PT. TRANSPORTASI GAS INDONESIAREGIONAL OFFICE 1 - JAMBI

SEKERNAN GAS BOOSTER STATION INSTRUMENTATION & CONTROL

IMATIC HMI

Tujuan Pengoperasian Proses

Keamanan & ReabilitasSpecificasi ProdukPeraturan LingkunganBatasan OperasiEfisiensiKeuntungan Maksimum

Proses beroperasi 24 jam? Hmm menurut saya, untuk mencapai hal tsb kita harus secara terusmenerus memonitor & mengontrol proses tsb

selama 24 jam.

PERKEMBANGAN HMI

1. Manual

Semua pengamatan & pengontrolan di lapangan.Variasi performansi plant, akurasi rendah, human error, emosi, respon lambat.

PERKEMBANGAN HMI

2. 1940-an Analog Pneumatik

Sebagian besar pengamatan terpusat diruangkontrol, respon cepat, variasi performansi plant berkurang.Beberapa aksi control manual dilapangan

PERKEMBANGAN HMI

3. 1950-an Analog Elektronik

Sebagian besar pengamatan dan pengontrolanterpusat diruang kontrol.Variasi performansi plant semakin tereduksi

PERKEMBANGAN HMI4. 1980-an Komputer

Komputer pusat atau beberapa komputer terpisahberfungsi untuk memproses, menyimpan danmemperagakan informasi, dan mengubah set point / tuning pengontrol.

PRINSIP HMIMengumpulkan informasi dari proses

PROSES

FIELD INTERFACE

Status peralatanAlarm

Variable Proses

Valve StatusMotor StatusPompa Status

Switchdll

Low / Low-lowHigh / High-high

Fire alarmdll

FlowPressure

LevelTemperature

dll

Human Machine Interface

Sarana bagi operator untuk mengakses sistem otomatis dilapangan.

- Operational- Perawatan / Troubleshooting- Pengembangan

Fungsi :Berkomunikasi dengan I/O module, LCU & alat lain.Memberikan informasi plant yang up-to-date kepadaoperator melalui graphical user interface.Menerjemahkan instruksi operator ke mesin / plant.Engineering development stationOperator station

Interaksi HMI - Operator

Menampilkan dan mengontrol peralatan di lapangan.Acknowledge alarm berbasis pada prioritas.Menyimpan dan menampilkan suatu kejadian (event).Menampilkan dan menyimpan data.Mencetak laporan.Mengubah password.Memonitor saluran komunikasi data.

FUNGSI HMI

MonitoringSettingTake ActionAlarmTrendingect

Tampilan Statis dan Dinamik

Tidak berhubunganlangsung denganperalatan atau data base.Contoh : teks statis, layout, daerah unit produksi

Objek Statis Objek Dinamik

Memungkinkanoperator berintegrasidengan prosesperalatan & data base.Operator dapatmelakukan aksi control.Contoh : push button, indicator, charts, checks boxes

Software HMI

Wonderwear – IntouchSiemens – WinCCSchneider – Vijeo lookRockwell – RS ViewCiTect HMILab VIEWect

WinCC adalah :

Perangkat lunak sebagai Human Machine Interface (HMI) yang mengintegrasikan proses otomasidilapangan dengan ruang kontrol.

WinCC mengkombinasikan arsitektur modern darioperating system Windows NT 4.0 denganprogram design grafik.

Configuration GBS HMI System

Konfigurasi monitor untuk GBS HMI terdiri dari duabuah server yang berjalan secara paralelmengambil data dari PLC dan satu buah monitor client yang berfungsi sebagai Engineering Workstation.

Bila server 1 mengalami failure maka server 2 akantetap berjalan mengambil data dari PLC. Bila server 1 sudah aktif kembali maka secara otomatismelakukan sinkronisasi data dengan server 2, begitu juga sebaliknya.

