Bench Work

download Bench Work

of 70

description

Laporan Bench Work

Transcript of Bench Work

  • 7/16/2019 Bench Work

    1/70

    1

    MENGENAL LEBIH JAUH KERJA BANGKU

    Makalah Bench Work Diajukan Untuk Melengkapi

    Praktikum Kerja Bangku Semester 2

    Poniman

    TAB 1 / 0420120068

    Politeknik Manufaktur Astra

    Jl. Gaya Motor Raya No 8, Sunter II, Jakarta Utara 14330, Telp. 021

    6519555, Fax 021 6519821, email: [email protected]

    mailto:[email protected]:[email protected]
  • 7/16/2019 Bench Work

    2/70

    2

    KATA PENGANTAR

    Assalamualaikum wr.wb.

    Puji dan syukur saya panjatkan Kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas

    berkat rahmat dan karunia-Nya saya dapat menyusun laporan mengenai Kerja

    Bangkuyang merupakan salah satu persyaratan untuk memenuhi tugas mata

    kuliahBench work.

    Di dalam laporan ini terdiri dari beberapa pengetahuan tentang banch

    work yang sangat berguna, bagi kita sebagai seorang mahasiswa teknik. Dan

    dalam pembuatan laporan ini juga tidak lepas dari pengalaman praktek yang

    sudah saya jalani selama tiga minggu. Pengalaman itu sangat membantu saya

    dalam pembuatan laporan ini. Oleh sebab itu saya mengucapkan banyak terima

    kasih kepada semua pihak yang terlibat, Mas Edo selaku instruktur serta teman-

    teman yang membantu saya dalam praktek kerja bangku yang sangat membantu

    saya dalam pembuatan laporan ini.

    Saya menyadari bahwa laporan yang saya buat ini sangat jauh dari kata

    sempurna. Oleh karena itu ,kritik dan saran sangat saya harapkan. Untuk evaluasi

    saya pribadi ,agar menjadi lebih baik kelak nanti. Semoga laporan ini dapat

    bermanfaat khususnya bagi saya sendiri dan juga para pembaca. Terima kasih.

    Wassalamualaikum wr.wb.

  • 7/16/2019 Bench Work

    3/70

    3

    ABSTRAK

    Pada saat ini, pemamfaatan logam didalam kehidupan manusia sudah tidak

    bisa di pungkiri, terutama di Industri-industri Rumah Tangga maupun Pabrik atau

    Perusahaan yang tidak lepas dari peran logam sebagai bahan baku utama

    didalamnya, serta logam sangat berpengaruh terhadap kemajuan peradaban

    manusia.Perkembangan ini tidak lepas dari kreatifitas manusia dalam

    memamfaatkan logam yang di realisasikan dengan keahlian Teknik Mesin

    Industri yang telah mencakup beberapa sub-mata kuliah praktek khususnya sub-mata kuliah praktik Kerja Bangku atauBench Work.

    Dalam penyusunan laporan ini, penulis menyajikan materi tentang kerja

    bangku atau bench work yang dimana memuat materi tentang alat ukur yang

    digunakan dalam kerja bangku, peralatan/alat-alat yang digunakan dalam kerja

    bangku, serta jenis-jenis pekerjaan yang dilakukan didalam proses kerja bangku.

    Berdasarkan hasil pengamatan penulis setelah melakukan praktik serta

    membaca literatur-literatur yang berhubungan dengan kerja bangku. Penulis

    menyimpulkan bahwa alat ukur yang digunakan dalam kerja bangku adalah

    jangka sorong dan mikrometer, serta jenis-jenis pekerjaan dalam proses kerja

    bangku adalah mengikir, memahat, memarking, dan mengebor. Kerja bangku juga

    merupakan pedoman seseorang yang awam dalam menjadi seorang mekanik yang

    handal.

  • 7/16/2019 Bench Work

    4/70

    4

    DAFTAR ISI

    Halaman Judul .................................................................................................. 1

    Kata Pengantar ................................................................................................. 2

    Abstrak ............................................................................................................. 3

    Daftar isi ........................................................................................................... 4

    Bab I : Pendahuluan ......................................................................................... 7

    1. Latar belakang masalah .................................................................. 72. Rumusan masalah........................................................................... 73. Tujuan penulisan laporan ............................................................... 74. Ruang lingkup ............................................................................... 85. Sistematika penulisan ..................................................................... 8

    Bab II : Pengertian Kerja Bangku .................................................................... 9

    Bab III : Kikir (File) ......................................................................................... 10

    1. Pengertian kikir .............................................................................. 102. Menentukan bidang datar ............................................................... 113. Mengatur ketinggian ragum ........................................................... 114. Bagian-bagian Utama kikir ............................................................ 125. Spesifikasi Kikir ............................................................................. 126. Jenis-jenis sisi potong kikir ............................................................ 137. Bentuk-bentuk kikir ....................................................................... 148. Pengelompokan kikir ..................................................................... 209. Kikir untuk penggunaan khusus ..................................................... 2310.Efek belly ....................................................................................... 2311.Metode dalam pengikiran ............................................................... 24

    (a)Cross-filing ......................................................................... 24

  • 7/16/2019 Bench Work

    5/70

    5

    (b)Draw-filing ......................................................................... 2412.Cara penggunaan kikir ................................................................... 25

    (a)Pemegangan dan penekanan kikir ...................................... 25(b)Gerakan badan dan ayunan kikir ........................................ 26(c)Kecepatan langkah mengikir .............................................. 27

    13.Merawat kikir ................................................................................. 2814.Safety.............................................................................................. 28

    Bab III : Pahat (Chisel) .................................................................................... 30

    1. Jenis-jenis Chisel ............................................................................ 302. Sudut-sudut potong chisel .............................................................. 323. Penggunaaan chisel ........................................................................ 33

    Bab IV : Gergaji ............................................................................................... 34

    1. Bagian-bagian Gergaji ................................................................... 342. Posisi pemootong ........................................................................... 36

    Bab V : Marking Tools .................................................................................... 38

