Lapak Antalgin+vitamin C.docx

8/19/2019 Lapak Antalgin+vitamin C.docx

1/23

PEMBUATAN TABLET ANTALGIN MENGGUNAKAN METODE

GRANULASI BASAH

I. Tujuan1. Mengetahui cara pembuatan tablet dengan metode granulasi basah.

2. Melakukan uji Quality Control (QC) terhadap tablet.

II. Prinsip1. Metode Granulasi Basah

Metode granulasi basah yaitu proses pencampuran partikel at akti!

dan eksipien menjadi pertikel yang lebih besar dengan menambahkan

cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab

yang dapat digranulasi.

2. "#aluasi tablet

"#aluasi tablet berdasarkan standar $uality kontrol% meliputi kadar

air (&oss on drying)% kemampuan alir serbuk dan sudut istirahat%

kompresibilitas% keseragaman bobot dan ukuran% kekerasan tablet%

!riabilitas% abrasi dan 'aktu hancur.

III. Teori Dasar

Tablet adalah sediaan padat kompak, dibuat secara

kempa cetak, dalam bentuk tabung pipih atau sirkuler,

kedua permukaannya rata atau cembung. Mengandung

satu jenis obat atau lebih dengan atau tanpa zat

tambahan. Zat tambahan yang digunakan dapat berfungsi

sebagai zat pengisi, zat pengembang, zat pengikat, zat

pelicin, zat pembasah atau zat lain yang cocok (Depkes R,

!"#"$.

Tablet adalah bentuk sediaan yang paling banyak

beredar karena secara %sik stabil, mudah dibuat, lebih

menjamin kestabilan bahan aktif dibandingkan bentuk cair,

mudah dikemas, praktis, mudah digunakan, homogen, dan


2/23

reprodusibel. Massa tablet harus mengalir dengan lancar

agar dapat menjamin homogenitas dan reprodusibilitas

sediaan dan harus dapat terkompresi dengan baik agar

diperoleh tablet yang kuat, kompak, dan stabil selama

penyimpanan dan distribusi. Metode granulasi banyak

dipilih dengan tujuan memperbaiki sifat alir dan

kompresibilitas massa tablet (lma, &''&$.

Tablet dicetak dari serbuk kering, kristal, atau

granulat, umumnya dengan penambahan bahan

pembantu, pada mesin yag sesuai, dengan menggunakan

tekanan tinggi. Tablet dapat memiliki bentuk silinder,

kubus, batang, atau cakram, serta bentuk seperti telur

atau peluru. aris tengah tablet pada umumnya )*!# mm,

sedangkan bobot tablet ',!*! g (+oigt, !"")$.

Tablet dibuat dengan cara umum, yaitu granulasi

basah, granulasi kering (mesin rol atau mesin slag$, dan

kempa langsung. Tujuan granulasi basah dan kering adalah

untuk meningkatkan aliran campuran dan atau

kemampuan kempa (Depkes R, !"")$. -utiran granulat

yang diperoleh, partikel*partikelnya mempunyai daya lekat.

Daya alirnya menjadi lebih baik sehingga pengisian ruang

cetak dapat berlangsung secara kontiniu dan homogen.

eseragaman bentuk granulat menyebabkan keseragaman

bentuk tablet (+oigt, !"")$.

ranulasi basah yaitu memproses campuran zat aktif

dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan

menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat

sehingga didapat massa lembab yang dapat digranulasi.

Metode ini biasanya digunakan apabila zat aktif tahan


3/23

terhadap lembab dan panas. /ada granulasi basah, zat

berkhasiat, pengisi, dan penghancur dicampur homogen,

lalu bila perlu ditambahkan pe0arna. Diayak menjadi

granul dan dikeringkan dalam lemari pengering pada suhu

1'*)'o2. 3etelah kering diayak lagi untuk memperoleh

granul dengan ukuran yang diperlukan dan ditambahkan

bahan pelicin dan dicetak dengan mesin tablet (4nief,

!""1$.

