TESIS Final
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Universidad Católica de la Santísima Concepción.
Facultad de Ciencias / II Semestre 2014
Estudio del sistema S2O82-/MW como tratamiento de un efluente
textil
Tesis entregada a la Facultad de Ciencias de la Universidad
Católica de la santísima Concepción para optar al título
profesional de Químico Ambiental
POR
Felipe Marchant Pérez
Estudiante de Química Ambiental
Profesor Guía: Javier Fernández Zapata
consejo, apoyo y
trabajo, a mis abuelos
Luis y Ester por su
sabiduría y amor y a
Catalina por estar aquí a
mi lado, dedico mi
trabajo
Scientia quoque si
ambulaveris coram plebe
Página | 3
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mi madre por criarme de la forma en la que lo
hizo, por amarme y por darme esa hambre de querer aprender.
Agradezco a todos mis tíos y primos por apoyarme y tenderme
una mano cuando lo necesite a lo largo de esta campaña en la
que decidí envolver mi vida hace ya 6 años.
Agradezco a catalina por estar a mi lado, escucharme, sonreír
y darme su amor
Agradezco a mis profesores por compartir su conocimiento y
experiencias para formarme como científico y profesional
Agradezco a mi profesor guía Javier Fernández por su apertura
y disposición para escuchar mis ideas, compartir las suyas,
discutir y escuchar no por obligación sino por vocación de
enseñar y de aprender.
Agradezco a mis amigos “Máximos” por siempre estar ahí para
despejar mi mente y dar un consejo.
Agradezco a cada uno de aquellos que aportaron en mi vida
estudiantil los compañeros de curso, de facultad, de Toma, de
ideas etc.
Agradezco a todas esas series de ciencia ficción que me
inspiraron a seguir soñando con la ciencia uno de los más
grandes amores de mi vida.
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INDICE
I. RESUMEN................................................8II. INTRODUCION............................................9II.1 Situación mundial del agua............................9II.2 Industria textil.....................................11II.3 Colorantes azoicos...................................11II.4 Tratamiento de riles textiles........................12II.5 Procesos de oxidación avanzada.......................14II.6 Persulfato – MW......................................15
III. HIPOTESIS:............................................17IV. IV. OBJETIVO GENERAL..................................17V. V. OBJETIVO ESPECÍFICO................................17VI. METODOLOGIA...........................................18VI.1 Materiales y reactivos...............................18VI.2 Reacción de decoloración.............................18VI.3 Análisis multivariado................................18VI.4 Determinación de Carbono Orgánico Total (COT)........19VI.5 Determinación de Demanda Química de Oxígeno (DQO)....19VI.6 Determinación de Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5) 19VI.7 Determinación de persulfato..........................20VI.8 Determinación de cloruros............................21VI.9 Determinación de Nitratos............................21VI.10 Determinación de hierro............................21VI.11 Determinación de Calcio............................22
VII. RESULTADOS Y DISCUSIÓN................................23
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VII.1 Análisis preliminares..............................23VII.2 Caracterización del efluente.......................24
VII.2.1 Influencia del Cl-.............................25VII.2.2 Detección e Influencia Fe2+....................27VII.2.3 Detección e Influencia del Ca2+................28
VII.3 Variación e Influencia del pH......................29VII.4 Concentración de oxidante y tiempo.................31VII.5 Diseño de la matriz experimental...................34VII.6 Validación estadística del método..................35VII.7 Análisis de varianza de la regresión a 513nm.......36VII.8 Polinomio de respuesta para respuesta a 513 nm.....37VII.9 Analisis de varianza de la regresión a 696nm.......40VII.10Polinomio de respuesta respuesta a 696nm..........41VII.11Superficies de respuestas..........................43VII.12Estudio de mineralización..........................45
VII.12.1.......................COT. Carbono orgánico total45
VII.12.2..................DQO. Demanda química de oxigeno47
VII.12.3........Determinación de la formación de nitratos48
VII.13Determinación de persulfato........................50VII.14Ensayos de biodegradabiliad........................51
VII.14.1.....................Demanda Bioquímica de Oxigeno52
VII.14.2..................................Biodegradabilidad53
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VIII.................................................CONCLUSIONES55
IX. BIBLIOGRAFIA..........................................57X. ANEXO 1...............................................64X.1 Curvas de calibración para la determinación de Fe 2+y Ca+ 64X.2 Curva de calibración yodometría......................66
XI. Anexo 2...............................................67XI.1 Tabla análisis de varianza para respuesta a 513 nm...67XI.2 Tabla análisis de varianza para respuesta a 696 nm..68
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INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Espectro de absorción desde los 280 nm a los 900 nmde efluente suministrado por Crossville S.A................23Figura 2: Variación del ion cloruro presente en el efluente durante 120 min de tratamiento.............................26Figura 3: Variación de pH de la solución tratada en el tiempo(0, 10, 20, 40, 60 min )...................................29Figura 4: Variación en la decoloración del efluente a distinto pH seguido a 513 nm en condiciones de 1mn de persulfato a distintos tiempos de reacción en el reactor de microondas.................................................30Figura 5: Variación en la decoloración del efluente a distinto pH (4,03, 6,8, 9,3) seguido a 696nm en condiciones de 1mn de persulfato a distintos tiempos de reacción en el reactor de microondas......................................31Figura 6: Influencia de la variación de persulfato en la degradación a longitud de onda de 513 nm de un efluente textil.....................................................32Figura 7: Influencia de la variación de persulfato en la degradación a longitud de onda de 696 nm de un efluente textil.....................................................33Figura 8: validación estadística para 513 nm...............36Figura 9: Efecto de los factores en el polinomio de respuestapara 513 nm................................................38Figura 10: Valores predichos vs. Observados para la respuestaa 513nm. A partir del polinomio de respuesta estadístico. .38Figura 11: Validación estadística para 696 nm..............40Figura 12: Efecto de los factores en el polinomio de respuesta para 696 nm......................................42Figura 13: Valores predichos vs. Observados para la respuestaa 699nm. A partir del polinomio de respuesta estadístico.. 42Figura 14: Superficie de respuesta 513 nm..................43Figura 15: Superficie de respuesta para 696 nm.............44
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Figura 16: Carbono orgánico total disponible en la degradación expresada en mg/l de carbono a diferentes tiemposde reacción a condiciones óptimas de 5mM de persulfato.....46Figura 17: Determinación de la Demanda Química de Oxigeno. .48Figura 18: Determinación de Nitratos.......................50Figura 19: Disminución de la concentración de persulfato a medida que transcurre la degradación a una concentración de 5mM de persulfato..........................................51Figura 20: Demanda Bioquímica de Oxigeno a distintos tiempos de tratamiento.............................................53Figura 21: Relación DQO/DBO5 durante el tiempo de decoloración...............................................54
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Caracterización química del efluente textil.......25Tabla 2: Condiciones experimentales obtenidas a partir de las pruebas preliminares...................................34Tabla 3: Matriz experimental...............................34
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I. RESUMEN
En la presente investigación se sometió a estudio la
degradación del efluente textil proporcionado por
Crossville Fabric Chile S.A utilizando un proceso de
oxidación avanzado o POA basado en la generación de
radicales sulfato a partir del ion persulfato por medio de un
proceso de calefacción térmica mejorada vía microondas (MW).
Para establecer condiciones de referencia e identificar
factores de influencia en la reacción se llevo a cabo una
caracterización del efluente donde fueron detectados analitos
de iteres (Ca, Fe, Cl-), se realizaron ensayos de
mineralización y se midieron parámetros de calidad de agua.
Para determinar los rangos de estudio se hicieron análisis
preliminares a distintas concentraciones de oxidante y a
distintos tiempos, además de establecerse las absorbancias de
trabajo para la detección fotométrica de la remoción de
color, estas fueron usadas como variables respuesta para la
determinación del grado de decoloración del efluente.
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Por otra parte con el fin de obtener un optimo de degradación
se elaboró una matriz experimental usando el software modde
7.0 ésta se confecciono utilizando un diseño experimental de
tipo D- optimal del que se obtuvo la validación del modelo
estadístico y los valores óptimos para la decoloración del
efluente, estos fueron 4,99 mM de persulfato y 29,99 min
alcanzando un 96% de remoción.
Palabras clave: POAs, Microondas, Persulfato, efluente textil
II. INTRODUCION
II.1 Situación mundial del agua
El agua resulta indispensable para la salud y el bienestar
humano así como para la preservación del medio ambiente. A
pesar de ello, cuatro de cada diez personas en el mundo
carecen de acceso a una simple letrina y casi dos de cada
diez no tienen acceso a una fuente segura de agua potable.
