Resumen: Capitulo 13 Plan Agregado
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R e s u m e n : R e s u m e n : C a p i t u l o 1 3C a p i t u l o 1 3
P l a n A g r e g a d oP l a n A g r e g a d o
T a b l a d e C o n t e n i d o :T a b l a d e C o n t e n i d o :
T i t u l o P á g i n a sT i t u l o P á g i n a s
O b j e t i v o s G e n e r a l e s … … … … … … … … … … … … … … . 2
O b j e t i v o s E s p e c í f i c o s … … … … … … … … … … … … … . . 3
I n t r o d u c c i ó n … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . 4
R e s u m e n … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . 5 - 2 0
B i b l i o g r a f í a … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2 1
C o n c l u s i ó n … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . 2 2
O b j e t i v o s G e n e r a l e s :O b j e t i v o s G e n e r a l e s :
D e f i n i r q u e e s u n P l a n a g r e g a d o
D a r a c o n o c e r e l R o l d e l P l a n A g r e g a d o
L o s c o n c e p t o s d e l P l a n A g r e g a d o
F l u c t u a c i o n e s d e l a D e m a n d a
O p c i o n e s d e l a D e m a n d a
O p c i o n e s d e C a p a c i t a c i ó n
E s t r a t e g i a s d e l P l a n A g r e g a d o
E v a l u a r l a s p o s i b l e s a l t e r n a t i v a s
O b j e t i v o s E s p e c í fi c o s :O b j e t i v o s E s p e c í fi c o s :
D a r a c o n o c e r l a d e f i n i c i ó n d e p l a n a g r e g a d o
y s u s u s o s e n l a s c o m p a ñ í a s y l a i m p o r t a n c i a
p a r a e l g e r e n t e d e o p e r a c i o n e s .
C o m o n o s a y u d a a l i d i a r c o n l o d i f e r e n t e s
c a m b i o s q u e s u r g e n e n l a s e m p r e s a s y e n l a
d e m a n d a , a u n c o s t o b a j o y u n a b u e n a
c a l i d a d .
C o m o c o m b i n a r l a s o p c i o n e s d e l a D e m a n d a y
M i s O p c i o n e s d e C a p a c i t a c i ó n c o m o
c o m b i n a r l a s p a r a o b t e n e r u n a e s t r a t e g i a
m e z c l a d o y c o n s e g u i r u n a f o r m u l a g a n a d o r a .
D e s a r r o l l a r l a s d i f e r e n t e s o p c i o n e s y
e s t r a t e g i a s p a r a p o d e r a s í o b t e n e r m i o p c i ó n
o p t i m a .
E v a l u a r l a s p o s i b l e s a l t e r n a t i v a s , s u s
c o n s e c u e n c i a s y s i s o n v a r i a b l e s
c o n t r o l a b l e s o n o l o s o n d e p e n d i e n d o l a
n a t u r a l e z a d e m i n e g o c i o .
I n t r o d u c c i ó n :I n t r o d u c c i ó n :
El plan agregado provee a las compañías las herramientas
necesarias para ayudarlos a rescatar el mercado en la economía
global. El plan agregado provee a las manufactureras y a las
firmas de servicio la habilidad para responder a los cambios de
la demanda con productos creados a bajo costo sin perder su
calidad.
El plan agregado selecciona los niveles de inventario, de
producción, subcontratos, overtime usualmente en un tiempo de 3 a
18 meses. Este capitulo describe las técnicas mas utilizadas
para conseguir los mismos.
El plan agregado es una importante responsabilidad para los
gerentes de operaciones ya que son la llave para la eficiencia
de la producción.
El plan agregado para las manufactureras los proveedores de
servicio son una pieza clave para la eficiencia de su trabajo y
el éxito de su compañía.
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Plan Agregado:
I.I. Perfil Global de la Compañía: ANHEUSER-BUSCHANHEUSER-BUSCH
El planeamiento agregado proporciona una ventaja
competitiva en Anheuser-Bush donde venden el 40% de la
cerveza consumida en los E.E.U.U.. La razón detrás de
ella es porque emparejan la demanda que fluctúa por marca
de fábrica a la capacidad específica de la planta, del
trabajo y del inventario.