56aluasi sediaan tablet meliputi7

!. eseragaman boboteseragaman sediaan dapat ditetapkan dengan

salah satu dari dua metode, yaitu keseragaman

bobot atau keseragaman kandungan. /ersyaratan ini

digunakan untuk sediaan mengandung satu zat aktif

dan sediaan mengandung dua atau lebih zat aktif

(Depkes R, !"")$.&. 8ji kekerasan

8ji kekerasan tablet dapat dide%nisikan sebagai

uji kekuatan tablet yang mencerminkan kekuatan

tablet secara keseluruhan, yang diukur dengan

memberi tekanan terhadap diameter tablet. Tablet

harus mempuyai kekuatan dan kekerasan tertentu

serta dapat bertahan dari berbagai goncangan

mekanik pada saat pembuatan, pengepakan, dan

transportasi. 4lat yang biasa digunakan adalah

hardness tester (-anker and 4nderson, !"91$.. 8ji kerapuhan (friabilitas$ tablet

eregasan:kerapuhan tablet dapat ditentukan

dengan menggunakan alat friabilator . /engujian

dilakukan pada kecepatan &) rpm, tablet dijatuhkan

sejauh ; inci pada setiap utaran, dijalankan sebanyak


4/23

!'' putaran. Tablet ditimbang sebelum dan sesudah

diputar, kehilangan berat yang dibenarkan yaitu lebih

kecil dari ',)< sampai !< (=achman dkk., !""1$.1. 8ji disolusi

8ji ini digunakan untuk menentukan kesesuaian

dengan persyaratan disolusi yang tertera dalam

masing*masing monogra% untuk sediaan tablet dan

kapsul, kecuali pada etiket dinyatakan bah0a tablet

harus dikunyah (=achman dkk., &''9$.). >aktu hancur

>aktu hancur adalah 0aktu yang dibutuhkan

tablet pecah menjadi partikel*partikel kecil atau

granul sebelum larut dan diabsorbsi. 8ji 0aktu

hancur dilakukan dengan menggunakan alat uji

0aktu hancur. Masing*masing sediaan tablet

mempunyai prosedur uji 0aktu hancur dan

persyaratan tertentu. 8ji 0aktu hancur tidak

dilakukan jika pada etiket dinyatakan tablet kunyah,

tablet isap, tablet dengan pelepasan zat aktif

bertahap dalam jangka 0aktu tertentu (3iregar,

&''9$.

IV. Ala !an Ba"an

IV.# Ala!. 4lat 8ji ekerasan&. 4lat 8ji ompresibilitas. 4lat 8ji ?riabilitas1. 4lat 8ji =@D). 4lat 8ji =aju 4lir;. ranulator#. Aangka 3orong9. Mesin /encetak Tablet". @6en!'. /engayak

!!. Timbangan Digital


5/23

IV.$ Ba"an

!. 4mprotab&. 4mprotab untuk pasta. =aktosa

1. Magnesium 3tearat

). 4ntalgin

;. Talkum

#. +itamin 2

IV.% Ga&'ar Ala

4lat 8ji ekerasan 4lat 8ji ompresibilitas 4lat 8ji

?riabilitas


6/23

4lat 8ji =@D 4lat 8ji =aju 4lir

ranulator Aangka 3orong

Mesin /encetak Tablet @6en

/engayak Timbangan Digital

V. Prose!ur


7/23

/ertama bahan*bahan ditimbang terlebih dahulu

yaitu antalgin !'' g, laktosa !;,) g, amilum ) mg,

amilum for pasta: amprotab !) g, a6icel !'


8/23

start hingga muncul tanda rest o6er. =alu dilihat nilai

persennya.

b. 8ji daya alir granul

ranul ditimbang sebanyak !) gram. Disiapkan

alat untuk menentukan kecepatan alir serbuk dan sudut

istirahat, pastikan bagian ba0ah alat (berupa corong$

telah tertutup rapat. Di ba0ah alat diberi alas berupa

kertas untuk membuat plot diameter yang berbentuk.

emudian granul yang akan diuji dimasukkan ke dalam

0adah berbentuk corong dan dibuka penutupnya.

3top0atch dinyalakan bersamaan dengan dibukanya

penutup corong. 3etelah granul telah mengalir semua,

diukur tinggi dan diameter tumpukan granul yang

dihasilkan. Casil 0aktu dicatat.

c. 8ji ompresibilitas ranul

ranul ditimbang sebanyak !) gram, kemudian

dimasukkan pada gelas ukur penampung massa cetak.

