Operation Quality Management: Just In Time
-
Upload
nanda7prakoso -
Category
Leadership & Management
-
view
58 -
download
1
Transcript of Operation Quality Management: Just In Time
Nama : Nanda PrakosoKelas : MBTI G 2011
NPM : 1201110258
TELKOM ECONOMICS BUSINESS SCHOOLTELKOM UNIVERSITY
BANDUNG 2014
Just in time merupakan integrasi dari serangkaian aktivitas desain untuk mencapai produksi volume tinggi dengan menggunakan minimum persediaan untuk bahan baku WIP (work-in-process / produk setengah jadi) dan produk jadi.
Hal yang tidak memberikan nilai tambah pada barang atau jasaadalah pemborosansistem produksi tepat waktu adalah suatu proses yang tidak ada hentinyapersediaan adalah pemborosanpelanggan yang menentukan tingkat kualitas dan yang mendorong terjadinya kegiatan sistem manufakturkemampuan untuk fleksibel sangat penting untuk menjaga produk dengan kualitas tinggi dan harga rendahpenghormatan, keterbukaan, dan kepercayaan merupakan kunci dalam manajemenkeberhasilan ditentukan oleh kerjasama yang baikpekerja langsung adalah sumber perbaikan pada operasi yang ditangani
Pemborosan dari memproduksi cacat (producing defects)
Pemborosan dalam transportasi dan penanganan bahan (transportation and material handling)
Pemborosan dari persediaan (inventory)
Pemborosan dari kelebihan produksi (over production)
Pemborosan dari waktu menunggu (waiting time).
Pemborosan dalam proses (processing)
Pemborosan gerakan (motion)
Sumber daya produksi terlalu banyak.
Produksi berlebihan.
Persediaan terlalu banyak.
Investasi modal yang tidak perlu
Pengurangan jarak
Peningkatan fleksibilitas
Dampak pada karyawan
Ruang dan persediaan yang berkurang
Sistem Dorong
adalah sistem perpindahan material dan pembuatan produk dilakukan dengan cara mendorong material dari satu proses ke proses berikutnya dengan dimulai dari proses paling awal menuju ke proses paling akhir.
Sistem Tarikadalah sistem pengendalian produksi dimana
proses paling akhir dijadikan sebagai tititk awal produksi. Dengan demikian rencana produksi yang dihendaki, dengan jumlah dan tanggal yang telah ditentukan, diberikan kepada proses paling akhir.
sistem dorongberaliran tunggal (single flow process) dimana aliran
jadwal yang disusun dan aliran material dalam proses berada pada arah yang sama
Sistem tarik beraliran ganda (double flow process) dimana aliran
material berada pada arah yang berbeda dengan aliran jadwal yang disusun
Dalam hal ini, sistem kanban digunakan untuk mengkomunikasikan jadwal yang disusun tersebut dari satu work centre ke work centre yang lain.
Sistem kanban adalah suatu sistem informasi yang secara harmonis mengendalikan “produksi produk yang diperlukan dalam jumlah yang diperlukan pada waktu yang diperlukan” dalam tiap proses manufakturing dan juga diantara perusahaan
Fungsi Kanban Aturan yang dipakai
Memberi informasi pengambilan dan pengangkutan
Proses sesudah mengambil jumlah
barang yang ditunjukan oleh kanban
dari proses sebelumnya
Memberi informasi produksi Proses terdahulu memproduksi barang sesuai dengan jumlah dan urutan yang ditunjukan kanban
Mencegah kelebihan produksi atau kelebihan pengangkutan
Tidak ada barang yang diangkut tanpa kanban
Berlaku sebagai perintah kerja yang ditempelkan langsung pada barang
Selalu melampirkan kanban pada barang
Mencegah produk cacat dengan mengenali proses yang membuat cacat
Produk yang cacat tidak dikirimkan ke proses berikutnya.hasilnya adalah 100% barang bebas cacat
Mengungkapkan masalah yang ada dan mempertahankan pengendalian persediaan
Kanban menyesuaikan diri terhadap fluktuasi permintaan
Green gear Cylcing Inc