BR-10R Series Recloser Control - binhson.com

BH SYSTEM CO.,LTD.

Bộ Điều khiển Recloser BR-10Rtrang bị thêm cho Recloser NOVA

Hướng dẫn sử dụng

Phiên bản firmware: 3.30

Phiên bản Win-OP: 3.301

Phiên bản Front Panel: BR-10 MMI 2.81

Phiên bản phần cứng của Module giao diện: 0.2

BH-IMRNV210525001

Lịch sử sửa đổi-Phiên bản firmware

Phiên bản Ngày tháng Mô tả

Bản thảo 2014. 05

V1.00 2014. 10 Điều khiển dòng BR-10R V1.0 được phát hành

V1.01 2014. 10 Chỉnh sửa thông số ngõ ra nhị phân / tương tự trong DNP3.0 thêm vào

V1.02 2014. 11 Đường cong TCC được sửa đổi

V1.03 2014. 12 Chỉnh sửa thông số ngõ ra tương tự trong DNP 3.0 được sửa đổi

V2.00 2015. 06 IEC 60870-5-101 / 104 được bổ sung

V2.01 2015. 08

Chương trình vận hành được cải thiệnLỗi vận hành thủ công bởi người dùng được sửa đổiPhạm vi cài đặt của một số thông số được thay đổi

V2.02 2015. 10 Cải tiến để tính toán các thành phần trình tự ngược và cơ chế nhận tải lạnh

V2.03 2015. 11 Cải tiến để phát hiện pha tham chiếu

V2.04 2015. 12 Sửa đổi nội dung hiển thị trên màn hình LCD

V2.05 2016. 01 Cải tiến chức năng điều khiển ngõ ra và chức năng chống dội và giao thức IEC 101/104

V2.06 2016. 07 Định nghĩa lại mối quan hệ giữa thời gian khôi phục và thời gian đặt lại khóa liên quan đến cơ chế nhận tải lạnh

V.2.07 2016. 10

Các chức năng của cổng 2 được cải thiện - Quyền truy cập Kỹ thuật được cấp phép dựa vào cài đặt. Các chức năng của chương trình vận hành được cải tiến và sửa đổi.

V2.08 2017. 06 Thay đổi chế độ chỉ máy chủ TCP / IP cho IP tĩnh trong V2.07. - Phiên bản thử nghiệm

V2.10 2017. 04 Thêm các tính năng bổ sung cho các điểm DI / DO bổ trợ. Xóa menu DO bên ngoài khỏi menu LCD. Sửa mã lỗi tự chẩn đoán trong chế độ thủ công

V2.11 2017. 06 Sửa đổi logic xử lý của nút mở và đóng trên bảng điều khiển phía trước

V2.12 2017. 07

Chế độ hoạt động TCP / IP được sửa đổi.- IP tĩnh chỉ hoạt động như máy chủ TCP / IP- DHCP hoặc PPPoE chỉ hoạt động dưới dạng máy khách TCP / IP

V2.14 2017. 09

Đã thêm chức năng tự động cắt và đóng lại với trạng thái nguồn cung cấp phụ AC- Ngắt AC- Đóng trở lại AC

V2.15 2017. 10 Tính toán THD được cải thiện

V2.16 2018. 01 Phương pháp quyết định của giai đoạn tham chiếu được cải thiện cho các phần tử định hướng và các thành phần đối xứng

V3.01 2020. 06

Thêm định vị trí lỗi, lưu tới 2048 lịch sử sự kiện. Phạm vi cài đặt khoảng thời gian đóng lại được thay đổi thành 0,1 giây.Chức năng của các tiếp điểm DO phụ được mở rộng.Bản đồ điểm cho IEC 60870-5-101 / 104 và DNP3.0 được thay đổi.

V3.02 2020. 07

Thêm chức năng chế độ kiểm tra để đưa dòng điện và điện áp ảo vào bộ điều khiển.Bao gồm các cảnh báo liên quan đến hoạt động của recloser, tuổi thọ tiếp điểm, thời gian vận hành cơ khí và kết nối cáp trong tự báo động.

V3.03 2020. 08 Mở rộng phạm vi chức năng của thông số được chỉ định trong IEC 60870-5-101 / 104

V3.10 2020. 09

Hỗ trợ dấu chấm động cho tất cả các điểm đầu vào tương tự theo giao thức IEC 60870-5-101 / 104Mã lỗi mở rộng

V3.11 2020. 11 Thao tác nút được sửa đổi khi kích hoạt mật khẩu

V3.20 2020. 12

Thêm chức năng truyền tin nhắn SMSĐã thêm chế độ xem hệ số hiệu chỉnh cho các cảm biến điện áp tích hợp trên màn hình LCD

V3.30 2021. 04

Sửa đổi hiển thị đơn vị của ngưỡng V2 trong cài đặt phần tử NPSThêm chức năng báo cáo dải chết theo IEC 101/104Thêm lựa chọn phân cực CT trong cài đặt chọn nguồn của trường cài đặt thông số hệ thống

-Phiên bản phần mềm


V2.051 2017. 01 Các lỗi được sửa đổi.

V2.052 2017. 01 Mở và cài đặt tệp được hỗ trợ ngoại tuyến. Tệp CSV trong menu lưu tệp được hỗ trợ. Menu in bị xóa trong chương trình Win-OP.

V2.071 2017. 02 Quy trình giao tiếp với điều khiển được sửa đổi. Chức năng trong menu sửa được sửa đổi

V2.101 2017. 04

Cài đặt cho các điểm DO / DO phụ được thêm vào.Nút mặc định được tách thành nhóm mặc định và toàn cục mặc định.Phương thức đăng nhập được thay đổiĐăng ký người dùng được hỗ trợ thông qua chương trình cài đặt người dùng.Việc cho phép sử dụng từng chức năng có thể được đặt tùy thuộc vào cấp độ người dùng.Tương thích từ phiên bản firmware 2.05

V2.102 2017.06 Chức năng Sao chép nhóm được sửa đổi. Chức năng mở tệp được sửa đổi

V2.140 2017. 09

Thêm chức năng tự động ngắt và đóng lại với trạng thái nguồn cung cấp AC phụ trợ trên menu Cài đặt- [Nhấn] Toàn cục- [Nhấn] Cổng phụ

V2.141 2018. 06 Cải thiện khả năng tương thích với phiên bản firmware 2.0 lên 2.5

V2.142 2018. 07 Cải thiện lỗi khi lưu tệp ở định dạng CSV trong menu lưu tệp

V2.143 2018. 10 Khắc phục sự cố cài đặt mặc định được lưu vào tệp khi lưu cài đặt vào tệp bằng menu lưu tệp ở chế độ ngoại tuyến.

V2.145 2019. 07 Kết nối Ethernet đã sửa đổiSửa lỗi tải và hiển thị dạng sóng

V2.147 2019. 08 Thêm đầu vào số cổng được Win-OP sử dụng cho kết nối Ethernet

V2.148 2019. 12 Sửa đổi hiển thị liên quan đến chỉ báo tự cảnh báo và các sự kiện tự chẩn đoán

V3.001 2020. 06 Chương trình vận hành tương ứng với phiên bản F / W 3.01 Không tương thích với các phiên bản trước.

V3.011 2020. 07 Chương trình hoạt động tương ứng với phiên bản F / W 3.03 Không tương thích với các phiên bản trước.

V3.015 2020. 09 Chương trình hoạt động tương ứng với phiên bản F / W 3.10 Không tương thích với các phiên bản trước.

V3.201 2020. 11 Chương trình hoạt động tương ứng với phiên bản F / W 3.20 Tương thích với các phiên bản trước.

V3.202 2020. 12 Sửa đổi chế độ xem dạng sóng.

V3.203 2021. 01 Sửa lỗi đăng nhập ở một số ngôn ngữ nhất định

V3.204 2021. 02 Sửa lỗi hiển thị thông tin lịch sử liên quan đến bộ điều khiển PMA (bật-> sạc, Tắt-> xả)

V3.300 2021. 03

Sửa lỗi hiển thị thông tin lịch sử liên quan đến trạng thái khí (bình thường, bất thường)Hiển thị cố định vị trí của tiếp điểm chính (mở, đóng, 00, 03)Thêm chức năng báo cáo dải chết theo IEC 101/104. Thêm lựa chọn phân cực CT trong cài đặt lựa chọn nguồn của trường thông số hệ thống.Chương trình hoạt động tương ứng với phiên bản F / W 3.3

V3.301 2021. 05 Sửa chỉ số KW và KVar hiển thị không chính xác trong nhóm ngõ vào tương tự theo DNP3 và IEC 101/104

-Phiên bản phần cứng của module giao diện


V0.1 2018. 01 Phiên bản thử nghiệm cho recloser cấp nguồn phụ được phát hành

V0.2

(BHRE1419) 2021. 04

Khóa tay quay và ngõ vào điện áp được thêm vào. Đo điện áp AC phụ được loại bỏ. Thêm giao diện cho điều khiển nguồn recloser. Thêm module cấp nguồn DC/DC cho phần điều khiển công suất recloser.

Biện pháp phòng ngừa an toànĐọc kỹ chương này trước khi sử d ụng sản phẩm này.

Chương này cung cấp giải thích về các biện pháp phòng ngừa và hướng dẫn an toàn được khuyến nghị

khi sử dụng bộ điều khiển dòng BR-10R. Trước khi sử dụng hoặc lắp đặt thiết bị này, hãy nhớ đọc và hiểu

toàn bộ chương này.

Giải thích các ký hiệu được sử dụng

Chỉ ra bất kỳ tình huống nguy hiểm nào có thể xảy ra thiệt hại về người như tử vong và thương tích

nghiêm trọng trừ khi không tuân theo các hướng dẫn sau.

Chỉ ra bất kỳ tình huống nguy hiểm tiềm ẩn nào có thể xảy ra thiệt hại về người như tử vong và

thương tích nghiêm trọng trừ khi không tuân theo các hướng dẫn sau.

Chỉ ra bất kỳ tình huống nguy hiểm tiềm ẩn nào có thể xảy ra thiệt hại về con người và các đặc tính

vật lý khác như thương tích nhẹ trừ khi không tuân theo các hướng dẫn sau.

Thận trọng

Chỉ ra bất kỳ yếu tố nào có thể gây ra ảnh hưởng tiềm tàng đến hoạt động của hệ thống.

Lưu ý

Chỉ ra các lưu ý kỹ thuật được khuyến nghị mà người dùng phải biết.

Đầu vào nguồn chính AC

Nguồn chính AC được kết nối với bộ ngắt mạch đúc thông qua ổ cắm chính sau đó được cung cấp lại

cho bộ gia nhiệt và module nguồn AC / DC. Nếu cần kiểm tra bộ phận này, hãy nhớ tắt cầu dao trước

khi tiếp tục công việc.

Cáp điều khiển

Các cáp điều khiển giữa recloser và điều khiển bao gồm các loại đường tín hiệu tiếp xúc và đường ra của

CT và PT. Do đó, hãy cẩn thận để không tiếp xúc với các đường dây nội bộ trong quá trình làm việc.

Cửa ngoài

Cửa ngoài phải được cố định bằng bộ phận giữ cửa trong quá trình làm việc. Nếu không, có thể bị chấn

thương cơ thể do gió, v.v. Không làm việc với cửa ngoài mở trong điều kiện có gió.

Tiếp địa

Đinh nối đất của bộ điều khiển dòng BR-10R phải được kết nối với đất. Việc nối đất không hoàn chỉnh

không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống mà còn ảnh hưởng đến an toàn của thiết bị.

Kết nối giữa bộ điều khiển dòng BR-10R và bộ chuyển đổi tự động

Sau khi cài đặt, không kết nối điều khiển với recloser tự động đang có điện trước khi hoàn thành thiết

lập điều khiển. Nếu không, có thể xảy ra hoạt động sai, hư hỏng và thương tích. Luôn thực hiện cài đặt

với cáp điều khiển đã ngắt kết nối; kết nối sau khi cài đặt phù hợp được hoàn thành và kiểm tra lại.

Điều kiện vận hành

Điều khiển dòng BR-10R nên được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh, độ ẩm, độ

cao, độ rung và bụi được chỉ định.

Định mức

Trước khi cấp nguồn AC, hãy kiểm tra xem nguồn điện có đáp ứng các thông số kỹ thuật của bộ điều

khiển dòng BR-10R hay không.

Bảng mạch in

Khi sử dụng các phím hoặc nút menu LCD để cài đặt / vận hành, không được tác dụng lực quá mạnh, vì

điều này có thể dẫn đến hư hỏng PCB và trục trặc thiết bị.

Cáp kết nối và đầu nối của Module điều khiển

Không kết nối và ngắt kết nối với lực quá mạnh. Có thể xảy ra hư hỏng cáp hoặc PCB.

Sửa đổi trái phép thiết bị hoặc kết nối thiết bị

Không thực hiện các sửa đổi thiết bị không được nhà sản xuất cho phép. Khi người dùng kết nối thiết bị

giao tiếp (modem, v.v.) với điều khiển, hãy kiểm tra xem thiết bị có phù hợp với thông số kỹ thuật của

nguồn phụ hay không.

Nguồn AC và DC

Pin được sạc đầy có thể hoạt động hơn 24 giờ trong điều kiện bình thường mà không cần nguồnđiện AC.

Dữ liệu được lưu trữ bên trong điều khiển có thể được lưu trữ trong gần 1 năm mà không cần nguồnđiện AC. Tuy nhiên, nếu nguồn điện không được sử dụng trong một thời gian dài hoặc một sảnphẩm được lưu trữ được lắp đặt, thì dữ liệu sự kiện phải được khởi tạo và phải đặt thời gian trướckhi hoạt động bình thường.

Dữ liệu cài đặt được lưu trữ trên bộ nhớ không bay hơi.

Kết nối cổng bảo trì (Port1)

Cổng 1 là cổng giao tiếp không cách ly. Do đó, để kết nối các thiết bị như máy tính xách tay, hãy đảm bảo

kiểm tra sự khác biệt tiềm ẩn giữa hai bên. Nếu một thiết bị được kết nối với điện thế nối đất chênh lệch,

cổng có thể bị hỏng. Trong trường hợp này, không kết nối máy tính xách tay, v.v. với nguồn AC mà chỉ

kết nối với pin.

Các thiết bị có đất nền của khung gầm và mặt đất tín hiệu giống hệt nhau phải được lắp đặt bằng giá đỡ

cách điện.

Thay pin và kết nối

Khi thay pin, hãy kiểm tra cực tính trước khi kết nối. Khi kết nối với điều khiển, hãy kiểm tra định lượng

điện áp. Kết nối không chính xác dẫn đến thiệt hại. Ngoài ra, hãy cẩn thận để cáp hoặc các đầu nối

không chạm vào vỏ, v.v. trong quá trình kết nối.

Lưu trữ các điều khiển

Bộ điều khiển recloser sê-ri BR-10R phải được bảo quản trong phòng thông gió tốt, tránh ánh nắng trực

tiếp và hơi ẩm. Vì chúng có lỗ thông hơi ở mặt sau và đáy của vỏ bọc, nếu chúng được bảo quản ngoài

trời, phải có đủ các biện pháp chống ngưng tụ và ngập úng do nước hoặc hơi ẩm xâm nhập.

Tài liệu này bảo lưu bản quyền cho các nhà phân phối và người sử d ụng BH SYSTEM , có chứa

sở hữu trí tuệ của BH SYSTE M . M ọi hành vi sao chép hoặc sử d ụng mà không có sự chấp thuận

của BH SYSTEM đều bị cấm.

là nhãn hiệu của BH SYSTEM và sẽ không được sử dụng trong bất kỳ trường hợp nào nếu

không có sự chấp thuận của BH SYSTEM.

Mục lục

1. Tổng quan . ................................................................................... 1

Các chức năng chính . ............................................................................................................................ 4Phát hiện lỗi và bảo vệ . .................................................................................................................................................................. 4

Đo đạc . ............................................................................................................................................................................................... 5

Giám sát trạng thái ngắt & điều khiển.......................................................................................................................................... 5

Giám sát trạng thái đường dây phân phối . ................................................................................................................................. 6

Điều khiển ngõ ra.............................................................................................................................................................................. 6

Bộ đếm................................................................................................................................................................................................. 6

Ghi sự kiện......................................................................................................................................................................................... 7

Cổng giao tiếp................................................................................................................................................................................... 7

1.1.8.1 Cổng EIA-232 (Cổng2) cho Giao diện SCADA . ......................................................................................................... 7

1.1.8.2 Port1 để tiếp cận kỹ thuật................................................................................................................................................... 7

1.1.8.3 Tùy chọn EIA-485Port (Cổng 3) cho Giao diện SCADA............................................................................................ 7

1.1.8.4 Cổng Ethernet tùy chọn...................................................................................................................................................... 7

1.1.8.5 Giao diện Bluetooth tùy chọn............................................................................................................................................ 7

1.1.8.6 Giao diện GPS tùy chọn...................................................................................................................................................... 8

Chỉ báo bên ngoài tùy chọn........................................................................................................................................................... 8

2. Thông số kỹ thuật . ....................................................................... 9Môi trường............................................................................................................................................ 9

Định mức.............................................................................................................................................. 9

Nguồn cấp........................................................................................................................................................................................ 9

2.2.1.1 Nguồn cấp............................................................................................................................................................................... 9

2.2.1.1.1 Điều khiển công suất SMPS............................................................................................................................................... 9

2.2.1.1.2 Điều khiển công suất máy biến áp . ................................................................................................................................ 9

2.2.1.2 Nguồn cung cấp DC phụ trợ . ..........................................................................................................................................102.2.1.3 Module nguồn DC / DC cho recloser............................................................................................................................. 10

Tủ...................................................................................................................................................................................................... 10

Pin và bộ sạc . ................................................................................................................................................................................ 10

Đầu vào điện áp AC........................................................................................................................................................................ 11

Đầu vào dòng điện AC....................................................................................................................................................................11

Đầu vào trạng thái . ...................................................................................................................................................................... 11

Ngõ ra điều khiển........................................................................................................................................................................... 12

Cổng giao tiếp................................................................................................................................................................................. 12

2.2.8.1 Cổng EIA-232 (Cổng2) cho SCADA . ............................................................................................................................122.2.8.2 Port1 để tiếp cận kỹ thuật...................................................................................................................................................12

2.2.8.3 Cổng Ethernet.....................................................................................................................................................................13

2.2.8.4 Giao diện GPS và Bluetooth tùy chọn . .......................................................................................................................13Bộ gia nhiệt và Bộ ngắt mạch . ..................................................................................................................................................13

2.2.9.1 Bộ gia nhiệt . ........................................................................................................................................................................13

2.2.9.2 Bộ ngắt mạch.......................................................................................................................................................................14

Thiết bị bảo vệ chống sét lan truyền tùy chọn.........................................................................................................................14

Cấp chính xác..................................................................................................................................................................................14

Tiêu chuẩn.......................................................................................................................................................................................15

3. Kích thước và thiết kế . ...............................................................16

Ngoại quan . .......................................................................................................................................16Kích thước tủ..................................................................................................................................................................................16

Khung lắp........................................................................................................................................................................................17

Lắp đặt ăn-ten.................................................................................................................................................................................19

Lưu trự các điều khiển . ...............................................................................................................................................................21

Nội thất..............................................................................................................................................22Sắp xếp các thành phần................................................................................................................................................................22

Tiêu chuẩn khối đầu nối . ...........................................................................................................................................................24

Giá đỡ gắn modem........................................................................................................................................................................26

Thiết bị chống sét lan truyền . ...................................................................................................................................................27

Ổ cắm cho cáp điều khiển và cáp điện . .................................................................................................................................28

Cấu trúc module điều khiển . ..............................................................................................................31

Kích thước . ...................................................................................................................................................................................31

Bảng điều khiển bên......................................................................................................................................................................32

3.3.2.1 ❶ CON1 - Ngõ vào dòng điện........................................................................................................................................33

3.3.2.2 ❷ CON2 - Đầu vào trạng thái của Recloser . ..............................................................................................................33

3.3.2.3 ❸ CON3 - Đầu vào trạng thái bộ điều khiển cửa & PMA . ....................................................................................33

3.3.2.4 ❹ CON4 - Đầu vào & đầu ra phụ .................................................................................................................................34

3.3.2.5 ❺ CON5 - Ngõ ra tới ổ cứng Recloser . .......................................................................................................................34

3.3.2.6 ❻CON6 - Đầu vào điện áp . ..........................................................................................................................................343.3.2.7 ❼ CON7 - Chỉ báo bên ngoài . ......................................................................................................................................35

3.3.2.8 ❽ CON8 - Nguồn cung cấp phụ trợ 24Vdc.................................................................................................................36

3.3.2.9 ❾ CON9 - Nguồn điện đầu vào . ...................................................................................................................................36

3.3.2.10 ❿ CON10 - Công tắc nguồn DC....................................................................................................................................36

3.3.2.11 ⓫ CON11 - Pin ..................................................................................................................................................... ............37

3.3.2.12 ⓬ CON12 - Nguồn cung cấp cho Bộ điều khiển PMA . ..........................................................................................37

3.3.2.13 Giao diện truyền thông....................................................................................................................................................37

3.3.2.13.1 ⓭ Cổng 2 . .....................................................................................................................................................................37

3.3.2.13.2 ⓮ Chỉ báo trạng thái cổng 2.......................................................................................................................................38

3.3.2.13.3 ⓯ Nguồn phụ . .........................................................................................................................................................38

3.3.2.13.4 ⓯ Cổng Ethernet .......................................................................................................................................................39

3.3.2.13.5 ⓰ Cổng 3 . ..................................................................................................................................................................39

3.3.2.13.6 ⓱ Giao diện GPS . ....................................................................................................................................................39

3.3.2.13.7 ⓲ Giao diện Bluetooth..............................................................................................................................................40

Đặc điểm kỹ thuật của cầu chìc sử dụng trong điều khiển . ...............................................................41Điều khiển cấp nguồn biến áp...................................................................................................................................................41

Bắt đầu với Điều khiển dòng BR-10R . ...............................................................................................42Bật nguồn AC phụ.......................................................................................................................................................................42

Đang bật nguồn DC......................................................................................................................................................................43

4. Bảng điều khiển . ........................................................................45Chỉ báo trạng thái . ...........................................................................................................................46

CHẠY . ..........................................................................................................................................................................................46

TỰ CẢNH BÁO . ........................................................................................................................................................................46

PIN YẾU . .....................................................................................................................................................................................47

NGUỒN AC . ...............................................................................................................................................................................47

SẠC THẤT BẠI . .........................................................................................................................................................................47

SẴN SÀNG.....................................................................................................................................................................................48

CHU KỲ..........................................................................................................................................................................................48

KHÓA MÁY ..................................................................................................................................................................................48

TRÊN MỨC CẮT TỐI THIỂU.................................................................................................................................................49

ĐƯỜNG CONG NHANH . .....................................................................................................................................................50

ĐƯỜNG CONG TRÌ HOÃN . .................................................................................................................................................50H/C TRIP ........................................................................................................................................................................................50

TẦN SỐ CẮT . ............................................................................................................................................................................50

ĐIỆN ÁP CẮT...............................................................................................................................................................................50

NEQ SEQ CẮT.............................................................................................................................................................................50

CLPU BẬT . .................................................................................................................................................................................50

ĐẢO NGUỒN . ..........................................................................................................................................................................51

ĐỒNG BỘ THẤT BẠI . .............................................................................................................................................................51

KHÓA TAY QUAY.....................................................................................................................................................................51

L1 ......................................................................................................................................................................................................52

Màn hình LCD và Phím Menu............................................................................................................53LCD .................................................................................................................................................................................................53

Phím Menu.....................................................................................................................................................................................53

Chỉ báo lỗi..........................................................................................................................................55

Các nút và chỉ báo cho cài đặt . ..........................................................................................................57

KHÔNG TỰ ĐÓNG LAI..........................................................................................................................................................57

CHẶN ĐÓNG CẮT ĐẤT . .....................................................................................................................................................57

CHẶN BẢO VỆ . ......................................................................................................................................................................57

CẤM ĐIỀU KHIỂN . ...............................................................................................................................................................58

CÀI ĐẶT THAY THẾ . ...........................................................................................................................................................58

THẺ ĐƯỜNG DÂY NÓNG.....................................................................................................................................................58

CHO PHÉP ĐIỀU KHIỂN VÒNG LẶP . ............................................................................................................................58

BẬT TỪ XA . ..............................................................................................................................................................................59

KIỂM TRA PIN...........................................................................................................................................................................59

Nút mở và đóng . ...............................................................................................................................61

Cổng 1 . ............................................................................................................................................62

Chỉ báo điện áp pha............................................................................................................................63

5. Lắp đặt Recloser và Điều khiển...................................................64Lắp đặt Recloser . ..............................................................................................................................64

Hướng lắp đặt của Recloser . ..................................................................................................................................................64

Cài đặt ĐIỀU KHIỂN.........................................................................................................................66Cài đặt phía nguồn . ..................................................................................................................................................................66

Cài đặt xoay pha . .......................................................................................................................................................................68

6. Menu LCD và cách sử dụng các phím menu...............................70Cấu hình menu LCD..........................................................................................................................70

Màn hình khởi động và đăng nhập . .................................................................................................71Màn hình boot .............................................................................................................................................................................71

Màn hình LCD khởi động........................................................................................................................................................74

Màn hình tự chẩn đoán . .........................................................................................................................................................74

Màn hình đăng nhập . ..............................................................................................................................................................76

Menu chính.........................................................................................................................................78

Cấu trúc và hướng dẫn Menu chính . ...................................................................................................................................79

Cách sửa đổi các thông số cài đặt.........................................................................................................81Chỉnh sửa thông số......................................................................................................................................................................81

Lưu cài đặt đã chỉnh sửa.............................................................................................................................................................83

7. Cài đặt . ......................................................................................85Cài đặt tham số chung........................................................................................................................85

Tham số hệ thống........................................................................................................................................................................87

7.1.1.1 Tần số hệ thống . ............................................................................................................................................................88

7.1.1.2 Điện áp định mức . ........................................................................................................................................................887.1.1.3 Dòng điện định mức . ...................................................................................................................................................887.1.1.4 Phía nguồn.........................................................................................................................................................................88

7.1.1.5 Xoay pha ............................................................................................................................................................................89

Thời gian dội . ............................................................................................................................................................................89

Thời gian điều khiển . ..............................................................................................................................................................90

Khoảng thời gian nhu cầu.........................................................................................................................................................91

Quản lý pin..................................................................................................................................................................................91

Cài đặt GPS . ...............................................................................................................................................................................92

Đường dây hoạt động và ngừng hoạt động . ......................................................................................................................93

Kiểm tra tính đồng bộ................................................................................................................................................................94

Cài đặt khóa liên động . ...........................................................................................................................................................95

Chất lượng nguồn điện . .........................................................................................................................................................977.1.10.1 Sụt áp . ..............................................................................................................................................................................977.1.10.2 Vọt áp. ..............................................................................................................................................................................98

7.1.10.3 Gián đoạn..........................................................................................................................................................................99

7.1.10.4 THD điện áp (Tổng méo hài) . ..................................................................................................................................997.1.10.5 THD dòng điện (Tổng méo hài).................................................................................................................................100

Màn hình tác vụ..........................................................................................................................................................................101

7.1.11.1 Loại VI................................................................................................................................................................................101

7.1.11.2 Alarm Level ........................................................................................................................................................................101

7.1.11.3 Chỉnh sửa hệ số công tác................................................................................................................................................101

7.1.11.4 Bộ đếm hoạt động...........................................................................................................................................................102

Điều khiển vòng lặp..................................................................................................................................................................103

7.1.12.1 Chế độ hoạt động cho recloser.....................................................................................................................................103

7.1.12.2 Biến điện áp được sử dụng trong sơ đồ điều khiển vòng lặp . ............................................................................1047.1.12.3 Hướng cấp nguồn............................................................................................................................................................105

7.1.12.4 Độ trễ Deadbus................................................................................................................................................................105

7.1.12.5 Điều chỉnh điện áp..........................................................................................................................................................106

7.1.12.6 Độ trễ Livebus..................................................................................................................................................................106

7.1.12.7 Độ trễ SOTF(Switch-on-to-fault) ...........................................................................................................................106

7.1.12.8 Độ trễ mở tự động...........................................................................................................................................................107

7.1.12.9 Độ trễ trở lại bình thường . .........................................................................................................................................107

Giám sát VT ................................................................................................................................................................................ 108

7.1.13.1 Chế độ hoạt động............................................................................................................................................................108

7.1.13.2 Chế độ ZPS........................................................................................................................................................................109

7.1.13.3 Chế độ NPS . ...................................................................................................................................................................1097.1.13.4 VT thất bại cho cả ba pha . ..........................................................................................................................................110

Định vị lỗi.....................................................................................................................................................................................111

Nhóm tác động tích cực . .......................................................................................................................................................111

Cài đặt Giao thức và Giao tiếp...........................................................................................................113Chọn giao thức...........................................................................................................................................................................113

Cài đặt DNP3.0 . ........................................................................................................................................................................113

7.2.2.1 Xác nhận D / L.................................................................................................................................................................113

7.2.2.2 Cài đặt D / L.....................................................................................................................................................................114

7.2.2.3 Cài đặt A / L......................................................................................................................................................................114

7.2.2.4 Chế độ phản hồi không mong muốn.........................................................................................................................115

7.2.2.5 Mặt nạ phản hồi không mong muốn . .....................................................................................................................1167.2.2.6 Chọn Trước khi Vận hành (SBO)...............................................................................................................................117

7.2.2.7 Địa chỉ Master và RTU..................................................................................................................................................117

7.2.2.8 Khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa thời gian...................................................................................................118

Cài đặt IEC 60870-5-101 . ......................................................................................................................................................1197.2.3.1 Cài đặt kênh.....................................................................................................................................................................119

7.2.3.2 Cài đặt phiên . ................................................................................................................................................................119

7.2.3.3 Cài đặt khu vực . ...........................................................................................................................................................1207.2.3.4 Khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa thời gian....................................................................................................121

Cài đặt IEC60870-5-104...........................................................................................................................................................122

7.2.4.1 Cài đặt kênh . .................................................................................................................................................................1227.2.4.2 Cài đặt khu vực................................................................................................................................................................122

7.2.4.3 Khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa thời gian...................................................................................................123

Mạng truyền thông và cổng . ................................................................................................................................................1247.2.5.1 Mạng truyền thông . ....................................................................................................................................................1247.2.5.2 Cài đặt Cổng nối tiếp 2..................................................................................................................................................125

7.2.5.3 Số điện thoại....................................................................................................................................................................127

7.2.5.4 Địa chỉ IP đích................................................................................................................................................................127

7.2.5.5 Cài đặt TCP / IP . ..........................................................................................................................................................1277.2.5.6 PPPoE ...............................................................................................................................................................................128

Cài đặt truyền SMS . ...............................................................................................................................................................1297.2.6.1 Cài đặt để gửi SMS.........................................................................................................................................................129

7.2.6.2 Đăng ký số điện thoại cho chức năng gửi SMS.......................................................................................................130

Kiểm tra các phép đo và điều chỉnh điện áp . ...................................................................................131PF and kVA ...............................................................................................................................................................................131

kW & kVAR ...............................................................................................................................................................................131

Sóng hài ....................................................................................................................................................................................... 132

Điều chỉnh điện áp.....................................................................................................................................................................132

Xem hệ số tỉ lệ . .........................................................................................................................................................................134

Menu trạng thái . .............................................................................................................................134

Menu sự kiện.....................................................................................................................................136

Sự kiện tuần tự . .......................................................................................................................................................................136

Sự kiện lỗi....................................................................................................................................................................................140

Thiết lập các thay đổi.................................................................................................................................................................141

Dòng tải trung bình . ................................................................................................................................................................141

Dòng tải đỉnh hàng ngày..........................................................................................................................................................142

Sự kiện chẩn đoán . ..................................................................................................................................................................142

Menu bộ đếm....................................................................................................................................144

Thiết lập ngày giờ và xác minh..........................................................................................................145

Menu mật khẩu . ..............................................................................................................................146

8. Thiết lập bảo vệ . ......................................................................147Group Setting Menu ....................................................................................................................147

Bản sao nhóm . .........................................................................................................................................................................147

Phần tử quá dòng pha..............................................................................................................................................................149

8.1.2.1 Phát hiện......................................................................................................................................................................... 149

8.1.2.2 Hoạt động . .....................................................................................................................................................................149

8.1.2.3 TCC - Nhanh chóng......................................................................................................................................................150

8.1.2.4 TCC - Trì hoãn................................................................................................................................................................152

8.1.2.5 Chọn tải lạnh..................................................................................................................................................................153

8.1.2.6 Yếu tố cắt dòng cao (HCT).........................................................................................................................................154

8.1.2.7 Yếu tố khóa dòng cao (HCL)......................................................................................................................................155

Phần tử quá dòng nối đất . ...................................................................................................................................................1568.1.3.1 Phát hiện . ......................................................................................................................................................................156

Hạn chế xâm nhập....................................................................................................................................................................157

Các thông số chung cho phần tử Nhận tải lạnh................................................................................................................158

Khoảng thời gian đóng lại.......................................................................................................................................................158

Điều phối trình tự . .................................................................................................................................................................159

Ưu tiên cắt đất . .......................................................................................................................................................................161

Yếu tố Lỗi Đất nhạy cảm (SEF).........................................................................................................162Phát hiện . ..................................................................................................................................................................................162

Hoạt động...................................................................................................................................................................................163

TCC - Nhanh chóng.................................................................................................................................................................163

TCC - Trì hoãn...........................................................................................................................................................................164

Khoảng thời gian đóng lại.......................................................................................................................................................165

Trình tự pha âm (NPS) Phần tử quá dòng........................................................................................166Phát hiện.....................................................................................................................................................................................166

Hoạt động...................................................................................................................................................................................167

TCC - Nhanh..............................................................................................................................................................................167

TCC - Độ trễ ..............................................................................................................................................................................168

Khoảng thời gian đóng lại........................................................................................................................................................169

Dây dẫn bị hỏng . ............................................................................................................................170Yếu tố mất cân bằng điện áp...................................................................................................................................................170

Yếu tố mất cân bằng dòng điện..............................................................................................................................................170

Phần tử Mất pha (LOP)...........................................................................................................................................................171

Phần tử cắt điện áp . ........................................................................................................................172Phần tử thấp áp (UV) . ...........................................................................................................................................................172Phần tử quá áp (OV)................................................................................................................................................................172

Yếu tố tần suất cắt...............................................................................................................................174

Phần tử dưới tần số (UF) . .....................................................................................................................................................174

Phần tử quá tần số (OF)...........................................................................................................................................................174

Thiết lập lại thời gian . ....................................................................................................................176

9. Chường trình vận hành.............................................................177Cài đặt và chạy Chương trình Win-OP . ............................................................................................177

Cài đặt chương trình Win-OP................................................................................................................................................177

Chạy chương trình Win-OP . ...............................................................................................................................................178

Kết nối với Điều khiển dòng BR-10R.................................................................................................180

Kết nối qua Cổng EIA 232......................................................................................................................................................180

9.2.1.1 Cài đặt cổng EIA-232 . .................................................................................................................................................180

9.2.1.2 Cài đặt cổng USB . .......................................................................................................................................................181

Kết nối Bluetooth......................................................................................................................................................................182

Kết nối với Điều khiển bằng cách sử dụng Modem . ......................................................................................................1839.2.3.1 Cài đặt Modem cho Điều khiển..................................................................................................................................184

Cài đặt cổng Ethernet . ............................................................................................................................................................185

Đăng nhập và bắt đầu với Win-Op . ...................................................................................................................................185

Thay đổi mật khẩu của điều khiển dòng BR-10R . ..........................................................................................................187

Cách sử dụng Chương trình Win-OP . ...........................................................................................188Tập tin . .......................................................................................................................................................................................188

9.3.1.1 Mở tập tin . .....................................................................................................................................................................1889.3.1.2 Sao lưu dữ liệu . .............................................................................................................................................................190

Đo đạc . .......................................................................................................................................................................................191

9.3.2.1 Trạng thái ........................................................................................................................................................................191

9.3.2.1.1 [Nhấn] - Bảng điều khiển . .........................................................................................................................................191

9.3.2.1.2 [Nhấn] - BI/BO . .........................................................................................................................................................192

9.3.2.1.3 [Nhấn] - AI . .................................................................................................................................................................195

9.3.2.1.4 [Nhấn] - Đếm / Năng lượng . ....................................................................................................................................195

9.3.2.1.5 [Nhấn] - Pha....................................................................................................................................................................198

9.3.2.1.6 [Nhấn] - Sóng hài...........................................................................................................................................................199

Sự kiện . ......................................................................................................................................................................................2009.3.3.1 Sự kiện tuần tự . .............................................................................................................................................................201

9.3.3.2 Sự kiện lỗi..........................................................................................................................................................................201

9.3.3.3 Sự kiện thay đổi cài đặt..................................................................................................................................................202

9.3.3.4 Kiểm soát sự kiện............................................................................................................................................................203

9.3.3.5 Sự kiện tự chẩn đoán......................................................................................................................................................203

9.3.3.6 Hồ sơ nhu cầu..................................................................................................................................................................204

9.3.3.7 Nhu cầu cao điểm hàng giờ...........................................................................................................................................204

9.3.3.8 Nhu cầu cao điểm hàng ngày . ....................................................................................................................................2059.3.3.9 Dạng sóng lỗi . ................................................................................................................................................................205

Cài đặt............................................................................................................................................................................................207

9.3.4.1 Menu điều khiển...............................................................................................................................................................207

9.3.4.1.1 Nhóm toàn cục................................................................................................................................................................207

9.3.4.1.1.1 [Nhấn] - Hệ thống1 . .........................................................................................................................................207

9.3.4.1.1.2 [Nhấn] - Hệ thống 2 . ........................................................................................................................................211

9.3.4.1.1.3 [Nhấn] - Hệ thống3.............................................................................................................................................213

9.3.4.1.1.4 [Nhấn] - Đường cong người dùng................................................................................................................215

9.3.4.1.1.5 [Nhấn] - Cổng mở rộng . ................................................................................................................................2169.3.4.1.2 Nhóm cài đặt hoạt động (Nhóm1 ~ Nhóm4)..........................................................................................................221

9.3.4.1.2.1 [Nhấn] - Pha........................................................................................................................................................221

9.3.4.1.2.2 [Nhấn] - Mặt đất.................................................................................................................................................223

9.3.4.1.2.3 [Nhấn] - Chung . ...............................................................................................................................................2249.3.4.1.2.4 [Nhấn] –SEF (Lỗi đất nhạy cảm)....................................................................................................................225

9.3.4.1.2.5 [Nhấn] - Trình tự pha âm (NPS)....................................................................................................................227

9.3.4.1.2.6 [Nhấn] - Mất cân bằng và mất pha (LOP) ..................................................................................................228

9.3.4.1.2.7 [Nhấn] - Thấp và quá điện áp. ........................................................................................................................229

9.3.4.2 Cấu hình giao tiếp . ......................................................................................................................................................231

9.3.4.2.1 [Nhấn] - Cấu hình . ......................................................................................................................................................231

9.3.4.2.1.1 Kiểu kết nối.........................................................................................................................................................231

9.3.4.2.1.2 Modem ............................................................................................................................................................... 232

9.3.4.2.1.3 Lựa chọn giao thức.............................................................................................................................................232

9.3.4.2.1.4 ĐÍCH ĐẾN . ......................................................................................................................................................2339.3.4.2.1.5 Nguồn . ...............................................................................................................................................................2339.3.4.2.1.6 PPPoE ..................................................................................................................................................................233

9.3.4.2.2 [Nhấn] - DNP . .............................................................................................................................................................234

9.3.4.2.2.1 Địa chỉ . ...............................................................................................................................................................2349.3.4.2.2.2 Lớp liên kết dữ liệu . ........................................................................................................................................234

9.3.4.2.2.3 Lớp liên kết ứng dụng.......................................................................................................................................235

9.3.4.2.2.4 Phản hồi không mong muốn...........................................................................................................................235

9.3.4.2.2.5 Khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ thời gian..............................................................................................235

9.3.4.2.3 [Nhấn] - IEC 101 . ........................................................................................................................................................235

9.3.4.2.3.1 Kênh ..................................................................................................................................................................... 237

9.3.4.2.3.2 Phiên.....................................................................................................................................................................237

9.3.4.2.3.3 Khu vực.................................................................................................................................................................238

9.3.4.2.3.4 Khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ thời gian...............................................................................................238

9.3.4.2.4 [Nhấn] - IEC 104............................................................................................................................................................238

9.3.4.2.4.1 Hết giờ . ..............................................................................................................................................................238 9.3.4.2.4.2 Cài đặt ngành......................................................................................................................................................238

9.3.4.2.4.3 Khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ thời gian..............................................................................................239

9.3.4.2.5 [Nhấn] - SMS . ..............................................................................................................................................................240

9.3.4.2.5.1 SMS ....................................................................................................................................................................... 240

9.3.4.2.5.2 SMS Unsol. ........................................................................................................................................................240

9.3.4.2.5.3 Kiểm soát SMS . ................................................................................................................................................240 9.3.4.2.5.4 Đăng ký số điện thoại . ...................................................................................................................................241

9.3.4.3 Điều chỉnh . ....................................................................................................................................................................242

9.3.4.3.1 [Nhấn] - Yếu tố . ..........................................................................................................................................................242

9.3.4.3.2 [Nhấn] - Pin / Khởi động / Thời gian . ...................................................................................................................246

9.3.4.3.2.1 Pin .........................................................................................................................................................................246

9.3.4.3.2.2 Thời gian . ..........................................................................................................................................................248

9.3.4.3.2.3 Khởi động . ........................................................................................................................................................248

9.3.4.3.3 [Nhấn] - Phần mềm cơ sở . ........................................................................................................................................250

9.3.4.4 Chỉnh sửa chỉ mục điểm . ............................................................................................................................................254

9.3.4.4.1 Chỉnh sửa chỉ số điểm DNP3 . ..................................................................................................................................254

9.3.4.4.1.1 [Nhấn] - Điểm đầu vào nhị phân . ...............................................................................................................254

9.3.4.4.1.2 [Nhấn] - Điểm đầu ra nhị phân.....................................................................................................................256

9.3.4.4.1.3 [Nhấn] - Điểm đầu vào tương tự...................................................................................................................256

9.3.4.4.1.5 [Nhấn]- Điểm truy cập nhị phân...................................................................................................................258

9.3.4.4.1.6 [Nhấn] - Điểm đầu ra tương tự - Nhóm cài đặt hoạt động ....................................................................259

9.3.4.4.2 Chỉnh sửa chỉ số điểm 60870-5-101 / 104...............................................................................................................260

9.3.4.4.2.1 [Nhấn] - Điểm đầu vào kỹ thuật số..............................................................................................................260

9.3.4.4.2.2 [Nhấn] - Điểm đầu ra kỹ thuật số.................................................................................................................261

9.3.4.4.2.3 [Nhấn] - Điểm đầu vào tương tự...................................................................................................................261

9.3.4.4.2.4 Nhấn vào] - Điểm đầu vào tương tự với dấu chấm động........................................................................262

9.3.4.4.2.5 [Nhấn] - Điểm ngõ vào bộ đếm....................................................................................................................263

9.3.4.4.2.6 [Nhấn] - Điểm đầu ra tương tự - Nhóm cài đặt hoạt động....................................................................264

9.2.4 Công cụ.......................................................................................................................................................................................265

9.3.4.5 Chê đô kiểm tra..............................................................................................................................................................265

9.2.5 Theo dõi....................................................................................................................................................................................... 267

9.2.5.1 Chế độ xem đường cong . ...........................................................................................................................................267 9.2.5.2 Màn hình ..........................................................................................................................................................................268

9.2.6 Thông tin thêm........................................................................................................................................................................... 268

10. Đường cong TCC . ...............................................................26910.1 Phương trình liên quan đến đường cong IEC . ...............................................................................269

10.2 Phương trình liên kết với đường cong KEPCO.................................................................................270

10.3 Đường cong TCC được tích hợp trong Điều khiển dòng BR-10R....................................................271

10.3.1 Đường cong do người dùng xác định . ..................................................................................................................................271

1

1. Tổng quanBộ điều khiển dòng BR-10R là bộ điều khiển đóng lại tự động dựa trên bộ vi xử lý có các phần tử quá

dòng có hướng và chức năng tự động đóng lại.

Các giao diện điều khiển với một recloser tự động gắn cực có thể được lắp đặt trên các mạng phân phối

trên không hạ áp và trung áp.

Bộ điều khiển dòng BR-10R kết nối với recloser thông qua cáp điều khiển. Bộ điều khiển có thể đo cả điện

áp và dòng điện trên mạng phân phối thông qua các cảm biến điện áp và dòng điện được tích hợp trong

recloser. Bộ điều khiển có thể phát hiện lỗi trên lưới, vận hành các chức năng bảo vệ và giám sát trạng thái

đường dây và chất lượng điện dựa trên các giá trị đo được.

Bộ điều khiển dòng BR-10R bao gồm các đường cong IEC, KEPCO và recloser truyền thống cũng như các

đường cong do người dùng xác định. Người dùng có thể sửa đổi tất cả các đường cong, có tính tương thích

cao với các thiết bị hiện có.

Các mạng lưới phân phối hiện tại chứa nhiều hệ thống nối đất và các nguồn năng lượng phân tán. Với sự

ra đời của các nguồn năng lượng phân tán và các cấu hình hệ thống khác nhau, cấu hình hệ thống đang thay

đổi từ một nguồn điện sang nhiều nguồn. Sự phức tạp như vậy trong cấu hình hệ thống đã và đang gây ra

nhiều khó khăn hơn trong việc phối hợp bảo vệ các đường phân phối.

Bộ điều khiển dòng BR-10R có thể giảm thiểu đoạn bị lỗi thông qua các hoạt động bảo vệ và phát hiện

đoạn bị lỗi chi tiết hơn kết hợp với bộ điều khiển BR-10S / SN với tính năng tự động cắt được kết nối với

công tắc tự động hoặc bộ điều khiển BR-10A được kết nối với công tắc cắt tự động trong đường phân phối.

Ngoài ra, bộ điều khiển dòng BR-10R cung cấp sơ đồ điều khiển vòng lặp làm tiêu chuẩn, vì vậy trong

trường hợp xảy ra lỗi, có thể giảm thiểu phần bị lỗi bằng cách cảm nhận hoạt động giữa từng thiết bị mà

không yêu cầu giao tiếp.

Bộ điều khiển dòng BR-10R thực hiện giám sát trên các đường phân phối trong thời gian thực; dựa trên

điều này, nó tạo ra nhiều thông tin khác nhau và quản lý các báo động và sự kiện liên quan. Ngoài ra, nó có

thể hỗ trợ các hệ thống tự động với giao thức DNP 3.0 và IEC 60870-5-101 qua nối tiếp và DNP 3.0 và giao

thức IEC 60870-5-104 qua TCP / IP. Do đó, người dùng có thể giám sát từ xa recloser và bộ điều khiển, và

các đường phân phối cũng như các cài đặt cho bộ điều khiển.

Các bộ điều khiển dòng BR-10R có khoảng trống và gá để lắp đặt modem bên trong vỏ. Nó bao gồm một nguồn cung cấp phụ có công suất thích hợp để cung cấp điện cho modem.

2

Hình 1-1 Sơ đồ kết nối giữa bộ điều khiển và nguồn cấp phụ cho recloser NOVA

3

Hình 1-2 Sơ đồ kết nối giữaphần điều khiển recloser NOVA và bộ điều khiển

4

Các chức năng chính

Bộ điều khiển dòng BR-10R được kết nối với recloser thông qua cáp điều khiển. Các tín hiệu điện áp và

dòng điện để đo, vị trí của tiếp điểm chính của recloser, các tín hiệu điều khiển để vận hành recloser, và các

trạng thái của cần gạt khí và điều khiển bằng tay được giao tiếp giữa recloser và bộ điều khiển của nó thông

qua cáp điều khiển.

Bộ điều khiển là một thiết bị tích hợp đo điện áp và dòng điện trên đường dây phân phối, tạo ra thông tin

đa dạng dựa trên các giá trị đo được, phát hiện lỗi và thực hiện tự động đóng lại, giao tiếp và giám sát và điều

khiển recloser.

Bảng điều khiển phía trước được trang bị đèn LED hiển thị trạng thái để cài đặt thông số, xác minh và

điều khiển cũng như màn hình LCD 4 dòng 20 Ký tự, các phím menu, phím nóng để cài đặt nhanh và các

nút điều khiển. Ngoài ra, Win-OP, một chương trình hoạt động chuyên dụng dựa trên cửa sổ, cũng được

cung cấp.

Bộ điều khiển dòng BR-10R bao gồm các mô-đun sau.

