Proy ecto Fin d de Ca rrera a - e-Archivo

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Transcript of Proy ecto Fin d de Ca rrera a - e-Archivo

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na 

1  

AGRADECIMIENTOS

Anuestrosfamiliaresyamigos…

…porsuapoyoenlosbuenosymalosmomentos.

Anuestroscompañeros…

…portantosmomentoscompartidosduranteestosaños.

Anuestrotutordeproyecto…

…porbrindarnoslaoportunidaddehaceresteproyecto.

AlGrupoTolsa…

…Porsucolaboraciónenesteproyecto.

ADavid,ElenayJorge…

…porlaayudaquenoshanprestado.

Muchasgraciasatodosvosotros.

   

2  

1 TABLADECONTENIDO2  OBJETIVO DEL PROYECTO...................................................................................................... 5 

3  INTRODUCCIÓN: EL AGUA ..................................................................................................... 6 

3.1  Contaminantes del agua ................................................................................................ 7 

3.1.1  Sólidos ................................................................................................................... 7 

3.1.2  Temperatura .......................................................................................................... 7 

3.1.3  Oxígeno disuelto .................................................................................................... 7 

3.1.4  Aceites y grasas ..................................................................................................... 8 

3.1.5  Fenoles .................................................................................................................. 8 

3.1.6  Cloro ...................................................................................................................... 8 

3.1.7  Nitrógeno .............................................................................................................. 8 

3.1.8  Fósforo .................................................................................................................. 8 

3.1.9  Metales pesados ................................................................................................... 9 

3.1.10  Sustancias radiactivas ............................................................................................ 9 

3.1.11  Microorganismos ................................................................................................... 9 

3.2  Indicadores de contaminación ...................................................................................... 9 

3.2.1  Color .................................................................................................................... 10 

3.2.2  Olor ...................................................................................................................... 10 

3.2.3  Sabor ................................................................................................................... 10 

3.3  Parámetros de determinación de sólidos ................................................................... 10 

3.3.1  Turbidez ............................................................................................................... 10 

3.3.2  Filtración y secado ............................................................................................... 10 

3.3.3  Evaporación ......................................................................................................... 11 

3.3.4  Determinación de volátiles ................................................................................. 11 

3.4  Parámetros de determinación de oxígeno disuelto .................................................... 11 

3.4.1  Demanda bioquímica de oxígeno ........................................................................ 11 

3.4.2  Demanda química de oxígeno ............................................................................. 11 

3.5  Carbono orgánico total ............................................................................................... 12 

3.6  Medidas de acidez y alcalinidad .................................................................................. 12 

3.6.1  Conductividad ...................................................................................................... 12 

3.6.2  Dureza ................................................................................................................. 12 

3.6.3  Parámetros biológicos ......................................................................................... 12 

3.6.4  Actividades causantes de la contaminación ........................................................ 13 

4  FILTRACIÓN ......................................................................................................................... 14 

3  

4.1  Introducción a la filtración .......................................................................................... 14 

4.2  Mecanismos de filtración ............................................................................................ 14 

4.2.1  Mecanismos de transporte ................................................................................. 15 

4.2.2  Mecanismos de adherencia ................................................................................ 18 

4.3  Cinética de la filtración ................................................................................................ 23 

4.3.1  Introducción ........................................................................................................ 23 

4.3.2  Balance de masas ................................................................................................ 23 

4.3.3  Retención y arrastre de partículas ...................................................................... 25 

4.3.4  Pérdida de carga en un medio filtrante .............................................................. 26 

4.3.5  Pérdida de carga inicial ....................................................................................... 27 

4.4  Factores que influyen en la filtración .......................................................................... 27 

4.4.1  Características de la suspensión.......................................................................... 27 

4.4.2  Características del medio filtrante ...................................................................... 29 

5  MATERIALES EMPLEADOS ................................................................................................... 31 

5.1  Arcillas especiales ........................................................................................................ 31 

5.1.1  Panorama nacional .............................................................................................. 35 

5.1.2  Panorama mundial .............................................................................................. 37 

5.1.3  Usos industriales de las arcillas especiales ......................................................... 37 

5.2  Azul de metileno ......................................................................................................... 38 

5.3  Columnas de adsorción ............................................................................................... 39 

6  TÉCNICAS EMPLEADAS ........................................................................................................ 48 

6.1  Espectofotometría ....................................................................................................... 48 

6.2  Adsorción..................................................................................................................... 49 

6.2.1  Técnicas experimentales de adsorción ................................................................ 51 

6.3  Propiedades de los adsorbentes .................................................................................. 52 

6.4  Adsorbentes ................................................................................................................. 53 

6.5  Presión ......................................................................................................................... 54 

6.5.1  Ley de Darcy ........................................................................................................ 55 

7  PARTE EXPERIMENTAL ........................................................................................................ 57 

7.1  Experimentos iniciales ................................................................................................. 57 

7.2  Recta de calibrado del azul de metileno ..................................................................... 57 

7.3  Isotermas de adsorción ............................................................................................... 58 

7.3.1  Isotermas de Langmuir ........................................................................................ 59 

7.3.2  Isotermas de Freundlich ...................................................................................... 60 

4  

7.4  Ensayos en columnas de adsorción ............................................................................. 62 

7.4.1  Resultados ........................................................................................................... 65 

7.5  Estudio de las caídas de presión ................................................................................. 69 

8  TRABAJOS FUTUROS ............................................................................................................ 72 

9  CONCLUSIONES ................................................................................................................... 73 

10  ANEXOS ........................................................................................................................... 74 

10.1  Tablas de los estudios de adsorción ............................................................................ 74 

10.1.1  Tablas de las isotermas de adsorción .................................................................. 74 

10.1.2  Isotermas de Langmuir ........................................................................................ 76 

10.1.3  Isotermas de Freundlich ...................................................................................... 81 

10.2  Ensayos en columnas de adsorción ............................................................................. 86 

10.2.1  Datos del ensayo ATA 15/30 ............................................................................... 86 

10.2.2  Tablas de cálculo ATA 15/30 ............................................................................... 89 

10.2.3  Datos del ensayo ATA 20/50 ............................................................................... 91 

10.2.4  Tablas de cálculo ATA 20/50 ............................................................................... 95 

10.2.5  Datos del ensayo SEP 6/15 .................................................................................. 97 

10.2.6  Tablas de cálculo SEP 6/15 ................................................................................ 102 

10.2.7  Datos del ensayo SEP 15/30 .............................................................................. 104 

10.2.8  Tablas de cálculo SEP 15/30 .............................................................................. 109 

10.3  Tablas del estudio de presiones ................................................................................ 111 

10.4  Hoja de características del espectrofotómetro. ........................................................ 115 

10.5  Plano de la columna de adsorción ............................................................................ 117 

11  ÍNDICE DE ILUSTRACIONES ............................................................................................ 118 

12  ÍNDICE DE TABLAS ......................................................................................................... 120 

13  BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 122 

 

 

 

5  

2 OBJETIVODELPROYECTO 

El  objetivo  del  presente  proyecto  es  estudiar  el  comportamiento  de  distintas  arcillas  como 

adsorbentes  mediante  columnas  de  adsorción.  Por  un  lado  se  pretenden  comparar  tres 

granulometrías diferentes de sepiolita, y por otro se quieren comparar granulometrías lo más 

similares  posibles  de  arcillas  diferentes:  sepiolita  y  atapulgita.  Asimismo,  también  se  desea 

estudiar  la  pérdida  de  presión  que  producen  los  lechos  de  arcilla,  con  el  fin  de  facilitar  el 

dimensionamiento de futuros procesos de adsorción con arcillas. 

 

6  

3 INTRODUCCIÓN:ELAGUA 

Se considera que en nuestro planeta existen 1387 millones de km3 de agua, que cubren el 71% 

de la superficie terrestre. Aproximadamente, el 97,1% del agua del planeta se concentra en los 

mares  y  océanos,  un  2,24%  forma  los  glaciares  y  casquetes  polares,  el  0,61%  son  aguas 

subterráneas, el 0,016% forma lagos, el 0,001% está presente en la humedad atmosférica y tan 

sólo el 0,0001%  forma  los  ríos. Teniendo en  cuenta que el  ser humano no puede utilizar el 

agua salada presente en mares y océanos para su consumo directo, solo una mínima cantidad 

del agua del planeta está a disposición de usarse sin tratamientos previos. 

El agua tiene su propia dinámica, la cual ha sido modelizada en el ciclo del agua, en el cual, el 

agua superficial tanto oceánica como continental se evapora por la acción de la energía solar, 

se desplaza con el aire en  la atmósfera en forma de vapor y condensa e  incluso se congela al 

cruzarse con  frentes  fríos, precipitando sobre  la superficie  terrestre de  las  formas conocidas 

(básicamente  lluvia,  granizo  y  nieve).  La  lluvia  puede  producirse  tanto  sobre  la  superficie 

oceánica, como sobre la superficie continental. El ser humano solo puede aprovechar de forma 

directa el agua recogida sobre la superficie continental que gracias al proceso de evaporación 

está en condiciones de baja salinidad y contaminantes. 

El hombre se ha aprovechado de este ciclo para poder utilizar el agua para sus fines, sea para 

su propio consumo personal, para obtener algún beneficio mejorando cosechas, obteniendo 

energía  o  utilizándola  en  los  procesos  industriales.  Este  hecho  ha  ido  generando  el 

establecimiento de diferentes ciclos de agua que modifican su circulación y además  implican 

una modificación de sus características, ya que en estos nuevos ciclos el agua ve alterada su 

calidad.  Esta  incidencia  sobre  la  calidad  del  agua  ha  ido  incrementándose  a medida  que  la 

actividad humana ha sido más intensa.  

En  la  actualidad,  la  contaminación  de  las  aguas  constituye  un  problema  de  primer  nivel  al 

tratarse de un bien  tan escaso  como básico para  la  vida,  y además, en  los últimos años, el 

aumento  de  los  vertidos  producidos  como  consecuencia  del  crecimiento  de  los  núcleos 

poblados y la presencia de nuevas sustancias como consecuencia de los avances tecnológicos 

ha provocado un descenso en la calidad del agua que puede afectar al uso que se va a hacer de 

ella  a  posteriori. Al mismo  tiempo,  la  capacidad  tecnológica  del  hombre  ha  proporcionado 

técnicas  que  permiten mejorar  la  calidad  del  agua,  bien  para  su  utilización,  bien  para  su 

devolución al ecosistema, aunque la mayoría de estas técnicas se basan en las realizadas por la 

propia naturaleza.  

Definir  la  calidad del agua es un  tema  complicado, ya que  incluso durante el  ciclo del agua 

natural se producen modificaciones de sus propiedades físico‐químicas respecto a lo que sería 

un agua "pura", y aparte, debe tenerse en cuenta que la propia definición de “contaminación” 

es un término subjetivo sujeto a al uso posterior que va a darse al agua en cuestión, pues el 

agua se utiliza para diferentes usos y cada uso presenta unos requerimientos específicos. No es 

lo mismo regar un cultivo o llenar una piscina, donde se puede permitir cierta contaminación 

(no tóxica) del agua, que refrigerar un reactor químico, donde se requiere agua de excelente 

calidad. 

7  

3.1 Contaminantesdelagua

3.1.1 SólidosDe forma genérica,  los sólidos (ST) son todos aquellos elementos o compuestos presentes en 

el agua residual urbana que no son agua. La materia presente en el agua se puede encontrar 

disuelta  (SD), en suspensión  (SS) y/o en  forma coloidal. Las sustancias disueltas son aquellas 

dispersas de  forma homogénea en el  líquido de manera que hay una  sola  fase. El  segundo 

implica  la  existencia  de  dos  fases:  la  correspondiente  al  líquido  (en  este  caso  agua)  y  la 

correspondiente a  las partículas sólidas. Finalmente,  la tercera se encuentra entre  las dos, de 

forma  que  las  partículas  son  demasiado  pequeñas  para  ser  eliminadas  por  procedimientos 

normales de sedimentación o filtración. Entre los efectos negativos sobre los medios hídricos, 

caben destacar entre otros, disminución en  la  fotosíntesis por el aumento de  la  turbidez del 

agua, deposiciones sobre los vegetales y branquias de los peces, pudiendo provocar asfixia por 

colmatación  de  las mismas,  formación  de  depósitos  por  sedimentación  en  el  fondo  de  los 

medios  receptores,  favoreciendo  la  aparición  de  condiciones  anaerobias  o  aumentos  de  la 

salinidad  e  incrementos  de  la  presión  osmótica.  Normalmente  se  habla  de  “sólidos  en 

suspensión”,  que  son  los  sólidos  que  no  pasan  a  través  de  una membrana  filtrante  de  un 

tamaño  determinado  (0,45 micras). Dentro  de  los  sólidos  en  suspensión  se  encuentran  los 

sólidos  sedimentables  (SSs), que decantan por  su propio peso y  los no  sedimentables  (SSn). 

Podemos clasificarlos de la siguiente manera: 

• Objetos gruesos: trozos de madera, trapos, plásticos, etc., que son arrojados a la red 

de alcantarillado. 

• Arenas: bajo esta denominación se engloban las arenas propiamente dichas, gravas y 

partículas más o menos grandes de origen mineral u orgánico. 

Los  sólidos  en  suspensión  pueden  dar  lugar  al  desarrollo  de  depósitos  de  fango  y  de 

condiciones anaerobias cuando se vierte agua residual sin tratar al entorno acuático. 

3.1.2 TemperaturaLa temperatura del agua tiene una gran importancia en el desarrollo de los diversos procesos 

que en ella se  realizan. Un aumento de  temperatura modifica  la solubilidad  (aumentando  la 

concentración  de  sólidos  disueltos  y  disminuyendo  la  de  los  gases)  y  duplica  la  actividad 

biológica aproximadamente cada diez grados, (aunque superando un cierto valor característico 

de  cada  especie  tiene  efectos  letales  para  los  organismos).  En  los  efluentes  urbanos  oscila 

entre  15º  y  20ºC,  lo  que  facilita  el  desarrollo  de  los  microorganismos  existentes.  En  los 

efluentes industriales esta temperatura puede ser mucho mayor, lo que obliga a la legislación 

a imponer límites. La legislación española impone una temperatura máxima de los vertidos de 

40ºC y un incremento máximo de la temperatura de los cauces, a 200 m del vertido, de 1,5 o 

3ºC en función de las especies presentes. 

3.1.3 OxígenodisueltoEl oxígeno disuelto es  fundamental para  la respiración de  los organismos aerobios presentes 

en el agua  residual. El  control de este gas a  lo  largo del  tiempo, aporta una  serie de datos 

fundamentales para el conocimiento del estado del agua residual. La cantidad presente en el 

agua  depende  de  muchos  factores,  principalmente  relacionados  con  la  temperatura  y 

8  

actividades químicas y biológicas, entre otros. El valor máximo de oxígeno disuelto varía con la 

temperatura. La concentración habitual es de aproximadamente 9 mg/l, considerándose que 

por debajo de 4 mg/l el agua no es apta para desarrollar vida aeróbica en su seno. 

3.1.4 AceitesygrasasSon  sustancias que al no mezclarse con el agua permanecen en  su  superficie dando  lugar a 

natas. Su procedencia es tanto doméstica como industrial. Son sustancias con requerimientos 

de  oxígeno: materia  orgánica  y  compuestos  inorgánicos  que  se  oxidan  fácilmente,  lo  que 

provoca un consumo del oxígeno del medio al que se vierten. El contenido en aceites y grasas 

presentes en un agua residual se determina mediante su extracción previa con un disolvente 

apropiado,  la  posterior  evaporación  del  disolvente  y  el  pesaje  del  residuo  obtenido.  En  las 

aguas residuales urbanas, sin componente industrial, la presencia de grasas y aceites suele ser 

baja, no más de un 10%,  lo que no evita que puedan provocar problemas tanto en  la red de 

alcantarillado como en las plantas de tratamiento. Si no se elimina el contenido en grasa antes 

del  vertido  del  agua  residual,  puede  interferir  con  los  organismos  existentes  en  las  aguas 

superficiales y crear películas y acumulaciones de materia flotante desagradables, impidiendo 

en  determinadas  ocasiones  la  realización  de  actividades  como  la  fotosíntesis,  respiración  y 

transpiración. 

3.1.5 FenolesSon  compuestos  hidroxiderivados  del  benceno  y  de  compuestos  aromáticos  polinucleares. 

Suelen provenir de actividades industriales (plantas de coquización, refinerías, papeleras, etc.), 

degradación  de  productos  fitosanitarios  y  de  la  descomposición  de  materia  vegetal.  Son 

extremadamente tóxicos, y su presencia en aguas sometidas a procesos de cloración produce 

compuestos clorofenólicos tóxicos y de sabor desagradable. 

3.1.6 CloroEsta sustancia puede aparecer en el agua formando distintas especies, como el cloruro (Cl‐), el 

cloro (Cl2) o el hipoclorito (ClO‐). La presencia de estas especies es, generalmente, debida a la 

cloración del agua para su desinfección, y a procesos de salinización por aguas marinas. 

3.1.7 NitrógenoEl nitrógeno  se presenta  en  las  aguas  residuales  fundamentalmente  en  forma de  amoniaco 

(NH3) y en menor medida, como nitratos (NO3‐) y nitritos (NO2‐). El amoniaco es uno de  los 

compuestos  intermedios  formados  durante  la  biodegradación  de  los  compuestos  orgánicos 

nitrogenados que  forman parte de  los  seres  vivos,  y  junto  con  el nitrógeno orgánico  es un 

indicador de que un curso de agua ha sufrido una contaminación reciente. Ambas formas de 

nitrógeno se determinan frecuentemente en una sola medida (método Kjedhal). La oxidación 

aeróbica de  los  compuestos  amoniacales  y organonitrogenados,  conduce  a  la  formación de 

nitritos  y  posteriormente de  estos  en nitratos.  Para  la determinación de nitritos, nitratos  y 

amonio se recurre a métodos espectrofotométricos. 

3.1.8 FósforoJunto con el nitrógeno, es uno de  los nutrientes  fundamentales de  todos  los seres vivos, de 

forma  que,  contenidos  anormalmente  altos  de  estos  en  las  aguas  pueden  producir  un 

crecimiento  incontrolado de  la biomasa acuática (eutrofización). Su presencia en  las aguas es 

debida principalmente a los detergentes y a los fertilizantes. Igualmente, las excretas humanas 

9  

aportan nitrógeno orgánico. El nitrógeno, fósforo y carbono son nutrientes esenciales para el 

crecimiento de  los organismos,  y  cuando  se  vierten  al medio  acuático, pueden  favorecer el 

crecimiento de una vida acuática no deseada. Si se vierten al terreno en cantidades excesivas 

pueden provocar la contaminación del agua subterránea. 

3.1.9 MetalespesadosEstán  entre  los  contaminantes más dañinos,  y  entre  ellos  se  incluyen  elementos  esenciales 

para  la  vida  como  el  hierro  junto  con  otros  de  gran  toxicidad  como  el  cadmio,  cromo, 

mercurio, plomo, etc. Su presencia en el agua es, generalmente  indicativo de un vertido de 

tipo  industrial,  y  dada  su  gran  toxicidad  y  que  interfieren  en  los  procesos  de  depuración 

(alteran los procesos de biodegradación) se hace necesaria su eliminación antes de los mismos. 

3.1.10 SustanciasradiactivasTanto  las aguas  continentales,  como  las oceánicas y  subterráneas, poseen una  radiactividad 

natural inherente a la composición de las mismas. De los elementos radiactivos más presentes 

en  el  agua destacan  40K,  226RA,  238U provenientes de  la  lixiviación de  terrenos  graníticos.  La 

radioactividad es producida por  la emisión de  los núcleos atómicos de radiaciones  ionizantes 

α(núcleos de helio), β(electrones) o γ (fotones), que al interaccionar con la materia pueden 

inducir modificaciones, y concretamente mutaciones sobre materia viva. 

3.1.11 MicroorganismosVirus, algas, protozoos, bacterias, hongos, insectos, rotíferos, etc. Pueden clasificarse en: 

- Parásitos:  si  viven  a  expensas  de  otro  organismo  vivo,  pudiendo  ser  benignos  o 

patógenos, pudiendo ser estos últimos causa de enfermedades como hepatitis, fiebres 

tíficas, cóleras, disenterías... 

- Saprofitos:  que  viven  de  la  materia  orgánica  muerta  descomponiéndola  para 

alimentarse. De su actividad metabólica se origina nueva materia viva, productos de 

desechos y formación de flóculos. 

Si  los  clasificamos  en  función  de  su  posibilidad  de  captar  oxígeno,  los  clasificaríamos  en 

aerobios, anaerobios o  facultativos  (que se adaptan a  las condiciones según sean aerobias o 

anaerobias). 

3.2 IndicadoresdecontaminaciónLos  primeros  indicadores  utilizados  para  definir  la  calidad  del  agua  hacían  referencia  a  su 

aspecto:  color,  olor,  sabor...,  características  que  pueden  ser  determinadas  fácilmente  sin 

necesidad de ningún tipo de  instrumentación. Estas apreciaciones son altamente subjetivas y 

por  lo  tanto  de  difícil  sistematización.  Las  aguas  residuales  urbanas  se  caracterizan  por  su 

composición  física,  química  y  biológica,  apareciendo  una  interrelación  entre muchos  de  los 

parámetros que  integran dicha  composición. A  la hora de  realizar una adecuada gestión de 

dichas aguas, se hace imprescindible el disponer de una información lo más detallada posible 

sobre su naturaleza y características. A continuación se muestran las principales características 

físicas, químicas y biológicas del agua. Las características físicas más importantes del agua son 

el color, el olor y el sabor. 

10  

3.2.1 ColorEl  agua pura  es  incolora.  Por  tanto,  la presencia  de  color  indica  la  existencia de  sustancias 

extrañas. Parte de este color puede ser debido a la materia en suspensión que lleva el agua (y 

que quedará reflejada en  la medida de  lo  turbidez o de  los sólidos en suspensión), mientras 

que otra parte es debida a la presencia de sustancias disueltas, que dan lugar a lo que se llama 

color verdadero. La coloración de  las aguas residuales urbanas determina cualitativamente el 

tiempo  de  las mismas. Generalmente  varía del beige  claro  al  negro.  Si  el  agua  es  reciente, 

suele presentar coloración beige clara; oscureciéndose a medida que pasa el tiempo, pasando 

a  ser  de  color  gris  o  negro,  debido  a  la  implantación  de  condiciones  de  anaerobiosis,  por 

descomposición bacteriana de la materia orgánica. 

3.2.2 OlorSe  debe  principalmente  a  la  presencia  de  determinadas  sustancias  producidas  por  la 

descomposición  anaerobia  de  la  materia  orgánica:  ácido  sulfhídrico,  amoniaco,  sustancias 

orgánicas volátiles. Si las aguas residuales son recientes, no presentan olores desagradables ni 

intensos. A medida que pasa el tiempo, aumenta el olor por desprendimiento de gases como el 

sulfhídrico o compuestos amoniacales por descomposición anaerobia. 

3.2.3 SaborSuele estar asociado íntimamente al olor. Algunas sustancias, como las sales de cobre, hierro o 

zinc, pueden modificar el sabor, sin alterar el color de efluente. 

3.3 Parámetrosdedeterminacióndesólidos

3.3.1 TurbidezLa turbidez es un parámetro utilizado habitualmente en aguas naturales como indicador de la 

presencia de sólidos, especialmente coloidales. En este caso,  lo que se mide es  la extensión 

con la que un rayo de luz es reflejado a su paso por el agua, con un ángulo de 90°. La extensión 

se  encuentra  relacionada  con  la  cantidad  de  materia  en  suspensión.  Esta  relación  no  es 

estrictamente lineal, ya que el proceso de dispersión de la luz se encuentra influenciado tanto 

por  el  tamaño  como  por  las  características  superficiales  de  la materia  presente.  Así,  una 

burbuja  que  en  un  agua  cristalina  no  provocaría  turbidez,  sí  puede  incrementarla  si  se 

encuentra  insertada  en  un  conjunto  de  partículas  coloidales,  aunque  su  presencia  no  haya 

alterado la cantidad de sólidos en suspensión. 

La  fuente principal de  turbidez en  las aguas naturales procede de  la erosión y  transporte de 

materia coloidal (arcilla, fragmentos de roca, sustancias del lecho...) por parte de los ríos en su 

recorrido. Otra parte procede de las aportaciones de fibras vegetales que son arrastradas por 

el  río, así  como de  los microorganismos que viven en  su  seno. Finalmente, el  tercer bloque 

procede  de  las  aguas  residuales  (domésticas  y/o  industriales)  que  puede  recibir.  Así,  por 

ejemplo, la presencia de jabones puede provocar una turbidez apreciable. 

3.3.2 FiltraciónysecadoEstos métodos proporcionan una descripción más detallada de  los tipos de sólidos presentes. 

Por ejemplo, discriminar cuáles de ellos se encontraban en suspensión y cuáles se encontraban 

disueltos. En este  caso procederemos, en primer  lugar, a una  separación de  los  sólidos que 

están  en  suspensión  de  los  que  se  hallan  disueltos, mediante  filtración.  Una  vez  hecha  la 

11  

filtración, en el filtrado quedarán  los solubles, mientras que  los sólidos retenidos en el filtro, 

una vez eliminada el agua que puedan llevar, serán los sólidos en suspensión. 

3.3.3 EvaporaciónPara determinar  la cantidad de sólidos  totales, podemos eliminar el agua y pesar  la materia 

resultante, que se podría asimilar a la materia presente en la muestra inicial. Esta es la base de 

los métodos gravimétricos en  los que se evapora el agua hasta que quede un residuo sólido 

que representa  los sólidos presentes, normalmente expresados en miligramos por  litro. Para 

conseguir  la  evaporación,  tan  sólo  tendremos  que  llevar  la  muestra  a  una  temperatura 

ligeramente  superior  a  la  de  ebullición  del  agua  (puede  ser  105°C)  para  evaporar  el  agua 

superficial, y después a una temperatura superior (puede ser 180°C) para eliminar el agua que 

pudiera  quedar  retenida  dentro  de  las  partículas.  Si  se  utiliza  este  procedimiento  se  habrá 

determinado la cantidad de sólidos totales. 

3.3.4 DeterminacióndevolátilesSi  se  quiere  determinar  qué  fracción  de  los  sólidos  corresponde  a  materia  orgánica  o 

inorgánica,  se  deberá  recurrir  a  un  procedimiento  que  permita  discriminar  entre  ambas.  El 

procedimiento, nuevamente, se basa en la aplicación de energía. A partir de 450°C, la materia 

orgánica  se  oxida,  transformándose  a  CO2,  H2O  y  otros  gases.  Por  tanto,  si  los  sólidos 

presentes  se  calientan  a  esta  temperatura  se  observa  una  disminución  de  materia 

directamente proporcional a  su contenido en materia orgánica. El producto  final que queda 

corresponde a los sólidos inorgánicos. Como la mayoría de los métodos físicos utilizados en la 

medida de  la calidad del agua, su aplicación permite una determinación global de  la materia 

presente, pero no una identificación específica de cuáles son las sustancias concretas, ni de su 

reactividad y, sobre todo, de su potencial grado de contaminación. 

3.4 Parámetrosdedeterminacióndeoxígenodisuelto

3.4.1 DemandabioquímicadeoxígenoEs  la  cantidad de oxígeno necesaria para que  los microorganismos  aerobios puedan oxidar 

metabólicamente  la materia  orgánica  presente  en  la muestra  de  agua.  Se  determina  por 

diferencia entre el oxígeno disuelto en  la muestra inicial y el medido en función del tiempo de 

incubación. Al  ser esta demanda  variable  con el  tiempo  se  suele determinar a dos  tiempos 

diferentes DBO5 y DBOult,  siendo  la primera  la más  importante.  La Demanda Bioquímica de 

Oxígeno a los 5 días (DBO5) es la cantidad de oxígeno disuelto (mg O2/l) necesario para oxidar 

biológicamente  la materia orgánica de  las aguas residuales. En el transcurso de  los cinco días 

de  duración  del  ensayo  se  consume  aproximadamente  el  70  %  de  las  sustancias 

biodegradables. La DBO nos da información de la cantidad de materia orgánica biodegradable 

presente en una muestra, sin aportar información sobre la naturaleza de la misma. 

Kg DBO/día = DBO5(mg/L)∙Q(m3/día) ∙10‐3  (1) 

3.4.2 DemandaquímicadeoxígenoMide  la  cantidad  de  oxígeno  en  mg/l  necesaria  para  oxidar  los  componentes  del  agua recurriendo  a  reacciones  químicas.  Se  determina  añadiendo  una  cantidad  perfectamente 

pesada de dicromato potásico (K2Cr2O7) a un volumen conocido de la muestra, acidulando el 

medio. El dicromato  sobrante  se evalúa mediante un agente  reductor. La DQO es  igual a  la 

12  

cantidad  de  dicromato  consumido,  expresado  como  mg/L  de  oxígeno  presente  en  la 

disolución. 

3.5 CarbonoorgánicototalIndica  la  cantidad  total  de  carbono  orgánico  presente  en  una  muestra,  expresándolo 

igualmente  en  mg/L.  En  la  actualidad  existen  equipos  comerciales  que  proporcionan 

simultáneamente el contenido  total de carbono orgánico,  junto al  inorgánico y CO2 disuelto, 

como valores  independientes. Es un método  instrumental, basado en  la combustión total del 

carbono a CO2 en presencia si es necesario de catalizadores, y  la posterior determinación de 

CO2 por espectroscopia infrarroja. 

3.6 MedidasdeacidezyalcalinidadEs una medida de la concentración de iones hidronio (H3O+) en la disolución, con valores entre 

1 y 14. Las aguas con valores de pH menores de 7 son aguas ácidas y favorecen la corrosión de 

las  piezas  metálicas  en  contacto  con  ellas,  y  las  que  poseen  valores  mayores  de  7  se 

denominan  básicas  o  alcalinas  y  pueden  producir  precipitación  de  sales  insolubles 

(incrustaciones). 

3.6.1 ConductividadEs  la  capacidad  del  agua  de  conducir  la  corriente  eléctrica.  Es  una medida  indirecta  de  la 

cantidad de sólidos disueltos, aunque también depende del tipo de iones, estando relacionada 

con estos mediante expresión empírica.  

SD (mg/L) = 0.8 ∙Λ0 (μS cm‐1)   (2) 

El valor máximo instantáneo autorizado en vertidos es de 5000 μS cm‐1. 

3.6.2 DurezaEs otra forma de  indicar el contenido  iónico de un agua, refiriéndolo a  la concentración total 

de  iones  calcio, magnesio,  estroncio  y  bario,  aunque  se  debe  fundamentalmente  a  los  dos 

primeros.  La  presencia  de  este  tipo  de  iones  en  el  agua  suele  ser  de  origen  natural,  y 

raramente antrópica. Se obtiene a partir de  la determinación por separado del contenido en 

calcio  y  magnesio  en  la  muestra  o  de  manera  conjunta  por  complexiometría  con  EDTA, 

expresándose  en  diferentes  unidades, mg  de  Ca2+ equivalente/L.  El  problema  de  las  aguas 

duras se centra en la formación de precipitados insolubles de carbonatos e hidróxidos. Que al 

depositarse sobre tuberías y equipos pueden causar problemas de funcionamiento en calderas 

de  vapor,  torres de  refrigeración,  intercambiadores de  calor,  filtros, etc.  Según  su grado de 

dureza las aguas pueden clasificarse en muy blandas (0 ‐ 30 mg de Ca+ equivalente/L), blandas 

(30 – 60 mg de Ca+ equivalente/L), semiduras (60 – 130 mg de Ca+ equivalente/L), duras (130 ‐

200 mg de Ca+ equivalente/L) y muy duras (más de 200 mg de Ca+ equivalente/L). 

3.6.3 ParámetrosbiológicosSe  basan  en  la  presencia  de  especies  relacionadas  con  los  niveles  de  contaminación 

(organismos indicadores). Son especies fáciles de aislar y cultivar en  laboratorio, inocuos para el  hombre  y  los  animales,  con  relación  cualitativa  y  cuantitativa  con  otros  patógenos.  La presencia  de  indicadores  no  implica  la  existencia  de  patógenos,  indica  probabilidad.  Estas especies son: 

13  

Coliformes totales y fecales: Habitantes de la flora intestinal. 

Bacterias aerobias: Indican la eficacia o no del tratamiento. 

Estreptococos: Son indicadores complementarios. 