Cada año, millones de personas, la mayoría niños, mueren por
enfermedades relacionadas con un abastecimiento de agua, un
saneamiento y una higiene inadecuados. De acuerdo con la
Organización Mundial de la Salud, cada día mueren alrededor
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de 3.900 niños a causa del agua sucia y de la falta de
higiene. (´El agua fuente de vida`2005-2015 .,ONU-DAES). Sin
embargo, la demanda global de agua sigue aumentando sin
parar. En cien años la población mundial se ha triplicado,
pero el consumo de agua se ha multiplicado por seis. Al
incremento de la población mundial –y de las poblaciones de
animales domésticos- es preciso añadir el hecho de que los
recursos al alcance de todo el mundo disminuyen por el
incremento de los procesos de contaminación. Las proyecciones
indican que la extracción global de agua para 2025 habrá
aumentado un 22 % con respecto a su nivel de 1995. En
conjunto, el consumo de agua con fines domésticos,
industriales y ganaderos –es decir, todo el consumo con
excepción del riego- registrará un fuerte aumento de un 62 %
entre 1995 y 2025.
Debido al rápido crecimiento de la población y al aumento del
consumo de agua per cápita, el consumo doméstico total
aumentará un 71 %, y más de un 90 % de este aumento
corresponderá a los países en vías de desarrollo, (Rosegrant
y col., 2004) La industria consume entre un 5 y un 20% del
agua disponible y a su vez genera una significativa parte de
la contaminación de las aguas (WWAP-UNESCO). En comparación
con el bajo volumen de agua utilizado, los efluentes
industriales generan una significativa presión en el medio
debido a su alta potencialidad contaminante. Este hecho es
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especialmente preocupante si se tiene en cuenta que cerca del
70% de las aguas de consumo han tenido un anterior uso
productivo (Nairobi., 2010.).
Chile no es ajeno a esta realidad a pesar de ser considerado
un país privilegiado por la abundante disponibilidad de este
recurso, el sostenido crecimiento económico y desarrollo
social de las últimas décadas ha generado y seguirá generando
demandas cada vez mayores sobre los recursos hídricos por
parte de los diferentes tipos de usuarios.
En este escenario y dada la disponibilidad natural del agua y
su demanda en las distintas regiones del país, es posible
obtener un balance hídrico a nivel nacional que nos permite
concluir que ya al año 2010, desde la Región Metropolitana
al norte la demanda superaba con creces la disponibilidad
de este recurso. En esta zona del país se observa un déficit
en la disponibilidad de agua comparado con la demanda, que
en algunas regiones es cercano al 100%. De no tomarse
medidas este déficit se verá agravado para el año 2025, dado
que se espera un aumento en la demanda por el recurso en
estas regiones que en algunos casos superará el 50%.
(Estrategia nacional de recursos hídrico 2012-2005 del MOP).
Por todo esto, es imperante el desarrollo de mejores y más
eficaces tecnologías en la descontaminación de las aguas. Es
precisamente en este punto donde el rol de la ciencia y más
aun de los científicos se hace determinante y no se deben
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escatimar los recursos en la búsqueda de alternativas para el
tratamiento de las aguas residuales.
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II.2 Industria textil
Industria textil es el nombre que recibe el sector económico
dedicado a la producción de trapos, tela, hilo, fibra y
productos relacionados. Los textiles son productos de consumo
masivo y se comercializan en grandes cantidades. La industria
textil genera gran cantidad de empleos directos e indirectos
y tiene un peso importante en la economía mundial.
Esta industria se caracteriza igualmente por un uso
intensivo de agua en la limpieza de la materia prima y lavado
en todo el proceso productivo. El agua de residuos textiles
contiene adiciones de una amplia variedad de tintes y
productos químicos que hacen que la composición química de
los efluentes textiles industriales sea un desafío ambiental
considerable. La eliminación del color en los efluentes
representa una preocupación ambiental importante. Su impacto
más fuerte en el medio ambiente se relaciona con el consumo
de agua (80-100 m3/ton de los acabados textiles) y la
descarga de residuos líquidos, la que se caracteriza por
contener de115 a 175 kg de DQO / ton de acabados textiles,
una amplia gama de productos químicos orgánicos de baja
biodegradabilidad, color intenso y alta salinidad (Savin y
Butnaru, 2008). Por lo tanto, la reutilización de los
efluentes representa un desafío económico y ecológico para
todo el sector (Li Rosi y col., 2007).
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II.3 Colorantes azoicos
Los colorantes azoicos son utilizados por un gran número de
industrias, textiles predominantemente, pero también se
pueden encontrar en la industria alimentaria, farmacéutica,
de papel y las industrias de impresión, cuero y cosmética. Es
por ello que no es de extrañar que estos compuestos se hayan
convertido en una preocupación ambiental importante, ya que
conservan la integridad del color y su estructura bajo la
exposición a la luz solar, el suelo, las bacterias, el sudor
y también exhiben una alta resistencia a la degradación
microbiana en los sistemas de tratamiento de aguas residuales
(Brown y De Vito., 1993). Estos compuestos se caracterizan
por la presencia de un grupo peculiar que contiene nitrógeno
unido a anillos aromáticos.
Por otra parte numerosos estudios han demostrado la actividad
mutagénica de los efluentes de la industria textil e
industrias relacionadas con colorantes (McGeorge et al, 1985;
Sanchez. et al, 1988;. Wells et al, 1994). En una potencia
comparativa los residuos textiles y los residuos de las
industrias relacionadas a colorantes se clasifican como
mutagenicidad moderada (Houk, 1992).
La estructura química de este tipo de colorantes, se
caracteriza por la presencia del grupo azo (-N=N-) como
cromóforo, asociados a grupos auxocromo de tipo amino o
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hidroxilo. La fabricación de los colorantes azo tiene lugar
mediante la diazotación de una arilamina primaria,
obteniéndose la sal de diazonio. Cuando el grupo azo está
conjugado con dos anillos aromáticos, el compuesto que lo
contiene absorbe radiación electromagnética en el espectro
visible, por lo que presenta coloración intensa. Por esto son
empleados como colorantes en la industria textil, papelera,
alimentaria, etc. (Clarke y Kirner ,1941).
II.4 Tratamiento de riles textiles.
En el tratamiento físico-químico (coagulación, floculación,
adsorción en carbón activado y membranas, entre otros),
utilizado usualmente en las industrias textiles para remoción
de color de los efluentes, existe solamente transferencia de
fases de los poluentes y colorantes, sin resolver
esencialmente el problema, (R. N. Araújo.,2010) En las
plantas convencionales de tratamiento de aguas residuales
(PTARs) que utilizan sistemas biológicos, la presencia de
compuestos recalcitrantes se convierte en un factor
perjudicial. De manera general, las plantas de tratamiento de
efluentes operadas en las industrias consiguen atender los
valores de vertimientos correspondientes a la materia
orgánica biodegradable medida como DBO5; sin embargo, los
valores relativos a DQO (demanda química de oxígeno) y color
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resultan más difíciles de cumplir. Los procesos biológicos
generalmente no remueven elementos recalcitrantes y consiguen
bajas reducciones de DQO y/o COD (carbono orgánico disuelto).
Inclusive, en la mayoría de los casos, altas concentraciones
de estos compuestos pueden inhibir el rendimiento y ser
tóxicos para la biota responsable de la remoción de los
contaminantes, con diversas consecuencias y efectos negativos
a los ecosistemas acuáticos, (C. B. C. Raj, H. L. Quen.,
2005)
De esta forma, los efluentes industriales que poseen
compuestos recalcitrantes presentan un desafío para los
sistemas de tratamiento biológico. Por los costos
relativamente más bajos, muchas industrias, aún optan por el
tratamiento de los efluentes basado en procesos biológicos
que permiten obtener eficiencias razonables (R. S. Freire y
col., 2000) Si observamos el panorama actual en nuestro país
es evidente que las plantas de tratamiento necesitan un
recambio tecnológico ya que si bien pueden cumplir la
normativa de descarga de sus efluentes estos contiene
compuestos no detectables por los análisis de rutina
realizados que son justamente los descritos en la normativa
actual.
En una revisión exhaustiva sobre la biodegradación de
colorantes textiles, se demostró que la mayoría de los
colorantes no muestran una biodegradación significativa en
medios aeróbicos y que la desaparición del color del efluente
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se atribuye principalmente a la adsorción de las moléculas
intactas de colorante en el lodo (N. Pagga y D. Brown,
Chemosphere., 1986) .
Shaul y colaboradores concluyeron que muchos de los productos
de biodegradación de los colorantes azo pueden constituir
una fuente de sustancias tóxicas a través de sus productos
de degradación, tales como las aminas aromáticas. En
consecuencia, azo diazo tiazol triazina antraquinona
ftalocianina Tratamiento de residuos líquidos de la industria
de celulosa y textil el empleo de tecnología avanzadas de
pre- o post-tratamiento biológico puede constituir una
alternativa viable para la remoción de los colorantes
disueltos en un efluente textil.
