BAB I

PENDAHULUAN

Indonesia merupakan salah satu negara dengan penggunaan kertas

terbanyak. Hal ini ditunjang dengan banyaknya pabrik kertas dan hutan di

Indonesia. Di Indonesia banyak sekali terdapat pabrik kertas, PT Pabrik Kertas

Tjiwi Kimia Tbk. salah satu contohnya. Indusri tersebut bergerak di bidang

pembuatan kertas yang berfokus di daerah Jawa Timur, khususnya Sidoarjo.

Kertas adalah adalah bahan yang tipis dan rata, yang dihasilkan dengan

kompresi serat yang berasal dari pulp. Serat yang digunakan biasanya adalah

alami, dan mengandung selulosa dan hemiselulosa. Pulp adalah hasil pemisahan

serat dari bahan baku berserat (kayu maupun non kayu) melalui berbagai proses

pembuatannya (mekanis, semikimia, kimia). Adanya kertas merupakan revolusi

baru dalam dunia tulis menulis yang menyumbangkan arti besar dalam peradaban

dunia. Sebelum ditemukan kertas, bangsa-bangsa dahulu menggunakan tablet dari

tanah lempung yang dibakar. Hal ini bisa dijumpai dari peradaban bangsa

Sumeria, Prasasti dari batu, kayu, bambu, kulit atau tulang binatang, sutra, bahkan

daun lontar yang dirangkai seperti dijumpai pada naskah naskah nusantara

beberapa abad lampau.

BAB II

SEJARAH PERUSAHAAN

PT Pabrik Kertas Tjiwi Kimia Tbk. (Tjiwi Kimia) fasilitas manufaktur

berlokasi di Sidoarjo, dekat Surabaya di Jawa Timur - Indonesia. Pabrik yang

dimulai sebagai tanaman soda kaustik, sekarang memiliki banyak state-of-the-art

paper dan mesin mengkonversi membuatnya menjadi salah satu produsen alat

tulis terbesar di dunia di bawah satu atap. Pabrik mulai berproduksi pada tahun

1978 dengan kapasitas produksi kertas tahunan 12.000 metrik ton. Pada tahun

2006, kapasitas produksi kertas dan papan tahunan tumbuh lebih dari 1.200.000

metrik ton bersama dengan kapasitas alat konversi tambahan sekitar 320.000

metrik ton per tahun.

Rangkaian produk ini termasuk produk bernilai tambah seperti dilapisi art,

cor dilapisi, kertas khusus, kertas karbon dan sejumlah besar sekolah dan kantor

alat tulis. Buku latihan, bantalan, spiral, hard buku kembali, buku gambar, tas

belanja, alat tulis mewah, amplop, bentuk terus menerus, file folder dan lain-lain

membuat berbagai produk alat tulis dikonversi. Tjiwi Kimia adalah salah satu

pabrik kertas APP di Indonesia yang telah aktif mempromosikan penggunaan

kertas sampah pasca-konsumen. Serat daur ulang digunakan dalam pembuatan

Tjiwi Kimia baik-baik saja kertas dan alat tulis berbagai produk. Tjiwi Kimia

memperoleh berbagai sertifikasi yang menyediakan verifikasi pihak ketiga untuk

komitmennya dalam operasi yang efisien dan berkelanjutan.

BAB III

DESKRIPSI PROSES PEMBUATAN

1. Proses Pembuatan Bubur Kertas (Pulping)

Pada dasarnya proses pembuatan pulp (bubur kertas) terintegrasi

dengan pembuatan kertas mekipun ada yang dilakukan dari pabrik yang

berbeda. Pulp bisa diperoleh dari kayu yang mengandung senyawa-

senyawa yang terdiri dari selulosa, hemisellulosa, lignin, dan zat

ekstraktif. Tujuan utama pembuatan pulp kayu adalah untuk melepaskan

serat-serat dari komponen lain yang terkandung dalam pulp tersebut.

Pelepasan serat-serat ini dapat dikerjakan baik secara mekanik maupun

secara kimia. Dalam pembuatan pulp dengan proses kraft (sulfat)

digunakan white liquor (lindi putih) sebagai cairan pemasak. White liquor

adalah larutan yang bersifat basa yang terdiri dari NaOH dan Na2S.

