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IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA ADMIMSTRATTVO DE MAN.
TENIMIENTO POR COMPUTADOR APLICADO A LA ISO 9OOO
EDUARD SAUL LONDOÑO BERRIO
CORPORACION UNIVERSITARIA AUTONOMA DE OCCIDENTE
DIVISION DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGEI\TIERIA ELECTRICA
SANTIAGO DE CALI
rsss f ql "'3iY#3"orL''
ilil[llululuilJilulululünilil
0,316 6I
IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA ADMIMSTRATIVO DE MAN.
TENIMIENTO POR COMPUTADOR APLICADO A LA ISO 9OOO
EDUARD SATJL LONDOÑO BERRIO
coDIGO 945923
DIRECTOR DEL PROYECTO:
ING. ALVARO JOSE REYES
JEFE DE MANTENIMIENTO I.L.V.
CORPORACION UNIVERSITARIA AUTONOMA DE OCCIDENTE
DTVISION DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENMRIA ELECTRICA
SAIITIAGO DE CALI
1999
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1.J
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NOTA DE ACEPTACION
Aprobado por el comité de trabajo en cum-
plimiento de los requisitos exigidos por la
Santiago de Cali , Mayo 14 de 1999
\.'\
{ '..
llt
para optar e
itaria Autónoma de
titulo de Ingeniero
AGRADECIMIENTOS
En este como en muchos ofios fiabajos hubo de contar con la colaboración de mu-
chas personas a las cuales quisiera hacer llegar mi gratitud, por ello he de agrade-
cer de manera general a todo el personal de la Destilería San Martín de la Industria
de Licores del Valle, y en forma directa agradezco a mis compañeros de trabajo
Abelardo Cardenas y Daüd Fernando Velasco, con quienes realizamos este pro-
yecto.
De manera especial quiero agradecer a la instrumentista industrial Alejandra Alva-
rez Salazar, de quien recibí colaboración y apoyo no solo dentro de la empresa si-
no también fuera de ella
lv
DEDICATORIA
A lo largo de los estudios que he realizado he contado con la compañía y colabo-
ración especial de mi familia, por esto es a ellos a quien quiero dedicar este trabajo
con el cual culmino esta canera. Por esto y su cariño, deseo no solo dedicar sino
también agradecer de manera muy comedida a mis padres:
José Saul Londofro Velasquez
v
Martha Cecilia Berrio
quienes han sido base en este camino. Además, es de mi agrado dedicar este logro
a la memoria de la persona que influencio mi inicio en el ámbito universitario, ella
es mi tía:
Lucrecia Londoño Velasquez.
CONTEI\tIDO
pág.
RESUMEN ............1
TNTRODUCCTÓN.... .............2
1. TITULO DEL PROYECTO... ............3
1.1 "IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA ADMINISTRATIVO DE
MANTENIMIENTO POR COMPUTADORA APLICADO A LA ISO 9OOO.'' .....,3
1.2 DIRECTOR DEL PROYECTO .......3
2. OBJETrVOS....... ...............4
2.1OBJETIVO GENERAL ...................4
2.2 )BIETTVOS ESPECÍFICOS ........ ...................4
3. ANTECEDENTES: .............. .............5
4. METODOLOGIA: .............7
5. CRONOGRAMA DE DESARROLLO DEL PROYECTO ................................9
vl
6. MANTENrMrENTO........... .............11
6.1 MANTENIMIENTO CORRECTTVO ............11
6.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO....... ...,..12
6.3 MANTENIMIENTO PREDICTTVO ...,..........12
6.4 MANTENTMTENTo slsTEtr¿Ártco. ...........r2
7. ALGO SOBRE LA NORMA ISO 9OOO ...........T4
7.1 OBJETTVO DE LA rSO.......... .......r4
7.2 ESTRUCTURA DE LA ISO 9000 .................14
7.3 PARTES DE L]N SISTEMA DE CALIDAD ..................14
8. RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA........... ............16
9. soFTwARE DE INFoRMAcIóN pARA MANTENIMIENTo .....19
e.l EQUTPOS .......... ............20
9.2 TNSTALncIóN.... .........20
9.3 UTILITARIOS.. .............23
9.4 HERRAMIENTAS ....,,..23
9.s ACTIVIDADES... ..........24
9.6 PLAN DE MANTENIMIENTO........... ......,...24
9.7 ALMACEN ...................2s
vll
9.8 GRAFTCOS ...................2s
9.9 SOLICITUDES ......,,......26
9.10 0RDENES...... .............26
9.11 ORDENES EXTERNAS........... ...................26
9.12 CIERRE DE ORDENES.............. ................27
10. ACTUALVACTON DE EQUIPOS ................28
10.1 REGISTRO DE LOS EQUIPOS, SUBCONJUNTOS Y SISTEMAS...........29
10.1.1 Objetivo del registro de los equipos.... ......29
1I. ACTTVIDADES DE MANTENIMIENTO.......... ...........3I
12. ASOCTACION DE ACTIVIDADES ..............35
13. PLANES DE TRABAJO 36
vlll
LISTA DE AITEXOS
pág.
ANEXO A. LISTADO DE EQUIPOS ................42
ANExo B. LISTADo DE ACTIVIDADES stsrnvÁTICAS ...........68
ANEXO C. LISTADO DE TAREAS DE MANTENIMIENTO .......... ................7 5
ANEXO D. LISTADO DE PLANES DE TRABAJO......... ...,.............99
ANEXo E. FICHA rÉcNIcn DEL EQ1nPo........... ....... 114
ANEXo F. cARAcrBnÍsucAS ESpECTALES DEL EQUIPo .....116
ANEXO G. CLASES DE EQUIPOS .................118
ANEXO H. FICHA DE PLAN DE TRABAJO........ ........,122
ANEXO I. FORMATO DE ORDEN DE TRABAJO........ ,...,...,,......T25
lx
GLOSARIO
Cambio: Consiste en la sustitución de un elemento que haya cumplido su ciclo de
vida útil, se realiza previo estudio técnico, económico y de seguridad ó con la in-
formación de una inspección, puede ser planificaciór¡ puede ser planificado ó no.
Código de Equipo: Es un número que se ha signado previamente y lo identifica
dentro de un grupo en la planta.
Componente: Ensamble de partes con entidad propia esencial en un equipo para
que éste cumpla su función al cual se le sigue historia de mantenimiento y puede
intercambiarse entre equipos.
Equipo: Conjunto de componentes y partes que intercalan para realtzar una fun-
ción en un sistema cuando esto lo requiera.
Falla (daño): Es un estado anormal y desventajoso de un equipo que modifica sus
condiciones habituales y beneficiosas de ffabajo.
Ficha Técnica: Formato donde se consigna la información particular y calacterís-
tica de cada equipo.
Frecuencia: Se refiere al intervalo de üempo entre cada ejecución.
Herramientas: Son los medios fisicos utilizados para realizar las actiüdades
de conservación a los equipos.
Hoja de vida (registro de mantenimiento): Recuento cronológico y secuencial de
las intervenciones realizadas a cada maquina y/o sistema.
Inspección: Es una medida preventiva propia del mantenimiento. Se realiza para
verificar el frmcionamiento seguro, eficiente y económico de la maquinaria.
Instalación: Se refiere al montaje de elementos, tuberías, confioles, estaciones de
mando y al traslado de servicios de los puestos de trabajo.
Mantenimiento: Es un conjunto de actividades que deben realizarse a instalacio-
nes y equipos con recursos fisicos (tiena" capital, equipos), recursos humanos,
tecnología e información que acoplados buscan mejorar la eficiencia del sistema
de producción, disminuyendo los paros y aumentando la confiabilidad y seguridad
de los equipos.
Mantenimiento Correctivo: Es un tipo de mantenimiento encaminado a corregir
XT
una falla que se presente en determinado momento.
Mantenimiento Preventivo: Es aquel que se hace mediante un programa de acti-
vidades ( Reüsiones y Lubricación ) previamente establecido con el fin de antici-
parse a la presencia de fallas en instalaciones y equipos.
Mantenimiento Sistemático: Es todo aquel trabajo debidarnente planeado y pe-
riódico que se le hace a los equipos con el fin de garantizar su confiabilidad y dis-
ponibilidad.
Orden de trabajo: Documento que se emite para ordenar la ejecución de una ta-
rea de mantenimiento.
Planificación: Es el conjunto de actividades que a partir de las necesidades de
mantenimiento definen el curso de acción y las oportunidades más apropiadas para
satisfacerlas, identificando los recursos necesarios y definiendo los medios para
asegurar su oportuna disponibilidad.
Programación: Se define como programación a todas las acciones tendientes a or-
ganzar la ejecución de un conjunto de tareas en un periodo generalrnente preesta-
blecido, distribuyendo frente a las necesidades derivadas de la "carga de trabajo
programable" los recursos con la finalidad de optimizarlos.
xll
Preventivo: Es la conservación de los recursos fisicos como resultado de inspec-
ciones periódicas que evidencian situaciones anonnales con el fin de corregirlas
para minimizar los paros ó un desgaste acelerado.
Reparación: se efectua cuando las condiciones lo ameritan para restaurar el estado
teórico.
Reparación Planificada: Visualizada en la inspección.
Reparación no planificada: Falla repentina
Repuestos: Elemento ó conjunto de elementos de un equipo que ni se desensambla
ni se divide en el momento de una operación de mantenimiento. Es modifica¡ el
estado real de un equipo. Son piezas que se mantienen para equipos específicos
como elemento para un cambio programado ó para evitar un paro prolongado.
Rutina: Conjunto de acciones y/o servicios ejecutados a un equipo
Sistema: Conjunto de elementos y equipos que cumplen un objetivo especifico
interactuando dinámicamente en un proceso cuando este lo requiere.
Solicitud de servicio: Son realizadas por los usuarios de la empresa. Es un docu-
mento que conüene la información básica de tiempos, actiüdad, solicitantes, equi-
xiii
po, horas hombre, materiales y centro de costos.
Tarea o Trabajo de mantenimiento: Acción ó conjunto de acciones que se deben
reahzar en un largo determinado de tiempo con procedimientos normalizados y
que representan la esencia del mantenimiento.
Procedimiento: Es un documento que describe clara e inconfundiblemente los pa-
sos consecutivos para iniciar, desarrollar y concluir una actividad u operación re-
lacionada con el proceso productivo o de suminisfro de servicios, elementos técni-
cos a emplear, las condiciones requeridas, los alcances y limitaciones fijadas, el
número y características del personal que interviene. Debe incluir ineludiblemente,
datos precisos sobre las personas que se responsabilizan de los resultados a obte-
ner y su posible delegación.
ISO 9002: Consiste en el detalle de un sistema de calidad. Impüca un modelo para
el aseguramiento de la calidad en la producción e instalacióq cuando en ellos el
suministrador debe asegurar la conformidad con los requisitos.
xlv
RESUMEN
Este proyecto es una guía para la implementación del programa de mantenimiento
preventivo en la Industria de Licores del Valle. Se describen todos los pasos que
se deben seguir: selección del tipo de actividad de mantenimiento, lubricaciórL
periodicidad, recopilación y almacenaniento de información, la cual se codifica
en su totalidad.
Durante las ultimas dos décadas las organizaciones de mantenimiento han venido
implantando sistemas computarizados de administración de mantenimiento; en la
década de los 80's los esfuerzos se dirigieron a lograr que las prácticas del nego-
cio fueran soportadas por la herramienta informática sin cuestionar las prácticas
existentes; esta experiencia enseño que si un departamento de mantenimiento es
inefectivo y desorganizado,la introducción de una herramienta informática solo
aumenta el problema e incrementa los costos reales, llevando a que se sistematicen
las ineficiencias; la lección de los 80's permitió evolucionar en los 90's metodo-
logías de implementación de software de mantenimiento que incluyen como su
esencia la Reingeniería de procesos.
INTRODUCCIÓN
Aflos afiás, algunas empresas veían el departamento de mantenimiento como aquel
sitio desordenado que debía de estar alejado de la parte administrativa y que hasta
en ocasiones generaba descontento al personal de producción.
Hoy día se ha comprobado que esto no es así y que por el confrario, el departa-
mento de mantenimiento con una buena organización, genera una gran ayuda a
producción y que por ende deben fiabajar en perfecto acople para conseguir las
mejores condiciones de producción.
En la acfuatidad las henamientas computacionales entran a prestar una fuerte base
en la organtzación de cualquier departamento, esto incluye el departamento de
mantenimiento, sin decir que el computador va a desarollar por sí solo las activi-
dades pertinentes de cada uno de ellos.
1. TITULO DEL PROYECTO
1.1 TIMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA ADMINISTRATIVO DE MAN-
TENIIiYIIENTO POR COMPUTADORA APLICADO A LA ISO 9OOO.'
El proyecto ha sido titulado de esta manera dado que se requiere implementar un
software que siwe para alnacenar información de la parte adminisfiativa del
mantenimiento de la empresa. Esto con la condición de que la información sirva
en un determinado momento pa.ra los requerimientos de la notma ISO 9000, al
momento de solicitar la certificación de la industria.
1.2 DIRECTOR DEL PROYECTO
El proyecto fué dirigido por el Ingeniero Alvaro José Reyes Carvajal, actual jefe
de mantenimiento de la Industria de Licores del Valle.
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Es la hnplementación de un software para la realización de un mantenimiento pro-
grarnado.
2.2 OB'trETIVOS ESPECÍFICOS
a. Definir un sistema administrativo de mantenimiento efectivo.
b. Complementar y adecuar el software para la ejecución de programas de mante-
nimiento
c. Utilizar las normas exigidas por la ISO 9000 para los procedimientos que se
deben desarrollar en el área de mantenimiento.
d. Conocer el QUE y los COMO de programas de mantenimiento preventivo y
predictivo.
3. ANTECEDENTES:
El proceso de cambio por el cual afiaüesa el país como parte de la apertura eco-
nómica, exige mayor productivida{ lo cual puede lograrse ta¡nbién mediante la
implementación de adecuados esquemas de adminisfiación del mantenimiento.
Toda instalación sufre deterioro por su uso nonnal, operación inadecuada, defec-
tos en su montaje, especificaciones técnicas mal concebidas y su poca o ninguna
utilización. Este proceso obüga a tomar acciones encaminadas a restablecer las
condiciones normales de funcionamiento.
Por lo expuesto la industria de Licores del Valle del Cauca esta implementando el
Software de información para mantenimiento "INFOMANTE' para poder llevar
así un conüol detallado de los equipos que se poseen en la Destilería San Martín,
con el objetivo de poder controlar el inventario en equipos que posee la Industria.
Esto se hace con el fin de mejorar la calidad de frabajo y poder así realizar un
mantenimiento preventivo a estos equipos, es por eso que se implemento ya que
anteriormente se utilizaban fichas técnicas para poder así elaborar el control de los
trabajos realizados a los equipos.
Con la Implementación de este Software se evita¡a en un gran porcentaje tener
que realizar un mantenimiento predictivo de los equipos, ya que se lograría mejo-
rar su producción ya que no habrá necesidad de parar la producción por tener que
reparar algun equipo.
6
4. METODOLOGIA:
El proyecto es completamente üable ya que la industria de ücores del valle posee
el software para mantenimiento "INFOMANTE", el cual requiere ser alimentado
para posteriormente lograr el objetivo de optimizar el area de mantenimiento y lo-
grar así una adecuada gestión, proyectándose a la certificación del proceso de pro-
ducción de alcohol de acuerdo a la norrna ISO 9000.
La metodología del proyecto estaría diüdida en varios puntos, los cuales serian:
a. Conocer las diferentes unidades de la Destilería San Martín junto con el perso-
nal y los equipos de la planta.
Conocer y ambientatse con el manejo del software "INFOMANTE'.
Optimización de las actiüdades del mantenimiento de la planta
Asociar dichas actiüdades de mantenimiento a los diferentes equipos que con-
forman la planta, logrando así generar frecuencias para desarollar planes de
üabajo.
Implementar procedimientos para desarolla¡ las diferentes tareas de manteni-
miento.
b.
c.
d.
e.
Utiliza¡ los manuales de cada uno de los equipos de la planta, para poder ex-
tractar de atrí los procedimientos y/o las recomendaciones para el mantenimien-
to en general de estos, para lograr así el objetivo del proyecto.
g. Poder desarollar los procedimientos que sean requeridos para poder así ejecu-
tar cada una de las ta¡eas de mantenimiento, cumpüendo de esta manera con 1o
exigido por las normas ISO 9000.
b.
5. CRONOGRAMA DE DESARROLLO DEL PROYECTO
Las actiüdades a desarrollar para la realización del proyecto se dividen así:
Etapa de inducción (conocimiento del programa) un (1) mes.
Etapa de reconocimiento en campo dos (2) meses.
c. Etapa de aplicación y desarrollo cinco (5) meses.
Los detalles de las tareas arealízar por parte mía serian las siguienteg:
a. En la primera etapa seria la capacitación al estudiante en practica en el manejo
del programa de INFOMANTE, iniciando primero por consultas en general
como por ejemplo podríamos citar entre otros : equipos, fichas técnicas y ad-
ministrativas, etc, hasta llegar así a la act':atiT-ación de los datos
b. En la segunda etapa se inicia con el reconocimiento en campo de cada una de
las ruridades. La destilería de San Martín se encuenfia diüdida en 14 unidades
en las cuales se harán practicas de mantenimiento en los equipos y en lo posible
se harán practicas de mantenimiento en los equipos que estén sin uso en el mo-
mento.
9
llrlrt¡t¡¡d Aúlr¡rurrr¡ u? eq;r'l¡¡o¡
stcclox slEtloTEcA
c. En la tercera etapa se iniciara el proceso de generar las actividades de mante-
nimiento para los equipos en cada una de las unidades en las cuales se encuen-
fia diüdida la destilería.
El esquema de trabajo es el siguiente:
o ACTIVIDAD: Tareas (con los respectivos procedimientos)
Mano de obra
Tiempo
Herramienta
o Asociación de actividades a equipos generando así frecuencias de mantenimien-
to preventivo.
o Desa¡rollar planes de trabajo para cada una de las tareas.
d. Establecer procedimientos para cada uno de los diferentes equipos; optimizando
así los actuales y pudiendo establecer rutas criticas de mantenimiento para el
proceso en la planta , esto con el animo de reducir el üempo de parada tanto en
la ejecución de trabajos como en equipos.
Desarollar programas y rutas de lubricación para el mantenimiento de los diferen-
tes equipos existentes
10
6. MANTENIMIENTO
Mantenimiento es un conjunto de actiüdades que deben realizarse a instalaciones
y equipos empleando recursos fisicos, humanos, tecnología e infonnación que
acoplados buscan mejorar la eficiencia del sistema de producciór¡ disminuyendo
los paros y aumentando la confiabitidad disponibitidad y seguridad de los equi-
pos.
6.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es un mantenimiento encaminado a corregir una falla que se presente en un de-
terrninado momento, es lo que se denomina como "mantenimiento después de... "
Este mantenimiento puede ser correctivo de emergencias o corectivo programado.
El primero es aquel que se rcaliza cuando se presenta una falla, mienfias que el
segundo prevee unas fechas de realización de cambio de piezas deacuerdo a espe-
cificaciones del fabricante.
ll
6.2 MANTENIMTENTO PREVENTIVO
Este es ¡n mantenimiento que se basa en inspecciones y mediciones programadas
para detectar fallas incipientes en los equipos. Dichas inspecciones deben estar ba-
sadas en variables de diagnóstico del equipo, preferiblemente en frrncionamiento.
6.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Este consiste en hacer mediciones ó ensayos no destructivos mediante equipos so-
fisticados a partes de maquinaria que sean muy costosas ó a las cuales no se les
debe permitir fallar en forma impreüsta. La mayoría de las inspecciones se reali-
zan con el equipo en marcha y sin causar paros en la producción.
Las inspecciones más frecuentes son: desgaste, espesor, fracturas, ruido, übracio-
ne s, temperaturas, aislamiento s y corrientes.
6.4 MANTENIN{IENTO SISTEMÁTICO
Este mantenimiento involucra los conceptos de mantenimiento correctivo progra-
mado y preventivo ya que es el que se ejecuta a parth de periodos ó frecuencias
definidas sin importar el tipo de tarea a ejecutar.
t2
Este tipo de mantenimiento es el que se quiere adoptar en la Industria de Licores
del Valle, con el fin de mantener los equipos en funcionamiento el mayor tiempo
posible y así contribuirle al departamento de producción.
l3
7. ALGO SOBRE LA NOR]VIA ISO 9OOO
7.1 OBJETIVO DE LA ISO
El objetivo de la ISO (organización internacional de norrras) es diseñar y mante-
ner normas comunes para todos los países, como forma de garantizar la calidad a
lavez que facilita el comercio.
7.2 ESTRUCTURA DE LA ISO 9OOO
La norma ISO 9000 tiene una estructura (divisiones) encaminada a normalizar las
empresas deacuerdo al servicio que estas presten, en ofias palabras, existen nor-
mas características a cada tipo de empresa.
7.3 PARTES DE UN SISTEMA DE CALIDAD
I4
Un sistema de calidad consta de dos partes:
o IJna parte escrita que cubre lo referente a los procedimientos, instructivos, pla-
nos y catálogos
o Y otra parte referente a los aspectos fisicos y humanos que hacen parte de cual-
quier empresa
De esta manera" mantenimiento debe contribuir al sistema de calidad con:
o Procedimientos de mantenimiento
r Instructivos
o Planos
o Aspectos fisicos
o Aspectos humanos
o Y de manera especial con un buen fimcionanriento de los equipos para que así
garanticen no sólo una producción continua sino tanbién un producto con las
características de calidad necesarias.
l5
S. RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA
En el momento de iniciar el proyecto fue necesario hacer un reconocimiento üsual
de la Desülería San Marth, donde se realizo un recorrido por la planta para cono-
cer en primer lugaf al personal que hace parte del proceso y en segundo lugar las
diferentes unidades por las que esta compuesta la planta'
Se encontró que la planta esta constituida por catorce ( 14 ) unidades, las cuales
son:
o U100 : Recepción y Alnacenamiento De Melaza
o U200 : Clarificación
o U300 : Fermentación
o U400 : Destilación
o U500 : Concentración De Vinaza
o U600 : Calderas
. U700 : Power Center
16
o U800 : Almacenamiento y Despacho De Alcoholes
o U900-1 : Aguas
o 1J900-2 : Torre De Enfriamiento
o U900-3 : Efluentes
r u1000 : Taller Mecanico, Eléctrico E Instrumentación
o U1200 : Á¡ea Oficinas
r U1400 : Laboratorios
En cuanto al personal de la planta se obtuvo que esté esta conformado por:
o personal de producción. lntegrado por jefe de producciór¡ ingenieros de servi-
cios, secretaria y operarios pertenecientes a cada gnidad
o personal de mantenimiento. El cual esta confonnado por el jefe de manteni-
miento, jefe de electricistas e instrumentistas, jefe de mecánicos, secretaria,
electricistas, instrumentistas, mecánicos, soldador, lubricador, pintor, plomero,
tornero y aprendices SENA
. Personal del almacén
o Personal de portería
l7
9. SOFTWARE DE INT'ORMACIÓN PARA MANTENIMM'NTO
El programa INFOMANTE es una herramienta sistemáttca para administrar la in-
formación concerniente al mantenimiento. Dicho programa cuenta con los siguien-
tes módulos:
o Equipos
o Instalación
o Utilitarios
o Herramientas
o Actividades
. Plan De Mantenimiento
Almacén
Gráficos
Solicitudes
Ordenes
O¡lfnll¡O Autónún¡; de [¡!u¡/i]¡?iitsEcclor¡ BrBLrn:i¡r
t9
. Ordenes externas
. Cierre De Ordenes
e.l EQUIPOS
Este moduto det programa permite actualizar, consulta¡ y generr[ reportes de:
. Ficha técnica, características especiales y observaciones de los equipos
. Ficha técnica, características especiales y observaciones de los subconjuntos
. Asocio de henamientas, repuestos y materiales a equipos y subconjuntos
o Crear atributos para las características especiales del equipo
9.2 INSTALACIÓN
En esta sección del programa se puede actualízar, consultar y generar reportes de
los datos adminisüativos y técnicos de la empresa, los cuales son utilizados para
implementación del progrrlma.
Los datos administrativos incluven:
20
o Países
o Plantas o compañías
o Centros de costos o áreas de responsabilidades
o Proveedores y confratistas
Conceptos de gastos o consumos
Variables de control Ciclos o rutas
o Bodegas o almacenes
Prioridades de equipos e intervenciones.
Cuentas contables o rubros analíticos
r Oficios
Empleados o especialistas.
Indisponibilidad por empleado.
o Funcionarios autorizados.
Monedas.
Funcionarios
2l
. Tasa de cambio.
Los datos técnicos incluyen:
o Planos, esquemas y catálogos
. Clases de equipos
Sistemas asociados, líneq áreas o procesos
Tipos de artículos o repuestos
o Zonas de maquinas o mecanismos mayores
o Componentes intervenidos
o Acciones tomadas
. Códigos de seguridad o precauciones
Tareas de mantenimiento
Frecuencias o periodicidades
Síntomas o efectos
Causas de falla
Tipos de frabajo
22
o Planes de trabajo
¡ Variables de control
o Tipos de paro
9.3 UTILITARIOS
Esta es una sección que permite hacer correcciones, ya que aquí podemos realízar
o Modificación de códigos
o Eliminar información
o Reüsar la integridad de los archivos
. Reorganizar archivos
. Ejecutar ayudas
9.4 HERRAMIENTAS
Denfio de este modulo es posible realizar actualización, consulta y generación de
reportes de todo los datos concernientes con las herramientas, tanto desde el punto
de üsta administrativo como del punto de üsta técnico.
23
9.5 ACTIVIDADES
En esta sección se puede rcalizar actualización, consultas y generación de reportes
de:
. Actividades sistemáticas
. Asocio de tareas a actividades
. Asocio de mano de obra a actiüdades
. Asocio de repuestos a actiüdades
. Asocio de materiales a actiüdades
. Asocio de henamientas a actividades
. Asocio de actiüdades a equipos
9.6 PLAN DE MANTEIIIMIENTO
Este modulo permite rcalízar actualización de:
. Inicialización del plan
. Generación del plan
24
. Cambios de tareas, mano de obr4 repuestos, materiales y henamientas asocia-
das a las actiüdades registradas dentro del plan de mantenimiento (agregar o
eliminar)
. Retirar equipos del plan de mantenimiento.
o Hacer cambios de frecuencias para el mantenimiento de los equipos.
9.7 ALMACEN
Este modulo contiene toda la información concerniente a los datos del alrnacén de
la industria (o de los almacenes en caso de que hubiesen varios), tales como son
datos administrativos y técnicos.
9.S GRAFICOS
Este es un modulo que permite realizar gráficos estadísticos del mantenimiento a
los equipos, los cuales contienen información valiosa cuando se requiere determi-
nar costos de mantenimiento de una maquioa y tiempo real de servicio de la mis-
ma.
25
9.9 SOLICITUDES
Este modulo perrrite generar las solicitudes de mantenimiento, realizar consultas y
generar reportes para visualizar eI estado de avance de las solicitudes hechas por
los usuarios con acceso al programa.
9.10 ORDENES
El menú de esta sección esta conformado por:
. Ordenes: El cual permite hacer la planeación y aprobación de las solicitudes pa-
ra así convertirlas en ordenes de tabajo internas. Además, se puede realízar
consulta de las solicitudes realizadas.
o Planeación: Aquí es posible consultar y generar reportes de las ordenes, realizar
planeación de las ordenes asignando así las tareas, empleados, herramientas y
repuestos a utilizar; realízar la programación de las ordenes de trabajo, determi-
nando las fechas de realización.
9.II ORDENES EXTERNAS
26
Bajo este modulo se encuentran los siguientes puntos:
o Contratos: Desde aquí se generan los contratos, se asocian las actiüdades y
reas a los distintos contratos. se valorizan las tareas a realtzar dentro de
contrato.
. Ordenes externas: Aquí se generan las ordenes externas asociando así los con-
fiatos y asociando las ordenes internas. Se pueden consultar y generar los repor-
tes de las ordenes externas.
9.12 CIERRE DE ORDENES
En esta sección del prograna se puede realtzar consultas y generar reportes de or-
denes cerradas y sin cerrar, mirar la hoja de vida de mantenimiento de los equipos.
Además es aquí donde se realiza el cierre de las ordenes de trabajo (externas, in-
ternas, programadas, sistemáticas, rutas), y también se puede cambiar el equipo
asociado a una orden de trabajo. En el anexo I se muestra una orden de trabajo ce-
rrada.
ta-
un
27
ro. ACTUALTZACTON DE EQUTPOS
En el momento de llegar a la Industria De Licores Del Valle ya se había iniciado
la actualización de los equipos existentes en la indusfia, por lo cual la recolección
de datos en campo fue un periodo más corto en comparación con el asentamiento
de datos en el computador.
El inventario de los recursos fisicos y sus características debe suministrar los si-
guientes datos:
r Tipos y componentes: cantidad y ubicación
o Se debe examinat cada equipo por separado para conocer su estructura y frrn-
cionamiento
o Se debe determinar su importancia en el proceso
. Se deben consultar catálogos de operación, instalación, manuales de servicio y
lista de partes
o Se deben consultar registros de mantenimiento
o Es importante üsitar otras empresas con equipos similares
28
De esta manera de entiende que la toma de datos de los equipos incluye: tanto la
toma de datos de placa de los equipos como la toma de datos de los catálogos.
Esto con el fin de obtener una ficha técnica del equipo (ver anexo E), como tam-
bién una ficha de características especiales del mismo (ver anexo F), para la cual
hubo que crear unas clases de equipos (ver anexo G) con sus respectivos atributos.
La ficha técnica del equipo son datos preestablecidos por el programa" ya que es-
tos datos son generales y cualquier equipo puede tenerlos. Mientras que la ficha
técnica son datos fijados por el gupo de frabajo el cual incluye a los ingenieros y
a los encargados del manejo del INFOMANTE y esta supeditado a los datos que
se puedan adquirir de la placa y catalogo del equipo.
Además cabe mencionar que la labor de actualización de equipos no consistió solo
en la toma de datos. sino también en la marcación de los mismos.
10.1 REGISTRO DE LOS EQUTPOS, SUBCONJUNTOS Y SISTEMAS
10.1.1 Objetivo del registro de los equipos
Conocer cuantos recursos fisicos e instalaciones de cada tipo se tienen, mejora las
labores de planeación y el montaje de un sistema de mantenimiento, este conoci-
miento se refiere a los siguientes aspectos:
29
o lnformación técnica acerca de sus características estrucfurales, funcionales, di-
mensionales, de fabricación y de instalación.
o Tipo y cantidad de artículos y materiales inst¿lados, observaciones o comenta-
rios adicionales
. Equipos asociados
o Catálogos y planos asociados al equipo o instalación
r Actividades sistemáticas con su frecuencia e incremento de contador de varia-
ble de control
o Hoja de vida: recuento cronológico y secuencial de las intervenciones realiza-
das a cada máqu naylosistema.
El reporte acfiaLízado de los equipos se muesffa en el anexo A, el cual incluye no
solo los equipos eléctricos sino también los mecánicos. Cabe mencionar que los
equipos de instrumentación no aparecen en este listado ya que estos para el pro-
grama no quedaron regisfiados como equipos sino como subconjuntos, razón por
la cual pertenecen a otro listado.
30
11. ACTIVIDADES DE MANTEITIMIENTO
Cuando se va a realízar un üabajo cualquiera que sea, es de tener en cuenta que
este puede ser programado o planeado. Esto sucede en las labores de manteni-
miento donde se puede solo identificar cual es la labor que se debe hacer y abor-
dar en su realización definiendo cual será la fecha de realización, ó se pude hacer
una labor donde no solo de hallan determinado fechas de realización sino también
se discrimine todo aquello que concierne a ese trabajo.
Para tales fines, las actividades de mantenimiento llevan consigo implícitas las ta-
reas, la mano de obra, los repuestos, las herramientas especiales y los materiales a
ser utilizados, es por tal razón que esta es una de las labores más extensas y en la
que intervienen todas las personas asociadas a mantenimiento. Debido a esto fué
necesario recoger esta información con ayuda de los técnicos ( electricistas, me-
cánicos, instrumentistas, etc), de quienes hubo mucha colaboración.