3.6.4 Actividadescausantesdelacontaminación

3.6.4.1 ContaminaciónnaturalEl  agua  disuelve  gases  presentes  en  la  atmósfera  (CO2, O2, N2,  etc.),  sales  del  terreno  por 

lixiviación (Na+, Ca2+, HCO3‐, Cl‐, etc.), compuestos orgánicos provenientes de seres vivos y su 

descomposición y arrastra sólidos en suspensión. En algunos casos  la concentración de estas 

sustancias  es  suficiente  como  para  hacer  no  utilizables  las  aguas  (aguas  salobres,  grandes 

avenidas, zonas pantanosas). 

3.6.4.2 ContaminaciónantrópicaAquél agua que ha sufrido modificación en sus propiedades por acción del hombre se define 

como agua contaminada de origen antrópico. Se suele reservar el término “agua contaminada” 

a  este  tipo  de  alteración  del  agua.  Dicha  contaminación  puede  ser  causada  por  diversas 

actividades: 

1) Producción  industrial:  consume en  torno al 20% del  total del agua empleada por el 

hombre, estimándose que aproximadamente el 2% del agua utilizada  se  incorpora a 

los productos, y el 98%  restante  se devuelve al medio natural en  forma de vapor o 

líquida.  En  la  mayoría  de  los  casos  el  vertido  de  estas  aguas  se  realiza  con  sus 

características modificadas en mayor o menor medida. El aporte de contaminantes es 

característico  de  cada  actividad  industrial  y  puede  provenir  tanto  de  las  materias 

primas utilizadas, como de los productos de transformación o acabado, así como de las 

operaciones de transmisión de calor. 

2)  Desagüe  de  aguas  residuales  domésticas  y  municipales:  representa  el  10%  del 

consumo mundial de agua. Esta agua incorpora sustancias procedentes de los residuos 

de  la actividad humana  (alimentos, deyecciones,  limpieza doméstica y viaria, etc.) de 

naturaleza orgánica, inorgánica y microbiana. 

3) Actividad agropecuaria: aproximadamente el 70% del consumo mundial de agua dulce 

corresponde a  la agricultura y ganadería, y aunque su carga contaminante puede ser 

baja,  la cantidad de sustancias extrañas aportadas al medio natural por este  tipo de 

actividades es  la mayor en valor absoluto, y suele consistir en pesticidas, herbicidas, 

fertilizantes, heces y excreciones líquidas (purines), residuos de la  industria  de 

transformación agrícola, etc. 

 

 

14  

4 FILTRACIÓNEn  el  presente  proyecto  se  ha  pretendido  implementar  en  laboratorio  un  proceso  de 

adsorción, procesos que en el ámbito del tratamiento de aguas se emplean para depuraciones 

de  agua  subterránea,  purificaciones  del  caudal  final  de  Estaciones  de  Tratamiento  de Agua 

Potable (ETAP), decoloraciones del agua, depuraciones de agua para piscinas, refinamiento de 

las  aguas  residuales  tratadas,  etc.  Para  simular  el  agua  contaminada  se  ha  utilizado  una 

disolución de agua con azul de metileno. 

4.1 IntroducciónalafiltraciónLa filtración consiste en  la remoción de partículas suspendidas y coloidales presentes en una 

suspensión  acuosa que  escurre  a  través de un medio poroso.  En  general,  la  filtración  es  la 

operación  final de  clarificación que  se  realiza  en una planta de  tratamiento de  agua  y, por 

consiguiente, es la responsable principal de la producción de agua de calidad coincidente con 

los estándares de potabilidad. 

El objetivo de un  estudio de  filtración  es  lograr que  la  teoría  exprese  los  resultados de  las 

investigaciones experimentales, de tal modo que sea posible prever, en el diseño, cómo va a 

operar la unidad de filtración en la práctica. 

4.2 MecanismosdefiltraciónLas  fuerzas  que mantienen  a  las  partículas  suspendidas  adheridas  a  las  superficies  de  los 

granos  del  medio  filtrante  son  activas,  para  distancias  relativamente  pequeñas  (algunos 

angstroms),  la  filtración  usualmente  es  considerada  como  el  resultado  de  dos mecanismos 

distintos  pero  complementarios:  transporte  y  adherencia.    Inicialmente,  las  partículas  por 

remover son transportadas de  la suspensión a  la superficie de  los granos del medio filtrante. 

Estas permanecen  adheridas  a  los  granos,  siempre que  resistan  la  acción de  las  fuerzas  de 

cizallamiento debidas a las condiciones hidrodinámicas del escurrimiento. 

El transporte de partículas es un fenómeno físico e hidráulico, afectado principalmente por los 

parámetros que gobiernan  la transferencia de masas. La adherencia entre partículas y granos 

es básicamente un fenómeno de acción superficial, que es influenciado por parámetros físicos 

y químicos. Los mecanismos que pueden realizar transporte son los siguientes: 

a) cernido 

b) sedimentación 

c) intercepción 

d) difusión 

e) impacto inercial 

f) acción hidrodinámica 

g) mecanismos de transporte combinados 

Los mecanismos de adherencia son los siguientes: 

a) fuerzas de Van der Waals 

b) fuerzas electroquímicas 

c) puente químico 

15  

Cuál de estos mecanismos es el que controla el proceso de filtración ha sido asunto de largos 

debates. Es indudable que no todos necesariamente tienen que actuar al mismo tiempo y que, 

en algunos casos, la contribución de uno o varios de ellos para retener el material suspendido 

es quizás desdeñable. 

Pero hay que tener en cuenta que dada la complejidad del fenómeno, más de un mecanismo 

deberá  entrar  en  acción  para  transportar  los  diferentes  tamaños  de  partículas  hasta  la 

superficie de los granos del medio filtrante y adherirlas. 

4.2.1 MecanismosdetransporteLos distintos mecanismos que pueden realizar transporte de las partículas dentro de los poros 

del  medio  filtrante  están  esquematizados  en  la  Ilustración  1.  En  ella  se  ve  cómo 

simultáneamente pueden actuar varias causas para aproximar el material suspendido hasta los 

granos del medio filtrante. 

Es  interesante  destacar  que  estas  causas  varían  si  la  filtración  se  produce  en  las  capas 

superficiales  o  en  la  profundidad  del medio  filtrante.  En  el  primer  caso,  la  acción  física  de 

cernido es el factor dominante, mientras que en el segundo caso es el de menor importancia. 

4.2.1.1 CernidoCuando  la  partícula  es  de  tamaño mayor  que  los  poros  del  lecho  filtrante  puede  quedar 

atrapada en los intersticios. El cernido, en general, actúa solo en las capas más superficiales del 

lecho  y  con  partículas  relativamente  fuertes,  capaces  de  resistir  los  esfuerzos  cortantes 

producidos por el flujo, cuya velocidad aumenta en las constricciones. 

A partir de las consideraciones geométricas, Hall considera que la probabilidad de remoción de 

una partícula por cernido (Pr) está dada por la siguiente fórmula: 

  (3) 

Dónde: 

d = diámetro de la partícula 

Dc = diámetro del medio filtrante 

4.2.1.2 SedimentaciónEl efecto de  la gravedad  sobre  las partículas  suspendidas durante  la  filtración,  fue  sugerido 

cuando Hazen consideró  los poros de  los filtros  lentos de arena como pequeñas unidades de 

sedimentación. Sin embargo, durante mucho tiempo la contribución de este mecanismo no se 

consideró  significativa,  pues  la  velocidad  de  sedimentación  de  las  partículas  suspendidas  y, 

especialmente,  la de  los pequeños  flóculos, es mucho más pequeña en  comparación  con  la 

velocidad intersticial. 

La  sedimentación  solo  puede  producirse  con material  suspendido  relativamente  grande  y 

denso, cuya velocidad de asentamiento sea alta y en zonas del lecho donde la carga hidráulica 

sea baja. 

 

Ives 

reten

distri

4.2.1Norm

partíc

suspe

de  la

líneas

suspe

4.2.1Se ha

cuand

result

cono

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(1965)  sugi

nidas  en  re

bución para

1.3 Intercemalmente, el

culas  se  mu

endidas tiene

  suspensión

s de  corrien

endidas. 

1.4 Difusióa observado 

do  se  encu

tado de un b

cido como m

sminución de

 

iere  que  alg

giones  don

bólica de vel

Ilustración 1

epción régimen de

ueven  a  lo 

en una dens

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te están a u

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entran  susp

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e la viscosida

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locidad en el

1. Diferentes me

e escurrimien

largo  de  la

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y se debe al 

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la filtración 

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igual a la de

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es laminar y

Debido  a  q

el agua, ellas

ranos del m

del diámetro

entan un mo

stración  1).

por las molé

la energía t

s  pueden  q

eña  debido

y, por lo tant

que  las  part

s serán remo

medio  filtrant

o de  las part

ovimiento er

.  Este  fenóm

éculas de ag

ermodinámi

16 

uedar 

a  la 

 

to, las 

tículas 

ovidas 

te,  las 

tículas 

rrático 

meno, 

ua, es 

ica y a 

 

temp

4.2.1Duran

medi

sufici

Ilustr

4.2.1La rem

la acc

La co

el gra

estas

varia

La  eficie

peratura e inv

1.5 Impactnte  el  escur

o  filtrante, 

iente  para m

ración 2. 

1.6 Acciónmoción de p

ción hidrodin

omprensión d

adiente de v

s condiciones

bles en direc

ncia  del  fil

versamente 

toinercialrrimiento,  la

de  modo 

mantener  su

I

hidrodinámpartículas floc

námica, segú

de este meca

velocidad es 

s estará som

cción perpen

Ilus

Ilus

tro  debida 

proporciona

as  líneas  de 

que  las  par

  trayectoria

Ilustración 2.M

micaculentas de t

ún se muestr

anismo se fa

constante. U

metida, como

ndicular a la d

tración 4. Acció

stración 3. Mec

a  la  difusi

al al diámetro

corriente  d

rtículas  susp

,  colisionan 

Mecanismo de im

tamaño relat

ra en la Ilustr

acilita cuando

Una partícula

o muestra  la

del escurrim

ón de la tensió

canismo de acc

ión  es  dire

o de la partíc

ivergen  al  e

pendidas,  co

con  los  gra

mpacto inercia

tivamente g

ración 3. 

o se conside

a suspendida

a  Ilustración 

iento. 

ón de cizallamie

ión hidrodinám

ctamente  p

cula del gran

estar  cerca  d

on  cantidad

nos,  según 

 

l. 

rande (~ 10 µ

 

 

ra un escurr

a en un fluid

4, a velocid

ento. 

mica.

proporcional

no. 

de  los  grano

d  de  movim

se muestra 

µm) es atrib

rimiento en e

do que escur

ades tangen

 

17 

a  la 

os  del 

miento 

en  la 

uida a 

el que 

rre en 

nciales 

 

La dif

presió

a una

anter

la rem

4.2.1Es  pr

emba

suspe

acció

La ef

meca

interc

Yao  y

difusi

colec

suspe

trans

De  u

suspe

los g

funci

4.2.2La ad

por  l

partíc

previ

ferencia ent

ón en direcc

a región de v

riormente, e

moción de pa

1.7 Mecanirobable  que

argo, el grad

ensión y del 

n física de ce

ficiencia del 

anismos  de 

cepción, difu

y  colaborad

ión y verifica

cción de un 

endidas  es  d

sporte de par

un  modo  ge

endidas es  in

ranos del m

ón de las car

2 Mecanisdherencia en

as  caracterí

culas se pued

amente  rete

re Va y Vb t

ción perpend

velocidad má

n la práctica

artículas de u

ismosdetrae  todos  los 

do de  import

medio filtran

ernido y de i

medio  filtra

transporte 

usión, sedime

ores  estudia

aron que, pa

grano aislad

del  orden  d

rtículas.. 

Ilust

eneral,  se  p

nversamente

medio  filtrant

racterísticas 

smosdeadhntre las partí

sticas  de  las

den adherir 

enidas.  La  im

tiende a hac

dicular al esc

ás baja. A pes

a de la filtrac

un tamaño d

ansportecomecanismos

tancia de ca

nte. Normalm

mpacto iner

ante para  re

puede  exp

entación y ac

aron  el  efec

ara  las partíc

do presenta 

de  1,4  µm,  c

tración 5. Eficie

puede  concl

e proporcion

te D  y a  la  v

de la suspen

herenciaculas transp

s  superficies

directament

mportancia 

cer que  la pa

urrimiento, 

sar de no ten

ción, el fenó

del orden de 

ombinadoss  actúen  sim

ada uno de e

mente se ha 

rcial durante 

mover partí

presarse  ade

cción hidrod

cto  combina

culas de den

un valor mí

como  se m

encia del transp

luir  que  la 

nal a  la velo

viscosidad µ

nsión. 

portadas y lo

s  de  las  par

te tanto a la 

de  las  carac

artícula gire 

lo que hará q

ner exactam

meno es aná

10 µm. 

multáneame

ellos depend

dado poca i

la filtración.

ículas de  la 

ecuadament

dinámica. 

ado  de  la  se

nsidad  igual 

nimo cuand

uestra  en  la

porte de partíc

eficacia  de

cidad de ap

µ,  y que  la e

s granos est

rtículas  susp

superficie de

cterísticas  d

y produzca 

que la partíc

ente las con

álogo y es vá

nte  durante

de de  las ca

mportancia 

suspensión 

e  como  un

edimentació

a 1,05 g/cm

o el  tamaño

a  Ilustración

culas.

  colección 

roximación V

eficiencia de 

á gobernada

endidas  y  d

e los granos 

e  las  superf

una diferen

cula sea cond

ndiciones des

álido para ex

e  la  filtració

racterísticas

a los efectos

por acción d

na  función 

ón,  intercepc

m3,  la eficien

o de  las part

n  5.  Eficienc

 

de  las  part

V, al diámet

colección e

a, principalm

de  los  grano

como a part

ficies  es  evi

18 

cia de 

ducida 

scritas 

xplicar 

n;  sin 

 de  la 

s de la 

de  los 

de  la 

ción  y 

cia de 

tículas 

ia  del 

tículas 

tro de 

es una 

mente, 

os.  Las 

tículas 

dente 

19  

cuando se considera  la  filtración de una suspensión de arcilla en un  lecho de arena con una 

velocidad de aproximación del orden de 1,5 mm/s. La eficiencia de remoción es inferior a 20% 

cuando no se emplea coagulante; por lo tanto, la filtración de la misma suspensión coagulada 

con una  sal de Al3+ o Fe3+ puede producir una eficiencia de  remoción  superior a 95%. En el 

primer caso, se tiene una cantidad elevada de partículas estables, en tanto que, en el segundo 

caso, la mayor parte de las partículas fueron desestabilizadas. 

La adherencia se atribuye a dos tipos de fenómenos: interacción entre las fuerzas eléctricas y 

las de Van der Waals, y al enlace químico entre las partículas y la superficie de los granos de un 

material  intermediario.  Se  ha  sugerido,  inclusive,  que  la  filtración  no  es más  que  un  caso 

especial de la floculación, donde algunas partículas son fijas (aquellas adheridas inicialmente a 

los granos) y otras suspendidas. 

4.2.2.1 InteraccióncombinadadelasfuerzaselectrostáticasylasdeVanderWaalsDe  un  modo  general,  las  partículas  sólidas  sumergidas  en  agua  presentan  cargas  en  sus 

superficies, debido a una o más de las siguientes razones: 

Disociación de iones en la superficie de las partículas. 

Cargas no balanceadas debido a las imperfecciones de la estructura del cristal. 

Reacciones químicas con iones específicos de la suspensión, con formación de enlaces 

químicos. 

Sustitución isomórfica en la estructura del cristal. 

En la interfaz sólido‐líquido existe una capa de iones de carga opuesta a la del sólido, conocida 

como capa estacionaria o compacta, y otra de  iones esparcidos,  también de  carga opuesta, 

denominada capa difusa. Esta capa electroquímica doble establece un potencial de repulsión 

entre  las partículas de  la  suspensión  con  cargas eléctricas  semejantes.  La magnitud de este 

potencial de repulsión y la distancia a la cual se extiende su campo de acción son afectadas por 

la composición química de la suspensión. 

Las características de  la  interfaz  sólido‐líquido han  sido evaluadas en  términos del potencial 

zeta, que es  la media de  la energía requerida para  llevar una carga unitaria desde el  infinito 

hasta un plano que separe el resto de la dispersión, a la sección de la capa difusa que se mueve 

junto con las partículas (Ilustración 6). 

Las fuerzas de atracción entre los átomos y entre las partículas fueron postuladas por Van der 

Waals para explicar la diferencia entre los gases ideales, los reales, y los vapores. Estas fuerzas 

son  resultantes  de  varias  acciones  diferentes,  como  el  efecto  de  Keeson,  la  inducción  y  la 

dispersión. 

Entre  las partículas sólidas es posible que se produzcan  interacciones por cualquiera de estos 

dos o tres efectos mencionados; por lo tanto, solamente la contribución debida a la dispersión 

se adiciona y hace efectiva a una distancia inferior a 500Å. Por ese motivo, la interacción de las 

fuerzas de Van der Waals entre  las partículas sólidas es, en muchas ocasiones, referida como 

interacción de dispersión. 

 

 

 

Si en 

Van d

la adi

de re

Con 

partíc

debe 

los  g

Ilustr

Ilust

una dispers

der Waals y l

ición de amb

epulsión y atr

el  fin  de  re

culas suspen

 reducirse o,

ranos  del m

ración 8, Ilust

tración 6. Pote

sión coloidal,

las de repuls

bas como co

racción, y el 

educir  la  est

ndidas y los g

, preferente

medio  filtran

tración 9 y Il

encial zeta segú

, las únicas f

sión eléctrica

ntribuciones

efecto globa

abilidad  de 

granos del m

mente, anul

te  puede  en

ustración 10

ún Johnson Alex

fuerzas entre

a, se podría c

s. La Ilustrac

al entre dos p

los  coloides

medio filtrant

arse. La inte

ntenderse m

0. 

Ilustrepul

xander

e las partícu

calcular el ef

ión 7 represe

partículas es

s  para  que 

te, el valor d

eracción entr

mejor  a  trav

tración 7. Variasión en función

las fueran la

ecto global d

enta la varia

féricas de ra

se  adhieran

e la resultan

re las partícu

vés  del  análi

ación del potenn de la distanci

as de atracci

de interacció

ación de la en

adio igual a 1

n  entre  sí  co

nte, (VR ‐ VA

ulas suspend

isis  de  las  f

ncial de atraccióia entre dos esf

20 

 

ón de 

ón por 

nergía 

1 µm.

on  las 

A)máx, 

idas y 

iguras 

ón o feras.

 

En  cu

super

 

 

 

La Ilu

no  re

partíc

como

suspe

En el 

es, un

alum

de en

fuerz

del c

que 

seme

produ

 

Ilustraarena

ualquiera  de

rficiales nega

ustración 9 m

edondeada. 

culas y los g

o  la caolinita

ensión es baj

caso de la Il

n flóculo de 

inio son  inco

nergía es sus

as de Van d

ontacto ent

la  superficie

ejante  a  la 

uce la revers

ación 9. Interaca y la partícula 

e  los  casos, 

ativas. 

muestra el ca

La barrera d

ranos del m

a, pueden  te

jo, es de esp

lustración 8,

tamaño apro

orporados d

stituida por 

er Waals y la

re ambos. L

e  de  los  gra

que  se  tien

sión del pote

cción entre el gde arcilla carga

se  consider

aso de una p

de energía,  (

edio filtrante

ener  tanto  re

perar que alg

 la arcilla en

oximadamen

e modo que

un potencia

as electrostá

a eficiencia 

anos  se  torn

e  en  las  op

encial Z. 

grano de ada 

ra  que  los  g

partícula de 

(VR  ‐ VA)má

e; por lo tan

egiones posi

gunas partícu

n forma de p

nte igual a 1 

e  la carga su

l positivo, re

áticas. La ad

de  remoció

na  positiva, 

peraciones  d

y

granos  del m

arcilla carga

áx, evita que

nto, si se con

itivas como 

ulas sean rem

lacas es repr

µm, donde 

perficial resu

esultante de 

herencia ent

n es elevada

la  eficienci

de  coagulac

Ilustración 8. Iny la partícula co

medio  filtran

da negativam

e ocurra adh

nsiderara qu

negativas cu

movidas de la

resentada co

los producto

ultante es po

la suma de 

tre partícula

a al principio

a  disminuye

ión  y  flocul

nteracción entron carga positiv

nte  tienen  c

mente y de f

herencia ent

ue algunas ar

uando el pH

a suspensión

omo coágulo

os de hidrólis

ositiva. La ba

los efectos 

as y granos r

o, pero, a m

e.  La  situaci

ación,  cuan

re el grano de aiva en exceso.

21 

cargas 

forma 

tre  las 

rcillas, 

 de  la 

n. 

o; esto 

sis del 

arrera 

de las 

esulta 

medida 

ón  es 

do  se 

arena 

 

En el 

neutr

filtrac

de  ar

super

profu

4.2.2Como

hidró

Las ca

los qu

Este 

elect

El uso

eso, 

filtran

Las  p

medi

partíc

Las  le

caso.

Ilustració

caso de la Il

ro.  La  barre

ción eficient

rena,  debido

riores y al rá

undidad, la e

2.2 Enlaceo  se  sabe, 

ólisis que a de

adenas polim

ue pueden se

fenómeno 

rostáticas. 

o de ayudant

ser  de  gran

nte. 

partículas  co

o filtrante, s

culas ya adh

eyes que gob

 

ón 10. Interacció

ustración 10

ra  de  energ

e. En la prác

o  a  que  se 

ápido aumen

ficiencia de 

químicoenla  desestabi

eterminados

méricas adhe

er adsorbido

es  indepen

tes de filtrac

n  utilidad  p

on  sus  segm

se enlazan c

eridas al lech

biernan  la ad

ón entre el gra

0, las partícu

gía  desapare

ctica, esta co

produciría 

to de la pérd

los filtros de

ntrelasparilización  de 

s pH se polim

eridas a las p

os por otras p

ndiente  de 

ción o poliele

ara  aument

entos  polim

on  los segm

ho filtrante y

dsorción de 

no de arena y l

las están en 

ece  y  del  co

ondición pued

una  excesiv

dida de carg

e arena es ma

rtículasylalos  coloide

merizan. 

partículas de

partículas o 

las  fuerzas

ectrolitos iny

tar  la  adhes

méricos  adhe

mentos suelto

y quedan en 

polímeros d

la partícula de 

el punto iso

ontacto  pued

de no ser sat

va  deposició

a. A pesar de

ayor cuando

superficieds  es  efectua

ejan sus segm

por sitios va

s  de  Van  d

yectados en 

sión  de  la  m

eridos,  al  atr

os adsorbido

esta forma r

deben teners

 

arcilla con carg

oeléctrico; es

de  resultar  u

tisfactoria en

n  de  partícu

e no haber s

los flóculos 

delosgranoada  por  los 

mentos exten

cantes en los

der  Waals 

el afluente a

materia  susp

ravesar  las  c

os por  los gr

retenidas. 

se en cuenta

ga positiva

sto es, en el 

una  adheren

n el caso de 

ulas  en  las 

sido estudiad

son negativo

os  productos 

ndidos en el 

s granos del 

y  de  las  c

al filtro pued

pendida  al  m

constriccione

ranos o por 

a también en

22 

punto 

ncia  y 

filtros 

capas 

da con 

os. 

de  la 

agua, 

filtro. 

cargas 

e, por 

medio 

es  del 

los de 

n este 

 

4.3

4.3.1No ob

a  enc

difere

conju

difere

Obvia

proce

Resul

comp

altera

 Sin e

de  fi

estab

4.3.2El ba

conju

deter

tiemp

cono

La  Ilu

variac

Dónd

 

Cinética

1 Introducbstante el ex

contrar  un m

entes parám

unto de  fórm

entes parám

amente,  est

eso de filtrac

lta, entonces

portamiento 

ación en esta

embargo, los

ltración.  Un

blecen relacio

2 Balancelance de ma

untamente c

rminar la dis

po.  En  segun

cer la cantid

ustración  11

ción de la co

de: 

adelafiltr

cciónxtenso conoc

modelo mat

metros de op

mulas con  la

metros que in

ta  dificultad 

ción experim

s, convenien

de  un  det

a o el medio 

s modelos m

n  gran  núm

ones entre la

demasasasas  tiene un

con  la ecuaci

tribución de

ndo  lugar,  e

ad de sólido

1  representa

oncentración

ración

cimiento de 

temático  qu

peración de  l

s cuales, asu

ciden en el f

no  limita 

entalmente.

nte realizar e

terminado  f

filtrante sign

atemáticos r

ero  de  auto

as diferentes

na doble  fin

ión que desc

 los depósito

el  balance  d

s removidos

Ilustración 11.

a  un  elemen

 de la suspen

los mecanism

ue  describa 

los  filtros. N

umidos dete

funcionamie

el  hecho  de

.  

estudios con 

filtro  con  u

nifica un cam

resultan útile

ores  ha  des

s variables de

nalidad en el

cribe  la rem

os en el med

e masas  con

s por unidad 

. Elemento del 

nto  del med

nsión está da

mos de la filt

con  precisió

No existe, ha

erminados va

nto de un fil

e  poder  det

filtros piloto

na  cierta  su

mbio en los p

es para la m

sarrollado  e

el proceso.

l análisis de 

oción de pa

dio filtrante e

nduce  a  una

de volumen 

lecho filtrante

dio  filtrante 

ada por: 

(4)

tración, no se

ón  el  compo

sta ahora, n

alores, se pu

tro.  

terminar  los

o, cuando se 

uspensión,  y

parámetros d

ejor compre

xpresiones 

la  filtración

rtículas susp

en función d

a  expresión 

del medio fi

 

.

de  área  A 

e ha podido 

ortamiento  d

ninguna  fórm

uedan calcul

s  parámetro

quiera cono

ya  que  cua

del proceso. 

ensión del pr

matemática

. En primer 

pendidas, pe

e la posición

que  hace  p

iltrante. 

y  espesor  Δ

23 

llegar 

de  los 

mula o 

lar  los 

os  del 

ocer el 

lquier 

roceso 

s  que 

lugar, 

ermite 

n y del 

osible 

ΔL.  La 

24  

ΔC = Variación de la concentración de partículas (volumen de partículas suspendidas por 

volumen de suspensión). 

C1 = Concentración de partículas suspendidas en el afluente (L3/L3). 

C2 = Concentración de partículas suspendidas en el efluente (L3/L3). 

Si  se  considera  que Q  es  el  caudal  que  escurre  a  través  del  elemento  y  se  admite  que  el 

depósito  específico  aumenta  una  cantidad Δ,  al  transcurrir  un  intervalo  del  tiempo Δt,  se 

tiene que el volumen de partículas removidas de la suspensión es: 

∆ ∙ ∙ ∆ 5

y el volumen de partículas acumuladas es: 

∆ ∙ ∙ ∆ 6

Igualando ambas expresiones, se obtiene: 

∆ ∙ ∙ ∆ ∆ ∙ ∙ ∆ 7

Dónde: 

Q = caudal 

Δt = intervalo de tiempo (T) 

Δa = variación del depósito específico absoluto (volumen de sólidos/volumen de medio 

filtrante, L3/L3). 

A = área, en planta, del elemento de volumen del medio filtrante (L2) 

ΔL = espesor del elemento de volumen del medio filtrante (L) 

Reordenando la ecuación  ∆ ∙ ∙ ∆ ∆ ∙ ∙ ∆ 7) se obtiene, en su forma 

∙ (8): 

∙ (8)

Dónde: 

V = velocidad de filtración o tasa de filtración 

∙ (8)  representa  la  relación  entre  la  variación  de  la  concentración  de partículas suspendidas con la profundidad, y la variación del depósito específico absoluto con 

el tiempo, para la velocidad de filtración considerada. 

Muchas  veces  se  considera  al  depósito  específico  efectivo  (σ),  que  refleja  el  volumen  que 

efectivamente  ocupan  las  partículas  removidas,  para  tener  en  cuenta  de  ese  modo  la 

porosidad de los depósitos. 

∙ (9)

25  

Dónde: 

 

 = Depósito específico absoluto (volumen de depósito/volumen de medio filtrante). 

β = Relación entre el volumen de los depósitos y el volumen de sólidos removidos. 

De este modo, la porosidad local estará dada por: 

(10)

Dónde: 

Ɛo = porosidad inicial (volumen de vacíos/volumen total del medio filtrante) 

Ɛ = porosidad del medio filtrante 

De la combinación de las ecuaciones  ∙ (8) y  ∙ (9) se obtiene: 

∙∙ (11)

La ecuación (9) representa  la variación de  la concentración en función del espesor del medio 

filtrante y demuestra que  la tasa de variación disminuye a medida que el depósito específico 

aumenta con el tiempo de operación del filtro. 

Combinando las ecuaciones  (10) y ∙∙ (11),  se 

obtiene: 

∙∙ (12)

La ecuación  (10) muestra que  la  tasa de variación de  la  concentración de  la  suspensión, en 

función del espesor del medio filtrante, disminuye a medida que  la porosidad decrece con el 

tiempo de operación. 

4.3.3 RetenciónyarrastredepartículasDe  acuerdo  con  la  teoría  de  retención  y  arrastre  de  partículas,  y  considerando  un  caudal 

constante, las partículas retenidas en los poros causan el estrechamiento de los canales, lo que 

trae  como  consecuencia un  aumento de  la  velocidad  intersticial.  Este  incremento hace que 

parte de  las partículas  retenidas  sean arrastradas a  las  capas  inferiores, de  tal modo que  la 

cantidad arrastrada sea proporcional a la existente en cada capa. Este arrastre de una fracción 

del material  conduce  a  una  disminución  de  la  tasa  de  incremento  de  σ  para  la  subcapa 

considerada. 

 

La Ilu

y que

todo 

conce

4.3.4Al pa

fluido

13. A

carga

veloc

Si el f

travé

suspe

dismi

dismi

Resul

ustración 12 

e progresa a

el  medio 

entración C n

4 Pérdidasar un fluido

o sufre al atr

Al comenzar 

a se deberá s

cidad del agu

fluido no tuv

és  de  toda 

ensión,  esto

inuirán  su p

inución del á

lta de aquí q

Ilu

muestra que

a  través de  t

filtrante,  el

no se altera 

decargaeno Q a través 

ravesar  los p

la operación

solamente al

ua. 

Ilustración 1

viera partícu

la  carrera  d

os  irán  recu

porosidad  ini

área de paso

ue deben co

stración 12. Va

e existe una c

todo el espe

depósito  e

(C = C0). 

nunmediode un lecho

poros produ

n de un  filtr

l tamaño, fo

3. Variación de

ulas en suspe

de  filtración

ubriendo  los

cial,  con  lo 

 del flujo. 

onsiderarse d

ariación de C y 

condición lim

esor del mis

específico  a

ofiltranteo filtrante gra

ce una pérd

ro,  los grano

rma y poros

e la pérdida de 

ensión, esta

n.  Pero,  com

s  granos  de

que  la pérd

dos clases de

σ en función d

mitante en la

mo. Cuando

lcanza  un  v

anular de pr

ida de carga

os del  lecho 

idad del med

carga en funci

 pérdida de 

mo  ordinari

el  lecho,  in

dida de  carga

e pérdida de 

 

e L.

a superficie d

o  se  llega a e

valor  de  sa

ofundidad L,

a h, como  in

están  limpio

dio filtrante 

ón de (L) y (t)

carga  inicial

amente  con

crementarán

a  irá  increm

carga: 

del medio filt

esta condici

aturación  σu

, la fricción q

ndica  la Ilustr

os y  la pérdi

y a la viscos

 

l será consta

ntiene  sólido

n  su  diáme

mentándose 

26 

trante 

ón en 

u  y  la 

que el 

ración 

da de 

idad y 

ante a 

os  en 

etro  y 

por  la 

27  

Una  pérdida  de  carga  inicial,  que  es  la mínima  que  puede  producir  el  filtro  y  que 

llamaremos h0. 

Una pérdida de carga por colmatación, que será función del tiempo hφ(t). Esto es: 

(13)

4.3.5 PérdidadecargainicialLa  pérdida  de  carga  inicial  puede  calcularse  a  partir  de  la  ecuación  de  Kozeni,  que  solo  es 

aplicable para esferas con flujo laminar, el cual solo se presenta cuando el número de Reynolds 

es menor que 10. 

(14)

Dónde: 

f = constante experimental y adimensional, igual a 5 

v = viscosidad cinemática 

g = aceleración de la gravedad 

L = profundidad del lecho 

Ɛ0 = porosidad inicial 

V = velocidad de filtración 

 = relación área de la partícula /volumen de la partícula 

Siendo  ,  para  partículas  esféricas,  donde D  es  el  diámetro  de  la  partícula,  se  tiene  la 

ecuación de Kozeni: 

15

4.4 FactoresqueinfluyenenlafiltraciónLa eficiencia de la filtración está relacionada con las características de la suspensión, del medio 

filtrante, de  la hidráulica de  la filtración y  la calidad del efluente. Por ejemplo,  la filtración de 

agua  cruda  en  filtros  lentos  de  arena,  y  la  de  agua  coagulada  en  filtros  rápidos  de  arena 

resultan  de  interacciones  distintas  entre  los  granos  del  medio  filtrante  y  las  partículas 

suspendidas,  pues  un  factor  importante  en  la  filtración  lenta  puede, muchas  veces,  no  ser 

importante para la filtración rápida. 