Derajat keasaman (pH) dari larutan yang tidak berwarna ini berkisar antara

13,5-14. Senyawa kimia aktif dalam white liquor adalah NaOH dan Na2S

yang dinyatakan sebagai Na2O.

Produksi pulp secara komersial meiliki metode pelunakkan lignin

dengan cara memanfaatkan perbedaan sifat fisik dan kimia antara selulosa

dengan lignin untuk memperoleh fiber. Pelunakkannya terjadi sampai

memiliki derajat lebih besar atau lebih kecil pada berbagai langkah yang

dilakukan selama proses. Proses pulping atau pembuatan bubur kertas

dapat diuraikan menjadi 9 bagian atau tahapan, sebagai berikut:

1) Woodyard

Merupakan tahap penerimaan dan menyimpan kayu gelondongan

yang selanjutnya dilakukan proses pengkulitan, pemotongan kecil-

kecil & penyaringan potongan kayu.

2) Barker

Merupakan proses penghilangan kulit kayu dimana gelondongan kayu

dimasukkan dalam "debarking drums", gelondongan silinder berputar

mengakibatkan gelondongan kayu ikut berputar dan bergesekan satu

dengan yang lain melucuti kulit kayunya.

3) Chipper

Merupakan proses pemotong gelondongan kayu menjadi ukuran kecil

yaitu kurang dari 2 cm dan setipis 1/2 cm dengan menggunakan

mesin.

4) Screen

Merupakan filter penyaring untuk memisahkan potongan kayu yang

lebih besar dari target ukurannya, dan menghilangkan debu hasil

potong yang tidak perlu.

5) Digester

Merupakan proses pengukusan potongan kayu yang dimasak dengan

suhu dan tekanan yang tinggi dalam suatu larutan kimia penghancur.

Larutan dan proses masak ini akan melembutkan dan akhirnya

memisahkan serat kayu yang diinginkan dari "lignin" yaitu unsur kayu

semacam lem yang menahan serat kayu bersatu.

6) Chemical Recovery and Regeneration

Merupakan proses memasak bahan kimia buangan dari proses

memasak sebelumnya atau biasa disebut dengan proses sampingan

kimia inorganik.

7). Blow Tank

Merupakan proses penyajian pulp atau bubur kertas yang telah jadi,

dimana serat kayunya sudah terpisah satu sama lain

8). Washing

Pada tahap ini akan membersihkan sisa-sisa larutan kimia dan lignin

yang masih tertinggal, yang nantinya akan dikembalikan ke proses

tahap ke 6 yaitu chemical recovery process. Bubur kertas yang

dihasilkan merupakan bubur kertas alami yaitu berwarna coklat dan

pada umumnya digunakan untuk membuat kertas kantong dan

corrugated box yang coklat.

9). Bleaching

Proses ini merupakan tahap pemutihan bubur kertas dengan

menggunakan zat kimia pemutih atau bleach, yang tujuan khususnya

adalah untuk membuat kertas cetak atau kertas budaya. Jadi proses

pemutihan sangat relatif tergantung pada jenis kertas yang akan

dibuat.

Pada mekanisme ini proses kimia mulai dilibatkan pada tahap digester, adapun

proses yang berlangsung pada umumnya dapat dibagi kedalam dua metode yaitu :

Metoda proses basa

Pada metode ini, proses yang terjadi dibagi kedalam dua jenis sesuai

dengan bahan yang digunakan dalam pemasak yaitu :

- Proses soda yang memanfaatkan bahan kimia NaOH 7%.

- Proses sulfat yang memanfaatkan bahan kimia NaOH, Na2S dan

Na2CO3

Pemasakan ini berguna untuk memisahkan selulosa dari zat-zat yang lain.

Reaksi pada proses ini pada dasarnya sangat rumit, tetapi dapat

disederhanakan sebagai berikut:

Larutan pemasak

Kayu > pulp (selulosa) + senyawa-senyawa

alkohol + senyawa-senyawa asam + merkaptan + zat-zat pengotor lainnya.

