ISI

Halaman

BAGIAN 1 RUANG LINGKUP DAN UMUM 1.1 RUANG LINGKUP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DOKUMEN YANG DISEBUTKAN 1,2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3 DEFINISI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4 PRINSIP METODE UJI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1,5 PERSYARATAN PROSEDUR TERTULIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1,6 KESELAMATAN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1,7 PENGUJIAN PERSONIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 BAGIAN 2 PERALATAN DAN BAHAN 2.1 UMUM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 2,2 PERSYARATAN UNTUK magnetizing, demagnetizing DAN PERALATAN TAMBAHAN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 2,3 PERSYARATAN DAN TINTA bubuk MAGNETIK. . . . . . . . . .8 BAGIAN 3 METODE UJI 3.1 RUANG LINGKUP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.2 PERSIAPAN PERMUKAAN TEST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.3 magnetisasi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.4 METODE magnetizing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 3,5 INSPEKSI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 3,6 menandai lokasi diskontinuitas. . . . . . . . . . . . . . . 15 3,7 demagnitization. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 3,8 POST-TES PEMBERSIHAN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 BAGIAN 4 PROSEDUR PENGENDALIAN PROSES DAN PERSYARATAN 4.1 UMUM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 4.2 PROSEDUR PENGENDALIAN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 PENGENDALIAN PROSES RECORDS 4.3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 BAGIAN CATATAN DAN LAPORAN UJI 5 REKOR UJI 5.1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 5.2 LAPORAN UJI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 LAMPIRAN Sebuah PEDOMAN PURCHASING. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 B PERSIAPAN DAN PENGGUNAAN STANDAR UNTUK UJI PIECES

PERALATAN UJI MEMERIKSA DAN OPERASI SISTEM. . . . . . . . . . 28 C PERSYARATAN UNTUK MELAKUKAN PARTIKEL MAGNETIK PEMERIKSAAN pada permukaan yang dicat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 D UMUM INFORMASI TENTANG METODE UJI UNTUK MENENTUKAN FLUKS KEPADATAN DAN TINGKAT LANCAR magnetizing. . . . . . . . . . . 32 E LANCAR DAN FAKTOR KONVERSI bentuk gelombang. . . . . . . . . . . . 36 F PEDOMAN TENTANG PENGGUNAAN METODE COIL magnetizing Mempekerjakan KONDUKTOR PARALEL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 AS 1171 - 1998 4 STANDAR AUSTRALIA Standar Australia Pengujian non-destruktif - pengujian partikel magnetik dari feromagnetik, komponen produk dan struktur SECTI ON1SCOPEANDGEN TRAL 1.1 RUANG LINGKUP Standar ini menetapkan persyaratan untuk pengujian partikel magnetik untuk deteksi diskontinuitas permukaan dan dekat permukaan di semua jenis feromagnetik produk, komponen dan struktur. Hal ini juga menetapkan persyaratan untuk partikel magnetik pengujian kontrol proses. Persyaratan untuk bahan (media) yang ditentukan dalam ASTM E 1444. CATATAN: 1 Saran dan rekomendasi tentang informasi yang akan diberikan oleh pembeli pada saat penyelidikan dan ketertiban diberikan dalam Lampiran A. 2 Standar ini tidak menunjukkan metode yang akan digunakan untuk pengujian dari setiap tertentu produk. Metode dan penerimaan / penolakan yang sesuai kriteria yang harus ditentukan dalam Standar yang relevan produk atau kode aplikasi. Unit 3 simbol yang digunakan dalam Standar ini adalah didefinisikan dalam SA 1000. DOKUMEN YANG DISEBUTKAN 1.2 Dokumen-dokumen berikut dimaksud dalam Standar: SEBAGAI 1000 Sistem Satuan Internasional (SI) dan penerapannya Baja 1239 - Jadwal komposisi baja perkakas Baja karbon dan karbon-1442 baja mangan - Hot-rolled bar dan setengah jadi produk 1929 Non-destruktif pengujian-Daftar Istilah Permukaan tekstur 2536 3000 Listrik instalasi - Bangunan, struktur dan tempat (dikenal sebagai SAA Aturan Pengkabelan) 3669 Non-destruktif pengujian - Kualifikasi dan pendaftaran personil - Aerospace 3998 Non-destruktif pengujian - Kualifikasi dan sertifikasi personil - Umum

