MECÁNICA DE FLUIDOS 2014-1
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Transporte de Fluidos TODA INDUSTRIA TIENE LA NECESIDAD DEL TRANSPORTE DE FLUIDOS, DONDE LOS PRINCIPIOS EMPLEADOS SON:
GRAVEDAD
DESPLAZAMIENTO
FUERZA CENTRÍFUGA
IMPULSO MECÁNICO, ETC
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DESPLAZAMIENTO POSITIVO
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SON EQUIPOS DONDE UNA CANTIDAD DISCRETA DE FLUIDO, ENTRA EN UNA CÁMARA LA CUAL ES LLENADA DESDE LA SUCCIÓN Y VACIADA DESDE LA DESCARGA.
TÍPICAMENTE PARA FLUIDOS VISCOSOS Y REQUERIMIENTOS DE ALTAS PRESIONES Y BAJOS CAUDALES, ADEMÁS SIRVE PARA GASES DISUELTOS EN LÍQUIDOS.
EL CAUDAL ES INDEPENDIENTE DEL ∆P.
EJEMPLOS DE ESTAS BOMBAS SON LOS SISTEMAS RECÍPROCOS Y ROTATORIOS.
EN LAS BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO EL FLUIDO QUE SE DESPLAZA ESTA CONTENIDO ENTRE EL ELEMENTO IMPULSOR QUE PUEDE SER UN ÉMBOLO, UN DIENTE DE ENGRANAJE, UNA PALETA, ETC., Y LA CARCAZA O EL CILINDRO. SE DIVIDEN EN 2 GRUPOS: LAS BOMBAS ROTATORIAS Y LAS BOMBAS RECÍPROCAS.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
BOMBAS ROTATORIAS:
LAS BOMBAS ROTARIAS ATRAPAN EL LÍQUIDO Y LO EMPUJAN CONTRA LA CARCAZA MANTENIENDO UN FLUJO CONSTANTE. SE PUEDEN UTILIZAR EN LA DOSIFICACIÓN DE EFLUENTES, EN EL BOMBEO DE RESIDUOS VISCOSOS, ASÍ COMO PARA LA INTRODUCCIÓN DE REACTANTES Y CATALIZADORES EN UN REACTOR. ESTE TIPO DE BOMBAS PUEDEN MANEJAR LÍQUIDOS DE DIFERENTES VISCOSIDADES, ASÍ COMO LÍQUIDOS QUE CONTENGAN AIRE O VAPOR.
NO PUEDEN TRABAJAR CON LÍQUIDOS ABRASIVOS YA QUE ESTOS PUEDEN OCASIONAR UN DESGASTE PREMATURO EN LAS PIEZAS INTERNAS, ENTRE LAS BOMBAS ROTATIVAS TENEMOS.
EXISTEN BOMBAS DE ENGRANAJE, BOMBAS DE LÓBULO Y BOMBAS DE TORNILLO.
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1- BOMBAS DE ENGRANAJE:
LA BOMBA DE ENGRANAJE ES LA MÁS EMPLEADA ENTRE LAS BOMBAS ROTATIVAS. PARA FLUIDOS DE ALTA Y BAJA VISCOSIDAD, USADOS EN OSMOSIS INVERSA, LUBRICACIÓN Y DOSIFICACIÓN
SU FUNCIONAMIENTO CONSISTE EN DOS RUEDAS DENTADAS QUE OPERAN DENTRO DE UNA CARCASA.
EL LÍQUIDO ES TRANSPORTADO EN EL ESPACIO COMPRENDIDO ENTRE DOS DIENTES CONSECUTIVOS Y LA CARCASA Y ES DESPLAZADO HACIA LA ZONA DE DESCARGA.
SU RANGO DE APLICACIÓN ES PARA CAUDALES MENORES DE 6 [M3/MIN] Y CON UN ΔP ENTRE 250-150 [ATM] Y NO ESTÁN DISEÑADAS PARA TRANSPORTAR SÓLIDOS.
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BOMBAS ROTATORIAS
2-BOMBA DE LÓBULO:
LA BOMBA DE LÓBULO OPERA DE FORMA SIMILAR A LA BOMBA DE ENGRANAJES.
PRESENTA UNOS ROTORES QUE GIRAN EN EL SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ Y PUEDEN TENER DOS, TRES O MÁS LÓBULOS.
EL FLUIDO ES CONDUCIDO A LOS ALREDEDORES POR LA CAVIDAD QUE SE FORMA ENTRE LÓBULOS SUCESIVOS.
ESTAS BOMBAS TIENEN LA PARTICULARIDAD DE SER REVERSIBLES Y SON MUY UTILIZADAS EN LAS TRANSMISIONES HIDRÁULICAS. SIRVEN PARA FLUIDOS QUE CONTIENEN GASES.