II.5 Procesos de oxidación avanzada
Los procesos de oxidación avanzada (POA) se han desarrollado
para degradar compuestos orgánicos biorecalcitrantes en el
agua potable y los efluentes industriales. Casi todos los POA
se basan en la generación de especies reactivas o radicales
que degrada un amplio rango de contaminantes orgánicos de
forma rápida y no selectiva (Klavarioti et al, 2008)
En las últimas décadas las tecnologías de oxidación avanzada
se han consolidado como una alternativa eficiente en la
destrucción de sustancias tóxicas, incluyendo las orgánicas,
inorgánicas, metales o patógenos. En general en el
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tratamiento de aguas las tecnologías de oxidación avanzada se
utilizan cuando los efluentes contaminados tienen una alta
estabilidad química y/o una baja biodegradabilidad (Poyatos.
J.M., 2010) Es cada vez más común la utilización de la
oxidación avanzada en los tratamientos terciarios y
especialmente en las plantas depuradoras de ciertas
industrias.
Estas tecnologías se han utilizado asimismo en la remediación
de suelos contaminados, aguas subterráneas superficiales y
sustancias gaseosas (Gogate P.R., 2005, USEPA).
La oxidación por persulfato activado es un proceso de
oxidación avanzada emergente para la degradación de
contaminantes orgánicos (Yang et al., 2008). Es la nueva forma
de oxidante que se utiliza actualmente para oxidación química
in situ (CIUO) para transformar las aguas subterráneas o los
contaminantes del suelo en sustancia menos dañinas (Huling y
Pivetz, 2006). La activación térmica (Huang et al, 2002;. Liang
et al, 2003;. Liang y Bruell, 2008), fotoquímica (Hori et al.,
2005) o a través de iones metálicos (Liang et al., 2004)
activan la descomposición del anión persulfato (S2O82-)
produciendo un poderoso oxidante conocido como el sulfato
radical libre (SO4. -) , (su potencial E0 varía entre 2,5 y
3,1 V) (Neta et al., 1988)
.
II.6 Persulfato – MW
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El uso de la oxidación UV-persulfato es un método ya
reportado por diversos autores para la degradación de
contaminantes o como tratamiento de residuos industriales
líquidos, sin embargo, sólo unos pocos informes han discutido
la directa degradación de compuestos orgánicos tales como los
colorantes azoicos usando persulfato activado por radiación
de microondas (MW). El acoplamiento de MW a POA puede mejorar
sustancialmente el rendimiento de la degradación de varios
contaminantes orgánicos. Trabajos publicados han mostrado
mejoras entre 30 y 1300 %. Mejoras como aquellas
justificarían fácilmente los costos adicionales de capital y
electricidad (Nascimento et al., 2013).
Recientemente, las reacciones asistidas por microondas (MW)
están bien establecidas y han ganado popularidad como se
indica por una gran número de publicaciones (Kappe., 2004).
Las aplicaciones MW para tratar residuos (Abramovitch et al.,
1999;. Jones et al., 2002.; Xia et al, 2003; Bo et al., 2008) han
estado creciendo debido a que la calefacción a nivel
molecular de MW conduce a reacciones térmicas homogéneas y
rápidas (Menéndez et al., 2002).
Se ha reportado que las MW son un método atractivo para
activar persulfato, y por lo tanto a producir sulfato de
radicales libres SO4.- que es un potente oxidante y puede
degradar compuestos orgánicos eficazmente (Shiying, et al., 2009)
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La descomposición térmica promovida (conocido como
"activación térmica") del anión persulfato en una fase acuosa
se muestra en la siguiente ecuación
S2O82- + Calor→2SO4
.-
( Ec.1)
En condiciones térmicamente mejoradas (es decir, la
temperatura 30-100 ° C), existen evidencias considerables
(Dahmani et al, 2006;Liang et al, 2008) que indican que S2O8 2 -
puede ser convertido en SO 4. - con un electrón desapareado.
Reacción de degradación de materia orgánica por el radical
sulfato es :
SO4.- + 1e- → SO4 2-
( Ec.2)
SO4 .- + RH → SO42- + RH.+
( Ec.3)
R.+ + O2 → CO2(g) + H2O(g)
( Ec.4)
Página | 23
III. HIPOTESIS:
Es posible decolorar eficientemente (sobre el 70%) el
efluente textil mediante el sistema S2O82 /MW
El sistema de tratamiento S2O82 /MW aumenta la
biodegradabilidad de el efluente textil.
IV. IV. OBJETIVO GENERAL
Evaluar el sistema S2O82-/MW como tratamiento de un efluente
textil.
V. V. OBJETIVO ESPECÍFICO
Estudiar los factores que inciden en la decoloración mediante
un análisis multivariado y obtener los óptimos para el rango
estudiado.
Determinar para el optimo, el grado de mineralización que
produce este proceso.
Evaluar la capacidad del sistema S2O82-/MW para aumentar la
biodegradabilidad del efluente
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VI. METODOLOGIA
VI.1 Materiales y reactivos
Persulfato de potasio p.a (<=0.001%N) ENSURE® ACS Reag.Ph
Uer, Efluente textil de la empresa Crossville Fabric Chile
S.A, Test en cubetas DQO Spectroquant, Test en cubetas TOC
Spectroquant, Detectores OXITOP® TWT, Test en cubetas NO3
Aquamerck, Test de cloruro Merck Spectrocuant, microonda
daewoo Modelo Kor 23 Ms de 800 watts de potencia, reactor de
vidrio de doble cámara con sistema de refrigeración y
mangueras de alta resistencia de 8 mm de diámetro y GCB 902.
VI.2 Reacción de decoloración
Se realizó la decoloración del efluente utilizando persulfato
de potasio activado por microondas esto se llevo a cabo en un
reactor de vidrio de 500 ml de doble cámara y con
refrigeración constante, en rangos de tiempo controlados se
obtuvo una muestra que seanalizo utilizando el
Página | 25
espectrofotómetro Spectrocuant® modelo Pharo 300 (Merck), a
dos longitudes de onda determinadas experimentalmente.
VI.3 Análisis multivariado
Se realizó un análisis multivariado utilizando el programa
modde 7.0 para determinar los factores que inciden de mejor
manera en la degradación del efluente, que serán determinados
en experimentos previos. Se diseñará un modelo de análisis D-
optimal del que se obtuvo una matriz experimental de un
total de 16 experimentos, la variable respuesta fue la
remoción a dos longitudes de ondas seleccionadas
experimentalmente obteniéndose un polinomio de respuesta, la
superficie de respuesta y la validación estadística de estos.
VI.4 Determinación de Carbono Orgánico Total (COT)
Los compuestos que están conformados por carbono dentro de su
estructura molecular se oxidan mediante disgregación con H2SO4
y S2O82- este carbono es transformado a CO2. Este reacciona con
una solución indicadora cuya coloración se determina
fotométricamente. El carbón unido inorgánicamente (CO2
disuelto y aniones del acido carboxílico) es expulsado
Página | 26
previamente como gas después de acidificar. El procedimiento
es análogo a DIN 38401 A 51 e ISO 8466-1 para esto se utilizó
el kit en cubetas TOC Spectroquant
VI.5 Determinación de Demanda Química de Oxígeno (DQO)
Mediante el análisis de DQO, el cual se basa en la oxidación
de la muestra con una solución sulfúrica caliente de
Dicromato de Potasio y sulfato de plata como catalizador, se
determinó la mineralización del efluente. La DQO indica la
cantidad de oxígeno procedente del dicromato potásico que,
bajo las condiciones de trabajo del procedimiento indicado,
reacciona con las sustancias oxidables contenidas en 1L de
agua. (1mol de K2Cr2O7 corresponde a 1.5mol de O2). El
procedimiento es análogo a EPA 410.4,US. Estándar Methods
5220 D e ISO15705 se utilizó el kit en cubetas DQO
Spectroquant.
VI.6 Determinación de Demanda Bioquímica de Oxígeno
(DBO5)
Se realizó mediante la preparación de: una solución tampón
fosfato: esta se preparó mediante dilución a 1L de 8,5 g de
KH2PO4, 21,75 g de K2HPO4, 1,7 g de NH4Cl y 33,4 g de Na2HPO4 x
7 H2O, en donde el pH de dicha solución fue de 7,0, luego se
hicieron diluciones de 13,7 g de CaCl2 en 100 mL de H2O
destilada, 11,25 g de MgSO4 x 7 H2O en 100 mL de H2O y 0,125
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g de FeCl3 en 100 mL de H2O. Finalmente se tomó 1 mL de cada
solución y se diluyó en 100 mL de agua ultra pura, la
preparación de la botella de reacción consistió en una
botella ambar de 300 mL se colocó 1 mL de agua de dilución, 4
ml de solución tampón, 97 mL de muestra y 1 mL de bacteria
(caldo de cultivo de Pseudomona aeruginosa), además se añadió 3
pastillas de NaOH en la boquilla de la botella de reacción,
para la medición se procedió por medio del método oxitop se
tapó la botella con el oxitop ( sensor de presión parcial de
oxígeno) y se colocó en agitación constante a 20 ºC y
oscuridad durante 5 días. Este análogo Standard Methods 5210
D y se expresan los resultados en mgO2L-1.