    1. Pengertian Marking ........................................................................ 382. Scriber ............................................................................................ 383. Dividers .......................................................................................... 394. Hermaphrodite Caliper ................................................................... 415. Trammels........................................................................................ 426. Surface gauge ................................................................................. 437. Punch .............................................................................................. 478. Parallel Block / Strip ...................................................................... 489. V-Block .......................................................................................... 4910.Square Block .................................................................................. 5011.Screw jack ...................................................................................... 50

  • 7/16/2019 Bench Work

    6/70

    6

    Bab VI : Drilling dan Boring ........................................................................... 52

    1. Perbedaan antara drilling dan boring ............................................. 522. Dasar kerja mesin bor..................................................................... 533. Ukuran mesin bor ........................................................................... 534. Jenis-jenis Mesin bor ..................................................................... 545. Drillling dan Boring tools .............................................................. 596. Menentukan diameter lubang pengetapan ...................................... 687. Cara pengetapan ............................................................................. 68

    Bab Vii : Kesimpulan ....................................................................................... 70

  • 7/16/2019 Bench Work

    7/70

    7

    BAB I

    PENDAHULUAN

    1. Latar belakang masalahTeknik Kerja Bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai oleh

    seseorang dalam mengerjakan produk kriya kayu. Pekerjaan kerja bangku

    penekanan pada pembuatan benda kontruksi dengan alat tangan, dan dilakukan di

    bangku kerja. Pekerjaan kerja bangku meliputi berbagai jenis kontruksi geometris,

    membuat geometris secara terukur, membuat sambungan, dan merakit beberapa

    komponen dengan bahan papan maupun balok kayu. Persyaratan kualitas terletak

    kepada pemahaman seseorang dalam praktek kerja bangku dan pelaksanaannya

    di tempat kerja yang meliputi : tingkat ketrampilan dasar penguasaaan alat tangan

    , tingkat kesulitan produk yang dibuat, tingkat kepresisian hasil karya. Untuk

    memperoleh hasil yang presisi pekerjaan kerja bangku biasanya dibantu dengan

    menggunakan alat-alat semi masinal, disamping untuk mempercepat proses kerja.

    Tingkat kejelasan gambar yang dipergunakan, kualitas peralatan baik alat potong,

    serut, pahat alat penghalus sangat menentukan hasil produk Peralatan tangan

    untuk kerja bangku dan kerja mesin semi masinal banyak dijumpai di pasaran.

    2.

    Rumusan masalah1. Apakah yang dimaksud dengan bench work?2. Apa saja yang ada dalam bench work?3. Bagaimana aplikasinya dalam praktikum maupun kerja?

    3. Tujuan penulisan laporan1. Mampu memberi pengetahuan baru kepada mahasiswa tentang

    bench work.

    2. Mahasiswa diharapkan dapat memahami bench work.

  • 7/16/2019 Bench Work

    8/70

    8

    3. Mahasiswa diharapkan dapat mengaplikasikan materi bench workpada saat praktikum.

    4. Ruang lingkupDalam pembuatan makalah ini, penulis akan mengklasifikasikan

    pembahasan tentang teori dasar kerja bangku, peralatan/alat-alat kerja bangku,

    jenis-jenis pekerjaan dalam kerja bangku seperti mengikir, memotong, memahat,

    membor, dan sebagainya. Maka dari itu, penulis akan memfokuskan pembahasan

    tentang kerja bangku.

    5. Sistematika penulisanAdapun sistematika penulisan pada penyusunan laporan ini adalah sebagai

    berikut :

    BAB I : PENDAHULUAN

    Berisi tentang Latar Belakang Masalah, Rumusan Masalah, Ruang Lingkup,

    Tujuan Penulisan Laporan , dan Sistematika Penulisan.

    BAB II : PENGERTIAN KERJA BANGKU

    Berisi tentang teori umum tentang bench work,apa itu bench work.

    BAB III : KIKIR (FILE)

    Berisi tentang apa itu kikir

    BAB IV : PAHAT (CHISEL)

    Berisi tentang apa itu pahat dan apa saja jenisnya.

    BAB V : GERGAJI

    Berisi tentang pengenalan gergaji dan juga penggunaannya.

    BAB VI : MARKING TOOLS

    Berisi tentang alat penanda apa saja yang digunakan di bench work.

    BAB VI : DRILLLING DAN BORING

    Berisi tentang apa itu boring dan drilling serta alat yang digunakan.

    BAB VII : KESIMPULAN

  • 7/16/2019 Bench Work

    9/70

    9

    BAB II

    PENGERTIAN KERJA BANGKU

    Teknik Kerja Bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai oleh

    seseorang dalam mengerjakan benda kerja. Pekerjaan kerja bangku penekanan

    pada pembuatan benda kerja dengan alat tangan, dan dilakukan di bangku kerja.

    Praktik kerja bangku melatih mahasiswa agar mampu menggunakan alat kerja

    yang baik dan benar, serta mampu menghasilkan benda kerja yang memiliki

    standar tertentu sesuai dengan lembar kerja yang ditentukan. Hal ini dapat tercapai

    jika mahasiswa melakukan pekerjaan dengan baik sesuai dengan peraturan dan

    tata cara pengerjaan praktek kerja bangku.

    Pekerjaan kerja bangku meliputi menggambar, mengikir, mengebor dan

    mengetap. Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi sekarang ini

    mengalami kemajuan yang sangat pesat. Mahasiswa dituntut selalu

    mengembangkan segala potensi yang ada pada dirinya guna membentuk

    keterampilan yang berkualitas, professional, dan berwawasan luas.

    Teknik Kerja Bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai oleh seseorang

    dalam mengerjakan kerja bangku didalam dunia teknik permesinan sebagai dasar

    untuk materi teknik pemesinan pada tingkat selanjutnya. Pekerjaan kerja bangku

    meliputi berbagai jenis kontruksi geometris yang sesuai dengan perintah kerja.

    Persyaratan kualitas terletak kepada pemahaman seseorang dalam praktek kerja

    bangku dan pelaksanaannya di tempat kerja yang meliputi : tingkat ketrampilan

    dasar penguasaaan alat tangan, tingkat kesulitan produk yang dibuat, dan tingkat

    kepresisian hasil kerja. Kerja bangku tidak hanya menitik beratkan pada

    pencaapaian hasil kerja, tetapi juga pada prosesnya. Dimana pada proses tersebut

    lebih menitik beratkan pada etos kerja yang meliputi ketekunan, disiplin,

    ketahanan, serta teknik sebagai dasar sebelum melanjutkan ke pengerjaan yang

    menggunakan mesin - mesin produksi.

