MANUAL DE BPM PARA EMPRESA PANIFICADORA.

1. DISEÑO HIGIÉNICO DE LAS INSTALACIONES DE LA PANADERÍA

Emplazamiento

La planta debe encontrarse alejada de focos de contaminacióny de actividades industriales que constituyan una amenaza decontaminación de los alimentos, zonas expuestas ainundaciones e infestaciones por plagas.

Accesos del Personal

Las vías de acceso peatonal para el personal y clientes seencuentran pavimentadas para evitar la contaminación porpolvo.

Estructuras

Las estructuras internas y externas de las dependencias de laempresa, deben estar construidas con materiales sólidos y defácil limpieza, y se les debe realizar un correcto y continuomantenimiento.

Pisos construidos de material resistente a la corrosión,impermeables, antideslizante y que a su vez facilite lalimpieza, mantención y desinfección de ellos.

Limpieza

Existen condiciones adecuadas para la limpieza deinfraestructura, equipos y utensilios, disponiendo de unabastecimiento suficiente de agua potable, detergentes y deun equipo humano dedicado a esta actividad.

Instalaciones

El edificio, los equipos y las instalaciones se diseñarán,ubicarán y construirán asegurando que:

El diseño y la distribución permitan la realizaciónadecuada de limpiezas, desinfecciones y mantenimientos

Las superficies y los materiales, en especial aquellosque estén en contacto directo con el alimento, no seantóxicos para el uso al que se destinen y en casonecesario, suficientemente duraderos y fáciles demantener y limpiar

Haya una protección eficaz que impida el acceso yanidamiento de plagas.

Servicios de higiene y ases para el personal

El local debe contar con servicios sanitarios lavables parael personal, correctamente distribuidos.

Las instalaciones de los servicios sanitarios facilitadosdeben disponer de:

Inodoros: 1 por cada 20 hombres o fracción de 20.

1 por cada 15 mujeres o fracción de 15.

Orinales: 1 por cada 25 trabajadores.

Duchas: 1 por cada 25 trabajadores, en los establecimientosque se requiera.

Lavamanos: 1 por cada 15 trabajadores o fracción de 15.

Iluminación

Se debe disponer de iluminación natural o artificialadecuada que permitir la realización de las operacionesde manera higiénica y ordenada.

La intensidad debe ser la suficiente para el tipo deoperación que se lleva a cabo.

Las lámparas, focos o tubos de iluminación deben estarprotegidas con mallas sujetas firmemente al techo a finde asegurar que los productos no se contaminen en casode ruptura de éstas.

Almacenamiento Debe disponerse de un área de almacenado amplia, alta,

ventilada y dividida por áreas o secciones según el olos productos destinados a almacenarse en la misma.

No se debe almacenar juntos el producto terminado, lamateria prima y los químicos utilizados para la limpiezay desinfección, cada uno de estos debe ser almacenado deforma separada.

Se debe poner en práctica el sistema PEPS (primero quedentra, primero que sale.)

Abastecimiento de agua fría y caliente Se dispone de agua potable fría y caliente para las

operaciones de lavado de materias primas, utensilios,superficies y en lavamanos.

2. DISEÑO DEL EQUIPAMIENTO Y UTENSILIOS.

Con el propósito de mantener estándares de manejohigiénico sanitario y óptima inocuidad en los productos

elaborados, cada local deberá contar a lo menos con elsiguiente equipamiento:

Cámara o cooler de refrigeración y cámara o coolerde congelación (solo para pastelerías y fábricas deempanadas es obligatorio y en panadería si setrabaja con levadura fresca) con sus respectivosregistradores de temperatura.

Horno convector o de piso para el horneo y con surespectivo registrador de temperatura con surespectiva campana extractora.

Toda la Maquinaria y Equipamiento deben estarconstituidos de materiales que no permitan lacontaminación de los alimentos.

Mesas de acero inoxidable o cubierta lisa ylavable, las mesas de madera o cualquier superficiede madera utilizada en las zonas de produccióndeben ser renovados para evitar contaminación conastillas u hongos provenientes de estassuperficies.

