i

Halaman Judul

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK

PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE

TAHAP I

Oleh:

FANI FAKHRUROZI

H1D007060

KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN

UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN

FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK

JURUSAN TEKNIK

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

PURBALINGGA

2012

ii

Halaman Persyaratan

LEMBAR PERSYARATAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK

PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE

TAHAP I

Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat

memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Fakultas Sains dan Teknik

Universitas Jenderal Soedirman

Disusun oleh:

FANI FAKHRUROZI

H1D007060

KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN

UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN

FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK

JURUSAN TEKNIK

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

PURWBALINGGA

2012

iii

Halaman Pengesahan

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK

PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE

TAHAP I

Disusun oleh:

FANI FAKHRUROZI

H1D007060

Disetujui dan disahkan

Pada tanggal : ……………………….

Mengetahui,

PT. PANORAMA SEMESTA

Pembimbing Lapangan

Ganda Setiawan, ST.

Menyetujui,

Ketua Jurusan Teknik Dosen Pembimbing

Ir. Agus Margiwiyatno, MS., Ph.D. Yanuar Haryanto, ST., M.Eng

NIP. 19620222 198702 1 001 NIP. 19810117 200505 1 001

iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah Swt atas segala rahmat dan karunia-Nya,

sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik dengan judul

“PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK

PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE Tahap I”.

Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat pendidikan S1 di Fakultas

Sains dan Teknik, Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto.

Terselesaikannya laporan kerja praktik ini tidak lepas dari bantuan semua

pihak, yaitu:

1. Bapak Ir. Agus Margiwiyatno, M.S., Ph.D. selaku Ketua Jurusan Teknik,

Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto.

2. Bapak Bagyo Mulyono, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik

Sipil yang telah memberikan izin untuk melaksanakan kerja praktik.

3. Bapak Yanuar Haryanto, S.T., M.Eng. selaku Dosen Pembimbing Kerja

Praktik yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan dalam

penyusunan laporan kerja praktik.

4. Bapak Prayit, selaku Pimpinan Proyek, Bapak Ganda Setiawan, S.T dan

Bapak Iwan Purwoko, S.T selaku pengawas proyek sekaligus pembimbing

kerja praktik.

5. Semua teman seperjuangan angkatan 2007 yang telah membantu dalam

penyusunan laporan kerja praktik.

6. Semua pihak yang telah membantu penyusunan laporan kerja praktik ini

baik secara langsung maupun tidak langsung.

Semoga laporan kerja praktik ini dapat berguna bagi penulis sendiri

maupun pihak lain yang membutuhkan.

Purbalingga, November 2012

Penulis

v

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................ i

HALAMAN PERSYARATAN ............................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................ iii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv

DAFTAR ISI ........................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii

DAFTAR TABEL .................................................................................................. ix

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................... x

BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang Kerja Praktik.................................................................... 1

1.2 Tujuan Kerja Praktik ................................................................................. 2

1.3 Manfaat Kerja Praktik ............................................................................... 3

1.4 Laporan ..................................................................................................... 3

BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK ................................................................. 5

2.1 Data Umum Proyek................................................................................... 5

2.2 Lokasi Proyek ........................................................................................... 6

2.3 Data struktur.............................................................................................. 7

2.4 Organisasi dan Manajemen Proyek ........................................................ 13

2.5 Unsur – unsur Pengelola Proyek ............................................................. 15

2.5.1 Pemilik proyek (owner)............................................................... 16

2.5.2 Konsultan Perencana (designer) ................................................. 18

2.5.3 Konsultan pengawas.................................................................... 19

2.5.4 Kontraktor pelaksana .................................................................. 20

vi

2.6 Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa ............................................... 22

2.7 Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek ..................................... 27

BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI .... 29

3.1 Peralatan yang Digunakan ...................................................................... 29

3.2 Bahan Bangunan ..................................................................................... 38

3.3 Pelaksanaan Pekerjaan ............................................................................ 44

3.4 Pengendalian Proyek ............................................................................... 54

3.4.1 Penentuan Standar ....................................................................... 55

3.4.2 Perbandingan ............................................................................... 55

3.4.3 Koreksi ........................................................................................ 56

3.4.4 Pengendaliaan Mutu .................................................................... 56

3.5 Permasalahan dan Pemecahan ................................................................ 66

BAB IV ANALISIS KAPASITAS BALOK ....................................................... 70

4.1 Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang ..................................... 70

4.2 Prosedur Analisis dengan Program Response-2000 ............................... 74

4.3 Hasil Analisis .......................................................................................... 83

BAB V PENUTUP ................................................................................................ 86

5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 86

5.2 Saran ....................................................................................................... 88

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Lokasi Proyek .................................................................................... 7

Gambar 2.2 Hubungan Pengelola ......................................................................... 16

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di Lapangan ......................... 21

Gambar 3.1 Theodolith.......................................................................................... 30

Gambar 3.2 Rambu Ukur ...................................................................................... 31

Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan .............................................................. 31

Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter) .............................................. 32

Gambar 3.5 Molen ................................................................................................ 33

Gambar 3.6 Ember ................................................................................................ 33

Gambar 3.7 Bekisting Balok ................................................................................. 34

Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai ....................................................................... 34

Gambar 3.9 Concrete Vibrator ............................................................................. 36

Gambar 3.10 Perancah/Schafolding ...................................................................... 36

Gambar 3.11 Gergaji ............................................................................................. 37

Gambar 3.12 Meteran............................................................................................ 37

Gambar 3.13 Truk Pengangkut ............................................................................ 38

Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing ............................... 40

Gambar 3.15 Pasir ................................................................................................ 40

Gambar 3.16 Koral ................................................................................................ 41

Gambar 3.17 Baja tulangan .................................................................................. 41

Gambar 3.18 Wiremesh ......................................................................................... 42

Gambar 3.19 Kawat Bendrat ................................................................................. 43

Gambar 3.20 Solar ................................................................................................ 44

Gambar 3.21 Pemotong Tulangan......................................................................... 46

Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan .................................................................... 47

Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok ............................................................... 47

Gambar 3.24 Metal deck ....................................................................................... 48

Gambar 3.25 Penguncian Metal deck.................................................................... 49

Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam................................................................ 49

viii

Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh .................................................................... 50

Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh ......................................................... 50

Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh ............................................................... 50

Gambar 3.30 Uji Slump ........................................................................... 52

Gambar 3.31 Proses Pengecoran Balok dan Pelat .......................................... 52

Gambar 3.32 Pemadatan Beton ................................................................... 53

Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting................................................................. 54

Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan

Kerja (K3) ....................................................................................... 68

Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan ......................................... 71

Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000 .......................................... 74

Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000 ....................................... 75

Gambar 4.4 Langkah Pertama ............................................................................... 75

Gambar 4.5 Langkah Kedua ................................................................................. 76

Gambar 4.6 Langkah Ketiga ................................................................................. 76

Gambar 4.7 Langkah keempat .............................................................................. 77

Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000 ....................................... 77

Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000 ............................................. 78

Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000 ................................................ 79

Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program Response-2000 ........ 79

Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program Response-2000............ 80

Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program Response-2000 ................ 81

Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000 ........................................................... 81

Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-2000 ...................... 82

Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang Response-2000 ........................ 83

Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000 .......................... 84

Gambar 4.18 Momen Ultimit yang Terjadi menggunakan SAP2000 ................... 84

ix

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Tipe-tipe fondasi footplate ................................................................... 8

Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya ...................................................... 8

Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement .......................................................... 9

Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu) ..................................................................... 9

Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua) ...................................................................... 10

Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga)...................................................................... 10

Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 1 (satu)....................... 11

Tabel 2.8 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 2 (dua) dan 3 (tiga) .... 11

Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap ............................ 11

Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh .......................................................................... 12

Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000 .................................... 85

x

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Hasil perhitungan balok dengan mengunakan metode SNI

Lampiran 2 Hasil perhitungan balok dengan mengunakan metode Response-

2000

Lampiran 3 Hasil Perhitungan balok dengan menggunakan SAP 2000

Lampiran 4 Berkas-berkas persyaratan kerja praktik dan SPK

Lampiran 5 Shop Draw Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store and

Office Tahap I Purwokerto

Lampiran 6 Kurva S Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store and

Office Tahap I Purwokerto

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Kerja Praktik

Kerja praktik merupakan mata kuliah dalam kurikulum program strata satu

yang wajib dilaksanakan oleh setiap mahasiswa jurusan Teknik Sipil di

lingkungan Universitas Jenderal Soedirman. Kerja Praktik ditempuh oleh

mahasiswa yang telah mengambil 100 SKS dan berada di semester 6 atau lebih

dan dilaksanakan selama 60 hari atau 2 bulan. Itu merupakan persyaratan

akademik, Selain persyaratan akademik terdapat persyaratan administratif yaitu

dengan mengajukan berkas-berkas data kerja praktik ke bapendik yang

selanjutnya akan diproses untuk diajukan ke tim komisi kerja praktik. Selanjutnya,

hasil kerja praktik dibuat suatu laporan dan diseminarkan sebagai dasar

memperoleh nilai mata kuliah kerja praktik.

Proyek yang akan dijadikan sebagai tempat kerja praktik harus memenuhi

persyaratan yang sudah ditentukan. Untuk proyek gedung harus memenuhi

kriteria luas bangunan minimal 1000 m2, jumlah lantai minimal 2 lantai, dan nilai

proyek minimal sebesar Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah). Sedangkan

syarat untuk proyek jalan adalah panjang jalan minimal 2 km dan nilai proyek

minimal Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah). Dan untuk proyek jembatan

mempunyai syarat bentang jembatan minimal 25 m dan nilai proyek minimal Rp.

2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah).

2

Proyek yang dipilih untuk tempat kerja praktik adalah Proyek Pembangunan

Gedung Convenience Store & Office yang berlokasi di Kota Purwokerto.

Pertimbangan untuk menjadikan proyek ini sebagai tempat kerja praktik adalah

karena telah terpenuhinya syarat-syarat tempat kerja praktik yang ditentukan oleh

tim komisi kerja praktik. Syarat tersebut adalah luas bangunan lebih dari 1000 m2

dan nilai kontrak minimal Rp. 2.000.000.000,00 (2 milyar rupiah). Pertimbangan

yang lain adalah karena proyek tersebut dalam pelaksanaannya menggunakan

metal deck sebagai bekisting pelat yang saat ini masih jarang digunakan. Oleh

karena itu penyusun memilih melakukan kerja praktik di Proyek Pembangunan

Gedung Convenience Store & Office Purwokerto.

1.2 Tujuan Kerja Praktik

Tujuan dilaksanakannya kerja praktik adalah:

1. Mahasiswa dapat melengkapi bekal teori pelaksanaan pekerjaan balok dan

pelat yang didapat di perkuliahan dengan pengalaman praktik di lapangan.

2. Mahasiswa diharapkan mengetahui unsur-unsur yang terkait dengan

pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat sehingga pekerjaan tersebut dapat

terlaksana dengan baik.

3. Mahasiswa diharapkan dapat membandingkan antara teori yang diperoleh

dengan pelaksanaan di lapangan berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan

balok dan pelat sehingga dapat memperoleh keseimbangan ilmu keteknikan.

4. Mahasiswa dapat mengetahui masalah-masalah yang timbul dalam

pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat serta pemecahannya.

3

5. Mengumpulkan dokumentasi proyek berupa foto, shop drawing, kurva S,

serta data-data penunjang lainnya mengenai pelaksanaan struktur atas gedung

yang meliputi pekerjaan pembesian, pemasangan bekisting dan pengecoran di

lapangan.

1.3 Manfaat Kerja Praktik

Manfaat yang diperoleh dalam melakukan kerja praktik di Proyek

Pembangunan Gedung Convenience Store & Office adalah dapat menambah

pengetahuan tentang proses konstruksi di lapangan dengan pengamatan langsung

selama kerja praktik.

1.4 Laporan

Dalam penulisan laporan karja praktik ini, data-data diperoleh dengan

berbagai cara antara lain :

3. observasi, yaitu pengamatan yang dilakukan secara langsung di lapangan

selama 22 hari kerja,

4. dialog dan wawancara dengan pengawas dan kontraktor,

5. pengumpulan data – data tertulis dan gambar proyek dari kontraktor.

Di dalam laporan Kerja Praktik ini terdiri dari lima bab, antara lain:

1. BAB I PENDAHULUAN

Bab ini meliputi latar belakang kerja praktik, tujuan kerja praktik, manfaat

kerja praktik, metode penyusunan dan pengumpulan data, dan sistematika

laporan.

4

2. BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK

Bab ini terdiri dari latar belakang proyek, tujuan proyek, data-data proyek dan

organisasi proyek.

3. BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT

Bab ini meliputi sumber daya proyek, pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat,

pengendalian proyek dan analisis penulangan balok dan pelat lantai.

4. BAB IV ANALISIS

Bab ini meliputi penjelasan mengenai analisis perhitungan kapasitas balok dan

pelat dengan menggunakan metode SNI, RESPONSE-2000, dan SAP 2000.

5. BAB V PENUTUP

Bab ini meliputi kesimpulan dan saran.

5

BAB II

TINJAUAN UMUM PROYEK

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto

merupakan salah satu bagian dari proyek pengembangan kawasan Hotel Horizon

di kota Purwokerto. Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Purwokerto merupakan salah satu usaha atau cara yang dilakukan oleh pihak

owner guna menambah fasilitas dari kelengkapan sarana dan prasarana hotel

Horizon Purwokerto.

