ANALISA-EKONOMI

31
ANALISIS EKONOMI PERHITUNGAN BIAYA PRODUKSI STIREN MONOMER KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Gambar 1.1 Paten Proses Produksi Stiren Monomer

description

l

Transcript of ANALISA-EKONOMI

Page 1: ANALISA-EKONOMI

ANALISIS EKONOMI

PERHITUNGAN BIAYA PRODUKSI STIREN MONOMER

KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN

Gambar 1.1 Paten Proses Produksi Stiren Monomer

Gambar 1.2. Instrumen Proses Produksi Stiren MonomerA. CAPITAL INVESTMENT

Page 2: ANALISA-EKONOMI

1.1. Fixed Capital Invesment (FCI)

a. Perkiraan harga alat

Kesulitan paling besar dalam menentukan harga alat adalah

kenyataan bahwa suatu data harga alat akan segera menjadi ketinggalan

karena adanya kondisi ekonomi yang selalu berubah. Untuk

memperkirakan harga alat, diperlukan indeks yang dapat digunakan

untuk mengkonversikan harga alat pada masa sekarang atau yang akan

datang.

TahunMarshall and Swift Installed

EquipmentIndexes (All industry)

1975 4441976 4721977 5051978 5451979 5991980 5601981 7211982 7461983 7611984 7801985 7901986 7981987 8141988 8521989 8951990 904

(Peters & Timmerhaus Tabel 3 Hal. 163.)

Diasumsikan perubahan yang terjadi diatas merupakan fungsi linear

maka dapat dibuat suatu persamaan pendekatan :

Y = m.x + c

M =

n∑ ( x . y )−(∑ x) (∑ y )n∑ ( x )2−(∑ x)2

Page 3: ANALISA-EKONOMI

C =

(∑ x2) (∑ y )−(∑ x ) (∑ x . y )n(∑ x2)−(∑ x )2

1970 1975 1980 1985 1990 19950

100200300400500600700800900

1000

f(x) = 31.4294117647059 x − 61609.6838235294R² = 0.944787444412115

Cost Index vs tahun

Series2Linear (Series2)

Tahun

Inde

x

Dari grafik di atas, diperoleh persamaan : y = 31,42x – 61610

Dimana : y = indeks

x = tahun

Dengan menentukan nilai x = 2016, maka diperoleh indeks pada tahun

2016 adalah :

Y(16) = 31,42 x – 61610

= 31,42 ( 2016 ) – 61610

= 1750.864

Informasi harga alat yang diperoleh adalah harga alat pada tahun 2008

sehingga perlu ditentukan dahulu index pada tahun 2008 dengan

menggunakan persamaan

Y(08) = 31,42 x – 61610

= 31,42 ( 2008 ) – 61610

Page 4: ANALISA-EKONOMI

= 1499.432

Penentuan harga alat menggunakan persamaan:

Ex = Ey [NxNy ] (Reff. Aries Newton, hal. 16)

Dengan :

Ex = Harga pembelian alat pada tahun 2016

Ey = Harga pembelian alat pada tahun referensi

Nx = Indeks harga tahun 2016

Ny = Indeks harga tahun referensi

Untuk jenis alat yang sama tetapi kapasitas berbeda, harga suatu alat

dapat diperkirakan dengan menggunakan persamaan pendekatan sebagai

berikut :

Ey = Ex (CyCx )

n

(Reff. Aries Newton, hal. 15)

Dengan :

Ex = Harga alat dengan kapasitas diketahui

Ey = Harga alat dengan kapasitas dicari

Cx = Kapasitas alat A

Cy = Kapasitas alat B

n = eksponen

Di bawah ini merupakan daftar harga alat pada proses produksi stiren

monomer yang sudah di hitunh dengan cost index dengan niai 1 US$ =

Rp. 13.800 :