teknik AS / NZS 3100 Persetujuan dan spesifikasi Jenderal tes persyaratan untuk peralatan listrik ASTM E 1444 Praktek untuk pemeriksaan partikel magnetik BS 5044 Spesifikasi untuk cat bantuan kontras yang digunakan dalam deteksi cacat partikel magnetik 1.3 DEFINISI Untuk tujuan standar ini, definisi yang diberikan di AS 1929 berlaku. CATATAN: Istilah 'produk' dalam Standar ini diambil untuk memasukkan komponen, potongan uji, bekerja sepotong atau struktur. HAK CIPTA 5 SEBAGAI 1171-1998 1.4 PRINSIP METODE UJI bahan Ferromagnetik adalah magnet, menggunakan listrik arus atau magnet permanen, ke tingkat di mana medan magnet menjadi terdistorsi oleh diskontinuitas permukaan dan dekat permukaan, menyebabkan kebocoran fluks medan lokal. Partikel halus yang terpisah atau ferro-magnetik Ferri-bahan, diterapkan sebagai bubuk atau dalam cairan pembawa, yang tertarik pada bidang ini kebocoran fluks dan menumpuk untuk menunjukkan adanya diskontinuitas. 1,5 PERSYARATAN PROSEDUR TERTULIS Semua inspeksi partikel magnetik harus dilakukan untuk prosedur tertulis khusus yang menerapkan persyaratan Standar ini untuk komponen yang diuji. Sebuah prosedur menguasai tertulis dapat dimanfaatkan untuk menutupi persyaratan umum untuk berbagai komponen yang serupa. Sebagai minimum, yang informasi berikut, mana yang relevan, harus dimasukkan dalam prosedur individu, menguasai prosedur, atau kombinasinya: (A) Nama perusahaan dan alamat. (B) Keterangan dan identitas komponen. (C) prosedur tertulis nomor identifikasi dan tanggal penerbitan. (D) Spesifikasi bahan atau jenis. (E) Sebuah sketsa dari komponen menunjukkan dimensi utama dan area yang akan diuji. (F) Permukaan kondisi pada saat pengujian, termasuk ketebalan dan keseragaman lapisan yang hadir. (G) Tujuan dari uji. (H) manufaktur atau tahap perbaikan di mana komponen yang akan diuji. (I) Magnetizing teknik untuk dapat digunakan, termasuk gelombang dan nilai saat ini. (J) Metode penerapan media menunjukkan. (K) Teknik, yaitu apakah terus menerus atau sisa. (L) Peralatan yang akan digunakan.

(M) Jarak antara area kontak, atau dimensi kumparan. (N) Mendeteksi media yang akan digunakan. (O) Kontras bantu yang akan digunakan. (P) Melihat kondisi. (Q) demagnitization prosedur. (R) Metode pelaporan hasil. (S) Penerimaan / penolakan kriteria, jika berlaku. (T) minimum kualifikasi operator uji. (U) Identitas orang yang bertanggung jawab untuk prosedur ini. (V) Pelaporan persyaratan. 1,6 KESELAMATAN 1.6.1 Umum Sebagai metode pengujian partikel magnetik mungkin memerlukan penggunaan beracun, bahan yang mudah terbakar dan mudah menguap, tindakan pencegahan keselamatan harus diamati dan pengujian harus dilakukan di tempat yang berventilasi baik jauh dari api panas dan telanjang. CATATAN: Keselamatan lembar data tersedia atas permintaan dari pemasok bahan habis pakai dan harus berkonsultasi untuk menentukan bahaya untuk personil. AS 1171 - 1998 6 Bahaya Kebakaran 1.6.2 Sebagai metode aliran arus yang dijelaskan dalam Standar ini memerlukan penggunaan tingkat tinggi saat ini, adalah penting untuk memastikan bahwa setiap terjadinya overheating dan busur api tidak akan memicu uap mudah terbakar yang mungkin hadir ketika cairan pembawa partikel magnetik yang mengandung digunakan. PERHATIAN: MENJAMIN BAHWA SEMUA PERALATAN LISTRIK YANG BENAR DIKELOLA DAN PENCEGAHAN KEBAKARAN KESELAMATAN yang diamati. TETAP BAHAN DAN PERALATAN TAMBAHAN JAUH DARI PANAS DAN TELANJANG Flames. PENGGUNAAN LAMPU INTENSITAS TINGGI TERANG KEDUA HITAM DAN PUTIH BISA Ignite campuran gas ledak. MENJAMIN AREA BERBAHAYA YANG BAIK Berventilasi. 1.6.3 peralatan keselamatan Electrical digunakan harus sesuai dengan persyaratan AS / NZS 3100 dan harus ditransfer untuk memenuhi persyaratan AS 3000. CATATAN: Medan magnet yang dihasilkan dari penggunaan arus tinggi dapat mempengaruhi fungsi jantung alat pacu jantung. 1.6.4 Beracun materi media magnetik partikel pengujian harus digunakan dengan hati-hati dan selalu sesuai dengan instruksi dari pabriknya dicetak. PERINGATAN: Sediakan ventilasi yang memadai untuk memastikan penghapusan ATAS DARI Uap DAN MANA YANG DIHASILKAN partikel udara BERACUN BAHAN YANG DIGUNAKAN dalam ruang terbatas. Personil pengujian harus menggunakan peralatan pelindung yang sesuai untuk mencegah kontak kulit dan