La escogencia de estas actiüdades busca mayor eficiencia de las labores a reali-
zar, dando así una mejor oportunidad para:
o Hacer más facil y más seguro el trabajo
3l
. Reducir la pérdida de tiempo, espacio, energía y materiales
o Mejorar la calidad, productiüdad y efectiüdad
. Moülización del personal alrealizar sus labores
. Análisis de la historia de la planta.
De esta manera y por decisión general se opto por codificar las actividades de
mantenimiento de manera tal que se mencionara que es una actiüdad (A) sistemá-
tica (S) de tipo eléctrico (E), mecánico (M), de instrumentación (I), predictiva (P),
de lubricación (L) u o operativa (O). Así:
o ASEXXX: Actiüdad Sistemática Eléctrica
o ASIvD(XX: Actiüdad Sistemática Mecánica
. ASIXXX: Actiüdad Sistemática De lnstrumentación
o ASLXXX: Actividad Sistemática De Lubricación
o ASPXXX: Actividad Sistemática Predictiva
o ASOXXX: Actiüdad Sistemática Operativa.
Donde la X es un espacio reservado para la numeración que diferenciara cada una
de las actiüdades de una misma clase.
En las ASM se crearon todas las actividades relacionadas con equipos de opera-
32
ción como lo son: las Bombas, los Reductores, los Tanques, Depósitos, los Venti-
ladores de la caldera- etc.
Por su parte las ASE estan relacionadas con el mantenimiento Eléctrico de: la
Planta Telefonica, los Motores, el Alumbrado, el Power Center, los reles, los
Transformadores, etc.
En los ASL fueros creados como tipo R (rutina) ya que están asignados a todos
los equipos de producción de la planta y relacionadas con las tareas de lubrica-
ción de los equipos.
En las ASI se crearon actividades relacionadas con el mantenimiento de los equi-
pos de instrumentación como por ejemplo: los Indicadores, las Válvulas, los Con-
üoladores, los Transmisores, los Termómetros, los Registradores de señal, los
Servomotores, enfre otros.
En las ASO creadas como tipo de actiüdad de rutina" entre las cuales tenemos las
siguientes: Mantenimiento general de pinturas, de Estructuras metálicas, de bases
y pisos, etc.
En las ASP podemos enconüar entre ellas : Anrilisis de Vibraciones, Análisis de
aceites Hidráulicas, el Analisis Termográfico, Detección ultrasónica de fugas, Hi-
droblasting, etc. Además estas actiüdades fueron creadas de tipo R (rutina),ya que
se hacen esporádicamente y son obra conüatada.
aaJJ
Cuando se precisan las labores sistemáticas, se debe eütar repetir procedimientos
sobre los equipos y sistemas, pues con un sistema manual ó computadorizado se
hace asociación entre equipos y actividades sistemáticas.
En el anexo B se muestra el listado de las distintas actiüdades sistemáticas regis-
fradas en INFOMANTE. En el anexo C, se encuentra el listado general de las ta-
reas de mantenimiento.
34
12. ASOCIACION DE ACTIVIDADES
Luego de tener detenninadas las actividades de mantenimiento con sus respectivas
tareas, mano de obrq repuestos, herramientas y materiales, se procede a realizar eI
asocio de estas actividades con los equipos a los cuales corresponde ese mante-
nimiento.
De esta manera hubo que determinar la frecuencia con la cual se va ha realizar di-
cho mantenimiento a ese equipo, para t¿l fin se necesito de la ayuda de los respec-
tivos ingenieros y fué indispensable hacer uso de la experiencia de los técnicos en
su recorrido laboral por la industria.
Al momento de definir las frecuencias de mantenimiento se hace necesario de-
terminar la prioridad que tienen los equipos dentro del proceso, pues de ello de-
penderá que tenga mayor o menor número de intervenciones en un periodo de-
terminado.
35
13. PLANES DE TRABAJO
Luego de tener definidas las tareas en cada actividad se continuo con el desarrollo
de los planes de trabajo (procedimientos) para los cuales fue necesario tener la
ayuda directa del personal de mantenimiento y de los catálogos eústentes en la
industria.
El hecho de que los procedimientos fuesen extraídos del personal de mantenimien-
to tiene su razón en la nonna puesto que para ella el personal debe conocer muy
bien los procedimientos y debe saber donde ubicarlos fácilmente.
Al realizar los planes de trabajo se pueden reahzar preguntas con el fin de tener
mayor detalle del plan, tales preguntas son:
o Qué fiabajo hacer ?
o Por qué hacerlo ?
o Cuando hacer ese trabajo ?
o Quien realizara este trabajo ?
o Donde se realizara el trabajo ?
36
o Como hacerlo ?
o Cuanto costara hacerlo ?
La codificación de estos planes de trabajo se determino de forma sencilla, asig-
nando un código alfanumérico que contiene las tres primeras sílabas del tipo de
trabajo y un número que las diferencia, así:
o ELEXXX: Procedimiento Eléctrico
o MECXXX: Procedimiento Mecánico
o INSXXX: Procedimiento De Instrumentación
. OPEXXX: Procedimiento Operativo
o LUBXXX: Procedimiento De Lubricación
En el anexo D se presenta el listado de planes de frabajo y en el anexo H se mues-
tra se el procedimiento para el cambio de rodamientos del motor (platt de trabajo
ELE018), el cual contiene primero el procedimiento, segundo la herramienta a
utilizar y tercero una observación a ese procedimiento.
JI
14. CONCLUSIONES
Dentro de una empresa se encontró generalmente tres tipos de mantenimiento:
correctivo, preventivo y predictivo. Esto sin olüdar los más avanzados hoy día
como lo es el TPM ( mantenimiento total productivo ), el cual no es muy apli-
cado en Colombia.
El mantenimiento correctivo debe tender al cero por ciento del total del mante-
nimiento de una empresa, puesto que para nadie es bueno enfregar tiempo a las
emergencias e improüstos.
Solamente es jusüficable un mantenimiento correctivo cuando el equipo con
que trabaja la planta es lento, sobredimensionado y sencillos diseños.
La actiüdad del mantenimiento cubre varias firnciones, estas se realizan total o
parcialmente según las características de la empresa ( en cuanto al tamaño, de-
sarollo y estilo de gestión).
Cualquier empresa debe tener bien definidas las características del manteni-
miento que desea realizat a sus equipos. Para lo cual se hace bien imporlante
una base de datos que recopile toda la información y que sea de fácil manejo a
38
todo el personal.
Para el buen funcionamiento de un equipo es también importante tener bien de-
finida una ruta de lubricaciórU la cual incluya el tipo de lubricante a utilizar, la
periodicidad y por supuesto la cantidad adecuada ( recuerde que si bien la ca-
rencia de lubricante es perjudicial, también lo es el exceso del mismo ).
Toda empresa que requiera ser competiüva y que desee tener proyección debe
estar sujeta a los cambios o avances tecnológicos. Lo cual incluyen no solo la
compra de maquinana avanzada sino también la implementación de nuevas
técnicas en el proceso de producción que incluye también al sector de mante-
nimiento.
ü||rt¡¡to¡,¡ A!fo'irdrr':¡ r' r''rr'r!.5
St00l0tl 8lELl0|l' {
39
15. RECOMENDACIONES
Se sugiere eústa una constante actualización de la información en el software
de mantenimiento, esto con el fin de tener una información más confiable y así
ofrecer mejoras a la administración del mantenimiento (que desde luego debe
ser cambiante con el paso del tiempo).
Se recomienda que los ingenieros y en general el personal de mantenimiento se
familiarice con el programa de mantenimiento dado que es para ellos y es con
ellos que tendrá aplicación.
Se sugiere impartir mayor capacitación en el manejo del sistema de informa-
ción, para que se fa¡niliarice el personal con el sistema y además se descentrali-
ce la utilización de la información de mantenimiento.
Se recomienda seguir promoüendo el cambio para que se muesüe otro enfoque
a los encargados de mantenimiento, quienes no son sólo técnicos sino también
hurnanos.
Se sugiere promover ta participación del personal con el fin de generar ideas
que lleven a la mejora del proceso no solo de mantenimiento sino de todo lo
concerniente a la empresa.
40
BIBLIOGRAFIA
a. Lozarlo Hernandez, Luis Fernando. Irnplementación de un sistema de informa-
ción para mantenimiento en la sección de fabrica del Ingenio Manuelita.
b. Pérez, Carlos Mario. Gerencia de mantenimiento y sistemas de información.
Soportes y CompañiaLtda. Medellín Colombia, 1992.
c. Senlle, Andres. Y Stoll, Guillermo A. Calidad total y normalización ISO 9000.
Ediciones Gestión 2000 S.A. Segunda edición ampliada.
d. Soportes y Compariía limitada. Sistema de infonnación para mantenimiento
"INT'OMANTE' bajo Fox-Pro. 1997.
e. TIPIEL S.A., TECHNIPETROL S.A. Catálogos Nueva Destilería San Martín,
Industria de Licores del Valle. Tomos del I al XXVI
41
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/13 INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Página: I
Ubicnción: AGUAS
01 CLOR9OOA CLORINADOR
OI CLORgOOB CLORJNADOR
01 D902 RECIPIENTEDE ACPM
01 DCA9OO RECIPIENTE CARBON ACTIVADO
OI DRAN9OO RECIPIENTE RESINA ANIONICA
01 DRCA9OO RECIPIENTE RESINA CATIONICA
F€CIPIENTE SOLUCION ACIDA
RECIPIENTE DESODA LIQI'IDA
RECIPIENTE SOLUCION DE SODA
INYECCION DE CL AGUA DE POZO
INYECCION CL AL AGUA
FILTRODE ARENA
FILTRODE ARENA
FILTRODE ARENA
MOTOR BOMBA REFORZADORA
MOTOR BOMBA REFORZADORA
MOTOR BOMBA SODA LIQIIDAMOTOR BOMBA AGUA TRATADA
MOTOR BOMBA AGUA TRATADA
MOTOR BOMBA AGUA TRATADA
MOTOR BOMBA AGUA TRATADA
MOTOR BOMBA CONTRAINCENDIO
MOTORDIESELBBA
BOMBA REFORZADORA DE CLORO
BOMBA REFORZADORA DE CLORO
BOMBADE SODALIQIJIDA
BOMBA DE AGUA TRATADA
BOMBA DE AGUA TRATADA
BOMBA DE AGUA TRATADA
BOMBA DE AGUA TRATADA
BOMBA AGUA CONTRAINCENDIO
BOMBA AGUA CONTRAINCENDIO
TANQUEDE CONCRETO
TANQUE DE CONCRETO
TRANSFORMAD ILUMINACION
AGUAS
OI AATDIE BANCOBATERIASPLANTADIESEL
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
ADICIONAR CLORO-H2O
ADICIONAR CLORO-AGUA
ALMACENAR ACPM PARA HORIZONTAL
REMOVER VERTICALSELLADO
RETENERCATIONES VERTICAL SELLADO
RETENER ANIONES AGUA VERTICAL SELLADO
SI]MINISTRAR SOL ACIDA CONICO
SOLUCION SODAPARA CILINDRICO CON
SOLUCIONSODAPARA CILINDRICOSINTAPA
01 DSA900
01 DSL900
0t DSS900
0l EY900A
0l EY900B
OI FIL9OOA
OI FILgOOB
0l FIL900C
0l MP900c
0l MP900D
0l MP900E
0l MP901A
0l MP901B
0l MPgOlc
01 MP90ID
0l MP903A
,01 MP903B
01 P900c
01 P900D
0l P900E
0l P9014
0l P90lB
0l P90lc
01 P90lD
01 P9034
0l P903B
01 TK900A
01 TK900B
OI TRF9
0l u900-1
ADVANCE
ADVANCE
TISSOT
EDOSPINA
EDOSPINA
EDOSPINA
EDOSPINA
ILV
ILV
EDOSPINA
EDOSPINA
EDOSPINA
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
ANSALDO
FORD
PLEUGER
HALBERG
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
TYF
EDOSPINA
MAC
GOI.JLDS PI'MPS BOMBA DE SODA
ETAPADE
ETAPADE
FILTRAR AGUA POZOS
FILTRAR AGUA POZOS
FILTRAR AGUA POZOS
MOVER BOMBA
MOVER BOMBA
MOVER BOMBA SODA
MOVER BOMBA AGUA
MOVER BOMBA AGUA
MOVER BOMBA AGUA
MOVERBOMBA AGUA
MUEVE BOMBA
ACCIONARBOMBA
MEZCLAR CLORO CON
MEZCLAR CLORO CON
E}.I\4AR AGUA AL TK 903
ENVIAR AGUA AL TK 903
ENVIARAGUA AL TK9O5
HORZONTAL
HORZONTAL
HORIZONTAL
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
B2C 280 M4
DIESEL
MULTIETAPAS N6I2-8
MULTI ETAPAS
PENDIENTE
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
PLEUGER ENVIAR AGUA AL TK9O5 CENTRIFUGA NOWA
WORTHINGTON AGUA CONTRAINCENDIO CONTRAINCENDIO
WORTHINGTON AGUA CONTRAINCENDIO CONTRAINCENDIO-
PENDIENTE ALMACENAR AGUA
PENDIENTE ALMACENAR AGUA
TRANSF. DE NIVELES DE
TRATAMIENTO DE AGUAS
ARRANQI.JE DE PLANTA
VERTICAL
VERTICAL
AN ( SECO )
ESTACIONARIAS
37
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 37
SIGMERO9Fecba de Informe: 1999/5/5
01 MK908
0l MK921
Pág;na:2
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Cía Cóüeo Descripción Marca Función Tipo
Ilbicación: AIRE INSTRIIMENTOS
01 MK9OIB-1 MOTORBOMBAACEITE
MOTOR COMPRESOR K-908
MOTOR COMPRESORK92I
Sub Total Equipos / Subconjuntos por llbicación:
INFOMANTE
RICKMELER MOVERBOMBAACEITE DG4,IL
SIEMENS MOVERCOMPRESOR PENDIENTE
ERCOLE MOVERCOMPRESORK921 MV-903x283
Ubicación: ALM Y DESPACHO DE
MOTORBOMBAP 801
MOTORBOMBAP 802
MOTORBOMBAP 804
MOTORBOMBAP 805
01 MP801
01 MP802
0l MP804
01 MP805
BOMBA DESPACHO OH INDUSTRIAL PLEUGER
BOMBADESPACHO ACEITEFUSEL PLEUGER
BOMBADESP.OHEXTRAFINO PLEUGER
BOMBADESPACHO
BOMBA ACEITE DE zuSEL
BOMBA ALCOHOL
BOMBADESPACHO
DESPACHO DE ALCOHOL
DESPACHO ACEITE FUSEL
DESPACHAROH
DESPACHO OHPARA
ALMACENAROH
ALMACENAR OH
ALMACENAR OH MAL
ALM HO RECTIFICADO
ALM OH IND PARA
ALM HO EXTRAFINO
ALM HO EXTRAFINO
ALMAC Y DESPACHAR
l6
ANSALDO
ANSALDO
ANSALDO
ANSALDO
PLEUGER
TISSOT
TISSOT
TISSOT
LEPAGE
LEPAGE ET
LEPAGE
LEPAGE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
01 P801
01 P802
0l P804
0l P805
0l TK801A
01 TK801B
01 TK803
01 TK805
01 TK806
01 TK807
01 TK808
01 u800
BOMBADESPACHO OHPARA
TANQUE ALM. OH EXTRAFINO
TANQIIE ALM. OH EXTRAFINO
TANQUE ALM HO MAL GUSTO
TANQLJE PARA OH RECT.
OH IND. PARAREPROCESO
TANQT]E PARA OH EXTRAFINO
TANQUE PARA OH EXTRFINO
ALMACENAMIENTO Y DESPACHO TIPIEL
Sub Total Equipos / Subconjuntos por llbicación:
Ilbicación: CALDERA
01 EHIP6O2 INTERCAMBIADORDE CALOR
01 MAG6O1A MOTORDELAGITADOR
01 MAG6O1B MOTORDELAGTTADOR
MOTOR DEL GUSANO LATERAL
MOTOR GUSANO TRANSVERSAL
01 MGL602
0l MGT602
AMERICAN
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
P€FRIGERA ACEITE DE
MOVER EL SIN FIN
MOVER SIN FIN
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
Sub Total Equipos / Subconiuntos por Ubicrción:
Ubicación:
0l AG60IA
0l ACr601B
0l AG601S
OI ALC6O1A
01 ALC6O1B
01 ALC602A
01 ALC602B
CALDERAS
AGITADOR QUIMICOS CALS Y
AGITADORQUIMCOS CALS Y
AGITADOR SOLUCION SODA
ALIMENTADOR DE CARBON
ALIMENTADOR DE CARBON
ALIMENTADOR DE CARBON
ALIMENTADOR DE CARBON
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
DISTRAL
DISTRAL
DISTRAL
DISTRAL
AGITAR QUIMCOS
AGITAR QUIMICOS
AGITAR SOLUCION SODA
ALIMENT CARBON A
ALIMENT CARBON A
ALIMENT CARBON A
ALIMENT CARBON A
PENDTENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 44 68
stcNmnosFecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Página: 3
Ilbicación: CALDERAS
01 8601 FOSADE CENZAS DISTRAL ALMACENARCENIZAS PENDIENTE
01 CAL6O1 CALDERAACUATUBULAR44IOO DISTRAL GENERARVAPOR SOPORTADA
OI CAL6O2 CALDERA ACUATI.]BIJLAR DISTRAL GENERAR VAPOR COLGANTE
OI CHM6OO CHIMENEA CALDERAS DISTRAL EVACUACIONDE GASES FORZADO
OI DES6O1 DESAIREADOR EDOSPINA RETIRARO2DELH2OA HORZONTAL
01 DHE6O2 DESHOLLINADORELECTRICO COPES-VULCANQI.IITARHOLLINSUPEXT D
01 DHM6O1A DESHOLLINADOR MANUAL CAL 60I COPES-VI.]LCANQUTAR HOLLIN SUP EXT D
01 DHM6O1B DESHOLLINADOR MANUAL CAL 60I COPES'VULCANQTIITAR HOLLIN SUP EXT D
01 DHM6O1C DESHOLLINADORMANUAL CAL 60I COPES'WLCANQIIITARHOLLIN SUP EXT D
OI DHM6O2A DESHOLLINADORMANUAL CAL 602 COPES'VULCANQUTTARHOLLIN SUP EXT D
01 DHM6O2B DESHOLLINADORMANUAL CALíO}COPES'WLCANQUTTARHOLLTNSUPEXT D
OI DHM6O2C DESHOLLINADORMANUAL CALíO2COPES-WLCANQUITARHOLLINSUPEXT D
01 DHM6O2D DESHOLLINADOR MANUAL CAL 602 COPES-VI.JLCANQI.ITTAR HOLLIN SUP EXT D
01 DHM6O2E DESHOLLINADORMANUAL CALíO2COPES-WLCANQUTTARHOLLINSUPEXT D
01 DP6OI RECIPIENTEDEPURGASCAL60I DISTRAL RECIRPURGASDOMOSY VERTCERRADTAPAY
OI DP6O2 RECIPIENTEDEPURGAS CAL602 DISTRAL PECIRPURGASDOMOSY VERTCERRADTAPAY
OI GL6O2 GUSANOLATERALCALDERA TRANSPORTARCENZAS
01 GT6O2 GUSANOTRANSVERSALCALDERA TRANSPORTARCENZAS
OI HIP6O1 HIDRAULICOPARRILLACAL6O1 KNOX MOVERLAPARRILLA PENDIENTE
01 HIP6O2 HIDRAI.JLICOPARRILLACAL6OI KNOX MOVERLAPARRILLA PENDIENTE
OI MALC6O2A MOTOR ALIMENT CARBON CAL 602 SIEMENS MOVER ALIMENT JAULA DE ARDILLA
OI MALC6O2B MOTORALIMENT CARBON CAL6O2 SIEMENS MOVERALIMENT S1
IOI MDIIE6O2 MOTORDESHOLLINADOR DISTRAL MOVERSISTEMA PENDIENTE
OI MHIP6O1 MOTORDELHIDRAULICO LINCOLN MOVERBBAHIDRAULICA PENDIENTE
01 MHIP6O2 MOTORDELHIDRAULICO LINCOLN MOVERBBAHIDRAULICA PENDIENTE
01 MP6O2A MOTOR BOMBA P 602A SIEMENS BOMBA DE AGUA HC32O5
01 MP6O3A MOTORBOMBAP6O3A SIEMENS MOVERBOMBAP6O3A PENDIENTE
OI MP6O3B MOTORBOMBAP6O3 A DELCROSA MOVERBONBAP6O3B MV2OOLA2
01 MP6O4A MOTORBOMBAALIMENTACCAL GENERAL BOMBAALIMENTAC K
OI MP6O4B MOTORBOMBAALIMENTACCAL GENERAL BOMBAALIMENTAC PENDIENTE
01 MP604C MOTORBBAALIMENTACIONCAL SIEMENS MOVERBBA 1LA6-280-2AC
01 MVC6OI MOTORVALWLACENZAS SIEMENS CALDERATOOOOLBS PENDIENTE
OI MVSF6O1 MOTORVENTILADORVSF6O1 SIEMENS VENTILADORDE JAULADEARDILLA
01 MVSF6O2 MOTORVALWLAVSF6O2 SIEMENS VALWLASELLODE JAULADEARDILLA
01 MVTF6O1 MOTOR VENTILADOR VTF 60I SIEMENS VENTILADOR TIRO JAULA DE ARDILLA
01 MVTF6O2 MOTORVENTILADORVTF6O2 SMMENS VENTILADORDETIRO JAULADEARDILLA
01 MVTI6O1 MOTORVENTILADORVTI60l RELLIANCE VENTILADORDETIRO JAULADEARDILLA
01 MVTI6O2 MOTORVETILADORVTI6O2 RELLIANCE VETILADORTIRO JAULADEARDILLA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 45 106
SrCf"mnOSFecha de Informe: 1999/5/5
NFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Cía Código Descripción Marca Función Tipo
CALDERAS
MOTORBANDAX60I
MOTORBANDAX6O2
BOMBA ALIMENTACION
BOMBA ALIME
SIEMENS GUSANO TOLVAS
BOMBA ALIMENTACION CALDERAS KBS SUMINISTRAR AGUA
BOMBA NEUMATICA TK6O1 SAND PIPER NEUTRALIZAR AGUA DE
BOMBA ALIMENTACION CAL 601 MILTON ROY ALIMENTAR CALDERA
BOMBA ALIMENTACION CAL 60I HIDROMAC ALIMENTAR CALDERA
BOMBA ALIMENTACION CAL 602 KBS SUMIMSTRAR AGUA CAL
BOMBA ALIM CALDERA CAL 602 GOIJLDS PUMPS ALIMENTAR CALDERA
BOMBA ALIM CALDERA CN-602 GOULDS PUMPS ALIMENTAR CALDERA
BOMBA ALIMENTACION CAL 602 INGERS.DRESSESUMIMSTRARAGUA CAL
Ilbicación:
0l ND(601
0l lvD(602
0l P6024
0l P6028
01 P602C
01 P602S
0l P6034
01 P603B
01 P6044
0t P6048
01 P604C
01 P604D
OI PHIP6O1
01 PHIP6O2
0l PR601
01 PR602
01 RVS601
01 RVS602
01 SH602
OI TRF4
01 TRF5
01 TV601
| 0l TV602
01 u600
01 vs601
01 vs602
01 vs603
0l vsF601
01 vsF602
0l vTF60l
01 vTF602
01 vTI601
01 vTI602
01 zAR60l
BOMBA HIDRAULICA CAL 601
BOMBA HIDRAULICA
VALWLA SELLO CENIZAS
VALVULA SELLO CENZAS
VALWLA SELLO CENIZAS
REDUCTOR VALVI.JLA SELLO VS 6O2TRANSMIC. REDUCTR VELOCIDAD
SOBFECALENTADOR CN-602 DISTRAL SOBRECALENTAREL
TRANSFORMADOR CALDERA TRACOL TRANSF.DE NIVELES DE
TRANSFORMADOR ILUMINACION TRANSF DE TRANSF. DE MVELES DE
TOLVA PARA CARBON CAL 601 CoLMAQUINAS SUMIMSTRAR CARBON
TOLVA PARA CARBON CAL 602 CoLMAQLjINAS SUMINISTRAR CARBON
CALDERAS DISTRAL GENERARVAPOR
PARRILLA VIAJERA CAL 601 KNOX
PARRILLAVIAJERA CAL6O2 KNOX
REDUCTOR VALVI.JLA SELLO VS6OI SIEMENS
MOVER PARRILLA PR 601
RECIBIRLECHO CARBON
RECIBIRLECHO CARB
REDUCIR
SELLARPERDIDAS VACIO
SELLARPERDIDAS VACIO
SELLARPERDIDAS VACIO
ENTREGAR AIRE HOGAR
ENTREGAR AIR€ HOGAR
VENTILADOR TIRO
EXTRAER GASES HOGAR
SELECCIONAREL
SIEMENS BANDA
MILTON ROY ALIMENTAR QI.JIMIC.
MILTON ROY ALIMENTAR QIIIMIC.