No Nama Alat Kode Harga 2008 Harga 2016 Jumlah Total

Page 5: ANALISA-EKONOMI

1 Tangki P. Ethylbenzene T-01 200966.667 234607.8281 2 469215.6561

2 Tangki P. Styrene T-02 120089.837 140192.4819 3 420577.44583 Tangki P. Benzene T-03 24508.13 28610.7106 1 28610.71064 Tangki P. Toluene T-04 38232.683 44632.70877 1 44632.70877

5 Pompa tangki Ethylbenzene

P-01 1470.488 1716.642869 1 1716.642869

6 Mixer M-01 58024.289 67737.36471 1 67737.36471

7 Vaporizer V-01 38682.859 45158.24275 1 45158.24275

8 Decanter DK-01 124045.329 144810.1103 1 144810.1103

9 Pompa Mixer P-02 1764.585 2059.970743 1 2059.970743

10 Furnace F-01 28289.913 33025.55167 1 33025.55167

11 Reactor R-01 161409.894 188429.381 1 188429.381

12 Waste Heat Boiler WHB-01 51314.849 59904.78646 1 59904.78646

13 Kondensor C-01 29409.756 34332.85272 1 34332.85272

14 Drum Separator DS-01 5803.307 6774.761562 1 6774.761562

16 Pompa Feed Distilasi I P-04 1514.228 1767.704802 1 1767.704802

17 Kolom Distilasi I KD-01 149298.895 174291.0405 1 174291.0405

18 Pompa Refluk P-05 2281.959 2663.951454 1 2663.951454

19 Kondensor C-02 5799.612 6770.448031 1 6770.448031

20 Akumulator AC-01 21399.515 24981.72364 1 24981.72364

21 Pompa Hasil Bawah P-06 1274.423 1487.757231 1 1487.757231

22 Reboiler Parsiil RB-01 58819.512 68665.70543 1 68665.70543

23 Kolom Distilasi II KD-02 73212.696 85468.26124 1 85468.26124

24 Pompa Refluk P-07 490 572.2146789 1 572.2146789

25 Kondensor C-03 541.634 632.3017555 1 632.3017555

26 Akumulator AC-02 1998.526 2333.072699 1 2333.072699

27 Pompa Hasil Bawah P-08 1225.406 1430.534946 1 1430.534946

28 Reboiler Parsiil RB-02 5339.149 6232.905035 1 6232.905035

29 Kolom Distilasi III KD-03 23227.935 27116.21515 1 27116.21515

30 Pompa Refluk P-09 256 299.2177883 1 299.2177883

31 Kondensor C-04 320 373.3789998 1 373.3789998

32 Akumulator AC-03 1180.14 1377.691566 1 1377.691566

33 Pompa Hasil Bawah P-10 410,920 479706.6605 1 479706.6605

34 Reboiler Parsiil RB-03 1892.601 2209.416201 1 2209.416201

35 Cooler Tangki HE- 1424.187 1662.591234 1 1662.591234

36 Cooler Tangki HE- 451 526.7142243 1 526.7142243

37 Cooler Tangki HE- 217.03 253.3601103 1 253.3601103

Total Equipment Cost (EC) 1647097.535 Dalam Dollar USA 2437809.053

b. Purchased Equipment Cost (PEC)

Page 6: ANALISA-EKONOMI

NO Deskripsi Biaya (US$) Biaya (Rp)

1 Harga Free On Board (FOB) 2.437.809,053 33.641.764.9312 Shipping (15%FOB) 365.671,358 5.046.264.740

3 Asuransi Pengangkutan(1%FOB) 24.378,09053 336.417.649,3

4 Provisi Bank (0.5%FOB) 12.189,04527 168.208.824,75 Biaya EMKL (1%FOB) 24.378,09053 336.417.649,3

6 Pajak Barang Import (15%FOB) 365.671,358 5.046.264.740

Total Purchased Equipment Cost (PEC) 3230096.995 44.575.338.534

c. Instalasi

Biaya instalasi sebesar 43% dari Purchased Equipment Cost

Instalasi = 43% x US$ 3.230.096,995

= US$ 1.388.941,708

Instalasi = 43% x Rp 44.575.338.534

= Rp 19.167.395.570

d. Pemipaan 86 % PEC

Untuk sistem cair-gas besarnya 86 % dari PEC

Pemipaan = 86 % x US$ 3230096.995`

= US$ 2.777.883,416

Pemipaan = 86 % x Rp 44.575.338.534

= 38.334.791.139

e. Instrumentasi (30 % PEC)

