KOMPARASI PENERAPAN PLAT PRACETAK VS KONVENSIONAL

PADA BANGUNAN GEDUNG BERTINGKAT (Tinjauan Aspek Ekonomis)

Wulfram I. Ervianto

Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik ,Universitas Atma Jaya Yogyakarta Jl. Babarsari No. 44 Yogyakarta 55281 Telp. (0274) 487711 Fax 0274) 487748

ervianto@mail.uajy.ac.id

ABSTRAK Perkembangan teknologi membangun bangunan mengalami kemajuan pesat, yang ditandai dengan hadirnya berbagai jenis material dan peralatan yang modern. Pada jaman dahulu dengan peralatan yang serba sederhana dapat dihadirkan bangunan-bangunan monumental yang sampai saat ini masih tetap dikagumi. Para pengelola proyek selalu berusaha merealisasikan proyeknya tanpa mengesampingkan tercapainya efisiensi biaya dan waktu namun tetap memenuhi mutu. Salah satu usaha yang dilakukan oleh pengelola proyek adalah mengganti cara-cara konvensional menjadi lebih modern. Teknologi beton pracetak menjadi salah satu alternatif yang sedang dikembangkan untuk menggantikan cara konvensional. Tujuan penelitian ini adalah melakukan komparasi pada sebuah proyek dengan menggunakan kedua metoda tersebut diatas. Data dalam penelitian ini adalah proyek yang telah dilaksanakan dengan menggunakan metoda konvensional, dengan luas bangunan 2156,9 m2

, empat lantai, struktur utamanya adalah beton bertulang. Perhitungan biaya didasarkan pada analisa BOW, sedangkan biaya penggunaan sistem pracetak didasarkan pada pengurangan biaya akibat tidak dibutuhkannya bekisting dan perancah, namun dibutuhkan alat bantu guna pemasangan komponen pracetak. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan dilakukan penggantian plat lantai cor ditempat menjadi plat pracetak diperoleh reduksi biaya sebesar 24,49 %, besarnya reduksi biaya terhadap nilai kontrak proyek adalah 3,2670%. Dari aspek waktu, pelaksanaan proyek menjadi lebih singkat namun dalam penelitan ini tidak secara eksplisit diperoleh. Hal ini menunjukkan bahwa penerapan sistem pracetak patut dipertimbangkan dalam membangun bangunan gedung. Kata kunci : Komparasi, Biaya, Konvensional, Pracetak, Proyek konstruksi. 1. PENDAHULUAN Cara membangun berbagai jenis bangunan mempunyai karakter sendiri dari waktu ke waktu, hal ini sebagai upaya untuk merealisasikan gambar rencana menjadi sebuah bangunan fisik. Salah satu penyebab terjadinya perbedaan cara membangun di setiap periode waktu adalah adanya perkembangan bentuk, jenis material dan metoda. Mengutip tulisan dari Widodo (1991) tentang perkembangan sejarah arsitektur, adalah