Se presentan a continuación los principales factores que influyen en la filtración rápida. 

4.4.1 CaracterísticasdelasuspensiónDe modo general,  la eficiencia de  remoción de partículas  suspendidas en un medio  filtrante 

está relacionada con las siguientes características de la suspensión: 

a) tipo de partículas suspendidas; 

28  

b) tamaño de partículas suspendidas; 

c) densidad de partículas suspendidas; 

d) resistencia o dureza de las partículas suspendidas (flóculos); 

e) temperatura del agua por filtrar; 

f) potencial zeta de la suspensión; y 

g) pH del afluente. 

4.4.1.1 TiposdepartículassuspendidasLa  filtración  de  flóculos  que  no  sedimentan  en  una  planta  de  ablandamiento  difiere 

sustancialmente del caso en que se tienen flóculos provenientes de un pretratamiento con un 

coagulante  de  una  sal  de  hierro  o  aluminio.  Por  otro  lado,  el  tipo  de  partículas  primarias 

presentes en el agua cruda influye en la eficiencia de la filtración. Por ejemplo, la existencia de 

algas en el  afluente  influye en  la  formación de  curvas de pérdida de  carga de manera más 

acentuada que aquellos casos en que el afluente solo posee partículas suspendidas coaguladas 

de arcilla o sílice. 

4.4.1.2 TamañodelaspartículassuspendidasExiste un tamaño crítico de partículas suspendidas, del orden de 1 μm, el cual genera menos 

oportunidad  de  contacto  entre  la  partícula  suspendida  y  el  grano  del medio  filtrante.  Este 

hecho  se puede observar desde el principio,  cuando el medio  filtrante está  limpio, hasta el 

final  de  la  carrera  de  filtración.  Algunos  productos  químicos,  como  los  coagulantes 

tradicionales  y  los  polímeros,  pueden  usarse  para  ajustar  el  tamaño  de  las  partículas 

suspendidas de modo de obtener una eficiencia mayor. Las partículas menores que el tamaño 

crítico serán removidas eficientemente, debido, principalmente, a la difusión; mientras que las 

mayores  también  serán  removidas eficientemente debido a  la acción de otros mecanismos, 

como la intercepción y la sedimentación. 

4.4.1.3 DensidaddelaspartículassuspendidasCuanto  mayor  sea  la  densidad  de  las  partículas  suspendidas,  mayor  será  la  eficiencia  de 

remoción de las partículas de tamaño superior al tamaño crítico, mencionado anteriormente. 

4.4.1.4 ResistenciaodurezadelosflóculosLa dureza de  los  flóculos es otro  factor  importante en  la  filtración  rápida, pues  los  flóculos 

débiles tienden a fragmentarse y penetrar fácilmente en el interior del medio filtrante, lo que 

favorece el traspaso final de  la turbiedad límite, mientras que los flóculos duros o resistentes 

no se fragmentan fácilmente, pero producen una pérdida de carga mayor. 

4.4.1.5 TemperaturadelaguaporfiltrarEn  general,  el  aumento  de  temperatura  conduce  a  una  eficiencia mayor,  pues  se  tiene  un 

aumento  de  energía  termodinámica  en  las  partículas  del  agua  y,  consecuentemente,  la 

difusión  se  vuelve  un  mecanismo  importante  cuando  se  tienen  partículas  suspendidas 

menores de un micrómetro. Por otro lado, la disminución de la viscosidad facilita la acción del 

mecanismo de sedimentación de partículas mayores de un micrómetro. 

4.4.1.6 ConcentracióndepartículassuspendidasenelafluenteCuando  el  medio  filtrante  se  encuentra  limpio,  la  eficiencia  de  remoción  depende  de  la 

concentración de partículas suspendidas en el afluente.  

29  

Después de algún tiempo de filtración, la eficiencia de remoción aumenta con el aumento de la 

concentración de las partículas suspendidas en el afluente, pues las partículas retenidas hacen 

de colectoras de otras partículas suspendidas. 

Evidentemente,  al  existir  una  eficiencia  de  remoción  mayor  con  el  aumento  de  la 

concentración, la curva de pérdida de carga en función del tiempo será más acentuada. 

4.4.1.7 PotencialzetadelasuspensiónCuando  las partículas  suspendidas y  los granos del medio  filtrante  tienen potencial  zeta del 

mismo signo, la interacción entre las capas dificulta la adherencia, lo cual reduce la eficiencia 

de  remoción.  Como  los materiales  filtrantes  usuales  presentan  potenciales  zeta  negativos, 

sería conveniente que las partículas suspendidas tuviesen potencial zeta neutro o positivo. 

4.4.1.8 pHdelafluenteEl  pH  influye  en  la  capacidad  de  intercambio  iónico  entre  las  partículas  suspendidas  y  los 

granos del medio  filtrante. Para valores de pH  inferiores a 7,0, disminuye el  intercambio de 

cationes y aumenta el  intercambio de aniones  sobre  las  superficies positivas; mientras que, 

para valores de pH superiores a 7,0, se produce un aumento en el  intercambio de cationes y 

una disminución en el intercambio de aniones sobre las superficies negativas. 

4.4.2 CaracterísticasdelmediofiltranteEntre las características del medio filtrante que influyen en la filtración, destacan: 

a) tipo del medio filtrante; 

b) características granulométricas del material filtrante; 

c) peso específico del material filtrante; y 

d) espesor de la capa filtrante. 

4.4.2.1 TipodelmediofiltranteLa elección del medio filtrante depende de  innumerables factores. Entre  los más  importantes 

figuran  la  calidad  deseada  para  el  efluente,  los  costos  y  la  facilidad  de  adquisición  de  los 

materiales en el mercado, y la existencia de personal calificado para operar las instalaciones de 

filtración. 

El medio  filtrante debe  seleccionarse de  acuerdo  con  la  calidad  que  se desea para  el  agua 

filtrada.  Adicionalmente,  debe  tenerse  en  cuenta  la  duración  de  la  carrera  de  filtración 

(capacidad  de  retención)  y  la  facilidad  de  lavado.  Un  medio  filtrante  ideal  es  aquel  de 

granulometría  determinada  y  cierto  peso  específico,  que  requiere  una  cantidad mínima  de 

agua para ser lavado de manera eficiente y que es capaz de remover la mayor cantidad posible 

de partículas suspendidas, para producir un efluente de buena calidad. 

4.4.2.2 CaracterísticasgranulométricasdelmaterialfiltranteLos materiales  filtrantes deben ser claramente especificados, de manera que no quede duda 

alguna  sobre  su granulometría.  Los parámetros que  se deben emplear para este  fin  son  los 

siguientes: 

30  

Tamaño efectivo: en relación con el porcentaje (en peso acumulado) que pasa por las 

mallas de una serie granulométrica, el tamaño efectivo se refiere al tamaño de granos 

correspondiente al porcentaje de 10%. 

Coeficiente de uniformidad  (CU): en  relación con el porcentaje  (en peso acumulado) 

que pasa por las mallas de una serie granulométrica, el coeficiente de uniformidad es 

igual a la relación entre el tamaño de los granos correspondientes a 60% y el tamaño 

de los granos correspondiente a 10%. 

Sería  mejor  que  este  coeficiente  se  llamase  de  desuniformidad,  pues  su  valor  se 

incrementa a medida que el material granular es menos uniforme. 

Forma:  la  forma de  los granos normalmente se evalúa en  función del coeficiente de 

esfericidad  (Ce).  El  coeficiente  de  esfericidad  de  una  partícula  se  define  como  el 

resultado de la división del área superficial de la esfera de igual volumen a la del grano 

por el área superficial de  la partícula considerada. Como es obvio, este valor  resulta 

igual a la unidad para las partículas esféricas y menor de uno para las irregulares. 

Tamaño mínimo:  tamaño  por  debajo  del  cual  no  deben  encontrarse  granos  en  el 

medio filtrante. 

Tamaño máximo:  tamaño  por  encima  del  cual  no  deben  encontrarse  granos  en  el 

medio filtrante. 

4.4.2.3 ElpesoespecíficodelmaterialfiltranteEl  peso  específico  (Pe)  del material  es  igual  al  peso  de  los  granos  dividido  por  el  volumen 

efectivo que ocupan los granos. 

4.4.2.4 ElespesordelacapafiltrantePara el caso de filtros de lecho simple, la experiencia y diversas investigaciones han permitido 

establecer  espesores  recomendados  para  diferentes  casos:  filtración  de  agua  decantada, 

filtración directa o filtración descendente o ascendente. 

 

 

 

5 M

5.1 Una d

medi

En  lo

estru

prese

que e

0,37*

típico

partíc

estru

Braun

forma

magn

forma

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Fuent

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un 4%

MATERIA

Arcillasde las arcilla

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están rodead

*1,06 nm.  La

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culas acicula

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nesios, de  fo

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e apreciarse

te: Universid

nalizamos  la

posición de u

% de calcita. 

ALESEMP

especialeas utilizadas 

o ricos en cu

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lina  relacion

nales paralel

dos de átomo

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ares y no en

sepiolita  fu

nger  en  195

de  los  tet

orma muy pa

as de  agua, 

e en la siguie

dad de Vigo. 

  sepiolita  d

un 78% de se

A nivel quím

T

Compu

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Al2O3 

Fe2O3

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CaO 

MgO 

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uarzo con gra

refiere,  la  s

nada  con  el 

os a  las  fibr

os de magne

or  su parte, 

5*4 nm. Por 

  forma de  la

e  establecid

56,  y  consta 

traedros  com

arecida al  ta

y  todo  ello 

nte imagen:

Ilustración 1

de  Tolsa  me

epiolita, un 9

mico, la sepio

Tabla 1. Compo

uesto 

S

o será la sep

andes contra

sepiolita  es 

talco  y  las  a

ras que pued

esio y silicio.

tienen unas

r ello,  la  sep

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da  paralelam

de  una  ser

mpletados  c

alco. Los hid

da  lugar  a u

14. Estructura d

ediante  DRX

9% de feldes

olita de Tolsa

osición de la se

Po

piolita, que e

astes climátic

un  silicato m

arcillas,  de  l

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Estos canale

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rie  de  plano

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roxilos que 

una  estructu

de la sepiolita

X  (Difracción

spato, un  5%

a muestra la

epiolita de Tolsa

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es una arcilla

cos.  

magnésico h

las  cuales  se

er varias mo

es tienen una

es variables, 

ce en  forma 

nsa mayoría 

agy  y  Bradle

s  continuos 

formando 

absorben  io

ura de  canal

  de  Rayos 

% de cuarzo,

siguiente co

a. 

peso 

52%

4,80%

1,40%

0,04%

3,20%

16%

a que se form

hidratado  co

e  diferencia 

oléculas de a

as dimension

 pero  como

 de agregad

de  las arcill

ey  en  1955 

de  oxígeno

SiO,  hidrox

nes de hidró

les paralelos

 

X),  tenemo

, un 4% de m

mposición:

31 

ma en 

n una 

en  la 

agua y 

nes de 

 valor 

dos de 

as. La 

y  por 

os  que 

ilos  y 

ógeno 

s, que 

s  una 

mica y 

32  

Na2O  0,42%

K2O  1,30%

TiO2  0,18%

P2O5  0,09%

Otros constituyentes  0,57%

Pérdidas por calcinación  20,00%

La presencia de canales hace que  la  superficie específica de  la  sepiolita  sea muy grande, de 

unos  300 m2/g,  siendo  por  ello  accesible  a moléculas  de  aproximadamente  10nm.  Físico‐

químicamente  hablando,  la  sepiolita  es  aniónica,  por  lo  que  tiende  a  adsorber moléculas 

catiónicas. Si calentamos una sepiolita, progresivamente va perdiendo sus moléculas de agua, 

y a partir de 250ºC  la pérdida  se hace  irreversible. Una vez  superamos  los 350ºC,  las  fibras 

comienzan  a  contraerse,  hasta  que  aproximadamente  a  temperaturas  de  unos  700ºC  la 

estructura se colapsa. 

La sepiolita empleada en los ensayos se extrae en el yacimiento de la Cuenca de Madrid, que 

es el mayor del mundo, abarcando desde Vallecas hasta Toledo. En él se encuentra el 80% de 

las reservas mundiales de este material. La estructura del yacimiento es la siguiente:  

Unidad  inferior:  en  ella  se  concentran  los  materiales  evaporíticos  (sales  sódicas, 

thenardita y glauberita). 

Unidad intermedia: en ella predominan los materiales arcillosos y carbonáticos. 

Unidad superior: en la cual se sitúan los materiales detríticos. 

La mineralización de la sepiolita se sitúa en la base del tramo inferior de la unidad superior y va 

asociada a arcillas pardas y arenosas, entre las cuales se intercalan dos niveles de sepiolita con 

una potencia (espesor) de más de 1 m. y una continuidad lateral de más de 50 km. 

El yacimiento ocupa unos 7 km2 y en él se explotan dos niveles asociados a niveles arcósicos: 

Nivel  superior:  entre  2  y  10 m.  de  potencia,  con  pequeñas  cantidades  de  arcillas 

esmectíticas y calcita. Aproximadamente el 95% es sepiolita. 

Nivel  inferior, que  se encuentra  separado del  superior por unas arenas arcillosas de 

color  pardo  de  aproximadamente  15 m.  de  potencia.  La  pureza  de  la  sepiolita  que 

encontramos en este nivel es menor y su potencia oscila entre 1 y 5 m. Por debajo de 

este nivel afloran arcillas esmectíticas verdes y rosas, carbonatos y arenas. 

El  segundo  adsorbente  utilizado  es  la  atapulgita  (también  llamada  attapulgita,  pilolita  y 

lassalita), que  se extrae de un mineral  llamado palygorskita.  La atapulgita  tiene una  textura 

fibrosa y su color puede ser blanco, blanco grisáceo, blanco amarillento o incluso gris verdoso 

en condiciones húmedas. 

Las  palygorskitas  suelen  ser  de  origen  sedimentario  o  hidrotermal,  y  a  nivel  estructural 

presentan una distancia de 5,3 Armstrong entre sus fibras. En el año 1940, Bradley planteó que 

la estructura de la palygosrkita está compuesta por tetraedros de Si‐O unidos sobre planos de 

oxígenos que son completados por grupos hidroxilo situados en los vértices de los tetraedros. 

33  

Unos  y  otros  están  unidos  por  átomos  de  aluminio,  magnesio  y  hierro  coordinados 

octaédricamente. En  los bordes de estas cadenas,  los hidroxilos expuestos son neutralizados 

por  protones,  dando  lugar  a  la  formación  de  agua. Al  cortarlas,  las  cadenas muestran  una 

estructura  similar a  la del  talco pero  limitada en anchura a  la extensión de  las  cadenas. En 

comparación con la sepiolita, la estructura de la atapulgita es similar pero con los canales más 

estrechos,  lo  cual  hace  que  su  capacidad  de  adsorción  sea  menor.  A  nivel  químico,  la 

composición  exacta  de  la  atapulgita  puede  variar  entre  ciertos  límites,  pero  a  modo  de 

ejemplo, como atapulgita “típica” podríamos considerar la dada en la siguiente tabla: 

Tabla 2. Composición de la Atapulgita de Tolsa. 

Compuesto Porcentaje en peso 

SiO2  53,64%

Al2O3  8,76%

Fe2O3  3,36%

FeO  0,23%

TiO2  0,60%

CaO  2,02%

MgO  2,02%

MgO  9,05%

H2O+  10,89%

H2O‐  9,12%

Total  99,69%

A  nivel  fisicoquímico,  al  igual  que  las  sepiolitas,  las  atapulgitas  pueden  absorber moléculas 

catiónicas y neutrales. Si aplicamos calor a  las atapulgitas progresivamente van perdiendo el 

agua que  tienen  en  sus  canales,  y  a partir de 400  ºC  su  estructura  comienza  a  cambiar de 

forma visible, pues  las  fibras se van contrayendo y el mineral va perdiendo progresivamente 

sus propiedades. A los 800 ºC la estructura se colapsa. 

A  continuación  se  incluye  una  tabla  con  varios  compuestos  que  la  atapulgita  es  capaz  de 

adsorber y en qué magnitud (medido en gramos de adsorbato por gramo de adsorbente): 

Tabla 3. Conocidos adsorbatos de atapulgita. 

Sustancia  Cantidad 

Water   96.6 

Methanol   59.1 

Methyl isobutyl ketone 

 53.1 

Mineral Spirits   61.5 

Paraffin oil   61.7 

Oil SAE‐10   64.1 

Oil SAE‐90   45.7 

Gasoline 96O   53.6 

Diesel oil  60.8 

 

 

Fuent

Se ha

ataca

Sepio

octaé

conse

estru

te: Tolsa, S.A

an realizado 

an a la atapu

olitas  y  atap

édrica  discon

ecutivos  en 

ctura de la a

A. 

también exp

lgita. 

pulgitas  pre

ntinua,  lo  cu

la  dirección

atapulgita: 

Ilust

NaOH 

Piralene 

perimentos 

esentan  una

ual  tiene  co

n  X.  A  consin

Ilustración 15

ración 16. Cana

con HCl y H

a  estructura 

mo  consecu

nuación  se  a

5. Estructura de

ales de la estru

136.5 

118.4 

NO3, pero p

tetraédrica

uencia  la  exi

adjuntan  do

e la atapulgita.

uctura de atapu

por su acidez

a  continua  y

stencia  de  l

os  imágenes 

ulgita. 

z, estos prod

y  una  estru

listones  o  ca

que muest

 

 

34 

ductos 

uctura 

anales 

ran  la 

35  

Fuente: 

http://www.bdigital.unal.edu.co/1212/1/REMOCI%C3%93N_DE_COLOR_DE_LOS_LIXIVIADOS_

DEL_RELLENO_SANITARIO_LA.pdf Última visita: 10/10/2011, 19:22. 

5.1.1 Panoramanacional

5.1.1.1 ProducciónmineradearcillasespecialesLa producción global de arcillas especiales durante 2008 ha aumentado, con incremento en la 

producción  en  las  otras  arcillas  respecto  al  año  anterior,  sin  embargo  la  producción  global 

sigue siendo inferior a la registrada en los años 2004, 2005 y 2006. La evolución reciente de la 

producción, según tipos de arcilla y su distribución provincial, ha sido la siguiente: 

Tabla 4. Producción nacional de arcillas especiales 

Provincia  2004  2005  2006  2007p  2008p 

Atapulgita                

Segovia  17.850  18.100 18.708 22.316 21.980 

Cáceres  2.848  1.865 2.225 2.299 2.368 

Soria  _  _  _  _  3.000 

Total:  20.796  20.565 20.933 24.615 27.348 

Sepiolita                

Madrid  693.395  609.134 594.452 589.215*  475.159* 

Zaragoza  72.467  100.139 116.213 128.513 131.478 

Toledo  85.785  98.549 95.680 *  * 

Segovia  17.948  18.700 _  _  _ 

Total:  851.647  807.820 806.345 717.728 737.659 

 

Fuentes: Estadística Minera de España (*) Producción vendible conjunta de Madrid y Toledo 

El principal productor nacional de este tipo de arcillas es el Grupo TOLSA, que además es un 

referente a nivel mundial,  con explotaciones en España, Reino Unido, Marruecos, y Senegal 

donde las materias primas se tratan en ciclos completos, desde la trituración del mineral hasta 

la expedición de producto terminado al cliente. Las unidades de producción secundaria –en el 

Reino Unido, Francia, Bélgica y Holanda – parten de productos semielaborados para completar 

su ciclo de transformación y facilitar su posterior distribución. 

Tabla 5. Cifras generales del Grupo TOLSA. 

Yacimientos en explotación:  9 

Explotación anual:  1,2 millones de t. 

Movimiento anual de tierras:  7,5 millones de m3. 

Capacidad productiva anual:  Más de un millón de t. 

Número de empleados:  Superior a 800 

 

Fuente: www.tolsa.com 

36  

Sepiolita: la sepiolita es extraída y procesada principalmente por TOLSA, que con explotaciones 

en Madrid (Grupo Minero Victoria) y Toledo (Grupo Minero Santa Catalina), provincias en  las 

que posee un amplio dominio minero,  tiene una producción estimada en 360 kt/a, con una 

capacidad total de tratamiento de 600 kt/a.. 

SEPIOLSA, filial de MINERSA (www.minersa.es), trabaja el Grupo Minero Belén, en Paracuellos 

del Jarama y Barajas (Madrid), con producciones en torno a las 130 kt/año. 

Bentonitas  Especiales,  SA  (BENESA)  (http://www.benesa.com/)  explota  el  Grupo  minero 

Marisa VI  en  Torrejón  de Velasco  (Madrid),  con  una  producción  en  torno  a  90  kt/a. MYTA 

(Grupo  SAMCA)  explota  la  corta  Isabel,  en Orera  (Zaragoza),  con  producciones  anuales  en 

torno a las 130 kt. La empresa cuenta con planta de tratamiento anexa. 

Atapulgita: en 2008, ha empezado a producir una explotación en Soria, El Navajo. Las dos que 

venían suministrando  la producción nacional de attapulgita son  las explotaciones de MYTA y 

MITOSA.  La  SA de Minería  y Tecnología de Arcillas  (MYTA), perteneciente  al  grupo  SAMCA, 

beneficia la corta Río Riaza, en Bercimuel (Segovia), con una producción en torno a las 20 kt/a. 

La empresa cuenta con una planta de tratamiento en Maderuelo (Segovia), con una capacidad 

de 40 kt/año. En Torrejón el Rubio  (Cáceres), MITOSA  filial del Grupo TOLSA cuenta con una 

explotación que mantiene una pequeña producción, obteniendo en torno a 2‐3 kt/año. 

5.1.1.2 ReservasyrecursosnacionalesNo se ha efectuado hasta la fecha la evaluación a nivel nacional de las reservas y recursos de 

estos materiales. En base a estudios parciales puede hablarse de unas reservas superiores a los 

30 Mt para la attapulgita (4,5 Mt reservas seguras), y más de 67 Mt respecto a la sepiolita, de 

los cuales 52 Mt se encuentran en la provincia de Madrid. 

Las reservas seguras declaradas por  las empresas productoras de bentonita están próximas a 

los 15 Mt y las probables otros 3 Mt, en su mayor parte en Almería. 

5.1.1.3 ComercioExteriorEn 2008, las importaciones de sepiolita supusieron tan sólo 481,4 t, por valor de 261,8 k€ (las 

de attapulgita venían significando algunos centenares de toneladas). Las exportaciones, por su 

parte, también decrecieron en tonelaje, pero su valor aumentó. La sepiolita se vendió a 141,73 

€/t  y  se  compró  a  543,83  €/t.  Esto  indica  que  los  productos  de  precio  superior  deben  ser 

aparentemente de elevada especialización, de ahí su alto precio. 

Tabla 6. Importaciones de arcillas especiales (en toneladas y k€) 

   Importaciones 

   2006  2007  2008 (p) 

Minerales  Cantidad  Valor  Cantidad  Valor  Cantidad  Valor 

Tierras dec. y batán 

164,5  87,2 sd  sd  sd  sd 

Sepiolita  1.396  252,6 390,5 253,5 481,4  261,8

Total  1.560,50  339,80 390,50 253,50 481,40  261,80

 

37  

Tabla 7. Exportaciones de arcillas especiales (en toneladas y k€) 

   Exportaciones 

   2006  2007  2008 (p) 

Minerales  Cantidad  Valor  Cantidad  Valor  Cantidad  Valor 

Tierras dec. y batán 

7.870,50  1.857,20 sd  sd  sd  sd 

Sepiolita  465.623  62.666,70 481.589,30 63.074,30 465.188,10  65.930

Total  473.493,50  64.523,90 481.589,30 63.074,30 465.188,10  65.930,00

 

Fuente: Estadística del Comercio Exterior de España, Agencia Tributaria, Departamento de Aduanas e Impuestos Especiales

p= provisional

5.1.2 Panoramamundial

5.1.2.1 ProducciónmineradearcillasespecialesAparte  de  España,  sólo  tres  países  informan  de  la  producción  de  attapulgita  (Australia, 

Senegal,  Sudáfrica)  y  uno  de  la  de  sepiolita  (Turquía).  Sin  embargo,  se  sabe  que  Japón, 

Alemania  y  Estados  Unidos  producen  alguna  cantidad  de  la  primera,  y  la  compañía 

norteamericana Floridin de la segunda. 

En cuanto a las denominadas “fuller’s earth” o tierras de batán, también hay alguna diferencia 

dependiendo de la fuente consultada. El Minerals Yearbook (USGS), publica cifras ligeramente 

inferiores a las del BGS.

5.1.3 UsosindustrialesdelasarcillasespecialesEl mercado de estos productos es muy amplio, compitiendo entre sí en algunas aplicaciones  y 

con otras más específicas. La aplicación más habitual de  la sepiolita han sido  las camas para 

gatos,  pero  en  los  últimos  años  ha  pasado  a  utilizarse  también  en  aplicaciones  de mucho 

mayor  valor  añadido,  soporte  para  catalizadores,  agentes  decolorantes,  refinamiento  de 

aceites, eliminación de olores, soporte para  insecticidas y por supuesto tratamiento de aguas 

residuales. 

Otra  aplicación  importante  que  se  le  ha  encontrado  recientemente  a  la  sepiolita  es  como 

aditivo en alimentación animal para controlar  las micotoxinas existentes en  los piensos para 

alimentación animal, precisamente por adsorción de las mismas.

A modo de resumen, en grandes cantidades estas arcillas tienen las siguientes aplicaciones: 

Aglomerante para arenas de fundición. 

Pelletizado‐mineral de hierro y alimentación animal. 

Filtración, clarificado y decoloración. 

Ingeniería civil. 

Impermeabilización. 

Soporte y pesticidas. 

Absorbentes. 

38  

En pequeñas cantidades, estas arcillas tienen aún más aplicaciones: 

Medicina, farmacia y cosmética. 

Pinturas. 

Construcción (ladrillos y tejas) 

Almacenamiento de residuos radioactivos. 

Esmaltes. 

Cerámica y loza. 

Lubricantes. 

Fertilizantes. 

Detergentes. 

Morteros. 

Catalizadores. 

Papel. 

Recubrimientos de semillas. 

Adhesivos. 

Purificación de agua. 

5.2 AzuldemetilenoTambién conocido por su nombre químico (Cloruro de Metiltionina), es una sustancia en forma 

de  cristales o polvo  cristalino que presenta un  color  verde oscuro,  con brillo bronceado. Es 

inodoro y estable al aire. 

Se  eligió  para  el  proyecto  por  ser  fácilmente medible  y  accesible,  además  de  poco  tóxico. 

Como  inconvenientes más  importantes,  destacar  que  es  extremadamente  sucio  y  difícil  de 

limpiar, además de  ligeramente  irritante en caso de entrar en contacto con  los ojos y  las vías 

respiratorias. A continuación se adjuntan algunos datos relevantes: 

Características químicas: 

Formula Molecular:   C16 H18 Cl N3 S. 

Masa Molecular: 319,85 g/mol 

Características físicas: 

Grado de Pureza: 99.5% 

Aspecto físico: Líquido 

Color: azul‐verdoso (puro), azul intenso (en solución). 

Olor: Inodoro 

Punto de fusión: 100 ‐ 110° C  

Punto de ebullición: Se descompone 

Solubilidad:  Soluble  en  el  agua  y  en  cloroformo;  también  es  moderadamente  soluble  en 

alcohol. 

