Arc 251i - ESAB

Caddy®

使用手册

0460 324 101 CN 20210831 Valid for: from serial no. 112-xxx-xxxx

Arc 251i

目录

0460 324 101 © ESAB AB 2021

1 安全............................................................. 4

1.1 符号的含义..................................................... 4

1.2 安全注意事项................................................... 4

2 引言............................................................. 7

2.1 设备........................................................... 7

2.2 控制面板 A32、A34.............................................. 7

3 技术数据......................................................... 8

4 安装............................................................. 10

4.1 位置........................................................... 10

4.2 主电源......................................................... 10

4.3 主电源......................................................... 10

4.3.1 推荐的保险丝尺寸和电缆最小横截面积........................... 10

5 操作............................................................. 11

5.1 连头和控制设备................................................. 11

5.2 焊接和回路电缆接头............................................. 11

5.3 TIG 焊接....................................................... 11

5.4 过热保护....................................................... 12

6 维护............................................................. 13

6.1 电源........................................................... 13

6.2 焊接喷灯....................................................... 13

7 故障排除......................................................... 14

8 订购备件......................................................... 15

图................................................................... 16

订购编号............................................................. 18

附件................................................................. 19

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 安全

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1 安全

1.1 符号的含义

本手册所用：意为注意！当心！

危险！

意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。

警告！

意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。

小心！

意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。

警告！

使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标签、雇主安全实践和安全性数据表 (SDS)。

1.2 安全注意事项

ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准规章以外，还应遵守以下建议。

必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而对操作员造成伤害，并损坏设备。

1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：· 操作· 紧急停止的位置· 功能· 相关的安全预防措施· 焊接和切割或其他适用的设备操作

2. 操作员必须确保：· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护

3. 工作场所必须：· 适合于本产品的用途· 没有通风

4. 个人安全设备：· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等

5. 一般预防措施：· 确保回路电缆连接牢固· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护

1 安全

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警告！

电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防措施。

触电 - 可致死

· 根据使用手册安装装置并接地。· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。· 使自身与工件和地面绝缘。· 确保工位是安全的

电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康

· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产生干扰。

· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。· 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽可能远离焊接电源和电缆。

· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。

烟尘和气体 - 可威胁健康

· 头部远离烟雾。· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者皆用。

电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤

· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣。· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。

噪音 - 过大的噪音会损伤听力

保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。

移动机件 - 可能导致伤害

· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面板或盖板，并关好门。

· 安装或连接装置之前请停止发动机。· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。

火灾危险

· 火花（飞溅）可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。· 请勿使用封闭容器。

故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。

保护好自己和他人！

小心！

本产品仅用于电弧焊。

1 安全

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警告！

请勿使用电源解冻结冰的管道。

小心！

请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由于存在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设备的电磁兼容性会有潜在困难。

注意！

废旧电子设备请运往回收站进行处理！

依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》以及相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设备必须在回收站进行处理。

作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信息是您的责任。

有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。

ESAB 提供各种可供购买的焊接附件和个人防护设备。如需订购信息，请联系当地的 ESAB 经销商或访问我们的网站。

2 引言

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2 引言

Arc 251i 是一种焊接电流电源，专为用于涂层电极（MMA 焊接）和 TIG 焊接而设计。

ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。

2.1 设备

本电源设备附带有：

· 焊接电源使用手册· 控制面板使用手册· 3 m 回路电缆· 3 m 焊接电缆

可以从以下网站下载其他语言的使用手册：www.esab.com

2.2 控制面板 A32、A34

通过控制面板控制的焊接工艺参数。

有关控制面板的详细说明，请参阅相应的使用手册。

3 技术数据

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3 技术数据

Arc 251i

主电源电压 400 V ±15%，3~ 50/60 Hz

主电源 Ssc min 3.3 MVA

主电流

Imax MMA 14 A

Imax TIG 10 A

焊接停止后 6.5 分钟进入节能模式时的空载功率需求

30 W

设置范围

MMA 4–250 A

TIG 3–250 A

MMA 的允许负荷

30% 占空比 250 A / 30 V

60% 占空比 190 A / 27.6 V

100% 占空比 150 A / 26 V

TIG 的允许负荷

30% 占空比 250 A / 20 V

60% 占空比 190 A / 17.6 V

100% 占空比 150 A / 16 V

最大电流时的功率因数

MMA 0.94

TIG 0.93

最大电流时的效率

MMA 83%

TIG 79%

开路电压

不带 VRD 65 V

带 VRD <35 V

工作温度 -10 至 +40 °C（+14 至 +104 °F）

运输温度 -20 至 +55 °C（-4 至 +131 °F）

空载时的持续声压 <70 db (A)

尺寸（长x宽x高） 418 × 188 × 208 mm(16.5 × 7.4 × 8.2 in.)