VI.7 Determinación de persulfato
Para la determinación de la cantidad de Persulfato existente
en la muestra se realizó una medición espectrofotométrico de
yodo (I2) a 351nm Para ello se confeccionó una curva de
calibrado utilizando diferentes soluciones de persulfato con
concentraciones desminadas por experimentos previos
preparadas a partir de una solución madre de este compuestos
de 10 mM. De estas soluciones se tomo 0.1 ml de cada una y
son aforadas a 10ml, de esta nueva solución diluida se tomo
ahora 1 ml y se agrega a un matraz aforado de 10 ml y se le
adicionan 0.004 g de NaHCO3 y 0.8 g de KI y con esto hecho se
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aforan los matraces, luego se esperan 15 min para que se
produzca la reacción de formación del complejo,
posteriormente se analizan las muestras en un espectrofometro
Spectrocuant modelo Pharo 300 (Merk) a los 351 nm.
A partir de la curva de calibrado se obtiene la ecuación de
la recta que es la que se utiliza para determinar la
concentración PMS de la muestras reales.
Para el análisis de una muestra de degradación, se toma 0.1
ml de la solución a un tiempo determinado y se afora a 10 ml.
Posteriormente se tomo de la solución diluida 1 ml que es
agregado a un matraz de 10 ml y se le agregan 0.004g de
NaHCO3 y 0.8 g de KI, se aforan los matraces, y se esperan
los 15 min de reacción. Finalizado el tiempo se realizó la
medición espectrofotométrica a los 351 nm.
Se podrá determinar la concentración persulfato que existe en
las muestras analizadas interpolando al valor de absorbancia
a cada muestra en la cura de calibrado (chenju L. et al, 2008).
VI.8 Determinación de cloruros
Se determinó la concentración de iones cloruros en el
efluente por medio de kit cloruro spectroquant® los iones
cloruro reaccionan con tiocianato de mercurio (II) dando
cloruro de mercurio (II) poco disociado. El tiocianato
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liberado forma con iones hierro (III) tiocianato de hierro
(III) que se determina espectrofotométrica mente el
procedimiento es análogo a EPA325.1 y US standard methods
VI.9 Determinación de Nitratos
El metodo consiste en que los nitratos, en solucion sulfurica
y fosforica, forman con 2-6-dimetilfenol el compuesto
anaranjado 4-nitro-2,6-dimetilfenol que se determina
fotometricamente (procedimiento analogo a DIN 38405 D9 o
resp. ISO 7890/1).
VI.10 Determinación de hierro
Se determinó la concentración de hierro por medio de método
de curva de calibrado usando espectrometría de absorción
atómica utilizando el equipo GCB 902 a condiciones de
lámpara de 10 m.A, flama de oxido nitroso – acetileno,
longitud de onda 248 nm, ancho de rendija 0.2 nm y con una
sensibilidad de detección de 0.05 ppm.
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VI.11 Determinación de Calcio
Se determinó la concentración de calcio por medio del método
de curva de calibrado utilizando espectrometría de absorción
atómica utilizando el equipo GCB 902 a condiciones de
lámpara de 7 m.A y una flama de aire– acetileno, longitud de
onda 222.7 nm, ancho de rendija 0.5 nm y con una sensibilidad
de detección de 0.02 ppm.
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VII. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
VII.1 Análisis preliminares
Se determinó el espectro de absorción del efluente textil
utilizando el espectrofotómetro Spectrocuant® modelo Pharo
300 (Merck), sin embargo dada la naturaleza del efluente se
decidió utilizar solo el segmento correspondiente a la
emisión visible con la finalidad de encontrar los picos de
absorción más significativos en el rango de longitud de onda
entre 400 y 900 nm.
En la figura 1 se puede observar el espectro de absorción del
efluente textil
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240 340 440 540 640 740 840 9400
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Longitud de onda (nm)
Absorbancia
Figura 1: Espectro de absorción desde los 280 nm a los 900 nm
de efluente suministrado por Crossville S.A.
De acuerdo a lo observado no existen picos claramente
representativos en el espectro visible lo que tiene estricta
relación con que el efluente está compuesto por una mezcla
indeterminada de colorantes, esto como resultado de un
proceso de relavado de fibras en las que se usó distintas
combinaciones y concentraciones de tientes que mas que estar
definidas por un protocolo establecido dependen directamente
de las demandas del mercado textil, cosa que dificulta la
detección de un color predominante. En consecuencia se
decidió utilizar dos longitudes de trabajo 696nm y 513nm ya
que estos representan ligeros saltos en la absorbancia
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De acuerdo a los datos entregados por la textil de origen
Crossville fabric chile S.A el colorante predomínate en el
proceso de teñido de las fibras es el Negro Lanasol cuya
longitud de onda se encuentra alrededor de los 690 nm. Esta
información no se ve representada en el espectro de absorción
del efluente, que como ya fue mencionado, no muestra picos
claramente definidos. Sin embargo la longitud a la que se
detecta este colorante está significativamente cercana a las
pequeñas variaciones que serán usadas como respuesta de la
remoción del color
VII.2 Caracterización del efluente
Para establecer condiciones de referencia previas al
tratamiento se realizó una caracterización química del
efluente donde se detectaron y cuantificaron analitos que de
acuerdo a la literatura pueden influenciar la reacción de
decoloración, el proceso de mineralización o las mediciones
fotométricas.
A continuación se presenta en la Tabla 1: Caracterización
química del efluente textil un resumen de los analitos
detectados y las condiciones de referencia iniciales para los
ensayos de mineralización y biodegradabilidad
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Tabla 1: Caracterización química del efluente textil
Análisis Valor
Cl- 30,9 mg/L
Fe total 0,36 mg/L
Ca total 1,68 mg/L
DQO 1290 mg/L
TOC 480 mg/L
Biodegradabilidad (DBO5/DQO) 0,217
VII.2.1 Influencia del Cl-
Numerosas investigaciones han reportado que la presencia de
cloruro podría disminuir la eficiencia de los POAs (Lachheb
et al., 2002) como es el caso descrito para el radical hidroxilo
• OH (2,8 V) que puede oxidar el Cl- a especies de cloro
menos reactivos , Cl2/2Cl- ( 1,36 V ) y HOCl/Cl- (1,48 V ).
Sin embargo estudios más recientes indican que las
concentraciones más altas de cloruro (> 50 mM ) en conjunto a
POAs basados en oxidación por medio de radicales sulfato
(SO4 •-) podrían aumentar la tasa de decoloración de un
colorante AZO , aunque el mecanismo subyacente de reacción
aún no ha sido bien dilucidado (Z.H. Wang et al., 2011).
Por su parte Yuan y col (2011) reportaron que el efecto del
ion cloruro entre 0,005 y 5mM muestran una disminución en la
decoloración de colorantes azo por medio de POAs que utilizan
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el radical sulfato como oxidante a demás reporta que existe
una disminución en la mineralización de los colorantes dada
la formación de intermediarios clorados, la presencia de
estos compuestos intermedios órgano halogenados es factor
importantísimo a la hora de establecer la viabilidad de un
sistema de tratamiento, dada su toxicidad y características.
La formación de estos compuestos tiene una estrecha relación
al hecho de que los átomos de cloro son electrofílicos (el
elemento es electronegativo y Cl • puede dar fácilmente un
electrón para completar su octeto) y, por lo tanto, pueden
añadirse fácilmente al doble enlace de compuestos orgánicos.
Ya se ha observado la formación de AOX en otros sistemas POA
tales como reacción de Fenton (Muthukumar et a., 2007) y de
reportado por Kiwi y col (2000) quienes informaron la
producción de AOX en la degradación del colorante AO7 usando
Fenton y foto - Fenton debido a las reacciones en cadena de
radicales de iones cloruro con radicales hidroxilo.
En la presente investigación se observo el comportamiento de
la concentración del ion cloruro presente el efluente a
distintos tiempos de tratamiento con el sistema persulfato/MW
por medio de kit cloruro spectroquant® el cual se detecta
espectrofotométricamente, el procedimiento es análogo a
EPA325.1 y US standard methods.