3. CONTROL DEL SUMINISTRO DE AGUA POTABLE. El agua potable que llega a la planta a través de

la red de suministro y se distribuye a losdiferentes puntos de consumo: baños, áreas deproducción, casino y oficinas. Dicha agua debeobedecer a los límites máximos permitidos NCh409.Of 2005 aplicable al agua potable.

El control de la calidad microbiológica, físico-química y características organolépticas del aguapotable se realizará de la siguiente manera.

4. CONTROL DE HIGIENE DEL PERSONAL.

Este procedimiento se aplica a todo el personal deproducción, bodega y despacho que esté en contacto conel producto o que manipule equipos que están en contactocon el producto, desde la recepción de materias primashasta el producto terminado. Además se extiende apersonas externas y administrativos que ingresen a zonasde producción.

Hábitos Higiénicos Todo trabajador debe presentar y mantener en su lugar detrabajo una adecuada higiene personal, con el objetivode no contaminar los productos. Esto significa que:

Al interior de las áreas de producción se prohíbe: Comer Mascar chicle Fumar Escupir Toser sobre los alimentos Sonarse dentro del área de producción Usar teléfonos móviles en el área productiva Usar audífonos para escuchar música Manejar dinero o cualquier otro objeto distinto a los

utensilios de trabajo Utilizar ropa que no corresponda al uniforme de trabajo Ingresar alimentos que no correspondan al área de

producción Arreglarse el cabello dentro del área de producción.

Lavado de Manos El personal debe lavarse las manos frecuentemente, esto

es: Cada vez que salga y retorne a su lugar de trabajo Cuando se contamine las manos (contacto con basura,

químicos, elementos sucios)

Después de estornudar, toser o sonarse, tocarse el peloo cualquier parte del cuerpo

Cuando se cambia de actividad y de producto Cada vez que se entra a la sala de proceso.

El procedimiento para un correcto lavado de manos se describe a continuación:

Paso 1 Mojarse las manos, desde los antebrazos hasta la puntade los dedos, con abundante agua.

Paso 2 Aplicar jabón antiséptico en las manos hasta el codofrotándose al menos 30 segundos.

Paso 3 Restregar bien, especialmente entre los dedos, nudillosy uñas.

Paso 4 Enjuagar en agua, bajo el chorro de la llave.

Paso 5 Dejar que el agua escurra desde el antebrazo hasta losdedos.

Paso 6 Después de lavarse, secarse bien con toalla desechable.

Paso 7 Botar el papel en el basurero usando pedal.

Uso de guantes

Los guantes deben ser desechables y deben ser colocadosdespués de la operación de lavado de manos. El uso de guantesesta sugerido para las áreas de producción en las cuales serealiza una manipulación directa de los alimentos preparadosy que se indican en el recuadro de uso de implementos en laplanta y para todo trabajador que haya sufrido alguna heridaen sus manos.

La reposición de éstos será: Cuando se contaminan (contacto con basura, químicos,

elementos sucios, tras caer al suelo, etc.). Se rompan. Se cambie de producto. Se termine la jornada laboral.

Uso de mascarilla

La forma adecuada de usar este implemento es cubrirtotalmente la nariz y la boca. El personal debe utilizarmascarillas cuando presente síntomas de enfermedadesrespiratorias y alérgicas.

Uso de redecilla

Todo el personal que ingresa a producción debe utilizar redecilla procurando cubrir completamente el cabello.

Presentación del personal Las exigencias en cuanto a la presentación del personal son las siguientes:

Pelo limpio Mantener uñas cortas y limpias sin esmaltes ni brillo de

uñas Varones: afeitados diariamente No usar joyas de ninguna especie (anillos, aros,

pulseras, colgantes, reloj, argolla). Uso de cofia que cubra completamente el cabello Uso de su respectivo uniforme, completo, limpio y en

buenas condiciones

Cada trabajador será responsable del lavado adecuado de su ropa de trabajo en forma periódica, de tal manera de mantenerla siempre limpia.

5. Control de salud y enfermedades transmisibles

A) Posibles enfermedades

Todo el personal de producción, que padezca o sea portador deenfermedades infecto-contagiosas o posea síntomas de ellas,tales como: fiebre, náuseas, cefalea, diarrea, etc. o tengaheridas, infecciones cutáneas (de la piel) o llagas, deberácomunicar inmediatamente su estado de salud al Jefe directopara que tome las medidas correctivas del caso, las medidascorrectivas pueden ser: enviar a domicilio, organismo deseguridad asociado, seguir trabajando en la misma sección oen otro trabajo en el cuál no esté en contacto directo con elalimento.