Configuration GBS HMI System

SERVER 1 ENGINEERINGWORKSTATIONSERVER 2

ESD PLCMASTER

MASTER REDUNDANT

ESD PLCREDUNDANT

PCS PLCREDUNDANT

PCS PLCMASTER

HMI

PLC

Configuration GBS HMI SystemScreen 1 Screen 2Screen 2

Control Valve

WinCC

PLC Simatic S-7

Transmitter

Motor

PROSEDURE OPERASI

1. Menjalankan WinCC

PROSEDURE OPERASI2. Document GBS HMI

Mengoperasikan GBS HMI

Login dapat dilakukan dengan dua cara :1. Menggunakan Chip Card. 2. Secara Manual (menekan tombol

Ctrl + L secara bersamaan ).

Bila proses login selesai maka WinCC akanmenampilkan menu overview seperti gambarberikut.

Sekernan Compressor Station Overview

Struktur Tampilan WinCC

Name User

MessageWindows

Menu

AcknowledgeAlarm

IntegrationButton

Safety ModeStatus

Name Station

TanggalWaktu

PrintScreen

JudulHalaman

Struktur Menu GBS HMI

1. Menu System.

Login / Logout User Administration WinCC Explorer Windows ExplorerHP Backup UtilityExit RuntimeExit WinCC

Struktur Menu GBS HMI2. Menu Trending.

Pig ReceiverSlug CatcherSuction Scrubber Train A,B,CGas Compressor & After Cooler Train A,B,CPig LauncherFlare SystemClosed Drain DrumFuel Gas SystemDiesel Fuel SystemNitrogen GenerationAir InstrumentWater Treatment

Struktur Menu GBS HMI

3. Menu Alarm.All Alarm SystemFaultCommandMassageSystem

4. Menu Report.Daily ReportGas BalanceGas Composition

Struktur Menu GBS HMI

5. Menu Line.

Gas LineUtility LineCommunication SystemElectrical SystemFire Alarm SystemESD DiagramLegend

Menu Trending

Perubahan kontinuvariable proses.

Data-data tersebutdapat dilihat secaragrafik / trending maupun dalambentuk tabel.

Menu Trending

Menu Alarm

Suatu sistim produksi besar dapat memonitorsampai ratusan alarm.

Informasi alarm yang banyak dapatmembingungkan operator.

Setiap alarm harus di-acknowledged olehoperator agar dapat dilakukan aksi yang sesuai.

Jenis – Jenis Alarm

Absolute Alarm : High & High-High, Low & Low-LowDeviation Alarm : Deviation High & Deviation LowRate of Change Alarm : Positive rate change & Negative rate change.Machine Control Alarm : Perintah tidak disetujui.Alarm Sistim : Kegagalan printer, komunikasi, modulI/O.Kegagalan Transmitter / Field Instrument : Hargainput yang tidak benar, Transmitter tidak merespons.

Menu Alarm

Pengoperasian Peralatan

1. MOTOR

RUNSTOPFAULTRemoteLocalAutoManualSwitch Auto / ManualTombol Start

Pengoperasian Peralatan

Pengoperasian Peralatan

2. VALVE

Valve Status :OPENCLOSEERRORTRAVELLING

Operation Status : OperationOverride

Ready / Alarm : READYALARMOPEN

Pengoperasian Peralatan

Pengoperasian Peralatan

3. Control Valve.

Pengontrolan Secara ManualSP : Set PointMV : Measurement Value

Pengontrolan Secara Auto

M

A

Pengoperasian Peralatan

Pengoperasian Peralatan

PSD / ESD

PSD dieksekusi secara automatis oleh PLC PCS bila ada alarm yang terjadi.

ESD dapat terjadi secara manual ataupun secaraautomatis.

Secara manual :ESD-PB3000 (Control Room)ESD-PB4000A (Control Room)ESD-PB4000B (Generator Area)ESD-PB4000C (Compressor Area)

PSD / ESD

ESD Secara Automatis :

1. Terjadi alarm High-high atauLow-low.(pressure switch).

2. Terdeteksi adanya kebocorangas oleh Gas Detektor

3. Terdeteksi adanya api olehFlame Detecttor

SEKERNAN OVERVIEW

SLUG CATHER & INLET MANIFOLD