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Tiem po (m in)0 20 40 60 80 100 120 140
Cl
- mg/L
20
25
30
35
40
tiem po vs Cl-
Figura 2: Variación del ion cloruro presente en el efluente
durante 120 min de tratamiento
Como se observa en la tabla 2 el ion cloruro se encuentra
disponible en el efluente presentado una concentración de
0.87 mM (30,9 mg/L), es decir se encuentra en el rango
descrito por Yuan y col (2011) quienes reportaron que el
efecto del ion cloruro entre 0,005 y 5mM muestran una
disminución en la decoloración y en la mineralización de
colorantes azo dada la formación de intermediarios clorados
sin embargo en la figura 1 se observa que no se detectan
variaciones significativa de la concentración de iones
cloruros durante los 120 min de tratamiento por lo que su
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participación en la reacción es descartada como factor de
influencia significativa en decoloración o en la disminución
de la mineralizacion por formación a intermediarios AOX .
VII.2.2 Detección e Influencia Fe2+
La detección de hierro en el efluente se procedió por medio
de la fabricación de una curva de calibrado utilizando un
estándar de hierro usando espectrometría de absorción
atómica a condiciones de lámpara de 10 m.A, flama de oxido
nitroso – acetileno.
Se detectó la presencia de 0,36 mg/L de Fe en el efluente .
Este metal en su forma Ferrosa (Fe2+) ha sido ampliamente
estudiado como metal activador en diversos procesos de
oxidación avanzada para tratar contaminantes orgánicos en el
agua, esto principalmente por su comportamiento como metal
divalente. Estos metales se oxidan por una transferencia de
electrones hacia el ion persulfato al producir radicales
intermediarios (Lente et al, 2009).
Si el Fe (II) se emplea como activador la reacción global
entre hierro y PS se describe por la ecuación 5 :
S2O82- + Fe2+ → Fe 3+ + SO4
2- +SO4.-
(5)
Sin embargo solo se consideró la detección inicial de este ya
que su influencia ha sido ya ampliamente estudiada y para
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términos de factibilidad de aplicación real del tratamiento
persulfato/MW la presencia de este en los efluentes textiles
significa una ventaja pero no se considera en la optimización
del proceso ya que variar la concentración de este ion en el
efluente a tratar considera gastos operacionales que
encarecen la aplicación del sistema de tratamiento por lo que
se decide no variar la concentración y descartarlo como
factor en la matriz experimental.
VII.2.3 Detección e Influencia del Ca2+
Se detecto la presencia de 1,86 mg/L de calcio en el
efluente. La presencia de calcio (Ca2+) en el efluente
significó un problema considerable dado que al transcurrir el
tiempo de tratamiento se observaba un precipitado de color
blanquecino el que fue atribuido la precipitación por efecto
de la disponibilidad de iones SO42- y CO3
2- cuyas constates de
producto de solubilidad Kps son 2,0*10-4 y 4.8*10-9
respectivamente. Estos iones se encuentra en la solución
producto de la reacción de los radicales sulfato con la
materia orgánica y la mineralización de esta a CO2 cuyo
equilibrio en fase acuosa esta descrito por las ecuaciones 6,
7,8 y 9. Este precipitado enturbia la muestra lo que provoca
interferencia en la lectura de la señal del espectro
fotómetro uv – visible lo que se tradujo en la necesidad de
centrifugar las muestras luego de los ciclos de tratamiento
por 8 min a 6000 revoluciones para eliminar la turbiedad.
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CO2 (g) + H2O ↔ CO2 (ac) + H2O (6)
CO2 (ac) + H2O ↔ H2CO3 (7)
H2CO3 + ↔ H+ + HCO3− (8)
HCO3− ↔ H+ + CO3
2-
(9)
Previo a la detección realizó por medio de espectrometría de
absorción se realizó un ensayo cualitativo con HCl. Esto
permitió identificar cualitativamente la presencia de calcio
en el efluente.
VII.3 Variación e Influencia del pH
Se realizo un estudio de seguimiento del comportamiento delpH a lo largo de la reacción de mineralización los resultadosde este análisis se expone a continuación
En la Figura 3 se presenta la Figura 3: Variación de pH de la
solución tratada en el tiempo (0, 10, 20, 40, 60 min ), de
esta no se observa variaciones significativas en el pH (≤ 1
punto de pH) es decir que el pH se mantiene durante la
reacción de decoloración manteniéndose neutro de principio a
fin.
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0 10 20 30 40 50 60 701
3
5
7
9
11
13
TIEMPO (min)
pH
Figura 3: Variación de pH de la solución tratada en el tiempo
(0, 10, 20, 40, 60 min )
Para determinar el potencial efecto del pH en la decoloración
del efluente se realizó un análisis preliminar de la
decoloración del efluente a 3 distintos pH, registrando la
variación de sus absorbancias a las longitudes de onda de
trabajo seleccionadas, todo esto en condiciones de 1 mM de
persulfato
Las figuras 4 y 5 nos muestran que no existe una clara
influencia del pH sobre la decoloración ya que no es posible
establecer una tendencia y dado que el efluente presenta un
pH cercano a neutro a lo largo de la reacción, no se
considera como un factor a considerar en la matriz
experimental, dado que la poca variación y neutralidad del pH
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a lo largo del tratamiento es una condición favorable para
aplicación real de este tratamiento a gran escala dado que no
necesita neutralización de las aguas para su descarga o
reutilización.
Figura 4: Variación en la decoloración del efluente a
distinto pH seguido a 513 nm en condiciones de 1mn de
persulfato a distintos tiempos de reacción en el reactor de
microondas.
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Figura 5: Variación en la decoloración del efluente a
distinto pH (4,03, 6,8, 9,3) seguido a 696nm en condiciones
de 1mn de persulfato a distintos tiempos de reacción en el
reactor de microondas
VII.4 Concentración de oxidante y tiempo
Para la determinación del rango de concentraciones de
persulfato que se utilizará se realizaron 3 diferentes
pruebas donde se varió la concentración de oxidante y se
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determinó cual de las degradaciones producía mayor
variabilidad entre y dentro de las pruebas.
De las figuras 6 y 7 expuestas anteriormente se observa que
existe una clara variabilidad de la decoloración a distintas
concentraciones de persulfato lo que nos dice que es un
factor a considerar para el diseño experimental con el fin de
determinar las condiciones optimas para la degradación del
efluente por medio del sistema persulfato/MW. Esto se
observa tanto para la respuesta a 513 nm como para la
respuesta a 696 nm. Además es posible identificar una
variabilidad aceptable entre las tres concentraciones
utilizadas, siendo seleccionadas como niveles para el factor
persulfato las concentraciones de menor magnitud, dado que
una menor utilización de reactivos aumenta la viabilidad de
aplicación a escala real además estas presentan una mayor
diferencia en la disminución de la coloración del efluente
entre sí.
Los rangos para el factor tiempo se obtuvieron de los
descrito por las figuras 5 y 6, ya que la mayor pendiente se
encuentra entre los 10 y los 30 minutos. Posterior a este
tiempo se observa una tendencia constante lo que se resume en
una menor variabilidad entre los datos.
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Figura 6: Influencia de la variación de persulfato en la
degradación a longitud de onda de 513 nm de un efluente
textil.
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Figura 7: Influencia de la variación de persulfato en la
degradación a longitud de onda de 696 nm de un efluente
textil.
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VII.5 Diseño de la matriz experimental
En la tabla 2 se entregan los factores que se usaran para la
obtención del optimo de decoloración con sus respectivos
niveles y unidades, estos fueron utilizados para la
confección de la matriz experimental descrita en la tabla 3.
Tabla 2: Condiciones experimentales obtenidas a partir delas pruebas preliminares.
Factores Niveles Unidades Respuestas
Tiempo 10,20,30 minutos % rem(513 nm)
Persulfato 1,3,5 mM % rem (696
nm)
Tabla 3: Matriz experimental
Exp
No
Persulfato
(mM)
Tiempo
(min)%REM 513 nm %REM 696 nm
1 1.00 10.00 46.00 48.62
2 3.00 10.00 48.62 59.78
3 5.00 10.00 52.70 65.85
4 1.00 20.00 56.10 70.00
5 3.00 20.00 61.37 80.80
6 5.00 20.00 66.46 87.95
7 1.00 30.00 50.34 70.00
8 1.00 30.00 59.01 80.29
9 3.00 30.00 68.01 86.29
10 5.00 30.00 76.97 97.00
11 5.00 30.00 79.09 99.78
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12 1.00 10.00 43.98 50.00
13 5.00 10.00 53.00 66.90
14 5.00 30.00 77.06 98.50
15 5.00 30.00 76.96 96.00
16 5.00 30.00 70.00 87.00
De la tabla 3 se observa que la mejor decoloración se obtuvo
a los 30 min y a una concentración de persufato de 5 mM tanto
para la respuesta a 513 nm como a 696.
VII.6 Validación estadística del método
Para establecer la valides del modelo utilizado para la
respuesta a 513 nm se determino la validación estadística de
este por medio del software Modde 7.0. los resultados de los
análisis realizados se describen a continuación.