La cerveza se trabaja de una manera producto-enfocada,
que es lo que produce el alto volumen y la variedad baja.
La producción de la cerveza se puede dividir en cuatro
etapas; selección y aseguramiento de la entrega y calidad
de la materia prima, proceso de la elaboración de la
cerveza, empaquetado y distribución. Aquí es donde el
planeamiento agregado se convierte en parte de su éxito
porque determina la cantidad y mide el tiempo de la
producción para el futuro intermedio, a menudo se
pronostica de 3 a 18 meses. Es aquí donde los intentos de
la gerencia resolver demanda del pronóstico ajustando la
producción, clasificando, los niveles de trabajo, los
niveles inventario, las horas extras, subcontratos,
tarifas y otras variables controlables. Hay cuatro cosas
necesitadas para el planeamiento agregado:
1.1. Una unidad total lógica para las ventas que miden y
pronostican.
2.2. Conocer mi producto, para así poder conocer la
demanda.
3.3. Determinar mis costos y pronosticar los mismos.
4.4. Determinar los costos de las cosechas.
II.II. El Proceso de Planeación:
El proceso de planeación se usa para determinar la
cantidad y el tiempo de producción de los próximos 3 a 18
meses. Su objetivo es minimizar los costos de producción
controlando variables tales como: la razón de producción,
nivel de labor, inventario, overtime, sub.-Contrato, etc.
El tiempo de producción se divide en tres planes (1)
Largo Plazo (Más de 1 año), (2) Plazo Medio (de 3 a 18
meses), (3) Corto Plazo (de 3 meses o menos), los cuales
se detallan más adelante. El proceso de planeación
comienza una vez que se tome la decisión a largo plazo de
la capacidad. La cual es responsabilidad del gerente de
operaciones.
Los empleados que están en el plan de largo plazo (mas
de 1 año) son los encargados de investigar y desarrollar
los pronósticos y estrategias de la compañía, y además
tienen la responsabilidad de capacitar a los demás
empleados sobre todo lo relacionado con nuevos productos,
nuevas estrategias, localizaciones, inversiones y
cualquier otra estrategia que tengan que ser capacitado
dicho personal esta responsabilidad cae sobre la Alta
Gerencia.1
Los empleados que están en el plan de medio plazo1, para
lograr este plazo medio hay añadir un plan agregado a la
producción, en este plazo esta los gerentes de operaciones1 los
cuales planifican las ventas, hacen un plan de producción
que este dentro del presupuesto, trabajan con el
inventario, los empleados regulares y los de contrato y
analizan los planes de operaciones.
Los empleados que están en el plan de corto plazo2, el cual
también es responsabilidad del gerente de operaciones los
cuales trabajan con los supervisores, lo cual implican
el cargar, el ordenar, el dar seguimiento y el despachar
todo lo relacionado con ventas y compras.
1 Ver Figura 13.11
22 Ver Figura 13.2
III.III. La Naturaleza del Planeamiento Agregado:
El término Agregado implica el combinar recursos de
apropiación en general, o cualquier otro término. El
otras palabras determinar la cantidad y el tiempo de
producción para un futuro, los input y los output de los
próximos 3 a 18 meses. El Planeamiento Agregado es parte
de un sistema de planeamiento más grande de producción.
Por lo tanto, entender los Inter.-relación entre el plan
y varios internos y externos es muy útil2. Entre las
responsabilidades del gerente de operaciones no solo esta
el recibir input del departamento de mercadeo, sino que
también tiene que analizar la data, trabajar con el
personal, capacitarlo y tenerle todos los materiales
necesarios para desempeñar su labor disponible. La
manufactura envuelve el proceso de separar en partes el
Planeamiento Agregado, lo que resulta en “MPS” lo que
2
significa la compra de producto o parte de los
componentes que necesito para hacer mi producto final.
IV.IV. Estrategias Agregadas Del Planeamiento:
Las Estrategias Agregadas del Planeamiento, envuelven la
manipulación de inventario, los rates de producción, El
nivel de labor, la capacidad y otras variables
controlables. Para entenderlo mejor hay que evaluar las
opciones de capacitación y demanda.