  • 7/16/2019 Bench Work

    10/70

    10

    BAB III

    KIKIR (FILE)

    1. Pengertian KikirKikir adalah salah satu dari alat kerja bangku yang digunakan untuk

    meratakan dan menghaluskan suatu bidang, membuat rata dan menyiku antara

    bidang satu dengan bidang lainnya, membuat rata dan sejajar, membuat bidang-

    bidang berbentuk dan sebagainya.

    Sedangkan mengikir adalah salah satu kegiatan meratakan permukaan

    benda kerja hingga mencapai ukuran, kerataan, dan kehalusan tertentu dengan

    menggunakan kikir yang dilakukan dengan tangan. Dalam hal ini untuk

    mendapatkan hasil pengikiran yang presisi dan maksimal diperlukan pemahaman

    tentang jenis dan karakteristik kikir sebagai alat peraut/pengikis dan teknik-teknik

    mengikir yang baik.

    Selain itu pekerjaan mengikir juga diperlukan tenaga yang kuat dan harus

    telaten, ulet, dan teliti. Dengan demikian pekerjaan mengikir dapat dikatakan

    sebagai dasar keterampilan untuk pembentukan seseorang menjadi praktisi

    pemesinan yang profesional dan handal.

    Perlu diketahui bahwa kegiatan mengikir bukan hanya meratakan dan

    menghaluskan sebuah permukaan benda kerja hingga mencapai ukuran,

    kerataan, dan kehalusan tertentu, melainkan juga harus tercapai kesejajaran

    dan kesikuannya.

  • 7/16/2019 Bench Work

    11/70

    11

    2. Menentukan Bidang DasarYang dimaksud dengan bidang dasar adalah bidang yang dijadikan acuan

    untuk pengambilan ukuran, kesikuan, dan kesejajaran terhadap bidang lain. Suatu

    pekerjaan yang berbentuk balok, minimal harus mempunyai 3 bidang dasar, di

    mana bidang dasar tersebut diambil dari bidang yang berbatasan satu sama lain.

    Karena fungsinya sebagai acuan terhadap bidang yang lain, maka bidang dasar

    harus rata dan menyiku satu sama lain. Bidang dasar ditentukan secara berurutan,

    mulai dari bidang yang paling luas hingga yang paling kecil serta demikian pula

    dengan urutan pengerjaannya.

    3. Mengatur Ketinggian Ragum

    Ketinggian ragum harus diatur sesuai dengan kebutuhan pengerjaan.

    Untuk pengerjaan kasar, di mana tenaga pengerjaan diperlukan lebih besar, tinggi

  • 7/16/2019 Bench Work

    12/70

    12

    ragum diatur lebih rendah. Untuk pengerjaan presisi ragum diatur lebih tinggi dan

    untuk pengerjaan yang umum, tinggi ragum diatur setinggi siku pada lengan.

    4. Bagian-Bagian Utama KikirKikir adalah suatu alat untuk mengikir benda kerja agar diperoleh

    permukaan yang rata dan halus yang dilakukan dengan tangan.

    Panjang kikir diukur dari ujung kikir ( point ) hingga pangkal kikir ( heel

    /shoulder ), tidak termasuk tang. Secara umum panjang kikir dibuat dalam

    berbagai ukuran.

    5. Spesifikasi kikirSpesifikasi kikir (Gambar 5 dan 6) meliputi jenis gigi, kekasaran gigi,

    penampang, dan panjang.

  • 7/16/2019 Bench Work

    13/70

    13

    6. Jenis-jenis sisi potong kikirSingle-Cut File

    Menghasilkan finishing yang halus, karena tidak dapat mengurangi

    material dengan cepat seperti double-cut file. Single Cut digunakan untuk draw

    filing, mengikir di mesin bubut, mengikir kuningan dan metal lunak, menajamkan

    gergaji dan pada baja lunak.

    Double-cut file

    Mempunyai dua alur pemotongan menyudut yang saling bersilangan.

    Kikir ini digunakan secara umum seperti mengikir baja lunak dan besi cor.

  • 7/16/2019 Bench Work

    14/70

    14

    Dreadnought-cut file

    Mempunyai gigi kasar yang dibengkokkan dan digunakan untuk

    memotong logam lunak seperti aluminium, timah hitam dan logam campuran

    seperti besi putih.

    Bentuk-bentuk kikir

    Bentukan kikir pada umumnya sisi tebalnya sedikit taper di ujungnya kira-kira sepanjang sepertiga bagian dari panjang kikir

    Nama kikir biasanya diperoleh dari bentuk potongan kikir itu atau darijenis pekerjaan yang sering dikerjakan.

    Flat File

  • 7/16/2019 Bench Work

    15/70

    15

    Berbentuk segi-empat dalam irisan melintang dan mempunyai

    lebar serta ketebalan yang cenderung meruncing

    Hand File

    Berbentuk segi-empat dalam irisan melintang tetapi memiliki lebar

    yang paralel dan lebih besar dari pada flat file serta ketebalannya

    cenderung meruncing dan memiliki satu sisi yang tidak terdapat mata

    potong. Ini digunakan untuk membuat permukaan yang rata

    Pillar File

  • 7/16/2019 Bench Work

    16/70

    16

    Berbentuk seperti Hand File, tetapi lebih halus, lebih tebal dan

    lebih dangkal alur mata potongnya. Digunakan untuk mengikir alur atau

    slot dari pasak.

    Warding File

    Berbentuk segi-empat dan mempunyai ketebalan yang parallel,

    tetapi mempunyai bentukan taper pada sisi lebarnya. Digunakan untuk

    mengikir pasak dan alur pengunci.

  • 7/16/2019 Bench Work

    17/70

    17

    Millsaw File

    Berbentuk segi-empat dan mempunyai ketebalan yang parallel,

    tetapi mempunyai bentukan taper pada sisi lebarnya. Digunakan untuk

    mengikir pasak dan alur pengunci.