Mô-đun điều khiển để thực hiện các chức năng logic chính và giao tiếp, và HMIMô-đun bộ tụ điện để cung cấp năng lượng truyền động cho bộ truyền động từ tính trong recloser Bộ điều khiển PMA để sạc các tụ điệnMô-đun SMPS hoặc biến áp hạ bậc để cung cấp nguồn điện ổn định cho các mô-đun điều khiển và bộđiều khiển PMA

Mô-đun pin để vận hành recloser và điều khiển nó khi mất điện Thiết bị ngắt mạch và thiết bị chống sét lan truyền Khối đầu nối Khung gắn modem

Phát hiện và bảo vệ lỗi

Bảo vệ quá dòng pha có hướng và chạm đất

Bảo vệ SEF có hướng

Bảo vệ quá dòng thứ tự âm có hướng

Bảo vệ thấp và quá áp

Bảo vệ thấp và quá tần số

Cắt dòng cao và khóa dòng cao

5 Đứt dây dẫn và mất bảo vệ pha

Điều phối trình tự

Lên đến 4 lần tự động đóng lại

4 nhóm cài đặt vận hành

Nhóm cài đặt thay thế với lựa chọn nhóm cài đặt vận hành tự động

Tích hợp 44 đường cong dòng thời gian: đường cong IEC, đường cong recloser truyền thống, đườngcong Kepco, đường cong do người dùng xác định

Hạn chế va chạm và đón tải lạnh

Thẻ dây nóng

Bảo vệ phóng điện đơn

Sơ đồ điều khiển vòng lặp

Vị trí lỗi

Đo đạc

Ba giản đồ pha điện áp ở phía nguồn và phía tải

Ba giản đồ pha dòng điện và dòng điện trung tính thông qua kết nối dư

Ig thông qua CT cân bằng lõi chuyên dụng tùy chọn

Tần số

Các thành phần trình tự cho điện áp và dòng điện

Nhu cầu dòng điện và công suất

Công suất tiêu thụ, phản kháng và biểu kiến

Năng lượng, đo đạc 4 góc phần tư

Hệ số công suất dịch chuyển

Tổng độ méo hài của dòng điện và điện áp

Mất cân bằng điện áp và dòng điện

Nhiệt độ bên trong điều khiển

Pin và điện áp sạc

Giám sát trạng thái ngắt & điều khiển

Vị trí tiếp xúc chính của cầu dao

Áp suất khí

Cần điều khiển và khóa bằng tay

Pin và bộ sạc

Nguồn AC

6

Kết quả tự chẩn đoán

Kết nối vật lý của cáp điều khiển

Cửa ngoài

Độ mòn tiếp xúc còn lại cho mỗi giai đoạn VI

VT thất bại

Bốn đầu vào tiếp điểm phụ

Giám sát tình trạng dường dây phân phối

Kiểm tra tính đồng bộ giữa phía nguồn và phía tải

Điện áp pha phía nguồn và phía tải

Trình tự pha và hướng dòng công suất

Thấp và quá áp

Thấp và quá tần số

Sụt áp, vọt áp, gián đoạn điện áp

Thời gian ngừng hoạt động cộng dồn

Kiểm soát đầu ra

Mở và đóng các đầu ra để kích hoạt các recloser

Kiểm tra pin

Các nút] cài đặt

Không tự đóng lại, khối cắt đất, khối bảo vệ, cấm điều khiển

Cài đặt thay thế, thẻ dây nóng, bật điều khiển vòng lặp

Kích hoạt từ xa

Điều khiển đóng mở cho recloser bằng các đầu vào tiếp xúc bên ngoài

Bốn ngõ r a phụ

Bộ đếm

Tổng số lần đóng lại (đóng mở)

Tổng số trình tự đóng lại

Số lần ngừng hoạt động và thời gian tích lũy

Số lượng chuyến đi và thời lượng tích lũy

Năng lượng

7

Ghi sự kiện

Các sự kiện chức năng và hệ thống Các sự kiện hoạt động lịch sử (cắt/ đóng) Các sự kiện thay đổi cài đặt và tự chẩn đoán Sự kiện lỗi Nhu cầu dòng điện Dạng sóng lỗi

Cổng giao tiếp

1.1.8.1 Cổng EIA-232 (Cổng2) cho Giao diện SCADA

DNP3.0 tập con cấp 2 IEC 60870-5-101Hỗ trợ mạng GSM / GPRS / 3G / 4G Chức năng truyền SMS tùy chọn để kiểm soát và giám sát

1.1.8.2 Port1 để tiếp cận kỹ thuật

Giao thức Modbus

Cổng EIA 232 hoặc cổng USB2.0 Cổng để truy cập các điều khiển thông qua chương trình điều hành Loại cổng 1 có thể được thay đổi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của người dùng.

1.1.8.3 Tùy chọn EIA-485Port (Cổng 3) cho Giao diện SCADA

Tốc độ truyền thông: 38.400bps, cố định DNP3.0 hoặc IEC 60870-5-101

1.1.8.4 Cổng Ethernet tùy chọn

DNP3.0 qua TCP / IP hoặc IEC 60870-5-104Hỗ trợ IP tĩnh, DHCP và PPPoE

1.1.8.5 Giao diện Bluetooth tùy chọn

Hỗ trợ hệ thống Bluetooth V2.1 + EDR Công suất đầu ra mức 2 có sẵn Kết nối với chương trình vận hành được cung cấp riêng

8

1.1.8.6 Giao diện GPS tùy chọn

Giờ UTC được cung cấp

Đặt giờ địa phương

Chỉ báo bên ngoài tùy chọn

Có thể hiển thị có chọn lọc để phát hiện lỗi, pin yếu, tự báo động và cắt

Một đèn LED Ø8 có độ sáng cao được lắp đặt ở dưới cùng của vỏ bọc để kiểm tra trực quan

9

2. Thông số kỹ thuật

Thuộc về môi trường

Nhiệt độ môi trường hoạt động: -30 ℃ ~ 55 ℃ Độ ẩm tương đối: lên đến 100%, không ngưng tụ Quá áp loại III Độ cao: Lên đến 2.000m Mức độ ô nhiễm: 4

Định mức

Nguồn cấp

Điện áp định mức: 220Vac, 50 / 60Hz

Thông số kỹ thuật chi tiết tùy theo yêu cầu của người dùng Công suất tiêu thụ: Tối đa 15W trong điều kiện bình thường, không bao gồm modem

2.2.1.1 Nguồn cấpBộ điều khiển dòng BR-10R được thiết kế để vận hành các recloser chỉ với nguồn điện AC phụ trợ. Do đó, phải sử dụng một PT bên ngoài có khả năng cung cấp đủ công suất để điều khiển hoạt động tốt.

Khi chọn PT cho nguồn điện AC phụ, hãy tham khảo trước với nhà sản xuất.

2.2.1.1.1 Điều khiển nguồn SMPS

Phạm vi: 87Vac ~ 264Vac, 50 / 60Hz

Công suất: 300W liên tục, đỉnh (3 giây) 700W

2.2.1.1.2 Điều khiển cấp nguồn cho biến áp

Phạm vi: Trong phạm vi điện áp danh định ± 10%, 50 / 60Hz

Đặc điểm kỹ thuật của biến áp Công suất 22V sạc pin: 30VA Công suất 24V cho bộ truyền động và điều khiển: 200VA

Lưu ý: Điện áp định mức và phạm vi đầu vào của nguồn điện có thể thay đổi tùy theo tiêu chuẩn người dùng

10

2.2.1.2 Nguồn cung cấp DC phụ trợ

Có sẵn cho modem hoặc các thiết bị người dùng khác 12Vdc / 1A 24Vdc / 1A

2.2.1.3 Mô-đun nguồn DC / DC cho recloser

Phạm vi đầu vào: 18Vdc ~ 36Vdc Đầu ra:

Phạm vi điều chỉnh: 53V ± 5% Dòng đầu ra tối đa định mức: 3A Dòng đầu ra đỉnh: 3.3A

Tủ

Kích thước: 500 (W) * 660 (H) * 250 (D), không bao gồm tấm che nắng và giá đỡ Trọng lượng: Điều khiển cấp nguồn SMPS - 60kg, điều khiển sử dụng biến áp - 67kg Chất liệu: Thép không gỉ, 2t Lắp đặt: Gắn cực Bảo vệ chống xâm nhập: IP 54, theo mặc địnhHộp điều khiển bên trong Kích thước - 230 (W) * 310 (H) * 115 (D) Trọng lượng - 4,5kg Chất liệu - Nhôm Bảo vệ chống xâm nhập: IP20 Gắn: Bảng điều khiển rời

Lưu ý: Kích thước và độ IP có thể thay đổi theo tiêu chuẩn của người dùng. Cơ sở tùy chọn cho hoạt động khẩn cấp cũng được cung cấp.

Pin và bộ sạc

Loại pin: 12V X 2, 18AH, pin SLA, theo mặc định Dung lượng pin khả dụng: 12AH ~ 25AH ở 24V

Thông số kỹ thuật chi tiết tùy theo yêu cầu của người dùng Thời gian sao lưu: Tùy theo yêu cầu của người dùng

Tuổi thọ pin: Tối đa. 8 năm ở mức 25 ℃ Bộ sạc: Sạc nổi bù nhiệt độ

11

Sạc đầy trong vòng 24 ~ 48 giờ Thời gian sao lưu: Hơn 24 ~ 48 giờ Bảo vệ: Ngắt kết nối pin và bảo vệ điện áp thấp để tránh xả điện sâu Kiểm tra pin tự động định kỳ Báo động: Pin yếu, hỏng bộ sạc và tháo pin

Lưu ý: Dung lượng và hiệu suất của pin có thể thay đổi theo tiêu chuẩn của người dùng.

Đầu vào điện áp AC

Đầu vào: 6 điện áp ở phía ABC và RST Phạm vi: 0 ~ 10V Độ chính xác: trên ± 1% Máy biến áp được ghép nối Công suất: 0.05VA@10V

Lưu ý: Bộ điều khiển dòng BR-10R về cơ bản được thiết kế để giao tiếp với các cảm biến điện áp được xây

dựng

vào recloser. Ngoài ra, đầu vào điện áp danh định của bộ điều khiển được xác định bởi định mức của cảm

biến điện áp trong recloser.

Lưu ý: Nếu sử dụng PT bên ngoài để đo điện áp, cần phải có bảng đầu vào điện áp cụ thể.

Ngõ vào dòng điện AC

Đầu vào: Dòng điện ba pha và trung tính Phạm vi: Lên đến 20 lần định mức Độ chính xác: ± 1% + 1A Công suất: 0,1VA trở xuống Máy biến áp được ghép nối Nhiệt liên tục: Lên đến 3 lần định mức Nhiệt 1 giây: Lên đến 30 lần định mức Đầu vào Ig (3Io) tùy chọn CT chính: 200mA / 1,5mA Phạm vi đầu vào: 0,1 ~ 20A

Đầu vào trạng thái

Điện áp ướt: 24Vdc

12

Đầu vào được cách ly quang hoàn toàn Tốc độ quét: 1ms một lần Có thể định cấu hình chống dội cho tiếp điểm chính, đầu vào DI và công tắc cửa

Đầu vào phụ: 4 điểm, kết nối tiếp điểm khô

Kiểm soát đầu ra Định mức tiếp điểm đóng mở: 30Vdc / 10A Tiếp điểm đầu ra phụ: 4 Point, 30Vdc / 5A Hỗ trợ chọn trước khi vận hành (SBO) và kiểm tra lại trước khi vận hành (CBO) Rơ le có thể định cấu hình đúng lúc Tiếp điểm đầu ra cho chỉ báo bên ngoài: 1 Điểm, 30Vdc / 5A Kiểm soát PMA:

Định mức ngõ ra: 1200V, 120A tại Tc = 110 ℃

Cổng giao tiếp

2.2.8.1 Cổng EIA-232 (Cổng2) cho SCADA

Có sẵn cài đặt lên đến 38.400 bps Loại đầu nối: EIA 232, DB9, đực Tín hiệu modem: RX, TX, DCD, RTS, CTS Bảo vệ cách ly quang 2kV Vị trí: bảng điều khiển bên

2.2.8.2 Port1 để tiếp cận kỹ thuật

Cổng EIA-232 115.200 bps Giao diện modem rỗng Loại đầu nối: EIA 232, DB9, male Vị trí lắp đặt: Mặt trước

Cổng USB 2.0 115.200 bps Loại đầu nối: Đầu nối cái loại A Vị trí lắp đặt: Mặt trước

13

2.2.8.3 Cổng Ethernet

Đầu nối RJ45 10/100 base-T Vị trí: Bảng điều khiển bên

2.2.8.4 Giao diện GPS và Bluetooth tùy chọn

Vị trí: Bảng điều khiển bên Tính năng mô-đun GPS

Loại máy thu: tần số L1, thu được 51 kênh, theo dõi 14 kênh

Độ nhạy :

Dò : -161dBm

Tải thu thập : – 157dBm

Khởi động lạnh : -148dBm

Thời gian thu :

Khởi động lạnh & ấm: 29 giây, điển hình

Thời gian khởi động nóng và thời gian tái thu thập: 1 giây, điển hình

Ăng-ten cho giao diện GPS

Vị trí lắp đặt: Mặt trên của vỏ ngoài Ăng ten gắn nam châm

Tốc độ cập nhật dữ liệu : 1Hz

Giao thức : NMEA-018 V3.01

Tính năng mô-đun Bluetooth

Công suất đầu ra: Tối đa 4dBm

Tần số: 2402MHz ~ 2480MHz

Độ nhạy: -82dBm Thông thường

Ăng-ten cho giao diện Bluetooth

Vị trí: Bên trong tuyến cáp ở phía dưới cùng của tủ Ăng ten lưỡng cực gắn từ bên ngoài Độ lợi: 3dBi

Bộ gia nhiệt và Bộ ngắt mạch

2.2.9.1 Bộ gia nhiệt

Bộ gia nhiệt

Trở kháng gia nhiệt : 5kΩ/50W

14

Bộ điều nhiệt

Định mức: 250V / 10A

Phạm vi cài đặt: 0 ~ 90 ℃

Độ chính xác: ± 5 ℃

Cảm biến nhiệt độ

Cài đặt nhiệt độ: 15 ℃Lưu ý: Có thể thay đổi thông số kỹ thuật của bộ gia nhiệt, bộ điều nhiệt và cảm biến nhiệt độ được sử dụngtheo thông số kỹ thuật của người dùng. Đặt bộ điều nhiệt trong khoảng 0 ~ 50 ℃.

2.2.9.2 Bộ ngắt mạch

Không có loại cầu chìĐịnh mức: AC 230V, 20A, 63AF

Công suất cắt: AC 230V, 6kA, 50 / 60Hz

Lưu ý: Thông số kỹ thuật của bộ ngắt mạch có thể thay đổi theo tiêu chuẩn của người dùng.

Thiết bị bảo vệ chống sét lan truyền tùy chọn

Điện áp hoạt động liên tục tối đa (Uc): AC 275V Dòng xả danh định (In): 20kA Dòng xả tối đa (Imax): 40kAMức bảo vệ (Lên): <1.500Vp (L-N) Chế độ bảo vệ (Pm): L-N, l-G, N-G Lớp kiểm tra: II Cấp độ IP: IP20 Chỉ báo Bật - bình thường, Tắt - bất thường

Lưu ý: Các thông số kỹ thuật của SPD có thể thay đổi theo yêu cầu của người dùng.

Độ chính xác

: ±1%

: ±1%

: ±1%+1A

: ±1%

Điện áp Va, Vb, Vc, Vr, Vs, Vt

Điện áp Vab, Vbc, Vca, Vrs, Vst, Vtr

Hiện tại Ia, Ib, Ic, In

Đo 3Io

Tần số : ±0.01Hz

15

: ±2% Công suất (kW), tổng và mỗi pha

Công suất phản kháng (kVAR)Tổng và mỗi pha : ±2%

Công suất biểu kiến, tổng và mỗi pha: ± 2%

Hệ số công suất, ở PF đơn : ± 2%

Thành phần trình tự: ± 2%

Pin và điện áp sạc: ± 3%

Nhiệt độ bên trong: ± 3 ℃

Lưu ý: Các giới hạn này được quy định trong điện áp danh định ở 23 ℃.

THD : ±5% thông thường

Lưu ý: Các giới hạn này được quy định trong tần số danh định, dòng điện danh định và điện áp danh

định ở 23 ℃.

Tiêu chuẩn

IEC 60255-5: Cách điện và điện môi IEC 61000-4-3: Tương thích điện từ trường ANSI / IEEE C 37.90.1: Điện nhanh và nổ ANSI / IEEE C 37.90.1: nhiễu đột biến 1MHz IEC 61000-4-4: Thử nghiệm miễn nhiễm đột biến và thoáng qua nhanh về điện IEC 61000-4-5: Miễn nhiễm đột biến IEC 61000-4-18: Thử nghiệm miễn nhiễm sóng dao động giảm ẩm KS C 0220: Môi trường - lạnh KS C 0221: Môi trường - khô nóng KS C 4511: Rung, sốc, va đập IEC 60529: Bụi và nước IEC 60068-2-30: Thử nghiệm độ ẩm

16

3. Kích thước và thiết kếNhư thể hiện trong [Hình 3-1], vỏ của bộ điều khiển dòng BR-10R được trang bị đầu nối đất để kết nối

dây tiếp địa, mắt nâng để nâng điều khiển khi lắp đặt và giá đỡ để lắp đặt điều khiển trên cực.

Ngoại quan

Kích thước bao vây

Hình 3-1 Kích thước bao vây

Số Mô tả Số Mô tả Số Mô tả

① Mắt nâng (Ø25) ② Giá đỡ (Ø17) ③ Đẩy cửa

④ Bảng tên ⑤ Chỉa báo ngoài ⑥ Ổ cắm cho ngõ vào nguồn AC

①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑫

⑬

⑨

⑩

⑪

17

⑦ Ổ cắm cho cáp điều khiển

⑧ Thông hơi ⑨ Đinh tán đất (Ø8)

⑩ Ổ cắm cho đầu ra nguồn AC (tới Recloser) ⑪ Ổ cắm cho đầu vào điện áp

⑫ Ốc siết cáp (PG21) ngõ vào cáp ⑬ Lỗ dự phòng đục nửa lỗ

Bảng 3-1 Mỗi phần của Hình 3-1

Vỏ được thiết kế dày 2mms, làm bằng thép không gỉ, sơn tĩnh điện.

Phần dưới cùng của vỏ bọc cung cấp các ổ cắm cho nguồn AC phụ và cáp điều khiển, hệ thống thông gió

để lưu thông không khí, một chỉ báo bên ngoài để kiểm tra trạng thái chính từ bên ngoài và một lỗ đục nửa

lỗ Ø30 và một đệm cáp PG21 để cắm cáp truyền thông.

Hình dạng, kích thước và các thành phần của vỏ bọc, như thể hiện trong [Hình 3-1] ở trên, có thể thay

đổi theo tiêu chuẩn và yêu cầu của người sử dụng.

Tuyến cáp không được cố định vào vỏ khi bộ điều khiển được cung cấp, nhưng được cung cấp cùng với

vỏ. Nếu cần, hãy lắp nó vào đáy của hộp để sử dụng.

Tiêu chuẩn cáp Lõi AG: PG21 Phạm vi cáp Ø (mm): 13 ~ 18

Nhiệt độ: -30 ℃ đến + 80 ℃ Lớp bảo vệ: IP 68 theo IEC60529 Niêm phong đai ốc chịu được thời tiết

Giá lắp

Giá đỡ được gắn vào mặt sau của điều khiển để dễ dàng lắp đặt. Giá đỡ có sẵn cho các cột hình chữ nhật và

hình tròn tùy thuộc vào các cực được lắp đặt.

Sau khi lắp dải cực trên vào cột, hãy gắn một bu lông vào lỗ trên của giá đỡ và cố định nó bằng đai ốc. Tiếp

theo, lắp một dải cực thấp hơn và đặt một bu lông vào lỗ dưới của giá đỡ, và cố định nó bằng đai ốc.

Siết bộ điều khiển một cách chắc chắn để nó không di chuyển do gió hoặc rung động từ ô tô.


18

Hệ thống thông gió ở mặt sau của điều khiển được che bằng một nắp bảo vệ, giúp ngăn nước mưa chảy

xuống nó. Ngoài ra, lưới và bộ lọc bụi được gắn vào để ngăn côn trùng xâm nhập vàotủ điều khiển.

Điều khiển với giá đỡ cho cực tròn có thể được gắn vào một cực bằng cách sử dụng hai dải cực.

Hình 3-2 Mặt sau của vỏ và giá đỡ

Các bộ điều khiển có giá đỡ cho cực vuông có thể được gắn vào cực bằng hai kênh. Điều khiển có thể

được lắp đặt trên các cột có chiều rộng tối đa là 450mm.

Để gắn vào các cực có chiều rộng từ 450mm trở lên, hãy sử dụng các kênh riêng biệt tại ❶ và ❷ trong

hình bên dưới.

Hình 3-3 Giá đỡ cho cực vuông

❶

❷

19

Hình dưới đây cho thấy một ví dụ về hình vẽ trong đó điều khiển được lắp đặt trên một cực vuông.

Hình 3-4 Ví dụ về lắp đặt trên cực vuông

Cài đặt Ăng-ten

Giao diện modem GPS, Bluetooth 2.0 và GSM / GPRS tùy chọn được cung cấp. Ăng ten được cung cấp có

thể được gắn vào giá đỡ trên các cột hoặc dây cáp.

Hình 3-5 Ăng-ten được lắp trong tuyến cáp

Các ăng-ten sử dụng được thể hiện trong [Hình 3-6] bên dưới.

Ăng-ten phẳng ở bên phải dành cho giao diện GPS và ăng-ten thẳng đứng ở bên trái dành cho modem

GSM / GPRS.

Các đầu nối có hình dạng giống nhau, vì vậy hãy cẩn thận để không nhầm lẫn cả hai khi kết nối. Sử dụng các

đệm cáp hoặc lỗ đục sẵn, có thể được tìm thấy ở phía dưới

20

của vỏ bọc, khi lắp đặt một ăng-ten. Đảm bảo việc lắp đặt được thực hiện tốt để ngăn bụi và côn trùng xâm

nhập.

Hình 3-6 Ăng ten sử dụng

Ăng-ten Bluetooth nên được lắp đặt ở dưới cùng của vỏ và một ăng-ten hướng xuống đất lộ ra ngoài để

đảm bảo hoạt động tốt.

Khi vận chuyển ra khỏi nhà máy, một ăng-ten được cung cấp đặt trong tủ để ngăn ngừa thiệt hại. Sau khi

lắp đặt bộ điều khiển, hãy đảm bảo lắp đủ ăng-ten ra khỏi tủ bằng cách sử dụng các đệm cáp hoặc giá đỡ

được cung cấp.

Hình bên dưới là ăng-ten Bluetooth được cung cấp. Chiều dài cáp nhỏ hơn 50cm.

Hình 3-7 Ăng-ten cho giao diện Bluetooth

Hình 3-8 Cáp ăng-ten cho giao diện Bluetooth

Lưu ý: Khi vận chuyển, các nắp lỗ được cố định trong lỗ ở dưới cùng của tủ để ngăn chặn tuyến cáp bị đứt. Điều này là để ngăn chặn các tuyến cáp bị đứt trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt.Sử dụng ốc siết cáp được cung cấp để đưa cáp truyền thông hoặc ăng-ten từ ngoài vào trong tủ như thể hiện trong [Hình 3-5] hoặc [Hình 3-9]

Thận trọng: Sau khi kết nối đường dây truyền thông hoặc ăng-ten, hãy đảm bảo thực hiện các biện

pháp đầy đủ để ngăn côn trùng, bụi, v.v. xâm nhập vào tủ bằng cách sử dụng keo silicone

21

hoặc phun bọt polyurethane PU.

Hình 3-9 Ví dụ về lắp đặt ăng-ten Bluetooth

Như được minh họa trong [Hình 3-9], kết nối cáp với ăng-ten và mở nắp bên dưới của tuyến cáp để cố

định ăng-ten trong tuyến cáp và chèn ăng-ten vào tuyến cáp để nó ra đủ và sau đó siết chặt nắp dưới không

để lỏng. Và kết nối đầu nối đực của cáp ăng-ten với đầu nối cái trên mô-đun điều khiển để kết nối

Bluetooth.

Đảm bảo cài đặt được thực hiện tốt để tránh đứt cáp ăng-ten khi mở và đóng cửa tủ điều khiển.

Lưu ý: Giao diện Bluetooth có các khoảng cách giao tiếp khác nhau tùy theo thiết bị đối ứng để kết nối và cài đặt. Nếu có thể, hãy sử dụng chúng trong khoảng cách gần. Khi mở rộng khoảng cách giao tiếp, có thể tùy chọn sử dụng mô-đun bên ngoài riêng biệt của các thiết bị đối ứng và ăng-ten tìm nạp của điều khiển.

Lưu trữ các điều khiển

Các điều khiển phải được lưu trữ trong một phòng thông gió tốt. Vì bộ điều khiển dòng BR-10R có lỗ

thông hơi ở đáy và mặt sau của vỏ, nên phải thực hiện các biện pháp thích hợp để chống lại sự ngưng tụ do

hơi ẩm, ngập lụt và nước xâm nhập khi chúng được lưu trữ ngoài trời.

22

Nội thất

Sắp xếp linh kiện

Mở vỏ ngoài của bộ điều khiển dòng BR-10R, khi đó bảng điều khiển sẽ xuất hiện, như thể hiện trong

[Hình 3-10]. Mô-đun điều khiển và công tắc nguồn DC nằm trên bảng điều khiển. Công tắc cửa để giám sát

‘trạng thái của cửa ngoài được lắp ở phía dưới bên trái.

Công tắc nguồn DC được sử dụng để bật hoặc tắt nguồn điện cung cấp cho mô-đun điều khiển. Khi nó

tắt, nguồn DC và nguồn pin để cung cấp cho mô-đun điều khiển sẽ bị cắt.

Hình 3-10 Bảng điều khiển

Công tắc nguồn DC được bảo vệ bởi một nắp bảo vệ và chỉ được thiết kế để mở 90 độ về bên trái. Nếu nắp

mở quá 90 độ, nó có thể bị rơi ra ngoài.

Núm vặn cố định bảng điều khiển này nằm ở giữa bên trái trên bảng điều khiển. Xoay núm vặn để mở ra.

Khi cửa mở, các thành phần bên trong sẽ xuất hiện như trong [Hình 3-11] hoặc [Hình 3-12].

Các thành phần chính bao gồm một mô-đun đầu vào nguồn để chuyển đổi nguồn AC thành nguồn DC, các

tụ điện tiết kiệm năng lượng để điều khiển các cuộn dây đóng và mở trong bộ truyền động từ tính, một bộ

điều khiển PMA để sạc các khối tụ điện, khối đấu nối, một thiết bị chống sét lan truyền để bảo vệ kiểm soát

từ xung điện bên ngoài, pin và khung gắn modem.

Mô-đun đầu vào nguồn được phân loại thành loại cấp nguồn SMPS và loại cấp nguồn cho máy biến áp tùy

theo mô-đun cấp nguồn được sử dụng.

Núm cố định bảng điều khiển

Công tắc nguồn DC

23

Loại cấp nguồn Biến áp được gồm 1 biến áp hạ bậc và module chuyển đổi AC/DC như hình dưới.

Hình 3-11 Bên trong điều khiển cấp nguồn máy biến áp

1 Mô-đun cung cấp DC cho recloser 2

Mô-đun giao tiếp với recloser 3 Khay ống dẫn cáp

4 Bộ điều khiển PMA 5 Mô-đun nguồn AC / DC 6 Thiết bị chống sét lan truyền

7 Bộ ngắt mạch mini 8 Cầu chì & khối đầu nối 9 Bộ gia nhiệt

10 Chỗ thoát tiện lợi 11 Biến áp hạ bậc 12 Công tắc cửa

13 Ổ cắm & chỉ báo bên ngoài 14 Pin 15

Giữ cửa cho bảng điều khiển

16 Giữ cửa cho cửa ngoài 17 Mô-đun điều khiển 18

Cầu chì cho mô-đun điều khiển

19 Công tắc nguồn DC


Cáp truyền thông và ăng-ten được cung cấp được lắp trên giá lắp modem


24

hoặc đặt trong ngăn chứa tài liệu của cửa ngoài.

Fig 3-12 Details inside of control

1 Thiết bị chống sét lan truyền 2 Bộ ngắt mạch mini 3

Cầu chì cho đầu vào AC của mô-đun điều khiển

4 Đầu nối cho ngõ vào nguồn AC 5 Bộ điều nhiệt 6 Cầu chì cho bộ gia nhiệt

7 Khối đầu nối cho Nguồn cung cấp phụ DI / DO & DC


Đối với điều khiển được cấp nguồn SMPS, bộ cấp nguồn cho chế độ chuyển đổi được đặt ở phía bên trái

bên trong tủ.

Tiêu chuẩn khối đầu nối

Một khối đầu nối thanh ray DIN loại lò xo được trang bị để phân phối điện, các tiếp điểm phụ và đầu ra.

Hình dưới đây cho thấy sơ đồ đấu dây cho khối đầu nối.

Hai hàng cuối bên trái và bên phải trên khối thiết bị đầu nối được làm bằng AK2.5-TR và tám hàng ở giữa

được làm bằng AKK2.5. Hình sau cho thấy chi tiết của khối đầu nối.


25

Fig 3-13 AK2.5-TR

Fig 3-14 AKK2.5

Hình dưới đây cho thấy sơ đồ đấu dây giữa SPD, bộ ngắt mạch và khối đầu nối. Khối đầu nối được thiết

kế để mở rộng kết nối cho nguồn cung cấp phụ AC, DI / DO dự phòng và nguồn cung cấp phụ DC trong

tương lai.

Hình 3-15 Sơ đồ đấu dây của khối đầu nối

26

Hình dưới đây cho thấy sự sắp xếp của khối đầu nối được sử dụng trong tủ điều khiển dòng BR-10R.

Nếu yêu cầu kết nối bổ sung, vui lòng thao tác sau khi nhận biết đầy đủ về [Hình 3-16] và [Hình 3-17].

Hình 3-16 Bố trí khối đầu nối

Giá đỡ modem

Khoảng trống cho thiết bị của người dùng hoặc lắp đặt modem và giá lắp cung cấp là mặc định.

Các lỗ đục M4 được cung cấp để thiết lập trên giá đỡ.

Không gian để lắp đặt tối đa 200 (W) x 335 (H) x 60 (D).

Hình 3-17 Giá đỡ modem

27

Thiết bị chống sét lan truyền (SPD)

Bộ điều khiển dòng BR-10R có thiết bị chống sét lan truyền chuyên dụng để bảo vệ bộ điều khiển khỏi các

nhiễu điện phát ra từ một PT bên ngoài.

Hình sau hiển thị các kích thước SPD được sử dụng cơ bản.

Hình 3-18 Thiết bị chống sét lan truyền SPD

SPD bình thường khi đèn LED màu xanh lục bật, trong khi SPD bất thường khi đèn LED tắt. Khi đèn LED

tắt, hãy đảm bảo thay SPD sau khi kiểm tra. SPD được sử dụng có thể được thay đổi tùy theo đặc điểm kỹ

thuật của người dùng.

Hình dưới đây cho thấy một sơ đồ đấu dây thích hợp cho SPD.

Hình 3-19 Phương thức kết nối SPD

28

Ổ cắm cho cáp điều khiển và cáp nguồn

Các ổ cắm cho cáp điều khiển kết nối với recloser và nguồn AC phụ được gắn ở dưới của tủ điều khiển. Ổ

điện được cung cấp dành cho cơ chế recloser NOVA với giao diện được cấp nguồn phụ trợ.

Hình 3-20 MS 22-19 Ổ cắm cho cáp điều khiển

Bảng 4 Sơ đồ chân cắm cho cáp điều khiển

Hình 3-21 Ổ cắm MS 22-14 cho cáp điều khiển

Hình 3-22 Ổ cắm cho nguồn AC phụ (Trái-MS 22-8, Phải-MS 22-2)

Số Mô tả

A Đường dây 240V (Dây nóng)

B 240V trung tính

Bảng 5 Sơ đồ chân cắm của ổ cắm cho nguồn AC phụ của recloser

A Trip+ B Trip- C 52A

D 52A_COM E Close- F Close+

G IA+ H IB+ J IC+

K I_COM


29

No. Mô tả

A Đường dây 240V (Dây nóng)

B N/C

C 240V trung tính

Bảng 6 Sơ đồ chân cắm của ổ cắm cho nguồn cấp AC phụ

Hình 3-23 Ổ cắm cho ngõ vào điện áp điều khiển (MS 20-4)

Số Mô tả Số Mô tả

A Va B Vb

C Vc D Voltage_common

Bảng 7 Sơ đồ chân của ổ cắm cho ngõ vào điện áp điều khiển

Hình 3-24 Mặt dưới của tủ điều khiển cho các nguồn cấp phụ recloser

Số Mô tả

1 Cho nguồn điều khiển AC phụ, MS 22-2

2 Cho cáp điều khiển kết nối với recloser, MS 22-19

3 Cho nguồn AC phụ cấp cho recloser, MS 22-8

Bảng 8 Các ổ cắm ở mặt dưới tủ điều khiển để cấp nguồn phụ cho recloser

30

Hình 3-25 Mặt dưới của tủ điều khiển để cấp nguồn điều khiển recloser

Số Mô tả

1 Cho nguồn điều khiển AC phụ, MS 22-2

2 Để cáp điều khiển kết nối với recloser, MS 22-14

3 Cho ngõ vào điện áp từ recloser, MS 20-4

Bảng 9 Các ổ cắm ở dưới tủ dành cho cấp nguồn điều khiển recloser

31

Cấu trúc mô-đun điều khiển

Kích thước

Các mô-đun điều khiển được gắn trên bảng điều khiển; khi lắp đặt, gắn các bu lông nằm ở mặt sau của

bảng điều khiển vào các lỗ trên giá đỡ của thiết bị điều khiển và cố định mô-đun điều khiển bằng cách sử

dụng đai ốc lục giác.

Mở bảng điều khiển xoay và cố định nó bằng thanh giữ cửa. Sau đó, lắp bảng điều khiển phía trước đối

diện với mặt ngoài của bảng điều khiển xoay, chẳng hạn như được hiển thị trong [Hình 3-24] bên dưới.

Hình 3-26 Kích thước của mô-đun điều khiển

❶

❷

❸

❹

❺

❻

❼

❽

⓫

❿

❾

32

Số Mô tả

❶ Khung lắp ❷ Cổng 1 để truy cập kỹ thuật ❸ Chỉ báo trạng thái

❹ Phím menu & màn hình LCD

❺ Chỉ báo lỗi và điện áp pha ❻

Các nút và đèn LED để cài đặt

❼ Nút mở / đóng ❽ Cực tiếp địa (M4) ❾ Port2 cho SCADA

❿ Đầu nối ⓫ Giao diện tùy chọn


Mô-đun điều khiển là một thiết bị được thiết kế với DSP dựa trên các hoạt động tốc độ cao và thực hiện

các tính năng chính. Ở mặt trước, bảng điều khiển được cung cấp để sử dụng thuận tiện trong các tình

huống. Ở phía bên phải, bảng điều khiển có thiết kế để kết nối với các đầu nối khác nhau được cung cấp. Ở

phía bên trái, một cầu chì được trang bị để bảo vệ toàn bộ mạch của mô-đun điều khiển, nó có thể được thay

thế từ bên ngoài của vỏ mô-đun điều khiển, như thể hiện trong [Hình 3-32]

Bảng điều khiển bên

Như thể hiện trong hình sau, các đầu nối khác nhau để kết nối recloser, các cổng giao tiếp đa dạng, đầu

nối liên quan đến pin và nguồn, và đầu nối để kết nối các ăng-ten khác nhau được cung cấp ở phía bên phải

của mô-đun điều khiển.

Hình 3-27 Bảng điều khiển bên của mô-đun điều khiển

Một trong số chúng được cung cấp như một tùy chọn, có thể có một số khác biệt với một sản phẩm thực

tế. Các bảng sau đây mô tả các tiêu chuẩn đầu nối khác nhau và đầu ra.

Số Mô tả Số Mô tả

33

3.3.2.1 ❶ CON1 - Đầu vào dòng điện

Được kết nối với phía thứ cấp của biến dòng chính được tích hợp trong recloser.

Recloser thường sử dụng CT với tỷ lệ 1000: 1. Ngoài ra, một đầu nối ngõ vào chuyên dụng được cung cấp

cho CT thứ tự không với tỷ lệ 200mA: 1,5mA như một tùy chọn.

Số Miêu tả Số Mô tả Chú thích

1 IA+ 5 IA- Dòng điện Pha A

2 IB+ 6 IB- Dòng điện Pha B

3 IC+ 7 IC- Dòng điện Pha C

4 Io+ 8 Io- Kết nối với mặt thứ 2 của ZCT

Bảng 3-11 Đầu nối ngõ vào dòng điện

3.3.2.2 ❷ CON2 - Đầu vào trạng thái của Recloser

Vị trí tiếp điểm chính, áp suất khí và trạng thái cần gạt của recloser được nhập.

Số Mô tả Chú thích Số Mô tả Chú thích

1 MSa Trạng thái đóng 6 MSC Dây chung

2 MSb Trạng thái mở 7 COM

Dây chung3 GAS Tình trạng áp suất khí 8 COM

4 H/D Khóa cần gạc 9 COM

5 C/D Trạng thái kết nối của cáp điều khiển 10 COM

Bảng 3-12 Đầu nối trạng thái Recloser

3.3.2.3 ❸ CON3 - Đầu vào trạng thái cửa và bộ điều khiển PMA

Trạng thái cửa bên ngoài và tình trạng sạc đầy của tụ điện được đo bằng bộ điều khiển PMA.

Số Mô tả Chú thích

1 PMA Trạng thái sạc của tụ điện

2 GND Dây chung

34

3 Door Trạng thái cửa ngoài

4 GND Dây chung

Bảng 3-13 Đầu nối trạng thái cửa & PMA

3.3.2.4 ❹ CON4 - Ngõ vào & Ngõ ra phụ

Ngõ ra phụ bao gồm cặp tiếp điểm khô. Ngõ vào phụ tiếp điểm khô có DI COM làm đầu nối chung.


1 DO1A Ngõ ra số output1 8 DO1B Ngõ ra số output1




5 DI1 Ngõ vào số output1 12 NC Không kết nối

6 DI2 Ngõ vào số output2 13 DI4 Ngõ vào số output4

7 DI3 Ngõ vào số output3 14 DI COM Dây chung cho ngõ vào số

Bảng 3-14 ĐĐầu nối ngõ vào và ngõ ra phụ

3.3.2.5 ❺ CON5 - Đầu ra tới ổ ghi Recloser

Tín hiệu đầu ra từ mô-đun điều khiển đến bộ điều khiển PMA được kết nối để điều khiển recloser. Khi bộ

điều khiển PMA nhận được tín hiệu đầu vào này, nó cung cấp năng lượng được lưu trữ trong bộ tụ điện cho

cuộn dây đóng hoặc mở của thiết bị truyền động từ trường thông qua IGBT.


1 CL1 Ngõ ra cho thao tác đóng

3 OP1 Đầu ra cho thao tác cắt

2 CL2 4 OP1

Bảng 3-15 Đầu nối ngõ ra điều khiển để vận hành recloser

3.3.2.6 ❻ CON6 - Đầu vào điện áp

Bộ điều khiển dòng BR-10R về cơ bản được thiết kế để giao tiếp với phía thứ cấp của các cảm biến điện

dung được tích hợp trong recloser. Cảm biến điện áp điện dung hoặc cảm biến điện trở chủ yếu được sử


35

dụng như một cảm biến điện áp được tích hợp trong recloser.

Cảm biến điện áp có thể cảm ứng từ các pha liền kề hoặc phía đối diện nhờ đặc tính kỹ thuật tích hợp của

cảm biến. Khi đo điện áp của từng pha bằng cách sử dụng PT bên ngoài, cần có bảng ngõ vào điện áp cụ thể.


1 VA Điện áp pha A

2 VB Pha B điện áp

3 VC Pha C điện áp

4 VR Điện áp pha R

5 VS Điện áp pha S

6 VT Điện áp pha T

7 FG Khung đất & điện áp chung

Bảng 3-16 Đầu nối ngõ vào điện áp

Bộ điều khiển dòng BR-10R không sử dụng bất kỳ phần tử thụ động nào như biến trở để điều chỉnh đầu

ra của các cảm biến điện áp này. Việc hiệu chỉnh điện áp và dòng điện đo được thực hiện bằng các hệ số hiệu

chỉnh do bộ điều khiển quản lý. Do đó, khi thay thế recloser hoặc bộ điều khiển của nó, các hệ số hiệu chỉnh

này phải được thay đổi bởi các giá trị thích hợp bằng cách sử dụng chương trình vận hành.

3.3.2.7 ❼ CON7 - Chỉ báo bên ngoài

Bảng dưới đây là đầu ra nguồn và tiếp điểm được sử dụng để kết nối với Đèn báo bên ngoài.


1 +24V Nguồn cung cấp DC cho chỉ báo bên ngoài

2 DO+ Tiếp điểm đầu ra dùng để điều khiển chỉ báo bên ngoài Được kết nối với chân + 24V.

3 EDO Tiếp điểm đầu ra dùng để điều khiển chỉ báo bên ngoài Được kết nối với chân + 24V GND.

4 GND Cực âm nguồn +24V

Bảng 3-17 Đầu nối chỉ báo bên ngoài

36

3.3.2.8 ❽ CON8 - Nguồn cung cấp 24VDC phụ

Nguồn cung cấp phụ được sử dụng cho modem hoặc các thiết bị do người dùng cài đặt


1 +24V+24Vdc

2 +24V

3 GND Đất

4 GND Đất

Bảng 3-18 Đầu nối nguồn 24VDC phụ

3.3.2.9 ❾ CON9 - Ngõ vào nguồn điện

Đây là một đầu nối nguồn được kết nối với mô-đun SMPS. Nó kết nối nguồn để cung cấp điện cho bộ

chuyển đổi DC / DC của bộ điều khiển PMA và bộ sạc pin.


1 +28Vngõ vào nguồn điện của bộ điều khiển PMA và mô-đun điều khiển

2 +28V

3 +32V Đầu vào nguồn điện của bộ sạc pin

4 AC-F Trạng thái nguồn điện phụ AC

5 GND Đất

6 GND Đất

Bảng 3-19 Đầu nối đầu vào nguồn

3.3.2.10 ❿ CON10 - Công tắc nguồn DC

Nó được sử dụng để kết nối với công tắc nguồn DC để bật hoặc tắt mô-đun điều khiển. Ngoài ra, nó có

thể được sử dụng khi pin bị tách khỏi bộ sạc do xả sâu.

Bộ điều khiển dòng BR-10R liên tục đo và theo dõi điện áp của pin. Nếu điện áp pin đo dưới ngưỡng cắt

đã cài đặt, bộ điều khiển sẽ tự động ngắt kết nối pin để bảo vệ hiệu suất của pin. Sau đó, nguồn điện cung

cấp cho mô-đun điều khiển sẽ bị cắt.

Sau khi thay pin trong khi nguồn AC phụ bị mất, hãy tắt công tắc nguồn DC rồi bật lại. Sau đó, pin sẽ

được kết nối lại với bộ sạc.

37


1 B32 + 28V (Ra) cung cấp cho mô-đun điều khiển 5 N.O

Chỉ được sử dụng khi khởi động bằng Nguồn DC

2 NC Không kết nối 6 N.C

3 A32 + 28V (Vào) cung cấp cho mô-đun điều khiển 7 COM

Bảng 3-20 Đầu nối công tắc nguồn DC

3.3.2.11 ⓫ CON11 - Pin

Sử dụng ngõ ra bộ sạc để kết nối với pin.


1 BATT+ Kết nối vào cực + của pin

2 BATT- Kết nối vào cực - của pin

Bảng 3-21 Đầu nối pin

3.3.2.12 ⓬ CON12 - Nguồn cung cấp cho Bộ điều khiển PMA

Được sử dụng để cung cấp điện cho bộ điều khiển PMA.

1 PMA+ Nguồn 28Vdc và nguồn pin cấp vào mô-đun chuyển đổi DC / DC trong bộ điều khiển PMA.2 PMA+

3 GND Đất

4 GND

Bảng 3-22 Đầu nối nguồn cấp cho bộ điều khiển PMA

3.3.2.13 Giao diện truyền thông

3.3.2.13.1 ⓭ Cổng 2

Cổng EIA 232 kiểu DB9 đực được sử dụng để giao tiếp với hệ thống SCADA. Cổng được sử dụng để kết

nối với modem có giao diện chuẩn EIA 232. Cả hai giao thức DNP3.0 và IEC 60870-5-101 dựa trên giao tiếp

nối tiếp đều được hỗ trợ. Ngoài ra, các ứng dụng modem GSM / GPRS cũng được hỗ trợ. Vui lòng kiểm tra

xem có hỗ trợ modem hay không trước khi sử dụng GSM / GPRS.


38

Cổng 2 có thể được sử dụng để giao tiếp với chương trình điều hành tùy thuộc vào cài đặt. Vui lòng tham

khảo 7.2.5.1 Mạng Truyền thông và 9.2.3.1 Cài đặt Modem để điều khiển.

Hình 3-28 Sơ đồ chân Port2

Số Tên Hướng Mô tả

1 DCD In Phát hiện mang dữ liệu

2 RD In Nhận dữ liệu, dự liệu được nhận tại DTE

3 TD Out Truyền dữ liệu, dữ liệu được truyền tại DTE

4 DTR Out Đầu cuối dữ liệu sẵn sàng, DTE đã sẵn sàng để truyền thông tin giao tiếp

5 SGND - Đầu nối đất tín hiệu

6 DSR In Dữ liệu đã sẵn sàng, DCE đã sẵn sàng để truyền thông tin giao tiếp

7 RTS Out Yêu cầu gửi khi được yêu cầu truyền, yêu cầu xảy ra tại DTE

8 CTS In Sẵn sàng gửi, phản hồi từ DTE cho RST

9 RI In Chỉ báo vòng, không sử dụng

Bảng 3-23 Sơ đồ đầu nối cổng 2

3.3.2.13.2 ⓮ Chỉ báo trạng thái cổng 2

Chỉ báo này hiển thị trạng thái giao tiếp cho Cổng 2.

RTS: DTE gửi yêu cầu truyền tới DCE trước khi bắt đầu truyền. TX, RX: Hiển thị trạng thái gửi và nhận dữ liệu.

3.3.2.13.3 ⓯ Nguồn cấp phụ

Đây là nguồn phụ 12Vdc để cung cấp năng lượng cho modem. Điện áp ổn định được cung cấp. Nguồn

cấp tối đa liên tục là 1A.

39

3.3.2.13.4 ⓯ Cổng Ethernet

Cổng Ethernet 10/100 Base-T dùng để giao tiếp với hệ thống SCADA trên nền tảng IP.Giao thức hỗ trợ là DNP3.0 qua TCP / IP. Trạng thái giao tiếp liên quan đến chỉ báo của Link và Act được

cung cấp.

Link: Bật khi Liên kết được thiết lập. Act: Nhấp nháy trong thời gian nhận và truyền (RX và TX).

Hình 3-29 Cổng Ethernet và chân kết nối

Chân 1 và 2 được sử dụng để gửi dữ liệu, chân 3 và 6 được sử dụng để nhận dữ liệu tại đầu nối Ethernet

RJ45 cái. Cổng Ethernet này là một tùy chọn.

Số Tên Mô tả

1 TX+ Chân truyền dữ liệu +

2 TX- Chân truyền dữ liệu -

3 RX+ Chânn hận dữ liệu +

4,5,7,8 NC Không kết nối

6 RX- Chânn hận dữ liệu -

Bảng 3-24 Sơ đồ chân kết nối Ethernet RJ45

3.3.2.13.5 ⓰ Cổng 3

Đó là 2 cổng EIA 485 dây. Nó có thể được sử dụng với cổng 2 để giao tiếp với Hệ thống SCADA.Giao tiếp với Hệ thống SCADA chỉ có thể được kích hoạt một cổng theo cài đặt. Cổng 3 được cung cấp có

chọn lọc và chỉ cung cấp tốc độ truyền thông 38.400bps.

3.3.2.13.6 ⓱ Giao diện GPS

Bộ điều khiển dòng BR-10R có thể được trang bị mô-đun GPS như một tùy chọn để bộ điều khiển có thể

tự quản lý thời gian. Thời gian UTC được sử dụng để giao tiếp với Hệ thống SCADA. Các sự kiện lịch sử

được lưu trữ trong điều khiển được áp dụng cho giờ địa phương.

40

Nếu giao diện GPS được áp dụng, có thể hiệu chỉnh các cảm biến điện áp được tích hợp trong các recloser

trong tương lai. Hiệu chuẩn điện áp tại hiện trường bắt buộc phải có F / W cụ thể, cảm biến điện áp và thiết

bị đo tham chiếu để đo điện áp trên đường dây.

Một ăng-ten được cung cấp được gắn trên đỉnh của tủ hoặc trên cực. Cắm nó vào đầu nối GPS SMA trên

bảng điều khiển bên của mô-đun điều khiển.

3.3.2.13.7 ⓲ Giao diện Bluetooth

Để hỗ trợ giao diện thuận tiện giữa người dùng và điều khiển tại hiện trường, Giao diện Bluetooth 2.0

được cung cấp tùy chọn trong điều khiển dòng BR-10R. Để biết thêm chi tiết, hãy tham khảo Chương 9

Chương trình hoạt động.

Một đầu nối cho ăng-ten Bluetooth và một đầu nối cho ăng-ten GPS có cùng tiêu chuẩn. Hãy cẩn thận để

không nhầm lẫn cả hai khi thiết lập chúng.

41

Đặc điểm kỹ thuật của cầu chì được sử dụng trong điều khiển

Cầu chì được sử dụng trong mô-đun điều khiển và đầu vào nguồn AC để bảo vệ các mạch trong tủ điều

khiển dòng BR-10R. Ngoài ra, cầu chì dự phòng cũng được cung cấp trong tủ. Vui lòng kiểm tra các thông

số kỹ thuật bên dưới khi thay đổi cầu chì.

Nguồn điều khiển biến áp

❶ 5mm x 20mm, 250Vac/5A, ceramic

❷ 5mm x 20mm, 250Vac/5A, ceramic

Đối với mô-đun điều khiển

Đối với đầu vào nguồn AC của mô-đunđiều khiển

Đối với bộ gia nhiệt ❸ 5mm x 20mm, 250Vac/5A, ceramic

Hình 3-30 Ngoại quan của cầu chì

`

Hình 3-31 Vị trí của cầu chì được sử dụng trong điều khiển máy biến áp

Hình 3-32 Hộp cầu chì

Để tháo cầu chì khỏi hộp cầu chì, đẩy phần B xuống và kéo phần A về phía trước.

