TUGAS PENGENDALIAN PROSES

KELOMPOK :

Devi Nathania /1106052985 Eka Hertanto Syafei /1106070855 Samuel Edo Pratama / 1106070741

Reactor System

Ini merupakan sebuah P&ID dari sebuah sistem reaktor.

Terdapat 2 masukan (Feed) yaitu dari reaktor sebelumnya dan dari tempat penyimpanan B. Kedua feed ini dialirkan melalui pompa M1 dan M2 menuju bukaan (control valve)V1 dan V2 dan kemudian baru ke reaktor.

Penempatan pompa bertujuan untuk mengatur kecepatan Feed menuju reaktor dan juga untuk menarik feed dari tempat penyimpanannya masing-masing apabila aliran akibat gaya gravitasi ataupun tekanan storage tidak mencukupi untuk aliran masukan reaktor, sedangkan control valve yang nantinya mengatur seberapa banyak feed yang harus dilewatkan untuk masuk ke reaktor.

Pada aliran setelah melalui pompa, dipasang Flow Controller (FC1 dan FC2), digunakan untuk mendeteksi besarnya aliran yang masuk dari pompa menuju valve. Seharusnya ada gariis putus-putus (garis signal) dari Flow Controller ke control valve. Ketika besar aliran tidak sesuai dengan aliran makan Flow Controller akan mengirim signal ke control valve untuk mengubah besar bukaannya sehingga besar aliran sesuai dengan yang diinginkan.

Setelah feed masuk ke dalam reaktor, feed diolah (terjadi reaksi) sesuai yang diinginkan. Dibagian atas reaktor terdapat aliran keluar yang merupakan aliran ke ventilasi dan apabila terjadi overflow, sehingga keadaan didalam reaktor tetap stabil (kondisi reaksi sesuai dengan yang diinginkan). Adanya keluaran keluar atau ke ventilasi adalah sebagai tindakan safety dan juga sebagai proteksi peralatan dari proses ini. Dibagian bawah reaktor terdapat keluaran menuju pompa. Fungsi pompa sama dengan yang sudah disebutkan diatas yaitu untuk membantu kecepatan aliran yang keluar dari reaktor menuju valve kemudian menuju tangki kedua. Diantara control valve dan pompa juga terdapat Flow Controller untuk mengatur besar aliran yang keluar dari pompa. Dibagian kanan reaktor terdapat Level Controller (LC1) yang digunakan untuk mendeteksi level feed yang ada pada reaktor, garis putus-putus dari LC ke controll valve V3 menandakan adanya perpindahan signal ketika level dalam reaktor tidak sesuai dengan set point maka V3 akan bekerja merubah besaran bukaan . Terdapat juga Analizer Control (AC1) yang merupakan sebuah alat analisis kandungan yang terdapat didalamnya berfungsi untuk mengetahui komposisi didalam reaktor. AC ini berhubungan dengan V1 dan V2 dimana ketika komposisi didalam reaktor berubah dari set point maka AC1 akan mengirimkan signal untuk mengatur bukaan V1 sesuai yang dibutuhkan. Dibagian atas reaktor, terdapat flare. Flare digunakan untuk mmengeluarkan gas yang dihasilkan dari reaktor. Selain sebagai tempat keluaran gas, flare juga digunakan sebagai penanda bahwa ada proses yang terjadi pada reaktor.

Aliran dari bawah yang merupakan keluaran dari reaktor masuk ke tangki penyimpanan. Dibagian atas terdapat aliran keluar yang merupakan ventilasi dan aliran keluar apabila terjadi overflow. Pada bagian kanan terdapat 2 controller yaitu Level Controller untuk mendeteksi level produk pada tangki dan AC untuk pendeteksi kandungan yang ada didalam produk.

Ketika Level dalam tangki berlebih maka dia akan mengirimkan signal ke control valve untuk membuka lebih besar sehingga aliran keluar produk bisa lebih banyak sehingga tidak terjadi overflow.

Keluaran tangki menuju pompa untuk mengeluarkan produk menuju pelanggan/akhir proses. Disana terdapat pompa yang ddigunakan untuk menarik produk keluar dari tangki, dan control valve digunakan untuk mengatur besarnya keluaran dari tangki menuju pelanggan.Dibagian atas terdapat flare yang juga sebagai keluaran gas dari tangki.