En la figura 7 se observa que no existe una diferencia
significativa entre los valores observados y los valores
predichos que sea atribuibles a la desviación estándar de los
resultados. Este modelo estadístico, establecido mediante la
matriz experimental descrita en la tabla 3, posee una alta
reproducibilidad con un coeficiente de regresión de 0,954
valores que se obtiene del cociente entre la suma de
cuadrados debida a la regresión y la suma de cuadrados
totales. Este valor es muy cercano a 1, es decir la relación
lineal que existe entre las variables es casi exacta, no hay
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variación significativa con respecto a la tendencia central y
por lo tanto puede ser reproducido sin problema.
En lo que respecta al valor de R ajustado o R2 Adj. 0,937
observamos que también es cercano a 1. Este valor se utiliza
para determinar el ajuste de la regresión con relación alos
datos dado que que se consideran dos variables
independientes, Del mismo modo el valor Q2 o valoración
cruzada corresponde a 0,898, este valor representa la
capacidad del modelo de predecir uno de los datos por medio
de los demás.
En lo que respecta a la validación (barra de color amarillo)
se observa que existe validez significativamente alta ya que
es de mayor envergadura que los valores obtenidos de Q2 y R2
dado que para obtener la validez del modelo se compara la
diferencia entre cualquier punto, la media y la diferencia
entre los últimos tres puntos obtenidos en la matriz que son
básicamente la reproducibilidad del método.
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Q2 R2 Validez Reproducibilidad
Figura 8: validación estadística para 513 nm
VII.7 Análisis de varianza de la regresión a 513nm
A continuación se describe el análisis de ANDEVA o Análisis
de Varianza (la tabla de ANDEVA se presenta en el Anexo 2),
que nos muestra la validación estadística del modelo.
Para que el modelo se valide por este medio es necesaria
la comparación del valor de F Experimental (4,11) = 56,8239
obtenido de la ecuación Ec. n F (4,11) ´= CM residual/CM total y el
F de tabla (4,11) = 3,357 .De esta comparación se determina que
el F Exp. (4,11) > F tabla (4,11) y probabilidad asociada es p α=0.05<
0,001 es decir, los residuales son despreciables.
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Por otra parte el F Experimental (4,7) = 0,2572 obtenido de la
ecuación ec n F(4,7) ´= CMFalta de ajuste/CMerror puro, se compara con
el F de tabla (4,7) = 4,120.
De esta comparación se determina que: F Exp. (4,7) > F tabla (4,7), la
probabilidad asociada es p α=0.05= 0,896 es decir, no existe
error sistemático en el modelo.
VII.8 Polinomio de respuesta para respuesta a 513 nm
El polígono de respuesta o ecuación polinomica de respuesta
nos permite cuantificar la magnitud del efecto tanto de tipo
lineal como cuadrático esta se presenta a continuacion
Y% = 79,58 (+2,17) + 9,43(+ 1,09) X 1 + 13,80 (+1,09) X2 -
7,56 (+2,42) X2 2
Y = % de decoloración medida a 513 nm
X1 = Concentración de persulfato
X2 = Tiempo
En la figura 9 se observan los factores obtenidos a partir
del polinomio de respuesta para 513 nm, en esta se muestra
claramente que el factor tiempo tiene un efecto positivo en
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la degradación y de mayor significancia que el efecto
asociado al persulfato que también es positivo.
En lo que respecta a la interacción entre el tiempo y el
persulfato se observa que existe un efecto significativo y
positivo en la decoloración del efluente por lo que podemos
inferir un efecto sinérgico al aumentar simultáneamente estos
factores, lo que se evidencia claramente en la matriz donde
ya que el máximo de decoloración se obtiene con las
concentración más alta de persulfato y a los 30 min de
reacción.
En lo que respecta al efecto cuadrático del tiempo podemos
observar que este presenta un efecto negativo y de magnitud
significativa, esto quiere decir que la influencia del tiempo
no es permanente ya que si proyectamos la reacción hacia el
infinito, el efecto del tiempo alcanza un máximo en el optimo
y luego deja de ser un factor a considerar esto se podrá
observar más claramente con las superficies de respuesta.
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Figura 9: Efecto de los factores en el polinomio de respuesta
para 513 nm
La figura 10 muestra la linealidad existente entre los
valores predichos y observados con una tendencia lineal
determinada por un valor de coeficiente de regresión R2=
0,954 lo que nos dice que el modelo se ajusta de manera
optima a la linealidad ideal R2= 1
Figura 10: Valores predichos vs. Observados para la respuesta
a 513nm. A partir del polinomio de respuesta estadístico
La figura 11 muestra la inexistencia de una diferencia
significativa entre los valores observados y predichos,
que sea atribuibles a la desviación estándar de los
resultados en este caso para la respuesta a 696 nm, El modelo
estadístico para 696 nm, establecido mediante la matriz
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experimental posee una alta reproducibilidad con un
coeficiente de regresión de 0,96 valor que se obtiene del
cociente entre la suma de cuadrados debida a la regresión y
la suma de cuadrados totales. Este valor es muy cercano a 1,
es decir la relación lineal que existe entre las variables es
casi exacta, no hay variación significativa con respecto a la
tendencia central y por lo tanto puede ser reproducido sin
problema este valor presenta una magnitud mayor que el
coeficiente para la respuesta a 513nm.
Del valor de R ajustado o R2 Adj correspondiente a 0,95
observamos que este también es cercano a 1. Del mismo modo
el valor Q2 o valoración cruzada que corresponde a 0,935
siendo este último del mismo modo anterior significativamente
cercano a 1, este valor representa la capacidad del modelo de
predecir uno de los datos por medio de los demás.
En lo que respecta a la validación (barra de color amarillo)
se observa que existe validez significativa y de mayor
envergadura que para la respuesta a 513 nm dado que para
obtener la validez del modelo se compara la diferencia entre
cualquier punto y la media, y la diferencia entre los últimos
tres puntos obtenidos en la matriz que son básicamente la
reproducibilidad del método que para este caso es
considerablemente alta.
De la figura 11 es posible observar que la validez,
reproducibilidad, Q2, R2 son significativamente aceptables.
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Figura 11: Validación estadística para 696 nm
VII.9 Analisis de varianza de la regresión a 696nm
La valides estadística del modelo se comprueba estadística
mente por medio de un análisis de varianza.
Para que el modelo se valide por este medio es necesaria
la comparación del valor de F Experimental (3,12) =
95,6182obtenido de la ecuación Ec. n F (3,12) ´= CM residual/CM
total y el F de tabla (3,12) = 3,77 de esta comparación se
determinó que el F Exp. (3,12) > F tabla (3,12) y la probabilidad
asociada es p α=0.05= 0,000 es decir, los residuales son
despreciables por lo que el modelo es valido
Si comparamos F Experimental (3,7) = 0,1164 obtenido de la
ecuación ec n F(3,7) ´= CM residual/CM total, con el F de tabla (3,7)
= 4,16 se obtiene que : F Exp. (3,7) > F tabla (3,7), con una
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probabilidad asociada de p α=0.05= 0,985 es decir, no existe
error sistemático en el modelo.
VII.10 Polinomio de respuesta respuesta a 696nm
La ecuación de modelado fue desarrollada a partir del diseño
experimental con respecto a la influencia de cada
variable .Por lo tanto, la expresión polinomial o ecuación
polinomica representa una relación empírica entre la
respuesta y las variables donde Y representa la decoloración
medida en términos de porcentaje y X1 y X2 la influencia de
los factores medidos en el modelo experimental
Y% = 79,58(+2,17) + 9,29 (+1,13) X 1 + 13,66 (+1,13) X2 -
7,69 (+2,49) X2 2
Y = % de decoloración medida a 696 nm
X1 = concentración de persulfato
X2 = tiempo
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De la figura 12 se puede observar que el factor tiempo tiene
un efecto positivo en la degradación y de mayor significancia
que el del persulfato que también es positivo. En lo que
respecta al efecto cuadrático del tiempo tal como fue el caso
para la respuesta a 513 nm podemos observar que presenta un
efecto negativo de importante significancia, esto quiere
decir que la influencia del tiempo no es permanente y luego
de alcanzar el óptimo este factor deja de influenciar la
decoloración.
Figura 12: Efecto de los factores en el polinomio de
respuesta para 696 nm
En la Figura 13 se muestran que la linealidad existente
entre los valores predichos y observados presenta una
tendencia lineal determinada por un valor de coeficiente de
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regresión R2= 0,961 esto que decir que existe buena
correlacion entre los valores observados y los predichos por
el modelo.
Figura 13: Valores predichos vs. Observados para la respuesta
a 699nm. A partir del polinomio de respuesta estadístico.
VII.11 Superficies de respuestas
A continuación se presentan las superficies de respuesta para
ambas longitudes de onda:
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Figura 14: Superficie de respuesta 513 nm
De acuerdo a lo predicho por la superficie de respuesta, la
mejor degradación para la respuesta a 513 nm es 34 min y 4,98
mM correspondiente a 77% de remoción.
