Rencana Kerja Dan Syarat

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT

RENCANA KERJA DAN SYARAT – SYARATRENCANA KERJA DAN SYARAT – SYARAT

PASAL 1. URAIAN PEKERJAAN

1.1. Lingkup Program/Kegiatan/Pekerjaan

Nama Proyek :

Pembangunan Sarana & Prasarana

Pekerjaan :

”Perbaikan Area WPS HBM”

Lokasi :

Kota Sorong – Papua Barat.

1.2. Sarana Bekerja

Untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyediakan :

a. Tenaga kerja/tenaga ahli yang memadai, sesuai dengan jenis pekerjaan-

pekerjaan yang dilaksanakan.

b. Alat-alat Bantu seperti : beton molen, pompa air, alat pengangkutan dan

peralatan konstruksi lain yang diperlukan selama pekerjaan pelaksanaan.

c. Pengadaan air kerja, sumber kelistrikan & bahan-bahan bangunan dalam jumlah

yang cukup untuk pekerjaan yang akan dilaksanakan agar tepat waktu.

1.3. Cara Pelaksanaan

Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian, sesuai dengan ketentuan-

ketentuan dalam gambar Rencana, Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS), Berita

Acara penjelasan dan mengikuti petunjuk serta keputusan konsultan pengawas dan

pihak proyek.

1.4 Persyaratan Bahan/Material

Jenis dan mutu bahan yang akan dipergunakan diutamakan produk dalam

negeri.Seluruh bahan (material) yangakan dipergunakan sebelum dipakai harus

mendapat rekomendasi dan persetujuan direksi terlebih dahulu, oleh karena

penyedia jasa harus menyerahkan contoh (sample) bahan-bahan yang akan dinilai

dan direkomendasikan.

1


Seluruh bahan yang akan dipergunakan adalah buatan dalam negeri kecuali

bahan - bahan yang dianggap mutlak oleh pengguna jasa untuk dijadikan standar

penilaian.

Semua bahan tidak memenuhi persyaratan harus segera dikeluarkan dari

lokasi proyek paling lambat 2 x 24 jam. Jika bahan yang ditolak (Afkeer) tersebut

ternyata masih dipergunakan oleh penyedia jasa, maka pengguna jasa berhak untuk

membongkar kembali pekerjaan yang mempergunakan bahan tersebut.

Adapun kerugian yang terjadi akibat tersebut akan ditanggung oleh pihak

penyedia jasa. Jika terjadi perselisihan tentang mutu atau kualitas bahan yang

dipergunakan penyedia jasa, maka bahan tersebut akan diuji pada balai penelitian

laboratorium pengujian bahan, sedangkan biaya pengujian tersebut dibebankan

pada pihak penyedia jasa.

Sebelum ada kepastian tentang mutu atau kualitas dari laboratorium

pengujian bahan, maka penyedia jasa tidak diperkenankan untuk melanjutkan

pekerjaan menggunakan bahan-bahan tersebut.

1.5 Gambar – gambar bestek (Detail Konstruksi)

a. Gambar – gambar terdiri dari gambar denah, tampak, potongan, gambar – gambar

rencana dan gambar – gambar detail arsitektural dan structural.

b. Gambar – gambar yang bersifat prinsip akan diberikan pihak pengguna jasa dan

gambar yang belum ada dan dianggap perlu harus dibuat pihak penyedia jasa yang

disahkan pengguna jasa. Perubahan gambar (as build drawing) yang terjadi harus

dikerjakan oleh dan dengan biaya pihak penyedia jasa.

1.6 Penjelasan RKS dan gambar kerja

a. Penyedia jasa wajib meneliti semua gambar dan Rencana kerja dan syarat – syarat

(RKS) termasuk tambahan dan perubahannya yang dicantumkan pada berita acara

penjelasan pekerjaan (Aanwizjing).

b. Bila gambar tidak sesuai dengan RKS, maka yang mengikat dan berlaku adalah RKS.

Bila gambar satu berbeda dengan yang lain, maka gambar dengan skala terbesar

yang akan dipakai.

2


c. Bila perbedaan – perbedaan itu menimbulkan keragu-raguan sehingga dalam

pelaksanaan menimbulkan kesalahan, penyedia jasa wajib menanyakan kepada

pengawas lapangan dan penyedia jasa wajib mengikuti keputusan tersebut.

1.7 Jadwal Pelaksanaan

a. Sebelum memulai pekerjaan di lapangan, penyedia jasa wajib membuat rencana

kerja pelaksanaan dan bagian – bagian pekerjaan berupa Bar Chart dan Curve S

mengenai pengelolaan tenaga kerja dan bahan.

b. Rencana kerja tersebut harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pengawas

Lapangan, paling lambat dalam waktu 21 (dua puluh satu) hari kalender setelah

Surat Perintah Kerja (SPK) diterima penyedia jasa. Rencana kerja yang telah

disetujui oleh Direksi Teknis, akan disahkan oleh pihak pengguna jasa.

c. Penyedia jasa harus menyerahkan salinan Rencana Kerja yang telah disahkan

sebanyak 4 (empat) rangkap kepada pengguna jasa, satu rangkap salinan tersebut

seyogyanya ditempel pada dinding atau papan informasi pada direksi keet dan

selalu diikuti dengan grafik proyek kemajuan pekerjaan lapangan (Prestasi kerja).

d. Direksi teknis akan selalu memantau dan menilai kinerja penyedia jasa berdasarkan

rencana kerja tersebut.

1.8 Kuasa Penyedia Jasa di lapangan

a. Penyedia jasa wajib menunjuk seorang kuasa penyedia jasa (Pelaksana) lapangan

yang cakap guna memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan dengan kuasa

penuh dari penyedia jasa, kualifikasi strata pendidikan minimal sarjana muda/ D3

Teknik sipil dengan pengalaman 3 (tiga) tahun atau STM bangunan dengan

pengalaman kerja minimum 7 (Tujuh) tahun.

b. Penyedia jasa wajib menyerahkan daftar nama personil di lapangan dan harus

mendapat persetujuan pihak pengguna jasa dan direksi teknis.

c. Bila ternyata di kemudian hari, berdasarkan penilaian pengguna jasa dan pengawas

lapangan, pelaksana tersebut dianggap kurang mampu dalam memimpin

pelaksanaan pekerjaan, akan dilaporkan secara tertulis pada pihak penyedia jasa

dan wajib mengganti dengan pelaksana lain atau penanggung jawab atau direktur

perusahaan yang lebih mampu, cakap dan handal selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari

setelah dikeluarkannnya surat pemberitahuan.

3


1.9 Tempat tinggal atau Domisili Penyedia jasa

Bila terjadi hal – hal mendesak, sehingga diperlukan tambahan waktu kerja diluar

jam kerja resmi, penyedia jasa dan pelaksana wajib memberitahukan secara tertulis

mengenai alamat, nomor telepon kepada pihak pengguna jasa dan pengawas

lapangan.