Página:4
PENDIENTE
PENDIENTE
DOSIFICADORAS
DOSIFICADORAS
1-1/2UNB
PENDIENTE
MULTIETAPAS
MULTIETAPAS
MULTIETAPAS 11/2
MILTIETAPAS
MILTIETAPAS
I l/2 LJNB-Il
PVBIO-FRSY-31-CM-12
G3J
VIAJERA
VIAJERA
L2849.5310402
PENDIENTE
PENDIENTE
AN ( SECO )
DOBLE
DOBLE
ROTATIVO
ROTATIVO
ROTATIVO
TURBO-DESIGN
TURBO DESIGN 15-
CENTRIFUGO SUCCION
AIRFOIL DESIGN
CENTRIFUGO
CENTRIzuGO SUCCION
VIBRATORIA
VICKERS
VICKERS
PIDELTA
PIDELTA
PIDELTA
DISTRAL
DISTRAL
VENTILADOR SOBREFUEGO CAL DISTRAL VENTILADOR
VENTILADOR SOBREFUEGO CAL DISTRALtr VENTILADOR
VENTILADOR TIRO FORZADO
VENTILADOR TIRO FORZADO
VENTILADORTIRO INDUCIDO DISTRAL
VENTILADORTIRO INDUCIDO DISTRAL
ZARANDAPARAEL CARBON ILV
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 79
Ubicación:
01 u2000
CALI - CARRERAPRIMERA
PLANTA CALI
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
LV
46 Mr
FABRICA DE LICORES
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTEPágina: 5
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Cía Código llescripción Marta Función Tipo
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación:
0l EST120I
CASINO ILV SA¡I MARTIN
ESTUFA ELECTRICA CASINO
Sub Total Equipos / Subconjuntos por llbicación:
Ubicación: CLARIFICACION
OI AG2O1 AGITADOR DELD 202 LIGHTNIN AGITAR 93C'10
OI AG2O2 AGITADORDELD.2O3 LIGHTNIN AGITAR LC-110
01 B2O1 FOSA DE LODOS ILV RECIBIR LODOS DEL
OI B2O2 LAVADEROPARACENTRIFUGAS ILV LUGARPARALAVADODE
01 CY2OlA HIDROCICLON DORROLIVER SEPARARARENADELA PZ'OIIO
01 CY2O1B HIDROCICLON DORROLIVER SEPARARARENADELA PZSOIIO
01 CY2O1C HIDROCICLON DORROLIVER SEPARARARENADELA PZsOIrc
01 CY2O1D HIDROCICLON DORROLIVER SEPARARARENADELA PZ'OIIO
OI CY2OlE HIDROCICLON DORR-OLIVER SEPARARARENADELA PZ'OIIO
01 CY2O1F HIDROCICLON DORROLTVER SEPARARARENADELA PZ'OIIO
01 D20l TANQUERECTBTDORACTDO EQUTNOX TANQUEPULMONACIDO CILINDRICOTAPA
0I D202 TANQIJEACIDIFYPRECIPITACION EQUINOX ACIDIFICARY CILINDRICO
0l D203 RECIPIENTE DE LAVADO DE LODOS EQUINOX LAVAR LODOS CILINDRICO
OI D2O4 FECIPIENTE IVfjLAZA EQUINOX ALMACENA IVtr,LAZ'A CILINDRICO TAPA
01 D205 FECIPIENTE ALIM CLARIFICADOR EQIIINOX ALIMENTAR BASE CONICA
0t D206 RECIPIENTE AGUA CALIENTE EQIIINOX ALMACENARAGUA BASE COMCA
01 D2O?A RECIPIENTE RECIB DESC LODOS EQIJINOX RECIBIRLODOS DE BASE COMCA TAPA
OL DIOTB RECIPIENTE RECIB DESC LODOS EQTJINOX RECIBIR LODOS DE BASE CONICA TAPA
0l D208A TANQUE CIP SOLUCIONES ILV DILUIRQIIIMCOS CILINDRICO
0l D208B TANQIIE CIP SOLUCIONES ILV DILUIRQUIMICOS CILINDRICO
0l DIC202 CONTROLDENSIDAD IqtrjLAZA ROSEMOUNT CONTROLARDENSIDAD
01 DS2OI DESOBP€CALENTADORDEVAPOR YARWAY BAJARTEMPERATURAAL B'F'W'
0IE20lAENFRIADoR|,/ELALACLARIFICADAAPVENFRIART'IELAZASR3801 E2OIB ENFRIADOR T'IELAZACLARIFICADAAPV ENFRIARMELAZA SR38
01 E2O2A ENFRIADORDEMELAZA APV ENFRJARIVELAZA SR38
OI E2O2B ENFRIADOR DEIV]ELAZA APV ENFRIARMELAZA SR38
OI FIL2O1A FILTRO 201 BEAFILTRI FTTRO DE MELAZA BASKET
OI FIL2O1B FILTROPARA IVELAZADILUIDA ILV FTTRODEMELAZA CANASTA
01 FIL2O2A FILTRO 2O2A BEAFILTRI FITRO DE MELAZA PENDIENTE
01 FIL2O2B FILTRO 2O2B BEAFILTRI FITRO DE MELAZA PENDIENTE
01 FIL2O3 FILTRO DEI,IIEjLAZADELD2O} ILV FILTRARLAMELAZA CANASTA
01 FIL2O4A FILTRO DEI,]trjLAZADELD2O4 ILV FILTRARMELAZA CANASTA
OI FIL2O4B FILTRO DEI,IELAZADELD2O4 ILV FILTRARMELAZA CANASTA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 47 r7s
Página:6
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por UbicaciÓn
Cía Código Descripción Marca Función Tipo
0l MAG201
OI MAG2O2 MOTORAGITADORMAG2O2
INFOMANTE
KEW ¡¡TPIFZA A ALTA
INYECTAR VAPOR
AGITADORDEL
AGITADORDEL
HDN2I/2R 201
A 310
ACCIONA BOMBA P 2OIA PENDIENTE
ACCIONARBOMBAP 2O1B P
ACCIONABOMBA P2O2 PENDIENTE
ACCIONABOMBAP 2OIA P
ACCIONA BOMBA P 2OIA PENDIENTE
MOTOR BOMB AI\IELAZA 1325
ACCIO BOMBA I'IIF,LAZA PENDIENTE
ACCIO BOMBA IvíF,LAZA PENDIENTE
ACCIO BOMBA I'IíF,LAZA PENDIENTE
MEZCLARAGUAY LPD
DILUIR ACIDO SULFURICO IvIEZCL A DIRECTA
DILUIR ACIDO SLJLFLJRICO r,tEZCL A DIRECTA
DILUIR ACIDO SIJLFIruCO NEZCLA DIRECTA
DILUIR ACIDO SIJLFLJRICO l'/fEZCL A DIRECTA
ACCIONAR
ACCIONAR
MOTOR DECANTER
A 250 Ma 4hv
A 250 MA4hv
A 200 MA-2f
TRANSPORTADORDE PENDIENTE
StCtrmnOSFecha de Informe: 1999/5/5
I]bicación:
01 HL201
101 J201
0l MP201A
0l MP201B
0l MP202
0l MP202A
0l MP202B
;01 MP203A
01 MP203B
01 MP204A
01 MP204B
01 MS201
CLARIFICACION
HIDROLIMPIADOR
II{YECTORDE VAPOR
MOTOR AGITADOR MAG 2OI
MOTORDE BOMBA ACIDO
MOTORDE BOMBA ACIDO
MOTORBOMBA 202
MOTORDE BOMBA ACIDO
MOTORDE BOMBA ACIDO
MOTORBOMBA P 2O3A
MOTORBOMBA P 2O3B
MOTORBOMBAP 2O4A
MOTORBOMBAP 2O4B
MEZCLADORESTATICO
MEZCLADOR PARA DILUCION
MEZCLADOR PARA DILUCION
MEZCLADOR PARA DILUCION
MEZCLADOR PARA DILUCION
MOTOR CLARIFICADOR SC2O 1A
MOTOR CLARIFICADORA SC2OIB
MOTORDECANTER SC2O2
MOTORDEL SINFIN
BOMBAP 2O1A
BOMBAP2O1B
BOMBA LAVADO CIP
BOMBA P 2O2A
BOMBA P 2O2B
BOMBA P 203 A
BOMBAP 203 B
BOMBAP2O4A
BOMBA P 2O4B
BOMBA LAVADO CIP
E STERILZADOR DE I'IÍF'L AZ A
ESTERILIZADOR DE MELAZA
CENTRIFUGA CLARIFICADORA
CENTRIFUGA CLARIFI CADORA
DECANTER
ESTERILIZADORPORLUZ
01 MS202
01 MS301
01 MS302
01 MS303
01 MSC20IA
0l MSC201B
0l Msc202
01 1vfr201
01 P20lA
01 P201B
0r P202
01 P2024
01 P202B
0l P2034
01 P203B
01 P2044
01 P204B
01 P206
01 s2014
01 s2018
0l sc201A
0l sc20lB
0l sc202
01 suv2Ol
WIEGAND
MARELLI
MARELLI
MILTON ROY
MILTON ROY
SIEMENS
MILTON ROY
MILTON ROY
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
CHARLES ROSS
MET MEC
MET MEC
MET MEC
MET MEC
LOTIER
LOI{ER
LOIIER
SIEMENS
MILTON ROY
MILTON ROY
HALBERG
MILTIN ROY
MILTON ROY
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
HALBERG
ILV
I.L.V
WESTFALIA
WESTF*IAWESTFALIA
AQUATRON
DOSIFICADORADE
DOSIFICADORAS DE
LAVADO CIP
BOMBA DEI'IIF'LAZA
BOMBA DE MELAZA
BOMBA DE MELAZA
BPMBA DEIvtr,LAZA
LAVADO CIP
SEPARAR SOLIDOS
SEPARAR SOLIDOS
LAVARLODOS
ESTERILZARAGUA
DIAIIRAGI'V{A CON
DIAITRAGIvÍA CON
CENTRIzuGA
NOWA 3216 -
NOWA 3216 -
4013 NOWA
4013 NOWA
CENTRIFUGA
sA 100-36-777
sA 100-36-777
cA 360410
VERTICAL
TRANFERENCIAACTDO DIAITtu{Glrv{r{CON
TRANSFERENCIA ACIDO DIAITtu{Glvfr{ CON
ESTERILIZARTTIF;LAZA INYECCIONDIRECTA
ESTERILIZARIuIF;LAZA II'ryECCIONDIRECTA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 4g 2r3
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Pág¡na:7
Ubicación:
OI TRF6
0l u200
0l x201
0r x202
01 x203
01 ZLSW6
CLARIFICACION
TRANSFORMADOR ILUMINACION
CLARIFICACION
TORNILLO SINFIN
DIFERENCIAL
DIFERENCIAL
TABLERO CASETA CLARIFICACION
TRANSF. DE NIVELES DE AN ( SECO )
CLARIFICARIvíE,LAZA
TRANSPORTAR LODOS
MONORRIEL W8 x 2l
MONORRIEL W8 x 2l
CoNTACTORES EQLIPOS
TYF
TIPIEL
RAPISTAN
ITALKRANE
ITALKRANE
TIPIEL
Sub Totel Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 77
Ilbicación:
01 AG401
0l c401
0l c402
01 C403
01 c404
01 C405
01 c406
0l c407
01 D401
0l D402
01 D4034
0r D403B
01 D404
0l D406
01 D407
01 E40l
0t E402
01 E403
0l E404
0r E405
01 E406
0l E407
0l E408
0l E4l0
0l 8411
0t E4l2
01 E4l3
01 E4l4
0l E4l5
DESTILACION
AGITADORDEL D.404
COLUMNA DESTROZADORA
COLI]MNADE ALTO GRADO
COLUMNA DE RECTIFICACION
RECIPIENTE CABEZAS C4O3
RECIPIENTE ALCOHOL
CONDENSADORC4OI
RET{ERVIDORC4Ol
CALIENTAVINO
CONDENSADORDE C-402
COLUMNA DE HIDROSELECCION TIPIEL
COLUMNA DE PURIFICACION FINAL TIPIEL
COLUMNA CONCENTRACION TIPIEL
COLUMNADELAVADODE GAS TIPIEL
AGITAR TIP25
SEPARARALCOHOLDEL VERTICAL
CONCENTRARALCOHOL VERTICAL
RECTIFICARALCOHOL VERTICAL
SELECCIONDEL VERTICAL
SACA TRAZAS DIFS AL VERTICAL
CONCENTRAR VERTICAL
LAVADODE GAS VERTICAL
CILINDRICO
ALMACENA ALCOHOL CILINDRICO
DAANSION DE AGU CILINDRICO
DGANSION DE AGU CILINDRICO
PENDIENTE TAPAPLANABASE
PENDIENTE CILINDRICO
SELLO LIMPIEZA AIRE CILINDRICO
CONDENSAR ALCOHOLES VERTICAL
CALENTAR VERTICAL
CONDENSAR VERTICAL
CALENTAR VINO BEM
CONDENSAR HORIZONTAL
CONDENSAR VERTICAL
ENFRI-AR VERTICAL
ENFRIAR VERTICAL
CONDENSAR MANUAL
REIIERVIDOR D
CONDENSAR VERTICAL
CONDENSAR VERTICAL
ENFRTARALCOHOL SR 18
ENFRI.ARALCOHOL SR 18
RECIP E)GANSION AGUADE C403 EQUINOX
RECrP DGANSION AGUA DE C403 EQUINOX
RECIPIENTE SOLUCION Na2Co3 TIPIEL
RECIPIENTE CABEZAS C4O4 TIPIEL
PECIPIENTE DE BOMBAS DE VACIO ROBUSCFtr
LIG}ITNIN
TIPIEL
TIPIEL
TIPIEL
EQLTNOX
EQUINOX
EQUTNOX
EQT.JTNOX
EQUINOX
EQT.JTNOX
EQIIINOX
APV
CONDENSADOR DE GUARDIA C403 EQIJINOX
CoNDENSADOR DE GUARDIA C402 EQUINOX
ENFRIADOR DE ACEITES AMILICOS TIPIEL
ENFRIADOR ALCOHOL MAL GUSTO TIPIEL
CONDENSADORDEL C4O5 FRILLI
RETIERVIDORPARA C4O5 EQTJTNOX
CoNDENSADOR DE GUARDIA C404 EQLJINOX
CONDENSADORPARA C4O6
ENFRIADORDE ALCOHOL
ENFRIADORDEALCOHOLTAFIAS APV
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 49 u8
StCt"mnOSFecha de Informe: 1999/5/5
Ubicación:
01 E416
01 MP401A
01 MP401B
01 MP402A
0l MP402B
01 MP403A
01 MP403B
01 MP404A
0l MP404B
01 MP405
0l MP406A
01 MP406B
01 MP407A
01 MP407B
01 MP408A
01 MP408B
01 MP409A
0l MP409B
0l MP410A
0l MP410B
0l MP4ll01 MP412
'01 MP413
01 MP414
01 MP415
01 MP416
01 MP420
01 P4014
01 P401B
01 P4024
0t P4028
01 P4034
01 P4038
01 P4044
0l P404B
01 P405
01 P4064
01 P406B
INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
cíe códieo Descripción Marca F'unción Tipo
DESTILACION
ENFRIADORDE FLEMAZA APV
MOTORBOMBAP 4OIA MARELLI
MOTORBOMBA P 4O1B ANSALDO
MOTORBOMBAP 4O2A SIEMENS
MOTORBOMBA P 4O2B SIEMENS
MOTORBOMBAP 4O3A SIEMENS
MOTORBOMBAP 4O3B SIEMENS
MOTORBOMBAP 4O4A ANSALDO
MOTORBOMBAP 4O4B ANSALDO
MOTORBOMBAP 405 ANSALDO
MOTORBOMBA P 406A ANSALDO
MOTORBOMBAP 406B ANSALDO
MOTORBOMBA P 4O7A ANSALDO
MOTORBOMBAP 4O7B ANSALDO
MOTORBOMBAP 4O8A ANSALDO
MOTORBOMBA P 4O8B ANSALDO
MOTORBOMBA P 4O9A ANSALDO
MOTORBOMBA P 4O9B ANSALDO
MOTORBOMBA P 41OA ANSALDO
MOTORBOMBA P 41OB ANSALDO
MOTORBOMBA P 411 ANSALDO
MOTORBOMBAP 412 ANSALDO
MOTORBOMBAP 413 ANSALDO
MOTORBOMBAP 414 ANSALDO
MOTORBOMBAP 415 CEMP
MOTORBOMBAP 416 ANSALDO
MOTORBOMBA P 420 ANSALDO
BOMBADE VACIO ROBUSCHI
BOMBA DE VACIO ROBUSCHI
BOMBA P4O2A PLEUGER
BOMBA P4O2B PLEUGER
BOMBA DE REFLUJO A C 403 PLEUGER
BOMBA DE REFLUJO A C 403 PLEUGER
BOMBADE AGUADEDESECHO PLEUGER
BOMBADEAGUADEDESECHO PLEUGER
BOMBA DE EXTRACCION ACEITE PLEUGER
BOMBADEALCOHOL PLEUGER
BOMBADEALCOHOL PLEUGER
BOMBA TRANSFERENCIA PENDIENTE
BOMBATRANSFERENCI PENDIENTE
BOMBA EXTRACT
BOMBA ALCOHOL FUERA PENDIENTE
MOTOR BOMBA DE
MOTORBOMBA DE
MOTOR BOMBA REFLUJO PENDIENTE
MOTOR BOMBA REFLUJO PENDIENTE
ENFRIARFLEMAZA SR 38
MOTORBOMBADE VACIO}.TYPE 160 M4
MOTOR BOMBA VACIO 160 M4
MOTOR BOMBA VINAZA I6OM4
MOTOR BOMBA VINAZA I6OM4
MOTOR BOMBA REFLUJO PENDIENTE
MOTOR BOMBA REFLUJO PENDIENTE
MOTOR BOMBA AGUA PENDIENTE
MOTOR BOMBA AGUA PENDIENTE
MOTOR BOMBA PENDIENTE
MOTOR BOMBA ALCOHOL PENDIENTE
MOTOR BOMBA ALCOHOL PENDIENTE
BOMBA CIRCI.]LAC H2O PENDIENTE
BOMBA CIRCULAC H2O PENDIENTE
Página: 8
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
AD7IA4
PENDIENTE
ANILLO AGUA.
ANILLO AGUA
CENTRIFUGA - NOWA
CENTRIFUGA . NOWA
CENTRIFUGA-NOWA
CENTRIzuGA-NOWA
CENTRIFI.JGA.NOWA
CENTRIFUGA - NOWA
CENTRIFUGA - NOWA
BOMBA ALCOHOL
BOMBA ALCOHOL
BOMBA TRANSF
TRANSFERENCIA
BOMBA RECIRC
CREARVACIO
CREARVACIO
LLEVA REFLUJO A
LLEVA REFLUJO A
LLEVA AGUADE
LLEVA AGUADE
EXTRAERACEITE
LLEVARALCOHOL
LLEVARALCOHOL
BOMBA DE VINAZAS CENTRIFUGA. NOWA
BOMBA DE VINAZAS CENTRIFUGA-NOWA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubic¡ción: 50 286
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Cía Cóüso Descripción Marca Función Tipo
DESTILACION
BOMBA DE CIRCULACION DE AGUAPLEUGER
BOMBA DE CIRCULACION DE AGUAPLEUGER
Ubicación:
01 P4074
0l P4078
0l P408A
0l P408B
0l P4094
0l P409B
01 P4104
01 P410B
01 P411
01 P412
0l P413
0l P4l4
01 P415
0l P416
0l P420
0l TK401A
0l TK401B
0l TK402A
0l TK402B
01 TK403A
01 TK403B
0l TK404
'01 TK405
01 u400
01 x40l
BOMBADEFONDO C 404
BOMBA DE FONDO C 404
BOMBA DE REFLUJO A C 404
BOMBA DE REFLUJO A C 404
TANQIJE OHFUERA
DESTILACION
PUENTE GRUA
PLTJEGER
PLUEGER
PLEUGER
PLEUGER
HACER CIRCTJLAR AGUA
HACER CIRCULAR AGUA
BOMBA DE LA COLUMNA
BOMBA DE LA COLUMNA
LLEVARREFLUJO A C 404
LLEVARREFLUJO A C 404
TRANSFERJR ALCOHOL
CIRCULACION
MEDIRTAITL{S
MEDIRTAITIT{S
MEDICION
MEDICION
MEDIR ALCOHOL MAL
MEDIR ALCOHOL MAL
MEDIRACEITES
ALMACENAR OH FUERA
Página:9
CENTRIzuGA - NOWA
CENTRIzuGA - NOWA
CENTRIzuGA -NOWA
CENTRIFUGA - NOWA
CENTRIFUGA -NOWA
CENTRIFUGA- NOWA
CENTRIzuGA -NOWA
CENTRIFUGA - NOWA
CENTRIFUGA - NOWA
CENTRIFUGA - NOWA
CENTRIFUGA - NOWA
CENTRIFUGA . NOWA
A 112-134-F 12131
CENTRIzuGA
CENTRIFUGA
BASE CONICA
BASE CONICA
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
N4RSN
BOMBADEALCOHOLEXTRAFINO PLEUGER LLEVAALCOHOL
BOMBADEALCOHOLEXTRAFINO PLEUGER LLEVAALCOHOL
BOMBA TRANSFERENCIA ALC PLEUGER TRANSFERENCIA
BOMBA TRANSFERENCIA AL PLEUGER TANSFERIR ALCOHOL
BOMBA TRANSFERENCIA AL MAL PLEUGER TRANSFERIR ALCOHOL
BOMBA TRASFERENCIA ACEITES PLEUGER TRANFERIR ACEITES
BOMBAP4l5 MILTONROY BOMBAEXTRACT
BOMBA AL FUERA ESPECIFICACION PLEUGER
BOMBA CIRCUL REHERVIDOR C 4OI PLEUGER
TANQIJEMEDICIONTAFIAS ILV
TANQI'E MEDICION TAFIAS ILV
TANQIIE MEDICION OH EXTRAFINO TISSOT
TANQI]E MEDICION OH EXTRAFINO TISSOT
TANQTJE MEDICION OH MALGUSTO EQUINOX
TANQT.JE MEDICION OH MALGUSTO EQLINOX
TANQUE MEDICION DE ACEITES EQIIINOX
ILV
TIPIEL DESTILAR
ITALKRANE TRANSPORTAR
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 92
Ubicsción:
0l A8921
0r AE922A
0r AE922B
01 AE923A
0l AE923B
01 AG921
01 AG922
0l AG923
01 AG924
0l 4G928
TURBO
TURBO
TURBO
TURBO
TURBO
N
N
N
LENTO
PENDIENTE
EX'LUENTES
AIREADOR
AIREAR AGUAS RESIDUALES
AIREADOR DE AGUAS RESIDUALES
AIREAR ABUAS RESIDUALES
AIREAR AGUAS RESIDUALES
AGITADOR NEUTRALZACION
AGITADORLECHADADE CAL
AGITADOR ACONDICIONADOR
AGITADOR POLIELECTROLTTO
AGITADOR 928
PREAIREAR LAB-922
AERATION AIREARB9Z4A
AERATION AIREARLABg}4B
AERATION AIP8AR8926A
AERATION AIREARB926B
CRISTOFOREI]T AGITAR EFLI.JENTE Y
CRISTOFORETT HOMOGENZAR LECHADA
CRISTOFORETT ACONDICIONAR LODOS
CRISTOFORETT PREPARACION
CRISTOFORETT MOVER LODOS DE LA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 51 32r
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTE
CRISTOFORETT ACONDICIONARLODOS LENTO
TIPIEL RECIBIRVINAZA SIN CON PAREDES
ACUATEC AREADETRABAJOPARA CONCRETO
CRISTOFORATT RECIBIREFLUENTES CONCRETO
CRISTOFORETT FECIBE EFLUENTE PARA CONCRETO
CRISTOFORETT NEUTRALIZAEL CONCRETO
CRISTOFORETT RECIBE EFL NEUTRALIZ' CONCRETO
CRISTOFORETT RECIBEEFLNEUTRALZ. CONCRETO
CRISTOFORETTCLARIFICARIaETAPA CONCRETO
CRESTOFORETTO)ODACION2aETAPA CONCRETO
CRESTOFORETTO)flDACION2aETAPA CONCRETO
CRISTOFORETT CLARIFICACIONDE CONCRETO
CRISTOFOPETT ESPESARLODOS CONCRETO
CRISTOFOFETT CLARIFICACIONDE CONCRETO
CRISTOFORETT PREPARACIONDE CONCRETO
CRISTOFORETTALMACENAMIENTODE CONCRETO
CRISTOFORETT PREPARAR CONCPüTO
EQUINOX TANQUE PULMON DE VERTICAL
HIDROMECANI COMPRESORPRENSA DE T116/45T.11
ERCOLE MOVERAIREADORCI.JBA PENDIENTE
RELIANCE MOT AIREADO ETAPA PENDIENTE
ERCOLE MOT AIREADOR lAETAPA PENDIENTE
ERCOLE MOT AIREADOETAPA PENDIENTE
RELIANCE MOT AIREADO ETAPA PENDIENTE
ANSALDO MOVERAGITADORAGg2l PENDMNTE
ANSALDO MOVERAGITADOR AG922 PENDIENTE
ANSALDO MOVERAGITADOR AG923 PENDIENTE
ANSALDO MOT AGITADOR MV 80 A x 6
ANSALDO MOVERAGITADORAGg28 PENDIENTE
ANSALDO MOVERAGITADOR 929 PENDIENTE
SIEMENS BOMBA AC'OTAMIENTO PENDIENTE
RELIANCE MOTORBOMBADEL P
SIEMENS MOVER BOMBA AGUAS PENDIENTE
SIEMENS MOVERBOMBA AGUAS PENDIENTE
SIEMENS MOVERBOMBA AGUAS PENDIENTE
BARNES MOVER BOMBA SUMERGIBLE
CENTURY MOVER BOMBA SUMERGIBLE
MARELLI MOVER BOMBA DE PENDIENTE
Ubicación:
01 AG929
0l B50l
01 8920
01 B92l
0t 8922
01 8923
01 89244
0l B924B
0l 8925
0l 8926A
0l 89268
0l 8927
0l 8928
01 8929
0l 8930
0r 8931
0l 8932
0l D502
Página: l0
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
cía código Descripción Marca Función Tino
EFLUENTES
AGITADOR ACONDICIONADOR
FOSA DE VINAZADILUIDA
FOSA SECA
FOSA DE EFLUENTES
CUBA DE ECUALIZACION
CUBA DE NEUTRALTZACION
CUBAO)ilDACION IaETAPA
CUBAO)ilDACION IaETAPA
CUBA CLARIFICACION la ETAPA
CUBA O)ilDACION 2aETAPA
CUBA O)ilDACION 2a ETAPA
CUBA CLARIFICADORA
CUBA ESPESADORA DE LODOS
CUBA ACONDICIONADORA DE
CUBA ACONDICIONADA PARA LA
CUBA DE AGUA TRATADA
CIJBA PREPARACION
RECIBIDOR DE VINAZA DILUIDA
01 K921 COMPRESORPRENSADE LODOS
OI MAE92I MOTORAIREADORCUBA
OI MAE922A MOTORAIREADOR922A
01 MAE922B MOTOR AIREADOR 922 B
'01 MAE923A MOTORAIFEADOR923 A
01 MAE923B MOTOR AIREADOR 9238
01 MAG921 MOTORDEL AGITADOR92I
01 MAG922 MOTORDEL AGITADOR922
OI MAG923 MOTORDEL AGITADOR 923
01 MAG924 MOTOR AGITADOR
01 MAG928 MOTORDEL AGITADOR928
01 MAG929 MOTORAGITADOR929
OI MP5O3B MOTORBOMBAP 503
MOTOR BOMBA DELPOZO
MOTOR BOMBA AGUAS
MOTOR BOMBA AGUAS
MOTOR BOMBA AGUAS
MOTOR BOMBA SUMERGIBLE
MOTOR BOMBA SUMERGIBLE
MOTOR BOMBA DE CARGA
01 MP900
01 MP921A
01 MP921B
0l MP921C
0l MP921D
0l MP921E
0l l,/P922
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 52 3se
SIGúRO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Página: ll
Ubicación:
01 MP923A
0l MP923B
01 MP924A
01 MP924B
0l MP925
01 MP926A
01 MP926B
0t MP928A
01 MP928B
0l MRA921
0l MRA922
0l MRA923
0l ND(921
01 P5038
01 P9214
01 P921B
0l P921C
0l P921D
0l P9218
0r w220l P923
01 P9244'01 P925
01 P9264
0l P926B
01 RA92l
01 R4922
0l RA923
01 TRF3
01 u900-3
01 w921
01 z-sw9-3
EFLTJENTES
MOTOR BOMBA RECIRCIJLACIO MAFALLI
MOTOR BOMBA PECIRCI]LACIO MAPELLI
MOTOR BOMBA RECIRCULACIO MAPELLI
MOTOR BOMBA RECIRCULACIO MARELLI
MOTOR BOMBA LODOS ESPESADOS ERCOLE
MOTORBOMBALECHADACAL ERCOLE
MOTORBOMBALECHADACAL ERCOLE
MOVER BOMBA LODOS PENDIENTE
MOVER BOMBA LECHADA PENDIENTE
MOVER BOMBA LECHADA PENDIENTE
MOVERBOMBADOCIF 8OC6
MOVERBOMBADOCIF 8OC6
MOV PI,JENTE RASCADOR PENDMNTE
MOVPIJENTE RASCADOR PENDIENTE
MOTOR BOMBA DOCIF
MOTOR BOMBA DOCIF
MOT PLIENTE RASCADOR la
MOT PUENTE RASCADOR 2a
MOT PUEN RASC ESPESADOR
LAFERT
LAFERT
MARELLI
MARELLI
MARELLI
MOVERBOMBA
MOVERBOMBA
MOVER BOMBA
MOVER BOMBA
la ETAPA
la ETAPA
2a ETAPA
2a ETAPA
PENDIENTE
PENDIENTE
NOWA 4013
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
NOWA 100 20
PENDIENTE
PENDIENTE
CENTRIFUGA
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
MOVPUENRASC
MOTORDOCIFICADORCALEN ANSALDO DOCIFICARCALEN
BOMBA AGOTAMIENTO FOSA B-501 PLUGER LLEVA VINAZA
BOMBA AGUAS RESIDUALES
BOMBA AGUAS RESIDUALES
BOMBA AGUAS RESIDUALES
BOMBA SIJMERGIBLE AGUA
BOMBA SUMERGIBLE AGUA
BOMBA DE CARGA
BOMBA RECIRCULACION la ETAPA ABS
BOMBA RECIRCULACION 2a ETAPA ABS
BOMBAPARAMANEJODELODOS BELLIN
WORTHINGTON TRASCEGAR AGUAS
WORTHINGTON TRASCEGAR AGUAS
HALBERG TRASCEGARAGUAS
PENDIENTE TRASEGARAGUA
PENDIENTE TRASCEGAR AGUAS
ABS BOMBADECARGA
VARISCO
VARISCO
CRISTOFORETT SEPARAR LODOS
CRISTOFORETT SEPARAR LODOS
CRISTOFORETT SEPARAR LODOS
CRISTOFORETT TRATAR AGUAS
CRISTOTORRET SEPARAR LODOS
CoNTACTORES EQITIPOS
BOMBARECIRCULACION SUMERGIBLE
BOMBARECIRCULACION SUMERGIBLE
PASALODOS ALA EG4OOC
ENVIARLECHADA CAL A AUTOCEBANTE
E].N4AR LECHADA CAL A AI-I.IOCEBANTEBOMBA LECHADA DE CAL
BOMBA LECHADA DE CAL
PUENTE RASCADOR
PUENTE RASCADOR
PUENTE RASCADOR CUBA
TRANSFORMAD ILUMINACION TYF
EFLUENTES
PRENSA DE LODOS
TABLERO CASETA EFLUENTES TIPIEL
TRANSFORNARENERGIA AN (SECO)
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 80
Ubicación:
0l D701
01 D702
01 DS70l
ESTACION REDUCTORA
BALONPARAVAPORDE ALTA TIPIEL
BALON PARA VAPOR DE BAJA PFüS TISSOT
DESOBRECALENTADOR DE VAPOR YARWAY
DISTRIBUIRVAPORDE HORIZONTAL
DISTRIBUIRVAPORDE HORTZONTAL
BAJAR TEMPERATURA AL B.F.W.
Totat Equipos / Subconjuntos por Ubiccción: 533e4
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Página: 12
Ubicación:
0l w70l
0l w702
Sub Total
ESTACION REDUCTORA
SILENCIADOR
SILENCIADOR
Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
TIPTEL
TIPIEL
SILENCIAR SALIDA
SILENCIAR SALTDA
ABIERTO
ABIERTO
Ubicación: FERMENTOS
0l AG30l AGITADORDELD-30I LIGHTNIN AGITAR LQ-lsO
01 AG302 AGITADORDELD-307 LIGIilNIN AGITAR LQ-150
01 AG303 AGITADORDEL D-30S LIGIIININ AGITAR 92Q2
01 AG304 AGITADORDELD-3O4 LIGI{TNIN AGITAR LQ-ls0
01 C3O2 COLUMNALAVADODECO2 TIPIEL LAVARCO2DELA VERTICAL
01 D3O1 P€CIPIENTETRATAMDE EQUINOX TRATARLEVADURA BASECONICATAPA
0l D302 RECrPrENTED302(CUBAMADRE) EQIINOX PRFERMENTADOR TAPACOMCABASE
OI D3O4 RECIPIENTESOLUCIONDESALESNEQI.JINOX SOLUCIONDESALES BASEPLANATAPA
01 D3O5 RECIPIENTE SALES NUTRIENTES EQUINOX SALES NUTRIENTES TAPA PLANA BASE
OI D3O6 RECIPIENTE ANTIESPUMA EQTJINOX ANTIESPI]MANTE TAPA PLANA BASE
OI D3O7 RECIPIENTELAVADOLEVADURA EQIJINOX LAVARLEVADURA TAPAPLANABASE
OI D3O8 TRATAMIENTODELEVADURA EQUINOX TRATARLALEVADURA TAPAPLANABASE
01 Dp3OlA TANQT E PILOTO ILV ESCALAMIENTODE VERTICAL
OI DP3OlB TANQUEPILOTO ILV ESCALAMIENTODE VERTICAL
OI E3O1 ENFRIADORDELEVADURA APV ENFRTARLALEVADURA SR98
OI E3O2 1CTENFRIADORDEMOSTO APV ENFRIARMOSTO SR98
OI E3O3 25 ENFRADORDE MOSTO APV ENFRIARMOSTO SR 98
0l E304 3er ENFRIADOR DE MOSTO APV ENFRIAR MOSTO SR 98
01 E3O5 45 ENFRIADORDE MOSTO APV ENFRIARMOSTO SR 98
OI FIL3O2A FILTRO AUTOLIMPIANTE WESTFALIA FILTRARVINO PENDIENTE
OI FIL3O2B FILTRO AUTOLIMPIANTE WESTFALIA FILTRARVINO PENDIENTE
01 FIL3O3A FILTRODE AIRE COMPRIMIDO DRANT FILTRARAIRE PENDIENTE
OI FIL3O3B FILTRO DE AIRE COMPRIMIDO DRANT FILTRAR AIRE PENDIENTE
OI FIL3O4 FILTRO DE SULES NUTRIENTES DRANT FILTRAR SALES PENDIENTE
01 K3O1A COMPRESORDEAIREDEPROCESO ROBUSCHI AIREPARACIJBAD.3O2 ROTATIVO
OI K3OIB COMPRESORDEAIREDEPROCESO ROBUSCHI AIREPARACIJBAD-302 ROTATIVO
OI K9O1A COMPRESOR AIRE ATLASCOPCO GENERARATREPARA RECIPROCANTES
OI K9OIB COMPRESOR AIRE INSTRUMENTOS ATLAS COPCO GENERAR ATRF PAIL{ RECIPROCANTES
OI MAG3O1 MOTORAGITADORMAG 301 MARELLI AGITADORDEL A1OO
OI MAG3O2 MOTORAGITADORMAG 302 MARELLI AGITADORDEL AIOO
01 MAG3O3 MOTOR AGITADOR MAG 303 MARELLI AGITADOR DEL ANCHOR
OI MAG3O4 MOTORAGITADORMAG3O4 MARELLI AGITADORDEL A1OO
OI MFIL3O2A MOTORFILTROFIL3O2A BAUMULLER FILTROAUTOLIMPIANTE
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 54 42e
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
0l MK301A
01 MK301B
0l MK901B
0l MP301
0l MP302
0l MP303
0t MP304
01 MP3O5A
01 MP305B
0t MP306
BAUMULLER
MARELLI
MARELLI
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
LOHER
LOHER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
WESTFALIA
WESTTru,IA
WESTFALIA
AQUATRON
TISSOT
))
INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Cíe Códiqo Descripción Marca Función Tipo
Ubicación: FERMENTOS
OI MFIL3O2B MOTORFILTRO FIL 3O2B FILTRO AUTOLIMPIANTE
COMPRESORDE AIRE DE MA I8OM4
COMPRESORDEAIREDE PENDIENTE
MUEVE EL COMPRESOR PENDIENTE
MUEVE EL COMPRESOR PENDIENTE
ACCIONA BOMBA DE NOWA 6520
ACCIONABOBASALES PENDIENTE
ACCIONA BOMBA PENDIENTE
ACCIONA BOMBA PENDIENTE
RECIRC Y TRANSFEREN PENDIENTE
RECIRC Y TRANSFEREN PENDIENTE
ACCIONA BOMBA PENDIENTE
RECIRC Y TRNSFEREN DE PENDIENTE
RECIRC Y TRANSFEREN PENDIENTE
MOTOR BOMBA PENDIENTE
MOTOR BOMBA PENDIENTE
MOTOR BOMBA DE VINO PENDIENTE
MOTOR BOMBA DE VINO PENDIENTE
CENTRIzuGA PENDIENTE
CENTRIFI.'GA PENDIENTE
BOMBA DE LEVADURA 6520 NOWA.
BOMBA DE SALES 3220 NOWA -
BOMBA ANTIESPIJMA 3220 NOWA -
BOMBA RECIRCULADORA 12526 NOWA.
RECIRCI.TLAC 12526 NOWA
P.ECIRCI.JLAC 12526 NOWA
RECIRCTJLACIONDE 1OO2O NOWA
RECIRCI.JLACIONDE 1OO2O NOWA-
RECIRCT]LACION DE 1OO2O NOWA -
BOMBADELEVADURA 3216 NOWA.
BOMBA DE LEVADURA 3216 NOWA-
BOMBADE VINO 6526 NOWA -
BOMBADEVTNO 6526NOWA.