42

sebagai berikut : Industri Bangunan Generasi I (1945-1960) dikenal dengan Elemen Building. Pada jaman ini metoda membangun ditujukan untuk (a) meningkatkan produktivitas tenaga tidak terampil, (b) menurunkan harga bangunan, (c) meningkatkan kualitas bangunan. Pada jaman ini telah dilakukan pracetak untuk komponen dinding dalam, panel muka dan plat lantai. Industri Bangunan Generasi II (1955 – 1965) dikenal dengan RATRAD. Pada jaman ini terjadi rasionalisasi dari metoda membangun tradisional atau Rationalized Traditional Building disingkat RATRAD. Pada jaman ini pracetak dilakukan pada bagian bangunan yang berdimensi kecil dan lebih bersifat padat karya. Industri Bangunan Generasi III (1960 – 1970) dikenal dengan Building Site. Perkembangan terakhir (1970 – sekarang). Penerapan sistem pracetak di Indonesia masih sebatas pada beberapa komponen bangunan, sampai dengan saat ini masih dilakukan evaluasi terhadap efisiensi dan efektifitasnya. Salah satu komponen pracetak yang umum digunakan adalah plat lantai pracetak dengan berbagai bentuk dan ukuran. Tanpa mengesampingkan tujuan utama adanya pelaksanaan pembangunan, penerapan sistem pracetak tetap harus fokus pada pencapaian target biaya, mutu dan waktu. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengkaji aspek ekonomis penerapan teknologi pracetak dengan teknologi konvensional tinjauan utama dalam penggunaan bekisting. Lingkup penelitian dibatasi pada komponen beton pracetak berupa plat pracetak (Hollow Core Slab). Hasil penelitian dapat dimanfaatkan oleh praktisi yang akan mengaplikasikan teknologi pracetak sedangkan untuk para akademisi dapat digunakan sebagai salah satu pertimbangan dalam pengembangan ilmu dan penelitian yang lebih mendalam. 2. TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Bekisting Bekisting merupakan struktur sementara yang berfungsi sebagai alat bantu dalam membentuk beton dimana perkembangannya sejalan dengan perkembangan beton itu sendiri. Bekisting dibentuk sesuai dengan bentuk beton yang akan dihasilkan, sedangkan proses pembuatannya dilaksanakan di lokasi pekerjaan. Dengan adanya inovasi teknologi dalam bidang bekisting, saat ini produksi dilakukan oleh pabrik dengan disain sedemikian rupa sehingga mudah dibongkar, dipasang serta memungkinkan dimanfaatkan lebih dari satu kali. Proses pengeringan beton saat ini relatif lebih cepat jika dibandingkan pada masa lalu, hal ini disebabkan karena telah ditemukannya zat tambah yang dapat dimanfaatkan untuk mengatur kecepatan mengerasnya beton. Proses pembongkaran bekisting bergantung pada kecepatan mengerasnya beton dan baru dibongkar setelah dinyatakan aman. Dalam pembuatan bekisting perlu diperhatikan beberapa hal sebagai berikut : (a) kualitas material bekisting yang digunakan harus dapat menghasilkan permukaan beton yang baik, ketepatan dimensi beton dapat dipenuhi, (b) keamanan bekisting harus diperhitungkan akibat beban tidak menentu dari pembebanan agregat beton, (c) memperhatikan faktor ekonomis dari bekisting agar mampu mereduksi biaya.

43

Bekisting merupakan unsur penting dalam mekanisme pencoran beton, pertimbangan utamanya adalah tentang akurasi dimensi guna menghasilkan beton yang tepat dimensi. Beberapa hal yang harus dipenuhi sebuah bekisting adalah (Tihamer Koncs, 1979) : (a) mempunyai volume stabil, sehingga dapat dihasilkan dimensi beton yang akurat, (b) dapat digunakan berulang kali, (c) mudah dibongkar pasang serta dipindahkan, (d) rapat air, sehingga tidak memungkinkan air agregat keluar cetakan, (e) mempunyai daya lekat rendah terhadap beton dan mudah membersihkannya. Pemilihan material bekisting harus dapat memenuhi aspek bisnis (biaya) dan aspek teknologi oleh karenanya harus dipenuhi beberapa hal sebagai berikut : ekonomis, kuat dan kokoh, tidak berubah bentuk, memenuhi persyaratan permukaan. Material yang dapat digunakan sebagai bahan bekisting adalah besi, kayu, plywood, aluminium, fibre glass. Dari berbagai jenis material tersebut, besi merupakan bahan yang hampir memenuhi seluruh persyaratan umum bekisting namun dari segi biaya relatif mahal. 2.2. Rekayasa Nilai value engineering diterapkan dengan tujuan untuk mereduksi biaya proyek tanpa mengesampingkan kualitas hasil akhir. Pelaksanan Value engineering mengikuti pola sebagai berikut (Zimmermann,1982) : information phase, creative phase, judgment phase, development phase, recomendation. Pembiayaan bangunan gedung dapat dirinci berdasarkan kegiatannya, dimana setiap kegiatan membutuhkan biaya yang berbeda. Berdasarkan rencana anggaran biaya dapat diketahui biaya yang dibutuhkan setiap komponen pekerjaan termasuk besarnya prosentase setiap item pekerjaan tersebut terhadap nilai total proyek. Dalam value engineering, posibilitas tertinggi yang mampu mereduksi biaya bangunan dimulai dari kegiatan dengan prosentase terbesar berangsur-angsur pada kegiatan dengan prosentase lebih kecil sampai dengan prosentase tertentu yang ditetapkan. Berkaitan dengan teknologi pelaksanaan saat ini dimana perkembangan material dan sistem yang semakin pesat, maka dikembangkannya berbagai teknik baru yang inovatif yang diyakini mampu mereduksi besarnya biaya yang dialokasikan untuk pelaksanaan pembangunan. Salah satunya adalah plat pracetak sebagai pengganti proses pengecoran plat konvensional. Berdasarkan cara pelaksanaannya kedua metoda tersebut sangat berbeda seperti diperlihatkan pada tabel 1.

