OLEH : KELOMPOK 4BAMBANG SUGIARTOFALLEN APRIYENIINDO BILAKKIKI RISKY MIDIA

PERALATAN PEMISAHAN

PENDAHULUANPemisahan bahan dalam suatu proses industri pengolahan bahan merupakan metode yang umum digunakan. Pemisahan bahan ini dimanfaatkan untuk memperoleh bahan dengan fraksi atau bentuk dan ukuran yang diinginkan.Metode yang meliputi pemisahan tergolong dalam separasi mekanik umumnya digunakan untuk memisahkan partikel-partikel padat atau tetesan zat cair.

1. METODE PEMISAHANMetode umum yang biasa digunakan dalam proses pemisahan adalah :Pengayakan menggunakan tapis (sieve/screen)Penyaringan menggunakan septum atau membranPenggunaan perbedaan laju sedimentasi partikel

2. AYAKAN (SIEVE/SCREEN)Pengayakan merupakan salah satu metode pemisahan partikel sesuai dengan ukuran yang diperlukan. Metode ini dimaksudkan untuk pemisahan fraksi-fraksi tertentu sesuai dengan keperluan dari suatu material yang baru mengalami grinding. Ukuran partikelyang lolos melalui saringan biasanya disebutundersize dan partikel yang tertahandisebut oversize.

Berdasarkan bentuk permukaannya, screen terbagi atas :

Parallel Rod Screen Terbuat dari steel bars,kayu atau cast iron. Contohnya Grizzly2.Punched Plate Dibuat dari belt conveyor atauplat baja3. Woven Wire Screen Terbuat dari kawat yangdianyam, berupa baja, tembaga, ` monel atau alloy-alloy lainnya.

Gambar 2.1Paralel Rod Screen

Gambar 2.2Punched Plate

Gambar 2.3 Woven Wire Screen

3. Standar ukuran ayakan (screen)Ukuran yang digunakan bisa dinyatakan denganmesh maupun mm (metrik). Yang dimaksud mesh adalah jumlah lubang yang terdapat dalam satu inchipersegi (square inch), sementara jika dinyatakandalam mm maka angka yang ditunjukkan merupakanbesar material yang diayak.Standar kawat ayakan dibagi :Tyler Standar, ukuran 200 mesh, diameter 0,0029inci, dan SA 0,0021 inci. British Standar, ukuran 200 mesh, SA 0,003 inci,dan SI 42.3. US Standar, ukuran 18 mesh, SA 1 mm, dan SI 42.

4. Faktor yang harus diperhatikan dalam pemilihanscreen kapasitas, kecepatan hasil yang diinginkan.Kisaran ukuran ( size range),Sifat bahan : densitas, kemudahan mengalir(flowability),Unsur bahaya bahan : mudah terbakar,berbahaya, debu yang ditimbulkan.Ayakan kering atau basah. Pemilihan screen berdasarkan ukuran disajikandi fig. 19 14 (Perry, 7th ed.).

5. Faktor-faktor dalam operasi PengayakanFaktor-faktor yang mempengaruhi kecepatan materialuntuk menerobos ukuran ayakan adalah :Ukuran bahan ayakanSemakin besar diameter lubang bukaan akan semakinbanyak material yang lolos.Ukuran relatif partikel.Material yang mempunyai diameter yang sama denganpanjangnya akan memiliki kecepatan dankesempatan masuk yang berbeda bila posisinyaberbeda, yaitu yang satu melintang dan lainnyamembujur.Pantulan dari materialPada waktu material jatuh ke screen maka materialakan membentur kisi-kisi screen sehingga akanterpental ke atas dan jatuh pada posisi yang tidakteratur.

6. Variabel dalam operasi pengayakanMetode Pengumpan

Permukaan Ayakan

Sudut Kemiringan

Kecepatan putaran

7. MACAM-MACAM GERAKAN AYAKANAyakan Girasi (perputaran) :

a) Secara bidang horizontalb) Secara vertikalc) Girasi salah satu ujungAyakan Goyang (Shaking screen)Ayakan Getaran

8. PERALATAN AYAKANAyakan dibagi atas lima kelompok yaitu :1. Ayakan Grizzly2. Ayakan Berputar (Revolving Screen)3. Shaking Screen4. Vibrating Screen5. Oscillating Screen

Ayakan Grizzly Alat Grizzly merupakan suatu kisi-kisi yang terbuat dari batangan-batangan logam yang sejajar dan dipasang pada rangka stasioner yang miring. Kemiringan dan lintasan itu sejajar dengan arah panjang batangan. (Gambar 4)

Gambar 8.1Ayakan Grizzly

Ayakan berputar (Revolving Screen) Ayakan jenis ini sering disebut Trommel. Bentuknya dapat berupa silinder atau kerucut yang miring terhadap horizontal. Terbagi menjadi 3 jenis :Ayakan trommel silinder tunggal Ayakan trommel bertingkat Ayakan trommel silinder gabungan

a. Ayakan tromel silinder tunggalAyakan jenis ini terdiri dari satu silinder yang memiliki lubang pada kedua ujungnya. Silinder tersebut diputar pada porosnya secara horizontal. Silinder terbuart dari anyaman kawat atau pelat-pelat berlubang.

Gambar 8.2Ayakan tromel silinder tunggal

b. Ayakan tromel bertingkatTromel bertingkat yang lebih dikenal dengan conical trommel memiliki bentuk potongan kerucut. Kemiringan pada ayakan jenis ini berkisar antara 0,75 in (pengayakan basah) sampai 3 in setiap panjang 1 ft.

Gambar 8.3Ayakan Tromel Bertingkat

c. Ayakan Trommel Silinder GabunganAyakan silinder gabungan merupakan tommel yang terdiri dari dua permukaan ayakan atau lebih yang konsentrasi pada proses yang sama. Permukaan ayakan dengan lubang paling kasar terletak di silinder bagian dalam dan semakin keluar lubang ayakan makin halus.

Gambar 8.4Ayakan Tromel Silinder Gabungan

d. Vibrating screen Dalam melakukan proses pengayakan, permukaan ayakan untuk tipe ini digerakkan naik turun dengan satu alat bantu. Ayakan ini memiliki simpangan getaran yang kecil dengan frekuensi getaran berkisar antara 1200 sampai 1800 per menit.

Gambar 8.5Vibrating Screen

e. Oscillating ScreenOscillating screen umumnya dipakai untuk menangani material yang berukuran kecil yang mengalir bebas, berukuran tipis, berdebu dan material lain yang sulit ditangani dengan cara biasa yaitu untuk ukuran yang lebih kecil dari 4 mesh.

Gambar 8.6Oscillating Screen

9. Efektifitas dan Kapasitas ayakKapasitas dan efektifitas adalah dua faktor yang berlawanan. Untuk mendapatkan efektifitas maksimum, kapasitas harus kecil. Di dalam prakterk, diusahakan mendapatkan keseimbangan yang wajar antara kapasitas dan efektifitas.

TERIMA KASIH