Pengetahuan Plastik

1

DAFTAR ISI1. PEMBAHASAN SINGKAT PLASTIK.......................................................................................................5

1.1 Perkembangan Penggunaan Plastik....................................................................................6

1.2 Jenis Plastik.........................................................................................................................6

1.2.1 Sifat fisikanya......................................................................................................6

1.2.2 Kinerja dan penggunaanya..................................................................................6

1.2.3 Berdasarkan jumlah rantai karbonnya................................................................7

1.2.4 Berdasarkan sumbernya.....................................................................................7

1.3 Simbol Plastik......................................................................................................................8

1.4 Plastics Major Raw Material...............................................................................................9

2. THERMOPLASTIC POLYMERS.............................................................................................................9

2.1 Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS)................................................................................9

2.1.1 General Properties of ABS.................................................................................10

2.1.2 Keuntungan dan Kerugian ABS..........................................................................10

2.1.3 Aplikasi..............................................................................................................11

2.2 Acetal (POM, Polyacetal)..................................................................................................12

2.2.1 General Properties of Acetal.............................................................................12

2.2.2 Keuntungan dan Kerugian Acetal......................................................................13

2.2.3 Aplikasi..............................................................................................................13

2.3 Polymethyl Metacrylate (Acrylic,PMMA)..........................................................................16

2.3.1 General Properties of Polymethyl Metacrylate.................................................16

2.3.2 Keuntungan dan Kerugian.................................................................................16

2.3.3 Aplikasi..............................................................................................................17

2.4 High Temperature Nylon (HTN)........................................................................................18

2.4.1 General Properties of HTN................................................................................18

2.4.2 Keuntungan dan Kerugian HTN.........................................................................18

2.4.3 Aplikasi..............................................................................................................19

2.5 Ionomer Polymers............................................................................................................20

2.5.1 General properties of Ionomer Polymers..........................................................20


2.5.3 Aplikasi..............................................................................................................21

2.6 Liquid Crystal Polymer (LCP).............................................................................................22

2.6.1 General Properties of LCP.................................................................................22

2.6.2 Keuntungan dan kerugian.................................................................................22

2.6.3 Aplikasi..............................................................................................................23

Tugas Paper Materi Bahan Plastik Indra Agung Ariwi Saputro 3 MEB 212312009

2

2.7 Polyamide (PA, Nylon)......................................................................................................24

2.7.1 General properties of nylon..............................................................................24

2.7.2 Keuntungan dan kerugian.................................................................................25

2.7.3 Aplikasi..............................................................................................................26

2.8 Polyetherimide (PEI).........................................................................................................28

2.8.1 General Properties of PEI..................................................................................28


2.8.3 Aplikasi..............................................................................................................29

2.9 Polyarylate (PAR)..............................................................................................................30

2.9.1 General Properties of PAR................................................................................30


2.9.3 Aplikasi..............................................................................................................31

2.10 Polyetherether Ketone (PEEK)........................................................................................32

2.10.1 General properties of PEEK.............................................................................32

2.10.2 Keuntungan dan Kerugian...............................................................................32

2.10.3 Aplikasi............................................................................................................33

2.11 Polycarbonate (PC).........................................................................................................34

2.11.1 General properties of PC.................................................................................34


2.11.3 Aplikasi............................................................................................................35

2.12 Polystyrene (PS)..............................................................................................................37

2.12.1 General Properties of PS.................................................................................37


2.12.3 Aplikasi............................................................................................................38

2.13 Polyvinyl Chloride (PVC)..................................................................................................39

2.13.1 General properties of PVC...............................................................................39


2.13.3 Aplikasi............................................................................................................40

2.14 Polyethylene (PE)............................................................................................................41

2.14.1 General Properties of PE.................................................................................41


2.14.3 Aplikasi............................................................................................................42

2.15 Polytetrafluoroethylene (PTFE).......................................................................................43

2.15.1 General Properties of PTFE.............................................................................43


2.15.3 Aplikasi............................................................................................................44Indra Agung Ariwi Saputro 3 MEB 212312009 Tugas Paper Materi Bahan Plastik

3

2.16 Polypropylene (PP).........................................................................................................46

2.16.1 General Properties of PP.................................................................................46


2.16.3 Aplikasi............................................................................................................47

3. THERMOSET POLYMERS..................................................................................................................48

3.1 Polyester Alkyd (PAK)........................................................................................................49

3.1.1 General Properties of PAK.................................................................................49


3.1.3 Aplikasi..............................................................................................................50

3.2 Diallyl Phthalate/Isophthalate (DAP, DAIP).......................................................................51

3.2.1 General Properties of DAP................................................................................51


3.2.3 Aplikasi..............................................................................................................52

3.3 Melamine Formaldehyde (MF).........................................................................................53

3.3.1 General Properties of MF..................................................................................53


3.3.3 Aplikasi..............................................................................................................54

3.4 Cellulosic Ester..................................................................................................................55


3.4.2 Aplikasi..............................................................................................................55

3.5 Cyanate.............................................................................................................................56

3.5.1 General Properties of Cyanate..........................................................................56


3.5.3 Aplikasi..............................................................................................................57

3.6 Epoxy (EP).........................................................................................................................58

3.6.1 General Properties of Epoxy.............................................................................58


3.6.3 Aplikasi..............................................................................................................59

3.7 Phenol Formaldehyde (Phenolic, PF)................................................................................60

3.7.1 General Properties of PF...................................................................................60


3.7.3 Aplikasi..............................................................................................................61

3.8 Silicone (SI).......................................................................................................................62


3.8.2 Aplikasi..............................................................................................................62


4

- Halaman kosong -

Indra Agung Ariwi Saputro 3 MEB 212312009 Tugas Paper Materi Bahan Plastik

5

1. PEMBAHASAN SINGKAT PLASTIK

Istilah plastik mencakup produk polimerisasi sintetik atau semi-sintetik. Mereka terbentuk dari kondensasi organik atau penambahan polimer dan bisa juga terdiri dari zat lain untuk meningkatkan performa atau ekonomi. Ada beberapa polimer alami yang termasuk plastik. Plastik dapat dibentuk menjadi film atau fiber sintetik. Nama ini berasal dari fakta bahwa banyak dari mereka "malleable", memiliki properti keplastikan. Plastik didesain dengan variasi yang sangat banyak dalam properti yang dapat menoleransi panas, keras, "reliency" dan lain-lain. Digabungkan dengan kemampuan adaptasinya, komposisi yang umum dan beratnya yang ringan memastikan plastik digunakan hampir di seluruh bidang industri.

Plastik dapat juga menuju ke setiap barang yang memiliki karakter yang deformasi atau gagal karena shear stress, lihat keplastikan (fisika) dan ductile.

Plastik dapat dikategorisasikan dengan banyak cara tapi paling umum dengan melihat tulang-belakang polimernya (vinyl{chloride}, polyethylene, acrylic, silicone, urethane, dll.). Klasifikasi lainnya juga umum.

