L/O/G/O

Manajemen persediaan

B y : B A Y U S U R I N D R A

Tujuan Pembelajaran

Memahami tipe persediaan

Memahami pengendalian persediaan

Menganalisis biaya dalam persediaan

Menganalisis konsep EOQ dan ROP

Pengertian

MANAJEMEN PERSEDIAAN

MENGATUR ATAU MENGONTROL ATAS

AKTIVA YANG DIGUNAKAN DALAM

PROSES PRODUKSI ATAU YANG

DIPRODUKSI UNTUK DIJUAL OLEH

PERUSAHAAN

Tipe Persediaan

PERSEDIAAN BAHAN

MENTAH (RAW

MATERIAL INVENTORY)

BAHAN BAHAN DASAR YANG DIBELI DARI

PERUSAHAAN LAIN UNTUK

DIGUNAKAN DALAM OPERASI

PRODUKSI

PERSEDIAAN BARANG

SETENGAH JADI (WORK

IN - PROCEESS)

BARANG YANG

MEMBUTUHKAN KERJA

TAMBAHAN SEBELUM

MENJADI BARANG JADI

PERSEDIAAN BARANG

JADI (FINISH GOODS

INVENTORY)

BARANG YANG TELAH

SELESAI PROSES

PRODUKSI

Keuntungan memiliki

persediaan yang cukup

Ada kesempatan untuk menjual barang

Memungkinkan mendapat potongan

Biaya pemesanan dapat dikurangi

Menjamin kelancaran proses produksi

Faktor yang menentukan tingkat

persediaan bahan baku

Tingkat produksi yg diperkirakan

Fluktuasi produksi karena faktor musiman

Kelangsungan suply bahan baku

Efisiensi skedul pembelian

Pola proses produksi

Faktor yang menentukan tingkat

persediaan barang dalam proses

Jangka waktu periode produksi

Keputusan membuat keputusan / membeli

Kompleksitas siklus produksi

Faktor yang menentukan tingkat

persediaan barang jadi

Koordinasi produksi dan penjualan

Persyaratan penjualan dan kebijakan kredit

Tingkat penjualan

Faktor yang mempengaruhi

besarnya safety stock

Sulit/tidaknya bahan/barang tsb diperoleh

Kebiasaan pemasok menyerahkan bahan/barang

Besar/kecilnya jumlah barang/bahan yang dibeli setiap saat

Sering/tidaknya mendapatkan pesanan mendadak

Pengendalian Persediaan

1 Red line method

Dengan cara menggambar suatu garis merah

disekeliling bagian kotak tempat penyimpanan

persediaan untuk menandai titik pemesanan ulang

2 Two-bin method

Titik pemesanan ulang dicapai jika salah satu dari

dua kotak penyimpanan persediaan kosong

3 Computerized inventory control system

Dengan menggunakan komputer untuk menentukan

titik pemesanan ulang dan untuk mengatur

keseimbangan persediaan

4 Just-in-time system

Produsen mengkoordinasikan produksinya dengan

pemasok sehingga bahan baku dan komponen-

komponen lain tiba dari pemasok tepat pada saat

dibutuhkan dalam proses produksi

Penentuan Persediaan

MOUNTHLY AVERAG

(RATA RATA BULANAN)

1.

MEMPERHITUNGKAN DAHULU RATA RATA KEBUTUHAN BARANG/PRODUKSI ATAU BAHAN DASAR SETIAP BULAN YANG

BESARNYA PERSEDIAAN DITENTUKAN KELIPATAN OLEH PERUSAHAAN

MOVING MOUNTHLY

AVERAGE

2.

RATA RATA KEBUTUHAN PER BULAN DIPERHITUNGKAN DARI BEBERAPA BULAN SEBELUMNYA DAN BULAN SETELAHNYA DENGAN

JUMLAH YANG SAMA

Penentuan batas minimum dan

maksimum persediaan yang lalu 3.