Để tháo cầu chì (❶) nằm trên mô-đun điều khiển, đè vào nắp hộp cầu chì và xoay nó ngược chiều kim

đồng hồ.

Lưu ý: Cầu chì dự phòng được đặt trong một hộp trong suốt ở dưới cùng của tủ điều khiển.

42

Bắt đầu với Tủ Điều khiển dòng BR-10R

Mở cửa ngoài của tủ, khi đó bảng lắp đặt mô-đun điều khiển sẽ xuất hiện. Nới lỏng chốt núm đã cố định

bảng điều khiển như trong [Hình 3-33], mở bảng điều khiển xoay sang bên phải và cố định bằng chốt cửa.

Hình 3-33 Điều khiển với cửa ngoài mở

Bật nguồn AC phụ trợ

Các bộ điều khiển được trang bị bộ ngắt mạch cho nguồn AC, ngắt nguồn AC khi xảy ra ngắn mạch bên

trong. Nguồn AC "Bật" khi cần chuyển đổi ở vị trí "Bật" hướng lên trên và "Tắt" khi ở vị trí tắt hướng xuống

dưới. Trong [Hình 3-34] dưới đây, nó cho thấy rằng bộ ngắt mạch đang ở trạng thái tắt.

Hình 3-34 Bộ ngắt mạch

Khi bật bộ ngắt mạch, nguồn AC được cung cấp cho mô-đun nguồn AC / DC. Ngoài ra, mạch sạc pin

trong mô-đun điều khiển bắt đầu hoạt động bình thường. Khi bật công tắc nguồn DC, mô-đun điều khiển

bắt đầu hoạt động.

Khi cáp nguồn AC được kết nối với bộ điều khiển và nguồn AC phụ cung cấp cho bộ điều khiển 43,

Bộ ngắt mạch

, nguồn AC sẽ cấp cho SPD và bộ gia nhiệt bất kể trạng thái của bộ ngắt mạch và đèn báo trạng thái trên

SPD sẽ sáng .

Nếu một recloser và bộ điều khiển của nó không được sử dụng trong một thời gian dài, hãy đảm bảo ngắt

kết nối (1) trong [Hình 3-35] để ngăn SPD hoạt động chống lại các dòng điện bên ngoài. Sau đó tắt công tắc

nguồn DC trên bảng điều khiển.

Hình 3-35 Đầu kết nối nguồn AC phụ

Bật nguồn DC

Như thể hiện trong [Hình 3-38], mở cửa bên ngoài của tủ, khi đó bảng điều khiển sẽ xuất hiện; ở đây,

một công tắc khóa để bật hoặc tắt nguồn DC và nguồn pin cung cấp cho mô-đun điều khiển được lắp đặt.

Hình 3-36 Công tắc nguồn DC

Đầu nối (1) để kết nối với nguồn AC phụ

DC power switch

44

Nhấn vào đầu công tắc nguồn DC được đánh dấu I để cấp nguồn DC và nguồn pin cho mô-đun điều

khiển thông qua mô-đun nguồn AC / DC và pin. Sau đó, màn hình LCD trên bảng điều khiển phía trước

hiển thị văn bản bình thường; đèn LED hiển thị trạng thái hiện tại.

Công tắc có thể được sử dụng cho các hoạt động khẩn cấp khi mất nguồn AC và pin bị tách khỏi mạch sạc

do phóng điện sâu. Nó có thể được sử dụng tạm thời bằng cách tắt và bật công tắc.

Sau khi thay pin mà không có nguồn AC, nên tắt công tắc (O) → bật (I) để kết nối với mô-đun điều khiển.

Ngoài ra, khi tủ điều khiển được lắp trên một cực của đường dây phân phối và không sử dụng trong thời

gian dài, hãy tắt công tắc nguồn DC trong khi vẫn bật nguồn AC để có thể tiến hành sạc bình thường.

Thận trọng: Để tránh tắt nguồn điều khiển do tiếp xúc ngoài ý muốn ở công tắc nguồn DC, hãy lắp một nắp bảo vệ mờ. Nắp bảo vệ này được thiết kế để chỉ mở 90 độ sang trái ở vị trí đóng. Trong trường hợp mở quá 90 độ, nắp bảo vệ có thể bị hỏng hoặc rơi ra ngoài.

Chú ý: Không vận hành recloser khi nguồn AC không được khôi phục và điều khiển buộc phải bật

sau khi điều khiển đã tự động tắt do pin yếu.

Lưu ý: Đảm bảo tắt công tắc nguồn DC khi không sử dụng recloser hoặc bộ điều khiển của nó trong

thời gian dài. Nếu không, có thể xảy ra hiện tượng xả pin không mong muốn.

45

4. Bảng điều khiển

Hình 4-1 Bảng điều khiển phía trước của BR-10 (RN / SN) MMI Ver 2.81

Hình trên cho thấy bảng điều khiển phía trước của tủ điều khiển dòng BR-10R. Mặt trước bao gồm các

chỉ báo hiển thị trạng thái, màn hình LCD và các phím menu, chỉ báo lỗi để hiển thị các pha bị lỗi, chỉ báo

điện áp pha để hiển thị trạng thái điện áp pha, các nút để cài đặt và chỉ báo cho các trạng thái cài đặt đó, các

nút mở và đóng để điều khiển bộ ngắt mạch của recloser, và các chỉ báo này.

Phiên bản H / W của bảng điều khiển phía trước được áp dụng là BR-10 (RN / SN) MMI Ver 2.81.

Lưu ý: Phiên bản F / W và cách sử dụng bảng điều khiển phía trước có thể thay đổi tùy thuộc vào phiên bản MMI được áp dụng.

46

[Bảng 4-1] dưới đây được chia bảng điều khiển phía trước thành 7 phần và mỗi phần đều được giải thích.

Đối tượng Mô tả

① Status indicator

Hiển thị trạng thái hoạt động của tủ điều khiển, trạng thái của trình tự

đóng lại, chi tiết của các phần tử bảo vệ đã hoạt động và trạng thái của

recloser.

② LCD & menu keysMàn hình LCD và 4 phím menu để kiểm tra trạng thái và các sự kiện

điều khiển thông qua màn hình LCD được cài đặt.

③ Fault indicatorHiển thị một pha bị lỗi theo hoạt động của recloser. Nút đặt lại được sử

dụng để giải phóng thông tin lỗi.

④ Buttons & indicators

for settings

Chỉ báo hiển thị trạng thái đặt và các nút cài đặt cho các chức năng

thường được sử dụng trong quá trình vận hành recloser.

⑤ Closed/open button

and indicator

Các nút được sử dụng để mở và đóng tiếp điểm của bộ ngắt recloser và

các chỉ báo để hiển thị trạng thái của chúng.

⑥ Maintenance port Đây là cổng EIA-232 hoặc UBS kết nối với chương trình hoạt động.

⑦ Phase voltage indicatorChúng hiển thị trạng thái điện áp cho từng pha cả phía nguồn và

phía tải.

Bảng 4-1 Mỗi phần của bảng điều khiển phía trước

Chỉ báo trạng thái

Chỉ báo trạng thái bao gồm tổng số hai mươi đèn LED như được hiển thị trong [Hình 4-1] ở

trên. Sau đây mô tả các chức năng chi tiết cho các chỉ báo trạng thái.

CHẠY

- Là chỉ báo hoạt động của hệ thống nhấp nháy định kỳ trong quá trình hoạt độngbình thường.

Lưu ý: Nếu nó bật hoặc tắt liên tục, điều khiển không hoạt động bình thường và cần phải kiểm tra.

TỰ BÁO ĐỘNG- Là một chỉ báo trạng thái hệ thống. Nó bật khi phát hiện lỗi tự chẩn đoán. Khi đèn

LED này bật, nhấn phím ENTER ( ) và tìm thông tin tự chẩn đoán. Để biết thêm chi tiết về tự chẩn đoán, hãy tham khảo Màn hình tự chẩn đoán 6.2.3.

47

Lưu ý: Nếu nó bật, nó có nghĩa là recloser hoặc điều khiển của nó đang gặp sự cố. Trong trường hợp này,

phải thực hiện kiểm tra chi tiết.

PIN YẾU

- Đây là chỉ báo trạng thái pin và nó sẽ bật khi điện áp sạc hoặc điện áp kiểm tra pingiảm xuống dưới mức điện áp thấp đã đặt.Khi nhấn nút [Kiểm tra pin] trên bảng điều khiển phía trước, màn hình LCD hiển thị điện áp đầu ra của bộ sạc được hiển thị dưới dạng sạc, điện áp kiểm tra pin được kết nối với tải theo quy định, được hiển thị dưới dạng pin và điện áp sạc được kết nối với bộ sạc, được hiển thị như bình thường .

Tháo pin ra khỏi bộ sạc của mô-đun điều khiển, sau đó đo điện áp qua các đầu nối (đầu nối⑪ của

[Hình 3-24]) để kiểm tra xem nó có nằm trong khoảng 26,5Vdc ~ 28,5Vdc hay không. Nếu điện áp này

quá thấp hoặc quá cao, có vấn đề với bộ sạc; các boa mạch liên quan cần kiểm tra. Nếu điện áp đo được

nằm trong phạm vi trên, bộ sạc đang hoạt động bình thường. Điện áp sạc sẽ thay đổi tùy thuộc vào nhiệt

độ môi trường xung quanh.

Tháo pin khỏi bộ sạc của mô-đun điều khiển, sau đó đo điện áp trên đầu nối bên cáp để kiểm tra xem

nó có nằm trong khoảng 22,0Vdc ~ 26,5Vdc hay không. Nếu điện áp của pin không nằm trong phạm vi

bình thường, hãy kiểm tra và thay thế pin.

Để đo điện áp pin, hãy đảm bảo kết nối đủ tải và đo. Nếu không, có thể đo điện áp ảo.

Nếu pin liên tục ở trạng thái điện áp thấp, hãy thử mạch kiểm tra pin của mô-đun điều khiển mặc dù

pin và điện áp sạc của mô-đun điều khiển vẫn bình thường,

Lưu ý: Nếu trạng thái pin yếu xảy ra khi thực hiện kiểm tra pin với nguồn điện AC được cung cấp, hãy lặp lại kiểm tra sau vài giờ. Nếu tình trạng pin yếu vẫn tiếp tục, có vấn đề với pin, bộ sạc hoặc mạch kiểm tra pin.

NGUỒN AC- Hiển thị trạng thái nguồn AC. Bật khi nguồn AC phụ được cung cấp cho tủ điều

khiển.

SẠC THẤT BẠI

- Bật khi điện áp đầu ra của bộ sạc giảm xuống dưới ngưỡng đã đặt trong quá trình

48

kiểm tra pin cục bộ hoặc từ xa. Điện áp sạc có thể thay đổi theo nhiệt độ môi trường.

SẴN SÀNG- Báo hiệu recloser và bộ điều khiển đã sẵn sàng để bắt đầu một trình tự đóng lại tự

động mới bằng hoạt động bảo vệ bình thường.

CHU KỲ- Bật khi chế độ tự đóng lại đóng lại thành công sau khi phát hiện lỗi và ngắt. Tức là,

trình tự tự động đóng lại đang diễn ra. Khi lưới điện được khôi phục bình thường sau khi đóng lại ở trạng thái chu kỳ, trạng thái sẽ trở lại sẵn sàng sau khi hết thời gian đặt lại trình tự.

KHÓA

- Báo hiệu tất cả trình tự đóng lại tự động được thiết lập đã được hoàn thành và đếnlần cuối recloser mở hoàn toàn. Nếu hoạt động thành công từ xa hoặc cục bộ ở trạng thái khóa, điều khiển sẽ trở lại trạng thái sẵn sàng sau khi hết thời gian đặt lại khóa.

Chi tiết về sự xuất hiện và đặt lại của trạng thái khóa như sau;

Khóa tuần tự: Bộ điều khiển sẽ tự động chuyển sang trạng thái khóa với recloser mở sau khi hoàn thành

tất cả các hoạt động đã thiết lập theo hoạt động của cơ chế bảo vệ. Sau khi đóng recloser ở trạng thái này,

nếu không phát hiện thêm lỗi nào trong thời gian thiết lập lại khóa, điều khiển sẽ trở lại trạng thái sẵn

sàng.

Khóa do mở recloser: Nếu recloser được mở bằng lệnh điều khiển mở từ xa, thao tác của nút [Open] và

cần gạc hoặc trình tự đóng lại tự động ở bộ điều khiển, bộ điều khiển sẽ ở trạng thái khóa. Nếu đóng

recloser ở trạng thái này, bộ hẹn giờ đặt lại khóa sẽ bắt đầu. Khi bộ hẹn giờ này hết thời gian, bộ điều

khiển sẽ trở lại trạng thái sẵn sàng.

Chế độ khóa do đóng thất bại: Nếu recloser không được đóng trong thời gian quy định khi điều khiển

đóng cục bộ hoặc từ xa hoặc đóng lại không thành công trong trình tự đóng lại tự động, tất cả các trình tự

sau sẽ bị chấm dứt và điều khiển bị khóa. Nếu nỗ lực đóng recloser ở trạng thái này thành công, bộ hẹn giờ

thiết lập lại khóa sẽ bắt đầu. Khi thời gian này trôi qua, điều khiển trở lại trạng thái sẵn sàng. Khi khóa

đóng không thành công xảy ra, chỉ báo tự cảnh báo sẽ bật và thông tin về lỗi đóng ([Nhấn] BI / BO - Điểm

BI số 90) được tạo.

49

Chỉ báo tự cảnh báo được đặt lại bằng cách nhấn nút [Reset Targets] cục bộ hoặc thông qua lệnh đặt

lại mục tiêu từ xa.

Khóa ngắt thất bại: Nếu recloser không bị ngắt trong thời gian quy định trong quá trình điều khiển

mở cục bộ hoặc từ xa hoặc trình tự đóng lại tự động, thì điều khiển sẽ ở trạng thái khóa. Khi xảy ra lỗi

khóa ngắt, tất cả các đèn LED sẵn sàng, chu kỳ và khóa trên bảng điều khiển phía trước sẽ nhấp nháy

và chỉ báo tự cảnh báo sẽ bật. Thông tin về sự cố ngắt ([Nhấn] BI / BO - Điểm BI số 89) được tạo,

trạng thái và thông tin có thể được đặt lại bằng lệnh đặt lại mục tiêu từ xa hoặc cục bộ bằng cách sử

dụng nút [Reset Targets] trên bảng điều khiển phía trước. Tuy nhiên, nếu dòng điện cao hơn dòng

nạp tối thiểu tiếp tục chạy trên đường dây, trạng thái và thông tin không được đặt lại mà vẫn duy trì

trạng thái trước đó, do đó điều khiển mở không được thực hiện. Nếu thông tin đó được tạo ra, đường

dây phải được khôi phục về trạng thái bình thường để thực hiện điều khiển mở. Nếu tình trạng này

xảy ra, hãy luôn kiểm tra xem hoạt động của recloser có bình thường không trước khi sử dụng.

Khóa do thay đổi cài đặt: Khi cài đặt của điều khiển bị thay đổi, trạng thái được chuyển sang trạng

thái khóa ngay cả khi recloser ở trạng thái đóng. Điều khiển trở lại trạng thái sẵn sàng sau khi thời

gian đặt lại khóa đã trôi qua.

Bị khóa do trạng thái thấp khí: Nếu áp suất bình chứa của recloser ở trạng thái thấp khí, trình tự tự

động đóng lại liên quan đến điều khiển từ xa và cục bộ cũng như hoạt động của phần tử bảo vệ bị cấm

bởi điều khiển để bảo vệ thiết bị và an toàn cá nhân. Bộ điều khiển tạo ra thông tin khóa ngay cả khi

đóng recloser. Nếu thông tin khí thấp được tạo ra, hãy kiểm tra theo hướng dẫn vận hành của nhà sản

xuất recloser và sử dụng sau khi thực hiện các biện pháp thích hợp.

Khóa khi khởi động: Khi lắp đặt recloser và tủ điều khiển và cấp nguồn cho điều khiển, điều khiển sẽ

chuyển sang trạng thái khóa bất kể trạng thái của recloser. Ở trạng thái đóng, điều khiển chuyển sang

trạng thái sẵn sàng sau thời gian đặt lại khóa. Ở trạng thái mở, trạng thái khóa được duy trì. Nếu có lỗi

trong thông tin vị trí tiếp xúc của recloser, điều khiển sẽ chuyển sang trạng thái khóa và thông tin về

lỗi vị trí tiếp điểm của recloser được tạo ra.

TRÊN MỨC CẮT TỐI THIỂU - Bật khi dòng pha đo được vượt quá dòng hoạt động tối thiểu đã đặt. Đó là, đường đặc tính dòng điện-thời gian đang được xử lý.

50

ĐƯỜNG CONG NHANH

- Bật khi recloser cắt bởi đường cong nhanh. Khi đóng recloser, chỉ báo này sẽ tựđộng tắt.

ĐƯỜNG CONG TRÌ HOÃN

- Bật khi recloser chuyển động theo đường cong trễ. Khi đóng recloser, chỉ báo nàysẽ tự động tắt. Khi recloser trở thành trạng thái khóa sau khi cắt bằng đường cong trễ, chỉ báo này sẽ bật liên tục. Ngoài ra, chỉ báo sẽ tắt bằng cách nhấn nút [Reset Targets], thực hiện lệnh đặt lại mục tiêu hoặc đóng recloser thông qua các hoạt động ở xa hoặc cục bộ.

CẮT H/C

- Bật khi recloser tác động bởi chế độ cắt dòng cao hoặc khóa dòng điện cao. Chỉbáo này tắt bằng cách nhấn nút [Reset Targets], thực hiện lệnh đặt lại mục tiêu hoặc đóng recloser thông qua các vận hành từ xa hoặc cục bộ.

CẮT TẦN SỐ

- Bật khi recloser tác động bởi các phần tử bảo vệ tần số. Chỉ báo này tắt bằng cáchnhấn nút [Reset Targets], thực hiện lệnh đặt lại mục tiêu hoặc đóng recloser thông qua các vận hành từ xa hoặc cục bộ.

CẮT ĐIỆN ÁP

- Bật khi recloser tác động bởi các phần tử bảo vệ điện áp. Chỉ báo này tắt bằng cáchnhấn nút [Reset Targets], thực hiện lệnh đặt lại mục tiêu hoặc đóng recloser thông qua các vận hành từ xa hoặc cục bộ.

CẮT NEQ SEQ

- Bật khi recloser tác động bởi các phần tử bảo vệ quá dòng thứ tự âm. Chỉ báo nàytắt bằng cách nhấn nút [Reset Targets] hoặc lệnh đặt lại mục tiêu từ xa.

BẬT CLPU- Bật khi yếu tố nhận tải lạnh được kích hoạt.

51

ĐẢO NGUỒN

- Bật khi hướng dòng điện ngược lại. Chiều dòng điện hoạt động bình thường chỉ khi điện áp ba pha nằm trong phạm vi bình thường.

Nếu hướng ABC hướng về phía trạm biến áp trong khi lắp đặt recloser, dòng điện chạy từ phía ABC sang phía RST và được hiển thị ở phía trước, đèn LED chỉ báo sẽ Tắt. Nếu đèn LED này bật, hướng dòng điện từ phía RST sang phía ABC là ngược lại.

Khi cài đặt thay thế được bật ở trạng thái này, các phần tử bảo vệ hoạt động theo nhóm cài đặt hoạt động thay thế.

Lưu ý: Nó bị ảnh hưởng bởi cài đặt phía nguồn của thông số hệ thống; do đó,bắt buộc cài đặt chính xác.

Khi lắp đặt recloser, hãy chọn phía đối diện với trạm biến áp làm phía nguồn.

Lưu ý: Hướng ABC có thể khác nhau tùy thuộc vào loại recloser. Do đó, hãy tham khảo hướng dẫn lắp

đặt recloser để đặt.

ĐỒNG BỘ THẤT BẠI

- Bật khi độ lệch của từng pha (Va-Vr, Vb-Vs, Vc-Vt) giữa phía ABC và phía RST vượt quá giá trị đặt. Kiểm tra đồng bộ chỉ có thể được thực hiện khi recloser ở trạng thái mở và điện áp của mỗi pha của phía ABC và phía RST nằm trong phạm vi bình thường.

Lưu ý: Nếu chỉ báo đồng bộ thất bại được bật, điều đó có nghĩa là mỗi bên sử dụng một nguồn điện khác

nhau hoặc thứ tự pha được kết nối không đúng thứ tự; do đó, hãy kiểm tra hệ thống dây điện và độ lệch

pha của mỗi bên trước khi đóng recloser.

Lưu ý: Để bảo vệ đường dây và thiết bị khi ở trạng thái đồng bộ không thành công, điều khiển đóng từ xa

và cục bộ tới recloser thông qua điều khiển có thể bị vô hiệu hóa. Nó có thể được thiết lập lại bằng cách

sử dụng chương trình hoạt động hoặc menu LCD của điều khiển. Để biết chi tiết, hãy tham khảo 7.1.9 Cài

đặt khóa liên động.

KHÓA CẦN GẠC

- Khi recloser được ngắt bằng cần gạt bằng tay, chỉ báo này sẽ bật và tất cả các hoạt động cơ học hoặc điện bị cấm cho đến khi cần gạt bằng tay được đẩy lên hoàn toàn.

52

Lưu ý: Thông tin này có thể không khả dụng, tùy thuộc vào loại recloser.

Thận trọng: Ở trạng thái khóa cần gạc, không thể thực hiện các thao tác đóng / mở từ xa và cục bộ đối

với recloser trong điều khiển.

L1

- Là một chỉ báo dự phòng. Nó cho biết trạng thái áp suất khí khi sử dụng recloser cách điện bằng khí.

Nó hiển thị trạng thái áp suất khí trong bình chứa của recloser; bật khi áp suất khí giảm.

Khi trạng thái áp suất khí thấp, điều khiển sẽ trở thành trạng thái khóa. Nếu trạng thái áp suất khí được phục hồi ở trạng thái bình thường, điều khiển sẽ trở lại trạng thái sẵn sàng.

Thận trọng: Nếu áp suất khí ở trạng thái khí thấp, các hoạt động đóng / mở từ xa và cục bộ đối với recloser trong bộ điều khiển sẽ bị vô hiệu hóa để bảo vệ thiết bị. Ngoài ra, hoạt động của tất cả các yếu tố bảo vệ sẽ bị vô hiệu hóa.

53

Màn hình LCD và Phím Menu

Bảng điều khiển phía trước của điều khiển dòng BR-10R bao gồm màn hình LCD 4 Dòng * 20 Ký tự và 4

phím menu để thiết lập và xác minh các thông số khác nhau, đồng thời kiểm tra trạng thái hiện tại và các sự

kiện lịch sử như được hiển thị trong [Hình 4-2] phía dưới.

Hình 4-2 Màn hình LCD và các phím menu

LCD

Có 4 dòng 20 ký tự LCD với đèn nền. Để biết thêm chi tiết, hãy tham khảo 6. Menu LCD và Cách sử dụng

phím Menu.

Phím Menu

4 phím menu hoạt động ở hai chế độ. Một cái được sử dụng để điều hướng menu, cái còn lại dùng để

chỉnh sửa và thiết lập các thông số.

Bảng dưới đây giải thích chi tiết từng phím menu.


Chế độ điều hướng menu,

Di chuyển đến menu chính trên màn hình ban đầu.

Trở lại menu trước từ menu phụ.

Quay lại màn hình ban đầu từ menu chính.

Chế độ cài đặt,

Hiển thị màn hình lưu để lưu cài đặt.

Được sử dụng để hủy bỏ ‘cài đặt’ tại màn hình lưu cài đặt.


Di chuyển đến màn hình thông tin sản phẩm trên màn hình ban đầu.

Di chuyển đến menu phụ từ menu chính.


54

Sử dụng để chọn một tham số thiết lập. Tham số mong muốn được hiển thị với dấu gạch dưới ( ). Tham số đã chọn được hiển thị luân phiên và . Sử dụng để giải phóng vùng chọn sau khi thiết lập thông số đã chọn. Sử dụng để lưu cài đặt trên màn hình cài đặt cài đặt.


Di chuyển từ màn hình ban đầu sang màn hình khác mà hiển thị các giá trị đo khác.

Di chuyển từ mục menu hiện tại sang mục menu phía trên.


Chọn tham số bằng cách ấn nút , và sử dụng để tăng các giá trị liên quan.

Nhấn nút này liên tục, giá trị cũng liên tục tăng lên.


Di chuyển từ màn hình ban đầu sang màn hình khác mà hiển thị các giá trị đo khác

Di chuyển từ mục menu hiện tại sang mục menu thấp hơn.


Chọn tham số bằng cách ấn nút , và sử dụng để giảm các giá trị liên quan.

Nhấn nút này liên tục, giá trị cũng liên tục giảm xuống.

Bảng 4-2 Chức năng phím menu


55

Chỉ báo lỗi

[Hình 4-3] bên dưới hiển thị các chỉ báo lỗi để hiển thị lỗi xảy ra ở pha nào của đường dây phân phối và

nút [Reset Targets] để giải phóng các mục tiêu lỗi.

Khi chỉ báo của pha có liên quan nhấp nháy, điều đó có nghĩa là dòng điện vượt quá dòng tối thiểu đã đặt

đang chạy trên đường dây. Nếu đèn báo bật, có nghĩa là thời gian tác động của đường cong đã hoàn thành

hoặc recloser đã tác động do lỗi. Điều này có nghĩa là recloser tự động cắt hoặc bị khóa do tác động của các

phần tử bảo vệ.

Trong trường hợp lỗi tạm thời, khi các lỗi được xóa trước khi đạt số lượng tác động đã đặt và đóng lại

thành công, đèn báo sẽ tự tắt.

Trong các sự cố vĩnh viễn, khi quá trình khóa xảy ra sau khi hoàn thành tất cả số lượng tác động đã đặt,

đèn báo vẫn BẬT để cho biết rằng lỗi đang tiếp diễn.

Nếu nỗ lực đóng recloser thành công ở trạng thái khóa và không có lỗi trong thời gian đặt hoặc thời gian

đặt lại khóa, chỉ báo sẽ tự tắt và thông tin lỗi sẽ được giải phóng.

Note: Trong trường hợp ở trạng thái khóa, chỉ báo có thể được tắt bằng lệnh đặt lại mục tiêu từ xa

hoặc nhấn nút [Reset Targets] trên bảng điều khiển phía trước sau khi hoàn tất trình tự tự động

đóng lại. Ngoài ra, thông tin lỗi có thể được đặt lại theo cách tương tự.

Note: Nếu trình tự tự động đóng lại đang diễn ra, các chỉ báo và thông tin lỗi sẽ không được giải phóng

bằng lệnh đặt lại mục tiêu từ xa hoặc nhấn nút [Reset Targets] trên bảng điều khiển phía trước.

Hình 4-3 Chỉ báo lỗi và nút đặt lại mục tiêu


1. A, B, C Hiển thị lỗi cho pha A, B hoặc C.

2. GroundDòng điện trung tính được đo bằng cách sử dụng kết nối dư và nó hiển thị lỗi chạm

đất vượt quá ngưỡng đã đặt.

3. SEF Số lượng hoạt động được cung cấp bằng cách sử dụng ZCT chuyên dụng hoặc kết nối

56

dư. Nó được áp dụng cho hệ thống có dòng điện sự cố chạm đất thấp hơn, chẳng

hạn như hệ thống không nối đất hoặc hệ thống nối đất điện trở.

4. RESET Sử dụng để giải phóng các mục tiêu lỗi và một số thông tin tự báo động.

Bảng 4-3 Mỗi phần của chỉ báo lỗi


57

Các nút và chỉ báo cài đặt

Hình bên dưới cho thấy các nút cài đặt và chỉ báo để hiển thị trạng thái cài đặt của chúng.

Hình 4-4 Các nút và chỉ báo cài đặt

KHÔNG TỰ ĐÓNG LẠI

- Được sử dụng để thiết lập liệu có cho phép đóng lại tự động sau lần cắt đầu tiên docác yếu tố quá dòng và bảo vệ hay không. Nhấn nút để chuyển đổi chức năng hiện tại. Khi đèn báo bật, hoạt động đóng lại bị chặn.

Lưu ý: Có thể thiết lập từ xa hoặc cục bộ. Nếu được đặt thành 'NON RECLOSING', đèn báo là 'ON', recloser tác động một lần khi có lỗi, sau đó khóa.

CHẶN CẮT ĐẤT

- Được sử dụng để thiết lập tác động của các phần tử bảo vệ chống quá dòng chạmđất và SEF. Nhấn nút để chuyển đổi chức năng hiện tại. Khi chỉ báo bật, tác động của các phần tử bảo vệ chống quá dòng chạm đất và SEF bị chặn.

Lưu ý Lưu ý: Có thể thiết lập từ xa hoặc cục bộ. Nếu được đặt thành ‘Ground trip blocked’, đèn báo

‘BẬT’, tác động của các phần tử bảo vệ chống quá dòng chạm đất và SEF bị chặn.

Để kích hoạt tác động của phần tử quá dòng chạm đất hoặc phần tử SEF, tác động phải được

thiết lập không chỉ cho nút này mà còn cho từng phần tử trong mỗi nhóm cài đặt tác động . Để

biết chi tiết, tham khảo 8.1.3 Phần tử quá dòng chạm đất và 8.2 Phần tử SEF.

CHẶN BẢO VỆ

- - Được sử dụng để chặn tác động của tất cả các phần tử bảo vệ. Nó có thể được sử dụng tạm thời để chặn hoạt động của tất cả các phần tử bảo vệ. Nhấn nút để chuyển đổi chức năng

58

hiện tại.

Thận trọng: Để sử dụng recloser và phần điều khiển một cách bình thường, hãy đảm bảo tắt chỉ báo chặn bảo vệ. Nếu không, tất cả các yếu tố bảo vệ sẽ ngừng hoạt động.

CẤM ĐIỂU KHIỂN

- Được sử dụng để cấm các hoạt động đóng mở recloser thông qua điều khiển từ xa hoặc cục bộ. Nhấn nút để chuyển đổi chức năng hiện tại. Khi chỉ báo này bật, điều khiển cục bộ và từ xa tới recloser và việc sử dụng một số nút sẽ bị hạn chế.

CÀI ĐẶT THAY THẾ

- Khi dòng điện bị đảo, thiết lập này được sử dụng để tự động kích hoạt nhóm cài đặt hoạt động thay thế như một nhóm hoạt động tích cực. Nhấn nút để chuyển đổi chức năng hiện tại.

Để biết thêm chi tiết, hãy tham khảo 7.1.14 Nhóm tác động tích cực.

THẺ ĐƯỜNG DÂY NÓNG

- Khi kích hoạt chức năng thẻ đường dây nóng,

Hoạt động của tất cả các yếu tố bảo vệ được đặt ở chế độ tác động một lần.

Nó hoạt động theo đường cong nhanh.

Nó hạn chế các hoạt động đóng recloser từ tất cả các nguồn điều khiển.

Chỉ có thể xóa thẻ bằng nguồn gắn thẻ.

Nhấn nút để chuyển đổi chức năng hiện tại.

BẬT ĐIỀU KHIỂN VÒNG LẶP

- Nó được sử dụng để kích hoạt chế độ điều khiển vòng lặp. Nhấn nút để chuyển đổi chức năng hiện tại.

Để biết thêm chi tiết, hãy tham khảo Điều khiển vòng lặp 7.1.12.

59

BẬT TỪ XA

- Được sử dụng để thiết lập cho phép điều khiển từ xa hoặc không. Nhấn nút đểchuyển đổi chức năng hiện tại.

Điều khiển từ xa chỉ được bật khi chỉ báo bật.

Lưu ý: Chỉ có thể bật hoặc tắt điều khiển từ xa trên bảng điều khiển phía trước. Điều khiển cục bộ được

thực hiện bình thường ngay cả khi điều khiển từ xa được bật. Tất cả các nút trên bảng điều khiển

phía trước được đặt ở ưu tiên nhất. Win-OP, chương trình vận hành để điều khiển recloser, có

thể vận hành recloser hoặc chỉ thực hiện các thao tác điều khiển khi điều khiển ở trạng thái kích

hoạt từ xa.

KIỂM TRA PIN

- Được sử dụng để kiểm tra tình trạng pin. Nhấn nút để thực hiện kiểm tra pin (trong3 giây); điện áp sạc, điện áp kiểm tra pin và điện áp đầu ra của bộ sạc được hiển thị trên màn hình LCD trong khi nút được nhấn, như thể hiện trong [Hình 4-5] bên dưới. Nếu nút đang được nhấn sau khi kết thúc kiểm tra pin, màn hình LCD sẽ hiển thị điện áp sạc được kết nối giữa pin và bộ sạc, như thể hiện trong [Hình 4-6].Điện áp sạc là điện áp đặt trên pin khi nó được kết nối với mạch sạc; Điện áp thử nghiệm ắc quy được đo bằng cách tháo pin ra khỏi bộ sạc và sau đó kết nối nó với một tải riêng biệt. Để biết thêm chi tiết, hãy tham khảo 4.1.3 Pin yếu.

Hình 4-5 Màn hình kiểm tra pin trong quá trình kiểm tra

Hình 4-6 Màn hình kiểm tra pin sau khi kết thúc kiểm tra

Lưu ý: Điện áp sạc pin được thay đổi theo tình trạng pin và nhiệt độ môi trường xung quanh.

60


1. Bình thường

Vì đây là điện áp được đo liên tục trong điều khiển, nó là điện áp đầu cuối của pin khi

nó kết nối bộ phận sạc.

Bảo vệ phóng điện sâu được thực hiện trên cơ sở điện áp này. Ngoài ra, điện áp này

liên quan đến chỉ báo pin yếu trên bảng điều khiển phía trước.

2. Sạc

Đó là điện áp đầu ra của bộ sạc chỉ được đo khi có kiểm tra pin. Đó là thông tin liên

quan đến lỗi bộ sạc trên Bảng điều khiển phía trước. Nếu nguồn điện bên ngoài bị

mất hoặc bộ sạc gặp sự cố, nó sẽ hiển thị 0V hoặc giá trị thấp hơn đáng kể so với điện

áp sạc bình thường.

3. Pin

Nó là điện áp của ắc quykhi mang tải, chỉ được đo khi có kiểm tra ắc quy bằng cách

kết nối tải cụ thể.

Điện áp này liên quan đến chỉ báo pin yếu trên bảng điều khiển phía trước. Khi điện

áp này dưới 10V, nó cho biết không có pin.

Bảng 4-4 Hiển thị các mục trong quá trình thử nghiệm pin

61

Nút mở và đóng

[Hình 4-7] bên dưới hiển thị một chỉ báo hiển thị trạng thái tiếp điểm với các nút điều khiển [Mở] và

[Đóng] cho recloser.

Hình 4-7 Các nút mở và đóng

Bảng bên dưới hiển thị các chức năng chi tiết cho từng nút cài đặt và chỉ báo.

Để biết thêm chi tiết về thời gian đầu ra tín hiệu điều khiển cho các hoạt động đóng và mở để vận hành

recloser, hãy tham khảo 7.1.3 Thời gian điều khiển.

Phím tắt là khoảng thời gian trễ để xuất tín hiệu điều khiển và các nút phải được nhấn trong thời gian cài

đặt, vì nó được sử dụng để bảo vệ hoạt động của recloser do nhầm lẫn.


Đèn báo này hiển thị trạng thái mở và nó là nút điều khiển để làm cho

recloser mở.

Đèn báo này hiển thị trạng thái đóng và nó là nút điều khiển để làm cho

recloser đóng lại.

Bảng 4-5 Các nút mở và đóng, và chỉ báo của nó

Khi điều khiển mở không thành công, Sẵn sàng hiển thị trạng thái trình tự đóng lại Tự động và chỉ báo

khóa trên bảng điều khiển phía trước sẽ tắt. Ở trạng thái này, điều khiển mở không hoạt động thông qua nút

[Open]. Nếu nhấn nút [Reset Targets] của chỉ báo lỗi, nó sẽ hiển thị trạng thái khóa. Sau đó, thời gian đặt

lại khóa sẽ trôi qua và nó trở lại trạng thái sẵn sàng.

Nếu thao tác mở không thành công, lỗi điều khiển được ghi lại trên sự kiện tuần tự và bất kỳ chỉ báo nào

trong bảng điều khiển phía trước sẽ không bật.

62

Cổng 1

Cổng EIA-232 loại đực hoặc cổng USB 2.0 trên điều khiển có thể giao tiếp với chương trình điều hành,

Win-OP cho điều khiển dòng BR-10R, được cài đặt trên máy tính. Loại Port1 được cung cấp được xác định

tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của người dùng.

Trong trường hợp Cổng EIA-232, nó hỗ trợ Giao diện modem rỗng và đầu nối DB9 của loại đực được

cung cấp.

Trong trường hợp Cổng USB 2.0, đầu nối loại A cái được cung cấp.

Tốc độ truyền là 115.200bps, kiểm tra chẵn lẻ là "Không chẵn lẻ" và bit dừng bao gồm 1 bit. Để biết thêm

chi tiết về chương trình điều hành, hãy tham khảo 9. Chương trình điều hành.

Hình 4-8 Sơ đồ chân cổng 1 của EIA 232

Chân

No.

Tên Hướng Mô tả

1 NA -

2 RD IN Nhận dữ liệu (RxD, RX) từ DCE

3 TD OUT Truyền dữ liệu (TxD, TX) từ DTE

4 NA -

5 GND - Tín hiệu đất

6,7,8,9 NA -

Bảng 4-6 Các chức năng tín hiệu cho cổng EIA 2321

Hình 4-9 Sơ đồ chân cổng USB2.0

63

No.1 Vbus +5V

2 D- Dữ liệu-

3 D+ Dữ liệu +

4 GND Đất

Bảng 4-7 Chức năng tín hiệu của cổng USB2.0

Chỉ báo điện áp pha

[Hình 4-10] hiển thị từng trạng thái điện áp pha cho phía nguồn và phía tải. Khi đèn bật sáng, pha liên

quan đang ở trạng thái hoạt động. Khi đèn tắt, pha liên quan ở trạng thái tắt.

Các thông số liên quan đến chỉ số điện áp pha có thể được thiết lập trong 7.1.7 Dây kha3 dụng và bất khả dụng

Hình 4-10 Chỉ báo điện áp pha


1. VA, VB, VC Hiển thị trạng thái điện áp từng pha của phía nguồn.

2. VR, VS, VT Hiển thị từng trạng thái điện áp pha của phía tải.

Bảng 4-8 Chức năng của bộ chỉ thị điện áp pha

Chân Tên Mô tả

64

5. Lắp đặt Recloser và Điều khiển

Lắp đặt Recloser

Trước khi lắp đặt recloser, hãy đọc kỹ hướng dẫn lắp đặt và vận hành do nhà sản xuất recloser cung cấp.

Nếu recloser được cấp điện, hãy đảm bảo kiểm tra xem các cài đặt và trạng thái của bộ điều khiển có phù

hợp hay không trước khi kết nối với recloser.

Hướng lắp đặt Recloser

Mỗi dây dẫn trên đường dây phân phối được kết nối với đầu nối tương ứng của recloser. Bộ điều khiển

dòng BR-10R chỉ định trình tự duy nhất tùy ý cho mỗi đầu nối của recloser; điều này cũng liên quan chặt

chẽ đến chỉ số điểm cho giao thức truyền thông cần thiết để đo lường và giao tiếp.

Phía nguồn của recloser và pha được gán cho mỗi đầu nối có thể khác nhau tùy theo loại recloser. Tuy

nhiên, theo mặc định, một mặt của recloser được gán cho phía ABC và phía còn lại cho phía RST. Và phía

nguồn là phía mà recloser nhận điện, và phía tải là phía mà recloser cấp nguồn cho các tải.

Hình 5-1 Ví dụ về các pha được phân bổ cho mỗi ống nối của recloser dòng BR10-PR

Trong hình trên, thông tin pha được gán cho mỗi ống nối của recloser cách điện rắn được hiển thị. Nếu

A B C

R S T

65

không có phân định pha nào được đánh dấu trên recloser, vui lòng tham khảo phần sau.

Như thể hiện trong [Hình 5-1], đối với recloser cách điện rắn, nói chung các ống nối phía dưới là phía

nguồn và các ống lót phía cao hơn là phía tải. Các ống được sắp xếp theo thứ tự A-B-C và R-S-T từ bên trái.

Vui lòng đảm bảo bạn tự làm quen với thông tin thiết lập được chỉ định trên recloser thông qua sách hướng

dẫn có liên quan trước khi cài đặt để đảm bảo thiết lập đúng.

Mỗi nhận dạng pha trên recloser được chỉ định ngẫu nhiên cho mỗi đầu ống nối. Dựa trên những điều

này, bộ điều khiển dòng BR-10R đo dòng điện và điện áp pha, đồng thời tính toán các phần tử định hướng

và các thành phần đối xứng.

66

Cài đặt trong Điều khiển

Cài đặt phía nguồn

Chọn mặt nào sẽ là nguồn điện giữa cạnh ABC và cạnh RST. Sau đó, chọn mặt đối

diện với trạm biến áp thượng nguồn. Chỉ báo nguồn ngược trên bảng điều khiển phía

trước bật như trong hình bên trái mặc dù cài đặt xoay pha là chính xác, hãy nhớ kiểm tra

xem lựa chọn phía nguồn có chính xác hay không.

Trong các cài đặt liên quan đến công suất nguồn trong cài đặt thông số hệ thống, ABC và RST là để lựa

chọn phía nguồn, dương và âm là để chọn cực của CT được tích hợp trong các recloser.

Khi các điều khiển được đặt thành mặc định là ABC-Dương, các điều khiển xác định dòng công suất từ

phía ABC đến phía RST theo hướng thuận và dòng công suất từ phía RST đến phía ABC theo hướng ngược

lại. Và nói chung, cực của CT được tích hợp trong các recloser được đặt thành dương.

Nếu thay đổi phía nguồn từ phía ABC sang phía RST, thì phía nguồn trở thành phía RST và kết quả là pha

của dòng điện trong mỗi pha bị đảo ngược 180 độ. Do đó, hướng của dòng điện và dòng điện trong mỗi pha,

năng lượng và Ig được đo qua ZCT hoặc CBCT có thể đảo pha. Phía nguồn phải được đặt chính xác để các

recloser và bộ điều khiển của nó có thể hoạt động bình thường sau khi lắp đặt recloser.

Hình 5-2 Cực tính đúng của đầu nối CT

[Hình 5-2] cho thấy cực tính chính xác của CT được tích hợp trong recloser. Nếu cực của CT bị thay đổi,

hướng dòng công suất sẽ được hiển thị theo hướng ngược lại. Nếu hướng dòng điện được hiển thị theo

67

hướng ngược lại và dòng thứ tự âm (I2) được hiển thị cao hơn dòng thứ tự thuận (I1) mặc dù phía nguồn và

xoay pha được đặt đúng cách, các CT trong recloser có thể đã được lắp đặt với cực âm . Trong trường hợp

này, hãy đặt cực tính của CT thành âm.

Có thể kiểm tra chương trình hoạt động và màn hình LCD trên điều khiển xem lựa chọn phía nguồn có

chính xác hay không.

Cách xác phía nguồn bằng màn hình LCD như sau.

Đầu tiên, hãy kiểm tra xem V1 có lớn hơn V2 hay không. Nếu V1 lớn hơn, cài đặt Xoay pha là chính xác.

Thứ hai, kiểm tra xem sự khác biệt giữa pha của V1 và pha của V2 có đúng không. Hình ảnh dưới đây là

một ví dụ khi hệ số công suất là 100%.

Thứ ba, kiểm tra sự khác biệt của điện áp từng pha và điện áp hiện tại và xác nhận sự khác biệt trong

phạm vi bình thường.

Forward Power Flow Reverse Power Flow

Hình 5-3 So sánh giữa dòng công suất thuận và dòng công suất ngược

Để biết thêm chi tiết liên quan đến chương trình vận hành, hãy tham khảo 9.3.2.1.1 [Nhấn vào] Bảng điều

khiển hoặc 9.3.2.1.2 [Nhấn] BI / BO.

Thận trọng: Cài đặt phía nguồn có thể ảnh hưởng đến dòng điện. Vì vậy, nếu cài đặt không chính

xác, nó có thể gây ra sai sót về các yếu tố bảo vệ hướng, tính toán công suất và năng

lượng.

68

Cài đặt xoay pha

Trình tự pha ABC ở điều khiển được đặt thành cài đặt mặc định. Chức năng xoay pha thiết lập hoặc hiển

thị thứ tự pha của công suất được cấp trên ống nối của recloser. Như thể hiện trong hình 5-4 bên dưới, chọn

xem công suất cấp trên ống nối ABC của recloser là thứ tự pha ABC với độ lệch pha 0-240 ° -120 ° hoặc thứ

tự pha ACB với độ lệch pha 0-120 ° - 240 ° .

Hình 5-4 Trình tự pha

Có thể kiểm tra thông qua chương trình hoạt động và Màn hình LCD xem lựa chọn thứ tự pha có chính

xác hay không.

Cách xác minh lựa chọn thứ tự pha bằng màn hình LCD như sau.

Phía bên trái của màn hình LCD hiển thị góc pha đối với dòng điện, phía bên phải hiển thị góc pha đối

với điện áp phía nguồn / phía tải.

Dòng đầu tiên hiển thị góc pha cho pha A, dòng thứ hai hiển thị góc pha cho pha B và dòng thứ ba hiển

thị góc pha cho pha C.

Như hình bên dưới, nếu góc pha cho phía nguồn / phía tải hiển thị theo thứ tự 0 ° - 240 ° - 120 °, hãy chọn

trình tự ABC. Nếu góc pha hiển thị thứ tự 0 ° - 120 ° - 240 °, hãy chọn trình tự ACB.

69

Trình tự ABC Trình tự ACB

Hình 5-5 Góc pha của mỗi điện áp theo Trình tự pha

Sau khi cài đặt, hãy kiểm tra xem trình tự pha có được đặt chính xác hay không thông qua màn hình LCD

hiển thị các thành phần trình tự.

Thành phần trình tự dương có giá trị lớn hơn Thành phần trình tự âm trên đường phân phối bình

thường. Nếu giá trị Thành phần Trình tựâm lớn hơn, vui lòng kiểm tra Trình tự Pha và đặt lại.

V1>V2 V1<V2

Hình 5-6 Kiểm tra trình tự pha thông qua các thành phần trình tự

Có thể kiểm tra trên 9.2.2.1.2 [Nhấn] BI / BO và 9.2.2.1.5 [Nhấn] Giản đồ pha để xem việc lựa chọn trình tự

pha có chính xác hay không thông qua chương trình vận hành. Nếu lựa chọn phù hợp, thông tin trình tự

pha trên [Nhấn] BI / BO giống với giá trị đã chọn. Ngoài ra, mỗi pha có thể được xác minh tại sơ đồ pha

hiển thị trên [Nhấn] Phasor.

Thận trọng: Cài đặt Xoay pha có thể ảnh hưởng đến tính toán Thành phần Trình tự. Nếu cài đặt

không chính xác, hoạt động bảo vệ liên quan đến các phần tử định hướng và tất cả các

phần tử vận hành của Thành phần Trình tự có thể hoạt động sai.

70

6. Menu LCD và cách sử dụng các phím menuBảng điều khiển phía trước của bộ điều khiển dòng BR-10R cung cấp màn hình LCD 4 dòng * 20 ký tự và

4 phím chức năng và menu để hiển thị dòng điện và điện áp 3 pha, các phép đo khác nhau trên đường dây

phân phối, trạng thái của recloser và điều khiển của nó, các sự kiện khác nhau và đếm thông tin, cài đặt và

kiểm tra các thông số cho các phần tử bảo vệ, giao tiếp và giao thức.

Cấu hình menu LCD

Menu LCD của điều khiển dòng BR-10R được tổ chức như sau:

Màn hình ban đầu để hiển thị các phép đo khác nhau như pha và dòng trung tính, điện áp pha và

dòng, giản đồ pha điện áp và dòng điện, và các thành phần đối xứng.

Menu cài đặt thông số hệ thống cho trang cài đặt

Menu cài đặt thông số chung cho hoạt động của điều khiển loạt BR-10R

Menu cài đặt phần tử hoạt động cho từng nhóm cài đặt hoạt động liên quan đến bảo vệ đường dây

phân phối

Menu hiển thị thông tin số đếm khác nhau

Menu hiển thị sự kiện lịch sử khác nhau

Menu cài đặt ngày và giờ

Trạng thái của recloser và điều khiển của nó, và menu hiển thị các phép đo khác nhau

Menu hiệu chuẩn điện áp

Menu cài đặt giao tiếp cho modem và giao thức truyền thông

Menu cài đặt mật khẩu

71

Màn hình khởi động và đăng nhập

Màn hình khởi động

Khi bật công tắc nguồn trên bảng điều khiển, hoạt động khởi động cùng với việc hiển thị màn hình khởi

động trên màn hình LCD, như thể hiện trong [Hình 6-1]. Trong màn hình này, có thể kiểm tra phiên bản

chương trình cơ sở hiện tại của điều khiển. Sẽ mất khoảng 6 giây để các bộ điều khiển khởi động hoàn toàn

và bắt đầu hoạt động.

Tài liệu này được mô tả dựa trên phiên bản F/W RN 3.30 của điều khiển và phiên bản phần mềm 3.301

của chương trình Win-OP.

Sau một lúc, màn hình ban đầu hiển thị điện áp pha và dòng điện sẽ xuất hiện trên màn hình.

B R - 1 0 R N

R E C L O S E R C O N T R O L

V E R S I O N 3 . 3 0

B H S Y S T E M

Hình 6-1 Màn hình khởi động

Màn hình LCD khởi động

Hình dưới đây cho thấy màn hình khởi động.

Màn hình khởi động hiển thị dòng điện (A) và điện áp (kV) của mỗi pha. Điện áp pha (kV) được hiển thị;

phía bên trái là phía nguồn trong khi phía bên phải là phía tải. Mục dòng điện hiển thị ở dòng dưới cùng là

dòng trung tính.

