Brosur Incinerator Mci 2014

CV. MEKAR JAYA TECHNICGENERAL CONTRACTOR & ENGINEERING

Oksigen di First Chamber disuplai dari blower dan burner pada chamber tersebut dimana dapatdisetting secara otomatis untuk pembakaran sesuai temperatur dan laju pembakaran yang diharapkan.

Desain Second Chamber memastikan pencampuran yang baik antara gas dan udara bakar denganmenciptakan turbulensi dengan waktu tinggal (residence time) yang sesuai sehingga dapat mengoksidasi

seluruh hidrokarbon, karbon monoksida dan pertikel-partikel yang tidak terbakar di First Chamber. Haltersebut mencegah terbentuknya asap dan bau di cerobong.

Multi chamber incinerator

didesain untuk membakar limbah

dengan penggunaan bahan bakar dan

polusi yang minimal. Unit utama dari

incinerator terdiri dari dua ruang bakar.

First Chamber dan Second Chamberserta unit pendukungnya antara lain Wet

Scrubber & water pool, Fuel oil Tank.

Pembakaran di First Chamberberlangsung pada kondisi starved air

(pembakaran limbah dengan suplai

oksigen / udara yang terbatas). Hal ini

memiliki efek terhadap pengontrolan

temperatur dan laju pembakaran limbah

sehingga menghasilkan proses pirolisa

(pembakaran parsial), dimana limbah

akan terurai menjadi gas-gas yang

sangat mudah terbakar (combustible

gases) seperti metana (CH4), etana

(C2H6) dan karbon monoksida (CO).

Gas-gas tersebut selanjutnya dibakar

sempurna di Second Chamber.

















































LAYOUT PLAN MULTI CHAMBER INCINERATOR

Burner di First Chamber digunakanuntuk pemanasan awal refraktori (preheating)

dan pembakaran awal limbah (ignition). Burner

dikontrol secara thermostatik sebagai fungsi

temperatur ruang bakar dan bekerja on/off

berdasarkan temperatur yang di-set, sehingga

meminimalkan penggunaan bahan bakar dan

memastikan laju pembakaran yang optimal.

Temperatur di First Chamber dijaga padarentang 300 - 600C. Burner Second Chamberdigunakan untuk menjaga temperatur SecondChamber antara 600 - 1000C.

Setelah dari second Chamber gas buang menuju Wet scrubber cyclone dimana gas buangberputar di dalam cyclone sehingga menempel di dinding, secara bersamaan disemprotkan air dari

atas melalui 3 buah nozzle flat dengan tekanan 2-3 bar. Sehingga debu dan asap dapat di tangkap

dengan air dan turun menuju water pool untuk di tampung.

Wet scrubber di lengkapi dengan water pump, valve, nozzle flat, fleksible hose, pipa air dan

accesories lainnya.

Type Incinerator Multi chamberIncinerator (MCI25)Multi chamber

Incinerator (MCI50)Multi chamber

Incinerator (MCI100)Incinerator Capacity 20-25 kg/hour 50-60 kg/hour 100-120 kg/hour

Incinerator Waste Medical Waste,industrial WasteMedical Waste,industrial Waste

Medical Waste,industrial Waste

Operation Time 8 hour/day 8 hour/day 8 hour/day

CHAMBERChamber Volume First Chamber : 0.25 m First Chamber : 0.50 m First Chamber : 1 m

Second Chamber : 0.15 m Second Chamber : 0.3 m Second Chamber : 0.6 m

BurnerBurner 5 10 liter / hour,

Light Oil Burner(2 unit)

Burner 15 20 liter / hour,Light Oil Burner

(2 unit)

Burner 25 35 liter / hour,Light Oil Burner

(2 unit)Fuel Diesel Oil (Solar) Diesel Oil (Solar) Diesel Oil (Solar)