SEPARARLEVADTJRA HDA 30.06406
SEPARARLEVADURA HDA3046406
SEPARARLEVADURA HVA 30.06.006
ESTERILZARAGUA VERTICAL
FERMENTADOR TANQIJE AC INOX
467
01 MK9O1A MOTORDEL COMPRESORKgOIA
Página: 13
OI MP3O7A MOTORBOMBA P 3O7A
OI MP3O7B MOTOR BOMBA P 3O7B
01 MP3O8A MOTORBOMBAP 3O8A
OI MP3O8B MOTOR BOMBA P 3O8B
OI MP3O9A MOTOR BOMBA P 3O9A
01 MP3O9B MOTORBOMBAP 3O9B
01 MSC3O1A MOTOR CLARTFICADOR C3O1A
01 MSC3OIB MOTOR CENTRIFUGA C3O1B
01 P3OI BOMBA P 3OI
MOTOR COMPRESOR K 3O1A
MOTORCOMPRESORK 3O1B
MOTOR DEL COMPRESOR K9O IA
MOTORBOMBAP 301
MOTORBOMBAP 302
MOTORBOMBAP 303
MOTORBOMBAP 304
MOTORBOMBAP 3O5A
MOTORBOMBAP 3O5B
MOTORBOMBAP 306
BOMBA P 302
BOMBA P 303
BOMBA P 304
BOMBA P 305 A
BOMBA PECIRC FERMENTADORES
BOMBA P 306
BOMBA P 3O7A
BOMBAP 3O7B
BOMBA P 308 A
BOMBA P 3O8B
BOMBAP 309 A
BOMBAP 309 A
CENTRIFI.JGA SEPARADORA
CENTRIzuGA SEPARADORA
CENTRIFUGA SEPARADORA
ESTERILIZADOR POR LUZ
TANQLIE FERMENTEADOR
01 P302
01 P303
01 P304
0l P3054
0l P3058
0l P306
0l P3074
0l P307B
0l P3084
0l P308B
0l P3094
0l P309B
01 sc30lA
01 sc30lB
01 sc3Olc
0l suv3Ol
01 TK30l
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicsción:
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTEPágina: 14
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Ubicación:
01 TK302
01 TK303
01 TK304
01 TK30s
0l u300
0l u9004
01 w905
01 ZLSW61
0l ZLSW62
FERMENTOS
TANQI]E FERMENTEADOR
TANQUE FERMENTEADOR
TANQI]E FERMENTEADOR
TANQUE DE VINO CLARIFICADO
FERMENTACION
ATRE PARA INSTRUMENTOS
SECADOR AIRE INSTRUMENTOS
TABLERO CASETA FERMENTOS
TABLERO CASETA DESTILACION
FERMENTADOR
FERMENTADOR
FERMENTADOR
ALMACENAR VINO
FERMENTAR
GENERAR AIRE PARA
SECARAIRE
CONTACTOPES U 3OO
CoNTACTOPSS EQ1TIPOS
TANQUE AC INOX
TANQLE AC INOX
TANQ1JE AC INOX
VERTICAL
PENDMNTE
TISSOT
TISSOT
TISSOT
TISSOT
TIPIEL
ATLAS COPCO
PNEUMATIES
TIPIEL
TIPIEL
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 80
Ubicación: LABORATORIO
OI AUTC14O1 AUTOCLAVE
01 sc140l
01 u1400
CENTRIFUGA SEPARADORA
LABORATORIO
PENDIENTE
ILV
PENDIENTE
PRUEVAS
PENDIENTE
Sub Total Equipos / Subconjuntos por llbicación:
01 MTZAR6O1 MOTORZARANDA
01 TAM601 TAIvTZPARA SELECCIONAR
OI TOLV6O1A ZARANDA
OI TOLV6O1B ZARANDA
,01 TOLV6OIC ZARANDA
Ubicrción: PATIO DE CARBON
01 MTR6OI MOTORTRITURADORADE CARBON SIEMENS MOVERTRITURADORA 160 M
MOVER LA ZARANDA PENDIENTE
SEL.
SELECIONAREL TAMAÑO PARRILLA
SELECIONAREL TAMAÑO PARRILLA
SELECIONAR EL TAMAÑO PARRILLA
TRJTURARCARBON MOLINO
ALMACENAR CARRBON FONDO CONICO
TRASLADCARBDEL HORZONTAL
TRANSP. CARBONDE INCLINADA
SIEMENS
ILV
ILV
ILV
ASTECNIA
RAPISCOL
MONTAIND
RAPISCOL
0l TR601
01 TV600
01 x601
01 x602
TRITURADORA DE CARBON
TOLVAS CARBON (PATIO
BANDA TRANSP.CARBON TV 600
BANDA TRANSPORTADORA DE
Sub Totat Equipos / Subconjuntos por Ubicación: l0
Ubiceción: PLAI\TA DSM
OI TRFIO
01 u1200
TRANSFORMADOR DE ENERGIA
OFICINAS DSM
OI UPS12OI UPS SALA DE SISTEMAS
0l uPS1202 UPS PWMDOUGLAS (CALDERAS)
01 UPTELI2O3 PLANTATELEFONICA
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
TRANSF. DE MVELES DE ONAN
DARRESPALDODE PENDEINTE
RESPALDODEENERGIA PENDIENTE
COMI.JNICACION INTERNA
TRANSFDE
BESTPOWER
DOUGLAS
ubicación: PLA¡ITA GENERAL
01 TFJI2 TRANSFORMADORDEENERGIA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
BOBINASTECN SUMINISTRARENERGIA PENDIENTE
56 aes
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Página: l5
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ilbicación: PLANTA SA¡l MARTIN
OI BASIIOI BASCULA
01 BOMBAS BOMBASDELAPLANTA
RECIPIENTES
FILTROS
HIDROCICLONES
01 ZLSW
01 ZLUCES
OI MOTORES MOTORESDELAPLANTA
OI TK TANQUES
OI ZBATUPS BATERIAS DELAS UPSPLANTA SM
OI Z,AMPEME LAMPARAS EMERGENCIA S.M,
TABLEROS DE CONTROL
SISTEMADE ALUMBRADO
PESO NETO DE LOS CAMIONERA
DINASTY.MAG MANTENER VOLTAJE EN SECA-ESTACIONARIAS
ILURAM ENCENDER CUANDO NO
TIPIEL CONTROLES EQI.IIPOS Y
FULL
0tDOI FIL
OI HIDRO
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 1l
Ubicación:
OI TRFll
PORTERIA DSM
TRANSFORMADOR DE ENERGIA TRANSFDE TRANSF. DE NIVELES DE PENDIENTE
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación:
01 GTG701
01 TG70l
01 TRF1
01 TRF2
01 u700
0l x701
POWER CENTER
GENERADORDEL TUFAO
TURBOGENERADOR
TRANSFORMADOR PRINCIPAL
TRANSFORMADOR ILUMINACION
POWER CENTER
PUENTE GRUA
TERRY
TPL
TYF
TIPIEL
ITALKRANE
DYNASTY
TIPIEL
SIEMENS
GENERAR ENERGIA
TRANSF. DE MVELES DE
TRANSFORMAR ENERGIA
RECEPCION,GENERACION
TRANSPORTAR
SERVICIOS ATXDE
SECCIONADORES DE
SIJBESTACION PRTNCTPAL
AVT59TW17APENDIENTE
AN ( SECO )
SECAS01 ZBATPOW BATERIAS DELPOWERCENTER
OI ZLSWI TABLERO POWER CENTER
OI ZPOWER POWERCENTER
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación:
0l MP900A
0l P9004
0l RP900A
01 vP361
POZO PROFUNDO NO.l
MOTOR BOMBA POZO PROFUNDO
BOMBA POZO PROFUNDO N$ I
REDUCTOR BOMBA Po.ZO PROF N$
POZO FROFUNDO
RELIANCE.DUT MOVER BOMBA POZO
WORTHINGTON EXT AGUA POZO PARA
REDUCIRVELOCIDAD
SUMINISTRO DE AGUA
4
P. TRIFASICO
BOMBA PARA POZO
GP
PENDIENTE
IU.S.
c.v.c
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación:
01 MP900B
01 P9008
POZO PROFT]NDO NO.2
MOTOR BOMBA POZO PROFUNDO
BOMBA POZO PROFUNDO NO.2
MOVER BOMBA POZO SUMERGIBLE
EXTRAERAGUAPOZO LAPICERO
FRANKLIN
PLEUGER
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 57 s22
SIGMERO9Fecha de Informe: I 999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Página: 16
Ubicación:
0l vP505
POZO PROFUNDO NO.2
Po.ZO FROFUNDO C.V.C SI.JMINISTRO DE AGUA PENDIENTE
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicacién:
Ubic¡ción:
01 E1014
01 ElOlB
0l MPlOlA
0l MP101B
0r MPl0lc0l MPIO2A
01 MP102B
0l MPlO2c
0l Ms101A
0l MSIOlB
0l PlOlA
0l PlOlB
0l P10lc
0l Pl02A
0l P102B
0l Pl02c
0l RPl0lA
0l RP101B
0l RPl0lc01 RPIO2A
01 RPIO2B
0l RP102C
01 TKl0lA0l TK101B
0l rK10lc01 TKIO2A
0l TKIO2B
OI TRFT
0l ul0001 zl0lA0l zl-sws
0l z.swsr
RECEPCION DE MELAZA
CALENTADORE 1OIA TIPIEL CALENTADLAI,IELAZA PENDIENTE
CALENTADORE 10lA TIPIEL CALENTARLAI'IELAZA PENDIENTE
MOTORBOMBAP IO1A MARELLI TRANSFERENCIADE PENDIENTE
MOTORBOMBAP 1OIB MARELLI TRANSFERENCIADE PENDIENTE
MOTORBOMBAP IOIC MARELLI TRANSFERENCIADE PENDIENTE
MOTORBOMBAP 1O2A MARELLI CARGADEMELAZA PENDIENTE
MOTOR BOMBA P 1O2B MARELLI CARGA DEMELAúA PENDIENTE
MOTOR BOMBA P IO2C MARELLI CARGA DE MELAZA PENDIENTE
MEZCLADORESTATICO CHARLESROSS MEZCLARDILUCION LLPD
MEZCLADORESTATICO CHARLESROSS MEZCLARDILUCION LLPD
BOMBA CARGA DE MELAZA VARISCO S.P.A CARGA DE IVÍE,LAZA ROTATIVA - Vl20 SP
BOMBA CARGA DE MELAZA VARISCO S.P.A CARGA DE IVÍE,LAZA ROTATIVA - VI2OSP
BOMBA CARGA DE MELAZA VARISCO S.P.A CARGA DE MELAZA ROTATIVA
BOMBA,TRANSFERENCIADE VARISCO TRANSFERENCIADE ROTATIVA
BOMBA TRANSFERENCIA DE VARISCO TRANSFERENCIA DE ROTATIVA
BOMBA TRANSFERENCIA DE VARISCO S.P.A TRANSFERENCIA DE ROTATIVA
REDUCTOR DE LA BOMBA P IO1A CARGA DE MELAZA MAS 90
REDUCTOR DE LA BOMBA P 1O1B CARGA DE MELAZA MAS 90
REDUCTORDELABOMBAP lOlC CARGADEMELAZA MAS 90
REDUCTORRP 1O2A TRANSFERENCIA DE MAS 60
REDUCTOR DE LA BOMBA P 1O2B PENDIENTE TRANSFERENCIA DE MAS 60
REDUCTOR DE LA BOMBA P 10282 PENDIENTE TRANSFERENCIA DE MAS 60
TANQUE TK IO1A TIPIEL RECEPCIONDETVELAZA PENDIENTE
TANQIJETK1O1B TIPIEL RECEPCIONDEMELAZA PENDMNTE
TANQUETK IO1C TIPIEL RECEPCIONDEMELAZA PENDIENTE
TANQI.]E ALMACENAMIENTO TISSOT ALMACENAMIENTO DE PENDMNTE
TANQUE ALMACENAMIENTO TISSOT ALMACENAMIENTO DE PENDIENTE
TRANAFORMADOR ILUMINACION TYF TRANSF. DE NIVELES DE AN ( SECO )
RECEPCION Y ALMACENAMIENTO TIPEL RECIBIR Y ALMACENAR
MOTOR BOMBA Y REDUCTOR 1OIA MARELLI RECEPCION DE MELAZA PENDIENTE
TABLERO CASETARECEPCION TIPIEL CONTACTORES EQI.IIPOS
TABLERO CASETA ALCOHOLES TIPIEL CONTACTOF€S EQUIPOS
Sub Total Equipos / Subconjuntos por lJbicacién: 32
Ubicación: SA¡I MARTIN
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 58sss
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5 INFOMANTE
Página l7
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Ubicación:
0l ul100
SA¡{ MARTIN
PLANTAEN GRAL TODOLODE DSMFUERA
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación: TALLER DE MECANICA DSM
01 CEPILLO CEPILLO
OI ESM1OOI ESMERIL DE BANCO
01 ESMIOO2 ESMERIL PARA EL TORNERO
01 ESMTAL ESMERILTALLERMECANICO
0l sIE1001 SIERRA ELECTRICA ( SEGI.'ETA)
0l solAl0olA EQITIPO DE SOLDADURA
01 solAloolB EQIIIPO DE SOLDADURA
01 TALADARB TALADRO DE ARBOL
01 TALADMAN TALADROMANUAL
0l roRNo 1000-1 ToRNo
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
UNIZ
BLACK&
IMOR
ILV
ESMERILAR ( DESBASTAR
ESMERILAR (DESBASTAR)
ESMERILAR(DESBASTAR)
HACER CORTE EN
o)ücoRTE
o)ilcoRTE
TRABAJOS DE BANCO
LUBRICACION GRAL
TRABAJOS EN PLANTA
HORIZONTAL
PENDIENTE
PENDIENTE
0l u1000
0r u1300
0l zTMOOl
TALLER MECANICA SAN MARTIN
LUBRICACION
TALLER MECANICA SAN MARTIN
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 13
Ubicación: TALLERELECTRICO DSM
OI U1OOOE TALLERELECTRICO
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
MANTENIMIENTO
Ubicación:
0l ESMI003
TALLER INSTRUMENTACION
ESMERIL DE BANCO B&D ESMERILAR (DESBASTAR) PENDIENTE
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación:
0l ul000l
TALLER INSTRUMENTACION
TALLER INSTRUMENTACION TALLER
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación: TALLER MECAI\IICO
01 PRENSAHID1O PRENSA HIDRAULICA
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
APLICARPRESION ABUJE
Ubicación:
0l TK903
0l TK904
0l TK905
TERRAZA EITTTCIO
TANQI.JE DE AGUA POTABLE
TANQTJEDE AGUATRATADA
TANQIJE AGUA DE ENFRIAMIENTO
ALMACENAR AGUA
ALMACENAR AGUA
ALMACENAR AGUA DE
BASE RECTANGULAR
BASE RECTANGULAR
BASE RECTANGULAR
TISSOT
TISSOT
TISSOT
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación: TORE DE ENT'RIAMIENTO
Hrr¡lo¡O Aur!*e,r,¡,;c,.,!-¡rrrrrrsEcctuN 8rBLt0¡ icA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubiceción: 59 s76
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5
INFOMANTE
Y.G.C HACERCIRCIJLARAIRE PENDIENTE
Página: 18
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
cía código Descripción Marca Función Tipo
Ubicación: TORE DE ENFRIAMIENTO
01 VCT9O1C VENTILADORDEL CTgOIC
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
Ubicación:
0l cTgOlA
0l cT901B
0l cr901c
01 EY900C
01 FIL9O2D
01 MP902A
01 MP902B
01 MP902C
0l MP902D
0l P9024
01 P902B
0l P902C
01 P902D
0l PIS901
TORRE DE ENX'RIAMIENTO
TORRE DE ENFRIAMIENTO (MOD A) SPIG
TORRE DE ENFRIAMIENTO (MOD A) SPIG
TORREENFRIAMmNTO (MODLJLO EDOSPINA
CL AL AGUA RESTITUCION A CT9OI
ENFRIAR AGUA DE
ENFRIAR AGUA DE
ENFRIARAGUADE
INTYECCIONDE CLEN
FILTRAR AGUADE LA
MUEVE BOMBA TORRE
MUEVE BOMBA TORP€
MUEVE BOMBA TORRE
MOVERBOMBA FILTRO
MOVER VENT TORRE
MOVER VENT TORRE
FILTRODE ARENA
MOTOR BOMBA TORRE
MOTOR BOMBA TORRE
MOTOR BOMBA TORRE
MOTORBOMBA FILTRO DE ARENA SIEMENS
P
ANSALDO
ANSALDO
ANSALDO
ANSALDO
ANSALDO
SPIG
COFIMCO
COFIMCO
EMPAQUETADA
EMPAQUETADA
CONTRAFLUJO
INDUSTRI.AL
B2C 280 M4
B2C 280 M4
B2C 280 M4
CENTRIFUGA
225 S/4
22s S/4
PENDIENTE
MULTIPLE DE
MLILTIPLE DE
OI MVCT9O1A MOTORVENT TORRE
01 MVCT9O1B MOTORVENTTORRE
OI MVCT9OIC MOTOR VENTILADOR TORRE
CIRCI]LACION AGUA
CTRCULACION AGUA
CIRCTILACION AGUA
BOMBA FILTRO DE ARENA
PISCINATORREENFRIAMIENTO TIPIEL
01 RCT9O1A REDUCTORVENTILADORCT9O1A SPIG
01 RCT9OIB REDUCTOR VENTILADOR CT9OlB SPIG
OI RCT9OIC REDUCTOR VENTILADOR CT9O1B SPIG
0l u900-2 TORRE DE ENFRIAMIENTO
OI VCT9OIA VENTILADORDEL CT9OIA
01 VCT9OIB VENTILADORDEL CTgOIB
OI ZLSW8 TABLERO CASETATORRE TIPIEL
SIEMENS MOVER VENTILADOR PENDIENTE
PLEUGER P.ECIRCUALRAGUADE CENTRIFUGA
PLEUCER RECIRCUALRAGUADE CENTRIFUGA
PLEUGER RECIRCUALRAGUADE CENTRIFUGA
GOI.JLDS PI.]MPS LIMPIAR PISCINA TORRE CENTRIFUGA
RESIBIR Y ALMAC AGUA
REDUCIR VELOCIDAD
REDUCIR VELOCIDAD
REDUCIRVELOCIDAD
ENFRIAR AGUA DE
HACE CIRCULAR AIPE EN
HACE CIRCULAR AIRE EN
CoNTACTORES EQIJIPOS
RECTANGULAREN
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 24
Ubicación: U1100
01 CAR1IO1 CARGADOR
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
FORD MANEJO DEL CARBON
Ubicación:
0t D50lA
0l D5018
01 D55l
01 D552
0l D553
VINAZA
RECIPIENTELAVADO CIP
RECIPIENTE LAVADO CIP
EQrrNoxEQUTNOX
ALMACENAR SOLUCION
ALMACENAR SOLUCION
SEPARAR VAPORESDEL
SEPARARVAPOR
SEPARARVAPOR
BASE COMCA
BASE CONICA
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
SEPARADORVAPORIeTEFECTO FRILLI
SEPARADOR DE VAPOR 2dO EFECTO FRILLI
SEPARADORVAPOR3eTEFECTO FRLLI
Total Equipos / Subconiuntos por Ubicación: 60 607
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999 | 5 | 5
INFOMANTEPágina: l9
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Cín Códioo Descrinción Marta Función Tipo
Ubicación:
01 D554
0l D555
01 D556
01 D557
0l D90l
0l E50l
01 E55lA
01 E551B
01 85524
0l E5528
0l 85534
0l E5538
01 E5544
01 E5548
0l E555
0l E556
0l E557
0l EV55l
0l EV552
01 EV553
0l EV554
0l MP501A
0l MP5OIB
0l MP502
0l MP505A
0l MP505B
0l MP505C
0l MP506A
0l MP506B
0l MP507
0l MP551
0l MP552
01 MP553
01 MP554
0l MP555
01 MP556
01 MP557
0l MP558
FRILLI
F.MANDRESSI
FRILLI
FRILLI
FRILLI
FRILLI
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
MARELLI
MARELLI
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS ALLIS
SIEMENS ALLIS
SIEMENS ALLIS
SIEMENS ALLIS
SIEMENS ALLIS
SIEMENS ALLIS
SIEMENS ALLIS
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTESEPARADORFINALPARAFLASH FRILLI
RECIPIENTE BOMBAS DE VACIO ROBUSCHI
RECIBIDORDE AIRE INSTRUMENT TISSOT
CoNDENSADORDEVAPORDE EQIJINOX
CALENTADORVINAZA CON APV
CALENTADOR VINAZA CON APV
CALENTADOR VINAZA CON VAPOR APV
CALENTADOR VINAZA CON VAPOR APV
CALENTADOR VINAZA VAPOR APV
CALENTADORVINAZAVAPOR APV
PRECALENTADORDE VINAZA APV
PRECALENTADORDE VINAZA APV
CALENTADORPARAFLASHFINAL APV
CALENTADORPARA FLASHFINAL APV
SEPARADORDEAGUA VERTICAL
RECIBIDORDE AIRE PENDIENTE
CONDENSAREXCESO VERTICAL
VINAZA
SEPARADOR DE VAPOR 4tO EFECTO FRILLI
SEPARADOR PARA FLASH
SEPARARVAPOR
SEPARAR
SEPARAR
EVAPORAR
EVAPORAR
EVAPORAR
EVAPORA
MOVERBOMBA
MOTOR BOMBA
MOTOR BOMBA
BOMBA SOLUCIONDE
BOMBA RECIRCULACION
BOMBA TRANSFERENCIA
BOMBA RECIRCULACION
BOMBA RECIRC.PARA
BOMBA EXTRACCION
BOMBA RECIRCULAION
BOMBA
BOMBA RECIRCULACION
CALENTAR
CALENTAR
CALENTAR
CALENTAR
CALENTAR
CALENTAR
PFECALENTAR
PRECALENTAR
CALENTADOR
CALENTAR
COLECTAR CONDENSADO TTIBULAR
PLACAS
PLACAS
PLACAS
PLACAS
PLACAS
PLACAS
PLACAS
PLACAS
PLACAS
PLACAS
CONDENSADORDE
EVAPORADOR DE ler EFECTO
EVAPORADOR DE 2do EFECTO
EVAPORADOR DE 3er EFECTO
EVAPORADOR DE 4to EFECTO
MOTORBOMBAP 5O1A
MOTORBOMBAP 5OIB
MOTORBOMBAP 502
MOTORBOMBA P 505
MOTORBOMBA P5O5B
MOTORBOMBA P5O5C
MPTORBOMBAP 506A
MOTORBOMBAP 506B
MOTORBOMBAP 507
MOTORBOMBA P 55I
MOTORBOMBAP 552
MOTORBOMBAP 553
MOTORBOMBAP 554
MOTORBOMBAP 555
MOTORBOMBA P 556
MOTORBOMBAP 557
MOTORBOMBAP 558
BOMBAALIMENTACION PENDIENTE
BOMBAALIMENTACION PENDIENTE
BOMBA VINAZA PENDIENTE
MOTORBOMBACARGA PENDMNTE
MOTOR BOMBA CARGA PENDIENTE
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
PENDIENTE
RGZ
RGZ
RGZ
R-6I7GH
P(GZ
RGZ
RGZ
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 61 64s
SIGMERO9Fecha de Informe: I 999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por Ubicación
Página: 20
Cía Códieo Descrinción Marca Función Tipo
Ubicación:
0l MP559
0l MP560
01 MP56l
0l MP562
0l MP563A
0l MP563B
0l MP60IA
0l MP601B
0l MP601C
0l MP601D
0l P50lA
01 P50lB
0l P502
0l P5054
0l P505B
0l P50sc
0l P5064
0l P506B
0l P507
0l P551
01 P552
0l P553
0l P554
0l P556
0l P557
0l P558
0l P559
0l P560
0l P56l
01 P562
01 P5634
0l P5638
0l P564
0l P60lA
0l P60lB
01 P60lc
01 P60lD
01 P605
ALIMENTAR VINAZA
ALIMENTAR VTNAZA
LLEVA VINAZA
LLEVA VINAZA
DESCARGARVINAZA
RECIRCULACION
RECIRCULACIONDE
ENVIA AGUA AL
ENVIA AGUA AL
E}.I\¿IA AGUA AL
E}.I\44 AGUA AL
NOWA 4013
NOWA 4013
ROTATIVA
ROTATIVA V 802 SP
V 120 SP
NOWA 3216
NOWA 3216
NOWA 3226
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFLIGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
PENDIENTE
PENDIENTE
NEUMATICA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
DIAFRAGMA
VINAZA
MOTORBOMBAP 559
MOTORBOMBAP 560
MOTORBOMBAP 561
MOTORBOMBAP 562
MOTORBOMBA P 5634
MOTORBOMBAP 5638
MOTORBOMBAAGUACALIENTE SIEMENS
MOTOR BOMBA AGUA CALIENTE SIEMENS
MOTORBOMBAAGUACALIENTE SIEMENS
MOTOR BOMBA AGUA CALTENTE SIEMENS
SIEMENS ALLIS BOMBADE CONDENSADO RG-7I.CH
SIEMENS ALLIS BOMBADE CONDENSADO RG.7I-CH
SIEMENS ALLIS BOMBADE CONDESADO RGZ
SIEMENS ALLIS BOMBA DE RETORNO
MARELLI BOMBA DE VACIO
RG-7I-CH
PENDIENTE
160-M4ANSALDO BOMBA DE VACIO
BOMBA AGUA CALIENTE JAULA DE ARDILLA
BOMBA AGUA CALIENTE JAULA DE ARDILLA
BOMBA AGUA CALIETE JAULA DE ARDILLA
BOMBA AGUA CALIENTE JAULA DE ARDILLA
BOMBACONDENSADOPROCESO PLEUGER
BOMBACONDENSADOPROCESO PLEUGER
BOMBA SOLUCION DE LAVADO PLEUGER
BOMBA DE ALIMENTACION
BOMBA DE ALIMENTACION
BOMBA DE VINAZA
BOMBA DE VINAZA
BOMBA DE VTNAZA
BOMBA DE PRODUCTO
BOMBA RECIRCULACION 45
BOMBA DE CONDENSADO 43
BOMBA SOLUCION LAVADO
BOMBA DE VACIO
BOMBA DE VACIO
VICKING PTIMP LLEVA VTNAZA
PLEUGER
PLEUGER
VARISCO
VARISCO
VICKING
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
PLEUGER
BOMBA RECIRCULACION IER
BOMBADE TRANSFERENCIA
BOMBARECIRCULACION 25
BOMBA RECIRC PARA FLASH FINAL GOULDS PT]MPS RECIRCI]LACION
BOMBARECIRC 3EREFECTO GOULD S PI'MPS RECIRCULACION
BOMBARECIRCULACIONPARA GOI.JLDSPI]MPSRECIRCULACION
GOIJLD S PUMPS RECIRCULACION
GOULDS PIJMPS TRANSFERENCIA DE
GOULD S PUMPS RECIRCULACION
GOULDS PUMPS RECIRCTILACION
GOULDS PUMPS LLEVA CONDENSADO
BOMBA DE CONDENSADO FINAL GOIJLDS PUMPS LEVAR CONDENSADO
BOMBA DE CONDENSADO LIMPIO GOIJLDS PUMPS LLEVAR CONDENSADO
GOULDS PUMPSLAVADO
ROBUSCHI HACERVACIO
ROBUSCHI HACERVACIO
BOMBA NEUMATICA SAND PIPER SAND PIPER MANEJO ACIDO NNRICO
BOMBA AGUA CALIENTE P.
BOMBA AGUA CALIENTE P.
BOMBA AGUA CALIENTE P.
BOMBA AGUA CALIENTE P.
