INTRODUCCIÓNLa contabilidad de costos en el sentido más general de la

palabra es aquel procedimiento contable diseñado para calcularlo que cuesta producir manufacturar algo, o lo que cuestaelaborar una unidad de producción disponible para la venta. Porejemplo, los bancos emplean un tipo de contabilidad de costospara determinar lo que cuesta procesar un cheque, un retiro dela cuenta de ahorros o una consignación, los hospitales y lasclínicas emplean un tipo de contabilidad de costos paradeterminar el costo día a día de un paciente.

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidadque tiene como fin predeterminar, registrar, acumular,distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de loscostos de producción, distribución, administración yfinanciación, para el uso interno de los directivos de laempresa para el desarrollo de las funciones de planeación,control y toma de decisiones.

Fines de la contabilidad de costos

Entre los fines principales de la contabilidad de costosestán:

1. Determinar el costo de los inventarios de los productosfabricados para efectos de presentación del Balance general

2. Determinar el costo de los productos vendidos con el finde calcular la utilidad o pérdida en el período yasí poder presentar el estado de Ganancias y Perdidas

3. Servir de fuente de información de costos para estudioseconómicos y decisiones especiales, entreotras, inversiones de capital a largo plazo, tales comoreposición de maquinarias, expansión de la planta de producción,fabricación de nuevos productos, fijación de precios parala ventas, etc.

4. Dotar a la gerencia de una herramienta útil para laplaneación y el control sistemático de los costos de producción.

Concepto de costo

Se denomina costo a todos los desembolso relacionados conla producción, puesto que se incorporan en los bienes producidosy quedan por lo tanto capitalizados en los inventarios hastatanto se vendan los productos. Estos desembolsos estánrelacionados con Materiales Directos (MD), Mano de Obra Directa(MOD) y Costos Indirectos de Fabricación (CIF) necesarios paraconvertir la materia prima en productos terminados conla integración del elemento humano (Trabajadores) y el elementotécnico (las maquinas). También podemos afirmar que costos esaquel desembolso en se incurre directa o indirectamente en laadquisición de un bien en su producción.

Elementos del costo

MATERIALES DIRECTOS (MD): son aquellos insumos necesarios en laproducción de un bien y que pueden cuantificarse plenamente conuna unidad de producto, también podemos decir que son aquellosque se identifican con el producto terminado. Ejemplola madera, tela o cuero en la fabricación de muebles.

MANO DE OBRA DIRECTA (MOD): Comprende los salarios de obreros uoperarios las prestaciones sociales, y aportes patronales de laspersonas que intervienen con su acción directa en la fabricaciónde los productos, bien sea manualmente o accionando las maquinasque transforman las materias primas en productos terminados.Estos desembolsos constituyen el segundo elemento esencial delcosto total del producto terminado.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF): Son aquellas erogacionesnecesarias para la fabricación (transformación de los materialeso insumos en productos terminados), como Materiales indirectos(MI) y Mano de obra indirecta (MOI) que no pueden identificarseplenamente con una unidad de producción, como por ejemplo: MI:materiales o insumos como pegantes, tachuelas, en general,materiales acerca de los cuales no es fácil o no es prácticoconocer la cantidad exacta del mismo dentro del artículo, bien oproducto, o que en caso contrario, su costo tiene muy pocaparticipación dentro del costo total del producto; MOI: lossalarios de los jefes de departamento y el personal del áreaproductiva, los salarios de los supervisores.

Por otra parte, el tercer componente de los CIF son losllamados gastos generales de fabricación, como son los gastos demantenimiento, lubricantes, repuestos menores, etc., lavigilancia de la planta de producción, los seguros de lasmaquinarias, las depreciaciones de los equipos, el alquiler dela planta de producción (es el edificio en donde está instaladala capacidad de producción, representada por máquinas, equipos ypersonal), los servicios públicos, el impuesto predial (en loque corresponde únicamente al área de producción), etc. Todosestos son los que se conoce como el tercer elemento del costo.