重量 10.5 kg (23.1 lb)

变压器绝缘等级 H

密封等级 IP23

应用等级

主电源，Ssc 最小

3 技术数据

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网络上的最小短路功率符合 IEC 61000-3-12。

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适用于 40 °C / 104 °F 或以下的温度。

密封等级

IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。

带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。

应用等级

符号指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。

4 安装

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4 安装

必须由专业人员进行安装。

4.1 位置

将本电源放置在其通风出入口不会被阻挡的地方。

4.2 主电源

注意！

主电源要求

本设备符合 IEC 61000-3-12 标准，但前提是短路功率大于或等于用户供电和公共系统之间交接点的 Sscmin。由安装者或用户（在必要时咨询配电网运营商）负责确保设

备仅连接至短路功率大于或等于 Sscmin 的电源。请参阅“技术数据”一章中的技术

数据。

4.3 主电源

确保焊接电源连接至正确的电源电压，以及受到正确保险丝额定值的保护。必须按规定进行接地保护连接。

铭牌上有电源连接数据

4.3.1 推荐的保险丝尺寸和电缆最小横截面积

Arc 251i

主电源电压 400 V

电源电缆横截面积 (mm2) 4 G 1.5

相电流 (I1eff) 8 A

保险丝

防浪涌 10 A

C MCB 型 10 A

注意！

以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。对于其他地区，电源电缆必须满足应用场合的要求，并且符合当地和国家法规。

5 操作

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5 操作

处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通读！

5.1 连头和控制设备

1 电源电压开关 4 远程控制单元接头

2 接头 (+)TIG：回路电缆

MMA：焊接电缆或回路电缆

5 控制面板，请参阅相关的使用手册

3 接头 (-)TIG：喷灯

MMA：回路电缆或者焊接电缆

5.2 焊接和回路电缆接头

本电源有正极接线柱 (+) 和负极接线柱 (-) 两个输出端，用于连接焊接电缆和回路电缆。焊接电缆连接的输出端取决于所用的电极类型。连接极性在电极包装上做了说明。

将回路电缆与电源的另一个输出端连接。将回路电缆接触夹夹在工件上，确保工件和焊接电源回路电缆输出端之间接触良好。

5.3 TIG 焊接

TIG 焊接时，本电源需配备以下附件：

· 带气阀的 TIG 喷灯· 氩气管· 氩气调节器· 钨电极

5 操作

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5.4 过热保护

本焊接电源在温度过高时过热保护会工作。发生这种情况时，焊接电流会中断（故障代码显示在控制面板上）。

温度降下时，过热保护会自动复位。

6 维护

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6 维护

注意！

定期维护对安全可靠运行非常重要。

小心！

只有具备适当的电气知识（授权人员）才可以拆除安全板。

小心！

在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将终止。

6.1 电源

定期检查本焊接电源是否被灰尘阻塞。

清洁频率和方法取决于：

· 焊接工艺· 电弧时间· 焊接电源定位· 周边环境。

通常使用干燥压缩空气（减压）一年吹扫清洁一次本电源便足够。

否则，空气进出口堵塞会导致过热。

6.2 焊接喷灯

为实现无故障焊接，应定期对焊接零部件进行清理和更换。

7 故障排除

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7 故障排除

在召唤授权服务技术人员之前，请尝试以下建议检查方法。

故障类型纠正措施

无电弧。 · 检查是否打开了主电源开关。· 检查焊接供电电缆和回路电缆是否正确连接。· 检查电流值是否设置正确。· 检查主电源保险丝。

在焊接过程中，焊接电流中断。

· 检查热过载保护装置是否已触发（故障代码显示在控制面板上）。

· 检查主电源保险丝。

热过载保护装置频繁跳闸。 · 确保没有超出焊接电源的额定参数（即本单元没有过载）。

· 检查本焊接电源是否被灰尘阻塞。

焊接性能不良。 · 检查焊接供电电缆和回路电缆是否正确连接。· 检查电流值是否设置正确。· 检查是否使用了正确的焊条。

8 订购备件

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8 订购备件

Arc 251i 的设计和测试符合国际和欧洲标准 EN 60974-1 和 EN 60974-10。因此，提供服务或维修工作的服务单位有义务确保本产品仍然符合上述标准。

可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件和易损件，请参阅 esab.com。订购时，请根据备件清单，注明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送，并确保交货正确无误。

订购编号

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订购编号

Ordering no. Denomination Type

0460 300 880 Welding power source Caddy® Arc 251i, A32

0460 300 881 Welding power source Caddy® Arc 251i, A34

0459 839 021 Spare parts list Arc 251i

0460 449 * Instruction manual Control panel Caddy® A32, A34

手册文档编号的最后三位数字表示手册的版本。因此，此处用 * 代替它们。确保使用序列号或软件版本与产品相对应的手册，请参见手册封面。

使用手册和备件列表可在下列网址找到： www.esab.com

附件

0460 324 101 - 19 - © ESAB AB 2021

附件

0459 491 896 Remote control unit AT1MMA and TIG: setting of current

0459 491 897 Remote control unit AT1 CFMMA and TIG: rough and fine setting ofcurrent

0349 090 886 Foot pedal FS002 with 5 m cable

0459 552 880

0459 552 881

0459 552 882

0459 552 883

Remote cable 12 pole - 8 pole5 m

10 m

15 m

25 m

0700 006 9020700 006 903

Welding cable kitReturn cable kit

0460 265 002 Cable holder

0460 265 003 Shoulder strap

0700 300 5390700 300 545

0700 300 553

0700 300 556

Tig torch TXH 151V 4 mTig torch TXH 151V 8 m

Tig torch TXH 201V 4 m

Tig torch TXH 201V 8 m

For contact information visit esab.comESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

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http://www.esab.com

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