Persediaan waktu lalu akan diteliti untuk mancari besar persediaan yang

terendah sebagai batas minimum dan besar persediaan yang tertinggi sebagai

batas maksimum

Biaya dalam persediaan

1. Biaya pesan

(ordering cost)

Biaya yang diperlukan untuk melakukan

pemesanan sampai barang itu tiba di

gudang dan siap untuk dipergunakan

Untuk pengadaan dari luar: biaya persiapan melakukan pesanan, pengiriman pesanan, penerimaan barang,

kehilangan potongan jumlah, dan pengendalian pembayaran

Untuk pengadaan dari dalam: biaya set up cost

Biaya yang dikeluarkan selama periode tertentu

yang pada umumnya akan meningkat dengan

meningkatnya persediaan yang disimpan

2. Biaya simpan

(carrying cost)

Biaya simpan meliputi:

Biaya simpan

Asuransi

Pajak

Keusangan dan kemerosotan

Biaya yang timbul karena tidak

tersedianya bahan yang cukup

3. Biaya kehabisan bahan

(stockout cost)

Biaya kehabisan bahan meliputi:

Kerugian penjualan karena hilangnya kesempatan

Biaya atas reskeduling produksi

Biaya untuk pemesanan khusus

Hilangnya kepercayaan dari langganan

Konsep EOQ

(economical order quantity)

Pembelian yang paling ekonomis untuk setiap

periode tertentu serta persediaan yang diperlukan

selalu tersedia dipasar dan harga beli relatif

konstan

Rumus EOQ:

EOQ=

Rumus diatas efektif jika harga barang tiap unit tetap untuk

setiap periode

Keterangan:

EOQ : kuantitas pemesanan yang paling ekonomis

O : biaya pemesanan setiap kali pesan

R : kebutuhan (penggunaan) bahan tahunan

C : presentase biaya penyimpanan

P : harga beli per unit persediaan

Biaya (Rp)

Persediaan (Q)

Biaya pesan

Biaya total

Biaya simpan

Asumsi dalam dalam

penggunaan model EOQ

Tingkat penjualan yg dapat diperkirakan

Penggunaan bahan yg konstan

Pemesanan dapat dilakukan seketika

Pengiriman dapat dilakukan dg cepat

EOQ juga dipengaruhi oleh:

1. Safety stock (persediaan pengamanan)

Muncul jika produksi terganggu akibat keterlambatan

pesanan bahan baku

2. Lead Time (tenggang waktu)

Waktu yg dibutuhkan sejak memesan barang sampai

barang datang

3. Re Order Point (ROP)

Titik dimana perusahaan harus melakukan pemesanan

bahan baku kembali.

Menetukan jumlah pengguna selama

lead time + safety stock

Contoh:

Perusahaan perakitan televisi dari jepang Daichu Ltd. Sedang

mengalami perkembangan yang pesat akhir akhir ini. Daichu membutuhkan komponen lokal sebanyak 112.500 setiap tahun.

Harga beli setiap unit adalah Rp 25 dan pengirimannya

memerlukan waktu 5 minggu. Biaya pesan setiap kali pesan adalah

Rp 50 dan biaya simpan per unit sebesar 20%.

a. Berapakah frekuensi pembelian?

b. Berapa frekuensi pembelian?

c. Jika perusahaan menentukan safety stock 5.000 unit berapakah

reorder pointnya?

Contoh:

Biaya penyimpanan dan pemeliharaan digudang adalah 40% dari

nilai average inventory. Biaya pesanan adalah Rp 15.000 setiap

kali pesan. Jumlah material yang dibutuhkan selama setahun

sebanyak 1.200 unit dengan harga Rp 1.000 per unit. Besarnya

safety stock adalah 50% dari kebutuhan per bulan.

Pada jumlah persediaan berapa perusahaan harus melakukan

pemesanan kembali? (diketahui dibutuhkan waktu 1 bulan untuk

memesan barang)

Latihan:

Perusahaan Maju membutuhkan

bahan baku selama 1 tahun = 2.400 unit

dengan harga Rp 1,00 tiap unit

Biaya pemesanan Rp 30,00 tiap kali pesan

Biaya penyimpanan 40% dari rata-rata persediaan

Persediaan pengaman = 1.000 unit

Lead time 1 bulan

Diminta:

a. Menentukan besarnya EOQ

b. ROP

c. Menggambar grafik yang menunjukkan hubungan antara EOQ,

ROP, dan safety stock

L/O/G/O

w w w . t h e m e g a l l e r y . c o m