mata paparan cairan beracun dan inhalasi asap. 1.6.5 Penggunaan lampu hitam, senter sinar hitam tidak boleh digunakan bila kaca filter retak atau pecah, sebagai radiasi ultraviolet yang berbahaya bagi mata dapat dipancarkan. 1.7 PENGUJIAN PERSONIL Efektivitas pengujian partikel magnetik tergantung pada kompetensi teknis dari personil yang melakukan tes dan pada kemampuan mereka untuk menginterpretasikan indikasi. Tanggung jawab untuk nominasi penerimaan / penolakan kriteria tidak terletak dengan otoritas pengujian. Personil yang melakukan pengujian untuk standar ini akan memiliki kualifikasi yang sesuai dalam wilayah tertentu dari tes dan harus memenuhi persyaratan ketajaman visual dari sebuah nasional yang relevan Standar. CATATAN: 1 The Australian Standar kualifikasi personel yang melakukan pengujian non-destruktif adalah AS 3669 dan AS 3998. Organisasi bertanggung jawab untuk sertifikasi personil adalah Australia Lembaga Non-Merusak Pengujian (AINDT) dan Dewan Sertifikasi untuk Inspeksi Personil (CBIP), Selandia Baru. 2 Akreditasi laboratorium pengujian dilakukan di Australia oleh National Asosiasi Otoritas Pengujian (NATA), dan di Selandia Baru, oleh International Akreditasi Selandia Baru (IANZ).

BAGIAN 2 PERALATAN DAN BAHAN UMUM 2.1 Peralatan uji harus mampu merangsang fluks magnet dalam produk yang diuji, sesuai dengan persyaratan dari prosedur uji yang berlaku. Medan magnet digunakan untuk tujuan ini dapat dihasilkan dari sumber yang mampu menghasilkan kerapatan fluks yang diperlukan pada permukaan yang diuji. 2,2 PERSYARATAN UNTUK magnet, demagnetizing DAN PERALATAN TAMBAHAN 2.2.1 peralatan Bench-jenis magnet (menggabungkan reservoir yang mengandung tinta magnetik) Bench-tipe arus aliran, magnetizing, demagnetizing dan terkait peralatan harus (A) bila dirancang baik untuk penyesuaian arus kontinu atau melangkah, mampu memproduksi nilai-nilai saat ini yang berada dalam 10% dari pengaturan saat ini atau dalam 50 A, mana yang lebih besar, selama rentang dari nol sampai arus maksimum nilai; (B) termasuk ammeter dikalibrasi untuk menunjukkan arus keluaran; (C) mampu memenuhi permintaan saat ini yang diharapkan; (D) memiliki, ditunjukkan pada atau dekat ammeter, gelombang nominal magnetizing saat ini bersama-sama dengan parameter saat ini, misalnya puncak, r.m.s., berarti, atau rata-rata melakukan setengah siklus, dan (E) memiliki sarana untuk memastikan bahwa kontak pembawa arus listrik melakukan kontak perusahaan

