit edilmiştir. Aksadığı
tespit edilen süreçler çeşitli aksiyonlarla iyileştirilmiştir. Müşteri memnuniyet puanı proje öncesi binek
araçlarda % 62,54 seviyesindeyken proje çalışmaları neticesinde % 66,37 seviyesine yükseltilmiştir.
Müşteri memnuniyet puanı ticari araçlardaysa % 33,96‟dan % 54,55 seviyelerine çıkmıştır. Bu ortalamalar
yıllık bazda olduğundan projenin sürmüş olduğu altı ay gibi kısa bir süreç zarfı için oldukça yüksek
puanlardır. Projenin kontrol aşaması iyileşmelerin devam edip etmediğini ve süreklilik sağlayıp
sağlamadığını kontrol etmektedir. Bu nedenle bazı iyileştirme çalışmaları zamana yayılıp halen devam
etmektedir. 2009 sonu itibariyle binek araçlarda bu puan % 70,42 ticari araçlarda % 76,75 seviyesine
çıkmıştır.
CRM, Kaizen ve Yalın Altı Sigma gibi metodların otomotiv satış sonrası hizmetler kısmında da son derece
başarılı uygulamalarla yürütülmekte olduğu görülmektedir. Ancak diğer metodlardan daha kapsamlı olması
ve istatistiksel verileri kullanması ve analiz imkanının daha kolay olması Yalın Altı Sigma çalışmalarının
diğer metodlardan daha başarılı olmasını sağlamaktadır. Yalın Altı Sigma projelerinde bilgi daha yoğun
kullanılmakta ve istatistik temmelli eğitimler projelerinin başarıya ulaşmasında hayati bir önem arz
etmektir. İstatistik eğitimi alan yeşil/kara kuşaklar değerlendirme ve analiz aşamalarında daha başarılı
olmakta, başarının istatistiki olarak da ispatını sağlamaktadır. Bu sebeple; Yalın Altı Sigma otomotiv
sanayiinin tüm dallarında aktif olarak çok başarılı bir şekilde kullanılmaktadır.
5. KAYNAKLAR
Akçay, M. ve Okay, Ş. (2009). Otomotiv Yetkili Servis Dış Müşterilerinin Memnuniyet Düzeylerine Etki
Eden Faktörler Üzerine Bir Alan Araştırması, Selçuk Üniversitesi Teknik Bilimler Melek Yüksekokulu,
Teknik-Online Dergi, Cilt 8, Sayı 1: 30-47
Aksoy, E. ve Dinçmen, M. (2008). Süreç Mükemmelliği İçin Bilginin Yönetilmesi: Bilgi Odaklı Altı
Sigma, İtüdergisi/d Mühendislik, Cilt: 7, Sayı 5: 97-106
Altınbay, A. (2006). Kaizen Maliyetleme Sistemi, Afyon Kocatepe Üniversitesi, İ.İ.B.F. Dergisi, Cilt 8,
Sayı 1: 103-121
Aydoğan, E. (2004). İşletmelerde Teknoloji Yönetimi Bağlamında İleri Yönetim Teknlojileri ve
Otomotiv Sektöründe Bir Uygulama, Gazi Üniversitesi, İ.İ.B.F. Dergisi, Sayı 2004-133
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47 Otomotiv Servis Hizmetlerinde Yalın Altı Sigma… …
46
Bedir, A. (2002). Türkiye’de Otomotiv Sektörü Gelişme Persfektifi. Ankara: Devlet Planlama Teşkilatı
İktisadi Sektörler ve Koordinasyon genel Müdürlüğü.
“CRM: Müşteriye Dair Her Şey”, http://www.microsoft.com/turkiye/dynamics/crm/crm_nedir.mspx
(Erişim: 02.01.2010)
Çetin, O. Ve Altuğ, N. (2005). Çevik Üretim. V. Ulusal Üretim Aşamaları Sempozyumu, İstanbul Ticaret
Üniversitesi, 25-27 Kasım 2005 (301-306)
Doğu E.ve Firuzan A. R. (2008). Statistical Approach To Quality Improvement And Six Sigma
Improvement Model (DMAIC). Journel of Yasar University, 3(9), 1093-1110
Ennew, C. ve Schoefer, K. (2004). Service Failure and Service Recovery in Tourism: A Review. New
Delhi: Kanishka.
Gerger, A. (2004). Firmalarda CRM (Müşteri İlişkileri Yönetimi) Uygulamaları: Bir Uygulama Örneği.
Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Dokuz Eylül Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü, İzmir.