I a : 0 0 1 0 0 A 1 2 . 2 / 1 2 . 2

I B : 0 0 1 0 0 A 1 2 . 2 / 1 2 . 2

I c : 0 0 1 0 0 A 1 2 . 2 / 1 2 . 2

I n : 0 0 0 0 0 A < P - G >

Hình 6-2 Màn hình khởi động

Như được hiển thị trong [Hình 6-2] ở trên, Nhấn nút Tăng ( ) hoặc nút giảm ( ) trên màn hình khởi

động để di chuyển tuần tự đến các thành phần đối xứng, góc pha của điện áp và góc pha dòng điện, và màn

hình hiển thị điện áp đường dây đến đường dây.

Nhấn phím Enter ( ) trên màn hình khởi động để chuyển sang màn hình thông tin sản phẩm khi chỉ

báo tự cảnh báo tắt. Tuy nhiên, màn hình mã lỗi trên màn hình LCD sẽ xuất hiện bằng cách nhấn phím

Enter ( ) trên màn hình ban đầu khi chỉ báo tự cảnh báo bật.

V 1 : 1 2 . 2 k V 0 0 0 . 2

V 2 : 0 0 . 0 k V 0 0 0 . 0

I 1 : 0 0 0 9 9 A 0 0 1 . 1

I 2 : 0 0 0 0 0 A 0 0 0 . 0

Hình 6-3 Màn hình của các thành phần đối xứng

Hình dưới đây hiển thị góc pha của dòng điện và điện áp. Bên trái hiển thị góc pha cho mỗi dòng điện và

bên phải hiển thị góc pha cho điện áp pha của nguồn và phía tải.

I a : 0 0 1 . 1 0 0 0 . 0 / 0 0 0 . 5

I b : 2 4 1 . 2 2 4 0 . 3 / 2 4 0 . 8

I c : 1 2 1 . 3 1 2 0 . 2 / 1 2 1 . 1

I n : 0 0 0 . 0 < A N G L E >

Hình 6-4 Màn hình góc pha của dòng điện và điện áp

Hình dưới đây hiển thị điện áp đường dây cho tải và phía nguồn. Bên trái hiển thị điện áp phía nguồn và

bên phải hiển thị điện áp phía tải. Dòng đầu tiên hiển thị Vab/Vrs , dòng thứ hai là Vbc/Vst , và dòng thứ ba

là Vca/Vtr . Điện áp dây được hiển thị bằng đơn vị 0,1k.

2 1 . 1 / 2 1 . 2

2 1 . 2 / 2 1 . 2

2 1 . 2 / 2 1 . 2

< P - P >

Nếu nhấn phím Enter ( ) trên các màn hình hiển thị phép đo khác với màn hình ban đầu, phím này 72sẽ chuyển sang màn hình bàn đầu.

Nhấn phím Func ( ) ở bất kỳ đâu trên màn hình khởi động hoặc màn hình hiển thị các phép đo, nó có

thể yêu cầu mật khẩu theo cài đặt. Nếu nhập đúng mật khẩu, nó sẽ chuyển sang màn hình khởi động. Và

nhấn lại phím Func ( ), nó sẽ vào menu hình chính.

Màn hình LCD hiển thị điện áp kiểm tra pin, điện áp sạc và điện áp đầu ra của bộ sạc khi nhấn nút

[Battery Test].

Hình bên dưới hiển thị pha cho các thành phần đối xứng của điện áp và dòng điện ở phía nguồn. Bên trái

hiển thị độ lớn và bên phải hiển thị góc pha. V1 biểu thị điện áp thứ tự pha dương, V2 biểu thị điện áp thứ tự

pha âm, I1 biểu thị dòng điện thứ tự pha dương và I2 biểu thị dòng điện thứ tự pha âm.

73

Hình 6-5 Màn hình điện áp pha với pha

Khi nhấn phím ENTER ( ) trên màn hình khởi động, nó sẽ di chuyển đến màn hình thông tin sản

phẩm, nơi hiển thị số sê-ri sản phẩm và phiên bản của nó. Khi nhấn phím ENTER ( ) trên màn hình hiển

thị giá trị đo, phím này sẽ di chuyển đến màn hình ban đầu.

P R O D U C T I N F O R M A T I O N

S / N : R N W W 2 0 0 6 0 0 0 1

V E R S I O N 3 . 3 0

Hình 6-6 Màn hình thông tin sản phẩm

Hình 6-7 Cấu trúc màn hình khởi động và chức năng

74

Màn hình tự chẩn đoán

Khi chỉ báo tự cảnh báo bật, nhấn phím Enter ( ) ở màn hình khởi động. Sau đó, màn hình tự chẩn

đoán hiển thị thay vì thông tin sản xuất.

D i a g n o s t i c C o d e

0 x 0 0 2 0

Hình 6-8 Màn hình tự chẩn đoán

Các mã được hiển thị dưới dạng Bitwise OR cho mỗi thông tin lỗi; chi tiết lỗi của từng mã được tóm tắt

trong bảng dưới đây.

Mã Mô tả Chú thích

0x0001 Lỗi cài đặt cho cài đặt chung và từng hoạt động

Tất cả các giá trị được đặt thành cài đặt mặc định của nhà sản xuất; cảnh báo đã xảy ra được giải phóng bằng lệnh khởi động lại điều khiển và đặt lại cảnh báo.

0x0002 Lỗi cài đặt cho giao thức DNP3

0x0004 Lỗi cài đặt cho giao thức IEC 60870-5-101

0X0008 Lỗi cài đặt cho nhóm cấu hình liên quan đến cổng giao tiếp và mạng

0x0010 Yếu tố hiệu chỉnh LỗiTất cả các hệ số hiệu chỉnh được đặt thành 1; tình trạng được giải phóng bằng lệnh khởi động lại và đặt lại cảnh báo.

0x0020 Mất dữ liệu lịch sử

Tất cả dữ liệu lịch sử hoặc sự kiện đã bị xóa; tình trạng được giải phóng bằng lệnh khởi động lại và đặt lại cảnh báo.

0x0040 Lỗi sự kiện giao tiếp liên quan đến giao thức DNP3

0x0080 Lỗi sự kiện giao tiếp liên quan đến giao thức IEC 60870-5-101 / 104

0x0100 Mất ngày và giờ - Lỗi đồng hồ thời gian thực

Ngày và giờ được khởi tạo đến ngày 1 tháng 1 năm 2014. Tình trạng được giải phóng bằng lệnh khởi động lại và đặt lại cảnh báo.

0x0200 A / D lỗi điện áp tham chiếu Cần kiểm tra thiết bị trong trường hợp lỗi điện áp tham chiếu

0x0400 Lỗi cài đặt cho giao thức IEC 60870-5-104

Tất cả các giá trị được đặt thành cài đặt mặc định của nhà sản xuất; cảnh báo đã xảy ra được giải phóng bằng lệnh khởi động lại điều khiển và đặt lại cảnh báo.0x0800 Lỗi cài đặt cho cổng DI / DO phụ

75

0x1000 Kết nối cáp không thành côngNó xảy ra khi cáp điều khiển không được kết nối hoặc có vấn đề với vị trí của tiếp điểm chính.

0x2000 Recloser tác động không thành côngNó xảy ra khi tác động của recloser bị lỗi. Báo động này được xóa bằng cách nhấn nút đặt lại.

0x4000 Báo động tuổi thọ tiếp điểm VI còn lại

Nó xảy ra khi tuổi thọ tiếp điểm còn lại của VI thấp hơn cài đặt.

0x8000 Báo động tuổi thọ cơ học còn lại Nó xảy ra khi tổng số hoạt động vượt quá 10.000.

Bảng 6-1 Mã tự chẩn đoán

Nếu tất cả cài đặt và lịch sử sự kiện bị hỏng, Mã lỗi có thể được hiển thị dưới dạng 0x0CFF. Mã này xuất

hiện khi bộ nhớ lưu trữ giá trị cài đặt bị hỏng hoặc cập nhật F / W được thực hiện không đúng cách.

Để có bản cập nhật F / W chính xác, hãy làm theo các quy trình khuyến nghị của nhà sản xuất. Ngoài ra,

nếu được lưu trữ trong thời gian dài mà không có nguồn điện, có thể xảy ra lỗi cài đặt thời gian, lỗi sự kiện

giao tiếp hoặc lỗi thông tin lịch sử.

Mã Mô tả Chú thích

76

Màn hình đăng nhập

Nhấn phím Func ( ) ở màn hình khởi động để chuyển đến menu đăng nhập hoặc menu chính. Hình

dưới đây hiển thị màn hình đăng nhập.

L O G I N P A S S W O R D

* * * *

Hình 6-9 Màn hình đăng nhập

Phần gạch dưới (_) là vị trí đang được chọn: nhấn phím Enter ( ) để hiển thị các chữ số Ả Rập như trong

Hình 6-10 bên dưới. Nhập một số chữ số có liên quan bằng cách sử dụng nút nhấn hoặc , sau đó nhấn

phím để trở lại trạng thái [*].

Nhấn nút hoặc để thay đổi vị trí của con trỏ. Nhập mật khẩu gồm 4 chữ số rồi nhấn nút ở chữ số cuối cùng để hiển thị trạng thái đăng nhập như hình bên dưới và chuyển đến menu khởi động.

L O G I N P A S S W O R D

0 * * *

Hình 6-10 Màn hình đăng nhập

L o g i n c o m p l E t e d ,

n o w y o u c A n u s e

Hình 6-11 Màn hình đăng nhập thành công

Mật khẩu người dùng có thể được thay đổi trên màn hình LCD và chương trình vận hành.

Nếu mật khẩu có mặc định ban đầu, người dùng có thể đăng nhập vào điều khiển dòng BR-10R bằng cách

nhấn phím liên tục. Mật khẩu cài đặt gốc được đặt thành ‘0000’.

77

Hoạt động của bảng điều khiển phía trước và menu LCD từ điều khiển dòng BR-10R chỉ có thể thực hiện

được sau khi đăng nhập; do đó, hãy cẩn thận để không làm mất mật khẩu. Trạng thái đăng nhập được duy

trì trong 5 phút sau thao tác phím hoặc nút cuối cùng; khi cửa được đóng lại trong trạng thái đăng nhập, việc

đăng xuất được thực hiện ngay lập tức.

78

Menu chính

Nhấn phím FUNC ( ) tại màn hình ban khởi động và màn hình hiển thị thông tin đo, sau đó sẽ yêu cầu

mật khẩu. Nhập mật khẩu chính xác và chuyển đến menu chính như hình [Hình 6-12] bên dưới.

[ M A I N M E N U ]

> 1 . G l o b a l s e t t i n g s

2 . G r o u p s e t t i n g s

3 . C o m m u n i c a t i o n

Hình 6-12 Màn hình menu chính

Vị trí Con trỏ > ngoài cùng bên trái hiển thị con trỏ mục nào đang bật. Nhấn nút hoặc phím để di

chuyển con trỏ menu (>) nằm ở ngoài cùng bên trái của màn hình LCD; nó di chuyển theo cách xoay vòng,

từ trên cùng xuống dưới cùng, sau đó từ dưới cùng lên trên cùng. Nhấn phím sau khi chọn menu để

chuyển đến menu con của menu có liên quan; nhấn phím để quay lại menu ban đầu hoặc menu trước đó

trong trường hợp menu phụ.

Bấm phím hoặc trên menu chính, định vị con trỏ > di chuyển và cuộn màn hình. Sau đó, một mục khác xuất hiện.

[Hình 6-13] cho thấy cách di chuyển từ màn hình ban đầu sang menu chính và ngược lại.

Hình 6-13 Cách vào menu chính

[Hình 6-14] dưới đây cho thấy quy trình khép kín và chức năng của quy trình. Khi nhấn phím Giảm ( ) ở

mục cuối cùng, sẽ chuyển đến mục đầu tiên. Ngoài ra, nhấn phím Tăng ( ) ở mục đầu tiên, sẽ di chuyển

đến mục cuối cùng.

Di chuyển Con trỏ > đến vị trí thích hợp và nhấn phím ENTER ( ). Sau đó, sẽ chuyển đến menu phụ liên

quan.

Nhấn phím FUNC ( ) ở bất kỳ đâu trên menu chính, sau đó sẽ di chuyển đến màn hình ban đầu.

79

Cấu trúc và hướng dẫn Menu chính

Fig 6-14 Main menu structure and usage

Nó áp dụng như nhau khi nhập và trở lại một menu phụ khác và chuyển động giữa các mục trong menu

phụ của menu chính

Nó áp dụng như nhau khi nhập và trở lại một menu phụ khác và chuyển động giữa các mục trong menu phụ của menu chính

80


1. Thiết lập toàn cục Đặt các thông số có hiệu lực trên toàn bộ hệ thống và điều khiển.

2. Cài đặt nhómBốn nhóm bảo vệ. Đặt các thông số liên quan đến bảo vệ từng nhóm.

3. Truyền thông Thiết lập cổng giao tiếp và giao thức để sử dụng.

4. Đo đạc

Hiển thị sóng hài cho dòng điện và điện áp pha, hệ số công suất, công suất biểu

kiến, công suất hoạt động và công suất phản kháng cũng như có menu điều chỉnh

điện áp để hiệu chỉnh điện áp từng pha tại chỗ.

5. Trạng thái Hiển thị tần số lưới và trạng thái của recloser và điều khiển.

6. Sự kiện

Hiển thị các sự kiện đã được lưu trữ trong điều khiển như toàn bộ sự kiện tuần

tự, sự kiện lỗi, sự kiện thay đổi cài đặt, nhu cầu và nhu cầu cao điểm hàng ngày và

sự kiện tự chẩn đoán.

7. Đếm Hiển thị số lần tác động và trình tự lỗi cho recloser.

8. Thời gian Đặt ngày và giờ hiện tại.

9. Mật khẩu Đặt mật khẩu.

Bảng 6-2 Các mục cấu hình trong menu chính

81

Cách sửa đổi các thông số cài đặt

Chương này giải thích việc chỉnh sửa và lưu khi cài đặt các thông số.

Khi thay đổi cài đặt, chức năng của mỗi phím menu sẽ khác nhau đối với chế độ điều hướng menu (con

trỏ: dấu gạch dưới (_)) và chế độ thay đổi (con trỏ: nhấp nháy (■)); chức năng của phím cho mỗi chế độ

được tóm tắt trong bảng bên dưới.

Phím Chế độ điều hướng Chế độ thay đổi thiết lập

Quay lại menu trước Return to previous menu.

Thay đổi thành chế

độ thay đổi cài đặt

Đặt thành giá trị hiện tại cho cài đặt và chuyển sang

chế độ điều hướng.

Chuyển đến mục ở trên Tăng theo khoảng đơn vị cài đặt

Chuyển đến mục bên dưới Giảm theo khoảng đơn vị cài đặt

Bảng 6-3 Menu LCD Chức năng của phím

Chỉnh sửa thông số

Gải thích quá trình chỉnh sửa tại Menu Thông số Hệ thống, đây là menu phụ của menu cài đặt chung.

Để chỉnh sửa các thông số, hãy chọn MAIN MENU →GLOBAL SETTING MENU → SYSTEM

PARAMETER tuần tự từ màn hình ban đầu như trong hình dưới đây.

Nhấn phím

Hình 6-15 Thông số chỉnh sửa 1

tại thông số hệ thống nơi đặt con trỏ tại mục thông số hệ thống, sau đó nó vào Menu

System Parameter.


Chọn mục cần thay đổi, sau đó nhấn để hiển thị luân phiên con trỏ giữa trạng thái nhấp nháy (■)

82 và trạng thái gạch dưới ().

Nhấn phím hoặc khi con trỏ ở trạng thái nhấp nháy để tăng hoặc giảm khoảng thời gian cài

đặt cho cài đặt liên quan trong phạm vi cài đặt. Giữ phím được nhấn trong khi tăng hoặc giảm giá trị

cài đặt để liên tục tăng hoặc giảm.


Dòng cuối cùng hiển thị phạm vi cài đặt và khoảng thời gian cài đặt cho cài đặt hiện tại; trong [Hình

6-17] ở trên, dải cài đặt là 50Hz hoặc 60Hz.

Mục tiếp theo là điện áp định mức và nó hiển thị [500-40000: 100V]. Tức là khoảng cài đặt từ 500

đến 40000, khoảng cài đặt là 100V.

Nhấn phím để lưu tạm thời các cài đặt tương ứng sau khi thay đổi cài đặt, sau đó trở về trạng thái gạch dưới (_).


Màn hình bên dưới được hiển thị khi phím được nhấn sau khi đặt con trỏ vào mục cuối cùng của menu cài đặt. Quay lại menu trước bằng cách nhập phím và cũng hoạt động tương tự khi nhấn phím .


Thận trọng: Thận trọng: Các cài đặt đã thay đổi phải được lưu sau khi thay đổi bằng cách sử dụng

menu cài đặt lưu ở cuối menu cài đặt chung. Cài đặt không được lưu nếu người dùng

chuyển sang menu khác mà không lưu cài đặt mới.

83

Lưu cài đặt đã chỉnh sửa

Giải thích quá trình lưu cho các cài đặt đã chỉnh sửa

Sau khi thay đổi cài đặt, menu cài đặt lưu sẽ được chọn để lưu các cài đặt đã thay đổi. Nếu quay lại menu

trước đó mà không lưu, các cài đặt liên quan sẽ giữ lại các giá trị trước đó.

Di chuyển đến mục cuối cùng trong menu liên quan và nhấn phím

Hình 6-20 Lưu cài đặt 1

Di chuyển đến menu phía trên bằng cách nhấn phím

Nhấn phím


để di chuyển con trỏ vào *. Lưu cài đặt.


Nhấn phím tại *. Lưu cài đặt, để chuyển vào màn hình lưu giá trị cài đặt như hình sau.


Thông báo xác nhận lưu cũng được hiển thị khi quay lại menu trước đó bằng cách nhấn phím ở

các menu khác mà không bắt buộc vào *. Menu Lưu Cài đặt sau khi thay đổi cài đặt: điều này áp

84

dụng tương tự như khi chọn dấu *. Menu lưu cài đặt.

Lưu ý: Khi quay lại trạng thái trước đó mà không lưu cài đặt đã chỉnh sửa, hãy bấm phím cho đến khi Menu chính hoặc màn hình ban đầu xuất hiện.

Nhấn phím và để lưu các thông số đã chỉnh sửa. Sau đó sẽ hiển thị thông báo 'Lưu thành công'

Hình 6-24 Lưu màn hình thành công

Sau đó, di chuyển đến Menu chính tự động.

85

7. Cài đặt

Cài đặt tham số chung

Đây là một menu cho các thông số cài đặt và vận hành hệ thống có ảnh hưởng đến toàn bộ hoạt động của

điều khiển. Nó cũng được sử dụng để kiểm tra các thông số đã thiết lập.

Menu cài đặt chung bao gồm 14 menu phụ, như bảng sau.


1.Tham số hệ thống Menu cài đặt các thông số liên quan đến hệ thống và thông tin cài đặt.

2. Thời gian chống dộiĐặt thời gian chống dội để ngăn thông tin không cần thiết xảy ra cho các

tiếp điểm ngõ vào trạng thái.

3. Thời gian điều khiển

Đặt thời gian giữ cho tín hiệu ngõ ra điều khiển khi đóng hoặc mở recloser.

Độ trễ vận hành được áp dụng khi nhấn nút [Mở] và [Đóng] trên bảng điều khiển.

Đặt thời gian ngắt cho recloser.

4. Khoảng thời gian nhu cầu Menu để đặt khoảng thời gian lưu trữ để tạo hồ sơ nhu cầu.

5. Quản lý pinMenu để đặt khoảng thời gian kiểm tra pin tự động và ngưỡng điện áp thấp

và điện áp cắt để xác định trạng thái pin.

6. Cài đặt GPSMột chức năng tùy chọn. Menu để chọn có sử dụng mô-đun GPS hay không

và đặt giờ địa phương dựa trên giờ UTC được cung cấp trong mô-đun GPS

7. Đường dây sống/ chếtMenu để đặt ngưỡng có thể xác định đường dây sống hoặc dòng chết cho

từng pha của phía nguồn và phía tải.

8. Kiểm tra tính đồng bộMenu để đặt Ngưỡng có thể xác định góc lệch pha của từng pha giữa phía

nguồn và phía tải vượt quá giá trị đặt khi recloser ở trạng thái mở.

9. Thiết lập khóa liên động

Menu để thiết lập một đối tượng nhất định sẽ được tắt theo điều kiện của

recloser trong quá trình đóng cục bộ / từ xa. Nó có thể đặt Đồng bộ hóa

không thành công và trạng thái tải sống.

10. Chất lượng nguồn điệnMenu để đặt Ngưỡng cho sụt, vọt, mất, cũng như THD điện áp và dòng

điện.

86


11.Giám sát chức năng

Menu để chọn loại máy cắt chân không được sử dụng trong recloser, kiểm

tra độ mòn tiếp điểm còn lại cho từng pha của recloser và đặt ngưỡng để tạo

báo động.

12.Điều khiển vòng lặp Menu để thiết lập các thông số liên quan đến Các tình huống điều khiển lặp.

13. Kiểm tra VT thất bại Menu để đặt ngưỡng giám sát xem VT có bị lỗi hay không.

14. Vị trí lỗiMenu nhập trở kháng đơn vị đường dây để tính khoảng cách đến lỗi khi xảy

ra sự cố.

15. Nhóm hoạt động

Menu để kích hoạt một nhóm cài đặt trong những nhóm hoạt động cài đặt

sẵn. Nếu cài đặt thay thế được bật, nó có thể đặt thời gian hoạt động để kích

hoạt nhóm cài đặt hoạt động thay thế theo dòng công suất.

Bảng 7-1 Các mục cài đặt toàn cục

87

Tham số hệ thống

Menu thông số hệ thống được sử dụng để cài đặt tần số hệ thống, điện áp định mức, lựa chọn phía nguồn,

thứ tự pha liên quan đến thông tin về vị trí lắp đặt sau khi lắp đặt recloser.Chọn tuần tự các menu MAIN MENU → GLOBAL SETTING → SYSTEM PARAMETER.


1. Tần sốĐặt tần số hệ thống.

Phạm vi: 50Hz, 60Hz

2. Định mức kV

Đặt điện áp định mức của hệ thống.

Đây là điện áp pha - pha của hệ thống. Điện áp pha tính toán được hiển thị trong

khung.

Lưu ý) Điện áp danh định đã đặt hoạt động như điện áp tham chiếu của tất cả

các phần tử điện áp.

Phạm vi: 500 ~ 40.000 với 100V mỗi bước

3. Định mức I

Tỷ số vòng ngõ vào so với CT chính được tích hợp trong recloser. Tỷ số vòng ở

1A thứ cấp là đầu vào. Xem Chú thích 1)

Lưu ý) Thông số thiết lập tại nhà máy

Phạm vi: 100 ~ 2000 với 10A mỗi bước

4. Phía nguồn

Cài đặt thông tin về hiện trường lắp đặt.

Nếu phía ABC đối diện với trạm biến áp thượng nguồn và cực của CT là dương,

đặt thành 'ABC-Dương'.

Nếu phía RST đối diện với trạm biến áp thượng nguồn và cực của CT là dương,

hãy đặt thành 'RST-Dương'.

Lưu ý) ABC và RST được sử dụng để chọn phía nguồn và cực dương và âm được

sử dụng để chọn cực của CT được tích hợp trong các recloser.

Phạm vi: ABC-Dương, ABC-Âm, RST-Dương, RST-Âm

5. Xoay phaĐặt thứ tự pha của nguồn được cấp điện trên ống nối của recloser.

Phạm vi: ABC, ACB

Bảng 7-2 Tham số hệ thống

88

Các thông số của các menu này ảnh hưởng rất nhiều đến hoạt động của hệ thống. Đảm bảo cài đặt chính

xác sau khi lắp đặt recloser và bộ điều khiển của nó.

Lưu ý 1) Trong trường hợp CT có tỷ số vòng là 1000: 1, nên nhập 1000 và trong trường hợp CT có tỷ số 2000: 5, nên nhập 400.

7.1.1.1 Tần số hệ thống

Đặt tần số hệ thống của mạng phân phối; tần số được chọn trở thành tần số tham chiếu.

Thận trọng: Cài đặt không chính xác sẽ gây ra lỗi trong phép đo dòng điện và điện áp, dẫn đến các vấn đề

đối với hệ thống tổng thể, do đó, cần cài đặt chính xác.

Thận trọng: Cài đặt không chính xác sẽ gây ra lỗi trong phép đo dòng điện và điện áp, dẫn đến các vấn đề đối với hệ thống tổng thể, do đó, cần phải có cài đặt chính xác.

7.1.1.2 Điện áp định mức

Đặt điện áp danh định của mạng phân phối là điện áp dây. Điện áp danh định đã đặt sẽ trở thành giá trị

tham chiếu cho tất cả các phần tử điện áp được sử dụng trong điều khiển BR-10R.

Thận trọng: Điện áp được sử dụng trong số lượng phân cực của các phần tử có hướng, dưới các phần

tử điện áp và quá điện áp, và các chỉ số chất lượng điện được tính toán dựa trên điện áp

danh định. Do đó, điện áp định mức của hệ thống cần được nhập chính xác và nhớ kiểm

tra sau khi lắp đặt.

7.1.1.3 Dòng điện định mức

Đặt tỷ số CT được tích hợp trong recloser tự động. Ví dụ: nếu tỷ lệ vòng quay là 1000: 1, hãy nhập 1000.

Tỷ lệ này được đặt tại nhà máy.

7.1.1.4 Phía nguồn

Khi lắp đặt một recloser trên đường dây phân phối, hãy chọn mặt đối diện với trạm biến áp là phía ABC

hoặc phía RST và cực tính của CT được tích hợp trong recloser là dương hoặc âm.

Việc lựa chọn phía nguồn không chỉ ảnh hưởng đến việc lựa chọn ở phía tìm nguồn, mà còn ảnh hưởng

đến phía tải. Do đó, việc lựa chọn phía nguồn ảnh hưởng đến các yếu tố hướng liên quan đến

89

hướng của dòng điện, hướng của Ig (3Io) được đo bằng ZCT (CBCT), năng lượng, hướng dòng công suất và

các thành phần đối xứng. Tham khảo 5.1 Cài đặt Recloser và 5.2 Cài đặt trong điều khiển. Và việc lựa chọn

cực tính của CT ảnh hưởng đến hướng của dòng tải.

7.1.1.5 Xoay pha

Mục này là thiết lập công suất với một trình tự pha nhất định được áp dụng trên ống nổi của recloser.

Chọn xem thứ tự pha là trình tự ABC hay trình tự ACB.

Trước khi cài đặt thông số này, hãy xác định giản đồ pha của phía ABC chính xác tại phasor [Nhấn] của

menu trạng thái đo lường của chương trình hoạt động (Win-OP) và chọn thứ tự pha phù hợp.

Để xác minh tính chính xác của giá trị đã nhập, hãy kiểm tra xem nó có giống với thông tin trình tự pha trên

[Nhấn] BI / BO của menu trạng thái đo đạc của chương trình vận hành hay không.

Để biết thêm chi tiết liên quan đến xoay pha, vui lòng tham khảo 5.2.2 Cài đặt xoay pha.

Thời gian chống dội

Đặt thời gian chống dội cho các tiếp điểm cơ và điện được nhập vào bộ điều khiển. Các tiếp điểm cơ và

điện thường đóng và ngắt tiếp xúc nhiều lần khi nhấn hoặc nhả công tắc. Mạch và chức năng chống dội loại

bỏ tín hiệu gợn sóng và cung cấp một quá trình chuyển đổi sạch ở ngõ ra của nó.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → DEBOUNCE TIME theo trình tự.


1. Chống dội S/W

Đặt thời gian giữ tối thiểu liên quan đến vị trí của tiếp điểm chính. Chỉ áp dụng

cho các tiếp điểm vị trí mở và đóng. Các tín hiệutừ ngõ ra điều khiển tới recloser

sẽ xuất ra lâu hơn bởi thời gian đã đặt.

Phạm vi: 1 ~ 10.000ms với 1ms mỗi bước Mặc định: 5ms

2. Chống dội D/I

Đặt thời gian giữ tối thiểu cho các tiếp điểm khác khác ngoại trừ các tiếp điểm ở

vị trí mở và đóng.

Phạm vi: 1 ~ 10.000ms với 1ms mỗi bướcMặc định: 10ms

3. Chống dội cửaĐặt thời gian giữ tối thiểu liên quan đến tiếp điểm trạng thái cửa.

Phạm vi: 1 ~ 180 giây với 1s mỗi bước Mặc định: 5s

Bảng 7-3 Các thông số liên quan đến thời gian chống dội

90

Lưu ý: Thông tin thừa không mong muốn có thể được tạo ra khi mở hoặc đóng cửa.

Đặt thời gian xóa phù hợp để tránh điều này.

Công tắc trạng thái cửa được lắp ở phía bên trái của phần dưới của bảng điều khiển.

Thận trọng: Thời gian gỡ lỗi được đặt tại nhà máy. Việc điều chỉnh các thông số này phải được thực hiện bởi những người có chuyên môn được nhà sản xuất chứng minh.

Thời gian điều khiển

Đặt thời gian giữ đầu ra tín hiệu cho điều khiển mở và đóng bằng cách sử dụng nút bấm của bảng điều

khiển phía trước. Chọn MAIN MENU→GLOBAL SETTING→ CONTROL TIME theo trình tự.

Phải cài đặt lâu hơn thời gian tác động cơ khí của recloser tương tác đến phần điều khiển. Tham khảo

hướng dẫn liên quan do nhà sản xuất cung cấp để biết thời gian hoạt động của recloser.


1.Xung mở

Đặt thời lượng đầu ra điều khiển cho tín hiệu điều khiển cuộn dây mở của thiết

bị truyền động từ tính để mở tiếp điểm chính của recloser.

Phạm vi: 0,03 ~ 10s với 0,01s mỗi bước Mặc định: 0,07s

2. Xung đóng

Đặt thời lượng đầu ra điều khiển cho tín hiệu điều khiển cuộn dây đóng của

thiết bị truyền động từ tính để đóng tiếp điểm chính của recloser.


3. Chống dội bàn phím

Đặt thời gian trễ chống dội cho nút [Mở] và [Đóng] trên bảng điều khiển phía

trước. Các đầu ra điều khiển cho recloser được tác động nếu các nút này được

nhấn trong thời gian đã đặt.


4. Thời gian gián đoạn

Đặt thời gian ngắt cho recloser. Trong trường hợp đường cong bình thường của

recloser, thông số này có ảnh hưởng đến thời gian đáp ứng điều khiển.

Phạm vi: 0 ~ 50ms với 1ms mỗi bước Mặc định: 25ms

Bảng 7-4 Các thông số liên quan đến thời gian điều khiển

Lưu ý: Nếu recloser được cung cấp cùng với bộ điều khiển, các cài đặt được thực hiện tại nhà máy. Do đó,

không thay đổi cài đặt của nó. Ngoài ra, giá trị tương tự phải được áp dụng cho thời gian BẬT của rơle

91

khi sử dụng giao thức truyền thông.

Lưu ý: Thời gian ngắt ảnh hưởng đến thời gian đáp ứng của các đường cong recloser truyền thống. Không được tự ý thay đổi cài đặt. Để biết thêm chi tiết, hãy tham khảo 10. Đường cong TCC.Thận trọng: xung mở, xung đóng và thời gian ngắt được đặt tại nhà máy. Việc điều chỉnh các thông số này tại chỗ phải được thực hiện bởi những người có chuyên môn được nhà sản xuất xác nhận.

Khoảng thời gian nhu cầu

Menu để thiết lập thời gian tính toán và lưu cho nhu cầu dòng điện, công suất hoạt động và phản kháng.

Bộ điều khiển sẽ tính toán và lưu trữ dòng điện nhu cầu cao nhất và tối thiểu cũng như công suất nhu cầu

dựa trên khoảng thời gian lưu đã đặt.Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → DEMAND INTERVAL theo trình tự. Giá trị nhu cầu cao

nhất và tối thiểu được cập nhật liên tục sau khi bộ điều khiển bắt đầu đo. Các giá trị này được khởi tạo

bằng cách sử dụng lệnh yêu cầu đặt lại.


1. Khoảng thời gian

Đặt khoảng thời gian lưu cho nhu cầu dòng điện và công suất. Tính toán nhu cầu

dòng điện và công suất theo khoảng thời gian đã chọn. Nó cũng liên tục cập nhật

nhu cầu tối thiểu và cao điểm cho đến khi nhận được lệnh yêu cầu đặt lại.

Phạm vi: 2m, 5m, 10m, 15m, 30m, 60m

Bảng 7-5 Khoảng nhu cầu

Quản lý pin

Menu để thiết lập các thông số liên quan đến yếu tố quản lý pin.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → BATT. MANAGEMENT theo trình tự.

Thử nghiệm pin được thực hiện bằng cách kết nối pin với tải riêng biệt khi có nguồn điện xoay chiều.

Trong trường hợp không có nguồn AC, điện áp của pin được đo liên tục để kiểm tra tình trạng pin yếu; nếu

pin được xả cho đến mức giới hạn và vẫn theo cách đó trong một khoảng thời gian nhất định, pin sẽ được

tách ra khỏi mạch bộ sạc để bảo toàn hiệu suất của nó. Trong trường hợp này, nguồn cung cấp cho mô-đun

điều khiển cũng bị tạm dừng và hoạt động ngừng; nếu nguồn AC được cấp lại, pin được kết nối

92

lại với mạch bộ sạc và điều khiển.


1. Khoảng thời gian kiểm tra

Đặt khoảng thời gian kiểm tra pin tự động. Nếu Test Interval được đặt thành '0',

chức năng này không được kích hoạt.

Phạm vi: Tắt, 1 ~ 180H với 1h mỗi bước

2. Pin yếu

Đặt ngưỡng để xác định xem pin có ở trạng thái yếu hay không. Nếu điện áp pin

giảm xuống dưới mức cài đặt, thông tin pin yếu sẽ được đưa ra.

Phạm vi: 21.0 ~ 24.0V với 0,1V mỗi bước

3. Mức cắt

Đặt ngưỡng để xác định xem pin đã cạn chưa. Nếu điện áp pin vẫn thấp hơn mức

cắt Cutoff Level trong thời gian Độ trễ ngắt Cutoff Delay khi không có nguồn AC,

pin sẽ được tháo ra khỏi bộ sạc của mô-đun điều khiển.

Phạm vi: 20.0 ~ 23.0V với 0,1V mỗi bước

4. Độ trễ ngắt

Đặt thời gian trễ ngắt pin để tháo pin đã xả sâu khỏi bộ sạc của mô-đun điều

khiển.

Phạm vi: 1 ~ 180s với 1s mỗi bước

Bảng 7-6 Các thông số liên quan đến quản lý pin

Lưu ý: Lưu ý: Trong trường hợp khẩn cấp, nếu pin đã cạn kiệt và tách rời khỏi mô-đun điều khiển, có

thể tạm thời kết nối pin với điều khiển bằng cách tắt công tắc nguồn DC trên bảng điều khiển,

sau đó bật lại. Tuy nhiên, pin lại được tháo ra sau Độ trễ ngắt.

Lưu ý: Đặt Khoảng thời gian kiểm tra để có thể tiến hành kiểm tra định kỳ trên pin. Nếu bộ điều khiển

liên tục đưa ra thông tin pin yếu, hãy thực hiện kiểm tra chi tiết pin và bộ sạc. Để biết thêm chi

tiết và kiểm tra pin, hãy tham khảo 4.1.3 Pin yếu.

Cài đặt GPS

Menu để đặt giờ địa phương dựa trên thời gian UTC nhận được thông qua mô-đun GPS và quyết định sử

dụng GPS hay không.

93

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → GPS SETTING theo trình tự.

Tất cả thông tin thời gian về giao thức truyền thông được tạo dựa trên thời gian UTC nhận được từ mô-

đun GPS hoặc thời gian nhận được từ trạm chính. Tất cả thông tin đã ghi trong điều khiển được tạo dựa trên

giờ địa phương được đặt dựa trên menu này.

Đối tượng Miêu tả

1. Sử dụng GPS

Thiết lập liệu có sử dụng mô-đun GPS hay không.

Lưu ý: Chức năng này là tùy chọn. Nếu mô-đun GPS không được bao gồm, vui

lòng đặt thành 'Không'.

Phạm vi: No, Yes

2. Giờ địa phương

Chọn múi giờ địa phương dựa trên thời gian UTC nhận được từ mô-đun GPS.

Lưu ý: Cài đặt này ảnh hưởng như nhau đến thời gian được đồng bộ hóa với trạm

chính theo giao thức truyền thông đã chọn.

Phạm vi: -12: 00 ~ +12: 00 với 30 phút mỗi bước

Bảng 7-7 Các thông số liên quan đến cài đặt GPS

Đường dây sống và chết

Menu để đặt ngưỡng để xác định xem mỗi pha của đường dây phân phối được kết nối với đầu ống nối

của recloser là đường dây chết hay đường dây sống.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → LIVE/DEAD LINE theo trình tự.

Đèn báo trạng thái điện áp pha, hiển thị trạng thái điện áp từng pha trên bảng điều khiển phía trước, có

thể được sử dụng để xác định xem đường dây phân phối nơi lắp đặt recloser có bị mất pha hay mất tất cả các

trạng thái điện áp hay không.

Để biết thêm chi tiết về Chỉ báo điện áp pha trên bảng điều khiển phía trước, hãy tham khảo Chỉ báo điện

áp pha 4.7.

Các giá trị đặt của đường dây sống và đường dây chết sử dụng được xác định dựa trên điện áp danh định

của các thông số hệ thống. Ngoài ra, điện áp định mức là 1pu.


94

1. Đường dây sống

Đặt ngưỡng để xác định xem mỗi pha có phải là đường dây trực tiếp hay không.

Nếu điện áp trên đường dây trực tiếp đã đặt được duy trì trong Thời gian trễ, các

pha liên quan được coi là đường dây trực tiếp.

Phạm vi: 0,30 ~ 0,80pu với 0,01pu mỗi bước

2. Đường dây chết

Đặt ngưỡng để xác định xem mỗi pha có phải là đường dây chết hay không. Nếu

điện áp thấp hơn đường dây chết đã đặt được duy trì trong Thời gian trễ, các pha

liên quan được coi là đường dây chết.


3. Thời gian trễĐặt thời gian trễ để xác định hiệu lực của trạng thái.

Phạm vi: 0,01 ~ 180s với 0,01s mỗi bước

Bảng 7-8 Các thông số liên quan đến trạng thái đường dây

Lưu ý: Lưu ý: Các thông số trong menu này cũng được sử dụng làm cơ sở để xác định trạng thái đường dây khi sơ đồ điều khiển vòng lặp hoạt động.

Kiểm tra tính đồng bộ

Khi recloser ở trạng thái mở, nó là một menu để xác định xem liệu độ lệch pha giữa mỗi pha của phía

ABC và phía RST có vượt quá ngưỡng đặt hay không. Nó đo góc lệch pha đối với Va-Vr, Vb-Vs, Vc-Vt.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → SYNCHRONISM CHECK theo trình tự.

Nó được sử dụng để xác định sự đồng bộ của từng pha giữa phía ABC và phía RST trong khi recloser ở

trạng thái mở; trong trường hợp recloser kết hợp hai đường dây phân phối khác được nối ở trạng thái đồng

bộ không thành công, cần phải xem xét cẩn thận khi đóng recloser. Ngoài ra, thông tin cũng có thể được

phát ra do đấu dây sai đường dây khi lắp đặt thiết bị; do đó, hãy kiểm tra tất cả các pha của cả hai bên sau khi

cài đặt và trước khi đóng bằng cách sử dụng điều khiển hoặc thiết bị kiểm tra đồng bộ hóa chuyên dụng.

Để kiểm tra tính đồng bộ, điện áp trên hai đầu nối phải lớn hơn của giá trị đường dây sống đã đặt; nếu

điện áp của một trong hai hoặc cả hai bên không nằm dưới mức đường dây chết đã đặt, chức năng kiểm tra

đồng bộ không được thực hiện cho pha đó.


1. Mức độ Đặt góc pha tối đa để xác định xem cả hai bên có đồng bộ hay không. Nếu độ lệch

95

pha giữa Va-Vr, Vb-Vs, Vc-Vt được duy trì trên mức đã đặt trong thời gian trễ

đã đặt, thì các pha liên quan được coi là đồng bộ hóa không thành công.

Phạm vi: 0 ~ 90 ° với 1 ° mỗi bước

2. Thời gian trễ

Đặt thời gian trễ phát hiện để xác định trạng thái có hiệu lực nếu bất kỳ điều kiện

nào được duy trì trong khoảng thời gian đã đặt.


Bảng 7-9 Các thông số liên quan đến kiểm tra tính đồng bộ

Lưu ý: Thông tin Đồng bộ Thất bại được hiển thị thông qua chỉ báo đồng bộ không thành công trên

bảng điều khiển phía trước; khi thông tin liên quan được ban hành, cần kiểm tra nối dây và thiết

bị.

Cài đặt khóa liên động

Menu để thiết lập một số mục cần được tắt theo điều kiện của recloser hoặc đường dây phân phối trong

quá trình vận hành cục bộ / từ xa cho recloser.

Chọn tuần tự các menu MAIN MENU → GLOBAL SETTING → INTERLOCK SETTING.

Chức năng này được sử dụng một cách chọn lọc để ngăn chặn sự gián đoạn không mong muốn do các tai

nạn có thể xảy ra trong quá trình tác động công tắc.


1. Đồng bộ thất bại

Nó được sử dụng để ngăn chặn các hoạt động đóng recloser trong quá trình xảy ra

trạng thái đồng bộ thất bại. Nếu bật, chức năng này sẽ được kích hoạt.

Phạm vi: Tắt, Bật

2. Tải sống

Nó được sử dụng để ngăn chặn các hoạt động đóng recloser khi cả hai bên đều ở

trạng thái đường dây sống. Nếu bật, chức năng này sẽ được kích hoạt.


Bảng 7-10 Các thông số liên quan đến khóa liên động

Lưu ý: Nếu recloser ở trạng thái khóa cần gạc, điều khiển từ xa và cục bộ thông qua điều khiển bất kể cài đặt nào sẽ bị vô hiệu hóa để bảo vệ thiết bị.

96

Thận trọng: Ở trạng thái thấp khí, tất cả các chức năng bảo vệ bị hạn chế và trình tự đóng lại trở

thành trạng thái khóa. Ngoài ra, tất cả các hoạt động điều khiển recloser bằng điều khiển

sẽ bị cấm.

97

Chất lượng nguồn điện

Menu để cài đặt các thông số để phát hiện sự thay đổi điện áp ngắn hạn và dài hạn.

Có thể cài đặt mức báo động và thời gian trễ phát hiện của sụt áp, vọt áp và mất điện. Điện áp danh định

của đường dây phân phối được đặt ở thông số hệ thống sẽ trở thành cơ sở của mức cảnh báo về sụt áp, vọt

áp và mất điện.

Danh mục Thời lượng điển hình

Độ lớn điện áp điển hình Chú thích

1. Các tình huống về thời lượng ngắn

1.1 Tức tthời

1.1.1 Sụt 0.5~30cycles 0.1~0.9pu

1.1.2 Vọt 0.5~30cycles 1.1~1.8pu

1.2 Nhất thời

1.2.1 Gián đoạn 0.5cycles~3s <0.1pu

1.2.2 Sụt 30cycles~3s 0.1~0.9pu

1.2.3 Vọt 30cycles~3s 1.1~1.9pu

1.3 Tạm thời

1.3.1 Gián đoạn 3s~1min <0.1pu

1.3.2 Sụt 3s~1min 0.1~0.9pu

1.3.3 Vọt 3s~1min 1.1~1.9pu

2. Các tình huống về thời lượng dài

2.1 Gián đoạn, kéo dài >1min 0.0pu

2.2 Thấp áp >1min 0.8~0.9pu

2.3 Quá áp >1min 1.1~1.2pu

Bảng 7-11 Phân loại IEEE về các rối loạn PQ (nguồn:: IEEE Std 1159-1995)

7.1.10.1 Sụt áp (Võng điện áp)

Sụt áp theo định nghĩa của Tiêu chuẩn IEEE 1159-1995, Khuyến nghị thực hành của IEEE về Giám sát

Chất lượng Điện, là sự giảm điện áp RMS ở tần số nguồn trong khoảng thời gian từ 0,5 chu kỳ đến 1 phút,

được báo cáo là điện áp còn lại.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → POWER QUALITY → SAG theo trình tự.

98


1. Mức phát hiệnĐặt ngưỡng cho sụt áp

Phạm vi: Tắt, 0.10 ~ 0.90pu với 0.01pu mỗi bước

2. Thời gian phát hiệnĐặt thời gian trễ phát hiện để phát hiện độ võng điện áp

Phạm vi: 0,01 ~ 60,00s với 0.,01s mỗi bước

Bảng 7-12 Các thông số cài đặt của độ võng điện áp

Hình dưới đây cho thấy các dạng sóng cho độ võng điện áp. Võng điện áp thường là do khởi động trên

các tải lớn, chẳng hạn như động cơ điện hoặc lò hồ quang.

Hình 7-1 Dạng sóng của độ võng điện áp

7.1.10.2 Vọt áp

Vọt áp được IEEE 1159 định nghĩa là sự gia tăng mức điện áp RMS lên 1,1pu - 1,8pu danh định, ở tần số

nguồn trong khoảng thời gian từ ½ chu kỳ đến 1 phút

Chọn GLOBAL SETTING → POWER QUALITY → SWELL theo trình tự.


1. Mức phát hiệnĐặt ngưỡng cho độ phồng điện áp.

Phạm vi: Tắt, 1,10 ~ 1,80pu với 0.01pu mỗi bước

2. Thời gian phát hiệnĐặt thời gian trễ phát hiện để phát hiện phồng điện áp.

Phạm vi: 0,01 ~ 60,00s với 0.,01s mỗi bước

Bảng 7-13 Các thông số cài đặt của vọt áp

Hình dưới đây cho thấy dạng sóng của phồng điện áp. Phồng điện áp sẽ được tạo ra bởi sự cố đường dây

đơn trên các hệ thống không nối đất, khử năng lượng của một tải rất lớn và cung cấp năng lượng cho một

dãy tụ điện lớn.

99

Hình 7-2 Dạng sóng của phồng điện áp

7.1.10.3 Gián đoạn

Gián đoạn điện áp là sự sụt giảm đáng kể điện áp RMS xuống thấp hơn một phần trăm điện áp danh định

hoặc mất hoàn toàn điện áp.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → POWER QUALITY → OUTAGE theo trình tự.


Đặt ngưỡng gián đoạn điện áp.

Phạm vi: Tắt, 0,10 ~ 0,60pu với 0.01pu mỗi bước

Đặt thời gian trễ phát hiện để phát hiện gián đoạn điện áp.

Phạm vi: 0,1 ~ 360s với 1s mỗi bước

Bảng 7-14 Các thông số liên quan đến cài đặt gián đoạn

Gián đoạn nhất thời có thể gây ra mất điện áp hoàn toàn và chúng thường là kết quả của các hoạt động

giải quyết lỗi thoáng qua trên hệ thống.

Gián đoạn liên tục trong hơn một phút thường do lỗi vĩnh viễn hoặc thời gian ngừng hoạt động theo lịch

trình.

7.1.10.4 THD điện áp(Tổng méo hài)

Tổng méo hài (THD) được định nghĩa là tỷ số giữa tổng lũy thừa của tất cả các thành phần hài với thành

phần tần số cơ bản. Tần số hệ thống đã được đặt trong menu thông số hệ thống sẽ trở thành tần số cơ bản ở

đây.THD =

√(V22 +V3

2+ ….+Vn

2)

V1 X 100%

Nó được sử dụng để thiết lập các thông số để tạo ra cảnh báo THD cho điện áp ba pha ở phía nguồn.

1. Mức phát hiện

2. Thời gian phát hiện

http://www.wikipedia.org/wiki/Fundamental_frequency


100

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → POWER QUALITY → VOLTAGE THD.


Đặt ngưỡng cho điện áp THD. Nếu Mức phát hiện được đặt thành ‘Tắt’, chức

năng phát hiện không hoạt động.

Phạm vi: Tắt, 5 ~ 100% với 1% mỗi bước

Đặt thời gian trễ phát hiện để tạo cảnh báo THD điện áp.


Bảng 7-15 Các thông số liên quan đến THD điện áp

7.1.10.5 THD dòng điện(Tổng méo hài)

THD dòng điện (Tổng méo hài) được định nghĩa là tỷ số giữa tổng lũy thừa của tất cả các thành phần hài

với thành phần tần số cơ bản.

Tần số hệ thống mà được thiết lập trong menu tham số hệ thống sẽ trở thành dạng sóng cơ bản ở đây.

THD =√(I2

2 +I32+ ….+In

2 )

I1 X 100%

Nó được sử dụng để thiết lập các thông số để tạo ra cảnh báo THD cho dòng điện ba pha.

Chọn MAIN MENU→GLOBAL SETTING→POWER QUALITY→ CURRENT THD.


Đặt ngưỡng cho THD dòng điện.

Nếu Mức phát hiện được đặt thành ‘Tắt’, chức năng phát hiện không hoạt động.

Phạm vi: Tắt, 5 ~ 100% với 1% mỗi bước

Đặt thời gian trễ phát hiện để bật Cảnh báo THD dòng điện.

Phạm vi: 0,2 ~ 60 giây với 0,1 giây mỗi bước

Bảng 7-16 Các thông số liên quan đến THD dòng điện







101

Giám sát tác vụ

Chọn loại VI được sử dụng trong recloser và nó hiển thị độ mòn tiếp xúc còn lại cho VI của mỗi pha và

tổng thời gian hoạt động. Độ mòn tiếp xúc còn lại của mỗi pha (%) và thời gian vận hành để thay thế bộ

điều khiển hoặc recloser có thể được chỉnh sửa tại chỗ.