dengan bagian tes untuk mencegah lengkung atau kerusakan mekanis. 2.2.2 permanen magnet dan D.C. elektromagnet Kecuali dinyatakan lain, permanen magnet dan D.C. elektromagnet (dc belenggu) harus mampu mengangkat tidak kurang dari 18 kg baja ringan pada jarak tiang antara 75 mm dan 300 mm. 2.2.3 a.c. elektromagnet Kecuali dinyatakan lain, ac elektromagnet (a.c. belenggu) harus mampu mengangkat tidak kurang dari 4,5 kg baja ringan pada jarak tiang antara 75 mm dan 300 mm. CATATAN: 1 Sebagai kekuatan magnetisasi dihasilkan dari penggunaan dc elektromagnet dan terutama magnet permanen relatif rendah, ini jenis peralatan seharusnya hanya digunakan di mana metode lain magnetisasi tidak tersedia atau tidak cocok. 2 Para potongan uji mengangkat berlaku untuk Klausul 2.2.2 dan 2.2.3 yang diproduksi dari persegi panjang bar dengan satu wajah setidaknya 30 mm lebar. Baja harus serupa dalam kimia komposisi untuk kelas 1020 dari AS 1442 dan berada dalam kondisi anil. 2.2.4 Bantu peralatan 2.2.4.1 Sumber cahaya untuk melihat sumber cahaya yang berikut diperlukan untuk pemeriksaan benda kerja selama pengujian: (A) Untuk melihat cahaya putih ketika menggunakan non-neon partikel-kecuali magnetik cahaya alami yang cocok tersedia, sumber cahaya buatan yang mampu menerangi Tes daerah ke tingkat tidak kurang dari 1000 lx. (B) Untuk melihat cahaya hitam ketika menggunakan partikel magnetik neon-lampu hitam mampu memberikan radiasi tidak kurang dari 10 W/m2 pada jarak dari sumber 380 mm. CATATAN: Untuk melihat cahaya hitam mungkin perlu untuk memberikan stan inspeksi untuk membatasi cahaya ambient pencahayaan putih (lihat Klausul 3.5.3).

2.2.4.2 Uji Standar potongan uji potongan yang digunakan untuk memeriksa peralatan uji, atau yang mengandung diskontinuitas diketahui, harus disiapkan sesuai dengan Lampiran B. 2.2.4.3 meter Medan Magnet kekuatan dan indikator kekuatan medan medan magnet meter dan indikator lapangan diperlukan untuk mengukur kerapatan fluks magnet dekat komponen dan untuk membuktikan khasiat prosedur demagnetizing. 2,3 PERSYARATAN DAN MAGNETIK untuk serbuk INKS 2.3.1 Komposisi Komposisi dan sifat magnetik dan bubuk tinta akan sesuai dengan persyaratan dari ASTM E 1444. 2.3.2 Konsentrasi tinta Volume persentase partikel magnetik di basah suspensi harus dalam rentang berikut: (A) partikel Fluorescent. . . . . . . . . . 0,1% sampai 0,5% (kisaran 0,15% sampai lebih disukai 0,25%). (B) Non-partikel neon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,0% sampai 3,0%. Pelabelan 2.3.3 Informasi berikut harus mudah dibaca dan tahan lama ditandai pada setiap kontainer serbuk magnetik atau tinta, atau pada label yang tetap aman untuk wadah masingmasing: (A) nama produsen. (B) deskripsi dari isi.

(C) isi dengan massa atau volume. (D) nomor bets. (E) Informasi bagi pengguna. CATATAN: Produsen membuat pernyataan kesesuaian dengan Standar ini Australia pada produk, kemasan atau materi promosi yang berkaitan dengan produk yang disarankan untuk memastikan bahwa kepatuhan tersebut mampu diverifikasi.