Dan dicatat 6olume a0alnya. emudian tombol on pada

alat ditekan, sehingga menghasilkan beberapa ketukan,

dan alat dinyalakn selama ) menit. =alu dicatat kembali

6olume akhirnya dan hitung < kompresibilitas.emudian dilakukan penambahan fase luar. -ahan*

bahan fase luar yang telah ditimbang ditambahkan ke

dalam granul yang telah kering, kemudian diaduk

hingga homogen.

3etelah itu dilakukan pencetakan tablet. /ada alat

pencetak tablet , beberapa gram granul dimasukkan


9/23

kedalamnya. 2etak beberapa tablet dan ditimbang

beratnya harus sesuai (dalam rentang )''*;)' mg$. Aika

sesuai, tablet diperbanyak hingga )'' tablet. Dipisahkan

1' tablet untuk e6aluasi tablet. 56aluasi tablet dilakukan,

meliputi 7

a. 8ji keseragaman bobot

Tablet sebanyak &' buah, ditimbang satu per satu

diatas alat timbangan. emudian hasil dicatat dandihitung rata*ratanya. 4nalisis keseragaman bobot

tablet dengan membandingkan bobot tablet dalam

rentang penyimpangan bobot rata*rata tablet.

b. 8ji keseragaman ukuran

Tablet sebanyak &' buah diukur satu per satu

menggunakan jangka sorong untuk mengetahui ukuran

panjang, lebar dan tinggi tablet, setelah itu dihitung

rata*ratanya. emudian hasilnya dicatat.

c. 8ji friabilitas

Timbang ; buah tablet, drum putar dilepaskan

dari mesinnya dengan cara melonggarkan sekrup. tablet

yang akan diuji dimasukkan ke dalam drum putar,

pasang kembali drum putar ke mesinnya dan

kencangkan sekrup. ecepatan putaran diatur per menit

dengan memutar tombol putar 3/55DE. 8ntuk

mengatur 0aktu putaran gunakan tombol putar hitam.

emudian mesin dinyalakan dengan menekan tombol

M4F 3>T2CE dan lampu menyala. 3etelah pengujian

http://laporanakhirpraktikum.blogspot.com/http://laporanakhirpraktikum.blogspot.com/


10/23

selesai mesin dimatikan dengan menekan kembali

tombol M4F 3>T2CE dan lampu mati. 3etelah itu

lepaskan drum putar dari mesin dengan melonggarkan

sekrup, tablet diambil dan drum putar dibersihkan

menggunakan kuas. 3etelah selesai massa tablet

ditimbang kembali.

d. 8ji kekerasan tablet

Disiapkan &' tablet untuk pengujian kekerasantablet. Tombol diputar ke posisi 5F3E dan lampu

penunjuk kekerasan menyala. Aarum penunjuk

kekerasan diperiksa ada di titik nol atau tidak. -ila

belum tekan tombol G. Tablet diletakkan 6ertikal dan

tepat di tengah H tengah jarum penekan. -erdirikan

tablet dinaikkan dengan memutar sekrup di ba0ahnya

sampai tablet menekan jarum penekan dan lampustopE menyala. =alu tombol I ditekan, jarum penunjuk

skala bergerak dan berhenti saat tablet pecah dan

menunjukkan angka unit kekerasan dengan skala

ne0tonE. =ampu stopE padam. Dan tombol G ditekan

untuk mengembalikan jarum penunjuk ke angka nol.

Casil dicatat dan dihitung rata*ratanya.

VI. Daa Pen(a&aan !an Per"iun(anVI.# Daa Pen(a&aan

o

.

erlakuan *asil


11/23

1. Bahan+bahan yang diperlukan

ditimbang terlebih dahulu

,- ntalgin /00 mg

&aktosa 1%/ mg

3it. C /0 mg

milum 4/ mg

milum !or pasta 1/5

6alkum 25

Mg 7tearat 0%/5

8ibuat 200 tablet9

ntalgin : 100 g

&aktosa : 1;%4/ g

3it. C : 00 ? /00 C selama 2> jam

6erbentuk !ase dalam berupa

granul basah.