    Square File

    Berbentuk bujur sangkar dan pada umumnya pada ujungnya

    berbentuk taper. Digunakan untuk mengikir bentukan bujur sangkar atau

    lobang yang berbentuk kotak serta bentuk-bentuk lain yang

    memungkinkan.

  • 7/16/2019 Bench Work

    18/70

    18

    Three Angle File

    Berbentuk segi tiga sama sisi dan meruncing pada ujungnya serta

    mempunyai alur gigi kikir double, ini yang membedakan dengan kikir

    segitiga yang digunakan untuk menajamkan gigi gergaji yang mana

    mempunyai alur gigi tunggal. Kikir ini digunakan untuk mengikir sudut

    tajam sebesar 60 atau lebih.

    Round File

    Memiliki penampang yang bulat dan alur giginya membentuk

    spiral serta biasanya meruncing pada ujungnya. Kikir ini digunakan untuk

    memperbesar lobang yang bulat serta membuat radius dalam, dll.

  • 7/16/2019 Bench Work

    19/70

    19

    Half Round File

    Mempunyai bentuk penampang lurus pada satu sisi dan sisi yang

    lain melengkung (cembung). Digunakan untuk mengikir lobang butat yang

    relative besar serta bidang cekung.

    Lathe File

    Mempunyai gigi pemotong tunggal dan mempunyai sudut yang

    besar, Kikir ini dapat memakan dengan cepat serta dapat membersihkan

    diri sendiri karena mempunyai sudut yang besar dan tersedia dalam ukuran

    panjang 12 dan 14.

  • 7/16/2019 Bench Work

    20/70

    20

    7. Pengelompokan kikirDari berbagai jenis bentuk kikir diatas ,kita dapat mengelompokkannya

    menjadi beberapa jenis:

    Pengelompokan Kikir Berdasarkan Jenis Gigi

    Pengelompokan kikir berdasarkan jenis gigi (Gambar 7) terbagi

    dalam dua jenis yaitusingle cutdan double cut. Jenissingle cutumumnya

    digunakan untuk pekerjaan finishing, sedangkan double cut digunakan

    untuk pekerjaan awal.

    Pengelompokan Kikir Berdasarkan Kode Kekasaran Gigi

    Untuk dapat menghasilkan pengikiran yang maksimal, pemilihan kikir

    harus sesuai dengan jenis pekerjaan dan hasil pengikiran yang dikehendaki.

    No Jenis KodeBanyak Gigi Tiap

    Panjang 1 CmPenggunaan

    1. Kasar

    00

    0

    1

    12

    15

    20

    Pekerjaan kasar dan tidak

    presisi

    2. Medium

    2

    34

    25

    3138

    Pekerjaan sedang

    3. Halus

    5

    6

    8

    46

    56

    84

    Pekerjaan finishing dan

    presisi

    Pengelompokan Kikir Berdasarkan Penampang dan Penggunaannya.

  • 7/16/2019 Bench Work

    21/70

    21

    Pemilihan penampang kikir hendaknya disesuaikan dengan profil (bentuk)

    dari penampang benda kerja yang akan dibuat, sehingga mudah mendapatkan

    bentuk yang diinginkan.

    No Penampang Penggunaan Ilustrasi

    1Pelat (segi

    empat panjang)

    Mengikir rata Mengikir radius

    luar

    2 Kikir bundar

    Mengikir lubangbundar/lonjong

    Mengikir radiusdalam

    3Kikir bujur

    sangkar

    Mengikir lubangsegi empat

    Mengikir alursegi empat

    4 Segitiga Mengikir alur

    segitiga/ bentuk

    ekor burung

  • 7/16/2019 Bench Work

    22/70

    22

    5

    Bentukkombinasi

    seperti setengah

    bundar, pisau,

    lonjong, dan

    sebagainya

    Bentuk khusus

    Pengelompokan Kikir Berdasarkan Ukuran Panjang

    Ukuran kikir yang banyak digunakan di indusri dan lembaga pendidikan

    berkisar antara panjang 4 inchi sampai dengan 12 inchi. Penggunaan kikir

    berdasarkan ukuran panjang disesuaikan dengan kebutuhan pekerjaan, dalam hal

    ini tentunya pekerjaan yang besar perlu menggunakan kikir yang panjang.

  • 7/16/2019 Bench Work

    23/70

    23

    8. Kikir untuk penggunaan khusus Riffler File

    Needle File

    9. Efek Belly Mengeliminir penyimpangan pada saat proses hardening Memungkinkan kikir itu memotong dengan mudah Memudahkan dalam membuat permukaan yang rata Mempermudah dalam mengarahkan saat mengikir permukaan yang tinggi.

  • 7/16/2019 Bench Work

    24/70

    24

    10.Metode Dalam Pengikiran:a) Cross-filing

    Kikir digerakkan menyilang dalam panjang dari benda kerja. Hal ini dapat

    menghasilkan permukaan yang rata jika kita menggeser sedikit dalam setiap

    langkah pemakanan.

    Posisi berdiri merupakan kunci pokok ketika kita mengikir. Kaki kiri

    diletakkan didepan dan segaris dengan arah pemakanan dan kaki kanan berada di

    belakang. Posisi badan dibuat senyaman mungkin dengan berat badan seimbang

    pada kedua kaki. Posisi menggenggam tangkai kikir juga harus benar yaitu ibu

    jari diatas dan keempat jari yang lain menangkup dibawahnya.

    b) Draw-filing

    Draw-filing hanya boleh digunakan sebagai metoda menyelesaikan

    pekerjaan karena suatu kendala karena metoda ini tidak efisien.

    Kikir harus dipegang diantara ibu jari dan keempat jari yang lain pada

    kedua tangan. Jari telunjuk berada diatas kikir guna untuk memberikan tekanan

  • 7/16/2019 Bench Work

    25/70

    25

    dan menjaga keseimbangan ke benda kerja dan ibu jari memberikan tekanan maju

    sedang jari yang lain untuk mendorong kikir mundur.

    Kikir harus diletakkan melintang 90 derajat dari arah pemakanan

    dan pemakanan terjadi saat langkah maju, harus dijaga juga agar kikir tidak

    bergoyang.

