pembuatan sabun dari rbdps

8/10/2019 pembuatan sabun dari rbdps

1/11


2/11

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Indonesia merupakan salah satu Negara yang memiliki areal perkebunan kelapa

sawit yang cukup luas. Luas perkebunan kelapa sawit di Indonesia pada tahun 2004

adalah 5 juta hektar dengan produksi 11,08 juta ton per tahun. Indonesia pun

menempati produsen minyak mentah (CPO dan PKO) kedua terbesar di dunia.

Sabun colek adalah salah satu produk yang dapat kita hasilkan dari minyak hasil

turunan dari CPO. Sabun mengandung busa yang dihasilkan dari minyak CPO.

Disini kami membuat sabun colek dari Refined Bleached Deodorized Palm Stearin

(RBDPs).Kebutuhan sabun colek di Indonesia memang tidak diragukan lagi, selain

murah harganya sabun colek juga serba bisa digunakan dalam membersihkan

ssesuatu, seperti membersihkan piring, kaca, alat rumah tangga lainnya bahkan

pakaian dan kendaraanpun bisa dibersihkan sabun colek.

Siapa sangka sabun colek produksi Indonesia menjadi primadona di pasar

Afrika. Bahkan kedua jenis produk tersebut sangat laku keras diperdagangkan di

benua hitam tersebut. Wakil Menteri Perdagangan Bayu Krisnamurthi mengatakan,

Afrika meminati sabun colek dikarenakan lebih murah dan kualitasnya yang lebih

bagus daripada yang lain. "Untuk itu kita akan terus menggarap secara lebih serius di

Afrika," katanya di Jakarta, Jumat (7/9/13). Asal tahu saja, sabun colek di Afrika

tidak hanya dijadikan sabun untuk membersihkan piring dan perabotan pecah belah

lainnya melainkan juga dijadikan sabun untuk mandi. Secara umum, berdasarkan

data dari Kementerian Perdagangan, ekspor non-migas per kuartal pertama 2012 di

kawasan Afrika mencapai US$ 6,1 miliar atau 3,76% dari total ekspor disusul Timur

Tengah 3,1% atau sekitar US$ 4,88 miliar. Pada kuartal pertama 2012, nilai ekspor

total migas dan non-migas Indonesia mencapai Rp 1.081 triliun sekitar 55% dari

produk domestik bruto (Artikel Bisnis, 2013).

1.2 Tujuan

Makalah ini bertujuan untuk memberikan informasi mengenai pembuatan sabun

colek, Informasi tersebut meliputi bahan baku pembuatan , proses produksi, dan

peluang pemasaran.


3/11


4/11

kotoran yang melekat pada suatu permukaan (membersihkan). Sehingga pemakaian

sabun untuk mengurangi hardness dalam pengolahan air perlu juga mendapat

perhatian.Sebuah molekul sabun dalam air akan terionisasi menjadi ion positif

(disebut bagian kepala berupa ion logam atau NH4) dan ion negatif (disebut bagian

ekor berupa rantai alkil). Bagian ekor bersifat hidrofobik (menjauhi molekul air) dan

bagian kepala bersifat hidrofilik (mendekati molekul air). Bagian ekor ini akan

mencari permukaan tertentu (misalnya kotoran lemak) dan akan bergerombol

mengelilingi permukaan tersebut membentuk misel. Sedangkan bagian kepala akan

tetap kontak dengan molekul air sehinggga dengan demikian mencegah bagian ekor

(yang membentuk misel) dari mengendap dan mencegah terbentuknya misel yang

terlalu besar yang dapat mengendap secara gravitasi. Hasilnya kotoran dan molekul

sabun akan tetap terdispersi dalam air (fessenden, 1963).