Secara struktur Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Purwokerto ini terdiri dari 4 lantai. Gedung Convenience Store & Office ini

digunakan sebagai kantor dan tempat perbelanjaan, yang terdiri dari ruang semi

basement pada lantai dasar, ruang kerja, ruang perbelanjaan, gudang, musholla

dan toilet. Gedung Convenience Store & Office ini juga dilengkapi dengan tempat

parkir motor yang berada di lantai satu, kantin, dan gudang. Untuk mendukung

fungsi dari Gedung Convenience Store & Office ini maka dilengkapi dengan

beberapa fasilitas pendukung antara lain instalasi listrik, instalasi air bersih dan air

kotor serta instalasi penangkal petir.

2.1 Data Umum Proyek

Di dalam data umum proyek memuat informasi tentang nama proyek, lokasi

proyek, sumber dana proyek, nilai kontrak, masa kontrak dan jenis kontrak.

Adapun perinciannya adalah sebagai berikut:

6

1. Nama Proyek : Pembangunan Gedung Convenience Store &

Office Kota Purwokerto (Tahap I)

2. Lokasi : Jalan Dr.Angka 97-Purwokerto, Jawa Tengah

3. Pemilik Proyek (owner) : PT. Panorama Semesta

4. Kontraktor Pelaksana : PT. Panorama Semesta

5. Konsultan Perencana : Petro Arkonindo-Bandung

6. Konsultan Pengawas : Marina Widya Karya

7. Waktu Pelaksanaan : 180 hari kalender

8. Waktu Pemeliharaan : 180 hari kalender

9. Luas Bangunan : 2203,3 m2

10. Nilai Kontrak : Rp 2.361.088.000,00

11. Jenis Kontrak : Unite Price Contract

12. Sumber Dana : PT. Panorama semesta

2.2 Lokasi Proyek

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto

terletak satu kompleks dengan Hotel Horizon Kota Purwokerto yang berada di

Jalan Dr. Angka 97 (Gambar 2.1). Secara geografis, gedung ini dibatasi oleh:

1. sebelah utara : Komplek Perumahan Permata Hijau,

2. sebelah timur : Jalur akses komplek Perumahan Permata Hijau,

3. sebelah selatan : Komplek Ruko Permata Hijau, dan

4. sebelah barat : Hotel Horizon.

7

Gambar 2.1 Lokasi Proyek

2.3 Data struktur

1. Elevasi bangunan

Gedung Convenience Store & Office ini terdiri dari 3 (tiga) lantai utama dan

1 lantai semi basement, adapun untuk elevasi tiap lantai adalah sebagai berikut ini.

a. lantai semi basement : -2,80 m,

b. lantai 1 : +1,75 m,

c. lantai 2-plafond : +5,75 m,

d. lantai 3-plafond : +9,75 m,

e. lantai atap : +13,80 m.

2. Fondasi

Fondasi yang digunakan pada proyek ini adalah fondasi telapak (footplate)

dan fondasi pasangan batu belah, dengan data karakteristik seperti berikut ini.

8

a. Fondasi telapak dengan kedalaman 2 m dan 2,50 m dari muka tanah asli,

mutu beton K225 (18,675 Mpa), dan tulangan yang dipakai pada fondasi

ini adalah tulangan baja polos dengan diameter 13 mm (Ø13) dan

tulangan baja ulir dengan diameter 19 mm (D19), 22 mm (D22).

b. Fondasi pasangan batu belah kedalaman kurang dari 1 m dengan

komposisi 1:6.

Beberapa tipe fondasi telapak dan dimensi yang digunakan pada struktur

Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto dapat dilihat pada tabel

2.1.

Tabel 2.1 Tipe – tipe fondasi footplate

Tipe Dimensi

(cm)

P1 180 x 180

P2 150 x 150

P3 150 x 150

P4 210 x 210

3. Sloof (tie beam)

Sloof yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience

Store & Office ini mempunyai dimensi 20x40 dan 15x40, data selengkapnya

dapat dilihat dalam tabel 2.2.

Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya

Tipe Dimensi (cm)

Tulangan tumpuan atau lapangan

Tulangan atas Tulangan bawah Sengkang

TB1 20 x 40 5D13 2D13 Ø8-100

TB1’ 20 x 40 2D13 4D13 Ø8-200

TB2 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100

9

Lanjutan Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya

TB2’ 20 x 40 2D13 3D13 Ø8-100

TB3 15 x 40 3D13 2D13 Ø8-100

TB3’ 15 x 40 2D13 6D13 Ø8-200

TB4 15 x 40 3D13 2D13 Ø8-100

TB4’ 15 x 40 2D13 3D13 Ø8-200

4. Kolom

Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota

Purwokerto ini dipakai beberapa tipe kolom dengan dimensi yang berbeda – beda

dan penggunaan tulangan yang juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan

beban. Mutu beton yang digunakan adalah K225 (fc’ = 18,675 MPa), dengan

mutu baja fy = 320 Mpa. Data selengkapnya untuk diameter tulangan utama dan

tulangan geser yang digunakan pada masing-masing tipe kolom dapat dilihat pada

tabel 2.3, 2.4 dan 2.5 di bawah ini.

Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement

Tipe Dimensi Tulangan Utama

Sengkang

Tumpuan Lapangan

K1 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K3 30 x 40 14D16 Ø10-100 Ø10-200

K4 30 x 40 14D16 Ø10-100 Ø10-200

Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu)

Tipe Dimensi Tulangan Utama Sengkang

Tumpuan Lapangan

K1 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K3 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K4 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

10

Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua)

Tipe Dimensi Tulangan Utama Sengkang

Tumpuan Lapangan

K1 20 x 30 8D16 Ø10-100 Ø10-200

K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K3 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K4 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga)

Tipe Dimensi Tulangan Utama Sengkang

Tumpuan Lapangan

K1 20 x 30 8D16 Ø10-100 Ø10-200

K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

K3 30 x 30 8D16 Ø10-100 Ø10-200

K4 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200

Keterangan : untuk tulangan tumpuan atau lapangan tersebut di atas,

perbedaannya hanya pada jarak sengkangnya saja.

5. Balok

Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota

Purwokerto dipakai beberapa profil balok dengan dimensi yang berbeda-beda dan

penggunaan tulangan yang juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan

beban. Mutu beton yang digunakan adalah setara dengan mutu K225 (fc’ = 18,675

Mpa), dengan mutu baja fy = 320 Mpa. Secara umum diameter tulangan utama

yang digunakan adalah D16, D13, dengan sengkang yang berdiameter Ø10 dan

Ø8, untuk data selengkapnya dapat dilihat pada tabel 2.7, 2.8 dan 2.9 berikut ini.

11

Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 1 (satu)

Tipe Dimensi

(cm)

Tulangan Tumpuan Tulangan Lapangan

Tulangan

atas

Tulangan

bawah Sengkang

Tulangan

atas

Tulangan

bawah Sengkang

B1 25 x 45 8D16 4D16 3/2Ø10-100 3D16 5D16 3/2Ø10-200

B2 20 x 45 6D16 3D16 Ø10-100 2D16 3D16 Ø10-200

B3 20 x 45 3D16 2D16 Ø10-100 2D16 3D16 Ø10-200

B4 20 x 40 7D13 4D13 Ø8-100 2D13 4D13 Ø8-200

B5 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 3D13 Ø8-200

B6 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B7 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 7D13 Ø8-200

Tabel 2.8 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 2 (dua) dan 3 (tiga)

Tipe Dimensi

(cm)

Tulangan Tumpuan Tulangan Lapangan

Tulangan

atas

Tulangan

bawah Sengkang

Tulangan

atas

Tulangan

bawah Sengkang

B1 25 x 45 8D16 4D16 3/2Ø10-100 3D16 6D16 3/2Ø10-200

B2 25 x 45 8D16 4D16 Ø10-100 2D16 6D16 Ø10-200

B3 20 x 45 8D16 4D16 3/2Ø10-100 4D16 4D16 3/2Ø10-200

B4 20 x 45 5D16 3D16 Ø10-100 2D16 5D16 Ø10-200

B5 20 x 40 6D13 3D13 Ø8-100 2D13 4D13 Ø8-200

B6 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 3D13 3D13 Ø8-200

B7 20 x 40 4D13 2D13 Ø8-100 2D13 3D13 Ø8-200

B8 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B9 20 x 30 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap

Tipe Dimensi

(cm)

Tulangan Tumpuan Tulangan Lapangan

Tulangan

atas

Tulangan

bawah Sengkang

Tulangan

atas

Tulangan

bawah Sengkang

B1 20 x 45 5D16 3D16 3/2Ø10-100 3D16 7D16 3/2Ø10-200

B2 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 5D13 Ø8-200

B3 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 3D13 8D13 Ø8-200

12

Lanjutan Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap

B4 20 x 40 6D13 3D13 Ø8-100 3D13 6D13 Ø8-200

B5 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B6 20 x 40 4D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B7 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B8 15 x 30 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

6. Pelat

Tebal pelat beton yang direncanakan pada struktur Gedung Convenience

Store & Office Kota Purwokerto adalah 12 cm dengan menggunakan susunan

metal deck yang terbuat dari baja HI-TEN G550 dengan tebal 0,50 mm panjang 7

m (max 14 m) dan lebar 1 m. Metal deck ini digunakan sebagai bekisting tetap dan

tulangan positif searah secara bersamaan. Selain itu juga digunakan wiremesh

(jaring kawat baja las) yang digunakan sebagai pengganti tulangan dengan ukuran

Ø8 mm dan mutu beton K225 (fc’ = 18,675 Mpa), data selengkapnya untuk

spesifikasi wiremesh bisa dilihat pada tabel 2.10 berikut ini.

Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh

Wiremesh Type Line Kawat

Utama

Line Kawat

Melintang Spasi Ukuran (m)

M5 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

M6 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

M7 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

M7 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

M8 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

M8 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

M9 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

M9 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4

13

2.4 Organisasi dan Manajemen Proyek

Manajemen suatu proyek adalah kegiatan merencanakan, mengelola,

memimpin, dan mengendalikan sumber daya perusahaan untuk mencapai sasaran

jangka pendek yang telah ditentukan. Manajemen proyek menggunakan

pendekatan sistem dan hierarki (arus kegiatan) vertikal maupun horizontal

(Dipohusodo, 1996).

Secara umum, yang dimaksud dengan mengelola suatu proyek adalah

mengatur unsur-unsur sumber daya perusahaan yang terdiri atas tenaga kerja,

tenaga ahli, material, dana dan lain-lain dalam satu gerak langkah yang sinkron

untuk mencapai tujuan dengan efektif dan efisien. Sarana untuk mencapai maksud

tersebut adalah organisasi.

Dasar-dasar pedoman dan petunjuk kegiatan, jalur pelaporan, pembagian

tugas dan tanggung jawab masing-masing kelompok dan pimpinan disusun dan

diletakan dalam organisasi. Susunan organisasi berbeda-beda sesuai dengan tujuan

perusahaan. Hal ini berarti bahwa tidak satu pun struktur organisasi yang dapat

digunakan untuk segala macam kegiatan dan situasi dengan hasil yang sama.

Untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang memenuhi syarat-syarat yang

telah ditentukan, maka sumber-sumber dasar yang tersedia harus mengalami

proses manajemen. Proses manajemen terdiri atas perencanaan (planning),

pengorganisasian (organizing), pelaksanaan (actuating) dan pengawasan

(controlling), agar proses berjalan efektif dan efisien dengan hasil yang optimal

(Dipohusodo, 1996). Keempat fungsi manajemen tersebut dapat diuraikan sebagai

berikut.

14

1. Perencanaan (planning)

Perencanaan (planning) adalah kegiatan pertama yang dilakukan dalam

administrasi. Perencanaan berarti menetapkan tujuan berdasarkan perkiraan apa

yang akan terjadi dalam waktu yang akan datang, dengan mempertimbangkan

kemungkinan terjadinya perubahan dan masalah pada waktu tersebut.

Dalam perencanaan umumnya sangat memperhatikan hal-hal adalah:

a. apa yang akan terjadi,

b. mengapa hal itu dilakukan,

c. bagaimana akan dilaksanakan,

d. siapa yang akan melaksanakan,

e. mengadakan penelitian, dan

f. kemungkinan-kemungkinan apa yang dapat mempengaruhi pelaksanaan

dan perubahan rencana.

2. Pengorganisasian (organizing)

Pengorganisasian (organizing) adalah penentuan, pengelompokkan dan

pengaturan berbagai kegiatan dalam rangka mencapai tujuan. Kegiatan ini

meliputi penugasan kepada orang-orang dalam kegiatan serta penunjukan

hubungan kewenangan yang dilimpahkan kepada setiap orang yang ditugaskan

untuk melaksanakan kegiatan.

3. Pelaksanaan (actuating)

Pelaksanaan (actuating) adalah kegiatan pelaksanaan, merupakan tindakan

agar semua anggota kelompok dengan kesadaran berusaha untuk mencapai tujuan

atau sasaran dengan berpedoman pada perencanaan organisasi.