    11.Cara penggunaan kikir:a) Pemegangan dan Penekanan Kikir

    Selama digunakan, kikir harus dipegang dengan kuat namun tidak

    membuat jari dan pergelangan terasa pegal dan cepat lelah. Cara pemegangan dan

    penekanan kikir disesuaikan dengan ukuran kikir dan sifat pengerjaan.

    No Sifat Pengikiran Pemegangan Keterangan

    1 Pengikiran berat

    Ujung kikir digenggam kuat

    2 Pengikiran Ringan

    Ujung kikir dipegang ibu jari

    Ujungkikir ditekan jari

  • 7/16/2019 Bench Work

    26/70

    26

    3 Kikir Bujur SangkarPemegangan pada badan kikir

    b)Gerakan Badan dan Ayunan Kikir

    Mengikir merupakan suatu pekerjaan yang sepenuhnya menggunakan

    anggota badan dan tenaga yang cukup besar serta berlangsung dalam waktu yang

    cukup lama. Kondisi ini tentunya perlu disertai dengan kenyamanan kerja dalam

    artian antara gerakan badan, pengaturan tenaga dan perasaan dapat berjalan secara

    serasi. Jika tidak bisa berakibat fatal, cepat lelah, dan badan akan terasa sakit-

    sakit. Disadari bahwa kondisi postur tubuh setiap orang tentunya berbeda tetapi

    bagaimana mengikir dapat dilakukan dengan cara yang cocok dan nyaman.

    Namun secara umum ketinggian ragum, posisi kaki, dan gerakan badan tidak jauh

    berbeda, sebagai pendekatan kesesuaian itu dapat diilustrasikan sebagai berikut.

  • 7/16/2019 Bench Work

    27/70

    27

    Gerakan badan dan lutut

    Posisi kaki terhadap sumbu

    c) Kecepatan Langkah MengikirKecepatan langkah mengikir harus disesuaikan dengan kondisi badan dan

    peralatan serta bahan yang dikikir. Berdasarkan pendekatan perhitungan

    kecepatan langkah mesin sekrap, kecepatan langkah mengikir dapat diperkirakan

    sebagai berikut:

  • 7/16/2019 Bench Work

    28/70

    28

    S=

    . . . langkah/menit

    Di mana:

    S = Kecepatan langkah/menit

    CS = Cutting speed dalam satuan m/menit

    L = Panjang langkah pengikiran diambil dari panjang kikir

    600 = diambil dari perbandingan waktu maju dan mundur 3 : 2

    12. Merawat KikirUmur pakai dari kikir dapat diperpanjang jika kita benar dalam cara

    pemilihan kikir, cara penyimpanan dan cara penggunaannya.Jangan menggunakan

    kikir untuk mengkikir permukaan dari benda casting dan forging, lebih baik

    digunakan chisel atau batu gerinda.

    Jika mungkin kikir baru hanya digunakan untuk mengkikir permukaan

    kuningan yang luas, perunggu dan besi tuang dan hindarkan untuk mengkikir

    permukaan yang sempit. Jangan menggunakan kikir dengan gigi kasar untuk

    mengkikir permukaan dengan arah melintang pada bidang yang sempit.

    Jangan biarkan kikir tergelincir hal ini terutama disebabkan oleh minyak

    atau tangan yang menyentuh permukaan besi tuang.Jangan menekan kikir saat

    langkah mundur.

    Saat penyimpanan Jangan biarkan kikir saling bertumpukan atau

    bersinggungan dengan material lain.

    13.Safety

    Jangan pernah menggunakan kikir tanpa handel atau pemegang. Yakinkan handel tidak retak atau pecah serta melekat dengan baik. Memegang kikir dengan hati-hati, jangan sampai tangan terlepas dari

    handel pada saat proses pengikiran.

    Jari-jari disekitar kikir dapat terjadi cidera yang disebabkan oleh sudut daribenda kerja atau ragum.

  • 7/16/2019 Bench Work

    29/70

    29

    Jangan pernah menggunakan kikir tanpa handel atau pemegang. Yakinkan handel tidak retak atau pecah serta melekat dengan baik. Memegang kikir dengan hati-hati, jangan sampai tangan terlepas dari

    handel pada saat proses pengikiran.

    Jari-jari disekitar kikir dapat terjadi cidera yang disebabkan oleh sudut daribenda kerja atau ragum.

  • 7/16/2019 Bench Work

    30/70

    30

    BAB IV

    PAHAT (CHISEL)

    Chisel (Pahat) untuk besi dibuat dari 0.9% carbon tool steel atau alloy tool

    steel. Pahat ditempa dan dibentuk sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan,

    kemudian diharden (dikeraskan) dan ditemper untuk mendapatkan kekerasan dan

    keuletan agar mampu menerima pukulan tetapi sisi potongnya tetap keras.

    Jenis-jenis Chisel

    Flat Chisel

    Digunakan untuk membuat permukaan yang rata, meratakan hasil

    coran dan tempa, memotong bagian yang tipis dari besi, dan untuk banyak

    keperluan yang lain seperti memotong kepala keling, kepala baut atau mur

    ketika melakukan pembongkaran mesin.

    Cross-cut Chisel

  • 7/16/2019 Bench Work

    31/70

    31

    Digunakan untuk memotong alur pengunci dan alur lain yang

    menuntut dasar yang rata dan dinding-dinding yang kotak. Untuk

    mencegah agar pahat tidak terjepit saat digunakan, maka lebar sisi

    potongnya dibuat lebih lebar daripada lebar pundaknya.

    Round-nose Chisel

    Digunakan untuk membuat alur oli pada permukaan bearing dan

    juga alur-alur yang lain yang menuntut dasar yang berbentuk cekungan.

    Diamond-point Chisel

    Digunakan untuk memotong bentukan alur-v dan sudut-sudut

    tajam seperti menyiapkan permukaan yang retak untuk dilas. Pada bagian

    sisi potong ditempa berbentuk kotak dan berbentuk taper ke bagian

    pundaknya. Ujung diamond dibentuk dengan mengerinda miring pada

    ujungnya.

