PEMELIHARAAN PERALATAN GI/GITET

PAGE

PT PLN (Persero)

PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN

2. PEMELIHARAAN PERALATAN GI / GITET

2.1.TUJUAN PEMELIHARAAN GI / GITET

Pengertian Pemeliharaan.

Pemeliharaan adalah suatu kegiatan yang sangat terhormat, karena pemeliharaan yang baik akan memperpanjang umur peralatan dan akan menjamin berfungsinya peralatan dengan baik , dan pemeliharan yang telah dilaksanakan tidak ada bekasnya namun dapat dirasakan pengaruhnya , Apabila pemeliharaan tidak dilaksanakan kemudian peralatan menjadi rusak atau gangguan maka kejadian tersebut dapat dikatagorikan hina/ memalukan

Lain halnya kalau pemasangan baru atau pengadaan baru yaitu yang tadinya tidak ada menjadi ada dan jelas sekali perubahannya.

Sebagai contoh pemeliharaan mobil ( mencuci, perubahannya yang tadinya kotor menjadi bersih, ganti oli yang ada adalah oli bekas, dll ) yang secara keseluruhannya perubahannya sangat kecil seolah olah tidak terjadi perubahan.Tujuan Pemeliharaan Tujuan pemeliharaan adalah untuk mempertahankan kondisi atau menjaga agar peralatan menjadi tahan lama dan meyakinkan bahwa peralatan dapat berfungsi sebagaimana mestinya sehingga dapat dicegah terjadinya gangguan yang menyebabkan kerusakan Dalam SE. No.032/PST/1984 tanggal 23 Mei 1984 tersebut adalah merupakan himpunan rekomendasi pabrik serta instruction manual dari masing-masing peralatan instalasi listrik dan pengalaman operasi dan pemeliharaan.

Berdasarkan pengalaman dilapangan yang cukup lama didalam melaksanakan pemeliharaan peralatan instalasi listrik sesuai SE. No.032/PST/1984, maka sejak bulan April 2000 di PLN P3B telah dilakukan perubahan siklus pemeliharaan peralatan. Yang dituangkan dalam suplement SE Direksi No.032/PST/1984

Jenis jenis Pemeliharaan peralatan GI/GITET Pemeliharaan dibagi menjadi beberapa metoda sebagai berikut :A.Preventive Maintenance (Time Base Maintenance)

Adalah kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan untuk mempertahankan unjuk kerja peralatan yang optimum sesuai umur teknisnya.

Kegiatan ini dilaksanakan secara berkala dengan berpedoman kepada : Instruction Manual dari pabrik, standar-standar yang ada ( IEC, CIGRE, dll ) dan pengalaman operasi di lapangan.

Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu ( Time Base Maintenance ).

B.Predictive Maintenance (Conditional Maintenance)

Adalah pemeliharaan yang dilakukan dengan cara memprediksi kondisi suatu peralatan listrik, apakah dan kapan kemungkinannya peralatan listrik tersebut menuju kegagalan.

Dengan memprediksi kondisi tersebut dapat diketahui gejala kerusakan secara dini.

Cara yang biasa dipakai adalah memonitor kondisi secara online baik pada saat peralatan beroperasi atau tidak beroperasi.

Untuk ini diperlukan peralatan dan personil khusus untuk analisa. Pemeliharaan ini disebut juga pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition Base Maintenance ) C.Corective Maintenance

adalah pemeliharaan yang dilakukan secara terencana ketika peralatan listrik mengalami kelainan atau unjuk kerja rendah pada saat menjalankan fungsinya dengan tujuan untuk mengembalikan pada kondisi semula disertai perbaikan dan penyempurnaan instalasi

Pemeliharaan ini disebut juga Curative Maintenance, yang bisa berupa Trouble Shooting atau penggantian part/bagian yang rusak atau kurang berfungsi yang dilaksanakan dengan terencana.