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BOMBAS ROTATORIAS
3- BOMBA DE TORNILLO:
ESTAS BOMBAS PUEDEN SER DE UNO O VARIOS TORNILLOS. EL ROTOR CENTRAL SE UNE FUERTEMENTE CON LOS ROTORES LIBRES CREANDO UNA CAVIDAD DENTRO DE LA ESTRUCTURA QUE SE MUEVE EN FORMA AXIAL DESDE LA SUCCIÓN HASTA LA DESCARGA PROPORCIONANDO UN FLUJO UNIFORME Y CONTINUO. LAS PRESIONES DE OPERACIÓN PUEDEN LLEGAR A LAS 70 [ATM]. PARA FLUIDOS VISCOSOS CON ALTO CONTENIDO DE SÓLIDOS. USADAS EN LA INDUSTRIA DE LA CELULOSA, PINTURA, ALIMENTOS.
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BOMBAS ROTATORIAS
1 -BOMBAS RECÍPROCAS:
LAS BOMBAS RECÍPROCAS O ALTERNATIVAS SON BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO QUE DESCARGAN UNA CANTIDAD DEFINIDA DE LÍQUIDO DURANTE EL MOVIMIENTO DEL PISTÓN O ÉMBOLO A TRAVÉS DE LA DISTANCIA DE LA CARRERA. ESTE TIPO DE BOMBAS SE USAN PARA TRANSPORTAR LÍQUIDOS CON CAUDALES PEQUEÑOS MENORES DE 40 [LPM]Y ΔP ENTRE 50 -350 [ATM].
EN GENERAL SE SUELEN UTILIZAR EN EL TRANSPORTE DE LÍQUIDOS VISCOSOS, CON LOS CUALES LAS BOMBAS CENTRIFUGAS NO SON MUY EFICACES. SU DESVENTAJA ES QUE EL FLUJO NO ES CONTINUO, ENTRE LAS BOMBAS RECIPROCANTES TENEMOS BOMBAS DE PISTÓN O ÉMBOLO Y BOMBAS DIAFRAGMA.
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2) BOMBAS RECÍPROCAS
BOMBAS RECÍPROCAS BOMBAS DE PISTÓN:
EN ESTAS BOMBAS EXISTEN VÁLVULAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA QUE REGULAN EL MOVIMIENTO DEL LÍQUIDO A TRAVÉS DE LA CÁMARA DE TRABAJO. MIENTRAS EL ÉMBOLO SE ESTÁ LLENANDO DE LÍQUIDO, LA VÁLVULA DE SUCCIÓN PERMANECE ABIERTA Y LA VÁLVULA DE DESCARGA CERRADA, INVIRTIÉNDOSE LA POSICIÓN DE LAS VÁLVULAS DURANTE EL DESALOJO DEL LÍQUIDO. PRESIONES TÍPICAS DE 140 [BAR], HIGIÉNICAS, USADAS EN EL TRANSPORTE DE FRUTAS, INDUSTRIA FARMACEÚTICA, PASTELERÍA.
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CONSTAN DE UN ELEMENTO ROTOR O RODETE EL CUAL IMPARTE VELOCIDAD AL FLUIDO GENERANDO PRESIÓN. PUEDEN SER CENTRÍFUGAS, DE FLUJO AXIAL, DE FLUJO MIXTO Y MULTIETAPAS O PERIFÉRICAS.
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BOMBAS ROTODINÁMICAS
BOMBAS PERIFÉRICAS:
BOMBAS USADAS PARA GENERAR GRANDES ALTURAS A BAJOS CAUDALES, ADEMÁS DE TRABAJAR CONVENIENTEMENTE CON FLUIDOS LIMPIOS. POR EJEMPLO UNA BOMBA DE 0,5 [HP] ES CAPAZ DE GENERAR PRESIONES DE 6[Bar] A UN FLUJO DE 4 [m3/h]. SON DE MAYOR VALOR QUE LAS CENTRÍFUGAS. USOS EN JARDINERÍA O CALDERAS.
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BOMBAS ROTODINÁMICAS
FLUJO AXIAl: GRANDES CAUDALES POCA ALTURA (30-40 [ft]), TÍPICAMENTE USADAS PARA MANIPULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES, REGADÍOS.
RADIAL: SON LAS MÁS UTILIZADAS, SIRVEN PARA TODO TIPO DE SERVICIOS MENOS PARA FLUIDOS VISCOSOS. GENERAN MAYORES ALTURAS QUE LAS AXIALES. PUEDEN TENER MÁS DE UNA ETAPA (PARA AUMENTAR LA ALTURA DE TRABAJO, DONDE EL MAXIMO TÍPICO ES 24.
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BOMBAS CENTRÍFUGAS
Bombas Centrífugas
BOMBA ROTODINÁMICA QUE TRANSFORMA LA ENERGÍA MECÁNICA DE UN IMPULSOR EN ENERGÍA HIDRÁULICA.
EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO IMPLICA CONVERTIR LA ENERGÍA MECÁNICA PRIMERO EN VELOCIDAD Y LUEGO EN PRESIÓN.
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VOLUTA: CAJA DE LA BOMBA ENCARGADA DE DIRIGIR EL MOVIMIENTO DEL FLUJO Y TRANSFORMAR PARTE DE LA ENERGÍA CINÉTICA EN ENERGÍA EN FORMA DE PRESIÓN.
RODETE: ELEMENTO IMPULSOR, ES EL QUE COMUNICA LA ENERGÍA AL FLUIDO.
EJE: ELEMENTO QUE TRASNMITE LA ENERGÍA DESDE EL MOTOR AL RODETE.
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PARTES BOMBA CENTRÍFUGA
Elección de Rodetes EXISTEN VARIOS TIPOS DE RODETES:
i. RODETES ABIERTOS (HASTA 100 PSI)
ii. RODETES SEMI-ABIERTOS, UN LADO CUBIERTO (MAYOR A 500 PSI)
iii. RODETES CERRADOS, AMBOS LADOS CUBIERTOS (100-500 PSI)
LA ELECCIÓN DEPENDERÁ DEL TIPO DE FLUIDO, SUS CARACTERÍSTICAS Y LOS REQUERIMIENTOS DE FLUJO Y PRESIÓN.
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DIFERENCIA ENTRE RODETES ABIERTOS:
MENOR OBSTRUCCIÓN
MENOR ROCE
MAYOR ACCESIBILIDAD
FACILIDAD DE CONSTRUCCIÓN
CERRADO:
MENOS POSIBILIDADES DE RETORNO DE FLUJO.
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ÁLABES
PUEDEN SER CURVADOS HACIA ADELANTE O ATRÁS.
ÁLABES CURVADOS HACIA ADELANTE NO SE LOGRA TANTA ACELERACIÓN COMO LOS CURVADOS HACIA ATRÁS, PERO ES MÁS FÁCIL TRANSFORMAR LA ENERGÍA CINÉTICA EN ENERGÍA EN FORMA DE PRESIÓN.
CANTIDAD TÍPICA =4-16
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Sellos de Bombas LAS BOMBAS PRECISAN DE SELLOS HIDRÁULICOS PARA IMPEDIR QUE LOS FLUIDOS QUE ESTÁN SIENDO IMPULSADOS SALGAN AL EXTERIOR DEL EQUIPO. ESTOS SELLOS SON PUEDEN SER MECÁNICOS O EMPAQUETADURAS
LOS SELLOS MECÁNICOS PUEDEN SER SIMPLES O DOBLES, Y PUEDEN TENER O NO, UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.
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PARA EVITAR EL ESCAPE DEL FLUIDO QUE SE BOMBEA A TRAVÉS DEL EJE, UN MÉTODO DE SELLADO ES USAR EMPAQUETADURAS.
EL MATERIAL DE LAS EMPAQUETADURAS PUEDE CONSISTIR DE ASBESTOS, GRAFITO O UN METAL BLANDO TRABAJADO SOBRE UN NÚCLEO DE ASBESTOS.
LOS MÁS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA SON DE ASBESTO GRAFITADO
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EMPAQUETADURAS
Introducción LAS CARACTERÍSTICAS DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA PUEDE SER REPRESENTADAS GRÁFICAMENTE MEDIANTE LAS CURVAS DE CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA.
MEDIANTE ESTAS CURVAS, EL PROVEEDOR DE LA BOMBA PUEDE ENTREGAR INFORMACIÓN AL CLIENTE RESPECTO DE EFICIENCIAS, CAUDALES, ALTURA A LEVANTAR, NPSH Y POTENCIA.
UNA CURVA TÍPICA MUESTRA:
ALTURA VERSUS CAPACIDAD
NPSH REQUERIDO
EFICIENCIA DE LA BOMBA.
POTENCIA
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CURVA DE LA BOMBA
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DONDE LA ALTURA ES LA ENERGÍA COMUNICADA AL FLUIDO . CAUDAL O CAPACIDAD: ES EL VOLUMEN DESPLAZADO POR UNIDAD DE TIEMPO.
Curva Altura vs Caudal PARA LA OBTENCIÓN DE LA CURVA CARACTERÍSTICA DE LA BOMBA, EL PROVEEDOR DESARROLLA PRUEBAS EXPERIMENTALES, DONDE SE REGULA EL % DE APERTURA DE LA VÁLVULA PARA DETERMINAR LA CURVA H VS Q. ESTA CURVA SE OBTIENE PARA UN DETERMINADO DIÁMETRO DE RODETE
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CARTA PARA CORREGIR COEFICIENTES DE BOMBAS CENTRÍFUGAS, QUE OPERAN CON FLUIDOS MÁS VISCOSOS QUE EL AGUA
𝐶𝑞 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝐶𝐻 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎
𝐶𝐸 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑄𝑣𝑖𝑠𝑐 = 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐶𝑞
𝐻𝑣𝑖𝑠𝑐 = 𝐻𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐶𝐻
𝜂𝑣𝑖𝑠𝑐 = 𝜂𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐶𝐸
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Corregir con viscosidad Fluido viscoso
Q agua
H a
gua
Leer Factores de corrección
VELOCIDAD ESPECÍFICA EXISTE UN INDICADOR, LLAMADO VELOCIDAD ESPECÍFICA, EL CUAL SE CALCULA CON LA FINALIDAD DE TENER UNA IDEA GENERAL DEL TIPO DE BOMBA QUE SE DEBE SELECCIONAR EN UN SISTEMA DE BOMBEO.