Clasificación de los costos y gastos

Las distintas erogaciones de una organización puedenclasificarse según diferentes criterios, como son:

1. De acuerdo con la función a la que pertenecen, seclasifican en Costos de Producción, Gastos del Período, yGastos Financieros:

Costos de Producción: Son los que se generan demanera directa e indirecta en el proceso detransformación de los insumos, o materias primas ymateriales indirectos en productos terminados:Corresponden a la suma de los tres elementos delcosto: MD + MOD + CIF.

Gastos del Período: Son los Gastosde Administración y los Gastos de Distribución oVentas.

Gastos de Administración: Son los que se originan enla operación, dirección y control de una compañía.Ej.: sueldos del personal administrativo, elimpuesto predial (en la parte que corresponde alárea de la empresa en donde funcionan las oficinasadministrativas), útiles y papelería consumidos enlas dependencias administrativas (Tesorería,Contabilidad, Auditoría interna, Presupuesto,Gerencia general, Gerencia Financiera, Compras,etc.)

Gastos de Distribución y/o Ventas: Esel valor agregado que se genera en el proceso de

ventas, hasta la entrega del producto desde laempresa hasta el cliente (solo en los casos en quela empresa asuma el flete). Ej.: comisiones porventas, fletes, publicidad, gastos de papelería deldepartamento de mercadeo, sueldos del área demercadeo, consumos de servicios públicos incurridosen las oficinas de mercadeo, combustible de losvehículos de reparto, la depreciación, los gastosde mantenimiento, los impuestos de timbre yrodamiento de dichos vehículos, arrendamiento devehículos pare el reparto de mercancía vendida,etc.

Gastos Financieros: Se relacionan con la obtenciónde fondos para la operación de la empresa, incluyenlos intereses que se pagan por los préstamos y losgastos incurridos en el proceso de solicitud yaprobación de créditos para la compañía, gastosbancarios, etc.

Diferentes tipos de costos

De acuerdo con su comportamiento frente a cambios en elnivel de actividad, se clasifican en Costos Variables, CostosFijos y Costos Mixtos: Escalonados y semivariables o semifijos

1. Costos Fijos: Son los que en su total permanecenconstantes o estáticos dentro de un rango relevante de actividado producción, mas su valor por unidad cambia en relaciónindirecta con cambios en los niveles de actividad o producción.Ej. El seguro contra incendio, arrendamientos, sueldos devigilancia de fabrica, depreciación en línea recta etc. El valorde los rubros anteriores va a ser el mismo si la fábricafunciona al 40% de ella o a su plena capacidad.

2. Costos Variables: Son los que en su total, cambian ofluctúan en relación directa a una actividad o volumen deproducción dentro de un rango relevante, pero su valor porunidad producida permanece constante. Ej.: La MP cambia deacuerdo con los volúmenes de producción, pero permanece

constante por unidad de producción. – Las comisiones por ventasen su total cambian de acuerdo con el volumen de las ventas, masson constantes por unidad vendida, expresadas como un porcentajesobre las ventas.

3. Costos Mixtos: Los costos mixtos son aquellos que tienenun comportamiento fijo dentro de un rango relevante deactividad, pero experimentan cambios abruptos de manera directaante cambios en el nivel de actividad. Ejemplo: Los salarios delos supervisores. Si se requiere un supervisor para 5 operarios,y el salario estipulado por supervisor es de $600.000/mes, en elmomento en que el nivel de actividad requiera de más de 5operarios, habrá la necesidad de contratar a su vez un nuevosupervisor, con lo cual el costo fijo de supervisión, "saltará"de $600.000 a $1"200.000.

4. Costo Primo: Es la suma de los dos primeros elementosdel costo, es decir Materiales Directos mas la Mano de ObraDirecta.

Clasificación de los costos y gastos

- Por su función

Costo de Producción

Son los que se generan en el proceso de transformarlas materias primas en productos elaborados: materiaprima directa, mano de obra directa y cargosindirectos.

Gasto de Distribución

Corresponden al área que se encarga de llevar losproductos terminados desde la empresa hasta elconsumidor: sueldos y prestaciones de los empleadosdel departamento de ventas, comisiones a vendedores,publicidad, etcétera.

Gasto de administración

Se originan en el área administrativa, relacionadoscon la dirección y manejo de las operacionesgenerales de la empresa: sueldos y prestaciones deldirector general, del personal de tesorería, decontabilidad, etcétera.