7.1.11.1 Loại VI

Chọn loại bộ ngắt chân không đã được lắp đặt bên trong recloser. Thông số này liên quan đến hệ số làm

việc được sử dụng để tính độ mòn tiếp xúc còn lại.

Select the MAIN MENU → GLOBAL SETTING → DUTY MONITOR → VI TYPE menus sequentially.


1. Loại VI

Đặt loại bộ ngắt chân không được sử dụng trong recloser. Tổng hệ

số công tác được thay đổi theo Loại VI đã đặt.

Phạm vi: 12,5kA, 16kA

Bảng 7-17 Cài đặt loại VI

7.1.11.2 Mức báo động

Menu cài đặt ngưỡng để tạo cảnh báo khi độ mòn tiếp điểm VI còn lại (%) dưới mức cài đặt. Nếu độ mòn

(%) đạt 0%, hãy kiểm tra recloser.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → DUTY MONITOR → ALARM LEVEL theo trình tự.


1. Mức báo độngĐặt ngưỡng mài mòn tiếp xúc còn lại.

Phạm vi: 0 ~ 50% với 1% mỗi bước

Bảng 7-18 Mức báo động về mài mòn tiếp xúc

7.1.11.3 Chỉnh sửa hệ số công tác

Nó hiển thị độ mòn tiếp xúc còn lại của mỗi pha (%). Nó có thể được chỉnh sửa độ mòn tiếp xúc của

từng pha khi thay thế một bộ điều khiển hoặc một recloser. Khi người dùng sửa đổi các yếu tố do thay đổi

thiết bị, hãy nhập các yếu tố tương tự đã được lưu trữ trong điều khiển trước đó.

Chọn MAIN MENU→GLOBAL SETTING → DUTY MONITOR → EDIT DUTY FACTOR.

102

Tính toán độ mòn tiếp xúc còn lại (%) như sau;

Fr(%) = ((Ft – Fu )/ Ft) * 100%)

Trong đó, Fr = Độ mòn còn lại (%)

Ft = Tổng hệ số công tác

Fu = Hệ số sử dụng


1. Chỉnh sửa tác vụ A / B / C

Các thông số để sửa đổi hoặc hiển thị độ mòn tiếp xúc còn lại cho VI của từng

pha.

Phạm vi: 0,0 ~ 100,0% với 0,1% mỗi bước

Bảng 7-19 Hệ số mài mòn còn lại

7.1.11.4 Bộ đếm hoạt động

Nó hiển thị tổng số hoạt động. Giá trị này có thể được chỉnh sửa khi thay thế một bộ điều khiển hoặc một

recloser.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → DUTY MONITOR → EDIT CO OPERATION.


1. Chỉnh sửa hoạt động CO

Các thông số để sửa đổi hoặc hiển thị tổng số hoạt động của recloser.

Phạm vi: 0 ~ 10.000 trong 1 lần đếm

Bảng 7-20 Bộ đếm hoạt động

103

Kiểm soát vòng lặp

Nếu sự cố xảy ra trên đường dây phân phối, các recloser sẽ hoạt động theo các cài đặt. Kết quả là, tất cả

các tải của recloser được tách biệt ra khỏi hệ thống. Do đó, nguồn điện sẽ bị gián đoạn ở cả phần bị lỗi cũng

như các phần bình thường.

Chức năng điều khiển vòng lặp là để cô lập các phần bị lỗi và nó nhằm mục đích tạo ra thời gian và các

phần mất điện tối thiểu bằng cách cung cấp điện từ nguồn thay thế cho các phần không bị lỗi. Chức năng

điều khiển vòng lặp được cung cấp bởi bộ điều khiển dòng BR-10R hoạt động dựa trên điện áp và dòng điện

đo được mà không cần thêm truyền thông.

Trong menu này, nó được sử dụng để thiết lập các thông số liên quan đến sơ đồ điều khiển vòng lặp.

Chọn tuần tự các menu MAIN MENU → GLOBAL SETTING → LOOP CONTROL.

7.1.12.1 Chế độ hoạt động cho recloser

Chọn chế độ vận hành cho recloser được lắp đặt trên đường dây phân phối, nó có thể được thiết lập như

sau tùy theo vị trí lắp đặt của recloser.

Loại Recloser Mô tả

1. Recloser feederRecloser được lắp đặt gần hoặc bên trong trạm biến áp

2. Recloser Mid-point Recloser được lắp đặt giữa recloser feeder và recloser tie-point.

3. Recloser Tie-point Recloser được lắp đặt tại điểm nối thông thường, nơi hai đường dây được nối

với nhau.

Bảng 7-21 Lựa chọn loại recloser

Khi điều khiển vòng lặp được kích hoạt, nó sẽ hoạt động theo từng chế độ.

Recloser feeder

Các phần tử bảo vệ hoạt động bình thường đối với các sự cố ở hạ nguồn.

Khi phát hiện mất tất cả các điện áp phía nguồn, nó tự ngắt sau thời gian đã định.

Khi bị cắt bởi các yếu tố bảo vệ, điều khiển từ xa hoặc từ hiện trường, điều khiển vòng lặp sẽ tự

động bị vô hiệu hóa.

Chức năng tự động đóng lại không hoạt động.

104

Recloser mid-point

Các phần tử bảo vệ hoạt động bình thường đối với các sự cố ở hạ nguồn.

Khi phát hiện mất tất cả điện áp ở cả hai bên do hoạt động của phía nguồn, nó sẽ tự động kích hoạt

nhóm cài đặt hoạt động thay thế sau thời gian đã đặt.

Khi bắt đầu cung cấp điện từ phía tải do recloser hạ nguồn hoặc hoạt động của recloser tie-point,

có thể bị hạn chế hoạt động đóng lại trong một khoảng thời gian nhất định.

Sau khi nguồn được cấp từ ngược lại và thời gian cài đặt trôi qua, hoạt động bảo vệ bình thường sẽ

hoạt động tùy thuộc vào nhóm cài đặt.

Recloser Tie-Point

Khi phát hiện tất cả các tổn thất điện áp của bất kỳ phía nào, nó sẽ tự đóng lại sau khi thời gian cài

đặt trôi qua.

Nếu lỗi được phát hiện tại thời điểm đóng, có thể hạn chế hoạt động đóng lại trong một khoảng

thời gian nhất định tùy theo cài đặt.

Các phần tử bảo vệ hoạt động bình thường sau khi đóng lại thành công.

Các nhóm thao tác đã kích hoạt có thể được thay đổi theo hướng nguồn cấp hoặc cài đặt.

7.1.12.2 Biến điện áp được sử dụng trong sơ đồ điều khiển vòng lặp

Sơ đồ điều khiển vòng lặp được cung cấp trong điều khiển loạt BR-10R về cơ bản hoạt động dựa trên điện

áp và dòng điện. Vì vậy, nó phải yêu cầu nguồn dòng ba pha và nhiều hơn một pha điện áp phía nguồn và

phía tải.

Recloser nói chung có một cảm biến điện áp tích hợp trong mỗi pha ở phía nguồn và phía tải, và tích hợp

CT trong mỗi pha ở phía nguồn. Nếu không có bất kỳ cảm biến điện áp tích hợp nào, sơ đồ điều khiển vòng

chỉ có thể hoạt động khi một hoặc nhiều PT để đo đã được lắp đặt trên nguồn và phía tải.


1. VT (S) đã qua sử dụng

Cài đặt PT của phía nguồn sẽ được sử dụng.

Phạm vi: 3 pha A,B,C

2. VT được sử dụng (L)

Cài đặt PT của phía tải sẽ được sử dụng.

Phạm vi: 3 pha A,B,C

Bảng 7-22 Cài đặt PT để sử dụng

105

Lưu ý: Khi sử dụng VT được tích hợp trong recloser, hãy chọn 3 pha. Khi sử dụng VT được lắp đặt bên ngoài recloser, hãy chọn một trong ba pha.

7.1.12.3 Hướng cấp nguồn

Chỉ được áp dụng cho các recloser Tie-point. Nó được sử dụng để chọn nguồn thay thế theo hướng nên

được cung cấp.

Khi chọn cả hai, nó sẽ áp dụng cho cả hai bên. Nếu nguồn được chọn, nó chỉ áp dụng cho phía nguồn.

Nếu chọn tải, nó chỉ áp dụng cho phía tải


1. Phía cấp nguồn

Chọn hướng cấp nguồn để cấp nguồn thay thế làm đầu vào recloser Tie-point

Phạm vi: Cả hai, Tải, Nguồn

Bảng 7-23 Lựa chọn hướng cấp nguồn

Chú ý: Có thể thay đổi phía tải và phía nguồn tùy theo cài đặt. ‘Phía ABC và phía nguồn’, và ‘phía RST

và phía tải, có thể không giống nhau. Nó có thể được xác định bằng cách lựa chọn phía nguồn

trên menu thông số hệ thống.

7.1.12.4 Deadbus Delay

Sơ đồ điều khiển vòng lặp chỉ hoạt động khi các đường phân phối ở trạng thái đường dây chết. Do đó,

đường dây được xác định ưu tiên cho dù trạng thái đường dây chết hay không.Đường dây chết được xác định bởi đường dây chết đặt dựa trên điện áp định mức.

Sơ đồ điều khiển vòng lặp sẽ được xác định là trạng thái đường dây chết chỉ khi nó giữ trạng thái của nó

trong thời gian trễ deadbus cài đặt và tất cả các pha điện áp của nguồn và phía tải phải dưới mức điện áp đã

đặt.


1. Hoãn Deadbus

Đặt thời gian trễ hợp lệ để xác định trạng thái đường dây chết của đường phân

phối

Phạm vi: 0 ~ 1.000s với 1s mỗi bước

Bảng 7-24 Thông số về độ trễ Deadbus

Lưu ý: Để đặt ngưỡng cho đường dây chết hoặc đường dây sống, vui lòng tham khảo 7.1.7 Đường

dây sống và đường dây chết

106

7.1.12.5 Có lại điện áp

Trong khi recloser tác động đối với các lỗi đường dây, trạng thái đường dây chết hoặc đường dây sống xảy

ra nhiều lần. Lấy lại điện áp là timer sử dụng để ngăn chặn việc dừng timer hoãn deadbus do trạng thái

đường dây sống tạm thời trong các đường dây trong quá trình đóng lại.


1. Có lại điện áp

Trong khi timer độ trễ deadbus hoạt động, hãy đặt thời gian trễ hoạt động khi

các đường dây được cấp điện trở lại bằng cách đóng lại, v.v.

Khi timer lấy lại điện áp bắt đầu hoạt động, timer thời gian trễ deadbus tạm

thời dừng tiến trình của nó. Nếu thời gian lấy lại điện áp đã đặt đã hết, bộ cấp

nguồn sẽ trở thành trạng thái đường dây sống.

Nếu nó trở thành trạng thái mất điện trước khi hết hạn, timer thời gian trễ

deadbus đã dừng sẽ hoạt động trở lại.


Bảng 7-25 Thông số lấy lại điện áp

7.1.12.6 Độ trễ Livebus

Điện áp ba pha cao hơn đường dây sống đã đặt và nó được duy trì trong thời gian trễ của đường dây sống

đã đặt, phía tương ứng được xác định là trạng thái sống.


1. Độ trễ Livebus

Đặt thời gian trễ để xác định trạng thái đường dây sống khi đường dây phân

phối được cấp điện trở lại ở trạng thái đường dây chết.


Bảng 7-26 Thông số độ trễ Livebus

7.1.12.7 Độ trễ SOTF (Chuyển sang lỗi)

Nó chỉ được áp dụng cho recloser mid-point và recloser tie-point

Khi lỗi được phát hiện trong quá trình đóng reclosers bằng sơ đồ điều khiển vòng lặp này, timer này được

sử dụng để ngăn chặn hoạt động đóng lại trong một khoảng thời gian nhất định.

Khi timer này hết hạn, hoạt động đóng lại được cho phép bởi cài đặt.


1. Độ trễ SOTF Đặt thời gian trễ để ngăn chặn việc đóng lại trong một khoảng thời gian nhất

107

định khi quá trình đóng lại của recloser được thực hiện.


Bảng 7-27 Tham số độ trễ SOFT

7.1.12.8 Độ trễ tự động mở

Nó chỉ được áp dụng cho recloser tie-point.

Timer này bắt đầu hoạt động khi tất cả điện áp của cả hai bên bị mất trong khi recloser tie-point ở trạng

thái đóng. Khi timer này hết hạn, recloser tự động thực hiện hoạt động cắt và nhóm hoạt động bình thường

được kích hoạt.


1. Tự động mở

Đặt thời gian trễ để trả về trạng thái ban đầu khi xảy ra mất tất cả các điện áp

trong khi recloser tie-point ở trạng thái đóng.


Bảng 7-28 Tham số độ trễ mở tự động

7.1.12.9 Độ trễ trở lại bình thường

Chỉ được áp dụng cho recloser mid-point

Bộ đếm thời gian này bắt đầu hoạt động khi tất cả điện áp của cả hai bên bị mất trong khi reclosermid-

point ở trạng thái đóng. Khi timer này hết hạn, các nhóm hoạt động bình thường sẽ được kích hoạt.


1. Trở loại bình thường

Đặt độ trễ để thay đổi nhóm cài đặt hoạt động thay thế đã kích hoạt thành

nhóm cài đặt hoạt động bình thường khi recloser mid-point vẫn duy trì trong

một khoảng thời gian nhất định bên dưới đường dây chết đã đặt ở cả hai bên.


Bảng 7-29 Thông số độ trễ trở lại bình thường

108

Giám sát VT

Chức năng giám sát biến điện áp được sử dụng để phát hiện sự cố của đầu vào điện áp AC cho điều khiển.

Khi sử dụng cảm biến điện dung hoặc điện trở tích hợp trong recloser, lỗi VT thường xảy ra như lỗi cáp điều

khiển, ngắt kết nối của cảm biến và lỗi mạch đo lường. Sự cố điện áp đầu vào có thể xảy ra do mô tả sai điện

áp pha cho đường dây và nó gây ra sự cố.

Khi lỗi VT được phát hiện, nó có thể ảnh hưởng phần lớn đến chức năng điều khiển vòng lặp và hoạt

động của các phần tử định hướng.

Menu này được sử dụng để thiết lập các thông số để thực hiện giám sát đối với cảm biến điện áp hoặc

Máy biến điện áp.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → VT FAIL CHECK.

Nếu đầu vào điện áp thái bại, hai điều sau đây phải được xem xét để phát hiện lỗi VT.

Mất điện áp một pha hoặc hai pha

Tất cả mất ba pha trong điều kiện có tải

7.1.13.1 Chế độ hoạt động

Nó được sử dụng để đặt chế độ hoạt động và có sử dụng cho VT Supervision hay không.

Nếu được đặt ở chế độ tắt, chức năng giám sát VT sẽ bị vô hiệu hóa.

Có hai chế độ hoạt động để phát hiện sự cố VT khi mất điện áp một pha hoặc hai pha. Và nó có thể được

chọn dựa theo cấu trúc đường dây.

ZPS sử dụng Thành phần trình tự không và NPS sử dụng Thành phần trình tự âm. Các thành phần tích

cực được sử dụng để phát hiện sự cố VT khi mất điện áp cho cả ba pha.


1. Chế độ hoạt độngĐặt chế độ hoạt động để giám sát lỗi VT

Phạm vi: Tắt, NPS, ZPS

Bảng 7-30 Lựa chọn chế độ vận hành

109

7.1.13.2 Chế độ ZPS

Chúng là các tham số hợp lệ khi ZPS được chọn làm chế độ hoạt động. Lỗi VT được phát hiện khi dòng

điện thứ tự 0 thấp hơn giá trị cài đặt trong thời gian đặt, 0 Điện áp thứ tự vượt quá giá trị cài đặt và recloser

ở trạng thái đóng.


1. Mức 3VoĐặt ngưỡng cho 3Vo để phát hiện lỗi VT


2. Mức 3IoĐặt ngưỡng cho 3Io để phát hiện lỗi VT

Phạm vi: 10 ~ 960A với 1A mỗi bước

3. Độ trễ

Đặt thời gian trễ để phát hiện hoặc giải phóng lỗi VT. Nó có thể được áp dụng

cho tất cả các phần tử.

Phạm vi: 1-180s với 1s mỗi bước

Bảng 7-31 Các thông số liên quan đến chế độ ZPS

Thận trọng: Thận trọng: Khi phát hiện lỗi VT đối với phía nguồn, các phần tử hướng, chức năng

điều khiển vòng lặp và chức năng bảo vệ cho các phần tử điện áp sẽ dừng lại. Khi phát

hiện lỗi VT đối với phía tải, chức năng điều khiển vòng lặp sẽ dừng.

7.1.13.3 Chế độ NPS

Chúng là các tham số hợp lệ khi NPS được chọn làm chế độ hoạt động. Lỗi VT được phát hiện khi dòng

điện thứ tự âm thấp hơn giá trị cài đặt trong thời gian đặt, điện áp thứ tự âm vượt quá giá trị cài đặt và

recloser ở trạng thái đóng.


1. Mức V2Đặt ngưỡng cho V2 để phát hiện lỗi VT


2. Mức I2Đặt ngưỡng cho I2 để phát hiện lỗi VT


Bảng 7-32 Các thông số liên quan đến chế độ NPS

Thận trọng: Khi phát hiện lỗi VT đối với phía nguồn, các phần tử định hướng, chức năng điều khiển

vòng lặp và chức năng bảo vệ cho các phần tử điện áp sẽ dừng lại. Khi phát hiện lỗi VT

đối với phía tải, chức năng điều khiển vòng lặp sẽ dừng.

110

7.1.13.4 VT thất bại cho cả ba pha

Dưới sự mất mát của cả ba điện áp pha, không có đại lượng thứ tự không hoặc thứ tự âm để thực hiện

chức năng giám sát VT. Trong tình huống này, sự sụp đỗ 3 pha đồng loạt xảy ra.

Trong tình huống này, phát hiện lỗi VT bằng cách sử dụng các thành phần thứ tự dương. Khi đóng

recloser, lỗi VT được phát hiện nếu dòng điện ba pha dưới mức dòng điện thu tối thiểu, dòng điện thứ tự

dương vượt quá giá trị đặt trong thời gian cài đặt và điện áp thứ tự dương dưới mức giá trị đặt.


1. Mức V1Đặt ngưỡng cho V1 để phát hiện lỗi VT ba pha


2. Mức I1Đặt ngưỡng cho I1 để phát hiện lỗi VT ba pha


Bảng 7-33 Các thông số liên quan đến sự cố của CT ba pha

111

Vị trí lỗi

Đây là menu để nhập trở kháng đường dây để tính toán khoảng cách từ điểm lắp đặt đến các lỗi.

Trở kháng đường dây trên 1km phải được nhập theo công thức sau.

Z1L = R1L + jX1L Ω/km

Z0L = R0L + jX0L Ω/km

Trong đó,

Z1L : Trở kháng dòng thứ tự dương / km

Z0L : Trở kháng dòng thứ tự không / km

R1L : Điện trở thứ tự dương / km

X1L : Dung kháng thứ tự dương/ km

R0L : Điện trở thứ tự không / km

X0L : Dung kháng thứ tự không / km

Chức năng xác định vị trí lỗi chỉ được kích hoạt khi nó được đặt thành ‘Bật’ trên màn hình LCD.

Chiều dài dường dây được sử dụng để nhập tổng chiều dài của dường dây từ vị trí lắp đặt.

Khoảng cách đến lỗi được tính toán cho từng lỗi và hiển thị trong sự kiện tuần tự.

Nhóm hoạt động tích cực

Đây là menu để kích hoạt một nhóm cài đặt trong số 4 nhóm cài đặt hoạt động hoặc cài đặt thay thế. Điều

khiển recloser hoạt động bởi các yếu tố và thông số hoạt động của nhóm cài đặt đã chọn.

Chọn MAIN MENU → GLOBAL SETTING → OPERATION GROUP.


1. Nhóm hoạt độngChọn một nhóm sẽ được kích hoạt.

Phạm vi: 1, 2, 3, 4

2. Độ trễ hoạt động

Nó chỉ được áp dụng nếu các cài đặt thay thế được bật.

Đặt thời gian trễ hoạt động. Nếu hướng dòng điện kéo dài trong thời gian cài

đặt, một trong các cặp nhóm sẽ tự động được kích hoạt,


Bảng 7-34 Các thông số liên quan đến nhóm hoạt động tích cực

112

Lưu ý: Các cài đặt thay thế có thể được đặt thông qua nút để cài đặt trên bảng điều khiển phía trước.

Nếu cài đặt thay thế được bật, một trong các nhóm cặp theo hướng dòng điện sẽ được kích hoạt và hoạt

động.

Bộ điều khiển dòng BR-10R được lập trình để kích hoạt các nhóm theo cặp, Nhóm 1 và Nhóm 2, hoặc

Nhóm3 và Nhóm4.

Khi Nhóm 1 hoặc Nhóm 2 được kích hoạt, Nhóm 1 sẽ hoạt động nếu hướng của dòng công suất là dương,

Nhóm 2 sẽ hoạt động nếu hướng của dòng công suất ngược lại.

Ngoài ra, khi Nhóm 3 và Nhóm 4 được kích hoạt, Nhóm 3 sẽ hoạt động nếu hướng của dòng công suất là

dương, Nhóm 4 sẽ hoạt động nếu hướng của dòng điện ngược lại.

113

Cài đặt Giao thức và Truyền thông

Được sử dụng để thiết lập và xác minh cho cổng giao tiếp và mạng cũng như Giao thức truyền thông.

Chọn giao thức

Menu để chọn một giao thức truyền thông sẽ được sử dụng.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → SELECT PROTOCOL.


1. Giao thức

Đặt một giao thức truyền thông sẽ được sử dụng trên hệ thống. Theo giao thức đã

chọn, một mục hiển thị trên menu giao tiếp sẽ thay đổi.

Phạm vi: DNP3.0, IEC60870-101, IEC60870-104

Bảng 7-35 Lựa chọn giao thức truyền thông

Thận trọng: Sau khi thay đổi giao thức, hãy đảm bảo các mục cài đặt chi tiết của giao thức đã chọn. Sau đó, người dùng phải khởi động lại điều khiển.

Cài đặt DNP3.0

Menu cài đặt DNP 3.0 được sử dụng để xác minh và thay đổi các thông số liên quan đến DNP3.0 cũng

như các cổng giao tiếp liên quan. Ngoài ra, nó bao gồm các cài đặt liên quan đến yêu cầu đồng bộ hóa thời

gian tự động tới trạm chủ.

Các chức năng và cách sử dụng của từng phím giống hệt với các chức năng của menu cài đặt; cài đặt

phải được lưu bằng menu lưu cài đặt sau khi thay đổi có hiệu lực.

7.2.2.1 Xác nhận D / L

Đặt các mục liên quan đến xác nhận liên kết dữ liệu tại giao thức DNP3.0.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → DNP3.0 SETTING → D/L Confirm


1. Xác nhậnĐặt chế độ xác nhận liên kết dữ liệu. Chọn Không nếu xác nhận D / L không

được sử dụng; chọn Có nếu cần xác nhận cho tất cả các tin nhắn đã chuyển.

114

Ngoài ra, nếu Đôi khi được chọn, xác nhận D / L chỉ được yêu cầu nếu nhiều

khung được tạo.

Phạm vi: Không, Có, Đôi khi

2. Khoảng thời gian M

Đặt khoảng thời gian tr uyền giữa các khung khi nhiều khung được chuyển.

Chỉ được áp d ụng khi xác nhận liên kết d ữ liệu được đặt thành 'Không'.

Phạm vi: 0,01 ~ 30,0s với 0,1 giây mỗi bước

Bảng 7-36 Các thông số liên quan đến xác nhận D / L

Khoảng thời gian giữa các khung truyền được sử dụng để tránh việc đảo ngược thứ tự khung được gửi dựa trên mạng IP. Nó phải được thiết lập dựa trên hiệu suất của mạng truyền thông.

7.2.2.2 Cài đặt D / L

Menu thiết lập và xác nhận các thông số liên quan đến lớp Liên kết dữ liệu theo Giao thức DNP 3.0.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → D/L Setting.


1. Thử lại

Đặt số lần thử lại cho các tin nhắn yêu cầu xác nhận liên kết dữ liệu. Nếu

không có phản hồi nào được thực hiện trong Thời gian chờ sau khi truyền

thông báo xác nhận liên kết dữ liệu, quá trình truyền sẽ được thử lại với số lần

đã đặt.

Phạm vi: 0 ~ 15 với 1 mỗi bước

2. Hết giờĐặt thời gian chờ cho các tin nhắn yêu cầu xác nhận liên kết dữ liệu.

Phạm vi: 1 ~ 180s với 1 giây mỗi bước

Bảng 7-37 Tham số liên quan đến Lớp liên kết dữ liệu

7.2.2.3 Cài đặt A / L

Menu để thiết lập và xác nhận các thông số liên quan đến Lớp ứng dụng theo Giao thức DNP 3.0.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → DNP3.0 SETTING → A/L SETTING.


115

1. Thử lại

Đặt số lần thử lại cho các thông báo xác nhận ứng dụng. Nếu không có phản

hồi nào được thực hiện trong Thời gian chờ sau khi truyền thông báo xác

nhận ứng dụng, quá trình truyền sẽ được thử lại trong số lần đã đặt.


2. Hết giờĐặt thời gian chờ cho các tin nhắn yêu cầu xác nhận ứng dụng.


Bảng 7-38 Các thông số liên quan đến lớp ứng dụng

Lưu ý: Xác nhận A / L chỉ áp dụng khi truyền dữ liệu sự kiện. Các sự kiện đã truyền chỉ bị xóa khi nhận được xác nhận A / L sau khi truyền dữ liệu sự kiện.

Thận trọng: Cài đặt đối với lớp liên kết dữ liệu và lớp ứng dụng có liên quan chặt chẽ đến các yếu tố

như mạng truyền thông và modem. Cần phải có kiến thức cơ bản về mạng truyền thông

và modem, đồng thời cài đặt các cài đặt phù hợp. Nếu không, các vấn đề truyền thông có

thể xảy ra.

7.2.2.4 Chế độ phản hồi không mong muốn

Menu để thiết lập và xác nhận các thông số liên quan đến Phản hồi không mong muốn theo Giao thức

DNP 3.0. Các phản hồi không được yêu cầu có thể được chia thành hai loại; phản hồi không mong muốn

ban đầu được gửi khi khởi động lại và phản hồi không mong muốn được gửi khi sự kiện xảy ra. Phương

pháp này hữu ích khi mạng truyền thông đang được sử dụng không có đủ mức hiệu suất.

Chọn MAIN MENU→ COMMUNICATION → UNSOL. RESP. MODE


1. Unsol MSGBật hoặc tắt chức năng truyền thông báo không mong muốn khi khởi động

điều khiển. Nếu được bật, các tin nhắn không được yêu cầu sẽ được gửi khi

Khi sử dụng các phản hồi không mong muốn, nếu mạng không có khả năng xử lý nhiều kết nối đồng thời, thì mạng phải được thiết lập để sử dụng sao cho việc tạo dữ liệu sự kiện có thể được giảm bớt và phân tán để có khoảng thời gian thích hợp.

Điều khiển dòng BR-10R có thể được định cấu hình để giảm thiểu sự xuất hiện của các sự kiện trong cài đặt của người dùng để mạng truyền thông không bị ảnh hưởng đáng kể bởi chúng.

116

điều khiển khởi động lại.


2. Thời gian Unsol

Đặt độ trễ chuyển cho các tin nhắn không được yêu cầu. Chỉ hợp lệ khi truyền

các tin nhắn không được yêu cầu được bật; tin nhắn không mong muốn được

gửi sau khi thời gian trì hoãn chuyển đã hết kể từ sự kiện cuối cùng. Nếu được

đặt thành ‘0’, các tin nhắn không được yêu cầu sẽ được gửi ngay sau khi một sự

kiện xảy ra.

Phạm vi: 0 ~ 180 s với 1s mỗi bước

Bảng 7-39 Thông số liên quan đến phản hồi không mong muốn

Thời gian Unsol (thời gian trễ truyền) cho các phản hồi không mong muốn được đặt để giảm số lượng

giao tiếp; điều này giúp tiết kiệm phí liên lạc và lưu lượng mạng khi sử dụng mạng truyền thông thương mại.

Nếu mạng là mạng riêng hoặc có thể chứa đủ dữ liệu liên lạc, hãy đặt Thời gian Unsol thành giá trị thấp

hơn.

7.2.2.5 Mặt nạ phản hồi không mong muốn

Menu để chọn lớp kích hoạt Phản hồi không mong muốn theo Giao thức DNP 3.0.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → DNP3.0 → UNSOL. RESP. MASK .

Đối tượng Miêu tả

1. Lớp mặt nạ

Chọn các lớp để cho phép phản hồi không mong muốn.

Các sự kiện thuộc các lớp đã kích hoạt được truyền theo cách không mong muốn

sau khi thời gian trì hoãn truyền đã đặt đã hết kể từ khi xảy ra.

Phạm vi: Không có, 1, 2, 3, 1 & 2, 1 & 3, 2 & 3, 1 & 2 & 3

Bảng 7-40 Mặt nạ lớp cho phản hồi không mong muốn

Dữ liệu sự kiện chỉ được gửi thông qua các phản hồi không được yêu cầu trên dữ liệu sự kiện của các lớp

bị che. Dữ liệu sự kiện của các lớp được hiển thị được gửi thông qua thăm dò ý kiến của bậc thầy.

Trong điều khiển chuỗi BR-10R, các sự kiện quan trọng về cơ bản được phân loại là lớp 1, dữ liệu sự kiện

ít quan trọng hơn là lớp 2 và dữ liệu sự kiện đầu vào tương tự là lớp 3.

Sự kết hợp của Lớp 1,2,3 được hiển thị theo trình tự bằng cách nhấn liên tục phím hoặc ; thông tin lớp mặc định của mỗi điểm được trình bày chi tiết trong tài liệu truyền thông.

117

Người dùng có thể thực hiện chỉnh sửa từng điểm thông qua chương trình vận hành.

7.2.2.6 Chọn Trước khi Vận hành (SBO)

Đặt thời gian chờ để chọn trước khi vận hành (SBO) trong DNP3.0. Trong điều khiển SBO, điểm đầu ra

điều khiển được chọn thông qua lệnh chọn; Nếu nhận được lệnh vận hành trong khoảng thời gian đặt trước

(Thời gian), thì điểm đó sẽ được điều khiển. Tuy nhiên, nếu lệnh vận hành không được nhận trong khoảng

thời gian đặt trước (Thời gian), thì điều khiển sẽ không được thực hiện.

Thời gian chờ lệnh vận hành là thời gian chờ SBO. Nó phải được thiết lập theo thời gian trễ trong mạng

truyền thông; Nếu đặt quá ngắn, điều khiển có thể không được thực hiện bình thường.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → SBO TIMEOUT.


1. Thời gian

Chỉ áp dụng cho SBO, chọn trước khi vận hành, điều khiển các điểm đầu ra

nhị phân và tương tự.

Thời gian trễ giữa việc nhận lệnh đã chọn và lệnh vận hành; Nếu lệnh vận

hành không được nhận trong thời gian đã đặt (Thời gian) sau khi lệnh chọn,

lệnh điều khiển trên điểm điều khiển đã chọn sẽ bị hủy.

Các lệnh vận hành nhận được sau khi hết thời gian chờ được trả lời mà không

có lựa chọn.

Phạm vi: 1 ~ 180s với 1 giây mỗi bước

Bảng 7-41 Thông số thời gian chờ SBO

7.2.2.7 Địa chỉ chính và RTU

Đặt địa chỉ đích - trạm chính và nguồn - điều khiển dòng BR-10R, địa chỉ để sử dụng theo DNP3. Địa chỉ

chính là địa chỉ đích được sử dụng khi gửi phản hồi không mong muốn; Địa chỉ RTU là địa chỉ của điều

khiển loạt BR-10R. Yêu cầu chính được phản hồi với địa chỉ có trong lệnh yêu cầu.

Khi đặt trạm cũ hoặc địa chỉ RTU, hãy tuân thủ các khuyến nghị của Nhóm người dùng DNP để liên lạc

hoàn hảo.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION MENU → DNP3.0 SETTING → MASTER ADDRESS cho

địa chỉ đích và chọn MAIN MENU → COMMUNICATION MENU → DNP3.0 SETTING → RTU

Address cho địa chỉ nguồn.

118


1. Địa chỉĐặt địa chỉ chính hoặc RTU.

Phạm vi: 0 ~ 65,534 với 1 mỗi bước

Bảng 7-42 Địa chỉ chính và RTU

7.2.2.8 Khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa thời gian

Đặt khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa để quản lý. Nếu được bật, đồng bộ hóa thời gian được yêu cầu

để quản lý mỗi khoảng thời gian đã đặt. Đồng hồ thời gian thực (RTC) của điều khiển có sai số khoảng 1

phút mỗi tháng ở nhiệt độ phòng. Do đó, khoảng thời gian nên được đặt càng ngắn càng tốt nếu muốn đồng

bộ thời gian chính xác.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → DNP3.0 SETTING → TIME SYNC. REQ .


1. Khoảng thời gian

Đặt khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa thời gian để quản lý. Nếu được

đặt thành '0', chức năng yêu cầu đồng bộ hóa thời gian sẽ bị dừng.

Phạm vi: 0 ~ 180với 1h mỗi bước.

Bảng 7-43 Khoảng thời gian của yêu cầu đồng bộ hóa thời gian

Bộ điều khiển dòng BR-10R cung cấp Giao diện GPS (Hệ thống Định vị Toàn cầu) tùy chọn. Nếu không

thể đồng bộ hóa thời gian với hệ thống tự động hóa, điều này sẽ hữu ích cho việc quản lý thời gian chính xác.

http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1166078&cid=40942&categoryId=32379

119

Cài đặt IEC 60870-5-101

Được sử dụng để xác minh và cài đặt các thông số liên quan đến giao thức IEC 60870-5-101. Các chức

năng và cách sử dụng của từng phím giống hệt với các chức năng của menu cài đặt; cài đặt phải được lưu

bằng menu cài đặt lưu để thay đổi có hiệu lực.

7.2.3.1 Cài đặt kênh

Được sử dụng để xác minh và cài đặt các thông số liên quan đến kênh theo giao thức IEC 60870-5-101.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → I870-101 SETTING → CHANNEL SETTING


1. Chế độ liên kết

Đặt chế độ Liên kết theo giao thức IEC90870-5-101.

Điều khiển dòng BR-10R chỉ hỗ trợ chế độ không cân bằng.

Phạm vi: Không cân bằng

2. Kích thước địa chỉ liên kết

Đặt kích thước địa chỉ liên kết.

Phạm vi: 1, 2 Octet

3. Xác nhận thời gian

Đặt thời gian chờ phản hồi cho dữ liệu sự kiện đã truyền. Khi nhận được khung

xác nhận trong Thời gian xác nhận, dữ liệu sự kiện sẽ bị xóa. Nếu không, quá

trình chuyển sẽ được thử lại theo số lần đã đặt.


4. Số lần thử lại tối đaĐặt số lần thử lại cho tin nhắn sự kiện.


Bảng 7-44 Các thông số liên quan đến cài đặt kênh

7.2.3.2 Cài đặt phiên

Được sử dụng để xác minh và cài đặt các thông số liên quan đến phiên theo giao thức IEC 60870-5-101.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → I870-101 SETTING → SESSION SETTING.

120


1. Kích thước địa chỉ ASDU

Đặt ADSU, đơn vị dịch vụ dữ liệu ứng dụng, kích thước địa chỉ theo giao thức

IEC60870-5-101


2. Kích thước C.O.TCài đặt COT, nguyên nhân truyền, kích thước theo giao thức IEC60870-5-101


3. Kích thước đối tượng thông tin

Đặt kích thước đối tượng thông tin theo giao thức IEC60870-5-101.

Phạm vi: 2 Octet

4. Địa chỉ liên kếtĐặt địa chỉ liên kết theo giao thức IEC0870-5-101.


Bảng 7-45 Các thông số liên quan đến cài đặt phiên

7.2.3.3 Cài đặt khu vực

Nó được sử dụng để xác minh và cài đặt các thông số liên quan đến lĩnh vực theo giao thức IEC

60870-5-101.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → I870-101 SETTING → SECTOR SETTING


1. Địa chỉ ASDU

Đặt ADSU, đơn vị dịch vụ dữ liệu ứng dụng, kích thước địa chỉ theo giao thức

IEC60870-5-101


2. Chu kỳ

Đặt chu kỳ cập nhật cho các điểm được xác định kiểu chu kỳ. Các chi tiết cho mỗi

điểm có thể được xác nhận bằng cách sử dụng chương trình điều hành.

Phạm vi: 1 ~ 180 giây trong bước 1 giây

3. SBO thời gian chờ

Chỉ áp dụng cho lệnh SBO (Chọn trước khi thao tác) được liên kết với lệnh đơn,

lệnh kép và lệnh đặt điểm. Thời gian trễ giữa việc nhận lệnh chọn và lệnh vận

hành; Nếu lệnh vận hành không được nhận trong thời gian đã đặt sau khi lệnh đã

chọn, lệnh điều khiển trên điểm điều khiển đã chọn sẽ bị hủy.

121


Bảng 7-46 Các thông số liên quan đến thiết lập khu vực

7.2.3.4 Đồng bộ thời gian. Yêu cầu khoảng thời gian

Đặt khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa thời gian tự phát theo giao thức IEC60870-5-101. Các chi tiết giống như cài đặt DNP3.0.

122

Cài đặt IEC60870-5-104

Nó được sử dụng để xác minh và cài đặt các thông số liên quan đến giao thức IEC 60870-5-104. Các chức

năng và cách sử dụng của từng phím giống hệt với các chức năng của menu cài đặt; cài đặt phải được lưu

bằng menu cài đặt lưu để thay đổi có hiệu lực.

7.2.4.1 Cài đặt kênh

Nó được sử dụng để xác minh và cài đặt các thông số liên quan đến kênh theo giao thức IEC 60870-5-104.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → I870-104 SETTING → CHANNEL SETTING


1. Thời gian T1 ack

Đặt thời gian chờ cho các tin nhắn theo giao thức IEC 60870-5-104.

Phạm vi: 0 ~ 36,000s 1s mỗi bước

2. T2 S frameĐặt thời gian chờ cho khung định dạng S.


3. T3 testĐặt khoảng thời gian truyền của khung kiểm tra U-Format.


Bảng 7-47 Các thông số liên quan đến cài đặt kênh

7.2.4.2 Cài đặt khu vực

Nó được sử dụng để xác minh và cài đặt các thông số liên quan đến lĩnh vực theo giao thức IEC

60870-5-104.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → I870-104 SETTING → SECTOR SETTING


1. Địa chỉ ASDU

Đặt kích thước địa chỉ ADSU (Đơn vị dịch vụ dữ liệu ứng dụng) của Giao thức

IEC60870-5-104


2. Chu kỳ

Đặt chu kỳ cập nhật cho các điểm được xác định kiểu chu kỳ. Thông tin cho mỗi

điểm có thể được xác nhận bằng cách sử dụng chương trình điều hành.

Phạm vi: 1 ~ 180s 1s mỗi bước

123

3. SBO thời gian chờ

Chỉ áp dụng cho SBO, chọn trước khi vận hành, lệnh kết hợp với lệnh đơn, lệnh

kép và lệnh đặt điểm. Thời gian trễ giữa việc nhận lệnh chọn và lệnh vận hành;

Nếu lệnh vận hành không được nhận trong thời gian đã đặt sau khi lệnh đã chọn,

lệnh điều khiển trên điểm điều khiển đã chọn sẽ bị hủy.


Bảng 7-48 Các thông số liên quan đến Thiết lập khu vực

7.2.4.3 Đồng bộ thời gian. Yêu cầu khoảng thời gian

Đặt khoảng thời gian yêu cầu đồng bộ hóa thời gian tự phát theo giao thức IEC60870-5-104. Các chi tiết

giống như cài đặt DNP3.0.

124

Mạng truyền thông và cổng

Đặt các thông số liên quan đến cổng giao tiếp và mạng truyền thông cần sử dụng.

7.2.5.1 Mạng truyền thông

Menu để chọn mạng liên lạc để sử dụng

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → PHYSICAL SETTING → CONNECTION TYPE


1. LoạiPhạm vi: 4 dây, 2 dây, Bảng điều khiển, PPPoE, DHCP, IP tĩnh, GPRS, GSM, RS 485

Bảng 7-49 Lựa chọn mạng truyền thông để sử dụng

Câu dưới đây mô tả mạng truyền thông có thể lựa chọn trong điều khiển loạt BR-10R.

Dây 2/4

Nó được áp dụng khi modem hỗ trợ giao diện chuẩn EIA 232. Cài đặt được áp dụng mạng truyền thông như song công 2 dây và song công 4 dây.

Cài đặt này chỉ được áp dụng cho Port2 và Port3.

Bảng điều khiển

Nếu Cổng 1 là cổng USB2.0, thì Cổng USB được lắp đặt trên bảng điều khiển phía trước sẽ hoạt động như một thiết bị USB. Do đó, Port1 chỉ được kết nối với máy chủ USB, nó không thể được kết nối với các thiết bị USB như modem.

Bằng cách kết nối Port2 với modem, cài đặt này được sử dụng để truy cập Điều khiển thông qua chương trình điều hành trên các trang web. Cổng2 và modem trong điều khiển và modem được kết nối có Cổng được chương trình điều hành sử dụng phải được đặt ở cùng tốc độ truyền thông.

Nếu nó được đặt thành ‘Console’, không có kết nối nào được thực hiện với Hệ thống SCADA.

Để biết chi tiết, hãy tham khảo 9.2.3.1 Cài đặt Modem cho Điều khiển.

PPPoE

PPPoE (Point to Point over Ethernet) là một phương pháp lấy địa chỉ IP động được cấp phát, nó chủ yếu được áp dụng cho modem xDSL hoặc ADSL. ID người dùng và mật khẩu bổ sung là bắt buộc. Cài đặt này chỉ được áp dụng cho Cổng Ethernet và điều khiển chỉ hoạt động với máy khách TCP / IP.

DHCP

125

Nó là một phương pháp để lấy địa chỉ IP động được cấp phát thông qua DHCP, giao thức cấu hình

máy chủ động, Máy chủ.

Cài đặt này chỉ được áp dụng cho cổng Ethernet và điều khiển chỉ hoạt động với máy khách TCP /

IP.

IP tĩnh

Đặt để sử dụng địa chỉ IP tĩnh.

Cài đặt này chỉ được áp dụng cho cổng Ethernet và điều khiển chỉ hoạt động với máy chủ TCP / IP.

GPRS

Đặt để sử dụng mạng GPRS, cần có thêm modem độc quyền.

Cài đặt này chỉ được áp dụng cho Port2.

GSM

Đặt để sử dụng mạng GSM, cần có thêm modem độc quyền.

Cài đặt này chỉ được áp dụng cho Port2.

Lưu ý: Đảm bảo kiểm tra xem modem sẽ sử dụng có được hỗ trợ bởi bộ điều khiển dòng BR-10R hay không khi cần có modem GSM hoặc GPRS.

7.2.5.2 Cài đặt Cổng nối tiếp 2

Đặt các thông số cho Cổng 2 hỗ trợ giao diện chuẩn V.23.

Đây là cài đặt hợp lệ khi sử dụng modem được trang bị tiêu chuẩn EIA-232. Cài đặt mô-đun nên được thiết lập xem xét các thông số DNP3.0 đã đặt.

Trong cổng 2 hỗ trợ các tín hiệu Rx, Tx, RTS, CTS, DCD, DTR và DSR; Tín hiệu DSR không được kiểm tra. Các tín hiệu quan trọng là RTS, CTS trong điều khiển luồng. Tín hiệu DCD rất quan trọng khi được chọn 2 dây.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → PHYSICAL SETTING → SERIAL PARAMETER


1. Tốc độ truyềnĐặt tốc độ truyền thông cho cổng 2.

Dải: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400bps

2. Sử dụng chẵn lẻĐặt phương pháp kiểm tra chẵn lẻ. Đặt

thành 'Không có' trong giao thức DNP3.0.

http://en.wikipedia.org/wiki/Dynamic_Host_Configuration_Protocol

http://en.wikipedia.org/wiki/Dynamic_Host_Configuration_Protocol

126

Cần được thiết lập đúng theo giao thức và mạng truyền thông được sử dụng.

Phạm vi: Không có, Chẵn, Lẻ

3. Kiểm tra DCD

Được sử dụng khi sử dụng modem 2 dây (bán song công).

Khi truyền dữ liệu, tình trạng modem được kiểm tra và nếu tín hiệu DCD

được phát hiện sau thời gian đặt (Kiểm tra DCD) đã hết, thì quá trình truyền

sẽ bị chấm dứt.

Phạm vi: 0,01 ~ 30,00 giây trong bước 0,01 giây

4. RTS độ trễ

Đặt thời gian trễ truyền, Tx Delay, khi truyền dữ liệu. Nó xác định thời gian

trễ truyền từ thời điểm RTS On đến thời điểm bắt đầu truyền.


5. Kiểm tra CTS

Đặt thời gian chờ tín hiệu CTS làm phản hồi cho tín hiệu RTS. Nếu tín hiệu

CTS không được đưa vào trong thời gian đã đặt (Kiểm tra CTS) sau khi đầu ra

tín hiệu RTS, quy trình truyền sẽ kết thúc. Nếu được đặt thành ‘TẮT’, quá

trình truyền được thực hiện ngay lập tức mà không cần kiểm tra tín hiệu CTS.

Phạm vi: 1 ~ 180 giây trong bước 1 giây

6. RTS tắt trễ

Tín hiệu RTS được tiếp tục trong thời gian đã đặt, RTS Off Delay, sau khi

hoàn thành Tx.


Bảng 7-50 Thông số cài đặt cổng 2

RTS Off Delay và RTS On Delay được thiết lập để đảm bảo an toàn cho dữ liệu khi bắt đầu và kết thúc

quá trình truyền dữ liệu. Ngoài ra, DCD CheckOut được sử dụng để tránh xung đột dữ liệu trong đường

dây 2 dây. Việc tạo ra tín hiệu DCD thường xuyên có nghĩa là chất lượng đường truyền không tốt.

Lưu ý: Quá trình kiểm tra CTS xảy ra do sự cố với cáp EIA-232 hoặc phía DCE. Trong trường hợp này,

kiểm tra thiết bị hoặc cáp liên quan.

Lưu ý: Các cài đặt này phải được bao gồm trong cài đặt thời gian chờ cho truyền khung DNP3.0 0 hoặc

IEC 60870-5-101 / 104.

127

7.2.5.3 Số điện thoại

Cài đặt này chỉ được hỗ trợ nếu modem GSM được kết nối với Cổng 2. Nhập số điện thoại của trạm

chính.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → PHYSICAL SETTING → DESTINATION PHONE.


1. P/N

Đăng ký số điện thoại của trạm chính. Số điện thoại chính chủ như sau: xxx-

xxxx-xxxx. Khi phần được đánh dấu màu tím trên 100, nó sẽ chuyển thành 4

chữ số, xxxx-xxxx-xxxx.

Phạm vi: 0000-0000-0000

Bảng 7-51 Số điện thoại trạm chính

Khi các sự kiện xảy ra, bộ điều khiển dòng BR-10R cố gắng kết nối với trạm chính để gửi dữ liệu sự kiện.

Khi kết nối được thiết lập thành công, dữ liệu sự kiện sẽ được gửi.

Tham khảo 7.2.2.4 Chế độ phản hồi không mong muốn và 7.2.2.5 Mặt nạ phản hồi không mong muốn

liên quan đến cài đặt phản hồi không mong muốn.

7.2.5.4 Địa chỉ IP đích

Nó được sử dụng để đặt Địa chỉ IP cho trạm chính.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → PHYSICAL SETTING → DESTINATION INFO

Cài đặt này được sử dụng khi sử dụng modem GPRS qua Cổng 2 hoặc Cổng Ethernet.


1. IPĐặt địa chỉ IP đích.

Phạm vi: 000.000.000.000

2. CổngĐặt số cổng của địa chỉ IP đích.


Bảng 7-52 Địa chỉ và cổng IP chính

7.2.5.5 Cài đặt TCP / IP

Menu để thiết lập các thông số liên quan đến Thuộc tính Giao thức

Internet. Nó được áp dụng cho Cổng Ethernet sử dụng IP tĩnh.

128

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → PHYSICAL SETTING → SOURCE INFO


1. I/PĐặt địa chỉ IP nguồn cho điều khiển

Phạm vi: 000.000.000.000

2. S/MĐặt địa chỉ IP cho mặt nạ mạng con

Phạm vi: 000.000.000.000

3. G/WĐặt địa chỉ IP cho cổng

Phạm vi: 000.000.000.000

Bảng 7-53 Cài đặt mạng TCP / IP

7.2.5.6 PPPoE

Nó được áp dụng khi mạng truyền thông được đặt ‘PPPoE’, menu này để đặt ID người dùng và mật khẩu.


1. PPPoE ID

Đặt ID người dùng

ID người dùng bao gồm sáu chữ số

Phạm vi: 000000

2. Mật khẩu

Đặt mật khẩu

Mật khẩu bao gồm sáu chữ số

Phạm vi: 000000

Bảng 7-54 ID người dùng và mật khẩu cho PPPoE

129

Cài đặt truyền SMS

Khi một modem chuyên dụng để truyền SMS được kết nối với Cổng 2, người dùng có thể vận hành các

recloser, kiểm tra điện áp và dòng điện của một đường dây cũng như trạng thái của thiết bị thông qua SMS.

Để sử dụng chức năng này, trước tiên người dùng phải kiểm tra xem modem sẽ sử dụng có tương thích với

điều khiển hay không.