 

Propi

Incom

Agen

Desco

Óxido

Fuent

Por ú

 

5.3 El  pro

tubul

a  fluj

colum

artific

nuest

El flu

por m

iedades 

En Medic

cuerpo, a

Se usa pr

en las ob

Las soluc

profundo

Estas solu

en alcoho

Por ser u

mpatibilidad

tes oxidante

omposición 

os Nitrosos (

te: Sociedad

último, se inc

Columnaoceso  de  ad

lares que se 

jo  constante

mna  y  deja

cialmente; y

tro caso fuer

ido a filtrar 

medio de un

cina, el azul 

antes o duran

rincipalment

servaciones 

ciones del az

o. 

uciones pued

ol. 

n colorante d

d (sustancias

es fuertes, Ag

de compone

NOx), Óxido

d Nacional de

cluye una ima

Ilustra

asdeadsodsorción  se 

encuentran 

e.  No  hay m

ar  que  la 

y una vez que

ron bidones 

en cada col

n grifo y una

de metileno

nte la cirugía

te como anti

en el micros

zul de metile

den combina

de contraste

 a evitar) 

gentes reduc

entes peligro

s de Carbono

e Industrias (

agen de la m

ción 17. Estruc

orciónrealizó  en  d

llenos de su

más  que  intr

recorra,  bie

e la haya rec

de 20 l. 

umna proce

 sección de 

o    se usa co

a. 

iséptico y cic

scopio en las

eno tanto en

arse en, agu

e se puede te

ctores fuerte

osos 

o (COx), Óxid

(Perú) 

molécula del 

ctura molecular

dos  columna

strato filtran

roducir  el  ag

en  por  gra

corrido se re

de de un bid

tubo  flexibl

omo pintura 

catrizante  in

 labores en l

n agua como

a y cloroform

eñir cualquie

es, Alcalis, Di

dos de Azufr

azul de meti

r del azul de me

as  de  adsorc

nte que es at

gua  a  tratar

vedad,  bien

ecupera por 

dón de plást

e transparen

 para  teñir 

terno, y mu

aboratorio. 

o en alcohol 

mo, también

er estructura

cromatos, Yo

e (SOx) 

leno: 

 

etileno. 

ción,  que  so

travesado po

r  por  la  par

n  producien

medio de un

tico de 30  lit

nte, y con e

ciertas parte

chas veces s

son de colo

n moderadam

oduros (alca

on  dos  recip

or el fluido a 

rte  superior 

ndo  una  pr

n drenaje, q

tros que des

l  fin de man

39 

es del 

se usa 

or azul 

mente 

linos) 

ientes 

filtrar 

de  la 

resión 

ue en 

scarga 

ntener 

 

const

colum

El vol

sitúan

por la

El flu

l. colo

eran 

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Tanto

estru

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tabla

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del m

La  e

prese

muy 

realiz

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perfo

de 11

En la 

Este m

mate

tante  el  nive

mna un afora

lumen de ma

n sobre una 

a salida de la

ido filtrado p

ocado a  la s

llenados, a 

r posibles co

o las column

ctura de alu

zadas con ta

s de madera

revestido los

mismo monta

structura  n

entaron num

azaroso enc

zarse  las per

de  resultar

oraciones fue

10x125 mm. 

base de los 

manguito de

erial filtrante,

el  de  fluido 

ador de ciste

aterial filtran

cama de gra

a columna ju

por las colum

salida de  las 

su vez,  con 

onfusiones. 

as como sus

uminio adqu

blas de aglo

a adquiridas 

 laterales de

aje teatral an

o  planteó 

merosos prob

contrar un g

rforaciones p

r  demasiado

ese mucho m

A continuac

Il

tubos se ha

e acople disp

, como se ap

en  la  colum

erna de urina

nte presente

avilla de unos

nto con el flu

mnas se reco

mismas. Da

otros bidon

s correspond

uirida al efec

omerado reu

ex profeso. A

e la misma co

ntes mencion

problema  a

blemas que s

rosor de tub

para  instalar 

o  grueso,  el 

mayor que el 

ión se muest

ustración 18. T

 instalado u

pone de un ta

precia en la s

mna  a  lo  lar

ario debidam

e en cada co

s 10 cm. par

uido filtrado

oge, como se

ado que  los 

nes de 20  l.,

dientes bidon

cto  y  coloca

utilizadas de 

Asimismo, co

on paneles d

nado. 

alguno  en  s

se detallarán

bo adecuado

r  los Pitot, el

  arranque  d

deseado. Fi

tra uno de lo

Taladro para ins

n manguito 

apón roscad

siguiente ima

rgo  del  ensa

mente adapta

lumna es de

a evitar que 

o. 

e explicó ante

bidones de a

,  se marcaro

nes de alime

dos,  respect

un antiguo 

on el objetiv

e contracha

su  montaje,

n posteriorm

o, pues en ca

l tubo se res

de  viruta  ha

nalmente, se

os tubos ya p

stalar tubo pito

de acople co

o para facilit

agen: 

ayo,  se  ha  i

ado.  

aproximada

el material f

eriormente e

alimentación

on  los bidon

ntación van 

tivamente,  s

montaje tea

vo de reforza

pado igualm

  no  así  las

ente. En prim

aso de ser d

squebrajaba,

acía  que  el 

e el tubo eleg

perforado: 

 

ot. 

on el fin de c

tar las recarg

instalado  en

amente 8 l, q

filtrante se e

en un bidón 

n de  las colu

nes de  salida

montados e

sobre unas b

atral y sobre

ar la estructu

mente proced

s  columnas

mer lugar, re

demasiado  fi

, mientras q

diámetro  d

gido fue el d

cerrar la colu

gas y descarg

40 

n  cada 

que se 

escape 

de 20 

umnas 

a para 

en una 

baldas 

e unas 

ura, se 

dentes 

,  que 

esultó 

ino, al 

ue en 

de  las 

e PVC 

umna. 

gas de 

 

Igualm

mang

image

En el

fluido

unifo

filtrad

han r

medi

detal

mente,  en  d

guera flexible

en adjunta s

  lateral de  l

o  a  lo  largo 

orme de  los 

do a lo largo

realizado con

ante codos 

le en la sigui

dicho  tapón 

e acoplada p

e aprecia dic

Ilustr

as columnas

de  la  colum

que se mide

 de las colum

n tubo transp

de PVC enro

iente foto: 

Ilustración

roscado  se 

para permitir

cha llave a fa

ación 20. Válvu

s, con el pro

mna,  se  han

e  la evolució

mnas, y con e

parente rígid

oscados en  l

n 19. Base de la

ha  colocad

r la salida de

alta de coloc

ula de desagüe

opósito de e

n  instalado  c

ón de  la altu

ello la presió

do de metac

las mismas y

a columna. 

o  una  llave 

el líquido filtr

arle la secció

e con enchufe r

valuar  la pé

cuatro  tubos

ura alcanzada

ón manométr

rilato y han s

y sellados, d

 

de  paso  co

rado y regula

ón de mangu

 

ápido. 

rdida de pre

s  Pitot  a  int

a por el  fluid

rica. Los men

sido acoplad

de  los cuales

n  una  secci

ar su caudal

uera: 

esión que su

tervalos  de 

do en proce

ncionados Pi

dos a las colu

s se puede v

41 

ón  de 

. En la 

ufre el 

altura 

eso de 

itot se 

umnas 

ver un 

 

Junto

toma

lo lar

delica

Así qu

o a  los codos

ar muestras p

rgo de la colu

ado. En la sig

uedaron los 

s de acoplam

por medio de

umna. El mo

guiente imag

filtros una v

Ilustración 2

miento de  lo

e una jeringu

ontaje final d

gen se muest

Ilustrac

ez instalados

Ilustraci

21. Codos de ac

os Pitot se h

uilla, y así ev

de los tubos 

tra uno de lo

ción 22. Filtro d

s: 

ión 23. Filtro in

coplamiento. 

han  instalado

valuar la satu

Pitot se deja

os filtros: 

de nylon. 

nstalado. 

o cuatro  filtr

uración del m

ará para el fin

 

 

ros de Nylon

material filtra

nal por ser l

 

42 

n para 

ante a 

o más 

 

El últ

prueb

descu

sustit

estos

soluc

acopl

Detal

 

 

 

imo filtro, si

bas  porque,

ubierto  y  po

tuidos  tras  c

s  filtros  nos 

cionó perfect

lamiento de 

lle uno de lo

ituado en la 

  dada  su  p

or  tanto  de 

cada  ensayo

dieron  seri

tamente me

jeringas sell

s filtros en e

Ilu

parte superi

roximidad  a

él  se  extraí

o, pues  se  en

ios  problem

ediante  la  co

ados con sol

Ilustración

l montaje fin

ustración 25. M

ior de cada c

al  punto  de 

ía  el  propio 

nsucian  y  co

as  de  pérdi

olocación de

ldadura fría.

n 24. Tapones p

nal: 

Montaje final co

columna, fue

entrada  de

fluido  sin  f

ontaminan  la

ida  de  fluid

e unos  tapon

 

para filtros. 

on soldadura fr

e condenado

l  fluido  a  fi

iltrar.  Estos 

as muestras

o  a  filtrar, 

nes construid

 

ría. 

o tras las prim

iltrar,  queda

filtros  debe

s.  En un prin

problema  q

dos con con

43 

meras 

aba  al 

en  ser 

ncipio, 

ue  se 

nos de 

 

 

En un

Adem

disto

tipo e

salida

imáge

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n principio tu

más de la pér

rsionadas, y 

empleado en

a de las colum

enes muestr

uvimos el pro

rdida de mat

el problema

n los grifos p

mnas con el 

ran su proces

I

oblema de q

Ilustración 26

terial filtrant

a se solucionó

ara lavabos. 

fin de evitar

so de monta

Ilustración 27. 

ue el materi

6. Fuga de mat

e útil, las me

ó instalando

Igualmente,

r problemas 

aje: 

Rejillas para tu

al filtrante se

erial filtrante.

edidas de pre

o en las junta

, se instaló o

de arrastre d

ubos pitot.

e metía en lo

esión quedab

s de los tubo

otra de estas 

de finos. Las 

os tubos: 

ban 

os unas rejill

rejillas en la

próximas 

44 

 

as del 

 

 

 

 

 

 

 

 

Una v

Pitot 

Como

fluido

debid

tubo 

vez instalado

y al montaje

o se mencion

o  en  las  c

damente ada

transparent

os los codos 

e de las colum

nó al comien

olumnas,  se

aptados. El a

e flexible, qu

 

y los filtros 

mnas en la e

Ilustración 29.

nzo del epígr

e  les  insta

aforador com

ue en la imag

Ilustración

de muestra,

estructura: 

. Resultado fina

rafe, con el 

laron  sendo

munica con e

gen se mues

n 28. Instalació

, procedemo

al del montaje.

objeto de m

os  aforador

el bidón de a

tra ya con la

n de rejillas.

os a la instala

 

mantener con

res  de  ciste

alimentación

 columna en

ación de los 

nstante el niv

erna  de  in

n por medio 

n funcionami

45 

tubos 

vel de 

odoro 

de un 

iento: 

 

 

Finalm

con la

mente, una 

a columna e

imagen de u

n funcionam

Ilustración 30.

uno de  los b

miento: 

Ilustración 3

. Cisterna en fu

bidones de a

31. Bidón de al

uncionamiento

alimentación

limentación. 

n, ya  lleno de

 

e  fluido a  fil

46 

 

ltrar y 

47  

En la imagen se aprecia la graduación del bidón. El cero se averiguó echando en él una cierta 

cantidad  de  agua  y  viendo  el  instante  en  que  dejaba  de  caer  la  misma  por  el  tubo  de 

alimentación de  la columna, y a partir de ahí se hizo  la graduación, hecha artesanalmente a 

base de verter litros de fluido uno a uno en el mismo. Otra cuestión que no estuvo exenta de 

problemas  fue  el  propio  tubo  de  alimentación,  pues  los  grifos  de  los  bidones  no  están  ni 

mucho menos diseñados para acoplar tubos a ellos (tienen forma troncocónica), así que hubo 

que trabajar a fondo para solventar el problema. En uno de  los tubos, bastó con deformar  la 

boca por calor hasta encajarla en el grifo, pegarla a la boca del mismo con pegamento de PVC y 

colocarle una abrazadera metálica para fijarlo, pero en el otro (el que se aprecia en la imagen), 

hubo que acoplar una sección de tubo de mayor grosor que encajara en la parte cilíndrica del 

grifo,  sujetarla  con  la  correspondiente  abrazadera  metálica  a  ella  y  pegarla  al  tubo  de 

alimentación con silicona. Este paso, a priori tan sencillo, fue de los que más problemas dieron 

en todo el montaje. 

El sellado y pegado de  los distintos componentes de  la columna se realizó primeramente con 

pegamento  de  PVC,  pero  éste  se  reveló  completamente  inútil  al  sufrir  las  columnas  serios 

problemas  de  fugas  y  falta  de  estanqueidad.  Posteriormente  se  probó  con  silicona,  con  el 

mismo resultado, y finalmente se empleó soldadura fría, que resulto ideal. La soldadura fría es 

una masilla  bicomponente de  gran dureza  e  impermeabilidad  al  agua, que  por  el  contrario 

peca de una resistencia mecánica muy escasa,  lo cual en vez de ser un  inconveniente resultó 

muy  útil,  pues  a  la  hora  de  cambiar  los  filtros,  éstos  pueden  ser  removidos  fácilmente 

practicando  unos  suaves  golpes  con  un  martillo  y  un  cortafrío.  Como  inconveniente  más 

destacable, mencionar que ralentizó considerablemente  los ensayos al requerir un día entero 

para  su  secado y  ser necesario  sustituir  los  filtros  tras  cada ensayo,    lo  cual  causó que  sólo 

pudiéramos usar una columna mientras las juntas de los filtros de la otra sellaban. 

 

 

48  

6 TÉCNICASEMPLEADAS 

6.1 EspectofotometríaPara  averiguar  la  concentración de  las muestras  tomadas  se  empleó  la  Espectrofotometría, 

que  es  una  de  las  técnicas  experimentales más  utilizadas  para  la  detección  específica  de 

moléculas.  Se  caracteriza  por  su  precisión,  sensibilidad  y  su  aplicabilidad  a  moléculas  de 

distinta naturaleza (contaminantes, biomoléculas, etc) y estado de agregación (sólido, líquido, 

gas).  Los  fundamentos  físico‐químicos de  la  Espectrofotometría  son  relativamente  sencillos. 

Las moléculas pueden absorber energía  luminosa y almacenarla en forma de energía  interna. 

Esto  permite  que  se  inicien  ciclos  vitales  de  muchos  organismos,  entre  ellos  el  de  la 

fotosíntesis en plantas y bacterias. La Mecánica Cuántica nos dice que la luz está compuesta de 

fotones cada uno de los cuáles tiene una energía: 

Efotón = h= hc/ 16)

Donde c es la velocidad de la luz, ν es su frecuencia, λ su longitud de onda y  

h= 6.6 10‐34 J*s es la constante de Planck. Cuando decimos que una sustancia química absorbe 

luz de  longitud de onda λ, esto significa que  las moléculas de esa sustancia absorben fotones 

de esa longitud de onda. 

En esta práctica estudiaremos la absorción de luz en el ultravioleta cercano (λ≈325‐420 nm) y 

en  el  visible  (λ≈420‐900  nm).  Cuando  una  molécula  absorbe  un  fotón  en  este  intervalo 

espectral,  se  excita pasando un  electrón de un orbital del  estado  fundamental  a un orbital 

excitado de energía superior. De esta manera la molécula almacena la energía del fotón: 

A + hA* (17)

E(A*) = E(A) + Efotón (18)

Como  la  energía  se  conserva,  la  diferencia  de  energía  entre  el  estado  fundamental  de  la 

molécula  (A) y su estado excitado  (A*) debe ser exactamente  igual a  la energía del fotón. Es 

decir, una molécula sólo puede absorber fotones cuya energía hsea igual a la energía de un estado molecular excitado. Cada molécula  tiene una  serie de estados excitados discretos  (o 

bandas) que dependen de su estructura electrónica y que la distinguen del resto de moléculas. 

Como  consecuencia,  el  espectro  de  absorción,  es  decir,  la  luz  absorbida  en  función  de  la 

longitud de onda, constituye una verdadera seña de identidad de cada sustancia o molécula. 

Los espectros de absorción  se miden mediante un  instrumento denominado espectrómetro, 

instrumento  que  consta  de  una  fuente  de  luz  “blanca”  caracterizada  por  un  espectro  de 

emisión continuo en un  intervalo amplio de  longitudes de onda y de un monocromador que 

actúa como filtro óptico transmitiendo un haz de luz de longitud de onda fija λ e intensidad Io. 

Este haz de  luz penetra en  la cubeta de análisis donde se encuentra  la muestra. Un detector 

sensible a la luz mide la intensidad del haz a la salida If. 

 

49  

La  intensidad del haz de  luz  se va atenuando a medida que atraviesa  la  cubeta debido a  la 

absorción  de  las moléculas  de  la muestra.  El  ritmo  de  absorción  depende  de  la  intensidad 

inicial de  luz y de  la concentración de moléculas. De esta manera, cuando un haz de  luz de 

intensidad I recorre una distancia dL en una muestra con una concentración de moléculas [B], 

se produce una atenuación de intensidad dI dada por: 

dI k BI dL

La constante k se denomina coeficiente de absortividad molar. La expresión anterior se puede 

integrar de la siguiente forma: 

L

fI

I

LBkI

IdLBk

I

dIdLBk

I

dI

0 0

··ln]·[]··[0

,

lo  cual da  lugar a  la  ley de Beer‐Lambert para  la  absorción que  relaciona  la  intensidad  a  la 

salida e  la muestra If, con  la  intensidad  inicial I0,  la concentración de moléculas y  la distancia 

recorrida por la luz en la muestra, L: 

LBkf eII ··

0 ·

El espectrofotómetro, en lugar de la intensidad, mide la absorbancia A que se define por: 

LBkI

IA

f

··ln 0

La utilización de  la absorbancia al realizar  los espectros  tiene  la ventaja de ser directamente 

proporcional a la concentración de moléculas en la muestra. 

6.2 AdsorciónEl proceso de adsorción  consiste en  separar un  componente de una disolución  ligándolo de 

forma física o química a una superficie sólida. El componente a separar se denomina adsorbato 

y el sólido al que queda ligado éste se denomina adsorbente. El adsorbente debería ligarse, en 

la medida de  lo posible, sólo a un adsorbato, y no  los demás componentes de  la mezcla. Los 

requisitos básicos que debe cumplir un buen adsorbente es tener una alta superficie específica 

(gran porosidad)  y una buena  capacidad de  regeneración  (facilidad de  desorción, que  es  el 

proceso contrario a  la adsorción). Suele utilizarse muy frecuentemente el carbón activo, pero 

también la sepiolita, que es muy usada en las camas para gatos porque permiten filtrar la orina 

de éstos y eliminar con ello sus olores. 

El fenómeno de la adsorción sigue la ecuación de Freundlich: 

∗   

Dónde: 

X = pero material adsorbido 

M = peso material adsorbente 

50  

C = concentración en equilibrio con el material adsorbido 

K y n = constantes experimentales para diferentes temperaturas. 

Como propiedades más importantes de los adsorbentes cabe destacar la Capacidad, que es la 

cantidad  de  adsorbato  en moles/g  que  puede  ser  retenida  por  una  determinada masa  de 

adsorbente (gr). 

Si un fluido con una concentración de adsorbato a eliminar pasa a través de un  lecho fijo de 

material adsorbente, el proceso de adsorción se produce  inicialmente en  la parte  inferior del 

lecho.  Según  transcurre  el  tiempo,  va  disminuyendo  la  capacidad  de  adsorción  en  la  zona 

inferior  del  lecho  al  colmatarse  los  poros,  de  modo  que  el  adsorbato  se  va  fijando 

progresivamente en la zona superior del lecho hasta que la totalidad de los poros del lecho se 

ha colmatado y se hace necesario regenerar o sustituir el adsorbente. Hablando más en detalle 

del proceso de adsorción, éste se realiza de la siguiente manera: 

Macrotransporte:  movimiento  del  adsorbato  a  través  de  los  macroporos  del 

adsorbente (Macroporos: D>50nm). 

Microtransporte:  movimiento  del  adsorbato  a  través  de  los  macroporos  del 

adsorbente (Microporos: D<2nm). 

Adsorción:  Adhesión  física  del  adsorbato  en  la  superficie  del  adsorbente, 

concretamente en los mesoporos (2nm<D<50nm) y los microporos. 

También debe considerarse la forma de los poros. Dubinin y colaboradores sugirieron que los 

microporos  fuesen  subdivididos  en  dos  grupos:  los  ultramicroporos  (D>0,7nm)  y  los 

supermicroporos  (0,7nm<D<2nm).  Los  sólidos  ultramicroporosos  presentan  propiedades  de 

tamiz molecular, mientras  los supermicroporosos  tienen altos valores de superficie  interna y 

volumen  de  poros,  de  forma  que  son  accesibles  a  un  alto  número  de  adsorbatos.  Esta 

subdivisión ha recomendado  la creación de una nueva clasificación de  los poros más precisa, 

recomendando también el uso del término “volumen de poros efectivo”. 

El nivel de actividad de la adsorción depende de la concentración, temperatura y polaridad del 

adsorbato.  Cada  adsorbente  muestra  su  comportamiento  a  través  de  una  isoterma  de 

adsorción. Los factores que intervienen en los procesos de adsorción de compuestos presentes 

en el agua son los siguientes: 

El  tipo  de  compuesto  que  se  desee  eliminar.  Los  compuestos  de  elevado  peso 

molecular y baja solubilidad se adsorben con mayor facilidad. 

La concentración del compuesto a eliminar: a mayor concentración, mayor cantidad de 

adsorbente se necesitará. 

Presencia de otros compuestos orgánicos que competirán con el compuesto a eliminar 

por ocupar los poros del adsorbente. 

El pH del agua. Los compuestos ácidos se adsorben más fácilmente a niveles bajos de 

pH. 

La composición química del compuesto a eliminar. 

Las  condiciones  superficiales  del  adsorbente,  área  expuesta  y  características 

geométricas y físicas. 

51  

La temperatura del adsorbato. 

6.2.1 TécnicasexperimentalesdeadsorciónEn la actualidad existen diferentes sistemas automáticos comerciales que permiten obtener las 

isotermas  de  adsorción  de  diferentes materiales.  Pese  a  que  la  reproducibilidad  de  estos 

equipos ha sido cuestionada, permiten el estudio de isotermas de adsorción a muy bajo nivel 

de recubrimiento o llenado de microporos, es decir, a bajos niveles de presiones relativas. 

Otras  técnicas  experimentales  empleadas  son  los  ciclos  de  histéresis,  a  los  cuales  están 

asociados los procesos de condensación capilar en mesoporos, la adsorción de vapor de agua o 

la adsorción de líquidos. Recientemente se han realizado grandes progresos para correlacionar 

la  forma  del  ciclo  de  histéresis  y  la  naturaleza  de  la  estructura  porosa,  pero  aún  quedan 

muchas  lagunas  acerca  del  conocimiento  de  los mecanismos  de  llenado  y  vaciado  de  los 

mesoporos. Otra  cuestión  sin  resolver  es  qué  rama  de  la  isoterma  se  ha  de  emplear  para 

estudiar estos sólidos mesoporosos. 

6.2.1.1 PorosimetríademercurioLa porosimetría de mercurio es una técnica muy utilizada en  la caracterización de un amplio 

rango de materiales porosos. El método se basa en que el mercurio no moja  la superficie del 

sólido. El volumen de mercurio que penetra en el  sólido poroso  se  relaciona  con  la presión 

aplicada, que a su vez es proporcional al tamaño del poro. 

Esta técnica se utiliza con frecuencia, pero debe tenerse en cuenta que la interpretación de los 

datos  de  intrusión‐extrusión  del mercurio  es  aún  difícil  de  entender.  En  primer  lugar,  los 

valores de tensión superficial del mercurio y el ángulo de contacto, son todavía inciertos. Otros 

problemas son la deformación reversible o irreversible de  la estructura porosa, lo cual ocurre 

con algunos sistemas aglomerados o corpusculares. 

6.2.1.2 MicroscopíaLas técnicas de microscopía juegan un gran papel en  la caracterización de muchos materiales 

porosos, pues proporcionan  información sobre  la  forma de  los poros y  la uniformidad de su 

textura. 

La Microscopía Electrónica de Transmisión (TEM), aunque de difícil aplicación, se ha empleado 

para  estudiar  la  forma  de  los microporos  y  los mesoporos.  La Microscopía  Electrónica  de 

Barrido  (SEM)  es menos  empleada  y  permite  obtener  información  de  la morfología  de  las 

partículas o cristales. 

6.2.1.3 TécnicasdebajoánguloTanto la dispersión de rayos X de bajo ángulo (SAXA) 

Como la dispersión de bajo ángulo (SANS) permiten estudiar los mecanismos de llenado de los 

poros o el desarrollo de la posibilidad en una serie de muestras. 

6.2.1.4 TécnicasespectroscópicasyotrasTanto  la  espectroscopía  infrarroja  (FTIR)  y  la  fotoelectrónica  de  rayos  X  (XPS)  como  la 

resonancia magnética nuclear permiten estudiar la estructura porosa y las propiedades de las 

especies absorbidas y/o ocluidas en los poros. La espectroscopia infrarroja y la fotoelectrónica 

 

de  ra

magn

poros

6.3 En  la

cond

adsor

aume

que s

(capa

cubie

solut

mism

que u

con la

Fuent

resid

Se  ha

isote

Ley d

Langm

Freun

ayos X perm

nética  nuclea

sas. 

Propiedaa  práctica, 

iciones  fijas 

rción.  En  la 

entar la conc

se retiene en

acidad máxim

erta  con  el  s

o  se  observ

mo, se produc

una vez que 

as moléculas

te:  Beltrán 

uales. 

an  propuest

rmas de adso

de Henry:  

muir: 

ndlich:  

iten obtene

ar  se  emple

adesdelolos  datos  d

de  tempera

Figura  1  se

centración de

n la superfici

ma)  en  el  q

soluto  (adso

va  el  fenóm

ce un nuevo

la superficie

s ya adsorbid

de  Heredia 

to  numerosa

orción, Algun

∗  

∗ 

∗  

r  informació

ea  fundamen

osadsorbede  la  capac

atura y pH. 

e  muestran 

el soluto en 

e sólida. Est

ue  se  supon

orción mono

meno  anterio

 aumento de

e adsorbente

das dando lu

Alonso  y  o

as  ecuacione

nas de ellas s

ón acerca de

ntalmente  p

entescidad  de  ad

Por ello  se 

dos  curvas

la fase fluida

te aumento d

ne  que  la  su

capa).  En  la

ormente  des

e la capacida

e está satura

gar a una ad

otros.  Exper

es  (empírica

son: 

e  las especie

ara  el  anális

dsorción  se 

conocen  con

  típicas  de 

a aumenta ta

de la capacid

uperficie  del

a  curva  2,  pa

scrito  pera, 

ad de adsorc

da por el sol

dsorción en m

rimentación 

as  o  semi‐em

es  superficial

sis  de  image

presentan 

n el nombre

isotermas. 

ambién la ca

dad llega has

  adsorbente

ara  bajas  co

a  altas  con

ción, Este fen

luto, éste pu

multicapas (F

en  el  trata

mpíricas)  pa

les. La  reson

en  de  estruc

gráficament

e de  isoterm

En  la  curva

antidad del m

sta un valor 

e  está  totalm

oncentracion

ncentracione

nómeno se d

uede interacc

Faust y Aly, 1

 

miento  de 

ra  interpret

52 

nancia 

cturas 

te  en 

mas de 

  1,  al 

mismo 

límite 

mente 

nes  de 

es  del 

debe a 

cionar 

1987). 

aguas 

tar  las 

53  

Modelo doble: ∗

∗∗  

Redlich‐Peterson: ∗

∗ 

Langmuir‐Freundlich: ∗

∗ 

Cuando  no  se  conoce  el  soluto  que  se  va  a  retener,  la  capacidad  de  los  adsorbentes  se 

determina midiendo  el  área  superficial  (m2/g),  volumen  de  poros  (m3/g),  distribución  de 

tamaño de poros, índice de iodo, etc. 

Cinética:  Al  tener  los  adsorbentes  una  superficie  de  adsorción  elevada  (hasta  3000 

m2/g llegan a tener algunos carbones activos), el proceso se desarrolla principalmente 

dentro  de  los  poros  del  adsorbente.  Por  ello,  la  resistencia  a  la  transferencia  de 

materia  intrapartícula  es  la  etapa  que  determina  la  cinética  de  la  adsorción.  Esta 

característica  depende  fundamentalmente  del  adsorbente  y  del  soluto  y  su 

concentración en la fase fluida. La cinética de la adsorción tiene una gran importancia 

práctica ya que está relacionada con la vida útil de los lechos adsorbentes. En la Figura 

2 se muestran las curvas de rotura de un lecho con propiedades cinéticas malas (curva 

1) y buenas (curva 2) (Do, 1998). 

Regenerabilidad:  es  la  capacidad  que  posee  un  adsorbente  para  recuperar  sus 

propiedades  después  de  haberse  saturado  en  una  etapa  de  adsorción,  Esta 

característica  es  esencial  para  el  diseño  y  operación  de  instalaciones.  Para  que  sea 

posible,  los compuestos deben estar débilmente  retenidos, esto es,  fisisorbidos más 

que  quimisorbidos.  En  la  mayoría  de  los  casos,  el  adsorbente  pierde  capacidad 

gradualmente (debido a envejecimiento, ensuciamiento o envenenamiento) por lo que 

después de varios cientos de ciclos adsorción‐regeneración debe ser sustituido por una 

nueva carga (Noll y col., 1992). 

La  regeneración  puede  hacerse  por  vía  térmica  (calentamiento  hasta  800º  C  en  atmósfera 

controlada,  para  evitar  la  combustión  del  carbón),  con  agua  caliente  o  vapor  de  agua 

(regeneración  in  situ)  o  con  un  reactivo  químico  (disoluciones  acuosas  de  ácido  o  álcali  a 

temperatura moderadamente elevada). Otros procedimientos de regeneración que son tema 

actual de investigación son la extracción con fluidos supercríticos y la regeneración biológica. 

6.4 AdsorbentesLos  adsorbentes  empleados  en  la  depuración  de  aguas  pueden  clasificarse  en:  arcillas 

naturales, adsorbentes poliméricos y carbones activos (Dabrowski, 1999). Las arcillas naturales 

(como  vermiculitas,  zeolitas,  etc)  son  adsorbentes  muy  económicos  pero  de  poco  interés 

debido a su pequeña superficie de adsorción (50 a 200 m2/g) (Suzuki y Okada, 1997). 

Los  adsorbentes  poliméricos  son  materiales  sintéticos  obtenidos  por  copolimerización  de 

poliestireno  y  divinilbenceno.  Presentan  una  gran  superficie  de  adsorción  (entre  400  y  800 

m2/g) y un diámetro de poro entre 0,3 y 200 nm. Se fabrican con forma esférica y diámetro de 

partícula entre 0,3 y 1 mm. Tienen muy buenas propiedades adsorbentes pero el elevado coste 

(diez veces superior al carbón activo) hace que su empleo este  restringido a casos donde se 

54  

requiera alta eficacia de depuración. En  la Tabla 1 se  indican algunos productos comerciales 

(Navarro Mijangos, 1995). 

Tabla 8. Adsorbentes poliméricos comerciales 

Adsorbente   Matriz   Volumen de poro (ml/g)  Área específica (m2/g) 

Amberlite XAO‐4     Poliestireno  0,98  725 

Amberlite XAO‐7     Poliestireno  1,14  450 

Amberlite XAO‐16    Poliestireno  1,82  800 

Diaion HP 2 MC    Poliacrílico  1,2  500 

Oiaion HP 20    Poliestireno  1,3  500 

 

El carbón activo es el adsorbente más empleado para la depuración de aguas tanto a nivel de 

laboratorio como industrial. La materia prima que se utiliza para su obtención puede ser muy 

diversa: coque, madera, carbón mineral, turba, residuos agrícolas (cascara de coco, almendra, 

etc).  La  presentación  comercial  de  mayor  interés  es  en  forma  de  gránulos,  con  unas 

características fisico‐químicas que se resumen en la Tabla 2 (Clark y Lykins, 1991): 

Tabla 9. Características físico‐químicas de algunos carbones activos. 

  materia prima 

  Turba  Carbón mineral  Madera  Coque 

Tamaño de partícula, (mm) 

0,8  0,55  1,7  0,4 

Densidad aparente, (g/ml.) 

0,35  0,52  0,69  0,58 

Superficie específica, (m2/g) 

650‐1200 

800‐1200  1000‐1100  1100‐1300 

Cenizas, (%)  4‐6  8  12  0,2 

 

6.5 PresiónLa presión es la fuerza compresiva normal por unidad de área que actúa sobre una superficie 

real o imaginaria de un fluido. 

Considérese un área de  superficie pequeña  ∆A en un  fluido. Una  fuerza  ∆Fn actúa  sobre  la 

superficie.  Aunque  puedan  estar  presentes  también  fuerzas  tangenciales,  éstas  no  se 

consideran relevantes para la presión. Matemáticamente, la presión se define como: 

P=lim (∆A‐>∂A) de ∆Fn/∆A 

 

La  presión  puede  variar  de  un  punto  a  otro  en  un  fluido. Microscópicamente,  la  presión 

representa  la  cantidad de movimiento molecular  y  fuerzas  intermoleculares en el  fluido.  La 

presión es positiva para  la  compresión,  se  representa en unidades de  fuerza por unidad de 

área y  se mide  con  respecto a uno de  los dos posibles niveles de  referencia. Si  se mide en 

relación  a  la  presión  atmosférica  local  se  denomina  presión  manométrica  (que  será  la 

55  

estudiada en el presente proyecto), mientras que si se mide en relación a  la presión cero se 

denomina presión absoluta. Ambas se relacionan de la siguiente manera: 

Presión absoluta = Presión manométrica + Presión alrededor del manómetro. 

Las  presiones  menores  que  la  presión  atmosférica  local  a  menudo  son  referidas  como 

presiones de vacío y se calculan de la siguiente manera: 

Presión de vacío = Presión atmosférica – Presión absoluta = ‐presión manométrica. 

El empleo de los subíndices “g” y “a” junto a las unidades de la presión nos indican si la presión 

es manométrica o absoluta. Igualmente pueden emplearse los subíndices “abs” y “man”. 

Para  convertir  una  presión  manométrica  en  absoluta,  debemos  conocer  la  presión 

manométrica en el momento y lugar de la medición, y en caso de no disponerse de dicho valor 

se emplea un valor estándar de 101330 Pa para  la presión atmosférica. Al medirse  la presión 

atmosférica con un barómetro, frecuentemente es referida como Presión barométrica. 

En muchas situaciones (como la que nos ocupa), nos interesan más las diferencias de presiones 

que  los niveles de presión, por  lo que siempre que se tenga el mismo nivel de referencia,  las 

diferencias son las mismas independientemente de que se trate de presiones manométricas o 

absolutas. 

La forma más sencilla de hallar la presión manométrica es la siguiente: 

Pman = ρ*g*h 

Siendo: 

ρ: densidad del fluido. 

g: aceleración de la gravedad (9,8 m/s2) 

h: altura que alcanza el fluido. 