LA VELOCIDAD ESPECÍFICA ES UN NÚMERO ADIMENSIONAL EL CUAL ES FUNCIÓN DEL CAUDAL, LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN O RPM DEL MOTOR Y LA CARGA O ALTURA DE BOMBEO.
LA VELOCIDAD ESPECÍFICA NS DE UNA BOMBA SE EXPRESA EN EL SISTEMA INGLÉS, COMO:
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VELOCIDAD ESPECÍFICA EN LA SIGUIENTE FIGURA SE MUESTRAN UNOS IMPULSORES TÍPICOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CORRESPONDIENTES VELOCIDADES ESPECÍFICAS.
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Gráfica que muestra el tipo de impulsor según la velocidad específica.
CURVA BOMBA VS CURVA DEL SISTEMA
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EL PUNTO DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA CORRESPONDE A LA INTERSECCIÓN ENTRE LA CURVA DEL SISTEMA Y LA CURVA DE LA BOMBA.
EFICIENCIA EFICIENCIA DE LA BOMBA ES UNA RAZÓN DE POTENCIA HIDRÁULICA SOBRE LA POTENCIA DE FRENADO. REPRESENTA LA EFECTIVIDAD DEL APROVECHAMIENTO DE LA ENERGÍA O POTENCIA DISPONIBLE EN EL EJE DE LA BOMBA, ADMINISTRADA AL FLUIDO.
𝜂 =𝑃𝐻𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎
𝐵𝐻𝑃
VALORES TÍPICOS DE EFICIENCIAS VARÍAN EN EL RANGO DE 60-85%.
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POTENCIA POTENCIA HIDRÁULICA:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 = 𝑄 ∙ 𝜌 ∙ 𝐻
POTENCIA DE FRENADO: ES LA POTENCIA CONSUMIDA EN EL EJE DE ROTACIÓN:
𝐵𝐻𝑃=𝑄∙𝜌∙𝐻
𝜂
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CURVAS BOMBAS
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A : Trabajaría sin sobrecarga para un motor de 10 HP. B: Trabajaría sin sobrecarga para un motor de 15 HP para el sistema 1, y para ese mismo motor se sobrecarga para los sistemas 2 a 5. Con un motor de 20 HP sólo se sobrecarga para el sistema 5.
NPSH NPSH O NET POSITIVE SUCTION HEAD (CARGA NETA POSITIVA EN SUCCIÓN), CORRESPONDE A LA DIFERENCIA EN CUALQUIER PUNTO DE UN CIRCUITO HIDRÁULICO, ENTRE LA ENERGÍA EN ESE PUNTO Y LA PRESIÓN DE VAPOR DEL LÍQUIDO EN ESE PUNTO. SE MIDE EN PIES.
EL NPSH ES UN PARÁMETRO IMPORTANTE EN EL DISEÑO DE UN CIRCUITO DE BOMBAS. SI LA PRESIÓN EN EL CIRCUITO ES MENOR QUE LA PRESIÓN DE VAPOR DEL LÍQUIDO, ESTE SE VAPORIZA FORMANDO BURBUJAS, PRODUCIÉNDOSE EL FENÓMENO DE CAVITACIÓN, QUE PUEDE DIFICULTAR O IMPEDIR LA CIRCULACIÓN DE LÍQUIDO, Y CAUSAR DAÑOS EN LOS ELEMENTOS DEL CIRCUITO.
NPSH REQUERIDA: ES LA NPSH MÍNIMA QUE SE NECESITA PARA EVITAR LA CAVITACIÓN. DEPENDE DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA, POR LO QUE ES UN DATO QUE DEBE PROPORCIONAR EL FABRICANTE EN SUS CURVAS DE OPERACIÓN.
NPSH DISPONIBLE: DEPENDE DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN Y DEL LÍQUIDO A BOMBEAR.
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NPSH SI 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 ≤ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 + 2 𝑓𝑡 , ES POSIBLE QUE LAS CAUSAS SEAN LAS SIGUIENTES:
AUMENTO DE LA PÉRDIDA DE CARGA EN LA LÍNEA DE ASPIRACIÓN, BIEN POR OBSTRUCCIÓN DE LA TUBERÍA O POR FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA CON LA VÁLVULA DE SUCCIÓN SEMICERRADA.