15

4. Pengawasan (controlling)

Pengawasan (controlling) adalah kegiatan mengawasi aktivitas-aktivitas

pekerjaan, agar sesuai dengan sasaran. Setelah selesai disiapkan rancangannya,

maka penting sekali untuk segera mengecek pekerjaan yang telah dilaksanakan

sesuai dengan rencana semula. Apabila terjadi penyimpangan, maka perlu

peringatan supaya segera mengambil tindakan perbaikan. Sistem pengawasan

yang dilaksanakan adalah pengawasan mutu bahan, serta mutu produksi dan

peralatan permesinan yang diperlukan sesuai dengan ketentuan yang ada.

2.5 Unsur – unsur Pengelola Proyek

Dalam proses pelaksanaan pembangunan yang berupa bangunan sipil,

bangunan instansi maupun bangunan gedung akan melibatkan orang atau badan

yang melaksanakan pekerjaan bangunan tersebut. Orang atau badan yang

melaksanakan proses pembangunan tersebut disebut unsur-unsur pengelola

proyek. Unsur-unsur pengelola proyek ini saling berkaitan satu dengan yang

lainnya dan berhubungan mengikuti pola hubungan kerja yang telah ditetapkan.

Setiap unsur pengelola proyek mempunyai tugas, kewajiban, tanggung jawab, dan

wewenang sesuai dengan kedudukan dan kegiatan yang dilakukan. Bagan struktur

hubungan antar pengelola proyek, pada Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office Kota Purwokerto dapat dilihat pada gambar 1.2.

16

Keterangan :

: Garis Komando

: Garis Tanggung Jawab

: Garis Koordinasi

Gambar 2.2 Hubungan Pengelola

2.5.1 Pemilik proyek (owner)

Pemilik proyek (owner) adalah orang atau badan yang memberikan

pekerjaan bangunan dan membiayai pekerjaan tersebut. Pemberi tugas ini dapat

berupa perorangan, badan atau instansi baik swasta maupun pemerintah.

Pemilik Proyek ( owner )

PT. Panorama Semesta

Konsultan Perencana

Petro Arkonindo

Bandung

Konsultan Pengawas

Marina Widya

Karya

Kontraktor Pelaksana

PT. Panorama

Semesta

17

Adapun tugas dan wewenang secara umum dari pemberi tugas (owner)

antara lain sebagai berikut:

1. Memberi ide, gagasan dan nasihat serta instruksi kepada pelaksana proyek

melalui pengawas pelaksana proyek serta menerima laporan kemajuan proyek

dari pengawas.

2. Membentuk panitia kegiatan serta panitia lelang bila diadakan lelang

pekerjaan dan mempunyai wewenang untuk menentukan dan

mengangkatperencana, manajer konstruksi, dan kontraktor. Dalam proses

tender menentukan pihak pelaksana, panitia lelang harus menerima dokumen

penawaran dari pihak kontraktor yang mendaftar, berkewajiban untuk

menyediakan tempat dan menyediakan dana yang diperlukan untuk

terwujudnya suatu pekerjaan bangunan.

3. Bersama-sama pengawas ikut mengawasi pelaksanaan pekerjaan danberhak

memberi instruksi kepada kontraktor, baik secara langsung maupun tidak

langsung.

4. Mempunyai wewenang penuh terhadap proyek sehingga berhak menerima

atau menolak suatu pekerjaan, apabila sudah sesuai rencana kerja maka tidak

berkeberatan untuk menyetujui.

5. Berhak menolak pekerjaan yang tidak sesuai dengan gambar rencana.

6. Mengesahkan terjadinya pekerjaan dan membuat surat perintah kerja (SPK)

kepada pelaksana serta menandatangani berita acara pemeriksaan.

7. Memberikan fasilitas yang kiranya perlu untuk menghindari terjadinya

keterlambatan pekerjaan.

18

Dalam Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota

Purwokerto yang bertindak sebagai Owner adalah PT. Panorama Semesta.

2.5.2 Konsultan Perencana (designer)

Perencana adalah orang atau badan yang membuat perencanaan lengkap

dari pekerjaan suatu bangunan. Perencana dapat berupa perorangan atau

kelompok yang berbadan hukum yang bergerak di bidang perencanaan pekerjaan

bangunan. Konsultan perencana pada proyek pembangunan Proyek Pembangunan

Gedung Confenience Store & Office Purwokerto ini adalah Petro Arkonindo

Bandung. Adapun tugas, wewenang, dan tanggung jawab dari konsultan

perencana adalah:

1. Membuat perencanaan lengkap, meliputi gambar bestek, rencana kerja dan

syarat (RKS), hitungan struktur, serta perencanaan anggaran biaya,

2. Bertanggung jawab penuh atas seluruh desain dan rancangan teknis yang

dibuatnya,

3. Memberikan usulan atau saran mengenai hal-hal yang bersifat teknis kepada

pemberi tugas,

4. Secara berkala meninjau lapangan utuk melihat kemajuan pekerjaan yang

dilakukan oleh kontraktor pelaksana agar tidak menyimpang dari dokumen

kontrak,

5. Ikut serta mempertimbangkan usul-usul pemberi tugas atau kontraktor

mengenai struktur, arsitektur, maupun estetika jika terdapat keraguan atas

ketentuan dokumen kontrak,

19

6. Membuat gambar revisi jika ada perubahan,

7. Berkewajiban menerima imbalan jasa sesuai dengan perjanjian yang telah

dibuat sebelumnya.

2.5.3 Konsultan pengawas

Konsultan pengawas adalah suatu badan atau perorangan yang ditunjuk

khusus untuk mewakili pemberi tugas dalam mengawasi jalannya pelaksanaan

pekerjaan supaya hasil pekerjaan yang dihasilkan sesuai dengan isi dokumen

kontrak yang telah disepakati. Adapun tugas dan kewajiban konsultan pengawas

adalah sebagai berikut ini.

1. Membimbing dan mengadakan pengawasan dalam pelaksanaan pekerjaan.

2. Mengatur, meneliti dan menerima pembayaran angsuran biaya pelaksanaan

pekerjaan.

3. Membuat gambar-gambar tambahan atau revisi jika perlu dan memeriksa dan

memperbaiki gambar-gambar kerja yang dibuat kontraktor.

4. Menyusun laporan pekerjaan untuk disampaikan kepada pemberi tugas yang

berupa laporan harian, mingguan dan bulanan.

5. Menyiapkan dan menghitung kemungkinan adanya pekerjaan tambah kurang.

6. Mengawasi dan menguji kualitas atau mutu material yang akan digunakan

dalam proyek.

7. Menolak pelaksanaan pekerjaan apabila bahan yang dipakai dan cara

pelaksanaan pekerjaan tidak memenuhi syarat.

20

8. Menyusun berita acara rapat yang telah dikoordinasikan pada saat rapat

koordinasi antar unsur pengelola proyek.

9. Memberikan saran-saran yang menyangkut masalah yang timbul dalam

pelaksanaan dan memonitor waktu pelaksanaan agar sesuai dengan yang telah

direncanakan.

Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota

Purwokerto yang bertindak sebagai konsultan pengawas adalah Marina Widya

Karya.

2.5.4 Kontraktor pelaksana

Pelaksana adalah orang atau badan yang menerima dan menyelenggarakan

pekerjaan bangunan menurut biaya yang telah tersedia dan melaksanakan sesuai

dengan peraturan dan syarat-syarat serta gambar-gambar rencana yang telah

ditetapkan. Dalam pelaksanaannya, pihak pelaksana atau kontraktor dapat

menunjuk sub kontraktor untuk membantunya dalam melaksanakan pekerjaan

dengan sepengetahuan pemberi tugas (owner) dan unsur pengelola proyek lainya.

Tugas, kewajiban dan wewenang tim pelaksana adalah berikut ini.

1. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar-gambar rencana, risalah

pekerjaan, peraturan dan syarat-syarat.

2. Membuat gambar kerja (shop drawing) sebelum memulai pekerjaan untuk

memudahkan pelaksanaan.

3. Menghadiri rapat koordinasi pengelola proyek.

21

4. Membuat laporan kemajuan pekerjaan yang harus disetujui oleh pengawas

disertai keterangan mutu bahan, alat dan hasil test laboratorium.

5. Selalu berkonsultasi dan memberitahukan masalah yang timbul dilapangan

kepada perencana dan pengawas.

6. Menyelesaikan dan menyerahkan hasil pekerjaan.

7. Menerima pembayaran sesuai dengan perjanjian.

8. Membuat jadwal kerja.

9. Menyerahkan pekerjaan kepada pemilik proyek apabila pekerjaan telah sesuai

secara keseluruhan.

10. Menjamin pelaksanaan sesuai dengan dokumen kontrak.

Pada Proyek Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Kota Purwokerto yang bertindak sebagai kontraktor pelaksana adalah PT.

Panorama Semesta. Dalam pelaksanaan proyek, kontraktor membentuk bagan

struktur jabatan, tugas dan wewenang agar pelaksanaan menjadi mudah dan

terkoordinir. Struktur organisasi perusahaan pelaksana di lapangan dapat dilihat

seperti pada Gambar 2.3 di bawah ini.

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di Lapangan

22

Dari gambar bagan struktur organisasi pengguna jasa tersebut dapat

dijabarkan tugas dan tanggung jawab berdasarkan kedudukannya.

2.6 Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa

Tugas dan tanggung jawab dari masing-masing personil yang ada dalam

organisasi penyedia jasa dalam pelaksanaan Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office Kota Purwokerto adalah sebagai berikut:

1. Kepala Proyek (Project Manager)

Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu sebagai berikut:

a. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan, tugas, dan wewenang

yang diterapkannya.

b. mewakili perusahaan dalam menyelesaikan masalah yang berkaitan

dengan pihak luar (Direksi Lapangan, Konsultan, dan pemilik Proyek).

c. menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan

proyek pihak yang berwenang/pemerintah, dan melakukan pengawasan

mutu dan keselamatan kerja.

2. Site Operasional Manager (SOM)

Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu sebagai berikut:

a. bertanggung jawab terhadap sistem mutu yang diterapkan,

b. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan, tugas, dan wewenang

yang diterapkan kepadanya,

c. bertanggung jawab terhadap perubahan-perubahan pelaksanaan (terhadap

kontrak), dan

23

d. bertanggung jawab terhadap seluruh pelaksanaan pekerjaan berdasarkan

rencana mutu kontrak.

3. Pelaksana

Pelaksana struktur mempunyai tugas dan tanggung jawab dalam menganalisa

sistem desain konstruksi yang berhubungan dengan struktur. Dalam

pekerjaannya pelaksana didampingi oleh asisten pelaksana. Pelaksana

Mechanical Engineering dan Electrical Engineering ( Pelaksana M & E ).

Tugas dan tanggung jawab pelaksana adalah sebagai berikut:

a. menyimpan gambar kerja dengan baik dan tidak boleh merubah gambar

kerja,

b. melaksanakan pekerjaan dengan konsisten sesuai dengan rencana mutu

(Instruksi Kerja), spesifikasi teknis dan gambar kerja yang diterimanya

dengan mengarahkan tukang atau bos borong/sub kontraktor dan pekerja

sehingga didapat pekerjaan yang bermutu, tepat waktu, dan biaya,

c. melaksanakan disposisi terhadap hasil pekerjaannya yang sesuai dengan

persyaratan,

d. membuat dan melaksanakan detail program kerja berdasarkan program

mingguan/harian yang ada,

e. melaporkan prestasi kerja ke bagian Manajer Operasi,

f. membuat Buku Harian Pelaksanaan Sipil (BHPS),

g. memimpin, menggerakkan, mengkoordinir, dan mengawasi serta

membimbing bawahannya termasuk pelatihan terhadap sub kontraktor

dan mandor borong, dan

24

h. menyelenggarakan percetakan-percetakan atas tindakan yeng telah

dikerjakan baik kualitatif maupun kuantitatif untuk membuat laporan-

laporan mingguan.

4. Administrasi dan Keuangan Proyek (KUP)

Tugas dan tanggung jawab seorang administrasi dan keuangan proyek yaitu

sebagai berikut:

a. melakukan seleksi/merekrut tenaga kerja di proyek sebagai pegawai

harian lepas proyek atau harian lepas yang dipakai Bas Borong,

b. menyimpan arsip kebutuhan training yang dibuat KUP maupun Kepala

Proyek,

c. membuat laporan keuangan/laporan kas bank proyek,

d. melaksanakan verifikasi pemeriksaan bukti-bukti yang akan dibayar,

e. melayani tamu-tamu dari intern maupun extern, dan tugas umum,

f. mengisi data-data kepegawaian, pelaksanaan, Asuransi Tenaga Kerja

(ASTEK), serta kepersonaliaan,

g. menyimpan data-data kepegawaian karyawan di tingkat proyek,

h. mengadakan opname kas setiap akhir pekan atas kuasa Kepala Proyek,

i. pembayaran gaji dan tunjangan karyawan,

j. membuat Laporan Akuntansi Proyek setiap akhir bulan dibantu oleh

petugas khusus,

k. menyiapkan data dan menyelesaikan perpajakan/retribusi,

l. mengurus tagihan, koordinasi dengan urusan teknik dan selalu

melaporkan

25

perkembangan proses tagihan/termin ke Kepala Bagian Administrasi atau

Kepala Seksi Keuangan,

m. membantu Kepala Proyek dalam bidangnya, terutama menyangkut

sumber daya manusia dan keuangan, dan

n. melaporkan ke Pemerintah Daerah/lurah/kepolisian/koramil setempat atas

keberadan proyek dan karyawan dalam pelaksanaan pekerjaan.