Kemudian campuran yang selesai dimasak tersebut dimasukkan ke dalam

mesin pemisah pulp dan disaring. Pulp kasar dapat digunakan untuk

membuat karton dan pulp halus yang warnanya masih coklat harus

dikelantang (diputihkan/dipucatkan). Pemucatan dilakukan dengan

menggunakan Kaporit atau Natrium hipoklorit. Perlu diperhatikan bahwa,

bahan-bahan kimia yang sudah terpakai tidak dibuang, tetapi diolah

kembali untuk dipakai lagi. Hal ini berarti menghemat biaya dan

mencegah pencemaran lingkungan

Proses Asam

Secara garis besar, proses sulfit dilakukan melalui tahap-tahap yang sama

dengan proses basa tetapi larutan yang digunakan adalah:

SO2, Ca(HSO3)2 dan Mg(HS03)2

2. Proses Pembuatan Kertas Pulp

Saat ini, sampai 97% kertas dunia dan board diproduksi dari pulp

kayu, dan 85% pulp kayu ini berasal dari cemara, firs, dan pinuskonifer

dan tumbuhan berdaun jarum lainnya Dinding kayu dari kayu-kayu lunak

yang lebih banyak digunakan dalam produksi pulp memiliki 40-45% berat

sellulosa, 15-25% berat hemiselulosa dan 26-30% berat lignin. Maksud

dari proses produksi pulp adalah memisahkan serat kayu tanpa

merusaknya sehingga dapat dibuat menjadi lembaran kertas. Komponen

lignin dalam kayu harus dilunakkan dan dilarutkan ke dalam fiber kayu itu

sendiri.

Proses Pembuatan kertas Pulp akan dilewatkan pada berbagai unit

proses dan operasi, diolah secara kimia maupun mekanik, ditambahkan

berbagai zat additive kemudian masuk ke dalam mesing pembuat kertas

khusus. Secara sederhana proses pembuatan lembaran kertas dapat

diuraikan menjadi 6 bagian atau tahapan, sebagai berikut:

1). Pemurnian

Pada tahap ini pulp dilewatkan pada plat yang berputar pada alat

pemurnian yang berbentuk disk. Pada proses mekanis ini terjadi

penguraian serat pada dinding selnya, sehingga serat menjadi lebih

lentur. Tingkat pemurnian pada proses ini mempengaruhi kualitas

kertas yang dihasilkan.

2). Pembentukan (Sizing dan Pewarnaan)

Selanjutnya, proses dilanjutkan dengan proses sizing dan

pewarnaan dengan tujuan untuk menghasilkan spesifikasi kertas

yang diinginkan. Sizing dilakukan untuk meningkatkan kehalusan

permukaan kertas; pada saat pewarnaan ditambahkan pigmen,

pewarna dan bahan pengisi. Proses dilanjutkan dengan

pembentukan lembaran kertas yang dimulai pada headbox,

dimana serat basah ditebarkan pada saringan berjalan.

3). Pengepresan

Proses ini dilakukan untuk mendapatkan lembaran kertas kering, yang

diperoleh dengan cara mengepres lembaran diantara silinder pada

calendar stack.

4). Pengeringan

Merupakan proses penghilangan sebagian besar air yang terkandung

didalam lembaran kertas, dikeringkan dengan melewatkan lembaran

pada silinder yang berpemanas uap air.

5). Calender Stack

Merupakan tahap akhir dari proses pembuatan kertas dilakukan

pada calendar Stack, yang terdiri dari beberapa pasangan silinder

dengan jarak tertentu untuk mengontrol ketebalan dan kehalusan hasil

akhir kertas.

6). Pope Reel

Bagian ini merupakan tahap akhir dari proses pembuatan kertas

yaitu pemotongan kertas dari gulungannya. Pada bagian ini, kertas

yang digulung dalam gulungan besar, dibelah pada ketebalan yang

diinginkan, dipotong menjadi lembaran, dirapikan kemudian dikemas.

Gambar-1 Proses Pembuatan Kertas

DAFTAR PUSTAKA

Darmawan, A. 2012. Makalah Kertas. www.academia.edu/4657886/Makalah_-

kertas. (diakses pada Selasa, 5 Mei 2015 pukul 15.07)

id.wikipedia.org/wiki/Kertas. (diakses pada Selasa, 5 Mei 2015 pukul 14.13)

id.wikipedia.org/wiki/Pulp. (diakses pada Selasa, 5 Mei 2015 pukul 14.30)

www.tjiwi.co.id. (diakses pada Selasa, 5 Mei 2015 pukul 15.43)