Figura 15: Superficie de respuesta para 696 nm
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De acuerdo a lo que predicho por la superficie de respuesta,
la mejor degradación se lleva a cabo en 4,99 mM y 29,99 min
alcanzando un 96% de remoción.
De acuerdo a lo descrito tanto en la figura 13 como en la
figura 14 se observa la tendencia expresada en el polinomio
de respuesta por la influencia cuadrática negativa del tiempo
se traduce como una influencia limitada dado que una vez
transcurrido el tiempo optimo de degradación deja de ser un
factor en la decoloración del RIL en estudio, esto se observa
en las superficies de respuesta de ambos óptimos.
La mejor decoloración se obtuvo en la superficie de respuesta
medida a 696 nm que alcanzó una decoloración del 96 % y de
acuerdo a los resultados obtenidos en la validación
estadística para ambas respuestas dispuestas en las figuras 7
y 9 el modelo asociado a la respuesta a 696 nm tiene una
reproducibilidad y validez estadística mayor que su homóloga
a 513 nm es por esto que el optimo calculado para esta
respuesta será el utilizado para realizar los cálculos de
mineralización.
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VII.12 Estudio de mineralización
VII.12.1 COT. Carbono orgánico total
El carbono orgánico total es la suma del carbono orgánico
disuelto (COD) y el carbono orgánico particulado (COP)
(Eguía, 1998). El carbono orgánico disuelto, que ejerce una
demanda de oxigeno en el agua, a menudo esta en forma de
sustancias toxicas para el hombre y es indicador general de
contaminación en el agua. Por consiguiente su medida es
bastante importante. La medida del carbono orgánico total COT
(TOC total organic carbón), se considera, en la actualidad,
como el mejor medio para evaluar el contenido orgánico de una
muestra de agua. La medida de este parámetro se ha facilitado
por medio del desarrollo de métodos que, en su mayoría oxidan
totalmente el material orgánico disuelto para producir
dióxido de carbono. La cantidad de dióxido de carbono
generada en dicha oxidación se toma como una medida del COT
(Manahan, 2007).
En la figura 16 se observa la disminución del 91,2% del
carbono orgánico total en los intervalos de tiempo de
exposición al tratamiento a condiciones optimas de en un
tiempo de 120 min. Los resultados de las mediciones
establecen que existe una disminución del carbono orgánico
total del efluente luego de ser tratado con el sistema
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persulfato/microondas que puede ser subdividido en tres
etapas.
La primera etapa se observa en el intervalo de 0 a 15 min en
esta ocurre una remoción del 57,3% del carbono orgánico total
COT. En lo que respecta a la segunda etapa durante el
intervalo de tiempo entre los 30 y los 90 minutos se observa
una mineralización con una menor pendiente con promedio de
mineralización de 69.4 %del COT y por ultimo en los minutos
finales se observa una mineralización del 91,2 % del total de
carbono orgánico lo que se observa en la figura como un
aumento en la pendiente de la curva. Lyman y col. (2005)
informaron que la degradación de compuestos orgánicos por
medio del reactivo Fenton puede ser dividido en tres etapas
distintas: primaria, aceptables y finales.
La etaoa denominada degradación primaria provoca cambios
estructurales en la matriz de los compuestos que pueden
mejorar la biodegradabilidad, en la etapa denominada como
disminución aceptable se reduce la toxicidad, y por ultimo la
etapa denominada degradación de COT final da lugar a la
mineralización completa de los compuestos orgánicos a dióxido
de carbono, agua y otros compuestos inorgánicos. Es posible
observar en la figura 14 una tendencia similar del
comportamiento del carbono orgánico total donde es posible
identificar tres etapas claramente demarcadas en la curva de
lo que se podría inferir que sigue un comportamiento similar
al descrito para el reactivo Fenton.
Página | 62
Dada la alta disminución del carbono orgánico total es
posible observar que existe mineralización promovida por el
sistema persulfato –MW esto nos dice que existe poca
posibilidad que se formen compuestos órgano clorados como
intermediarios por la presencia de cloruros en el efluente.
Figura 16: Carbono orgánico total disponible en la
degradación expresada en mg/l de carbono a diferentes tiempos
de reacción a condiciones óptimas de 5mM de persulfato.
VII.12.2 DQO. Demanda química de oxigeno
Otro parámetro utilizado para hacer mediciones de la
mineralización de el contenido de carbono orgánico disuelto
en un efluente de origen industrial es la demanda química de
oxigeno, este parámetro reporta en mg/L de O2 la materia
Página | 63
oxidable presente en una determinada muestra (Domènech et al.,
2006)
De la figura 17 se observa que la disminución más
significativa de la demanda química de oxigeno ocurre en los
primeros 30 minutos esta alcanza un 66,3 %. En el intervalo
de 30 a 60 minutos se observa una diferencia en la
mineralización de tan solo 2 % alcanzado un 68 % En lo que
respecta a los minutos finales se observa un leve aumento en
la pendiente de la curva alcanzada en el intervalo de 60 a
120 min donde se produce una dimisión del 77,9 % de la DQO
inicial
De lo aterior es posible inferir que existe una evidente
relación con las etapas descritas para la disminución del
TOC.
Por otra parte la demanda química de oxigeno disminuye
significativamente menos que el carbono orgánico total, este
fenómeno ya ha sido reportado por Torrades y col. (2004) en
la degradación de colorantes que contienen triazina
utilizando el proceso de oxidación avanzada foto-Fenton,
también ha sido reportado en trabajos anteriores que
Crossville Fabric Chile S.A utiliza colorantes azo que
contienen el grupo triazina como por ejemplo el rojo cibacron
y rojo diamaren.
Página | 64
Figura 17: Determinación de la Demanda Química de Oxigeno
VII.12.3 Determinación de la formación de nitratos
Si bien los nitratos no constituye un parámetro para la
descarga de los efluentes industriales a cuerpos de agua (D.S
90/2000), en el marco de la presente investigación la
determinación y el seguimiento de este compuesto durante la
decoloración y posterior mineralización cobra impórtate
significancia, esto ya que el estudio de este parámetro
establece una medida de la mineralización del nitrógeno
aportado por los colorantes azo, además la medición de los
nitratos es propuesta como método indirecto por la presente
Página | 65
investigación para esclarecer la naturaleza de la diferencia
significativa existente entre la mineralización de carbono
medida por medio del ensayo de carbono orgánico total TOC y
la mineralización total establecida por la Demanda Química de
Oxigeno.
La importancia de establecer si existe una mineralización
completa o parcial de los nitratos radica en la posible
formación de compuestos intermediarios nitrogenados tales
como las triazinas que como ya se menciono anteriormente son
compuestos altamente complejos, difícilmente biodegradables y
pueden ser tóxicos. Es por esto que usando el test
Spectroquant ® para la detección de nitratos se determino si
el tratamiento usando Persulfato activado por medio de
microondas produce mineralización del nitrógeno proveniente
estos colorantes. Los resultados a distintos tiempos se
presentan en la figura 18.
De la figura 18 se observa que hasta los 60 minutos no se
observan variaciones significativas en los nitratos
existentes en el efluente, sin embargo, luego de este tiempo
se observa una formación considerablemente alta de nitratos
entre los 60 y 80 minutos, la cual se mantiene en el tiempo
restante hasta los 120 min. De acuerdo a lo planteando por
Xavier Florenza y col en su estudio de la relación entre la
decoloración, la mineralización y productos en la degradación
del colorante azo Acid Red 1 usando distintos métodos de
Página | 66
oxidación, el mecanismo por el cual se mineraliza este
colorante azo lleva a la formación de intermediarios
nitrogenados los que posteriormente producen NH4+ y NO3
-
estando este ultimo en menor proporción(entre 10,5 y 16,5%),
la formación de estos compuestos corresponde a
aproximadamente al 60% del nitrógeno total. En lo que
respecta al 40% restante puede liberarse como nitrógeno
molecular N2 es decir solo una fracción del nitrógeno se
oxida por lo que es posible que un fenómeno similar a este
sea el responsable de la diferencia en los porcentajes de
mineralización del Carbono orgánico total y la DQO ya que a
diferencia del carbono el nitrógeno puede estar formando
compuestos parcialmente oxidados.
Figura 18: Determinación de Nitratos
Página | 67
VII.13 Determinación de persulfato
Para corroborar que la totalidad del oxidante está siendo
utilizado en la reacción de oxidación se realizó un ensayo de
yodometria en un tiempo de 120 min tomando muestras cada 15
min y siendo analizadas espectrofotométricamente cuyos
resultados se presentan en la figura 19.
De la figura 19 se observa que en los primeros 15 min existe
un mayor consumo de persulfato correspondiente al 59,52%. En
los intervalos posteriores se observa una disminución con una
pendiente significativamente menor en relación a los primeros
minutos alcanzando a los 120 min un 89,4 % es decir, 0,527mM
remanente.