Tabel 1 : Komparasi Metoda Pracetak Dan Konvensional

DESKRIPSI PRACETAK KONVENSIONAL Dibutuhkan scaffolding tidak Ya Dibutuhkan bekisting tidak Ya Kemungkinan dapat bekerja pada lantai sebelumnya Ya Tidak Dibutuhkan alat pengangkut/pengangkat Ya Tidak Dibutuhkan mallen dan concrete pump tidak Ya Kebutuhan pekerja Lebih sedikit Lebih banyak

Pada tabel 1, nampak bahwa kedua metoda mempunyai kelebihan dan kekurangan, hanya yang perlu diperhatikan apakah selisih antara keduanya secara signifikan mampu

44

mengurangi biaya konstruksi ?. Beberapa catatan data memberikan informasi mengenai berbagai komparasi antara metoda pracetak dengan cara konvensional seperti pada gambar 1.

Comparative cost of industrialised system for high, medium and low rise building

39

29 30

41

51

32

high risemediumriselow rise

0

10

20

30

40

50

60

Ave

rage

cos

t/squ

are

met

re o

f flo

or

area

(pou

nste

rling

)

insitu concrete system

precast concrete system

timbersystem

steel system

4739

31

Gambar1: Comparative Cost Of Industrialised System For High, Medium And Low Rise Building. (Sumber : Seeley I.H.,1972)

3. DATA DAN ANALISIS DATA Data proyek penelitian adalah gedung empat lantai dengan struktur bangunan beton bertulang yang berlokasi di Yogyakarta dengan fungsi sebagai ruang kuliah. Denah dari setiap lantainya seperti pada gambar 2 sampai dengan gambar 6.

Gambar 2 : Plat Lantai 1

45

Gambar 3 : Plat Lantai 2

Gambar 4 : Plat Lantai 3

Gambar 5 : Plat Lantai 4

Gambar 6 : Plat Atap

46

Langkah-langkah yang dilakukan adalah sebagai berikut : mengitung biaya yang dibutuhkan pengadaan plat cara konvensional; menghitung besarnya biaya yang dibutuhkan pengadaan plat pracetak; melakukan komparasi dari kedua sistem ditinjau dari aspek biaya. 3.1. Tinjauan Aspek Biaya Perbedaan metoda pelaksanaan pekerjaan di lapangan akan menghasilkan kualitas, biaya yang diserap dan waktu penyelesaian yang berbeda. Hal ini lebih ditentukan oleh kelebihan dan kekurangan dari setiap metoda yang diaplikasikan, beberapa cara yang dikenal diantaranya adalah cara konvensional dan pracetak. Obyek dalam penelitian ini adalah beton plat lantai/plat atap pada bangunan gedung dimana pelaksanaannya dapat menggunakan metoda pracetak maupun cara konvensional. Konsekuensi dari adanya perbedaan metoda pelaksanaannya akan berakibat pada tingkat penyerapan biaya antar keduanya. Perbedaan utama dari kedua cara tersebut terletak pada kebutuhan bekisting dan perancah, pada sistem pracetak tidak dibutuhkan bekisting dan perancah, sedangkan cara konvensional masih dibutuhkan. 3.2. Metoda Konvensional Proses perhitungan besarnya anggaran biaya bangunan pada umumnya mengikuti tahap-tahap sebagai berikut : mendapatkan informasi tentang jenis, harga serta kemampuan pasar menyediakan material konstruksi secara kontinu; mendapatkan informasi tentang upah pekerja yang berlaku di daerah lokasi proyek dan atau upah pada umumnya jika pekerja didatangkan dari luar daerah lokasi proyek; melakukan perhitungan analisa bahan dan upah dengan menggunakan analisa yang diyakini baik oleh si pembuat anggaran; melakukan perhitungan harga satuan pekerjaan dengan memanfaatkan hasil analisa satuan pekerjaan dan daftar kuantitas pekerjaan; membuat rekapitulasi. Perhitungan biaya pelaksanaan komponen difokuskan pada beton plat lantai dan plat atap, mengingat pada saat ini komponen tersebut mulai umum digunakan pada bangunan gedung bertingkat. Komponen biaya untuk membentuk plat adalah : bekisting plat; perancah; pembesian; beton readymix. Perhitungan kebutuhan biaya sebaiknya dilakukan terlebih dahulu sebelum diputuskan metoda konstruksi yang akan digunakan. Metoda konstruksi pembentukan beton plat lantai dan plat atap cara konvensional adalah sebagai berikut :

