Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

download Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

of 10

description

ok

Transcript of Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    1/10

    BAB I

    PENDAHULUAN

    A. Latar Belakang

    Kuningan adalah logam yang merupakan campuran dari tembaga dan seng.

    Tembaga merupakan komponen utama dari kuningan, dan kuningan biasanya

    diklasifikasikan sebagai paduan tembaga. Warna kuningan bervariasi dari coklat

    kemerahan gelap hingga ke cahaya kuning keperakan tergantung pada jumlah kadar seng.

    Seng lebih banyak mempengaruhi warna kuningan tersebut. Kuningan lebih kuat dan

    lebih keras daripada tembaga, tetapi tidak sekuat atau sekeras seperti baja. Kuningan

    sangat mudah untuk di bentuk ke dalam berbagai bentuk, sebuah konduktor panas yang

    baik, dan umumnya tahan terhadap korosi dari air garam. Karena sifat-sifat tersebut,

    kuningan kebanyakan digunakan untuk membuat pipa, tabung, sekrup, radiator, alat

    musik, aplikasi kapal laut, dan casing cartridge untuk senjata api.

    B. Tujuan Penulisan

    Tujuan penulisan makalah ini adalah untuk mengetahui lebih detail tentangpengertian kuningan, jenis-jenis dan sifat kuningan, proses produksi pembuatan

    kuningan, tahapan proses produksi pembuatan kuningan, dan untuk memenuhi tugas

    proses produksi .

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    2/10

    BAB II

    TINJAUAN PUSTAKA

    2.1 Sejarah

    !engrajin logam kuno di daerah yang sekarang dikenal sebagai Syria atau Turki

    timur telah mengetahui bagaimana cara untuk mencairkan tembaga dengan timah untuk

    membuat logam yang disebut perunggu pada awal "### sebelum masehi. Kadang-kadang

    mereka juga membuat kuningan tanpa mereka sadari.

    !engrajin logam kuno di sekitar $aut %editerania mampu membedakan bijih

    timah seng dari yang mengandung seng dan mulai mencampurkan dengan tembaga untuk

    membuat koin kuningan atau benda lainnya. Sebagian besar seng itu diturunkan dengan

    memanaskan mineral yang dikenal sebagai kalamin, yang berisi berbagai senyawa seng.

    &imulai pada sekitar "## '.&, industri kuningan berkembang di tempat yang sekarang di

    kenal sebagai (erman dan )elanda.

    %eskipun pengrajin logam kuno hanya bisa mengenali perbedaan antara bijih

    seng dan bijih timah, mereka masih tidak mengerti logam seng. Sampai pada tahun *+

    seorang ilmuwan (erman bernama 'ndreas Sigismund %arggraf *+#/-*+012

    memperkenalkan logam seng yang diidentifikasikan dan ditentukan sifat-sifatnya. !rosesuntuk menggabungkan logam tembaga dan seng untuk membuat kuningan telah

    dipatenkan di nggris pada tahun *+0*.

    !enggunaan kuningan sebagai casing logam untuk senjata api pertama kali

    diperkenalkan pada tahun *031. )erbagai macam logam dicoba, 4asilnya ternyata

    kuningan yang paling berhasil. !roperti ini menyebabkan perkembangan pesat dalam

    industri senjata api otomatis.

    2.2 Bahan Baku

    Komponen utama kuningan adalah tembaga. (umlah kandungan tembaga

    bervariasi antara 335 sampai dengan /35 menurut beratnya tergantung pada jenis

    kuningan dan tujuan penggunaan kuningan. Kuningan yang mengandung persentase

    tinggi tembaga terbuat dari tembaga yang dimurnikan dengan cara elektrik. 6ang

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    3/10

    setidaknya menghasilkan kuningan murni //,"5 agar jumlah bahan lainnya bisa di

    minimalkan. Kuningan yang mengandung persentase rendah tembaga juga dapat dibuat

    dari tembaga yang dimurnikan dengan elektrik, namun lebih sering dibuat dari scrap

    tembaga. Ketika proses daur ulang terjadi, persentase tembaga dan bahan lainnya harus

    diketahui sehingga produsen dapat menyesuaikan jumlah bahan yang akan ditambahkan

    untuk mencapai komposisi kuningan yang diinginkan.

    Komponen kedua dari kuningan adalah seng. (umlah seng bervariasi antara 35

    sampai dengan #5 menurut beratnya tergantung pada jenis kuningan

    Kuningan dengan persentase seng yang lebih tinggi memiliki sifat lebih kuat dan

    lebih keras, tetapi juga lebih sulit untuk dibentuk, dan memiliki ketahanan yang kurang

    terhadap korosi. Seng yang digunakan untuk membuat kuningan bernilai komersial

    dikenal sebagai spelter.