Untuk extensive control, besarnya 30 % PEC

Instrumentasi= 30 % x US$ 3.230.096,995

= US$ 969.029,0986

Instrumentasi= 30 % x Rp 44.575.338.534

Page 7: ANALISA-EKONOMI

= Rp 13.372.601.560

f. Insulasi ( 8 % PEC)

Biaya insulasi besarnya 8% PEC

Insulasi = 8 % x US$ 3.230.096,995

= US$ 258.407,7596

Insulasi = 8 % x Rp 44.575.338.534

= Rp 3.566.027.083

g. Listrik (10% - 15% PEC)

Besarnya 10 – 15 %, diambil 15 %

Listrik = 15 % x US$ 3.230.096,995

= US$ 484.514,5493

Listrik = 15 % x Rp 44.575.338.534

= Rp 6.686.300.780

h. Utilitas (60% PEC)

Biaya utilitas besarnya 60 % PEC.

Utilitas = 60 % x US$ 3.230.096,995

= US$ 1.938.058,197

Utilitas = 60% x Rp 44.575.338.534

= Rp 26.745.203.120

i. Environment (10% PEC)

Besarnya 10 % PEC.

Environment= 10 % x US$ 3.230.096,995

= US$ 323.009,6995

Page 8: ANALISA-EKONOMI

Environment = 10% x Rp 44.575.338.534

= Rp 4.457.533.853

j. Bangunan

Luas bangunan = 9.325 m2

Biaya Bangunan = Rp 2.500.000

Total Biaya Bangunan = Rp 23.312.500.000 ,-

= US$ 1.689.311,594,-

k. Tanah

Luas tanah = 17.225 m3

Harga tanah (m2) = Rp 1.500.000

Total Biaya Tanah = Rp 25.837.500.000,-

= US$ 1.872.282,609,-

Dari data – data di atas didapatkan Physical Plant Cost (PPC)

Tabel Physical Plant Cost (PPC)

No Jenis Biaya (US $) Biaya dalam (Rp)1 PEC 3.230.096,995 44.575.338.5342 Instalasi Alat 1.388.941,708 19.167.395.5703 Pemipaan 2.777.883,416 38.334.791.1394 Instrumentasi 969.029,0986 13.372.601.5605 Insulasi 258.407,7596 333.450.0956 Listrik 484.514,5493 6.686.300.7807 Bangunan 1.689.311,594 23.312.500.0008 Tanah 1.872.282,609 25.837.500.0009 Utilitas 1.938.058,197 26.745.203.12010 Environment 323.009,6995 4.457.533.853

Total PPC 14.931.535,63 2.02489E+11l. Engineering and Construction (20 %)

Page 9: ANALISA-EKONOMI

Biaya engineering and construction sebesar 20 % dari PPC.

Engineering and Construction ($) = 20% PPC

= 20 % x US$ 14.931.535,63

= US$ 2.986.307,125

Direct Plant Cost = PPC + Engineering and Construction

= (US$ 14.931.535,63 + US$ 2.986.307,125)

= US$ 17.917.842,75m. Constractor’s fee

Biaya Contractor’s fee sebesar 4 – 10% dari Direct Plant Cost, diambil

4% dari DPC.

Biaya Contractor’s Fee ($) = 4% DPC

= 4 % x US$ 17.917.842,75

= US$ 716.713,7101n. Contingency (10 – 25%)

Biaya contingency sebesar 10 – 25 % dari DPC, diambil 15 % dari DPC.