Gastos Financieros

Se originan por la obtención de recursos monetarios ocrediticios ajenos.

- Por su identificación

Costos Directos

Son aquellos que se pueden identificar o cuantificarplenamente con los productos o áreas específicas.

Gastos indirectos

Son costos que no se pueden identificar o cuantificarplenamente con los productos o áreas específicas.

- Por el periodo en que se llevan al Estado de Resultados

Costos del Producto o Inventariables

Están relacionados con la función de producción. Seincorporan a los inventarios de materias primas,producción en proceso y artículos terminados y sereflejan como activo dentro del balance general.

Los costos del producto se llevan al estado deresultados, cuando y a medida que los productoselaborados se venden, afectando el renglón de costode los artículos vendidos.

Gastos del Periodo o No Inventariables

Se identifican con intervalos de tiempo y no con losde productos elaborados. Se relacionan con la funciónde operación y se llevan al estado de resultados enel periodo en el cual se incurren.

- Por su grado de variabilidad

Gastos Fijos: Son los costos que permanecenconstantes dentro de un periodo determinado,independientemente de los cambios en el volumen deoperaciones realizadas.

Costos Variables: Aquellos cuya magnitud cambia enrazón directa del volumen de las operacionesrealizadas.

Costos Semifijos: Los que tienen elementos tantofijos como variables.

- Por el momento en que se determinan

Costos Históricos: Se determinan después de laconclusión del periodo de costos.

Costos Predeterminados: Se determinan conanticipación al periodo en que se generan los costoso durante el transcurso del mismo.

Diferencias entre costos y gastos

- Costos

Costo del producto o costos inventariables El valor monetario de los recursos inherentes a la

función de producción; es decir, materia primadirecta, mano de obra directa y los cargosindirectos.

Estos costos se incorporan a los inventarios dematerias primas, producción en proceso y artículosterminados, y se reflejan dentro del Balance General.

Los costos totales del producto se llevan al Estadode Resultados cuando y a medida que los productoselaborados se venden, afectando el renglón de costode los artículos vendidos.

- Gastos

Gastos del periodo o gastos no inventariables Son los que se identifican con intervalos de tiempo y

no con los productos elaborados.

 Se relacionan con las funciones de distribución,administración y financiamiento de la empresa.

Estos costos no se incorporan a los inventarios y sellevan al Estado de Resultados a través del renglónde gastos de ventas, gastos de administración ygastos financieros, en el periodo en el cual seincurren.

- Costos capitalizables

Son aquellos que se capitalizan como activo fijo ocargos diferidos y después se deprecian o amortizan amedida que se usan o expiran, dando origen a cargosinventariables (costos) o del periodo (gastos).

Capacidad para asociar los costos

Un costo puede considerarse directo o indirecto según lacapacidad que tenga la gerencia para asociarlo en formaespecífica a órdenes o departamentos, se clasifican en:

Costos directos: Son aquellos que la gerencia escapaz de asociar con los artículos o áreasespecíficos. Los materiales y la mano de obradirecta son los ejemplos más claros.

Costos indirectos: Son aquellos comunes a muchosartículos y por tanto no son directamenteasociables a ningún artículo o área. Usualmente,los costos indirectos se cargan a los artículos oáreas con base en técnicas de asignación.

 Departamento donde se incurrió en los costos

Un departamento es la principal división funcional de unaempresa. El costeo por departamentos ayuda a la gerencia acontrolar los costos indirectos y a medir el ingreso.

En las empresas manufactureras se encuentran los siguientestipos de departamentos:

▪ Departamentos de producción: Estos contribuyen directamente ala producción de un artículo e incluyen los departamentos dondetienen lugar los procesos de conversión o de elaboración.Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadasdirectamente sobre el producto.

▪ Departamentos de servicios: Son aquellos que no estándirectamente relacionados con la producción de un artículo. Sufunción consiste en suministrar servicios a otros departamentos.Los costos de estos departamentos por lo general se asignan alos departamentos de producción.

SISTEMAS DE COSTOS

Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros einformes estructurados sobre la base de la teoría de la partidadoble y otros principios técnicos, que tienen por objeto ladeterminación de los costos unitarios de producción y el controlde las operaciones fabriles.