PASAL 2. PEKERJAAN PERSIAPAN

2.1. Direksi Keet

a. Kontraktor mengadakan konsultasi dengan Direksi Teknik sebelum penempatan

staf Pengawas, Pembuatan Direksi Keet/gudang material, serta pemasangan

peralatan produksi (plant). Pekerjaan konstruksi ini sesuai dengan instruksi dan

ketentuan yang diberikan oleh Direksi Teknik.

b. Kontraktor harus membuat Direksi Keet secara terpisah/disekat serta dilengkapi

dengan fasilitas-fasilitas yang diperlukan guna menunjang kelancaran proyek.

c. Direksi Keet/gudang material, harus dibangun dengan kekuatan konstruksi dan

struktur yang kokoh, tahan cuaca dengan permukaan lantai bangunan berada di

atas tanah.

2.2. Papan Nama Proyek

Kontraktor berkewajiban untuk membuat papan nama proyek. Bahan yang

dipergunakan adalah mltipleks yang berukuran minimal 200 cm x 100 cm dengan

cat dasar putih dan tulisan dengan cat hitam. Bentuk tulisan dan redaksi serta

penempatannya akan ditentukan oleh Direksi Teknik. Isi tulisan minimal

menyebutkan : Nama Proyek, Pekerjaan, Kontraktor Pelaksana, Konsultan

Perencana, Konsultan Supervisi, ketentuan lainnya disesuaikan

2.3. Pengukuran

a. Pemborong wajib meneliti situasi tapak, terutama keadaan tanah bangunan,

sifat dan luasnya pekerjaan dan hal – hal lain yang dapat mempengaruhi

penawarannya.

4


b. Kelalaian atau kekurangtelitian pemborong dalam hal ini tidak dapat dijadikan

alasan untuk mengajukan klaim.

c. Pengukuran-pengukuran sudut harus dilakukan dengan sangat teliti, pemborong

harus mengadakan pengukuran tersebut, mengawasi dan meneliti sehingga

yakin bahwa sudut siku benar-benar sudah dipenuhi.

d. Semua ukuran sudut wajib dilaporkan kepada pengawas untuk dikoreksi untuk

kedua kalinya dan diyakini bahwa ukuran tersebut sudah benar.

e. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi di lapangan antara gambar kerja dan

kenyataan, harus secepatnya dilaporkan kepada pengawas, dan pemborong

harus mematuhi keputusannya.

f. Duga lantai ± 0.00 bangunan, ditentukan oleh Direksi Proyek dengan ukuran +

0.4 m dan +0.6 m dari permukaan tanah halaman setelah ditimbun atau sesuai

peil lantai ± 0.00 bangunan induk, selanjutnya diadakan penjelasan di lapangan.

2.4. Pembersihan Awal

Kontraktor atas biaya sendiri harus membersihkan lokasi pekerjaan dimana akan

didirikan bangunan dari segala sesuatu yang kemungkinan akan dapat mengganggu

kelancaran pelaksanaan pekerjaan.

2.5. Pengujian Lapangan

a. Kontraktor harus menyelenggarakan pengujian bahan – bahan dan kecakapan

kerja untuk pengendalian mutu yang dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi dan

menurut perintah Direksi Teknik

b. Pengujian layaknya dilaksanakan oleh Laboratorium kabupaten atau provinsi

yang sesuai dengan instruksi Direksi Teknik. Pengujian khusus di laboratorium

pusat perlu dilaksanakan, jika diminta demikian oleh Direksi Teknik.

c. Semua pengujian harus memenuhi persyaratan standar spesifikasi. Bilamana

hasil pengujian tidak memuaskan, kontraktor harus melakukan pekerjaan-

pekerjaan perbaikan dan peningkatannnya. Jika diperlukan oleh Pimpinan

proyek atau Direksi Teknik, kontraktor harus melengkapi pengujian – pengujian

untuk menunjukkan terpenuhinya standar spesifikasi yang ditetapkan.

5


d. Kontraktor harus bertanggung jawab membayar semua biaya pengujian yang

dilaksanakan untuk memenuhi persyaratan spesifikasi.

2.6. Foto Dokumentasi

Selama masa pelaksanaan pekerjaan kontraktor harus membuat foto dokumentasi

seluruh pekerjaan yang menggambarkan kondisi 0 %, 30%, 50 % dan 100%. Foto

dokumentasi 0 %, 30%, 50 % dan 100%, harus menggambarkan kemajuan

pekerjaan setiap 1(satu) titik tiap bidang.

PASAL 3. PEKERJAAN BOUWPLANK

3.1. Bahan :

- Kayu ukuran 5 x 5 cm kayu klas II (sesuai kebutuhan)

- Paku ukuran 5 atau 7 cm (sesuai kebutuhan)

- Tali Nilon atau Benang (sesuai kebutuhan)

3.2. Bouwplank digunakan sebagai pedoman atau acuan untuk menentukan as atau

sumbu kelurusan & kesikuan dari pondasi bangunan yang akan dikerjakan.

3.3. Sebelum pekerjaan dimulai, harus diperiksa terlebih dahulu apakah pasangan

Bouwplank sudah betul-betul sesuai dengan ukuran yang ditentukan oleh

pengawas teknik seperti tercantum pada gambar perencanaan.

PASAL 4. PEKERJAAN TANAH

4.1. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan tanah meliputi :

- Galian pondasi dan galian lainnya.

4.2. Pekerjaan Galian Tanah

a. Semua pekerjaan galian tanah ukuran/dimensi dilaksanakan sesuai dengan

gambar kerja, dan tanah bekas galian harus ditimbun/diangkut keluar papan

bouwplank sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu pekerjaan selanjutnya.

b. Tanah yang sudah digali dan telah mendapat persetujuan dari pengawas harus

segera dimulai dengan pekerjaan tahap berikutnya.

6


4.3. Pekerjaan Urugan Pasir

a. Urugan pasir dilakukan untuk urugan pasir bawah pondasi, bawah lantai dan

pekerjaan-pekerjaan urugan pasir lainnya.

b. Urugan pasir harus disiram dengan air dan kemudian ditumbuk hingga padat.

c. Pasir laut tidak dapat dipergunakan sebagai urugan.

Pasir pasang dari jenis yang kasar dapat dipakai sebagai pasir urug dengan

standar gradasi minimal diameter 0.35 mm.

PASAL 5. PEKERJAAN BETON

5.1. Kecuali ditentukan lain pada gambar kerja, kekuatan dan penggunaan beton adalah

sebagai berikut :

a. Beton Non Struktural

1. Beton dengan adukan 1pc : 2 ps : 3kr

- Beton praktis yaitu kolom dan balok praktis termasuk balok latei sebagai

rangka penguat dinding dan kusen aluminium dikerjakan sesuai dalam

gambar rencana.

- Beton bawah lantai dengan ketebalan 10 cm dan 5 cm dikerjakan sesuai

gambar rencana.