7.2.6.1 Cài đặt để gửi SMS

Đây là menu dùng để thiết lập các thông số sử dụng chức năng truyền SMS.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → PHYSICAL SETTING → SMS SETTING.


1. Chế độ vận hànhCài đặt có sử dụng chức năng truyền SMS hay không.

Phạm vi: Bật, Tắt

2. Chế độ Unsol.

Cài đặt này cho phép truyền thông báo không mong muốn khi một sự kiện

xảy ra.


3. Hoãn Unsol.

Đây là cài đặt cho thời gian trễ gửi tin nhắn không mong muốn. Nó được sử

dụng để giảm số lượng tin nhắn được truyền đi khi có nhiều sự kiện xảy ra.

Range : 1 ~ 180s in 1sec step

4. Chế độ điều khiểnĐặt có cho phép điều khiển hoạt động của recloser qua SMS hay không.


5. Khoảng thời gian điều khiển

Khi vận hành reclosers qua SMS, phương pháp chọn trước khi vận hành

được áp dụng. Đặt khoảng thời gian giữa tin nhắn đã chọn và tin nhắn vận

hành.

Phạm vi: 1 ~ 30m với 1m mỗi bước

Bảng 7-55 Cài đặt Chức năng truyền tin nhắn SMS

Quy trình vận hành các recloser sử dụng chức năng truyền SMS như sau.

Đầu tiên, tin nhắn chọn được truyền đến điều khiển bằng điện thoại di động của người dùng.

Sau khi nhận được phản hồi cho thông báo chọn đã truyền, người dùng sẽ truyền thông báo vận

hành tới bộ điều khiển.

130

Một thông báo kết quả điều khiển sau đó sẽ được gửi từ điều khiển.

Khi khoảng thời gian cài đặt kết thúc sau khi điều khiển nhận được thông báo chọn, thông báo chọn đã

nhận sẽ bị hủy bỏ mà không có bất kỳ thực thi điều khiển nào.

Vui lòng tham khảo tài liệu riêng để biết các chức năng chi tiết của chức năng truyền SMS.

7.2.6.2 Đăng ký số điện thoại cho chức năng gửi SMS

Đây là menu dùng để đăng ký các số điện thoại sử dụng chức năng truyền SMS.

Chọn MAIN MENU → COMMUNICATION → PHYSICAL SETTING → SMS REGISTRATION


1. Y/N

Đặt có sử dụng chức năng truyền SMS cho số điện thoại đã đăng ký hay

không. Chỉ những số điện thoại được đặt thành Y mới được phép thực hiện

chức năng truyền tin nhắn SMS.

Phạm vi: Có (Y), Không (N)

2. P1/P2/P3

Đăng ký số điện thoại của người dùng sẽ sử dụng chức năng truyền tin nhắn

SMS.

Phạm vi: Nhập số điện thoại có tối đa 14 chữ số. Khi nhập mã quốc gia,

không được nhập ký tự +.

Bảng 7-56 Đăng ký số điện thoại

131

Kiểm tra các phép đo và điều chỉnh điện áp

Menu để kiểm tra recloser và trạng thái điều khiển và thông tin đo đếm, và điều chỉnh điện áp pha.

Chọn Main Menu → Measurement để hiển thị màn hình bên dưới.

[ M E A S U R E M E N T ]

> 1 . P / F & k V A

2 . k W & k V A R

3 . H a r m o n i c

Hình 7-3 Màn hình menu đo

PF và kVA

Menu hiển thị hệ số công suất và công suất biểu kiến của từng pha

Chọn Main Menu → Measurement → P/F & kVA để hiển thị màn hình bên dưới.

P / F k V A

P A : 0 . 0 0 0 0 0 0 0 k V A

P B : 0 . 0 0 0 0 0 0 0 k V A

P C : 0 . 0 0 0 0 0 0 0 k V A

Hình 7-4 Màn hình P/F & kVA

kW & kVAR

Menu hiển thị công suất tác dụng (kW) và công suất phản kháng (kVAR) cho từng pha và 3 pha.

Chọn Main Menu → Measurement → kW & kVAR để hiển thị màn hình bên dưới.

k W k V A R

P A : 0 0 0 0 0 k W 0 0 0 0 0

P B : 0 0 0 0 0 k W 0 0 0 0 0

P C : 0 0 0 0 0 k W 0 0 0 0 0

Hình 7-5 Màn hình kW & kVAR

132

Sóng hài

Menu để hiển thị sóng hài và THD (Tổng méo hài) của từng pha của dòng điện và điện áp (phía ABC).

Hiển thị lên đến Sóng hài thứ 7; sử dụng phím hoặc để thay đổi thông tin pha liên quan đến điện áp

và dòng điện.

Chọn Main Menu → Measurement → Harmonic để hiển thị màn hình bên dưới.

Nhấn và giữ phím để chuyển đổi nội dung hiển thị theo thứ tự IA → IB → IC → IN → VA → VB → VC.

Các giá trị tại IA / IB / IC / IN / VA / VB / VC là các thành phần cơ bản; các giá trị được hiển thị dưới dạng

số là Sóng hài của mỗi bậc.

I A : 0 0 0 0 0 A 2 : 0 0 0 0 0 A

3 : 0 0 0 0 0 A 4 : 0 0 0 0 0 A

5 : 0 0 0 0 0 A 6 : 0 0 0 0 0 A

7 : 0 0 0 0 0 A T H D : 0 0 0 %

Hình 7-6 Màn hình của sóng hài

Điều chỉnh điện áp

Chọn Main Menu → Measurement → Voltage Adjust thì màn hình sau sẽ xuất hiện.

Menu Điều chỉnh điện áp được sử dụng để điều chỉnh điện áp pha đã được đo trong điều khiển. Đó là, nó

được sử dụng để cải thiện độ chính xác của phép đo cho một PT bên ngoài hoặc cảm biến điện áp được tích

hợp trong recloser.

[ V O L T A G E A D J U S T ]

> R e f . k V : 2 2 . 0 ( 1 2 . 7 )

P h a s e : A B C / R S T

E x e c u t e / C a n c e l

Hình 7-7 Màn hình điều chỉnh điện áp

Mục "Ref.kV" đề cập đến điện áp tham chiếu để điều chỉnh điện áp pha. Về cơ bản, điện áp định mức

được đặt trong thông số hệ thống sẽ được sử dụng người dùng có thể sửa đổi điện áp này. Nó có thể được

đặt làm điện áp đường dây và giá trị trong ngoặc đơn hiển thị điện áp pha được tính toán tự động.

Mục "Phase" được sử dụng để chọn các pha để điều chỉnh điện áp pha. Các pha của phía ABC / phía RST

có thể được chọn riêng lẻ.

Mục "Execute / Init / Cancel" được sử dụng để thực thi, khởi tạo các hệ số hiệu chuẩn cho các

133

pha hoặc hủy lệnh. Nhấn phím trên mục "Execute" để thực thi điều chỉnh điện áp cho các pha đã chọn,

sau đó màn hình tiến trình xuất hiện và kết quả hiệu chuẩn cũng được hiển thị trên màn hình LCD. Nhấn

phím trên mục "Init" để khởi tạo hệ số hiệu chuẩn cho các pha đã chọn. Để hiệu chuẩn lại điện áp sau

khi thực hiện hiệu chuẩn điện áp, trước tiên hãy đảm bảo khởi tạo hệ số hiệu chuẩn cho các pha đã chọn.

Nhấn phím trên mục "Cancel" để quay lại menu trước đó mà không cần hiệu chỉnh điện áp.

Thông báo sau sẽ được hiển thị theo kết quả xử lý sau khi điều chỉnh điện áp.

Tất cả các giai đoạn đã được hoàn thành thành công: Cho biết rằng hiệu chuẩn điện áp cho tất cả các

giai đoạn đã chọn đã được hoàn thành thành công.

Một số pha chưa được hoàn thành: Cho biết rằng hiệu chuẩn điện áp của nhiều hơn một pha chưa được

hoàn thành.

Chỉ cho phép hiệu chuẩn điện áp pha khi điện áp pha đo được nằm trong khoảng ± 20% điện áp chuẩn.

Do đó, nếu điện áp tham chiếu là 10.000V, thì chỉ có thể hiệu chỉnh điện áp khi điện áp hiện được đo

trong bộ điều khiển nằm trong khoảng từ 8.000V đến 12.000V. Việc điều chỉnh điện áp cho một số pha

chưa được hoàn thành cho thấy rằng các pha tương ứng nằm ngoài dải hiệu chuẩn.

Thận trọng: Việc điều chỉnh điện áp pha có thể được thực hiện khi thay thế mạch cảm biến điện áp

của bộ điều khiển hoặc bộ recloser. Trong trường hợp thực hiện hiệu chuẩn tại hiện

trường, hãy đảm bảo chỉ thực hiện hiệu chuẩn điện áp khi tất cả các pha trên đường dây

đều bình thường. Hoạt động của hệ thống có thể bị ảnh hưởng đáng kể do hiệu chuẩn

điện áp không chính xác và tất cả các yếu tố đo lường liên quan đến điện áp và yếu tố

bảo vệ cũng có thể bị ảnh hưởng.

Để thực hiện hiệu chuẩn pha, hãy đặt trước phía nguồn là phía ABC tại 7.1.1.4 Phía

nguồn.

Lưu ý: Nếu hiệu chuẩn điện áp không thành công, chương trình vận hành có thể được sử dụng để thay

thế. Khi hiệu chuẩn điện áp không thể thực hiện bình thường, cần phải kiểm tra recloser và bộ

điều khiển. Hiệu chuẩn điện áp chính xác hơn có thể được thực hiện thông qua chương trình

vận hành.

134

Chế độ xem hệ số

Chọn Main Menu → Measurement → Scale Factor View thì màn hình sau sẽ xuất hiện.

[ V O L T A G E F A C T O R ]

V a : 1 . 0 4 3 6 V r : 1 . 0 4 3 6

V b : 1 . 0 4 3 4 V s : 1 . 0 4 3 7

V c : 1 . 0 4 3 5 V t : 1 . 0 4 3 5

Hình 7-8 Màn hình hệ số điện áp

Các giá trị được hiển thị trong mỗi pha là hệ số hiệu chỉnh đối với cảm biến điện áp được tích hợp trong

các recloser. Bộ điều khiển đo điện áp trên các đường dây có các hệ số này. Nếu một bộ điều khiển hoặc

recloser được thay thế, các hệ số này cũng phải được thay thế.

Menu trạng thái

Chọn Main Menu → Status menu,thì màn hình sau sẽ xuất hiện. Trạng thái hiện tại của recloser và điều

khiển được hiển thị tại menu. Trạng thái bổ sung có thể được kiểm tra bằng cách sử dụng phím hoặc

[ V I E W S T A T U S ]

S w i t c h : C l o s e

H a n d l e : U n l o c K

G a s : N o r m a l

Hình 7-9 Màn hình hiển thị trạng thái

Đối tượng Nội dung Nội dung hiển thị

1.Công tắc Vị trí tiếp điểm chính Mở / Đóng / Sự cố

2. Cần gạc Trạng thái cần gạt và khóa Khóa / mở khóa

3. Khí Tình trạng áp suất khí Bình thường / Thấp

4. Nguồn AC Tình trạng nguồn cung cấp AC phụ Bật / Tắt

5. Cửa Trạng thái cửa ngoài Mở / Đóng

6. GPS Tình trạng GPS Mất / Khóa

7. EX DI(1-4)Trạng thái đầu vào của các tiếp điểm DI phụ

Trạng thái đầu vào DI1 được hiển thị ở ngoài cùng bên trái. 0000 chỉ ra rằng không có đầu vào trên điểm DI1, DI2, DI3 và DI4.

135

8. EX DO(1-4)Trạng thái đầu ra của các tiếp điểm DO phụ trợ

Trạng thái đầu vào DO1 được hiển thị ở ngoài cùng bên trái. 0000 chỉ ra rằng không có đầu ra trên điểm DO1, DO2, DO3 và DO4.

9. PinĐiện áp pin được đo liên tục 23.8V

10. Sạc Điện áp sạc ngõ raNếu giá trị đo được là 00.0V, nó chỉ ra rằng không có nguồn AC phụ cung cấp.

11. Nhiệt độ Kiểm soát nhiệt độ bên trong +35.4℃

12. AD Ref. +12 12Vdc trên mạch A / D +12.0V or -12.0V

Nếu sai số đo lớn hơn 10%, có thể đo sai điện áp và dòng điện.13. AD Ref. -12 -12Vdc trên mạch A / D

14. Tần số cung cấp Cho biết tần số pha A ở phía nguồn 50.00Hz hoặc 60.00Hz

Bảng 7-57 Trạng thái - chi tiết

136

Menu sự kiện

Màn hình dưới đây được hiển thị nếu Main Menu → Event được chọn.

Có thể vào menu phụ của nó bằng cách chọn phím sau khi chuyển đến mục menu mong muốn bằng phím hoặc .

[ E V E N T M E N U ]

> 1 . S e q u e n t i a l e V e n t s

2 . F a u l t e v e n t s

3 . S e t t i n g c h a n G e

Hình 7-10 Màn hình menu sự kiện


1. Sự kiện tuần tự Các sự kiện tuần tự về thông tin chung

2. Sự kiện lỗiCác sự kiện liên quan đến hoạt động của phần tử bảo vệ và phát hiện lỗi

3. Cài đặt thay đổi Các sự kiện liên quan đến thay đổi cài đặt

4. Dòng tải trung bình Dòng điện nhu cầu

5. Dòng tải đỉnh Nhu cầu cao điểm hàng ngày

6. Chẩn đoán Sự kiện liên quan đến tự chẩn đoán

Bảng 7-58 Sự kiện - nội dung chi tiết

Sự kiện tuần tự

Menu SEQUENTIAL EVENT hiển thị lịch sử hoạt động và trạng thái trên công tắc tự động và điều khiển.

Khi chọn menu, màn hình sau sẽ xuất hiện.

Có thể kiểm tra thông tin lịch sử bằng cách sử dụng phím hoặc .

[ S E Q . E V E N T ] 0 0 0 6 / 2 0 4 8

2 0 1 4 / 0 4 / 0 5 1 9 / 5 3 / 0 1

S w i t c h : C l o S e

M a n a g e r : N o n E

Hình 7-11 Màn hình của sự kiện tuần tự

Chi tiết hiển thị trên từng dòng của màn hình LCD như sau.

Dòng 1: Lưu trữ tổng cộng 2.048 thông tin lịch sử; dữ liệu gần đây nhất được hiển thị trong 1.

137

Dòng 2: Hiển thị thời gian thông tin.

Dòng 3: Hiển thị thông tin trạng thái (MỞ / ĐÓNG / Sự cố, v.v.).

Dòng 4: Hiển thị nguồn điều khiển (Không có / Cục bộ / Từ xa / Tự động) và kết quả.

Dòng 3 và Dòng 4 được hiển thị khác nhau tùy theo loại thông tin lịch sử. Kiểu hiển thị và chi tiết cho

từng thông tin lịch sử được trình bày chi tiết như sau:

Nguồn RTU: Thông tin khởi động lại của điều khiển được hiển thị dưới dạng Bật hoặc Tắt. Khiđiều khiển khởi động lại, thông tin RTU Power On được hiển thị cùng với thông tin tự chẩn đoándưới dạng 4 chữ số của mã HEX. Nếu nguồn của điều khiển bị mất, RTU Power Off (H / W) sẽhiển thị. Nếu điều khiển được khởi động lại do đặt lại bằng ứng dụng hoặc timer của role giámsát, S / W sẽ hiển thị trên dòng 4. Để biết chi tiết về tự chẩn đoán, hãy tham khảo 6.2.3 Màn hìnhtự chẩn đoán.

Nguồn A / C: Hiển thị trạng thái của nguồn AC phụ là Bật / Tắt.

Trạng thái RTC: Hiển thị trạng thái của đồng hồ thời gian thực tích hợp trong điều khiển.

SWITCH: Hiển thị trạng thái của recloser và nguồn điều khiển.

Chi tiết hiển thị thay đổi trạng thái của Recloser:

OPEN: Recloser mở. CLOSE: Recloser đóng. TROUBLE : Đã xảy ra sự cố với các tiếp điểm của recloser.

Chi tiết hiển thị nguồn điều khiển RM (điều khiển từ xa): Được hiển thị nếu điều khiển được thực hiện theo yêu cầu điều khiển từxa. LC (cục bộ): Được hiển thị nếu điều khiển được thực hiện bằng cách vận hành nút nhấn của

bảng điều khiển phía trước.

PC: Được hiển thị nếu điều khiển được thực hiện bởi yêu cầu điều khiển trong chương trình

vận hành (Win-Op).

AT (tự động): Được hiển thị nếu điều khiển được thực hiện theo trình tự đóng lại tự động.

Không có: Được hiển thị nếu trạng thái thay đổi mà không thông qua Bộ điều khiển.

Điều khiển: hiển thị kết quả điều khiển cho Điểm đầu ra điều khiển.

Chi tiết hiển thị trạng thái điều khiển

Execute: Thực thi lệnh điều khiển

Success: Điều khiển thành công

138

CBO FAIL: Hủy điều khiển do lỗi mạch điều khiển

Timeout Hủy điều khiển do vượt quá thời gian điều khiển

Cancel: Điều khiển bị hủy do hủy bỏ lệnh.

Áp suất khí (thấp / bình thường): Hiển thị trạng thái áp suất khí SF6.

Cần gạt và khóa (khóa / mở khóa): Hiển thị trạng thái cần gạt và khóa.

Cửa tủ ( mở / đóng): Hiển thị trạng thái của cửa ngoài của tủ điều khiển.

Pin (thấp / bình thường): Hiển thị trạng thái pin.

Điều khiển từ xa (Bật / Tắt): Hiển thị có cho phép điều khiển từ xa hay không.

Điều khiển (Cấm / Cho phép): Cho biết hoạt động mở hoặc đóng thông qua điều khiển có được phép hay không.

Bảo vệ (bật / tắt): Cho biết hoạt động của tất cả các phần tử bảo vệ đã đặt được bật hay tắt.

Đóng lại (bật / tắt): Hiển thị việc tự động đóng lại có được phép hay không.

Đất (bật / tắt): Hiển thị việc bảo vệ đối với lỗi chạm đất có được phép hay không.

Thẻ đường dây nóng (bật / tắt): Hiển thị hoạt động của thẻ đường dây nóng có được phép hay không.

Trạng thái rơle đóng lại (khóa): Cho biết trình tự đóng lại đã chuyển sang trạng thái khóa.

Trạng thái rơ le đóng lại (sẵn sàng): Cho biết một trình tự đóng lại đã chuyển sang trạng thái sẵn sàng.

Các trạng thái của rơle lặp lại (chu kỳ): Cho biết trình tự đóng lại đã chuyển sang trạng thái chu kỳ.

Chỉ báo lỗi: Hiển thị các sự kiện lỗi.

Hiển thị thông tin lỗi

Hiển thị thông tin lỗi: Hiển thị các phần tử được kích hoạt

- Cắt OCP: Cắt bởi pha OC

- Cắt đi OCG: Cắt bởi Đất OC

- Cắt SEF: Cắt bởi các phần tử SEF

- Cắt NOC: Cắt bởi trình tự âm OC

- Cắt UVO: Cắt bởi thấp áp

Hiển thị thông tin pha bị lỗi:

Hiển thị thông tin tác động cùng với thông tin pha bị lỗi ở định dạng A, B, C, G, SF (SEF), NO

(NOC).

139

Đặt lại: Hiển thị phương pháp đặt lại các mục tiêu lỗi

Dường dây sống hoặc Dường dây chết (các pha được phát hiện): Hiển thị nếu trạng thái điện áp của

mỗi pha đã được thay đổi. Nếu đo được một mức điện áp trên mức điện áp On, Live sẽ hiển thị. Nếu dưới,

Dead được hiển thị cùng với các pha liên quan.

Đồng bộ hóa. (Không thành công hoặc bình thường): Hiển thị nếu trạng thái đồng bộ hóa đã được thay

đổi.

Thiếp lập hoặc đặt lại quá dòng: Hiển thị trạng thái dòng quá tải của từng pha đã được thay đổi, pha

liên quan cũng được hiển thị.

Hướng dòng công suất (thuận hoặc nghịch): Hiển thị hướng của dòng công suất khi hướng dòng thay

đổi.

Xoay pha (ABC / ACB): Hiển thị thứ tự pha nếu xoay pha được thay đổi.

Cài đặt Toàn cục / Group1 / Group2 / Group3Group4 /: Hiển thị nhóm đã thay đổi nếu các cài đặt liên

quan đến hoạt động và giao tiếp bị thay đổi.

Thấp điện áp (pha được phát hiện) Đã phát hiện / Đã xóa: Hiển thị thông tin tạo / xóa của cảnh báo

thấp điện áp cùng với pha liên quan.

Mất cân bằng dòng điện ( phát hiện / xóa): Hiển thị thông tin tạo / xóa cảnh báo mất cân bằng dòng

điện cùng với tỷ lệ mất cân bằng.

Mất cân bằng điện áp (phát hiện / xóa): Hiển thị thông tin tạo / xóa cảnh báo mất cân bằng điện áp

cùng với tỷ lệ mất cân bằng.

Võng áp /phồng áp (được phát hiện / xóa): Hiển thị thông tin tạo / xóa của cảnh báo sụt áp và trồi áp

cùng với pha và điện áp liên quan tại điểm tạo ra cảnh báo.

Mất tất cả các pha (phát hiện / xóa): Hiển thị thông tin tạo / xóa cảnh báo mất tất cả các pha trong đó cả

3 pha đều ở tình trạng dường dây c hết cùng với phía ABC / phía RST.

140

Sự kiện lỗi

Mục hiển thị lịch sử lỗi; màn hình bên dưới được hiển thị trong quá trình lựa chọn mục.

Sử dụng phím hoặc để xem dữ liệu lịch sử.

[ F I E V E N T ] 0 0 1 / 1 2 8

2 0 1 4 / 0 2 / 2 8 2 1 / 3 9 / 2 2

T y p e : O C G T r I p ( R )

T . C : 4 , P h a s e : A G

Fig 7-12 Screen of fault event

LINE1: Hiển thị số thứ tự của dữ liệu lịch sử lỗi; lên đến 128 mục được lưu trữ. Dữ liệu gần đây bắt đầubằng 1 được hiển thị.

LINE2: Hiển thị thời gian xảy ra.

LINE3: Hiển thị các loại lỗi. Chi tiết hiển thị như hình dưới đây.

OCG Trip: Hiển thị thông tin cắt bởi OC mặt đất.

OCP Trip: Hiển thị thông tin cắt bởi pha OC.

SEF Trip: Hiển thị thông tin cắt bởi SEF.

NOC Trip: Hiển thị thông tin cắt bởi trình tự âm OC.

UVO Trip: Hiển thị thông tin cắt bởi dưới điện áp.

SEF Alarm: Hiển thị thông tin cảnh báo bởi SEF.

LINE4: Hiển thị số lần tác động và các pha bị lỗi.

Nhấn phím ở màn hình sự kiện sự cố để mở màn hình hiển thị dòng điện sự cố của từng pha. Bấm phím để quay lại màn hình trước đó; Bấm phím hoặc để hiển thị thông tin về sự kiện tiếp theo.

Trong trường hợp thông tin về chuyến đi và cảnh báo bằng phần tử điện áp, điện áp được hiển thị trên cột

bên trái và dòng điện được hiển thị trên cột bên phải.

I A : 0 0 1 5 5 A 0 0 1 / 1 2 8

I B : 0 0 1 0 0 A I o : 0 0 . 0 0 A

I C : 0 0 1 0 1 A I 1 : 0 0 0 5 0 A

I N : 9 0 A I 2 : 0 0 0 5 0 A

Hình 7-13 Ví dụ về sự kiện lỗi OC

141

I A : 0 0 1 0 0 A 0 0 1 / 1 2 8

I B : 0 0 1 0 0 A V A : 1 3 2 0 0 V

I C : 0 0 1 0 0 A V B : 1 2 5 3 4 V

I N : 0 0 A V c : 1 3 2 0 0 V

Hình 7-14 Ví dụ về sự kiện lỗi UV

Thiết lập các thay đổi

Mục hiển thị lịch sử thay đổi cài đặt; hiển thị màn hình bên dưới khi được chọn. Sử dụng phím hoặc

để xem dữ liệu lịch sử.

[ S E T E V E N T ]

2 0 1 4 / 0 3 / 1 5 1 9 / 0 1 / 3 3

G l o b a l S e t : L o c a l

Hình 7-15 Màn hình của sự kiện thay đổi cài đặt

Chi tiết hiển thị trên từng dòng như sau:

LINE1: Hiển thị số thứ tự của dữ liệu lịch sử: lưu trữ tối đa 128 mục. dữ liệu gần đây nhất được hiển

thị trong 1.

LINE2: Hiển thị ngày và giờ một dòng điện nhu cầu được lưu trữ.

LINE3: Hiển thị các mục đã thay đổi, Global / Group1-4 / Comm và thông tin nguồn.

LINE4: Hiển thị chỉ số thay đổi cài đặt dạng mã HEX; nếu nhiều chỉ mục được thay đổi, giá trị phép

toán OR theo bit của mỗi chỉ mục được hiển thị. Thông tin chi tiết có thể được xem bằng cách sử

dụng chương trình vận hành.

Dòng tải trung bình

Mục hiển thị nhu cầu dòng điện, hiển thị màn hình bên dưới khi được chọn. Sử dụng phím hoặc để kiểm tra dữ liệu lịch sử một cách tuần tự.

[ A V E R L O A D ] 0 0 0 1 / 2 k

2 0 2 0 / 0 6 / 2 5 1 0 / 1 5 / 0 0

A : 0 0 0 0 0 A B : 0 0 0 0 0 A

C : 0 0 0 0 0 A N : 0 0 0 0 0 A

Hình 7-16 Màn hình nhu cầu

Dòng 1: Hiển thị số thứ tự dữ liệu lịch sử; lưu trữ lên đến 2.048 dữ liệu trong trường hợp

142

tải trung bình, hiển thị dữ liệu gần đây bắt đầu bằng 1.

Dòng 2: Hiển thị thời gian đã lưu. Dòng 3, Dòng 4: Hiển thị dòng tải trung bình

Dòng tải đỉnh hàng ngày

Mục hiển thị nhu cầu dòng điện, hiển thị màn hình bên dưới khi được chọn. Sử dụng phím hoặc để

kiểm tra dữ liệu lịch sử một cách tuần tự.

Chi tiết hiển thị trên từng dòng như sau: Dòng 1: Hiển thị số thứ tự của dữ liệu lịch sử; lưu trữ tối đa 32 dữ liệu, dữ liệu gần đây nhất được hiển thị trong 1.

Dòng 2: Hiển thị ngày và thời gian lưu trữ nhu cầu cao điểm.

Dòng 3, Dòng 4: Hiển thị nhu cầu cao điểm hàng ngày.

[ D A I L Y P E A K ] 0 1 / 3 2

2 0 1 4 / 0 3 / 1 8 0 0 / 0 0 / 0 0

A : 0 0 0 0 0 A B : 0 0 0 0 0 A

C : 0 0 0 0 0 A N : 0 0 0 0 0 A

Hình 7-17 Màn hình nhu cầu cao điểm hàng ngày

Sự kiện chẩn đoán

Mục hiển thị lịch sử tự chẩn đoán; màn hình bên dưới được hiển thị trong quá trình lựa chọn đối tượng.

Sử dụng phím hoặc để kiểm tra dữ liệu lịch sử một cách tuần tự.

[ D I A G N O S T I C ] 0 0 1 / 1 2 8

2 0 1 4 / 0 4 / 0 5 1 7 / 3 2 / 0 6

R T U P O W E R : O F f ( S / W )

Hình 7-18 Màn hình sự kiện chẩn đoán

Chi tiết tự chẩn đoán

Nguồn RTU: Các sự kiện liên quan đến khởi động lại điều khiển

Nguồn AC ngoài: Các sự kiện liên quan đến nguồn AC

RTC: Các sự kiện liên quan đến Đồng hồ thời gian thực

ADC: Các sự kiện liên quan đến mạch đo lường

Điều khiển thực hiện tự chẩn đoán trên mỗi mô-đun khi khởi động lại. Nếu một lỗi xảy ra, đèn LED tự

143

báo trên bảng điều khiển phía trước sẽ bật và mã lỗi được hiển thị trên lịch sử tự chẩn đoán. 0000h được

hiển thị trong điều kiện bình thường; giá trị khác 0 cho biết lỗi của mô-đun liên quan. Chi tiết về mã lỗi

được tóm tắt trên Màn hình tự chẩn đoán 6.2.3.

Lưu ý: Nếu tự báo động được phát ra liên tục, hoạt động bình thường có thể không được thực hiện; do đó, việc kiểm tra chi tiết đối với việc kiểm soát là cần thiết.

144

Menu bộ đếm

Chọn Main Menu → COUNT để hiển thị màn hình bên dưới.

Sử dụng phím hoặc để kiểm tra dữ liệu lịch sử một cách tuần tự.

[ C O U N T E R D A T A ]

O p e r . C o u n t : 0 0 6 0 0

O p e r . R e m o t e : 0 0 0 0 0

O p e r . L o c a l : 0 0 0 0 0

Hình 7-19 Màn hình bộ đếm

Đối tượng hiển thị Nội dung

1. Đếm tác động Hiển thị tổng số hoạt động

2. Tác động từ xa Hiển thị tổng số hoạt động bằng điều khiển từ xa

3. Tác động tại chỗ Hiển thị tổng số hoạt động của điều khiển tại chỗ

4. Trình tự OC Hiển thị tổng số trình tự bởi phần tử quá dòng

5. Trình tự SEF Hiển thị tổng số trình tự bởi phần tử SEF

6. Trình tự NPHiển thị tổng số trình tự theo phần tử OC trình tự âm

Bảng 7-59 Bộ đếm - nội dung chi tiết

Tất cả các bộ đếm sẽ được bắt đầu từ 0 sau năm 65535. Các thông tin bộ đếm khác có thể được kiểm tra

thông qua chương trình vận hành, Win-OP.

145

Cài đặt và xác nhận thời gian và ngày tháng

Chọn Main Menu → Time để hiển thị màn hình bên dưới. Bạn có thể kiểm tra và thay đổi thời gian

hiện tại của điều khiển tại menu thời gian.

[ C U R R E N T T I M E ]

2 0 1 4 / 0 4 / 0 5 2 3 / 2 2 / 2 0

[ S E T T I N G T I M E ]

> 2 0 1 4 / 0 4 / 0 5 2 3 / 2 1 / 1 3

Hình 7-20 Màn hình hiển thị và cài đặt thời gian

Thời gian hiện tại hiển thị thời gian hiện tại của điều khiển. Thời gian hiện tại tăng liên tục. Cài đặt Thời gian được sử dụng để thay đổi ngày và giờ của điều khiển.

Sử dụng phím hoặc để di chuyển đến vị trí mong muốn; Bấm phím để chuyển sang chế độ thay đổi cài đặt, ■: Trạng thái nhấp nháy, rồi sử dụng phím hoặc để thay đổi thời gian.

[ T I M E S A V E ]

2 0 1 4 / 0 4 / 0 5 2 3 / 2 2 / 2 0

S A V E < E N T E R >

Hình 7-21 Màn hình cài đặt thời gian

Di chuyển con trỏ đến vị trí thứ hai rồi nhấn phím để hiển thị như trong [Hình 7-20]

Nhấn phím để lưu ngày giờ đã thay đổi và hiển thị như trong [Hình 7-21].

S A V E

S U C C E S S !

Hình 7-22 Màn hình lưu thành công

Lưu ý: Lưu ý: Trong trường hợp điều khiển có pin loại nút nhấn có thể sạc lại, thời gian đặt trong RTC

có thể được duy trì lên đến 1 năm ở 25 ° C. Đảm bảo đặt thời gian RTC của các điều khiển trong

khi cài đặt trên menu này hoặc sử dụng chương trình vận hành để có thể lưu các sự kiện với thời

gian chính xác.

Nhấn phím ở màn hình phía trên, ngày và giờ cài đặt sẽ được ghi lại trong RTC của điều khiển.

146

Menu mật khẩu

Menu thay đổi mật khẩu đăng nhập

Chọn Main Menu → password để hiển thị màn hình bên dưới.

[ P A S S W O R D ]

> U s e o f P a s s w o r d : N

N e w P a s s w o r d : * * * *

[ Y e s / N o ]

Hình 7-23 Màn hình cài đặt mật khẩu

Trong menu này, chọn sử dụng mật khẩu hay không.

Chọn 'Có' để sử dụng mật khẩu để truy cập điều khiển. Chọn 'Không', nếu bạn không muốn sử dụng mật

khẩu.

Phương thức hoạt động của mỗi phím tương tự cách dùng cho menu cài đặt; Bấm phím ở chữ số cuối

cùng của mật khẩu để lưu cài đặt. Sau đó, thông báo xác nhận lưu xuất hiện; nhấn phím một lần nữa để

lưu mật khẩu đã thay đổi.

S A V E N E W P A S S W O R D ?


Hình 7-24 Màn hình xác nhận lưu mật khẩu

S A V E

S U C C E S S !

Hình 7-25 Màn hình lưu mật khẩu thành công

Thận trọng: Mật khẩu đăng nhập là bắt buộc để vận hành và cài đặt điều khiển dòng BR-10R. Đảm

bảo kiểm tra lại mật khẩu khi thay đổi và cẩn thận để không làm mất mật khẩu.

147

8. Thiết lập bảo vệPhần này giải thích cài đặt và xác nhận thông số cho từng nhóm cài đặt hoạt động liên quan đến hoạt

động của các phần tử bảo vệ.

Chọn MAIN MENU → GROUP SETTING

Menu cài đặt nhóm

Điều khiển dòng BR-10R có 4 nhóm cài đặt hoạt động và các mục cài đặt của mỗi nhóm giống hệt nhau.

Phần này giải thích nhóm cài đặt 1.


Cài đặt nhóm 1 Đặt và xác minh các thông số cho nhóm cài đặt vận hành 1.




Sao chép nhóm Sao chép cài đặt giữa các nhóm cài đặt vận hành.

Bảng 8-1 Toàn bộ menu cài đặt nhóm

Sao chép nhóm

Menu để sao chép cài đặt giữa nhóm cài đặt vận hành

Chọn MAIN MENU → GROUP SETTING → GROUP COPY để hiển thị màn hình bên dưới.

Hình dưới đây cho thấy màn hình sao chép nhóm. Trong [Hình 8-1], A là nhóm nguồn, B là nhóm đích.

Cách sử dụng phím giống như cách sử dụng menu cài đặt. Trong [Hình 8-1], cài đặt của Nhóm 1 (nhóm

nguồn) được sao chép sang Nhóm 2 (nhóm đích).

[ G R O U P C O P Y ]

> C O P Y A = > B : 1 = > 2

[ 1 , 2 , 3 , 4 ]

Hình 8-1 Màn hình sao chép nhóm

Chọn nhóm nguồn và nhóm đích, sau đó bấm phím để hiển thị thông báo xác nhận sao chép.

148

S A V E G R O U P C O P Y ?


Hình 8-2 Thông báo xác nhận sao chép

Nhấn phím để sao chép cài đặt của Nhóm 1 sang Nhóm 2.

Hình dưới đây là màn hình sao chép nhóm thành công.

S A V E

S U C C U S S !

Hình 8-3 Màn hình sao chép nhóm thành công.

149

Phần tử quá dòng pha

8.1.2.1 Phát hiện

Menu để thiết lập các thông số cho dòng hoạt động tối thiểu và phần tử hướng liên quan đến bảo vệ quá

dòng pha.

Chọn MAIN MENU → GROUP SETTING → GROUP 1/2/3/4 SETTING → Overcurrent → PHASE

→ DETECTION


1. Dòng điện tiếp nhận

Đặt dòng điện hoạt động tối thiểu cho các lỗi phát hiện bằng phần tử OC pha.

Phạm vi: 20 ~ 1,120A với 1A mỗi bước

2. Điều khiển hướng

Đặt hướng hoạt động cho phần tử OC pha định hướng. Nếu được đặt thành ‘BI-

DIR’, phần tử định hướng sẽ không hoạt động. Nếu được đặt thành 'Thuận hoặc

'Nghịch', chỉ hoạt động theo các lỗi của hướng đã định.

Phạm vi: 2 chiều, Thuận, Nghịch

3. Dir. block

Thiết lập có phát hiện lỗi khi số lượng phân cực nhỏ hơn ngưỡng đặt hay không.

Nếu được đặt thành “Bật”, phần tử OC nối đất hoạt động trong phần tử không

định hướng khi đại lượng phân cực nhỏ hơn ngưỡng đã đặt. Nếu được đặt thành

‘Tắt’, các hoạt động chỉ được thực hiện khi số lượng phân cực lớn hơn ngưỡng

đã đặt.

Phạm vi: Tắt / Bật

4. Ngưỡng V1Đặt ngưỡng cho đại lượng phân cực (V1).


5. Mô-men xoắn cực đại

Đặt góc mô-men xoắn cực đại (MTA). Chiều rộng góc mô-men xoắn được cố

định là 90 °. Nó được đặt theo hướng CCW dựa trên V1.

Phạm vi: 0 ~ 359 ° với 1 ° mỗi bước

Bảng 8-2 Các thông số cho phần tử OC hướng pha

8.1.2.2 Tác động

Đặt tham số cho số lượng tác động trong phần tử OC pha.

Chọn MAIN MENU → GROUP SETTING → GROUP 1/2/3/4 SETTING → Overcurrent →

150

PHASE → OPERATION.


1. KhóaCài đặt tổng số tác động của phần tử OC pha.


2. Nhanh

Đặt số lượng hoạt động bằng phần tử đường cong nhanh trong phần tử OC

pha


Bảng 8-3 Tổng số hoạt động liên quan đến phần tử OC pha

Số lượng tác động của đường cong trễ được tính toán tự động, như thể hiện trong hình bên dưới. Khi tổng

số hoạt động được hiển thị là (2F2D), có tổng cộng 4 hoạt động được thực hiện: 2 lần với phần tử đường

cong nhanh (2F), 2 lần với phần tử đường cong trễ (2D).

[ O P E R . C O U N T P H A S E ]

L o c k o u t : 4

F a s t : 2 ( 2 F 2 D )

[ 0 - 4 : 1 s t e p ]

Hình 8-4 Tổng số hoạt động cho phần tử OC pha

Thận trọng: Bộ điều khiển dòng BR-10R được thiết kế để hoạt động theo đường cong nhanh và đường

cong trễ.

Lưu ý: Để sử dụng kết hợp các yếu tố tức thời và đường cong TCC, hãy sử dụng đường cong nhanh với

đường cong người dùng đã điều chỉnh và Chọn đường cong TCC mong muốn và sử dụng nó làm

đường cong trễ. Tham khảo 9.2.4.1.1.4 [Nhấn vào] User Curve để điều chỉnh đường cong do người

dùng tạo.

8.1.2.3 TCC - Nhanh

Chọn đường cong TCC để vận hành đường cong nhanh trong phần tử OC pha và thiết lập các thông số để

chỉnh sửa đường cong đã chọn.

Chọn MAIN MENU → GROUP SETTING → GROUP 1/2/3/4 SETTING → Overcurrent → PHASE

→ TCC FAST


151

1. Loại TCCChọn đường cong TCC cơ bản để vận hành đường cong nhanh.


2. Hệ số nhân

Đặt hệ số để sửa đổi đường cong cơ bản. Đường cong chỉnh sửa1 = Đường cong cơ bản * Hệ số

Phạm vi: 0,05 ~ 2 với 0,01 mỗi bước

3. Bộ cộng thời gian

Hoạt động bằng cách thêm Bợ cộng thời gian vào Đường cong chỉnh sửa1. Đường cong chỉnh sửa2 = Đường cong chỉnh sửa1 + Bộ cộng thời gian

Phạm vi: 0 ~ 1s với 0,01s mỗi bước

4. Phản hồi tối thiểu

Đặt thời gian phản hồi tối thiểu cho đường cong chỉnh sửa2. Nếu được đặt thành '0', thời gian phản hồi tối thiểu sẽ không áp dụng.


5. Phản hồi tối đa

Đặt thời gian phản hồi tối đa cho đường cong chỉnh sửa2. Nếu được đặt thành '0', thời gian phản hồi tối đa sẽ không áp dụng.


6. Thời gian reset

Nó tương ứng với thời gian đặt lại của rơle điện từ, chỉ thời gian reset lập tức

và thời gian xác định được cung cấp.


Bảng 8-4 Các thông số liên quan đến đường cong nhanh

[Bảng 8-5] dưới đây cho thấy 44 đường cong TCC có thể sử dụng được.

Số 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Loại TCC A B C D E EI K L M N

Số 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Loại TCC NI P R T V VI W Y Z 1

Số 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Loại TCC 2 3 4 5 6 7 8 8* 9 11

Số 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

Loại TCC 13 14 15 16 18 N1 N2 N3 N4 U1

Số 40 41 42 43 44

Loại TCC U2 U3 U4 U5 Inst

Bảng 8-5 Tất cả các đường cong TCC được hỗ trợ

152

In the table above, the curves marked with purple is IEC curves, the curves marked with yellow

is the KEPCO curves, and the curves marked with red is user defined curves.

EI(Extremely Inverse), NI(Normally Inverse), and VI(Very Inverse) are IEC curves.

N1,N2,N3,and N4 are Kepco curves.

A, B, C, D, E, K, L, M, N, P, R, T, V, W, Y, Z, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 8*, 9, 11, 13, 14, 14, 16,

and 18 are traditional recloser curves.

U1, U2, U3, U4, and U5 are user defined curves.

The Inst. means instantaneous element.

With regard to the details and formulas refer to 10. TCC Curves.

8.1.2.4 TCC – Delay

Select the TCC curve for delay curve operation in the phase OC element, and set parameters

to edit the selected curve.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTING → GROUP 1/2/3/4 SETTING → Overcurrent →

PHASE → TCC DELAY menus sequentially.

Usage and parameters are identical to 8.1.2.3 TCC – Fast.

TCC curves that can be selected as the delay curve in the phase OC element, refer to 8.1.2.3

TCC – Fast.

Item Description

1. TCC typeSelect the basic TCC curve for fast curve operation.

Range : 0 ~ 44 in 1 step

2. Multiplier

Set the multiplier to modify the basic curve.

Edited Curve1 = Basic Curve * Multiplier

Range : 0.05 ~ 2 in 0.01 step

3. Time adder

Operate by adding the Time Adder to the Edited Curve1.

Edited curve2 = Edited Curve1 + Time Adder

Range : 0 ~ 1s in 0.01s step

4. Min. responseSet the minimum response time for the edited curve2.

If set to ‘0’, the minimum response time does not apply.

153


5. Max. response

Set the maximum response time for the edited curve2.

If set to ‘0’, the maximum response time does not apply.

Range : 0 ~ 180s in 0.1s

6. Reset time

It is as corresponding to reset time of electromagnetic relay, only

immediate reset and definite time reset is provided.

Range : 0 ~ 180s in 0.01s

Table 8-6 Parameters related to delay curve

8.1.2.5 Cold Load Pickup

When a distribution line is restored after a long time of power outage, there occurs more

demand current than before the power outage. This phenomenon is called cold load current

and is difficult to avoid for a certain period of time while applying power. If the demand current

due to such load is detected as a fault, it is very probable that unintended operations occur.

Therefore, after long term power outage, it is necessary to suppress fault detection up to a given

multiple of minimum operating current for a set time even if a current exceeding the minimum

operating current has been detected.

This menu is used for setting parameters related to the cold load pickup. It can be set

individually for phase or ground.

Select MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → OVERCURRENT →

PHASE/GROUND → CLP menus sequentially.

Item Description

1. Pickup multiple

Set the multiplier for detection of cold load current. If a current higher

than the set multiplier is detected while the cold load pickup element

operates, the control trips once according to the delay curve, and then

locks out. If set to ‘Off’, the cold load pickup element for phase does

not operate.

The pickup multiple is set as the multiple of the pickup current for

phase OC element.

Range : Off, 1 ~ 10 in 1 step

154

2. Restore time

Set the time to reset the initiated cold load pickup element.

This time operates when a current lower than the set Pickup Multiple

is detected during cold load pickup element's operation.

The cold load pickup element is reset when this time elapses.

Faults that have completed the Restore Time but not completed the

Lockout Reset Time operate according to the delay curve, and then

lock out. If the Lockout Reset Time has been completed, the control

goes into the ready state.

Range : 1 ~ 18,000 in 1s step

3. TCC type Select the basic TCC curve for cold load pickup elements.


4. Multiplier


Edited Curve1 = Basic Curve * Multiplier.

Range : 0.05 ~ 2 in 0.01 step

5. Timer adder




6. Min. response

Set the minimum response time for the edited curve2.



Table 8-7 Parameters related to cold load pickup

8.1.2.6 High Current Trip(HCT) Element

Menu for setting parameters related to high current trip element for phase OC element.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → OVERCURRENT

→ PHASE/GROUND → HCT menus sequentially.

Item Description

1. Active

Set an operation count at which HCT element starts to operate.

If it is set to ‘Off’, HCT element is not operated.

If a count to operate is the same to the set count, operation by HCT

element starts. That is, if the setting is 1, HCT element is applied from

the first operation.

155

Range : Off, 1 ~ 4 in 1 step.

2. Pickup ‘‘I’’ Set the pickup current for the HCT element.

Range : 50 ~ 10,000A in 1A step

3. Response time

Set the operating time for the HCT element. If it is set to ‘0’, it operates

by instantaneous element without delay.


Table 8-8 Parameters related to HCT element

8.1.2.7 High Current Lockout(HCL) Element

Menu for setting parameters related to high current lockout element for phase OC element.


→ PHASE/GROUND → HCL menus sequentially.

Item Description

1. Active Set the operation count at which HCL element starts to operate.

If it is set to ‘Off’, HCL element is not operate.

If a count to operate is the same to the set count, operation by HCL

element starts. If it is set to ‘3’, HCL element is applied from the third

operation. If the recloser operated by HCL element, the control does

not proceed with the remaining sequence anymore, it immediately

become lockout state.

Range : Off, 1 ~ 4 in 1 step

2. Pickup ‘I’ Set the pickup current for the HCL element.

Range : 50 ~ 10,000A in 1A step

3. Response Time

Set the operating time for the HCL element. If it is set to ‘0’, it operates

by instantaneous element without delay.


Table 8-9 Parameters related to HCL element

156

Ground Overcurrent Element

8.1.3.1 Detection

Menu for setting parameters related to ground directional OC elements.

Setting and usage for all parameters except directional element settings is the same to 8.1.2

Phase Overcurrent elements.


→ GROUND menu menus sequentially.

Item Description

1. Pickup current

Set the minimum operating current for fault detection by ground

Overcurrent elements.

Range : 10 ~ 1,120A in 1A step.

2. Dir. control

Set the operation direction for the directional ground OC element.

If set to ‘BI-DIR’, directional element does not operate.

If set to ‘Forward’ or ‘Reverse’, operates only in faults of the set

direction.

Range : Bi-Direction, Forward, Reverse

3. Dir. block

Set whether to detect faults when the polarizing quantity is smaller

than the set threshold.

If set to ’Enable’, ground OC elements operate in non-directional

element when the polarizing quantity is smaller than the set

threshold.

If set to ‘Disable’, operations are only performed when the

polarizing quantity is greater than the set threshold.

Range : Disable/Enable

3. 3Vo thres. Set the threshold for the polarizing quantity(3Vo).

Range : 0.1 ~ 1pu in 0.01pu step

4. Max torque

Set the maximum torque angle(MTA). The torque angle width is fixed

to 90°. It is set in the CCW direction based on Vo.

Range : 0 ~ 359° in 1° step

Table 8-10 Parameters related to ground OC element

157

Inrush Restraint

Menu for setting parameters related to inrush restraint. Set separately for phase and ground.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTING → GROUP 1/2/3/4 SETTING → OVERCURRENT →

PHASE/GROUND CLP menus sequentially.

The inrush restraint element operates when the line is re-energized by recloser's closing or

reclosing, that is, when recloser’s reclosing or closing operation is performed.

When power is supplied after prolonged outage in the distribution line, large current is

generated by the transformer’s magnetizing inrush current. If no measures are taken, protective

devices or fault detection devices can perform incorrect protection operations and fault

detection. The inrush current can reach several to tens of times of the rated current and last

from a few milliseconds to a few seconds.

The current includes harmonics of all orders required to magnetize the transformer, and

the 2nd and 3rd order harmonics are involved in the magnetizing inrush current. The 2nd order

harmonics are included in the inrush current of all 3-phase systems, and this value is related to

the extent of saturation.

Item Description

1. 2nd harmonic

Set the level for identifying inrush current.

It is calculated as the percentage of 2nd order harmonic current to

fundamental current.

Range : Off, 1 ~ 50% in 1% step

2. Detection Set the duration for detecting the 2nd order harmonics.

Range : 0.01 ~ 1s in 0.01s step

3. Restraint Set the inrush current restraint time.

Range : 0.01 ~ 10s in 0.01 step

Table 8-11 Parameters related to Inrush restraint element

158

Common Parameters for Cold Load Pickup element

Menu for setting common parameters related the cold load pickup element for phase and

ground OC element.


→ CLP COMMON menus sequentially.

Item Description

1. Diversi time

Set a period of time for activating the cold load pickup element. When

a reclose sequence is in lockout, this timer will start. If the recloser is

closed within set time, the cold load pickup element is terminated.

When this time is completed, the cold load pickup element is

activated.

Range : 1 ~ 18,000s in 1s step

2. Natural time

Set a period of time to terminate the activated cold load pickup

element. This setting is for devices with delayed operation

characteristics.

This time starts if all phase and ground current is below the pickup

current for phase and ground OC element.

Range : 1 ~ 18,000s in 1s step

Table 8-12 Common parameters for CLPU element

Reclose Interval

BR-10R series control can operate up to four times for the phase and ground OC elements.