Sebelum perang dunia II, sabun diperoleh dengan jalan mereaksikan lemak

dengan kaustik soda didalam ketel ketel besar atau kecil yang dilengkapi dengan

pengaduk dan jaket uap. Proses ini dikenal dengan nama soap boilling operation dan

berlangsung secara batc. Setelah perang dunia II, sabun mulai dikembangkan

pembuatan sabun melalui proses kontinu. Proses ini memiliki beberapa keuntungan

dibandingkan dengan sistem batch. Antara lain pemakaian energi lebih efisien danwaktu yang diperlukan untuk menghasilkan sabun lebih efisien (Riegel, 1985). Saat

ini, proses pembuatan sabun secara kontinu dilakukan dengan cara safonifikasi

langsung trigliserida, safonifikasi metil ester asam lemak yang dikembangkan oleh

fuji cooperation (jepang) dan netralisasi asam lemak yang dikembangkan oleh

mazzoni LB.

2.2 SaponifikasiProses Saponifikasi Trigliserida Proses ini merupakan yang paling tua diantara

proses proses yang ada, karena bahan baku untuk proses ini sangat mudah

diperoleh. Dahulu digunakan lemak hewan dan sekarang telah digunakan pula

minyak nabati. Pada saat ini, telah digunakan proses saponifikasi trigliserida sistem

kontinu sebagai ganti proses saponifikasi trigliserida sistem batch. Reaksi yang

terjadi pada proses ini adalah:


5/11

RCOOCH2 CH2OH

RCOOCH+ + 3 KOH 3RCOOK+ CHOH

RCOOCH2 CH2OH

Trigliserida Alkali Sabun Gliserol

Tahap pertama dari proses saponifikasi trigliserida ini adalah dipanaskan RBDPs

(trigliserida) dengan suhu 60 0C dengan tekanan 1 atm. Kemudian mereaksikan

RBDPs (trigliserida) dengan basa alkali (NaOH) didalam reaktor berpengaduk untuk

membentuk sabun cair dan gliserol, dengan suhu 70 OC dengan tekanan 1 atm. Lebih

dari 99,5% lemak / minyak berhasil disaponifikasi pada proses ini. Hasil reaksi

kemudian dimasukkan kedalam sebuah separator/decanter gravitasi yang bekerja

dengan prinsip perbedaan densitas untuk memisahkan sabun cair dengan gliserol.

Pada unit ini akan terbentuk dua lapisan, yaitu lapisan sabun pada bagian atas dan

lapisan iye pada bagian bawah. Lye terdiri dari gliserin, sisa alkali, dan air yang

secara keseluruhan membentuk lapisan yang lebih berat dari sabun sehingga berada

pada lapisan bagian bawah di dalam pemisah statis. Dari unit ini kemudian sabun

cair dipompakan ke unit tangki pencampuran untuk pemanambahan Alkyl Benzene

Sulfonate ( ABS), gliserin, pewarna, ekstrak jeruk dan pewangi. Kemudian sabuncair dipompa ke tangki produk akhir.


6/11

2.3 Skema Proses Pembuatan Sabun


7/11

BAB III

DESKRIPSI PROSES

Proses saponifikasi ini dapat dibagi menjadi tiga tahap proses, yaitu:

1. Tahap persiapan umpan

2.

Tahap reaksi Saponifikasi Trigliserida

3. TahapFinishingsabun

3.1 Tahap persiapan umpan

Umpan terdiri dari RBDPS (Refined Bleached Deodorized Palm Stearin) dan

NaOH. RBDPS di masukkan ke dalam tangki yang dilengkapi dengan pemanas,

dipanaskan terlebih dahulu menggunakan Steam sampai suhu 90oC sebelum dipompa

ke dalam reaktor untuk. Sedangkan NaOH dilarutkan dalam air proses yang besuhu

30oC sampai konsentrasi masing-masing 50% massa. RBDPS dan campuran larutan

NaOH kemudian dipompakan ke dalam reaktor.