>. Granul kering dicampur dengan !ase

luar (#itamin c% talkum% dan

6errcampurnya granul kering

dengan !ase luar hingga


12/23

magnesium stearat) hingga terbentuk

massa yang homogen.

terbentuk massa homogen.

/. encetakan 6ablet

* Campuran granul dimasukkan

ke dalam mesin pencetak

tablet

* Cetak beberapa tablet dan

ditimbang. Beratnya harus

sesuai- dalam rentang /00

+;/0 mg

6ablet dengan berat /00 ? ;/0

mg

engujian Granul

o

.

erlakuan *asil

1. @ji 8aya- 7i!at lir

1/ gram granul ditimbang%

dimasukkan ke corong alat uji

'aktu alir. Buka tutup corong

bersamaan dengan

dinyalakannya stop'atch%

tampung pada bidang datar.

Aaktu alir dan sudut istiahat

dicatat

Aaktu : > detik

6inggi : 0%/ cm

8iameter : < cm

ari+jari : >%/ cm

0 (sudut istirahat) : ;%444


13/23

dinyalakan% tutup alat terbuka.

6ekan tombol tare untuk menara

suhu dan bobot serbuk. 7erbuk

dimasukkan ke 'adah dalam

alat% tutup alat% tekan tombol

start . Catat bobot akhir serbuk

pada alat saat selesai.

Massa akhir : >. 12%12 /%4 0%;2/>

/. 12% ;%0 0%01

;. 12%14 /%


14/23

diletakkan di ruang penjepit

antara pegas dan penekan%

nyalakan alat% tunggu jarum

bergerak sesuai tekanan%

matikan alat% dicatat.

. n () . n ()

1. 2%/ 11. 22%/

2. >0 12. >%/4. /%/ 14. >/

>. 42%/ 1>. ;0

/. ;/ 1/. >%/

;. 1/ 1;. ;/

. 10 1. >%/

. 20 1. >2%/

gram

Massa akhir : ;%1;42 gram

ersen !riabilitas : 4%>adah L sisa pasta &!9, gram H-erat pasta yang digunakan &!,) gram

• -erat ?ase Dalam (teoritis$ -erat (antalgin L laktosa L

6itamin c L

amilum$ !'' g L !;,) g L !' g L # g !,) gram

• ?ase Dalam (teoritis$ "#,)<

• ?ase =uar (teoritis$ &,)< (talkum L

magnesium stearat$

• Talkum (teoritis$ 100

97,5 x133,35 x2=2,735 gram


15/23

• Mg 3tearat (teoritis$

100

97,5 x133,35 x0,5=0,6838 gram

• -erat ?ase =uar (teoritis$ &,#) gram L ',;99 gram

,1!99 gram

• -erat total (teoritis$ ?ase Dalam teoritis L ?ase

=uar teoritis !,) gram L ,1!99 gram !;,#;99 gram

• < +itamin 2 (nyata$ 10 gram

136,7688 gram x100=7,3116

• ?ase Dalam (nyata$ "#,)< * #,!!;< "',!"< !,) gram H !' gram (untuk

=@D$ !&,) gram

• +itamin 2 (nyata$

100

90,19 x123,35 x7,311=9,9gram

•

Talkum (nyata$

100

90,19

x123,35 x2=2,735 gram

• Mg 3tearat (nyata$

100

90,19 x123,35 x0,5=0,6838gram

• -erat satuan tablet

Berat Fase Luar+Berat Fase Dalam

Jumla h Tablet yang Harus Diproduksi

123,35 g+9,99 g+2,735 g+0,6838 g

200

136,7588 gr am

200

',;99 gram N )< ',;1";! gram hingga ',#!#""

gram

&. 56aluasi ranul dan Tablet

•

8ji =aju 4lir


16/23

=aju alir massa

waktu=15 gram

4 sekon =3,75g /s

Tan O Tinggi

Jari− jari=

0,5cm

4,5cm=0,111

O ;,"'