Fuel Consumption Max.10 liter / hour Max.20 liter / hour Max.35 liter / hour

FDF Blower 2500 CMH, 380/50,2800rpm, 1 unit5000 CMH, 380/50,2800

rpm, 1 unit8000 CMH, 380/50,2800

rpm, 1 unitElectric Power 5 kW. 380 V. 3 PH 7 kW. 380 V. 3 PH 10 kW. 380 V. 3 PH

Chamber Temperature: 1st Chamber : 300-600C 1st Chamber : 300-600C 1st Chamber : 300-600C

2nd Chamber : 600-1000C 2nd Chamber : 600-1000C 2nd Chamber : 600-1000C

Chamber Pressure Negatif(Under Atmosferic Pressure)Negatif

(Under Atmosferic Pressure)Negatif

(Under Atmosferic Pressure)Fire Brick Fire Brick SK 34 Fire Brick SK 34 Fire Brick SK 34

Castable SK34 SK34 SK34

Insulation Insulating Brick B10 Insulating Brick B10 Insulating Brick B10

Shell plate Tichknes 5 mm Tichknes 5 mm Tichknes 6 mm

Structure UNP 100 x 50 UNP 120 x 55 UNP 125 x 65

Painting Epoxy Paint Epoxy Paint Epoxy Paint

Ash 5 10 % waste weight 5 10 % waste weight 5 10 % waste weight

Ash Discharging Manual Manual Manual

Feeding System Manual Manual Manual

CONTROL SYSTEM

Temperature Control Digital Digital Digital

Thermocouple Type K. Type K. Type K.

Limit Switch

WET SCRUBBER CYCLONE

Dimension Dia 600 x 1200 Dia 700 x 1400 Dia 800 x 1600

Body SUS 304, 3 mm SUS 304, 3 mm SUS 304, 3 mm

Strukture UNP 100 x 50 UNP 100 x 50 UNP 100 x 50

Nozzle flat 3 pcs 4 pcs 4 pcs

Water Pump 1.5 kw 1.5 kw 2.2 kw

Water Pool 2 meter x 2 meter 2.5 meter x 2.5 meter 3 meter x 3 meter

Emision Quality Smokeless Smokeless Smokeless

According to Goverment CO < 100 mg/Nm3 CO < 100 mg/Nm3 CO < 100 mg/Nm3

Regulation NO2 < 300 mg/Nm3,Opacity < 10 %NO2 < 300 mg/Nm3,

Opacity < 10 %NO2 < 300 mg/Nm3, Opacity

< 10 %

CHIMNEY

Diameter 200mm 250mm 280mm

Height 8 m.from ground level 9 m.from ground level 9 m.from ground level

Sampling Port 3

Coating High Temp. Paint High Temp. Paint High Temp. Paint

FUEL TANK

Capacity 200 ltr 200 ltr 250 ltr

Material Tank Mild Steel plate t. 4 mm Mild Steel plate t. 4 mm Mild Steel plate t. 4 mm

Strukture Siku 50 x 50 Siku 50 x 50 Siku 50 x 50

Level Control

Drain Port

Warranty Term One year (Service) One year (Service) One year (Service)

Operator Requirement 1 Person 2 Person 2 Person

Area Requirement 6 x 3 m 6 x 4 m 6 x 6 m

HEAD OFFICEGriyo Pabean II-B/35 Sedati Sidoarjo,Jawa Timur Tlp : 62-31.8677541-8678180, Fax : 62-31.8674942

WORK SHOPPergudangan MEIKO 3, B17, BETRO, SIDOARJO

MARKETING :Siswanto T : HP 085 648 233 712Imam B : HP 081 231 743 304

Website : http://www.mekarjayatechnic.com,Email : [email protected] [email protected]

CHIMNEY



Sampling Port 3


FUEL TANK




Level Control

Drain Port








CHIMNEY



Sampling Port 3


FUEL TANK




Level Control

Drain Port








Brosur Incinerator Mci 2014

Documents

Transcript of Brosur Incinerator Mci 2014