BOMBA NEUTRALTZACION AGUA SAND PIPER AGREGAR SODA AL AGUA
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 62 683
SIGMERO9Fecha de Informe: 1999/5/5 INFOMANTE
Página:21
Reporte de Equipos / Subconjuntos Por llbicación
Cía Códiso Descrinción Marca Función Tipo
Ubicación:
01 RP503A
0l RP505C
0l rK50t01 TK502A
01 TK502B
0l TK503
0l TK504
0l rK601
01 TRF8
0l u500
01 .Z.sw7
PENDIENTE
TISSOT
TISSOT
TISSOT
TISSOT
EQLJTNOX
TISSOT
TYF
TIPIEL
TIPIEL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
VERTICAL
AN ( SECO)
VINAZA
REDUCTOR DELA BOMBA P5O3A
REDUCTOR
TANQUE RECIBO VINAZA DILUIDA
RECIBO DE VINAZA
RECIBO DE VTNAZA
TANQ1JE ALMAC VINAZA
RECIBO CONDENSADO DE
TANQTJE DE CONDENSADO
TRANSFORMADOR ILUMINACION
CONCENTRACION DE VTNAZA
CASETA TABLERO VINAZA
RECIBIR VINAZA DILUIDA
RECIBIR VTNAZA
RECIBIRVINAZA
ALMACENAR VINAZA
RECIBIR CONDENSADO
ALMACENAR
TRANSF. DE NIVELES DE
CONCENTRAR VTNAZA
CONTACTOP.ES U 5OO
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 92
Ubicación:
01 MP205A
0r MP205B
0l P2054
0l P2058
01 TK20l
ZONA ALMAC ACIDO
MOTORBOMBAP 205
MOTORBOMBAP 205
BOMBA P 2O5A
BOMBA P 2O5B
TANQUE ALMACENAMIENTO
Sub Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación:
SIEMENS
SIEMENS
CHESTERTON
DURCO
TISSOT
TRANSFERENCIA ACIDO
TRANSFEPENCIA ACIDO
TRANSFERENCIA ACIDO
TRANSFERENCIA ACIDO
ALMACENAR ACIDO
90s
90s
SISTEMA ONE
PENDIENTE
VERTICAL
Total Equipos / Subconjuntos por Ubicación: 63 6ee
SIGMSOIAFecha de Informe: 1999/5/1 3
Actiüdad
Página: I
INFOMANTE
Reporte Actiüdades Sistemáticas
Descripción Corta TipoI)urnción
Horas Días
ASEOOI
ASEOO2
ASEOO3
ASEOO4
ASE005
ASE006
ASEOOT
ASEOOS
ASE009
ASEOl0
ASEO1l
ASEO12
ASEO13
ASEOl4
ASEOI5
ASE0l6
ASE0l7
ASEOl8
ASEO19
ASIOOl
ASIOO2
ASr003
ASIOO4
ASIOO5
ASIOO6
ASI007
ASIOOS
ASIOO9
ASIOIO
ASIOIl
ASI0l2
ASIOI3
ASIOI4
ASIOI5
ASIOI6
ASIOIT
ASI0l8
ASI0l9
ASIO2O
Mantto General De Motores
Mtto General De Baterias
Mantto General Del Power Center
Rwision Del Generador Electrico
lvfantto Lamparas De Emergencia
Mantto General Transformador
Mantto De Tableros De Control
Mtto General De La Subestacion
Mantto General Alumbrado
Mantto De La Ups
Mantto Planta Diesel
Mantto, Calibracion Intemrptores Y Reles
Revision De Soldadores
Mtto De Planta Telefonica
Reüsion General De Motores
Revision General De Power Center
Mantenimiento Contratado Al Transformador
lvfantto General Alumbrado Publico
Mantto Contratado Al Motor
Mantto General Vatvulas De Cont¡ol
Mantto General Sist. Aire Comprimido
Mantto General Secador De Aire
lvfantto Contadores Volumetricos De Flujo
Mantto General Transmisores Electronicos
Mantto General Controladores Elect¡onicos
Mantto General Transmisor Neumatico
Mantto General Controlador Neumaüco
Mantto Registradores De Seflal Neumaticos
Mantto Transductores De Señal
Mantto De Indicadores De Presion
Mantto Termometros
Mantto De Medidores De Flujo
Mantto De Rotametros
Mantto De Servomotores
Mantto General Bascula De Carbon
Mantto De Manometros
Mantto Elementos Primarios
Mantto Indicadores De Temperatura
Mantenimiento Indicadores De Nivel
ooooooooooooooR
R
ooooooooooooooooooooooo
8:0
l:0
8:0
4:0
8:0
3:0
0:45
4:0
2:0
8:0
48:0
100:0
2:0
2:0
0:30
l:0
8:0
24:0
8:0
8:0
6:0
l:0
8:0
8:0
8:0
8:0
8:0
8:0
5:0
4:0
2:0
2:0
l:0
8:0
3:0
3:0
3:30
4:0
2:0
0.33
0.04
0.33
0.t'l
0.33
0.13
0.03
0.t7
0.08
0.33
2.00
4.17
0.08
0.08
0.02
0.04
0.33
1.00
0.33
0.33
0.25
0.04
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.21
0.17
0.08
0.08
0.04
0.33
0. l3
0. l3
0. l5
0. l7
0.08
Ualf¡f¡tUrti a,r{';i^lrtrr/ ¡tr ' ¡s--"/'t
stcc¡0t{ 818Ll0i¿c¿
SIGMSOlAFecha de Informe: 1 999/5/5
Página: 2
INFOMANTE
Reporte Actividades Sist€máticasDuración
Actividad Corta
Revision Medidor De Flujo Magnetico
Mantto De Valvula Solenoide
Mantto De Clorinadores
Mantto Registradores De Señal Electronico
Mantto De Convertidores'
Mantto Valvulas Neumaticas Del Tren
Lubricacion Planta Diesel
Lubricacion Torre De Enfriamiento
Lubricacion Reductores
Lubricacion Bombas
Lubricacion Agitadores
Lubricacion Sin Fin Trarsportador
Lubricacion Puente Grua
Lubricacion Venüladores
Lubricacion Sist. Transportador De Ca¡bon
Lubricacion Del Cargador
Revision Sistema De Lubricacion Decanter
Lubricacion Centrifuga Clariñcadora
Lubricacion Compresores
Lubricacion Parilla Viajante Caldera
Lubricacion Del Desollinador
Lubricacion Sistema Hidraulico
Lubricacion General Turbina
Lubricacion Aireadores
Lubricacion Prensa De Bandas
Lubricacion Del Cepillo
Lubricacion Torno
Lubricacion Taladro
Rwision Sist. Lubricacion Centrifuga Separadora
Lubricacion Triturador De Carbon
Engrase De Motores
Mantto General Sist. Refrigeracion
Mantto Trampas De Vapor
Reüsion Intercambiador Tubular
Mantto Intercambiador De Placas
Revision Mezcladores Estaticos
Mantto De Reductores Sin-fin Corona
Mantto Reductores De Engralaje Recto
Mantto De Reductores Conico-helicoidal70
Horas Días
0. l0
0.06
0.08
0.04
0.08
0.06
0.08
0. l0
0.13
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.06
0.06
0.00
0.08
0.08
0.06
0.06
0.06
0.06
0.05
0.04
0.08
0.08
0.08
0. l3
0.04
0.03
0.00
0. 13
0.06
0.17
0.50
0.50
0.63
0.63
ASIO2l
ASI022
ASIO23
ASIO24
ASIO25
ASIO26
ASLOOl
ASLOO2
ASLOO3
ASLOO4
ASLOO5
ASLO06
ASLOOT
ASLOO8
ASLOO9
ASLOlO
ASLO1l
ASLOl2
ASL0l3
ASLO14
ASLOl5
ASL016
ASLO17
ASLO18
ASLO19
ASLO2O
ASL02l
ASLO22
ASLO23
ASLO24
ASLO25
ASMOOl
ASMO02
ASMOO3
ASMOO4
ASMOO5
ASM006
ASMOOT
ASMOOS
ooooooR
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
oooooooo
2:30
l:30
2:0
1:0
2:0
l:30
2:0
2:20
3:0
0:0
0:0
0:0
0:0
0:0
l:30
1:30
0:0
2:0
2:0
l:30
l:30
1:30
1:30
l:10
l:0
2:0
2:0
2:0
3:0
l:0
0:45
0:0
3:0
l:30
4:0
12:0
12:0
15:0
15:0
SIGMSOlAFecha de Informe: I999/5/5
Página: 3
INFOMANTE
Reporte Actividades SistemáticasDuración
Actividad Descrinción Corta
Mantto Bombas De Engranaje
Mantto Bombas Dosificadoras De Diafragma
Mantto Bombas De Piston
Mantto Bombas De Paletas
Mantto Bombas De Tornillo
Mantto Bombas Centrifugas
Mantto De Tanques O Depositos
Rwision Bombas Centrifugas Multi+tapas
Revision De Hidrociclones
Mantto De Agitadores
Mantto De Fosas O Cubas
Revision Del Sin - Fin Transportador De Cenizas
Rwision De Filtros
Revision De lnyectores De Vapor
Revision De Esterilizadores
Revision De Puente Grua
Revision De Columnas
Revision De Alimentadores De Cabon
Revision De Torre De Enfriamiento
Rwision De Evaporadores
Revision General Ventiladores
Mtto Transportadores De Carbon
Mantenimiento General Del Cargador
Mantto Equipo Alimentacion Y Descarga Centriñrga
Mantto Sistema Accionamiento Centrifuga
Mantto Sistema De Accionamiento Mecanico Decanter
Reüsion Conjunto Tambor Del Decanter
Limpieza Gral Conjunto Tarnbor Decanter
Rwision De Compresores Rotativos
Revision Compresores De Piston
Revision De Separador De Vapor
Revision Parrilla Viajante Caldera
Revision Venüladores Caldera
Rwision Desollinador Manual
Mantto Sistema Hidraulico
Mantto Colector Polvo Caldera
Mantto Sist. Reinyeccion De Cenza
Mantto Tuberias Banco Principal
Mantto De Domos Caldera7T
9:0
l0:0
12:0
l0:0
20:0
0:0
l:0
24:0
16:0
30:0
l:30
8:0
3:0
2:0
20:0
20:0
l0:30
60:0
0:0
6:0
40:0
5:0
2:0
0:0
l6:0
40:0
40:0
5:0
l8:0
40:0
16:0
80:0
4:0
8:0
0:0
56:0
2:30
4:0
48:0
Días
0.38
0.42
0.50
0.42
0.83
0.00
0.04
1.00
0.67
t.2s
0.06
0.33
0.13
0.08
0.83
0.83
0.44
2.50
0.00
0.25
1.67
0.21
0.08
0.00
0.67
1.67
1.67
0.21
0.75
L67
0.67
J.JJ
0.17
0.33
0.00
2.33
0.l0
0. l7
2.00
ASMOO9
ASMOIO
ASMOII
ASM012
ASMOl3
ASMO14
ASMOI5
ASMO16
ASMOl7
ASMO18
ASM019
ASMO2O
ASMO2l
ASMO22
ASMO23
ASMO24
ASMO25
ASMO26
ASMO27
ASM028
ASMO29
ASMO3O
ASMO3I
ASM032
ASM033
ASMO34
ASM035
ASMO36
ASMO37
ASMO38
ASMO39
ASMO4O
ASMO4l
ASMO42
ASMO43
ASMO44
ASMO45
ASMO46
ASMO47
oooooooooooooooooooooooooooR
ooooooooooo
SIGMSOIAFecha de Informe: 1999/5/5
Actiüdad
Página: 4
INFOMANTE
Reporte Actiüdades SistemáticasIhrrnnión
Descripción Corta Tipo Horas Días
ASMO48
ASMO49
ASMO50
ASMO5l
ASMO52
ASM053
ASMO54
ASMO55
ASMO56
ASM057
ASM058
ASMO59
ASMO6O
ASMO6I
ASMO62
ASMO63
ASMO64
ASMO65
ASMO66
ASMO67
ASMO68
ASMO69
ASMOTO
ASMOTI
ASMO72
ASMO73
ASMO74
ASMO75
ASMO76
ASMO77
ASMO78
ASMO79
ASM080
ASMO81
ASMO82
ASMO83
ASMO84
ASMO85
ASMO86
Mantto Sist. Seleccion De Carbon
Mantto Sistema Gobernacion Turbina
Mantto De Los Mecanismos De Disparo Del Tu¡bo
Mantto De Toberas Y Camara De Turbinas
Mantto Sist. Enfriamiento Motor Diesel
Mantto Sist. De Inyeccion Motor Diesel
Mantto Motor Diesel
Mantto Servo-transmision Cargador
Mantto Separadores De Gota
Mantenimiento De Aireadores Tipo Turbo
Mantto Puente Raspador
lvfantto Prensa De Banda
Mantenimiento De Valvulas Tipo Cortina-bola-globo
Mantto General De Tuberias
Mantto Aislamiento Termico
Mantto Prensa Hiüaulica
Mantto Del Cepillo
Mantto Cabezal Torno
Mantto Caja De Roscas Torno
Mantto Del Taladro
Mantto Del Sobrecalentador
Mantto Del Deshollinador Electrico
Mantto De Paredes Y Techos
Mantto Valvulas De Seguridad
Mantto Sist. Alimentacion De Agua
Mantto Del Economizador
Mantto Hogar De I¿ Caldera
Mantto De La Chimenea
Mantto General Centrifuga Separadora
Mantto General Centrifuga Cla¡ificadora
Limpieza Hidromecanica
Limpieza Hidromecanica Chorro De Aire
Mantenimiento De Valvulas Tipo Mariposa
Mantto Colector De Finos
Mantto Delantal Del Torno
Mantto Del Triturador De Ca¡bon
Mantto Sistema Lubricacion Turbina
Mantto Sin Fin Transportador De Lodos
Mantto Reductor Turbina 72
ooooooooooooooooooooooooooooooR
R
ooooooo
3:0
24:0
32:0
6:0
20:0
24:0
24:0
l0:0
l:0
2:0
16:0
l5:0
l8:0
3:0
0:30
32:0
24:0
0:30
0:20
32:0
1:0
l0:0
l:0
5:0
0:30
4:0
3:0
l:0
32:0
8:0
0:0
0:0
20:0
0:45
0:40
26:0
2:0
8:0
32:0
0. l3
1.00
1.33
0.25
0.83
1.00
1.00
0.42
0.04
0.08
0.67
0.63
0.75
0. l3
0.02
1.33
1.00
0.02
0.01
1.33
0.04
0.42
0.04
0.2r
0.02
0. l7
0. l3
0.04
1.33
0.33
0.00
0.00
0.83
0.03
0.03
l.0E
0.08
0.33
1.33
SIGMSOIAFecha de Informe: I999/5/5
Actiüdad
Página: 5
INFOMANTE
Reporte Acüüdades SisternáticasDuración
Descripción Corta Tipo Horas Días
ASMO87
ASMO88
ASM089
ASMO9O
ASMO9I
ASMO92
ASO001
ASO002
ASO003
ASO004
ASO005
ASPOOI
ASPOO2
ASPOO3
ASPOO4
ASPOO5
ASPOO6
ASPOOT
ASPOO8
ASPOO9
ASPOlO
ASPOII
ASPO12
ASPO13
ASPO14
Reüsion Bombas De Vacio
lvlantenimiento General Del Oxicorte
Mantto General Del Motor Del Cargador
Metalizados Externos
Mantto De Sopladores De Hollin
Mtto General De Pinturas
Mantto General Estructums Met¿licas Y Bases
Mantto General De Pisos
Rutas De Cuidado Basico
Rutas De Mantenimiento Conservativo
Analisis De Espesores
Analisis De Vibracion En Maq. Rotativa
Analisis Vibracion Torsional En Eje Transmision
Analisis De Aceites Hidraulicos Y Lubricantes
Analisis De Transitorios En Arranques Y Paros Maq.
Recuentos De Pa¡ticulas Y Codigo De Limpieza
Medida De Aislamiento Por Descargas Parciales
Inspeccion Termografica
Equilibrado Dinamico De Rotores En Bancada
Equilibrado Dinamico De Rotores En Sitio
Alineacion Y Presicion Por Rayo l,aser
Deteccion Ultrasonica De Fugas,descargas Y Purgas
Pruebas No Destructivas
Analisis Fisico - Quimico Del Aceite Dielectrico
ooooooR
R
R
R
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R
R
R
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oooR
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R
o
20:0
3:0
12:0
24:0
0:0
12:0
0:0
0:0
0:0
0:0
0:0
0:0
0:0
0:0
0:0
8:0
0:0
0:30
8:0
20:0
0:0
0:0
0:0
0:0
l:0
0.83
0.13
0.50
1.00
0.00
0.50
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.33
0.00
0.02
0.33
0.83
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04
73
SIGMIR28Fecha de Informe : 1 999/5/ 1 3
Código
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: I
Componente Acción Código deIntenenido Tomada SeguridadDescripción
8001
Valor Unitario :VERIFICAR ESTADO DEL ESTATOR
0.00 Fecha de Vigencia : | /30 70 00
E002
Velor Unitario :
\IERIFICAR ESTADO DEL ROTOR
0.00 Fecha de Vigencia z I I98 70 00
E003
Valor Unitario :REVISION DE CONE)ilONES ELECTRICAS
0.00 Fecha de Vigencia t | |t72 18 00
E004
Valor Unitario :REVISION CELDAS Y MVEL DEL ACIDO DE BATERIA
0.00 Fecha de Vigencia z I I118 18 00
E005
Valor Unitario :REVISION INTERRUPTORES Y APARTOS DE MANDO
0.00 Fecha de Vigencia : I I006 l8 00
E006
Velor Unitario :REVISION DE LAS PROTECCIONES
0.00 Fecha de Vigencia z | |0r2 l8 00
E007
Valor Unitario :REVISION DE LOS CONTACTORES
0.00 tr'echa de Vigencia z | |224 l8 00
E008
Valor Unitario :
COIVÍPROBAR ESTADO DE LOS CONTACTOS
0.00 F'echa de Vigencia : | |015 72 00
E009
Valor Unitario :REVISION DE AISLADORES
0.00 Fecha de Vigencia : I I225 18 00
E0l0Valor Unitario :
CI{EQI.JEO DE TEMPERATURA
0.00 Fecha de Vigencia : I It72 73 00
E011
Valor Unitario :
CI{EQLJEO DEL DESHUMEDECEDOR0.00 Fecha de Vigencia z / /
226 73 00
EOI2 VERIFICARESTADO DE LAS TARIETAS ELECTROMCAS 227 7O OO
Vafor Unitario : 0.00 Fechs de Vigencia z I IE013
Valor Unitario :
REVISION DEL ALTERNADOR
0.00 Fecha de Vigencia : | |228 18 00
E0l4Valor Unitario :
REPARACION DEL ALTERNADOR
0.00 tr'echa de Vigencia : | |228 r7 00
E015
Valor Unitario :MANTENIMIENTO CONTACTOR
l.0l Fecha de Vigencia : 1999102125
224 77 00
E016
Valor Unitario :CAMBIO DE BUJIAS
0.00 Fecha de Vigencia : | |212 t4 00
E017
Valor Unitario :REVISION DEL DISTRIBUIDOR
0.00 Fecha de Vigencia : | |141 18 00
E018
Valor Unitario :REVISION DEL ESTADO DE LOS SLOTS
0.00 Fecha de Vigencia z I I229 18 00
E019
Valor Unitario :
VERIFICACION DE LA PINZA DEL SOLDADOR0.00 tr'echa de Vigencia : | |
23r 70 00
Total Tareas: l.0l
014 69 008020
Valor Unitario :INSPECCION DE INTERRI.JPTORES
0.00 X'echa de Vigencia z I I
SIGMIR2sFecha de Informe: 1999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoConponenteIntervenido
AcciónTomcda
Pdgina: 2
Cédigo de
Seguridad
E02lValor Unitario :
LIMPTFZA CON SOLVENTES DIELECTRICOS
0.00 Fecha de Vigencia t | |112 08 00
E022Valor Unitario :
INSPECCION SECCIONADORES DE ALTA YBAJA
0.00 Fecha de Vigencia z | |233 0069
E023
Valor Unitario :INSPECCION DEL REGULADOR DE VOLTAJE
0.00 Fecha de Vigencia t | |0069232
F,024
Valor Unitario :
INSPECCION DEL REGULADOR DE VELOCIDAD
0.00 X'echa de Vigencia : / |232 69 00
E;025
Valor Unitario :
PRUEBA DE LAMPARAS
0.00 Fecha de Vigencia : I I20131
E026
Valor Unitario :
AJUSTE DE TERMINALES
0.00 Fecha de Vigencia z I /0013004
E:027
Valor Unitario :
PRUEBA DE PROTECCIONES
0.00 Fecha de Vigencia z I I0020ot2
8028
Valor Unitario :
REVISION DE ESCOBILLAS
0.00 Fecha de Vigencia : | /00l8248
8029
Valor Unitario :CAMBIO DE ESCOBILLAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |00L4248
8030
Valor Unitario :
MEDICION DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
0.00 F'echa de Vigencia : I I225 00
803 1
Vdor Unitario :PEVISION Y CAMBIOS DE PROGRAMACION
0.00 Fecha de Vigencia ¿ | I0018t72
8032
Vslor Unitario :REBARNTZAR
0.00 Fecha de Vigencia : | |0050108
E033
Valor Unitario :
REVISION DE REACTANCIAS
0.00 Fecha de Vigencia z | /00l8249
E034
Valor Unitario :REVISION DE CONDENSADORES
0.00 Fecha de Vigencia z | /252 00l8
E035
Valor Unitario :
REVISION DEL CARGADOR DE BATERIAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |250 l8
E036
Valor Unitario :
VERIFICAR OPERACION Y SEÑALZACION0.00 tr'echa de Vigencia z I I
0070172
EO37 MANTTO GENERAL DE CONTACTOS DE CAMARA DE EXTINCION 251
Valor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia z I I0077
E038
Valor Unitario :
VERTFICACTON CARACTERISTICAS DISPARO ( I VS T)
0.00 f'echa de Vigencia : | /0070012
E039
Valor Unitario :CAMBIO DE zuSIBLE
0.00 Fecha de Vigencia z / I00l415l
Total Tareas: 1.01 77
t5l t3 008040
Valor Unitario :
AJUSTE GENERAL DE LINEAS A FUSIBLES
0.00 Fecha de Vigencia z | |
SIGMIR28Fecha de Informe: I999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoComponenteIntenenido
AcciónTomada
Página: 3
Código de
Seguridad
E041
Valor Unitario :
Desc
REPARAR ARRANCADOR 172 t7 00
0.00 F'echa de Vigencia z I IE042
Valor Unitario :
CAMBIO DE BREAKER
0.00 X'echa de Vigencia z | |255 00I4
E043
Valor Unitario :CAMBIO DE SILICA DEL DESHUMEDECEDOR
1.00 Fecha de Vigencia z 1999102126
00T4110
E044
Velor Unitario :CAMBIO DE TEMPORZADOR
1.00 F'echa de Vigencia z 1999103/05
00T4t72
8045
Valor Unitario :
PRUEBAS DE AISLAMIENTO (BEAKER)
l.0O Fecha de Vigencia : 199910312O
002010E
E046
Valor Unitario :REPARACION DE CONSOLA OPERADORA
1.00 Fecha de Vigencia | 1999103126
00I7t72
E047
Valor Unitario :REPARACION DE CABLE Y CONECTOR PARA LA PLANTA
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103126
00t7r72
ANALISIS DE TRANSITORIOS
1.00 F'echa de Vigencia : 1999103130
172 45 00E048
Valor Unitario :
ANALISIS DE TRANSITORIOS
1.00 F'echa de Vigencia : 1999/04/08
172 0045E048
Valor Unitario :
E049
Valor Unitario :
TERMOGRAFIA
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103/30
00IJ172
E049
Valor Unitario :TERMOGRAFIA
1.00 X'echa de Vigencia : 1999104108
172 73 00
E050
Valor Unitario :ANALISIS DEL ACEITE DIELECTRICO
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103130
0069t73
E050
Valor Unitario :ANALISIS DEL ACEITE DIELECTRICO
1.00 X'echa de Vigencie : 1999/04/08
0069173
E05lValor Unitario :
CAMBIO DE ELECTRODOS
1.00 Fecha de Vigencia z 19991o3130
00t4243
E051
Valor Unitario :CAMBIO DE ELECTRODOS
1.00 Fecha de Vigencia z 1999104130
00l4243
F,052
Valor Unitario :CAMBIO DE RESISTENCIA
1.00 Fecha de Vigencia z 1999104127
00L4t72
E053
Valor Unitario :REVISION DE LA LINEA TELEFONICA
1.00 Fecha de Vigencia z 1999104127
00t8025
I001
Valor Unitario :
REVISAR PANEL DE INSTRUMENTACION
0.00 Fecha de Vigencia : / |0018001
I002
Valor Unitario :CALIBRACION DEL REGI]LADOR
0.00 Fecha de Vigencia : I I232 0004
Total Tareas : 16.01 78
009 04 00r003
Valor Unitario :
CALIBRACION DEL POSICIONADOR
0.00 Fecha de Vigencia z I I
SIGMru8Fecha de Informe: I999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoComponenteIntenenido
AcciónTomada
Página: 4
Código de
Seguridad
I004
Valor Unitario :
REVISION DEL REGULADOR
0.00 Fecha de Vigencia z I /232 l8 00
I005
Valor Unitario :
AJUSTE DE BENCH-SET
0.00 Fecha de Vigencia z I I234 00t3
I006
Valor Unitario :
CALIBRACION DE TRANSMISOR
0.00 X'echa de Vigencia : I I000460
I007
Valor Unitario :
PARAMETRIZAR EL EQUIPO
0.00 tr'echa de Vigencia : | |0074172
I008
Valor Unitario :
AJUSTE DE LINEALIDAD0.00 tr'echa de Vigencia z / /
00l3172
I009
Valor Unitario :AJUSTE DE DAMPING
0.00 X'echa de Vigencia z | |235 0013
I010
Valor Unitario :
AJUSTE DE ELEVACION Y SIJPRESION
0.00 Fecha de Vigencia z | |00l3t72
I011
Valor Unitario :
CONFIGI]RACION0.00 Fecha de Vigencia z | /
0075t72
TOL2
Valor Unitario :CTTEQUEO DE ROTACION
0.00 tr'echa de Vigencia z | |00t3172
I0l3Valor Unitario :
REVISION DE ELECTROVALWLAS0.00 Fecha de Vigencia z I I
l8ro7
I0l4Valor Unitario :
CAMBIO DE ELECTROVALVTJLAS
0.00 Fecha de Vigencia t | |00t4107
I0l5Valor Unitario :
REVISION DEL DETECTOR DE HUMEDAD
0.00 Fecha de Vigencia z I It72 0018
I016
Valor Unitario :
CAMBIO DE PROGRAMACION
0.00 Fecha de Vigencia z | |t72 00t4
I0l7Valor Unitario :
CMQUEO DE SWITCH DE PRESION
0.00 Fecha de Vigencia : | /00'73r72
I018
Valor Unitario :
CALIBRACION DE SWTTCH DE PRESION
0.00 Fecha de Vigencia z I I0004t72
I019
Valor Unitario :REVISION DEL TERMOMETRO
0.00 Fecha de Vigencia : | /0018172
I020
Valor Unitario :
REVISION DEL MANOMETRO
0.00 Fecha de Vigencia : | |00l8t72
r021
Valor Unitario :PüVISION VALWLA DE SEGIJRIDAD
0.00 Fecha de Vigencia z I I00l8037
1022
Valor Unitario :
REVISION DEL SWTTCH DE TEMPERATURA
0.00 Fecha de Vigencia z / |0018172
Total Tareas : 16.01 79
t72 l3 001023
Valor Unitario :
AJUSTE DE SPAN
0.00 Fecha de Vigencia z I I
SIGMru8Fecha de Informe : 1 99 9/5/5
Códieo DescriDción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: 5
Componente Acción Código deIntenenido Tomada Seguridad
r024
Valor Unitario :
AJUSTE DE ARO0.00 Fecha de Vigencia z I I
r72 13 00
IO25 REVISION ESCALAS SET.POINT Y VARIABLE DE PROCESO 172 18 OO
Valor Unitario : 0.00 tr'echa de Vigencia z I I1026
Valor Unitario :
AJUSTE Y CALIBRACION0.00 Fecha de Vigencia z I /
172 04 00
r02'lValor Unitario :
SINCRONIZACION0.00 Fecha de Vigencia : I /
t72 76 00
I028
Valor Unitario :
REVISION CAPSI.]LA DE ENCINTADO
0.00 Feche de Vigencia z I I172 l8 00
t029Velor Unitario :
CARGAR CASSETTE CARTA
0.00 X'echa de Vigencia : I Ir72 01 00
I030
Valor Unitario :
cr{EQt Eo DE CALIBRACION0.00 Fecha de Vigencia z | /
172 73 00
I031
Valor Unitario :
CALIBRACION DE SERVOMECANISMO
0.00 X'echa de Vigencia z | |t09 04 00
I032
Valor Unitario :
REVISIONDEL RELAY0.00 Fecha de Vigencia z I I
005 l8 00
I033
Valor Unitario :
INSPECCION DE CARATULA Y PUNTERO
0.00 Fecha de Vigencia : I I236 69 00
I034
Valor Unitario :
CTIEQUEO DE TEMPERATURA AMBIENTE0.00 tr'echa de Vigencia : I I
t72 73 00
I035
Valor Unitario :
REVISION DE LAS VALWLAS MANIFOLD
0.00 Fecha de Vigencia z I I037 18 00
I036
Valor Unitario :CI{EQUEO A PUENTE DE MEDICION
0.00 X'echa de Vigencia z I It72 73 00
I037
Valor Unitario :cHEQttEO DE TERMOCUPLAS
0.00 tr'echa de Vigencia : | /237 73 00
I038
Valor Unitario :TNSPECCION DE TERMOPOZOS
0.00 Fecha de Vigencia : I I238 69 00
I039
Valor Unitario :
INSPECCION DE ORIFICIOS
0.00 Fecha de Vigencia z I I239 69 00
I040
Valor Unitario :
CAMBIO DE PLATINA0.00 F'echa de Vigencia z I I
240 14 00
I041
Valor Unitario :CI{EQLJEO DE CONDUCTIVIDAD A TIERRA
0.00 Fecha de Vigencia z | |t72 ',73 00
r042
Valor Unitario :INSPECCION FISICA
0.00 Fecha de Vigencia z I It72 69 00
Total Tareas: 16.01 80
L6'7 70 00I043
Valor Unitario :
VERIFICAR ESTADO DEL DL{FFÁGN{r{0.00 Fecha de Vigencia : I I
SIGMru8Fecha de Informe: I 999/5/1 3
Código Descripción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimierfo
Página: 6
Componente Acción Código deIntervenido Tonada Seguridad
I044
Valor Unitario :CI{EQLJEO DEL FLOTADORY PESA
0.00 Fecha de Vigencia : | /201 73 00
I045
Valor Unitario :cmQr.IEo DEL CTERRE r{ERMETTCO
0.00 X'echa de Vigencia z | |t72 73 00
I046
Valor Unitario :CMQUEO DE TARIETA DE INTEPüASE
0.00 Fecha de Vigencie ¿ | |24r 73 00
r04'lValor Unitario :
REVISION DE ORING
0.00 Fecha de Vigencia : | |172 l8 00
I048
Valor Unitario :CAMBIO DE TAPON
0.00 Fecha de Vigencia : I I92 t4 00
I049
Valor Unitario :
vERrFrcAR ESTADO DE BOQLJTLLAS
0.00 Fecha de Vigencia z I I100 70 00
I050
Valor Unitario :CAMBIO DE DIAFRAGMA
0.00 Fecha de Vigencia ¿ / |167 14 00
I051
Valor Unitario :
crrEQt Eo DEL ACTUADOR
0.00 Fecha de Vigencia : | |242 73 00
I052
Valor Unitario :
REVISION DEL POSICIONADOR
0.00 Fecha de Vigencia z / I009 18 00
I053
Valor Unitario :CALIBRACION DE VALWLA
0.00 tr'echa de Vigencia : | |037 04 00
I054
Vslor Unitario :
VERIFICAR ESTADO DE SENSORES
0.00 Fecha de Vigencia : | |243 70 00
I055
Valor Unitario :
CTIEQIJEO DE LA TARIETA DE AMPLIFICACION
0.00 X'echa de Vigencia z I I244 70 00
I056
Valor Unitario :crrEQt Eo DE LA TARIETA L.C.D
0.00 Fecha de Vigencia z | |246 73 00
I057
Valor Unitario :
REEMPLAZO DE TARIETA PRINCIPAL
0.00 tr'echa de Vigencia z / /245 02 00
I058
Valor Unitario :
BALANCEO AUTOMANUAL0.00 Fecha de Vigencia : I I
t72 7t 00
I059
Valor Unitario :
CAMBIO DE SERVOMECANISMO
0.00 F'echa de Vigencia z | /109 14 00
I060
Valor Unitario :
REVISION DEL CIRCIIITO PRINCIPAL
0.00 Fecha de Vigencia : | |172 18 00
106l
Valor Unitario :CIIEQUEO FUENTE DE SUMTNTSTRO
0.00 Fecha de Vigencia : I Ir72 73 00
1062
Valor Unitario :CALIBRACION RUTINARIA O REZRO
0.00 X'echa de Vigencia z | |t72 04 00
Total Tareas: 16.01
187 13 001063
Valor Unitario :AJUSTE DE PÑON, PELO Y ESLABON
0.00 Fecha de Vlgencia : | /
SIGMIR28Fecha de Informe : 1 999/5/ 1 3
Códieo
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: 7
Componente Acción Código de
Intervenido Tomada SeguridadDescripción
I064
Valor Unitario :CAMBIO DE GLICERINA
0.00 F'eche de Vigencia : / /49 t4 00
1065
Valor Unitario :REEMPLAZAR TI.JBO DE VIDRIO
0.00 Fecha de Vigencia z | |247 02 00
I066
Valor Unitario :PRUEBAS DE CONTEO
0.00 X'echa de Vigencia z | |112 20 00
t067
Velor Unitario :
REVISION DEL TAPON
0.00 Fecha de Vigencia z I I92 18 00
1068
Valor Unitario :
INSPECCION DEL ESTADO DE ALARMA0.00 Fecha de Vigencia : | |
024 69 00
1069
V¡lor Unitario :
REVISION DE LA UNIDAD INDICADORA0.00 Fecha de Vigencia z | /
001 18 00
I070
Valor Uniterio :
REVISION DE MANOMETRO
1.00 Fecha de Vigencia : | |o37 33 00
I071
Valor Unitario :CAMBIO DE MANOMETRO
1.00 Fecha de Vigencia : | |009 33 00
L001
Valor Unitario :INSPECCION DEL NTVEL DE ACEITE
0.00 Fecha de Vigencia : | /202 69 00
L002
Velor Unitario :INSPECCION NIVEL DE REFRIGERANTE
0.00 tr'echa de Vigencia : I /202 69 00
L003
Valor Unitario :INSPECCION DEL NTVEL EN LAS GRASERAS
0.00 Fecha de Vigencia z I I202 69 00
L004
Valor Unitario :REVISIONLTNEA DE DISTRIBUCION DE ACEITE
