tambahan sedikit

6
Dewasa ini imu pengertahuan dan teknologi yang telah berkembang dengan pesat salaha satunya adlah komputer. Hal tersebut dapat di lihat dalam penggunaan komputer ke dala mesin mesin perkakas seperti mesin frais mesn bubut mesin gerinda, dan mesin lainnya. Hasil dari penggabungan komputer dan teknologi mekank ini sering di sebut dengan CNC (komputer Numerical Control). Mesin CNC yang sekarang ini mudah d temukan sering di gunakan adalah mesin CNC PU-2A dan PU-3A Mesin CNC adalah mesin yang di kendalikan oleh sistem kontrol numerik terkomuterisasi (CNC). Ada pun beberapa keuntungan mesin perkakas CNC yaitu: produktifitas tinggi kualitas produk, ketelitan pengerjaan tinggi kualitas produk yang seragam dan dapat di gabung dengan perangkat lunak misalnya sofware CAD/CAM sehngga mesin CNC akan lebih efektif waktu produksi singkat, kapasitas produksi lebih tinggi, biaya pembuatan produksi lebih rendah. Dalam hal ini,fungsi komputer pada sistem kontrol di kenakan pada perangkat lunak (software). Aplikasi perangkat lunak (software) sebagai bagian sistem kontrol pada mesin yang banyak di gunakan saat ini adalah software dengan sistem CAD/CAM. Software ini memilik 2 bagian utama yaitu desaingambat CAD (computer aided desain) dan desain gambar CAM (computer Aided Manifakturing). Desain gambar CAD beriikan tentang gambar produk meliputi ukuran dan bentuk geometri sedangkan desai gambar CAM adalah berupa desain tentang

description

ini baru saya

Transcript of tambahan sedikit

Page 1: tambahan sedikit

Dewasa ini imu pengertahuan dan teknologi yang telah berkembang dengan pesat

salaha satunya adlah komputer. Hal tersebut dapat di lihat dalam penggunaan komputer ke

dala mesin mesin perkakas seperti mesin frais mesn bubut mesin gerinda, dan mesin

lainnya. Hasil dari penggabungan komputer dan teknologi mekank ini sering di sebut

dengan CNC (komputer Numerical Control).

Mesin CNC yang sekarang ini mudah d temukan sering di gunakan adalah mesin

CNC PU-2A dan PU-3A Mesin CNC adalah mesin yang di kendalikan oleh sistem kontrol

numerik terkomuterisasi (CNC).

Ada pun beberapa keuntungan mesin perkakas CNC yaitu: produktifitas tinggi

kualitas produk, ketelitan pengerjaan tinggi kualitas produk yang seragam dan dapat di

gabung dengan perangkat lunak misalnya sofware CAD/CAM sehngga mesin CNC akan

lebih efektif waktu produksi singkat, kapasitas produksi lebih tinggi, biaya pembuatan

produksi lebih rendah.

Dalam hal ini,fungsi komputer pada sistem kontrol di kenakan pada perangkat

lunak (software). Aplikasi perangkat lunak (software) sebagai bagian sistem kontrol pada

mesin yang banyak di gunakan saat ini adalah software dengan sistem CAD/CAM.

Software ini memilik 2 bagian utama yaitu desaingambat CAD (computer aided desain)

dan desain gambar CAM (computer Aided Manifakturing). Desain gambar CAD beriikan

tentang gambar produk meliputi ukuran dan bentuk geometri sedangkan desai gambar

CAM adalah berupa desain tentang proses pembakaran ,toolpact, set up mesin dan hal hal

lainya yang berkaitan dengan proses atau cara yang berkaitan dengan hasil produsi yang

sesuai dengan gambar pada proses CAD.

Desain di gabungnya mesin CNC dengan CAD/CAM akan lebih efektif, karena

dengan adanya mesin CAD/CAM, operator hanya perlu menggambar benda kerja

kemudian hasilnya di simpan di dalam komputer. Setelah gambar benda kerja di

buat,operaor bisa melihat kembali gambar tersebut dan dapat mengeksekusinya dalam

bentuk simulasi, sehingga bila ada kesalahan pada gambar dapat di ketahui lebih dahulu

sebelum di eksekusi ke dalam mesin sebenarnya. Hal ini bertujuan untuk

mencegahkesalahan dalam pembuatan produk. Selain itu program yang telah di buat

(disimpan) dapat di gunakan secara berulang ulang.

