TECNOLO

GÍA ROBOTICA

NC CNC

AGV

AS/RS

FMC

FMS

ADAPTABILID

AD

ALTO COSTO

C

OMPLEJIDAD

RESISTENCIA AL CAM BIO

DESVENTA

JASBENEFICIOS

CO

STOS

CALIDAD ENTREGA

FLEXIBILIDADNUEVOS PRODUCTOS

REDUCCION D

E INVENTARIO

S

GESTION

CADCAM CAE

TG

M RPI

y MRPI

I

EDI

ER

P

TECNOLOGÍAS AVANZADAS

LA EMPRESA FANTASMA

¿SERÁ UN PRESAGIO?

LA AUTOMATIZACIÓN

Definición: sustitución de personas por máquinas.

Ya se hacía en el siglo pasado. ¿Cuál es la novedad en la empresa del siglo XXI?

Compatibilizar objetivos de Eficiencia y Flexibilidad en los sistemas productivos mediante la integración de ordenadores y máquinas.

LA AUTOMATIZACIÓN MODERNAAutomatización es más sencilla de implantar, por:la alta repetitibidad y el gran volumen de fabricación.Novedosa en entornos de :producción en lotes y en los servicios.

Intenta compatibilizar objetivos antagónicos: FLEXIBILIDAD y EFICIENCIAPara conseguir alta repetitibidad en procesos de bajo volumen se utiliza :la Tecnología de Grupo

NIVELES DE AUTOMATIZACIÓN

Aplicación: Tareas monótonas trabajos peligrosos trabajos de gran precisión

operaciones en espacios reducidos

Configuración : brazo mecánico fuente de energía cerebro o controlador

Trabajos : desplazamientos soldaduras pintura ensamblaje inspección prueba

Robots: máquinas programables, sobre las que se configura un conjunto de movimientos para que sean reproducidos.

RobotRobotIndustrial Industrial

Articulación del Hombro

inclinación

Extensión del codo

ladeo

RodilloGiro del Brazo

Tipos de Robots

Robot Largo articulado

Cartesiano(rectilinear)

Esférico(polar)

CilíndricoArticulado

(voltea, articulado,antropomorfo)

Manufactura Integrada Manufactura Integrada por Computadorpor Computador

Diseño y Manufactura Asistida por Diseño y Manufactura Asistida por ComputadoraComputadora

Máquinas de Control NuméricoMáquinas de Control Numérico Robots Industriales Robots Industriales Manejo de Materiales Manejo de Materiales

AutomatizadoAutomatizado Sistemas de Manufactura FlexibleSistemas de Manufactura Flexible

Parte: Satisfacer necesidades

Objetivo: Mejorar posición

competitiva

Usa: Tecnologías de automatización

Permite: Integrar las operaciones de

manufactura

Manufactura Integrada por Computador (C. I.

M.)

Fabricación automatizada

La primera aplicación: C.A.D y C.A.M.

•Costos•Calidad•Incremento de productividad•Introduce nuevos productos.

Plantear estratégias comerciales

Materias primas

Acabado del producto

Fabricación automatizada: Una metodología de trabajo y una

filosofía de diseño de los sistemas de automatización, producción y

gestión orientados a la mejora de los niveles de calidad y la

optimización en los procesos de fabricación

C.I.MVersión automatizada del Proceso de manufactura

tradicional

•Diseño•Planificación•Control

•Diseño asistido por computador•Tecnología de grupos•Sistemas planificación y control•Manipulación automatizada de materiales•Fabricación asistida por computador y la robótica.

LA TECNOLOGÍA CIM SE DIVIDE EN :

1.Diseño del producto2.Manufactura física3.Planificación y control del proceso de manufactura

4.Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores

1. Diseño del Producto CAD

Imágenes de partes, circuitos, ensamblajes y modelos

Velocidad en el diseño

1. Diseño del Producto CAE

Analiza el diseño

Simula la operación de las partes.

1. Diseño del Producto:

CAPP Captura capacidades de un ambiente manufacturero.

Crea el plan de manufacturación.

2. Manufactura Física: CAM

2. Manufactura física AS/RS (automated storage/retrieval system) Llevan la materia prima donde es requerida.

Ayuda en el manejo de inventario.

3. Planificación y control del proceso de manufactura

MRP II (manufacturing resource planning) Módulos de software que planean y organizan las operaciones de manufactura.

JIT (just in time) Producir lo que y cuando se necesita.

4. Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores Jerarquía de control:

1. Control de máquinas (PLCs)2. Control de celdas3. Computador de área4. Computador de planta5. Computador corporativo

4. Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores MAP (Manufacturing Automation Protocol) Protocolo funcional de red para la fábrica

TOP (Technical and Office Protocol) Procesamiento de información en ambientes técnicos y de negocios.