• 8ji ompresibilitas

erapatan ruah massa

volumeawal=15 gram

31mL =0,4839g /mL

erapatan mampat massa

volumeak h ir=15 gram

27mL =0,5556g /mL

ompresibilitas 100 x

0,5556−0,4839

0,5556=12,905

• 8ji eseragaman -obot

-obot rata*rata tablet

Total bobot 20 tablet

20=

12,9297 gram

20=0,6465 gram

• 8ji eseragaman 8kuranDiameter rata*rata tablet

Total diameter20 tablet 20

=242,5220

=12,126mm

Tebal rata*rata tablet

Total tebal20 tablet

20=

118,85

20=5,9425mm

• 8ji ekerasan Tablet

ekerasan rata*rata tablet

Total kekerasan20 tablet

20

=792,5

20

=39,625 N

• 8ji ?riabilitas

/ersen ?riabilitas (1− Berat k hirBerat wal ) x 100

1−

6,1632 gram

6,3864 gram¿ x100=3,495

VII. Pe&'a"asan


17/23

ada praktikum kali ini% dibuat sediaan tablet dengan at akti!

campuran yaitu antalgin dan #itamin C. ntalgin memiliki nama lain

metampiron yang bekerja terhadap susunan sara! pusat yaitu mengurangi

sensiti#itas reseptor rasa nyeri dan mempengaruhi pusat pengatur suhu

tubuh. 6iga e!ek utama adalah sebagai analgesik% antipiretik dan anti+

in!lamasi. 3itamin C ber!ungsi untuk menjaga daya tahan tubuh.

Metode pembuatan tablet ini adalah granulasi basah. Granulasi

basah adalah proses pencampuran partikel at akti! dan eksipien menjadi

partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat

dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat

digranulasi. Metode ini biasanya digunakan apabila at akti! tahan

terhadap lembab dan panas. @mumnya untuk at akti! yang sulit dicetak

langsung karena si!at aliran dan kompresibilitasnya tidak baik. rinsip dari

metode granulasi basah adalah membasahi masa tablet dengan larutan

pengikat teretentu sampai mendapat tingkat kebasahan tertentu pula%

kemudian masa basah tersebut digranulasi. Metode ini membentuk granuldengan cara mengikat serbuk dengan suatu perekat sebagai pengganti

pengompakan% teknik ini membutuhkan larutan atau suspensi yang

mengandung pengikat yang biasanya ditambahkan campuran serbuk atau

dapat juga bahan tersebut dimasukan kering ke dalam campuran serbuk

dan cairan dimasukan terpisah. Cairan yang ditambahkan memiliki

peranan yang cukup penting dimana jembatan cair yang terbentuk antara

partikel dan kekuatan ikatannya akan meningkat bila jumlah cairan yang

ditambahkan meningkat% gaya tegangan permukaan dan tekanan kapiler

paling penting pada a'al pembentukan granul% bila cairan sudah

ditambahkan pencampuran dilanjutkan sampai tercapai dispersi yang

merata dan semua bahan pengikat sudah bekerja% jika sudah diperoleh

massa basah atau lembab maka massa dile'atkan pada ayakan tujuannya

agar terbentuk granul sehingga luas permukaan meningkat dan proses

pengeringan menjadi lebih cepat% setelah pengeringan granul diayak


18/23

kembali ukuran ayakan tergantung pada alat penghancur yangdugunakan

dan ukuran tablet yang akan dibuat.

Granulasi basah digunakan dalam pembuatan tablet kali ini karena

memiliki keuntungan yaitu memperoleh aliran yang baik% meningkatkan

kompresibilitas% mendapatkan berat jenis yang sesuai% mengontrol

pelepasan% mencegah pemisahan komponen campuran selama proses%

distribusi keseragaman kandungan yang baik% dan meningkatkan

kecepatan disolusi.

amun terdapat kekurangan metode granulasi basah yaitu banyak

tahap dalam proses produksi yang harus di#alidasi% biaya cukup tinggi% at

akti! yang sensiti! terhadap lembab dan panas tidak dapat dikerjakan

dengan cara ini. @ntuk at termolabil dilakukan dengan pelarut non airdan

seuai dengan si!at+si!at at yang akan dibuat menjadi tablet. =ormula tiap

tablet yang dibuat adalah sebagai berikut9 ntalgin /00 mg% 3itamin C /0

mg% &aktosa 1%/ mg% amylum !or pasta 1/5% talkum 25% dan Mg

stearat 0%/ 5.

ertama+tama dibuat !asa dalam terlebih dahulu. ntalgin

dicampurkan dengan laktosa. &aktosa ber!ungsi sebagai at pengisi. at

pengisi ber!ungsi untuk meningkatkan #olume tablet agar dapat dikempa.