2. Beton dengan adukan 1pc : 3ps : 5 kr :

Beton lantai kerja pondasi tebal 8 cm dicor ke dalam cetakan, rabat beton

keliling bangunan dan lain-lain sesuai gambar kerja.

b. Pengadukan, pengangkutan, pengecoran, pemadatan dan perawatan beton

harus dilaksanakan sesuai ketentuan dalam PBI 1971 pasal 6.1 s/d 6.6 dan

terutama harus diperlihatkan adalah :

1. Pengadukan semua beton harus dilakukan dengan mesin pengaduk beton

(beton molen).

2. Pemadatan beton untuk konstruksi beton bertulang harus dengan mesin

penggetar (Vibrator).

3. Pemasangan bekesting harus rapi dan kaku sehingga setelah dibongkar

memberikan bidang yang rata dan hanya memerlukan sedikit penghalusan.

4. Celah – celah antara papan harus cukup rapat sehingga waktu pengecoran

tak ada air adukan yang keluar.

7


5. Sebelum pengecoran, sisi dari bekisting harus disiram dengan air dan bebas

dari kotoran – kotoran atau benda-benda lain yang tidak diperlukan.

6. Pemborong tidak diperkenankan melakukan pengecoran sebelum

pembersihan diperiksa dan mendapat persetujuan dari Direksi atau

Pengawas secara tertulis. Syarat persetujuan tersebut berlaku juga untuk

pembongkaran bekisting atau cetakan.

5.2. Semua PC yang digunakan harus Portland Cement type I atau setara dengan

produksi semen tonasa atau yang memenuhi syarat-syarat menurut Standart semen

Indonesia (NI- 8 1972) dan standart industri Indonesia (SII,0013-81) mutu dan cara

uji semen.

Seluruh pekerjaan beton harus menggunakan semen dari merk yang sama, kecuali

tidak adanya stok di pasaran dapat digunakan merk lain tanpa meninggalkan syarat

kualitas yang ditentukan. Pemakaian semen dari merk lain harus seizin

pengawas/Direksi Proyek secara tertulis.

5.3. Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1 % berat, harus terdiri

dari butir-butir yang keras dan tidak berpori dengan ukuran lebih dari 5 mm dan

lebih kecil dari 4 cm dan juga tidak boleh mengandung zat yang merusak beton.

5.4. Pasir yang digunakan adalah pasir dari kali atau gunung, tidak mengandung garam

dan kadar lumpur tidak boleh melebihi 4 % berat dengan butir beraneka ragam. Bila

kadar lumpur melampaui 5 %, agregat harus dicuci. Pasir harus bersih dan bebas

dari segala macam kotoran baik bahan organis lumpur, tanah, karang, garam dan

sebagainya. Pasir laut tidak boleh dipergunakan.

5.5. Air untuk adukan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan organik, campuran-

campuran yang mempengaruhi daya lekat semen. Sebaiknya dipakai air bersih yang

dapat diminum.

5.6. Baja tulangan yang dipakai adalah minimal harus sesuai dengan PBI 1971. Setara

produksi Krakatau Steel dengan mutu, jenis sebagai berikut :

a. Besi beton polos dipakai besi beton mutu baja U-24 dengan tegangan lelah

2.400 kg/cm2 dipakai untuk semua konstruksi utama seperti pondasi, kolom,

balok, plat lantai, dan konstruksi-konstruksi lainnya.

b. Kawat beton (kawat Bendrat) harus terbuat dari baja lunak dengan diameter

minimal 1 mm yang telah dipijarkan terlebih dahulu dan tidak disepuh seng.

8


c. Besi dan kawat beton seperti tersebut di atas harus bebas dari kotoran-kotoran,

karat, minyak,cat, kulit giling serta bahan lain yang mengurangi daya lekat

terhadap beton.

d. Sambungan dan panjang lewatan besi beton harus sesuai PBI 1971 dan buku

pedoman perencanaan untuk struktur beton bertulang biasa dan struktur

tembok bertulang untuk gedung 1983.

e. Kontraktor harus menyerahkan hasil pengujian test (test report) besi beton dari

semua jenis besi yang digunakan. Ukuran besi beton yang mungkin tidak dapat

memenhi ukuran dalam gambar konstruksi, ukuran penggantinya harus

dibicarakan dahulu dengan Direksi untuk mendapat persetujuan.

5.7. Bekesting atau cetakan beton.

a. Bahan :

1. Untuk penyelesaian beton exposed harus dibuat dari playwood/multiplex

dengan ketebalan minimum 9 mm dan diperkuat dengan rangka kayu klas II.

2. Untuk beton yang tertutup finishing dibuat dari kayu klas II dengan ukuran

kayu sesuai kebutuhan.

b. Acuan harus direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak ada perubahan

bentuk dan kuat menahan beban sementara sesuai dengan jalannya pekerjaan

pembetonan. Sebelum pengecoran acuan cetakan harus bersih dari kotoran dan

disiram dengan air hingga basah.

c. Tulangan besi beton dan beugel tidak boleh menempel pada cetakan, untuk itu

harus diberi ganjalan berupa beton decking yang mutu sama dengan beton yang

akan dicor.

d. Waktu minimal dari saat selesainya pengecoran beton sampai dengan

pembongkaran bekesting harus mengacu pada PBI 1971. Pemborong harus

memberitahukan kepada pengawas bilamana akan menbongkar cetakan pada

bagian kosntruksi utama, walaupun begitu bukan berarti lepas dari tanggung

jawabnya.

PASAL 6. PEKERJAAN RANGKAP ATAP

6.1. Lingkup Pekerjaan

gording, jurai dan listplank.

9


6.2. Bahan

a. Kuda-kuda, gording dan listplank menggunakan kayu klas I (Kayu besi).

b. Kayu – kayu lain yang non konstruksi menggunakan kayu klas II

(Matoa/Damar/Meranti).

6.3. Persiapan

a. Seluruh pekerjaan kayu menggunakan kayu berkualitas baik, tua, kering dan

tidak bercacat.

b. Penyimpanan pada tempat terlindung dan diatur sedemikian rupa sehingga

tidak mempenaruhi kelembaban dan kelurusan kayu.

c. Kayu dikerjakan hingga tercapai bentuk dan kesatuan ukuran yang terjadi

seperti dalam gambar rencana.

6.4. Pelaksanaan

a. Kuda-kuda rangka kayu dibuat dengan ukuran dan bentuk sesuai dengan

gambar rencana.

b. Sistem sambungan dan titik simpul pada kuda – kuda kayu menggunakan mur

baut Ø12 mm dan plat beugel tebal 6 mm yang disesuaikan denan kebutuhan

lapangan.

c. Untuk setiap tumpuan kuda-kuda maupun konsol (pada kolom dan ring balk)

dipasang angkur Ø16 mm.

d. Ikatan angin dipasang sebagai pengikat antar kuda-kuda rangka kayu ukuran

kayu 5/10 cm.

e. Double Listplank terpasang dipakai papan kayu klas I ukuran 3/25 cm x 2.

f. Pemasangan bahan penutup atap Multi Roof, dapat mulai setelah rangka atap

terpasang, setelah terlebih dahulu dilakukan proses pengecekan/ pemeriksaan

dan disetujui oleh pengawas/ Direksi Proyek.