FLUIDO ALCANZA LA PRESIÓN DE VAPOR AL AUMENTAR SU TEMPERATURA, POR EJEMPLO SI EL LÍQUIDO A BOMBEAR SE REFRIGERA PREVIAMENTE, Y ESTA REFRIGERACIÓN FALLA.
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AUMENTO NPSHd PARA INCREMENTAR EL NPSH DISPONIBLE:
1. AUMENTAR EL NIVEL MÍNIMO DE LÍQUIDO AL INTERIOR DEL ESTANQUE.
2. MODIFICAR EL PIPING PARA REDUCIR LAS PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
3. BAJAR LA LÍNEA DE EJE DE SUCCIÓN DE LA BOMBA
4. COMPRAR UNA NUEVA BOMBA CON MENOR NPSH REQUERIDO.
5. ENFRIAR EL LÍQUIDO CONTENIDO EN EL ESTANQUE PARA REDUCIR LA PRESIÓN DE VAPOR.
NOTA:
EL INCREMENTO DE FLUJO AUMENTARÁ LAS PÉRDIDAS DE CARGA EN PIPING.
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ENUNCIADO EJEMPLO 1 LÍQUIDO EN ESTANQUE EN PUNTO BURBUJA CON PÉRDIDAS POR FRICCIÓN: 2 PSIG (6 FT). ¿PUEDE OPERAR NORMALMENTE?
DATOS CONDICIÓN INICIAL:
SI EL FLUJO SE INCREMENTA A 780 [GPM], EL NPSH REQUERIDO AUMENTA A 18 FT.
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Unidad Valor
Flujo gpm 600
Altura ft 500
NPSHr ft 14 S.G 0,8 Temperatura °F 150
Ciclo Hz 60
RESOLUCIÓN EJEMPLO 1 EL NPSH DISPONIBLE DEL SISTEMA SE CALCULA:
•𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 == 𝐻𝑝 ± 𝐻𝑧 − 𝐻𝑣𝑝 − 𝐻𝑓=𝐻𝑧-𝐻𝑓
•𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 == 26 − 3 − 6=17 FT
PARA LAS CONDICIONES INICIALES SE CUMPLE:
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 > 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅
•PARA LA NUEVA CONDICIÓN DONDE EL NPSH REQUERIDO ES 18 FT, NO SE CUMPLE LA RELACIÓN ANTERIOR, POR LO TANTO SE DEBE BUSCAR ALTERNATIVAS PARA INCREMENTAR EL VALOR DE NPSH DISPONIBLE.
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EJEMPLO 2 SE DESEA ESPECIFICAR UNA BOMBA PARA LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:
SE HA RECIBIDO COTIZACIONES DE 3 PROVEEDORES:
DETERMINE LA MEJOR OPCIÓN
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Unidad Valor
Flujo gpm 1200
Altura ft 450 Ciclo Hz 60
Marca Modelo Descripción
Byron Jackson 4 x 6 x 13 1/4 H Single Suction, 3550 rpm
United H x 6 x13 Double Suction, 3550 rpm
Ingersoll-Dresser 6x26J3B Double Suction, 1750 rpm
RESUMEN DE RESULTADOS
Marca Modelo Descripción Eficiencia % NPSH [ft] Potencia Disponible [HP]
Byron Jackson 4 x 6 x 13 1/4 H Single Suction,
3550 rpm 79 24 250
United H x 6 x13 Double Suction,
3550 rpm 70 16 250
Ingersoll-Dresser 6x26J3B Double Suction,
1750 rpm 50 6 ND
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PROBLEMAS OPERACIONALES TÍPICOS
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Problema Posibles Causas
Líquido no llega a destino
Bombas no cebadas
Aire o vapor en línea de succión
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages tapados
Fracaso en entregar capacidad de diseño o
presión
NPSH disponible insuficiente
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages parcialmente tapados
Anillos de desgaste gastados o rodete dañado
Aire o gases en el líquido
Viscosidad no es la especificada
Aire o vapor en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Altura total mayor que la altura para la cual fue diseñada la bomba Inyección de aceites de bajas presiones de vapor y anillo de bomba
caliente
Bomba pierde cebo
Fuga de aire en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Aire o gases en el líquido
La bomba sobrecaliente el driver
Velocidad muy alta
Gravedad específica o viscosidad muy alta
Packing muy apretado
Desalineamiento
Altura total menos que la estimada
Bajo voltaje u otro problema eléctrico
Problema con motor, turbina u otro equipo aliado
Vibración de la Bomba
NPSH disponible insuficiente
Aire o gases en el líquido
Desalineamiento
Rodamientos gastados
Elemento rotatorio dañado
Fundación no rígida
Bomba operando bajo capacidad mínima recomendada
Rodete obstruido
PROBLEMAS OPERACIONALES TÍPICOS
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Problema Posibles Causas
Líquido no llega a
destino
Bombas no cebadas
Aire o vapor en línea de succión
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages tapados
Fracaso en entregar
capacidad de diseño o
presión