Los sistemas de costos son un conjunto de métodos, normas yprocedimientos, que rigen la planificación, determinacióny análisis del costo, así como el proceso de registro de losgastos de una o varias actividades productivas en una empresa,de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan elcontrol de la producción y/o servicios y de losrecursos materiales, laborables y financieros.

Se refiere a situaciones a los que productos similares sonproducidos masivamente, sobre bases más o menos continuas. Esfrecuente en industrias químicas, farmacéuticas, petroleras,textiles entre otras.El sistema de costos por procesos, tiene como particularidadespecial el que los costos de los productos se averiguan porperiodos de tiempo, durante los cuales la materia prima sufre unproceso de transformación continua, con procesos repetitivos opara una producción relativamente homogénea , en la cual no esposible identificar los elementos de costos de cada unidadterminada, como en el proceso de sistemas de costos por ordenesespecificas.

Objetivos:

1. Averiguar en un tiempo determinado, los costos deproducción de un proceso particular que se puederealizar en un solo departamento de producción o envarios.

2. Ayudar a la gerencia de una empresa en el control delos costos de producción, a través delos informes que sobre cada departamento o centro decostos debe rendir el departamento de contabilidad decostos, con base en los datos suministrados por esosmismos centros de costos.

3. Fijar pautas a las que se someten los procedimientosde asignación de costos.

4. Determinar los criterios a aplicar en la distribucióny prorrateo de los gastos.

5. Establecer la oportunidad o fecha en que deben sercalculados los costos, las modalidades de cálculo,las bases que se pueden utilizar, como tienen queser tratados ciertos costos, forma de determinar loscostos totales y unitarios, así comola metodología para la presupuestación de costos ydeterminación de estándares.

Con el fin de calcular el costo de las unidades producidaso el servicio prestado, es necesario definir un sistema paraaplicarlos  a la actividad.

En general se pueden aplicar dos sistemas de Contabilidadde Costo según la concentración de los mismos:

Sistema de Costo por Proceso. Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo.

SISTEMA DE COSTO POR PROCESO

 Son el conjunto de procesos de fabricación, donde sesomete al material hasta convertirlo en un producto semi-elaborado, elaborado y terminado. Y es aplicable en aquellas

industrias que elaboran los productos terminados en largosprocesos, pasando de un departamento ó centro de costos a otro.Generalmente corresponden a productos uniformes o más o menossimilares.

Se aplica en las empresas o en las industrias deelaboración continua o en masa, donde se producen unidadesiguales sometidas a los mismos procesos de producción. El mismoconstituye un costo promedio, donde a cada unidad física deproducción se le asigna una parte del todo que representael costo de producción. Se utiliza cuando los productos se hacenmediante técnicas de producción en gran volumen (procesamientocontinuo). El costeo por procesos es adecuado cuando se producenartículos homogéneos en gran volumen así como en las refineríasde petróleo, en una fábrica de azúcar o en una fábrica de acero.

Bajo un sistema de costo por proceso, los tres elementosbásicos del costo de un producto (materiales directo, mano deobra directa y costos indirectos de fabricación) se acumulan deacuerdo con los departamentos o centros de costos.

Características

Se caracteriza en que la unidad de costeo es unproceso de producción.

Los costos se acumulan para cada proceso durante unperiodo de tiempo dado.

Este sistema es apto para la producción en serie deunidades homogéneas cuya fabricación se cumple enetapas sucesivas hasta su terminación final.

La atención se dirige a los procesos, periodos detiempo y costos unitarios. Esto significa que duranteperiodos específicos, los materiales, la mano de obray los costos indirectos de fabricación se acumulan porprocesos.

Los costos se acumulan y registran por departamentos ocentros de costos.

Las producciones son de alta masividad, repetitivas ylos procesos productivos son contínuos.

Cada departamento tiene su propia cuentade inventario de trabajo en proceso en el libro mayor.Esta cuenta se carga con los costos del procesoincurridos en el departamento y se acredita con loscostos de las unidades terminadas transferidas a otrodepartamento o artículos terminados.