B) Síntomas de resfrío y heridas menores

Aquellas personas que presenten síntomas evidentes deresfriado (estornudos y/o tos), deberán utilizarmascarillas y/o serán derivados a tareas que no estén encontacto directo con los alimentos.

Ante cualquier corte y herida que se presente en lasmanos de un manipulador será curado y recubiertoadecuadamente con parche curita. Esta acción serállevada a cabo por personal capacitado en curso deprimeros auxilios.

El manipulador deberá usar obligatoriamente guante sobreel parche o venda.

Análisis microbiológicos a manipuladores

Se solicitarán análisis microbiológicos de manos de losmanipuladores a Laboratorio externo autorizado. Se realizaránanálisis a todos los trabajadores de las distintas áreas querealicen cualquier grado de manipulación de los productos.

La frecuencia será como mínimo de una vez por año paramanipuladores.

En el caso que los análisis tengan resultados positivos sedeberán tomar las Siguientes Acciones Correctivas:

Realizar la toma de otra muestra al trabajador afectado yconfirmar el análisis.

Si la toma de muestra de confirmación es nuevamente positivase deben tomar todas las medidas de resguardo con eltrabajador afectado que incluyen; Capacitación en Conducta deHigiene del personal dentro de la Planta y En producción sedeben tomar todos los resguardos necesarios mientras eltrabajador este bajo tratamiento médico y siga cumpliendoactividades productivas como el uso de mascarilla y guantes oel cambio a actividades donde no tenga contacto directo conlos alimentos elaborados en la Planta.

Personas externas a la empresa o a la sección:

El personal externo a la planta como; Proveedores, Clientes,Auditores, Fiscalizadores, Gerencia, Personal de ServiciosTécnicos y de Mantención, y Visitas, deben cumplir las Normasde Conducta y Comportamiento que se Indican en el Anexo 1 delpresente Procedimiento, y el cual será entregado al personalexterno antes del ingreso a la Planta.

Frecuencia: Mínimo dos veces por semana

6. LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE LA PLANTA

Este procedimiento aplica a todas las superficies de lasinstalaciones que pudiesen tener contacto directo o indirectocon el producto, en las diversas áreas de la planta dePanificación.

Para la correcta utilización del formulario es necesariodefinir los siguientes conceptos.

• Cumple (C) Limpio: indica que el objeto se encuentra limpioa la vista, tacto, y olfato. El rendimiento se juzga comobueno.

• No Cumple (NC) Sucio: Indica falta de limpieza. Elrendimiento se juzga como inaceptable debe ir siempre seguidode una observación que explique el tipo de restos como porejemplo: restos de masa adherida.

7. PLAN DE CONTROL DE PLAGAS

BARRERAS PASIVAS

La Planta de Panificación cuenta con un cerco perimetral queactúa como barrera de control para el ingreso de animales.

BARRERAS ACTIVAS

Desratización:

La Planta de Panificación. Controla este ítem mediante lacontratación de una empresa proveedora que realiza laprestación del servicio de desratización, y se responsabilizade las labores del control de roedores para toda la planta.Dicha empresa, debe estar autorizada por el Servicio de Saluddel Ambiente, para las labores de control de plagas mediantela respectiva resolución sanitaria.

La empresa externa provee de la siguiente información:

Programa anual de control de plagas detallando lasfrecuencias en que se programa realizar cada tipo detratamiento.

N° de resolución del Servicio de Salud del Ambiente yfecha en la que se autoriza a la empresa para larealización de tratamientos de control de plagas.

La empresa proveedora de éste servicio deberá entregarun certificado mensual de las aplicaciones realizadas.

Periodicidad de los controles o visitas de inspecciónordinarias. Se hará entrega de una hoja de servicio oRegistro de Control de Desratización y Sanitización.

Se establecen visitas extraordinarias, dependiendo delos problemas observados durante el funcionamiento de laplanta.

Antecedentes técnicos y hojas de seguridad de losquímicos utilizados.