Demudian dibuat amylum !or pasta dengan cara melarutkan amylum

dengan air dan dipanskan hingga membentuk pasta yang homogen.

mylum !or pasta berguna untuk menambah daya kohesi serbuk%

membentuk granul menjadi tablet. asta ini juga berguna sebagai at

pengikat untuk meningkatkan daya ikat partikel agar dapat digranulasi.

mylum sendiri juga dapat ber!ungsi untuk mem!asilitasi pemecahan

tablet setelah digunakan atau desintegrator. erlahan+lahan pasta

dimasukkan ke dalam campuran serbuk hingga membentuk massa yang

dapat dikepal. asta yang dibutuhkan untuk pencampuran% dicatat

massanya. 7etelah membentuk massa yang dapat dikepal% campuan


19/23

tersebut diayak pada mesh no. 20. =ungsinya untuk memperluas

permukaan granul dan mempercepat pengeringan granul. 7etelah diayak%

granul basah diletakkan pada tray dan dimasukkan ke dalam o#en untuk

dikeingkan. engeringan dilakukan selama 1;+20 jam. =ungsi pengeringan

adalah menghilangkan kelembaban dan kandungan air pada granul

sehingga menjadi granul kering.

7etelah dikeringkan% granul dikeluarkan dari o#en kemudian

ditimbang massanya dan die#aluasi. "#aluasi terhadap granul ini

dilakukan dengan menentukan laju alir% kompresibilitas% dan susut

pengeringan atau Loss On Drying (&E8). &aju alir granul memegang

peranan penting dalam pembuatan tablet. pabila granul mudah mengalir%

tablet yang dihasilkan mempunyai keseragaman bobot yang baik. &aju alir

ini dapat ditentukan dengan menentukan sudut istirahat dari granul dengan

menggunakan metode corong%

7udut istirahat ini merupakan sudut yang dibentuk oleh tumpukan

serbuk terhadap bidang datar setelah serbuk atau granul tersebut mengalir

secara bebas melalui suatu celah sempit dalam hal ini adalah corong. adi%

sudut istirahat diperoleh dengan memasukan sekitar 1/ gram serbuk ke

dalam corong yang ditutup% kemudian tutup tersebut dibuka% dan dihitung

'aktu alir serta tinggi dan diameter dari tumpukan granul yang

dihasilkan. 8ari hasil uji terhadap granul yang dihasilkan% diperoleh sudut

istirahat granul sebesar ;%4> 0 dengan 'aktu alir selama > detik. ilai ini

menunjukkan bah'a granul yang dihasilkan memiliki si!at laju alir yang

baik karena pada umumnya granul dikatakan mengalir baik (!ree !lo'ing)

apabila sudut diamnya lebih kecil dari 40 0% sehingga granul dapat dicetak

menghasilkan tablet yang homogen.

"#aluasi terhadap granul yang berikutnya adalah penentuan nilai

kompresibilitas dari granul dengan menggunakan alat tap density.

7ebanyak 1/ gram granul dimasukan ke dalam gelas ukur yang ada pada


20/23

alat% kemudian dicatat #olume a'al nya. 7elanjutnya alat dinyalakan

selama > menit dan kemudian #olume akhir nya dicatat. 7uatu granul yang

baik memiliki nilai persen kompresibilitas diba'ah 20 5. 8ari hasil

pengujian dan perhitungan% diperoleh nilai persen kompresibilitas dari

granul sebesar 12%1; 5. ilai ini menunjukan bah'a granul memiliki

nilai kompresibilitas yang baik.

engujian berikutnya adalah penentuan kadar susut pengeringan

atau loss of drying (&E8) unutk menentukan kadar air yang terkandung

dalam granul. 7ebanyak 10 gram granul disimpan secara merata diatas

piringan logam pada alat uji. Demudian suhu diatur pada 0 0C% dan

kemudian alat dinyalakan selama 10 menit. 8ari hasil pengujian diperoleh

persen &E8 atau kadar air yang terkandung dalam granul sebesar /%15.

ilai ini menujukan bah'a granul memiliki kadar air yang kurang baik%

karena batas maksimum kadar air untuk granul adalah 2 5.