D.Breakdown Maintenance

adalah pemeliharaan yang dilakukan setelah terjadi kerusakan mendadak yang waktunya tidak tertentu dan sifatnya daruratPelaksanaan pemeliharaan peralatan dapat dibagi 2 macam :

1. Pemeliharaan yang berupa monitoring dan dan pengamatan dilakukan oleh petugas operator atau petugas patroli bagi Gardu Induk yang tidak dijaga (GITO Gardu Induk Tanpa Operator).

2. Pemeliharaan yang berupa pembersihan, pengukuran dan perbaikan dilakukan oleh petugas pemeliharaan.

2.2.PENGERTIAN PEMELIHARAAN PERALATAN GI / GITET

GI /GITET adalah merupakan kumpulan peralatan listrik tegangan tinggi / ektra tinggi yang mempunyai fungsi dan kegunaan dari masing masing peralatan yang satu sama lain saling terkait sehingga penyaluran energi listrik dapat terselenggara.

Seperti halnya semua peralatan memerlukan pemeliharaan tidak terkecuali peralatan listrik tegangan tinggi pada Gardu Induk tegangan tinggi / ekstra tinggi, hal ini harus dilakukan pemeliharaan karena peralatan tersebut merupakan sarana penyaluran tenaga listrik yang paling penting untuk keperluan umum yang melayani orang banyak Tujuan pemeliharaan peralatan listrik tegangan tinggi adalah untuk menjamin kontinuitas penyaluran tenaga listrik dan menjamin keandalan, antara lain :

1. Untuk meningkatkan reliability, availability dan effiency.

2. Untuk memperpanjang umur peralatan.

3. Mengurangi resiko terjadinya kegagalan atau kerusakan peralatan.

4. Meningkatkan Safety peralatan.

5. Mengurangi lama waktu padam akibat sering gangguan

Pedoman dasar untuk melakukan pemeliharaan peralatan instalasi listrik adalah SE Direksi No.032/PST/1984 tanggal 23 Mei 1984 tentang Himpunan Buku Petunjuk Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik, dimana yang menjadi dasar utama untuk melakukan pemeliharaan.

2.3.PEMELIHARAAN TRAFO TENAGA.

1. Pemeliharaan Harian

Pemeliharaan transformator yang berupa monitoring dan dilakukan oleh petugas operator setiap hari untuk Gardu Induk yang dijaga atau petugas patroli pada Gardu Induk yang tidak dijaga dan dilaksanakan setiap minggu (Jadwal Mingguan) dalam keadaan operasi.

NoPeralatan/Komponen Yang DiperiksaCara Pelaksanaan

Trafo BesarTrafo SedangTrafo Kecil

1.Tangki, radiator, pompa-pompa minyak, pipa-pipa, katup-katup, sumbat-sumbat.Tangki, radiator, pompa-pompa minyak, pipa-pipa, katup-katup, sumbat-sumbat.Tangki, radiator, pompa-pompa minyak, pipa-pipa, katup-katup, sumbat-sumbat.Periksa apakah ada kebocoran minyak

2.Kipas-kipas pendinginKipas-kipas pendinginKipas-kipas pendingin, Periksa kipas kipas apakah ada karat pada sirip dan berputar dengan baik serta stabil,

3.Terminal utama, rel, terminasi kabel, jumper-wire, lemari kontrolTerminal utama, rel, terminasi kabel, jumper-wire, lemari kontrolTerminal utama, rel, terminasi kabel, jumper-wire, lemari kontrol Periksa dari kotoran / bangkai binatang atau binatang serta benda asing lainnya.

4.Indikator tinggi minyakIndikator tinggi minyakIndikator tinggi minyakPeriksa tinggi permukaan minyak pada indikator tangki, konservator.

5.Bushing

Bushing

Bushing

Periksa apakah ada yang retak, kotor, pecah dan kebocoran minyak

6.Indikator Pompa sikulasi Indikator Pompa sikulasi Indikator Pompa sikulasi

Periksa indikator pompa sirkulasi apakah masih menunjukkan aliran minyak dengan sempurna

7.Sumber arus searah (DC)Sumber arus searah (DC)Sumber arus searah (DC)Periksa sumber arus AC/DC apakah sakelar dalam keadaan tertutup dan MCB nya keadaan ON dengan sempurna.