Plastik adalah polimer; rantai panjang atom mengikat satu sama lain. Rantai ini membentuk banyak unit molekul berulang, atau "monomer". Plastik yang umum terdiri dari polimer karbon saja atau dengan oksigen, nitrogen, chlorine atau belerang di tulang belakang. (beberapa minat komersial juga berdasar silikon). Tulang-belakang adalah bagian dari rantai di jalur utama yang menghubungkan unit monomer menjadi kesatuan. Untuk mengeset properti plastik grup molekuler berlainan "bergantung" dari tulang-belakang (biasanya "digantung" sebagai bagian dari monomer sebelum menyambungkan monomer bersama untuk membentuk rantai polimer). Pengesetan ini oleh grup "pendant" telah membuat plastik menjadi bagian tak terpisahkan di kehidupan abad 21 dengan memperbaiki properti dari polimer tersebut.


6

Pengembangan plastik berasal dari penggunaan material alami (seperti: permen karet, "shellac") sampai ke material alami yang dimodifikasi secara kimia (seperti: karet alami, "nitrocellulose") dan akhirnya ke molekul buatan manusia (seperti: epoxy, polyvinyl chloride, polyethylene).

1.1 Perkembangan Penggunaan PlastikPlastik merupakan material yang baru secara luas dikembangkan dan digunakan sejak abad

ke-20 yang berkembang secara luar biasa penggunaannya dari hanya beberapa ratus ton pada tahun 1930-an, menjadi 150 juta ton/tahun pada tahun 1990-an dan 220 juta ton/tahun pada tahun 2005. Saat ini penggunaan material plastik di negara-negara Eropa Barat mencapai 60kg/orang/tahun, di Amerika Serikat mencapai 80kg/orang/tahun, sementara di India hanya 2kg/orang/tahun.

1.2 Jenis Plastik1.2.1 Sifat fisikanya

o Termoplastik Merupakan jenis plastik yang bisa didaur ulang/dicetak lagi dengan proses

pemanasan ulang. Contoh: polietilen (PE), polistiren (PS), ABS, polikarbonat (PC)

o Termosetting Merupakan jenis plastik yang tidak bisa didaur ulang/dicetak lagi.

Pemanasan ulang akan menyebabkan kerusakan molekul-molekulnya. Contoh: resin epoksi, bakelit, resin melamin, urea-formaldehida

1.2.2 Kinerja dan penggunaanyao Plastik komoditas

sifat mekanik tidak terlalu bagus tidak tahan panas Contohnya: PE, PS, ABS, PMMA, SAN Aplikasi: barang-barang elektronik, pembungkus makanan, botol minuman

o Plastik teknik Tahan panas, temperatur operasi di atas 100 °C Sifat mekanik bagus Contohnya: PA, POM, PC, PBT Aplikasi: komponen otomotif dan elektronik

o Plastik teknik khusus Temperatur operasi di atas 150 °C Sifat mekanik sangat bagus (kekuatan tarik di atas 500 Kgf/cm²) Contohnya: PSF, PES, PAI, PAR Aplikasi: komponen pesawat


7

1.2.3 Berdasarkan jumlah rantai karbonnyao 1 ~ 4 Gas (LPG, LNG)o 5 ~ 11 Cair (bensin)o 9 ~ 16 Cairan dengan viskositas rendaho 16 ~ 25 Cairan dengan viskositas tinggi (oli, gemuk)o 25 ~ 30 Padat (parafin, lilin)o 1000 ~ 3000 Plastik (polistiren, polietilen, dll)

1.2.4 Berdasarkan sumbernyao Polimer alami

Kayu kulit binatang kapas karet alam rambut

o Polimer sintetis Tidak terdapat secara alami: nylon, poliester, polipropilen, polistiren Terdapat di alam tetapi dibuat oleh proses buatan: karet sintetis Polimer alami yang dimodifikasi: seluloid, cellophane (bahan dasarnya dari

selulosa tetapi telah mengalami modifikasi secara radikal sehingga kehilangan sifat-sifat kimia dan fisika asalnya)


8

1.3 Simbol Plastik


9

1.4 Plastics Major Raw Material

2. THERMOPLASTIC POLYMERSTermoplastik adalah jenis plastik yang menjadi lunak jika dipanaskan dan akan mengeras jika

didinginkan dan proses ini bisa dilakukan berulang kali. Nama termoplastik diperoleh dari sifat plastik ini yang bisa dibentuk ulang dengan proses pemanasan. Secara sederhana termoplastik adalah jenis plastik yang bisa didaur ulang.

Gambar pergerakan rantai polimer thermoplastics saat dipanaskan

2.1 Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS)plastik ABS merupakan satu bahan ideal di mana kualitas permukaan yang sangat bagus,

berwarna cerah dan mengkilap. ABS merupakan salah satu jenis polimer yang mana terbuat dengan mencampur dua fasa . Satu fasa terdiri dari co-polymer acrilonitrile styrene (SAN) yang memberi sifat kaku, hambatan kalor dan kekerasan yang baik. Fasa kedua terdiri dari partikel karet


10

polibutadiena yang terdistribusi seragam dalam matrik SAN dan memberikan sifat kenyal dari ABS.

2.1.1 General Properties of ABS

2.1.2 Keuntungan dan Kerugian ABS

Keuntungan

Ketahanan terhadap impact (toughness) dan Rigid yang baik Pemuluran yang rendah Stabilitas dimensi yang baik Kekuatan yang tinggi Pelapisan dengan logam sangat baik terhadap ABS Merupakan transformasi dari metode termoplastik yang konvensional Material plastik yang mengkilat

Kerugian dan Batasan

ABS tahan terhadap asam (kecuali asam oxida terkosentrasi), Basa, Garam, Minyak Essensial, dan berbagai macam makanan serta produk farmasi. Namun akan membahayakan oleh banyak pelarut, termasuk ketone dan ester.

Kekuatan Dielektrik rendah Hanya elongasi yang rendah yang dapat dilakukan Kemampuannya rendah dalam perambatan suhu kelembaban yang terjadi dalam proses dapat menyebabkan masalah dalam tampilan

produk. Maksimum kelembaban yang cocok untuk injection molding adalah 0.2% dan untuk


11

Produk Ekstrusi, adalah 0.03% yang dapat dicapai dengan menggunakan Udara pengering untuk mengurangi tingkat air atau kelembaban

2.1.3 Aplikasi

Refrigeratorso Doors and food liners for the interior surface of the refrigerator. Medium impact

extrusion and molding grades, including clear ABS, are used in crisper pans, breaker strips, shelves, shelf supports, evaporator parts trays, and kick plates.

Small Appliance Housings and Power Tool Applicationso These include hair dryers, curling irons, blenders, electric can openers, coffee makers,

food processors, electric fans, vacuum cleaners, electric drills, leaf blowers, and lawnmower decks.

Automotive Applicationso Instrument panels, armrests, interior trim panels, seat belt retainers, glove

compartment doors, and lift gates. ABS plating grades are used in wheel covers, grilles, headlight, mirror housings, and decorative trim.

Draino Waste, vent pipes, pipe fittings, and pool filter housings.

Telecommunicationso Telephone housings, mobile phones, typewriter hous¬ings, and keyboard keys.