    )eberapa kuningan juga mengandung persentase kecil dari bahan lain untuk

    menghasilkan karakteristik tertentu, 4ingga ",05 menurut beratnya. Timbal dapat

    ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan. !enambahan timah meningkatkan

    ketahanan terhadap korosi, %embuat kuningan lebih keras dan membuat struktur internal

    yang lebih kecil sehingga kuningan dapat dibentuk berulang dalam proses yang disebut

    penempaan. 'rsenik dan antimony kadang-kadang ditambahkan ke dalam kuningan yang

    mengandung seng lebih dari 1#5 untuk menghambat korosi. )ahan lain yang dapatdigunakan dalam jumlah yang sangat kecil yaitu mangan, silikon, dan fosfor.

    2. Desain Na!a

    7ama-nama tradisional untuk berbagai jenis kuningan biasanya tercermin dari

    warna atau bahan yang digunakan. Sebagai contoh8 kuningan merah mengandung seng

    sebesar *35 dan memiliki warna kemerahan, sedangkan kuningan kuning mengandung

    seng kuningan sebesar "35 dan memiliki warna kekuningan. Kuningan 9artridge

    mengandung seng "#5 dan digunakan untuk membuat kartrid untuk senjata api.

    kuningan 'ngkatan $aut mengandung seng "/,+5 dan digunakan dalam berbagai

    aplikasi di kapal laut.

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    4/10

    'kibatnya dari nama-nama yang beragam ini kadang-kadang membingungkan

    banyak orang sehingga terkadang ada jenis kuningan yang sama namun memiliki nama

    berbeda. Sehingga jenis kuningan di 'merika Serikat saat ini dimanajemen oleh :nified

    Sistem penomoran logam dan paduan agar tidak lagi membingungkan banyak orang

    dalam penamaan.

    2." Jenis#Jenis Kuningan

    Kuningan 'dmiralty, %engandung "#5 seng, dan *5 timah.

    Kuningan 'ich, %engandung #,5 tembaga, ",305 seng, *,#15 timah, dan

    *,+5 besi. &irancang untuk digunakan dalam pelayanan laut karena sifatnya

    yang tahan korosi, keras, dan tangguh.

    Kuningan 'lpha, %emiliki kandungan seng kurang dari "35. )ekerja dengan

    baik pada suhu dingin.

    Kuningan 'lpha-beta %unt;2, sering juga disebut sebagai kuningan dupleks,

    mengandung "3-35 seng, )ekerja baik pada pada suhu panas.

    Kuningan 'luminium, %engandung aluminium yang menghasilkan sifat

    peningkatan ketahanan korosi.

    Kuningan dr arsenikum, )erisi penambahan arsenik dan aluminium.

    Kuningan 9artridge, mengandung "#5 seng, memiliki sifat kerja yang baik pada

    suhu dingin.

    Kuningan umum atau kuningan paku keling, mengandung "+5 seng, murah dan

    standar sifat kerja baik pada suhu dingin.

    Kuningan &

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    5/10

    Kuningan %angan, kuningan yang digunakan dalam pembuatan koin dolar emas

    di 'merika Serikat. %engandung +#5 tembaga, 1/5 seng, dan *,"5 mangan.

    Kuningan nikel, terdiri dari +#5 tembaga, 1,35 seng, dan 3,35 nikel.

    digunakan untuk membuat koin mata uang !oundsterling.

    Kuningan 'ngkatan $aut, mirip dengan kuningan admiralty, mengandung #5

    seng dan *5 timah.

    Kuningan %erah, mengandung 035 tembaga, 35 timah, 35 timbal, dan 35

    seng.

    Kuningan Tombac, mengandung *35 seng. Sering digunakan dalam aplikasi

    produk perhiasan.

    Kuningan Tonval (uga disebut dengan 9W*+7 atau 9T302, paduan

    tembaga-timbal-seng.

    Kuningan !utih, mengandung seng lebih dari 3#5. Sifatnya sangat rapuh untuk

    penggunaan umum.

    Kuningan Kuning, adalah istilah 'merika untuk kuningan yang mengandung ""5

    seng.