8.Pemadam kebakaran

Pemadam kebakaran

Pemadam kebakaran

Periksa tekanan air dalam tangki pemadam,botol botol CO2 , BCF dan sistim alarmnya.

9.Suhu/ temperatur minyak dan kumparan transformatorSuhu/ temperatur minyak dan kumparan transformator Suhu/ temperatur minyak dan kumparan transformator Periksa temperatur minyak dan kumparan transformator.

10.Beban transformatorBeban transformatorBeban transformatorPeriksa beban transformator

11.Lemari kontrol dan ProteksiLemari kontrol dan ProteksiLemari kontrol dan ProteksiPeriksa pintu apakah sudah menutup dengan sempurna , bila perlu tutup kembali dan bersihkan bila kotor.

12.Tekanan gas Nitrogen (untuk transformator tanpa konservator)Tekanan gas Nitrogen (untuk transformator tanpa konservator)Tekanan gas Nitrogen (untuk transformator tanpa konservator)Periksa tekanan gas Nitrogen,

2. Pemeliharaan Bulanan

Pemeliharaan transformator yang berupa monitoring dan dilakukan oleh petugas Pemeliharaan setiap bulan untuk Gardu Induk yang dijaga maupun Gardu Induk yang tidak dijaga

No.Peralatan /Komponen Yang DiperiksaCara Pelaksanaan

Trafo BesarTrafo SedangTrafo Kecil

1.Lemari kontrol/ Proteksi dan box kontrol serta Marshaling kios.Lemari kontrol/ Proteksi dan box kontrol serta Marshaling kios.Lemari kontrol/ Proteksi dan box kontrol serta Marshaling kios.Periksa Lemari kotrol/ Proteksi dan box kontrol serta Marshaling kios dari kotoran / bangkai binatang atau binatang serta benda asing lainnya.

2Selicagel dan sistem pernapasan.

Selicagel dan sistem pernapasan.

Selicagel dan sistem pernapasan.

Periksa warna selicagel pada sistem pernapasan transformator apakah masih biru dan apakah mulut pernapasannya masih kerendam minyak.

3.Kerja OLTCKerja OLTCKerja OLTCPeriksa jumlah kerja OLTC apakah sudah melampaui jumlah kerja untuk penggantian minyaknya atau minyaknya sudah kotor.

3. Pemeliharaan Tahunan

Pemeliharaan transformator yang berupa pemeriksaan, pengukuran dan pengujian dan dilakukan oleh petugas Pemeliharaan setiap tahun untuk Gardu Induk yang dijaga maupun Gardu Induk yang tidak dijaga.

No.Peralatan /Komponen Yang DiperiksaCara Pelaksanaan

Trafo BesarTrafo SedangTrafo Kecil

1.Diafragma

Diafragma

-

Periksa diapragma apakah masih menutup sempurna /rapat , Pada diaphragma tipe tidak hancur (non shaterring type diaphragm) , periksa tertutup oleh karat atau cat.

2.Tahanan isolasi pentanahan dan tahanan tanah

Tahanan isolasi pentanahan dan tahanan tanah

Tahanan isolasi pentanahan dan tahanan tanah

Periksa tahanan isolasi dengan megger antara belitan dan belitan ketanah serta tahanan tanahnya.

Apabila ada yang kendor kencangkan dan nilai tahanan tanah pentanahan berubah, kembalikan ke nilainyanya.

3.RatioRatioRatioUkur ratio transformator apakah terjadi perubahan.

4.Dielektrik minyak

Dielektrik minyak

Dielektrik minyak

Uji dielectrik minyak, apakah masih sesuai standar yang dipergunakan

5.Kadar asam minyak

Kadar asam minyak

Kadar asam minyak

Uji dielectrik minyak, apakah masih sesuai standar yang dipergunakan

6.Kadar air dalam minyakKadar air dalam minyakKadar air dalam minyakUji kadar air dalam minyak, apakah masih sesuai standar yang dipergunakan

7.Kadar viscositas minyakKadar viscositas minyak

Kadar viscositas minyak

Uji viscositas minyak, apakah masih sesuai standar yang dipergunakan.