Business and Consumer Electronicso Videocassettes, televisions, audiovisual equipment, computer housings, floppy disks,

printers, and copiers.

Household Itemso Countertops, sinks, and tub surrounds, roof mounted air conditioning units.

Recreationalo Motorcycle fairing, sailboats, airplanes, campers, hard-sided luggage, and picnic cooler

liners.

Other Applications


12

o Briefcases, cosmetic cases, household packaging, toys, and photograpic equipment


13

2.2 Acetal (POM, Polyacetal)

2.2.1 General Properties of Acetal


14

2.2.2 Keuntungan dan Kerugian Acetal

Keuntungan

Sifat mekanik yang baik, kekuatan tarik, Rigid, dan Tangguh Permukaan produk yang mengkilat Koefisien gesek statik dan dinamik yang rendah Retains electrical dan Sifat mekanik sampai dengan suhu 250 F Permeabilitas rendah terhadap gas dan Uap (Tidak mudah ditembus gas dan Uap) Diizinkan dalam penggunaan yang akan kontak dengan makanan Ketahanan sangat baik terhadap bahan kimia yang umum hydrocarbon, aldehydes, ketones,

alcohols dan Bensin.

Kerugian dan batasan

Ketahanan Buruk terhadap Asam dan Basa Penyusutan yang tinggi saat mengeras di mold Mudah terbakar Suhu berlebihan dalam pencairan plastik yang melebihi 450 F dapat mengakibatkan

degradasi termal yang signifikan dari bahan tersebut, dengan melepaskan gas formaldehyde Violent thermal degradation (ledakan) jika lelehan acetal tercampur dengan PVC Sulit untuk di ikat (bond) ketika permukaan produk acetal tidak diperlakukan secara khusus

2.2.3 Aplikasi

Industrialo Conveyor links and slats, cams, bearings, wear stops, hose connectors, valve bodies,

pumps (housings, pistons, valves and impellers) and gears.

Automotiveo Fuel handling systems

Filler caps, level sensors, floats, pumps and reservoirs


15

o Trims Seat belt buckle housings, window cranks, shift lever handles, knobs, buttons,

mounting clips, visor mounting brackets, levers, exterior door pulls, mirror housings, brackets, bumper strip end plugs, and antenna bases

o Instrument panel components Cluster gears, bearings, housings, cable connectors, slide plates, and panel locks

o Under the hood components Fans, fan blades, dashpot housings, and tubing connectors

Applianceso Refrigerators

Shelving clips, brackets, bearings, and gearso Washers and dryers

Gears, bearings, wear strips, instrument housings, and hose connectorso Dishwashers

Rack rollers, spray nozzles, soap dispensers and filter supports

Home Electronics:o Keyboards

Key caps, plungers, guides, and base plateso Telephones

Push buttons, gears, bearings, and springso Modular components

Clips, peg boards, connectors, wear strips for drawers, latch springs, and clampso Audio and video tape players and recorders

Tape hubs, guide rollers, cams, gears, bushings, and bearings

Plumbingo Water meters

Housings, cams, gears, dials, and pressure plateso Faucets

Underbodies, cartridges, stems, packing nuts, and waterwayso Water softeners

Pump housings, pistons, impellers, and valveso Filters

Bodies, plates, and screenso Pressure regulators

Bodies, stems, knobs, and pressure plateso Potable water distributors

Fittings, drain valves, stop valves, and metal pipe adapters

Consumero Personnel care

Mascara, perfume, and deodorant containers, combs, aerosol valves, soap dispensers, and cosmetic applicator handles

o Small appliances


16

Motor gears, cams, bearings, pumps, glue applicators, housings, and springso Toys

Shells, frames, gears, bearings, cams, springs, wheels, and connec¬torso Sporting goods

Ski bindings, gears, bearings, guides, wear plates, clamps, pump components, valves, and buckles

Hardwareo Drapery and venetian blind guides, hangers, rollers, bearings, furniture casters, slide

plates and locks, tool holders, bearings, gears, and housings

Irrigationo Sprinkler nozzles, arms, gears, housings, waterways, pump housings, impellers, pistons,

metering valve bodies, knobs, stems, and internal components Agriculture

o Shift levers and housings, hydraulic connectors, bearings, gears, and seed application disks


17

2.3 Polymethyl Metacrylate (Acrylic,PMMA)

2.3.1 General Properties of Polymethyl Metacrylate

2.3.2 Keuntungan dan Kerugian

Keuntungan

Kejernihan Optik yang sangat baik Kekerasan permukaan yang sangat baik Ketahanan sangat baik terhadap cuaca dan tahan terhadap sinar matahari Rigid dengan kekuatan impact yang Baik Stabilitas Dimensi yang sangat baik dengan penyusutan yang rendah


Ketahanannya buruk terhadap cairan pelarut, terutama oleh ketones, esters, chlorocarbons, aromatic hydrocarbon dan freon

Mudah terbakar, suhu kerja yang terus-menerus dibatasi sampai 160 F Flexible grades tidak tersedia Kelembaban dapat menghasilkan variasi dimensi yang dibentuk


18

2.3.3 Aplikasi

Automobileo Tail lights, parking light lenses, decorative emblems, medallions, and name plates

Householdo Light fixtures, picture frames, and decorative articles

Transparent Itemso Available in a rainbow of sparkling colors, ideal for packaging, jewelry, and signs

Electronicso Used on print circuit board coating applications


19

2.4 High Temperature Nylon (HTN)

2.4.1 General Properties of HTN

2.4.2 Keuntungan dan Kerugian HTN

Keuntungan

Penyerapan uap air yang lebih rendah untuk jenis Nylon 6 dan nylon 6/6 Stabilitas dimensi yang baik Sifat mekanik yang sangat baik Sifat Pemuluran yang rendah Ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia High Temperature performance, HTN menggunakan part polyster dan part nylon, yang mana

suhu lelehnya 50 F lebih tinggi dari nylon 6/6 High glass transition temperature (257 F) Kemampuan yang Baik dalam proses injection Molding


20


Kelemahan utamanya adalah elongasi yang rendah Low crystallization (membutuhkan 300 F mold temperature) Bermasalah dengan pengeringan awal resin. Ketahanan terhadap impact dan penampilan

hasil akhir dari produk dirugikan dengan pengaruh dari kelembaban yang berlebihan selama proses berlangsung. Kelembaban maksimalnya adalah 0.2% untuk injection molding, membutuhkan waktu pengeringan selama 2 sampai 16 jam (tergantung dari jenis senyawa), pengeringan dengan udara pengering sangat disarankan.