1. Opciones de Capacidad:
a.a. Cambios en los Niveles de InventarioCambios en los Niveles de Inventario: Los gerentes pueden
aumentar el inventario durante periodos de
baja demanda para los periodos futuros de alta
demanda. Esto se puede hacer peden del
inventario que se posea si no es uno que se
dañe con facilidad se cuente con el presupuesto
para hacerlo, se cuente con el espacio
necesario para esto, etc.
b.b. La Variación de LaborLa Variación de Labor: Un camino para cumplir con mi
demanda es saber cuanto de mis empleados van a
ser despedidos o están por jubilarse de esta
manera yo puedo saber si necesito reclutar
nuevos empleados y a cuantas personas tengo que
entrenar para saber cuantos empleados tengo que
usar para entrenar, de esta manera puedo saber
el por ciento de producción para poder cumplir
con mi demanda.
c.c. Variación de Razón de Producción: EsVariación de Razón de Producción: Es posible que la
producción varié en horas de trabajo, que se
tenga un recorte de horas y de empleado o un
aumento del mismo, cuando la demanda es baja o
cuando sube se puede experimentar lo que se
conoce como un “Overtime ó Idle Time”. Todo depende
de la demanda.
d.d. SubSub.-Contratos: Las.-Contratos: Las compañías muchas veces optan por
adquirir personal por contrato cuando tienen
mucho volumen de trabajo o un empleado se
enferma de gravedad o para cubrir una
maternidad o vacación. Pero, el capitulo lo
describe como una trampa: (1) Es muy costoso,
(2) Es muy riesgoso porque pierdes privacidad,
(3) y la calidad de tus productos se afecta.
e.e. Uso Uso de Empleos Par-Time: de Empleos Par-Time: LaLa mayoría de las compañías
no hace uso de esta práctica, se usan más en
restaurantes, tiendas y supermercados.
2.2. Opciones de Demanda:Opciones de Demanda:
a.a. Influenciar La Demanda: CuandoInfluenciar La Demanda: Cuando la demanda es baja,
las compañías intentan incrementar la misma
haciendo promociones, anuncios, especiales,
etc. Pero, hay veces que estos especiales no
siempre están disponibles para cumplir la
demanda, ya que en algunos casos la demanda es
mayor.
b.b. Back Order Durante el Periodo de Alta Demanda: Back Order Durante el Periodo de Alta Demanda: Se trata
de negociar con el cliente si desea esperar las
órdenes que están por llegar. Esta es una
estrategia que usan muchas compañías para no
perder clientes y a su vez evitar futuras
demandas.
c.c. Mezcla de Productos Opuestos en Época de Demanda: Mezcla de Productos Opuestos en Época de Demanda: Algunas
compañías usan esta estrategia.
F i g u r a 1 3 . 1F i g u r a 1 3 . 1
T a r e a s y r e s p o n s a b i l i d a d e s d e l p l a n e a m i e n t o
Largo Plazo (Sobre 1 año) Research & Development Inversiones de Capital Localización Productos Nuevos
Alta
Gerencia Plazo Medio (3 a 18 meses)
Nivel de Inventario, empleados regulares y decontrato
Ventas Presupuesto y Planes de Producción Análisis de planes de operaciones
Gerente de Operaciones
Plazo Corto (Hasta 3 meses) Ayuda de Overtime o Part-Time Asignar Trabajos Ordenes DespachosSupervisoresGerente de Operaciones
F i g u r a 1 3 . 2F i g u r a 1 3 . 2
R e l a t i o n s h i p o f t h e A g g r e g a t e P l a n
F i g u r a 1 3 . 3F i g u r a 1 3 . 3
Computer World
Marketplace And Demand
ResearchAndTechnology
ProductDecisio
n
Demandsforecas
t
PlanAgregado
para
Workfor
Inventario a
RAWMateria
ls
Sub.-
ProcessPlanning
andcapacity
MasterProductio
nSchedule
and
Detailed
Works
Grafica comparando Las Opciones de Capacitación y Las de Demanda:Grafica comparando Las Opciones de Capacitación y Las de Demanda:
OpcionesOpciones VentajasVentajas DesventajasDesventajas ComentarioComentarioCambio en losniveles deInventario
No hay cambiosprecipitados en laproducción, ni enpersonal.