Biaya Contingency ($) = 15 % DPC

= 15 % x US$ 17.917.842,75

= US$ 2.687.676,413

Total Fixes Capital Invesment

Fixed Capital Biaya (US$) Biaya (Rp)Direct Plant Cost 17.917.842,75 247.266.000.000Constractor’s Fee 716.713,7101 9.890.649.199Contingency 2.687.676,413 37.089.934.499Total FCI (Rp) 21.322.232,87 294.247.000.000

o. Plant Start Up Cost ( 5 – 10% FCI)

Page 10: ANALISA-EKONOMI

Biaya Plant Start Up sebesar 5 – 10 % dari FCI, diambil 10 % FCI.

Biaya Plant Start Up = 10 % FCI

= 10 % x 21.322.232,87

= US$ 2.132.223,287

1.2. Working Capital Invesment (WCI)

Working Capital Investment adalah biaya yang dikeluarkan untuk

menjalankan usaha atau modal dan biaya yang dikeluarkan untuk

menjalankan operasi suatu pabrik selama waktu tertentu.

a. Raw Material Inventory

Persediaan bahan baku selama 15 hari

Bahan baku harga/kg ($) Kebutuhan / 15 hari (kg) Biaya ($)

Ethylbenzene 0.398 4.032.942,4 1.605.111,075Katalis 1 4.653,078 4.653,078Total Biaya Bahan Baku ($) 1.609.764,153Total Biaya Bahan Baku (Rp) 22.214.745.314

b. In Process Inventory

Besarnya diperkirakan 0,5 dari Manufacturing Cost untuk waktu hold up

tertentu.

Waktu Hold Up 3 jam

Biaya dalam proses = 0,5 x Manufacturing Cost

Biaya bahan baku dalam proses = [0,5 x 3 x MC] / 24 x 330]

= (0,5 x 572.851.642.941x 3)/(24 x 330)

= Rp 108.494.629

c. Product Inventory

Besarnya diperkirakan sebesar 0,5 bulan Manufacturing Cost.

Page 11: ANALISA-EKONOMI

Biaya = 0,5/11 x Rp 572.851.642.941

= Rp 26.038.711.043

d. Extended Credit

Biaya Extended Credit sebesar 0,5 bulan produksi.

Extended Credit = 0,5/11 x Rp 572.851.642.941

= Rp 26.038.711.043

e. Available Cash

Biaya Available Cash sebesar Manufacturing Cost selama 0,5 bulan

Available Cash = 0,5/11 x Rp 572.851.642.941

= Rp 26.038.711.043

Total Working Capital Invesment (WCI)

Working Capital Biaya (Rp)Raw Material Inventory 14.052.321.133InProcess Inventory 108.494.629Product Inventory 26.038.711.043Extended Credit 26.038.711.043Available Cash 26.038.711.043Total WC 92.276.948.890

Total Capital Invesment (TCI) = FCI + WCI

= Rp 294.247.000.000 + Rp 92.276.948.890

= Rp 386.523.948.900

B. MANUFACTURING COST (MC)

Manufacturing Cost adalah biaya yang dikeluarkan untuk pembuatan suatu

barang produksi.

Page 12: ANALISA-EKONOMI

2.1. Direct Manufacturing Cost (DMC)

Merupakan pengeluaran khusus dalam pembuatan suatu produk.

a. Bahan Baku

Bahan baku harga/kg ($)

Kebutuhan /tahun (kg) Biaya/tahun ($)

Ethylbenzene 0.386 88.724.742,48 34.247.750,6Katalis 1 102.367,727 102.367,727Total Biaya Bahan baku ($) 34.247.750,6

b. Labour Cost

Jabatan Jumlah gaji/bln (Rp)

Biaya 1 tahun($)

Biaya 1 tahun (Rp)

Labour 107 1.000.000 93.043,47826 93.043,47826Kepala Regu 9 2.500.000 19.565,21739 19.565,21739Total Biaya Labour 112.608,6957 1.554.000.000

c. Supervisi

Jabatan Jumlah Gaji /bln (Rp)

Biaya 1 tahun (Rp) Biaya ($)

Kepala seksi 12 3.500.000 504.000.000 36521.73913

Kepala Bagian

5 5.000.000 300.000.000 21739.13043

Total Biaya Supervisi 804.000.000 58260.86957

d. Maintenance (2 – 20% FCI)

Biaya maintenance besarnya 2 – 20 % dari FCI, diambil 8% FCI.