2.4.3 Aplikasi

Transformer tri-clamp Windows lift motor housing Automotive safety: air bag sensor housings, ABS (brake sensors), speed and temperature sensors Solenoid coil bobbins Connector lamp sockets Automotive engine and transmission bearings, thrust washers, timing gears, valve stems and

retainers, seal rings, piston skirts, and lifter wear pads


21

2.5 Ionomer Polymers

2.5.1 General properties of Ionomer Polymers


Keuntungan

Ketahanan tinggi terhadap impact Terkemuka dalam ketahanan potong Material yang transparan dan fleksibel Sifat suhu rendah yang sangat baik Suhu leleh yang rendah Ketahanan yang sangat Baik terhadap sinar Ultra Violet Ketahanan yang sangat baik terhadap cairan pelarut dalam suhu ruang


22


Panas yang rendah akan mengakibatkan defleksi (160 – 185 F) untuk HP ionomers Tampilan permukaan yang buruk untuk HP ionomers Ketahanan pemuluran yang buruk dalam beban yang terus menerus Dibatasi untuk penggunaan suhu yang rendah Ketahanan yang buruk terhadap impact dan tampilan akhir dari produk akan bermasalah

dikarenakan oleh penyerapan uang air (lembab) selama proses. Resin harus dikeringkan di awal, menggunakan penghilang lembab, hopper dryer.

2.5.3 Aplikasi

Packagingo Films

Sporting Goodso Golf balls, bowling pins, ski boot’s components, sport footwear, roller skates, skis, and

bowling machine components

Automotive Componentso Air dams, bumper guards, metal-ionomer (foamed) laminates for decorative fascia, large

tonnage brackets for engine and transmission shipment between assembly plants

Industrialo Hand tools, machine components, steps for marine ladders, and buoy applications


23

2.6 Liquid Crystal Polymer (LCP)

2.6.1 General Properties of LCP

2.6.2 Keuntungan dan kerugian

Keuntungan

Kemampuan siklus pengulangan, Toleransi yang ketat, aliran lelehan yang cepat dalam dinding produk yang tipis, terbebas dari hasil produk yang melengkung, penyusutan yang rendah, dan siklus yang cepat

Perubahan Dimensi benda produk minimal ketika benda terkena suhu yang tinggi (vapor phase or infrared soldering), tanpa annealing

Koefisien pemuaian yang rendah dan dapat dikontrol, sehingga dapat digabungkan atau cocok dengan kaca, keramik, dan logam

LCP memiliki ketahanan untuk dibakar dan menghasilkan asap yang sangat sedikit Ketahanan bahan kimia yang sangat baik terhadap semua organik, asam dan basa Sangat kuat, kaku, dan tangguh



24

Weld line sangat lemah, karena sifat kekakuan dari molekul akan mencegah penyebaran molekul di seluruh bagian depan lelehan untuk memperkuat weld line

LCP resin yang tidak di ubah (modif), sangat mudah untuk menyesuaikan, yang mana permukaannya dapat terkelupas. Resin harus ditangani dengan perhatian lebih.

Perbedaan dalam koefisien pemuaian yang disebabkan oleh perbedaan derajat dan arah dari penyesuaian molekul, dapat menyebabkan benda melenting.

Masalah ketahahan terhadap impact disebabkan oleh nilai yang berlebihan dari kelembaban selama proses. Kelembaban maksimal adalah 0.01 % untuk molding yang disarankan, dan dapat menggunakan pengering suhu tinggi (hopper dryer)

2.6.3 Aplikasi

Dual oven handles Electrical and electronic components Vapor phase and infrared solderable connectors, sockets, relay and capacitor housings, active

and passive molded printed wiring board components, thin walled coil forms (bobbins), brackets Precise dimensions, typically required for miniaturization, where the pin spacing is very small Semiconductor components, in which ionic contaminants are not toler-able


25

2.7 Polyamide (PA, Nylon)2.7.1 General properties of nylon


26

2.7.2 Keuntungan dan kerugian

Keuntungan

Ketangguhan yang sangat baik dan ketahanan terhadap impact Ketahanan yang sangat baik terhadap lecet akibat gesekan Koefisien gesek yang rendah Kekuatan tarik tinggi, ketahanan terhadap pemuluran, dan memiliki sifat mekanik dan

elektrik selama rentan temperatur yang luas Ketahanan yang sangat baik terhadap minyak, gemuk, pelarut dan basa Di proses oleh seluruh metode termoplastik


Penyerapan kelembaban (embun air) yang tinggi dapat menyebabkan perubahan dimensi dari produk, berdasarkan dari tipe polimernya

Membutuhkan UV stabilization Sifat elektrik dan mekanik sangat dipengaruhi oleh tipe polimer, kadar air, dan komposisi

kimia Ketahanannya lemah terhadap impact dan hasil tampilan permukaan akhir yang buruk

disebabkan oleh jumlah yang berlebihan dari embun (lembab) selama proses. Tingkat kelembaban Maksimal adalah 0.2 % untuk injection Molding, dan 0.03% untuk Plastik Ekstrusi. direkomendasikan untuk menggunakan pengering hopper dryer


27

2.7.3 Aplikasi

Transportationo This segment represents the largest single market for nylons. Applications for

unreinforced materials include electrical connectors, wire jackets, emission canisters, and light duty gears for windshield wipers and speedometers. Toughened nylons are used as stone shields and trim clips. Glass reinforced nylons are used for engine fans, radiator headers, brake and power steering fluid reservoirs, valve covers, sensors, and fuel injectors. Mineral reinforced resins are used for mirror housings and tire hub covers. A combination of glass and minerals serve in exterior parts, such as fender extensions.


28

Electrical and Electronicso Flame retardant nylons, including those complying with Underwriter’s Laboratories UL-

94 V0 requirements, play a major role in the electrical market (plugs, connectors, bobbins, wiring devices, terminal blocks, antenna mounting devices).

Applianceso Nylons are used not only for electrical components, but also for mechanical parts,

housings, and other applications in power tools, washers, and various small appliances.

Telecommunication Applicationso Relays, fittings, and connections.

Industrialo Hammer handles, mowing machine parts, unlubricated gears, bearings, anti-friction

parts, and a variety of applications requiring snap fits or spring load assembling.

Food and Textile Processing Equipmento Pumps, valves, meters, agricultural and printing devices, business and vending machines.

Consumer Productso Toughened nylon applications such as ski boots, ice and roller skate supports, racket

sports equipment, bicycle wheels, kitchen utensils, toys and photographic equipment.

Nylon Filmso They are widely used for packaging meats and cheeses and for cook-in bags and

pouches. Nylon films are also used as an enclosure for the thermoset fabrication of small airplane wings.

Wire and Cable Jacketingo They are used mostly as a protective layer over primary insulation.

Nylon Tubingo They are used to convey brake fluids, refrigerants, or as lining for flexible cables.

Extrusiono Sheets, rods and machining stock shapes.

Nylon 6/12 Mono-filamentso They find extensive applications in brush bristles, fishing lines, ropes, and sewing

threads. They are also used for cloth stiffening, rugs, women’s nylons, and filter screens.

Nylon 11 or 12 o is used to powder coat metals by means of electrostatic-spray or fluidized-bed for food

handling and the pharmaceutical industries.