Los costos paramantener miinventarioaumentan y alarga terminasiendo unaperdida
Se usaprincipalmente enla producción noen servicio, ni enoperaciones.
La Variaciónde Labor
Evita los costos El emplear,despedir y loscostos deentrenamiento sonsignificativos
Se usa donde haymucho trabajo.
Variación de Razón de Producción:
Se realizancambios sinconsiderar loscostos de empleargente nueva y deentrenamiento.
Mucho overtime,empleadoscansados, lo cualno es el mejorcamino para lademanda.
Permiteflexibilidad en elplan agregado.
Sub.-Contracting
Permiteflexibilidad en eloutput.
Pierdesprivacidad,Pierdes calidad,es muy costosa.
Se usa principalmente para nivelarla producción
Uso deempleadosPart-Time
Es menos costoso ymás flexible
Mucho cambios deturnos yentrenamiento, lacalidad se afecta
No todas lascompañías optanpor esta practica:los restaurantes,supermercados ytiendas sí.
Influenciar laDemanda
Intenta utilizartoda tu capacidad.
Incertidumbre enla demanda
Crear ideas demercadeo
Back - Orderdurante elPeriodo deAlta Demanda
Evita el Overtimey Mantienes unacapacidadconstante.
El cliente tieneque estardispuesto aesperar algunosse cansan deesperar, otros noestán dispuestos
Muchas compañíasutilizan estaestrategia.
a esperar.Mezcla deproductosopuesto enÉpoca Demanda
Te permite haceruso completamentede los recursos yte permite teneruna producciónestable.
Muchos requierenel conocimiento oel equipo externoo necesitascontratar unexperto
Los productos oservicios losclientes lospueden ver demanera diferente ala demanda.
V.V. Opciones Que Se Mezclan Para Desarrollar Un Plan:
Luego de haber hablado de las Opciones de Capacidad (5) y de lasOpciones de la Demanda (3) Vemos como se mezclan para obtenermejores opciones. El gerente de operaciones debe construir unplan agregado basado en la demanda pero, sin olvidar la capacidadque tenemos para cumplir las mismas el gerente de operacionesdebe explorar diferentes alternativas para llevar a cabo un plan.Para poder mezclar debe ser 2 o más variables controlables. Elplan debe envolver “Chase Strategy y Level-Scheduling Strategy”los cuales se explican.
1. Chase Strategy:
Esta estrategia fija la producción igual a lademanda pronosticada. Algunas organizaciones estána favor del Chase Strategy porque las opciones deinventario las limita esta estrategia.
2. Level-Scheduling Strategy:
Con esta estrategia se trata de mantener una tarifade salida constante de la producción, sobre lo quese espera o sea se espera día a día llevar unaproducción uniforme periodo a periodo.
VI.VI. Métodos para un Plan Agregado
Muchas compañías buscan como combinar las Opciones de
Capacitación y Las de Demanda, buscan como hacerlo de una
manera menos costosa la llaman: Estrategia Mezclada, donde
uso 2 o más variables controlables para así poder
desarrollar un plan efectivo para la producción. Los
gerentes encuentran que mientras más grandes son los
números el plan agregado es más desafiante. Cuando
encuentran un plan óptimo no siempre es posible
realizarlo. Este método ciertamente no provee mucha
flexibilidad. El realizar una estrategia mezclada es más
compleja que una que no o es pero a la larga es una mejor
estrategia. Para realizar una estrategia mezclada se
utilizan los métodos Gráficas y Planear Métodos,
Planeamiento Matemáticos y El Método de Transporte de
Programación Lineal.
1. Gráficas Y Planear Métodos:
Esta técnica es muy popular ya que es muy fácil de
entender y de usar. Básicamente es planear con
algunas variables y comparar la demanda y la
capacitación. Los 5 pasos para este método son:
a. Determinar la demanda en cada periodo.
b. Determinar la capacidad de labor entre
empleados regulares, overtime y de contrato.
c. Determinar los costos de labor, el emplear ylos costos de despido y los de mantener miinventario.
d. Considerar las políticas de la compañía.
e. Desarrollar alternativas tomando enconsideración los costos.