6.5.1 LeydeDarcyEl principio básico que rige el movimiento de agua en el seno de un medio poroso es la ley de 

Darcy, que establece que el flujo a través del mismo es proporcional a la pérdida de carga, a la 

sección considerada y la conductividad hidráulica, según la ecuación: 

Q = k*S*Δh/L 

Donde: 

Q = caudal de agua (m3/s) 

S = sección de flujo (m2) 

k = coeficiente de permeabilidad (m/s) 

Δh= diferencia de alturas (m) 

 

En co

que a

flujo 

inters

Fuent

La va

pode

valor

NR=ρ

Dónd

ρ: de

υ: ve

D: Diá

μ: Vis

El  nú

magn

onsecuencia,

asume que e

sólo  tiene 

sticial) será: 

te: Universid

alidez de  la L

mos  supone

es muy bajo

ρ*υ*D/μ 

de:  

nsidad del fl

locidad del f

ámetro del t

scosidad diná

úmero  de  Re

nitud adimen

,  la velocidad

el flujo tiene

lugar  por  l

V = v/n, en d

dad Complut

Ley de Darc

er al  ser mu

s del Númer

uido. 

fluido. 

tubo de flujo

ámica del flu

eynolds  es  e

nsional. 

d de flujo se

 lugar a trav

los  espacios

donde n es la

Ilustra

tense de Mad

y está  sujeta

y baja  su ve

o de Reynold

 

uido. 

el  cociente 

erá v = k  i, q

vés de toda l

s  porosos,  p

a porosidad 

ción 32. Ley de

drid. 

a a que el  f

elocidad, o  l

ds: 

entre  la  fue

ue es conoc

la sección co

por  lo  que 

eficaz. 

e Darcy. 

flujo  sea  lam

o que es  lo 

erza  de  iner

 

ida como ve

onsiderada, p

la  velocidad

minar,  lo cua

mismo, que

cia  y  la  de 

elocidad de D

pero realme

d  real  (velo

l en nuestro

e  será válida

fricción  y  e

56 

Darcy, 

nte el 

ocidad 

o caso 

a para 

es  una 

 

7 P

7.1 Con e

proce

su ba

Rápid

absor

siguie

Por e

7.2 Para 

recta

Las so

estas

unas 

metil

metil

 

PARTEE

Experimel  fin de  ave

eso de adsor

aja toxicidad.

damente nos

rbentes  y  e

ente Ilustrac

ello, nos vimo

Rectadeconocer las 

 de calibrado

oluciones de

s soluciones 

longitudes d

eno, se cons

eno utilizado

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

0,00

Abs

XPERIME

mentosinieriguar  las  i

rción en el la

s dimos cue

l  indico‐carm

ión 33. 

os obligados 

ecalibradconcentracio

o del coloran

e azul de me

se analizó m

de onda entr

struyó la cur

o se encuent

Ilustr

0E+00 1,00E‐05

ENTAL

icialessotermas de

aboratorio. In

nta de que s

mín,  pues  se

Ilustración 3

a cambiar d

dodelazuones de las m

nte que vamo

tileno fueron

midiendo las 

re 600 y 700n

rva de calibr

tra a una lon

ración 34. Recta

2,00E‐05 3,0

e  adsorción 

nicialmente 

se producían

e  trata  de  u

33. Estructura í

e colorante.

uldemetilmuestras de 

os a utilizar.

n preparada

absorbancia

nm. Emplean

ración. El pic

ngitud de ond

a de calibrado 

y

00E‐05 4,00E‐0

Co

Azul de Me

de  las  arcill

elegimos el c

n fenómeno

una molécul

ndigo‐carmín

 

lenolos ensayos 

Ver Tabla 16

s con agua d

as en un esp

ndo concent

co de máxim

da de 664nm

del azul de me

y = 51091x + 0,18

5 5,00E‐05 6

oncentración

etileno

as  a estudia

colorante índ

s de repulsió

la  aniónica 

 

en columna,

6, pág. 74. 

destilada. La 

ectrofotóme

traciones con

a absorbanc

m. 

tileno 

863

,00E‐05 7,00E‐0

ar,  se mode

digo‐carmín,

ón entre nue

como mues

, necesitamo

concentraci

etro Jasco V‐

nocidas de a

cia para el a

05 8,00E‐05

57 

lizó el 

, dada 

estros 

stra  la 

os una 

ión de 

‐650 a 

zul de 

zul de 

 

58  

7.3 IsotermasdeadsorciónEl procedimiento fue el siguiente: 

Secado en horno a 105 oC de 5 gr. de cada arcilla con el fin de evaporar la humedad.  

Enfriamiento en desecador. Véase la Tabla 17. Peso húmedo, en seco y porcentaje de 

humedad de las arcillas (pág. 74) 

Introducción  de  distintos  volúmenes  (de menor  a mayor)  de  agua  con  colorante  a 

concentración uniforme 10‐3 mol/l en un vaso de precipitados junto con 1 gr. de arcilla. 

Agitación de la mezcla durante diez minutos. 

Extracción del líquido existente en el vaso. 

Centrifugado del líquido. 

Medida de la absorbancia del líquido centrifugado y con ello de su concentración. 

Repetición de proceso hasta saturación de las arcillas. 

Capacidad:  Es  la  cantidad  de  adsorbato  (moles,  gramos)  que  puede  retenerse  por  el 

adsorbente  (gramos).  Esta  propiedad,  que  es  tal  vez  la  más  importante,  depende 

principalmente de  la concentración del soluto en  la  fase  fluida, de  la  temperatura, del pH y, 

sobre todo, del soluto a retener y del tipo de adsorbente (Cooney, 1999). 

En  la  práctica,  los  datos  de  la  capacidad  de  adsorción  se  presentan  gráficamente  en 

condiciones  fijas de  temperatura y pH. Por ello  se  conocen  con el nombre de  isotermas de 

adsorción.  

∙   (19) 

Dónde: 

q = capacidad, (mol/gr) 

Co = Concentración inicial, (mol/l) 

Cf = Concentración final o de equilibrio, (mol/l) 

Vol = Volumen, (l) 

Wseco = Peso en seco, (gr)  

Véase Tablas de las isotermas de adsorción (pág. 74) 

Si comparamos Cf frente a Co*Vol., observamos como la concentración de equilibrio aumenta 

hasta el punto de saturación, a partir del cual las arcillas no son capaces de adsorber más AM. 

 

 

 

 

7.3.1En 19

interp

Tyagi

Dond

adsor

disolv

adsor

Reord

Una 

orden

Cf

1 Isoterm916,  Langmu

pretar  fenóm

i, 1995): 

de  kL  y  k´L  s

rbato)  y  de

vente).  El  co

rbente para 

denando la e

representac

nada en el o

0

0,00001

0,00002

0,00003

0,00004

0,00005

0,00006

0,00007

0,00008

0,00E+00

Cf

Ilust

asdeLangmuir  (Premio 

menos super

son  constan

ependientes

ociente  de  a

un soluto da

ecuación: 

ión  gráfica  d

rigen y pend

0 1,00E‐06 2,00

tración 35. Isot

muirNobel de Q

rficiales sobr

tes  de  la  e

  fundament

ambas,  kL/k´

ado. 

de  Cf/q  fren

diente se pue

0E‐06 3,00E‐06

termas de adso

Química  en  1

re materias 

´ ∙ 

cuación,  dif

talmente  d

´L  representa

´∙

nte  a  Cf  deb

eden deducir

4,00E‐06 5,00E‐

Co*Vol

Isotermas

orción, Cf vs Co

1932) propus

solidas  (ads

(20) 

ferentes  par

e  la  tempe

a  la  capacid

  (21)

bería  conduc

r los paráme

‐06 6,00E‐06 7,0

*Vol. 

so  la  siguien

orción, catá

a  cada  siste

eratura  y  p

ad máxima 

cir  a  una  lín

tros kL y k'L. 

00E‐06 8,00E‐06

nte  ecuación

lisis)  (Srivast

ema  (adsorb

pH  (tambié

de  adsorció

nea  recta  de

6

ATA 

SEP 3

ATA 

SEP 6

SEP 1

59 

 

n para 

tava y 

bente‐ 

n  del 

ón  del 

e  cuya 

15/30

30/60

20/50

6/15

15/30

 

A par

de  L

adim

Dónd

Co = C

El  va

favor

 

Véase

Como

no  se

´∙

7.3.2La  ec

expre

rtir de éstos

Langmuir  qu

ensional (RL)

de: 

Concentració

lor  de  RL  in

rable (0<RL<1

  

ATA 15/30

ATA 20/50

SEP 15/30 

SEP 6/15 

SEP 30/60 

e el anexo Is

o se observa

e cumple  lin

   

2 Isotermcuación  de 

esión empíric

s parámetros

ue  pueden 

). 

ón más alta d

ndica  que  el

1) o irreversi

Tab

Pendient

0  ‐1863303

0  ‐461976

‐16575

‐851990

16002

otermas de 

a en  la Tabla

ealidad en  t

(21) n

asdeFreunFreundlich 

ca de tipo po

Ilustración 

s podemos d

ser  expresa

de AM, (mol/

  tipo  de  iso

ble RL=0. 

bla 10. Parámet

e  Inter

32,66  1339

65,91  312

56,77  24

08,48  606

29,92  0

Langmuir (pa

a 10, el pará

todos  los ca

no se ajusta a

ndlichpara  interp

otencial (Stre

 36. Isoterma d

deducir  las c

adas  en  tér

´ ∙ 

/l)  

oterma  pued

tros de las Isote

cepto R2 

9,3888 0,91

2,2546 0,96

4,5485 0,50

6,3638 0,95

0,6165 0,77

ag. 76) para 

metro RL es 

sos, por  tan

a estas arcill

pretar  los  da

eat y col., 19

∙  

de Langmuir 

característica

rminos  de 

(22) 

de  ser  desfa

ermas de Langm

KL 

188 0,0007

672 0,0032

025 0,0407

503 0,0016

755 1,6220

obtener má

negativo no

nto  la ecuaci

as. 

atos  de  equ

95): 

(23) 

 

as esenciales

un  parámet

avorable  (RL

muir 

k`L 

7 ‐13911,5

2 ‐14794,8

7 ‐6752,2

6 ‐14050,8

0 259565,1

s detalle de l

o tiene senti

ón de Langm

uilibrio  de  a

s de  las  isote

tro  de  equ

L>1),  lineal  (

RL 

9  ‐0,0774 

7  ‐0,0725 

2  ‐0,1738 

2  ‐0,0766 

8  0,0038 

los cálculos. 

do físico. Ad

muir  (

adsorción  e

60 

ermas 

uilibrio 

RL=1), 

demás 

s  una 

 

Para 

gráfic

con la

Un aj

la  pe

Isote

 

La  is

quim

influe

los ce

En  es

mono

La  qu

adsor

carac

adsor

adsor

energ

determinar 

ca de Ln q fr

a representa

juste por reg

endiente  de 

rmas de Freu

  

ATA 

ATA 

SEP 1

SEP 6

SEP 3

soterma  de 

isorción fue

encia será es

entros más a

sta  región  d

ocapa, por lo

uimisorción 

rbato.  Se  tr

cterísticas:  l

rción suele s

rción es men

gía de activa

los  paráme

rente a Ln CF

ación mencio

gresión de m

la  recta.  La

undlich. 

Tabl

Pen

15/30 

20/50 

15/30 

6/15 

30/60 

Freundlich

rte en los qu

specialmente

activos. 

de  baja  adso

o que no se p

es  debida, 

rata,  pues, 

as  molécula

ser grande, f

nor que en f

ción, etc.  

etros  de  dic

F. En la Ilustr

onada. 

Ilustración 3

mínimos cuad

a  primera  es

la 11. Parámetr

ndiente  I

33,10

14,87

1,57

23,85

1,04

se  cumple

ue cabe espe

e notoria a p

orción  no  es

puede calcula

a  la  formac

de  una  ver

as  quimisor

francamente

isisorción y g

cha  ecuación

ración 37 se 

37. Isoterma d

drados perm

s  igual  a  Ln

ros de las Isote

Intercepto 

303,66

131,35

2,91

216,11

‐1,81

e  bastante 

erar una infl

pequeños va

s  posible  ge

ar q. 

ción  de  un  e

rdadera  reac

rbidas  son 

e superior al 

generalment

n  basta  con

muestra a m

e Freundlich 

mite determin

  kF  y  la  seg

ermas de Freun

R2 

6 0,9

5 0,9

1 0,8

1 0,9

1 0,8

bien,  espe

uencia grand

alores de q, 

eneralmente

enlace  quím

cción  químic

nuevas  esp

latente de c

te pequeña, 

  realizar  un

modo de eje

 

nar la ordena

gunda  al  par

ndlich 

KF 

91 7,5668E

96 1,10324

86 18,4390

97 7,13328

84 0,163

cialmente  e

de de la hete

cuando se e

obtener,  la

ico  entre  el

ca  y  de  ello

ecies  quími

condensació

debido a la 

na  represent

emplo  una g

ada en el or

rámetro  n. 

E+131 

4E+57 

04664 

8E+93 

36582 

en  los  caso

erogeneidad

están recubr

a  capacidad 

l  adsorbente

o  se  deriva

icas;  el  calo

n; la velocid

existencia d

61 

tación 

gráfica 

igen y 

Véase 

os  de 

d. Esta 

riendo 

de  la 

e  y  el 

n  sus 

or  de 

dad de 

de una 

62  

Las  isotermas deben ser capaces de  tomar en cuenta adecuadamente  las dos características 

principales  de  la  quimisorción:  la  formación  de  una monocapa  y  la  heterogeneidad  de  la 

superficie.  Ningún  modelo  es  enteramente  satisfactorio,  aunque  hay  alguno  que  en 

determinados casos, resulta aceptable. Aquí estudiaremos únicamente el de Langmuir y el de 

Freundlich, que son los de mayor aplicación.  

En quimisorción el adsorbato sufre una verdadera reacción química con el adsorbente. Según 

la naturaleza del  sistema, el  tipo de  reacción  y  los enlaces que  se  forman  serán diferentes, 

pero, en todo caso, la posibilidad de que aquélla ocurra depende de varios factores. Uno es el 

llamado  estérico,  ya  que  es  preciso  que  la molécula  de  adsorbato  y  la  superficie  puedan 

colocarse de  forma adecuada para que  la distancia y ángulos  sean  los adecuados al enlace. 

Otro es el  llamado electrónico,   es decir,  la existencia de  los electrones desapareados para el 

enlace.  

7.4 EnsayosencolumnasdeadsorciónLos  ensayos  correspondientes  al  presente  proyecto  se  han  realizado  según  el  siguiente 

procedimiento: 

Carga de la columna con material filtrante. 

Llenado de la misma con agua sin contaminar. 

Apertura  de  llave  de  paso  de  la  columna  para  permitir  la  circulación  de  agua  sin 

contaminar y así medir caudal hasta que éste se estabilice. 

Sin  interrumpir  el  paso  de  fluido,  comenzar  a  introducir  el  fluido  contaminado, 

llenando el bidón  tantas veces  como  sea necesario hasta que  la  columna  se  sature, 

todo ello sin que se interrumpa el flujo por la columna. 

Toma de muestras: según se va desarrollando el ensayo, se toman muestras de las tres 

tomas  útiles  y  la  salida,  aprovechando  igualmente  para medir  caudal  y  presiones  y 

anotar el volumen de fluido vaciado hasta el momento. 

Analizar  todas  las  muestras  tomadas  con  un  espectrofotómetro  de  masas  para 

averiguar  la  concentración  de  contaminante  existente,  y  con  ello,  realizar  las 

pertinentes  gráficas Cf  vs. Co  y así observar  la  capacidad de  filtrado de  la  columna. 

Estos gráficos se harán para  las muestras  tomadas a distintas alturas de  la columna, 

para así estudiar la evolución de la saturación del material de filtrado de la columna. 

Este procedimiento se repitió hasta que se observó la saturación del lecho filtrante, lo cual se 

aprecia  cuando  las muestras  toman  la  coloración  azulada  inherente  al  azul de metileno.  La 

saturación  gradual  del  lecho  filtrante  puede  observarse mediante  los  tubos  Pitot,  pues  en 

cuanto ésta alcanza cada tubo, éstos comienzan a colorearse de azul: 

 

Tras 

poste

A con

 

 

 

dar  por  fina

eriormente d

ntinuación se

Ilustra

alizados  los 

descargadas 

e puede apre

ación 38. Difusi

ensayos  las

de material 

eciar el aspec

ion por los tubo

s  columnas 

filtrante par

cto del mate

os pitot del col

deben  ser  v

a su limpieza

erial filtrante

 

orante 

vaciadas  de 

a y posterior

 saturado: 

fluido  a  filt

r reutilización

63 

trar,  y 

n. 

 

Y por

menu

La  in

mism

ya no

1

2

r último se m

udo resultó m

tención  inic

ma concentra

o adsorbiese 

1. El  volum

superior 

2. Debido a

al volvers

muestra una

muy laborios

ial  era  cont

ación de azul

colorante, p

men  de  diso

al calculado.

l desgaste d

se pegajosa t

Ilustraci

  imagen del

so debido al 

Ilustración

inuar  los  en

l de metileno

pero en la prá

olución  nece

e material (e

tras saturars

ión 39. Arcilla s

l proceso de

apelmazami

n 40. Vaciado d

nsayos  hasta

o que el de l

áctica esto s

esario  para 

entendiendo

se de adsorba

saturada. 

e descarga d

ento y const

e columna. 

a  que  el  flu

la entrada, d

e reveló imp

alcanzar  la 

o como tal e

ato), el caud

e una de  las

titución pega

ido  de  la  co

de forma que

posible por d

saturación 

l apelmazam

al se ralentiz

s columnas, 

ajosa de la ar

olumna  tuvie

e el lecho filt

dos motivos: 

resultó  ser

miento de la 

za sensiblem

64 

 

que a 

rcilla: 

 

ese  la 

trante 

r  muy 

arcilla 

mente. 

65  

3. El propio proceso de adsorción se vuelve más lento cuanto más volumen ha circulado 

por la columna. 

Y  en  consecuencia,  por motivos  de  tiempo  no  se  pudo  llegar  a  la  saturación  absoluta  del 

material. En cambio, sí se consiguió llegar al punto en que la salida de la columna comienza a 

saturarse  visiblemente,  y  con  ello  se  averiguó  hasta  cuándo  puede  proporcionar  el  lecho 

filtrante un fluido filtrado de buena calidad. 

7.4.1 ResultadosLas  ilustraciones  que  se  muestran  a  continuación  representan  la  capacidad  q  frente  a 

concentración inicial por volumen.  

Los filtros (toma de muestras) se sitúan en las columnas de tal modo que representan un tercio 

del  volumen  de  la  columna.  Es  evidente  que  la  toma  de muestra más  alta  (Filtro  3)  es  la 

primera  en  saturar.  Puesto  que  no  conocemos  realmente  el  progreso  de  la  saturación,  el 

desagüe de la columna, que denominamos filtro 0, muestra sin lugar a dudas el momento en el 

cual comienza la saturación de toda la columna. 

En algunos casos comprobamos que el Filtro 0 saturaba antes que el Filtro 1, del cual podemos 

deducir dos casos: bien se forman caminos preferenciales en el interior que impiden extraer 

una muestra representativa; o bien el progreso de saturación tiene forma de cono, saturando 

la parte interior antes que las zonas próximas a las paredes. 

En cualquier caso, la situación de los filtros en las paredes de columna no es la más indicada, 

sin embargo, resulta extremadamente complicada cualquier otra ubicación. 

7.4.1.1 ATA15/30Tabla 12. Resumen ensayo ATA 15/30 

Ensayo ATA 15/30    

Volumen ATA:  8,5 litros 

Concentración:  1,00E‐02 mol/litro 

Volumen agua:  150 litros 

Duración:  14 h 

 

Por  la  salida  de  la  columna  empezó  a  caer  agua  coloreada  transcurridas  siete  horas  y  un 

volumen vaciado de 78 litros. Véase el anexo 10.2.1 Datos del ensayo ATA 15/30 (pág. 86) para 

conocer todos los datos del ensayo. 

Como puede verse en  la siguiente  ilustración,  la salida de  la columna (Filtro 0) satura mucho 

antes que el Filtro 1. 

Véase el anexo 10.2.2 Tablas de cálculo ATA 15/30  (pág. 89) para ver en detalle  los cálculos 

realizados. 

 

 

7.4.1

 

 

 

Igual 

Esto t

ensay

Véase

realiz

 

q

1.2 ATA20

 

que en el ca

tiene lugar a

yo ATA 20/50

e el anexo 1

zados. 

0,00E+00

5,00E‐02

1,00E‐01

1,50E‐01

2,00E‐01

2,50E‐01

3,00E‐01

3,50E‐01

4,00E‐01

0

q

Ilus

0/50

aso anterior, 

a las 5 horas 

0 (pág. 91). 

10.2.4 Tablas

0 0,2

Ens

Vo

Co

Vo

Du

stración 41. En

Tabla 13. Re

aparece agu

de ensayo y 

s de cálculo 

0,4 0,6

A

sayo ATA 20

lumen ATA:

ncentración

lumen agua:

ración: 

sayo de colum

esumen ensayo

ua coloreada

49 litros vac

ATA 20/50

6 0,8

Co*Vol

ATA 15/3

0/50 

8

:  1,00E‐0

:  14

1

na con ATA 15/

o ATA 20/50 

a por la salida

ciados. Véase

(pág. 95) pa

1 1,2

30

  

8,5 litros 

02 mol/litro

48 litros 

19 h 

/30. 

a antes que p

e el anexo 10

ara ver en de

1,4 1,

por el filtro 1

0.2.3 Datos d

etalle  los cá

,6

Fil

Fil

Fil

Fil

66 

 

1. 

del 

álculos 

tro 3

tro 2

tro 1

tro 0

 

7.4.1 

 

A las 

colum

despu

Véase

q

1.3 SEP6/1

11 horas y 3

mna y 45 litro

ués de satur

e el anexo  1

0,00E+00

5,00E‐02

1,00E‐01

1,50E‐01

2,00E‐01

2,50E‐01

3,00E‐01

0

q

Ilus

/15

Ens

Vo

Co

Vo

Du

30 minutos d

os de volume

ar el filtro 1.

10.2.6 Tablas

0 0,2

stración 42. En

Tabla 14. R

sayo SEP 6/1

lumen SEP:

ncentración:

lumen agua:

ración: 

e ensayo, co

en de disoluc

 Véase 10.2.

s de cálculo S

0,4 0,6

A

 

sayo de colum

Resumen ensay

15   

:  1,00E‐0

:  12

2

omienza a ap

ción. En el ca

.5 Datos del 

SEP 6/15 (pá

6 0,8

Co*Vol

ATA 20/5

na con ATA 20/

yo SEP 6/15. 

  

8 litros 

02 mol/litro

25 litros 

29 h 

parecer color

aso de la sep

ensayo SEP 6

g. 102) para 

1 1,2

50

/50. 

rante por la s

piolita esto su

6/15 (pág. 97

ver con deta

1,4 1,

salida de la 

ucede poco 

7) 

alle los cálcu

,6

Fil

Fil

Fil

Fil

67 

 

los. 

tro 3

tro 2

tro 1

tro 0

 

7.4.1 

 

La sat

Véase

Véase

del e

q

1.4 SEP15/

turación de 

e 10.2.7 Dato

e el anexo 10

nsayo. 

0,00E+00

5,00E‐02

1,00E‐01

1,50E‐01

2,00E‐01

2,50E‐01

0

q

Ilu

5/30

Ens

Vo

Co

Vo

Du

la columna c

os del ensay

0.2.8 Tablas 

0 0,2

ustración 43. En

Tabla 15. R

sayo SEP 15/

lumen SEP:

ncentración

lumen agua:

ración: 

comienza a la

o SEP 15/30

de cálculo S

0,4

S

nsayo de colum

Resumen ensay

/30 

:  1,00E‐0

:  20

4

as 23 horas y

(pág. 104) p

EP 15/30 (pá

0,6 0,8

Co*Vol

SEP 6/1

mna con SEP 6/

yo SEP 15/30 

  

9 litros 

02 mol/litro

08 litros 

42 h 

y un volumen

para ver en d

ág. 109) para

1

15

/15 

n descargado

etalle el ens

a ver en deta

1,2 1,

o de 153 litro

sayo. 

alle los cálcul

,4

Fil

Fil

Fil

Fil

68 

 

os. 

los 

tro 3

tro 2

tro 1

tro 0

 

 

7.4.1Este 

consu

7.5 Para 

medi

cada 

Darcy

gráfic

consi

ha co

apen

la Sep

impe

la pen

de un

q

1.5 SEP30/ensayo  no 

ultarse en el 

Estudioanalizar  la 

das de presi

determinad

y para así es

cos  obtenido

derar  lineal 

onsiderado  l

as apreciaría

piolita 30/60

día el paso d

ndiente tras 

n ligero arras

0,00E+00

5,00E‐02

1,00E‐01

1,50E‐01

2,00E‐01

2,50E‐01

3,00E‐01

3,50E‐01

4,00E‐01

4,50E‐01

5,00E‐01

0

q

Ilu

0/60pudo  ser  re

siguiente ep

delascaícaída  de  pr

ón manomé

o tiempo, as

studiar  la pe

os  (las  tabla

la caída de 

a diferencia 

an la variació

0 pues en co

de la misma. 

la primera o

stre de finos 

0 0

ustración 44. En

ealizado  por

pígrafe. 

ídasdeprresión  produ

trica (midien

sí como de c

ermeabilidad

as  con  los  d

la permeabi

de alturas e

ón. Como ya

ontacto con 

También se 

o primeras m

hasta que e

,5 1

S

nsayo de colum

r  exceso  de 

resiónucida  en  el 

ndo la altura

audal; y a lo

d del medio 

datos  puede

ilidad según 

entre  inicio 

a se comentó

el agua form

puede obse

medidas, lo c

l lecho comi

1 1

Co*Vol

SEP 15/3

mna con SEP 15/

caída  de  p

agua  por  e

 alcanzada p

os datos obte

filtrante. A 

en  consultar

el tiempo d

y  final de co

ó, no se real

maba un gel 

rvar en los g

ual se debe 

enza a apelm

,5 2

30

/30 

resión.  La  e

l  lecho  filtra

por el fluido e

enidos se ha 

continuació

rse  en  los  a

de ensayo. F

olumna, pue

izó el estudio

extremadam

ráficos una l

probableme

mazarse. 

2 2,

explicación  p

ante,  se  tom

en los tubos 

aplicado la 

ón  se adjunta

anexos).  Pod

inalmente só

es  las  interm

o de presion

mente espes

ligera variaci

nte a la exist

,5

Fil

Fil

Fil

Fil

69 

 

puede 

maron 

Pitot) 

ley de 

an  los 

demos 

ólo se 

medias 

nes en 

o que 

ión de 

tencia 

tro 3

tro 2

tro 1

tro 0

70  

 

Ilustración 45. Estudio de presiones del ensayo ATA 15/30 

 

 

Ilustración 46. Estudio de presiones del ensayo ATA 20/50 

 

y = ‐1E‐06x + 0,335

0,00E+00

5,00E‐02

1,00E‐01

1,50E‐01

2,00E‐01

2,50E‐01

3,00E‐01

3,50E‐01

4,00E‐01

4,50E‐01

0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000

Permeabilidad vs. Tiempo ATA 15/30

y = ‐1E‐06x + 0,1899

0

0,02

0,04

0,06

0,08

0,1

0,12

0,14

0,16

0,18

0,2

0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000

Permeablidad vs. Tiempo ATA 20/50

71  

 

Ilustración 47. Estudio de presiones del ensayo SEP 15/30 

 

 

Ilustración 48. Estudio de presiones del ensayo SEP 6/15 

Como se ve en los gráficos, en granulometrías similares, la atapulgita tiene una permeabilidad 

mucho mayor que  la  sepiolita  (unas diez veces más), mientras que a  igualdad de arcilla,  las 

granulometrías  más  finas  tienen  menor  permeabilidad  que  las  granulometrías  gruesas. 

Igualmente,  puede  apreciarse  que  la  sepiolita  se  degrada mucho más  que  la  atapulgita  (la 

pendiente es mayor). 

 

 

y = ‐3E‐07x + 0,0611

0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 160000

Permeabilidad vs. Tiempo SEP 15/30

y = ‐6E‐08x + 0,0176

0

0,002

0,004

0,006

0,008

0,01

0,012

0,014

0,016

0,018

0,02

0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000

Permeabilidad vs. Tiempo SEP 6/15

72  

8 TRABAJOSFUTUROS 

El  equipo  construido  en  el  presente  proyecto  presentó  limitaciones  en  lo  que  a 

comportamiento  hidrodinámico  se  refiere,  y  más  concretamente  a  la  hora  de 

mantener  la  presión  constante.  Para  poder  cumplir  este  objetivo,  a  las  columnas 

debería  añadirse  un  circuito  de  alimentación  formado  por  dos  tanques  (uno  de 

entrada y otro de salida), que mantengan  la diferencia de alturas constante, y de ese 

modo la presión permanezca igualmente constante. 

Para  poder  encontrar  la  saturación  total  del  lecho  filtrante  debería  emplearse  otro 

equipo que permita caudales mayores, para así agilizar los ensayos, pues a medida que 

estos  avanzan,  tanto  la  capacidad  de  adsorción  como  el  caudal  se  ralentizan 

considerablemente. 

Si  se quiere  reducir  la pérdida de presión que produce el  lecho  filtrante, en  futuros 

estudios pueden emplearse arcillas calcinadas, pero a cambio de perder capacidad de 

adsorción. 

 

 

73  

9 CONCLUSIONES 

A igualdad de granulometría, la capacidad de adsorción de la sepiolita es mayor que la 

de la atapulgita. 

La  pérdida  de  presión  va  aumentando  según  avanza  el  ensayo,  pero  a  igualdad  de 

granulometría, la atapulgita provoca una pérdida de presión menor que la sepiolita. 

La sepiolita se apelmaza mucho más que la atapulgita en los procesos de adsorción, lo 

cual complica sensiblemente los trabajos de descarga de las columnas. 

A mayor granulometría, menor pérdida de presión, pero también menor capacidad de 

adsorción. 

A medida que avanza el ensayo, la velocidad del proceso de adsorción disminuye. 

 

 

74  

10 ANEXOS 

10.1 Tablasdelosestudiosdeadsorción 

Tabla 16. Recta de calibrado del azul de metileno 

C  Abs 

5,00E‐06 0,349778

8,00E‐06 0,516617

1,00E‐05 0,695419

2,00E‐05 1,29079

3,00E‐05 1,76391

4,00E‐05 2,38221

5,00E‐05 2,76384

7,00E‐05 3,63222

1,00E‐04 4,23382

 

Tabla 17. Peso húmedo, en seco y porcentaje de humedad de las arcillas 

   W húmedo (gr)  W seco (gr)  % seco

Ata 15/30  5 4,93 0,986

Ata 20/50  5 4,91 0,982

Sep 6/15  5 4,63 0,926

Sep 15/30  5 4,58 0,916

Sep 30/60  5 4,55 0,91

 

10.1.1 TablasdelasisotermasdeadsorciónLas tablas que se muestran a continuación contienen la siguiente información: 

Las dos primeras columnas muestran los resultados medidos en laboratorio, que son la 

absorbancia (Abs) para cada volumen (Vol) de disolución. 

La concentración final de una muestra que no fue diluida se encuentra en la columna 

Cf. Para ello tenemos que recurrir a la recta de calibrado del azul de metileno, cuya 

ecuación es (Véase tabla AM): 

51091 0,1863    

Dónde: 

Y = Absorbancia 

X = Concentración (mol/l) 

Por tanto, si queremos extraer la concentración final a partir de una absorbancia 

tenemos: 

75  

0,186351091

 

Dónde: 

Cf = Concentración final o de equilibrio (mol/l) 

Abs = Absorbancia 

Las siguientes columnas son pasos intermedios para hallar la capacidad q. 