SECTI ON3METH OOSDEFTTS 3.1 RUANG LINGKUP Bagian ini memberikan rincian metode magnet yang dirancang untuk memastikan bahwa diskontinuitas berorientasi ke segala arah dalam komponen tes dapat terungkap. 3.2 PERSIAPAN PERMUKAAN UJI Semua daerah yang akan diuji harus bebas dari setiap benda asing yang dapat mengganggu interpretasi hasil tes, misalnya skala, kotoran, minyak, cat longgar atau mengelupas. Proses persiapan permukaan dan pembersihan tidak akan merusak produk, toleransi dimensi dan permukaan selesai, atau media pengujian. Untuk meningkatkan kontras saat menggunakan metode menggunakan bubuk kering atau tinta magnetik, produk sebelum tes mungkin dicat dengan pernis strippable, titanium berbasis putih cat atau beberapa bahan yang cocok lainnya, asalkan dipilih lapisan kompatibel dengan media uji. Perawatan harus diambil untuk memastikan bahwa ketebalan bantuan kontras tidak tidak mempengaruhi sensitivitas tes. Dimana metode arus (lihat Klausul 3.4.3 dan 3.4.4) yang digunakan, apapun cat atau non-konduktif pelapis hadir pada area kontak komponen uji harus dihapus untuk mencegah lengkung. Mana pengujian partikel magnetik yang akan dilakukan pada permukaan yang memiliki nonmagnetik pelapisan, pra-kualifikasi pengujian harus dilakukan untuk memastikan efektivitas metode ini. Jika permukaan yang diuji memiliki lapisan non-magnetik yang tidak dapat dihapus, ketebalan dan keseragaman lapisan dan efek kemungkinan pada hasil uji harus dilaporkan. Cat harus dihilangkan dari daerah yang sedang diuji kecuali tingkat retak pada benda uji yang diizinkan oleh spesifikasi. Persyaratan dan saran dalam melakukan inspeksi partikel magnetik pada permukaan yang dicat diberikan dalam Lampiran C. CATATAN: Informasi tentang cat kontras bantuan diberikan dalam BS 5044. 3.3 magnetisasi 3.3.1 Umum Selama magnetisasi, kerapatan fluks dan arah fluks dalam tes bagian harus sedemikian sehingga fluks kebocoran dari semua diskontinuitas yang memerlukan deteksi mampu menarik dan menahan partikel magnetik yang cukup dari media menunjukkan untuk memastikan bahwa diskontinuitas terdeteksi.

CATATAN: 1 Sedangkan a.c. magnetisasi harus digunakan untuk mendeteksi diskontinuitas permukaan, dc magnetisasi adalah metode yang disukai untuk mendeteksi sub-permukaan diskontinuitas. 2 Informasi mengenai metode uji untuk menentukan kerapatan fluks dan magnetizing tingkat saat ini terkandung dalam Lampiran D. 3.3.2 arah medan magnetik diskontinuitas sulit untuk mendeteksi oleh magnet partikel metode ketika mereka membuat sudut kurang dari 45 ke arah magnetisasi. Untuk memastikan deteksi mereka, terlepas dari orientasi mereka, setiap bagian harus magnet dalam setidaknya dua arah pada sudut yang tepat satu sama lain. Tergantung pada bagian geometri, ini mungkin terdiri dari (A) magnetisasi melingkar dalam dua atau lebih arah; (B) baik melingkar dan longitudinal magnetisasi; atau (C) membujur magnetisasi dalam dua atau lebih arah. Pengecualian, diharuskan oleh geometri bagian, ukuran, atau faktor lain, memerlukan persetujuan khusus dari lembaga pelaksana kontrak. 3.3.3 Puncak Arus nilai saat ini efektif digunakan dalam pengujian partikel magnetik adalah puncak arus. Lampiran E memberikan bentuk gelombang dan faktor koreksi untuk sinusoidal berbasis gelombang untuk diterapkan harus meter uji akan dikalibrasi dalam konvensi lainnya dari puncak nilai. CATATAN: Kebanyakan partikel magnetik mesin menggunakan kontrol menggunakan solid state nonsinusoidal gelombang terbentuk di sirkuit magnetizing mereka saat ini. 3.3.4 Aplikasi media Untuk menunjukkan sensitivitas mencapai ujian terbesar, bubuk magnetik atau tinta harus segera diterapkan sebelum magnetisasi, atau selama magnetisasi dari produk yang diuji. Aplikasi harus berhenti sebelum sumber magnetisasi dihapus. Waktu magnetisasi harus memenuhi persyaratan Standar produk atau prosedur tertulis, dan harus cukup lama untuk memungkinkan indikasi yang dihasilkan oleh tes untuk menyelesaikan, tetapi harus tidak kurang dari 0,5 s. CATATAN: Sebuah praktek yang baik adalah untuk menerapkan dua pulsa magnetizing berturut setidaknya durasi 0,5 s, seperti yang kedua mengikuti pertama dalam suksesi cepat. 3.4 METODE magnetizing 3.4.1 Umum metode yang umumnya digunakan untuk menarik benda kerja yang ditabulasikan dalam Gambar 3.1 dan terdaftar sebagai berikut: (A) metode aliran magnetik Metode-metode ini menggunakan aliran magnet melalui pekerjaan sepotong, dan membutuhkan penggunaan salah satu dari peralatan berikut: (I) Tetap magnet berbagai konfigurasi yang sesuai. (Ii) Electromagnetic belenggu (baik ac atau dc). (B) metode Aliran arus Metode ini menggunakan bagian dari arus melalui