Reclose intervals are individually set in each of the reclose sequences.


→ RECLOSE INTERVAL menus sequentially.

Item Description

1. 1st reclose interval Set the first reclose interval.


2. 2nd reclose interval Set the second reclose interval.

159


3. 3rd reclose interval Set the third reclose interval.


Table 8-13 Reclose intervals for phase and ground OC elements

Sequence Coordination

A menu to set functionality that prevents the backup recloser's unnecessary fast/delayed curve

operations due to line faults beyond downstream reclosers if at least 2 reclosers are connected

on the line in series.


→ SEQUENCE COORD. menus sequentially.

Item Description

1. Activate Select whether to use the sequence coordination element.

Range : Yes, No

2. Oper. mode

Set the operating mode.

If set to ‘Fast TCC’, only operates to the fast curve.

If set to ‘Every TCC’, operates to both the fast curve and delay curve.

Range : Fast TCC, Every TCC

Table 8-14 Parameters related to sequence coordination

Sequence Coordination : To prevent backup recloser's unnecessary fast/delayed curve

operations on line faults beyond the downstream recloser when connecting at least 2

reclosers in series. If the sequence coordination element is used, the downstream

recloser's operation time must be set shorter than that of the backup recloser. [Fig 8-5]

below shows the process of two reclosers operating according to sequence coordination.

As shown in [Fig 8-5] below, if recloser R1 and R2 are installed in series, and fault occurs

while the operations to lockout is set to 4(2Fast-2Delay), the R2 which has a faster

operation time operates first to isolate the fault. Then, R1's TCC curve timer is halted, and

only the number of operations is incremented by 1. In the same way, if R2 recloses to

operate again, R1's number of operations becomes 2. If R2 completes the fast curve

operation, R1 also operates according to delayed curve for the following faults. Since the

delayed curve is set faster at R2 as well, R1 returns to the ready state after the sequence

reset time is completed when R2 has completed all sequences and locked out.

160

To use the sequence coordination functionality, the following settings are required:

All reclosers should be set to have the same sequence for fast and delayed operations.

All reclosers should be set to have the same reclose interval.

The upstream recloser's sequence reset time should be set longer than the

downstream recloser's longest reclose interval.

In the TCC curve settings, the downstream recloser's operation time should be set

faster than the upstream recloser's operation time.

Fig 8-5 Illustration of operation related to sequence coordination

161

Ground Trip Precedence

Set all operating numbers to work by ground overcurrent elements


→ GROUND TRIP PRE menus sequentially.

Item Description

1. Activate

Set whether or not activate.

Lock out when the recloser's total number of operations equals the set

number of operations for ground OC elements if the ground trip

precedence functionality is enabled.

For example, if the number of operations for phase OC elements is set

to 3 and the number of operations for ground OC elements is set to 4,

the operation of ground element takes precedence to that of the phase

element, thus operates 4 times and then locks out.

Range : Yes, No

Table 8-15 Ground trip precedence Setting

162

Sensitive Earth Fault(SEF) Element

Detection

Menu for setting parameters related to directional SEF elements.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → SEF → DETECTION

menus sequentially.

Item Description

1. Operation Set whether or not to use the SEF element.

Range : Disable, Enable

2. Zero phase CT

Set whether or not to use the dedicated zero phase CT.

Set to ‘Not Used’ when In is measured trough residual connection

Range : Not Used, Used

3. Dir. control

Set the operation direction of directional element for the SEF element.

If set to ‘BI-DIR’, directional element does not operate. If set to

‘Forward’ or ‘Reverse’, operates only in faults of the set direction.


4. Dir. block.

Set whether to detect faults when the polarizing quantity is smaller

than the set threshold.

If set to ’Enable’, SEF OC elements operate in non-directional element

when the polarizing quantity is smaller than the set threshold.

If set to ‘Disable’, operations are only performed when the polarizing

quantity is greater than the set threshold.


5. 3Io pickup Set the pickup level for the operating quantity(3Io).

Range : 2 ~ 40 in 1A step

6. 3Vo thres Set the threshold for the polarizing quantity(3Vo).


7. Max torque

Set the maximum torque angle(MTA). The torque angle width is fixed

to 90°. It is set in the CCW direction based on Vo.


Table 8-16 Parameters of SEF elements

163

Operation

Set parameters related to the number of operations for the SEF element.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → SEF →

OPERATIONS menus sequentially.

Item Description

1. Lockout Set the total number of operations by the SEF element


2. Fast

Set the number of operations by the fast curve in the SEF element

The number of operations by the delay curve is automatically calculated.

The number of operations for the fast and delay curve are displayed in

the right parenthesis of settings parameter in the form of (_F_D)


Table 8-17 Total number of operation related to SEF elements

TCC – Fast

Select the TCC curve for fast curve operation in the SEF element, and set parameters to edit

the selected curve.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → SEF → TCC FAST

menus sequentially.

Item Description

1. Definite

Set the operation time of fast curve for the SEF element as the definite

time. If the definite time is 0, the definite time is not applied but operation

time is determined by the set TCC curve.


2. TCC type Select the basic TCC curve for fast curve operation.


3. Multiplier



Range : 0.05 ~ 2 in 0.01 step

4. Time adder Operate by adding the Time Adder to the Edited Curve1.


164


5. Min. response




6. Max. response



Range : 0 ~ 180s in 0.1s

7. Reset time



Range : 0 ~ 180s in 0.01s

Table 8-18 Parameters related to fast curve of SEF elements

TCC curves that can be selected as the fast curve in the SEF element, refer to 8.1.2.3 TCC –

Fast.

TCC – Delay

Select the TCC curve for delay curve operation in the SEF element, and set parameters to edit

the selected curve.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → SEF → TCC DELAY

menus sequentially.

Item Description

1. Definite

Set the operation time of delay curve for the SEF element as the

definite time. If the definite time is 0, the definite time is not applied

but instead operation time is determined by the set TCC curve.


2. TCC typeSelect the basic TCC curve for delay curve operation.


3. Multiplier



Range : 0.05 ~ 2 in 0.01 step

4. Time adderOperate by adding the Time Adder to the Edited Curve1.


165


5. Min. response




6. Max. response



Range : 0 ~ 180s in 0.1s

7. Reset time



Range : 0 ~ 180s in 0.01s

Table 8-19 Parameters related to delay curve of SEF elements

TCC curves that can be selected as the delay curve in the SEF element, refer to 8.1.2.3 TCC –

Fast.

Reclose Interval

The BR-10R series control can operate up to four times for the SEF elements.


Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → SEF → RECLOSE

INTERVAL menus sequentially.

Item Description







Table 8-20 Reclose intervals for SEF elements

166

Negative Phase Sequence(NPS) Over current Element

Detection

Menu for setting parameters related to directional negative sequence over current elements.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → NEGATIVE

SEQUENCE → DETECTION menus sequentially.

Item Description

1. Operation Set whether or not to use the NPS OC element.


2. Dir. control

Set the operation direction of directional element for the NPS OC

element.

If set to ‘BI-DIR’, directional element does not operate. If set to

‘Forward’ or ‘Reverse’, operates only in faults of the set direction.


3. Dir. block.

Set whether or not to detect faults when the polarizing quantity is

smaller than the set threshold.

If set to ‘Enable’, NPS OC elements operate in non-directional

element when the polarizing quantity is smaller than the set threshold.

If set to ‘Disable’, operations are only performed when the polarizing

quantity is greater than the set threshold.


4. I2 pickup Set the pickup level for the operating quantity(I2).

Range : 5 ~ 960 in 1A step

5. V2 thres Set the threshold for the polarizing quantity(V2).


6. Max torque

Set the maximum torque angle(MTA). The torque angle width is fixed to

90°. It is set in the CCW direction based on V2.


Table 8-21 Parameters related to NPS OC elements

167

Operation

Set parameters related to the number of operations for the NPS OC element.


SEQUENCE → OPERATION menu sequentially.

Item Description

1. Lockout Set the total number of operations by the NPS OC element


2. Fast

Set the number of operations by the fast curve in the NPS OC element.

The number of operations by the delay curve is automatically calculated.

The number of operations for the fast and delay curve are displayed in

the right parenthesis of settings parameter in the form of (_F_D).


Table 8-22 Total number of operation related to NPS OC element

TCC – Fast

Select the TCC curve for fast curve operation in the NPS OC element, and set parameters to

edit the selected curve.


SEQUENCE → TCC FAST menu sequentially.

TCC curves that can be selected as the fast curve in the NPS OC element, refer to 8.1.2.3 TCC

– Fast.

Item Description

1. Definite

Set the operation time of fast curve for the NPS OC element as the




2. TCC type Select the basic TCC curve for fast curve operation.


3. Multiplier Set the multiplier to modify the basic curve.


168

Range : 0.05 ~ 2 in 0.01 step

4. Time adder




5. Min. response




6. Max. response



Range : 0 ~ 180s in 0.1s

7. Reset time



Range : 0 ~ 180s in 0.01s

Table 8-23 Parameters related to fast curve of NPS OC elements

TCC – Delay

Select the TCC curve for delay curve operation in the NPS OC element, and set parameters to

edit the selected curve.


SEQUENCE → Delay FAST menu sequentially.

TCC curves that can be selected as the delay curve for the NPS OC element, refer to 8.1.2.3

TCC – Fast.

Item Description

1. Definite

Set the operation time of delay curve for the NPS OC element as the




2. TCC typeSelect the basic TCC curve for delay curve operation.


3. MultiplierSet the multiplier to modify the basic curve.


169

Range : 0.05 ~ 2 in 0.01 step

4. Time adder




5. Min. response




6. Max. response



Range : 0 ~ 180s in 0.1s

7. Reset time



Range : 0 ~ 180s in 0.01s

Table 8-24 Parameters related to delay curve of NPS OC elements

Reclose Interval

The BR-10R series control can operate up to four times for the NPS OC elements.



SEQUENCE → RECLOSE INTERVAL menus sequentially.

Item Description







Table 8-25 Reclose intervals for NPS OC elements

170

Broken Conductor

Voltage Unbalance Element

Menu for setting parameters related to the voltage unbalance element.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → BROKEN

CONDUCTOR → VOLTAGE UNBALANCE menus sequentially.

Item Description

1. Oper. mode

Set the operation mode of the voltage unbalance element.

If set to ‘Disable’, no operation occurs. If set to ‘Trip’, operation occurs

according to set sequence. If set to ’Alarm’, only the alarm occurs.

Range : Disable, Trip, Alarm

2. VU threshold

Set the threshold for the voltage unbalance element.

It is set as the percentage(%) of the negative sequence voltage to the

positive sequence voltage.

Range : 5 ~ 100% in 1% step

3. Operating time. Set the operation time for the voltage unbalance element.

Range : 1 ~ 180s in 1s step

4. Reset time Set the release time for the voltage unbalance element.


Table 8-26 Parameters related to voltage unbalance elements

Voltage Unbalance Factor(%) = V2

V1× 100(%)

Current Unbalance Element

Menu for setting parameters related to the current unbalance element.


CONDUCTOR → CURRENT UNBALANCE menus sequentially.

Item Description

1. Oper. mode

Set the operation mode of the current unbalance element.

If set to ’Disable’, no operation occurs. If set to ’Trip’, operation occurs

according to settings. If set to ‘Alarm’, only the alarm occurs.


171

2. CU threshold

Set the threshold for the current unbalance element.

It is set as the percentage(%) of the negative sequence current to the

positive sequence current.

Range : 5 ~ 100% in 1% step

3. Operating time. Set the operation time for the current unbalance element.


4. Reset time Set the operation time for the current unbalance element.


Table 8-27 Parameters related to current unbalance

Current Unbalance Factor(%) = I2

I1× 100(%)

Loss of Phase(LOP) Element

Menu for setting parameters related to the LOP element.


CONDUCTOR → LOSS OF PHASE menus sequentially.

LOP element operates if one phase or two phase voltage fall below the set threshold during

the set time.

The dead line in 7.1.7 Live and Dead Line is a voltage threshold used in the LOP element.

Item Description

1. Oper. mode

Set the operation mode of the LOP element.




2. Operating time. Set the operation time for the LOP element.


3. Reset time Set the operation time for the LOP element.


Table 8-28 Parameters related to LOP elements

172

Voltage Trip Element

Under Voltage(UV) Element

Menu for setting parameters related to the under voltage element.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → VOLTAGE TRIP →

UNDER VOLTAGE menus sequentially.

Item Description

1. Oper. mode

Set the operation mode of the UV element.




2. U/V level Set the threshold to phase voltage for the UV element.

Range : 0.6 ~ 0.99pu in 0.01pu step

3. Resp. time. Set the operation time for the UV element.

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

4. Reset time Set the release time for the UV element.

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

Table 8-29 Parameters related to under voltage element

Over Voltage(OV) Element

Menu for setting parameters related to the over voltage element.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → VOLTAGE TRIP →

OVER VOLTAGE menus sequentially.

Item Description

1. Oper. mode

Set the operation mode of the OV element.




2. O/V level Set the threshold to phase voltage for the OV element.

Range : 1.01 ~ 1.5pu in 0.01pu step

3. Resp. time. Set the operation time for the OV element.

173

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

3. Reset time Set the release time for the OV element.

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

Table 8-30 Parameters related to over voltage element

174

Frequency Trip Element

Under Frequency(UF) Element

Menu for setting parameters related to the under frequency element.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → FREQUENCY TRIP

→ UNDER FREQUENCY menus sequentially.

Item Description

1. Oper. Mode

Set the operation mode of the UF element.




2. U/F Level

Set the threshold for the UF element..

Range : In 50Hz, 45~49.99Hz in 0.01Hz step

In 60Hz, 55~59.99Hz in 0.01Hz step

3. Resp. Time. Set the operation time for the UF element.

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

4. Reset Time Set the release time for the UF element.

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

Table 8-31 Parameters related to UF elements

Over Frequency(OF) Element

Menu for setting parameters related to the over frequency element.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → FREQUENCY TRIP

→ OVER FREQUENCY menus sequentially.

Item Description

1. Oper. Mode

Set the operation mode of the OF element.




2. O/F Level Set the threshold for the OF element..

175

Range : IN 50Hz, 50.01~55Hz in 0.01Hz step

IN 60Hz, 60.01~65Hz in 0.01Hz step

3. Resp. Time. Set the operation time for the OF element.

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

4. Reset Time Set the release time for the OF element.

Range : 0.01 ~ 180s in 0.01s step

Table 8-32 Parameters related to OF elements

176

Reset Time

Menu for setting reset times related to the operation of reclose sequence which affects to

entire protective elements.

Select the MAIN MENU → GROUP SETTINGS → GROUP 1/2/3/4 SETTING → RESET TIME menus

sequentially.

Item Description

1. Seq. reset

Set a period of time for resetting auto-reclosing sequence. The

control enters the cycle state if fault was detected and the set reclose

sequence is proceeded. If reclosing is performed and the line returns

to normal, the control returns to the ready state after the set

sequence reset time(Seq. Reset) has completed.

When A fault is detected again within the set time(Seg. Reset), the

reclose sequence continue to progress.


2. Lock. reset

The reclosers are in the lockout state after completing all set

operations. If a close operation is attempted on the recloser in this

state, the set lockout reset time(Lock. Reset) is proceeded. If no fault

is detected during the set time and the closing is successful, the

control enters the ready state.

If a fault is detected during the set time(Lock. Reset), the delayed

curve element is performed once, and then recloser will be locked

out.


Table 8-33 Parameters related to reset times for reclose sequence

The sequence reset(Seq. Reset) time is involved with the operation of the sequence

coordination. For more details, refer to 8.1.7 Sequence coordination.

If the lockout reset(Lock. Reset) time is completed before a fault is detected, operation is

performed by the delay curve, and single shot element, then after the reclose sequence is lockout

state.

177

9. Operating Program

The BR-10R series control has a dedicated operating program called Win-OP for checking

settings and status, editing settings, and checking measured values and various events. This

software can be used on windows-based computer; It provides connectivity via EIA-232, or

USB2.0 port using Modbus protocol, or Bluetooth connection. This manual is based on version

3.301.

Operation program provides following functionalities.

Setting and verifying parameters of operation settings group related to protection

elements.

Setting and verifying parameters related to feeder operation

Setting and verifying parameters related to operation of BR-10R series control

Setting and verifying parameters related to communication network and modem

Setting and verifying parameters related to communication protocol

Display of the automatic recloser and control's status

Display of measured values and phasor diagram

Display of various event data

Download BR-10R series control’s firmware

Displays waveforms of fault current and voltage, and inrush current

Editing for point index of communication protocol

Open files, edit settings and save files, check status and history in offline.

Installing and running the Win-OP Program

Installing the Win-OP Program

Run the Win-OP program as Administrator as shown in the following figure.

Fig 9-1 Installing Win-OP

178

The Win-OP program is installed as the following figure by default.

Fig 9-2 Details on installation folder

If the system is 64-bit, the Win-OP program is installed in the program file (x86) folder.

Running the Win-OP Program

To save the data as a File using the File Save and Data Backup menu, set the exe file as follows.

First, select the file and click on the property in the pull down menu.

Fig 9-3 Select file and pull down menu

In the pop-up window, select [Tap] Compatibility, and select the item ‘Run as program as an

administrator’ as shown in the following figure.

179

Fig 9-4 [Tap] Compatibility

180

Connection to BR-10R series Controls

Connection through EIA 232 Port

The BR-10R series control and computer in which Win-OP is installed can be connected via

an EIA-232 type serial cable; both cable terminals are of DB9 female type. Communication port

for Win-OP is Port1; it is located on the front control panel of the BR-10R series control.

If a computer being used does not have an EIA-232 Port, use a USB to serial converter for

connection.

Fig 9-5 USB to Serial Converter

Note : Adapter or converter for connection with computer’s USB port is not supplied. Supplied

EIA 232 cable has a DB9 male type connector, and is a null modem cable. Use it only

when connecting for engineering access between a computer and the BR-10R series

control using operating program. Signal for connection with modem is not supported.

If supplied cable is too short, use an extendable USB to Serial adaptor.

If a USB-serial converter is used, a driver supplied by its manufacturer has to be

installed so that the computer recognizes the communication port.

9.2.1.1 EIA-232 Port Settings

[Fig 9-6] below is the window to set computer’s serial communication port, modem and AT

command in Win-OP. When setting it, select Check Box – SERIAL, check out Port and Baudrate

items, and then select. If selecting Connection Type menu as the submenu of the setting, the

screen below appears. After setting a communication port, select the [Save] button to store the

changed settings. To reconnect to the control, select On-line of ON/Off item on the file menu.

Then, Login window appears. For more details, refer to 9.2.5 Login and getting started with Win-

OP.

181

Fig 9-6 EIA 232 Port settings window

Note : In case of Baudrate setting, if using Port 1 on the Control front panel, it is set to

‘115,200’. If using Port 2 on the Control side panel, it is set to the same

communication speed with Port 2. Refer to 7.2.5.2 Serial Port 2 Setting related to

communication speed setting of Port 2.

Note : If computer’s serial port is not selected properly, communication is not performed.

9.2.1.2 USB Port Settings

To access a control through the operating program, the BR-10R series control embeds an EIA

232 or UBS2.0 port as per user specification. The BR-10R series control that supports UBS2.0

connection basically provides an USB cable with standard type A USB connector.

Settings of USB port is the same with that of EIA 232 port, and to connect to the BR-10R

series control, the dedicated UBS driver should be installed on a computer to use. Refer to

9.2.1.1 EIA-232 Port Setting for port setting.

Note : The USB Driver provided with the product can download at the following link.

182

http://www.bh-system.com

http://ww1.microchip.com/downloads/en/DeviceDoc/MCP2221%20Windows%20Driver%

202014-10-09.zip.

Note : If an error occurs due to unsupported language during USB driver installation, add a

required language code in DPINST.XML file within X64 or X86 folders, or delete all

language codes. Language code IDs can be found the following link.

http://msdn.microsoft.com/en-us/library/cc233965.aspx

Bluetooth Connection

The BR-10R series control comes with an optional Bluetooth connection option for engineering

access.

Be sure to check first whether a computer is Bluetooth-enabled device before pairing between

user’s computer and the BR-10R series control.

Set a user computer to allow Bluetooth connection. Refer to a computer manufacture manual

for setting and pairing. For normal communication, connect them after pairing between user’s

computer and the BR-10R series control.

The BR-10R series control has a device name style, ‘BHSRNYYXXX’.

Item Description

BHS Manufacturer

RN Product Code

YY Site Information supplied

XXX Serial number

Table 9-1 Description of device name for Bluetooth connection

Note : For engineering access, the BR-10R series control supports only for one connection.

Communication distance and performance of Bluetooth Connection could be affected

by surrounding environments.

http://www.bh-system.com/

http://ww1.microchip.com/downloads/en/DeviceDoc/MCP2221%20Windows%20Driver%202014-10-09.zip

http://ww1.microchip.com/downloads/en/DeviceDoc/MCP2221%20Windows%20Driver%202014-10-09.zip

http://msdn.microsoft.com/en-us/library/cc233965.aspx

183

Connect to the Control by using Modem

Users who use remote functions can connect to the Control in the fields by using GSM/GPRS,

3G/LTE data modem, or the operating program. This chapter describes connection method

through GSM Modem.

Select Settings – Connection Type Menu. Then, the window below will appear.

Fig 9-7 Modem setting Window

Select check box – Modem in the picture above, select one among check box – Select. Enter

a phone number of the modem installed in the control and a device name, save the setting by

clicking the save button. As shown above, shortcut icons are created on the right side of the

setting screen for connection with the control.

The port item is to set COM port used by the operating program, the Baudrate item is to set

communication speed with the EIA 232 port of a modem. Set the communication speed of the

modem to be the same with the baudrate setting and save it.

184

It displays modem’s signal quality of the operating program side.

This icon tries to access to a selected control.

This icon tries to disconnect a connected control.

Note : The modem used to connect a control on sites through the operating program must

check out the compatibility from the manufacturer in advance.

Note : Before closing the Win-OP program, make sure to disconnect between the program

and BR-10R series control by clicking the modem disconnect button. In order to

connect with another BR-10R series control, disconnect the connected connection first.

The BR-10R series control does not perform any command to modems.

9.2.3.1 Modem Setting for the Control

To access the control by using the operating program and a modem, use Port 1 on the control

front panel or Port 2 on the side panel according to the setting. A cable for connection with a

modem is provided as an option

For the modem setting, if using port 1, set the modem’s communication speed to 115,200bps.

If using port 2, set it as the same with the Port setting. Then, after setting the modem to allow

automatic connection, save the settings.

Port 2 on the control is used only when Port 1 is USB 2.0 port, and it can be used when

connection type is set to ‘Console’. Refer to 9.3.4.2.1 [Tap] – Config for the Port 2 setting.

Note : If set to ‘Console’, no access to SCADA is allowed.

185

Ethernet Port Setting

This setting is used to connect the Win-OP program to the control via Ethernet port in the

BR-10R series control. To do this, select the check Box - Ethernet in the lower part of [Fig 9-7]

as shown below and input the IP address of BR-10R series control to connect and port number

to use in the operating program, Win-OP.

Fig 9-8 Settings of Ethernet port

The BR-10R series control assigns a designated port number for connection with the Win-OP

program and supports only TCP/IP server.

Login and getting started with Win-Op

After finishing proper setting for a communication port and communication speed, run the

Win-OP. Then, User ID/Password and connection password entry window appear, as in [Fig 9-9]

below. ON-LINE status bar and green lamp display connected status with the Control. In order

to access as an online mode, input four-digit access code. Then, click the [Apply] button and

access the Win-OP available.

If a user only input ID and password, and does not input four-digit password, the user access

the Win-OP as an off-line mode

Fig 9-9 Registered ID and password , and access code input window in online

If the port setting is incorrect, ID/Password input window displays as shown below.

186

Fig 9-10 Example of incorrect port setting

If status is not on-line, OFF-LINE status bar and grey LED on User ID/Password Input Window

are displayed as shown below.

Fig 9-11 Login window in offline

In this case, input ID:USER, Pass:USER, and click apply button. Then, access Win-OP available

as Off-line mode.

As shown in the following figure, in order to set a communication port, select the connection

type menu on the settings menu.

Fig 9-12 Connection type

Refer to 9.2.1.1 EIA-232 Port Setting for the setting.

187

Note : In case of EIA 232 connection, if off-line status is continuously displayed even when

the Control and the computer are connected with a serial cable, check out port settings,

computer’s serial port, serial cable, and port 1 on the control’s front panel.

Note : When the program is installed first, by default, the user(ID:USER, Password:USER) that

is only available for monitoring function has been registered. Refer to user guide for

user registration program for additional user registration.

Changing Password of BR-10R series Controls

If connecting to the BR-10R series control through Win-OP for the first time, users can change

default factory password if necessary. Enter the existing password, then enter and re-enter new

password and click the [Save] button to save the new password.

If the password is to be changed, the connection with the BR-10R series control must be

maintained. The default factory password is 0000.

Fig 9-13 Password change Window

188

How to use Win-OP Program

Win-OP has a main menu comprising File menu, Metering menu, Events menu, Settings menu,

View menu, and about menu.

Overall main menu of Win-OP

File

The File menu contains the following sub menus, such as saving data downloaded from the

BR-10R series control and opening saved data, printing correction data, connection management

and etc.

: Menu only for saving settings, status info, measured values, event data, fault

waveform loaded in the current operating program as files with .10RN extension. When

saving a file, it is able to select either 10RN or CSV file format. The CSV file saves setting

values of global group and each operation settings group, correction factors and all events.

: Menu for opening files with .10RN extension to reload and verify saved file.

To download settings to the BR-10R series control, the file should be saved in .10RN

format.

: Connection manager menu for disconnecting or reconnecting to the BR-10R

series control. There are two submenus: On Line and Off Line. On Line is a menu for

connection while Off Line is a menu for disconnection from the BR-10R series control.

: Menu for backup as files with .10RN extension for setting values, correction

factor, fault waveform, event data saved all in the control. When a low speed modem is

connected to the control, it may take a long time to back up all data managed in the

control.

: Menu for closing all open windows.

: Menu for closing program.

9.3.1.1 File Open

[Fig 9-14] below is the window appeared when it is selected files by clicking File Open menu.

This menu is used to open saved .10RN extension files by using the data backup or file save

menu.

Left square boxes on each detail shows white color if it has saved data or gray color if it

189

doesn't have data. After selecting the left check box of each item, perform to load related data

by clicking the [APPLY] button below.

S/W version at the top of the window indicates the version of Win-OP used to save the file.

Firm VER indicates the F/W version of the control used to transfer data to Win-OP.

If there is no Firm VER in the status bar at the top of the window, it indicates that the file has

been saved as offline. In this case, the saved file will be saved in the most recent format that

the Win-OP can support.

Fig 9-14 File open window

Setting Control : It is used to load all setting values of each operation settings group

and global group that is managed by the Settings-Control menu.

Setting Config : It is used to load all setting values managed by the Settings-Config

menu.

Correction : It is used to load all Calibration Factors managed by the Settings-

Correction menu.

DNP/IEC Index : It is used to load all Protocol Index map managed by the DNP Index

or IEC Index menu.

Event : It is used to load all history data managed by the Events-Event menu.

Fault Wave: It is used to load all wave data managed by the Events-Fault Wave menu.

Status: It is used to load all status data managed by the Status menu

Note : When the saved file is opened while connected to the BR-10R series control, do

not close the active window until the desired task is completed. When a window is

opened again from the main menu after closing the active window, the Win-OP

will reload status, event, or settings from the control.

190

9.3.1.2 Data Backup

[Fig 9-15] below is the screen appeared when it is clicked the data backup menu. Click the

[Backup] button below, then shows process and performs data backup. In case of using a low

speed modem, this work may take a lot of time.

Fig 9-15 Data backup window

When all backup is completed, [Fig 9-16] below is appeared.

Fig 9-16 Data backup completed message

After installing the recloser and completing all settings, make sure to save all settings and

factors to a file using the Data Backup menu. This file can be used to replace and repair the

control in the future.

191

Metering

This menu displays status and measurement data is managed by the BR-10R series control,

and performs control to the recloser and its control.

9.3.2.1 Status

Menu to display the status of the recloser and BR-10R series control, measurements, phasor,

energies, count and etc. Screen for verifying the BR-10R series control’s status through real time

communication. Information of analog input and binary input can be checked; control command

execution and time can be set.

Fig 9-17 [Tap] - Panel

9.3.2.1.1 [Tap] - Control Panel

The Win-OP has the similar screen organization as the control front panel of BR-10(RN/SN)

MMI Ver 2.81 of the BR-10R series control, as shown in [Fig 9-17].

In this window, measured values of voltage and current and basic status regarding the

automatic recloser and BR-10R series control are displayed. Also, main states are displayed.

192

Control commands and settings are performed such as, Open and close control for reclosers,

Open and Close control, Non-Reclosing active/de-active, Ground Overcurrent elements

active/de-active, operations for all protection elements active/de-active, Hot Line Tag active/de-

active, Control Inhibit function active/de-active, Alternate Setting function active/de-active,

Battery Test, Loop Control active/de-active, remote control allowance/inhibition, and Reset

Targets. For detailed functionality, refer to 4. Control Panel.

Data is loaded from the control only once when the [Once] button is selected. The [Continue]

button is used to read data from the BR-10R series control continuously; press the [Stop] button

to stop reading.

The [REMOTE ENABLED] selects whether the remote control command should be carried out

in the control. it can only be selected at the control's front panel. For more details, refer to 4.

Control Panel. It is able to control reclosers through Win-OP or buttons on the Control Panel

only if this button is selected and the relevant indicator must be ON in the field.

Note : While the [control inhibited] indicator turns on by selecting the [Control Inhibit]

button , all remote and local controls for recloser will be inhibited.

Caution : While the indicator turns on by selecting the [Control Inhibited] button , all

protection element functions will be halted. This button can be used temporarily

to inhibit all protection functionalities of the recloser. When normal operation is

required, make sure that select this button and turn off the state indicator.

9.3.2.1.2 [Tap] - BI/BO

A screen in which the current status of the binary inputs on the left side of the window

currently monitored by the control are displayed and the binary output points on the right side

of windows are controlled.

For continuous data update, communication can be maintained by selecting the [Start] button.

Select the [Stop] button to stop data update. Also, data will be loaded from the control only

once when the [Once] button is selected.

To perform control for binary output points, online state has to be maintained with the control.

Controls for the recloser, various operational settings to the control, and reset of various counts

can be performed trough BO.

193

Fig 9-18 [Tap] BI/BO

[Reset Targets] button is used to reset the fault information on the fault indicators and

the communication data. Select this button to turn off the fault indicators and reset fault

information. However, the reset targets are not performed if an auto-reclosing sequence

is in progress.

[Reset Alarm] button is used to check that an alarm has occurred and reset relevant

information.

[Reset Demand] button is used to reset the peak demand current and minimum demand

current. If the user runs this command at a certain period of interval from remote, the

maximum and minimum demand current at each time unit can be identified.

[Reset Fault Count] button is used to reset the fault count stored in the control.

[Reset Outage Count] button is used to initialize he outage count and duration.

[Reset Operation Count] button is used to initialize the count related to the recloser's

number of operations.

[Reset Energy] button is used to initialize information related to energy.

[Reset Trip Count] button is used to initialize information of total accumulated

interruption time during which power supply was interrupted by recloser's operation.

194

Open and close controls to the recloser are available, and

status indicator on the left will light up in the corresponding state.

Inhibits open and close controls to the recloser. Sets the

alternate settings

Hotkey for setting of protection elements. If buttons have a red border as the [Ground Trip Blocked] button, it indicates that the relevant element is enabled

Settings and test buttons for loop control scheme

Various reset buttons

DI1~DI4 : Displays the status of the Aux. DI Points

195

DO1~DO4 : Displays the status of the Aux. DO Points and

Control these points.

Table 9-2 Detailed functionalities of BO

9.3.2.1.3 [Tap] - AI

Displays the analog input values measured and stored at the control, the latest fault and self-

diagnostics information, etc. Detailed information for each phase's voltage and current, sequence

components, voltage and current unbalance ratio, phase angle, etc. are displayed at [Tap] Phasor.

Fig 9-19 [Tap] Analog input

9.3.2.1.4 [Tap] - Count / Energy

This screen diplays counter information such as the control’s restart counter, fault counter,

recloser’s operating counter, outage counter and duration, and energies managed in the control.

Four-quadrant metering means metering active energy and reactive energy by taking into

account both forward and reverse flow direction, as shown in [Fig 9-21]. That is, all 4 quadrants

196

are measured, with active energy as the horizontal axis and reactive energy as the vertical axis.

In the 1st quadrant, both are positive(both are delivered to the service); in the 2nd quadrant,

the reactive energy is positive while the active energy is negative. At the 3rd quadrant, both

have negative flow(both energies are received from the service); at the 4th quadrant, reactive

energy is negative while the active energy is positive.

Fig 9-20 [Tap] Counter and Energy

Fig 9-21 4-Quadrant Metering

198

9.3.2.1.5 [Tap] - Phasor

Shows phasor diagram of voltage and current that are measured and calculated in the BR-

10R series control. Ia/Ib/Ic are currents of each phase; In is neutral current measured by residual

connection. In addition, 3Io is current value measured through ZCT, zero sequence CT. Thus, 3Io

is only displayed when ZCT is installed on the line or recloser and selected to use.

Fig 9-22 [Tap] Phasor

I1 is positive sequence current, while i2 is negative sequence Current. I2/I1 indicates percent

of current unbalance.

Displays voltage both ABC and RST side. V1 is positive sequence voltage, while V2 is negative

sequence voltage. V2/V1 indicates percent of voltage unbalance.

In addition, select the Continue button at the top of the window to read data from the BR-

10R series control, and select the Stop button to stop and the Once button to load data of the

control only once.

.

199

9.3.2.1.6 [Tap] - Harmonics

Displays THD(Total harmonic distortion) and harmonics for three phases and neural current,

and 3 phases voltage of the source side.

The table displays each order harmonics, and the graph shows the content(%) of each order

harmonics.

Fig 9-23 [Tap] Harmonics

200

Events

Displays history events and waveforms stored and managed in the control. Its submenus are

Event and Fault Wave. Buttons to read each event type are located at the screen's top. Buttons

for selectively displaying events on the screen are located at the bottom side.

Fig 9-24 Sequential events

To read all events from the control, click the [Load] button in the upper side. Then a pop-up

screen for selecting detailed items will appear, as shown in [Fig 9-25]. Events is loaded from the

control by buttons of the load button's right side. The [sequential] button is used to load the

sequential events.

To load necessary items, select a check box of a relevant item and make sure that the box

has been checked. Then, press the [Apply] button and the events of the selected items will be

loaded.

Note : Events related to live or dead line, and interruption may occur after the set delay time,

and may not match the actual event history. In this case, set the operation delay time

according to the line condition.

201

Fig 9-25 Window for selecting event items to load.

To display the loaded events on the screen, select one of the bottom side buttons.

The [Sequential] button is for displaying all sequential events. Status bar is marked in black

as shown above figure, and it displays selected event type, the number of stored events, and

loaded time and date.

[Fault] shows the fault history information, [Control] shows the control history information,

[Self Diagnosis] shows the self-diagnostics history information, [Demand] shows the demand

profile, [MaxLoad Hour] shows the hourly maximum demand current, [MaxLoad Day] shows

the daily maximum demand current.

9.3.3.1 Sequential Events

Displays all events in sequence they occurred as shown in [Fig 9-24].

DataTime is a time of occurrence; Description displays the event details.

9.3.3.2 Fault Events

Shows the fault history detected at the control. The red marked part indicates the faulty

phase's current. If the fault results from voltage element, each phase voltage is shown at the

VA/VB/VC field in 62V format.

DataTime : Event occurrence time

Fault. : Detailed operational information for faults

Direction : Fault direction

Phase Info. : Faulted phase

Trip Count : Number of operations

202

IA/IB/IC/IN/Io/I1/I2 : Fault Current

VA/VB/VC : Displays phase voltages if voltage element operates.

Fig 9-26 Fault Events

9.3.3.3 Setting change Events

Displays a history of the control's setting change.

Click an event item at the setting change event window to display detailed change history per

item at the right, as shown in [Fig 9-27].

Fig 9-27 Setting change events

ITEM : Type of setting data; DNP or operational information

Control : Source of settings change

203

Point : Detail of settings change

DateTime : Time when the setting was changed.

9.3.3.4 Control Events

Shows the history of control performed in the control.

Fig 9-28 Control Events

DateTime : Time when control command occurred

Point : Control point information

Control : Source of control command

Status : Control command execution result

9.3.3.5 Self Diagnosis Events

Shows the history of self-diagnostics performed in the control.

Fig 9-29 Self-diagnosis events

DateTime : Detected time

Description : Self-diagnostics item

Status : Status of item displayed at the description

Info. : Other details

204

9.3.3.6 Demand Profile

Displays the demand current, active and reactive power stored and managed in the control.

Fig 9-30 Demand profile

DateTime : Date and time of storage

Load A/B/C/N : Demand current for each phase and neutral

A/B/C/3p_kW : Demand active power of each phase and 3-phase

A/B/C/3p_kVAr : Demand reactive power of each phase and 3-phase

Saving interval is changed according to the demand interval settings.

9.3.3.7 Hourly Peak Demand

Peak values are recorded and managed hourly based on demand current and power stored

and managed in the control.

DataTime : Date and time of storage

Phase : A/B/C Phase, N/3P (N : Neutral Current, 3P : 3 Phase)

Time-Load : Time of occurrence

Maximum Load : Hourly peak demand current

205

Time-kW : Time of occurrence

Maximum kW : Hourly peak demand kW

Time-kVar : Time of occurrence

Maximum kVar : Hourly peak demand kVar

Fig 9-31 Hourly peak demand

9.3.3.8 Daily Peak Demand

Displays the daily peak demand current, kW, and KVAR in the same way as the hourly peak

demand.

9.3.3.9 Fault Waveform

Displays fault and inrush waveform stored in the control. Up to 8 fault waveform and 8 inrush

waveform can be stored and managed. Each waveform contains 10 cycle of sampling data.

The buttons in the upper left screen is used to load waveform. Select

waveform type either fault waveform or inrush waveform.

The [Wave Select] at the screen's upper right is used to select the waveform

to be displayed on the screen.

206

Check buttons are located at the right center to selectively display necessary information only

for each phase's voltage and current. Select the [Check X Value] check box to display the value

of the selected point in data form.

Fig 9-32 Waveform

207

Settings

Menu for verification and editing of settings managed in the control. Functionalities such as

modifying and verification of parameters in the global group for distribution network and the

control, parameters of each operation settings group for the operation of protection elements,

parameters in the config group for communication and modem operation, change and

verification of correction factors for correction of analog inputs, and password change are

provided.

From these, the use of the correction menu for correction factors may be partially restricted.

9.3.4.1 Control Menu

Parameters for the global settings group and each operation settings group stored in the

control can be edited and verified.

The Load button is used to load all the settings in the global and each operation settings

group from the control.

The Save button is used to save the settings on the global and each operation setting group

on the current Win-OP to the control.

9.3.4.1.1 Global Group

Set parameters which have an effect on system operation or control operation in general. It

is also used to verify the set values.

The Global Default button at the top of the window in the following figure is used to initialize

all the settings in the global group to default settings.

However, the system field of [Tap] System1 and the duty wear monitor field of [Tap] System2

are not initialized by the Global Default button.

9.3.4.1.1.1 [Tap] - System1

System Parameter

Frequency : Set the system frequency. 50Hz or 60Hz can be selected. The selected

frequency becomes the control's fundamental frequency.

Rated Voltage : Set the system's rated voltage. Displayed and set as the phase to

ground voltage.

Caution : This parameter should be entered as phase to ground voltage, and is

set from factory.

208

Fig 9-33 Global group – [Tap] System1

Primary Current : Set the turns ratio of the built-in current transformer in the

recloser. In case of 1000:1 CT, enter 1000. In most cases, the value is factory set,

since it is determined by the built-in CT in the recloser. Enter the CT turn ratio at

1A secondary..

Caution : Do not change this setting arbitrarily. This setting has a profound

effect on current measurement.

Source Selection : Select which side faces the upstream substation and the polarity

of the CT built into the recloser. If the source selection is changed, all measurement

information and directional elements related to power flow direction are affected.

In the setting, ABC or RST is the settings related to the source side selection, and

positive or negative is the settings related to CT polarity.

Note : ABC-Positive is factory set as source side and polarity of CT. In this case,

the load flow from ABC to RST side is in the forward direction while the

opposite is in the reverse direction.

Caution : This parameter setting is not only used as input information of

equipment's installation direction but to set the feed direction to the

load. The settings of this parameter affects measured and calculated

values such as the direction of power flow, directional elements, and

209

loop control scheme, etc. Therefore, the correct settings for the source

direction is required.

Phase Rotation : Set the phase rotation information. A-B-C rotation or A-C-B

rotation can be selected. Before setting this parameter, check the ABC side voltage

phasor on the [Tap] Phasor of the Metering-Status menu to select the correct

phase rotation. Check correctness of input by verifying whether this value is

identical to the phase sequence information on the [Tap] BI/BO of the Metering -

Status menu.

Caution : This parameter is a very important element in calculation sequence

components and directional elements. Therefore, the correct setting is

required.

Debounce

Delay Time for Switch Contacts : Set a debouncing time for recloser's main contact

position status contacts. The control signals to the recloser are output longer for

the set time, and the position of the main contact point of the recloser is

determined by delay for the set time.

Caution: Do not change this setting arbitrarily. This setting greatly affects the

operation of recloser.

Delay Time for Contact : Set a debouncing time for removing chattering on

contacts except for the outer door and the recloser's main contact position status

contacts.

Delay Time for Door Contact : Set a debouncing time for suppressing the

generation of excessive status information when opening and closing the outer

door.

Pulse On Time

Open Time : Maximum pulse width of control signal output when performing

open control by using the front panel's [open] button.

Caution : Do not change this setting arbitrarily. This setting greatly affects the

open operation of recloser.

Close Time : Maximum pulse width of control signal output when performing close

control by using the front panel's [Closed] button.

210

Caution : Do not change this setting arbitrarily. This setting greatly affects the

closing operation of recloser.

Control Key Time : Operational delay time for the [open] and [closed] buttons on

the front panel.

Interrupting Time : Set the interrupting time for the recloser, and it affects the

response time of the traditional recloser curves. For more details, refer to 10. TCC

Curves.

Caution : Do not change this setting arbitrarily. This setting has a profound

effect on the TCC characteristics.

Demand Interval : Interval for storing demand current and power.

Battery Management

Automatic Test Period : Period of battery test automatically carried out in the

control.

Low Battery Detection Level : Voltage level for identifying the battery low state by

measuring battery voltage.

Cutoff Level : Voltage level for determining whether to cut off battery from the

charger. If below the set voltage, battery is separated from the charger.

Cutoff Delay Time : Operational delay time for cutting off the battery from the

control and charger if the battery voltage remains below the Cutoff Level for the

Cutoff Delay Time with no auxiliary AC power.

GPS

GPS to use : Set whether to use for GPS interface.

Local Time : Select a local time zone on the basis of the UTC time. Communication

events that are sent to the SCADA system use the UTC time.

Live/dead Line

Live Line Level : Threshold to determine whether corresponding phases are live

line.

Dead Line Level : Threshold to determine whether corresponding phases are dead

line.

Delay Time : Detection delay time. If each phase's voltage status is maintained

211

during this delay time, the status is valid.

9.3.4.1.1.2 [Tap] - System2

Fig 9-34 Global group - [Tap] System2

Synchronism Check

Phase Difference : Maximum phase angle difference for determining the

synchronism failed states

Delay Time : Detection delay time for synchronism check between ABC side and

RST side.

Interlocking

Sync. Failure : If set to ‘Enable’, the close control to the recloser in the sync. failed

state is inhibited.

Live Load : If set to ‘Enable’, the close control to the recloser is inhibited when

power supply is applied on both sides.

Duty Wear Monitor

VI Type : Select a VI type which is used in the recloser.

Alarm Level : Threshold to alarm when the remaining contact wear(%) is below

212

the set level..

Phase A/B/C : Editable the remaining contact wear(%) for each phase

Operating Count : Editable the total number of operations for the

recloser.

Note : In order to monitor the continuous electrical and mechanical residual life span

of the recloser, the values of the existing control must be input to the new

control when replacing the control.

Sag and Swell

Sag Level : Threshold to occur alarms for voltage sag. The unit is per unit(pu).

Sag Detection Time : Alarm delay time for voltage sag.

Swell Level : Threshold to occur alarms for voltage swell. The unit is per unit(pu).

Swell Detection Time : Alarm delay time for voltage swell.

Interruption Level : Threshold to occur alarms for interruption. The unit is per

unit(pu).

Interruption : Alarm delay time for interruption.

THD Alarm

Voltage and Current : Threshold to occur alarms for THD.

Voltage and Current Delay Time : Alarm delay time for THD

213

9.3.4.1.1.3 [Tap] - System3

Fig 9-35 Global group – [Tap] System3

Loop Control

Operating Mode : Set operating mode for recloser.

VT to use – Source : Set the source side VT to use.

VT to use - Load : Set the load side VT to use.

Feeding Direction : It is applied to tie-point recloser. Select which side would

activate loop control function.

Deadbus Delay Time : Delay time to determine whether distribution lines are dead.

Voltage Regain Delay : This timer works when lines become live line during

deadbus delay time.

Livebus Delay Time : This timer works when distribution lines are re-energized in

dead line status, this delay time is to determine whether distribution lines are live

line.

Switch Onto Fault Delay : It is applied when close function works by loop Control.

This timer is to inhibit reclosing for a certain period time.

Auto Open Delay : It is applied to tie-point recloser. When power of both sides

has lost for a certain period time, timer activates automatically open function.

Protection operating group is changed to normal operation settings group.

Return to Normal Settings Delay : It is applied to mid-point recloser. When power

214

of both sides has lost for a certain period time during closing status, normal

operation settings group is activated.

Setting Group

Active : Select an operation settings group to be activated.

Alternate Operating Delay Time : It is applied after alternate setting function

operate, and normal operation settings group or alternate operation settings

group activates its function according to power flow direction.

Note : If the alternate settings is enabled when Group 1 or Group 2 is selected as

active group, Group 1 corresponds to the forward power flow and Group 2

corresponds to the reverse power flow. Group3 and Group4 correspond to

the same, Group3 corresponds to forward, and Group 4 corresponds to

reverse.

VT Fail Check

Mode : Set operating mode for VT failure supervision. If set to ‘ZPS’, zero sequence

components are applied to voltage loss of one or two phases. If set to ‘NPS’,

negative sequence components are applied to voltage loss of one or two phases.

Vo : It is applied for ZPS mode, set threshold for 3Vo.

Io : It is applied for ZPS mode, set threshold for 3Io.

V2 : It is applied for NPS mode, set threshold for V2.

I2 : It is applied for NPS mode, set threshold for I2.

V1 : Set threshold for V1 to detect VT failure in case all three phase voltage are

loss.

I1 : Set threshold for I1 to detect VT failure in case all three phase voltage are

loss.

Delay Time : Status has to be maintained during the set time, so Alarm turns on

for VT failure or it has delay time to be detached or detect.

Fault Location

Operating mode : Used to select whether or not to use the fault location function.

Line length : Enter the maximum length of the line from the installation.

Positive-sequence line impedance

Z1L = a + jb / km

215

Where, a = positive-sequence resistance / km,

b = positive-sequence reactance / km

a and b have a setting range from 0 to 50 in 0.001 increments.

Zero-sequence line impedance

Z0L = c + jd / km

Where, c = zero Sequence resistance / km,

d = zero Sequence reactance / km

c and d have a setting range from 0 to 50 in 0.001 increments.

The distance to faults is displayed with the fault information in sequential event in

0.01km step.

Output Control for External Indicator

Setting of display details for external indicator. External indicator turns on in

corresponding state (battery low, faulted, system error, and lockout state) if the

check box is selected.

9.3.4.1.1.4 [Tap] - User Curve

It is available to register and view total five user curves from User Curve1 to user Curve5.

The user defined curves are defined by the following equation.

Tp = TD × ((k

Ma − 1 ) + c)

Where, M =I

Ip

I = measured current

Ip = minimum pickup current

TP = operating time, TD = time-dial setting

M = applied multiples of pickup current

k, α, c = constants defining curve.

216

Fig 9-36 [Tap] User curve viewer

Constant Range Step

k 0.0 ~ 30.0 0.001

a 0.0 ~ 5.00 0.01

c 0.0 ~ 30.0 0.001

TD 0.05 ~ 2.00 0.01

Table 9-3 Constants of user defined curve

Note : If all constants are set to ‘0’ on the user defined curve, instantaneous elements are

applied. If only constant ‘c’ has values, definite time elements are applied.

9.3.4.1.1.5 [Tap] – Extra Port

The BR-10R series control has four auxiliary digital inputs and digital outputs. They are

also connected to the terminal block in the enclosure. Therefore, in order to use these

input or/and outputs, the connection must be made on the terminal block.

The [Tap] Extra port is used to assign functions for these points.

Controls of firmware 2.07 or lower are not provided with this function. Therefore, when

Win-OP 2.1 or later program connects to controls of Firmware 2.07 or lower, [Tap] Extra

Port does not appear.

217

Fig 9-37 [Tap] - Extra port

DO

It is used to output the status of the recloser or the control, or to output the contact

through the corresponding digital output point.

Function : It is used to set the function of each digital output point.

Not Used : The corresponding DO points are disabled.

Open : The corresponding DO point outputs the contact when the recloser is open,

point. In other words, the contact is closed.

Close : The corresponding DO point outputs the contact when the recloser is

closed, In other words, the contact is closed.

AC Off : The corresponding DO point outputs the contact when the AC auxiliary

supply is lost.

AC Off & Battery Low : The corresponding DO Point outputs when the AC auxiliary

supply is lost and the battery is low.