PASAL 7. PEKERJAAN PENUTUP ATAP

7.1. Pekerjaan Double Listplank dari papan kayu besi (kualitas I) cukup kering dengan

ketebalan 3 cm dan lebar yang ditentukan adalah 25 cm, dikerjakan rapih dan sesuai

dengan gambar kerja.

10


7.2. Penutup Atap

a. Bahan :

Data teknis penutup atap yang dipakai :

Penutup atap Menggunakan Pabrikan Multiroof.

Ukuran :

- Lebar MultiRoof : Tidak Dipersyaratkan ( Standart)

- Warna : Standart.

- Bahan dasar : Aluminium.

- Pengaburan warna : -10% Jangka waktu setahun.

b. Persiapan

.Pekerjaan listplank kayu pada bagian yang akan dipasang atap harus sudah

selesai dikerjakan.

1. Pemasangan kayu gording dengan jarak pembagi adalah ±70 cm

(disesuaikan dengan panjang bidang atap dalam gambar kerja).

2. Material yang akan digunakan harus mendapat persetujuan dari

pengawas atau pemberi tugas.

c. Pelaksanaan

1. Pemasangan dilakukan tiap-tiap lembar Dari atas ke bawah.

2. Bila terjadi pemotongan harus dikerjakan dengan baik dan rapi sehingga

tidak terjadi keborocan.

PASAL 8. PEKERJAAN PELAPIS KEDAP AIR (WATER PROOFING)

8.1. Lingkup pekerjaan Water Proofing

Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan water proofing dengan coating

merk Aquaproof atau merek setara, yang dilaksanakan pada lantai km/wc, atap plat

beton, talang beton dan lain-lain.

8.2. Pelaksanaan pekerjaan

a. Kamar Mandi/Wc

- Lantai Km/ Wc yang akan di water proofing harus dibersihkan dan dibasahi

dengan air/jenuh air dan bebas dari cairan-cairan berminyak, kotoran padat,

pelumas/grease. Komposisi adukan mortar seperti tersebut diatas 1 pc : 3

ps.

11


- Untuk permukaan dinding sampai setinggi minimum 175 cm dari peil

rencana lantai harus diratakan dengan plesteran 1 pc : 2 ps dan solution

liquid ( 1 ecosal : 4 air).

- Sebelum difinishing, plesteran water proofing harus dibiarkan selama 48

jam.

8.3. Pengetesan

Seluruh pekerjaan water proofing harus dilakukan tes rendam minimal 1 x 24 jam,

disaksikan oleh pemilik proyek dan pengawas atau Direksi dengan hasil tes baik. Jika

hasil tes gagal, pemborong wajib memperbaiki dan tes ulang hingga berhasil baik

tanpa biaya tambahan.

8.4. Garansi bahan dan pemasangan

Pemborong wajib memberikan garansi bahan dan pemasangan tersebut selama 10

tahun atau sesuai ketentuan garansi dari pabrik, agen atau distributor.

PASAL 9. PEKERJAAN PASANGAN

9.1. Bahan

a. Semen, pasir dan air dalam segala kondisi harus memenuhi ketentuan seperti

tersebut pada PBI 1971.

b. Batu kali atau Batu gunung.

Batu kali/Batu gunung yang digunakan harus cukup keras dan mempunyai

ukuran sisi maksimum 30 cm.

c. Batu bata atau Batu tela

Batu bata atau batu tela yang digunakan adalah batu bata merah ex local, harus

berkualitas baik, kering sisi-sisinya tajam saling tegak lurus dan mempunyai

kekuatan tekan ± 30 kg/cm2.

9.2. Pasangan batu kali atau batu gunung.

a. Pasangan batu kali dipakai adukan 1 pc : 4 ps dipasang pada pondasi untuk

dinding dan dibawah sloof struktur sebagai penahan timbunan tanah.

b. Aansstamping harus diberi dasar pasir setebal 5 cm disiram air sampai padat.

c. Bentuk dan ukuran pondasi sesuai dengan gambar rencana.

d. Cara pemasangan harus bersilang dan semua permukaan bagian dalam harus

terisi adukan (mortal).

12


e. Sisi samping pondasi yang nampak/diatas permukaan tanah harus diplester

kasar sesuai adukan pondasinya.

9.3. Pasangan batu Bata untuk dinding

a. Penggunaan adukan

1. Transraam dengan adukan 1 pc : 2 ps dipasang dari sloof pondasi sampai 50

cm diatas permukaan lantai, dan pada daerah km/wc ditentukan setinggi +

175 cm dari peil lantai km/wc atau sesuai dengan gambar kerja.

2. Pada pekerjaan pasangan dinding lainnya dipakai adukan 1 pc : 4 ps.

b. Pelaksanaan

1. Sebelum dipakai batu bata harus bebas dari segala kotoran.

2. Cara pemasangan harus lurus dan batu bata yang pecah tidak boleh melebihi

5 %.

3. Pasangan batu Bata tidur (pasangan 1/2 batu).

4. Pasangan dalam sehari tidak boleh melebihi 1 meter tingginya.

5. Setiap luasan melebihi 12 m2 harus diberi rangka penguat dari beton

bertulang berupa kolom dan balok praktis.

6. Lubang tembok diatas kusen yang bentangan lebih dari 100 cm harus

dipasang balok praktis (latei) bertulang.

7. Pasangan dinding tak boleh diterobos perancah.

8. Tempat adukan tidak boleh langsung diatas tanah tetapi harus dipakai alas

(kayu dan lain-lain).

PASAL 10. PEKERJAAN PLESTERAN & ACIAN

10.1. Bahan :

Penggunaan semen, pasir dan air dalam segala kondisi harus aesuai dengan

ketentuan seperti tersebut pada PBI 1971.

10.2. Penggunaan plesteran :

a. Plesteran halus :

1. Untuk penyelesaian bidang permukaan dinding keseluruhan dengan

plesteran halus, digunakan spesifikasi pelsteran 1 pc : 4ps.

2. Apabila permukaan dinding km/wc tidak ditutupi dengan lapisan keramik

dinding, maka semua luasan bidang permukaan dinding diharuskan

13


memakai plesteran kedap air 1 pc : 2 psr ( trasraam). Ketinggian pasangan

dinding trasraam berikut plesteran trasraam, dibuat minimal 180 cm dari

peil lantai km/wc. Untuk plesteran trasraam, pada bidang dinding lainnya

secara keseluruhan dibuat minimal setinggi 30 cm dari permukaan lantai,

dengan komposisi campuran plesteran 1 pc : 2Ps juga.