7etelah uji granul% dilakukan pembuatan !asa luar. =asa luar yang

dicampurkan adalah #itamin C% talkum dan Magnesium 7tearat% kemudian

dicampurkan dengan !asa dalam (granul kering) hingga terbentuk massa

yang homogen. 6ujuannya agar kandungan tiap at tesebar merata. =ungsi

dari talkum adalah sebagai pelincir yang bertujuan untuk mereduksi

gesekan granul dengan lubang cetakan selama kompresi dan pengeluaran%

mencegah lengket pada punch dan dinding die% dan memperbaiki si!at alir

granul. Mg 7tearat digunakan sebagai at pelincir yang ber!ungsi sebagai

lubrikan.

7etelah tercampur homogen% granul dapat langsung dikempa

menjadi tablet. 7etelah itu dilakukan e#aluasi tablet. engujian

keseragaman bobot dan ukuran dilakukan untuk melihat keseragaman

dosis pada masing+masing tablet. ada e#aluasi keseragaman bobot%

didapatkan bobot rata+rata sebesar 0%;>;/ gram. Berdasarkan =H HHH% untuk

uji keseragaman bobot pada tablet yang telah dibuat dengan bobot rata+rata


21/23

tersebut (di atas 400 mg)% dinyatakan bah'a tidak boleh ada lebih dari 2

tablet yang bobotnya menyimpang dari /5 bobot rata+rata dan tidak boleh

ada 1 tablet pun yang bobotnya menyimpang dari 105 bobot rata+rata.

ada pengujian keseragaman ukuran% didapatkan diameter rata rata

tablet sebesar 12%12;/ mm.dan tebal tablet sebesar /%2< mm. engujian

kekerasan dilakukan untuk melihat seberapa kuat tablet sehingga

mempengaruhi pengemasan dan penyimpanannya. ada pengujian

kekerasan% tablet diletakan dengan posisi panjang #ertikal seperti angka

I0J karena pada posisi ini tekanan maksimalnya dapat terukur. 8ari hasil

yang didapatkan% kekerasan tablet yang didapat rendah% menyebabkan

tablet pecah pada tekanan diba'ah 0 % sedangkan tablet yang baik

memiliki tekanan antara >0+0 . *al ini dapat disebabkan karena e!ek

dari lubrikan yang kuat sehingga meningkatkan kekerasan serta granul

yang kurang baik.

8ata !riabilitas digunakan untuk mengukur ketahanan permukaan

tablet terhadap gesekan yang dialaminya se'aktu pengemasan dan

pengiriman. ersen !riabilitas tidak boleh lebih dari 15. 7etelah diuji%

didapatkan persen !riabilitas sebesar 4%>


22/23

VIII. Kesi&pulan!. /embuatan tablet antalgin dapat dilakukan dengan

metode granulasi basah.&. 8ji quality control terhadap tablet yang memenuhi

persyaratan adalah uji keseragaman ukuran dan uji

kekerasan.


23/23

DA)TAR PUSTAKA

4nief, M. !""1. Ilmu Farmasi. Pogyakarta7 adjah Mada

8ni6ersity /ress.

-anker, .3. dan 4nderson, F.R. !"91. Tablet: Teori dan Praktek

Farmasi Industri. Aakarta7 8 /ress.

Ditjen /@M. !"#". Farmakope Indonesia Edisi III. Aakarta7

Departemen esehatan Republik ndonesia.

Ditjen /@M. !""). Farmakope Indonesia Edisi IV . Aakarta7

Departemen esehatan Republik ndonesia.

=achman, =., C.4 =ieberman, dan A.= anig. &''9. Teori dan

Praktek Farmasi Industri Edisi Ketiga. Aakarta7 8 /ress.

3iregar, 2.A./. &''9. Teknologi Farmasi Sediaan Tablet: asar!

asar Praktis. Aakarta7 /enerbit -uku edokteran 52.

+oigt, R. !""). "uku Pela#aran Teknologi Farmasi. Pogyakarta7

8M /ress.

Lapak Antalgin+vitamin C.docx

Documents

Transcript of Lapak Antalgin+vitamin C.docx