0.00 Fecha de Vigencia z I I94 l8 00
L005
Valor Unitario :LIMPIEZA DE DEPOSITO DE ACEITE
0.00 Fecha de Vigencia : | |91 08 00
L006
Valor Unitario :CAMBIO DE F.ECOLECTOR DE ACEITE
0.00 Fecha de Vigencia : | /9l 14 00
L007
Valor Unitario :
CAMBIODE ACEITE0.00 Fecha de Vigencia : / /
t72 14 00
L008
Valor Unitario :
ENGRASE DE MOTORES
l.0O X'echa de Vigencia : | |106 61 00
L009
Valor Unitario :
ENGRASE DE BOMBAS
1.00 Fecha de Vigencia z | |269 61 00
M00lV¡lor Unitario :
REVISION DE EMPAQIJETADURAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |123 18 00
M002
Valor Unitario :
CAMBIO DE EMPAQI.JETADI.JRAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |t23 t4 00
Total Tareas: 20.01
l7l 18 00M003
Velor Unitario :REVISION DE REGISTROS
0.00 Fecha de Vigencia : | /
SIGMIR28Fecha de Informe : 1 999/5/ 1 3
Cédigo
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: 8
Componente Acción Código deIntenenido Tomada SeguridadDescripción
M004
Valor Unitario :
LIMPIEZA GENERAL0.00 Fecha de Vigencia : / |
172 08 00
M005
Valor Unitario :
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
0.00 X'echa de Vigencia z / |173 20 00
M006
Valor Unitario :
CAMBIO DE TUBERIA
0.00 Fecha de Vigencia : / /39 t4 00
M007
Valor Unitario :
INSPECCION DE TIJBERTAS
0.00 Fecha de Vigencia z I /39 69 00
M008
Valor Uniterio :
REVISION DE NIVELES DEL REFRIGERANTE
0.00 Fech¡ de Vigencie z / /67 18 00
M009
Valor Unitario :REVISION DE FILTRO
0.00 F'echa de Vigencia : | |69 18 00
M0l0Valor Unitario :
CAMBIO DE FILTRO
0.00 X'echa de Vigencia z | /69 14 00
MOl IValor Unitario :
CAMBIO DEL DISCO DE EMBRAGUE
0.00 Fecha de Vigencia z | |175 t4 00
MOl IValor Unitario :
CAMBIO DEL DISCODE EMBRAGI.JE
1.00 Fechs deVigencia z 1999103130
I75 t4 00
M0l2Valor Unitario :
REVISION DEL DISCO DE EMBRAGUE
1.00 X'echa de Vigencie z 1999103/30
r75 18 00
M013 REVISIONDEL EQIITPODEALTMENTACTONYDESCARGA 176 18 00
Valor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia z / /M014
Valor Unitario :REVISION DEL TAMBOR
0.00 Fecha de Vigencia z I /t32 18 00
M0l5Valor Unitario :
REVISION DE JI.'NTAS
0.00 Fecha de Vigencia z I /t43 18 00
M016
Valor Unitario :CAMBIO DE JUNTAS
0.00 Fecha de Vigencia : | |143 t4 00
M0l7Valor Unitario :
REVISION DE PLATOS0.00 Fecha de Vigencia : / |
140 l8 00
MOIE
Valor Unitario :
CAMBIO DE PLATOS
0.00 Fecha de Vigencia : | |140 14 00
M019
Valor Unitario :REVISIONDE ANILLOS
0.00 Fecha de Vigencia z / I168 18 00
M020
Valor Unitario :
CAMBIODE ANILLOS
0.00 Fecha de Vigencia z | |168 t4 00
M02lValor Unitario :
REVISION DE RODAMIENTOS
0.00 Fecha de Vigencia z | |115 l8 00
Total Tareas: 22.0I
ll5 t4 00M022Valor Unitario :
CAMBIO DE RODAMIENTOS
0.00 X'echa de Vigencia : / I
SIGMIR28Fecha de ldorme: 1999/5/13
Códiso Descrinción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: 9
Componente Acción Código de
Intenenido Tomada Seguridad
M023
V¡lor Unitario :REVISION DEL BASTIDOR
0.00 Fecha de Vigencie : / I00l8t77
M024
Valor Unitario :
AJUSTE DE CORREAS
0.0O Fecha de Vigencia z / |l382
M02s
Valor Unitario :
CAMBIODE CORREAS
0.00 Fecha de Vigencia : I I00t482
M026
Valor Unit¡rio :
REVISION DE LA POLEA
0.00 Fecha de Vigencia z | |00l897
M027
Valor Unitario :
CAMBIO DE LA POLEA
0.00 Fech¡ de Vigencia z I I00l497
M028
Valor Unitario :
INSPECCION DEL EJE MOTRIZ Y TENSOR
0.00 f'echa de Vigencia z | /00018
M029
Valor Unitario :INSPECCION DE BASE
0.00 Fecha de Vigencia t | |0069ll6
M030
Valor Unitario :
REVISION DE VALWLAS0.00 Fecha de Vigencia z I I
03'7 00t8
M031
Valor Unitario :REVISION DE CONE)üONES(MANGI.'ERAS)
0.00 Fecha de Vigencia : I I00l9001
M032
Valor Unitario :
CAMBIO DE CONE)ilONES ( MANGUERAS)
0.00 Fecha de Vigencia : | /00l4001
M033
Valor Unitario :REVISION DEL TORNILLO SIN FIN
0.00 X'echa de Vigencia : | |18153
M034
Valor Unitario :
CAMBIO DEL SIN FIN TRANSPORTADOR
0.00 f'echa de Vigencia z I I00t4153
M035
Valor Unitarlo :
REVISION DEL EJE DE TRANSMISION
0.00 Fecha de Vigencia z | |0018018
M036
Valor Unitario :CAMBIO DEL EJE DE TRANSMISION
0.00 Fecha de Vigencia z I I00t4018
M037
Valor Unitario :REVISION DE LAS PLACAS TERMICAS
0.00 Fechc de Vigencia : / |001856
M038
Valor Unitario :
INSPECCION DEL AISLAMIENTO TERMICO
0.00 f'echa de Vigencia : | |006956
M039
Velor Unitario :CAMBIO DE AISLAMIENTO TERMICO
0.00 X'echa de Vigencia : I I225 00t4
M040
Valor Unitario :
CAMBIO DE CHUMACERAS0.00 Fecha de Vigencia z I I
00l4178
M04lValor Unitario :
REVISIONDE CHUMACERAS
0.00 Fecha de Vigencia t I I00t8178
Total Tareas : 22.01
179 t8 00Mio42
Valor Unitario :REVISION DE CADENA DE TRANSMISION
0.00 Feche de Vigencia z | |
SIGMIR2SFecha de Informe : 1 999/5/1 3
Códiso
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: I0
Componente Acción Código de
Intervenido Tomada SeguridadDescrinción
M043
Valor Unitario :
CAMBIO CADENA DE TRANSMISION
0.00 Fecha de Vigencia z I I263 t4 00
M044
Valor Unitario :
REVISION DE SELLOS BASCULANTES
0.00 Fecha de Vigencia z | |035 18 00
M045
Valor Unitario :REVISION DE SELLOS LATERALES
0.00 Fecha de Vigencia : / I035 l8 00
M046
Valor Unitario :
CAMBIO DE SELLOS BASCI.JLANTES
0.00 Fecha de Vigencia : I I035 14 00
M047
Valor Unitario :CAMBIO DE SELLOS LATERALES
0.00 Fecha de Vigencia : I I035 14 00
M048
Valor Unitario :CAMBIO DE SELLOS DE AIRE
0.00 tr'echa de Vigencia z I I035 14 00
M049
Valor Unitario :
REVISION DE SELLOS DE AIRE
0.00 Fecha de Vigencia z | |035 18 00
M050
Valor Unitario :
REVISION DEL SISTEMA DE TENSION
0.00 Fecha de Vigencia : | |181 18 00
M05lValor Unitario :
F€VISION DEL ELEMENTO SUPERFICIAL
0.00 Fecha de Vigencia z I I182 18 00
M052
Valor Unitario :
CAMBIO DEL ELEMENTO SI]PERFICIAL
0.00 Fecha de Vigencia z | |182 14 00
M053
Vslor Unitario :
REVISION DE DRENAJES
0.00 Fecha de Vigencia z | |183 l8 00
M054
Valor Unitario :PRI]EBA DE DISPARO
0.00 Fecha de Vigencia z I It72 20 00
M055
Valor Unitario :REVISION DE SELLOS MECANICOS
0.00 Fecha de Vigencia z | |035 18 00
M056
Valor Unitario :CAMBIO DE SELLOS MECANICOS
0.00 Fecha de Vigencia z I I035 14 00
M057
Valor Unitario :
INSPECCION DE LOS CABEZALES0.00 Fecha de Vigencia : | /
185 69 00
M058
Valor Unitario :REVISION DEL BANCO DE TUBERIAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |39 l8 00
M059
Valor Unitario :INSPECCION DE SOLDADURA
0.00 tr'echa de Vigencia z I I172 69 00
M060
Valor Unitario :
REVISION DEL SISTEMA DE TRANSMISION
0.00 Fecha de Vigencia : / |t79 18 00
M061
Valor Unitario :REVISION DE LA CARCAZA
0.00 Fecha de Vigencia : / |t72 l8 00
Totaf Tareas : 22.01
184 18 00M0ó2
Valor Unitario :REVISION DE BANDAS
0.00 Fecha de Vigencia : | |
SIGMIR28Fecha de Informe: 1999/5/13
Códiso Descripción
INFOMANTE Página: ) I
Reporte de Ta¡eas de Mantenimiento componente Acción código deIntenenido Tomada Seguridad
M063
Valor Unitario :
CAMBIO DE BANDAS
0.00 F'echa de Vigencia z / /184 L4 00
M064
Valor Unitario :
REVISIONDE RODILLOS DE IMPACTO
0.00 Fecha de Vigencia z I I186 l8 00
M065
Valor Unitario :CAMBIO DE RODILLOS DE IMPACTO
0.00 Fecha de Vigencia z I I186 14 00
M066
Valor Unitario :
REVISION DE PÑONES
0.00 X'echa de Vigencia : I It87 18 00
M067
Valor Unitario :
CAMBIO DE PÑONES
0.00 Fecha de Vigencia z | |187 14 00
M068
Valor Unitario :REVISION DE BANDAS TRANSPORTADORAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |184 18 00
M069
Valor Unitario :CAMBIO BANDAS TRANSPORTADORAS
0.00 Fecha de Vigencia : I I184 14 00
MOTO VERIFICACION DE TENSIONY ALINEAMIENTO DE BANDAS 184 70 OO
Valor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia : I IM071
Valor Unitario :INSPECCION COLUMNA DE AGUA
0.00 Fecha de Vigencia z I IlE8 69 00
M072
Valor Unitario :
INSPECCION DEL PURIFICADOR DE VAPOR
0.00 Fecha de Vigencia : | |172 69 00
M073
Valor Unitario :REVISION DEL TUBO DE ALIMENTACION DE AGUA
0.00 Fecha de Vigencia z | |39 18 00
M074 REVISION DEL TLJBO DE ALIMENTACION DE QUTMTCOS 39 l8 00
Vrlor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia : I IM075
Valor Unitario :VERIFICACIONDEL ESTADO DEL TECHO
0.00 X'eche de Vigencia : I Itt7 70 00
M076
Valor Unitario :
VERIFICACION DEL ESTADO DE PAREDES
0.00 Fecha de Vigencia z | |tt7 70 00
Mi077
Valor Unitario :
REVISION DEL MUNON
0.00 Fecha de Vigencie z I I190 l8 00
M078
Valor Uniterio :
REVISION DEL ARCO SOPLADO
0.00 Fecha de Vigencia : I /r72 18 00
M079
Valor Unitario :REVISIONDE TOLVAS
0.00 Fecha de Vigencia : I I191 l8 00
M080
Valor Unitario :
REVISIONDE CRIBAS
0.00 Fecha de Vigencia z / |t9l 18 00
MO8I REVISION DE VALVI.'LAS DOSIFICADORAS DE CARBON 037 18 OO
Valor Unitario : 0.0O Í'echa de Vigencia : I /
Total Tareas: 22.01
189 18 00M082
Valor Unitario :
REVISIONDE CICLONES
0.00 tr'ech¡ de Vigencia z I I
SIGMru8Fecha de Informe : 1 999/5/ 1 3
Códiso Descrinción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: I2
Componente Acción Código de
Intenenido Tomada Seguridad
M083
Valor Unitario :CAMBIO DE CICLONES
0.00 F'echa de Vigencia : | /189 14 00
M084
Valor Unitario :
REVISION DE DESVIADORES
0.00 Fecha de Vigencia : I Ir72 18 00
M085
Valor Unitario :CAMBIO DE DESVIADORES
0.00 Fecha de Vigencia : I It72 14 00
M086
Valor Unitario :REVISION VALWLAS DE SELLO DE CENIZA
0.00 Fecha de Vigencia : | |037 l8 00
M087
Valor Unitario :CAMBIO DE VALWLAS DE SELLO DE CENZA
0.00 Fecha de Vigencia z / |037 t4 00
M088
Valor Unitario :
INSPECCIONDEL VENTURJ
0.00 Fecha de Vigencia z I I39 69 00
M089
Valor Unitario :
CAMBIO DE VENTURI
0.00 X'echa de Vigencia : I I39 t4 00
M090
Valor Unitario :REVISION DEL IMPULSOR
0.00 Fecha de Vigencia : | |032 18 00
M091
Valor Unitario :CAMBIO DEL IMPULSOR
0.00 Fecha de Vigencia z I I032 t4 00
Nd092
Valor Unitario :REVISION DE CASQI.JILLOS
0.00 tr'echa de Vigencia z | |t2t 18 00
M093
Valor Unitario :CAMBTO DE CASQUTLLOS
0.00 Fecha de Vigencia z | /t2t 14 00
M094
V¡lor Unitario :REVISION DE ESTADO DE ACOPLE
0.00 Fecha de Vigencia : I I74 l8 00
M095
Valor Unitario :CAMBIODE ACOPLE
0.00 Fecha de Vigencie : I I74 t4 00
M096
Valor Unitario :
INSPECCIONDEL CARACOL
0.00 Fecha de Vigencia : / |t92 69 00
M097
Valor Unitario :
CAMBIO DE CARACOL
0.00 X'echa de Vigencia z I I192 14 00
M098
Valor Unitario :REVISION ANILLOS DE DESGASTE
0.00 F'echa de Vigencia : I /t6E 18 00
M099
Valor Unitario :CAMBIO ANILLOS DE DESGASTE
0.00 Fecha de Vigencia : | |168 18 00
Ml00Valor Unitario :
CAMBIO DEL PRENSESTOPA
0.00 Fecha de Vigencia z | |122 t4 00
Ml01Valor Unitario :
REVISION DEL PRENSESTOPA
0.00 Fecha de Vigencia z I I122 18 00
Total Tareas z 22.01
193 70 00M102
V¡lor Unitario :
VERIFICACION DE LA CtÑA0.00 Fecha de Vigencia : I I
SIGMru8Fecha de Informe:1999/5/1 3
Cédieo
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: lj
Componente Acción Código deIntenenido Tomada SeguridadDescripción
Ml03Valor Unitario :
CAMBIO DE LA CUÑA
0.00 Fecha de Vigencia z | |193 14 00
Ml04Valor Unitario :
REVISION DE ENGRANAJES
0.00 Fecha de Vigencia z / |t27 18 00
Ml05Valor Unitario :
CAMBIO DE ENGRANAJES
0.00 Fecha de Vigencia z | |127 t4 00
M106
Valor Unitario :
REVISION DE VERTICALIDAD0.00 Fecha de Vigencia t I I
172 18 00
Ml07Valor Unitario :
REVISION INTERIORDE LA CHIMENEA
0.00 Fecha de Vigencia z I I172 l8 00
Ml08Valor Unitario :
ALINEAMMNTO DEL EQUIPO
0.00 tr'eche de Vigencia z | /t72 36 00
Ml09Valor Unitario :
INSPECCION DEL DAMPER
0.00 Fecha de Vigencia z | |195 69 00
Mll0Valor Unitario :
INSPECCION DE ASPAS (ALABES)
0.00 f'echa de Vigencia z I I196 69 00
MlllValor Unitario :
CAMBIO DE ASPAS (ALABES)
0.00 Fecha de Vigencia : I I196 14 00
Ml12Valor Unitario :
BALANCEO DINAMICO0.00 tr'echa de Vigencia z I I
t72 7t 00
Ml13Valor Unitario :
REVISION DEL SIST. DE REFRIGERACION
0.00 Fecha de Vigencia : I I67 l8 00
Ml14Velor Unitario :
EMBUJADO DE POLEAS
0.00 Fecha de Vigencia z I I97 t7 00
Ml15Valor Unitario :
CAMBTO DE Cr{EQUES
0.00 Fecha de Vigencia z I II28 14 00
Ml16Valor Unitario :
REVTSTONDE CTTEQUES
0.00 Fechs de Vigencia z / |128 18 00
MllTValor Unitario :
F€VISON DE PALETAS IMPI.JLSORAS
0.00 Fecha de Vigencia z I I196 l8 00
Mll8Valor Unitario :
CAMBIO DE PALETAS TMPIILSORAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |196 14 00
Mll9Valor Unitario :
TNSPECCION DE BANDEJA OSCILANTE
0.00 Fecha de Vigencia z I Ir97 69 00
M12O INSPECCION DE PLACA DE GRADUACION DE CARBON I98 69 OO
Valor Unitario : 0.00 tr'echa de Vigencia z | /Ml21Valor Unitario :
INSPECCIONDE VALWLA DE CORTE DE CARBON
0.00 Fecha de Vigencia z I I037 69 00
IMI22 INSPECCIONDE ARTICULACIONDE ACCIONAMIENTO 199 69 OO
Valor Unitario : 0.00 tr'echa de Vigencia : | /
Total Tareas z 22.01
SIGMru8Fecha de Informe : 1 999/5 /5
Códieo Descripción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: l4
Componente Acción Código de
Intenenido Tomada Seguridad
M125
Valor Unitario :
REVISION DEL RODETE
0.00 Fecha de Vigencia z I I165 l8 00
Mt26Valor Unitario :
AJUSTE DE ENGRANAJES
0.00 Fecha de Vigencia z I It27 13 00
l|ll27 INSPECCIONDEBOMBADELUBRICACIONMECANICA 48 69 OO
Valor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia : I IMl28Valor Unitario :
TNSPECCION DE SELLOS DE LABERINTO
0.00 Fecha de Vigencia z | |035 69 00
Mt29Valor Unitario :
INSPECCION BOMBA AU)üLIAR DE ACEITE
0.00 Fecha de Vigencia t I I48 69 00
Ml30Valor Unitario :
INSPECCION VALWLA DE ALIVIO0.00 Fecha de Vigencia : I /
037 69 00
M13lValor Unitario :
INSPECCION ENFRIADOR DE ACEITE
0.00 Fecha de Vigencia z I I56 69 00
Ml32Valor Unitario :
INSPECCION DEL FLOTADOR
0.00 Fecha de Vigencia : I I20r 69 00
M133
Valor Unitario :CAMBIO DEL FLOTADOR
0.00 Fecha de Vigencia : I I20t 14 00
M134
Valor Unitario :
INSPECCION DEL PISTON Y ANILLOS DELPISTON
0.00 Fecha de Vigencia : I I95 69 00
Ml35Valor Unitario :
CAMBIO DE PISTON
0.00 Fecha de Vigencia z / /95 14 00
Ml36Valor Unitario :
INSPECCION DE RUEDA Y NETIMATICO
0.00 Fecha de Vigencia z I It72 69 00
M137
Valor Unitario :INSPECCION DEL MOTOR HIDRAULICO
0.00 tr'echa de Vigencia : / |106 69 00
M138
Valor Unitario :REVISIONDE GUAYAS
0.00 Fecha de Vigencia : | |203 18 00
Ml39Vslor Unitario :
CAMBIO DE GUAYAS0.00 Fecha de Vigencia z / |
203 14 00
M140
Valor Unitario :
INSPECCION DE VALWLA NEUMATICA0.00 Fecha de Vigencia : / /
037 69 00
Ml41Valor Unitario :
REVISION DEL RELLENO FILMICO0.00 Fecha de Vigencia z / /
204 l8 00
}dI42Valor Unitario :
INSPECCION DE REGILLAS
0.00 Fecha de Vigencia : | |205 69 00
Ml45Valor Unitario :
INSPECCION DE RODACHINES
0.00 Fecha de Vigencia z I I206 69 00
Total Tareas: 20.01 89
206 14 00M146
Valor Unitario :CAMBIO DE RODACHINES
0.00 Fecha de Vigencia z / |
SIGMIR2SFecha de Informe : 1 999/5/1 3
Código Descripción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: l5
Componente Acción Código deIntenenido Tomada Seguridad
Ml45Valor Unitario :
INSPECCION DE RODACHINES
0.00 X'echa de Vigencia z / |206 69 00
M146
Velor Unitario :CAMBIO DE RODACHINES
0.00 Fecha de Vigencia z | /206 14 00
Mt47Valor Unitario :
INSPECCION DE FUGAS
0.00 Fecha de Vigencia : I I207 69 00
M148
Valor Unitario :
INSPECCION DEL E)C{OSTO
0.00 X'echa de Vigencia z | |208 69 00
M149
Valor Unitario :
INSPECCION DEL MECANISMO CILINDRO-PISTON0.00 tr'eche de Vigencia : | |
95 69 00
Ml50Valor Unitario :
VERIFICAR ESTADO DEL CIGUEÑAL
0.00 Fecha de Vigencia z | |129 70 00
MI5I REVISION SISTEMADE ALIMENTACIONDE COMBUSTIBLE 209 18 OO
Valor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia : I IMl52Valor Unitario :
INSPECCION SISTEMA DE ENCENDIDO
0.00 Fecha de Vigencia z | /2t0 69 00
Ml53Valor Unitario :
INSPECCION DEL TI]RBO COMPRESOR
0.00 Fecha de Vigencia z | |ztt 69 00
Ml54Valor Unitario :
REVISION DE BUJIAS
0.00 Fecha de Vigencia z / /2t2 18 00
Ml55Valor Unitario :
CAMBIO DE BUIIAS0.00 Fecha de Vigencia : | |
212 t4 00
Ml56Valor Unitario :
CAMBIO DE VALWLAS0.00 Fecha de Vigencia z | |
037 t4 00
Ml57Valor Unitario :
REVISION DEL RADIADOR0.00 f'echa de Vigencia z I I
56 18 00
Ml58Valor Unitario :
INSPECCION DE MIRILLAS0.00 F'echa de Vigencia z | /
2t3 69 00
Ml59Valor Unitario :
VERIFICAR ESTADO DE RETENES
0.00 Fecha de Vigencia z I I170 70 00
Ml60V¡lor Unitario :
CAMBIO DE RETENES
0.00 Fecha de Vigencia : I It70 14 00
Ml6lValor Unitario :
INSPECCION DEL CABEZAL MOVIL0.00 Fecha de Vigencia z | |
185 69 00
Ml62Valor Unitario :
INSPECCION DE PALANCAS DE ROSCADO
0.00 tr'echa de Vigencia z | |2t5 69 00
Ml63Valor Unitario :
REVISION DEL TORNILLLO PATRON O DE ROSCAR
0.00 Fecha de Vigencia : / /2t4 l8 00
Total Tareas : 22.01
214 t4 00M164
Valor Unitario :
CAMBIO DEL TORNILLO PATRON O DE ROSCAR
0.00 Fecha de Vigencia z | /
SIGMIR28Fecha de Informe: 1999/5/1 3
Código Descripción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: 16
Componente Acción Código deIntenenido Tomada Seguridad
Ml65V¡Ior Unitario :
VERIFICAR ESTADO DE GUIAS PRISMATICAS0.00 X'echa de Vigencia ¿ I I
216 70 00
M166
Valor Unitario :
INSPECCION DE LA TORFG PORTA ELEMENTOS
0.00 Fecha de Vigencia z I I182 69 00
Mt67Valor Unitario :
INSPECCION CARRO SIJPERIOR
0.00 tr'echa de Vigencia z | |217 69 00
M168
Valor Unitario :INSPECCION CARRO TRANSVERSAL
0.00 Fecha de Vigencia z I I217 69 00
Ml69Valor Unitario :
CAMBIO DE PÑONES
0.00 Fecha de Vigencia : | |187 L4 00
Ml70 REVIISON DEL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD(PASADOR) r72 18 00
Valor Unitario : 0.00 F'echa de Vigencia : I IMlTlValor Unitario :
INSPECCION DEL EMBRAGUE
0.00 Fecha de Vigencia t | /218 18 00
Mt72Valor Unitario :
REVISION CAJA DE VELOCIDADES
0.00 Fecha de Vigencia : I I172 l8 00
Ml73Valor Unitario :
REVISION DE CINTA DEL HUSILLO
0.00 Fecha de Vigencia : | |'79 18 00
Mt't4Valor Unitario :
REVISION DE LA FIBRA DE VIDRIO
0.00 X'echa de Vigencia z / |219 l8 00
M175
Valor Unitario :
CAMBIO DE LA FIBRA DE VIDRIO0.00 Fecha de Vigencia z | |
2t9 14 00
M176
Valor Unitario :
REVISION DEL RECUBRIMIENTO
0.00 Fecha de Vigencia z I I220 18 00
I0'lI77
Valor Unitario :
REVISIONDE LA FLAUTA0.00 Fecha de Vigencia z | /
22t 18 00
Ml78Valor Unitario :
CAMBIO DE LA FLAI.TTA
0.00 Fecha de Vigencia z | /221 14 00
Mt79Valor Unitario :
REVISION DEL DIFERENCIAL
0.00 Fecha de Vigencia : I /222 l8 00
Ml80Valor Uniterio :
REVISION DEL TRJNQI'ETE DEL DIFERENCIAL0.00 Fecha de Vigencie : / I
222 18 00
M18lValor Unitario :
CAMBIO DEL TRINQUETE DEL DIFEF.ENCIAL
0.00 Fecha de Vigencia z / |222 t4 00
Mt82Valor Unitario :
CAMBIO DE MIRILLAS0.00 Fecha de Vigencia z | |
213 14 00
Ml83Valor Unitario :
CAMBIODE SOPORTES
0.00 f,'echa de Vigencia : I I223 t4 00
Total Tareas : 22.01
223 l8 00Mt84Valor Unitario :
REVISIONDE SOPORTES
0.00 Fecha de Vigencia : / |
SIGMIR28Fecha de Informe: 1 999/5/1 3 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoComponenteIntervenido
AcciónTomada
Página: 17
Código de
SeguridadDesc
TNSPECCION DE CAJA DE RODAMIENTOS 115 69 00M185
Valor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia : I IMl86Valor Unitario :
CAMBIO DE CAJA DE RODAMIENTOS
0.00 Fecha de Vigencia ¡ | I00t4t15
REVISION DE MARTILLOS0.00 Fecha de Vigencia : I I
00t8254Ml87Valor Unitario :
M188
Valor Unitario :REPARACIÓN DE MARTILLOS
0.00 Fecha de Vigencia : I I0017254
M189
Valor Unitario :REVISION DE BUJE ESTRIADO
0.00 Fecha de Vigencia z | |00l8132
CAMBIO DE TORNILLERIA0.00 Fecha de Vigencia : / I
t72 t4M190
Valor Unitario :
Ml9lValor Unitario :
REVISION DE TORNILLERIA0.00 Fecha de Vigencia z I I
00l3172
M192
Valor Unitario :VERIFICACION DEL ESTADO DEL ROTOR
0.00 Fecha de Vigencia z | |00'7098
M193
Valor Unitario :TNSPECCION DEL BUJE
0.00 Fecha de Vigencia z | |006942
Ml94Valor Unitario :
REVISION DE PLATINA DE DESGASTE
0.00 Fecha de Vigencia z | |0018240
Ml95Valor Unitario :
METALZACION DEL CUBO
0.00 Fecha de Vigencia : I I004',7154
Ml96Velor Unitario :
CAMBIO DE RODILLOS DE TRANSPORTE Y RETORNO
0.00 Fecha de Vigencia t I I00T4186
Mt9',lValor Unitario :
REVISION DE RODILLOS DE TRANSPORTE Y RETORNO
0.00 Fecha de Vigencia z | |0018186
Ml98Vdor Unitario :
INSPECCION DEL EJE MOTRIZ
0.00 X'eche de Vigencia : | |0069018
Ml99Valor Unitario :
CAMBIO DEL EJE MOTRIZ0.00 tr'echa de Vigencia z | |
00018
M200
Valor Unitario :REVISION DEL JUEGO DE DISCO DE LEVAS
0.00 Fecha de Vigencia : I I00l846
M20lValor Unitario :
CAMBIO DEL JUEGO DE DISCO DE LEVAS
0.00 tr'echa de Vigencia z / /00t446
M202Valor Unitario :
REVISION SISTEMA DE ARRASTRE
0.00 Fecha de Vigencia : / I001842
M203
Valor Unitario :CAMBIO DE SISTEMA DE ARRASTRE
0.00 Fecha de Vigencia z | |00l442
Total Tareas : 22.01
186 69 00M204Valor Unitario :
INSPECCION DE RODILLOS CILINDRICOS Y PORTARRODILLO
0.00 Fechc de Vigencia z / I
SIGMru8Fecha de Informe: 1999/5/13 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoComponenteIntenenido
AcciénTomada
Página: 18
Código deSeguridad
M205
Valor Unitario :AJUSTE DE ANGULO DE LAS ALETAS
0.00 tr'echa de Vigencia : | /t96 l3 00
M206
Valor Unitario :CAMBIO DE MANZANA DE LAS ALETAS
0.00 Fecha de Vigencia : I /00t4196
lvl207
Valor Unitario :
CAMBIO DE LAINAS Y MANZANAS DE ACOPLE
0.00 Fecha de Vigencia z I It474
M208
Valor Unitario :
ALINEACION LASSERDEL SISTEMA DE TRANSMISION
0.00 Fecha de Vigencia z / I0036179
M209
Valor Unitario :
REVISION VALWLA DE ADMISION Y ESCAPE
0.00 Fecha de Vigencia : | |037 0018
M2t0Valor Unitario :
REVISION DE CASQI]ETES DE VIELAS
0.00 Fecha de Vigencia z / /00l8258
M21lValor Unitario :
REVISION DEL POST-ENFRIADOR
0.00 Fecha de Vigencia : | |259 00l8
M212
Valor Unitario :REVISION VALWLA DE SEGIJRIDAD, VENTEO Y CI{EQI]E
0.00 Fecha de Vigencia : I I037 00t8
M213
Valor Unitario :REVISION MECANISMO BIELA.CORREDERA
0.00 Fecha de Vigencia : | |00l8260
lvfzl4Valor Unitario :
INSPECCION DE LA MESA
0.00 Fecha de Vigencia : I I0069l'72
M2l5Valor Unitario :
REVISION DEL SISTEMA HIDRAULICO
0.00 Fecha de Vigencia z | /00l852
M2l6Valor Unitario :
REVISION DE VALWLAS TIPO BOLA
0.00 Fecha de Vigencia : I I037 0018
t/1211
Valor Unitario :INSPECCION DE TOBERAS
0.00 Fecha de Vigencia : | |0069200
M218
Valor Unitario :REVISION DEL MECANISMO DE ACCIONAMIENTO
0.00 Fecha de Vigencia : I /0018199
M2l9Valor Unitario :
AJUSTE DE CAJA DE EMPAQTJES
0.00 tr'echa de Vigencia z I I00t3r23
M220Valor Unitario :
CAMBIO ANILLOS DE ASIENTO
0.00 Fecha de Vigencia z I I00t4168
lvI22lValor Unitario :
INSPECCION DEL SISTEMA DE ACCIONAMIENTO DE BANDAS
0.00 Fecha de Vigencia : I I0069262
lvf222
Valor Unitario :CAMBIO DE MALLAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |00t4205
lvI223
Valor Unitario :REVISION DE MALLAS
0.00 Fecha de Vigencia : / |205 00l8
Total Tareas: 22.01
261 l4 00M224
Valor Unitario :
CAMBIO DE RASPADORES DE LODO
0.00 Fecha de Vigencia z I I
SIGMIR28Fecha de Informe: 1 999/5/1 3
Códiqo Descripción
INFOMANTE
Reporte de Tareas de Mantenimiento
Página: I9
Componente Acción Código deIntervenido Tomada Seguridad
lvÍ225
Valor Unitario :INSPECCION RASPADORES DE LODO
0.00 Fecha de Vigencia : I I00t4261
lvf226
Valor Unitario :REVISION DEL ELEMENTO FILTRANTE
0.00 tr'echa de Vigencia : I I263 0018
lvI227
Valor Unitario :CAMBIO DE ELEMENTO FILTRANTE
0.00 f'echa de Vigencia : I I263 00t4
I'1228
Valor Unitario :CORRECION DE FUGAS
0.00 Fecha de Vigencia : | |0078172
lv[229
Valor Unitario :REVISION DE ENGRANAJE RECTO
0.00 Fecha de Vigencia z | |0018127
M230
Valor Unitario :VAPORZACTONDE TANQUES
0.00 Fecha de Vigencia : | |0068r73
lvI23lValor Unitario :
REVISION DE PERFILES PORTAELEMENTOS
0.00 Fecha de Vigencia : I I00l8180
lvI232
Valor Unitario :
CAMBIO DE PERFILES PORTAELEMENTOS
0.00 Fecha de Vigencia : I I00I4180
lv[233
Valor Unitario :
REVISIONDE CADENAS
0.00 Fecha de Vigencia z I I001882
lvl234
Valor Unitario :REVISION DE BARREDORES
0.00 tr'echa de Vigencia : / |0018r72
M235
Valor Unitario :REVISIONDE GUARDAS
0.00 X'echa de Vigencia : | |001896
lv{236
Valor Unitario :
REVISIONDE CORONAS
0.00 Fecha de Vigencia z I I00l8185
lv{237
Valor Unitario :
CAMBIO DE CORONAS
0.00 Fecha de Vigencia z / /t4185
M238
Valor Unitario :
REVISION DE BOTELLAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |00l8172
lvl239
V¡lor Unitario :
CAMBIO DE BOTELLAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |00I4r72
M240
Valor Unitario :
REVISION LINES DISTRIBUCION DEL SISTEMA HIDRAT]LICO0.00 Fecha de Vigencia : I /
00l852
lvÍ241
Valor Unitario :REVISION DE BANDEJAS DEL TORNILLO SIN FIN
0.00 Fecha de Vigencia : I I00l8153
M242Valor Unitario :
CAMBIO DE BANDEJAS DEL TORNILLO SIN FIN0.00 f'echa de Vigencia z / /
t4153
lv[243
Valor Unitario :REVISIONDE CABEZALES
0.00 Fecha de Vigencia : | |00l8185
Total Tareas : 22.01
185 L4 00lvlz44Valor Unitario :
CAMBIO DE CABEZALES0.00 Fecha de Vigencia z / |
lr$||tdftd r., ',,SICCloil ii¡ít! .