3. Untuk bidang permukaan beton bertulang, dipakai spesifikasi plesteran

beton 1 pc : 3 ps.

b. Acian

Setelah diplester, permukaan dinding harus mengalami proses finishing dengan

dilakukan proses pengacian (semen dan air) hingga halus dan rata bidang.

10.3. Pelaksanaan pekerjaan :

a. Sebelum diplester, keseluruhan permukaan dinding atau bidang beton baru,

harus terlebih dahulu dibersihkan dari sisa-sisa mortar maupun material

pengecoran beton yang tertinggal. Tenggang waktu diberikan untuk mencapai

kondisi permukaan pasangan dinding dan beton yang benar-benar kering

b. Sebelum dimulai pekerjaan plesteran, permukaan dinding maupun beton harus

dibasahi yang jenuh air. Ketebalan plesteran yang digunakan minimal setebal

1.5 cm, kecuali ada ketentuan lain yang sesuai gambar kerja.

c. Plesteran harus dibentuk sedemikian rupa hingga permukaannya benar-benar

rata & lurus dengan mempergunakan peralatan bantu untuk hampar dan perata

yang memadai. Pasangan plesteran harus dibiarkan kering minimal 2 hari

setelah dikerjakan sebelum dilakukkannya proses finishing berupa pekerjaan

acian.

PASAL 11. PEKERJAAN KAYU

Pekerjaan yang tercakup dalam bab ini terdiri dari penyediaan semua peralatan,

bahan-bahan dan tenaga kerja dalam pelaksanaan pekerjaan ini, kontraktor harus

menjelaskan dalam penawarannnya semua pekerjaan tukang kayu yang berkaitan dengan

pekerjaan rangka-rangka kayu, rangka atap, serta kosen jendela dan pintu.

Harga pekerjaan kayu mencakup semua paku dan sekrup, pemotongan dan sisa,

pembelahan, penyelesaian, pemboran, pembuatan lubang, pembuatan takik dan fiting,

rincian rangka dan sambungan kayu dari semua jenis tenaga kerja yang lain sejenis yang

14


diperlukan. Harga juga mencakup semua penggoresan, pemotongan, sponeng,

memiringkan, penyerongan, tepi yang dibulatkan, sudut penutup, manik-manik cetakan

ujung-ujung yang dibalikkan dan dihaluskan, lubang-lubang untuk pipa dan lain-lain.

Sambungan yang tersingkap

Sambungan yang tersingkap harus dari kayu klas I yang keras sesuai dengan persyaratan

PPPKI dan harus cukup ukurannya dan kekuatannya untuk fungsi tertentu semua pekerjaan

kayu baik kayu keras ataupun lunak harus memenuhi persyaratan PPPKI

Contoh.

Contoh dari setiap kayu yang disetujui Direksi dalam hal kualitas dan warnanya harus

disimpan dengan cara sedemikian rupa sehingga warnanya tidak berpengaruh oleh sinar

matahari. Semua kayu yang digunakan dalam pekerjaan ini harus dari kualitas dan warna

yang sama dengan contoh-contoh yang disetuji.

Kadar kelembaban

Kadar kelembaban maksimum kayu adalah 12 %.

Pengawetan

Kayu-kayu harus telah dikeringkan dalam tungku diawetkan atau diawetkan sebagaimana

mestinya dengan cara-cara yang disetujui, pada waktu penyerahan, serta kiriman harus

dirinci metoda pengawetan kayu dan kadar kelembabannya.

Penyimpanan

Kayu harus disimpan dengan cara ditumpuk serta dilindungi dari hujan dan kelembaban

tanah.

Paku dan sekrup

Kayu harus dikait dengan menggunakan paku-paku baja kecuali apabila ada petunjuk lain

misalnya dibuat kerangka dahulu dirakit dengan perekat dan sekrup-sekrup baja,

pemasangannya harus dengan paku-paku dan sekrup-sekrup baja yang kuat.

Sambungan

Pekerjaan sambungan harus dikerjakan dengan hati-hati, semua sambungan harus

menggunakan lem, sekrup atau pasak kayu, sambungan bentuk V tidak dibenarkan, setiap

paku yang timbul diatas permukaan harus dibenamkan dengan cara dipukul, kecuali ada

petunjuk lain.

Perakitan kayu harus menggunakan sekrup baja yang kuat.

15


Kayu Ketaman

Apabila pekerjaan yang diminta harus diketam, maka harus dikerjakan dengan halus,

keculai ditenukan lain, Semua sambungan harus dibentuk dan dipasang dengan tepat, dan

direkatkan dengan ;em, semua permukaan kayu harus diberi cat dasar/menie sebelum

dipasang.

Persiapan Permukaan.

Semua permukaan kayu yang nantinya terlihat langsung harus dihaluskan dan dibersihkan

sehingga siap untuk menerima penyelesaian akhir.

Penyelesaian Akhir.

Penyelesaian akhir pekerjaan kayu harus mendapat persetujuan dari Direksi Lapangan.

Ketepatan Pemasangan

Kontraktor harus menjamin bahwa pemasangan semua pekerjaan kayu telah tepat dan

benar dan tidak akan rusak atau terjadi pergeseran karena pemakaian gedung.

11.1. Lingkup Pekerjaan :

Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan keseluruhan pekerjaan

konstruksi Kayu antara lain :

1. Pengadaan material Kayu untuk : pekerjaan kusen, daun pintu/jendela dan

dinding (Partisi).

2. Pembuatan dan pemasangan daun pintu/jendela Kayu termasuk juga material

kaca dan material multiplex sebagai material pengisi/penutup.

11.2. Bahan :

Kayu yang digunakan harus kayu kelas I yang sudah diawetkan, tua, dan,lurus

Tanda-tanda rusak/busuk, mata kayu yang besar dan lepas, lubang-lubang ulat,

penyusutan, retak-retak dan cacat-cacat yang lain harus dihilangkan

Seluruh rangkaian pekerjaan Kusen & profile Kayu harus memenuhi syarat-syarat

teknis sebagai berikut :

d. Shopfront

1. Rangka Kusen : Kayu Kelas I

- Ukuran rangka profil : 50 mm x 100 mm

- Tebal Profil : 1.5 mm

2. Daun Pintu : Single Action

16


- Jenis : Sudut Bukaan 90 °

- Tebal Pintu : 30 mm

e. Typical Window

1. 1. Rangka Kusen : Kayu Kelas I

- Ukuran rangka profil : 60 mm x 120 mm

- Tebal Profil : 1.5 mm

2. Daun Jendela/Ventilasi : Projected Out Window

- Jenis : Sudut Bukaan 90 °

- Tebal Pintu : 30 mm

- Material Pengisi : Kaca bening (t. 5 mm)

11.3. Pekerjaan persiapan :

a. Pemborong harus mengajukan contoh-contoh dari material Kayu, kaca dan

bahan, guna mendapat persetujuan dari pihak pengawas.

b. Pemeriksaan semua ukuran yang tertera pada gambar kerja, disesuaikan dengan

kondisi lapangan sebelum dilakukan penyetelan, setiap terjadi perbedaan

ukuran atau selisih, harus segera dilaporkan kepada pengawas untuk

mendapatkan penjelasan berikut petunjuk selanjutnya.

c. Apabila diterumkan adanya tanda-tanda cacat pada permukaan material

aluminium maka, material aluminium tersebut harus diganti dengan material

aluminium yang baru berkualitas prima atau bebas cacat teknis. Seluruh biaya

penggantian material yang rusak, menjadi tanggungjawab pihak pemborong.


a. Kusen

1. Kusen dibuat dari rangka Kayu Kelas I ukuran sesuai spesifikasi dan syarat

teknis yang telah disebutkan di atas, yang disesuaikan dengan ukuran

kebutuhan volume rangka kusen, pintu atau jendela seperti yang tertera

dalam gambar kerja.