Biaya Maintenance = 8 % x FCI

= 8 % x US$ 21.322.232,87

= US$ 1.705.778,63e. Plant Supplies (15 % Maintenance)

Besarnya 15 % dari Maintenance Cost

Biaya Plant Supplies= 15% x Maintenace

Page 13: ANALISA-EKONOMI

= 15 % x US$ 1.705.778,63

= US$ 255.866,7945

f. Royalties and Patent (1-5% Sales Price)

Biaya Royalties and Patent besarnya 1 – 5 % dari sales, diambil 1 % dari

sales (harga jual).

No

.Jenis Produk

Produksi

(kg/tahun)

Harga/

kg (US$)

Harga Jual

(US$/tahun)

1. Produk Utama Styrene 80.000.000 0,99 79200000

2.Produk Samping

Benzene1.634.307,84 0,47 768124.6848

3. Produk Samping Toluene 3.391.759,8 0,45 1526291.91

Total Sales (US$) 81.494.416,59

Untuk Royalties and Patent diambil 1 % dari Sales Price

Biaya = 1% x US$ 81.494.416,6

= US$ 814.946,16

g. Utilitas (25-50 % Bangunan dan Contingency)

Biaya Utilitas besarnya 25 – 50 % dari biaya bangunan dan contingency,

diambil 30 % dari biaya Bangunan dan Contingency.

Bangunan + Contingency = US$ 3.804.445,76

Biaya utilitas = 30 % x US$ 3.804.445,76

= US$ 1.141.333,728

Total Direct manufacturing Cost

Direct manufacturing Cost Biaya (US$)Bahan Baku 34.247.750,6Labour Cost 112.608,6957

Page 14: ANALISA-EKONOMI

Supervisi 58.260,86957Maintenance 1.705.778,63Plant Supplies 255.866,7945Royalties and Patent 814.946,16Utilitas 1.141.333,728Total Direct manufacturing Cost 38.336.545,48

2.2. Indirect Manufacturing Cost (IMC)

Indirect Manufacturing Cost adalah pengeluaran – pengeluaran tidak

langsung akibat dari pembuatan suatu pabrik.

a. Payroll Overhead (15 – 20 % labour Cost)

Biaya Payroll Overhead sebesar 15 – 20 % dari labor cost, diambil 15 %

Labour Cost

Biaya Payroll Overhead = 15 % x Labour Cost

= 15 % x Rp 2.358.000.000

= Rp 353.700.000

b. Laboratorium (10 – 20 %Labour Cost)

Biaya laboratorium sebesar 10 -20 % dari labor cost, diambil 10 %

Labour Cost

Biaya Laboratorium = 10 % x Labour Cost

= 10 % x Rp 2.358.000.000

= Rp 235.800.000

c. Plant Overhead (50-100% Labour Cost)

Biaya Plant overhead sebesar 50 – 100 % dari labor cost, diambil 50 %

Labour Cost.

Biaya Laboratorium = 50 % x Labour Cost

= 50 % x Rp 2.358.000.000

Page 15: ANALISA-EKONOMI

= Rp 1.179.000.000

d. Packaging

Biaya Packaging diambil 10 % dari penjualan produk selama 1 tahun.

Biaya Packaging and Transportation = 10 % x Sales Price

= 10 % x US$ 81.494.416,6

= US$ 8.149.441,66

e. Shipping (15 % SalesPrice)

Biaya Shipping diperkirakan 15 % dari penjualan produk selama 1 tahun.