Tabla 18. Cálculos para Isoterma de SEP 6/15 

SEP 6/15  Co  1,00E‐04        

Vol (ml)  Abs  Cf  Co‐Cf  (Co‐Cf)*vol  q  Co * vol 

20  0  0 1,00E‐04 2,00E‐06 3,70E‐07  1,00E‐07

50  0  0 1,00E‐04 5,00E‐06 9,26E‐07  2,50E‐07

100  0,34428  3,09213E‐06 9,69E‐05 9,69E‐06 1,79E‐06  5,00E‐07

150  2,98501  5,47789E‐05 4,52E‐05 6,78E‐06 1,26E‐06  7,50E‐07

200  3,08856  5,68057E‐05 4,32E‐05 8,64E‐06 1,60E‐06  1,00E‐06

250  3,56831  6,61958E‐05 3,38E‐05 8,45E‐06 1,57E‐06  1,25E‐06

500  3,67866  6,83557E‐05 3,16E‐05 1,58E‐05 2,93E‐06  2,50E‐06

1000  3,77717  7,02838E‐05 2,97E‐05 2,97E‐05 5,50E‐06  5,00E‐06

1500  3,7956  7,06445E‐05 2,94E‐05 4,40E‐05 8,15E‐06  7,50E‐06

 

Tabla 19. Cálculos para Isoterma de SEP 15/30 

SEP 15/30  Co  1,00E‐04        

Vol (ml)  Abs  Cf  Co‐Cf  (Co‐Cf)*vol  q  Co * vol 

20  0,0077  0 1,00E‐04 2,00E‐06 3,66E‐07  1,00E‐07

50  0,0098  0 1,00E‐04 5,00E‐06 9,16E‐07  2,50E‐07

100  0,0755749  0 1,00E‐04 1,00E‐05 1,83E‐06  5,00E‐07

150  1,13863  1,86399E‐05 8,14E‐05 1,22E‐05 2,24E‐06  7,50E‐07

200  2,13891  3,82183E‐05 6,18E‐05 1,24E‐05 2,26E‐06  1,00E‐06

250  2,50002  4,52863E‐05 5,47E‐05 1,37E‐05 2,51E‐06  1,25E‐06

500  3,29956  6,09356E‐05 3,91E‐05 1,95E‐05 3,58E‐06  2,50E‐06

1000  3,61547  6,71189E‐05 3,29E‐05 3,29E‐05 6,02E‐06  5,00E‐06

1500  2,88814  5,28829E‐05 4,71E‐05 7,07E‐05 1,29E‐05  7,50E‐06

 

Tabla 20. Cálculos para Isoterma de SEP 30/60 

SEP 30/60  Co  1,00E‐04        

Vol (ml)  Abs  Cf  Co‐Cf  (Co‐Cf)*vol  q  Co * vol 

20  0  0 1,00E‐04 2,00E‐06 3,64E‐07  1,00E‐07

50  0,0052  0 1,00E‐04 5,00E‐06 9,10E‐07  2,50E‐07

100  0,0100892  0 1,00E‐04 1,00E‐05 1,82E‐06  5,00E‐07

150  0,192457  1,2051E‐07 9,99E‐05 1,50E‐05 2,73E‐06  7,50E‐07

76  

200  0,992517  1,578E‐05 8,42E‐05 1,68E‐05 3,07E‐06  1,00E‐06

250  1,62439  2,81476E‐05 7,19E‐05 1,80E‐05 3,27E‐06  1,25E‐06

500  2,79111  5,09837E‐05 4,90E‐05 2,45E‐05 4,46E‐06  2,50E‐06

1000  3,40172  6,29352E‐05 3,71E‐05 3,71E‐05 6,75E‐06  5,00E‐06

1500  3,60185  6,68523E‐05 3,31E‐05 4,97E‐05 9,05E‐06  7,50E‐06

 

Tabla 21. Cálculos para Isoterma de ATA 15/30 

ATA 15/30  Co  1,00E‐04        

Vol (ml)  Abs  Cf  Co‐Cf  (Co‐Cf)*vol  q  Co * vol 

20  0,421184  4,59737E‐06 1,00E‐04 2,00E‐06 3,94E‐07  1,00E‐07

50  2,56576  4,6573E‐05 5,34E‐05 2,67E‐06 5,27E‐07  2,50E‐07

100  3,43207  6,35292E‐05 3,65E‐05 3,65E‐06 7,19E‐07  5,00E‐07

150  3,67213  6,82279E‐05 3,18E‐05 4,77E‐06 9,40E‐07  7,50E‐07

200  3,68098  6,84011E‐05 3,16E‐05 6,32E‐06 1,25E‐06  1,00E‐06

250  3,75068  6,97653E‐05 3,02E‐05 7,56E‐06 1,49E‐06  1,25E‐06

500  3,80618  7,08516E‐05 2,91E‐05 1,46E‐05 2,87E‐06  2,50E‐06

1000  3,83879  7,14899E‐05 2,85E‐05 2,85E‐05 5,62E‐06  5,00E‐06

1500  3,83635  7,14421E‐05 2,86E‐05 4,28E‐05 8,45E‐06  7,50E‐06

 

Tabla 22. Cálculos para Isoterma de ATA 20/50 

ATA 20/50  Co  1,00E‐04        

Vol (ml)  Abs  Cf  Co‐Cf  (Co‐Cf)*vol  q  Co * vol 

20  0,01  0 1,00E‐04 2,00E‐06 3,93E‐07  1,00E‐07

50  0,324392  2,70286E‐06 9,73E‐05 4,86E‐06 9,55E‐07  2,50E‐07

100  2,47103  4,47188E‐05 5,53E‐05 5,53E‐06 1,09E‐06  5,00E‐07

150  3,16434  5,82889E‐05 4,17E‐05 6,26E‐06 1,23E‐06  7,50E‐07

200  3,20321  5,90497E‐05 4,10E‐05 8,19E‐06 1,61E‐06  1,00E‐06

250  3,26711  6,03004E‐05 3,97E‐05 9,92E‐06 1,95E‐06  1,25E‐06

500  3,45416  6,39616E‐05 3,60E‐05 1,80E‐05 3,54E‐06  2,50E‐06

1000  3,51411  6,5135E‐05 3,49E‐05 3,49E‐05 6,85E‐06  5,00E‐06

1500  3,58241  6,64718E‐05 3,35E‐05 5,03E‐05 9,88E‐06  7,50E‐06

 

10.1.2 IsotermasdeLangmuir 

Tabla 23. Isoterma de Langmuir para SEP 6/15 

  SEP 6/15  Langmuir 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Cf/q  Cf 

250 4,23E+01 6,6196E‐05

500 2,33E+01 6,8356E‐05

77  

1000 1,28E+01 7,0284E‐05

1500 0,00E+00 7,0645E‐05

 

 

Ilustración 49. Isoterma de Langmuir para SEP 6/15 

 

Tabla 24. Isoterma de Langmuir para SEP 15/30 

  SEP 15/30  Langmuir 

  Co 1,00E‐04

Vol (ml)  Cf/q  Cf 

200 1,69E+01 3,8218E‐05

250 1,81E+01 4,5286E‐05

500 1,70E+01 6,0936E‐05

1000 1,11E+01 6,7119E‐05

 

y = ‐9E+06x + 606,36R² = 0,9503

0,00E+00

5,00E+00

1,00E+01

1,50E+01

2,00E+01

2,50E+01

3,00E+01

3,50E+01

4,00E+01

4,50E+01

Cf/q

Cf

SEP 6/15 Langmuir

78  

 

Ilustración 50. Isoterma de Langmuir para SEP 15/30 

 

Tabla 25. Isoterma de Langmuir para SEP 30/60 

  SEP 30/60  Langmuir 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Cf/q  Cf 

100 8,61E+00 2,8148E‐05

150 1,14E+01 5,0984E‐05

250 9,33E+00 6,2935E‐05

500 0,00E+00 0,00E+00

 

y = ‐165757x + 24,548R² = 0,5025

0,00E+00

2,00E+00

4,00E+00

6,00E+00

8,00E+00

1,00E+01

1,20E+01

1,40E+01

1,60E+01

1,80E+01

2,00E+01

0 0,00001 0,00002 0,00003 0,00004 0,00005 0,00006 0,00007 0,00008

Cf/q

Cf

SEP 15/30 Langmuir

79  

 

Ilustración 51. Isoterma de Langmuir para SEP 30/60 

 

Tabla 26. Isoterma de Langmuir para ATA 15/30 

  ATA 15/30  Langmuir 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Cf/q  Cf 

150 7,26E+01 6,8228E‐05

200 5,49E+01 6,8401E‐05

250 4,68E+01 6,9765E‐05

500 2,47E+01 7,0852E‐05

1000 0,00E+00 7,149E‐05

 

y = 160030x + 1,6586R² = 0,7755

0,00E+00

2,00E+00

4,00E+00

6,00E+00

8,00E+00

1,00E+01

1,20E+01

1,40E+01

0 0,00001 0,00002 0,00003 0,00004 0,00005 0,00006 0,00007

Cf/q

Cf

SEP 30/60 Langmuir

80  

 

Ilustración 52. Isoterma de Langmuir para ATA 15/30 

 

Tabla 27. Isoterma de Langmuir para ATA 20/50 

  ATA 20/50  Langmuir 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Cf/q  Cf 

150 4,74E+01 5,8289E‐05

200 3,67E+01 5,905E‐05

250 3,09E+01 6,03E‐05

500 1,81E+01 6,3962E‐05

1000 9,51E+00 6,5135E‐05

1500 6,73E+00 6,6472E‐05

 

y = ‐2E+07x + 1339,4R² = 0,9188

0,00E+00

1,00E+01

2,00E+01

3,00E+01

4,00E+01

5,00E+01

6,00E+01

7,00E+01

8,00E+01

0,000068 0,0000685 0,000069 0,0000695 0,00007 0,0000705 0,000071 0,0000715 0,000072

Cf/q

Cf

ATA 15/30 Langmuir

81  

 

Ilustración 53. Isoterma de Langmuir para ATA 20/50 

 

10.1.3 IsotermasdeFreundlich 

Tabla 28. Isoterma de Feundlich para SEP 6/15 

  SEP 6/15  Freundlich 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Ln q  Ln Cf 

250 ‐1,34E+01 ‐9,62289343

500 ‐1,27E+01 ‐9,59078591

1000 ‐1,21E+01 ‐9,56296912

1500 ‐1,17E+01 ‐9,55784979

 

y = ‐5E+06x + 312,25R² = 0,9672

0,00E+00

5,00E+00

1,00E+01

1,50E+01

2,00E+01

2,50E+01

3,00E+01

3,50E+01

4,00E+01

4,50E+01

5,00E+01Cf/q

Cf

ATA 20/50 Langmuir

82  

 

Ilustración 54. Isoterma de Feundlich para SEP 6/15 

 

Tabla 29. Isoterma de Feundlich para SEP 15/30 

  SEP 15/30  Freundlich 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Ln q  Ln Cf 

200 ‐1,30E+01 ‐10,1721967

250 ‐1,29E+01 ‐10,002507

500 ‐1,25E+01 ‐9,70569323

1000 ‐1,20E+01 ‐9,60904539

 

y = 23,852x + 216,11R² = 0,9699

‐1,36E+01

‐1,34E+01

‐1,32E+01

‐1,30E+01

‐1,28E+01

‐1,26E+01

‐1,24E+01

‐1,22E+01

‐1,20E+01

‐1,18E+01

‐1,16E+01

‐9,63 ‐9,62 ‐9,61 ‐9,6 ‐9,59 ‐9,58 ‐9,57 ‐9,56 ‐9,55Ln q

Ln Cf

SEP 6/15 Freundlich

83  

 

Ilustración 55. Isoterma de Feundlich para SEP 15/30 

 

Tabla 30. Isoterma de Feundlich para SEP 30/60 

  SEP 30/60  Freundlich 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Ln q  Ln Cf 

250 ‐1,26E+01 ‐10,4780478

500 ‐1,23E+01 ‐9,8840039

1000 ‐1,19E+01 ‐9,67340565

1500 ‐1,16E+01 ‐9,6130251

 

y = 1,5729x + 2,9145R² = 0,8606

‐1,32E+01

‐1,30E+01

‐1,28E+01

‐1,26E+01

‐1,24E+01

‐1,22E+01

‐1,20E+01

‐1,18E+01

‐10,3 ‐10,2 ‐10,1 ‐10 ‐9,9 ‐9,8 ‐9,7 ‐9,6 ‐9,5Ln q

Ln Cf

SEP 15/30 Freundlich

84  

 

Ilustración 56. Isoterma de Feundlich para SEP 30/60 

 

Tabla 31. Isoterma de Feundlich para ATA 15/30 

  ATA 15/30  Freundlich 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Ln q  Ln Cf 

150 ‐1,39E+01 ‐9,59265746

200 ‐1,36E+01 ‐9,59012182

250 ‐1,34E+01 ‐9,57037351

500 ‐1,28E+01 ‐9,55492276

1000 ‐1,21E+01 ‐9,54595451

 

y = 1,0399x ‐ 1,81R² = 0,8371

‐1,28E+01

‐1,26E+01

‐1,24E+01

‐1,22E+01

‐1,20E+01

‐1,18E+01

‐1,16E+01

‐1,14E+01

‐10,6 ‐10,4 ‐10,2 ‐10 ‐9,8 ‐9,6 ‐9,4Ln q

Ln Cf

SEP 30/60 Freundlich

85  

 

Ilustración 57. Isoterma de Feundlich para ATA 15/30 

 

Tabla 32. Isoterma de Feundlich para ATA 20/50 

  ATA 20/50  Freundlich 

  Co 1,00E‐03

Vol (ml)  Ln q  Ln Cf 

150 ‐1,36E+01 ‐9,75009827

200 ‐1,33E+01 ‐9,73713051

250 ‐1,31E+01 ‐9,71617109

500 ‐1,26E+01 ‐9,6572283

1000 ‐1,19E+01 ‐9,63904921

1500 ‐1,15E+01 ‐9,61873298

 

y = 33,102x + 303,66R² = 0,9077

‐1,40E+01

‐1,38E+01

‐1,36E+01

‐1,34E+01

‐1,32E+01

‐1,30E+01

‐1,28E+01

‐1,26E+01

‐1,24E+01

‐1,22E+01

‐1,20E+01

‐1,18E+01

‐9,6 ‐9,59 ‐9,58 ‐9,57 ‐9,56 ‐9,55 ‐9,54Ln q

Ln Cf

ATA 15/30 Freundlich

86  

 

Ilustración 58. Isoterma de Feundlich para ATA 20/50 

 

10.2 Ensayosencolumnasdeadsorción

10.2.1 DatosdelensayoATA15/30 

Tabla 33. Ensayo ATA 15/30 

Hora Inicio:  00:00 h           TIEMPO 0 

Volumen Agua vaciado: 0 litros  Caudal (l/h): 11,25 

   h (cm)  P (atm)    

Tubo 4:  98 1   

Tubo 3:  97 0,99   

Tubo 2:  94,5 0,96   

Tubo 1:  92 0,94         

Hora:  01:00 h  60 min        TIEMPO 1 

Volumen Agua vaciado: 12,5 litros  Caudal (l/h): 10,84 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 0,545332 (1/25) 

Tubo 3:  94 0,98 Filtro 2: 0,0075229   

Tubo 2:  91 0,95 Filtro 1: 0,0027899   

Tubo 1:  88,5 0,92 Filtro 0: 0,000523   

y = 14,869x + 131,35R² = 0,9621

‐1,40E+01

‐1,35E+01

‐1,30E+01

‐1,25E+01

‐1,20E+01

‐1,15E+01

‐1,10E+01

‐9,76 ‐9,74 ‐9,72 ‐9,7 ‐9,68 ‐9,66 ‐9,64 ‐9,62 ‐9,6Ln q

Ln Cf

ATA 20/50 Freundlich

87  

Hora:  02:00 h  120 min       TIEMPO 2 

Volumen Agua vaciado: 23 litros  Caudal (l/h): 10,62 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 2,63154 (1/25) 

Tubo 3:  95 0,98 Filtro 2: 0,0595433   

Tubo 2:  92 0,95 Filtro 1: 0,009113   

Tubo 1:  89,5 0,93 Filtro 0: 0,00556   

Hora:  03:00 h  180 min       TIEMPO 3 

Volumen Agua vaciado: 35 litros  Caudal (l/h): 10,62 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,51903 (1/100) 

Tubo 3:  94,5 0,98 Filtro 2: 0,033778   

Tubo 2:  92 0,96 Filtro 1: 0,073006   

Tubo 1:  89 0,93 Filtro 0: 0,03394   

Hora:  04:00 h  240 min       TIEMPO 4 

Volumen Agua vaciado: 48 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94,5 1 Filtro 3: 2,9493 (1/100) 

Tubo 3:  92,5 0,98 Filtro 2: 0,0488482   

Tubo 2:  90 0,95 Filtro 1: 0,026487   

Tubo 1:  87,5 0,93 Filtro 0: 0,016551   

Hora:  05:00 h  300 min       TIEMPO 5 

Volumen Agua vaciado: 58 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 3,01629 (1/100) 

Tubo 3:  93 0,98 Filtro 2: 0,863297 (1/25) 

Tubo 2:  90,5 0,95 Filtro 1: 0,042818   

Tubo 1:  88 0,93 Filtro 0: 0,011934   

Hora:  06:00 h  360 min       TIEMPO 6 

Volumen Agua vaciado: 68 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 3,78087 (1/100) 

Tubo 3:  93,5 0,98 Filtro 2: 1,42022 (1/100) 

Tubo 2:  90 0,95 Filtro 1: 0,140267   

Tubo 1:  88 0,94 Filtro 0: 0,0111514   

88  

Hora:  07:00 h  420 min       TIEMPO 7 

Volumen Agua vaciado: 78 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  93 1 Filtro 3: 1,99035 (1/250) 

Tubo 3:  91 0,98 Filtro 2: 2,11892 (1/100) 

Tubo 2:  89 0,96 Filtro 1: 0,202623   

Tubo 1:  86 0,92 Filtro 0: 0,839106 (1/25) 

Hora:  08:00 h  480 min       TIEMPO 8 

Volumen Agua vaciado: 90 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94,5 1 Filtro 3: 2,116 (1/250) 

Tubo 3:  91,5 0,97 Filtro 2: 1,14096 (1/250) 

Tubo 2:  89 0,94 Filtro 1: 0,0904332   

Tubo 1:  86,5 0,92 Filtro 0: 0,837367 (1/100) 

Hora:  09:00 h  540 min       TIEMPO 9 

Volumen Agua vaciado: 99 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94,5 1 Filtro 3: 2,73705 (1/250) 

Tubo 3:  93 0,98 Filtro 2: 1,209229 (1/250) 

Tubo 2:  90 0,95 Filtro 1: 0,347604   

Tubo 1:  87 0,92 Filtro 0: 0,985277 (1/100) 

Hora:  10:00 h  600 min       TIEMPO 10 

Volumen Agua vaciado: 110 litros  Caudal (l/h): 10,1 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 3,14719 (1/250) 

Tubo 3:  94,5 0,98 Filtro 2: 2,40399 (1/250) 

Tubo 2:  91,5 0,95 Filtro 1: 0,622364 (1/250) 

Tubo 1:  89,5 0,93 Filtro 0: 1,20672 (1/250) 

Hora:  11:00 h  660 min       TIEMPO 11 

Volumen Agua vaciado: 120 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95,5 1 Filtro 3: 2,95709 (1/250) 

Tubo 3:  95 0,99 Filtro 2: 2,45526 (1/250) 

Tubo 2:  93,5 0,98 Filtro 1: 0,94985 (1/250) 

Tubo 1:  92 0,96 Filtro 0: 1,20741 (1/250) 

89  

Hora:  12:00 h  720 min       TIEMPO 12 

Volumen Agua vaciado: 130 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,62295 (1/250) 

Tubo 3:  98 1,02 Filtro 2: 2,11819 (1/250) 

Tubo 2:  97 1,01 Filtro 1: 0,883936 (1/250) 

Tubo 1:  96 1,00 Filtro 0: 1,17572 (1/250) 

Hora:  13:00 h  780 min       TIEMPO 13 

Volumen Agua vaciado: 140 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  Filtro 3: 2,63818 (1/250) 

Tubo 3:  Filtro 2: 2,48884 (1/250) 

Tubo 2:  Filtro 1: 2,05437 (1/250) 

Tubo 1:     Filtro 0: 2,16689 (1/250) 

Hora:  14:00 h  840 min       TIEMPO 14 

Volumen Agua vaciado: 150 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  Filtro 3: 2,73761 (1/250) 

Tubo 3:  Filtro 2: 2,45389 (1/250) 

Tubo 2:  Filtro 1: 1,93016 (1/250) 

Tubo 1:     Filtro 0: 2,21478 (1/250) 

 

10.2.2 TablasdecálculoATA15/30 

Tabla 34. Cálculos para Filtro 3, ATA 15/30 

ATA 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 3  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  12,5  0,545332 1,9885E‐06 4,9713E‐05 6,30E‐04  0,125

02:00 h  Tiempo 2  23  2,63154 9,5957E‐06 0,00023989 5,60E‐03  0,23

03:00 h  Tiempo 3  35  2,51903 9,1855E‐06 0,00091855 3,26E‐02  0,35

04:00 h  Tiempo 4  48  2,9493 1,0754E‐05 0,00107544 5,24E‐02  0,48

05:00 h  Tiempo 5  58  3,01629 1,0999E‐05 0,00109987 6,47E‐02  0,58

06:00 h  Tiempo 6  68  3,78087 1,3787E‐05 0,00137867 9,51E‐02  0,68

07:00 h  Tiempo 7  78  1,99035 7,2577E‐06 0,00181442 1,44E‐01  0,78

08:00 h  Tiempo 8  90  2,116 7,7159E‐06 0,00192896 1,76E‐01  0,9

09:00 h  Tiempo 9  99  2,73705 9,9805E‐06 0,00249512 2,51E‐01  0,99

10:00 h  Tiempo 10 110  3,14719 1,1476E‐05 0,00286901 3,20E‐01  1,1

11:00 h  Tiempo 11 120  2,95709 1,0783E‐05 0,00269571 3,28E‐01  1,2

90  

12:00 h  Tiempo 12 130  2,62295 9,5644E‐06 0,0023911 3,15E‐01  1,3

13:00 h  Tiempo 13 140  2,63818 9,62E‐06 0,00240499 3,41E‐01  1,4

14:00 h  Tiempo 14 150  2,73761 9,9825E‐06 0,00249563 3,80E‐01  1,5

 

Tabla 35. Cálculos para Filtro 2, ATA 15/30 

ATA 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 2  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  12,5  0,0075229    2,7432E‐08 3,48E‐07  0,125

02:00 h  Tiempo 2  23  0,0595433    2,1712E‐07 5,06E‐06  0,23

03:00 h  Tiempo 3  35  0,033778    1,2317E‐07 4,37E‐06  0,35

04:00 h  Tiempo 4  48  0,0488482    1,7812E‐07 8,67E‐06  0,48

05:00 h  Tiempo 5  58  0,863297    3,148E‐06 1,85E‐04  0,58

06:00 h  Tiempo 6  68  1,42022 5,1787E‐06 0,00012947 8,93E‐03  0,68

07:00 h  Tiempo 7  78  2,11892 7,7265E‐06 0,00077265 6,11E‐02  0,78

08:00 h  Tiempo 8  90  1,14096 4,1604E‐06 0,00104011 9,49E‐02  0,9

09:00 h  Tiempo 9  99  1,209229 4,4094E‐06 0,00110234 1,11E‐01  0,99

10:00 h  Tiempo 10 110  2,40399 8,766E‐06 0,0021915 2,44E‐01  1,1

11:00 h  Tiempo 11 120  2,45526 8,9529E‐06 0,00223824 2,72E‐01  1,2

12:00 h  Tiempo 12 130  2,11819 7,7238E‐06 0,00193096 2,55E‐01  1,3

13:00 h  Tiempo 13 140  2,48884 9,0754E‐06 0,00226885 3,22E‐01  1,4

14:00 h  Tiempo 14 150  2,45389 8,9479E‐06 0,00223699 3,40E‐01  1,5

 

Tabla 36. Cálculos para Filtro 1, ATA 15/30 

ATA 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 1  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  Cf * vol  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  12,5  0,000523    1,9071E‐09 2,38E‐08  0,125

02:00 h  Tiempo 2  23  0,009113    3,323E‐08 7,64E‐07  0,23

03:00 h  Tiempo 3  35  0,073006    2,6621E‐07 9,32E‐06  0,35

04:00 h  Tiempo 4  48  0,026487    9,6583E‐08 4,64E‐06  0,48

05:00 h  Tiempo 5  58  0,042818    1,5613E‐07 9,06E‐06  0,58

06:00 h  Tiempo 6  68  0,140267    5,1147E‐07 3,48E‐05  0,68

07:00 h  Tiempo 7  78  0,202623    7,3885E‐07 5,76E‐05  0,78

08:00 h  Tiempo 8  90  0,0904332    3,2976E‐07 2,97E‐05  0,9

09:00 h  Tiempo 9  99  0,347604    1,2675E‐06 1,25E‐04  0,99

10:00 h  Tiempo 10 110  0,622364 2,2694E‐06 0,00056735 6,24E‐02  1,1

11:00 h  Tiempo 11 120  0,94985 3,4636E‐06 0,00086589 1,04E‐01  1,2

12:00 h  Tiempo 12 130  0,883936 3,2232E‐06 0,0008058 1,05E‐01  1,3

13:00 h  Tiempo 13 140  2,05437 7,4911E‐06 0,00187278 2,62E‐01  1,4

14:00 h  Tiempo 14 150  1,93016 7,0382E‐06 0,00175955 2,64E‐01  1,5

 

91  

Tabla 37. Cálculos para Filtro 0, ATA 15/30. 

ATA 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 0  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  12,5  0,0027899    1,0173E‐08 1,29E‐07  0,125

02:00 h  Tiempo 2  23  0,00556    2,0274E‐08 4,73E‐07  0,23

03:00 h  Tiempo 3  35  0,03394    1,2376E‐07 4,39E‐06  0,35

04:00 h  Tiempo 4  48  0,016551    6,0352E‐08 2,94E‐06  0,48

05:00 h  Tiempo 5  58  0,011934    4,3517E‐08 2,56E‐06  0,58

06:00 h  Tiempo 6  68  0,0111514    4,0663E‐08 2,80E‐06  0,68

07:00 h  Tiempo 7  78  0,839106 3,0597E‐06 7,6494E‐05 6,05E‐03  0,78

08:00 h  Tiempo 8  90  0,837367 3,0534E‐06 0,00030534 2,79E‐02  0,9

09:00 h  Tiempo 9  99  0,985277 3,5927E‐06 0,00035927 3,61E‐02  0,99

10:00 h  Tiempo 10 110  1,20672 4,4002E‐06 0,00110006 1,23E‐01  1,1

11:00 h  Tiempo 11 120  1,20741 4,4027E‐06 0,00110069 1,34E‐01  1,2

12:00 h  Tiempo 12 130  1,17572 4,2872E‐06 0,0010718 1,41E‐01  1,3

13:00 h  Tiempo 13 140  2,16689 7,9014E‐06 0,00197536 2,80E‐01  1,4

14:00 h  Tiempo 14 150  2,21478 8,0761E‐06 0,00201901 3,07E‐01  1,5

 

10.2.3 DatosdelensayoATA20/50 

Tabla 38. Ensayo ATA 20/50 

Hora Inicio:  00:00 h           TIEMPO 0 

Volumen Agua vaciado: 0 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)    

Tubo 4:  96 1   

Tubo 3:  92 0,96   

Tubo 2:  88,5 0,92   

Tubo 1:  84 0,88         

Hora:  01:00 h  60 min        TIEMPO 1 

Volumen Agua vaciado: 10 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 0,0646164   

Tubo 3:  92,5 0,96 Filtro 2: 0,0208358   

Tubo 2:  89 0,92 Filtro 1: 0,0669354   

Tubo 1:  84 0,87 Filtro 0: 0,126681   

Hora:  02:00 h  120 min       TIEMPO 2 

Volumen Agua vaciado: 20 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 0,0951368 (1/250) 

92  

Tubo 3:  92 0,96 Filtro 2: 0,0263685   

Tubo 2:  88 0,92 Filtro 1: 0,0913133   

Tubo 1:  84,5 0,88 Filtro 0: 0,0528992   

Hora:  03:00 h  180 min       TIEMPO 3 

Volumen Agua vaciado: 30 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 1,56164 (1/250) 

Tubo 3:  92 0,96 Filtro 2: 0,0619791   

Tubo 2:  88,5 0,92 Filtro 1: 0,0315593   

Tubo 1:  84,5 0,88 Filtro 0: 0,0537838   

Hora:  04:00 h  240 min       TIEMPO 4 

Volumen Agua vaciado: 40 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 1,79449 (1/250) 

Tubo 3:  92 0,95 Filtro 2: 0,98029   

Tubo 2:  89 0,92 Filtro 1: 0,164588   

Tubo 1:  85 0,88 Filtro 0: 0,0330821   

Hora:  05:00 h  300 min       TIEMPO 5 

Volumen Agua vaciado: 49 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 1,9309 (1/250) 

Tubo 3:  92 0,96 Filtro 2: 0,847989 (1/250) 

Tubo 2:  89 0,93 Filtro 1: 0,0510286   

Tubo 1:  85 0,89 Filtro 0: 0,297187   

Hora:  06:00 h  360 min       TIEMPO 6 

Volumen Agua vaciado: 57 litros  Caudal (l/h): 8,9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94 1 Filtro 3: 1,78259 (1/250) 

Tubo 3:  90 0,96 Filtro 2: 1,24764 (1/250) 

Tubo 2:  87 0,93 Filtro 1: 0,0350259 (1/250) 

Tubo 1:  83,5 0,93 Filtro 0: 0,125796 (1/250) 

Hora:  07:00 h  420 min       TIEMPO 7 

Volumen Agua vaciado: 67 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 1,8173 (1/250) 

93  

Tubo 3:  90,5 0,95 Filtro 2: 1,29972 (1/250) 

Tubo 2:  88 0,93 Filtro 1: 0,222599 (1/250) 

Tubo 1:  84,5 0,89 Filtro 0: 0,435962 (1/250) 

Hora:  08:00 h  480 min       TIEMPO 8 

Volumen Agua vaciado: 73 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 1,45196 (1/250) 

Tubo 3:  92 0,95 Filtro 2: 1,12367 (1/250) 

Tubo 2:  88,5 0,91 Filtro 1: 0,231382 (1/250) 

Tubo 1:  84 0,87 Filtro 0: 0,802428 (1/250) 

Hora:  09:00 h  540 min       TIEMPO 9 

Volumen Agua vaciado: 83 litros  Caudal (l/h): 10 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,14158 (1/250) 

Tubo 3:  92 0,96 Filtro 2: 1,61031 (1/250) 

Tubo 2:  88 0,92 Filtro 1: 0,750254 (1/250) 

Tubo 1:  84 0,88 Filtro 0: 1,03281 (1/250) 

Hora:  10:00 h           TIEMPO 10 

Volumen Agua vaciado: 92 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 2,53782 (1/250) 

Tubo 3:  92 0,95 Filtro 2: 1,91062 (1/250) 

Tubo 2:  88,5 0,91 Filtro 1: 1,42636 (1/100) 

Tubo 1:  83 0,86 Filtro 0: 2,37632 (1/100) 

Hora:  11:00 h           TIEMPO 11 

Volumen Agua vaciado: 101 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95,5 1 Filtro 3: 2,28003 (1/250) 

Tubo 3:  90,5 0,95 Filtro 2: 2,95548 (1/100) 

Tubo 2:  87,5 0,92 Filtro 1: 0,541536 (1/100) 

Tubo 1:  82,5 0,86 Filtro 0: 1,15797 (1/100) 

Hora:  12:00 h           TIEMPO 12 

Volumen Agua vaciado: 110 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 2,43567 (1/250) 

94  

Tubo 3:  90 0,95 Filtro 2: 1,86737 (1/250) 

Tubo 2:  87,5 0,92 Filtro 1: 0,955934 (1/250) 

Tubo 1:  83 0,87 Filtro 0: 1,34475 (1/250) 

Hora:  13:00 h           TIEMPO 13 

Volumen Agua vaciado: 119 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 2,47179 (1/250) 

Tubo 3:  90,5 0,94 Filtro 2: 1,91169 (1/250) 

Tubo 2:  88 0,91 Filtro 1: 1,4259 (1/250) 

Tubo 1:  85 0,88 Filtro 0: 1,46519 (1/250) 

Hora:  14:00 h           TIEMPO 14 

Volumen Agua vaciado: 128 litros  Caudal (l/h): 9 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,12651 (1/250) 

Tubo 3:  90 0,94 Filtro 2: 1,54438 (1/250) 

Tubo 2:  87,5 0,91 Filtro 1: 1,22455 (1/250) 

Tubo 1:  85 0,89 Filtro 0: 1,35822 (1/250) 

Hora:  15:00 h           TIEMPO 15 

Volumen Agua vaciado: 133 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,15319 (1/250) 

Tubo 3:  89,5 0,93 Filtro 2: 1,63785 (1/250) 

Tubo 2:  87,5 0,91 Filtro 1: 1,38207 (1/250) 

Tubo 1:  85,5 0,89 Filtro 0: 1,32394 (1/250) 

Hora:  16:00 h           TIEMPO 16 

Volumen Agua vaciado: 138 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,10476 (1/250) 

Tubo 3:  88,5 0,92 Filtro 2: 1,55839 (1/250) 

Tubo 2:  87 0,91 Filtro 1: 1,03617 (1/250) 

Tubo 1:  85 0,89 Filtro 0: 1,15971 (1/250) 

Hora:  17:00 h           TIEMPO 17 

Volumen Agua vaciado: 142 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 2,0006 (1/250) 

95  

Tubo 3:  89,5 0,93 Filtro 2: 1,37341 (1/250) 

Tubo 2:  88 0,91 Filtro 1: 1,06281 (1/250) 

Tubo 1:  86 0,89 Filtro 0: 1,2041 (1/250) 

Hora:  18:00 h           TIEMPO 18 

Volumen Agua vaciado: 145 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94 1 Filtro 3: 2,08185 (1/250) 

Tubo 3:  86,5 0,92 Filtro 2: 1,21731 (1/250) 

Tubo 2:  85,5 0,91 Filtro 1: 0,922462 (1/250) 

Tubo 1:  83,5 0,89 Filtro 0: 1,01831 (1/250) 

Hora:  19:00 h           TIEMPO 19 

Volumen Agua vaciado: 148 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  Filtro 3: 1,94519 (1/250) 

Tubo 3:  Filtro 2: 1,28891 (1/250) 

Tubo 2:    Filtro 1: 0,895125 (1/250) 

Tubo 1:       Filtro 0: 1,0202 (1/250) 

 

10.2.4 TablasdecálculoATA20/50 

Tabla 39. Cálculos para Filtro 3, ATA 20/50. 