SIGMIR2sFecha de Informe: 1 999/5/1 3 INFOMANITE
Reporte de Ta¡eas de MantenimientoConponenteIntervenido
AcciónTomada
Página: 20
Código de
Seguridad
100 69 00lvl245
Valor Unit¡rio :
INSPECCION DE BOQUILLAS
0.00 Fecha de Vigencia z | |00L4t00
M246Valor Unitario :
CAMBIO DE BOQIIILLAS0.00 Fecha de Vigencia z | |
0069116w4'lValor Unitario :
INSPECCION DE ANCLAJES
0.00 Fecha de Vigencia z | |0018194
M248
Valor Unitario :REVISION DE PTFRACTARIOS
0.00 Fecha de Vigencia z I I00l4t94
I'r249
Valor Unitario :CAMBIO DE REFRACTARIOS
0.00 Fecha de Vigencia z I I0018t72
M250
Valor Unitario :
REVISION DE DIFUSORES
0.00 Fecha de Vigencia : I I00I4112
M25lValor Unitario :
CAMBIO DE DIzuSORES
0.00 Fecha de Vigencia z I I253 00t4
lvf252
Valor Unitario :
CAMBIODEBASTAGO0.00 Feche de Vigencia z | |
253 0018M253
Valor Unitario :REVISION DE BASTAGO
0.00 Fecha de Vigencia l I IREPARACION PLATINA DE DESGASTE
0.00 X'echa de Vigencia z I I00t'l240
M254Valor Unitario :
REVISION DE VALWLA DE CONTROL DE FLUJO
0.00 Fecha de Vigencia : I I00l86l
M255
Valor Unitario :
REVISION DE LA BOMBA DE TIPO PISTON
0.00 Fecha de Vigencia z I I001847
ili{256
Valor Unitario :
REVISION DE LA VALWLA DE CONTROL DE DOSIFICACION 037 00l8i|!'257
Valor Unitario : 0.00 X'echa de Vigencia z I ICAMBIO DE LA VALWLA DE CONTROL DE DOSIFICACTON 031 00l4
M258
Valor Uniterio : 0.00 Fecha de Vigencia z I IREVISION DEL ACOPLE CARDANICO
0.00 Fecha de Vigencia : I I00l874
M259
Valor Unitario :
CAMBIO DEL ACOPLE CARDANICO
0.00 Fecha de Vigencia z I I00l4't4
M260
Valor Unitario :00t898M26l
Valor Unitario :REVISION DEL ROTOR
0.00 Fecha de Vigencia : | |00l498
lvI262
Valor Unitario :CAMBIO DEL ROTOR
0.00 Fecha de Vigencia z I I00l830
M263
Valor Unitario :
REVISION DEL ESTATOR
0.00 f'echa de Vigencia z | |
Total Tarcas: 22.0r
030 I4 00CAMBIO DEL ESTATOR
0.00 Fecha de Vigencia z I II'1264
Valor Unitario :
SIGMru8Fecha de Informe: I999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoConponenteIntenenido
AcciónTomada
Página: 2l
Código de
SeguridadDescri
CAMBIO RESORTES PUENTE DEL COJINETE GUIA 199 I4 00lvÍ267
Valor Unitario : 0.00 Fecha de Vigencia z I ICAMBIO DE ELASTOMERO
1.00 X'echa de Vigencia z 1999102125
00T4ll3lvl26E
Valor Unitario :
METALZADO CAJA DE RODAMIENTOS
1.00 Fecha de Vigencia : 1999/03102
004',7r15lvI269
Valor Unitario :
CAMBIO DE MORDAZAS
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103102
t4196lvl270
Valor Unitario :
REVISION DEL ATRAPALLAMAS1.00 Fecha de Vigencia : 1999103104
0018t72}'l27lValor Unitario :
CAMBIODE ABRAZADERAS
1.00 Fecha de Vigencia : 1999103104
00l4r72lvf272
Valor Unitario :
RECARGARPIPAS DE GAS
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103104
0001172j0,4273
Valor Unitario :
CAMBIO DEL PÑON DE TRANSMISION
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103106
00I4187lvI274
Valor Unitario :
RECTIFICADO DE ROTORY PLATOS
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103106
000998M275
Valor Unitario :
CAMBIO DE ACOPLE DE EXTENSION
1.00 X'echa de Vigencia z 1999103106
00t474i0{d276
Valor Unitario :
REVISION VALWLA DE DISPARO
1.00 X'echa de Vigencia : 1999/03109
00l803'llvf277
Valor Unitario :
PRUEBAS DE SOBREVELOCIDAD
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103109
0020r72lví278
Valor Unitario :
INSTALACION DE MEDIDORDE FLUJO
1.00 X'echa de Vigencia z 1999103/16
0079265I|vl279
Valor Unitario :
CAMBIO DE VALWLAS1.00 Fecha de Vigencia : 1999103117
03'l 00T4M280
Valor Unitario :
REFORZAR SOPORTES
1.00 X'echa de Vigencia t 1999103/17
223 80M28lValor Unitario :
APLICACION DE PINTURA
1.00 Fecha de Vigencia : 1999103/17
t72 008lM282Valor Unitario :
REPARACION DEL MOTOR DE ARRANQUE
1.00 f'echa de Vigencia z 1999/03/26
00t'l106M283
Valor Unitario :
REPARACION SERVO-TRANSMISION
1.00 Fecha de Vigencia : 1999103119
00t7179lvÍ284
Valor Unitario :
M285
Valor Unitario :
SOPLETEAR TI.IBERTA
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103120
008239
Total Tareas : 39.01 96
'14 o7 00FABRICACION DE ACOPLE
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103/20M286
Valor Unitario :
SIGMIR28Fecha de Informe: 1999/5/1 3 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoComponenteIntewenido
AcciónTomada
Pógina: 22
Código de
Seguridad
M285
Valor Unitario :SOPLETEAR TUBERIA
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103120
39 82 00
M286
Valor Unitario :
FABRICACIONDE ACOPLE
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103/20
00o774
lv[28'l
V¡lor Unitario :
CAMBIO DE BUJES
1.00 F'echa de Vigencia z 1999103130
00l442
M288
Valor Unitario :CAMBIO DE ZAPATAS
l.0O Fech¡ de Vigencia z 1999103130
00l4t72
M289
Valor Unitario :REVISION DE ZAPATAS
1.00 Fechr de Vigencia z l999l03l30
t72 00l8
M290
Valor Unitario :REVISION DE ESTRUCTIJRA
0.00 Fecha de Vigencie : / |00l8174
M29lValor Unitario :
FABRICAR FUSIBLES
1.00 X'echa de Vigencia z 1999103130
0007151
lvl292
Valor Unitario :
FABRICAR BOQIJILLAS
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103130
0007100
lvl293
Valor Unitario :FABRICARMARTILLOS
1.00 Fecha de Vigencia | 1999103130
l'12 00o7
lv[294
Valor Unitario :
DESMONTAJE DE RUEDA MLICOIDAL1.00 Fecha de Vigencia z 1999103130
0042r72
lvÍ295
Valor Unitario :
DESMONTAJE DE MOTOR
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103130
0042106
lvÍ295
Valor Unitario :DESMONTAJE DE MOTOR
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103130
0042106
tvI296
Valor Unitario :
INSTALAR AISLAMIENTO1.00 Fecha de Vigencia : 1999/03130
0079t72
lvf297
Valor Unitario :
REP ARACION DE CORTADORES
1.00 Fecha de Vigencia z 1999103130
172 00t'7
M298
Valor Unitario :REPARARPULIDORA
1.00 Fecha de Vigencia | 1999103130
t72 00t7
lv[299
Valor Unitario :
REPARAR MOTOTOOL1.00 Fecha de Vigencia z 1999/03130
t72 I7
M300
Valor Unitario :METALZACION DE VASTAGO
0.00 Fecha de Vigencia z I Io3'l 0047
M30lValor Unitario :
MONTAJE DEL TAMBOR1.00 Fecha de Vigencia : 1999lD4lü6
0044t32
M302
Valor Unitario :
DESMONTAJE DEL ARRASTRADOR
1.00 Fecha de Vigencia z 1999104106
0042156
Total Tareas: 57.Ol
172 t4 00M303
Valor Unitario :CAMBIO DEL PERNO DE SEGURIDAD
1.00 Fecha de Vigencia : 1999104106
SIGMIR28Fecha de Informe : 1 999/5/5 INFOMANTE
Reporte de Tareas de MantenimientoComponenteIntenenido
AcciónTomada
Página: 23
Código de
Seguridad
t72 t7 00M306
Valor Unitario :
REPARACION DEL PERCUTOR
1.00 Fecha de Vigencia z 1999105105
APLICAR PINTURA EPOKCA1.00 Fecha de Vigencia z 1999103130
t6t12P00lValor Unitario :
59.01Total Tareas: 98
SIGMIR3lFecha de Informe : 1 999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Pógina: I
PlandeTreboJo: ELEggO
Eqdpoe a loe quc aPüce
Todos
TARX,A DE TRABAJO EXTERNO
Fech¡ Che¡do Revb¡do
t999t03t25
Aprobado
Phn rle TnbaJo r ELEgOI
F,qulpos a los que rPüca
Banco Baterias, Cargadm, Planta Diesel
REVISION CELDAS Y NIVEL ACIDO BATERIAS
Fecha Crt¡do Revl¡ado
I999IO2II8 ELECTRICISTAS I.LV.
Aprobado
Plen de TmbaJo : ELE¡O2
F4ulpoc rloo que epllcr
Todo Equipo Electrico
REVISION DE CONEXIONES ELECTRICAS
Feclr¡ C'rc¡do Rcvl¡¡do
t999t02t24 EII,CTRICISTAS I.LV.
Aprobado
Phn de TnbaJo : ELE003
Equlpoc elos que aPüce
Contactües, (tableros De Control )
REVISION DELCONTACTOR
Fech¡ Cre¡do
r999t02/24 ELECTRTCISTAS I.LV.
Revl¡ado Aprobado
PIan de TrabaJo : ELEOO4 MANTENIMIENTO DEL CONTACTOR
Equlpos a los que apllce Fech¡ Cre¡do Revls¡do
Contactores 1999/02/24 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobedo
PIAN dC TTEbAJO : ELEOOs INSPECCION SECCIONADORES DE ALTA Y BAJA TENSION
EqdposelosqueapIca Fech¡ Cleado Revksdo
Seccionadores 1999/02124 ELECTRICISTAS I.L'V.
Aprobado
PlandeTraboJo: ELE006
Equlpoc e loo que ep[ca
Transformador De Potencia
CAMBIO DE SILICE DEL DESHI.JMECEDOR
Fech¡ Cle¡do Revb¡do
1999/02124 ELECTRTCISTAS I.LV.
Aprobado
PlnndeTrabaJo: ELE007
Equtpos a los que apllca
Trarsformadores
MEDICION DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO TRANSFORMADOR
Fcch¡ Ctc¡do Rcvbado
1999 t03/01 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobado
PIAN dC TNbOJO : ELEOOS CHEQI.JEO DE TEMPERATURA DEL TRANSFORMADOR
Equtpoealorqueaplce Fech¡ Cre¡do Revl¡¡do
Transfomradores 1999/03/01 ELECTRICISTAS I.L'V.
Aprobado
Plon de TrabaJo : ELE009 PRUEBA DE LAr'lPAItAs ALUMBRADo PllBLIco
Equtpos alos que epIca Fech¡ Creado Revbado
Alumbrado Publico 1999/0310l ELECTRICISTAS l.LV'
Aprobodo
PlandeTrcbaJo: ELESI9
Equlpoe e lor que apllce
Condens¿dores
REVISION Y PRI.JEBA DE CONDENSADORES
Fech¡ Che¡do Revlsado
t999/03/0t ELECTRICISTAS I.L.V.
100
Aprobado
SIGMIR3lFecha de Informe : 1 999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Pógina: 2
PlandeTrebaJo: ELESIl
Bqdpor e los que apüca
t¡mparas
REVISION DE R-EACTANCIAS
Fech¡ Creado Revls¡do
1999/03101 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobado
PlendeTrebaJo r ELE6I2
Bqulpos a los que apllce
Banco De Condensadores
RI,USION BANCO DE CONDENSADORES
Fech¡ CYc¡do Revls¡do
I999IO3/OI ELECTRICISTAS I.LV.
Aprobrdo
PlandeTrebaJo: ELE013
Eqdpoo a lor que apüca
Todas l¡s Unid¿des
PRUEBA DE IAMPARAS FLUORESCENTES
Fech¡ Crc¡do Revb¡do
I999IO3/OI ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobodo
PlandeTrabeJo: ELE6I4
Equlpoa aloo que epllca
Powe¡
PRTJEBA DE SEÑALIZACION EN EL POWER
Fech¡ Crcedo Revl¡¡do
1999/O3IOI ELECTRICISTAS I.LV.
Aprobado
PlandeTrabaJo: ELES15
Equlpos e los que apllca
Tableros De Cont¡ol
CAMBIO DE ruSIBLE
Fech¡ C'redo
t999/031O3 ELECTRICISTAS I.L.V.
Revl¡¡do Aprobodo
PIan de TrabaJo : ELEO16 CAMBIO DE BRI,AKER
Equlpos aloe que apIca Fech¡ Cre¡do
Tableros De Control 1999/03103 ELECTRICISTAS I.L.V
Revls¡do Aprobodo
PIANdCTrAbAtO ' ELEOIT \'ERIFICARESTADODELROTORYESTATOR
Eqdpo¡ a loe que epilce Feü¡ Cteado Revk¡do
Motor 1999103104 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobado
PlandeTrabaJo: ELE618
Equlpo¡ o los que afllce
Motores
CAMBIO DE RODAMIENTOS DEL MOTOR
Fech¡ Cho¡do Revh¡'do
1999 t03 104 ELECTRICISTAS I.LV.
Aprobado
PlandeTrebeJo: ELE9I9
Equlpos a los que apüca
Tableros De Conlrol
REVISION DE PROTECCIONES DELMOTOR
Fech¡ C¡e¡do Revh¡do
1999/O3IM ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobrdo
PIAN dC TTAbAJO : ELEO2O CAMBIO DE ESCOBILLAS DEL SOLDADOR
Equlpoo aloc que apllca Fech¡ Crt¡do Revls¡do
Soldador Electrico Con Generador 1999103105 ELECTRICISTAS Y
Aprobodo
PlandeTrabaJo: ELE02l
Eqdpos a los que aplca
Sold¡dor Electrico
VERIFICAR ESTADO DE PINZA DEL SOLDADOR
Fech¡ Cre¡do Revlssdo
I999IO3/05 ELECTRICISTAS Y
101
Aprobado
SIGMIR3IFecha de Informe: I999/5/12 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: 3
Plan de TnbaJo . ELp;O22
Equlpos e los que apllce
Tableros De Control
REVISION DE TEMPORTZADOR
Fech¡ Cre¡do Revl¡¡do
I999IO3 IO5 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobado
PfrndeTrabaJo ? ELE023
Equtpos a los que aplca
Ternporizadores
CAMBIO DE TEMPOR]ZADOR
Fech¡ Credo
1999/03t05 ELECTRICISTAS I.L.V.
Revls¡do Aprobado
PlandeTrabeJo I ELE024
Equtpos a loc que epllca
Generadd
LIMPIEZA GENERAL DEL GENERADOR
Fech¡ Cte¡do Revb¡do
1999/03n0 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobado
PlendeTrabaJo. ELE025
F4utpos alor que ep[ca
Regulador De Voltaje
INSPECCION DEL REGUI-ADOR DE VOLTAJE
Fech¡ Cre¡do Revlsado
1999/03/30 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobado
Plan de TrabaJo ': ELE026 INSPECCION DEL REGUIADOR DE vEt OCIDAD
Equtpos a lor que apllca Fech¡ CMo Revl¡¡do
Regulador De Velocidad l999lO3/3O ELECTRJCISTAS I.L'V.
Aprobado
PlandeTrebeJo l ELEO¿7
Eqrdpos a los que epIca
Tableros De Conlrol
AJUSTE GENERAL DE LINEAS A FUSIBLES
Fech¡ Crcado Revls¡do
1999/Of/30 ELECTRICISTAS I.L.V.
Aprobado
Plan de TreboJo : Etl,028 REyISION DE AISLADOR"ES
F4ulposaloequeaplca Fech¡ Creado
Tra¡uformadores 1999/03/30 ELECTRICISTAS I.L.V.
Revl¡¡do Aprobado
Plan de TrabaJo . ELE029 COMPROBAR ESTADO DE LOS CONTACTOS
Eqtdpos alos que apllca Fech¡ Crcodo Revl¡¡do
Tableros De Control 1999103/30 ELECTRICSTAS I.L.V.
Aprobado
PlendeTraboJo 3 ELE030 REyISION DETABLEROS DECONTROL
Eqdpos a loo que epllca Fech¡ Crcedo Revh¡do
Ccm's 1999/04/10 ELECTRICISTAS I'LV.
Aprobedo
PlendeTrrbaJo: ELES3I
Eqdpos r los que apllca
Palnta Diesel
REVISION DEL ALTERNADOR
Fecha Che¡do
1999103106 ELECTRICISTAS I.LV
Revls¡do Aprobado
PlnndeTrabaJo 3 ELE032
Equlpos a lor que apllce
Cargador De Baterias
REVISION DEL CARGADOR DE BATERIAS
Fecha C're¡do Revls¡do
1999/O4I IO ELECTRICISTAS I.LV.
t02
Aprobado
SIGMIR3IFecha de Informe: 1 999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: 4
PlandeTrabcJo 3 ELE033
Eqdpoc alos que epllca
Planta Telefonic¡
REVISION DE LA LINEA TELEFONICA
Fech¡ Crt¡do Revlsado
1999104126 ELECTRICISTAS I.LV.
Aprobado
PlendeTrabaJo 3 ELE034
E+dpos a loc que apllca
Motores
PRUEBAS DE IMPI.IIJO
Fech¡ Cre¡do
1999/04t30
Revls¡do Aprobrdo
PIan de TnbaJo : MECOOOo TARX,A DE TRABAJO EXTERNO
EqdpooelorqueapIce Fech¡ Cre¡do
Todos 1999/04120 MECANICOS I.L.V
Revb¡do Aprnbado
PIAN dC TTAbOJO : MECOOOI REVISION DE EMPAQUETADURAS
Equlpos a lor que epllca Fech¡ Creedo
Bombas Centrifugas Tipo Nowa 1999102126 MECANICOS LL.V
Revls¡do Aprobado
PIAN dC TTAbOJO : MECOOO2 CAMBIO DE EMPAQUETADURAS
EqulposelosqueapIce Fecha Creado
Bombas Cent¡ifugas Tipo Nowa 1999/02126 MECANICOS I.L.V
Revb¡do Aprobado
PIAN dE TNbAJO : MECOOO3 REVISION DEL MECANISMO BIELA-CORREDERA
Equtpooalorqueapllce Fech¡ Cre¡do Revlsedo
Cepillo 1999/03103 MECANICOS I.LV
Aprobodo
PIon de TrabcJo ¡ MECOOO4 INSPECCION DE TIJBERIAS
Equtpocalosqueapltca Fech¡ Crc¡do
Tuberia En General 1999103103 MECANICOS I.L.V
Revk¡do Aprobado
PIan de TraboJo : MECOOO5 CAMBIO DE TUBERJAS
Equtpos a los que aplce Fech¡ Cre¡do
Tuberias En Ge¡reral 1999/03103 MECANICOS I.L.V
Revlrado Aprobado
Plan de TraboJo ! MEC0006 CAMBIO DE CHEQUES
Equtpoa alor que epHca Fech¡ Crc¡do
En General l999l03ll0 MECANICOS I.L.V
Revh¡do Aprobodo
PIAN dE TNbOJO : MECOOOT REVISION DE CINTA DEL HUSILL,O
Equlpoealosqueap[ca Fech¡ Creado Revlsado
Taladro 1999/O3llO MECANICOS I.L.V
Aprubado
Plan de TraboJo : MEC0008
Equlpos a los que aplice
Talad¡o
REVISION CAJA DE VETOCIDADES
Fech¡ CYe¡do Revls¡do
t999103115 MECANICOS LL.V
103
Aprobado
SIGMIR3IFecha de Informe : 1 999/5/ 1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: 5
Plen de TrabaJo : MEC0009
F4dpos a loc que apüce
Cepillo
CAMBIODEBANDAS
Fecha C¡e¡do Revl¡¡do
t999tO3/t5 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC00I0 CAMBIO DE RODAMIENTOS
Eqdpoc aloc que ap[ca Fech¡ Crcado
Cabezal Del Torno 1999/03/15 MECANICOS ILVRevl¡¡do Aprobedo
Plan de TnboJo : MECooI I CAMBIO DE CORREAS
F4ulpoc r loc que ep[cr Fech¡ Crc¡do
Tomo 1999103/16 MECANICOS I.L.V
Revh¡do Aprobado
Plen de TnboJo 3 MEC00I2
Eqdpos a lor que úpnc¡
Torno
REGLAJE DE CORR.EAS ( AJUSTE-ALINEACION )
Fech¡ Crcodo Revl¡¡do
1999/03/16 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC00I3 REVISION DEL TORMLI,O PATRON O DE ROSCAR
Equlpo¡ a loc que epüca Feü¡ Cre¡do Revl¡¡do
Tomo 1999103116 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TrabaJo : MECOOI4 CAMBIO DEL TORNILIO PATRON O DE ROSCAR
Eqdpor a los que apllca Fech¡ C¡eado Revls¡do
Torno 1999/03/16 MECANICOS I.LV
Aprobado
Plan de TrahJo : MEC0oI j R_EVISION DEL ARCO SOPI,{DO
Eqdposelosqueapllce Fech¡ Cl¡¡do
Todos 1999103/23 MECANICOS I.L.V
Revl¡¡do Aprobedo
PIan de TTabaJo : MECOOI6 REVISION DEL EQUIPO DE ALIMENTACION Y DESCARGA
Equlpos a los que epllca Fech¡ Crc¡'do Revls¡do
Centrifirga Clarificadora 1999/03123 MECANICOS I.L.V
Aprobado
Plen de TnbaJo : MEC6OIT REVISION DE PERFILES PORTAELEMENTOS
Eqdposalorqueepllca Fech¡ Cre¡do Rer{¡¡do
Parrilla Viajera De l-a C¿ldera 1999/03/23 MECANICOS LL.V
Aprobado
Phn de TnbeJo : MEC00I8 CAMBIO DE PERRLES PORTAELEMENTOS
Eqdpo¡ ¡ 1os que apllc¡ Fech¡ Creado Revl¡¡do
Parilla Viajera De f¡ Caldera 1999/03/31 MECANICOS I.LV
Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC0019 INSPECCION DE LA TORRE PORTAELEMENTOS
Eqdporalosqueapüca Fech¡ Creado Revisado
Tomo 1999103123 MECANICOS LL.V
104
Aprubado
SIGMIR3lFecha de ldorme: 1 999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: 6
PlrndeTrabeJo3 MEC0020
Equlp* e loo que aplcr
Tomo
VERIFICAR ESTADO DE GUIAS PRISMATICAS
Fech¡ C¡¡¡do Revl¡¡do
t999t03t23 MECANICOS LL.V
Aprobado
PIrn de TrabaJo : MEcOO2l REEVISION DEL MECANISMO DE ACCIONAMIENTO
Equtpo¡ elos que apllca Fech¡ Cre¡do Revl¡sdo
Centrifuga Clarificadora 1999/03124 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plen de TnrboJo : MEC0022 R_EVISION DEL ELEMENTO SUPERFICIAL
Equtporrlorqueep[ce Fech¡ Cre¡do Revk¡do
Parrilla Viajera De Ir Csld€r¿ 1999103/24 MECANICOS I.L.V
Aprobodo
Plan de TnboJo : MEC0O23 CAMBIO DEL ELEMENTO SUPERFICIAL
Eqdpos a lor que aplca Fech¡ Crcado Rcvls¡do
Parrilla Viajera De l-¿ Caldera 1999/03124 MECANICOS I.L-V
Aprobado
Plan de TrabeJo : MEC0024
Equlpos e lor que apüca
En Gener¿l
REVISION DE CHEQUES
Fech¡ CYc¡do
1999t03/26 MECANICOS LL.V
Revl¡¡do Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC@25 REVISION DE LAS BANDAS
Eqdpoe aloe que apfica Fech¡ Cr¡¡do
En General 1999/03/26 MECANICOS I.LV
Revl¡ado Aprobado
Plen de TraboJo : MEC0026 INSPECCION DE PALANCAS DE ROSCADO
Equlpos aloo que apllce Fech¡ Crerdo Revlsado
Tomo 1999/03126 MECANICOS LLV
Aprobado
PlandeTraboJo: MEC0027 INSPECCIONDELCARROTRANSVERSALY SUPERIOR
Equlpor alor que apllca Fech¡ Cre¡do Revlsado
Tomo 1999103/26 MECANICOS LL.V
Apmbado
Plan de TreboJo : MEC0028 INSPECCION DEL CABEZAL MOvtL
Equlposalcrqueephca Fech¡ Creedo Revh¡do
Tomo 1999/03/30 MECANICOS I.L.V
Aprobado
Phn de TrabeJo : MEC0029 CAMBIO DEL SIN FIN TRANSPORTADOR
Eqdposalorqueapllca Fech¡ Cre¡do Revlsado
Decanter 1999103130 MECANICOS LL.V
Aprobado
PIan de TrabaJo : MECOO3O CAMBIO DEL EJE DE TRANSMISION
Eqdpo¡ e lor que apllce Fechs Crcodo Revlssdo
Bomba Contraincendio 1999/03130 MECANICOS LLV
105
Aprobedo
SIGMIR3lFecha de Informe : 1 999/5/ 1 2 INFOMANTE
Reporte de Códigos de Planes de Trabajo
Página: 7
PhndcTrabeJo: MEC003l
Equlpoe rlos que epIca
Bqnba Conrraincendio
DESARME DE LA BOMBA CONTRAINCENDIO
Fech¡ Cr.eado Rer'l¡¡do
1999/03/30 MECANICOS LLV
Aprobado
Pfan de TrrbaJo : MEC0032 CAMBIO DE EMPAQUETADURAS
Equlpos a los que ap[ca Fech¡ Creado
Bombas Contraincendio 1999/03/30 MECANICOS I.LV
Revl¡¡do Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC0033 CAMBIO DE IMPUIJOR
Eqdpor e loa que rpüce Fech¡ C.reedo
Bomba Cont¡ainc¿ndio 1999103130 MECANICOS I.L.V
Rcvl¡¡do Aprobrdo
Plon de TrabrJo : MEC003 4 CAMBIO DE SELLOS MECANICOS
Equtpo¡ rlos que apllcr Fech¡ Cre¡do
Bomba Contraincendio 1999103/30 MECANICOS I.L.V
Revl¡¡do Aprobodo
Plen de TmbaJo : MEC0035 CAMBIO DE CORRX,AS
F4ulpos e los que apllcr Fech¡ Creado
Cartrifuga Clarificadora 1999103/30 MECANICOS LL.V
Revlssdo Aprobodo
Plan de TrebaJo : MEC0O36 CAMBIO DE ACEITE
Eqdpor alos que ep[ca Fech¡ Creado
Cabezal Del Tomo 1999103/30 MECANICOS LL.V
Revls¡do Aprobado
Plan de TrabeJo : MEC0037 CAMBIO DE ACEITE
Equlpos olos que eplca Fech¡ Creedo
Caja De Roscas Del Tomo 1999/03/30 MECANICOS LL.V
Revls.do Aprobado
Plan de TrabeJo 3 MEC0038 CAMBIO DE ACEITE
Equlp"" a los que apllcr Fech¡ Crerdo
Delarrtal Del Tomo 1999103130 MECANICOS I.LV
Rcvl¡¡do Aprobado
Plan de TrebaJo r MEC0039 DESMONTAJE DE LA BOMBAS CENTRIFUGAS TIPO NOWA
Equlpoealoequeapllca Fech¡ Cre¡do Revl¡¡do
Bonbas Ceritrifugas Tipo Nowa 1999103130 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TrabrJo : MEC0040 CAMBIO DE PRLNSAESTOPAS
Equlpos alor que epllca Fech¡ C¡doBombas Cerfrifi¡gas Tipo Nowa 1999/03/30 MECANICOS I.L.V
Revls¡do Aprobedo
Plen de TrabaJo : MEC004I CAMBIO DE IMPUTSOR
Eqúposelosqueap[ca Fech¡ Creado
Bombas Centrifi¡sas fipo fJ6\ /¿ l999lO3BO MECANICOS I.L.V
106
Revl¡¡do Aprobado
SIGMIR3IFecha de Informe: 1999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Códigos de Planes de Trabajo
Página: 8
Plen de TnboJo: MEC0O42
Eqdpos a los que apücr
Bor¡bas Cenrriñ¡gas Tipo Nowa
CAMBIODELROTOR
Fecha Crtrdo Revls¡do
r999t01 t30 MERCANICOS r.L.V
Aprobado
Plan de TnbaJo : MEC0043 CAMBIO DE RODAMIENTOS
Equlpoe alos que aplca Fech¡ Crcado
BombasCenüitugsTipoNowa 1999103130 MECANICOSLLV
Revl¡¡do Aprobado
Plon de TnboJo : MEC0O44 R_EVISION CADENA DE TRANSMISION
EqrdposelocquerpIca Fech¡ Ctcodo Revl¡ado
Parrilla Vajera De l¿ Cald€ra 1999/03130 MECANICOS I.LV
Aprobedo
Phn de TmboJo : MEC0045 CAMBIO DE JUNTAS
Equlposelosqueapllce Fech¡ Crc¡do
Valwla Del Tambor De ta CoÍriftga Clarificadora 1999103130 MECANICOS I.L.V