8.Warna minyakWarna minyakWarna minyakUji warna minyak, apakah masih sesuai standar yang dipergunakan.

9.Kandungan gas dalam minyak

Kandungan gas dalam minyak

Kandungan gas dalam minyak

Uji kandungan gas dalam minyak menggunakan DGA, apakah masih sesuai standar yang dipergunakan.

10.Peralatan pengaman transformator (Bucholz, Sudden Pressure, rele temperatur.)Peralatan pengaman transformator (Bucholz, Sudden Pressure, rele temperatur.)Peralatan pengaman transformator (Bucholz, Sudden Pressure, rele temperatur.)Bersihkan terminal dari debu.

Periksa seal pada tempat masuk kabel tripping dan alaram bila rusak ganti.

Bersihkan rongga tempat sambungan kabel dari socket Sudden Pressure dari bangkai binatang kecil dan periksa seal pada tempat masuk kabel tripping dan alarm bila rusak ganti.

Uji seluruh alarm dan trippingnya.

Bersihkan dari debu dan kotoran lalu beri vet.

11.Bushing transformatorBushing transformatorBushing transformatorBersihkan porselin dengan air atau sakapen

Periksa dan keraskan bila terdapat mur baut yang kendor

Periksa perapat/paking,dan bila bocor diganti yang baru

12Roda gigi OLTCRoda gigi OLTCRoda gigi OLTCPeriksa dan kencangkan serta bersihkan roda gigi dan beri pelumas.

13.Baut terminal, baut bushing, baut body dan baut pentanahan.Baut terminal, baut bushing, baut body dan baut pentanahan.Baut terminal, baut bushing, baut body dan baut pentanahan.Periksa dan kencangkan bila terdapat baut-baut sambungan yang kendor

Keraskan semua baut penghubung.

14.Spark gap bushing primer maupun sekunder.Spark gap bushing primer maupun sekunder.Spark gap bushing primer maupun sekunder.

Periksa Spark gap bushing apakah masih memenuhi syarat ( lihat lampiran IV .4 buku O&M SE 032) standard VDE 0111/12.

15.Baut terminal pada panel kontrol dan proteksi.Baut terminal pada panel kontrol dan proteksi.

Baut terminal pada panel kontrol dan proteksi.

Periksa dan kencangkan dan bila terdapat baut-baut yang kendor pada panel kontrol dan proteksi.

16.Kontrol mekanik, limit switch, indikator dari OLTC.Kontrol mekanik, limit switch, indikator dari OLTC.Kontrol mekanik, limit switch, indikator dari OLTC.Uji kontrol, limit switch apakah bekerja sesuai fungsinya dan periksa indikator OLTC apakah sesuai dengan posisinya.

17.Tegangan tembus minyakTegangan tembus minyakTegangan tembus minyakUji tegangan tembus minyak apakah masih sesuai standar yang berlaku.

18.Pondasi

Pondasi

Pondasi

Periksa pondasi apakah ada keretakkan-keretakkan dan perubahan kedudukan.

Periksa penahan roda apakah masih tetap kokoh pada tempatnya.

Periksa apakah isolasi antara tangki terhadap tanah masih baik ( untuk trafo yang memakai pengaman tangki ).

19Motor Pompa sirkulasi dan Motor KipasMotor Pompa sirkulasi dan Motor KipasMotor Pompa sirkulasi dan Motor KipasPeriksa arus beban motor dan bandingkan dengan arus nominal motor tersebut.

Periksa bantalan motor dan pelumasnya bila perlu

2.4.PEMELIHARAAN PEMUTUS TENAGA (PMT)1. Pemeliharaan Tahunan

Pemeliharaan Pemutus Tenaga yang berupa monitoring dan dilakukan oleh petugas operator setiap hari untuk Gardu Induk yang dijaga atau setiap Triwulanan oleh petugas patroli pada Gardu Induk yang tidak dijaga dan dilaksanakan dalam keadaan operasi.