3.2 Tahap reaksi Saponifikasi Trigliserida

RBDPS, dan campuran larutan NaOH dipompakan masuk ke dalam reaktor(tangki pencampur) yang diberi jaket pemanas untuk dipanaskan sampai suhu 90oC

untuk dihomogenkan dan sekaligus bereaksi membentuk sabun dan air. Lebih dari

99,5% lemak / minyak berhasil disaponifikasi pada proses ini dengan waktu tinggal

1,8 jam dan kondisi operasi 90oC tekanan 1 atm. Hasil reaksi kemudian dipompakan

ke unit pemisah separator yang bekerja denagan prinsip perbedaan densitas. Pada

unit ini akan terbentuk dua lapisan sabun pada bagian atas dan lapisan Impurities

pada bagian bawah.Impurities terdiri dari gliserol, sisi alkali dan air yang secara keseluruhan

membentuk lapisan yang lebih berat dari sabun sehingga berada pada lapisan bagian

bawah di dalam pemisah.

Proses selanjutnya adalah penambahan aditif , zat aditif yang ditambahkan adlah

gliserin yang berfungsi sebagai pelembut dan pelembab pada kulit, Alkyl Benzene

Sulfonate ( ABS) yang berfungsi sebagai surfaktan pada sabun (pembersih dan

pemutih) yang dapat mengangkat kotoran pada kulit. Pewangi (Essential) serta


8/11

pewarna dan ekstrak jeruk nipis yang berfungsi untuk memberikan kesegaran,

keharuman, warna dan kekuatan pada jeruk nipis yang dapat mengangkat minyak

dengan cepat. Zat tambahan ini dicampurkan dalam tangki pencampur yang

dilengkapi oleh jaket pemanas untuk menjaga sabun tetap cair (suhu tetap) dan

campuran homogeny. Jumlah aditif yang ditambahkan sesuai dengan spesifikasi

mutu yang diinginkan.

3.3 Tahap pengeringan dan Finishing Sabun

Pengeringan sabun dilakukan dalam unit vakum spray chamber. Campuran

sabun cair dari tangki pencampur dipompa ke unit flash drum, dimana sabun

mengalami proses Flash pada 1 atm sehingga dihasilkan uap air jenuh bersuhu 100oC

yang terpisah dari sabun dan keluar melalui bagian atas Flash Drum. Kemudian

sabun diangkut dengan bantuan Conveyor dikirim ke unit Finising yang terdiri dari

satuan pembentukan sabun colek. Dari unit ini sabun ditransfer ke unit penyimpanan

dengan bantuan konveyor untuk segera dibungkus dalam kemasan dan ditimbun

dalam gudang penyimpanan sebelum dijual.

SPESIFIKASI PERALATAN

1. Tangki bahan baku RBDPS

2. Gudang bahan baku NaOH

3. Tangki pelarut NaOH

4. Tangki reaktor

5. Separator

6. Tangki bahan baku gliserin

7.

Tangki bahan baku Alkyl Benzene Sulfonate ( ABS)8.

Tangki pencampur

9. Flash Drum

10. Tangki bahan pewangi

11.

Tangki ekstrak jeruk nipis

12. Bar soap Finishing Machine (BSFM)

13. Gudang produk

14.

Pompa RBDPS


9/11

15. Pompa NaOH

16. Pompa Gliserin

17.

Pompa tangki pencampur

18.

Conveyor

Diperkirakan harga alat Rp 8 M dan untuk bangunan, instalasi listrik, kesehatan

keselamatan kerja, lapangan parkir, tempat olah raga, poliklinik, pos keamanan,

kantor, unit pemadam kebakaran, tempat ibadah, perumahan karyawan diperkirakan

Rp 9 M. diperkirakan biaya gaji pegawai (80 orang), petugas kebersihan, sekretaris,

bendahara, karyawan teknik dan semuanya sebesar 5 M per bulan berarti setahun Rp

60 M. perawatan alat-alat dalam setahun sebesar 40 M Karena produksi pabrik

600.000 ton per tahun diperkirakan biaya bahan baku per tahun sebesar Rp 1,4082 T.

total pengeluran dalam setahun adalah Rp 1,5082 T. Sedangakan investasi sebesar

Rp1 T dan kekuranagan sisa untuk kebutuhan bahan dipinjam ke Bank dari produksi

sabun per tahun diperkirakan uang masuk sebesar 600.000 ton dikali Rp4000 per kg

setara Rp2,4 T dan cicilan ke Bank per tahun sebesar 0,2 T dan investor mendapat

uang tetap Rp 0,6918 T per tahun. Karena pabrik sabun colek menghasilkan produk

sebesar 600.000 ton per tahun. Jadi menurut kami pabrik ini layak untuk didirikan.