Rer'Lrado Aprobado
Plnn de TrrbaJo : MEC0046 CAMBIO DE RODAMIENTOS
Equlpos a los que apIca Fech¡ Cre¡do
Cepillo 1999/03/30 MECANICOS I.L.V
Revlssdo Aprobrdo
Plen de TrabaJo : MEC0047 CAMBIO DE RETENES
Equlpos aloc que eplca Fech¡ Crc¡do
Cabezal Del Tomo 1999/03/30 MECANICOS LLV
Revls¡do Aprobedo
Plrn de TrabaJo 3 MEC0048 LIMPIMA GENERAL DEL TAMBOR
Equlposrlosqueafllcr Fech¡ Creado Revls¡do
Centrifuga Clarificadora 1999/03130 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TmboJo : MEC0049
Eqdpos a los que apllca
Centrifu ga Clarificadora
CAMBIODEACEITE
Fech¡ Cre¡do
t999103130 MECANICOS I.LV
Revlsado Aprobado
Plan de TnbaJo : MEC0050
Equlpos a los que eplca
Centrifu ga Clarificadora
INSPECCION DEL MVEL DE ACEITE
Fecha Cre¡do Revk¡do
1999t03t31 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TmbaJo : MEC005I INSPECCION DE TOBERAS
Eqdposelosqueapllcr Fech¡ Cre¡do
Centrifuga Clarificadora 1999103130 MECANICOS I.LV
Revlsado Aprobado
Pfan de TrebaJo : MEC0052 CAMBIO DE CASQUL¡OS
Eqrdpo¡ alos que epIca Fech¡ Cre¡do
Centrifirgn Clarificadora 1999103/31 MECANICOS I.L.V
r07
Revls¡do Aprobodo
SIGMIR3IFecha de Informe : I 999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Códigos de Planes de Trabajo
Pagina: 9
Plen de TnboJo 3 MEC0053
Equtpor a loa que epllca
En General
REVISION DE TORNILLERIA
Fech¡ Cre¡do Revl¡¡do
t999103131 MECANICOS I.L.V
Aprobado
PIen de TnaboJo : MECOO5 4 CAMBIO DE TORNILLERIA
Equlpos o los que apllca Fech¡ Creado
En Ganeral 1999103130 MECANICOS I.LV
Revls¡do Aprobado
PIEN dC TTAbAJO 3 MECOO55 DESMONTNE DE LAS ZAPATAS
Equlpor e lm que epIca Fech¡ C¡e¡do
Cerfriñrgl Clarificadora 1999103131 MECANICOS LL'V
Revk¡do Aprobedo
PIAN dC TTAbAJO : MECOOS6 REVISION DE ZAPATAS
Eqrdpos a los que apllca Fech¡ Cre¡do
Centrifrga Clarificadora 1999104/03 MECANICOS I'LV
Revls¡do Aprobedo
PIan de TreboJo : MEcOo5T CAMBIO DE ANILLOS
Equfpor alos que apllce Fech¡ Cr¡ado
Centriñrga Ctarificadora 1999104/05 MECANICOS LL V
Revlssdo Aprobedo
PIANdCTTEbOJO: MECOOSS VERIFICARESTADODE RETENES
Equlpoc alor que ep[ca Fech¡ Cr¡¡do
En General 1999/04105 MECANICOS I.L.V
Revl¡¡do Aprobodo
PION dC TTAbOJO : MECOO59 DESMONTAJE DEL MOTOR
Equtpos a lor que epilca Fech¡ Crc¡do
Centrifuga Clarificadora 1999104105 MECANICOS I.L.V
Revls¡do Aprobodo
Plan de TrabaJo : MEC0060
Eqdpoo e lor que epllca
Centrifu ga Clarificadora
CAMBIO DEL DISCO DE EMBRAGUE
Fech¡ Clc¡do Revls¡do
1999104105 MECANICOSI.L.V
Aprobado
PIan dc TnboJo : MECOO6I DESMONTAJE DE I-A RUEDA HEUCOIDAL
Equlpos e l,os que epüca Fech¡ Crc¡do Rer'l¡ado
Centrifup Clarificadora 1999/O4lO5 MECANICOS I.LV
Aprobado
Plen de TrrbaJo : MEC0062
Equlpos a loo que epllca
Cenlrifu ga Clarifi cadora
MONTAJE DELTAMBOR
Fech¡ Cre¡do
1999104105 MECAI.UCOS I.L.V
Revl¡¡do Aprobado
PIAN dE TrrbAJO : MECOO63 CAMBIO DEL DTAFRAGMA
DqulposalosqueapHce Fech¡ Cle¡do
Decanter 1999104/05 MECANICOS LLV
108
Revls¡do Aprobado
SIGMIR3IFecha de Informe: I999/5/12 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: l0
Plen de TraboJo : MEC0064
Eqdpos a lor que rpIca
Deca¡ter
MONTAJE DEL TAMBOR
Fech¡ Crtado Revl¡ado
1999104/05 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plnn de TnboJo : MEC0065
Equlpos e los que apllce
Decanter
CAMBIO DE CASQULI.OS
Fech¡ Crerdo
t999/04t06 MECANICOS I.L.V
Revh¡do Aprobodo
PlandeTrabeJo: MEC0066
Eqrdpoc a l,oe que apIca
Deca¡ter
CAMBIODECORREAS
Fech¡ Clcedo
L99IO4IO6 MECANICOSI.LV
Revls¡do Aprobado
Plan de TmbaJo ! MEC0O67
Equlpo¡ e los que apllce
Decanter
CAMBIO DE ANILLO
Fech¡ C¡¡¡do
r999t04t6 MECANICOS LL.V
Revl¡¡do Aprobado
PlendeTrabajo: MEC0068
Equlpor a loc que apllca
D€cant€r
DESMONTAJE DEL ARASTRATOR
Fcch¡ Cre¡do
t999/O4t06 MECANICOS LL.V
Revlssdo Aprobado
Plon de TrabeJo : MEC0069
Equlpos a lor que epüca
Decanter
CAMBIO DEL PERNO DE SEGURIDAD
Fech¡ Cr¡ado Revlsado
1999/04/06 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC0070
Equlpoo a loa que epIce
Tuberia En General
LIMPIEZA HIDROMECANICA (HIDROBLASTING)
Fech¡ Crecdo Revh¡do
t999t04106 MECANICOS I.L.V
Aprobodo
Plan de TrebaJo : MEC007I
Equlpos a loc que eplca
Dec¿[ter
CAMBIO DE POLEAS INTERCAMBIABLES
Fech¡ Cre¡do Revl¡¡do
t999l04l06 MECANICOS I.L.V
Aprobodo
Plan de Tnbalo : MEC0072
Eqdpos a los que a¡ücr
Decanter
CAMBIO DE POLEA DEL MOTOR
Fech¡ Crc¡do
t999t04t06 MECANICOS LLV
Revl¡¡do Aprobado
PInndeTrabcJo: MEC0073
Equlpos a lor que apllca
Decanter
REVISION DELMUÑON
Fech¡ Crc¡do
199910É.106 MECANICOSI.L.V
Revk¡do Apr.obado
Plen de TrabeJo : MEC0074
Equlpos e los que apllce
Bomba P60¿lc - Alimentacion Agua Caldcra
DESMONTAJE DE LAS BOMBAS MULTIETAPAS INGERSSOLL
Fech¡ C¡c¡do Revls¡do
1999t04109 MECANICOSLL.V
109
Aprobado
SIGMIR3IFecha de Informe: 1999/5/12 INFOMANTE
Reporte de Códigos de Planes de Trabajo
Pdgina: I I
Plen de TnbaJo 3 MEC0O75
Equlpos a lor que apllca
P60,lc - Bombas Multietapas
CAMBIO DE CAJADE RODAMIENTOS
Fech¡ Cle¡do Revls¡do
1999t05/09 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC0076
Equlpos a los que apllca
P.60.1c - Bomba Muhietapas
CAMBIO DE RODAMIENTOS
Fech¡ Creado
t999/04109 MECANICOSI.L.V
Revl¡¡do Aprobado
Plan de TraboJo : MEC0077
Equtpor e loc que epüce
P604€ - Bornba Multielapas
INSPECCION CAJA DE RODAMIENTOS
Fech¡ Crc¡do Revl¡¡do
t999t04/09 MECANICOS I.L.V
Aprobado
Plan de TnboJo : MEC0O78
Eqdpos a lor que apllca
P60¿lc - Bomba Multietapas
CAMBIO DE EMPAQUETADURA
Fech¡ C¡¡¡do
r999104t09 MECANICOS I.L.V
Revkado Aprobado
Plan de Tnbajo : MEC0079
Equlpos a los que apllca
P60zlc - Bomba Muhietapas
CAMBIO DE PR-ENSAESTOPA
Fech¡ Crt¡do
1999/04t09 MECANICOS I.L.V
Revls¡do Aprobado
PhndcTrabeJo: MEC0080
Equlpo¡ a lm que apüca
P604c - Bomba Muhieepas
CAMBIO DE IMPII-SOR
Fech¡ Creado
1999t04t09 MECANICOS I.L.V
Revl¡¡do Aprobado
Plan de TnbaJo : MEC0081
Equlpos a los que epllca
P60.tc - Bomba Muhietapas
CAMBIODE CASQLILLOS
Fech¡ Cre¡do
1999t04t09 MECANICOS LL.V
Revls¡do Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC0082
Equlpos e los que apllce
P604c - Bomba Multietapas
CAMBIO DE DIAFRAGMA
Fech¡ Crc¡do
t999t051o9 MECANICOS LLV
Rcvlsado Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC0083
Equlpos a loc que apllce
Bombas En General
R-EVISION DE LA CARCAZA
Fech¡ Crerdo
1999104109 MECANICOSI.L.V
Revh¡do Aprobsdo
Plen de TrabaJo 3 MEC0084
Eqdpm a loe que apllcr
P60,lc - Bomba¡ Multietapas
CAMBIO DE JUNTAS
Fech¡ Crc¡do
t999/0/.t09 MECANICOSI..V
Revl¡¡do Aprobrdo
Phn de TrabaJo : MEC0085
Equlp"" a los que apllca
Centrifuga Separadora De l-evadura
MONTAJE DELTAMBOR
Fech¡ Cre¡do
1999/04/09 MECANICOS I.L.V
110
Revlr¡do Aprobado
SIGMIR3lFecha de Informe:1999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: I2
Plen de TrabaJo 3 MEC0086
Equlpoa a loe que ep[ca
Ccntrifugs Separadora De l¡vadura
MONTAJE DEL EQL]IPO DE ALIMENTACION Y DESCARGA
Fech¡ Cre¡do Revhedo
t999t04t09 MECANICOS LLV
Aprobedo
Plan de TrabaJo : MEC008'1 CAMBIO DE CASQ1IIL1.OS
Equlpos a los que apüca Fech¡ Creado
Centriñrga Separadora De l¡vadur¿ 1999104109 MECANICOS I.L.V
Rcvl¡edo Aprobado
Phn dc TnbaJo : MEC@88 CAMBIO DE ANILLO
Equlporrlocqueapüc* Fech¡ Cle¡do
Centrifirga Separadora De l¡vadura 1999104/09 MECANICOS I.L.V
Revb¡do Aprobado
Phn de TnbaJo 3 MEC0089 DESMONTAJE DE LAS ZAPATAS DE EMBRAGLJE
Eqdpooelocqueaptrce Fech¡ Cre¡do Revl¡sdo
Cerfrifuga Separadora l999l04ll7 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TraboJo : MEC0090 DESMONTAJE DEL MOTOR
Equlpos elos que apüca Fech¡ Cre¡do
Cafrifuga Separadora 1999104/17 MECANICOS LL.V
Revls¡do Aprobado
Plan de TrebaJo : MECoOgl DESMoNTAJE DE I-A RUEDA HELICOIDAL
EqdpoealoequeapIce Fech¡ Creado Revl¡¡do
Centritup Separadora 1999104/17 MECANICOS I.L.V
Aprobado
Plan de TrrbaJo : MEC0092 CAMBIO DEL DISCO DE EMBRAGUE
EqrdporelosqueapÍca Fech¡ Cre¡do Revl¡¡do
Centrifuga Separadora 1999104117 MECANICOS LL.V
Aprnbado
Plan de TrabaJo : MEC0093 DESMONTNE DE COMPRESORES MARCA ROBUSCHI
Eqrdposalosqueapüca Fech¡ Cre¡do Revl¡sdo
Compresones Mk30la¡b Y Bomba P401a/b 1999104/17 MECANICOS I.L.V
Aprnbado
Pfan de TrrbaJo r MEC009 4 CAMBIO DE LA CtÑA
F4ulpos a lor que aplca Fecha Cre¡do
Compresores K30la/b Y P,+014/b 1999104117 MECANICOS LL.V
Revlcado Aprobado
Plon de TrebaJo : MEC0095
Equlpoe a los que apIca
Compresores K30la/b, Y Bomba P,t0la.rb
CAMBIO DE RODAMIENTOS
Fech¡ Cre¡do
l999l0É.^7 MECANICOSI.L.V
Revb¡do Aprobado
PlandeTrabaJo: MEC0096
E+dpos r loc que a¡üce
Conpresores K30 I a/b. Bomba ¿10 I a/b
CAMBIO DE CAJADE RODAMIENTOS
Fech¡ Creado Revlsado
t999t04n7 MECANICOS LL.V
111
Aprobado
SIGMIR3lFecha de Informe: 1 999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: 13
Plen de TnbaJo : MECfi)97
Eqdpos a loe que eplca
Conprcsores K30larb - Bomb¡ P,f0la/b
CAMBIO DE ANILI]O ELASTICO
Fech¡ Crcado Reücado
t999/04117 MECANICOS LL.V
Aprobado
Plan de TrebaJo : MEC0098 CAMBIO DE P1"A,TOS
Eqdpor a l,os que apllca Fech¡ Crcado
Compresores K301a/b - P,+Ola/b 1999/04117 MECANICOS I.L.V
Revlsado Aprobado
Plen de TrabrJo 3 MEC0099 CAMBIO DE IMPUISOR
Equlposrlorqueapllce Fech¡ Creado
Compresores K301a/b - Bornba P,f0l¡/b 1999/04/17 MECANICOS I.L.V
Revb¡do Aprobado
PlandeTmbaJo: MEC0I00 CAMBIODEPRENSAESTOPA
Equtpos alDs que apllca Fech¡ Cteado
Comp¡esores K30la/b - Bomba P4Ola/b 1999104117 MECANICOS I.L.V
Rcvlsado Aprobedo
Plln de TrabeJo : MEC0I01 MANTENIMIENTO SOPLADORES DE HOLLIN
F4ulposelocqueapllce Fech¡ Cre¡do Revk¡do
Caldera 1999/04/19 MECANICOS LL.V
Aprobedo
Plan de TnbaJo : MEC0102 R-EALZACION DE REPARACION DE LA PARRILLA VIAJERA
Equlpoo a loc que rp[ca Fcch¡ Crea'do Revl¡ado
Parrilla Viajera Dr I-¡ Caldera 1999104119 MECANICOS LLV
Aprobado
Plan de TrabaJo : MEC0I03 INSTALACION BOMBA DE POZO
Equlpos e loc que apllcr Fech¡ Cre¡do
P900-ma¡c¡ Worthington 1999104/21 MECANICOS I.L.V
Revk¡do Aprobedo
Plan de TrebaJo : MEC0I04
Equlpos a lm que epüca
P900- Marca Worthington
LIMPIEZA GENERAL DE LA BOMBA DE POZO
Fech¡ Crc¡do Revl¡¡do
t999/04t21 MECANICOS LLV
Apmbado
Plan de TrebaJo : MEC0I05 INSPECCION DE ACEITE A BOMBA DE POZO
Equlpos a l,oo que rpllca Fech¡ Creedo Revb¡do
P900- Marca Worthingon 1999/04/21 MECANICOS LLV
Aprobado
PIan de TTaboJo : MECOIO6 MTo PARA UNA ADECUADA REPARACION ALIMENTADOR CARBON
Equtposrlosqueapllcr Fech¡ Creado Revls¡do Aprobado
Alimentadores De Carbon-caldera 1999/04123 MECANICOS LLV
Plan de TreboJo : MECglgi C.AMBIO DE ACOPLE
Equlpo¡elmqueap[ce Fech¡ Ctcodo
En Gener¡l 1999105106 MECANICOS LLV
tt2
Revls¡do Aprobado
SIGMIR3IFecha de Informe: I 999/5/ I 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos de Planes de Trabajo
Página: I4
Plrn de TrabaJo : ND
Equlpos a los que aplcr
Todos
Plan Trabajo Comodin
Fech¡ Cre¡do Revls¡do AProbodo
ll3
sréunnz¿Fecha de Informe: I999/5/5 TNFOMANTE Página: I
Fict¡a Técnica de EguiPoa
COMPAÑH 01 INDUSTRIADE UCORES DEL VALLE ESTADO A
EQIIIPO P4O2A BOMBAP4O2A
COLOR AZW FABRICAI\TTE PLEUGERHALBERT
F'IINCION BOMBADE VINAZAS PAIS US
I]BICACION DESTII-A,CION MARCA PLEUGERTIALBERT
TIPO CENTRIFUGA NOWA ó526 MODELO NOWA 6526
RESPONSABLE INGS. PRODUCCION SERIE 9889 CATALOGOI TV
SIST. ASOCIADO u400 PROVEEDOR 15413 nrqpnrrrrnrr rnrrl 0'00
No ACTIVO cosTos 813 DESTII.ACION CIASEIP
PIACA P4O2A PRIORIDAI) PROCES TJND. DIMEN.
ANCHO 0 ALTO 0 LARG'O 0
I]ND. CAPACIDAI) M3/H CAPACID. ACI 40 CAPAC. MAX. 40
PESO 89.s t]ND. PESO KG | ¡copnoDo
FECHAPEDIDO ll F'EC. RECIBIDd I I INSTALADo 1987102115 SALIDA
AÑO F'ABRICACION II VLRCOMPRA 5000000.00 VRACTUAL 0.00
115
SIGMERO5Fecha de Informe: 1 999/5/1 2
Cia:01 Equipo:P402A
I]bicación : DESTIIACION
Clase: P BOMBAS
INFOMANTE
Reporte de Características Especiales de Equipo
BOMBAP4O2A
tr'unclón: BOMBA DE VINAZAS
Página: I
E/S: E A/fR: A
Nombre Atributo V¡lor Unidad Texto de Ayuda
DIAM SUCCION 3 PULG DIGITE EL DIAMETRO DE ENTRADA DE PRODUCTODIAM DESCARGA 2,5 PULG DIGITE EL DIAMETRO DE SALIDA DE PRODUCTOFLUIDO VINAZA P DIGITE EL FLUIDO QUE MANEIA I.A BOMBAPRES DESCARGA 3.7 WC2g DIGITE IAPRESION DE DESCARGA DE LA BOMBAPRES SUCCION 0.7 WC2s DIGffi IA PRESION DE SUCCION DE LA BOMBARODAM.IMPT]LSOR 3307 P ESCRIBAIAREFERENCIADELOS RODAMIENTOS
DELIMPT'LSORLI.]BRICACION GRASA EP 2 P DIGITE EL TIPO DE LTIBRICANTE QT'E I]TILZA I-A
BOMBADIFF DE PRESION 3 WC^2 DIGITE EL DMRENCIAL DE PRESION DE LA
BOMBADIFF DE CABEZAS 30
TEMPERATURA 80
USCOSIDAD < I
M DIGM EL DIFERENCIAL DE CABEZAS DE T.A
BOMBAOC DIGITE T-A TEMPERATI'RA DE TRABAJO DE I.A,
BOMBACP DIGITE LA VISCOSIDADA DEL LURICANTE DE LA
BOMBANPSHAVAIL 2 M DIGNE LANPSHDE I.A BOMBACAUDAL 40 M3/ H DIGITE EL CAUDAL DE I-A BOMBADIAM. IMPULSOR 244 MM DIGITE ENMILIMETROS EL DIAMETRO DEL
IMPULSORCABEZ.A, 30 M DIGITE I^A, ALTURA DE LA CABET-A.EN METROSNO REVOLUCIONES I75O RPM DIGITE EL NTIMERO DE REVOLUCIONES POR
MINUTO DE LA, BOMBAPOTENCIA 15 HP DIGIE I.A POTENCIA DE I¿, BOMBATIPO DE SELLO 7O5I DE I 112 DIGITE EL TIPO DE SELLO DE I-A BOMBARODAM.ACOPLE 6307 DIGITE I^A REFERENCIA DEL RODAMIENTO DEL
ACOPLETIPO DE ACOPLE HI lO ESCRIBA ELTIPO DE ACOPLE DE LA BOMBAMATER.CARCAZA 3 ESCRIBA EL MATERTAL DE I.A CARCAZAP2.5PP VINAZA O
t17
SIGMIRlTFecha de Informe: 1999/5/12 INFOMANTE
Reporte de Codigos Clases de Equipos
Descripción
Página: I
Código
00
AE
AG
AIAIC
ALC
AT
B
BAS
cCAL
CAR
CD
CEP
CHM
cocoNcorCT
CY
D
DG
DH
DI
DIC
DS
DT
E
EV
EY
FI
FIC
FIL
FQI
FR
FRC
FT
G
HIP
NO DilSTEAIREADOR
AGITADOR
INDICADORDE ACIDEZ
CONTROLADOR INDICADOR ACIDEZ
ALIMENTADORES DE CARBON
TRANSMSOR DE ACID]ZFOSA
BASCULA
COLUMNA
CALDERA
CARGADOR
SERVOMOTOR
CEPILLO
CHIMENEA
COMPUTADORES
COI.I\¿ERTIDORES
CONTADORES
TORRE ENFRI,AMIENTO
HIDROCICLON
RECIPIENTE
INDICADOR DIGITAL
DESHOLLINADOR
INDICADORDE DENSIDAD
CONTROLADOR DE DENSIDAD
SOBRECALENTADOR
TRANSMISOR DE DENSIDAD
INTERCAMBIADORES DE TEMPERAT.
EVAPORADOR
EYECTORES
INDICADORES DE FLUJO
CONTROLADOR INDICADOR DE FLUJO
FILTRO
CONTADORDE ALCOHOL
REGISTRADORES DE FLUJO
CONTROLADOR REGISTRO DE FLUJO
TRANSMISORES DE FLUJO
GENERADOR
HIDRAIJLICO PARRILLA
ll9
SIGMIRITFecha de Informe: I999/5/1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos Clases de Equipos
Código Descripción
Página: 2
III JJOI
INT INTERRUPTORBAJO VOLTAJE
J II.ryECTORDE VAPOR
K COMPRESOR
LI INDICADORES DE MVELLIC CONTROL DE NIVEL
LLC LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
LT TRANSMISORES DE MVELM MOTORES ELECTRICOS
MCI MOTORES DE COMBUSTION INTERNA
MH MAQI.JINA HERRAMIENTA
MIC LABORATORIO MICROBIOLOGIA
MS MEZCLADOR
MTB MOTOBOMBAS
ND NO DETERMINADA
P BOMBAS
PA PARRILLA
PI INDICADORES DE PRESION
PIC CONTROLP€GISTRADORDEPRESION
PLA PLATINAS DE ORIFICIO
PR REGISTRADORES DE PRESION
PRC CONTROLADORREGISTRADORPRES.
PT TRANSMISORES DE PPESION
R REGISTRADOR
RA PUE}.ITE RASCADOR
RE REDUCTORES
P.EL RELÉ SOBRECORRIENTE DE TIERRA
SC SEPARADORDE SOLIDOS
SH SOBRECALENTADOR
SOL SOLDADOR
T TURBINA
TAL TALADRO
TAR TARRAJAELECTRICA
TE ELEMENTODE TEMPERATURA
THI TERMOMETRO
TI INDICADORDE TEMPERATURA
TIC CONTROLADORDETEMPERATURA
TK TANQUES
TOR TORNO
120
SIGMIRITFecha de Informe : 1 999/5/ 1 2 INFOMANTE
Reporte de Codigos Clases de Equipos
Código Descripción
Pagina: 3
TR REGISTRO DE TEMPERATI]RA
TRC CONTROLADORDETEMPERATURA
TRF TRANSFORMADORESDEENERGIA
TRI TR]TURADOR
TT TRANSMISORES DE TEMPERATURA
I]PS SIST.ININTERRUMPIDO DE POTENC.
V VENTILADOR
VAL VALWLAVP POZO PROFUNDO
W SECADORDE AIRE
X TRANSPORTADOR
t2l
SIGMIR32Fecha de Informe : 1 999/5/ 1 2 INFOMANTE
Reporte de un plan de Trabajo
Página: I
Plan de Trabajo: ELEOI8 cAMBIo DE RODAMIENTOS DEL MoroREquipos de aplicación MOTORES
DescripciónEtapa Herrqmienta
Obsenaciónes DuraciónI DESENERGICE EL MOTOR 0:2
MANUALMENTEASEGURESE HAYA AUSENCIADE TENSIÓN
2 RETIRE LA GUARDA DE ACOPLE O:4
LLAVE BOCA FIJA5 ALICATETOME MEDIDAS DE UBICACIONDELMOTORYDEL ACOPLE
3 QUIIE EL ACOPLE 0:2MARTILLO. BARRA DE BRONCE
4 RETIRE LA TAPA DEL VENTILADORLLAVE, ALICATE, ATORNILLADORBUSQTJE UN SITIO ADECUADO PARA DEJAR LAS PIEZAS
5 MARQUE LOS ESCUDOS y EL ESTATOR REFERENCTADOS ENTRE SIPUNZONO CUCHILLALAS MARCAS DEBEN SER DIFERENTES A CADA LADO
6 REMUEVA EL ANILLO DEL VENTILADOR ( SI LO TENE )PINZAEXTRACTORACUIDE DE NO CAUSARLE DEFORMACIONES AL ANILLO
7 RETIRE EL VENTILADOR; CON LA CUÑA SI LA TIENEEXTRACTOR LLAVECENTRE BIEN EL EXTRACTOR
8 REMUEVA LA TAPA EXTERIORDEL RODAMIENTOLLAVE, ALICATE
9 EXTRAIGA LOS ESCI.JDOS DEL MOTOREXTRACTORRECUERDE PUEDE NO SER NECESARIO RETIRAR AMBOS ESCUDOS
10 RETIRE EL ROTOR DEL MOTORMANUALMENTECUIDE DE NO ROZAR ROTOR CON ESTATOR
11 EXTRAIGAELRODAMIENTODELEJEEXTRACTOR
T2 MONTE EL NUEVO RODAMIENTO SOBRE EL EJE
TUBO DE ACERO Y MARTILLORECUERDE QUE EL CTOLPETEO PUEDE DAÑAREL RODAMIENTO
13 LIMPIE EL ESTATOR Y EL ROTORWAIPE, BROCHA LIJAP.ECUERDE QI.JE EL NUCLEO NIJNCA SE DEBE LIJAR
0:2
0:l
0:1
0:2
0:2
0:4
0:2
0:2
0:2
r23
0:2
SIGMIR32Fecha de Informe: 1 999/5/ 1 2 INFOMANTE
Reporte de un plan de Trabajo
Página: 2
Plan de Trabejo: ELEOI8 cAMBIo DE RODAMIENTOS DEL MoroREquipos de aplicación MOTORES
DescripciónEtapa Herramienta
Obsenaciónes Duración14 MEGGEE EL ROTOR Y EL ESTATOR 0:2
MEGGER
15 INTRODUZCA EL ROTORMANUALMENTECUIDE DE NO ROZAR ROTOR Y ESTATOR
16 MONTEELESCUDODELLADOACOPLEMARTILLO, BARRA DE BRONCERECUERDE DEBE COINCIDIR CON LA MARCA REALZADA
17 AJUSTE LA TAPA DE RODAMIENTO SI LA TIENELLAVE BOCA FIJA ATORNILLADOR
18 MONTE ESCUDO DEL LADO VENTILADORLLAVE, MARTILLONUEVAMENTE VERIFIQIJE COINCIDAN LAS MARCAS
19 AJUSTE LOS ESCUDOSLLAVE BOCA FIJACI.JIDE NO APRETAR DEMACIADO LOS TORNILLOS
20 MONTE EL VENTILADOR CON LA CUÑA Y EL ANILLO. SI LOS TIENEALICATE, ATORNILLADOR LLAVE
2I MONTE LA TAPA DEL VENTILADORLLAVES
22 ACOPLE EL MOTORLLAVES. ALICATE. ATORNILLADORASEGURESE ANTES QI.JE EL MOTOR GIRE LIBREMENTE
23 SI ES NECESARIO ALINIE EL MOTORCALIBRADOR LLAVES
24 ENERGTZF'Y MIDA CORRIENTE Y VOLTAJEPINZA VOLTAMPERIMETRICACOMPARE VALORES CON LOS DE PLACA
2s VERIFIQIJE EL CORRECTO FUNCIONAMIEMVTTO
MEDIDORESRECUERDE QUE EL MOTOR TRABAJA EN UN CONJUNTO
Total de Hores en el Plan de Trabajo:
0:2
0:2
0:2
0:2
0:2
0:2
0:1
0:7
0:6
0:2
124
1:0
0:2
Orden de Trabajo P1938
Equipo / Sistema LCV601 NTYEL TK6O1 AGUA DESMINERALIZA IE/S s Bst. lA
C. Costo Equipo coMo Ubicación Equipo CALDERA
C.Costos Solicita coMo CENTRO DE COSTOS COMODIN
Variable Contrcl DIAS DIAS DE OPERACION Valor | 48.00
Fecha So].icitud l999l03ll0 lHora 10.9? Fect¡a Requerida l999l¡3l3t lHora 17.00
Fecha Iniciación l999l03ll2 lEora 8.00 Fect¡a Finalizac. l999lü3ll7 lHora 17.00
Solicitante OM4 IFERNANDO CARMONA Pleneador 0013 Prioridad lCnrnC lRespons 0004
Descripción REVISION GENERAL Aproba 0004
MotivoSolicifnd
REVISION GENERAL
Trabajo
RealizaSE APLICO PINTIIRA, CALIBRACION, CAMBIO DE EMPAQUETN)URA
Tienpo pjecución 8.5{ tlesnlazaniento I 0.00 Paro 0.00lTipoParo |PRoGRAMA
Cuenta Contable 7309 lTiPo Trabajo I Actiüdrd Frecuencia
Tareas Descripción Tiempo Tnna Número
t026 AJUSTE Y CALIBRACION 3 00008 2
M002 CAIVTBIO DE EMPAQUETADURAS 3 00008 2
0 0
0 0
Meno de Obra contratada 0.00
tr'echa Oficio Descripción Empleedo Nombre Empleado Horas
t999t03n2 INSTRUMEN INSTRUMENTISTA 30416 KREISBERGER HOOBER 0.00
19991031r5 INSTRUMEN INSTRIIMENTISTA 30328 DIAZ ME.IIA EDUARDO 0.00
1999103117 MEC MTO I MECANICO 30240 ARIAS ZAPATA 0.00
ll 0.00
Repuestos y Materiales Contratados 0.00
Fecha Bodega Repuesto P/S Descripción Uni. Cantidad
1999103117 406 {668 P PINTURA AEROSOL ANTICO.GRIS I- TR 0.00
1999103117 40,6 1672 P PINTTJRA AEROSOL NARANJA LACA TR 0.00
19991031r7 406 5009 P EMPAQIIE FLE)ilTA" 2"x 3fi)LBS CO CU 0.00
19991031r7 406 6999 P EMPAQITE CHETER T lR 3X3,27 | 32 X CU 0.00
Herramientas Contratada 0.00
Fecha Herramienta Descripción Valor Hora Cantidad Horas Valor Total
tt 0.00 0.00 0.00 0.00
tl 0.00 0.00 0.00 0.00
tl 0.0{ 0.00 0.00 0.00
(Xros Gastos 0.00 | RecibeaSatisfación
Responsable:
FERNANDO CARMONA
Observaciones:
Orden de Trabajo Eferna Nrúmero : 3 Página: IFecha de Informe:1999/5/1 3
Descripción : REPARACION DE LA PLANTA TELEFONICA UPTELI2O3
Fecha de Inicio : 1999102122 Fecha de Terminación : 1999103101 Fecha de Emisión z 1999102122
Contratista : OSSATEL OSSA TELECOMLJNICACIONES
Contr¡to: 99000167 REPARACION DE CONSOLA DE OPERADORA Y CABLE DE 6 PARES CON CHAMP
Orden Interna: P1805
Equipo: UPTELI2O3Ubicación : PLANTA DSM
P€PARACION DE PLANTA TELEFONICA
PLANTATELEFOMCA Feche de Inicio :Finalización:
Tarea Actiüdad lNo. Veces I Valor Unitario lRecargo
EO46 REPARACIONDE CONSOLAOPERADORA ASEo14 I 335.000.0c 0.00
EO47 REPARACIONDE CABLE Y CONECTOR ASE014I I 30,000.001 0.00
Factura.. 0073 | Ffha 1999/03/q8 | Impuesto , l! ,lYrruTto 0.00