NPSH disponible insuficiente
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages parcialmente tapados
Anillos de desgaste gastados o rodete dañado
Aire o gases en el líquido
Viscosidad no es la especificada
Aire o vapor en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Altura total mayor que la altura para la cual fue diseñada la
bomba
Inyección de aceites de bajas presiones de vapor y anillo de
bomba caliente
Bomba pierde cebo
Fuga de aire en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Aire o gases en el líquido
La bomba
sobrecaliente el
driver
Velocidad muy alta
Gravedad específica o viscosidad muy alta
Packing muy apretado
Desalineamiento
Problema Posibles Causas
Líquido no llega a destino
Bombas no cebadas
Aire o vapor en línea de succión
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages tapados
Fracaso en entregar capacidad de diseño o
presión
NPSH disponible insuficiente
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages parcialmente tapados
Anillos de desgaste gastados o rodete dañado
Aire o gases en el líquido
Viscosidad no es la especificada
Aire o vapor en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Altura total mayor que la altura para la cual fue diseñada la bomba Inyección de aceites de bajas presiones de vapor y anillo de bomba
caliente
Bomba pierde cebo
Fuga de aire en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Aire o gases en el líquido
La bomba sobrecaliente el driver
Velocidad muy alta
Gravedad específica o viscosidad muy alta
Packing muy apretado
Desalineamiento
Altura total menos que la estimada
Bajo voltaje u otro problema eléctrico
Problema con motor, turbina u otro equipo aliado
Vibración de la Bomba
NPSH disponible insuficiente
Aire o gases en el líquido
Desalineamiento
Rodamientos gastados
Elemento rotatorio dañado
Fundación no rígida
Bomba operando bajo capacidad mínima recomendada
Rodete obstruido
La bomba sobrecalienta el driver
PROBLEMAS OPERACIONALES TÍPICOS
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Vibración de la Bomba
NPSH disponible insuficiente
Aire o gases en el líquido
Desalineamiento
Rodamientos gastados
Elemento rotatorio dañado
Fundación no rígida
Bomba operando bajo capacidad mínima recomendada
Rodete obstruido
Problema Posibles Causas
Líquido no llega a destino
Bombas no cebadas
Aire o vapor en línea de succión
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages tapados
Fracaso en entregar capacidad de diseño o
presión
NPSH disponible insuficiente
Bomba no está funcionando a la velocidad que corresponde
Rotación en sentido contrario
Rodete o pasages parcialmente tapados
Anillos de desgaste gastados o rodete dañado
Aire o gases en el líquido
Viscosidad no es la especificada
Aire o vapor en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Altura total mayor que la altura para la cual fue diseñada la bomba Inyección de aceites de bajas presiones de vapor y anillo de bomba
caliente
Bomba pierde cebo
Fuga de aire en la línea de succión
Fuga de aire en la caja de packing
Aire o gases en el líquido
La bomba sobrecaliente el driver
Velocidad muy alta
Gravedad específica o viscosidad muy alta
Packing muy apretado
Desalineamiento
Altura total menos que la estimada
Bajo voltaje u otro problema eléctrico
Problema con motor, turbina u otro equipo aliado
Vibración de la Bomba
NPSH disponible insuficiente
Aire o gases en el líquido
Desalineamiento
Rodamientos gastados
Elemento rotatorio dañado
Fundación no rígida
Bomba operando bajo capacidad mínima recomendada
Rodete obstruido
INTRODUCCIÓN LAS LEYES DE SEMEJANZA SIRVEN PARA REALIZAR UNA ESTIMACIÓN DEL OPERACIÓN DE LA BOMBA FRENTE A CAMBIOS EN SUS PARÁMETROS (VELOCIDAD, DIÁMETRO DE RODETE).
LAS LEYES DE AFINIDAD EXPRESAN LA RELACIÓN MATEMÁTICA ENTRE LAS DIVERSAS VARIABLES INVOLUCRADAS EN EL DESEMPEÑO DE LA BOMBA.
APLICAN A TODO TIPO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS Y AXIALES.
SE APLICAN PARA UNA MISMA BOMBA.
LAS REDUCCIONES MÁXIMAS DE DIÁMETROS BORDEAN EL 20% DEL ORIGINAL.
LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN SE PUEDE AUMENTAR TÍPICAMENTE HASTA UN 50%.
