PT. VERSHI DINOVIA (PRODUK KOPI)

VERDY SUNAHWAN1051003031

11003NOVI

RAHMAWATI1051003041110

01

NOVIA AYU S 1051003071

11012

DIANNOVI SABATI

105100300111004

SHITA YUSAN10510030111

1070

Profil perusahaan Profil produk Pertimbangan pemilihan lokasi pabrik atau

lokasi Urut-urutan material dan suplier hingga

konsumen Tipe layout dan layout proses produksi

perusahaan Penanganan bahan Ongkos material handling

Sejarah PerusahaanPT Vershi di novia mulai memproduksi kopi andeca andeci di Indonesia, tepatnya di kediri. Kopi andeca andeci di produksi untuk dapat memenuhi kebutuhan konsumen dan kediri adalah salah satu wilayah penghasil biji kopi terbesar di Indonesia

Visi dan MisiPT Vershi di novia selalu menerapkan nilai-nilai yang selama ini menjadi landasan bagi perusahaan dan seluruh karyawan, nilai-nilai tersebut dikenal dengan istilah “PRIDE”, yang merupakan singkatan dari Passion (Semangat), Respect (menghormati), Integrity (Integritas), Determination (Gigih), dan Excellence (Unggul).

1. Bahan Baku Biji Kopi Arabika

2. Bahan Pembantu

Krim Coklat Bubuk Pemanis

3. Proses Produksi Penerimaan Bahan Baku Sortasi dan Gradding Pengecekan bahan baku sebelum

produksi Proses produksi (Penyangraian dan

Penyimpanan) Produk Akhir

1. Faktor – faktor tersebut yakni sebagai berikut :

Faktor primer, yaitu faktor yang harus dipenuhi, bila tidak, maka operasi tidak dapat berjalan sebagaimana mestinya.

Faktor sekunder, yaitu faktor yang sebaiknya ada, bila tidak operasi masih dapat diatasi dengan biaya lebih mahal.

2. Macam- macam pertimbangan lainnya yaitu:

Ketenagakerjaan Bahan baku Transportasi Lingkungan Fasilitas Pendukung Pembuangan limbah

Sehingga didapatkan lokasi yaitu di kediri karena bahan ketersediaan bahan baku , tenaga kerja dan juga lokasi yang memadai.

Material diperoleh dari pemasok yaitu langsung ke storage sehingga didapatkan tabel from to chart

Sehingga nanti setelah dari warehouse didapatkan hasil ke para penjual bahan

Tata letak fasilitas di pabrik PT. Vershi dinovia Factory adalah product layout karena disusun menurut kebutuhan – kebutuhan operasi produk dan menentukan layout mesin – mesin dan peralatan lainnya

Dirubahnya fungsi mesin dari special machine purpose menjadi general machine purpose ditujukan untuk mengurangi kelemahan yang dimiliki oleh produk layout, seperti mesin yang hanya dikhususkan untuk memproduksi satu jenis produk saja menjadi mesin yang dapat digunakan untuk memproduksi berbagai produk . adanya 2 mesin yang mempunyai fungsi sama dan ditempatkan di ruang yang sama guna untuk menghindari kemacetan produksi apabila ada mesin yang mengalami masalah.

Penyusunan tata letak fasilitas di pabrik PT. Vershi dinovia Factory didasarkan pada product lay out, yaitu penyusunan mesin dan peralatan sesuai dengan aliran proses produksi. Semua alat pada perusahaan ini disusun menurut urutan proses dari produk yang akan dibuat. Produk-produk bergerak secara terus-menerus dalam suatu garis perakitan

1.Mesin dan PeralatanSecara umum jenis mesin dan peralatan yang dipergunakan di PT. Vershi dinovia Factory adalah mesin dan peralatan yang bersifat khusus (Special Purpose Machine). Menurut Assauri (2004), sifat khusus dari spesial purpose machine yaitu mesin dan peralatan tersebut hanya dapat dipergunakan untuk melaksanakan proses produksi tertentu saja, sehingga mesin dan peralatan tersebut di desain hanya untuk memproduksi puree saja. Mesin dan peralatan yang digunakan di PT. Vershi dinovia Factory terdiri dari dua macam yaitu mesin utama dan mesin pendukung.

1.1 Mesin Utama

Belt conveyor Roaster

Packaging Forklift

1.2 Mesin Pendukung

Genset Water Chiller Moisture analyze

Water treatment Mesin pendingin Boiler machine dll

Biaya OMH pada pada perusahaan ini yaitu menggunakan alat angkut forklift dibeli seharga Rp. 80.000.000 dan didapatkan umur sebesar 6 tahun Biaya bahan bakar adalah Rp. 10.000 setiap 8 jam, sedangkan biaya perawatan sebesar Rp. 3000 per jamnya.forklift pada perusahaan verdi dinovia ini berjalan rata-rata 20.000 m perharinya, dan dapat diasumsikan bahwa alat angkut beroperasi 300 hari per tahun dan upah operator adalah Rp. 5.000 per jamnya maka dapat diketahui material handlingnya yaitu

jamRpjamxharixth

harixthxRp/555.5.

83006

11000.000.80.

Depresiasi garis lurus

Jarak Angkutan tiap jam

Total Biaya

jammjam

harixharim /25008

1/000.20

jamRpjam

Rp /805.14.000.5555.58

000.10000.3.

Maka OMH

mRpjamm

jamRp/9,5

/2500

/805.14.

TERIMA KASIH