Variabel yang terdapat dalam sistem :

Controlled variabel : Aliran (flow), Level, dan Komposisi Set Point : aliran sesuai dengan yang dibutuhkan, level zat yang ada pada sistem

dibawah titik aman, dan komposisi sesuai yang diinginkan. Manipulated variabel : Feed yang berasal dari tempat penyimpanan B Uncontrolled variabel : suhu, tekanan karena pada sistem ini diasumsikan bahwa suhu

dan tekanan sudah tetap. Disturbance :Feed yang berasal dari reaktor A, karena komposisinya bisa berubah-

ubah

Apabila ditinjau dari tujuan pengendalian proses, alat-alat yang dipasang memiliki maksud dan tujuan, antara lain :

Penempatan pompa-pompa pada sistem digunakan agar operasi lancar, karena kecepatan aliran dibuat sedemikian sehingga berjalan lebih optimal dan cepat. Apabila sudah tercipta proses yang optimal maka produk yang dihasilkan akan memiliki kualitas yang memadai yang kemudian juga menghasilkan profit yang besar karena produk bisa dijual dengan harga tinggi.

Penempatan contol valve dan valve pada sistem bertujuan sebagai pengatur besar aliran yang kemudian bertujuan untuk keselamatan kerja dan proteksi alat juga. Apabila aliran melebihi kapasitas tangki, bisa terjadi kerusakan alat ataupun kecelakaan seperti tangki pecah atau meledak.

Level Control bertujuan sebagai monitor apabila terjadi kelebihanatau kekurangan ‘muatan’ dalam tangki, ketika terjadi demikian, apabila Level Control tidak berjalan dengan baik, akan membahayakan keselamatan dan juga berbahaya untuk alat. Ketika kelebihan maka tangki bisa meledak, apabila kekurangan bisa berbahaya pada tangki itu sendiri.

Flow Control bertujuan untuk memonitor besarnya aliran yang melewatinya. FC sangat terkait dengan control valve, ketika FC menunjukkan terlalu berlebih makan akan segara mengirimkan sinyal untuk valve agar ditutup sebagian sehingga besar aliran sesuai yang diharapkan. Besarnya aliran berpengaruh untuk menghasilkan operasi yang lancar karena menjamin kecukupan feed di reaktor.ketika operasi sudah berjalan dengan lancar tentu akan menghasilkan kualitas produk yang baik lalu bisa menghasilkan profit yang besar.

Analizer Control digunakan untuk memonitor besarnya komposisi tiap-tiap zat dalam produk. Komposisi ini sangat menentukan untuk kualitas produk yang nantinya dihasilkan, dan kualitas produk juga menentukan besar profit yang bisa didapatkan. Selain itu, komposisi dari suatu zat juga menjadi hal yang bisa merusak alat karena tentu ada beberapa bahan zat yang memiliki sifat merusak bahan lain apabila jumlahnya terlalu banyak. AC juga menentukan nantinya apakah produk atau limbahnya membahayakan lingkungan atau tidak, karena tidak bisa dipungkiri bahwa sebuah komposisi zat bisa menjadi bahan berbahaya bagi lingkungan.

Keluaran ke ventilasi bertujuan menjaga keselamatan proses untuk menghindari hal-hal yang tidak diinginkan seperti tekanan berlebih ataupun flow yang berlebih.

Flare bertujuan untuk membuang gas gas yang terdapat di reaktor atau tangki. Apabila gas terlalu banyak pada reaktor maka reaktor akan rentan meledak, sehingga membahayakan keselamatan pekerja dan proses, dan juga pada alat yang digunakan. Karena apabila terjadi kecelakaan maka akan merusak alat. Pada flare, gas yang keluar akan dibakar dengan burner, sehingga gas-gas yang dikeluarkan tidak langsung membahayakan linkungan, apabila komposisinya berpotensi membahayakan lingkungan. Flare juga bisa digunakan sebagai monitor dan diagnosis bahwa ada operasi yang berjalan dengan baik. Apabila operasi sudah berjalan dengan baik maka kualitas produk akan baik dan profit yang dihasilkan bisa meningkat.