8/10/2019 Uncoiler and Side Trimming PT. Bakrie Pipe Industry

1/3

Pada fasilitas KT 24 ini, Bakrie Pipe Industries bisa menghasilkan kapasitas hingga 150.000 ton per

tahun. Fasilitas KT 24 ini dikhususkan untuk menghasilkan pipa dengan outside diameter8 5/824

inchi sedangkan wall thickness-nya 4.819.4 milimeter.

Secara garis besar, proses produksi pada fasilitas KT 24, bisa dilihat pada gambar berikut:

Proses pembuatan pipa pada fasilitas KT 24 ini dimulai dari pengambilan coil atau kumparan baja

dari tempat penyimpanan dan kemudian diletakkan di depan mesin uncoiler

Tahap pertama coil yang diterima dari supplier di storage, ketika akan dimulai proses produksi, coil

akan dipindah ke fasilitas yang akan memproses coil tersebut. Setelah itu, coil akan diletakkan di

depan mesin uncoler, di sini ikatan coil akan dilepas, kemudian coil akan dirakan (karena tadi coil ini

dalam keadaan digulung). Kemudian ujung atau lidah coil diratakan (searing). Setelah selesai tahap

searing, coil satu akan disambung dengan coil yang lain dalam proses jointing.

Setelah digabung, pinggiran coil akan diratakan. Tahap ini dinamakan side trimming. Setelah itumasuk tahap edge scarfin. Pada tahap ini (LANJUTKAAAAN YA YAAFIIIII) sampai terakhir..

Baja yang diterima oleh Bakrie Pipe Industries (BPI) diterima dari berbagai macam supplier dari

berbagai macam negara. Raw material berupa baja biasanya sering di-supply dari Krakatau Steel,

Korea, dan Jepang. Baja yang diterima oleh BPI ini telah dalam bentuk lembaran baja yang digulung

menjadi kumparan dan kemudian disimpan di tempat penyimpanan.

Ketika pesanan diterima oleh BPI dan disepakati baik oleh pihak BPI dan klien maka proses produksi

akan dijalankan. Kumparan-kumparan baja memiliki panjang yang bervariasi. Ini sangat bergantung

pada tebal-tipisnya baja. Semakin tebal baja dalam suatu kumparan, maka panjang kumparan

tersebut semakin pendek.

8/10/2019 Uncoiler and Side Trimming PT. Bakrie Pipe Industry

2/3

1. UNCOILER

Ketika akan memulai produksi, kumparan baja (coil) akan diambil dari tempat penyimpanan dan

ditempatkan tepat di depan mesin uncoiler. Mesin uncoiler pada BPI ini terbagi menjadi 4 fungsi:

Membuka coil Meratakan strip

Searing

Jointing

a.

Membuka coil

Kumparan-kumparan baja (coil) masih dalam bentuk kumparan dan diikat. Sehingga

ikatan ini harus dibuka terlebih dahulu

b. Meratakan strip

Kumparan-kumparan ini kemudian diratakan mengikuti lintasan.

c. Searing

Pada tahap ini, biasanya ujung lidah coil banyak yang tidak rata, bahkan ada yang

bergerigi, oleh karena itu ujung-ujung coil harus dipotong agar rata sehingga

memudahkan proses selanjutnya, yaitu jointing.

d.

Jointing

Memngingat proses pembuatan pipa merupakan continuous process, maka proses

jointing sangat diperlukan karena ukuran panjang coil yang berbeda-beda. Proses

jointing adalah proses penggabungan 2 kumparan coil. Jadi jika 1 kumparan (coil) tidakcukup, maka kumparan satu akan disambung dengan kumparan lainnya pada proses ini.

8/10/2019 Uncoiler and Side Trimming PT. Bakrie Pipe Industry

3/3

2.

SIDE TRIMMER

Setelah melewati proses di mesin uncoiler, coil sudah diratakan dan disambungkan,

selanjutnya coil memasuki tahap side trimmer. Pada tahap ini pinggiran coil akan dipotong

dan diratakan.