Encapsulated nylon o for spline shafts, automotive engine timing


29

2.8 Polyetherimide (PEI)

2.8.1 General Properties of PEI


Keuntungan

Ketahanan Kimia yang sangat baik terhadap sebagian hydrocarbons, non-aromatic alcohols, dan fully halogenated solvents

Ketahanan kimia yang baik terhadap asam mineral Stabilitas Hidrolisi yang baik untuk air mendidih dan steam autoclaving untuk sterilisasi

(penyerapan air yang rendah) Ketahanan yang baik terhadap radiasi Ultra Violet Ketahanan yang baik terhadap radiasi Gamma Sifat elektrik yang sangat baik, cocok digunakan untuk material dielektrik dengan komponen

elektronik yang sangat sensitif



30

Reaksi jangka pendek ketika digunakan dengan basa ringan. Sebagian halogenated solvents, seperti methylene chloride dapat dengan baik menjadi pelarut untuk PEI

Resin harus kering hingga kadar airnya kurang dari 0.05% Suhu kerja di Molding yang dibutuhkan adalah 640 – 800 F Dibutuhkan suhu molding yang tinggi (Pemanas Minyak atau Elemen Pemanas Elektrikal) Harga resin mahal

2.8.3 Aplikasi

Automotiveo Temperature and fuel sensors, air handling devices, and metal-lized reflectors

Electrical and Electronicso Connectors, printed circuit boards and integrated circuit chip carriers, burn-in sockets,

flexible circuitry, bobbins, and explosion proof boxes

Packagingo Steam resistant, thermal stability, microwave resistant and compliance to Food and Drug

Administration requirements

Aircrafto PEIs are used as interior materials both in sheet and molded forms. The resin is

available in a variety of formulations primarily to improve chemical resistance and impact properties to meet both FAA regulations for heat release and airframe manufacturer standards for smoke and toxicity. FAA compliant blow molding grades are also available.

Industrial Applicationso Corrosion resistant fluid and air handling compo-nents, mechanical couplers, and

threaded fasteners.

Medicalo Surgical staplers and other tool housings, handles, non-implant devices, and trays.


31

2.9 Polyarylate (PAR)

2.9.1 General Properties of PAR


Keuntungan

Ketahanan yang baik terhadap suhu panas dan dingin, kekuatan terhadap impact, dan stabilitas dimensi

Permukaan halus yang sangat baik dapat digunakan untuk aplikasi metallization Ketahanan jangka panjang yang sangat baik terhadap cuaca Ketahanan yang sangat baik terhadap bensin dan minyak Ketahanan yang sangat baik terhadap api, dapat diwarnai dan transparan Kemampuan yang sangat baik dalam melindungi dari listrik Kemampuan sterilisasi yang sangat baik terhadap Gamma


32


Resin harus di keringkan hingga kadar air kurang dari 0.02% Berat ketebalan dinding produk akan mengurangi sifat kekuatan terhadap impact secara

drastis dari produk mold Penurunan lelehan polimer akan terjadi saat suhu tinggi pelelehan Aliran lelehan plastik yang lambat Sifat polimer tidak akan stabil saat terkena air panas

2.9.3 Aplikasi

Automotiveo Headlight housings and brake light reflectors, exterior trim parts, and alloy PAR body

panels

Safety Equipmento Fire helmets, helmet face shields, mining light covers, and traffic signal lenses

Electrical and Electronico Electrical connectors, relay housings, coil bobbins, switches, and fuse covers

Exterior Construction and Lightingo Glazing, skylights, and transparent panels


33

2.10 Polyetherether Ketone (PEEK)

2.10.1 General properties of PEEK


Keuntungan

Memiliki modulus elastis yang sangat baik dan tensile strength retention Sifat Panas yang sangat baik Tidak mudah terbakar dan sedikit menghasilkan asap UL-94 Rating, without flame retardant additives UL secara terus menerus digunakan pada temperatur 480 F Sifat Elektrikal yang baik


34


Harga resin mahal Terbatasnya Tipe komersial resin yang tersedia Resin yang tidak diperkuat (Unreinforced resin) mungkin akan bereaksi dengan asam dan

basa Mesin injeksi molding harus dapat menyesuaikan untuk suhu yang tinggi dalam pencairan

plastik Penurunan (Degradation) Polimer akan terjadi jika melewati suhu 805 F

2.10.3 Aplikasi

Aircraft and Aerospaceo Engine components, cabin interior material, air ducts, and exterior parts

Electrical and Electronicso Wire and cable

Chemical Processingo Pump components and oil seals

Industrial Equipment


35

o Journal bearing surfaces

2.11 Polycarbonate (PC)

2.11.1 General properties of PC


Keuntungan

Kekuatan impact yang tinggi Tidak mudah terbakar Kemampuan tahan terhadap Electrical Kemampuan sterilisasi gamma Tahan aus (Terhadap pemakaian) Defleksi suhu panas yang tinggi Stabilitas dimensi yang baik Sifat elektrikal yang baik Dapat diproses dengan segala macam metode termoplastik


36


Dapat larut dalam chlorinated hydrocarbons Exhibits crazing in acetone and is attacked by bases Permukaan relatif lunak dan suatu saat dapat tergores Ketahanan UV dari non-UV-stabilized buruk. Produk dari mold cenderung menjadi kuning

setelah terkena UV secara terus menerus Berat dari tebal dinding produk akan menurunkan sifat kekuatan impact secara drastis Snap-off undercuts untuk assembly tidak disarankan Ketahanannya Buruk terhadap Stress (Tegangan) sehingga terjadi retakan Solvent resistance is only fair

2.11.3 Aplikasi

Electronic and Business Equipment


37

o Business machine housings, computer parts and peripherals, connectors, terminal blocks, and telecommunication components

Applianceso Food processors, electrical kitchen components, power tool housings, refrigerator

drawers, and vacuum cleaner components

Transportationo Tail and head lights, signal light lenses and housings, runway markers, blow molded

spoilers, instrument panels, and seat backs

Safety and Sportso Sports helmets, recreational vehicle hoods, windshields, head lights, boat propellers,

and sun glass lenses

Food Serviceo Microwave cookware, serving trays, mugs, pitchers, water bottles, baby bottles, and

institutional storage containers

Medicalo Tubing connectors, dialysis components and devices, blood oxy-gena tors, filter

housings, lenses, gamma sterilization appliances, and surgical staplers

Sheet Productso Institutional and mass transit glazing signs, aircraft interior panels, and greenhouse

windows

Industrialo Mailboxes, material handling containers, and highway de linea-tions


38

2.12 Polystyrene (PS)

2.12.1 General Properties of PS


Keuntungan

Kejernihan Optik Permukaan Halus Tersedia Tingkat (Grades) dari FDA Dapat diproses oleh semua metode termoplastik Harga murah Stabilitas Dimensi yang baik Kekakuan yang baik


39


Mudah terbakar, tetapi Tersedia macam-macam tingkat rambat api nya Dapat mudah larut, bereaksi dengan banyak bahan kimia Homopolymers sifatnya rapuh Benda jika terkena stress (tegangan) maka akan mudah retak Stabilitas panas yang buruk

2.12.3 Aplikasi

Single service items, such as plates, glasses, and cups Packaging items such as cassette boxes and compact disc jewel boxes Consumer durables, such as housewares and cosmetic containers Blow molded medical and pharmaceutical packaging Extruded solid sheets, foamed or biaxially oriented sheets for thermoforming; blends with

styrene butadiene rubber-block copolymer are used where clarity and toughness are desired Shower curtain sheets, easy to color with a printable surface Foamed food packaging articles, such as trays, takeout containers, building insulation, and

construction materials Oriented polystyrene food contact articles, such as cookie containers and chocolate trays Molded parts and components for refrigerators and other appliances, consumer durables, such

as toys, housewares, video cassettes, and micro floppy diskette housings


40

2.13 Polyvinyl Chloride (PVC)

2.13.1 General properties of PVC


Keuntungan

Dapat diproses dengan cara semua metode termoplastik Jangkauan lebar dalam Fleksibilitas, dibuat dengan kemungkinan tingkat variasi dari plastik Harga relatif murah Tidak mudah terbakar Ketahanan yang baik terhadap cuaca Ketahanan yang sangat baik terhadap Air dan solusi untuk masalah yang berhubungan

dengan Cairan


41


Sangat bereaksi dengan pelarut yang kuat, seperti aromatic hydrocarbons, ketone, ester, dan chlorinated solvents.