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ROTOR CON DIÁMETRO Y EFICIENCIA (CONSTANTE, MISMO
FLUIDO) a) CAUDAL VS RPM
𝑄1
𝑄2=
𝑁1
𝑁2
DÓNDE
𝑄: 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑, 𝐺𝑃𝑀
𝐻: 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙, 𝑓𝑡
𝐵𝐻𝑃: 𝐵𝑟𝑎𝑘𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑠𝑒𝑝𝑜𝑤𝑒𝑟
𝑁: 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎, 𝑅𝑃𝑀.
b) ALTURA VS RPM
𝐻1
𝐻2=
𝑁1
𝑁2
2
c) BHP VS RPM
𝐵𝐻𝑃1
𝐵𝐻𝑃2=
𝑁1
𝑁2
3
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ROTOR CON VELOCIDAD EFICIENCIA (CONSTANTE, MISMO FLUIDO)
a) CAUDAL VS DIÁMETRO DE RODETE
𝑄1
𝑄2=
𝐷1
𝐷2
b) ALTURA VS DIÁMETRO DE RODETE
𝐻1
𝐻2=
𝐷1
𝐷2
2
c) BHP VS DIÁMETRO
𝐵𝐻𝑃1
𝐵𝐻𝑃2=
𝐷1
𝐷2
2
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COMENTARIO CUANDO EL DESEMPEÑO ( 𝑄1, 𝐻1𝑦 𝐵𝐻𝑃1 ) ES CONOCIDA A UNA VELOCIDAD PARTICULAR 𝑁1 O DIÁMETRO (𝐷1), LA FÓRMULA PUEDE SER USADA PARA ESTIMAR EL DESEMPEÑO (𝑄2, 𝐻2𝐵𝐻𝑃2) A OTRA VELOCIDAD (𝑁2) U OTRO DIÁMETRO (𝐷2).
LA EFICIENCIA SE MANTIENE RELATIVAMENTE CONSTANTE PARA CAMBIOS DE VELOCIDAD Y PEQUEÑOS CAMBIOS EN EL DIÁMETRO DEL RODETE.
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BOMBAS CENTRÍFUGAS
GPM ALTURA TIPO RPM
Mín 20
Máx. 700
Mín 50
Max 560 Simple - Una etapa 2950
40 700 560 950 Dos etapas 2950
80 1700 850 10000 Multi-etapas
700 1900 0 250 Una Etapa 1450
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Succión de bomba a) Líquido en su punto burbuja o menos de 50°F bajo éste.
Criterio:
∆𝑃 𝑝𝑠𝑖
100[𝑓𝑡]= 0.2
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Succión de bomba b) Líquidos 50°F o más bajo el punto de burbuja.
Criterio: ∆𝑃 [𝑝𝑠𝑖]
100 𝑓𝑡= 0,35 (𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜)
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Descarga de bomba a) Caída de presión permisible • Criterio:
∆𝑃 [𝑝𝑠𝑖]
100 𝑓𝑡= 0,35 (𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜)
𝑢𝑓𝑡
𝑚𝑖𝑛= 700 (𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜)
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BOMBAS EN PARALELO CUANDO SE OPERAN BOMBAS EN PARALELO, LA CAPACIDAD DEL CIRCUITO ES IGUAL A LA SUMA DE LAS CAPACIDADES INDIVIDUALES. CABE DESTACAR QUE NO ES UNA CONDICIÓN QUE EL CAUDAL DE OPERACIÓN SEA EL DOBLE DEL CAUDAL DE CADA BOMBA OPERANDO POR SI SOLA.
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BOMBAS EN SERIE PARA BOMBAS OPERANDO EN SERIE LA COMBINACIÓN DE LAS ALTURAS PARA CUALQUIER FLUJO ES IGUAL A LA SUMA DE LAS ALTURAS INDIVIDUALES.
105
TUBERÍAS ASPIRACIÓN
109
LA INSTALACIÓN TÍPICA PARA DOS TOMAS EN UN SUMIDERO ES LA QUE SE MUESTRA EN LA FIGURA.
RECOMENDACIÓN INSTALACIONES
110
REDUCTOR EXCÉNTRICO EN LA SUCCIÓN DE LA BOMBA
DISPOSICIÓN CORRECTA DE LA LÍNEA DE SUCCIÓN. ESTA DEBE ESTAR INCLINADA EN FORMA ASCENDENTE A LA BOMBA
INSTALACIONES INCORRECTAS INCLINACIÓN DE LA LÍNEA DE SUCCIÓN LEJOS DE LA BOMBA, PRODUCE UNA BOLSA DE AIRE :
112
CAVITACIÓN
ES UN FENÓMENO QUE COMPRENDE LA APARICIÓN Y UN SUBSIGUIENTE COLAPSO SÚBITO DE BURBUJAS DE VAPOR EN EL FLUJO DEL LÍQUIDO. LAS BURBUJAS DE VAPOR SE FORMAN CUANDO LA PRESIÓN ESTÁTICA EN EL LIQUIDO DISMINUYE COMO UN RESULTADO DE UN INCREMENTO DE LA VELOCIDAD ABSOLUTA O UN CORRESPONDIENTE CAMBIO EN LAS CONDICIONES DE ENTRADA. SI EL POSTERIOR COLAPSO DE LAS BURBUJAS DE VAPOR O IMPLOSIÓN OCURRE EN LAS PAREDES DEL RODETE O ESTATOR, LA CAVITACIÓN SE PRESENTA EN EL MATERIAL COMO EROSIÓN.