No.PERALATAN / KOMPONEN YANG DIPERIKSACARA

PELAKSANAAN

PMT dengan Banyak Menggunakan

Minyak

( BULK OIL C.B )PMT dengan Sedikit Menggunakan

Minyak

( SMALL OIL C.B )PMT dengan Media Udara

Hembus

( A.B.B )PMT dengan Media Gas SF 6

( SF 6 C.B )

1. BushingIsolatorIsolatorIsolatorPeriksa debu pada bushing atau Isolator bodi PMT

2. Pemeliharaan enam bulanan

Pemeliharaan Pemutus Tenaga yang berupa monitoring dan dilakukan oleh petugas operator setiap hari untuk Gardu Induk yang dijaga atau setiap Semester oleh petugas patroli pada Gardu Induk yang tidak dijaga dan dilaksanakan dalam keadaan operasi.

No.PERALATAN / KOMPONEN YANG DIPERIKSACARA

PELAKSANAAN

PMT dengan Banyak Menggunakan

Minyak

( BULK OIL C.B )PMT dengan Sedikit Menggunakan

Minyak

( SMALL OIL C.B )PMT dengan Media Udara

Hembus

( A.B.B )PMT dengan Media Gas SF 6

( SF 6 C.B )

Terminal Utama, Jumperan dan daerah bertegangan Terminal Utama, Jumperan dan daerah bertegangan Terminal Utama, Jumperan dan daerah bertegangan Terminal Utama, Jumperan dan daerah berteganganLakukan pengukuran hot spot dengan thermovision.

3. Pemeliharaan Tahunan

Pemeliharaan Pemutus Tenaga berupa pemeriksaan, pengukuran dan pengujian dan dilakukan oleh petugas Pemeliharaan setiap tahun untuk Gardu Induk yang dijaga maupun Gardu Induk yang tidak dijaga.No.PERALATAN / KOMPONEN YANG DIPERIKSACARA

PELAKSANAAN

PMT dengan Banyak Menggunakan

Minyak

( BULK OIL C.B )PMT dengan Sedikit Menggunakan

Minyak

( SMALL OIL C.B )PMT dengan Media Udara

Hembus

( A.B.B )PMT dengan Media Gas SF 6

( SF 6 C.B )

1Sistem Pentanahan Sistem Pentanahan Sistem

Pentanahan Sistem PentanahanLakukan Pengukuran tahanan pentanahan dengan Megger tahanan pentanahan dan apakah masih sesuai standar.

2 Tangki, Pipa pipa, alat pernapasan

Tangki, Pipa pipa, alat pernapasan

- Periksa apakah ada kebocoran udara / Minyak.

- Periksa apakah udara atau alat pernapasan tersebut

mengandung air, lakukan dengan cara membuka katub pembuang setelah itu tutup kembali.

3Pemeriksaan Box Kontrol dan terminal wiring.Pemeriksaan Box Kontrol dan terminal wiring.Pemeriksaan Box Kontrol dan terminal wiring.Pemeriksaan Box Kontrol dan terminal wiring.Pemeriksa dan perbaiki Box Kontrol dari kemungkinan kemasukan air serta kencangkan baut terminal wiring yang kendor.

4Minyak PMTMinyak PMTPeriksa kemampuan dielektrik minyak dengan alat tegangan tembus minyak apakah masih sesuai standar.

5isolator bushing, bodi dan mekanis penggerak.isolator Interupting Chamber, bodi dan mekanis penggerak.isolator Interupting Chamber, Capasitor, bodi dan mekanis penggerak.isolator Interupting Chamber, Capasitor , bodi dan mekanis penggerak.Bersihkan isolator bushing, bodi dan mekanis penggerak dari debu dan lumut

6baut terminal utama, bodi dan pentanahan serta baut-baut wiring pada boks kontrolbaut terminal utama, bodi dan pentanahan serta baut-baut wiring pada boks kontrolbaut terminal utama, bodi dan pentanahan serta baut-baut wiring pada boks kontrolbaut terminal utama, bodi dan pentanahan serta baut-baut wiring pada boks kontrolPeriksa kekencangan baut terminal utama, bodi dan pentanahan serta baut-baut wiring pada boks kontrol.