Kemampuan panas yang terbatas Perubahan panas dari polimer akan menghasilkan Asam hydrochloric Mencemarkan oleh senyawa belerang Berat jenis yang lebih besar dibandingkan jenis plastik lainnya

2.13.3 Aplikasi

Constructiono Pipe, conduit, fittings, siding windows, doors

Residential and Commercial Building Constructionso Flexible vinyl sheet and tile flooring, wire insulation, electrical tape, rigid molded outlet

boxes and covers.Wall coverings, vinyl coated fabrics and furniture upholstery sheeting, shower curtains, window shades and blinds, wall paneling, picture frames, garden hose, lawn edging, swimming pool liners, and weather stripping

Recreational and Sporting Goodso Toys and athletic footwear

Consumer Useo Appliances, luggage, handbags, baby pants, footwear, table¬cloths, adhesive tape,

labels, notebook covers. and credit cards

Automotive Applications


42

o Instrument door panels, upholstery, arm rests, center consoles, vinyl tops, body moldings, floor mats, sealants, and caulks

Packaging and Medical Applicationso Clear and opaque bottles, flexible and rigid packaging, clear food wrap film, medical

gloves, blood bags, tubing, and test equipment trays

2.14 Polyethylene (PE)2.14.1 General Properties of PE


Keuntungan

Harga resin yang murah Ketahanan benturan yang baik pada suhu 1040 F – 1940 F Sifat yang baik pada suhu rendah Tahan lembab dan tahan oksigen Ketahanan yang baik terhadap kimia Terdapat jenis untuk Food Grades


43

Dapat dengan mudah diproses dengan semua metode termoplastik

Kekurangan dan Batasan

Koefisien yang tinggi pada pemuaian terhadap suhu Ketahanan yang buruk terhadap UV dan Cuaca Mudah terjadi stress dan crack Sulit untuk di bond (di sambung/ikat ) Mudah terbakar

2.14.3 Aplikasi

Packagingo Packaging films, rigid and semi-rigid packaging products

Transportationo Automotive fuel tanks

Medicalo Hygiene products, medical application trays, and containers

Consumero Toys, blow molded bottles, bottle caps, household goods, kitchen Utensils

Applianceso Portable containers, outdoor furniture, and irrigation

Industrialo Pipes, connectors, buckets, containers, processing equipment, and hardware items for

construction

Electricalo Wire and cable insulations


44

2.15 Polytetrafluoroethylene (PTFE)2.15.1 General Properties of PTFE

2.15.2 Keuntungan dan KerugianKeuntungan

Tidak mudah terbakar Ketahanan yang sangat baik terhadap radiasi nuclear, radiasi ultraviolet, dan ozone Ketahanan yang sangat baik terhadap kimia, pada dasarnya PTFE tidak akan terpengaruh

pada semua jenis bahan kimia, Asam, Basa, Garam. Sifat Creep yang rendah Sifat elektrikal yang sangat baik Kekuatan mekanik yang baik pada suhu lingkungan Sifat ketahanan terhadap perembesan air yang sangat baik Stabilitas Oxidative yang sangat baik Kemampuan pada suhu tinggi (5000 F) Koefisien gesek rendah Penyusutan yang rendah Penyerapan air yang rendah


45


Sifat adhesive (perekat) yang buruk Kekuatan mekanik yang rendah pada suhu tinggi Harga resin yang relatif mahal Mengandung racun pada produk saat thermal decomposition Tidak dapat diproses dengan cara yang umum pada metode termoplastik Akan menimbulkan karat pada baja yang memprosesnya, sehingga dibutuhkan anti karat

2.15.3 Aplikasi

Aerospace Industryo Low weight and stress crack resistance of PTFE, FEP, and ETFE are used for hose and

tubing for hydraulic, fuel, oil, pneumatic, and oxygen systems. Dielectric strength, low dissipation factor, and low dielectric constant are used for printed circuit board laminates in military defence and commercial flight communications equipment. Resistance to severe chemicals, low coefficient of friction, and compressibility is used for sealing applications in turbine engines, alternators, and rotary actuators.

Automotiveo Power steering and transmission seals and rings. Mechanical control cable and fuel hose

linings, head gasket coatings. Shaft, compressor, and shock absorber seals. ETFE is extruded into wire harness conduit to protect wire assemblies from high engine temperatures and abrasion. It is also used in shielding applications to serve as a barrier against heat in under¬the-hood applications.

Petrochemicalso Lining pipes, valves, pumps, tanks, tubing, fittings, column packing, and processing

equipment.

Medicalo Vascular grafts, cardiovascular patches, surgical membranes, soft tissue patches, sutures,

ligaments, catheters, and piping systems for the laboratories.


46

Semiconductor Manufacturingo PFA and PVDF are used for piping, pumps, and valves in clean room fluid handling

systems. Filter cartridges with PTFE or PVDF membrane elements are used for filters, which are supported by other components that are injection molded from PFA or PVDF. Wafer carriers, processing cassettes, wet bench equipment, rinse tanks, counter tops, sinks, and 55 gallon drum liners. PFA is used for packaging and shipping clean room processing chemicals, storage, and transportation of waste chemicals.

Electronic and Electricalo Code approved plenum cable, aircraft and fire alarm equipment, cables and printed

circuit board substrates.

Other Applicationso Nonstick cookware, coating and impregnation of valve and pump packing, coating on

glass cloth provides outstanding weathering and ultraviolet radiation resistance. PTFE coated glass fabric is used as build¬ing roof covering material. Fluoropolymers are used as a breathable water¬proof in protective clothing, filtration screening, and mist separators.