Biaya Shipping = 15% x Sales Price

= 15 % x US$ 81.494.416,6

= US$ 12.224.162,49

Total Indirect Manufacturing Cost

Indirect Manufacturing Cost Biaya (Rp)Payroll Overhead 353.700.000Laboratoy 235.800.000P;ant Overhead 1.179.000.000Packaging 73.344.974.940Shipping 10.017.462.400Total IMC 185.130.937.340

2.3. Fixed Manufacturing Cost (FMC)

a. Depresiasi (8-10% FCI)

Page 16: ANALISA-EKONOMI

Depresiasi = P−F (SV )

n

P = FCI

Nilai sisa (SV) = 10 % FCI

Umur pabrik (n) = 12 tahun

Sehingga :

Depresiasi =

P−0,1P12

Depresiasi = 28 . 008. 981,8−(0,1 x 28 .008 . 981,8 )12

= US$ 2.100.673,635

b. Property Taxes ( 1-2 % FCI)

Biaya Property taxes sebesar 1 – 2 % dari FCI, diambil 2 % FCI.

Biaya Property Taxes = 2 % x FCI

= 2% x US$ 28 . 008. 981,8

= US$ 560.179,636

c. Insurance (1%FCI)

Biaya Asuransi sebesar 1 % dari FCI

Biaya Asuransi = 1 % x FCI

= 1% x US$ 28 . 008. 981,8

= US$ 280.089,818

Tabel Fixed Manufacturing Cost

Page 17: ANALISA-EKONOMI

Indirect Manufacturing Cost Biaya (Rp)Depresiasi 28..989.296.160Property Taxes 7.730.478.977Insurance 3.865.239.488Total FMC 40.585.014.630

Tabel Total Manufacturing Cost

Manufacturing Cost Biaya (Rp)DMC 529.044.327.760IMC 185.130.937.340FMC 40.585.014.630Total MC 754.760.279.600

C. GENERAL EXPENSE

3.1. Administrasi

a. Management Salaries

Jabatan Jumlah Gaji/bulan (Rp)

Biaya/tahun(Rp)

Biaya/tahun ($)

Direktur Utama 1 30.000.000 360.000.000 26.086,95652Direktur 2 20.000.000 240.000.000 17.391,30435Staf Ahli 2 7.500.000 90.000.000 6.521,73913Sekretaris 3 2500000 30.000.000 2.173,913043Kepala Bagian 5 5.000.000 60.000.000 4.347,826087Kepala Seksi 12 4.000.000 48.000.000 3.478,26087Kepala Regu 9 3.000.000 36.000.000 2.608,695652Karyawan 40 2.500.000 30.000.000 2.173,913043Satpam 16 1.250.000 15.000.000 1.086,956522Sopir 4 1.000.000 12.000.000 869,5652174Pesuruh 4 800.000 9.600.000 695,6521739Cleaning Servis 3 800.000 9.600.000 695,6521739

TOTAL 101 78.350.000 940.200.000 68.130,43478

b. Legal Fee and Auditing

Untuk Legal Fee and Auditing disediakan setiap tahun = Rp 50.000.000

Page 18: ANALISA-EKONOMI

c. Peralatan Kantor

Peralatan kantor disediakan setiap tahun = Rp 75.000.000

Total biaya administrasi = Management salaries + Legal Fee &

auditing + Peralatan kantor. = Rp. 940.200.000 + Rp 50.000.000 +

Rp 75.000.000 = Rp. 1.065.2000

3.2. Sales Expense (5-22% MC)Besarnya 5 % dari penjualan.

Total biaya Sales = 5% x US$ 81.494.416,6

= US$ 4.074.720,83

= Rp 56.231.147.450

3.3. Research (3,5 – 8 % MC)

Besarnya 2 % dari penjualan

Total biaya Research = 2% x US$ 81.494.416,6

= US$ 1.629.888,332

= Rp 22.492.458.898

3.4. Finance

Di Indonesia dihitung dengan pendekatan.

Finance = 10% TCI (Rp.)