La corriente de producción es continua, en masa. La transformación del material se lleva a cabo a

través de uno o más procesos. Los costos se acumulan en el proceso a que

corresponden. El costo unitario se obtienen dividendo el costo total

de producción acumulado, entre las unidadesequivalentes producidas de cada tipo igual deartículos, lo cual indica lo siguiente:

El cálculo sobre el costo unitario es por promedios. Cuando al final del período queda producción en

proceso, es indispensable conocer su fase de acabado,es decir, hay que determinar su equivalencia aunidades terminadas.

No es posible precisar en cada unidad elaborada lamateria prima directa y la mano de obra empleada en latransformación.

El volumen de producción se cuantifica a través demedidas unitarias convencionales como son: Kilos,litros, metros, etc.

Se aplican los costos de los departamentos deservicios al departamento de producción, a fin de queen último términos todos los costos queden cargados aun departamento centro de costos.

Se calcula el número de unidades producidas en cadadepartamento o centro de costos.

El costo total del producto viene dado por la suma detodos los costos unitarios de los departamentos pordonde haya pasado el producto.

VENTAJAS

1. El cálculo de los costos unitarios es periódico,pues como queda señalado, su estructuración se hace en

relación con procedimientos productivos igualmenteperiódicos.2. En consecuencia, la información financiera podríaponerse a la consideración de la gerencia de maneraconstante y oportuna.3. En virtud de que por regla general la producción esde artículos homogéneos, el cálculo de los costosunitarios se simplifica considerablemente.4. El costo de operación de este sistema, es másbarato, requieren de menor inversión en tiempo ycapacidad técnica del personal, por lo que másaccesible para la empresa Industriales.

DESVENTAJAS DEL COSTO POR PROCESO

1. En La mayoría de los casos el cálculo de los costosunitarios de producción se efectuarán sobre la base dela producción terminada equivalente, lo que de manerainevitable lleva a cifras promediadas de que no siempreresultan exactas.2. Dicha inexactitud puede reflejarse en ladeterminación equivocada de los precios de venta de losartículos, con el consecuente daño para la empresa.3. Así mismo, los costos unitarios estructurados sobrebases promediadas pueden tener un reflejo desfavorableen el valor de los inventarios de producción enprocesos y artículos terminados que se presentan en elestado de posición financiera.4. En las empresas Industriales que fabrican diversosproductos trabajan consecuentemente con diferentesprocesos de manufactura, el control del tercer elementodel costo presentado por la carga fabril o gastos defabricación, presentan dificultades para sudistribución o prorrateo.Comparación entre los procedimiento por ordenesespecificas y por procesos desde el punto de vista delas características de la producción, de su repercusiónen los costos unitarios y en el control interno.

Procedimientos básicos para el costeo por procesos

1. Acumular los tres elementos del costo

2. Seguir el flujo a las diferentes unidades con suclasificación adecuada: unidades comenzadas, terminadas,perdidas y en proceso.

3. Calcular las unidades equivalentes por proceso

4. Determinar el costo unitario para cada elemento del costo

5. Asignar y transferir correctamente los costos a lasunidades terminadas en cada proceso

6. Asignar los costos a los inventarios de productos enproceso

Métodos de valoración

En el sistema de inventario permanente existenvarios métodos para calcular el monto de los inventarios, losmás usados son: el de Primeras Entradas, Primeras Salidas(PEPS); el de Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS), elmétodo de promedio móvil entre otros.

1. Costos estimados

a) Los costos se calculan sobre ciertas bases empíricas:

Conocimiento de la industria Experiencia en la industria

La finalidad es pronosticar el valor y la cantidad de loselementos del costo de producción (materiales directos, mano deobra directa, gastos indirectos). Al final del periodo elestimado se ajusta al histórico, por medio de una cuenta puentede “variación”.

2. Costos estándar

Es un cálculo hecho con bases científicas sobre cada uno delos elementos el costo. Determina lo que un producto “debecostar”, con base en la eficiencia de trabajo normal. Lasdesviaciones, en relación con el costo histórico, indican

deficiencias o eficiencias. Es una medida efectiva para la tomade decisiones.