2. Kerangka kusen Kayu harus dibuat dengan tingkat keberhasilan sambungan

yang sempurna, baik itu kekakuan maupun kekokohannya.

17


3. Rangka kusen Kayu harus dilengkapi dengan semua aksesoris dan

kelengkapan penunjangnya, sesuai dengan syarat-syarat teknis pekerjaan

konstruksi aluminium seperti tertera dalam syarat teknis & gambar rencana.

b. Daun pintu/jendela

1. Dibuat dari rangka Kayu Kelas I dengan ukuran sesuai gambar rencana.

2. Semua sambungan dan pengkombinasiannya harus dikerjakan dengan teliti

dan penuh keahlian.

3. Daun pintu dilengkapi kunci yang dipasang setinggi ± 90 cm dari muka lantai

atau (sesuai dengan ukuran pada gambar kerja), disertai pula pemasangan 3

set engsel (Kayu Kelas I) ukuran 4 inch pada setiap lembar daun pintu (single

action).

4. Setiap daun pintu (dan jendela) harus dipasang pada kusen secara tepat dan

penuh ketelitian. Diberikan pula toleransi untuk rongga

pemuaian/penyusutan.

5. Daun pintu atau jendela dengan plas penutup dari kaca, harus mempunyai

hasil akhir yang prima dan presisi, sehingga mudah saat dipasang nantinya

pada rongga yang telah tersedia pada konstruksi kusen yang sebelumnya

telah pasang.

11.5. Pekerjaan pemasangan pada bidang dinding

a. Pembuatan/penyetelan dan pemasangan kusen kayu beserta kaca harus

dilaksanakan oleh pemborong Kayu (sub kontraktor) yang ahli, dengan

terlebih dahulu mendapatkan persetujuan direksi/pengawas.

b. Untuk mendapatkan ukuran yang akurat, harus dilakukan pengukuran

langsung atau ukuran jadi di lapangan.

c. Pemasangan kusen Kayu pada bidang dinding bangunan harus dengan

angker yang berkualitas dan kuat.

d. Sambungan dan pengkombinasian rangka profil Kayu harus dipasang dengan

teliti dan sempurna, bila perlu dpakai sekrup pengaku yang tersembunyi.

PASAL 12. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT/PLAFOND

12.1. Penggantung langit-langit/rangka plafond

a. Bahan :

18


1. Dibuat dari kayu matoa (klas II) yang telah cukup kering, lurus-lurus dan

tidak cacat.

2. Ukuran kayu adalah 5/5 cm untuk balok pembagi, dan 5/10 cm untuk balok

utama.

3. Ketentuan lain mengikuti PKKI 1961 (N-5).

4. Rangka kayu penggantung plafond harus diberi lapisan treatment atau zat

anti hama/rayap.

5. Plafond menggunakan Tripleks 4 mm

b. Pemasangan :

1. Bongkar plafond yang telah ada dan naikkan tinggi plafond sesuai dengan

ketentuan gambar kerja

2. Kayu penggantung langit-langit 5/10 cm sebagai penggantung dan balok

utama dipasang pada bagian-bagian sesuai gambar rencana.

Kayu 5/10 cm dan 5/5 cm dipasang dengan baik, rapi dan diatur sesuai

gambar rencana.

3. Seluruh konstruksi rangka, harus mempunyai hubungan yang kuat serta

ditopang dengan baik oleh struktur plat, atap dan dinding.

4. Pada permukaan bawah rangka plafond harus difinishing rata, sehingga

lembaran-lembaran plafond benar-benar dapat menempel dengan rata dan

tidak bergelombang.

PASAL 13. PEKERJAAN PELAPIS LANTAI

13.1. Lantai Keramik

a. Bahan

1. Lantai keramik yang dipakai adalah produksi/merk IKAD atau sejenisnya

2. Ukuran & Spesifikasi bahan keramik yang dipakai adalah :

- 40 x 40 cm (warna Putih kulit jeruk) untuk lantai.

3. Tidak boleh terdapat perbedaan warna dalam satu tipe keramik.

b. Pemasangan

1. Pemasangan lantai keramik dilakukan pada tahap akhir, untuk itu pekerjaan

dinding, plafond dan lain-lain harus sudah selesai dikerjakan untuk

menghindari kerusakan akibat pekerjaan yang belum selesai.

19


2. Permukaan lantai yang akan dipasang keramik harus bersih, cukup kering

dan waterpas.

3. Menentukan tulangan/kepala pemasangan dengan mempertimbangkan tata

letak ruang

4. Sebelum dipasang keramik lantai harus direndam dalam air terlebih dahulu

hingga jenuh air.

5. Setiap jalur pemasangan sebaiknya ditarik benangan waterpas.

6. Adukan mortar 1 pc : 3 ps dengan ketebalan rata-rata 2-4 cm, harus padat

dipermukaan dasar maupun dibidang keramik yang terpasang.

7. Lebar nat/grout dianjurkan 4 mm dengan campuran pengisi nat (grout)

semen warna sesuai warna keramik (tile grout).

8. Sedapat mungkin pemotongan dihindarkan, jangan terjadi potongan lebih

kecil dari setengah ukuran, kecuali tercantum dalam gambar. Potongan

dilakukan sangat rata tanpa bergerigi.

13.2. Pekerjaan lantai rabat beton dan acian

a. Lantai beton rabat dari adukan 1 pc : 3 ps : 5 kr dicetak atau dihampar per

bidang lantai, sesuai PUBB (NI.3-1956) dan PBI (NI.2-1971).

b. Permukaan membidang lantai beton rabat harus waterpass dengan ukuran

ketinggian atau ketebalan sesuai dengan ketentuan ukuran dalam gambar kerja.

c. Pekerjaan finishing terhadap permukaan lantai beton rabat dilakukan dengan

diaci menggunakan formula yang telah ditentukan berupa campuran semen dan

air, hingga halus.