Algunos ejemplos de esta técnica son:
a.a. Ejemplo 1: Tabla 13.2Tabla 13.2
Plan Agregado para un Surtidor de Material paraTechos:
MesMes DemandaDemandaEsperadaEsperada
Días deDías deproducciónproducción
Demanda porDemanda porDíasDías
(Computada)(Computada)Enero 900 22 41*Febrero 700 18 39Marzo 800 21 38Abril 1,200 21 57Mayo 1,500 22 68Junio + 1,100 + 20 55
Total 6,200 124
Para computar la demanda por día divido La
Demanda Esperada entre los Días de Producción:
* 900 / 22 = 40.9 = 41
Para saber cuanto debe ser mi demanda diaria,
divido el total de la Demanda Esperada entre el
total de los Días de Producción:
* 6,200 / 124 = 50
b.b. Ejemplo 2: Tabla 13.3Tabla 13.3
Una producción Constante
Información de los CostosInformación de los Costos
Costo por llevar el
Inventario
$ 5 por unidad por
mes
Costo por Unidad
Sub.-Contracto$ 10 por unidad
Paga Regular$ 5 por hora ($ 40
por día)
Overtime
$ 7 por hora (en
base de 8 horas por
día)
Labor en horas para
producir una unidad 1.6 por unidad
Costos para aumentar
la producción diaria
(emplear personal y
entrenarlo)
$ 300 por unidad
Costos para
disminuir la
producción diaria
(despidos)
$ 600 por unidad
Análisis del Plan 1:
Asumiendo que se producen 50 unidades por día,
mi producción es constante, no overtime, no
idle time, no tengo safety stock, y no tengo
Sub.-Contratos. Mi inventario inicial es 0 y
planeo terminarlo en 0 también más la siguiente
data:
MesesMeses
ProducciónProducción
a 50a 50
unidadesunidades
por díapor día
DemandaDemanda
PronosticadPronosticad
aa
CambioCambio
enen
InventariInventari
o poro por
mesmes
InventariInventari
o Finalo Final
Enero 1,100 900 +200 200
Febre
ro900 700 +200 400
Marzo 1,050 800 +250 650
Abril 1,050 1,200 -150 500
Mayo 1,100 1,500 -400 100
Junio 1,000 1,100 -100
+ 0
1,850
El total de unidades llevadas de un mes al otro
mes: 1,850
Mi producción son 50 unidades por día: para
cumplir con esa producción, Necesito 10
empleados. Porque mi Labor en horas para
producir una unidad son: 1.6, cada empleado
hace 5 unidades en 8 horas de trabajo.
Por lo tanto mis costos para mi Plan 1 son:
Costo por llevar el Inventario: $
9,250*
*1,850 unidades X $ 5 por unidad = $ 9,250*
Paga Regular de Labor: $
49,600*
*10 empleados X $ 40 por día X 124 días =
Otros costos (Overtime, Layoffs, etc.)
+ 0*
Gastos Totales $
58,850
NOTA: NOTA: Algunos planificadores prefieren un
gráfico acumulativo a la representación visual,
para poder ver en números cómo el pronóstico se
desvía.
Grafica Acumulativa para el Plan 1Grafica Acumulativa para el Plan 1
Análisis del Plan 2:
En el Plan 2 se usa Su.-Contratos y la
producción es constante. Se producen 38
unidades por día, se necesita 7.6 Labor en
horas, trabajan 7 empleados full time y 1 part
time y los demás son sub.-contratos y necesito
Pronóstico Acumulati
Excesode
6,200 unidades y no tengo ninguna. De esas
6,200 cuantas van a ser hechas por los sub.-
contratos:
Se producen 38 unidades por día por 124 días de
producción:
38 X 124 = 4,712 unidades
Sub.-Contractos: 6,200 - 4,712 = 1,488
Unidades
CostosCostos CómputosCómputos
Labor Regular
$ 37, 696
7.6 Empleados
X $ 40 por día
X 124 días
Sub.-Contratos
+ 14, 880
1, 488 unidades
X $ 10 por
unidad
Costos Totales $ Costos Totales $
52, 57652, 576
2. Planeamiento Matemático:
Esta sección describe algunos de
los acercamientos matemáticos, para agregar a los
planeamientos que se han desarrollado sobre los
últimos 50 años.