Bahan Jumlah

kebutuhan

Watu

pemakaian/hari

harga Waktu

pemakaian/tahun

total

RBDPs 230,982 kg/jam24 jam

Rp5,000 260 hari Rp 7.2066 T

NaOH 29,600kg/jam24 jam

Rp10,000 260 hari Rp 1.847 T

Gliserin

6,083 kg/jam 24 jam Rp

32,000260 hari Rp 380.6 M

ABS

166 kg/jam 24 jam Rp

150,000260 hari Rp 155.4 M

Parfum, Ekstrak

jeruk, pewarna

4,166 kg/jam 8 jam Rp

150,00090 hari Rp 4.4928 T

JumlahRp 14.0824 T


10/11

KESIMPULAN

Minyak sawit merupakan minyak nabati yang diproduksi terbanyak nomor dua

di dunia. Minyak sawit terdiri dari gliserida campuran yang merupakan ester dari

gliserol dan asam lemak rantai panjang. Sabun colek adalah salah satu produk yang

dapat kita hasilkan dari minyak hasil turunan dari CPO. Sabun mengandung busa

yang dihasilkan dari minyak CPO. Disini kami membuat sabun colek dari Refined

Bleached Deodorized Palm Stearin (RBDPs).

Kebutuhan sabun colek di Indonesia memang tidak diragukan lagi, selain murah

harganya sabun colek juga serba bisa digunakan dalam membersihkan ssesuatu,

seperti membersihkan piring, kaca, alat rumah tangga lainnya bahkan pakaian dan

kendaraanpun bisa dibersihkan sabun colek.

Selain itu di Afrika sabun colek dari Indonesia sangat laris ini terbukti dari

sebuah artikel bisnis yang menyatakan di Afrika sabun colek dari Indonesia sangat

banyak digunakan karena harga murah dan serba bisa digunakan.

Dengan memperkirakan produksi pabrik sekitar 600.000 ton per tahun maka

kami mengasumsikan investor atau pemilik dana dapat meraih keuntungan sebesar

Rp 0,6918 T tiap tahunnya, dan ini dapat disimpulkan pabrik layak untuk didirikan.


11/11

DAFTAR PUSTAKA

Allen T.O. dan A.P. Roberts. 1993. Production Operation 2: Well Completions,

Worker, and Simulation. Oil & Gas Consultants International (OGCI), Inc.,

Tulsa, Oklahoma, USA.

Ghazali R. 2002. The Effect of Disalt on The Biodegradability of Methyl Ester

Sulphonates (MES). Journal of Oil Palm Research 14(1):45-50.

Hambali, et.al. 2004.Pemanfaatan Surfaktan Ramah Lingkungan dari Minyak Sawit

sebagai Oil Well Stimulant Agent untuk Meningkatkan Produksi Sumur Minyak

Bumi. Proposal Hibah Kompetisi Pengembangan Masyarakat. Departemen

Teknologi Industri Pertanian IPB. Bogor.

Hapsari M. 2003. Kajian Pengaruh Suhu dan Kecepatan Pengadukan pada Proses

Produksi Surfaktan dari Metil Ester Minyak Inti KElapa Sawit dengan Metode

Sulfonasi. [Skripsi]. Bogor : FATETA IPB.

Hidayat, Sri. 2005. Proses pembuatan MES dari Palm kernel oil Menggunakan

Natrium Bisulfit. Jurnal Teknologi Industri Pertanian, FATETA, IPB.

Hui. 1996. Mechanistic Approach to The Thermal Degradation of -Olefin

Sulfonates. Ethyl Coorporation. Baton Rouge, L.A. USA.

pembuatan sabun dari rbdps

Documents

Transcript of pembuatan sabun dari rbdps