PENCEGAHAN TERHADAP BAHAYA BAHAN KIMIA
Oleh:Suharyana, SKm, M.Kes
EMPAT PRINSIP DASAR PENGENDALIAN OPERASIONAL
Tujuan Pengendalian: Upaya menghilangkan atau menurunkan tingkat bahaya sampai pada tingkat terendah/sekecil mungkindari bahan kimia yg dapat kontak dengan pekerja /lingk. yg dpt menimbulkan kebakaran atau peledakanMenghilangkan bahaya: mengilangkan bhy/proses / menggantinya dg bahan yng lebih amanJaga jarak atau menggunakan pelindung antara pekerja dengan bahan berbahaya: cegah kontak dg bhn kimiaVentilasi: Memasang ventilasi umum dan setempatMelindungi Pekerja : Penggunaan APD
Menghilangkan atau menggantiDilarang menggunakan bahan yg toksik atau bahan yg mgd risiko
kebakaran/peledakanPemilihan bahan mulai dari tahap disain & perencanaanUntuk proses yg telah berjalan dilakukan dg penggantianBebarapa contoh Penggantian Bahan:Menggunakan cat cair sbg pengganti pelarut organikMgd larutan detergen sbg pengganti bhn pelarutMgd bahan kimia yg mempunyai titik nyala tinggiBebarapa contoh penggantian proses:Mgt cat semprot dg elekrostatic atau cat celupPengisian manual dg pengisian mechanicalAbrasive blasting kering dengan basah
Menetukan jarak/tirai pelindung antara pekerja dg bahan kimia
Meliputi pemagaran /penutupan peralatan dalam proses dg maksud mencegah penyebaran kontaminan di udara lingkungan kerja /mengisolasi sumber bahaya
Pekerja mendapatkan kontak yang rendah dg bahan kimia Bebarapa contoh metode ini: Pemagaran seluruh mesin Menutup titik daerah penyebar debu (conveyor) Memasang tirai oprasi Contoh isolasi Abrasive blasting dibangun di daerah yg jauh Memisahkan proses spray painting dari proses lainnya
VENTILASI
Dianggap pengendalian terbaik selain substitusi & penutupan proses
Dgn ventilasi dpt menangkap kontaminan yg terlepas di udara
Kontaminan yg tertangkap dialirkan melalui alat ke tempat pengumpulan
Ventilasi ada dua setempat dan umum
Alat pelindung diri Merupakan pengendalian sbg Alternatif terakhir Contoh APD Kimia Respirator:Menutup hidung & mulut pemakaianya dibatasi
pd situasi: Dilakukan tind pengendalian sementara sblm pengendalian
teknis terpasang Pengendalian teknis dpt dilaksanakan Sbg pelengkap pemngendalian teknis waktu perawatan Selama keadaan darurat
• Respirator dipilih dengan kriteria:Untuk jenis kontaminan tertentuDiketahui konsentrasi maksimum
kontaminan dtkDpt diterima pekerjaSesuai dengan pekerjaan yg dilakukanPas dengan wajah pemakai
APD yang lain:KacamataPerisai wajahKaos tanganCelemekSepatu bolt
Higiene PeroranganDitujukan utk menjaga kebersihan badan mencegah material menempel utk wkt yg lama dan diserap oleh kulitAturan dasar Higiene dalam pemakaian bahan kimiaHindari paparan BK dg mengikuti cara aman dan memakai alat pelindungCucilah badan yg terpapar selesai bekerja, sebelum makan, minum atau merokokPeriksa badan secara teraturBerilah kain pelindung pada bagian badan yg lukaCegah kontaminasi sendiriAmbil & cuci terpisah pakian pelindungJaga kuku bersih dan pendekHindari bekerja dengan produk yg menyebabkan alergi
PENGENDALIAN SECARA ORGANISASI
Pengendalian Organisasi merupakan tindakan dan prosedur yg dilaksanakan manejemen sbg bagian dari programutk mengendalikan paparan, yg meliputi:IdentifikasiPemasangan LabelLDKBPenyimpanan yg amanProsedur pengangkutan yg amanPenanganan dan pemakaian yg amanKebersihan dan kerapihanCara pembuanganMonitor dari paparanPengamatan medisPengumpulan pencatatanPelatihan dan pendidikan
Identifikasi Untuk mengetahui BK yg dipakai & diproduksi, bgmn BK dpt
kontak dg tubuh & bgmn dpt menyebabkan kebakaran dan peledakan
Setiap bk ditempat kerja harus dikenal dgn label yg benar dan LDKB
Bhan kimia yg tdk mempunyai label dan ldkb tidak boleh dipakai sampai mendapatkan informasi K3 dari pemasok dengan bahasa yg mudah dimengerti
Pemasangan label
Tujuan pemasangan label utk mengingatkan pekerja akan bhy potensial bk, tindakan yg perlu dan apa yg harus dikerjakan dalam keadaan daruratInfo label meliputi:Nama dagangIdentitas dari BKNama, alamat, no. telp pemasokSimbol bahayaRisiko tertentu shubungan dg bahayaTindakan pengamananIdentifikasi dari kelompok produksiPernyataan bahwa LDKB tersedia dari pengusahaKlasifikasi sesuai aturan dari pejabat yg berwenang
LDKB Nama produk & identifikasi perusahaan termasuk nama dagang dan umum Informasi mengenai komposisi dr bhn pembuatnya Nama & alamat pemasok dan pembuatnya Identifikasi bahaya Tindakan P3K Tindakan Pemadam kebakaran Tindakan terhadap penyebaran Penanganan & penyimpanan Pengendalian paparan Sifat fisik dan Kimia Stabilitas dan daya reaksi Informasi keracunan Informasi ekologi Pertimbangan pembuangan Informasi pengangkutan, dll
Penyimpanan yang aman
Bahan yg tidak kompatibel tidak boleh disimpan bersama-sama
Penyimpanan dekat proses yg tidak kompatibel harus dihindarkan
Kontainer tidak boleh bocor, berkarat atau rusak Harus ada ventilasi yg cukup Utk bk yg mudah terbakar & meledak dg syarat: BK disimpan dari tempat yg dingin & ventilasi Dipisahkan dari pabrik Dipasang sistem pencegahan kebakaran otomatik
Pabrik menghubungkan pintu api yg menutup scr otomatis Ada akse mudah menuju mobil kebakaran Sirkuit listrik hrs anti peledakan Kabel listrik, kotak listrik dan peralatan lainnya hrs dijaga
dari kerusakan Menghindarkan kemungkinan terbakar oleh listrik statik Tidak boleh ada sumber radiasi panas Hanya bK tertentu utk operasi yg boleh disimpan
Prosedur pengangkutan yg aman
Dijaga kerangan dan sambungan tidak bocorKoveyor ditutup agar debu tidak
berterbanganHindarkan terbentuknya panasKontainer yg mudah terbakar ditutup yg
berpegas dan dipasang alat pencegah api pada lubang pipanya
Penanganan & pemakaian yg aman
Baca dan mengerti LDKBPemakai harus mendapat pelatihanPastikan alat pengendalian berfungsi dengan
baikKontrol bahaya bk yg lan menimbulkan
resikoPeriksa APD dan alat K3Pastikan alat dalam keadaan darurat tersedia
Kerapihan dan KebersihanPembuangan rutinMonitor paparanPengamatan medisPengumpulan catatanPendidikan dan latihan
Top Related