benda kerja dan membutuhkan penggunaan dari salah satu peralatan sebagai berikut: (I) Kontak kepala. (Ii) prods atau klem. (C) Coil Coil menggunakan metode metode magnetizing arus yang mengalir di sekitar pekerjaan sepotong demi berarti gulungan terisolasi, dan terdiri dari teknik-teknik berikut: (I) rendah mengisi faktor teknik. (Ii) faktor mengisi tinggi teknik. (Iii) Rata, spiral, mengangkang dan teknik koil yang berdekatan. (D) Threading bar dan metode kabel threading metode ini menggunakan aliran arus melalui bar atau kabel fleksibel yang berulir melalui benda kerja, untuk pengujian produk dan lubang berongga. (E) metode saat ini Terimbas Metode ini menggunakan arus induksi dan digunakan untuk magnetizing berbentuk cincin komponen. Contoh metode ini magnetizing yang ditunjukkan pada Gambar 3,2-3,7. 3.4.2 metode aliran magnetik 3.4.2.1 Aplikasi metode aliran magnetik cocok untuk lokasi umum diskontinuitas dalam potongan bekerja dan mempekerjakan elektromagnet atau magnet permanen. Mereka cocok untuk mendeteksi diskontinuitas berorientasi melintang terhadap garis bergabung dengan kutub magnet (lihat Gambar 3.2 (a) dan (b)).

3.4.2.2 Prosedur Prosedur berikut harus digunakan untuk mendeteksi diskontinuitas orientasi yang tidak diketahui: (A) Uji dengan magnet diposisikan dalam satu arah, kemudian tes ulang dalam arah yang sama sebanyak yang diperlukan, sampai seluruh daerah uji tertutup. CATATAN: Bila menggunakan magnet permanen atau D.C. atau a.c. elektromagnet, memastikan bahwa lebar daerah diperiksa tidak lebih besar dari 50 mm kedua sisi dari sumbu tiang kuk potongan. (B) Selama pengujian masing-masing, menerapkan media magnetik, sesuai dengan Ayat 3.3.4. (C) Periksalah benda kerja selama dan setelah setiap tahap magnetisasi. (D) Ulangi langkah (a), (b) dan (c) menggunakan uji arah di sudut kanan dengan aslinya arah.

CATATAN: Untuk bentuk yang rumit, penggunaan dua atau lebih dari metode ini mungkin diperlukan. GAMBAR 3.1 METODE UNTUK PRODUK magnetisasi feromagnetik 3.4.3 saat ini mengalir melalui benda kerja dengan menggunakan metode kontak kepala 3.4.3.1 Aplikasi Metode arus cocok untuk mendeteksi diskontinuitas dimana pesawat atau sumbu diskontinuitas pada dasarnya sejajar dengan arah aliran arus. 3.4.3.2 Prosedur Prosedur uji berikut harus digunakan: (A) benda kerja Clamp tegas antara bantalan kontak dari mesin pengujian dan melewati arus magnetizing melalui benda kerja mengambil tindakan pencegahan untuk mencegah terbakar atau lengkung dari benda kerja (lihat Gambar 3.3 (a)). Nilai saat ini harus antara 12 A mm / dan 32 A mm / diameter bagian (Biasanya sampai dengan 20 A mm /). CATATAN: Diameter bagian diambil sebagai jarak terbesar antara dua titik pada lingkar luar, pada penampang yang sama. (B) Terapkan tinta magnetik atau bubuk sesuai dengan Klausul 3.3.4. (C) Periksalah benda kerja dengan menggunakan metode yang tepat yang diberikan dalam Klausul 3.5. 3.4.4 Aliran arus melalui benda kerja dengan menggunakan metode klem prods atau 3.4.4.1 Aplikasi Metode ini cocok untuk mendeteksi diskontinuitas dalam pekerjaan potongan dimana pesawat atau sumbu masing-masing diskontinuitas dasarnya sejajar dengan arah aliran arus. 3.4.4.2 Prosedur Prosedur berikut harus digunakan: (A) Posisi prods di permukaan dan lulus arus magnetizing melalui pekerjaan sepotong (lihat Gambar 3.3 (b)). Penyebaran saat ini dan intensitas relatif yang kompleks bila menggunakan prods, terutama jika komponen memiliki perubahan bentuk. Mengambil tindakan pencegahan untuk mencegah pembakaran atau lengkung. CATATAN: Ketika memeriksa permukaan datar dan mereka dengan jari-jari kelengkungan yang lebih besar dari setengah prod spasi, dan dengan ketentuan bahwa nilai saat puncak adalah tidak kurang dari 7,5 A mm / prod jarak, area diperiksa adalah sebuah lingkaran tertulis antara prods. (B) Ketika pengujian daerah yang luas, memastikan bahwa lingkaran tertulis antara prods overputaran satu sama lain. Hal ini ditunjukkan pada Gambar 3.4 (a), yang menunjuk berturut prod posisi sebagai CF1 - CF1, CF2 - CF2, dan seterusnya. (C) Terapkan media magnetik sesuai dengan Klausul 3.3.4. (D) Periksa benda kerja dengan menggunakan metode yang tepat (lihat Klausul 3.5). (E) Ulangi tes dengan Pola pengujian diputar melalui 90 untuk memastikan bahwa diskontinuitas berorientasi ke segala arah yang terdeteksi. CATATAN: Perkalian faktor 1 untuk mengubah nilai-nilai saat ini menunjukkan nilai-nilai puncak saat ini diberikan dalam