7Mekanik penggerak , roda gigi dan pegas transmisi gerakMekanik penggerak , roda gigi dan pegas transmisi gerakMekanik penggerak , roda gigi, dan pegas transmisi gerakMekanik penggerak , roda gigi, pegas transmisi gerakPeriksa mekanik penggerak dan beri vet pada roda gigi, pegas transmisi gerak dan pe-ngencangan baut-baut.

8Partial Discharge.Partial Discharge.Partial Discharge.Partial Discharge.Pengukuran Partial Discharge .

9Kontak utama PMT.Kontak utama PMT.Kontak utama PMT.Kontak utama PMT.Ukur tahanan kontak utama PMT dengan Micro Ohm meter apakah masih sesuai ketentuan.

10Kontak utama PMT.Kontak utama PMT.Kontak utama PMT.Kontak utama PMT.Pemeriksaan keserempakan waktu ( ON dan OFF ) PMT dengan Breaker analizer.

11Pondasi PMT.Pondasi PMT.Pondasi PMT.Pondasi PMT.Pemeriksaan keretakan dan kemiringan pondasi.

12Chamber dan kotak utamaChamber dan kotak utamaChamber dan kotak utamaChamber dan kotak utamaUkur tahanan isolasi dari Chamber dan kotak utama

13Uji tegangan tinggi DC (khusus vaccum tube).

14hydrolik / pneumatikhydrolik / pneumatikpneumatikhydrolik / pneumatikUji sistim hydrolik / pneumatik apakah masih bekerja sesuai settingnya

15Seluruh komponen PMTSeluruh komponen PMTSeluruh komponen PMTSeluruh komponen PMTOver Haul PMT bila jumlah kerjanya sudah sesuai ketentuan Over houl.

16Rangkaian Control PMTRangkaian Control PMTRangkaian Control PMTRangkaian Control PMTPercobaan On / Off PMT.

17Gas SF 6.Ukur dew point, moisture, decomposition gas SF 6 serta alaram refilling dan CB bolk dengan alat ujinya bila diperlukan.

18Minyak PMTUkur DGA bila diperlukan

19Sistem pemipaanSistem pemipaanSistem pemipaanSistem pemipaanPerbaiki kebocoran minyak, SF6, pipa udara pneumatic, kelainan pada mekanik, kompresor, sistim hidrolik & pneumatic.

20Minyak PMT.Minyak PMT.Ganti atau filter minyak PMT apabila warna dan tegangan tembusnya sudah rendah dari standar.

Prosedur Pelaksanaan Pemeliharaan.

Prosedur untuk melaksanakan pemeliharaan harus selalu mengacu kepada buku-buku prosedur yang telah tersedia di setiap gardu induk, yaitu :

1. Buku Merah: Pedoman Operasi Gardu Induk

2. Buku Kuning: Petunjuk Pengoperasian Gardu Induk

3. Buku Biru: Prosedur Pelaksanaan Pekerjaan pada instalasi Tegangan tinggi / Ekstra Tinggi terdiri dari Dokumen K3 dan Formulir DP3.

2.5.PEMELIHARAAN BUSBAR / ISOLATORPemeliharaan Busbar

No.KegiatanJenis pemeliharaanPeriode pemeliharaanDilaksanakanPeralatan Kerja

PreventiveCorrectiveDetectiveHarianMingguanBulananTriwulanSemesterTahunan5 tahunan10 tahunanBila diperlukanKondisi PeralatanRP : Regu Patroli atau PP : Petugas Pemel.

1Pemeriksaan konduktor dan daerah bertegangan terha-dap benda asing / binatang.ONRP Visual.

2Pemeriksaan Isolator dari kemungkinan retak, pecah, flex.ON / OffPP Visual, Tero-pong.

3Pemeriksaan hot spot de-ngan thermovision pada kon-duktor dan klem-klem jaringan.ONPPThermo-vision (infra merah).

4Pembersihan Isolator dan pe-ngencangan baut - baut, pe-meriksaan klem jumperan dan sambungan serta kawat petir, pemeliharaan tanda phasa dan nama bay.OffPP Kunci - kunci.