  • 7/16/2019 Bench Work

    32/70

    32

    Side-cutting Chisel

    Penggunaanya hampir sama dengan flat chisel, tetapi hanya

    mempunyai satu sisi miring pada sisi potongnya. Digunakan untuk

    memotong rata pada tempat-tempat yang sulit

    Sudut-sudut potong chisel

    Sudut potong chisel ini rata-rata sebesar 65, tetapi mungkin berfariasi

    antara 55 hingga 85 disesuaikan dengan jenis logam yang dikerjakan. Untuk

    memotong logam yang lebih keras, dibutuhkan sudut potong dan kekuatan yang

    besar.

  • 7/16/2019 Bench Work

    33/70

    33

    Penggunaan Chisel

    Jika memungkinkan gunakan blok penumpu atau tanggem untukmemegang benda kerja dengan kuat.

    Berdiri didepan benda kerja segaris dengan arah pemotongan dengan kakikiri didepan kaki kanan dengan jarak kira-kira 200mm dan berat badan

    usahakan seimbang antara kedua kaki.

    Jika anda tidak kidal, pegang chisel dengan tangan kiri, usahakan dekatdengan kepala untuk memberikan control yang baik dan pandangan yang

    bebas untuk melihat sisi potong chisel.Genggam chisel sedemikian rupa

    dengan telunjuk agak longer tetapi ibu jari dan ketiga jari yang lain harus

    kencang.

    Pegang hammer dengan tangan kanan, dekat dengan ujung dari handel. Lihat sisi potong chisel dan garis bantuan pada benda kerja. Buat pukulan dengan mengayunkan hammer membentuk busur dari bahu

    kanan menuju kepala chisel dengan perlahan.

    Untuk menghasilkan potongan yang bagus, jaga chisel dari goyangan yangmenyebabkan berubahnya sudut pemotongan sehingga akan dihasilkan

    kedalaman yang seragam.

  • 7/16/2019 Bench Work

    34/70

    34

    BAB V

    GERGAJI

    Bagian-bagian gergaji:

    Hawk Saw Frame.

  • 7/16/2019 Bench Work

    35/70

    35

    Berfungsi untuk menegangkan Hawk Saw Blade dengan cara

    mengencangkan Mur Penegang.

    Karena fungsinya sebagai penegang, maka frame harus dibuat dari

    bahan yang kokoh atau kaku.Ada banyak bentuk dan bahan dalam

    pembuatan frame ini.

    Hawk Saw Blade

    Berfungsi sebagai mata potong untuk memotong material.

    Pemasangan Hawk Saw Blade pada frame harus memperhatikan

    arah dari mata potong.

    Pemasangan yang benar adalah mata potong menghadap kedepan

    karena pemotongan dilakukan saat gergaji melakukan langkah maju

    Pemilihan Bilah Gergaji ( Hawk Saw Blade )

    Dalam pemilihan Bilah gergaji ada 2 hal yang perlu diperhatikan yaitu :

    Bahan Bilah Gergaji.

    Carbon Steel

    Bilah dari bahan carbon steel ini keras tapi rapuh (mudah

    patah) kalau sampai terbengkokkan, hal ini terjadi karena seluruh

    bagian dari blade dikeraskan (pengerasan menyeluruh).

    High Speed Steel (HSS)

    Bilah dari bahan HSS ini lebih keras dari pada carbon steel

    tetapi mempunyai keuletan yang juga lebih baik dari carbon steel,

  • 7/16/2019 Bench Work

    36/70

    36

    hal ini karena proses pengerasannya tidak menyeluruh (pengerasan

    hanya pada mata potong)

    Jarak KisarPemilihan jarak kisar mata potong pada bilah gergaji ini

    tergantung darijenis material yang dipotong dan bentuk

    penampang material yang dipotong.

    Kalau dilihat lebih detail, bentuk dari mata potong gergaji itu

    dibuat bergelombang atau ziq-zag Bertujuan untuk memberikan Free

    Cutting Action sehingga bilah gergaji tidak terjepit oleh benda kerja

    sewaktu melakukan proses pemotongan, karena dengan demikian lebar

    celah yang dihasilkan oleh hasil pemotongan akan lebih lebar dari tebal

    bilah itu sendiri.

    Mur PenegangBerfungsi untuk mengatur ketegangan dari Blade / Bilah gergaji.

    Pada saat gergaji akan dipakai, mur penegang ini harus

    dikencangkan hingga mencapai ketegangan terentu, sebaliknya pada saat

    gergaji tidak dipakai dalam jangka waktu yang lama, mur ini harus

    dikendorkan.

    Handel

  • 7/16/2019 Bench Work

    37/70

    37

    Berfungsi sebagai pegangan pada saat menggergaji.

    Handel ini banyak macamnya dari yang sederhana serupa handel

    kikir sampai dengan yang bagus dari aluminium casting yang dilapisi

    karet.

    Posisi Pemotongan

    Posisi pemotongan disesuaikan dengan bentuk penampang dari material

    yang dipotong

  • 7/16/2019 Bench Work

    38/70

    38

    BAB VI

    MARKING TOOLS

    Pengertian Marking

    Marking atau penandaan adalah salah satu penunjang ketelitian dan dapat

    juga menghindarkan kita dari kesalahan yang fatal.

    Untuk itu kita perlu mengenal peralatan yang biasa dipergunakaan dalamproses marking dan mengerti bagaimana cara menggunakan perlalatan tersebut.

    Scriber

    Scriber atau penggores digunakan untuk membuat garis atau tanda

    dipermukaan logam dengan cara digores.

    Scriber dibuat dari baja yang dikeraskan serta memiliki ujung yang

    runcing sebagai penggores. Untuk menajamkan kembali scriber perlu

    digerinda lalu digosok dengan oilstone.

  • 7/16/2019 Bench Work

    39/70

    39

    Ada dua tipe penggores yaitu straight dan bent scriber.

    Tipe bent scriber digunakan untuk menggores lubang atau celahdimana tidak dapat dijangkau oleh tipe straight scriber.

    Cara penggunaan Scriber:

    Dividers

    Dividers atau jangka digunakan untuk membuat lingkaran dan

    busur, membagi garis dan lingkaran serta memindahkan dimensi dari

    penggaris ke benda kerja.