    2.$ Pr%ses &anu'aktur Pe!(uatan Kuningan

    !roses %anufaktur atau !roses !roduksi yang digunakan untuk memproduksi

    kuningan melibatkan kombinasi bahan baku yang sesuai ke dalam logam cair yang

    diperbolehkan untuk memperkuat. )entuk dan sifat dari logam ini kemudian diubah

    melalui serangkaian operasi dengan hati-hati, dikendalikan untuk menghasilkan kuningan

    yang diinginkan.

    Kuningan tersedia dalam berbagai bentuk termasuk pelat, lembaran, strip, foil,

    batang, bar, kawat, dan billet tergantung pada aplikasi akhir. !erbedaan antara pelat,

    lembaran, strip, dan foil adalah ukuran keseluruhan dan ketebalan bahan. !late bersifat

    besar, datar, potongan persegi panjang dari kuningan dengan ketebalan lebih besar dari

    sekitar 3 mm. Seperti sepotong kayu yang digunakan pada konstruksi bangunan. $embar

    biasanya memiliki ukuran keseluruhan yang sama seperti piring tetapi tipis. Strip terbuat

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    6/10

    dari lembaran yang telah dipotong-potong menjadi panjang. ?oil seperti strip, hanya jauh

    lebih tipis. )eberapa foil kuningan bisa setipis #,#*" mm.

    !roses manufaktur yang sebenarnya tergantung pada bentuk dan sifat kuningan

    yang diinginkan. )erikut ini adalah proses manufaktur yang biasa digunakan untuk

    memproduksi kuningan foil dan strip.

    Gambar diagram langkah-langkah proses manufaktur dalam produksi kuningan.

    &elting

    Sejumlah bahan tembaga yang tepat sesuai takaran paduan ditimbang dan

    dipindahkan ke dalam tungku peleburan dalam suhu sekitar */1#@ ? *#3#@ 92.

    Sejumlah seng yang sudah ditimbang agar sesuai paduan disiapkan, seng

    ditambahkan setelah tembaga mencair. Sekitar 3#5 dari total seng dapat

    ditambahkan untuk mengkompensasi seng yang menguap selama operasi

    peleburan antara tembaga dan seng. (ika ada bahan lain yang diperlukan untuk

    perumusan kuningan tertentu mereka juga dapat di tambahkan.

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    7/10

    $ogam cair paduan tembaga dan seng dituang ke dalam cetakan. &iperbolehkan

    untuk memperkuat ke dalam lembaran. &alam beberapa operasi penuangan

    dilakukan terus-menerus untuk menghasilkan lembaran yang panjang.

    )ila logam cair paduan tembaga dan seng sudah cukup dingin untuk dipindahkan,

    mereka dikeluarkan dari cetakan dan dipindah ke tempat penyimpanan.

    H%t )%lling

    $ogam ditempatkan dalam tungku dan dipanaskan hingga mencapai suhu yang

    diinginkan. Suhu tergantung pada bentuk akhir dan sifat kuningan.

    $ogam yang dipanaskan tersebut kemudian di teruskan menuju mesin

    penggilingan.

    kuningan, yang sekarang sudah dingin melewati mesin penggilingan yang disebut

    calo. %esin ini akan memotong lapisan tipis dari permukaan luar kuningan untuk

    menghapus oksida yang mungkin telah terbentuk pada permukaan sebagai akibat

    dari paparan logam panas ke udara.

    Anealling an* +%l* )%lling

    !ada proses hot rolling kuningan kehilangan kemampuan untuk diperpanjang

    lebih lanjut. Sebelum kuningan dapat diperpanjang lebih lanjut, terlebih dahulu

    kuningan harus dipanaskan untuk meringankan kekerasan dan membuatnya lebih

    ulet. !roses ini disebut annealing. Suhu annealing berbeda-beda sesuai dengan

    komposisi kuningan dan properti yang diinginkan. &alam metode tersebut,

    suasana di dalam tungku diisi dengan gas netral seperti nitrogen untuk mencegah

    kuningan bereaksi dengan oksigen dan membentuk oksida yang tidak diinginkan

    pada permukaannya.

    4asil dari proses sebelumnya kemudian melalui serangkaian rol lain untukmengurangi ketebalan mereka menjadi sekitar 1,3 mm. !roses ini disebut rolling

    dingin karena suhu kuningan jauh lebih rendah dari suhu selama rolling panas.

    =olling dingin mengakibatkan deformasi struktur internal dari kuningan, dan

    meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Semakin ketebalan berkurang, semakin

    kuat kuningan yang tercipta.

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    8/10

    $angkah * dan 1 dari anealling and cold rolling dapat diulangi berkali-kali untuk

    mencapai ketebalan kuningan yang diinginkan, kekuatan, dan derajat kekerasan.