5Pengukuran tahanan kaki serandang busbar.ONPP Megger penta-nahan.

6Pemeriksaan / pembersihan busbar dan perlengkapan cubicle In-coming.OffPPVisual, tool set

2.6.PEMELIHARAAN REAKTOR DAN CAPASITORURAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN PERALATAN LISTRIK

/ = Jenis dan siklus waktu pemeliharaan.

4.15. Kompensator (Induktor / Kapasitor)

KegiatanJenis pemeliharaanPeriode pemeliharaanDilaksanakanPeralatan Kerja

PreventiveCorrectiveDetectiveHarianMingguanBulananTriwulanSemesterTahunan5 tahunan10 tahunanBila diperlukanKondisi PeralatanRP : Regu Patroli atau PP : Petugas Pemel.

Khusus untuk Reaktor / Induktor.

1Pemeriksaan kebocoran mi-nyak.

ONRP Visual.

2Pemeriksaan kelainan bunyi atau bau - bauan.ONRP Visual.

3Pemeriksaan dalam kondisi operasi pada terminal utama, rel, terminasi kabel, jumper-wire terhadap benda asing atau binatang ONRP Visual.

4Pemeriksaan level minyak.ONRP Visual, Meter Level.

5Pemeriksaan kondisi bushing / isolator support (mungkin retak / bocor ).ONPP Visual, teropong.

6Pemeriksaan pasokan tegang-an AC/DC.ONPPMulti Meter

7Pemeriksaan sistim pemadam api a.l. tekanan gas N2, CO2, BCF dan alarm kebakaran.ONPPMano meter, Visual.

8Pemeriksaan temperatur / su-hu minyak.ONRP Thermometer.

9Pemantauan beban.ONRP MW, MVAR Meter.

10Pemeriksaan boks kontrol / proteksi terhadap kotoran atau binatangONPP Visual.

11Pemeriksaan debu pada iso-lator / bushing.ONPP Visual.

12Pemeriksaan silical-gel ( perna-pasan )ONRP Visual.

13Pemeriksaan sistim pentanah-an peralatan.ONPPVisual

14Pengukuran Partial DischargeONPP Alat Uji Partial Dischar-ge.

2.7.PEMELIHARAAN PROTEKSIPemeliharaan peralatan proteksi pada dasrnya dilakukan setiap 2 tahun sekali dengan keadaan tidak beroperasi, kecuali untuk rele statik diperlukan pemeriksaan rutin setiap tahun dalam keadaan beroperasi.

Jadwal : TahunanDilaksanakan dalam keadaan : Operasi

No.PERALATAN/ KOMPONEN YANG DIPERIKSACARA PELAKSANAAN

1.Rele Statik1.1 Bersihkan komponen- komponen dari debu/kotoran1.2 Bersihkan tutup panel

1.3 Ukur tegangan output pada DC/DC Converter

Jadwal : Dua Tahunan

Dilaksanakan dalam keadaan : Tidak Operasi

No.PERALATAN/ KOMPONEN YANG DIPERIKSACARA PELAKSANAAN

1.

2.Rele Statik

Rele Elektro Mekanik1.1 Bersihkan komponen- komponen dari debu/kotoran

1.2 Bersihkan tutup panel

1.3 Ukur tegangan output pada DC/DC Converter

2.1 Bersihkan komponen- komponen dari debu/kotoran.

2.2 Periksa pegas pegas, rotor, dan beri pelumas2.3 Bersihkan tutup panel rele2.4 Injeksi sekunder pada posisi setting dan bandingkan dengan karakteristik dalam buku petunjuk pabrik

2.5 Ukur tahanan isolasi rele

2.8.PEMELIHARAAN SCADATEL

1.PENGERTIAN PEMELIHARAANPemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadap peralatan agar peralatan tersebut dapat beroperasi normal dan handal. Dalam hal ini kegiatan pemeliharaan yang dimaksudkan adalah pemeliharaan peralatan SCADATEL.