5. Pembekalan (logistik)

Tugas dan tanggung jawab logistik yaitu sebagai berikut:

a. melakukan pembelian barang atau alat sesuai dengan tingkatan proyek,

b. menyediakan tempat yang layak dan memelihara dengan baik barang/alat

yang dipasok,

c. memberi label pada setiap barang yang disimpannya untuk menghindari

kesalahan penggunaan,

d. bertanggung jawab terhadap cara penyimpanan barang dan mencatat

keluar-masuknya barang di gudang,

e. mengelola penyediaan bahan/material dalam jumlah yang cukup/memadai

pada waktu diperlukan,

f. menyusun laporan yang telah ditetapkan perusahaan dan laporan lain yang

berhubungan dengan tugasnya,

g. membuat Berita Acara Penerimaan/Penolakan material setelah

pengontrolan kualitas dan kuantitas oleh pengawas mutu,

h. mencari data jumlah bahan-bahan beserta harganya dari supplier

perorangan,

26

i. selalu koordinasi dengan bagian teknik dan pelaksaaan dalam pengiriman

material, dan

j. mengamankan dan menginventarisir aktiva perusahaan (bahan/material

perusahaan).

6. Drafter

Tugas dan tanggung jawab seorang drafter yaitu sebagai berikut:

a. Membuat gambar kerja pelaksanaan (Drawing) dan As-built Drawing

termasuk membuat catatan hasil konsultasi dengan Pemberi Tugas atau

wakilnya.

b. Mengendalikan buku-buku Standar Internal dan Eksternal bila terdapat di

proyek.

c. Pembuatan gambar-gambar prasarana, pengukuran (dengan dibantu

pengukuran), serta pembuatan data pendukung termin.

d. Memelihara bukti-bukti kerja.

7. Surveyor

Tugas dan tanggung jawab seorang surveyor yaitu sebagai berikut:

a. Melakukan pengukuran cross section, long section, dan polygon sebagai

dasar penggambaran konstruksi bangunan.

b. Membantu bagian teknik dalam penggambaran konstruksi berdasarkan

data pengukuran.

c. Pembuatan profil-profil untuk konstruksi yang dikerjakan sebagai dasar

pelaksanaan di lapangan.

27

d. Membantu bagian teknik dalam pembuatan data-data untuk pendukung

termin.

8. Mandor

Mandor adalah orang yang mengatur dan mengawasi para pekerja agar

kegiatan proyek dapat berjalan dengan lancar. Tugas mandor antara lain:

a. mengatur pekerja agar pekerjaan dapat dilaksanakan dengan benar, dan

b. meminta keterangan kepada manajer lapangan tentang hal yang tidak

diketahui selama pelaksanaan.

9. Kepala Tukang

Kepala tukang adalah orang yang mengkoordinir tukang-tukang yang

memiliki keahlian dalam suatu pekerjaan sesuai dengan keterampilan yang

dimiliki, kepala tukang bekerja secara langsung di bawah perintah mandor.

10. Pekerja

Pekerja adalah orang yang memiliki keahlian dan keterampilan dalam suatu

pekerjaan yang bekerja membantu kepala tukang.

2.7 Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek

Tiap unsur-unsur dalam proyek mempunyai hubungan yang saling terkait

antara satu pengelola dengan pengelola lainnya.

1. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan Pengawas

Owner memberikan imbalan jasa atau biaya pengawasan kepada konsultan

pengawas.

28

2. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan Perencana

Konsultan perencana memberikan jasa atau karya perencanaannya kepada

owner, dan owner memberikan imbalan jasa atau biaya perencanaan kepada

konsultan perencana.

3. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Kontraktor

Owner memberikan biaya pelaksanaan sampai proyek pembangunan selesai

dan kontraktor menyerahkan hasil pelaksanaan serta melakukan perawatan

pembangunan.

4. Antara Konsultan Perencana dengan Konsultan Pengawas

Konsultan perencana dan konsultan pengawas saling berkoordinasi mengenai

perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

5. Antara Kontraktor dengan Konsultan Pengawas

Konsultan pengawas mengontrol pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh

kontraktor agar sesuai dengan persyaratan dan ketentuan yang telah

disepakati.

29

BAB III

PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI

Pelaksanaan pekerjaan Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Purwokerto ini terdiri dari pekerjaan struktur bawah dan pekerjaan struktur atas.

Pekerjaan struktur bawah meliputi tahapan-tahapan kegiatan sebagai berikut:

1. pekerjaan persiapan

2. pekerjaan pengukuran

3. pekerjaan galian tanah

4. pekerjaan pondasi

Sedangkan untuk pekerjaan struktur atas meliputi tahapan-tahapan kegiatan

sebagai berikut :

1. pekerjaan kolom

2. pekerjaan balok

3. pekerjaan pelat lantai

4. pekerjaan tangga

3.1 Peralatan yang Digunakan

Untuk menunjang kelancaran Kegiatan Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office Purwokerto ini diperlukan berbagai peralatan

konstruksi, baik alat-alat berat maupun peralatan lainnya. Hal-hal yang perlu

diperhatikan dalam penggunaan alat kerja dalam suatu proyek antara lain:

30

1. kondisi alat harus dalam keadaan baik dan layak dioperasikan, sebelum

dipakai diperiksa terlebih dahulu mesin, minyak mesin, air untuk pendingin

dan sebagainya,

2. diusahakan untuk tidak membebani alat kerja melebihi kapasitas yang telah

ditetapkan oleh pabrik pembuatnya,

3. dipilih operator yang benar-benar ahli dan berpengalaman.

Peralatan yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office adalah sebagai berikut:

1. Peralatan Pekerjaan Pengukuran

a. Theodolith

Alat ini digunakan untuk pekerjaan pengukuran, diantaranya untuk

menentukan kedataran posisi balok dan pelat. Theodolith yang digunakan

adalah theodolith tipe Topcon DT-200 series (digital theodolith) dengan

kapasitas 300 m.

Gambar 3.1 Theodolith

31

b. Rambu Ukur

Rambu ukur merupakan skala pembacaan yang terbuat dari alumunium,

dengan panjang 3m dan 4m. digunakan untuk mengukur berapa

ketinggian elevasi galian atau timbunan.

Gambar 3.2 Rambu Ukur

2. Peralatan Pekerjaan Besi Tulangan

a. Alat Pembengkok Tulangan (Bar Bender)

Sesuai dengan namanya, alat ini digunakan untuk membengkokkan besi

tulangan guna mendapatkan bentuk pembesian yang sesuai dengan

rencana. Besi tulangan dapat dibengkokan 45° ataupun 90° sesuai dengan

kebutuhan.

Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan

32

b. Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)

Alat yang digunakan untuk memotong tulangan, alat pemotong tulangan

yang digunakan adalah alat pemotong tulangan otomatis untuk memotong

tulangan berdiameter besar. Merk Bar Cutter yang digunakan adalah

Bosch tipe GCO 2000 dengan spesifikasi memiliki daya 2000 watt,

diameter batu gerinda 355 mm, kecepatan tanpa beban 3500 rpm dan

berat 17 kg.

Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)

3. Peralatan Pekerjaan Pembetonan

a. Mesin Aduk Beton (Concrete Mixer)

Mesin Aduk Beton/Molen digunakan sebagai alat pengaduk beton guna

mendapatkan hasil campuran beton yang merata. Dalam proyek ini, beton

yang digunakan untuk proses pembetonan pondasi, kolom, balok maupun

pelat dihasilkan dari hasil mesin aduk beton (molen) bukan ready mix.

33

Gambar 3.5 Mesin aduk Beton/Molen

b. Ember

Ember digunakan untuk mengangkut material seperti air, pasir , dan

kerikil kedalam molen, selain itu juga ember digunakan untuk

mengangkut beton.

Gambar 3.6 Ember

c. Bekisting

Bekisting merupakan cetakan beton lengkap dengan konstruksi

pendukung yang memungkinkan pengecoran beton sampai mengeras.

Bekisting harus menggunakan bahan yang kuat, tidak berlubang, bersih,

dan permukaannya rata. Bekisting untuk pekerjaan kolom pelat dan balok

menggunakan papan dan kayu, multipleks dengan tebal minimum 9 mm

34

atau pelat baja (metal deck). Bekisting dirakit dengan menggunakan paku

kayu, baut atau yang lainnya dengan ukuran yang sesuai.

Gambar 3.7 Bekisting Balok

Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai (metal deck)

d. Concrete Vibrator

Alat ini digunakan untuk proses pemadatan beton pada saat pengecoran.

Concrete Vibrator ini digunakan selama pengecoran berlangsung dan

dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan maupun posisi

besi tulangan. Pada prinsipnya alat penggetar ini terdiri dari:

1. sumber tenaga (mesin diesel),

35

2. batang penggetar,

3. jarum penggetar.

Batang penggetar (tongkat besi) dengan jarum penggetar di ujungnya

yang dihubungkan dengan motor kompresor sehingga dapat berputar

menggetarkan adukan beton. Batang penggetar ini bisa digerakkan

melengkung sesuai dengan arah yang dikehendaki.

Dalam penggunaan alat penggetar ini perlu diperhatikan hal-hal sebagai

berikut :

1) jarum penggetar harus dimasukkan ke dalam adukan kira-kira vertikal,

tetapi dalam keadaan khusus diperbolehkan miring 45°,

2) selama penggetaran, jarum tidak boleh Horizontal karena dapat

menyebabkan pemisahan bahan,

3) selama penggetaran harus dijaga agar jarum tidak mengenai cetakan

atau bagian beton yang mulai mengeras,

4) lapisan adukan beton tidak boleh lebih tebal dari panjang jarum

penggetar atau tidak boleh lebih tebal dari 30-50 cm, sebab pada

pemadatan konstruksi yang tebal yang tidak dilakukan lapis demi

lapis, hasil pemadatannya tidak akan sempurna,

5) jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila sudah mulai

nampak di sekitar jarum atau sekitar 10-15 detik untuk satu posisi (air

semen mulai memisah dari agregat),

6) ujung jarum vibrator diusahakan tidak mengenai tulangan pada saat

pemadatan beton berlangsung.

36

Gambar 3.9 Concrete Vibrator

e. Perancah/Schafolding

Perancah merupakan alat yang berfungsi sebagai penahan tulangan dan

adukan beton (plat dan balok) yang berupa kayu, bambu atau besi. Pada

proyek ini, kayu dan bambu digunakan sebagai perancah dan penguat

bekisting. Karena hanya sebagai alat bantu dalam pelaksanaan pekerjaan

tertentu dan sifatnya sementara, maka dipilih kayu dengan kelas

keawetannya tidak terlalu tinggi tetapi cukup kuat menahan beban yang

akan diterima.

Gambar 3.10 Perancah/Schafolding

37

4. Peralatan Pekerjaan Kayu

a. Gergaji

Pada proyek ini gergaji adalah alat yang digunakan untuk memotong kayu

pada pembuatan bouwplank, perancah dan bekisting.

Gambar 3.11 Gergaji

b. Meteran

Meteran ini berfungsi untuk mengukur kayu sesuai dengan ukuran yang

diinginkan.

Gambar 3.12 Meteran

5. Peralatan Pengangkutan

a. Mobil Pengangkut (Truk)

Alat angkut (truk) sangat berguna dalam menunjang kelancaran pekerjaan

yaitu untuk menjamin ketersediaan bahan bangunan di lapangan. Alat ini

38

juga digunakan untuk mengangkut material campuran beton dan

mengangkut tanah timbunan.

Gambar 3.13 Truk Pengangkut

3.2 Bahan Bangunan

Sebagai komponen yang sangat menentukan mutu dari hasil pekerjaan, maka

mutu bahan bangunan yang digunakan harus disesuaikan dengan ketentuan yang

ada dalam Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Penggunaan bahan bangunan

hendaknya bahan yang baru, sedangkan pemakaian bahan bekas atau lama harus

dengan persetujuan dari pemberi tugas agar ada kesesuaian bahan yang dipesan

dengan syarat-syarat yang tertulis dalam RKS.

Agar bahan bangunan tetap dalam kondisi yang layak pakai, maka cara

penyimpanannya harus diperhatikan dan menjadi tanggung jawab pelaksana.

Apabila selama penyimpanan bahan menjadi tidak layak pakai, maka pelaksana

wajib mengganti dengan bahan yang memenuhi syarat.

Bahan-bahan yang digunakan dalam Pembangunan Gedung Convenience

Store & Office Purwokerto adalah sebagai berikut ini.

39

1. Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah Semen Portland jenis I.

Merk yang dipilih yaitu semen Holcim dan bahan tambah water proofing

(Acrylic) Sil'on yang digunakan sebagai cairan pelapis anti bocor. Pada

proyek ini tidak dilakukan uji terhadap semen yang digunakan, karena semen

yang digunakan merupakan semen pabrikasi yang telah teruji kekuatannya.

Persyaratan yang harus dipenuhi menurut RKS yaitu:

a. memenuhi persyaratan SII dan NI 8,

b. penyimpanan semen harus di tempat yang kering dengan lantai terangkat,

bebas pengaruh air dan tanah, dan menurut urutan pengiriman,

c. semen harus disimpan secara baik,

d. semen yang telah menggumpal/membatu atau yang telah disimpan lebih

dari 60 hari tidak boleh digunakan,

e. semen harus disimpan sedemikian rupa sehingga mudah untuk diperiksa,

f. semen harus dilindungi sebaik-baiknya dari pengaruh cuaca dengan

ventilasi secukupnya.

Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing

40

2. Agregrat Halus (Pasir)

Sebelum digunakan, pasir harus diayak terlebih dahulu, sehingga pasir yang

digunakan memenuhi Rencana Kerja dan Syarat (RKS), yaitu :

a. bahan pasir berupa pasir alami, cukup kuat, tidak rapuh, berbutir tajam,

keras dan bersih,

b. komposisi gradasinya terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam

besarnya dan tidak mengandung lumpur lebih dari 5%. Apabila kadar

lumpur melebihi 5%, maka agregat harus dicuci. Pasir sebagai bahan

bangunan harus pula terbebas dari bahan-bahan organis yang dapat

merusak fungsinya pada konstruksi.

Gambar 3.15 Pasir

3. Agregat kasar (Koral)

Agregat kasar yang digunakan berupa batu-batuan yang diperoleh dari

pemecahan batu. Bahan ini terdiri dari butir-butir yang keras dan tidak

berpori, tidak mengandung butir-butir yang pipih melampaui 20 % dari berat

agregat seluruhnya. Selain itu, agregat kasar ini tidak boleh mengandung

lumpur lebih dari 1 % terhadap berat keringnya, serta bebas dari bahan-bahan

yang dapat merusak seperti zat-zat yang reaktif alkali.

41

Gambar 3.16 Koral

4. Baja Tulangan

Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna abu-abu dan tidak berkarat.

Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi tulangan yang diminta, maka

disamping adanya sertifikat untuk setiap jenis diameter dari pabrik, juga harus

dimintakan sertifikat contoh dari laboratorium pada saat pendatangan secara

periodik minimal dua percobaan tarik (stress train) untuk setiap 10 ton baja

tulangan. Pada kolom digunakan besi tulangan dengan diameter 22 mm, dan

pada balok digunakan diameter 16 mm.

Gambar 3.17 Baja Tulangan

42

5. Wiremesh

Wiremesh adalah jaring kawat baja las yang berkualitas tinggi, wiremesh

sangat cocok untuk digunakan pada tulangan lantai pada gedung-gedung

bertingkat. Wiremesh yang digunakan pada proyek ini adalah sebuah produk

dari Batraja dengan diameter 6 x 2 mm untuk pelat lantai semi basement dan

diameter 8 x 2 mm untuk pelat lantai lainnya. Pada proyek ini dipilih

wiremesh karena dinilai akan dapat menghemat pengeluaran dan

mempercepat penyelesaian proyek.

Gambar 3.18 Wiremesh (jaring kawat baja)

6. Kawat Bendrat

Kawat bendrat digunakan untuk mengikat baja tulangan satu dengan lainnya

agar bentuk rangka tulangan tidak berubah. Kawat bendrat terbuat dari baja

dengan diameter yang relatif kecil. Diameter kawat bendrat yang digunakan

dalam proyek ini adalah kawat bendrat dengan diameter 1 mm.

43

Gambar 3.19 Kawat Bendrat

7. Air

Persyaratan teknis air yang dipergunakan dalam proyek ini adalah air yang

bersih tidak mengandung minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan organis,

atau bahan lain yang dapat merusak beton atau baja tulangan. Sebaiknya

dipakai air yang dapat diminum. Apabila terdapat keraguan mengenai kualitas

air, harus dilakukan test laboratorium untuk mendapatkan kepastian tentang

kelayakan air.

8. Solar

Solar digunakan untuk melapisi bekisting sebelum pengecoran dilakukan baik

kolom, balok ataupun pelat lantai supaya pada waktu pengangkatan kolom,

balok, ataupun pelat lantai tidak menempel di tempat pengecoran.

44

Gambar 3.20 Solar

3.3 Pelaksanaan Pekerjaan

Pada pekerjaan struktur atas (upper structure) jenis pelaksanaan pekerjaan

yang dilakukan adalah pekerjaan produksi cast in place. Pekerjaan produksi balok

dan pelat dilaksanakan pada lantai kerja yang meliputi beberapa kegiatan.

1. Persiapan Produksi

a. Metode kerja yang digunakan untuk melaksanakan pekerjaan.

b. Shop drawing yang telah disetujui oleh pihak kontraktor atau konsultan.

c. Kesiapan alat produksi.

d. Kesiapan material yang mencukupi untuk produksi sesuai dengan BQ

(Bill of Quantity).

e. Persiapan tenaga kerja yang dibutuhkan.

f. Penyediaan mix desain beton sesuai spesifikasi teknis.

2. Pemasangan Bekisting

Bekisting (mould) adalah cetakan beton yang biasanya terbuat dari kayu dan

berfungsi untuk membuat beton bertulang supaya mempunyai bentuk dan

45

ukuran yang dikehendaki sesuai dengan kebutuhan. Hal-hal yang diperhatikan

dalam pekerjaan pemasangan acuan ini antara lain:

a. acuan harus tepat ukuran agar diperoleh ukuran beton sesuai dengan yang

direncanakan,

b. acuan harus cukup kaku, kuat, rapat, dan tidak melendut sehingga tidak

berubah bentuk selama pengecoran dan pelaksanaan,

c. acuan harus rata, sehingga tidak ada bagian yang menjadi menonjol atau

menggelembung,

d. bekisting mudah dibongkar tanpa menimbulkan kerusakan pada beton,

serta perlu dipikirkan pemakaian berulang-ulang.

Pada proyek ini, pekerjaan bekisting meliputi pekerjaan bekisting tie beam,

kolom, pekerjaan bekisting balok, dan plat lantai, serta pekerjaan bekisting

tangga. Pada pekerjaan bekisting balok, bekisting dibuat di lantai kerja

dengan menggunakan papan dan kayu. seperti yang tertera pada Gambar 3.7.

Sedangkan untuk bekisting pelat lantai digunakan metal deck yang terbuat

dari baja HI-TEN G550 dengan tebal 0,50 mm panjang 7 m (max 14 m) dan

lebar 1000 mm seperti yang tertera pada gambar 3.8.

3. Penulangan Balok dan Pelat Lantai

Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office ini,

tulangan balok yang digunakan yaitu D16 untuk tulangan utama sedangkan

Ø10 untuk tulangan gesernya (sengkang). Bahan yang dipakai yaitu baja

dengan mutu fy = 390 Mpa untuk > D 13 (BJTD) sebagai tulangan utama,

serta untuk tulangan geser (sengkang) menggunakan mutu baja fy = 240 Mpa

46

< Ø12 (BJTP). Sedangkan tulangan yang digunakan pada pelat lantai adalah

wiremesh dengan diameter Ø8 x 2 mm, dengan tebal plat lantai yaitu 12 cm

dengan mutu beton yang sama seperti mutu pada balok.

a. Penulangan Balok

Pada proyek ini pembuatan dan pemasangan tulangan balok dilakukan

pada tempatnya. Langkah – langkah dalam penulangan balok.

1) Pabrikasi tulangan pembesian sesuai shop drawing.

2) Pemotongan tulangan

Pemotongan tulangan dikerjakan dengan menggunakan alat

pemotong tulangan (Bar Cutter).

Gambar 3.21 Pemotong Tulangan

3) Pembengkokan Tulangan

Pembengkokan tulangan dikerjakan dengan menggunakan alat

pembengkok tulangan .

47

Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan

4) Perakitan tulangan

Perakitan tulangan dengan bantuan kawat bendrat sesuai shop

drawing. Pada proyek ini perakitan tulangan dilakukan secara

langsung ditempat lokasi balok. Adapun tahapanya adalah sebagai

berikut ini.

a) Memasang tulangan utama balok pada masing-masing kolom

yang telah berdiri.

b) Memasukan sengkang kedalam tulangan utama yang sudah

terpasang sebelumnya.

Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok

48

c) Pemasangan bekisting balok.

d) Pengecekan kebersihan cetakan, pemasangan tulangan,

pemasangan beton decking, kelurusan cetakan dan dimensi

tulangan oleh quality control.

e) Apabila hasil pengecekan telah sesuai kriteria, maka

selanjutnya dilakukan proses pengecoran.

b. Penulangan pelat lantai

Langkah-langkah dalam penulangan plat lantai (slab).

1) Pemasangan perancah dibawah lokasi pelat yang akan digunakan.

2) Pengecekan kedataran perancah.

3) Pemasangan metal deck .

Pada proyek ini digunakan metal deck karena mempunyai kelebihan

selain sebagai pengganti bekisting juga berfungsi sebagai tulangan positif

searah secara bersamaan.

Gambar 3.24 Metal deck

4) Penguncian metal deck dengan menggunakan potongan tulangan yang

sudah disesuaikan untuk menghindari perubahan posisi pada metal

deck, kemudian dilas kesalah satu tulangan balok.

49

Gambar 3.25 Penguncian Metal deck

5) Pemasangan tulangan pembentuk atau cakar ayam diatas lembaran

metal deck, cakar ayam ini berfungsi untuk menjaga agar tebal pelat

sesuai dengan yang direncanakan.

Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam

6) Pemasangan lembaran wiremesh diatas metal deck sesuai lebar pelat

masing-masing.

50

Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh

7) Penguncian wiremesh dengan menggunakan potongan tulangan

dengan panjang kurang lebih 30 cm dan 60 cm, kemudian diikat

dengan menggunakan bendrat pada tulangan balok yang berfungsi

agar tidak terjadi perubahan posisi pada saat dilakukan pengecoran.

Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh

Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh

51

8) Pengecekkan kembali dari quality control dan disahkan untuk

dilakukan pengecoran.

9) Kebersihan lokasi yang akan di cor.

Permukaan acuan harus licin, bebas dari kotoran-kotoran seperti

potongan kayu, tanah dan sebagainya.

10) Pemeriksaan bekisting.

11) Acuan harus rapat, tidak terdapat celah, tidak bocor dan harus kuat.

12) Pemeriksaan beton decking.

13) Pemeriksaan tulangan.

Pemeriksaan kawat bendrat, jumlah tulangan, ukuran tulangan, jumlah

dan jarak sengkang.

c. Pengecoran

Pekerjaan pengecoran dilakukan setelah pekerjaan bekisting dan

penulangan selesai dan setelah dilaksanakan pengecekan kesiapan

pengecoran dari quality control, seperti halnya pekerjan bekisting dan

penulangan, pengecoran juga di lakukan di lantai kerja. Pengecoran

menggunakan campuran beton yang dihasilkan oleh molen dengan mutu

beton K-225 (fc’ = 18,675 Mpa).

Berikut langkah-langkah pekerjaan pengecoran balok dan pelat lantai:

1) Penuangan beton

Prosedur pada umumnya sebelum dilakukan penuangan beton adalah

beton harus diuji terlebih dahulu slump betonnya sesuai dengan syarat

yang telah ditentukan. Untuk pengujian selanjutnya dilakukan tiap 5

52

m3 sekali untuk mengetahui keakuratan campuran (kekentalan adukan

beton). Namun pada proyek Pembangunan Gedung Confenience Store

& Office ini tidak dilakukan pengujian Slump, hanya diambil 3 sampel

disetiap pekerjaan pengecoran untuk dilakukan pengujian kuat tekan

beton. Penuangan beton dalam proyek ini dilakukan dengan

menggunakan ember secara estaffete. Hal ini dilakukan karena lokasi

proyek tidak mempunyai akses untuk melakukan pengecoran dengan

menggunakan ready mix. Pengecoran pelat lantai dilakukan mulai

pukul 09.00-23.00.

Gambar 3.30 Uji Slump

Gambar 3.31 Proses Pengecoran Pelat dan Balok

53

2) Pemadatan beton

Pemadatan beton merupakan pekerjaan yang sangat penting dalam

menentukan kekuatan dan ketahanan beton. Banyak sekali kegagalan

beton karena kurangnya pemadatan dan terjadi keropos pada beton.

Pemadatan dilakukan dengan cara menusuk-nusuk dengan vibrator.

Vibrator dimasukkan ke dalam adukan beton secara vertical. Selama

penggetaran, vibrator diusahakan tidak mengenai acuan dan besi

tulangan, agar besi tulangan tidak terlepas dari betonnya dan getaran

tidak merambat ke bagian lain dari beton yang sudah mengeras.

Gambar 3.32 Pemadatan Beton

3) Perawatan Beton (curring)

Perawatan beton ialah suatu pekerjaan menjaga agar permukaan beton

segar selalu lembab, sejak adukan beton dipadatkan sampai beton

dianggap cukup keras. Kelembaban permukaan beton itu harus dijaga

untuk menjamin proses hidrasi semen (reaksi semen dan pasir)

berlangsung dengan sempurna. Bila hal itu tidak dilakukan, akan

terjadi beton yang kurang kuat dan juga timbul retak-retak. Selain itu,

54

Perawatan beton (curring) dilakukan dengan terpal atau karung yang

dibasahi, atau bisa juga dengan cara disiram agar tidak terjadi retak.

Kelembaban permukaan tadi juga menambah beton lebih tahan cuaca,

dan lebih kedap air (Tjokrodimuljo, 1997).

d. Pembongkaran Bekisting

Pembongkaran bekisting hanya boleh dilakukan apabila bagian konstruksi

yang dibongkar acuannya telah mencapai kekuatan yang diinginkan.