Gambar 7 : Tahap 1, Pengecoran Kolom

47

Tahap1, komponen bangunan yang lebih awal harus diselesaikan adalah kolom, yang nantinya berfungsi mendukung komponen balok. Tata cara pelaksanaannya seperti apa yang telah dijelaskan.

Gambar 8 : Tahap 2, Pemasangan Scaffolding

Tahap 2, setelah kolom terbentuk maka dilanjutkan dengan mulai memasang perancah. Macam dan jenis perancah sangat beraneka ragam salah satunya adalah scaffolding. Perancah ini disusun sesuai dengan ketentuan teknis yang berlaku.

Gambar 9 : Tahap 3, Pemasangan Bekisting Balok

Tahap 3, adalah memasang bekisting balok pada posisi dan elevasi sesuai rencana. Untuk balok yang langsung didukung oleh kolom pemasangan cetakannya akan berbeda dengan balok yang menggantung. Tepat pada pertemuan antara balok dengan kolom dibutuhkan ketelitian dalam pelaksanaanya agar supaya pertemuan keduanya terlihat rapi.

P a n e l c e ta k a n P an e l c e ta k a nP a n e l c e ta k a n

Gambar 10 : Tahap 4, Pemasangan Bekisting Plat Lantai Tahap 4, dilanjutkan dengan pemasangan bekisting plat. Pemilihan bahan dan jenis bekisting (konvensional atau pabrikasi) perlu mendapatkan perhatian khusus mengingat pertimbangan efisiensi.

48

3.3. Pembiayaan Metoda Konvensional Anggaran biaya proyek merupakan representasi nilai dari seluruh kegiatan dalam proyek konstruksi, umumnya harus ada mengingat urgensinya bagi penyedia dan pengguna jasa. Tampilan dari rencana anggaran biaya ini sangat bervariasi tergantung dari kebutuhan organisasi dan level kepentingannya. Rencana anggaran biaya sebuah gedung kampus diperlihatkan dalam tabel 2.

Tabel 2 : Rencana Anggaran Biaya Gedung Kampus

No. MACAM PEKERJAAN JUMLAH HARGA I PEKERJAAN PERSIAPAN DAN TANAH Rp 75,479,751.17 II PEKERJAAN BETON BERTULANG Rp 1,874,814,496.34 III PEKERJAAN RANGKA DAN PENUTUP ATAP Rp 113,947,076.80 IV PEKERJAAN KOSEN & KAYU Rp 385,142,600.00 V PEKERJAAN PLAFOND Rp 89,722,716.50 VI PEKERJAAN LANTAI & DINDING KERAMIK Rp 146,184,024.85 VII PEKERJAAN PAS. BATA, RAILING, PARTISI Rp 180,737,676.50 VIII PEKERJAAN PENGECATAN Rp 195,951,447.58 IX PEKERJAAN SANITARY FIXTURES Rp 23,920,000.00 X PEKERJAAN SUN SCREEN Rp 58,250,000.00 XI PEKERJAAN DRAINASI Rp 98,660,078.14 XII PEKERJAAN PLUMBING Rp 15,510,875.00 XIII PEKERJAAN LISTRIK Rp 62,438,900.00 XIV PEKERJAAN PENANGKAL PETIR Rp 10,000,000.00 XV PEKERJAAN LAIN-LAIN Rp 39,750,000.00