= Rp 10.797.885.470

Tabel General Expense

General Expense Biaya (Rp)Administrasi 1.065.2000Sales Expense 56.231.147.450Research 22.492.458.898Finance 10.797.885.470

Total GE 89.532.143.818

Total General Expense = Rp 89.532.143.818

Total Production Cost (Biaya Produksi)

Page 19: ANALISA-EKONOMI

Biaya Produksi= Manufacturing Cost + General Expense

= Rp 754.760.279.600 + Rp 89.532.143.818

= Rp 844.292.423.400

D. EVALUASI KELAYAKAN

4.1 Sales and Profit

Sales = US$ 81.494.416,6 = Rp 1.124.622.949.000

Biaya produksi = Rp Rp 844.292.423.400

Keuntungan sebelum pajak = sales – biaya produksi

= Rp 280.330.525.600

Pajak di Indonesia = 15 %= Rp 238.280.946.800

1. Percent Profit on Sales (POS)

POS = [Profitharga jual produk ]x100%

a. Percent Profit on Sales sebelum pajak

POS = [280. 330 .525 . 6001 .124 .622 . 949. 000 ]x100%

= 24,93 %

b. Percent Profit on Sales sesudah pajak

POS = [238. 280 .946 .8001 .124 . 622 .949. 000 ]x100%

= 21,27 %

E. Percent Return On Investment (ROI)

Page 20: ANALISA-EKONOMI

Return On Investment adalah tingkat keuntungan yang dapat

dihasilkan dari tingkat investasi yang dikeluarkan.

Percent Return on invesment (% ROI)

ROI =

ProfitFCI x 100%

5.1. Return on invesment sebelum pajak

ROI =

307 . 929. 060 . 500887 . 247 .000 . 000 x 100%

= 34,706 %

5.2. Return on invesment sesudah pajak

ROI =

261 .739 .701 . 400887 . 247 .000 . 000 x 100%

= 29,5 %

5.3. Pay Out Time (POT)

Pay out Time adalah waktu pengembalian modal yang dihasilkan

berdasarkan keuntungan yang dicapai. Perhitungan ini diperlukan untuk

mengetahui dalam berapa tahun investasi yang telah dilakukan akan

kembali.

Pay Out Time (POT)

POT =

FCIKeuntungan+0,1FCI x 100 %

a. Pay Out Time sebelum pajak

POT =

887 . 247 .000 . 000280 .330 . 525 .600+0,1x887. 247 .000.000 x 100 %

= 2,4 tahun

Page 21: ANALISA-EKONOMI

b. Pay Out Time sesudah pajak

POT =

887 . 247 .000 .000238 .280 . 946 .800+0,1 x 887 . 247. 000 . 000 x 100 %

= 2,71 tahun

5.4. Break Even Point (BEP)

Break Even Point adalah titik yang menunjukkan pada tingkat berapa

biaya dan penghasilan jumlahnya sama. Dengan Break Even Point kita

dapat menentukan tingkat berapa harga jual dan jumlah unit yang dijual

secara minimum dan berapa harga serta unit penjualan yang harus dicapai

agar mendapat keuntungan.

Fixed Manufacturing Cost (Fa)

Depresiasi = US$ 2.100.673,635

Property taxes = US$ 560.179,636

Asuransi = US$ 280.089,818

Total = US$ 2.940.943,089

Variable Cost (Va)

Total = US$ 38.336.545,48

Regulated Cost (Ra)

Total = US$ 13.415.285,31

Penjualan Produk (Sa)

Penjualan produk selama 1 tahun = US$ 81.494.416,6

Sehingga :

Break Even Point =

Fa+0,3RaSa−Va−0,7Ra x 100%

Page 22: ANALISA-EKONOMI

Break Even Point =

2. 940 . 943,089+0,3 x 13 . 415. 285,3181 . 494 . 416,6−38. 336 . 545,48−0,7 x 13 . 415 .285,31

= 20.63 %

Page 23: ANALISA-EKONOMI

RESUME

1. Percent Profit on Sales sebelum pajak adalah 24,93 % dan sesudah pajak

adalah 21,27 %.

2. Percent Return On Investment sebelum pajak adalah 34,706 % dan sesudah

pajak adalah 29,5 %.

3. Pay Out Time sebelum pajak adalah 2,4 tahun dan sesudah pajak adalah 2,71

tahun.

4. Break Even Point pabrik adalah 20,63 %.