  • 7/16/2019 Bench Work

    40/70

    40

  • 7/16/2019 Bench Work

    41/70

    41

  • 7/16/2019 Bench Work

    42/70

    42

    Hermaphrodite Caliper

  • 7/16/2019 Bench Work

    43/70

    43

    Digunakan untuk membuat garis sejajar dari suatu sisi dalam atau

    luar serta untuk mencari pusat dari suatu benda bulat.

    Trammels

  • 7/16/2019 Bench Work

    44/70

    44

    Penggunaannya hampir sama seperti jangka tetapi untuk ukuran

    yang besar dan ujung ujungnya dapat diganti-ganti sesuai keperluan.

    Surface Gauge

    Bagian utama dari surface gauge ini adalah dasarnya yang dibuat

    dari besi cor atau baja yang dikeraskan sebagai tumpuan utama saat

    menggores.

    Ada dua tipe surface gauge:

    Round Base surface gauge

  • 7/16/2019 Bench Work

    45/70

    45

    Universal surface gauge

  • 7/16/2019 Bench Work

    46/70

    46

    Cara setting surface gauge:

    Penggunaan surface gauge:

    Marking bidang vertikal

  • 7/16/2019 Bench Work

    47/70

    47

    Marking bidang horizontal

    Mencari pusat silinder

  • 7/16/2019 Bench Work

    48/70

    48

    Marking alur pasak

    Punch

    Jenis-jenis penitik :

    Center Punch

  • 7/16/2019 Bench Work

    49/70

    49

    Prick Punch

    Bell Punch

    Automatic Center Punch

    Parallel Block / Strip

    Parallel block ini dibuat dari baja yang dikeraskan serta memiliki kerataan

    dan keparalellan yang presisi.

    Digunakan untuk mengganjal benda kerja agar dapat diletakkan sejajar

    dengan meja rata sehingga memudahkan langkah marking.

  • 7/16/2019 Bench Work

    50/70

    50

    V-Block

    V-block biasanya dibuat dari besi tuang atau baja yang dikeraskan.

    Digunakan untuk setting dan memegang benda silindris agar dapatsejajar dengan meja rata.

  • 7/16/2019 Bench Work

    51/70

    51

    Square Block

    Square block dibuat dari besi tuang dan biasanya dilengkapi

    dengan alur-alur untuk baut dan memiliki sudut 90.

    Digunakan untuk menopang benda kerja agar sejajar atau tegak

    lurus terhadap permukaan meja rata.

    Screw Jack

    Screw jack digunakan untuk mengganjal benda kerja pada posisi

    yang diinginkan pada waktu marking. Screw jack ini dapat dengan mudah

    diatur ketinggiannya dengan cara memutar baut yang ada.

  • 7/16/2019 Bench Work

    52/70

    52

    Bab VII

    Drilling & Boring

    Drilling adalah proses atau cara menghasilkan lubang bulat pada suatu

    benda kerja (logam atau bukan logam) dengan menggunakan alat potong yaitu

    mata bor (twist drill).Proses menghasilkan lubang dapat pula dihasilkan /

    dilakukan dengan cara yang lain yaitu dengan proses boring ( proses memperbesar

    lubang ).

    Hasil yang didapat dari proses drilling ini adalah suatu lubang dengan

    besar diameter sesuai dengan besar diameter bor atau twist drill yang digunakan.

    Perbedaan antara proses drilling dengan proses boring.

    Drilling

    Alat potongnya mata bor Melobangi dari awal Ukuran lubang sesuai dengan

    ukuran mata bor

    Tanpa alat bantu

    Boring

    Alat potongnya pahat Dibuat setelah ada lubang

    awal

    Ukuran lubang dapat diaturatau dirubah

    Dengan alat bantu yaituboring head

  • 7/16/2019 Bench Work

    53/70

    53

    Dasar Kerja Mesin Bor

    Mesin bor mempunyai prinsip dasar gerakan yaitu gerakan berputar dari

    poros utama atau spindle utama dan gerakan penekanan.

    Ukuran dari mesin bor ditentukan oleh empat hal yaitu:

    1. Jarak dari tiang ke poros utama.2. Besarnya mata bor yang dapat dipasang.3. Panjang langkah poros utama.4. Jarak dari permukaan meja ke spindel utama.

  • 7/16/2019 Bench Work

    54/70

    54

    Jenis-jenis mesin bor

    1. Mesin Bor tiang / Coulomba. Dasar

  • 7/16/2019 Bench Work

    55/70

    55

    b. Tiangc. Penggerak utamad. Spindele. Penggerak spindelf. Meja

    2. Mesin Bor meja

  • 7/16/2019 Bench Work

    56/70

    56

    3. Mesin Bor radiala. Kepala Spindel

    b. Lenganc. Tiangd. Meja

  • 7/16/2019 Bench Work

    57/70

    57

    4. Mesin Bor dengan Spindel Ganda

    Mesin Bor bervariasi banyaka. Mengebor

    b. Countersinkc. Reaming

  • 7/16/2019 Bench Work

    58/70

    58

    Mesin Bor dengan Jig

  • 7/16/2019 Bench Work

    59/70

    59

    Mesin Bor Horisontal

    a. Spindel Utamab. Kepala tetapc. Tiang tegakd. Tiang tambahane. Mejaf. Tiang Borring

    Drilling & Boring tools

    Center Tab

    Digunakan untuk membantu mendapatkan posisi center yang telah

    ditentukan.

    Sudut puncak center tab adalah 60 atau 90

  • 7/16/2019 Bench Work

    60/70

    60

    Cara penggunaan center tap dengan cara dipasang pada drill chuck

    lalu diputar sebentar untuk mengetahui kecenteran dari center tab tersebut

    baru digunakan untuk menepatkan center yang kita inginkan.

    NC Drill

    Digunakan untuk membuat awalan pada saat memulai membuat lobang.

    Sudut puncak NC drill adalah 60 atau 90.

    Twist Drill (Bor)

    Digunakan untuk membuat lobang pada benda kerja dengan menggunakan

    mesin bor.

  • 7/16/2019 Bench Work

    61/70

    61

    Countersink

    Digunakan untuk membuat sisi tirus atau konus pada permukaan lubang.