JUMLAH NOMINAL = Rp 3,370,509,642.87

Tabel 3 : Rencana Anggaran Biaya Pekerjaan Beton Bertulang

No. MACAM PEKERJAAN JUMLAH HARGA II PEKERJAAN BETON BERTULANG Rp 1,874,814,496.34 A PONDASI DAN SLOOF Rp 253,385,972.70 B BASEMENT Rp 134,609,994.91

LANTAI I Balok dan kolom Rp 253,092,506.96 C

Plat lantai Rp 63,193,691.87 LANTAI II

Balok dan kolom Rp 289,016,093.60 D Plat lantai Rp 58,878,752.70

LANTAI III Balok dan kolom Rp 279,335,387.95 E

Plat lantai Rp 58,878,752.70 LANTAI IV

Balok dan kolom Rp 264,062,220.17 F Plat lantai Rp 58,878,752.70

ATAP Balok dan kolom Rp 151,121,496.85 G

Plat atap Rp 10,360,873.24

49

Prosentase Rencana Anggaran Biaya

1.41%

34.98%

4.73%7.19%

1.67% 2.73% 3.37% 3.66%0.45% 1.09% 1.84%

0.11% 0.18% 0.19% 0.74%

Pek.

Per

siap

an/ta

nah

Pek.

Bet

on b

ertu

lang

Pek.

Pon

dasi

dan

slo

of

Pek.

Kus

en d

an k

ayu

Pek.

Pla

fon

Pek.

Lan

tai d

an k

eram

ik

Pek.

Pas

anga

n ba

ta, r

ailin

g da

npa

rtisi

Pek.

Cat

Pek.

San

itary

Pek.

Sun

scr

een

Pek.

Dra

inas

i

Pek.

Sep

ticta

nk

Pek.

Inst

alas

i air

Pek.

Pen

angk

al p

etir

Pek.

Lai

n-la

in

Gambar 11 : Prosentase Anggaran Biaya Tiap Item Pekerjaan

Prosentase Rencana Anggaran Biaya Pekerjaan Beton

13.52%

7.18%

13.50%

3.37%

15.42%

3.14%

14.90%

3.14%

14.08%

3.14%

8.06%

0.55%

Pond

asi d

an s

loof

Base

men

t

Balo

k da

n ko

lom

, lan

tai I

Plat

lant

ai I

Balo

k da

n ko

lom

, lan

tai I

I

Plat

lant

ai II

Balo

k da

n ko

lom

, lan

tai I

II

Plat

lant

ai II

I

Balo

k da

n ko

lom

, lan

tai I

V

Plat

lant

ai IV

Balo

k da

n ko

lom

, ata

p

Plat

ata

p

Gambar 12 : Prosentase Anggaran Biaya Tiap Item Pekerjaan Beton Pada gambar 11 diperlihatkan besarnya prosentase penggunaan anggaran biaya untuk setiap item pekerjaan dalam pembangunan gedung. Pekerjaan beton bertulang menempati posisi teratas dengan prosentase sebesar 34,98%, kemudian disusul pekerjaan kusen dan kayu sebesar 7,19%. Apabila menggunakan alur pikir konsep Value Engineering maka pekerjaan beton patut dikaji secara detil untuk mendapatkan efisiensi biaya.

50

Pada gambar 12 diperlihatkan besarnya prosentase rencana anggaran biaya untuk setiap item pekerjaan beton. Item pekerjaan yang mengkonsumsi anggaran berturut-turut adalah pekerjaan balok dan kolom lantai II, lantai III, lantai IV dan lantai I, kemudian dilanjutkan pekerjaan plat. Total prosentase pekerjaan plat untuk bangunan ini seperti pada tabel 2. Berdasarkan tabel 4 dapat diperoleh nilai dari pekerjaan plat lantai dan plat atap yang mengkonsumsi kurang lebih sebesar 13,34% dari Rp. 3,370,509,642.87, yaitu sebesar Rp.449.625.986,20;. Nilai ini cukup besar sehingga sangat memungkinkan untuk dilakukan cara lain untuk menggantikan metoda pelaksanaannya.

