Operation Quality Management: Just In Time

Post on 13-Jul-2015

59 views 1 download

Transcript of Operation Quality Management: Just In Time

Nama : Nanda PrakosoKelas : MBTI G 2011

NPM : 1201110258

TELKOM ECONOMICS BUSINESS SCHOOLTELKOM UNIVERSITY

BANDUNG 2014

Just in time merupakan integrasi dari serangkaian aktivitas desain untuk mencapai produksi volume tinggi dengan menggunakan minimum persediaan untuk bahan baku WIP (work-in-process / produk setengah jadi) dan produk jadi.

Hal yang tidak memberikan nilai tambah pada barang atau jasaadalah pemborosansistem produksi tepat waktu adalah suatu proses yang tidak ada hentinyapersediaan adalah pemborosanpelanggan yang menentukan tingkat kualitas dan yang mendorong terjadinya kegiatan sistem manufakturkemampuan untuk fleksibel sangat penting untuk menjaga produk dengan kualitas tinggi dan harga rendahpenghormatan, keterbukaan, dan kepercayaan merupakan kunci dalam manajemenkeberhasilan ditentukan oleh kerjasama yang baikpekerja langsung adalah sumber perbaikan pada operasi yang ditangani

Pemborosan dari memproduksi cacat (producing defects)

Pemborosan dalam transportasi dan penanganan bahan (transportation and material handling)

Pemborosan dari persediaan (inventory)

Pemborosan dari kelebihan produksi (over production)

Pemborosan dari waktu menunggu (waiting time).

Pemborosan dalam proses (processing)

Pemborosan gerakan (motion)

Sumber daya produksi terlalu banyak.

Produksi berlebihan.

Persediaan terlalu banyak.

Investasi modal yang tidak perlu

Pengurangan jarak

Peningkatan fleksibilitas

Dampak pada karyawan

Ruang dan persediaan yang berkurang

Sistem Dorong

adalah sistem perpindahan material dan pembuatan produk dilakukan dengan cara mendorong material dari satu proses ke proses berikutnya dengan dimulai dari proses paling awal menuju ke proses paling akhir.

Sistem Tarikadalah sistem pengendalian produksi dimana

proses paling akhir dijadikan sebagai tititk awal produksi. Dengan demikian rencana produksi yang dihendaki, dengan jumlah dan tanggal yang telah ditentukan, diberikan kepada proses paling akhir.

sistem dorongberaliran tunggal (single flow process) dimana aliran

jadwal yang disusun dan aliran material dalam proses berada pada arah yang sama

Sistem tarik beraliran ganda (double flow process) dimana aliran

material berada pada arah yang berbeda dengan aliran jadwal yang disusun

Dalam hal ini, sistem kanban digunakan untuk mengkomunikasikan jadwal yang disusun tersebut dari satu work centre ke work centre yang lain.

Sistem kanban adalah suatu sistem informasi yang secara harmonis mengendalikan “produksi produk yang diperlukan dalam jumlah yang diperlukan pada waktu yang diperlukan” dalam tiap proses manufakturing dan juga diantara perusahaan

Fungsi Kanban Aturan yang dipakai

Memberi informasi pengambilan dan pengangkutan

Proses sesudah mengambil jumlah

barang yang ditunjukan oleh kanban

dari proses sebelumnya

Memberi informasi produksi Proses terdahulu memproduksi barang sesuai dengan jumlah dan urutan yang ditunjukan kanban

Mencegah kelebihan produksi atau kelebihan pengangkutan

Tidak ada barang yang diangkut tanpa kanban

Berlaku sebagai perintah kerja yang ditempelkan langsung pada barang

Selalu melampirkan kanban pada barang

Mencegah produk cacat dengan mengenali proses yang membuat cacat

Produk yang cacat tidak dikirimkan ke proses berikutnya.hasilnya adalah 100% barang bebas cacat

Mengungkapkan masalah yang ada dan mempertahankan pengendalian persediaan

Kanban menyesuaikan diri terhadap fluktuasi permintaan

Green gear Cylcing Inc