Işığıçok, E. (2007). Mükemmelliğe Giden Yolda Altı Sigma TÖAİK(DMAIC) Modeli, 8. Türkiye
Ekonometri ve İstatistik Kongresi, 24-25 Mayıs 2007, İnönü Üniversitesi, Malatya
Kırım, A. (2004). “CRM: Çok Konuşulan Ama Az bilinen Kavram”,
http://www.danismend.com/konular/pazarlamayon/CRM%20HAKKINDA.htm,15.6.2004)
“Learn key tools, techniques and apply via simulation case study”,
http://store.isixsigma.com/product.asp?P_ID=233 (Erişim: 02.01.2010)
Muammer Z. ve Rıfat İ. (2006). Japon Yönetim Anlayışı Ve Şirket Ağları (Keiretsu) Analizi. Selçuk
Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, Aralık, Sayı 16: 757-776
Newell, F. (2004). CRM Neden Başarılı Olamıyor Bırakın İlişkiyi Müşteriniz Yönetsin. İstanbul: Sistem
Yayıncılık
Tübitak, “Otomotiv Sanayii”, http://www.tubitak.gov.tr/tubitak_content_files/vizyon2023/mm/Ek3.pdf
(Erişim: 2.1.2010)
Dış Ticaret Müşteşarlığı, “Otomotiv Sektörü”,
http://www.dtm.gov.tr/dtmadmin/upload/ihr/otomotivelektrikdb/otomotiv_sektoru.doc
(Erişim:02.01.2010)
Özgener, Ş. (2002). İç Anadolu Bölgesi‟ndeki Küçük ve Orta Boy İşletmelerde Müşteri İlişkileri
Yönetimi Üzerine Bir Araştırma. Erciyes Üniversitesi, İktisadi ve İdari Bilimler Fakültesi, İşletme
Bölümü
Özturaç, K. N. Ve Bayraktar, D. (2007). Altı Sigma Proje Uygulamalarının Denetimi İçin Bir Uzman
Karar Destek Sistemi. İtü dergisi/b Sosyal Bilimler, Cilt: 4, Sayı: 2: 23-32
Pande, P. S. Vd., (2003). Six Sigma Yolu. İstanbul: Klan Yayınevi.
Ryals, Lynette & Payne Adrian. (2001). “Customer Relationship Management In Financial Service:
Towards Information-Enabled Relationship Marketing‟den aktaran Savaş, İpek & Tatlıdil, Rezan,
http://eab.ege.edu.tr/pdf/6_1/C6-S1-M7.pdf, (02.01.2010)
Gerger.A., Demir.B.
Teknolojik Araştırmalar: TATED 2010 (1) 33 - 47
47
Sezer, Ö. ve Damar, S. (2005). Empati Nedir, Empati Öğretilebilir mi?. İnönü Üniversitesi Eğitim
Fakültesi Dergisi, Cilt 6, Sayı 9: 77-78
Slywotzky, A. J. ve Morrison, D. J. (2000). Kar Bölgesi. İstanbul: Sistem Yayıncılık.
Sütbakan, İ. M: (2004). Otomotiv Yan Sanayii, Gemi İnşaatı Yan Sanayiinin Geliştirilmesinde Nasıl
Kullanılabilir? Gemi Mühendisliği ve Sanayimiz Sempozyomu, 24-25 Aralık 2004
Arıtürk T.vd., (2008). Yalın Altı Sigma. Ankara: SPAC Altı Sigma Danışmanlık Yayınları
Tekin, M. (2003). Üretim Yönetimi. Konya: Damla Ofset
Tekin, M. vd., (2005). Otomotiv Sektöründe Teknolojik İşbirlikleri Üzerine Bir Araştırma. Gazi
üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Fakültesi Dergisi (7/3) , 179-200
Turan, A. vd., (2008), Altı Sigma‟nın Kobi‟lerde Farkındalılığı, Ayırt Edici Faktörler ve Uygulama
Karakteristikleri: Aydın İlinde Amprik Bir Değerlendirme, Afyon Kocatepe Üniversitesi İ.İ.B.F. Dergisi,
Cilt 10, Sayı 2: 57-78
Türkan, Y. S. vd., (2009). Evaluation Of Critical Success Factors Effects On Six Sigma Project Success
In Turkey‟s Manufacturing Sector. Journel of Engineering and Naurel Sciences (Mühendislik ve Fen
Bilimleri Dergisi), Sigma 27: 105-117
Womack, J P. ve Jones D. T. (2002). Yalın Düşünce, İstanbul: Sistem Yayıncılık.
Toplam Kalite Yönetiminin Uyg. Üzerine Bir Tartışma. Ç.Ü. İİBF Dergisi, Adana