Page 2: tambahan sedikit

Salah satu software yang dapat di gunakan atau di perlukan dengan mesin CNC

adalah master software master CAM. Dengan menggunakan software ini seorang

programer tidak perlu membuat program program perintah perntah dalam pengoperasian

mesin CNC dalam pembuata benda kerja, akan tetapi programer hanya perlu membuat

gambar yang di masukan ke dalam software ini, secara otomatis perintah perntah

pembuatan benda kerja langsung di buat oleh software ini, sehingga sangat meringankan

kerja progaramer. Di dalam software maser CAM ini gambar yang sudah akan di buat

akan di ubah dalam bentuk bahasa numerik (bahasa kode G) yang dapat di menerti oleh

mesin CNC, karena mesin CNC hanya bisa membaca bahasa numerik (kode huruf dan

angka) setelah bahasa kode G untuk benda kerja di peroleh program tersebut akan

langsung di transfer ke mesin CNC.

Penggunaan soft ware master CAM antara lain

1. Progamer di butuhkan menggambar benda kerja dan tidak perlu membat

program untuk membuat benda kerja balam bahasa kode G.

2. Mengurangi kesalahan dalam pemrograman karna sebelum di aplikasikan pada

mesin CNC tertentu perintahperintah tersebut dapat disimulasikan terlbih dahulu sehingga

jika terdapat kesalahan bisa di periksa dan diperbaki.

3. Hasil kode G dari software ini dapat di simpan dapam media penyimpanan

data, dan dapat langsung di gunakan pada mesin perkakas CNC dengan pelakukan

penyesuaian (konversi) sesuai standar programan mesin CNC yang akan di gunakan.

4. Hasil simulasi pembuatan benda kerja dappat di lihat dalam tampilan tiga

dimensi (3D)

Berdasarkan dari urutan di atas penlis bermaksut mengangkat masalah tersebut

dalam bentuk sekripsi

Rumusan masalah

Berdasarkan dari latar belakang di atas maka dapat di rumuskan persoalan sebagai

brikut

1. Bagaimana membuat gambar rancangan/desain pada software solid works dan

menganalisa tegangan yang terjadi pada benda kerja.

2. Menentukan kecepatan potong pahat dan ketebalan permukaan benda kerja.

Page 3: tambahan sedikit

3. Bagaimana simulasi benda kerja pada mater CAM.

4. Bagai mana cara memperoleh NC Part program dan membukana kembali jika

di perlukan.

5. Bagaimana cara membuat benda kerja dengan mesin bubut PU-2A dan PU-3A

6. Bagaimana cara meningkatkan kemampuan berfikir analitis sehingga mampu

menyelesaikan permasalahn yang erjadi dilapangan.

Batasan masalah.

Pembatasan masalah di masudkanuntuk menyederhanakan permasalahan sehingga

permasalahan-prmasalahan yang di hadapi dapat di arahkan guna memungkinkan

pengambilan keputusan yang lebih baik sesuai dengan keampuan, adapun batasan batasan

masalah dalam pembuatan sekripsi adalah sebagai berikut:

1. Mesin yang di gunakan adalah mesin cnc PU-2A dan PU-3A

2. Perangkat luank yang di gunakan adalah solid work dan master CAM

3. Material yang di gunakan adalah alumunium alloy 6061

4. Benda kerja yang di buat adalah adapttorr

Tinjauan preancangan

Adapun tujuan dari penulisan tugas akhir/sekripsi ini adalah:

1. Memberikan gambaran batasan batasan posisi pemakan product desain

berdasarkan koordinat titik yang telah di berikan sebagaipembanding terhadap beda hasil

proses.

2. Memberikan gambaran gerakan alat potongsehingga pengamatan terhadap

terjadinya tabrakan antara alat potong dan bendakerja dapat di lihat, sekaligus bisa melihat

kemungkinan kesalahan pemilihan alat potong.

3. Menghasilkan NC part program yang dihasilkan dari simulasi yang terlihat

dan menyimpaya ke komputer.

4. Megasilkan suatu benda kerja atau roduk dengan ukuran yang persisi/ terpat.

5. Sebagai pelatihan yang mudah dan murah prihal penulisan M-code dan G-

kode sebelum berhadapan langsung dengan mesin yang sesungguhnya.

Manfaat perancangan

1. Bagi penulis

Page 4: tambahan sedikit

Memberikesempatan bagi penulis untuk mencobamengalikasikan setiap bidang

ilmu yang telah di peroleh di bangku kuliah,serta dapat menambah wawasan keilmuan

dalam bidang keteknikan terutama dalam desain dan perancangan.

2. Bagi akademis

Dari hasil perancangan ini dapat di gunaka sebagai refrensi dan dapat di gnakan

sebagai bahan penelitian atau perancangan selanjutnya.

3. Bagi pembaca

Untuk para pembaca sekiranya dapat menambah informasi yang bermanfaatuntuk

memperluas wawasan dan pengetahuan khususnya di bdang teknik.

Tinauan pustaka

(www.PTC.com)

(www.imakenews.com)

(rizka azmi ebtida, 2013, proses manufakurpembuatan adaptor thru axile dengan

mesin cnc pu-2a dan pu-3a berbantu perangkat lunak CAD/CAM, Yogyakarya, institut

sains dan teknologi akprind.