3.
4. Método de Transporte de Programación Lineal:
El Método de transporte de
Programación lineal es una manera de solucionar, es
una solución óptima a un problema agregado del
planeamiento. Te ayuda a identificar el error y ha
desarrollar un plan optimo para minimizar los
costos. Es flexible específicamente en tiempo
regular y overtime entre cada periodo a otro periodo.
PeriodoPeriodo De De
VentasVentas
MarzoMarzo AbrilAbril MayoMayo
Demanda 800 1,
000
2
50
Capacidad:
Regular 700
700
7
00
Overtime 5
0
50
50
Sub.-Contratos 150
150
1
30
Inventario Inicial
(Gomas)
100
CostosCostos
Regular $ 40 por gomas
Overtime $ 50 por gomas
Sub.-Contratos $ 70 por gomas
Costos para
llevar
$ 2 por gomas
por mes
4. Modelo de los Coeficientes de la Gerencia
Un modelo formal del planeamiento construido
alrededor de las experiencias y del funcionamiento
de los gerentes.
5. Otros Modelos:
Los dos modelos adicionales al plan agregado son:
(1) LDR Linear Decisión Ruler este atiende
específicamente el rate optimo de producción y el
nivel de producción sobre un periodo especifico, y
minimiza los costos totales como lo son: nómina,
reclutar empleados nuevos, overtime y inventario con
una serie de costos de las curvas cuadráticas3. (2)
Scheduling by Simulation utiliza una búsqueda para buscar
3 También es conocidos como Regla HMMS ver Martin K. Star Production and Operation Management (Cincinnati, Ohio: Atomic Dog Publishing, 2004): 490-493
una combinación de los costos y minimizar los mismos
de acuerdo a mi rate y tamaño de producción.
6. Comparación de los métodos agregados del
planeamiento:
Resumen de los tres principales métodos de Plan
Agregado, ya que en algunas ocasiones, algunos
gerentes necesitan tomar decisiones rápidas en base
a los cambios en los lugares de trabajo al edificio,
etc.
TécnicasTécnicas SolucionesSoluciones Aspectos ImportantesAspectos Importantes
Graficas y
Planear Métodos
Ensayar y
errores
Simple de
entender y de
usar. Muchas
soluciones pero
solo puedes
escoger una y a
veces no es la
mejor.
Método de
Transportación y
Programación
Lineal
Optimizar
Te permite
sensibilidad,
análisis, La
línea funcional
no es el camino
a lo real.
Modelos de los
Coeficientes de
la Gerencia
Heurísticas
Simple, fácil de
implementar, Usa
regresión
VII. Plan Agregado en Servicios:
Algunas organizaciones conducen el plan agregado en la mismo
camino en el que nosotros lo hacemos, pero la demanda le
toma al gerente un role de mas actividad, ya que para poder
ofrecer un mejor servicio se debe perseguir la combinación
de las Opciones de Demanda y de Capacitación la formula
mezcla agregada de capacitación. Como el plan agregado
cambia dependiendo del tipo de servicio que se esta
ofreciendo, mas adelante se detalla 5 diferentes
situaciones.
1. Restaurantes:
En un negocio con una demanda variable, tales como
restaurantes, una de las diferencias que debe ser
observada, es que incluso la cantidad más pequeña de
inventario pueden ser perecederas. Por ejemplo en un
restaurante de comida rápida los periodos de demanda se
pueden medir por horas mas altas y otras más bajas y al
producto se le puede hacer inventarios seguidos todos
los días 2 y 3, para de esta manera llevar un control y
no esperar tanto tiempo para realizar los mismos. En
general se requiere construir varios niveles de
inventario.
2. Hospitales:
Básicamente el problema con el plan agregado en los
hospitales es el asignar el presupuesto del personal y
de las otras fuentes que se necesitan para satisfacer la
demanda de los pacientes. Para el plan agregado se debe
crear un salvavidas a manera de que todos los que
cumplan con la demanda de los pacientes participen.