Igualmente se especifica que se hará entrega de un planode ubicación de cebos, que será anexado al presenteprocedimiento. Este plano se actualizará cada vez que semodifique la ubicación de estos cebos.

Se exigirá que los productos utilizados ingresen en suenvase original a la planta y que además sean preparadossolo al momento de su aplicación.

Método de Control Empleado Exterior: Consiste en la implementación de cebaderas con

un raticida en forma de bloque en su interior. Interior: Consiste en la implementación de trampas

pegajosas para roedores las cuales poseen sistemaadhesivo de captura.

Las cebaderas exteriores son tubos de PVC enumerados, los quese dejan rotulados con el veneno, Antídoto y N° de Estación,fijados al suelo o a la pared, en el perímetro externo de laplanta como en su edificación.

Las trampas interiores son distribuidas en las instalacionesinteriores de la planta como bodegas y zonas de producción,consisten en trampas de estructura metálica que poseensistema adhesivo de captura, están son numeradas y rotuladas,son fijadas al piso.

La distribución de las cebaderas interiores y exterioresqueda establecida en un croquis o plano entregado por laempresa externa.

8. CONTROL Y MANEJO DE DESECHOS

Manejo de basura general: Todo material considerado comobasura o desecho que se necesite eliminar (papeles,cartón, plásticos, hilos de sacos, desechos del procesoproductivo, etc.) deben ser depositados en basureros contapa, e identificados con un número para poder realizarun correcto control de los recipientes.

Eliminación de basuras: Los operarios de produccióntienen la responsabilidad de retirar al menos una vez aldía la basura acumulada en los basureros y trasladarla

al contenedor de acopio de basura para ser retiradadesde la planta por el camión municipal a lo menos tresveces por semana.

Orden, mantención, limpieza y sanitización de basurerosy contenedores: Los operarios tienen la responsabilidadde mantener los basureros ordenados, que se encuentrentapados, en buenas condiciones de estructura, limpios ysanitizados para evitar la atracción de plagas y lacontaminación cruzada. Cualquier no cumplimiento deestos requerimientos debe ser informado al Jefe deproducción para corregir el problema suscitado.

Los basureros y contenedores deben ser lavados y sanitizadosuna vez por semana.

Orden y limpieza de la zona de acopio: Los operariostienen la responsabilidad de mantener la correctadisposición de la basura en la zona de acopio,ratificando que se esté retirando en forma adecuada labasura por el camión municipal.

9. CONTROL DE PROVEEDORES

Este procedimiento aplica a los proveedores que abastecen deinsumos y materias primas que tienen incidencia directa conla calidad e inocuidad de los productos elaborados en laPlanta de Panificación.

Selección de Proveedores:

Los Proveedores se seleccionan inicialmente, en base a sucapacidad para satisfacer las necesidades de la Planta depanificación. Esta selección se realiza básicamente poralguna de las siguientes alternativas:

Proveedor histórico (para los existentes) Referencias: Datos de otros clientes que compran lo

mismo Cotización vía internet Cumpla con los requisitos de Compra Otros: Aparición en guías, visitas técnicas u otras

referencias

Normas para el ingreso de productos

a) Rotulación de productos alimenticios

Los productos alimenticios deberán cumplir con la legislaciónde acuerdo al Reglamento Sanitario de los Alimentos,Artículos 106 al 121.

Todos los productos alimenticios que se almacenen,transporten o expandan envasados deberán llevar un rotulo oetiqueta que contenga la siguiente información según lanormativa que exige el Reglamento Sanitario de los alimentossegún el TITULO II DE LOS ALIMENTOS Párrafo I.

- Nombre del alimento

- Resolución

- Proveedor, dirección

- Peso neto

- Información nutricional

- Trazabilidad, la que puede estar mencionada según lo siguiente;

1-. Fecha de elaboración y vencimiento.

2-. Fecha de Vencimiento y lote.

3-. Fecha de elaboración y duración.