General : It is set for use as a general DO point.

50/51P : When recloser is operated by 50/51P element, the designated DO point

outputs the closed contact. When the recloser is closed due to reclose or close

operation, this point outputs the open contact.

50/51G : When recloser is operated by 50/51G element, the designated DO point

outputs the closed contact. When the recloser is closed due to reclose or close

218

operation, this point outputs the open contact.

50/51Q : When recloser is operated by 50/51Q element, negative sequence

overcurrent, the designated DO point outputs the closed contact. When the

recloser is closed due to reclose or close operation, this point outputs the open

contact.

50/51SEF : When recloser is operated by 50/51SEF element, the designated DO

point outputs the closed contact. When the recloser is closed due to reclose or

close operation, this point outputs the open contact.

79Lockout : When the recloser is opened after all set reclose sequences are

completed, the designated DO point outputs the closed contact.

Delay Time : It is used to set the delay time for outputting the corresponding contact.

Instant : It is selected to output the contact without any delay when the specified

state is detected.

The setting range is from 1 hour to 40 hours in one hour.

Function1 and Delay1 are applied to DO1 (DO1A and DO1B) on the terminal block.

Function2 and Delay2 are applied to DO2, Function3 and Delay3 are applied to DO3,

and Function4 and Delay4 are applied to DO4.

DI

It is used to perform the assigned function when a closed contact is input to the

corresponding digital input point.

Function : It is used to set the function of each digital input point.

Not Used : The corresponding DI points are disabled.

Open : It is used to open the recloser when the corresponding digital input point

detects a closed contact.

Close : It is used to close the recloser when the corresponding digital input point

detects a closed contact.

Disable Open : It is used to inhibit the opening operation for the recloser via

control when the corresponding digital input point detects a closed contact.

Disable Close : It is used to inhibit the closing operation for the recloser via control

when the corresponding digital input point detects a closed contact.

General : It is set for use as a general DI point.

219

Up Edge Alarm : An alarm is generated when the corresponding digital input point

detects an up-edge pulse. This alarm is released by reset alarm command and the

following alarm will be generated only when the alarm is released.

Down Edge Alarm : An alarm is generated when the corresponding digital input

point detects an down-edge pulse. This alarm is released by reset alarm command

and the following alarm will be generated only when the alarm is released.

Delay Time : Detection delay time for determining whether the corresponding contact

signal is valid.

Instant : It is used to performs the assigned action without any delay when a

closed contact is detected through the specified DI Point.

The setting range is from 1 second to 10 seconds in 0.001 second.

Function1 and Delay1 are applied to DI1 on the terminal block. Function2 and Delay2

are applied to DI2, Function3 and Delay3 are applied to DI3, and Function4 and Delay4

are applied to DI4. The common line of the DI points is indicated by DICOM.

Fig 9-38 Terminal block

The contact output of any auxiliary DO point can be connected to the contact input of

any DI Point.

For details of the terminal block, refer to 3.2.2 Terminal Block Standards.

220

Trip and Reclose Function with AC Power Status

This function is used to automatically trip or reclose the recloser according to the auxiliary

supply status.

AC Off Trip Function : It is a function to trip the recloser when the auxiliary supply is

lost and a certain time has elapsed.

AC Off Trip Function : It is used to enable or disable this function..

- Disable : It is used to disable this function.

- AC Off : It is used to activate the AC Off Trip function when the auxiliary supply

is lost.

- AC Off & Battery Low : It is used to activate the AC Off Trip function when the

auxiliary supply is lost and the battery is low.

AC Off Trip Delay Time : Trip operation for the recloser is performed when the

state selected in the AC Trip Function is maintained for the set period of time. It

is used to set for trip delay time.

Reclosing when AC Trip & AC On : It is used to reclose the recloser after the recloser

has been tripped by the AC Off Trip function and the auxiliary supply is restored again.

Reclosing when AC Trip & AC On : It is used to enable or disable the function to

automatically reclose the recloser according to the auxiliary supply status.

- Disable : It is used to disable this function.

- Enable : It is used to activate the automatic reclose function when the auxiliary

supply is restored again.

AC On Close Delay Time : The reclosing for the recloser is performed when the

auxiliary supply is restored and this state is maintained for a certain time after the

recloser is tripped by the AC Off trip function. It is used to set for Reclosing delay

time.

Reclosing Block when AC Trip & AC Off : It is used to block the closing or reclosing

operation to the recloser when the recloser is tripped by the AC Off Trip function and

the auxiliary supply is lost.

Disable : It is used to disable this function.

Enable : It is used to enable this function.

221

9.3.4.1.2 Operation Settings Group(Group1 ~ Group4)

Group1, Group 2, Group 3, Group 4 are comprised of the same parameters. Each group has

seven taps.

The button at the top of the screen in the following figure is used to initialize all

the settings in each operation settings group to default settings.

9.3.4.1.2.1 [Tap] - Phase

Set for phase over current protection elements.

Fig 9-39 Operation settings group 1 – [Tap] Phase

Detection

Phase : Set the minimum operating current.

Directional control phase : Set the operation direction of the phase directional

over current element. If set to ‘Bi-Direction’, the directional element does not

operate.

Directional control block : When the polarizing quantity is less than the set level,

set whether to operate for the phase directional OC element. If set to ‘Enable’,

the phase directional element does not operate.

Directional control V1 voltage threshold : Threshold for the polarizing quantity of

the phase directional OC element.

Directional control MTA(V1-I1) : Maximum torque angle to determine the

222

operation direction for the phase directional OC element. The angle is 0°~359°

counter-clockwise. The torque angle width is set by default to 90°.

Operations

Lockout : Total number of operations due to phase OC elements.

Fast : Number of fast curve operations from total operations due to phase OC

elements.

Fast and Delay Curve

Type : Select the fast TCC curve for the phase OC element.

Multiplier : The multiplier is multiplied to the basic TCC curve.

Time Adder : The time adder is added to the basic TCC curve where the multiplier

is multiplied.

Modified TCC curve = ( Basic TCC Curve * Multiplier) + Time Adder

Min. response : Minimum response time for the fast TCC curve.

Max. response : Maximum response time for the fast TCC curve.

Reset time : Time setting to reset TCC curve.

High Current Trip/Lockout Element

Trip - Operation count : It is the number of the counts to start High Current Trip

elements. If counts to operate reach to the setting count, High current trip

operates. If it is set to ‘Off’, it is not operate.

Trip - Pickup multiple : Current level at which the high current trip element

operates.

Trip - Response time : Operation time of the high current trip element. Operates

after the set time if high current trip element is detected. If it is set to ‘0’, it

operates by instantaneous elements without any delay.

Lockout - Operation count – It is the number of the counts to start High Current

lockout elements. If counts to operate reach to the setting count, High current

lockout elements operate. If it is set to ‘0’, it is not operate.

Lockout - Pickup multiple : Current level at which the high current lockout element

operates.

Lockout – Response time : Operation time of the high current lockout element.

Operates if a current exceeding the set Pickup Multiple continues during the set

Response Time. If it is set to ‘0’, it operates by instantaneous elements without

223

any delay.

Cold Load Pickup

Pickup multiple - Threshold level for operation of cold load pickup element for

phase. Set as a multiplier for the pickup current of phase OC element.

Restore time : Time for ending the operation of the cold load pickup at a current

below the set Pickup Multiple current.

Curve type : : Select the TCC curve which will be applied to the cold load pickup

element for phase.

Curve multiple : The multiplier is multiplied to the basic TCC curve.

Curve time adder : The time adder is added to the basic TCC curve where the

multiplier is multiplied

Modified TCC curve = ( Basic TCC Curve * Multiplier) + Time Adder

Curve min. response time : Minimum response time for the TCC curve of the cold

load pickup element.

9.3.4.1.2.2 [Tap] – Ground

Set for ground over current elements.

Setup and usage are the same as the phase OC protection element. Refer to 9.3.4.1.2.1 [Tap]

– Phase.

Fig 9-40 Operation settings group 1 – [Tap] Ground

224

9.3.4.1.2.3 [Tap] – Common

Set for common elements associated with phase and ground OC protection elements.

This tap consists of items such as cold load pickup, inrush restraint, sequence coordination,

reclose interval, and reset time.

Fig 9-41 Operation settings group 1 – [Tap] Common

Cold Load pickup - Common

Natural time : Operates if the current is below the pickup current of the phase or

ground overcurrent element. When this time is completed, the operation of the

cold load pickup element is completed as well.

Loss of load diversity time : Time needed for the cold load pickup element to

operate. This time starts when the auto-reclosing sequence is the lockout state.

This time has to be completed for the cold load pickup element to operate.

Inrush Restraint - Common

Detect level : 2nd harmonic content ratio for inrush restraint element operation

on phase or ground. If set level is exceeded, inrush current is identified and the

inrush restraint element operates.

Detect time : Detection time for detection of inrush current. If the 2nd harmonic

content exceeding the set level is detected during this time, the inrush restraint

element operates.

225

Restraint time : Operating time of inrush restraint element. During this time, the

detection of inrush current as fault current is inhibited.

Reclose Interval

Time 1 : First reclose interval.

Time 2 : Second reclose interval

Time 3 : Third reclose interval

Sequence Coordination

Used if multiple reclosers are used in series on the same distribution line. If set to

‘Yes’ , sequence coordination element operates.

Activate : Set whether to use.

Mode : Set the range to apply from the fast curve and the every curve.

Ground Trip Precedence

If set to ‘Yes’, the number of ground operations takes precedence to the number

of phase operations in the total number of operations.

Reset Time

Reclose sequence : Time for resetting the auto-reclosing sequence if reclosing

occurs and the line returns to normal. If no fault occurs during the set time after

reclosing, the auto-reclosing sequence is reset and the control changes to the ready

state.

Lockout : If close the recloser in the lockout state and the line maintains normal

state during a certain period of time, the control's state changes from Lockout to

Ready.

9.3.4.1.2.4 [Tap] –SEF(Sensitive Earth Fault)

Detection

Operation mode : SEF element's operation mode. If set to ‘Off’, no operation occurs.

If set to ‘Yes’, operation occurs according to set sequence.

Zero phase CT : Select whether to use zero sequence CT.

Directional control SEF : Set the operation direction of the SEF element. If set to

‘Bi-Direction’, the directional element does not operate.

Directional control block : If set to ‘Enable’ and the polarizing quantity is less than

226

the set value, operates regardless of the setting for the directional control.

3Io pickup current : Threshold of the operating quantity.

3Vo voltage threshold : Threshold of the polarizing quantity.

Maximum torque angle : To determine the SEF element's operation direction. Set

the maximum torque angle. Set between 0° ~ 359° counter-clockwise.

Operations

Lockout : Total number of operations due to the SEF element.

Fast : Number of fast curve operations from total number of operations due to the

SEF elements.

Fig 9-42 Operation settings group1 – [Tap] SEF

Fast/Delay Curve

Definite time : To set the operation time to a definite time. If set to ‘0’, the operation

time is determined by the TCC curve. If set to a non-zero value, the operation time

is determined by the set definite time.

Type : Select fast/delayed TCC curve for the SEF element. To operate by a TCC

curve, the definite time has to be set to ‘0’.

Multiplier : The multiplier is multiplied to the basic TCC curve.

Time Adder : The time adder is added to the basic TCC curve which was multiplied

with the multiplier.

227

Modified TCC Curve = (Basic TCC Curve * Multiplier) + Time Adder

Min. response : Minimum response time of fast/delayed TCC curve.

Max. response : Maximum response time of fast/delayed TCC curve.

Reset time : Time setting to reset TCC Curve

Reclose Interval

Time 1: First reclose interval.

Time 2: Second reclose interval

Time 3 : Third reclose interval

9.3.4.1.2.5 [Tap] – Negative Phase Sequence(NPS)

Fig 9-43 Operation settings group1 – [Tap] Negative Sequence

Detection

Operation mode : If set to ‘No’, no operation occurs. If set to ‘Yes’, operation occurs

according to set sequence.

Directional control NPS : Set the operation direction of the NPS OC protection

element. If set to ‘Bi-Direction’, the directional element does not operate.

Directional control Block : If set to ‘Enable’ and the polarizing quantity is less than

the set value, operates regardless of the setting for the directional control.

I2 pickup current : Threshold of the operating quantity.

V2 voltage threshold : Threshold of the polarizing quantity.

228

Maximum torque angle : To determine the NPS OC element's operation direction.

Set the maximum torque angle. Set between 0° ~ 359° counter-clockwise. The

torque angle width is set by default to 90°.

Operations

This item is made in the same configuration as [Tap] – SEF(Sensitive Earth Fault). Refer

to the operations item of 9.3.4.1.2.4 [Tap] – SEF.

Fast/Delay Curve


to the Fast/Delay item of 9.3.4.1.2.4 [Tap] – SEF.

Reclose Interval


to the reclose interval item of 9.3.4.1.2.4 [Tap] – [SEF].

9.3.4.1.2.6 [Tap] – Unbalance, and Loss of Phase(LOP)

Fig 9-44 Operation settings group1 – [Tap] Unbalance and LOP

Voltage Unbalance

Operating mode : Voltage unbalance element's operation mode. If set to ‘Disable’,

no operation occurs. If set to ‘Trip’, operation occurs according to set sequence. If

set to’ Alarm’, only the alarm occurs.

229

Operating threshold : Threshold of the voltage unbalance.

Operating delay time : Operation time for the voltage unbalance.

Reset time : Delay time to release the voltage unbalance state.

Current Unbalance

Operating mode : Current unbalance element's operation mode. If set to ‘Disable’,


set to ‘Alarm’, only the alarm occurs.

Operating threshold : Threshold of the current unbalance.

Operating delay time : Operation time for the current unbalance.

Reset time : Delay time to release the current unbalance state.

Loss of Phase

Operating mode : Loss of Phase(LOP) element's operation mode. If set to ‘Disable’,



Operating delay time : Operation time for LOP.

Reset time : Delay time to release the LOP state

Note : The loss of phase element is operated by a voltage element and operates when

the phase voltage of one phase or two phases is lower than the setting.

9.3.4.1.2.7 [Tap] – Under and Over Voltage

Under Voltage Trip

Operating mode : Under voltage element's operation mode. If set to ‘Disable’, no

operation occurs. If set to ‘Trip’, operation occurs according to set sequence. If set

to ‘Alarm’, only the alarm occurs.

Level : Threshold of the under voltage

Definite time : Operating time for the under voltage

Reset time : Delay time to release the under voltage state

Over Voltage Trip

Operating mode : Over Voltage element's operation mode. If set to ‘Disable’, no



Level : Threshold of the over voltage

230

Definite time : Operating time for the over voltage

Reset time : Delay time to release the over voltage state

Fig 9-45 Operation settings group 1 – [Tap] Under/Over voltage and frequency

Under Frequency Trip

Operating mode : Under Frequency element's operation mode. If set to ‘Disable’,



Level : Threshold of the under frequency

Definite time : Operating time for the under frequency

Reset time : Delay time to release the under frequency state

Over Frequency Trip

Operating mode : Over Frequency element's operation mode. If set to ‘Disable’, no



Level : Threshold of the over frequency

Definite time : Operating time for the over frequency

Reset time : Delay time to release the over frequency state

231

9.3.4.2 Communication Configuration

In the Config menu, setting and verifying is available for parameters in the config group

related to communication configuration such as the used communication network and port.

Fig 9-46 Config group - [Tap] Config

9.3.4.2.1 [Tap] – Config

9.3.4.2.1.1 Connection Type

Select the type of communication network or modem to use.

2/4 Wire : To interface with a modem which support V.23 standard used circuit

switched network through Port 2. In order to use the SMS transmission function, the

Connection Type should be set to 2wire or 4wire first.

GSM/GPRS : Select to interface with GSM modem or GPRS modem by using Port 2

RS 485 : Select to use RS 485 Port

Static IP : Select it when using static IP through Ethernet Port. In this case, the control

operates only with TCP/IP server.

DHCP/PPPoE : Select it when using dynamic IP through Ethernet Port. It is selected

according to receiving dynamic IP. In this case, the control operates only with TCP/IP

232

client.

Console : This setting is used to use port 2 on the side panel of the control as a

communication port for the operating program. This setting is used when the USB

port is built into the front panel. It can communicate with the Control through the

remote operating program by connecting a modem to Port 2.

9.3.4.2.1.2 Modem

Only applied to Port 2.

Serial baud rate : Parameters set the communication speed of Port 2. It should be

set in conjunction with a modem.

Serial parity check : Select the way of the parity check. It should be set depending

on the used communication network and protocol.

RTS off delay : Parameters set the delay time from a completion of data transfer to

RTS signal turn-off. It is used with circuit type modems to prevent data corruption

due to unstable state occurrence when turning off RTS signal.

Settle time from RTS On to TX : Parameters set the delay time from turning on RTS

signal to start of data transmission. It is used with circuit switched type modems to

prevent data corruption due to unstable state occurrence when turning on RTS signal.

CTS check out : When the BR-10R series control issues RTS signal to the modem for

data transfer, the modem provides feedback via CTS signals indicating that data

transfer is possible. Parameters set the delay time from sending RTS signal to arrival

of CTS signal.

DCD delay time : Parameters set the delay time until DCD signal turns off when the

BR-10R series control intends to transmit data. If the DCD signal does not turn off

until this delay time has been completed, the BR-10R series control performs the

following retry procedure.

9.3.4.2.1.3 Protocol Select

Select the protocol to use.

Select a protocol which will be used. Select a protocol used, and click the [select] button.

Then, the selected protocol is activated in the control.

Protocol can be selected depending on SCADA System: DNP is for DNP3.0, IEC 101 is

for IEC 60870-5-101, and IEC 104 is for IEC 60870-5-104.

It can be set and verified only for the selected protocol, as [Tap] DNP at the bottom of

233

[Fig 9-46].

9.3.4.2.1.4 DESTINATION

Set for a GSM or GPRS modem, and Ethernet port,

Phone number : When using GSM network, set up a phone number of master station.

IP : It is applied when using GPRS network or Ethernet port, set up a port number

about IP address of master station.

Port : It is applied when using GPRS network or Ethernet port, set up a port number

about IP address of master station.

9.3.4.2.1.5 Source

Set the TCP/IP network for the Ethernet port using static IP address.

IP : Enter the IP address the source.

Subnet Mask : Enter the subnet mask address.

Gateway : Enter the gateway IP address.

9.3.4.2.1.6 PPPoE

Applied to the Ethernet port using dynamic IP address in PPPoE.

ID : Enter the user ID

PASSWORD : Enter the user’s password.

234

9.3.4.2.2 [Tap] – DNP

Used to set and verify for parameters related to DNP3.0 protocol.

Fig 9-47 Config group - [Tap] DNP

9.3.4.2.2.1 Address

Master : Parameters set up a destination address to send unsolicited responses when

event data occur.

Slave : Parameters set up the address for the BR-10R series control. The BR-10R

series control does not respond if communication is transmitted on a different

address.

Caution : Slave(RTU) and master address should be well-managed. If lost,

communication problems may occur; field access may be required to verify the

settings. In addition, for correct communication when applying the address,

comply to the recommendations of DNP User Group.

9.3.4.2.2.2 Data Link Layer

Confirm : It is in confirmation mode to request a master when sending link layer

235

frames; No/Yes/Sometimes modes are able to be selected. If No is selected, it is not

used; if Yes is selected, confirmation is requested regarding all frames. If Sometimes

is selected, confirmation is only requested regarding multi-frames.

Timeout : Parameters set a waiting time from a request to master for link layer

confirmation to receiving a response.

Retry : Parameters set the number of sending retries when response is not received

during the data Link confirm timeout after a frame requiring to get link layer

confirmation is send to master.

Multi-frame interval : If the amount of data to be transmitted is large when sending

event data or unsolicited response, the data will be divided into multi-frames; this

condition is called multi-frame. This parameter is used to set inter-frame interval

when link layer confirmation is not used during multi-frame transmission. This is

used to increase data stability for transmitted data by adding space between each

frame.

9.3.4.2.2.3 Application Link Layer

Timeout : When event data or unsolicited response is sent to master, application

layer confirmation is requested to the master; it is a parameter to set time to wait

until response is received.

Retry : Parameters set the number of retries when a frame requesting application

layer confirmation is sent, but Application Timeout is expired without response.

SBO timeout : Parameters set the valid time for the select command if control is

performed using select before operate sequence. Control is only performed on the

operate command received within the set time.

9.3.4.2.2.4 Unsolicited Response

Init. unsol. : Parameters set to transmit unsolicited response(initial Unsolicited

Response) when the BR-10R series control starts up or restarts.

Delay time : Parameters set the transfer delay time for unsolicited responses. It is

used to reduce network traffic if excessive number of event occurs.

Class mask : Parameters set to perform unsolicited responses on masked class.

9.3.4.2.2.5 Time Synch. Request Interval

Parameters set an request interval of spontaneous time synchronization from the

236

BR-10R series control to master station.

237

9.3.4.2.3 [Tap] – IEC 101

It is available to set and check parameters related to IEC 60870-5-101 protocol.

9.3.4.2.3.1 Channel

Link mode : Set the link mode of protocol.

Link address size : Set the link address size of protocol.

Confirm timeout : Set the response receipt timeout about an event message. If a

confirmation response is received within the timeout, that message is deleted.

However, transfer is retried for the set number of times when the set time has expired.

Max retries : Set the number of retires for event messages.

9.3.4.2.3.2 Session

ASDU address size : Set the size of application service data units address.

Cause of transmission size : Set the size of cause of transmission.

Information object address size : Set size of information object address.

Link address : Set the link address.

Fig 9-48 Config group – [Tap] IEC 101

238

9.3.4.2.3.3 Sector

ASDU address : Set the application service data units address.

Cyclic period : Set generating period for cyclic data about analog input points.

SBO timeout : It is delay time between reception of a select command and that of

an operated command.

9.3.4.2.3.4 Time Synchronization Request Interval

These are setting parameters for a request interval of spontaneous time synchronization

from the control to master station by IEC 60870-5-101 protocol

9.3.4.2.4 [Tap] – IEC 104

It is available to set and check parameters related to IEC 60870-5-104 protocol.

Fig 9-49 Config group - [Tap] IEC 104

9.3.4.2.4.1 Timeout

T1 : Set the timeout to check whether a master station receives packet transmitted

from the control. If this time has expired, session will be closed.

239

T2 : Set a maximum delay time before S frame confirmation is transmitted to master

station. T2 should be smaller than T1.

T3 : If there is no data transmission for a period of time, set the timeout to send

frame for link test.

9.3.4.2.4.2 Sector Settings

ASDU address : Set the common address of ASDU control of the control.

Cyclic period: Set a generating period of cyclic data for analog points in the control.

SBO timeout : Set a valid time of select command. It does not operate for execute

command after the preset SBO timeout has expired.

9.3.4.2.4.3 Time Synch. Request Interval

Set a request interval of Time Synchronization from the control to a master station by

IEC 6870-5-104 protocol.

240

9.3.4.2.5 [Tap] – SMS

Fig 9-50 Config group - [Tap] SMS

9.3.4.2.5.1 SMS

Use : Set whether to use all functions related to the SMS transmission function.

9.3.4.2.5.2 SMS Unsol.

Set parameters related to unsolicited SMS transmission..

Mode : When the operating mode is set to Enable, the controls spontaneously sends

SMS’s to the registered phone numbers when a change in the state of the main

contact, battery, or faulty phase is detected.

Delay : If no additional events are detected during the set time after the last event

occurs, the control will send a unsolicited SMS to the registered phone numbers.

9.3.4.2.5.3 SMS Control

Users can operate reclosers or check their status by using the SMS transmission function

When operating reclosers using SMS, the select before operate method is applied to

prevent delayed operation. In other words, the users must transmit select message and

241

operate message to the control sequentially according to the response of the control.

Mode : It is used to set whether to operate reclosers using the SMS transmission

function. When set to Enable, control operations of reclosers is allowed.

Interval : This is a time interval between select message and operate message. If the

set time elapses after a select message is received by the control, all operate

messages are not processed without any control operation to the recloser, and the

control sequence will be terminated.

9.3.4.2.5.4 Phone Number Registration

Up to 3 phone numbers can be registered in the controls for the SMS transmission

function. Unsolicited SMS transmission and control command messages will be allowed

only for all registered numbers set to be used.

Mode : Set whether to allow the SMS transmission function for the registered number.

Number1/2/3 : Register the user's phone number to use the SMS transmission

function.

242

9.3.4.3 Correction

It is used to calculate the correction factor to adjust the analog input signals measured by the

control. Amplitude and phase angle correction of voltage and current, battery voltage correction,

and firmware download functionality are supported.

[Tap] Factor : IT is used to calibration the magnitude and phase for each phase voltage for

the voltage sensor built into the recloser. These factors are configurable by the users. At the

factory, the rated voltage is applied to the high voltage terminal of the recloser to calibrate the

voltage sensor.

[Tap] Factory Factor : It is used to calibrate the magnitude of each analog input port related

to voltage and current inputs in the BR-10R series control. This function is used only for factory

setting and repair.

[Tap] Factory Phase : It is used to calibrate the phase angle of each analog input port related

to voltage and current inputs in the BR-10R series control. It is used only for factory settings

and repair.

[Tap] BATTERY / INITIAL / TIME : It is used to register Mac address of Ethernet port, correct

voltage of battery and charger measured by the control, performs time setting, and initialize

history data and setting values..

[Tap] Firmware : For firmware upgrade in the Control, it is used to download firmware from

the operating program to the control.

9.3.4.3.1 [Tap] – Factor

The [Tap] Factor is used to calculate the correction factor for the built-in voltage sensors in

the recloser by applying a rated voltage to the high voltage terminal of the recloser, and to save

these factors to the control at the factory. In addition, these factors can be entered manually by

the user when replacing the control. When replacing the control, these factors must be input to

the new control to perform proper voltage measurement for the voltage sensor of the recloser.

Correction of the voltage sensor is performed primarily at the factory. However, if there is a

difference between the voltage of the line and the measured voltage in the field, it is possible

to adjust it through the operating program.

243

To correct the calibration factor for the voltage sensor, the correction factors stored in the

control must be loaded on the Win-OP. The loading for correction factors can be done by

selecting the [Load] button at the top of the window in [Fig 9-50].

Fig 9-51 The window of correction menu

[Fig 9-51] below shows the factor loaded from the control. The upper left side shows the

voltage and current, while the right side shows the phase angle of voltage and current. The

[Start] button at the right is for continuously reading the voltage and current from the control.

The [Stop] button is used to stop reading.

244

Fig 9-52 Correction window

In the factor part on the right side in [Fig 9-51],

❶ - They are phase voltages measured by applying the correction factor in the control. Select

the [load] button, then perform automatically calculations for correction factors and

reading values from the control only one time.

❷ - The control field is correction factors stored in the control.

❸ - Use to initialize a correction factor. When selecting a check box in the default field,

default value (❸) is applied to the corresponding change field (❺). Then, click the save

button, and the relevant correction factor is saved in the control.

❹ - The result field is automatically calculated correction factors by the control. Exact

correction factors can be calculated only when rated voltage is applied on phases to be

corrected. In order to perform accurate calibration for the voltage sensor, the

corresponding factors in the control field must have the default value(10000). Otherwise,

the wrong factor will be calculated due to redundant calibration.

❺ - Use to apply auto-calculated correction factors to the control. When selecting a check

box in the change field, the value of the corresponding Result field (❹) is applied to

Change field (❺). In the result filed, it is able to enter a desired correction factor

manually, and save it in the control.

245

❻,❼,❽,❿,⓫ - These items are for phase angle of phase voltage, the usage is the same as

that of the calibration of voltage sensor.

⓬- Select the [Start] button, then display both phase voltage and these phase angle, and

current and these phase angle by continuously reading them.

After finishing calibration, click the [Save] button in the above [Fig 9-50] to save correction

factors in the control. The automatic calibration factor calculation for voltage is made based on

the rated voltage stored in the control.

Note : If the [Load] or [Save] button is selected while continuously reading the control's data

by using the [Start] button, reading will stop. Therefore, after using the [Load] or

[Save] button, the [Start] button must be selected to resume reading voltage and

voltage phase. Then, it displays continually updated information.

Note : Select the [Load] button and correction factor will be calculated. Select a check box in

the [Change] field and make sure whether the calculated correction factor in the

[Result] field and the factor in the [change] filed are the same. To make same value,

select the check box in the [Change] filed and release it. Select the [Save] button only

if they have the same value.

Caution : If Correction factors were loaded using file open menu, do not save these

factors in the control by clicking the save button. In this case, all other factors as

well as those for the voltage sensor will change. Therefore, voltage and current

measurement may not be performed normally.

When entering a correction factor for a voltage sensor, first check the

corresponding factors and write them on a separate sheet of paper, then manually

enter them on the [Tap] Factor and save them in the control.

246

9.3.4.3.2 [Tap] – Battery/Initial/Time

Users can access only to time and date setting, the calibration of battery and charger, and

initial items. Additionally, Mac address can be registered at the factory.

Fig 9-53 [Tap] - Battery/Initial/Time

9.3.4.3.2.1 Battery

Battery and charger items are used to correct DC voltage measurement. These are under

the factory settings. The first item is the calibration factor saved in the control, Input

Value is reference voltage, and Change is used to input a correction factor. These are

used for factory setting or maintenance.

After repair of the control or replacement of boards in the control, correction of the

battery voltage and charging voltage must be performed.

How to correct battery voltage

1) Connect the battery or 24Vdc power supply to the connector for battery without

auxiliary AC power.

2) Measure the voltage across the battery terminals using a multi-meter.

3) click the Load button to load settings from the control.

4) Enter the measured value in the input value_field(2) in the picture below.

247

5) After checking the check box_change(4), enter default factor(10000) in the change

_field(5) in the picture below.

6) Then click the save button to save the settings in the control.

7) Click the load button again and the automatically calculated correction factor will

be displayed in (3).

8) Double-click the check box_change(4) and the automatically calculated factor will

be copied and displayed in the change field(5).

9) Then click the save button to save the factor in the control.

10) Click the load button, and the battery voltage measured by applying the correction

factor and the correction factor stored in the control will be displayed in (1).

How to correct charge voltage

1) Connect DC 32V power supply or the AC/DC module to CON9 connector without

battery.

2) Measure the voltage across the battery terminals using a multi-meter.

3) click the Load button to load settings from the control.

4) Enter the measured value in the input value_field(7) in the picture above.

5) After checking the check box_change(9), enter default factor(10000) in the change

_field(10) in the picture above.

6) Then click the save button to save the settings in the control.

7) Click the load button again and the automatically calculated correction factor will

be displayed in (8).

8) Double-click the check box_change(9) and the automatically calculated factor will

be copied and displayed in the change field(10).

9) Then click the save button to save the factor in the control.

10) Click the load button, and the battery voltage measured by applying the correction

factor and the correction factor stored in the control will be displayed in (6).

Note : The correction factors must be reset to 10,000 before correction.

248

9.3.4.3.2.2 Time

In the figure above, Local Time is the time read from the connected computer, Control

Time is the time of the BR-10R series control. If pressing [Sync. Save] button, the current

time of portable computer is sent to the control. Then, the control record received time

on RTC.

If pressing [Start] button, two times are continually updated and displayed.

To set the time, first set the time of the portable computer correctly.

Note: If the control is stored for a long time without power supply, The Self Alarm

indicator on the front panel may light up during installation. This is because the

battery for internal clock is discharged. When the ENTER button is pressed on the

initial screen, Error code of 0x0100 is displayed on the LCD display. In this case, the

time must be reset.

Note: After installing reclosers and its control, be sure to check the time and date

displayed on the controls. If the displayed time has a large error, set the time and

date of the controls again.

9.3.4.3.2.3 Initialize

Initialize function is provided factory or supervisor version only.

In the figure above, select check box of Initialize button’s left, then click the initialize

button. The detailed select screen appears as follows.

In this screen, select check box on each item of both left sides, then click the [Start]

button. Therefore, initialization for selected items starts.

Fig 9-54 Initialize screen

RTU SET : Used to initialize all parameters in the global group and each operation

249

settings related to the operation of the recloser managed in settings – control menu.

All settings are initialized without exception and it is used for repair and maintenance.

DNP SET : Used to initialize all settings related to DNP3.0 protocol. The point index

map is not initialized.

IEC SET : Used to initialize all settings related to IEC 60870-5-101/104 protocol. The

point index map is not initialized.

Fault Wave : Used to delete all waveforms stored in the control.

Counter : Used to initialize all counter managed in the control.

Note : Initialization function is mainly used to initialize setting values and all information

when repairing devices or starting shipment. So, be careful for use this function

on site.

Caution : Caution : If initialization is required for the controls operating in the lines,

use the Global Default and Group Default buttons on the control menu. Then,

the settings in the system parameter field related to installation information,

the remaining lifespan of each phase VI and total number of operations in the

duty wear monitor field will not be initialized, and the previous values will be

preserved.

Caution : When updating firmware, it may require initialization and reset depending

to firmware version. In this case, please check all the items above according

to the procedure recommended by the manufacturer, and perform the

initialization. Be sure to reset parameters in the global group and parameters

in each operation settings group after initializing settings.

250

9.3.4.3.3 [Tap]- Firmware

It is used to download a firmware to the BR-10R series control.

Select in [Fig 9-54] to open the hex file selection confirmation window as in [Fig

9-55]. Select Yes to open the hex file open window as in [Fig 9-56].

Fig 9-55 Firmware download window

Fig 9-56 File selection confirmation message

Fig 9-57 Hex file open window

Select a file on the hex file open window as in [Fig 9-57], and then open the file selected to

download firmware to the control. If successfully loaded, the file load successful message is

displayed as in [Fig 9-58].

251

Fig 9-58 Hex file load successful window

If the file has been successfully loaded, select in [Fig 9-57] to start downloading

firmware to the control.

If select , the firmware download confirmation message is displayed as shown in [Fig

9-58]. Then, can start firmware download by clicking Yes.

[Fig 9-60] and [9-61] show the process of firmware download. When firmware download to

the control has been completed, the firmware download successful message is displayed as in

[Fig 9-61].

Fig 9-59 F/W download confirmation message

Fig 9-60 F/W download start screen

252

Fig 9-61 F/W checking the sending result

Fig 9-62 F/W download successful window

Note : Be sure to turn the control off and on again using the DC Power Switch when the

firmware has been downloaded successfully. After exiting the Win-OP program, start

the program again, and reconnect it to the control. Be sure to check firmware version

and equipment status to verify that the downloaded firmware is running normally.

Note : Please install the latest driver software when using USB to RS232 converter. Otherwise,

the firmware download may fail. The installation software can be downloaded from

the driver for KW-525 USB converter (3.8.12) item in download menu of www.bh-

system.com when the provided converter is used. the drive software for installation

can be downloaded from the driver for USB control item in the download menu of

www.bh-system.com if the USB port is built in the control.




253

Caution : If the power supply to the control is interrupted or there is a problem in

connection with the control during the firmware download, normal functioning

may not be possible during the firmware download.

Therefore, a high degree of caution is required when working. If too long cable is

used, it may cause communication problems. Use the supplied cable as much as

possible.

Caution: When updating the firmware, the settings and events stored in the control may

be initialized according to the Firmware version. After initialization, the control

must be reset according to the manufacturer's recommended procedure. If

Firmware version 1.xx is updated to version 2.xx, initialization and reset are

required.

Caution: When downloading firmware to the control to update Firmware, the control

uses memory area where events are stored. Therefore, if event details are needed,

be sure to save the event history to a file before downloading the firmware.

254

9.3.4.4 Editing Point Index

9.3.4.4.1 Editing DNP3 Point Index

In this screen, DNP points managed by the BR-10R series control are provided for user editing.

Binary input, binary counter, analog output, and analog input points from default point map can

be allocated a class per point and deleted points.

9.3.4.4.1.1 [Tap] – Binary Input Point

Used to edit binary input points.

Fig 9-63 [Tap] - Binary input

At the top of in the above [Fig 9-62],

The [Load] button is used to load the point map of all object groups managed in the control.

The [Save] button is used to transfer to the control for the point map of all object groups

edited in the operating program.

The [Default] button is used to change to default point map for all object groups.

Single Point Options(①)

①

②

③

255

Single-bit binary points managed by BR-10R series control are displayed, and users can

edit these points.

Default : Indicates default point map managed in the BR-10R series control.

Index : Point indexes that can be mapped by the user are displayed.

Description : It refers to a point name. The points selected for use are filled in blue.

Variation : Select the type of event data. If set to ‘1’, event data only have status

information (Binary Input Change without Time). If set to ‘2’, event data are time and

status information (Binary Input Change with Time).

Class : Class among 0, 1, and 2 can be assigned for each of points. Assigned points to

Class 0 are not occurred event data.

Invert : Used to invert the point status..

Check Box : This is a check box for the user to activate the point. The points selected

for use are listed and displayed in the right part (③) of the window.

Double Point Options(②)

Double-bit binary points managed by BR-10R series control are displayed, and users can

edit these points.

Double-bit binary input is supported for the recloser's main contact position

(Open/Closed) and the selected control source (Local/Rremote).

These states also support single-bit binary input. Therefore, these points should be

set and used to fit the purpose of use.

Area where points selected for use are displayed (③)

The selected points are listed in the right window as shown in [Fig 9-62]

As shown below,

00 Ac Power (variation 2, class 1) - Invert

00 : Indicates point index.

AC Power : Indicates Point Name.

Variation 2 : Indicates the Used variation.

Class 1 : Indicates the assigned Class.

Invert : Indicates that invert function is selected.

Note : Details for each point, please refer to the DNP3.0 protocol document provided

separately.

256

9.3.4.4.1.2 [Tap] – Binary Output Point

Used to edit binary output points.

In this window, can only select whether to use for points, and editing for point property is not

supported.

Fig 9-64 [Tap] - Binary Output


separately.

9.3.4.4.1.3 [Tap] – Analog Input Point


Options

Index : Indicates default point map managed in the BR-10R series control.


Variation : Select the type of event data. If set to ‘2’, event data only have status

information (Analog Input Change without Time). If set to ‘3’, event data are time and

status information (Analog Input Change with Time).

257

Class : Class for each point can be allocated, selection can be made among 0, 2, and 3.

Points allocated to class 0 don't be generated events and only support static data.

Deadband : Used to set the threshold for deadband report. If set to ‘65535’, any

deadband report is not occurred.

Check Box : It is used to select point. The selected points are displayed in the type

selected on the right side. Selected points in the options group on the left are

automatically assigned point index depending on the order of the default point index.

Fig 9-65 [Tap] - Analog Input


separately.

258

9.3.4.4.1.5 [Tap] – Binary Counter Point

Used to edit binary counter points. Selective use of individual points is not permitted, only

the use of this group can be selected.

Fig 9-66 [Tap] - Binary counter

Options

Index : Indicates the arbitrary point index managed in the BR-10R series control.

Description : It refers to a point name. If a relevant point is selected, the space is filled

with blue shadow color

Check Box_Use : It is used to select whether to use all points in this group.

Type Selected window

Displays points list which are selected by users to use.


separately.

259

9.3.4.4.1.6 [Tap] –Analog Output Point – Operation Settings Group

It is used to view or edit each parameter in the active operation settings group among 4

groups.

Any point does is not activated by default.

Selective use of individual points is not permitted, only the use of this group can be selected.

Fig 9-67 [Tap] - Analog output – operation settings group

Options

Index : Indicates the arbitrary point index managed in the BR-10R series control.




Type Selected window

Displays points list which are selected by users to use.


separately.

260

9.3.4.4.2 Editing 60870-5-101/104 Point Index

In the screen below, IEC 60870-5-101/104 points managed in the BR-10R series control are

provided for user editing. Users can delete digital input, digital output, counter, analog input

and analog output points from the default point map, or set details for each point.

9.3.4.4.2.1 [Tap] – Digital Input Point


Binary Input Points are used to send status of the recloser, feeder lines, or the control to

SCADA system.

The usage is similar to DNP Index edit. For details, please refer to 9.3.4.4.1 Editing DNP3 Point

Index.

Fig 9-68 Digital input

Check Box_Use : The selected points are activated for use.

Default : Indicates number of points managed in the BR-10R series control.



Group : These points are classified into different groups (1-16) to get the data according

to the group by issuing specific group interrogation commands from the master &

obtaining data under all the groups by issuing a general interrogation

261

Cyclic : Cyclic data transmission is used to provide a continuous updating function of

current values of process variables in balanced and unbalanced transmission procedures.

Invert : The check box_Invert is used to invert the state of the selected point.

9.3.4.4.2.2 [Tap] – Digital Output Point

Used to edit binary output points.

Binary output points are used to release information, control reclosers and set operation for

protection elements in the control from SCADA System.

Fig 9-69 Binary output

The usage is similar to digital input point edit of IEC 60870-5-101. For details, please refer to

9.3.4.4.2.1 [Tap] Digital Input Point.

SBO : Two control commands are used to perform reliable control; select and execute

command.

DO : Only one command is used to control a point; direct execute.

9.3.4.4.2.3 [Tap] – Analog Input Point

Used to edit analog input points.

Analog input points are used to send measurements which are measured and calculated in

the control by using voltage and current sensors built into the recloser as well as event data of

262

fault current which is measured when faults occur to SCADA system.

Fig 9-70 Analog input

The usage is similar to digital input point edit of IEC 60870-5-101. For details, please refer to

9.3.4.4.2.1 [Tap] Digital Input Point.

9.3.4.4.2.4 Tap] – Analog Input Point with floating point

Fig 9-71 Analog input with floating point

263

Used to edit analog input points with floating point.

Analog input points with floating point are used to send measurements which are measured

and calculated in the control by using voltage and current sensors built into the recloser as well

as event data of fault current which is measured when faults occur to SCADA system.

9.3.4.4.2.5 [Tap] – Counter Input Point

Used to edit counter input points.

Counter input points are used to send the number of operations for recloser, the number of

operations for protection elements, the number of outage and cumulative duration, and energies

to SCADA system.

Any point does is not activated by default. Selective use of individual points is not permitted,

only the use of this group can be selected.

Options

Default : Indicates the default point index managed in the BR-10R series control





Fig 9-72 Counter input

264



9.3.4.4.2.6 [Tap] – Analog Output Point – Operation Settings Group

The analog output points associated with the parameters in each operation settings group

are used to set or verify the settings related to reclose sequence, sequence reset, or the

operation of protection elements remotely in the control from SCADA System.

It is used to view or edit each parameter in the active operation settings group among 4

groups.



Fig 9-73 Analog output – operation settings group

265

9.2.4 Tools

9.3.4.5 Test Mode

The Tools menu has a sub-menu of test mode, which is used for the purpose of performing

the operational test of a recloser and its control through virtual voltage and current inputs. The

voltage and current magnitudes of each phase and the period of time for activation of the test

mode can be set.

The test mode must be used only to check the operation of reclosers on de-energized lines

for maintenance or of reclsoers prior to installation. For the test of their controls connected to

reclosers on energized lines, use the dedicated tester for recloser controls provided as an option

or relay tester.

Fig 9-74 Test mode window

How to start test mode

To use the test mode, first load the settings from the control by clicking the Load button.

Then, Enter the voltage and current value in each input box so that the virtual values are

measured in the control, and set the operating mode to ‘Enable’. Click the Save button to save

the settings in the control, and the test mode starts operating.

How to stop test mode

266

The test mode is automatically terminated when the set time has elapsed. To terminate this

during test mode operation, first click the Load button to load the settings from the control,

then set the operating mode to ‘Disable’. Click the Save button to save the settings in the

control, and the test mode stops operating.

Operating mode : It is used to set whether to use test mode or not.

Test time : It is used to set the total valid time for test mode. After the test mode starts,

the test mode will also end if the set time expires.

Current : These are used to set virtual value inputs for each phase current. The controls

operate based on the set virtual currents. If there are currents exceeding the pickup of

the protective elements among the set currents, the recloser will perform the actual

operation by the set protective elements.

Voltage : Virtual value inputs for each phase voltage are set.

Load button : It is used to load the settings for the test mode from the controls.

Save button : It is used to save the settings to the controls and start the test mode

according to the settings.

Close button : It is used to close the test mode screen.

Note : In order for the set currents to be measured by the control as a virtual current input,

the position of the main contact of the recloser connected to the control must be

closed. If there is no position information of the main contact or if it is open, the set

current values will not work as virtual current inputs.

Note : When the control is started, all settings related to the test mode will be initialized. In

the initial state, the operating mode is disabled, and all settings will be 0.

Note : For the safety of equipment and personnel, the operation of test mode will be rejected

if voltages above the set off level on the recloser's bushing terminals are measured.

267

9.2.5 View

This menu includes the submenus of Curve View, Monitor and Watch. The Curve View provides

viewing for TCC curves supported by the BR-10R series control in graphic form. The Monitor

menu provides DNP frame monitoring functionality to verify communication between a master

and the control. The watch menu provides monitoring functionality on Modbus frames to verify

communication between the Win-OP and the control.

9.2.5.1 Curve View

The curve view is used to verify the characteristics of TCC curves in any setting.

Fig 9-75 Curve viewer

The button is used to display the selected TCC curve on the window..

The button is used to delete the selected TCC curve on the window. Select the

check box, then click this button.

MOP displayed at the upper right corner on the graph represents the X-axis value of the

selected point with mouse, and SEC represents the X-axis value of the selected point.

268

9.2.5.2 Monitor

Start : Used to start the protocol monitor.

Stop : Used to stop the protocol monitor.

Clear : Used to clear the window in use.

Close : Used to close the protocol monitor window.

Fig 9-76 Protocol monitor viewer

9.2.6 About

In this menu, the connected control's serial number, firmware version, and the operating

program's version can be verified.

269

10. TCC Curves

In this document, IEC curves, Kepco curves, and user defined curves are provided as the

response time. So, the maximum clearing time of the recloser is the sum of the provided

response time of the control and the maximum interrupting time of the relevant recloser.

Traditional recloser curves are determined actual response time depending on settings of the

interrupting time. Traditional Recloser Curves shown as a graph in this chapter are response

time when Interrupting Time is 0.

The interrupting time in the BR-10R series control is set at 25ms, by default. In this case, the

response time become short as much as the set interrupting time. If the set interrupting time is

the same with the interrupting time of the recloser connected to the BR-10R series control, the

provided curves would be the same with the maximum clearing time of the recloser.

The interrupting time of recloser can be set Interrupting Time of 7.1.3 Control Time by referring

relevant documents of the manufacture.

10.1 Equations associated with IEC curves

The IEC curves in the BR-10R series control are defined by the equations of [Table 10-1]. In

addition, as for the reset time, no separate reset curves are applied but only instantaneous reset

is applied.

Curve Type Operating Time Figure

1. Normal Inverse(NI) Tp = TD ×0.14

M0.02 − 1 Fig 10-3

2. Very Inverse(VI) Tp = TD ×13.5

M − 1 Fig 10-4

3. Extremely Inverse(EI) Tp = TD ×80

M2 − 1

Fig 10-2

Table 10-1 Formulas for IEC curves

Where, TP = operating time, TD = time-dial setting


270

10.2 Equations associated with KEPCO curves

The KEPCO curves in the BR-10R series controls are defined by the equations of [Table 10-2]

below.

Curve

Type Operating Time Figure

N1 Tp = TD × ((0.56

M1.2 − 0.2 + 0.03) × 0.15 + 0.05) Fig 10-8

N2 Tp = TD × ((0.5

M1.2 − 0.2 + 0.03) × 1.2 + 0.05) Fig 10-8

N3 Tp = TD × (((5

M2.25−0.2 ) × 2.4 + 0.048) × 1.05 + 0.04) Fig 10-8

N4 Tp = TD × (((5

M2.25−0.2 ) × 2.4 + 0.048) × 1.05 + 0.04) Fig 10-8

Table 10-2 Formulas for KEPCO curves

Where, TP = operating time, TD = time-dial setting


271

10.3 TCC curves built into BR-10R series Controls

The BR-10R series control includes 3 IEC curves marked in violet, 4 KEPCO curves marked in

yellow, 5 user defined curves marked in red, 32 traditional recloser curves, and instantaneous

element.

The [Table 10-3] below shows all usable TCC curves. The setting No. is also identical to the

curve No. under DNP 3.0 protocol or IEC 60870-5-101/104.

No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

TCC Type A B C D E EI K L M N

No. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

TCC Type NI P R T V VI W Y Z 1

No. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

TCC Type 2 3 4 5 6 7 8 8* 9 11

No. 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

TCC Type 13 14 15 16 18 N1 N2 N3 N4 U1

No. 40 41 42 43 44

TCC Type U2 U3 U4 U5 Inst.

Table 10-3 TCC curves

The Inst. means instantaneous element.

10.3.1 User Defined Curves

User defined curves are defined by the following equation.

Tp = TD × ((k

Mα − 1 ) + c)

Where, M =I

Ip

I = measured current

Ip = minimum pickup current

TP = operating time, TD = time-dial setting


k, α, c = constants defining curve.

272

Constants Range Step

k 0.0 ~ 30.0 0.001

α 0.0 ~ 5.00 0.01

c 0.0 ~ 30.0 0.001

TD 0.05 ~ 2.00 0.01

Minimum Response Time Off, 0.01 ~ 1.00s 0.01

Maximum Response Time Off, 0.1 ~ 180.0s 0.1

Table 10-4 Setting range of the curve defining constants

273

Fig 10-1 A, B, C, D curves

274

Fig 10-2 EI, K, L, M, N curves

275

Fig 10-3 NI, P, R, T, V curves

276

Fig 10-4 VI, W, Y, Z curves

277

Fig 10-5 1, 2, 3, 4, 5 curves

278

Fig 10-6 6, 7, 8, 8*, 9 curves

279

Fig 10-7 11, 13, 14, 15, 16, 18 curves

280

Fig 10-8 N1, N2, N3, N4 curves

All rights are reserved.

BH SYSTEM CO., LTD.

www.bh-system.com

BR-10R Series Recloser Control - binhson.com

Documents

Transcript of BR-10R Series Recloser Control - binhson.com