Perawatan dan Pemberdayaan Mesin CNC

di SMK

PT. KRISBOW INDONESIAJakarta, 25 September 2020

Webinar Bimtek Series – Sekolahku Istanaku

Profil Pembicara

Tempat lahir: Salatiga, 1978

• SMA Negeri 1 Salatiga

• Akademi Tehnik Mesin Industri (ATMI) Solo

• Tehnik Industri - Universitas Jayabaya

• Mould & Die Making - PT. AMTEK SANWA BATAM

• Injection Plastic & Mould Engineering - PT. SANWA ENGINEERING IND

• Project Industrial Mgr - PT. MECOINDO SCHLUMBERGER

• Project Development & Vendor Control Mgr - PT. ACTARIS

• Sales Marketing - PT. KAWANLAMA SEJAHTERA

• Head of Product Ctg. - PT. KRISBOW INDONESIA

ADRIANTO JUNI HARTANTYO

Perawatan Mesin CNC

Konsep pemeliharaan mesin pada industri

Perawatan Mesin CNC

PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM

(PDM)

Perawatan Mesin CNC

PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM (PDM)

Tujuan PDM :

1. Mengurangi frekuensi terjadinya downtime mesin

2. Sebagai acuan seberapa efektif bagian / unit kerja dalam melakukan

pekerjaan yang sedang dilakukan di mesin terkait

Perawatan Mesin CNC

PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM (PDM)

Reliability & Maintainability(apakah alat ini bisa dirawat

atau tidak)

Machine Tool Variability Management System

Failure Mode and

Effect Analysis (analisa potensi terjadinya kegagalan

Dan imbasnya)

Total Productive Maintenance(biaya yang ditimbulkan akibat kerusakan, perbaikan dan perawatan dibandingkan

profit keseluruhan)

Jadwal - Preventive Maintenance

Harian → awal shift , akhir shift dan tiap pergantian shift

3 Bulanan (350 - 500jam)

6 Bulanan (750 - 1000jam)

1 Tahunan (1500 - 2000jam)

1. Bersihkan chips pan – conveyor,

cover, jendela

2. Bersihkan kotoran pada permukaan

yang bergerak / sliding

3. Periksa tool clamping spindle

4. Periksa chuck

5. Periksa tool magazine / carousel

6. Lakukan lubrikasi (manual / auto)

7. Periksa tekanan hydraulic

8. Periksa controller tombol

9. Periksa pembacaan USB / port

10. Periksa filter electric panel

& ventilasi

Harian

1. Bersihkan chips pan – conveyor,

cover, jendela

2. Bersihkan kotoran pada permukaan

yang bergerak / sliding

3. Periksa tool clamping spindle

4. Periksa chuck

5. Periksa tool magazine / carousel

6. Lakukan lubrikasi (manual / auto)

7. Periksa tekanan hydraulic

8. Periksa controller tombol

9. Periksa coolant level & kondisinya

10. Periksa filter electric panel

& ventilasi

Harian

3 Bulanan (350 - 500jam)

1. Lakukan semua checklist harian

2. Check & bersihkan filter hydraulic,

filter coolant, filter lubrikasi,

filter pneumatic

3. Check & bersihkan elektrikal

Kabinet.

4. Check temperatur komponen elektrik

setelah running 1jam (gunakan

alat Thermal Imaging Scanner)

5. Check catatan Error Log pada controller,

laporkan ke dealer bila masih masa

garansi

6 Bulanan (750 - 1000jam)

1. Lakukan semua checklist 3 bulanan

2. Bersihkan coolant, lubricant & hydraulic tank

dan ganti dengan Coolant, lubricant

& hydraulic oil yang baru

3. Check & bersihkan chiller, radiator

4. Check leveling unit dan adjust bila perlu

1 Tahunan (1500 - 2000jam)

1. Lakukan semua checklist 6 bulanan

2. Check kondisi taper pada headstock atau spindle

3. Check run-out pada taper spindle dan headstock

4. Check pararel turret dan inklinasinya

6. Check backlash, setting ulang bila perlu

7. Check fisik kondisi komponen elektrik,

pneumatic, hydraulik, ganti bila perlu

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Bisa berbisnis Tidak bisa berbisnis

Produksi BarangBisa dijual

Produksi BarangTidak bisa dijual

SMK

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Bisa berbisnis Tidak bisa berbisnis

Produksi BarangBisa dijual

Produksi BarangTidak bisa dijual

1. Marketing2. Produktifitas3. Permodalan

???

Produksi Barang Tidak bisa dijual ???

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Produksi barang PENUNJANG kegiatan belajar

Barang PENUNJANG kegiatan belajar

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Pemberdayagunaan Aset CNC di SMK

Penambahan fungsi pada CNC mesin

Kerjasama bisnis manufakturing industri

Aspek terkait :

1. Badan hukum.→ untuk melakukan business agreement→ bila SMK tidak ada badan hukum ? (contoh solusi: koperasi, BLUD)

2. Bisnis proses :

→ pemodalan→ logistik→ pembayaran

3. Proteksi agar bisnis tidak mengganggu proses belajar mengajar.→ team profesional untuk kesinambungan produksi

4. Sales Marketing→ perlu team profesional untuk proses sales marketing→ kerjasama dengan SMK jurusan bisnis

5. Penanggung Jawab Sekolah→ harus berjiwa “BOM” ( Business Owner Mentality )

→ ←

TERIMA KASIH

Email : krisbow.indonesia@krisbow.com