4-Ingredientes, en el rótulo deberá figurar la lista de todoslos ingredientes y aditivos que componen el producto, con susnombres específicos, en orden decreciente de proporciones.

b) Revisión de recepción de materias primas e ingredientes

Se realiza la inspección visual del estado de los envases delos productos a recibir (cuñete, sacos, bolsas, cajas,baldes) y se supervisan los siguientes parámetros de calidad:

Exento de materias extrañas, Embalado que impida la exposición del envase o embalaje

al medio ambiente (sin roturas) Rotulación adecuada (cantidad, contenido, fecha de

elaboración, N° de lote o caja, Proveedor) Control de productos alimenticios según los

requerimientos definidos

c) Condiciones higiénicas sanitarias y estiba de transporte

Los vehículos que transporten alimentos deben mantenerseen condiciones higiénicas aceptables.

No deberán transportarse productos alimenticios junto aproductos de limpieza, insecticidas, artículoselectrodomésticos y otros.

Los responsables de la descarga de alimentos en general,deberán cumplir con las normas mininas de higiene ypresentación personal., contar con redecilla, o gorro,uniforme de la empresa o ropa de calle limpia y adecuadapresentación personal.

Los envases secundarios utilizados en el transporte dealimentos deberán ser aptos para este uso y encontrarseen todo momento en buen estado de conservación ylimpieza.

Al arribar los camiones a la zona de descarga, deberáncolocar la mercadería sobre elementos adecuados para talfin (pallet, carros, etc.).

Está totalmente prohibido apoyar la mercadería sobre elpiso.

Una vez recepcionada la mercadería, se deberá almacenarde acuerdo a las instrucciones del fabricante y/o a lascaracterísticas del producto.

d) Certificados de calidad

Deberá solicitar a los proveedores, fichas técnicas desus productos para constatar que el producto recibidocumple con los requerimientos de calidad. estipulados enla compra.

Deberá solicitar certificados de calidad que demuestrenque el lote de producción que está siendo recepcionadofue sometido a control de calidad por parte delproveedor.

e) Recepción de Insumos y productos de limpieza

El encargado de recepcionar los Insumos y Productos deLimpieza es la primera entidad en controlar el ingreso decualquier insumo a la planta, la que a su vez le daconformidad al ingreso e indica dónde almacenarlo.Registrando en el formulario recepción materias primas,insumos y productos de limpieza los datos del producto,facturas y condiciones higiénicas del transporte.

Al momento de recepcionar los productos el encargado derecepcionar exige la “Factura o Guía de despacho”, que debecorresponder a una orden de compra previa.

Una vez recepcionado los Insumos o Productos de Limpieza, elResponsable de la recepción verifica que las cantidades, tipode material y especificaciones entre la orden de pedido y lafactura o guía y los productos a recepcionar físicamente,corresponden exactamente a lo solicitado. Estos deben serinspeccionados de acuerdo a:

Rotulación Integridad de los envases y embalajes Cantidad recepcionada

Una vez otorgada la conformidad a los productosrecepcionados, el Responsable de la recepción procede afirmar las Facturas originales y sus copias para luegoproceder a la entrega de estos al área de contabilidad.

Cada vez que llegue una partida de insumos, el encargadode recepción debe tomar una muestra al azar del totalentregado; los controles a realizar a estas muestrascorresponden a una inspección visual tales como: sinmanchas, ausencia de materias extrañas y perforaciones.

Los embalajes de los envases deben estar íntegros yproteger de la contaminación ambiental (cerrada osellada) y debe contener la rotulación adecuada queindique: Contenido, Cantidad, N° de lote o fecha deelaboración y proveedor.

Los Productos de Limpieza deben estar con sus envasesíntegros y sin filtraciones, con su respectivarotulación.

10. PROGRAMAS DE CALIBRACIÓN PARA INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

La calibración de los equipos de medición de la Planta dePanificación se realizará una vez por año por una empresaautorizada y la verificación interna se realizará una vez pormes.

El Jefe de Producción decide qué equipos requieren algunaactividad de calibración o verificación, según la incidenciaque tengan en el proceso.

Plan de Calibración

La Planta de Panificación cuenta con patrones trazables depeso y temperatura para realizar las verificaciones internascorrespondientes.