47

2.16 Polypropylene (PP)2.16.1 General Properties of PP


Keuntungan

Massa jenis rendah (0,9g/cm3) Titik suhu cair tinggi (329 – 3380 F) Ketahanan yang baik terhadap bahan kimia: hidrokarbon, alkohol, dan bahan reaksi non-

oxidizing Ketahanan lelah yang baik Dapat diproses oleh semua motode termoplastik: injection molding, compression molding,

blow molding, extrusion, cast films, and thermo forming


48


Kualitas plastik turun akibat UV Mudah terbakar, tetapi tersedia juga yang jenis flame retardant (Lebih lambat terbakarnya) Sulit untuk di bond (di sambung/ikat ) Dapat mempercepat penurunan oxidative dari metal

2.16.3 Aplikasi

Flexible packaging films Biaxially oriented packaging films Stretched and oriented monofilament, tapes for textiles, carpeting, insulated medical fabrics and

woven carpet backing Automotive interiors, bumpers, spoilers, air vent systems, under the hood components, internal

wheel guards, and bellows Hygiene products, household goods and medical application trays, strainers, and containers Consumer products, such as closures, over caps, trigger sprayers, rigid and semi-rigid packaging,

video cassette cases, toys, and electrical hardware Appliance housings and components, outdoor furniture, and luggage Injection blow molded stretch bottles with excellent stiffness, impact resistance, and clarity


49

3. THERMOSET POLYMERSMerupakan jenis plastik yang tidak bisa didaur ulang/dicetak lagi. Pemanasan ulang akan

menyebabkan kerusakan molekul-molekulnya. Polimer thermosetting adalah polimer network. Mereka menjadi keras secara permanen selama pembentukannya dan tidak melunak ketika dipanaskan. Polimer network mempunyai crosslink kovalen di antara rantai polimer yang berdekatan. Selama pemanasan, ikatan ini mengikat rantai polimer menjadi satu untuk menahan gerakan vibrasi dan rotasi rantai pada temperature tinggi. Hal inilah yang menjadi penyebab mengapa material tidak melunak ketika dipanaskan. Crosslink biasanya dominan, 10 hingga 50% unit pengulanang rantai mengalami crosslink.

Gambar di atas menunjukan bahwa pada polymer jenis thermosetting tidak terjadi pergerakan rantai polimer saat suhu dipanaskan sehingga tidak bisa menjadi lunak atau mudah dibentuk, karena pada rantai polimer thermosetting ini terdapat struktur ikatan antar rantai yang saling mengunci cross linking.


50

3.1 Polyester Alkyd (PAK)3.1.1 General Properties of PAK


Keuntungan

Harga resin murah Stabilitas dimensi yang sangat baik dan tahan lama terhadap panas Sifat elektrik dan mekanik yang baik pada suhu tinggi Kemampuan cetak yang sangat baik pada sistem cetak yang memasukan tekanan tinggi dan

kecepatan aliran cair yang tinggi Dapat di proses dengan beberapa metode molding pada tekanan rendah Penyusutan yang seragam dan siklus yang cepat Tersedia bahan campuran dalam beberapa grade untuk proses yang berbeda-beda


51


Ketahanan yang tipis terhadap bahan kimia Ketahanan yang buruk terhadap bahan pelarut

3.1.3 Aplikasi

Small electrical components, circuit breakers, coil forms, capacitors, and resistor encapsulations Boat hulls and other fiber reinforced items Sheet molding laminations Coatings and filled molding compounds Compounds can be modified with styrene or acrylic monomers Suitable for fiberglass composites


52

3.2 Diallyl Phthalate/Isophthalate (DAP, DAIP)3.2.1 General Properties of DAP


Keuntungan

Sifat isolator elektrik yang sangat baik, daya hambat volume, kekuatan bahan isolator, dan tahan terhadap arc (bunga api)

Ketahanan terhadap embun/uap yang baik Tersedia jenis yang tahan api dan mampu memadamkan sendiri Defleksi panas temperatur dari 450-5500 F pada tekanan 264 psi Ketahanan yang baik terhadap bahan kimia jenis asam lemah atau asam kuat, alkali, dan

bahan pelrut organik


53


Ketahanan yang rendah terhadap impact Bahan campurannya mahal Suhu Mold dan waktu pemanasan merupakan parameter yang paling kritis Tidak disarankan untuk digunakan dalam produk yang kontak dengan phenols dan asam

oxidizing

3.2.3 Aplikasi

Electrical and electronics, connectors, potting cups, switches and electrical bobbins. DAP connectors are used in aerospace or military applications (100% reliability). DAP connectors are used in communications equipment and computers, in wet or humid environments

Appliance handles Automotive distributor caps


54

3.3 Melamine Formaldehyde (MF)3.3.1 General Properties of MF


Keuntungan

Penggunaan melamin dengan cellulose, sudah diizinkan untuk digunakan dalam aplikasi yang kontak dengan makanan

Bahan isolator yang baik, untuk elektik maupun panas Grade yang memiliki serat fiber melamin dan atau yang diperkuat oleh mineral, memiliki

sifat elektrik yang sangat baik Sifat keras pada permukaan yang sangat baik, Tahan gores, dan memiliki sifat ketahanan

terhadap tekanan Bahan campuran Aplha cellulose, tersedia dalam batas warna yang banyak dan

memperlihatkan sifat elektrik dan fisik yang baik


55


Ketahanan yang buruk terhadap bahan kimia jenis Asam kuat dan alkali Bahan tambah dengan fiber glas atau mineral, terbatas dalam ketersediaan warna dan

spesifikasi gravity nya tinggi Memerlukan alat untuk menghilangkan embun pada saat pemanasan (Proses Drying)

3.3.3 Aplikasi

Electrical Industryo Circuit breaker arc chutes and a great variety of other electrical wiring devices, wall

plates, switch toggles, closures, buttons, stove hardware, and small housings.

Common Applicationso Dinnerware for household and institutional use, ashtrays, office accessories, clothing

buttons, and jewelry


56

3.4 Cellulosic Ester3.4.1 Keuntungan dan Kerugian

Keuntungan

Sifat elektrik yang baik Ketahanan impact yang baik Kemampuan proses yang baik Hasil akhirnya didapatkan permukaan yang sangat baik Non-petrochemical base Harga resin medium (Tidak mahal, tidak murah)


Ketahanan yang buruk terhadap bahan kimia pelarut, alkali, dan jamur Penyerapan embun air yang tinggi dan dapat ditembus air Ketahanan yang buruk terhadap cuaca dalam jangka waktu yang lama Mudah terbakar

3.4.2 Aplikasi

Telephone components, eyeglass frames, audio tape cases, tool handles Automotive steering wheels, structure platforms Extrusion profiles Pens external strucrures


57

3.5 Cyanate3.5.1 General Properties of Cyanate


Keuntungan

Sifat mekanik yang stabil diatas 85% perubahan Tidak menguap saat pemanasan (Alternatif dari Epoxy) Suhu jangka pendek stabil pada 4500F Suhu jangka panjang stabil pada suhu kerja sampai dengan 3500F secara terus menerus Sifat dielectric loss yang rendah Kekuatan adhesive (melekat) yang sangat baik pada suhu 4800F Memiliki sifat memadamkan api sendiri dengan rating V1 sampai V10


58

Dicyanates memberikan kekerasan tinggi dan meningkatkan ketahanan terhadap bahan pelarut

Struktur rantai sulfur, memiliki ketahanan pelarut yang baik Suhu pemanasan yang rendah, meningkatkan ketahanan terhadap embun air, dan

menurunkan biaya produksi Prepolymers memiliki sifat proses cair dengan panas yang sangat baik Dicyanates dengan Tg dalam range 465 sampai 5200F menghasilkan ketahanan patah