Lampiran E. 2 Sebagai alternatif untuk prosedur pada Langkah (a) untuk pengujian permukaan datar dan permukaan dengan jari-jari kelengkungan yang lebih besar dari setengah jarak prod, area inspeksi elips tertulis antara prods dengan sumbu minor sama dengan satu setengah dari jarak prod dapat digunakan (Lihat Gambar 3.4 (b)), asalkan nilai arus puncak ini setidaknya 4,70 mm A / prod spasi. Untuk pemeriksaan wilayah sempit mirip dengan lebar prod, arus puncak harus tidak kurang dari 3,75 mm A / prod spasi. Metode-metode penilaian tidak berlaku untuk inspeksi permukaan memiliki radius kelengkungan antara prods kurang dari setengah jarak prod, yang diukur sepanjang permukaan. Dalam kasus tersebut, luas efektif harus ditentukan dan pencarian yang sesuai pola berikut prinsip-prinsip umum diilustrasikan pada Gambar 3.4 (b) harus digunakan. 3.4.5 Coil metode 3.4.5.1 Aplikasi metode Coil yang cocok untuk pengujian produk berongga dan solid untuk menemukan diskontinuitas transversal (sejajar dengan arah gulungan kumparan). Baik faktor mengisi tinggi atau rendah faktor mengisi gulungan dapat digunakan untuk menarik produk. Kumparan yang terdiri dari faktor tinggi mengisi konduktor paralel mungkin kaku atau fleksibel. Fleksibel kumparan sangat berguna dalam pengujian situ Besi struktural, struktur lepas pantai, nozel dalam boiler, bejana tekan, poros, roda gigi dan pipa. Konduktor paralel telah kemampuan untuk memeriksa area yang luas dengan aplikasi satu magnetisasi dan digunakan efektif untuk mendeteksi cacat longitudinal berorientasi pada struktur tubular. Contoh kumparan dengan faktor mengisi rendah dan kumparan dengan faktor mengisi tinggi diberikan dalam Gambar 3.5 (a) dan (b) masing-masing. Contoh mengangkang kumparan, kumparan yang berdekatan dan datar kumparan yang diberikan dalam Gambar 3.5 (c), (d) dan (e) masing-masing. CATATAN: Pedoman penggunaan prosedur ini diberikan dalam Lampiran F.