    Fungsi:

    Awalan ulir Tempat kepala baut Menghilangkan chips.

    Reamer

    Digunakan untuk memperbesar diameter lubang dengan tingkat ketelitian

    yang tinggi serta kwalitas permukaan yang halus.

  • 7/16/2019 Bench Work

    62/70

    62

    Jenis-jenis Reamer:

    Hand Reamer

    Adjustable Hand Reamer

  • 7/16/2019 Bench Work

    63/70

    63

    Machine Reamer

    Chucking Reamer

    Bridge Reamer

  • 7/16/2019 Bench Work

    64/70

    64

    Morse Taper Socket Reamer

    Shell Reamer

  • 7/16/2019 Bench Work

    65/70

    65

    Counter Bore

    Digunakan untuk membuat lubang yang berundak tetapi dapat juga

    digunakan untuk meratakan permukaan disekitar lubang (spot facing).

    Taping

    Taping atau penguliran atau threading adalah suatu proses pembuatan alur

    yang membentuk spiral dengan jarak tertentu. Jarak puncak dari alur ini disebut

    PITCH.

    Penguliran ini dapat dilaksanakan dengan dua cara, yaitu:

    Dengan tangan (Tap dan Sney) Dengan Mesin (Turning, Milling dll)

    Tap adalah suatu alat potong yang digunakan untuk membuat ulir dalam.

    Bentuk dari tap ini mirip dengan sebuah baut tetapi pada bagian ulirnya

    terdapat 3 atau 4 buah alur memanjang yang berfungsi sebagai sisi potong

    sekaligus sebagai alur pengeluaran chips.

    Tap ini biasanya terbuat dari baja kecepatan tinggi / Hight Speed Steel

    (HSS), tetapi ada juga yang dari baja karbon yang dikeraskan.

  • 7/16/2019 Bench Work

    66/70

    66

    Bagian-bagian dari Tap:

    Tap terdiri dari beberapa bagian penting:

    Ujung tangkai berbentuk segi empat. Tangkai silindris Alur pengeluaran chips Sisi potong Pointing

    Dalam satu set tap biasanya terdiri dari 3 buah tap yang masing-masing

    mempunyai ciri yang berbeda, yaitu:

    Nomor 1

    Ada satu buah tanda garis atau strip pada tangkainya Pointingnya panjang dgn sudut 4- 6 Bentuk alur sisi potongnya segitiga terpancung / tumpul. Diameternya paling kecil Pemakanan 55%

  • 7/16/2019 Bench Work

    67/70

    67

    Nomor 2

    Ada dua buah tanda garis atau strip pada tangkainya Pointingnya sedikit lebih pendekdgn sudut 10 Bentuk alur sisi potongnya sedikit lebih tajam. Diameternya lebih besar dari no.1 Pemakanan 25%

    Nomor 3

    Ada tiga buah tanda garis atau tidak sama sekali pada tangkainya Pointingnya paling pendek dgn sudut 20 Bentuk alur sisi potongnya lancip / segitiga penuh Diameternya sama dengan diameter mayor Pemakanan 20%

  • 7/16/2019 Bench Work

    68/70

    68

    Menentukan diameter lubang pengetapan

    Biasanya lubang pengetapan atau diameter pre-drill dapat dilihat dari tabelyang sudah ada karena ulir merupakan standart internasional, tetapi apabila kita

    tidak mempunyai tabelnya, maka kita dapat menghitung diameter lubang

    pengetapan berdasarkan prosentase dari ulir yang akan kita buat.

    Prosentase ulir dibuat dengan tujuan supaya proses pengetapan menjadi

    lebih ringan dan lebih cepat. Selain itu resiko terhadap kerusakan alat potong juga

    menjadi lebih kecil.

    Rumus :

    lubang = mayor( f * P * % )

    Keterangan:

    mayor : terluar ulir

    P : Pitch (jarak puncak ulir)

    % : Presentase ulir

    f : Faktor ulir metris (M) f = 1.08Faktor ulir UNC / UNF f = 1.08Faktor ulir Whitworth (W) f = 1.28Faktor ulir pipa R/BSP/G f = 1.28

    Cara pengetapan

    Untuk mendapatkan hasil yang baik dalam proses pengetapan, maka cara-

    cara pengetapanharuslah dilakukan dengan benar.

    Cara pengetapan adalah sebagai berikut :

    Pasang Tap nomor 1 pada pemegang tap.

  • 7/16/2019 Bench Work

    69/70

    69

    Masukkan tap nomor 1 ke lubang pengetapan dalam posisi tegak lurus. Putar handel tap sambil ditekan dan jaga posisi tetap tegak lurus. Setelah terjadi penyayatan, penekanandikendorkan, cukup diputar dan

    selalu jaga ketegaklurusan.

    Pemutaran dilakukan secara bolak-balik sehingga chips terpotong dantidak menutup alur pengeluaran chips.

    Teruskan sampai kedalaman yang ditentukan. Lanjutkan pengetapan untuk tap nomor 2 dan 3 seperti pada pengetapan

    nomor 1.

    Periksa ulir dengan menggunakan Plug Thread Gauge.

  • 7/16/2019 Bench Work

    70/70

    BAB VII

    KASIMPULAN

    Setelah mengerjakan tugas makalah tentang bench work ini ,saya dapat

    menyimpulkan bahwa bench work adalah pekerjaan yang sangat penting dalam

    kegiatan pembelajaran maupun dalam kegiatan manufacturing. Pekerjaan bench

    work tidak bisa dianggap remeh ,karena memerlukan ketelitian ,ketekunan dan

    juga skill yang mumpuni untuk dapat menyelesaikannya. Ketangkasan tangan

    dalam menggunakan peralatan bench work sangat penting dalam menentukan

    hasil benda kerja yang dihasilkan. Bench work juga merupakan dasar bagi

    pekerjaanpekerjaan lain yang menggunakan mesin.Bench worksangat berguna

    bagi seorang engineer pemula yang belum tahu prinsip dan juga cara kerja sebuah

    mesin manufacturing. Dengan adanya mata kuliah bench work ini ,kami selaku

    mahasiswa dapat dan juga mampu memahami prinsip dasar dari sistem kerja

    mesin industri manufacturing.