Página | 68
Figura 19: Disminución de la concentración de persulfato amedida que transcurre la degradación a una concentración de5mM de persulfato.
VII.14 Ensayos de biodegradabiliad
Para determinar si existen variaciones en la
biodegradabilidad del efluente es necesario realizar ensayos
usando microorganismos adecuados para establecer una medida
de la fracción biodegradable inicial y posterior a la
decoloración del efluente, esto se realiza por medio de
mediciones del consumo de oxigeno por parte de estos
microorganismos. A continuación se presentan los resultados
de dichos ensayos:
Página | 69
VII.14.1 Demanda Bioquímica de Oxigeno
La de manda bioquímica de oxigeno o DBO5 es una medida del
cantidad de oxigeno disuelto consumido por los
microorganismos en un periodo de 5 días para oxidar la
materia biodegradable de un efluente (Nagel et al., 1992). Esta
prueba permite dilucidar la porción biodegradable de la DQO
dado que como se menciono anteriormente la DQO oxida todo los
compuestos oxidables del efluente.
La exactitud del ensayo de DBO ah sido ampliamente
cuestionada, por lo que en Standard Methods se indica que la
exactitud del ensayo es de 30,5 mg/l para un residuo de
concentración 198 mg/l. El umbral mínimo de detección
indicado es de 2mg/L, pero en términos prácticos los valores
bajo 10mg/L no son fiables.
A continuación en la figura 20 se observa la demanda química
de oxigeno a distintos tiempos de tratamiento, de esta figura
se observa una clara disminución de la demanda de oxigeno
disuelto por parte de los microorganismos (pseudomona
aeruginosa), por lo que se deduce que el tratamiento aumenta
la fracción biodegradable del efluente, sin embargo, la DBO
no es una medida de la biodegradabiidad sino más bien una
Página | 70
medida de la cantidad de materia orgánica degradable por
microorganismos,
Para el caso particular de este ensayo se realizaron pruebas
a 0, 30,90 y 120 min siendo esta ultima descartada ya que se
obtuvo un valor cercano a 10 mg/L por o que su fiabilidad es
cuestionable.
Figura 20: Demanda Bioquímica de Oxigeno a distintos tiemposde tratamiento.
VII.14.2 Biodegradabilidad
La relación entre la demanda biológica de oxígeno y la
demanda química de oxígeno (DBO5/DQO) puede emplearse también
como parámetro indicador de la mejora de la biodegradabilidad
Página | 71
(García-Montaño,2006). Esta relación indica qué fracción de
la materia orgánica total presente en el agua residual es
susceptible de ser descompuesta biológicamente. Por lo tanto,
el parámetro DBO5/DQO se puede utilizar como estimación del
grado de biodegradabilidad de un agua residual. Los
siguientes valores son utilizados como guía (Sirtori et al.,
2009, Wang et al., 2009, Lapertot et al., 2007, García- Montaño
2006):
- DBO/DQO > 0,60: Contenido orgánico fácilmente biodegradable
- DBO/DQO ≈ 0,41 -0,59: Contenido orgánico parcialmente
biodegradable
- DBO/DQO < 0,40: Contenido orgánico persistente, no
biodegradable
A partir de los datos obtenidos en este ensayo y los datos
obtenidos de la DQO es posible determinar la relación
DQO/DBO5 se determinó esta fracción considerando los tiempos
0, 30 y 90 min. Estos resultados se exponen en la figura 21.
De la figura 21 se observa que el tratamiento del efluente
por medio de persulfato activado vía microondas es efectivo
en el aumento de la biodegrabilidad desde 0,22 alcanzando un
valor de 0.73 es decir alrededor el 73% de la materia
oxidable presente en el efluente puede ser respirada por
microorganismos lo que comprueba la viabilidad de este
tratamiento para efluentes provenientes de textiles con una
Página | 72
carga orgánica alta y ricos en compuestos bio-recalcitrantes
como lo son los colorantes azo.
Figura 21: Relación DQO/DBO5 durante el tiempo dedecoloración.
Página | 73
VIII. CONCLUSIONES
De la presente investigación se obtuvieron las siguientes
conclusiones:
El sistema de tratamiento propuesto decolora el efluente
textil por sobre el 70% en un tiempo menor a 30 min por lo
que se considera eficiente.
En el efluente se detecto la presencia de 30,9 mg/L Cl-,
0,36 mg/L Fe, 1,68 mg/L Ca
El pH del efluente no sufre variaciones significativas con
la reacción de decoloración por lo que tanto al comienzo
como al final de la degradación el efluente presenta un pH
neutro.
El modelo estadístico valida el diseño experimental
obteniéndose validez, reproducibilidad, Q2y R2 cercanos a 1.
El tiempo presenta una influencia lineal positiva en la
decoloración y a su vez una influencia cuadrática negativa,
lo que se traduce como una influencia limitada en el
tiempo, esto se debe a que una vez transcurrido el tiempo
optimo de degradación deja de ser un factor en la
degradación.
Para la decoloración medida a 513 nm se obtuvo un óptimo de
34 min y 4,98 mM correspondiente a 77% de remoción.
Página | 74
Para la decoloración a 696 nm se obtuvo un óptimo de 29,99
min y 4,99 mM
La mejor decoloración fue medida a 696 nm y presento una
mayor validez estadística que su homóloga a 513.
El consumo de persulfato a los 30 min de tratamiento
alcanza un 70% del total y a los 120 min se observa que
prácticamente no queda persulfato remanente de lo que es
posible inferir que la reacción de oxidación continúa luego
del tiempo optimo hasta el consumo total del oxidante.
El sistema Persulfato/MW promueve la mineralización del
efluente que para el caso del carbono orgánico total
alcanza un 91,2% a los 120 min
Se observa una disminución del 77,9% de la demanda química
de oxigeno a los 120 min de tratamiento.
El efluente aumenta su biodegradbilidad desde un valor de
relación DBO5/DQO de 0,22 hasta 0,73.
Con este trabajo no solo se logro determinar que es posible
degradar eficientemente (96% de decoloración) un efluente
textil utilizando el sistema persulfato activado por
microondas, sino que también determinar el efecto sobre la
mineralización y la biodegradabilidad de los compuestos
presentes en el, cumpliendo así los objetivos generales y
específicos de esta tesis.
Página | 75
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Página | 85
X. ANEXO 1
X.1 Curvas de calibración para la determinación de Fe 2+y Ca+
Fe mg/L Fe
adicionados
A
0 0,013
1 0,046
2 0,088
4 0,155
mg Fe/L 0,357342267
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5020406080
100120140160180
f(x) = 35.8285714285714 x + 12.8R² = 0.99815668202765
Página | 87
0 0.5 1 1.5 2 2.50
50
100
150
200
250
300
f(x) = 68.5714285714286 x + 115R² = 0.993788819875777
Página | 88
Ca mg/L Ca
adicionados
0 0,115
0,5 0,145
1 0,19
2 0,25
mgCa/L 1,677118273
X.2 Curva de calibración yodometría
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.0060
0.5
1
1.5
2
2.5
f(x) = 371.832081635405 x + 0.122181541103961R² = 0.997384840813787
concentracion de persulfato (mM)
Abso
rbnc
ia
Página | 89
XI. Anexo 2
XI.1 Tabla análisis de varianza para respuesta a 513 nm
REM 513 DF SS MS
(varianc
e)
F p SD
Total 16 62913,2 3932,07
Constante 1 60721,6 60721,6
Total
Corregido
15 2191,63 146,108 12,087
5
Regresion 4 2090,46 522,614 56,8239 <0,00
1
22,860
8
Residual 11 101,168 9,19708 3,0326
7
Falta de
ajuste
4 12,9654 3,24135 0,2572 0,896 1,8003
7
Error Puro 7 88,2025 12,6004 3,5497
N =
16
Q2 =0,898 Cond. no.
=4,7513
DF =
11
R2 =0,954 Y-miss =
0
R2
Adj.=0,93
7
RSD =
3,0327
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XI.2 Tabla análisis de varianza para respuesta a 696 nm
REM696 DF SS MS
(varian
ce)
F P SD
Total 16 101058 6316,12
Constant 1 96839,2 96839,2
Total
Corrected
15 4218,76 281,251 16,7705
Regression 3 4049,36 1349,79 95,6182 0 36,7394
Residual 12 169,397 14,1164 3,75718
Lack of
Fit
5 13,0048 2,60096 0,11641
7
0,985 1,61275
(Model Error)
Pure Error 7 156,392 22,3417 4,72671
N =
16
Q2 = 0,935 Cond.
no. =
4,631
DF =
12
R2 = 0,96 Y-miss
=
0
R2 Adj.
=
0,95 RSD = 3,7572
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