PASAL 14. PEKERJAAN PENYELESAIAN DINDING\

14.1. Penyelesaian dinding dengan cat tembok

Dinding yang tidak dilapisi dengan bahan pelapis apapun penyelesaiannya dengan

menggunakan cat tembok berkualitas baik.

14.2. Pelapis dinding keramik

a. Bahan :

1. Keramik dinding yang dipakai adalah produksi lokal kualitas nomor 1 atau

yang setara, sedangkan untuk keramik dinding lettering menggunakan

keramik produksi lokal kualitas nomor 1 atau yang setara.

20


2. Ukuran bahan keramik dinding dan bak km/wc yang dipakai adalah 20 x 25

cm dan untuk dinding km/wc dipakai ukuran 20 x 20 cm.

3. Warna keramik untuk dinding dan bak km/wc memakai warna hijau muda

(telur asin) dengan tekstur halus sedangkan untuk lantai memakai warna

hijau tua.

b. Pemasangan :

1. Dinding yang akan dipasang/ditempel keramik, dipahat/dicoak dan dibasahi

hingga jenuh air terlebih dahulu agar nantinya campuran dapat

melekat/mengikat dengan baik.

2. Campuran mortar 1 pc : 3 ps dengan ketebalan maksimal 2 cm dan dibuat

nat maksimal 3 mm dan diisi campuran pengisi nat dengan semen yang

warnanya yang sama dengan keramik.

3. Pemasangan ukuran dan pola dilakukan pada bagian dinding yang

ditunjukkan dalam gambar rencana.

PASAL 15. PEKERJAAN KACA

15.1. Lingkup Pekerjaan :

Penyediaan dan pemasangan kaca dilaksanakan pada :

a. Kusen, daun pintu dan daun jendela/ventilasi.

15.2. Bahan :

a. Semua material untuk pekerjaan-pekerjaan kaca dipakai produksi lokal kualitas

nomor 1 atau bahan lain yang setara.

b. Kaca bening, tebal 5 mm dipakai pada pintu & jendela/ ventilasi bagian selubung

dinding terluar bangunan.


a. Pekerjaan kaca dilaksanakan setelah pekerjaan plafond, lantai dan finishing

dinding termasuk pula rangka-rangka kusen pintu, jendela dan partisi.

b. Pemotongan material kaca harus dilakukan secara teliti dan sesuai dengan

ukuran rangka minimal 10 mm masuk ke dalam alur kaca, sehingga dalam

pemasangan tidak terjadi paksaan yang dapat mengakibatkan resiko pecah.

c. Pemakaian sealen sepatutnya mengikuti petunjuk pabrik.

21


d. Kaca yang dalam pemasangannya mengalami retak, tergores dan cacat lainnya

harus diganti atas biaya pemborong.

PASAL 16. PEKERJAAN PENGGANTUNG DAN PENGUNCI

16.1. Bahan :

a. Kunci pintu

- Putaran : 2 slaag berkotak baja

- Warna : Steel Polished

b. Engsel Pintu

- Tipe : Kayu Kelas I

- Ukuran : 4 Inch

- Warna : Coklat

c. Engsel jendela

- Tepe : Kayu Kelas I

- Ukuran : 3 Inch

- Warna : Coklat

d. Grendel

- Jenis : Grendel pintu tanam & grendel biasa

- Warna : Polished silver

e. Hak angin

- Jenis : Casement (CMT 0003) 16” US 2G

- Warna : Galvanis

f. Handle

- Tipe : Pull Handle Kayu Kelas I

- Warna : Anodized Aluminium, Polished Steel

16.2. Pelaksanaan Pekerjaan :

a. Pemasangan/pelaksanaan penggantung dan pengunci dilakukan setelah selesai

pekerjaan pemasangan kusen keseluruhan.

b. Semua lockcase (kunci), engsel, engsel tanam, hak angin, grendel & handle

harus dilindungi & dibungkus segel atau tempat aslinya setelah dicoba.

22


c. Sekrup-sekrup harus cocok dengan barang yang dipasang, pemasangan dengan

cara diputar, tidak dengan cara dipukul, ujung sekrup yang rusak harus dicabut

dan diganti dengan yang baru.

d. Engsel untuk pintu Kayu dipasang 30 cm dari tepi atas dan bawah, sedangkan

untuk posisi engsel tengah disesuaikan dengan garis as tinggi daun pintu.

e. Semua kunci tanam harus terpasang dengan kuat pada rangka daun pintu,

dipasang setinggi ± 90 cm dari muka lantai, atau sesuai dengan gambar rencana.

PASAL 17. PEKERJAAN PENGECATAN

17.1. Bahan :

a. Cat tembok produksi dalam negeri yang berkualitas baik digunakan untuk

seluruh pekerjaan pengecatan permukaan dinding (exterior & interior), plafond,

lisplank beton dan kolom beton, kecuali permukaan bidang yang dikerjakan

dengan pelapis lain.

Untuk interior menggunakan warna Putih.

Untuk exterior menggunakan Putih dan Merah tua.

b. Warna Coklat Tua untuk finishing permukaan listplank kayu.

c. Cat yang digunakan berada dalam wadah yang masih disegel dalam

kemasannya, tidak pecah atau bocor dan mendapat persetujuan pengawas.

Pemborong bertanggungjawab, menyediakan material cat yang asli &

berkualitas prima sesuai dengan RKS.

17.2. Pekerjaan persiapan :

a. Sebelum pekerjaan pengecatan dilaksanakan, pekerjaan langit-langit dan lantai

telah selesai dikerjakan.

b. Selambat-lambatnya 2 (dua) minggu sebelum pekerjaan pengecatan,

pemborong mengajukan daftar bahan pengecatan kepada pemberi tugas.

c. Pemborong menyiapkan bahan dan bidang pengecatan untuk dijadikan contoh,

dengan biaya pemborong.

d. Selanjutnya diadakan persiapan sebagai berikut :

1. Dinding atau bagian yang akan di cat selesai dan disetujui oleh Konsultan

pengawas.

23


2. Perbaikan bagian yang retak-retak, pecah atau kotoran-kotoran yang

menempel dibersihkan.

3. Menunggu keringnya dinding atau bagian yang akan di cat karena masih

basah dan lembab.

4. Menyiapkan dan mengadakan pengecatan untuk contoh warna.

e. Pemborong harus mengatur waktu sedemikian rupa sehingga terdapat urutan-

urutan yang tepat mulai dari pekerjaan dasar sampai dengan pengecatan akhir.

f. Semua pekerjaan pengecatan harus mengkuti petunjuk dari pabrik pembuat cat

tersebut.

17.3. Pekerjaan pengecatan dasar plesteran (Cat Tembok Luar & Dalam)

1. Tembok yang akan dicat harus mempunyai cukup waktu untuk pengeringan.

Setelah permukaan tembok kering maka pekerjaan persiapan ditempuh dengan

melakukan pembersihan dan penghalusan permukaan tembok, dengan amplas

kemudian dibersihkan.