Pembongkaran bekisting balok dilakukan dengan menggunakan linggis

dengan sangat hati-hati, karena pada pekerjaan pembongkaran bekisting

perlu diperhatikan penggunaan bekisting yang berulang-ulang sehingga

lebih ekonomis.

Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting

3.4 Pengendalian Proyek

Pelaksanaan pekerjaan pada suatu proyek harus sesuai dengan standar

kualitas yang direncanakan, baik mutu, waktu, dan biaya. Oleh karena itu perlu

diperhatikan pengendalian proyek agar tercapai standar yang diinginkan tersebut.

Pengendalian dilakukan melalui pengawasan atau pengujian terhadap semua

55

pekerjaan yang dilakukan agar sesuai dengan rencana kerja dan syarat-syarat.

Pengendalian tersebut dapat berupa pengendalian mutu material yang digunakan,

mutu peralatan, waktu yang diperlukan, biaya pelaksanaan, yang semuanya diatur

dengan manajemen yang baik dan dilaporkan secara berkala agar diketahui hasil

dan perkembangan yang dicapai.

Secara umum proses pengendalian dari suatu proyek adalah sebagai

berikut:

3.4.1 Penentuan Standar

Merupakan tolak ukur dalam menilai hasil pekerjaan, baik dalam hal kualitas

hasil pekerjaan maupun waktu yang diperlukan dalam pelaksanaan item pekerjaan

suatu proyek pembangunan. Pemeriksaan merupakan tindakan untuk mengetahui

atau mengukur seberapa jauh tingkat kesesuaian hasil pelaksanaan pekerjaan,

dibandingkan dengan rencana yang telah ditetapkan dan disepakati bersama.

Pelaksanaan pemeriksaan dilakukan dengan membuat interprestasi hasil-hasil

pemeriksaan kemudian dijadikan bahan untuk memberi saran untuk pekerjaan

selanjutnya. Pemeriksaan pada suatu proyek dapat dilakukan pada waktu

dilapangan sebelum maupun sesudah pekerjaan itu dimulai.

3.4.2 Perbandingan

Merupakan kegiatan membandingkan hasil pekerjaan yang telah dicapai

dengan rencana yang telah ditentukan. Hasil perbandingan ini akan memberikan

suatu kesimpulan, apakah pekerjaan dapat dilanjutkan atau dihentikan.

56

3.4.3 Koreksi

Adalah tindakan perbaikan, meluruskan penyimpangan yang terjadi serta

mengantisipasi keadaan yang tidak terduga. Tindakan koreksi dapat berupa

penyesuaian, modifikasi rencana, perbaikan syarat-syarat pelaksanaan,

pembongkaran diikuti dengan pembuatan yang baru dan lain-lain.

Pengendalian dalam setiap aspek dituntut untuk memberi hasil yang optimal

sesuai dengan standar dan spesifikasi yang ada. Dengan demikian efektifitas dan

efisiensi waktu, mutu, serta biaya dapat tercapai. Suatu keadaan yang

menyimpang dari standar dan spesifikasi yang ada harus teratasi. Secara umum

tujuan dari pengendalian proyek dapat dijabarkan sebagai berikut:

1. Menekan dan mengurangi kemungkinan terjadinya penyimpangan.

2. Lebih peka dalam mengamati masalah yang mungkin timbul pada

pelaksanaan pekerjaan.

3. Lebih mudah dalam memilih metode terbaik dan yang sesuai untuk

memecahkan masalah yang terjadi.

4. Untuk mengontrol pekerjaan agar tidak menyimpang dari perencanaan

semula.

3.4.4 Pengendalian Mutu

Mutu adalah karakteristik produk, sesuai dengan keinginan pemilik proyek,

dimana standar yang diminta dituangkan dalam dokumen kontrak (Daryatno,

2001). Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan yang ketat agar

bahan bangunan atau material yang digunakan mempunyai kualitas yang baik dan

sesuai dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam Rencana Kerja dan

57

Syarat (RKS). Pengendalian mutu adalah pengendalian teknis untuk mengarahkan

pelaksanaan pembangunan fisik agar tidak melanggar syarat dan spesifikasi yang

telah direncanakan. Pengendalian mutu meliputi pengendalian mutu bahan,

pengendalian peralatan dan pengendalian tenaga kerja.

1. Pengendalian Mutu Bahan

Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan yang ketat agar

bahan bangunan atau material yang digunakan mempunyai kualitas yang baik

dan sesuai dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam Rencana

Kerja dan Syarat (RKS). Pengendalian yang diterapkan dalam proyek

pembangunan Gedung Convenience Store & Office antara lain:

1) Ketersediaan Bahan

Tersedianya bahan yang sesuai dengan spesifikasi termasuk di dalamnya

persetujuan dari masing-masing pihak yang terlibat dalam pengendalian

mutu bahan.

2) Jadwal Pengadaan Bahan

Jadwal pengadaan bahan harus tepat karena seluruh waktu yang digunakan

untuk melaksanakan proyek tergantung satu sama lain.

3) Penyimpanan Bahan

Bagian logistik sangat berperan dalam mengatur penempatan dan

penyimpanan agar terpenuhi dari segi keamanan, tidak mengganggu

pekerjaan serta terjaminnya mutu.

4) Pemakaian Bahan

Pengawasan yang perlu dilakukan dalam pemakaian bahan adalah uji

kualitas bahan bangunan yang akan digunakan.

58

Pengendalian mutu bahan di lapangan meliputi inspeksi dan test.Pengendalian

mutu bahan dapat dilakukan dengan mengadakan pengawasan mutu terhadap

material-material berikut ini.

1) Beton

Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office ini,

pengujian beton terdiri dari dua tahap, yaitu pengujian di lapangan dan di

laboratorium. Menurut ketentuan Peraturan Beton Bertulang Indonesia

(PBBI) 1971, pengujian mutu beton dilakukan tiap 3 m3 beton, namun

dalam pelaksanaannya tidak selalu sesuai dengan peraturan tersebut. Pada

proyek ini dilakukan pengujian tiap jenis pekerjaan dan diambil 3 sampel

sebagai benda uji.

a) Pengujian di lapangan

Pengujian di lapangan dapat dilakukan dengan slump test yaitu untuk

menguji tingkat kekentalan adukan beton yang berguna pada saat

pekerjaan beton (workability). Pengujian ini dilakukan pada setiap

adukan beton sebelum digunakan untuk pengecoran. Alat yang

digunakan adalah kerucut Abrams, berupa corong baja berbentuk

conus berlubang pada kedua ujungnya, bagian bawah berdiameter 10

cm, diameter atas 5 cm, dan tingginya 30 cm. Namun pada proyek ini

tidak dilakukan uji slump hanya dilakukan uji tekan yang diambil 3

sampel untuk setiap jenis pekerjaan. Pada laporan ini penulis tetap

memberikan prosedur yang pada umumnya dilaksanakan pada setiap

proyek. Adapun pelaksanaan slump test yaitu sebagai berikut:

59

1. kerucut abrams diletakkan di atas papan yang rata dan tidak

menyerap air dengan diameter yang besar dibagian bawah,

2. adukan beton dimasukkan ke dalam kerucut secara hati-hati dan

dijaga agar kerucut tidak bergerak,

3. kerucut diisi adukan beton sebanyak 1/3 volume, kemudian

ditusuk-tusuk dengan tongkat baja (diameter 16 mm, panjang 60

cm) sebanyak 25 kali tusukan,

4. langkah sebelumnya diulang sampai kerucut penuh dengan adukan

beton, selanjutnya permukaan adukan diratakan dan didiamkan

selama 1 menit,

5. corong ditarik vertikal ke atas, dan diukur penurunan adukan yang

terjadi.

Hasil pengukuran ini menunjukan nilai slump adukan beton.

b) Pengujian di laboratorium

Mutu beton selama pelaksanaan harus diperiksa secara continue

dengan pemeriksaan benda uji yang dibuat. Benda uji dibuat setiap

adukan beton 5 m3. Hasil pengujian ini dipakai untuk

memperhitungkan apakah perlu diadakan perubahan dalam

perbandingan campuran adukan beton. Cara pembuatan benda uji

adalah sebagai berikut:

60

1. adukan beton yang telah diperiksa nilai slumpnya, dimasukkan ke

dalam cetakan silinder beton yang terbuat dari besi/baja dengan

ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm,

2. Sebelum adukan dimasukkan ke dalam cetakan, cetakan diolesi

dulu dengan oli, kemudian adukan beton dimasukkan dan

dipadatkan,

3. Cetakan dibuka setelah 3 hari dan kemudian direndam dalam air.

Kemudian benda uji tersebut diuji kekuatan tekan beton

karakteristiknya pada umur 28 hari.

2) Besi Tulangan

Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna abu-abu dan tidak

berkarat. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi tulangan yang

diminta, maka disamping adanya sertifikat untuk setiap jenis diameter dari

pabrik, juga harus dimintakan sertifikat contoh dari laboratorium pada saat

pendatangan secara periodik minimal dua percobaan tarik (stress train)

untuk setiap 10 ton baja tulangan.

3) Semen

Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah Semen Portland jenis I.

Merk yang dipilih yaitu Semen Holcim dan tidak dapat ditukar-tukar

dalam pelaksanaan. Pada proyek ini tidak dilakukan uji terhadap semen

yang digunakan, karena semen yang digunakan merupakan semen

pabrikasi yang telah teruji kekuatannya. Persyaratan yang harus dipenuhi

menurut RKS yaitu:

61

a) penyimpanan semen harus di tempat yang kering dengan lantai

terangkat, bebas pengaruh air dan tanah, dan menurut urutan

pengiriman,

b) semen curah harus disimpan secara baik,

c) PC (portland cement) yang telah menggumpal/membatu atau yang

telah disimpan lebih dari 60 hari tidak boleh digunakan,

d) PC (portland cement) harus disimpan sedemikian rupa sehingga mudah

untuk diperiksa.

2) Kayu dan Papan

Pemeriksaan kayu dan papan dilakukan untuk mengetahui dimensi dari

kayu dan papan tersebut, apakah sesuai dengan perencanaan. Selain itu,

kayu dan papan yang layak dipakai, harus memenuhi persyaratan-

persyaratan yang telah ditetapkan dalam PKKI 1961. Selain itu, untuk

menjaga kelancaran proyek secara keseluruhan perlu adanya pengendalian

proyek yang baik terutama dalam penggunaan bahan. Oleh karena itu,

kepala logistik dapat mengambil beberapa tindakan pengamanan yaitu :

a) jumlah bahan yang disetujui hanya sebesar kebutuhan dalam kurun

waktu tertentu,

b) untuk mencegah penyalahgunaan bahan sebaiknya tidak diperkenankan

membawa dan memiliki material bekas, misalnya papan, kayu dan besi

tulangan,

c) terhadap material yang dapat dipakai berulang kali perlu diperhatikan

cara pemakaian yang baik.

62

Sebaiknya pada bagian material yang masih baik dan masih bisa dipergunakan

dilakukan pencatatan khusus, diadministrasikan secara baik dan disimpan secara

khusus mengingat bahwa bahan tersebut beralih menjadi bahan yang rawan.

2. Pengendalian Peralatan

Pengendalian ini merupakan penyediaan peralatan yang meliputi milik para

pekerja sendiri dan milik penyedia peralatan lain. Sehingga pelaksanaan

pekerjaan dapat dilakukan secara optimal. Karena setiap pekerjaan

mempunyai durasi waktu yang telah ditetapkan atau terbatas maka

penyediaan alat dijaga agar peralatan selalu dalam keadaan siap pakai pada

saat dibutuhkan sehingga tidak menimbulkan keterlambatan pelaksanaan

suatu pekerjaan. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengendalian alat

antara lain:

1) mengatur jalannya pekerjaan agar alat-alat yang tersedia tidak idle terlalu

lama,

2) mengadakan pengawasan yang memadai untuk menghindari hilangnya

peralatan,

3) material dan alat yang tersedia dilokasi diusahakan tidak berlebihan

sehingga tidak mengganggu kelancaran jalannya proyek,

4) alat harus selalu siap pakai, oleh sebab itu pemeliharaan alat harus

menjadi perhatian utama bagian peralatan proyek,

5) mendatangkan tenaga ahli bidang mesin untuk menghindari rusaknya

peralatan apabila terjadi kerusakan.

63

3. Pengendalian Tenaga Kerja

Penempatan tenaga kerja yang sesuai dengan jumlah dan kemampuannya

dapat menunjang tercapainya efisiensi dalam suatu pekerjaan proyek.

Pembagian tenaga kerja yang terlibat dalam Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office adalah sebagai berikut ini.

1) Tenaga Ahli

Tenaga ahli merupakan tenaga yang berpendidikan sarjana dan

berpengalaman banyak dalam bidang konstruksi.

2) Tenaga Pelaksana

Tenaga pelaksana merupakan tenaga-tenaga yang berpendidikan minimal

STM atau sederajat dan berpengalaman di bidangnya.

3) Tenaga Kerja Terampil

Tenaga kerja terampil adalah tenaga kerja di lapangan yang sudah terlatih

dan mempunyai ketrampilan khusus dalam bidang teknis pelaksanaan

pekerjaan di lapangan.