Para cada uno de los equipos que requieren verificación, ElJefe de Producción realiza una planificación del mismo, en elque se especifica:

a) Código y nombre del equipo

b) Actividad: verificación

11. MATENIMIENTO PREVENTIVO DE MAQUINARIA, EQUIPO E INSTALACIONES.

Mantenimiento de equipo y maquinaria:

Cuando se produce una falla en una máquina en primerainstancia el Jefe de Producción intenta solucionarlointernamente, si esto no se puede realizar debe solicitar alproveedor del equipo o a un servicio técnico competente unavisita.

Para mantenciones programadas se realiza la mantención segúnel Programa de Mantención Preventiva entregándose el servicio conprevia aceptación de conformidad del Jefe de Producción.

Para todos los servicios de mantención prestados porexternos, el Jefe de Producción debe solicitar los registroscon el detalle de los trabajos realizados y las accionestomadas por el técnico especificados en el Registro demantenimiento preventivo de equipo, maquinaria e instalaciones.

Desarme programado de máquinas.

La maquinaria utilizada en el proceso de producción debe seraseada e higienizada con una frecuencia establecida en elPrograma de Mantenimiento cuando procede; dentro de estasfrecuencias se deben incluir desarmes programados de máquinasy cambio de piezas y/o partes que se desgastan con el usodiario.

Medidas preventivas al realizar la mantención de equipos(preventiva y correctiva) que se encuentren dentro de laplanta

En aquellos casos en que no es posible retirar el equipo o lamaquinaria desde producción, se deberán tomar las siguientesinstrucciones para evitar la posible contaminación delproducto:

Aislar el área donde se encuentra el equipo o maquinariaa reparar

Realizar un inventario de todo elemento de mantenimientoque ingrese a la planta

Utilizar repuestos o reemplazos de partes de equipos omaquinarias de material sanitario.

Utilizar aceite de lubricación de equipos de gradosanitario en aquellos equipos donde exista laposibilidad de que haya contacto con los ingredientes oel producto final.

Mantenimiento preventivo de instalaciones

El mantenimiento preventivo de las instalaciones correspondea la limpieza de las estructuras constituyentes de la plantay es especificada en los Instructivos de Limpieza de Planta,y además la reparación de cualquier aspecto deinfraestructura o equipamiento.

Monitoreo: Se controla el cumplimiento del Programa Anual deMantenimiento y el buen funcionamiento del procedimiento demantenimiento por medio de los registros.

12. TRAZABILIDAD DE LOS PRODUCTOS ELABORADOS

Los productos alimenticios elaborados serán identificados ytrazados de acuerdo a:

Documentos para conectar el Local de Producción y losclientes:

Factura en la cual existe el nombre o razón social de lapersona o empresa y tipo de producto entregado.

Documentos internos del Local para identificar Lotes deproducción:

Para identificar el lote de producción se asume dicho lotecomo el día de producción de cada alimento elaborado, y seempleara la siguiente nomenclatura:

Descripción de la información de Trazabilidad paraproductos elaborados en el local:

Elaboración (Elab): DD/MM/AA

Vencimiento (Venc): DD/MM/AA

Dónde:

DD: Día de Producción con dos dígitos

MM: Número de mes

AA: Año

Los datos anteriormente descritos formarán la rotulación ypermitirán la trazabilidad de los productos.

La identificación de los productos elaborados en el Local, selleva a cabo en las siguientes fases:

I.- Recepción de Materias Primas e Insumos:

Una vez que la materia prima e insumo ingresa a la planta, elEncargado de recepción registra los datos y entrega lafactura al chofer, quedando registrado en la planilla:

Recepción de Materias Primas, Insumos y productos delimpieza:

Estos registros incluyen la siguiente información: fecha,producto, cantidad, N° factura, proveedor, N° Lote, fecha deelaboración, fecha de vencimiento y rotulación.

II.- Utilización de la Materia Prima e Insumos en el procesoproductivo:

Una vez que se ha ingresado la materia prima e insumos a lazona de producción, el monitor a cargo del turno de

producción registra el consumo diario identificando tipo,cantidades e identificación de cada materia prima con lote ofecha de vencimiento, todos estos antecedentes se documentanen el Registro Control de Materias Primas en Producción.

III.- Identificación del Producto Terminado:

El producto elaborado, es colocado en bandejas plásticas ocajas de cartón, si ha sido horneado es enfriado previamenteen la sala de enfriado y rotulado inmediatamente con la fechade elaboración y fecha correspondiente al vencimiento de cadaproducto.