2. Selanjutnya dilakukan pengecatan dasar dan difinishing dengan cat akhir.

3. Untuk bagian-bagian yang masih kurang baik atau solid, dilakukan proses

plamur kembali.

4. Pekerjaan pengecatan dilakukan dengan “Roller” untuk bidang tembok yang

luas, dan menggunakan kuas untuk bagian-bagian yang sempit atau pojok

pertemuan bidang-bidang dinding.

17.4. Pekerjaan pengecatan plafond Tripleks 4 mm

1. Plafond yang akan dicat harus diplamur terlebih dahulu, kemudian diamplas

sampai halus permukaannya.

2. Selanjutnya dicat dasar dan difinishing dengan cat akhir (minimal 2 kali

pengecatan).

3. Bagian-bagian yang belum maksimal terhadap kepekatan warna cat, diadakan

pengecatan ulang hingga dicapai kepekatan warna yang diinginkan.

4. Pekerjaan pengecatan bidang plafond yang luas dilakukan dengan “Roller” dan

kuas untuk bidang siku atau sempit.

17.5. Pekerjaan pengecatan kolom dan kuda-kuda konsol expose

1. Permukaan yang akan dicat, terlebih dahulu didempul pada seluruh

permukaannya untuk menutupi pori-pori, guratan atau lubang.

24


Setelah kering, diamplas hingga halus permukaannya. Bila masih terdapat

lubang-lubang akibat serat kayu dan cacat lainnya harus ditutup lagi dengan

dempul dan diamplas sampai permukaannya menjadi halus.

2. Kemudian dicat dengan cat dasar 1 (satu)kali.

3. Selanjutnya difinishing dengan cat akhir sampai mendapatkan warna yang

merata (massive).

4. Pekerjaan pengecatan dilakukan dengan sistem semprot dan dibantu dengan

kuas untuk permukaan bidang yang kecil/sempit dan sulit.

17.6. Pekerjaan pengecatan meni kayu

a. Permukaan yang akan dicat harus dibersihkan dari kotoran-kotoran, minyak,

bahan karet dan sebagainya, dengan menggunakan peralatan amplas. Bila perlu

dibersihkan dengan sikat kawat tetapi harus dijaga, jangan sampai merusak

permukaan logam yang ada.

b. Kemudian dicat dengan meni 1 (satu) kali.

c. Selanjutnya difinishing dengan cat akhir dengan cat Kayu.

d. Pekerjaan pengecetan dengan kuas untuk bidang kecil dan semprot untuk

bidang luas.

e. Bahan – bahan logam yang tertanam di dalam pasangan atau beton tidak

diizinkan untuk dimeni.

PASAL 18. PEKERJAAN INSTALASI PELENGKAP

18.1 Yang termasuk pekerjaan ini meliputi :

d. Pekerjaan Sanitair plus aksesoris

e. Pekerjaan Instalasi Air plus aksesoris

18.2 Pekerjaan Sanitair

a. Bahan dan lingkup pekerjaan meliputi :

1. Pemasangan closed Jongkok : produksi Lokal Kualitas no.1 (setara).

2. Pemasangan kran air : produksi Lokal Kualitas no.1 (setara)

3. Pemasangan Avour (lantai km/wc).

4. Pemasangan Floor Drain (Atap Plat Duk).

b. Pelaksanaan

25


1. Dalam pelaksanaan closet Jongkok, disesuaikan dengan ketentuan-

ketentuan yang berlaku (mengacu pada gambar kerja), baik dalam penataan

posisi maupun jalur saluran pembuangan.

2. Pekerjaan pemasangan kran air, menggunakan bahan yang berkualitas dan

bermutu. Pemasangan dilakukan dengan penuh ketelitian dan keahlian,

sehingga kemungkinan yang timbul akibat masalah kebocoran dapat

diantisipasi di awal pekerjaan.

3. Pemasangan floor drain & avour pada km/wc, dilakukan dengan penuh

ketelitian dan keahlian terutama pada bidang sambungan atau pertemuan

antara bidang lantai dan ujung pipa. Hal ini harus diperhatikan guna

mencegah terjadinya kemungkinan kebocoran sekaligus sebagai faktor

penting untuk memperlancar pembuangan air.

18.3 Pekerjaan Instalasi Air meliputi :

1. Pekerjaan instalasi pipa air bersih.

Bahan :

Pipa PVC kualitas no. 1 ( tipe AW kualitas prima) dengan ukuran :

- Pipa PVC Ø 1/2”

- Aksesoris pipa PVC & Peralatan Bantu

a. Setelah semua rangkaian pemipaan air selesai di pasang.

b. Pengujian dengan tekanan hydrostatis sebesar 10 kg/cm2 selama 2 jam

terus menerus dengan penurunan maksimum sebesar 5 % dari nilai tersebut

di atas.

c. Kebocoran/kerusakan yang timbul harus segera diperbaiki oleh pemborong

tanpa adanya tambahan biaya.

2. Pekerjaan Instalasi pipa air hujan/air kotor & kotoran

Bahan :

Pipa PVC kualitas no. 1 ( tipe AW kualitas prima) dengan ukuran :

- Pipa PVC Ø 3”

- Pipa PVC Ø 4”

- Aksesoris pipa PVC & Peralatan Bantu

a. Setelah semua jaringan pipa selesai terpasang.

26


b. Diuji dengan cara konvensional, dengan penyiraman/mengguyur air yang

cukup ke setiap saluran yang berhubungan ke pembuangan.

c. Untuk saluran air kotor dan air bekas cucian, sampai air dalam pipa

pembuangan tersebut lancar mengalirnya.

d. Sepictank, peresapan dan bak penampung limbah indistri dilengkapi dengan

instalasi pipa inlet, outlet dan pipa ventilasi (pelepas udara). Ukuran-ukuran

perletakan untuk pipa inlet maupun outlet disesuaikan dengan gambar

kerja. Dilakukan test dengan pengisian/mengguyur air yang cukup banyak

dari closed km/wc, untuk mengetahui lancarnya air.

e. Limbah-limbah bertekanan harus diuji dengan tekanan air sebesar tekanan

kerja ditambah 50% atau 8 kg/cm2 selama ± 3 jam.

f. Pipa-pipa gravitasi harus diuji dengan tekanan statis sebesar 3.0 meter

diatas titik tertinggi selama ± 3 jam.

PASAL 19. PENUTUP

Sebagai penutup perlu disampaikan bahwa uraian dan syarat-syarat yang terdapat dalam

RKS ini merupakan satu kesatuan yang tak terpisahkan dengan gambar-gambar

perencanaan yang ada serta risalah penjelasan yang akan disampaikan kepada pemborong

atau rekanan.

Sorong, 2012

27

dibuat oleh,KONSULTAN PERENCANA

KARMIDJANPML

Rencana Kerja Dan Syarat

Documents

Transcript of Rencana Kerja Dan Syarat