(karena keras) dan ketegangan pada nilai patahan Dicyanate digunakan sebagai penambah sifat impact (15 sampai 20%) untuk beberapa

Thermoplastic polymers Meningkatkan stabilitas dimensi Menghilangkan korosi yang disebabkan oleh sisa/kotoran dari resin, residu epichlorohydrin,

perusakan pada konduktor metal dalam lingkungan yang panas dan lembab. Sifat dielectric loss yang rendah Meningkatkan daerah reparability (mampu diperbaiki), dibutuhkan untuk tindakan

pencegahan terhadap panas dan kehilangan pelekatan pada saat frame utama dari board komputer di solder secara manual. Suhu Laminasi permukaan dapat mencapai 6600F


Menyerap embun/uap air Penyusutan yang tinggi saat pemanasan Persediaan terbatas Harga relatif mahal

3.5.3 Aplikasi

Adhesives and composites Thermoplastic impact modifier (15–20%) Printed wiring boards Fiber glass reinforced cyanate used for large boat hulls Composite components for aerospace applications Replacement for epoxy resin in applications requiring high reliability


59

3.6 Epoxy (EP)3.6.1 General Properties of Epoxy


Keuntungan

Keseimbangan yang sangat baik dari sifat fisik, suhu, kimia dan elektrikal Range suhu yang sesuai pada suhu 73 sampai 3500F Pelekatan yang sangat baik pada suhu tinggi Cocok untuk semua metode proses thermosetting


60


Sulit dalam Memproses composite yang jenis high performance Suhu pemanasan yang tinggi menyebabkan penyusutan yang berlebih dan mengubah

struktur dari benda Ketahanan yang buruk terhadap UV dan Cuaca Stabilitas Oxidative yang buruk dan sensitif terhadap uap air Grade yang spesial harganya relatif mahal

3.6.3 Aplikasi

High Performance Aerospaceo These resins provide excellent elevated tem pe¬rature resistance as well as good

mechanical properties. The most commonly used epoxy resin is tetraglycidyl methylene dianiline (TGMDA).When cured with agent diaminodiphenyl sulfone, it provides excellent high performance composite structures.

General Purposeo DGEBA is the preferred material. The choice of curing agents includes aromatic and

aliphatic amines or anhydrides, because they provide the best balance of cost and performance. Applications include pipes, automotive accessories, adhesives, composites, coatings, and sporting goods.

Electricalo Epoxies are used to prepare printed wiring boards and electronic encapsulations, which

represent the most important applications. Because flame retardancy is a requirement in these applications, a specialty halo¬genated epoxy is often used. The curing agent is often an amine curing agent known as dicyandiamide, which needs a cure accelerator, such as N,N-dimethylbenzylamine.


61

3.7 Phenol Formaldehyde (Phenolic, PF)3.7.1 General Properties of PF


Keuntungan

Moldability, Phenolic memberikan keuntungan dalam performance dan proses, dapat di cetak dengan injection, compression dan transfer mold.

Stabilitas Dimensi, Phenolic mempertahankan stabilitas dimensi untuk periode yang tak tentu dari waktu dalam keadaan tekanan atmosfer yang normal

Creep Resistance, Phenolic memiliki tingkat yang tinggi dari ketahanan terhadap deformasi pada saat menerima beban, terutama pada suhu yang meningkat

Stabilitas Suhu, Phenolic dapat bertahan terus menerus pada suhu 3000F, beberapa grade yang khusus dapat bertahan pada suhu 4500F untuk jangka pendek dan 3500F untuk jangka panjang.

Kekerasan, sifat rantai Hubungan silang dari phenolic membuat sifat plastik yang keras


62

Sifat isolator yang sangat baik Ketahanan yang sangat baik terhadap pelarut dan cairan dari automotive Harga relatif murah Modulus regang tinggi (rigid) dan kuat Memilki sifat memadamkan sendiri jika terbakar


Ketahanan yang buruk terhadap bahan reaksi Alkali Dibutuhkan bahan tambah untuk bahan campuran molding Ketahanan yang buruk terhadap basa dan Oxidizer Melepaskan uap saat pemanasan (Kondensasi dari polymer) Terbatas hanya pada warna gelap karena oxidation discoloration (dapat menghilangkan

warna)

3.7.3 Aplikasi

Industrialo Plywood and particle board, brake and clutch linings, fiberglass, cellulose, foam

insulation, grinding wheels and coated abrasives, adhesives and glues, coatings and varnishes, electrical and decorative laminates

Electricalo Wiring devices, switch gear, circuit breaker, commutators, brush holders, and

connectors

Appliances


63

o Knobs, handles, and heated components for toasters, broilers, and steam irons, motor housings, and timer cases

Automotiveo Disc brake caliper pistons, power assist braking components, accessory drive pulleys,

water pump housings, solenoids, ashtrays, and transmission components

Special Purposeo Single stage materials are also used for pump housings, vaporizers, steam irons,

closures, and to hermetically seal encapsulation for electrical devices

3.8 Silicone (SI)3.8.1 Keuntungan dan KerugianKeuntungan

Penggunaannya luas Sifat elektrik yang baik Variasi yang luas dalam struktur molekul untuk flexibe atau rigid system Tersedia jenis yang Transparant Ketahanan yang baik terhadap bahan kimia


Dapat dirusak oleh uap halogen Harganya relatif mahal


64

3.8.2 Aplikasi

Medical Implant

Electronicso Room temperature vulcanized materials include potting gel, removable and permanent

encapsulation, dielectric gels and/or oils, confor¬mal coatings, calculator and computer touch pads, and insulation. Thermally and electrically conductive products are available for electromagnetic interference and radio frequency interference (EMI/RFI) shielding applications.

Molded Partso SI is used for high temperature service or in applications that utilize their chemical and

weathering resistance. It is used for seals, gaskets, and mechanical diaphragms. HCR matrices can be reinforced with fabrics or fibers for sheeting and tubes, covered roller, and conveyor belts.

Cosmetic Industryo Silicones provide the non-greasy, lubricious texture in lotions, hair preparations,

antiperspirants, shaving creams, and lipstick.

Pharmaceuticalo SI is used in ointment bases, over-the-counter medicines, and as tablet lubricants. SIs are

used as reactive blocking agents for specialty syntheses of many drugs.

Industrialo Silicone fluids as anti-foaming agents include use in detergent manufacturing processes,

fermentation, adhesive and sealant manufacturing, waste water treatment, boiler and


65

cooler treatment, metal cutting fluids, agricultural chemicals, cleaning solutions, printing, paints and coatings.

Textile Industryo Yarn lubricants in high speed knitting and milling applica-tions, ingredients in fabric finish

formulations.

Paper Manufacturing Industryo Release coatings for paper to complement pressure sensitive adhesive coated paper.

Polymer Additiveo Used as internal lubricants, external mold releases, and processing aids. Silicone fluids

and/or silanes are ingredients in automotive polishes, furniture polishes, and masonry water repellents.

Adhesive and Sealanto SI is used for bonding metals, polymers, and ceramic substrates to one another.


66


Pengetahuan Plastik

Documents

Transcript of Pengetahuan Plastik