ATA 20/50 Co  1,00E‐02

Filtro 3  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  10  0,0646164    2,3562E‐07 2,39E‐06  0,1

02:00 h  Tiempo 2  20  0,0951368 3,4691E‐07 8,6728E‐05 1,76E‐03  0,2

03:00 h  Tiempo 3  30  1,56164 5,6944E‐06 0,0014236 4,33E‐02  0,3

04:00 h  Tiempo 4  40  1,79449 6,5435E‐06 0,00163587 6,64E‐02  0,4

05:00 h  Tiempo 5  49  1,9309 7,0409E‐06 0,00176023 8,75E‐02  0,49

06:00 h  Tiempo 6  57  1,78259 6,5001E‐06 0,00162502 9,39E‐02  0,57

07:00 h  Tiempo 7  67  1,8173 6,6267E‐06 0,00165667 1,13E‐01  0,67

08:00 h  Tiempo 8  73  1,45196 5,2945E‐06 0,00132362 9,80E‐02  0,73

09:00 h  Tiempo 9  83  2,14158 7,8091E‐06 0,00195228 1,64E‐01  0,83

10:00 h  Tiempo 10 92  2,53782 9,254E‐06 0,0023135 2,16E‐01  0,92

11:00 h  Tiempo 11 101  2,28003 8,314E‐06 0,0020785 2,13E‐01  1,01

12:00 h  Tiempo 12 110  2,43567 8,8815E‐06 0,00222038 2,48E‐01  1,1

13:00 h  Tiempo 13 119  2,47179 9,0132E‐06 0,00225331 2,72E‐01  1,19

14:00 h  Tiempo 14 128  2,12651 7,7542E‐06 0,00193855 2,52E‐01  1,28

15:00 h  Tiempo 15 133  2,15319 7,8515E‐06 0,00196287 2,65E‐01  1,33

16:00 h  Tiempo 16 138  2,10476 7,6749E‐06 0,00191872 2,69E‐01  1,38

96  

17:00 h  Tiempo 17 142  2,0006 7,2951E‐06 0,00182376 2,63E‐01  1,42

18:00 h  Tiempo 18 145  2,08185 7,5913E‐06 0,00189783 2,79E‐01  1,45

19:00 h  Tiempo 19 148  1,94519 7,093E‐06 0,00177325 2,66E‐01  1,48

 

Tabla 40. Cálculos para Filtro 2, ATA 20/50. 

ATA 20/50 Co  1,00E‐02

Filtro 2  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  10  0,0208358    7,5976E‐08 7,71E‐07  0,1

02:00 h  Tiempo 2  20  0,0263685    9,6151E‐08 1,95E‐06  0,2

03:00 h  Tiempo 3  30  0,0619791    2,26E‐07 6,88E‐06  0,3

04:00 h  Tiempo 4  40  0,98029    3,5746E‐06 1,45E‐04  0,4

05:00 h  Tiempo 5  49  0,847989 3,0921E‐06 0,00077303 3,84E‐02  0,49

06:00 h  Tiempo 6  57  1,24764 4,5494E‐06 0,00113736 6,57E‐02  0,57

07:00 h  Tiempo 7  67  1,29972 4,7393E‐06 0,00118484 8,05E‐02  0,67

08:00 h  Tiempo 8  73  1,12367 4,0974E‐06 0,00102435 7,58E‐02  0,73

09:00 h  Tiempo 9  83  1,61031 5,8719E‐06 0,00146797 1,24E‐01  0,83

10:00 h  Tiempo 10 92  1,91062 6,967E‐06 0,00174174 1,63E‐01  0,92

11:00 h  Tiempo 11 101  2,95548 1,0777E‐05 0,0010777 1,10E‐01  1,01

12:00 h  Tiempo 12 110  1,86737 6,8092E‐06 0,00170231 1,90E‐01  1,1

13:00 h  Tiempo 13 119  1,91169 6,9709E‐06 0,00174271 2,10E‐01  1,19

14:00 h  Tiempo 14 128  1,54438 5,6315E‐06 0,00140787 1,83E‐01  1,28

15:00 h  Tiempo 15 133  1,63785 5,9723E‐06 0,00149308 2,01E‐01  1,33

16:00 h  Tiempo 16 138  1,55839 5,6826E‐06 0,00142064 1,99E‐01  1,38

17:00 h  Tiempo 17 142  1,37341 5,0081E‐06 0,00125201 1,80E‐01  1,42

18:00 h  Tiempo 18 145  1,21731 4,4388E‐06 0,00110971 1,63E‐01  1,45

19:00 h  Tiempo 19 148  1,28891 4,6999E‐06 0,00117498 1,76E‐01  1,48

 

Tabla 41. Cálculos para Filtro 1, ATA 20/50. 

ATA 20/50 Co  1,00E‐02

Filtro 1  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  10  0,0669354    2,4408E‐07 2,48E‐06  0,1

02:00 h  Tiempo 2  20  0,0913133    3,3297E‐07 6,75E‐06  0,2

03:00 h  Tiempo 3  30  0,0315593    1,1508E‐07 3,50E‐06  0,3

04:00 h  Tiempo 4  40  0,164588    6,0016E‐07 2,43E‐05  0,4

05:00 h  Tiempo 5  49  0,0510286    1,8607E‐07 9,25E‐06  0,49

06:00 h  Tiempo 6  57  0,0350259 1,2772E‐07 3,193E‐05 1,85E‐03  0,57

07:00 h  Tiempo 7  67  0,222599 8,1169E‐07 0,00020292 1,38E‐02  0,67

08:00 h  Tiempo 8  73  0,231382 8,4372E‐07 0,00021093 1,56E‐02  0,73

09:00 h  Tiempo 9  83  0,750254 2,7358E‐06 0,00068394 5,76E‐02  0,83

10:00 h  Tiempo 10 92  1,42636 5,2011E‐06 0,00052011 4,85E‐02  0,92

11:00 h  Tiempo 11 101  0,541536 1,9747E‐06 0,00019747 2,02E‐02  1,01

12:00 h  Tiempo 12 110  0,955934 3,4858E‐06 0,00087144 9,72E‐02  1,1

97  

13:00 h  Tiempo 13 119  1,4259 5,1995E‐06 0,00129986 1,57E‐01  1,19

14:00 h  Tiempo 14 128  1,22455 4,4652E‐06 0,00111631 1,45E‐01  1,28

15:00 h  Tiempo 15 133  1,38207 5,0396E‐06 0,00125991 1,70E‐01  1,33

16:00 h  Tiempo 16 138  1,03617 3,7783E‐06 0,00094458 1,32E‐01  1,38

17:00 h  Tiempo 17 142  1,06281 3,8755E‐06 0,00096887 1,40E‐01  1,42

18:00 h  Tiempo 18 145  0,922462 3,3637E‐06 0,00084092 1,24E‐01  1,45

19:00 h  Tiempo 19 148  0,895125 3,264E‐06 0,000816 1,22E‐01  1,48

 

Tabla 42. Cálculos para Filtro 0, ATA 20/50. 

ATA 20/50 Co  1,00E‐02

Filtro 0  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  10  0,126681    4,6193E‐07 4,68E‐06  0,1

02:00 h  Tiempo 2  20  0,0528992    1,9289E‐07 3,91E‐06  0,2

03:00 h  Tiempo 3  30  0,0537838    1,9612E‐07 5,97E‐06  0,3

04:00 h  Tiempo 4  40  0,0330821    1,2063E‐07 4,89E‐06  0,4

05:00 h  Tiempo 5  49  0,297187    1,0837E‐06 5,39E‐05  0,49

06:00 h  Tiempo 6  57  0,125796 4,5871E‐07 0,00011468 6,63E‐03  0,57

07:00 h  Tiempo 7  67  0,435962 1,5897E‐06 0,00039743 2,70E‐02  0,67

08:00 h  Tiempo 8  73  0,802428 2,926E‐06 0,0007315 5,42E‐02  0,73

09:00 h  Tiempo 9  83  1,03281 3,7661E‐06 0,00094152 7,93E‐02  0,83

10:00 h  Tiempo 10 92  2,37632 8,6651E‐06 0,00086651 8,09E‐02  0,92

11:00 h  Tiempo 11 101  1,15797 4,2225E‐06 0,00042225 4,33E‐02  1,01

12:00 h  Tiempo 12 110  1,34475 4,9035E‐06 0,00122589 1,37E‐01  1,1

13:00 h  Tiempo 13 119  1,46519 5,3427E‐06 0,00133568 1,61E‐01  1,19

14:00 h  Tiempo 14 128  1,35822 4,9527E‐06 0,00123817 1,61E‐01  1,28

15:00 h  Tiempo 15 133  1,32394 4,8277E‐06 0,00120692 1,63E‐01  1,33

16:00 h  Tiempo 16 138  1,15971 4,2288E‐06 0,0010572 1,48E‐01  1,38

17:00 h  Tiempo 17 142  1,2041 4,3907E‐06 0,00109767 1,58E‐01  1,42

18:00 h  Tiempo 18 145  1,01831 3,7132E‐06 0,0009283 1,37E‐01  1,45

19:00 h  Tiempo 19 148  1,0202 3,7201E‐06 0,00093002 1,40E‐01  1,48

 

10.2.5 DatosdelensayoSEP6/15 

Tabla 43. Ensayo SEP 6/15 

Hora Inicio:  00:00 h           TIEMPO 0 

Volumen Agua vaciado: 0 litros  Caudal (l/h): 4 

   h (cm)  P (atm)    

Tubo 4:  99,5 1   

Tubo 3:  96 0,96   

Tubo 2:  90,5 0,91   

Tubo 1:  54 0,54         

98  

Hora:  01:00 h  60 min        TIEMPO 1 

Volumen Agua vaciado: 4 litros  Caudal (l/h): 4 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  98 1 Filtro 3: 0,87719 (1/100) 

Tubo 3:  90,5 0,92 Filtro 2: 0,362659   

Tubo 2:  81,5 0,83 Filtro 1: 0,153893   

Tubo 1:  48 0,49 Filtro 0: 0,0862543   

Hora:  02:00 h  120 min       TIEMPO 2 

Volumen Agua vaciado: 9 litros  Caudal (l/h): 4 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  100 1 Filtro 3: 1,42671 (1/100) 

Tubo 3:  93 0,93 Filtro 2: 3,57246   

Tubo 2:  83,5 0,84 Filtro 1: 0,0294424   

Tubo 1:  48 0,48 Filtro 0: 0,112311   

Hora:  03:00 h  180 min       TIEMPO 3 

Volumen Agua vaciado: 13 litros  Caudal (l/h): 4,5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 1,91926 (1/100) 

Tubo 3:  88,5 0,93 Filtro 2: 0,470354 (1/25) 

Tubo 2:  79 0,83 Filtro 1: 0,0565127   

Tubo 1:  43 0,45 Filtro 0: 0,062146   

Hora:  04:00 h  240 min       TIEMPO 4 

Volumen Agua vaciado: 16 litros  Caudal (l/h): 4,5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95,5 1 Filtro 3: 1,83616 (1/100) 

Tubo 3:  88 0,92 Filtro 2: 0,829559 (1/25) 

Tubo 2:  78 0,82 Filtro 1: 0,020645   

Tubo 1:  42 0,44 Filtro 0: 0,0280923   

Hora:  05:30 h  330 min       TIEMPO 5 

Volumen Agua vaciado: 22,5 litros  Caudal (l/h): 4,5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95,5 1 Filtro 3: 2,5831 (1/100) 

Tubo 3:  88,5 0,93 Filtro 2: 1,79802 (1/25) 

Tubo 2:  71,5 0,75 Filtro 1: 0,0332031   

Tubo 1:  26 0,27 Filtro 0: 0,0197248   

99  

Hora:  07:00 h           TIEMPO 6 

Volumen Agua vaciado: 29 litros  Caudal (l/h): 6 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94,5 1 Filtro 3: 2,56927 (1/100) 

Tubo 3:  85 0,90 Filtro 2: 2,30758 (1/25) 

Tubo 2:  72 0,76 Filtro 1: 0,477425   

Tubo 1:  29 0,34 Filtro 0: 0,136872   

Hora:  08:30 h           TIEMPO 7 

Volumen Agua vaciado: 35 litros  Caudal (l/h): 6 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94 1 Filtro 3: 3,41904 (1/100) 

Tubo 3:  84,5 0,90 Filtro 2: 3,4468 (1/25) 

Tubo 2:  72 0,77 Filtro 1: 0,732153   

Tubo 1:  28,5 0,30 Filtro 0: 0,545075   

Hora:  10:00 h           TIEMPO 8 

Volumen Agua vaciado: 40 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 1,75248 (1/250) 

Tubo 3:  86,5 0,89 Filtro 2: 1,55359 (1/100) 

Tubo 2:  74 0,76 Filtro 1: 3,68788   

Tubo 1:  28 0,29 Filtro 0: 2,4175   

Hora:  11:30 h           TIEMPO 9 

Volumen Agua vaciado: 45 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 1,80221 (1/250) 

Tubo 3:  85,5 0,90 Filtro 2: 1,7289 (1/100) 

Tubo 2:  73 0,77 Filtro 1: 0,705891 (1/25) 

Tubo 1:  30 0,32 Filtro 0: 0,460031 (1/25) 

Hora:  13:00 h           TIEMPO 10 

Volumen Agua vaciado: 50 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,23015 (1/250) 

Tubo 3:  86,5 0,90 Filtro 2: 2,03203 (1/100) 

Tubo 2:  74 0,77 Filtro 1: 1,10511 (1/25) 

Tubo 1:  28 0,29 Filtro 0: 0,808007 (1/25) 

100  

Hora:  14:30 h           TIEMPO 11 

Volumen Agua vaciado: 55 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,07314 (1/250) 

Tubo 3:  87 0,91 Filtro 2: 2,26432 (1/100) 

Tubo 2:  74,5 0,78 Filtro 1: 1,77667 (1/25) 

Tubo 1:  27 0,28 Filtro 0: 1,50686 (1/25) 

Hora:  16:00 h           TIEMPO 12 

Volumen Agua vaciado: 61 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 2,04015 (1/250) 

Tubo 3:  88 0,91 Filtro 2: 2,41093 (1/100) 

Tubo 2:  77 0,79 Filtro 1: 2,49539 (1/25) 

Tubo 1:  30 0,31 Filtro 0: 2,0818 (1/25) 

Hora:  17:30 h           TIEMPO 13 

Volumen Agua vaciado: 67 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 1,76078 (1/250) 

Tubo 3:  87,5 0,91 Filtro 2: 2,1352 (1/250) 

Tubo 2:  76 0,79 Filtro 1: 2,42088 (1/100) 

Tubo 1:  28,5 0,30 Filtro 0: 2,24247 (1/25) 

Hora:  19:00 h           TIEMPO 14 

Volumen Agua vaciado: 72 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 1,88515 (1/250) 

Tubo 3:  88 0,92 Filtro 2: 2,25485 (1/250) 

Tubo 2:  77,5 0,81 Filtro 1: 2,97396 (1/100) 

Tubo 1:  30 0,31 Filtro 0: 2,66336 (1/25) 

Hora:  20:30 h           TIEMPO 15 

Volumen Agua vaciado: 76 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 1,81115 (1/250) 

Tubo 3:  87,5 0,91 Filtro 2: 2,43334 (1/250) 

Tubo 2:  77,5 0,81 Filtro 1: 3,45385 (1/100) 

Tubo 1:  29,5 0,31 Filtro 0: 2,97289 (1/25) 

101  

Hora:  22:00 h           TIEMPO 16 

Volumen Agua vaciado: 85 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95,5 1 Filtro 3: 1,99163 (1/250) 

Tubo 3:  87,5 0,92 Filtro 2: 1,19825 (1/250) 

Tubo 2:  78 0,82 Filtro 1: 1,29897 (1/100) 

Tubo 1:  30 0,31 Filtro 0: 1,21622 (1/100) 

Hora:  23:30 h           TIEMPO 17 

Volumen Agua vaciado: 91 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 1,71375 (1/250) 

Tubo 3:  87 0,92 Filtro 2: 1,11112 (1/250) 

Tubo 2:  78 0,82 Filtro 1: 1,31277 (1/100) 

Tubo 1:  30 0,32 Filtro 0: 1,2111 (1/100) 

Hora:  25:00 h           TIEMPO 18 

Volumen Agua vaciado: 103 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 1,87615 (1/250) 

Tubo 3:  88 0,91 Filtro 2: 1,162901 (1/250) 

Tubo 2:  80 0,83 Filtro 1: 1,5213 (1/100) 

Tubo 1:  30,5 0,32 Filtro 0: 1,12315 (1/100) 

Hora:  26:00 h           TIEMPO 19 

Volumen Agua vaciado: 115 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 1,85402 (1/250) 

Tubo 3:  88 0,91 Filtro 2: 1,18886 (1/250) 

Tubo 2:  80 0,83 Filtro 1: 1,62336 (1/100) 

Tubo 1:  31 0,32 Filtro 0: 1,25017 (1/100) 

Hora:  27:00 h           TIEMPO 20 

Volumen Agua vaciado: 118 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97,5 1 Filtro 3: 1,99259 (1/250) 

Tubo 3:  89 0,91 Filtro 2: 1,24059 (1/250) 

Tubo 2:  81 0,83 Filtro 1: 1,68844 (1/100) 

Tubo 1:  31,5 0,32 Filtro 0: 1,33149 (1/100) 

102  

Hora:  28:00 h           TIEMPO 21 

Volumen Agua vaciado: 122 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 1,89409 (1/250) 

Tubo 3:  87,5 0,91 Filtro 2: 1,24605 (1/250) 

Tubo 2:  80 0,83 Filtro 1: 1,6117 (1/100) 

Tubo 1:  30,5 0,32 Filtro 0: 1,39771 (1/100) 

Hora:  29:00 h           TIEMPO 22 

Volumen Agua vaciado: 125 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 1,99224 (1/250) 

Tubo 3:  88,5 0,91 Filtro 2: 1,23925 (1/250) 

Tubo 2:  81 0,84 Filtro 1: 1,81313 (1/100) 

Tubo 1:  32 0,33 Filtro 0: 1,4895 (1/100) 

 

10.2.6 TablasdecálculoSEP6/15 

Tabla 44. Cálculos para Filtro 3, SEP 6/15. 

SEP 6/15  Co  1,00E‐02

Filtro 3  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  4  0,87719 3,1986E‐06 0,00031986 1,30E‐03  0,04

02:00 h  Tiempo 2  9  1,42671 5,2024E‐06 0,00052024 4,75E‐03  0,09

03:00 h  Tiempo 3  13  1,91926 6,9985E‐06 0,00069985 9,23E‐03  0,13

04:00 h  Tiempo 4  16  1,83616 6,6954E‐06 0,00066954 1,09E‐02  0,16

05:30 h  Tiempo 5  22,5  2,5831 9,4191E‐06 0,00094191 2,15E‐02  0,225

07:00 h  Tiempo 6  29  2,56927 9,3687E‐06 0,00093687 2,76E‐02  0,29

08:30 h  Tiempo 7  35  3,41904 1,2467E‐05 0,00124673 4,43E‐02  0,35

10:00 h  Tiempo 8  40  1,75248 6,3903E‐06 0,00159758 6,48E‐02  0,4

11:30 h  Tiempo 9  45  1,80221 6,5716E‐06 0,00164291 7,50E‐02  0,45

13:00 h  Tiempo 10  50  2,23015 8,1321E‐06 0,00203302 1,03E‐01  0,5

14:30 h  Tiempo 11  55  2,07314 7,5596E‐06 0,00188989 1,05E‐01  0,55

16:00 h  Tiempo 12  61  2,04015 7,4393E‐06 0,00185982 1,15E‐01  0,61

17:30 h  Tiempo 13  67  1,76078 6,4206E‐06 0,00160514 1,09E‐01  0,67

19:00 h  Tiempo 14  72  1,88515 6,8741E‐06 0,00171852 1,25E‐01  0,72

20:30 h  Tiempo 15  76  1,81115 6,6042E‐06 0,00165106 1,27E‐01  0,76

22:00 h  Tiempo 16  85  1,99163 7,2623E‐06 0,00181559 1,57E‐01  0,85

23:30 h  Tiempo 17  91  1,71375 6,2491E‐06 0,00156227 1,44E‐01  0,91

25:00 h  Tiempo 18  103  1,87615 6,8413E‐06 0,00171031 1,79E‐01  1,03

26:00 h  Tiempo 19  115  1,85402 6,7606E‐06 0,00169014 1,97E‐01  1,15

27:00 h  Tiempo 20  118  1,99259 7,2658E‐06 0,00181646 2,17E‐01  1,18

103  

28:00 h  Tiempo 21  122  1,89409 6,9067E‐06 0,00172667 2,14E‐01  1,22

29:00 h  Tiempo 22  125  1,99224 7,2646E‐06 0,00181614 2,30E‐01  1,25

 

Tabla 45. Cálculos para Filtro 2, SEP 6/15. 

SEP 6/15  Co  1,00E‐02

Filtro 2  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  4  0,362659    1,3224E‐06 5,36E‐06  0,04

02:00 h  Tiempo 2  9  3,57246    1,3027E‐05 1,19E‐04  0,09

03:00 h  Tiempo 3  13  0,470354 1,7151E‐06 4,2878E‐05 5,65E‐04  0,13

04:00 h  Tiempo 4  16  0,829559 3,0249E‐06 7,5623E‐05 1,23E‐03  0,16

05:30 h  Tiempo 5  22,5  1,79802 6,5564E‐06 0,00016391 3,74E‐03  0,225

07:00 h  Tiempo 6  29  2,30758 8,4144E‐06 0,00021036 6,19E‐03  0,29

08:30 h  Tiempo 7  35  3,4468 1,2569E‐05 0,00031421 1,12E‐02  0,35

10:00 h  Tiempo 8  40  1,55359 5,6651E‐06 0,00056651 2,30E‐02  0,4

11:30 h  Tiempo 9  45  1,7289 6,3043E‐06 0,00063043 2,88E‐02  0,45

13:00 h  Tiempo 10 50  2,03203 7,4097E‐06 0,00074097 3,76E‐02  0,5

14:30 h  Tiempo 11 55  2,26432 8,2567E‐06 0,00082567 4,61E‐02  0,55

16:00 h  Tiempo 12 61  2,41093 8,7913E‐06 0,00087913 5,44E‐02  0,61

17:30 h  Tiempo 13 67  2,1352 7,7859E‐06 0,00077859 5,29E‐02  0,67

19:00 h  Tiempo 14 72  2,25485 8,2222E‐06 0,00082222 6,00E‐02  0,72

20:30 h  Tiempo 15 76  2,43334 8,873E‐06 0,0008873 6,84E‐02  0,76

22:00 h  Tiempo 16 85  1,19825 4,3693E‐06 0,00109234 9,42E‐02  0,85

23:30 h  Tiempo 17 91  1,11112 4,0516E‐06 0,00101291 9,35E‐02  0,91

25:00 h  Tiempo 18 103  1,162901 4,2404E‐06 0,00106011 1,11E‐01  1,03

26:00 h  Tiempo 19 115  1,18886 4,3351E‐06 0,00108378 1,26E‐01  1,15

27:00 h  Tiempo 20 118  1,24059 4,5237E‐06 0,00113093 1,35E‐01  1,18

28:00 h  Tiempo 21 122  1,24605 4,5436E‐06 0,00113591 1,41E‐01  1,22

29:00 h  Tiempo 22 125  1,23925 4,5188E‐06 0,00112971 1,43E‐01  1,25

 

Tabla 46. Cálculos para Filtro 1, SEP 6/15. 

SEP 6/15  Co  1,00E‐02

Filtro 1  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  4  0,153893    5,6116E‐07 2,28E‐06  0,04

02:00 h  Tiempo 2  9  0,0294424    1,0736E‐07 9,80E‐07  0,09

03:00 h  Tiempo 3  13  0,0565127    2,0607E‐07 2,72E‐06  0,13

04:00 h  Tiempo 4  16  0,020645    7,5281E‐08 1,22E‐06  0,16

05:30 h  Tiempo 5  22,5  0,0332031    1,2107E‐07 2,76E‐06  0,225

07:00 h  Tiempo 6  29  0,477425    1,7409E‐06 5,12E‐05  0,29

08:30 h  Tiempo 7  35  0,732153    2,6697E‐06 9,48E‐05  0,35

10:00 h  Tiempo 8  40  3,68788    1,3448E‐05 5,46E‐04  0,4

11:30 h  Tiempo 9  45  0,705891 2,574E‐06 6,435E‐05 2,94E‐03  0,45

13:00 h  Tiempo 10 50  1,10511 4,0297E‐06 0,00010074 5,11E‐03  0,5

104  

14:30 h  Tiempo 11 55  1,77667 6,4785E‐06 0,00016196 9,03E‐03  0,55

16:00 h  Tiempo 12 61  2,49539 9,0993E‐06 0,00022748 1,41E‐02  0,61

17:30 h  Tiempo 13 67  2,42088 8,8276E‐06 0,00022069 1,50E‐02  0,67

19:00 h  Tiempo 14 72  2,97396 1,0844E‐05 0,00027111 1,98E‐02  0,72

20:30 h  Tiempo 15 76  3,45385 1,2594E‐05 0,00031486 2,43E‐02  0,76

22:00 h  Tiempo 16 85  1,29897 4,7366E‐06 0,00047366 4,08E‐02  0,85

23:30 h  Tiempo 17 91  1,31277 4,7869E‐06 0,00047869 4,42E‐02  0,91

25:00 h  Tiempo 18 103  1,5213 5,5473E‐06 0,00055473 5,79E‐02  1,03

26:00 h  Tiempo 19 115  1,62336 5,9195E‐06 0,00059195 6,90E‐02  1,15

27:00 h  Tiempo 20 118  1,68844 6,1568E‐06 0,00061568 7,37E‐02  1,18

28:00 h  Tiempo 21 122  1,39771 5,0967E‐06 0,00050967 6,31E‐02  1,22

29:00 h  Tiempo 22 125  1,81313 6,6115E‐06 0,00066115 8,38E‐02  1,25

 

Tabla 47. Cálculos para Filtro 0, SEP 6/15. 

SEP 6/15  Co  1,00E‐02

Filtro 0  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

01:00 h  Tiempo 1  4  0,0862543    3,1452E‐07 1,28E‐06  0,04

02:00 h  Tiempo 2  9  0,112311    4,0953E‐07 3,74E‐06  0,09

03:00 h  Tiempo 3  13  0,062146    2,2661E‐07 2,99E‐06  0,13

04:00 h  Tiempo 4  16  0,0280923    1,0244E‐07 1,66E‐06  0,16

05:30 h  Tiempo 5  22,5  0,0197248    7,1925E‐08 1,64E‐06  0,225

07:00 h  Tiempo 6  29  0,136872    4,9909E‐07 1,47E‐05  0,29

08:30 h  Tiempo 7  35  0,545075    1,9876E‐06 7,06E‐05  0,35

10:00 h  Tiempo 8  40  2,4175    8,8153E‐06 3,58E‐04  0,4

11:30 h  Tiempo 9  45  0,460031 1,6775E‐06 4,1937E‐05 1,91E‐03  0,45

13:00 h  Tiempo 10 50  0,808007 2,9463E‐06 7,3659E‐05 3,74E‐03  0,5

14:30 h  Tiempo 11 55  1,50686 5,4947E‐06 0,00013737 7,66E‐03  0,55

16:00 h  Tiempo 12 61  2,0818 7,5911E‐06 0,00018978 1,17E‐02  0,61

17:30 h  Tiempo 13 67  2,24247 8,177E‐06 0,00020443 1,39E‐02  0,67

19:00 h  Tiempo 14 72  2,66336 9,7118E‐06 0,00024279 1,77E‐02  0,72

20:30 h  Tiempo 15 76  2,97289 1,084E‐05 0,00027101 2,09E‐02  0,76

22:00 h  Tiempo 16 85  1,21622 4,4349E‐06 0,00044349 3,82E‐02  0,85

23:30 h  Tiempo 17 91  1,2111 4,4162E‐06 0,00044162 4,08E‐02  0,91

25:00 h  Tiempo 18 103  1,12315 4,0955E‐06 0,00040955 4,28E‐02  1,03

26:00 h  Tiempo 19 115  1,25017 4,5587E‐06 0,00045587 5,32E‐02  1,15

27:00 h  Tiempo 20 118  1,33149 4,8552E‐06 0,00048552 5,81E‐02  1,18

28:00 h  Tiempo 21 122  1,39771 5,0967E‐06 0,00050967 6,31E‐02  1,22

29:00 h  Tiempo 22 125  1,4895 5,4314E‐06 0,00054314 6,89E‐02  1,25

 

10.2.7 DatosdelensayoSEP15/30 

105  

Tabla 48. Ensayo SEP 15/30 

Hora Inicio:  00:00 h           TIEMPO 0 

Volumen Agua vaciado: 0 litros  Caudal (l/h): 5,4 

   h (cm)  P (atm)    

Tubo 4:  96 1   

Tubo 3:  92 0,96   

Tubo 2:  85,5 0,89   

Tubo 1:  77,5 0,81         

Hora:  02:00 h  120 min       TIEMPO 1 

Volumen Agua vaciado: 10 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 0,0415592   

Tubo 3:  89 0,94 Filtro 2: 0,0325238   

Tubo 2:  82,5 0,87 Filtro 1: 0,015492   

Tubo 1:  75 0,79 Filtro 0: 0,012741   

Hora:  04:00 h  120 min       TIEMPO 2 

Volumen Agua vaciado: 20 litros  Caudal (l/h): 5 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 0,420079   

Tubo 3:  90,5 0,94 Filtro 2: 0,065823   

Tubo 2:  84 0,87 Filtro 1: 0,0244968   

Tubo 1:  77,5 0,80 Filtro 0: 0,00371217   

Hora:  06:00 h  360 min       TIEMPO 3 

Volumen Agua vaciado: 30 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,16695   

Tubo 3:  91 0,95 Filtro 2: 0,0040062   

Tubo 2:  85,5 0,89 Filtro 1: 0,075021   

Tubo 1:  77 0,80 Filtro 0: 0,01298   

Hora:  08:00 h  480 min       TIEMPO 4 

Volumen Agua vaciado: 40 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95 1 Filtro 3: 1,6241   

Tubo 3:  92 0,97 Filtro 2: 0,017   

Tubo 2:  86,5 0,91 Filtro 1: 0,00364418   

Tubo 1:  77 0,81 Filtro 0: 0,0149816   

106  

Hora:  10:00 h  600 min       TIEMPO 5 

Volumen Agua vaciado: 50 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  95,5 1 Filtro 3: 0,415892 (1/25) 

Tubo 3:  92 0,96 Filtro 2: 0,0348996   

Tubo 2:  84 0,88 Filtro 1: 0,0618922   

Tubo 1:  77,5 0,81 Filtro 0: 0,0510837   

Hora:  12:00 h           TIEMPO 6 

Volumen Agua vaciado: 60 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 0,615334 (1/100) 

Tubo 3:  91,5 0,94 Filtro 2: 0,048136   

Tubo 2:  87,5 0,90 Filtro 1: 0,112427   

Tubo 1:  77,5 0,85 Filtro 0: 0,0774324   

Hora:  14:00 h           TIEMPO 7 

Volumen Agua vaciado: 73 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  100 1 Filtro 3: 2,88581 (1/100) 

Tubo 3:  92,5 0,93 Filtro 2: 0,56113   

Tubo 2:  79,5 0,80 Filtro 1: 0,0522666   

Tubo 1:  68 0,68 Filtro 0: 0,0195311   

Hora:  16:00 h           TIEMPO 8 

Volumen Agua vaciado: 88 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  100 1 Filtro 3: 3,5571 (1/100) 

Tubo 3:  92 0,92 Filtro 2: 1,5618 (1/100) 

Tubo 2:  79 0,79 Filtro 1: 0,131043   

Tubo 1:  65,5 0,66 Filtro 0: 0,0354873   

Hora:  18:00 h           TIEMPO 9 

Volumen Agua vaciado: 108 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  94,5 1 Filtro 3: 1,86458 (1/250) 

Tubo 3:  84,5 0,89 Filtro 2: 2,34018 (1/100) 

Tubo 2:  72,5 0,77 Filtro 1: 0,154314   

Tubo 1:  58 0,61 Filtro 0: 0,0734904   

107  

Hora:  20:00 h           TIEMPO 10 

Volumen Agua vaciado: 119 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,13355 (1/250) 

Tubo 3:  84 0,88 Filtro 2: 3,01124 (1/100) 

Tubo 2:  72 0,75 Filtro 1: 0,0811219   

Tubo 1:  56,5 0,59 Filtro 0: 0,124398   

Hora:  22:00 h           TIEMPO 11 

Volumen Agua vaciado: 130 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,11125 (1/250) 

Tubo 3:  80,5 0,84 Filtro 2: 1,63409 (1/250) 

Tubo 2:  70 0,73 Filtro 1: 0,303654 (1/25) 

Tubo 1:  54 0,56 Filtro 0: 0,103152   

Hora:  24:00 h           TIEMPO 12 

Volumen Agua vaciado: 144 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 2,05749 (1/250) 

Tubo 3:  79 0,81 Filtro 2: 1,60655 (1/250) 

Tubo 2:  69 0,71 Filtro 1: 0,47565 (1/100) 

Tubo 1:  53 0,55 Filtro 0: 1,89723   

Hora:  26:00 h           TIEMPO 13 

Volumen Agua vaciado: 153 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  100 1 Filtro 3: 2,05913 (1/250) 

Tubo 3:  78 0,78 Filtro 2: 1,70064 (1/250) 

Tubo 2:  69 0,69 Filtro 1: 0,978832 (1/100) 

Tubo 1:  54 0,54 Filtro 0: 0,371102 (1/25) 

Hora:  28:00 h           TIEMPO 14 

Volumen Agua vaciado: 162 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97,5 1 Filtro 3: 2,52372 (1/250) 

Tubo 3:  73 0,75 Filtro 2: 1,87906 (1/250) 

Tubo 2:  65,5 0,67 Filtro 1: 1,28 (1/100) 

Tubo 1:  51 0,52 Filtro 0: 0,816954 (1/25) 

108  

Hora:  30:00 h           TIEMPO 15 

Volumen Agua vaciado: 171 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 2,30952 (1/250) 

Tubo 3:  74 0,76 Filtro 2: 1,91878 (1/250) 

Tubo 2:  69,5 0,72 Filtro 1: 1,34583 (1/100) 

Tubo 1:  61 0,63 Filtro 0: 1,03865 (1/25) 

Hora:  32:00 h           TIEMPO 16 

Volumen Agua vaciado: 179 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96,5 1 Filtro 3: 2,40982 (1/250) 

Tubo 3:  72 0,75 Filtro 2: 2,08002 (1/250) 

Tubo 2:  67 0,69 Filtro 1: 0,882894 (1/250) 

Tubo 1:  58 0,60 Filtro 0: 0,600727 (1/100) 

Hora:  34:00 h           TIEMPO 17 

Volumen Agua vaciado: 185 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,4487 (1/250) 

Tubo 3:  71 0,74 Filtro 2: 2,12517 (1/250) 

Tubo 2:  67 0,70 Filtro 1: 1,0734 (1/250) 

Tubo 1:  58,5 0,61 Filtro 0: 0,816277 (1/100) 

Hora:  36:00 h           TIEMPO 18 

Volumen Agua vaciado: 192 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,37843 (1/250) 

Tubo 3:  70 0,73 Filtro 2: 2,24361 (1/250) 

Tubo 2:  67 0,70 Filtro 1: 1,16793 (1/250) 

Tubo 1:  59 0,61 Filtro 0: 1,04712 (1/100) 

Hora:  38:00 h           TIEMPO 19 

Volumen Agua vaciado: 199 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  97 1 Filtro 3: 2,48779 (1/250) 

Tubo 3:  70,5 0,73 Filtro 2: 2,41963 (1/250) 

Tubo 2:  66,5 0,69 Filtro 1: 1,94212 (1/250) 

Tubo 1:  58,5 0,60 Filtro 0: 2,11974 (1/100) 

109  

Hora:  40:00 h           TIEMPO 20 

Volumen Agua vaciado: 205 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  96 1 Filtro 3: 2,15083 (1/250) 

Tubo 3:  69 0,72 Filtro 2: 2,07108 (1/250) 

Tubo 2:  64,5 0,67 Filtro 1: 1,59579 (1/250) 

Tubo 1:  51,5 0,54 Filtro 0: 0,870098 (1/250) 

Hora:  42:00 h           TIEMPO 21 

Volumen Agua vaciado: 208 litros  Caudal (l/h): 

   h (cm)  P (atm)     Abs  Diluido 

Tubo 4:  Filtro 3: 2,18313 (1/250) 

Tubo 3:    Filtro 2: 1,86639 (1/250) 

Tubo 2:    Filtro 1: 0,867809 (1/250) 

Tubo 1:       Filtro 0: 0,511682 (1/250) 

 

10.2.8 TablasdecálculoSEP15/30 

Tabla 49. Cálculos para Filtro 3, SEP 15/30. 