Tabel 4 : Alokasi Anggaran Biaya Pekerjaan Plat Lantai Dan Atap

LOKASI PLAT LANTAI PROSENTASE

I 3.37% II 3.14% III 3.14% IV 3.14%

Atap 0.55% TOTAL 13,34%

3.4. Metoda Pracetak Bekisting plat dan balok sistem konvensional dapat dikombinasi dengan penggunaan precast concrete half slab, dimana struktur plat dicetak lebih dahulu dengan ketebalan setengahnya kemudian setengahnya lagi diselesaikan dengan cara cor di tempat (cast in-place). Metoda ini digunakan karena menghemat bekisting dan menghemat penggunaan scafolding. Beberapa karakteristik dari beton pracetak adalah : diproduksi secara massal di pabrik; sistem transportasi komponen pracetak perlu dipikirkan untuk menghindari retak/pecah; dapat dipasang sesuai dengan perencanaan dengan rapi dan rapat, dengan beberapa pendukung yang diperlukan. Komponen plat pracetak mampu mereduksi waktu pemasangan dan mengurangi biaya konstruksi yang disebabkan oleh pengurangan berat bangunan keseluruhan. Pengurangan berat ini disebabkan oleh plat pracetak yang diproduksi bersifat Hollow core slab. Dengan adanya rongga pada plat pracetak maka berat menjadi lebih ringan. Rongga berfungsi sebagai isolasi suara dan meringankan beban terhadap struktur. Keuntungan lainnya adalah waktu yang dibutuhkan untuk pemasangannya menjadi lebih singkat dan tidak membutuhkan perancah. Keunggulan Pracetak adalah : proses produksi secara komputerisasi untuk menjamin mutu beton; plat lantai berongga lebih ringan 29-42% daripada plat lantai beton konvensional, sehingga beban rencana yang dapat dipikul meningkat; waktu pemasangan singkat, mudah dan bebas dari struktur penyangga; permukaan plat bagian bawah tidak memerlukan finishing dapat berfungsi sebagai beton expose;

51

precompression Effect beton prategang memberikan ketahanan terhadap suhu tinggi dari pada beton konvensional. Biaya yang dapat direduksi sistem pracetak adalah tidak diperlukannya bekisting dan perancah untuk membentuk komponen plat lantai maupun plat atap. Selain hal tersebut diatas secara tidak langsung sistem ini akan mereduksi biaya keseluruhan mengingat pemasangan plat sistem pracetak sangat cepat, sehingga proyek dapat diselesaikan lebih cepat dibandingkan menggunakan sistem konvensional. Berdasarkan pengamatan, waktu yang dibutuhkan untuk erection satu lembar plat pracetak dengan panjang 380 cm lebar 120 cm serta tebal 12 cm adalah 256,65 detik atau 4 menit 16 detik (Christianto,2000). Adapun urutan pelaksanaan metoda ini seperti gambar 13 s/d 19.

Gambar 13 : Tahap 1, Pengecoran Kolom

Gambar 14 : Tahap 2, Pemasangan Scaffolding

Gambar 15 : Tahap 3, Pemasangan Bekisting Balok

52

Gambar 16 : Tahap 4, Pemasangan Tulangan Balok

Gambar 17 : Tahap 5, Pengecoran Balok

Gambar 18 : Tahap 6, Pemasangan Precast Concrete Half Slab

Precast concrete half slabToping slab

Gambar 19 : Tahap 7, Hasil akhir

53

3.5. Pembiayaan Metoda Pracetak Perhitungan rencana anggaran biaya untuk setiap item pekerjaan menggunakan konsep analisis BOW, dimana koefisien yang digunakan disesuaikan dengan produktivitas yang berlaku pada saat ini. Penyesuaian ini didasarkan pada kondisi lokasi proyek dan kemampuan pekerjanya, mengingat produktivitasnya sangat bergantung pada asal dari pekerja tersebut. Secara rinci perhitungan analisis biayanya adalah sebagai berikut :

Tabel 5 : Harga Satuan Pekerjaan

NO JENIS PEKERJAAN HARGA SATUAN 1 1m3 Beton Ready Mix f'c = 25 MPa Rp. 451.750 2 100 kg Pembesian Rp. 965.000 3 1m2 Bekistinguntuk Beton Plat Rp. 124.957 4 Stutwerk untuk 1 m3 Beton (Scafolding) Rp. 246.810 5 1 m3 Beton plat Lantai 10 cm Rp. 1.601.658.25 6 1 m3 Beton plat Lantai 12 cm Rp. 1.901.211,01