3.4.5.2 Penentuan jumlah putaran kumparan dan arus Jumlah belitan kumparan dan nilai arus akan ditentukan sebagai berikut: (A) Untuk rendah kumparan faktor mengisi daerah mana ditulis oleh kumparan adalah 10 kali atau lebih area penampang bagian yang diperiksa, produk dari jumlah kumparan berubah (N) dan arus dalam ampere melalui koil (I) adalah sebagai berikut: (I) Untuk bagian diposisikan ke sisi kumparan NI K

. . . 3.4 (1)

mana K = 45 000 ampere ternyata L = panjang bagian D = diameter bagian (diukur dalam satuan yang sama dengan panjang) (Ii) Untuk bagian diposisikan di tengah kumparan NI KR

. . . 3.4 (2)

mana K = 1690 ampere berubah R = jari-jari kumparan, dalam milimeter L = panjang bagian D = diameter bagian (diukur dalam satuan yang sama dengan panjang) Jika bagian memiliki bagian-bagian berongga, ganti D dengan deff seperti yang diberikan dalam Klausul 3.4.5.3. (B) Untuk faktor mengisi tinggi koil atau membungkus kabel mana daerah tersebut ditorehkan oleh kumparan kurang dari dua kali luas penampang (termasuk bagian berongga) bagian yang diuji, produk dari jumlah putaran kumparan (N) dan arus dalam ampere melalui kumparan (I) adalah sebagai berikut: NI K

. . . 3.4 (3)

mana K = 35 000 ampere ternyata L = panjang bagian D = diameter bagian (diukur dalam satuan yang sama dengan panjang) Jika bagian memiliki bagian-bagian berongga, ganti D dengan deff seperti yang diberikan dalam Pasal 3.4.5.3. CATATAN: Persamaan 3.4 (1), 3.4 (2) dan 3.4 (3) berlaku hanya jika rasio L / D adalah lebih besar dari 2 dan kurang dari 15. Jika rasio L / D adalah kurang dari 2, buah tiang (potongan bahan feromagnetik dengan diameter yang sama sebagai bagian yang sedang diuji) dapat ditempatkan pada setiap ujung bagian yang efektif meningkatkan L / rasio D untuk 2 atau lebih. Jika rasio L / D adalah lebih besar dari 15, pengganti nilai 15 untuk L / D.

Atau, gunakan persamaan untuk mengangkang kumparan (Persamaan F (1)) diberikan dalam Lampiran F.

3.4.5.3 Menghitung L / rasio D untuk berongga atau bagian silinder Saat menghitung L / rasio D untuk berongga atau bagian silinder, D adalah diameter digantikan oleh yang efektif (Deff), dihitung menggunakan persamaan berikut: Deff 2 [Di - Ah / ] mana Pada = total luas penampang dari bagian Ah = luas penampang dari bagian berongga dari bagian Untuk bagian silinder persamaan berikut berlaku: Deff [(OD) 2 - (ID) 2] . . . 3.4 (4) mana OD = diameter luar dari silinder ID Diameter = dalam silinder 3.4.5.4 Prosedur Prosedur berikut harus digunakan: (A) Cari produk dalam gulungan preformed atau membungkus kabel terisolasi di sekitar produk untuk menghasilkan medan magnet pada 90 ke aliran arus (lihat Gambar 3.5 untuk contoh kumparan metode). Untuk metode kumparan kabel datar terletak berdekatan dengan bagian. Dimana produk panjang dalam kaitannya dengan kumparan, kumparan bergerak berurutan sepanjang produk sampai cakupan yang lengkap tercapai. (B) Terapkan media magnetik dan lulus arus yang melalui kumparan sesuai dengan Klausul 3.3.4 (C) Periksalah benda kerja dengan menggunakan metode yang tepat. 3.4.6 metode konduktor Threading 3.4.6.1 Aplikasi metode konduktor Threading yang cocok untuk mencari diskontinuitas dalam produk berongga dan di daerah yang berdekatan dengan lubang di mana pesawat atau sumbu diskontinuitas pada dasarnya sejajar dengan arah aliran arus. 3.4.6.2 Prosedur Prosedur berikut harus digunakan: (A) Tempatkan konduktor terisolasi threading terpusat dalam produk berongga atau lubang (Lihat Gambar 3.6 (a) dan (b)), atau membungkus kabel terisolasi sekitar dan melalui produk

Para laporan.

CATATAN: inspeksi. HAK CIPTA pengujian. lapangan. CATATAN: HAK CIPTA

HAK CIPTA

Kinerja sistem 1 hari 8 jam operasi 1 minggu 1 hari 1 tahun

6 bulan 1 bulan 1 minggu HAK CIPTA informasi: cincin. unit. Ini (Lihat Catatan 2) CATATAN: CATATAN: meningkat. diperlukan.

ditangguhkan.