Fluidisasi KLP 7
-
Upload
febrian-adhitya-rachman -
Category
Documents
-
view
59 -
download
3
description
Transcript of Fluidisasi KLP 7
Pengertian..
Fluidisasi adalah suatu fenomena berubahnya sifat suatu padatan (unggun) dalam suatu reaktor menjadi bersifat seperti fluida dikarenakan adanya aliran fluida ke dalamnya, baik berupa liquid maupun gas
PENGERTIAN FLUIDISASI
Gambar 2.1 (a) Unggun diam (b) Unggun mendidih atau terfluidisasi paton
(c) dan unggun terfluidakan kontinyu / berkesinambungan
Jenis – jenis Fluidisasi
Fluidisasi Partikulat
Fluidisasi partikulat terjadi jika partikel-partikel
bergerak menjauh satu sama lain dan gerakannya
bertambah hebat dengan meningkatnya
kecepatan, tetapi densitas unggun rata-rata pada
suatu kecepatan tertentu sama di semua bagian
unggun.
Fluidisasi Agregat/ Fluidisasi Gelembung
Unggun yang difluidisasikan dengan udara
biasanya menunjukkan fluidisasi agregat. Pada
kecepatan superfisial yang jauh melebihi Umf,
kebanyakan gas akan melewati unggun sebagai
gelembung atau rongga-rongga kosong yang tidak
berisikan zat padat dan hanya sebagian kecil gas
yang mengalir dalam saluran-saluran yang
terbentuk di antara partikel.
Fluidisasi Kontinu
Bila kecepatan fluida melalui hamparan zat padat cukup
besar, maka semua partikel dalam hamparan itu akan
terbawa ikut oleh fluida hingga memberikan suatu fluidisasi
kontinu.
Faktor – faktor yang mempengaruhi fluidisasi
Laju alir fluida dan jenis fluida Ukuran partikel dan bentuk partikel Jenis dan densitas partikel serta faktor
interlok antar partikel Porositas unggun Distribusi aliran Distribusi bentuk ukuran fluida Diameter kolom Tinggi unggun
Fenomena – fenomena pada fluidisasi
Fenomena fixed bed Fenomena minimum or incipient fluidization Fenomena smooth or homogenously
fluidization Fenomena bubbling fluidization Fenomena slugging fluidization Fenomena chanelling fluidization Fenomena disperse fluidization
1 2 3 4 5 6 7
Kelebihan Teknik Fluidisasi Properti transfer panas yang baik dalam gas-
fluidized bed Sifat unggun yang menyerupai fluida
memungkinkan adanya aliran zat padat secara kontinu dan memudahkan pengontrolan
Perpindahan panas antara unggun terfluidakan dengan media pemindah panas yang baik memungkinkan pemakaian alat penukar panas yang memiliki luas permukaan kecil.
Perpindahan panas dan kecepatan perpindahan mass antara partikel cukup tinggi.
Sirkulasi butiran-butiran padat antara dua unggun fluidisasi memungkinkan pemindahan jumlah panas yang besar dalam reaktor
Kekurangan Teknik Fluidisasi Kecepatan fluida yang digunakan terbatas
pada jangkauan dimana unggun terfluidisasi Tenaga untuk memompa fluida sehingga
terjadi fluidisasi harus besar untuk unggun yang besar dan dalam.
Ukuran dan tipe partikel yang dapat digunakan dalam teknik ini terbatas.
unggun terfluidisasi kompleks Adanya erosi terhadap bejana dan sistem
pendingin. Butiran halus akan terbawa aliran sehingga
mengakibatkan hilangnya sejumlah tertentu
Fluidized Bed Reactor
Fluidized Bed Reaktor adalah adalah jenis reaktor kimia yang dapat digunakan untuk mereaksikan bahan dalam keadaan banyak fasa. Reaktor jenis ini menggunakan fluida (cairan atau gas) yang dialirkan melalui katalis padatan (biasanya berbentuk butiran-butiran kecil) dengan kecepatan yang cukup sehingga katalis akan terolak sedemikian rupa dan akhirnya katalis tersebut dapat dianalogikan sebagai fluida juga.
2. GAMBAR FLUIDIZED BED REACTOR
KELEBIHAN DAN KELEMAHAN
Kelebihan: reaktor mempunyai kemampuan untuk
memproses fluida dalam jumlah yang besar
pengendalian temperatur lebih baik pencampuran (mixing) yang bagus
untuk katalis dan reaktan
Kelemahan: Rancang-Bangun kompleks sehingga
biaya mahal jarang digunakan di (dalam)
laboratorium
Fluidized Bed Drying
Pengeringan hamparan terfluidisasi (Fluidized Bed Drying) adalah proses pengeringan dengan memanfaatkan aliran udara panas dengan kecepatan tertentu yang dilewatkan menembus hamparan bahan sehingga hamparan bahan tersebut memiliki sifat seperti fluida
Kelebihan Fluidized Bed Drying
Aliran bahan yang menyerupai fluida mengakibatkan bahan mengalir secara kontinyu sehingga otomatis memudahkan operasinya.
Pencampuran atau pengadukan bahan menyebabkan kondisi bahan hampir mendekati isothermal.
Sirkulasi bahan diantara dua fluidized bed membuatnya memungkinkan untuk mengalirkan sejumlah besar kalor yang diperlukan ke dalam ruang pengering yang besar.
Pengering tipe fluidisasi cocok untuk skala besar.
Kekurangan Fludized Bed Drying
Sulit untuk menggambarkan aliran dari udara panas yang dihembuskan ke ruang pengering
Pencampuran atau pengadukan bahan padatan yang terus menerus pada hamparan akan menyebabkan ketidakseragaman waktu diam bahan di dalam ruang pengering
Tidak dapat mengolah bahan yang lengket atau berkadar air tinggi dan abrasive.