Dentro de la información que contienen las etiquetas decada producto se encuentran:

Tipo de producto, marca Comercial, Información Nutricional,Listado de Ingredientes. Nº y fecha del Registro Sanitario.Información acerca del fabricante como Dirección y teléfonos,y fecha de elaboración/vencimiento.

IV.- Despacho del Producto:

El producto es despachado al cliente, registrando los datosen el Registro Control de Despacho de Productos, donde se estableceFecha de despacho, cliente, Número de factura, tipo ycantidad de producto, fecha de elaboración, identificación ycondiciones higiénicas del transporte.

Descripción del sistema de trazabilidad:

Cada vez que un cliente o autoridad consigne un reclamoreferente a inocuidad, calidad y/o servicio, lo reciben lasáreas administrativas o comerciales quienes transfieren elreclamo al Gerente General.

Se da inicio a la recopilación de antecedentes en el RegistroReporte de reclamos. Si el reclamo es identificado como una No

Conformidad que tiene relación con la inocuidad del productose adjuntará el formulario de No Conformidades y se debecontinuar con la evaluación de ésta al interior de las áreasy realizar tracing y/o tracking según corresponda.

Si el reclamo no involucra inocuidad se debe tratar solosegún Procedimiento de reclamos.

Se debe evaluar la entrega de un reporte en un plazo de 8 a24 horas, al cliente.

Considerando o no la entrega del reporte se debe continuarcon la evaluación de la no conformidad al interior del área,considerando la magnitud del problema y si es necesario elapoyo técnico de organismos externos calificados.

Si los reclamo son referentes a la calidad, inocuidad delproducto y/o servicio, el cliente lo informa directamente víamail al correo electrónico del Gerente General. Una vezrecibido el correo (horario de oficina 08:00 a 18:00 de lunesa viernes) se realizará trazabilidad inmediatamente con unademora máxima de 24 horas para dar una respuesta, si laurgencia de inocuidad se produce fuera del horarioanteriormente señalado se debe contactar al administrador delLocal:

Nombre delresponsable

Cargo Teléfono celular

El Administrador será el encargado de avisar alpersonal correspondiente para realizar la acción detrazabilidad.

El retiro se realizará conforme a la clasificación del evento segúnla tabla a continuación:

Clase Clasificaciónde retiro

Acciones a seguir

ISituación en la queel productodefectuoso puedecausar consecuenciasserias para la saludo la muerte.

El equipo de Trazabilidad será elencargado de determinar si se realizael retiro del producto despachado alcliente. Se debe comunicar a la opiniónpública, indicando:a) Producto involucradob) Fecha de elaboraciónc) Motivo del evento de trazabilidad

Se enviará un correo electrónico alcliente con un informe de trazabilidady disposición del producto afectado.

II

Situación en que eluso o exposición a unproducto defectuoso,puede causarconsecuenciastemporales que sepueden revertirmédicamente o quetienen probabilidadesremotas que causeproblemas serios desalud.

El equipo de Trazabilidad será elencargado de determinar si se realizael retiro del producto despachado alcliente. Se debe comunicar a la opiniónpública:a) Tipo de productob) Fecha de elaboración a retirarc) Cantidad de producto a retirar segúnla no conformidad que se trate.

Respuesta al cliente y autoridadespertinentes:Se enviará un correo electrónico alcliente con un informe de trazabilidad

y disposición del producto afectado.A las autoridades pertinentes sedeterminará si se envía correoelectrónico, se realiza unacomunicación telefónica y/o si se envíaun informe de trazabilidad ydisposición del producto afectado

III

Situación en la cualel uso o exposición aun productodefectuoso, es pocoprobable que causeconsecuenciasadversas a la salud.

El equipo de Trazabilidad será elencargado de determinar si se realizael retiro del producto despachado alcliente.Respuesta al cliente y autoridadespertinentes:Se enviará un correo electrónico y unacarta al cliente y se evaluará si espertinente entregar un informe detrazabilidad y disposición del productoafectado.A las autoridades pertinentes sedeterminará si se envía un correoelectrónico, se realiza unacomunicación telefónica y/o si espertinente enviar un informe detrazabilidad y disposición del productoafectado.