Tabel 6 : Volume Beton Dan Luas Bangunan

DESKRIPSI VOLUME BETON LUASAN Lantai 1 55,01 m3 458,4 m2

Lantai 2 62,15 m3 517,9 m2

Lantai 3 62,15 m3 517,9 m2

Lantai 4 62,15 m3 517,9 m2

Atap 14.48 m3 144,8 m2

TOTAL 255.94 m3 2156.9 m2

Tabel 7 : Reduksi Biaya Akibat Bekisting

Posisi Luas Plat Harga Satuan Bekisting Total Harga

Lantai 1 458.40 m2 Rp. 124,957.00/m2 Rp. 57,280,288.80 Lantai 2 517.90 m2 Rp. 124,957.00/m2 Rp. 64,715,230.30 Lantai 3 517.90 m2 Rp. 124,957.00/m2 Rp. 64,715,230.30 Lantai 4 517.90 m2 Rp. 124,957.00/m2 Rp. 64,715,230.30

Atap 144.80 m2 Rp. 124,957.00/m2 Rp. 18,093,773.60

TOTAL 2156.9 m2 Rp. 269,519,753.30

Tabel 8 : Reduksi Biaya Akibat Perancah

Posisi Volume Beton Harga Satuan Perancah Total Harga

Lantai 1 55,01 m3 Rp. 246.810,00 /m3 Rp. 13.577.018,10

Lantai 2 62,15 m3 Rp. 246.810,00 /m3 Rp. 15.339.241,50

Lantai 3 62,15 m3Rp. 246.810,00 /m3 Rp. 15.339.241,50

54

Posisi Volume Beton Harga Satuan Perancah Total Harga

Lantai 4 62,15 m3Rp. 246.810,00 /m3 Rp. 15.339.241,50

Atap 14.48 m3 Rp. 246.810,00 /m3 Rp. 3.573.808,80

TOTAL 255.94 m3 Rp. 63.168.551,40

Berdasarkan analisis biaya untuk setiap item pekerjaan pembentuk beton maka item yang tereduksi adalah scaffolding dan bekisting sebesar Rp. 269.519.753,3 + Rp. 63.168.551,40 = Rp.322.688.304,70 Waktu yang dibutuhkan untuk erection setiap panel 380 cm x 120 cm adalah 256,65 detik, sehinga total waktu yang dibutuhkan untuk erection seluas 2156,9 m2 adalah 159.16 jam. Sewa alat untuk kegiatan erection adalah Rp.300.000/jam, maka biaya total untuk alat adalah Rp. 47.748.373,75

Tabel 9 : Reduksi Biaya Akibat Perancah

No Deskripsi Biaya

1 Harga bahan Rp. 283.802.631,58

2 Sewa alat Rp. 47.748.373,75

3 Biaya pekerja Rp. 7.958.000,00

TOTAL Rp. 339.509.005,33 Dari data dapat dihitung selisih dari penggunaan dua metoda tersebut diatas, yaitu : Rp.449.625.986,20; – Rp.339,509,005.33 = Rp. 110.116.980,90; atau 24,49 % lebih hemat. Sedangkan besarnya prosentase reduksi biaya jika dibandingkan dengan nilai total proyek adalah 3,2670%. 4. KESIMPULAN Berdasarkan analisis data dapat disimpulkan bebrapa hal sebagai berikut : 1. Penggunaan plat beton pracetak dapat menghemat biaya pada kisaran 24,49% dari

biaya plat cara konvensional. 2. Penggunaan plat beton pracetak memungkinkan pekerja langsung bekerja pada

lantai sebelumnya. 3. Plat beton pracetak menghasilkan permukaan yang halus sehingga tidak perlu

dilakukan finishing lagi. 4. Waktu pemasangan jauh lebih cepat dibanding cara konvensional. DAFTAR PUSTAKA 1. Christianto, 2000, Time Study Pemasangan Plat Pracetak Pada Bangunan Gedung,

Tesis Magister Teknik Sipil Universitas Atma Jaya Yogyakarta. 2. Koncs T.,1979, Manual of Precast Concrete Construction, Berlin. 3. Seeley I.H.,1972, Building Economics, McMillan. 4. Zimmermann, 1982, Value Engineering, A Practical Approach for Owners,

Designers, and Contractos, Van Nostrand Reinhold Company

55