4) Tenaga Kerja Tidak Terampil

Tenaga kerja tidak terampil adalah tenaga kerja di lapangan yang tidak

mempunyai ketrampilan khusus dalam pelaksanaan pekerjaan di

lapangan. Tugasnya melaksanakan pekerjaan yang diperintahkan

kepadanya.

4. Pengendalian Biaya

Pengendalian biaya dilakukan dengan memakai rencana anggaran biaya, time

schedule dan kurva S. Dari time schedule dapat dilihat perbandingan biaya

64

rencana dengan biaya yang digunakan. Bila kurva S aktual berada di bawah

kurva S rencana maka biaya yang dikeluarkan masih berada di bawah rencana

(cost under run). Tetapi bila kurva S aktual berada di atas kurva S rencana

maka biaya yang dikeluarkan lebih besar dari rencana (cost over run). Bila

terjadi salah satu hal di atas maka keberadaan biaya harus diperiksa lagi.

5. Pengendalian Waktu Pekerjaan

Pengendalian waktu pelaksanaan mutlak dilakukan dalam suatu proyek

karena pelaksanaannya dibatasi oleh waktu rencana. Pengendalian waktu

dilakukan dengan cara membandingkan prestasi kerja kemajuan fisik di

lapangan dengan pengendalian waktu seluruh pekerjaan dapat terselesaikan

sesuai dengan jangka waktu yang direncanakan dan berjalan dengan lancar.

Pengendalian waktu dilakukan dengan membuat time schedule yang

menggambarkan jadwal masing-masing tahapan pekerjaan. Jadwal ini dibuat

oleh tim pelaksana dan disetujui oleh pemilik proyek.

Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pengendalian waktu pekerjaan adalah:

1) Network Planning

Dalam Network Planning (NWP), tercantum urutan waktu yang akan

digunakan untuk menyelesaikan suatu bagian pekerjaan, urutan pekerjaan

yang harus dilakukan, pekerjaan yang harus didahulukan, dilakukan

bersamaan ataupun diperlambat. Dengan membuat NWP ini, akan

memberikan manfaat yang sangat besar yaitu dapat diketahui logika

ketergantungan antar kegiatan proyek, dapat ditunjukkan dengan jelas

waktu-waktu penyelesaian yang kritis dan yang tidak memungkinkan

65

dapat dicapainya pelaksanaan proyek lebih ekonomis, dan terdapatnya

kepastian dalam penggunaan sumber tenaga, bahan, dan peralatan.

2) Time schedule

Dalam kaitannya dengan pengendalian waktu, time schedule memberikan

gambaran kondisi penggunaan waktu yang nyata di lapangan. Dengan

time schedule, tiap bobot pekerjaan yang telah selesai dikerjakan dan

berapa besar ketinggalan yang harus dikejar sampai batas waktu yang

ditentukan dapat diketahui. Dari time schedule juga dapat diketahui kapan

suatu pekerjaan harus dimulai dan diselesaikan.

3) Kurva S

Kurva S merupakan terjemahan lanjutan dari time schedule yang isinya

memuat akumulasi pekerjaan pada waktu tertentu yang digambarkan

dalam bentuk grafik. Dalam kurva S dimuat semua yang ada dalam time

schedule dan dilengkapi dengan pengakumulasian bobot pekerjaan pada

interval waktu tertentu. Pada kurva S ini, yang dipantau adalah

penggunaan waktu pada keseluruhan pekerjaan proyek terhadap volume

pekerjaan yang harus diselesaikan dan dibandingkan dengan rencana

waktu yang dibuat untuk menyelesaikan pekerjaan sampai volume waktu

tertentu.

6. Pengendalian Teknis

Untuk mengetahui kemajuan pelaksanaan yang telah dicapai dan sebagai

pertanggungjawaban, maka pengawas lapangan membuat laporan

66

pelaksanaan tertulis yang nantinya disampaikan ke pemberi tugas. Laporan

yang disusun terdiri dari tiga macam.

1) Laporan harian

Merupakan laporan yang dibuat setiap hari secara tertulis berdasarkan

pengamatan pekerjaan yang dilakukan pada hari itu. Laporan ini dibuat

oleh tim pelaksana dan diberikan kepada pengawas lapangan dan

umumnya dilaksanakan pada saat sebelum jam kerja selesai, diruang

pengawas proyek. Materi yang dibahas adalah masalah target-target

volume harian (pekerjaan, bahan, tenaga kerja, dan peralatan) dan metode

kerja.

2) Laporan Mingguan

Laporan ini berdasarkan laporan harian yang disusun pada minggu

tersebut. Laporan ini memuat daftar nilai bobot pekerjaan, prestasi

mingguan dan nilai bobot terhadap seluruh pekerjaan disertai lampiran

Kurva S mingguan proyek tersebut. Laporan mingguan ini dibuat oleh

kontraktor dan diserahkan kepada pengawas pada rapat rutin mingguan.

3) Laporan Bulanan

Dibuat berdasarkan laporan mingguan selama 1 bulan. Laporan ini berisi

bobot pekerjaan, prestasi pekerjaan pada bulan tersebut dan bobot prestasi

terhadap seluruh pekerjaan.

3.5 Permasalahan dan Pemecahan

Dalam pelaksanaan sebuah proyek konstruksi, adalah wajar apabila timbul

suatu permasalahan atau beberapa kendala yang mungkin berpengaruh terhadap

67

pelaksanaan pekerjaan proyek. Dalam sub bab ini akan dibahas tentang beberapa

faktor yang menyebabkan terjadinya permasalahan dan solusi untuk

mengatasinya.

1. Faktor Peralatan

Faktor peralatan yang menyebabkan terhambatnya kemajuan proyek adalah

pengecoran yang dilakukan menggunakan molen bukan ready mix sehingga

memakan waktu yang cukup lama. Dalam hal ini untuk meminimalisir

berlebihnya waktu adalah dengan cara menambah jumlah pekerja pengecoran.

2. Faktor Lokasi

Dalam pekerjaan pengecoran lantai semi basement terjadi keterlambatan

dikarenakan elevasi penggalian sudah mencapai elevasi muka air pada lokasi itu,

sehingga sebagian permukaan tergenang oleh air. Solusi untuk permasalahan ini

adalah dengan cara memompa air keluar dari areal lokasi.

3. Faktor Manusia

Pada proyek ini beberapa kolom terjadi penggembungan yang diakibatkan

oleh proses pemasangan bekisting kolom yang tidak sesuai. Solusi untuk

permasalahan ini adalah dengan membobok sebagian kolom yang menggembung

dan menambalnya dengan plesteran.

4. Faktor Koordinasi

Faktor koordinasi yang menyebabkan permasalahan dalam proyek adalah

sebagai berikut:

68

a. Urutan pekerjaan yang telah disusun oleh Site Manager (SM) tidak

dilaksanakan secara penuh oleh mandor dan pekerja sehingga urutan dan

durasi pekerjaan terkadang berbeda dari yang telah direncanakan.

b. Bagian engineering terlambat memberikan revisi gambar kerja kepada

pelaksana lapangan, sehingga pelaksana masih melaksanakan pekerjaan

sesuai dengan gambar kerja yang lama.

c. Koordinasi yang kurang antara kontraktor dengan owner mengakibatkan

keterlambatan supply besi.

5. Faktor keselamatan kerja

Sebuah proyek pada umumnya Kurangnya kesadaran dari para pekerja untuk

memakai perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) diantaranya

adalah tidak memakai helm proyek dan tidak memakai sepatu proyek.

Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan Keselamatan dan

Kesehatan Kerja (K3)

Kesadaran para pekerja dan kontraktor akan pentingnya perlengkapan

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam setiap pelaksanaan pekerjaan

69

konstruksi perlu terus dikembangkan. K3 yang dilakukan dengan cara memasang

Sign Board Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada lokasi proyek. Sanksi

berupa teguran akan diberikan apabila ada pelanggaran aturan Keselamatan dan

Kesehatan Kerja (K3).

70

BAB IV

ANALISIS KAPASITAS BALOK

4.1 Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang

Analisis lentur balok persegi bertulangan rangkap menyangkut penentuan

kuat nominal lentur Mn suatu penampang dengan nilai-nilai b, d, d’, As, As’, fc’

dan fy yang sudah tertentu. Anggapan – anggapan dasar yang digunakan untuk

analisis beton bertulangan rangkap pada dasarnya sama dengan beton bertulangan

tarik saja. Hanya ada satu tambahan anggapan yang penting ialah bahwa tegangan

tulangan baja tekan merupakan fungsi dari regangannya tepat pada titik berat

tulangan baja tekan.

Dengan dua bahan berbeda yang akan menahan gaya tekan, beton dan baja

tekan, gaya tekan total terbagi menjadi dua komponen ialah gaya tekan yang

ditahan oleh beton, dan yang ditahan oleh tulangan baja tekan. Sehingga di dalam

analisis momen tahanan dalam total (Mn) dari balok diperhitungkan terdiri dari

dua bagian kopel momen dalam, yaitu kopel pasangan beton tekan dengan

tulangan baja tarik dan pasangan tulangan baja tekan dengan tambahan tulangan

baja tarik. Kedua kopel momen dalam seperti tergambar dalam Gambar 4.1. kuat

momen total beton bertulangan rangkap merupakan penjumlahan kedua kopel

momen dalam dengan mengabaikan luas beton tekan yang ditempati oleh tulangan

baja tekan.

71

Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan

Berikut ini adalah langkah-langkah untuk menentukan kapasitas dari suatu

penampang beton bertulang dengan menggunakan metode SNI. Mengetahui data-

data penampang beton, seperi dimensi beton, dimensi tulangan, kuat tekan beton,

dan kuat tarik baja.

1. Mengetahui data-data penampang beton, seperi dimensi beton, dimensi

tulangan, kuat tekan beton, dan kuat tarik baja.

2. Menghitung luas penampang tulangan tekan dan tarik.

As1 = n . ¼ . π . d2 (Tulangan Tarik)

As’ = n . ¼ . π . d2 (Tulangan Tekan)

3. Menghitung tinggi beton efektif (d, d’)

d = h – s – Øsengkang – (½ x Øtulangan utama)

d’ = s + Øsengkang + (½ x Øtulangan utama)

Dimana:

h = tinggi beton (mm)

72

s = selimut beton (mm)

4. Menentukan letak garis netral.

a = (As−As′) . fy

(0.85 . f′c . b)

c = a

β1

Dimana:

As = Luas Tulangan Tarik (mm2)

As’ = Luas Tulangan Tekan (mm2)

fy = Kuat Leleh Baja (Mpa)

f’c = Kuat Tekan Baja (Mpa)

b = Lebar beton (mm)

β1 = Konstanta yang bergantung pada nilai f’c

Jika f’c < 30, nilai β1 = 0.85

Jika f’c > 30, nilai β1 = 0.81

5. Memeriksa regangan tulangan baja dengan berdasarkan diagram hubungan

regangan tegangan yang tertera pada gambar 4.1.

𝜀𝑠′ = c−d′

c x (0.003)

𝜀𝑠 = d−c

c x (0.003)

𝜀𝑦 = fy

Es

Dimana:

c = garis netral (mm)

d = tinggi efektif beton (mm)

73

d’ = jarak serat luar beton terhadap pusat tulangan (mm)

fy = kuat leleh baja (Mpa)

Es = Modulus Elastisitas (200000 Mpa)

6. Memeriksa apakah tulangan baja telah mencapai leleh.

Kriteria tulangan baja telah luluh adalah:

1. Jika εy < εs’ < εs maka tulangan baja tekan maupun tarik telah luluh.

2. Jika εs < εy < εs’ maka tulangan baja tarik telah luluh tetapi tulangan baja

tekan belum luluh.

Jika yang terjadi adalah kondisi 2 maka perlu mencari nilai c baru dengan

persamaan:

(0,85 . f’c . b . β1) . c2 + ((600 . As’) – (As . fy)) . c – d’. 0.003 . Es . As’ =0

Kemudian mengitung nilai a :

a = β1 . c

7. Dengan nilai c yang sudah diketahui, maka nilai-nilai lain yang belum

diketahui dapat dicari.

Cc = As’ . fy

Cc = 0,85 . f’c . a . b

Ts = As . fy

8. Menghitung kapasitas penampang beton

Mn1 = Ts . (d – c)

Mn2 = Cs . (c – d’)

Mn3 = Cc . (c – a

2 )

Mn total = Mn1 + Mn2 + Mn3

74

4.2 Prosedur Analisis dengan Program Response-2000

Response-2000 (Bentz, 2000) adalah suatu program yang dibuat berdasarkan

Modified Compression Field Theory (MCFT) untuk elemen beton bertulang

prismatic. Program ini dapat digunakan untuk melakukan analisis terhadap elemen

beton bertulang akibat pembebanan aksial, momen, geser, maupun kombinasi

ketiganya sehingga respon beban-lendutan dapat diprediksi dan kekuatan dari

elemen beton bertulang yang dianalisis dapat diketahui.

Tampilan awal program Response-2000 dapat dilihat pada Gambar 4.2.

Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000

Langkah-langkah dalam melakukan analisis menggunakan program

Response-2000 pada perhitungan analisis ini dapat diuraikan sebagai berikut:

1. Menentukan unit satuan dan faktor-faktor bahan dengan cara memilih

menu “option/preferences” sehingga akan muncul tampilan seperti pada

Gambar 4.3.