2.TUJUAN PEMELIHARAAN

Tujuan dari pemeliharaan ini adalah untuk menjamin kontinuitas operasional peralatan SCADATEL , sehingga dapat menunjang penyaluaran sistem tenaga listrik, tujuan tersebut antara lain :

Untuk meningkatkan reliability , availability dan effisiensi.

Untuk memperpanjang usia peralatan.

Untuk menghemat biaya.

3.JENIS JENIS KEGIATAN PEMELIHARAAN

3.1 Pemeliharaan Preventive

Pemeliharaan Preventive adalah kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjuk kerja yang optimum sesuai unsur teknisnya.

Kegiatan ini dilaksanakan secara berkala dengan berpedoman kepada : Instruction Manual dari Pabrik, Standard yang ada ( IEC , IEEE dll ) dan pengalaman operasi dilapangan. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu ( Time Base Maintenance ).

3.2 Pemeliharaan Corrective. (Agar dipisahkan pekerjaan mana yang dilaksanakan antara UPT dan Region)

Pemeliharaan Corrective adalah kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan dengan berencana pada waktu-waktu tertentu ketika peralatan mengalami kelainan atau unjuk kerja rendah pada saat menjalankan fungsinya dengan tujuan untuk mengembalikan nilai operasi alat tersebut sehingga alat tersebut tetap beroperasi sesuai dengan nilai standar ( setting ) dari instruction manual dari pabrik. Pemeliharaan ini disebut juga Curative Maintenance, yang bisa berupa Trouble Shooting atau penggantian part atau bagian yang rusak / kurang berfungsi yang dilaksanakan terencana.3.3 Pemeliharaan Detective.

Pemeliharaan Detective adalah kegiatan pemeliharaan yang dilakukan setelah terjadi kerusakan mendadak yang waktunya tidak tertentu atau pemeliharaan yang sifatnya darurat.

Fokus pada pemeliharaan yang akan dilaksanakan adalah Pemeliharaan Corrective, yaitu untuk menjaga agar unjuk kerja peralatan SCADATEL dapat berfungsi sesuai yang diharapkan.

4.JENIS PERALATAN YANG DIPELIHARAJenis peralatan yang dipelihara antara lain :

4.1 Master Station

4.2 Remote Terminal Unit ( RTU ).

4.3 Rectifier dan Batere

4.4 Wave Trap

4.5 Line Matching Unit ( LMU ).

4.6 Power Line Carrier ( PLC )

4.7 Tele Proteksi ( TP ).

4.8 Private Automatic Branch Exchanger ( PABX ).

4.9 Radio Base Station.

4.10 Radio Link

4.11 Radio Repeater / Interlink.

Jenis Pemeliharaan

K E G I A T A N

No.

Preventive

Predictive

Corective

Detective

Periode Pemeliharaan

PERALATAN KERJA

Harian

Mingguan

Bulanan

6 Bulanan

Tahunan

5 Tahunan

10 Tahunan

BilaDiperlukan

3 Bulanan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

Jenis Pemeliharaan

K E G I A T A N

No.

Preventive

Predictive

Corective

Detective

Periode Pemeliharaan

PERALATAN KERJA

Harian

Mingguan

Bulanan

6 Bulanan

Tahunan

5 Tahunan

10 Tahunan

BilaDiperlukan

2. PMT KONVENSIONAL

3Bulanan

Hal : 01

P3B

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

Jenis Pemeliharaan

K E G I A T A N

No.

Preventive

Predictive

Corective

Detective

Periode Pemeliharaan

PERALATAN KERJA

Harian

Mingguan

Bulanan

6 Bulanan

Tahunan

5 Tahunan

10 Tahunan

BilaDiperlukan

3 Bulanan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

BilaDiperlukan

No.

No.

2. PMT KONVENSIONAL

P3B

PERALATAN KERJA

No.

2. PMT KONVENSIONAL

BilaDiperlukan

PERALATAN KERJA

Periode Pemeliharaan

No.

DOP & Sektor

6. ARRESTER

PERALATAN KERJA

No.

No

Berbagi dan menyebarkan ilmu pengetahuan serta nilai-nilai perusahaan 143