113
GOLPE DE ARIETE EL GOLPE DE ARIETE ES UN FENÓMENO DE SOBREPRESIÓN PRODUCIDO POR UNA REDUCCIÓN BRUSCA DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO, QUE EN ALGUNOS CASOS PUEDE SER VARIAS VECES SUPERIOR A LA PRESIÓN DE OPERACIÓN NORMAL DE LA TUBERÍA, PUDIENDO LLEGAR AL COLAPSO DE ÉSTA SI NO SE TOMAN LAS MEDIDAS ADECUADAS. LA MAGNITUD DEL GOLPE DE ARIETE DEPENDE DE LAS SIGUIENTES VARIABLES:
VELOCIDAD DEL FLUJO (V): A MAYOR VELOCIDAD, MAYOR SOBREPRESIÓN.
TIEMPO UTILIZADO EN LA DETENCIÓN DEL FLUJO (T): A MENOR TIEMPO, MAYOR SOBREPRESIÓN.
LONGITUD INVOLUCRADA DE LA TUBERÍA (L): A MAYOR LONGITUD, MAYOR SOBREPRESIÓN.
GRADO DE DEFORMABILIDAD DE LA TUBERÍA: A MAYOR DEFORMABILIDAD, MENOR SOBREPRESIÓN.
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CAUSAS GOLPE DE ARIETE
INTERRUPCIÓN DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO (DETENCIÓN REPENTINA DE LA BOMBA)
OPERACIÓN DEFECTUOSA DE VÁLVULAS DE OPERACIÓN
ENTRADA DE AIRE A LAS LÍNEAS
FALLA DE LOS QUEBRADORES DE VACÍO O VÁLVULAS DE VENTEO
INCORRECTA OPERACIÓN DE LA BOMBA
117
GOLPE DE ARIETE SE PUEDE DETERMINAR LA SOBREPRESIÓN PRODUCIDA POR EL GOLPE DE ARIETE, APLICANDO LAS FÓRMULAS DE MICHAUD Y JOUKOWSKY, SEGÚN LA MAGNITUD DE TIEMPO UTILIZADO EN LA DETENCIÓN DEL FLUJO.
DONDE:
T: TIEMPO DE DURACIÓN DE LA MANIOBRA DE DETENCIÓN DEL FLUJO (S)
L: LONGITUD DE LA TUBERÍA (M)
α: VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN DE LA ONDA DE SOBREPRESIÓN O CELERIDAD (M/S)
∆H: SOBREPRESIÓN O VARIACIÓN DE PRESIÓN PRODUCIDA POR EL GOLPE DE ARIETE (METROS DE COLUMNA DE AGUA, M.C.A.)
V: VELOCIDAD DE RÉGIMEN DEL FLUJO (M/S)
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GOLPE DE ARIETE LA VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN DE LA ONDA DE SOBREPRESIÓN, QUE ES CARACTERÍSTICO DE CADA TIPO DE TUBERÍA, PARTICULARMENTE EN EL PVC ES EL SIGUIENTE:
PVC CLASE 4 : CELERIDAD = 240 M/S
PVC CLASE 6 : CELERIDAD = 300 M/S
PVC CLASE 10 : CELERIDAD = 380 M/S
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EJEMPLO GOLPE DE ARIETE EJEMPLO 1:
EN UNA TUBERÍA DE PVC CLASE 10 DE 1.850 METROS DE LONGITUD QUE TRABAJA A 50 M.C.A. DE PRESIÓN, ES DECIR, A LA MITAD DE LA PRESIÓN ADMISIBLE, Y A UNA VELOCIDAD DE 1,3 M/S, SE REALIZA UNA MANIOBRA DE CIERRE DE UNA VÁLVULA EN UN TIEMPO DE 15 SEGUNDOS. EN ESTE EJEMPLO SE EVALÚA LA SOBREPRESIÓN DE GOLPE DE ARIETE DE LA SIGUIENTE MANERA: EVALUACIÓN SI EL CIERRE ES RÁPIDO O LENTO:
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GOLPE DE ARIETE
POR LO TANTO, CON UNA PRESIÓN DE TRABAJO DE 50 M.C.A. MÁS UNA SOBREPRESIÓN POR GOLPE DE ARIETE DE 32,68 M.C.A., SE LLEGA A UNA PRESIÓN MÁXIMA DE 82,68 M.C.A., RESISTIENDO PERFECTAMENTE LOS 100 M.C.A. QUE TIENE LA TUBERÍA DE PVC CLASE 10.
¿QUÉ OCURRE CON LA TUBERÍA SI EL CIERRE ES DE 5 [S]?
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