SEP 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 3  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

02:00 h  Tiempo 1  10  0,0415592    1,5154E‐07 1,54E‐06  0,1

04:00 h  Tiempo 2  20  0,420079    1,5318E‐06 3,11E‐05  0,2

06:00 h  Tiempo 3  30  2,16695    7,9016E‐06 2,40E‐04  0,3

08:00 h  Tiempo 4  40  1,6241    5,9222E‐06 2,40E‐04  0,4

10:00 h  Tiempo 5  50  0,415892 1,5165E‐06 3,7913E‐05 1,92E‐03  0,5

12:00 h  Tiempo 6  60  0,615334 2,2438E‐06 0,00022438 1,37E‐02  0,6

14:00 h  Tiempo 7  73  2,88581 1,0523E‐05 0,00105229 7,79E‐02  0,73

16:00 h  Tiempo 8  88  3,5571 1,2971E‐05 0,00129707 1,16E‐01  0,88

18:00 h  Tiempo 9  108  1,86458 6,7991E‐06 0,00169977 1,86E‐01  1,08

20:00 h  Tiempo 10 119  2,13355 7,7799E‐06 0,00194496 2,35E‐01  1,19

22:00 h  Tiempo 11 130  2,11125 7,6985E‐06 0,00192463 2,54E‐01  1,3

24:00 h  Tiempo 12 144  2,05749 7,5025E‐06 0,00187563 2,74E‐01  1,44

26:00 h  Tiempo 13 153  2,05913 7,5085E‐06 0,00187712 2,91E‐01  1,53

28:00 h  Tiempo 14 162  2,52372 9,2026E‐06 0,00230065 3,78E‐01  1,62

30:00 h  Tiempo 15 171  2,30952 8,4215E‐06 0,00210538 3,65E‐01  1,71

32:00 h  Tiempo 16 179  2,40982 8,7873E‐06 0,00219681 3,99E‐01  1,79

34:00 h  Tiempo 17 185  2,4487 8,929E‐06 0,00223226 4,19E‐01  1,85

36:00 h  Tiempo 18 192  2,37843 8,6728E‐06 0,0021682 4,22E‐01  1,92

38:00 h  Tiempo 19 199  2,48779 9,0716E‐06 0,00226789 4,58E‐01  1,99

110  

40:00 h  Tiempo 20 205  2,15083 7,8429E‐06 0,00196072 4,08E‐01  2,05

42:00 h  Tiempo 21 208  2,18313 7,9606E‐06 0,00199016 4,20E‐01  2,08

 

Tabla 50. Cálculos para Filtro 2, SEP 15/30. 

SEP 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 2  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

02:00 h  Tiempo 1  10  0,0325238    1,186E‐07 1,20E‐06  0,1

04:00 h  Tiempo 2  20  0,065823    2,4002E‐07 4,87E‐06  0,2

06:00 h  Tiempo 3  30  0,0040062    1,4608E‐08 4,44E‐07  0,3

08:00 h  Tiempo 4  40  0,017    6,1989E‐08 2,51E‐06  0,4

10:00 h  Tiempo 5  50  0,0348996    1,2726E‐07 6,45E‐06  0,5

12:00 h  Tiempo 6  60  0,048136    1,7552E‐07 1,07E‐05  0,6

14:00 h  Tiempo 7  73  0,56113    2,0461E‐06 1,51E‐04  0,73

16:00 h  Tiempo 8  88  1,5618 5,695E‐06 0,0005695 5,08E‐02  0,88

18:00 h  Tiempo 9  108  2,34018 8,5333E‐06 0,00085333 9,35E‐02  1,08

20:00 h  Tiempo 10 119  3,01124 1,098E‐05 0,00109803 1,33E‐01  1,19

22:00 h  Tiempo 11 130  1,63409 5,9586E‐06 0,00148965 1,96E‐01  1,3

24:00 h  Tiempo 12 144  1,60655 5,8582E‐06 0,00146454 2,14E‐01  1,44

26:00 h  Tiempo 13 153  1,70064 6,2013E‐06 0,00155032 2,41E‐01  1,53

28:00 h  Tiempo 14 162  1,87906 6,8519E‐06 0,00171297 2,81E‐01  1,62

30:00 h  Tiempo 15 171  1,91878 6,9967E‐06 0,00174918 3,03E‐01  1,71

32:00 h  Tiempo 16 179  2,08002 7,5847E‐06 0,00189616 3,44E‐01  1,79

34:00 h  Tiempo 17 185  2,12517 7,7493E‐06 0,00193732 3,63E‐01  1,85

36:00 h  Tiempo 18 192  2,24361 8,1812E‐06 0,00204529 3,98E‐01  1,92

38:00 h  Tiempo 19 199  2,41963 8,823E‐06 0,00220576 4,45E‐01  1,99

40:00 h  Tiempo 20 205  2,07108 7,5521E‐06 0,00188801 3,93E‐01  2,05

42:00 h  Tiempo 21 208  1,86639 6,8057E‐06 0,00170142 3,59E‐01  2,08

 

Tabla 51. Cálculos para Filtro 1, SEP 15/30. 

SEP 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 1  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

02:00 h  Tiempo 1  10  0,015492    5,6491E‐08 5,73E‐07  0,1

04:00 h  Tiempo 2  20  0,0244968    8,9326E‐08 1,81E‐06  0,2

06:00 h  Tiempo 3  30  0,075021    2,7356E‐07 8,32E‐06  0,3

08:00 h  Tiempo 4  40  0,00364418    1,3288E‐08 5,39E‐07  0,4

10:00 h  Tiempo 5  50  0,0618922    2,2569E‐07 1,14E‐05  0,5

12:00 h  Tiempo 6  60  0,112427    4,0996E‐07 2,49E‐05  0,6

14:00 h  Tiempo 7  73  0,0522666    1,9059E‐07 1,41E‐05  0,73

16:00 h  Tiempo 8  88  0,131043    4,7784E‐07 4,26E‐05  0,88

18:00 h  Tiempo 9  108  0,154314    5,627E‐07 6,16E‐05  1,08

20:00 h  Tiempo 10 119  0,0811219    2,9581E‐07 3,57E‐05  1,19

22:00 h  Tiempo 11 130  0,303654 1,1073E‐06 2,7681E‐05 3,65E‐03  1,3

111  

24:00 h  Tiempo 12 144  0,47565 1,7344E‐06 0,00017344 2,53E‐02  1,44

26:00 h  Tiempo 13 153  0,978832 3,5692E‐06 0,00035692 5,54E‐02  1,53

28:00 h  Tiempo 14 162  1,28 4,6674E‐06 0,00046674 7,67E‐02  1,62

30:00 h  Tiempo 15 171  1,34583 4,9075E‐06 0,00049075 8,51E‐02  1,71

32:00 h  Tiempo 16 179  0,882894 3,2194E‐06 0,00080485 1,46E‐01  1,79

34:00 h  Tiempo 17 185  1,0734 3,9141E‐06 0,00097852 1,84E‐01  1,85

36:00 h  Tiempo 18 192  1,16793 4,2588E‐06 0,0010647 2,07E‐01  1,92

38:00 h  Tiempo 19 199  1,94212 7,0818E‐06 0,00177045 3,57E‐01  1,99

40:00 h  Tiempo 20 205  1,59579 5,8189E‐06 0,00145474 3,02E‐01  2,05

42:00 h  Tiempo 21 208  0,511682 1,8658E‐06 0,00046645 9,84E‐02  2,08

 

Tabla 52. Cálculos para Filtro 0, SEP 15/30. 

SEP 15/30 Co  1,00E‐02

Filtro 0  Volumen (l)  Abs  Y=Ax+B  Cf  q  Co * vol

02:00 h  Tiempo 1  10  0,012741    4,6459E‐08 4,71E‐07  0,1

04:00 h  Tiempo 2  20  0,00371217    1,3536E‐08 2,75E‐07  0,2

06:00 h  Tiempo 3  30  0,01298    4,7331E‐08 1,44E‐06  0,3

08:00 h  Tiempo 4  40  0,0149816    5,4629E‐08 2,22E‐06  0,4

10:00 h  Tiempo 5  50  0,0510837    1,8627E‐07 9,45E‐06  0,5

12:00 h  Tiempo 6  60  0,0774324    2,8235E‐07 1,72E‐05  0,6

14:00 h  Tiempo 7  73  0,0195311    7,1219E‐08 5,27E‐06  0,73

16:00 h  Tiempo 8  88  0,0354873    1,294E‐07 1,15E‐05  0,88

18:00 h  Tiempo 9  108  0,0734904    2,6798E‐07 2,94E‐05  1,08

20:00 h  Tiempo 10 119  0,124398    4,5361E‐07 5,47E‐05  1,19

22:00 h  Tiempo 11 130  0,103152    3,7614E‐07 4,96E‐05  1,3

24:00 h  Tiempo 12 144  1,89723    6,9181E‐06 1,01E‐03  1,44

26:00 h  Tiempo 13 153  0,371102 1,3532E‐06 3,383E‐05 5,25E‐03  1,53

28:00 h  Tiempo 14 162  0,816954 2,979E‐06 7,4474E‐05 1,22E‐02  1,62

30:00 h  Tiempo 15 171  1,03865 3,7874E‐06 9,4684E‐05 1,64E‐02  1,71

32:00 h  Tiempo 16 179  0,600727 2,1905E‐06 0,00021905 3,98E‐02  1,79

34:00 h  Tiempo 17 185  0,816277 2,9765E‐06 0,00029765 5,58E‐02  1,85

36:00 h  Tiempo 18 192  1,04712 3,8183E‐06 0,00038183 7,44E‐02  1,92

38:00 h  Tiempo 19 199  2,11974 7,7295E‐06 0,00077295 1,56E‐01  1,99

40:00 h  Tiempo 20 205  0,870098 3,1728E‐06 0,00079319 1,65E‐01  2,05

42:00 h  Tiempo 21 208  0,511682 1,8658E‐06 0,00046645 9,84E‐02  2,08

 

10.3 Tablasdelestudiodepresiones 

Estas tablas muestran las mediciones de presión y los resultados obtenidos de aplicar la Ley de 

Darcy: 

Q=K(P1‐P4)*A/L => K=Q*L/A*1/(P1‐P4) 

112  

Tabla 53. Calculo de presiones para ATA 15/30 

Tiempo (h)  Tiempo (s)  P1 (m)  P4 (m)  L (m)  D (m)  A (m2)  Q (m3/s)  K (m/s) 

0  0  0,98  0,92 0,9 0,0125 1,23E‐04 3,13E‐06  3,82E‐01

1  3600  0,96  0,885 0,9 0,0125 1,23E‐04 3,01E‐06  2,95E‐01

2  7200  0,965  0,895 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,95E‐06  3,09E‐01

3  10800  0,96  0,89 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,95E‐06  3,09E‐01

4  14400  0,945  0,875 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,95E‐06  3,08E‐01

5  18000  0,95  0,88 0,9 0,0125 1,23E‐04 3,19E‐06  3,34E‐01

6  21600  0,95  0,88 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,95E‐06  3,08E‐01

7  25200  0,93  0,86 0,9 0,0125 1,23E‐04 3,19E‐06  3,34E‐01

8  28800  0,945  0,865 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,95E‐06  2,70E‐01

9  32400  0,945  0,87 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,78E‐06  2,71E‐01

10  36000  0,96  0,895 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,81E‐06  3,16E‐01

 

Tabla 54. Calculo de presiones para ATA 20/50 

Tiempo (h)  Tiempo (s)  P1 (m)  P4 (m)  L (m)  D (m)  A (m2)  Q (m3/s)  K (m/s) 

0  0  0,96  0,84 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,50E‐06  0,15244

1  3600  0,965  0,84 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,78E‐06  0,1626

2  7200  0,96  0,845 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,78E‐06  0,17674

3  10800  0,96  0,845 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,78E‐06  0,17674

4  14400  0,965  0,85 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,78E‐06  0,17674

5  18000  0,96  0,85 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,50E‐06  0,1663

6  21600  0,94  0,835 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,47E‐06  0,17228

7  25200  0,95  0,845 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,50E‐06  0,17422

8  28800  0,97  0,84 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,78E‐06  0,15635

9  32400  0,96  0,84 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,78E‐06  0,16938

10  36000  0,97  0,83 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,5E‐06  0,13066

113  

11  39600  0,955  0,825 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,5E‐06  0,14071

12  43200  0,95  0,83 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,5E‐06  0,15244

13  46800  0,965  0,85 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,5E‐06  0,15907

14  50400  0,96  0,85 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,5E‐06  0,1663

15  54000  0,96  0,855 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,09679

16  57600  0,96  0,85 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,09239

17  61200  0,965  0,86 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,1E‐06  0,07743

18  64800  0,94  0,835 0,9 0,0125 1,23E‐04 8,3E‐07  0,05807

 

Tabla 55. Calculo de presiones para SEP 15/30 

Tiempo (h)  Tiempo (s)  P1 (m)  P4 (m)  L (m)  D (m)  A (m2)  Q (m3/s)  K (m/s) 

0  0  0,96  0,775 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,50E‐06  0,05933

2  7200  0,95  0,75 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,39E‐06  0,05081

4  14400  0,965  0,775 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,39E‐06  0,05349

6  21600  0,96  0,77 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,39E‐06  0,05349

8  28800  0,95  0,77 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,39E‐06  0,05646

10  36000  0,955  0,775 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,05646

12  43200  0,97  0,775 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,05212

14  50400  1  0,68 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,8E‐06  0,04129

16  57600  1  0,665 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,1E‐06  0,0455

18  64800  0,945  0,58 0,9 0,0125 1,23E‐04 2,8E‐06  0,05569

20  72000  0,96  0,565 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,5E‐06  0,0283

22  79200  0,96  0,54 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,5E‐06  0,02662

24  86400  0,97  0,53 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,9E‐06  0,03234

26  93600  1  0,54 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,3E‐06  0,01988

28  100800  0,975  0,51 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,3E‐06  0,01967

30  108000  0,97  0,61 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,3E‐06  0,02541

114  

32  115200  0,965  0,58 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,1E‐06  0,02112

34  122400  0,96  0,585 0,9 0,0125 1,23E‐04 8,3E‐07  0,01626

36  129600  0,96  0,59 0,9 0,0125 1,23E‐04 9,7E‐07  0,01923

38  136800  0,97  0,585 0,9 0,0125 1,23E‐04 9,7E‐07  0,01848

40  144000  0,96  0,515 0,9 0,0125 1,23E‐04 8,3E‐07  0,0137

 

Tabla 56. Calculo de presiones para SEP 6/15 

Tiempo (h)  Tiempo (s)  P1 (m)  P4 (m)  L (m)  D (m)  A (m2)  Q (m3/s)  K (m/s) 

0  0  0,995  0,54 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,11E‐06  0,01787

1  3600  0,98  0,48 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,11E‐06  0,01626

2  7200  1  0,48 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,11E‐06  0,01563

3  10800  0,95  0,43 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,25E‐06  0,01759

4  14400  0,955  0,42 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,25E‐06  0,0171

5,5  19800  0,96  0,26 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,25E‐06  0,01307

7  25200  0,945  0,29 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,67E‐06  0,01862

8,5  30600  0,94  0,285 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,67E‐06  0,01862

10  36000  0,97  0,28 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,39E‐06  0,01473

11,5  41400  0,95  0,3 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,39E‐06  0,01563

13  46800  0,96  0,28 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,01495

14,5  52200  0,96  0,27 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,01473

16  57600  0,97  0,3 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,01517

17,5  63000  0,96  0,285 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,01506

19  68400  0,96  0,3 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,4E‐06  0,0154

20,5  73800  0,96  0,295 0,9 0,0125 1,23E‐04 7,4E‐07  0,00816

23,5  84600  0,955  0,3 0,9 0,0125 1,23E‐04 8,3E‐07  0,00931

26,5  95400  0,95  0,3 0,9 0,0125 1,23E‐04 8,3E‐07  0,00938

29,5  106200  0,965  0,305 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,1E‐06  0,01232

115  

30,5  109800  0,965  0,31 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,1E‐06  0,01241

31,5  113400  0,975  0,315 0,9 0,0125 1,23E‐04 8,3E‐07  0,00924

32,5  117000  0,965  0,305 0,9 0,0125 1,23E‐04 1,1E‐06  0,01232

33,5  120600  0,97  0,32 0,9 0,0125 1,23E‐04 8,3E‐07  0,00938

 

10.4 Hojadecaracterísticasdelespectrofotómetro. 

V-650 UVNIS Spectrophotometer Specifications Opticat system Single monochromator UV/VIS region: 1200 lines/mm plane grating Czerny- Turner mount Double beam type Light source Deuterium lamp: 190 to 350 nm Halogen lamp: 330 to 900 nm Light source exchange Any wavelength between 330 and 350 nm can be

Wavelenqth selected. Detector Photomultiplier tube Wavelength range 190 to 900 nm Wavelength accuracy ±0.2 nm (at a spectral bandwidth of 0.5 nrn, wavelength: 656.1 nm, when the room temperature is stabilized.) Wavelength repeatability ±0.05 nm Slew speed 12000 nm/min Spectral bandwidth 0.1, 0.2,0.5, 1,2, 5, 10 nm L2, L5, L10 nrn (Iow stray-liqht mode) M1, M2 nm (miCra-Celllmode) Photometric range 0 to 10000 %T -2 to 4 Abs Photometric accuracy ±0.002 Abs (Oto 0.5 Abs) ±0.003 Abs (0.5 to 1 tbs) ±0.3 %T (Tested with NIST SRM 9300) Photometric repeatability ±0.001 Abs (0 to 0.5 Abs) ±0.001 Abs (0.5 to 1 Abs)

Stray light ' 1 % (198 nm KCL 12g/L aqueous solution) 0.005 %(220 nm Nal 10g/L aqueous solution) 0.005 %(340 nm NaN02 50g/L aqueous solution) 0.005 %(370 nm NaN02 50g/L aqueous solution) (spectral bandwidth: L2 nm, 10 mm cell used)

Baseline stability ¡ 0.0003 Abs/hour (value obtained more than two hours after turning on the light source, when the room temperature is stabilized, wavelength: 250 nm, response: slow, and spectral bandwidth: 2nm.)

Baseline flatness ±0.0003 Abs (value obtained after baseline correction with a

116  

temperature variation of less than 5°C, wavelength: 200 to 850 nm, response: medium, spectral bandwidth: 2 nm, and wavelength scanning speed: 400 nm/min with smoothing processing)

RMS noise 0.00003 Abs (O Abs, wavelength: 500 nm, measurement time: 60 sec, response: medium, spectral bandwidth: 2 nm)

Power requirements 100,115,200,220,230,240 V ±10 %,145 VA Dimensions and weight 460(W) x 602(0) x 270(H) mm (excluding protrusions) 27 kg  

   

117  

10.5 Planodelacolumnadeadsorción

118  

11 ÍNDICEDEILUSTRACIONESIlustración 1. Diferentes mecanismos que pueden realizar transporte ...................................... 16 

Ilustración 2.Mecanismo de impacto inercial. ............................................................................ 17 

Ilustración 3. Mecanismo de acción hidrodinámica. ................................................................... 17 

Ilustración 4. Acción de la tensión de cizallamiento. .................................................................. 17 

Ilustración 5. Eficiencia del transporte de partículas. ................................................................. 18 

Ilustración 6. Potencial zeta según Johnson Alexander .............................................................. 20 

Ilustración 7. Variación del potencial de atracción o repulsión en función de la distancia entre 

dos esferas. ................................................................................................................................. 20 

Ilustración 8. Interacción entre el grano de arena y la partícula con carga positiva en exceso. 21 

Ilustración 9. Interacción entre el grano de arena y la partícula de arcilla cargada 

negativamente. ........................................................................................................................... 21 

Ilustración 10. Interacción entre el grano de arena y la partícula de arcilla con carga positiva . 22 

Ilustración 11. Elemento del lecho filtrante. ............................................................................... 23 

Ilustración 12. Variación de C y σ en función de L. ..................................................................... 26 

Ilustración 13. Variación de la pérdida de carga en función de (L) y (t)...................................... 26 

Ilustración 14. Estructura de la sepiolita ..................................................................................... 31 

Ilustración 15. Estructura de la atapulgita. ................................................................................. 34 

Ilustración 16. Canales de la estructura de atapulgita. ............................................................... 34 

Ilustración 17. Estructura molecular del azul de metileno. ........................................................ 39 

Ilustración 18. Taladro para instalar tubo pitot. ......................................................................... 40 

Ilustración 19. Base de la columna. ............................................................................................. 41 

Ilustración 20. Válvula de desagüe con enchufe rápido. ............................................................ 41 

Ilustración 21. Codos de acoplamiento. ...................................................................................... 42 

Ilustración 22. Filtro de nylon. .................................................................................................... 42 

Ilustración 23. Filtro instalado. .................................................................................................... 42 

Ilustración 24. Tapones para filtros. ............................................................................................ 43 

Ilustración 25. Montaje final con soldadura fría. ........................................................................ 43 

Ilustración 26. Fuga de material filtrante. ................................................................................... 44 

Ilustración 27. Rejillas para tubos pitot. ...................................................................................... 44 

Ilustración 28. Instalación de rejillas. .......................................................................................... 45 

Ilustración 29. Resultado final del montaje. ............................................................................... 45 

Ilustración 30. Cisterna en funcionamiento. ............................................................................... 46 

Ilustración 31. Bidón de alimentación. ........................................................................................ 46 

Ilustración 32. Ley de Darcy. ....................................................................................................... 56 

Ilustración 33. Estructura índigo‐carmín ..................................................................................... 57 

Ilustración 34. Recta de calibrado del azul de metileno ............................................................. 57 

Ilustración 35. Isotermas de adsorción, Cf vs Co*Vol. ................................................................ 59 

Ilustración 36. Isoterma de Langmuir ......................................................................................... 60 

Ilustración 37. Isoterma de Freundlich ....................................................................................... 61 

Ilustración 38. Difusion por los tubos pitot del colorante .......................................................... 63 

Ilustración 39. Arcilla saturada. ................................................................................................... 64 

Ilustración 40. Vaciado de columna. ........................................................................................... 64 

Ilustración 41. Ensayo de columna con ATA 15/30. .................................................................... 66 

Ilustración 42. Ensayo de columna con ATA 20/50. .................................................................... 67 

119  

Ilustración 43. Ensayo de columna con SEP 6/15 ........................................................................ 68 

Ilustración 44. Ensayo de columna con SEP 15/30 ...................................................................... 69 

Ilustración 45. Estudio de presiones del ensayo ATA 15/30 ....................................................... 70 

Ilustración 46. Estudio de presiones del ensayo ATA 20/50 ....................................................... 70 

Ilustración 47. Estudio de presiones del ensayo SEP 15/30 ........................................................ 71 

Ilustración 48. Estudio de presiones del ensayo SEP 6/15 .......................................................... 71 

Ilustración 49. Isoterma de Langmuir para SEP 6/15 .................................................................. 77 

Ilustración 50. Isoterma de Langmuir para SEP 15/30 ................................................................ 78 

Ilustración 51. Isoterma de Langmuir para SEP 30/60 ................................................................ 79 

Ilustración 52. Isoterma de Langmuir para ATA 15/30 ............................................................... 80 

Ilustración 53. Isoterma de Langmuir para ATA 20/50 ............................................................... 81 

Ilustración 54. Isoterma de Feundlich para SEP 6/15 ................................................................. 82 

Ilustración 55. Isoterma de Feundlich para SEP 15/30 ............................................................... 83 

Ilustración 56. Isoterma de Feundlich para SEP 30/60 ............................................................... 84 

Ilustración 57. Isoterma de Feundlich para ATA 15/30 ............................................................... 85 

Ilustración 58. Isoterma de Feundlich para ATA 20/50 ............................................................... 86 

   

120  

12 ÍNDICEDETABLASTabla 1. Composición de la sepiolita de Tolsa. ............................................................................ 31 

Tabla 2. Composición de la Atapulgita de Tolsa. ......................................................................... 33 

Tabla 3. Conocidos adsorbatos de atapulgita. ............................................................................ 33 

Tabla 4. Producción nacional de arcillas especiales .................................................................... 35 

Tabla 5. Cifras generales del Grupo TOLSA. ................................................................................ 35 

Tabla 6. Importaciones de arcillas especiales (en toneladas y k€) .............................................. 36 

Tabla 7. Exportaciones de arcillas especiales (en toneladas y k€) .............................................. 37 

Tabla 8. Adsorbentes poliméricos comerciales ........................................................................... 54 

Tabla 9. Características físico‐químicas de algunos carbones activos. ....................................... 54 

Tabla 10. Parámetros de las Isotermas de Langmuir .................................................................. 60 

Tabla 11. Parámetros de las Isotermas de Freundlich ................................................................ 61 

Tabla 12. Resumen ensayo ATA 15/30 ........................................................................................ 65 

Tabla 13. Resumen ensayo ATA 20/50 ........................................................................................ 66 

Tabla 14. Resumen ensayo SEP 6/15. ......................................................................................... 67 

Tabla 15. Resumen ensayo SEP 15/30 ........................................................................................ 68 

Tabla 16. Recta de calibrado del azul de metileno ..................................................................... 74 

Tabla 17. Peso húmedo, en seco y porcentaje de humedad de las arcillas ................................ 74 

Tabla 18. Cálculos para Isoterma de SEP 6/15 ............................................................................ 75 

Tabla 19. Cálculos para Isoterma de SEP 15/30 .......................................................................... 75 

Tabla 20. Cálculos para Isoterma de SEP 30/60 .......................................................................... 75 

Tabla 21. Cálculos para Isoterma de ATA 15/30 ......................................................................... 76 

Tabla 22. Cálculos para Isoterma de ATA 20/50 ......................................................................... 76 

Tabla 23. Isoterma de Langmuir para SEP 6/15 .......................................................................... 76 

Tabla 24. Isoterma de Langmuir para SEP 15/30 ........................................................................ 77 

Tabla 25. Isoterma de Langmuir para SEP 30/60 ........................................................................ 78 

Tabla 26. Isoterma de Langmuir para ATA 15/30 ....................................................................... 79 

Tabla 27. Isoterma de Langmuir para ATA 20/50 ....................................................................... 80 

Tabla 28. Isoterma de Feundlich para SEP 6/15 .......................................................................... 81 

Tabla 29. Isoterma de Feundlich para SEP 15/30 ........................................................................ 82 

Tabla 30. Isoterma de Feundlich para SEP 30/60 ........................................................................ 83 

Tabla 31. Isoterma de Feundlich para ATA 15/30 ....................................................................... 84 

Tabla 32. Isoterma de Feundlich para ATA 20/50 ....................................................................... 85 

Tabla 33. Ensayo ATA 15/30 ........................................................................................................ 86 

Tabla 34. Cálculos para Filtro 3, ATA 15/30 ................................................................................ 89 

Tabla 35. Cálculos para Filtro 2, ATA 15/30 ................................................................................ 90 

Tabla 36. Cálculos para Filtro 1, ATA 15/30 ................................................................................ 90 

Tabla 37. Cálculos para Filtro 0, ATA 15/30. ............................................................................... 91 

Tabla 38. Ensayo ATA 20/50 ........................................................................................................ 91 

Tabla 39. Cálculos para Filtro 3, ATA 20/50. ............................................................................... 95 

Tabla 40. Cálculos para Filtro 2, ATA 20/50. ............................................................................... 96 

Tabla 41. Cálculos para Filtro 1, ATA 20/50. ............................................................................... 96 

Tabla 42. Cálculos para Filtro 0, ATA 20/50. ............................................................................... 97 

Tabla 43. Ensayo SEP 6/15 .......................................................................................................... 97 

Tabla 44. Cálculos para Filtro 3, SEP 6/15. ................................................................................ 102 

121  

Tabla 45. Cálculos para Filtro 2, SEP 6/15. ................................................................................ 103 

Tabla 46. Cálculos para Filtro 1, SEP 6/15. ................................................................................ 103 

Tabla 47. Cálculos para Filtro 0, SEP 6/15. ................................................................................ 104 

Tabla 48. Ensayo SEP 15/30 ...................................................................................................... 105 

Tabla 49. Cálculos para Filtro 3, SEP 15/30. .............................................................................. 109 

Tabla 50. Cálculos para Filtro 2, SEP 15/30. .............................................................................. 110 

Tabla 51. Cálculos para Filtro 1, SEP 15/30. .............................................................................. 110 

Tabla 52. Cálculos para Filtro 0, SEP 15/30. .............................................................................. 111 

Tabla 53. Calculo de presiones para ATA 15/30 ........................................................................ 112 

Tabla 54. Calculo de presiones para ATA 20/50 ........................................................................ 112 

Tabla 55. Calculo de presiones para SEP 15/30 ........................................................................ 113 

Tabla 56. Calculo de presiones para SEP 6/15 .......................................................................... 114 

   

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