3. Cadenas Nacionales de las Pequeñas Firmas de Servicio:
Ejemplo de estos servicios lo son: Funerarias, Plomeros,
Centros para Surtidos Escolares, Centro de Computación
la pregunta es el plan agregado Vs. Planes independiente
cual de los 2 se debe usar. En ambas los output y las
compras están centradas en un plan, cuando la demanda
esta influenciada por promociones, es una manera
ventajosa ya que reduce las compras y los costos de
publicidad y ayuda a manejar el Cash Flow
independientemente del lugar.
4. Servicios Misceláneos:
Ejemplos: Servicios Financieros, Transportación,
Comunicación y Servicios de Recreación todos son output
que no son tangibles. El Plan Agregado para este tipo
servicio son las personas un buen servicios es lo que
hace la diferencia.
5. La Industria de Línea Aérea:
El plan agregado para este tipo de industria consiste
en: (1) Número de Vuelos que entran y salen; (2) Número
de Vuelos que hay para cada ruta; (3) Numero de
pasajeros que hay en todos los vuelos; (4) Numero de
empleados que se necesitan para cada vuelo; (5)
Determine la cantidad de asientos que hay por cada
clase. De acuerdo a esta técnica se determina la
cantidad de asientos que necesito, mis ingresos, mi
gerente, y otros.
VIII. Gerencia de Producción:
Es un proceso del plan agregado de asignar recursos a los
clientes a tal precio que aumente mis ingresos. Es la
capacidad de tomar decisiones de acuerdo a lo que poseo a mi
negocio por departamento o área. Las siguientes son las
características para hacer que aumenten mis ingresos y mis
intereses:
1. Servicio o Producto se pueden vender antes de que se
consuman.
2. Demanda es Fluctuante
3. Capacidad fija.
4. Demanda Dividida en Segmentos.
5. Los costos variables son bajos y los costos fijos son
altos.
Figura 13.5Figura 13.5
Venta de Cuartos con 1 Precio
Figura 13.6Figura 13.6
Venta de Cuartos con 2 Precios
Curva de laDemanda
Contribución
Clientes que pagan $15 costos
Clientes que pagaron $ 150
Precio cargado al
Costos Variables por Cuarto
$ Margen = Precio X 50 Cuartos = ($150 - $ 15) (50)
50
10
Para la gerencia de producción poder aumentar los ingresos
necesita resolver 3 situaciones:
1. La estructuración debe ser factible y agradable a los
clientes.
2. Pronostico del uso y duración del uso.
3. Cambios en la demanda.
Curva dela
30
60
10
Costos Variables Precio
por 1
Precio por 2
Precio
Margen Total $ = (1er. Precio) X 30 Cuartos + (2do. Precio) X 30 Cuartos =($100 - $15)
Películas, Estadios, Centrosde Convenciones,
FIJO
VARIABLE
Restaurante, Golf,
Hospital
Hoteles, Aeropuerto,
Conclusión:Conclusión:
Se concluye que el plan agregado es una actividad operacional
para el proceso de producción por adelantado, de 3 a 18 meses
para dar a los gerentes una idea de la cantidad de materiales que
se va a usar, la cantidad de horas de labor, de empleados que
necesita para cumplir con la producción acorde con la demanda,
saber si necesito recurrir en sub.-contratos, overtime, y otros
gastos adicionales para cumplir con la demanda, sin subir mis
costos y manteniendo la misma calidad.
Cumpliendo con todas estas tareas y teniendo en cuantas las
normas y políticas establecidas por la compañía. Lo hago
pronosticando mi demanda periodo tras periodo hasta cumplir con
la misma.
Tomando en consideración todo esto es una estrategia ganadora
para el éxito de las compañías que decidan llevar esta estrategia
y sacarle el máximo de provecho. Ya que esa es la manera para
incrementar mis ingresos cumplir con la demanda sin aumentar mis
costos.
Referencias:Referencias:
Operations Manager, Juy Heizer, 8th. Ed. Pags. 515-547
Altavista, Babelfish Translation (solo para traducir)
http://babelfish.altavista.com/tr
http://www.apics.org
http://soba.fortlewis.edu/rap353-2001/
http://Aggregateplanningmethodaggregateplan.htm
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