75

Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000

2. Menentukan karakteristik penampang. Hal ini dapat dilakukan dengan

memilih menu “define/quick define” yang memiliki empat langkah input

data. Langkah pertama adalah mengisikan kode penampang dan

karakteristik bahan. Langkah kedua menentukan dimensi penampang.

Langkah ketiga menentukan tulangan tarik. Langkah keempat menentukan

tulangan sengkang. Menu Quick Define pada program Response-2000

dapat dilihat pada Gambar 4.4 sampai dengan Gambar 4.7.

a. Langkah Pertama

Gambar 4.4 Langkah Pertama

76

b. Langkah Kedua

Gambar 4.5 Langkah Kedua

c. Langkah Ketiga

Gambar 4.6 Langkah Ketiga

77

d. Langkah Keempat

Gambar 4.7 Langkah Keempat

3. Menentukan karakteristik bahan yang dapat dilakukan pada menu

“define/material properties” sehingga akan muncul tampilan seperti pada

Gambar 4.8. Tampilan awal menu material properties berisikan pilihan

pendetailan dari karakteristik bahan yang digunakan pada penampang yang

akan dianalisis, terdiri dari bahan beton, baja tulangan konvensional (non

prestressed reinforcement).

Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000

78

4. Menentukan detail karakteristik bahan beton. Hal ini dapat dilakukan

dengan memilih menu “define/material properties/concrete detail”.

Jumlah maksimal karakteristik bahan beton yang berbeda yang dapat

digunakan pada program Response-2000 adalah 5 tipe. Tampilan menu

Concrete Detail dapat dilihat pada Gambar 4.9.

Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000

5. Menentukan detail karakteristik bahan baja tulangan konvensional. Hal ini

dapat dilakukan dengan memilih menu “define/material properties/rebar

detail”. Tampilan menu Rebar Detail dapat dilihat pada Gambar 4.10

Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000

79

6. Menentukan tulangan longitudinal sesuai dengan penampang yang akan

dianalisis meliputi jumlah tulangan, diameter tulangan, jarak dari serat

terluar bagian bawah dan tipe tulangan yang digunakan. Hal ini dapat

dilakukan dengan memilih menu “define/longitudinal reinforcement”

seperti tampilan pada Gambar 4.11.

Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program Response-2000

7. Menentukan tulangan geser (sengkang) sesuai dengan penampang yang

akan dianalisis meliputi jarak antar sengkang, diameter sengkang, jarak

dari serat terluar bagian bawah dan atas, bentuk sengkang, serta tipe

tulangan yang digunakan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu

“define/transverse reinforcement” seperti tampilan pada Gambar 4.12.

Program Response-2000 secara otomatis akan menganggap jarak antar

sengkang adalah sama pada seluruh penampang memanjang.

80

Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program Response-2000

8. Menentukan tipe tumpuan dan setting pembebanan pada menu “loads/full

member properties” (Gambar 4.13). Untuk setting pembebanan dengan

jenis beban merata dapat diisikan panjang bentang dari balok yang

dianalisis pada bagian “length subjected to shear” (jarak titik pembebanan

terhadap tumpuan kiri) dan isikan nol mm pada bagian “constant moment

zone on right” (jarak titik pembebanan terhadap tengah bentang).

Kemudian pilih “uniform distributed load, beam type (Max V at Min M)”.

Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program Response-2000

81

9. Menentukan tipe pembebanan yang digunakan dalam analisis pada menu

“loads/loads” seperti tampilan pada Gambar 4.14. Untuk analisis lentur

murni hanya diisikan peningkatan beban momen sesuai dengan yang

diinginkan sedangkan untuk analisis geser digunakan rasio peningkatan

beban momen dan beban geser pada penampang yang akan dianalisis.

Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000

10. Melakukan analisis terhadap elemen secara keseluruhan untuk mengetahui

perilaku akibat pembebanan yang dikenakan seperti hubungan beban-

lendutan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “solve/member

response”. Contoh hasil analisis untuk elemen secara keseluruhan (full

member analysis) dapat dilihat pada Gambar 4.15.

82

Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-2000

11. Melakukan analisis penampang untuk mengetahui kapasitas penampang

dan tegangan-tegangan yang terjadi. Dari analisis penampang juga akan

diperoleh hubungan momen-kelengkungan. Aanalisis penampang dapat

dilakukan dengan memilih menu “solve/sectional response”. Contoh hasil

analisis penampang dapat dilihat pada Gambar 4.16.

Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang Response-2000

83

4.3 Hasil Analisis

Hasil analisis kapasitas penampang balok beton bertulang tipe B7 untuk lantai

2 dan 3 menggunakan metode SNI didapatkan momen nominal sebesar 52 kNm,

sedangkan dari hasil analisis menggunakan Program Response 2000 ternyata hasil

didapatkan untuk momen nominalnya sebesar 52 kNm. Hal ini menunjukkan

bahwa perhitungan kapasitas penampang balok baik menggunakan metode SNI

maupun Program Response 2000 secara garis besar adalah sama. Adapun cara

perhitungannya dapat dilihat pada Lampiran 1. Perhitungan kapasitas penampang

balok untuk tipe balok yang lainnya dilakukan dengan Program Response 2000.

Untuk mengetahui momen ultimit yang terjadi pada penampang balok ini

dilakukan perhitungan pembebanan gedung dengan menggunkan Program SAP

2000. Momen ultimit digunakan untuk membandingkan hasil dari momen

nominal yang akan dikalikan dengan faktor reduksi untuk mengetahui keamanan

dari penampang balok tersebut. Didapatkan momen ultimit pada balok B7 untuk

lantai 2 dan 3 sebesar 5.2461 kNm, sehingga Mn > Mu. Dapat disimpulkan bahwa

penampang balok tersebut aman untuk menahan gaya-gaya yang bekerja. Gambar

4.17 dan 4.18 menunjukkan permodelan pembebanan gedung dan momen ultimit

yang terjadi menggunakan SAP2000.

84

Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000

Gambar 4.18 Momen Ultimit yang terjadi menggunakan SAP2000

85

Berikut ini adalah tabel perhitungan kapasitas balok menggunakan Response

2000:

Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000

No. Tipe Balok Mn

Ø Mn x Ø Mu Ket

( kNm) (Mr) (kNm) (Mr>Mu)

1 B1.1 143 0.8 114.4 104.6976 OK

2 B2,3.1 87 0.8 69.6 41.4884 OK

3 B4.1 68 0.8 54.4 6.7184 OK

4 B5.1 52 0.8 41.6 14.6068 OK

5 B6.1 36 0.8 28.8 14.4317 OK

6 B7.1 108 0.8 86.4 7.0948 OK

7 B1.2/3 163 0.8 130.4 19.3383 OK

8 B2.2/3 162 0.8 129.6 104.6976 OK

9 B3.2/3 116 0.8 92.8 54.2648 OK

10 B4.2/3 134 0.8 107.2 16.7431 OK

11 B5.2/3 68 0.8 54.4 44.3227 OK

12 B6.2/3 52 0.8 41.6 28.8904 OK

13 B7.2/3 52 0.8 41.6 5.2461 OK

14 B8.2/3 36 0.8 28.8 6.3707 OK

15 B9.2/3 25 0.8 20 6.1379 OK

16 B1.A 184 0.8 147.2 56.2404 OK

17 B2.A 79 0.8 63.2 14.4687 OK

18 B3.A 120 0.8 96 23.0366 OK

19 B4.A 94 0.8 75.2 43.8604 OK

20 B5,6,7.A 25 0.8 20 16.3325 OK

21 B8.A 24 0.8 19.2 16.5364 OK

Keterangan:

B1.1 = Tipe balok 1 untuk Lantai 1

B1.2/3 = Tipe balok 1 untuk lantai 2 dan 3

B1.A = Tipe balok 1 untuk Atap

86

BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Setelah menyusun dan menyelesaikan laporan kerja praktik pada proyek

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto ini,

penulis dapat mengambil beberapa kesimpulan antara lain:

1. Di dalam suatu proyek dibutuhkan manajemen atau pengaturan proyek yang

baik, agar pelaksanaan proyek dapat berjalan dengan lancar dan sesuai dengan

rencana dan syarat-syarat yang telah ditentukan. Dari hasil pengamatan,

manajemen pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

ini masih kurang baik, sehingga terjadi keterlambatan di dalam proyek ini.

2. Agar pelaksanaan pekerjaan berjalan efektif dan efisien serta dengan hasil yang

optimal, maka sangat diperlukan proses manajemen terdiri atas 4 hal pokok

yaitu:

a. perencanaan (planning),

b. pengorganisasian (organizing),

c. pelaksanaan (actuating)

d. pengawasan (controlling).

3. Selain 4 hal pokok dari proses manajemen, dalam pelaksanaan pekerjaan suatu

proyek keberhasilan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan tidak lepas dari

faktor-faktor berikut ini:

87

a. Alat

Peralatan yang mendukung dan siap pakai tepat waktu sangat penting

untuk menunjang kemajuan proyek.

b. Bahan atau material

Kemudahan dalam mendapatkan dan akses yang mudah menuju proyek.

Kendala di dalam proyek ini adalah tidak adanya akses jalan untuk

menggunakan jasa ready mix sehingga untuk proses pengecoran kolom,

plat lantai dan balok terpaksa menggunakan beton dari hasil adukan

molen yang memakan waktu lebih lama.

c. Sumber daya manusia

Sumber daya manusia (tenaga kerja) yang terampil, terlatih, disiplin dan

memiliki keahlian. Kurang disiplin dan kurang terampil dalam semua

pekerjaan menjadi salah satu faktor keterlambatan Proyek Pembangunan

Gedung Convenience Store & Office .

d. Hubungan (relationship)

Mempunyai hubungan atau kerjasama yang baik antar unsur-unsur yang

terkait dalam suatu proyek, adalah sebuah syarat yang harus ada dala

suatu pekerjaan.

e. Tempat dan kondisi proyek

Tempat proyek aman dari gangguan-gangguan yang bersifat ekstern dan

kondisi cuaca yang baik dapat mempermudah dalam proses pelaksanaan

proyek.

88

f. Pengendalian mutu

Pengendalian mutu waktu serta biaya baik dan teratur akan mencapai

target pelaksanaan pekerjaan sesuai yang direncanakan.

4. Dari hasil analisis yang dilakukan menggunakan Metode SNI dan Program

Response 2000 menghasilkan kesimpulan bahwa kapasitas penampang balok

beton bertulang masih memenuhi kriteria yaitu lebih besar dari momen ultimit.

Dilakukan perhitungan menggunakan metode SNI pada balok tipe B7 untuk

lantai 2 dan 3, didapatkan Mn 52 kNm sama dengan hasil analisis dari Program

Response-2000 didapatkan Mn sebesar 52 kNm. Momen ultimit balok tipe B7

lantai 2 dan 3 yang didapatkan dari perhitungan SAP 2000 sebesar

5,2461 kNm. Sehingga momen nominal balok tipe B7 untuk lantai 2 dan 3

lebih besar dari momen ultimitnya. Ini berarti bahwa balok tipe B7 untuk lantai

2 dan 3 memenuhi kriteria persyaratan perencanaan balok beton bertulang.

5.2 Saran

Setelah mengamati dan menganalisa persoalan-persoalan yang timbul pada

pelaksanaan proyek tersebut, maka dapat diberikan saran-saran sebagai berikut:

1. Sebelum pelaksanaan setiap pekerjaan, hendaknya segala sesuatu yang terkait

dengan pekerjaan itu harus dipersiapkan secara matang, baik dan benar.

Sehingga pada saat pelaksanaan tidak mengalami hambatan yang dapat

mengganggu kelancaran pekerjaan.

2. Pelaksanaan pekerjaan di lapangan harus tetap mengacu kapada RKS dan

gambar kerja.

89

3. Perlunya penerapan sistem manajemen yang baik dan profesional, untuk

menghindari adanya double handling dan idle.

4. Dalam pemilihan tenaga kerja sebaiknya dipilih tenaga kerja yang memiliki

keterampilan dan ahli dalam bidangnya sehingga dapat menghasilkan

pekerjaan yang sesuai baik mutu, biaya maupun waktunya.

5. Pengujian material yang dipakai sangat perlu dilakukan, agar dapat diketahui

apakah material tersebut sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.

6. Pengawasan dan pengecekan terhadap pelaksanaan terhadap pelaksanaan suatu

pekerjaan dilakukan dengan benar dan teliti sesuai dengan spesifikasi dalam

Dokumen Kontrak agar kualitas pekerjaan dapat dipertanggung jawabkan.

7. Keberhasilan proyek sangat dipengaruhi oleh faktor tenaga kerja, untuk itu

jaminan keselamatan kerja dan perhatian terhadap pekerja sangat penting agar

seluruh orang yang terlibat dalam proyek melaksanakan tugasnya dengan baik

dan penuh rasa tanggung jawab.

90

DAFTAR PUSTAKA

Departemen Pekerjaan Umum. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk

Bangunan Gedung. SKSNI T15-1991 1-03.

Dipohusodo, Istimawan. 1999. Struktur Beton Bertulang. PT. Gramedia Pustaka

Utama, Jakarta.

Kusuma, Gedeon & Vis, C. W. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang.

Edisi kedua. Erlangga, Jakarta.