    !ada titik ini, proses diatas menghasilkan strip kuningan. Strip kuningan tersebut

    kemudian dapat diberi asam untuk membersihkannya.

    ,inish )%lling

    Strip kuningan mungkin akan diberi rolling dingin akhir untuk mengencangkan

    toleransi pada ketebalan atau untuk menghasilkan permukaan akhir yang sangat

    halus. %ereka kemudian dipotong menurut ukuran, ditumpuk, dan dikirim ke

    rumah industri.

    Strip kuningan juga mungkin akan diberi rolling akhir sebelum dipotong panjang,

    digulung, dikirim ke gudang, dan disimpan.

    2.- Kualitas K%ntr%l

    Selama produksi, kuningan tunduk pada evaluasi konstan dan pengendalian

    material pada proses yang digunakan untuk membentuk kuningan tertentu. komposisi

    kimia bahan baku diperiksa dan disesuaikan sebelum mencair. !emanasan dan

    pendinginan dan temperatur ditentukan dan dipantau. Ketebalan lembaran dan strip

    diukur pada setiap langkah. 'khirnya, sampel produk jadi diuji untuk kekerasan,

    kekuatan, dimensi, dan faktor lainnya untuk memastikan apakah mereka memenuhi

    spesifikasi yang dibutuhkan.

    2. &asa De/an

    Kuningan memiliki kombinasi kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan

    formability yang akan terus membuat bahan ini berguna untuk banyak aplikasi produk di

    masa mendatang. Kuningan juga memiliki keuntungan atas bahan lain yaitu bahwa

    produk yang dibuat dari kuningan dapat didaur ulang atau digunakan kembali, bukannya

    dibuang. ni akan membantu memastikan pasokan kuningan akan tetap ada terus-menerus

    selama bertahun-tahun di masa depan.

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    9/10

    BAB III

    KESI&PULAN

    *. Kuningan adalah campuran dari logam tembaga dan logam seng, Komponen

    utama kuningan adalah logam tembaga, sedangkan logam seng lebih banyak

    mempengaruhi warna dan sifat kuningan yang di hasilkan.

    1. &alam proses manufaktur produksi pembuatan kuningan ada tahap yaitu8

    *. %elting

    1. 4ot =olling.

    ". 'nealling and 9old =olling.

    . ?inish =olling.

    ". Kuningan pertama kali di publikasikan dan di patenkan di nggris pada tahun

    *+0*.

    . (enis-(enis dan nama kuningan sangat banyak dan beragam serta tidak beraturan,

    sehingga pada ahirnya semua penamaan logam kuningan di kontrol oleh :nified

    system penomoran logam dan paduan.

  • 5/23/2018 Copy of Makalah Proses Produksi Kuningan

    10/10

    DA,TA) PUSTAKA

    Wikipedia , Kuningan, 1#*#. http8AAid.wikipedia.orgAwikiAKuninganBlogam2. &iakses

    tanggal 10 (uli 1#*#

    Wikipedia ,Brass, 1##/. http8AAen.wikipedia.orgAwikiA)rass. &iakses tanggal 10 (uli 1#*#

    %ade4ow, How Brass Is Made , 1##/ . http8AAwww.madehow.comAColume-

    A)rass.html. &iakses tanggal 10 (uli 1#*#

    Suprametalcraft, Proses Pembuatan Kerajinan Kuningan, 1#*#. 8

    http8AAwww.suprametalcraft.comAc3-)ahan-)aku-?inishing-!roses-9ara-

    !roduksi.html. &iakses tanggal 10 (uli 1#*#.

    http://id.wikipedia.org/wiki/Kuningan_(logam)http://en.wikipedia.org/wiki/Brasshttp://www.madehow.com/Volume-6/Brass.htmlhttp://www.madehow.com/Volume-6/Brass.htmlhttp://www.suprametalcraft.com/c5-Bahan-Baku-Finishing-Proses-Cara-Produksi.htmlhttp://www.suprametalcraft.com/c5-Bahan-Baku-Finishing-Proses-Cara-Produksi.htmlhttp://id.wikipedia.org/wiki/Kuningan_(logam)http://en.wikipedia.org/wiki/Brasshttp://www.madehow.com/Volume-6/Brass.htmlhttp://www.madehow.com/Volume-6/Brass.htmlhttp://www.suprametalcraft.com/c5-Bahan-Baku-Finishing-Proses-Cara-Produksi.htmlhttp://www.suprametalcraft.com/c5-Bahan-Baku-Finishing-Proses-Cara-Produksi.html