Requiere un control presupuestal de todos los elementos queintervienen en el producto, directa o indirectamente. Son metaspor alcanzar en condiciones normales de producción. Representanpatrones de comparación para analizar y corregir los costoshistóricos

3. Lotes específicos

Sólo se utiliza en aquellas industrias donde se requiereidentificación precisa de la partida o lote específico dematerias primas utilizadas en un lote de producción.

- Ejemplos: farmacéutica, en donde se requiere controlarfechas de caducidad; automotriz, en donde hay que controlarnúmeros de serie de motores, chasises y otras partes.

- Ventajas: Comerciales, relacionadas con el manejo dereclamaciones de la clientela o el vencimiento de los productos.

- Desventajas: Requiere de un sistema muy complejo deregistro contable, para identificar de manera específica loslotes de materia prima con el material utilizado en laproducción y el remanente en inventarios

4. Costos promedios

4.1 Promedio simple:

Se determina la media aritmética de los costosunitarios en las partidas en existencia.

A ese costo medio se calculan todas las salidas,mientras no haya una nueva entrada de material.

Dado que no se toma en cuenta el volumen de cadapartida, este método origina serias distorsiones enel costeo del material utilizado

Es un método prácticamente en desuso.

  4.2 Promedio ponderado:

Es el sistema que comúnmente se conoce como método decostos promedio.

Cada vez que ingresa al almacén una nueva partida dematerial, se determina un nuevo costo unitariopromedio.

Se divide el costo total de cada una de las partidasentre su correspondiente existencia.

Con estos resultados se calcula un costo unitariopromedio para todas las partidas.

A este costo se valorizan las salidas de material,hasta que haya una nueva entrada de material con unprecio diferente al promedio.

5. Primeras entradas, primeras salidas (PEPS)

Se deben controlar las partidas utilizadas, relacionándolascon las correspondientes partidas de ingresos. En cuanto seagota la partida de más antiguo ingreso, se utiliza la siguientepartida más antigua, con su correspondiente costo deadquisición. El inventario tiende a quedar valorado al costo deadquisición más reciente. Considera que las primeras unidadesadquiridas, son las primeras surtidas al ser vendidas. Lasexistencias en el inventario corresponden a las compras másrecientes.

VENTAJAS: Es un método objetivo (genera una corriente decostos ordenada cronológicamente), por lo que manifiesta elsaldo del inventario con más apego a los costos de adquisiciónactuales que otros métodos. Funciona mejor cuando la rotación demercancías es acelerada.

DESVENTAJAS: Cuando los costos de adquisición van enaumento (inflación), su efecto en el cálculo contable es reducirel costo de la mercancía vendida, inflar las utilidades y elsaldo final del inventario.

6. Ultimas entradas, primeras salidas (UEPS)

También se controlan las partidas utilizadas,relacionándolas con las correspondientes partidas de ingresos.En cuanto se agota la partida de más reciente ingreso, se

utiliza la siguiente partida más reciente, con sucorrespondiente costo de adquisición. El inventario tiende aquedar valorado al costo de adquisición más antiguo. Consideraque las últimas unidades adquiridas, son las primeras surtidasal ser vendidas. El inventario se compone del inventario inicialmás las primeras compras del periodo.

VENTAJAS: Relaciona de mejor manera los costos vigentes conlas ventas en curso. Es recomendable cuando hay baja rotación deinventario, o cuando los cambios en los costos de adquisicióntienen rápidos cambios en los costos de ventas.

DESVENTAJAS: Puede generar un saldo de activo alejado delos costos actuales.

Diferencias con otros sistemas

Diferencias con el sistema de costos por órdenes

Un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajoes el más apropiado cuando un producto o lote de productos semanufactura de acuerdo con las especificaciones de un cliente.Un sistema de acumulación de costos por procesos se empleacuando los productos se manufacturan mediante técnicas deproducción masiva o procedimiento continuo. El costeo porprocesos es adecuado cuando se producen productos homogéneos engrandes volúmenes. Un fabricante de armarios por encargoutilizaría un sistema de costeo por órdenes de trabajo, en tantoque un fabricante de envases emplearía in sistema de costo porprocesos.

En un sistema de acumulación de costos por órdenes detrabajo, los tres elementos del costo de un producto (materialesdirectos, mano de obra directa y costos indirectos defabricación) se acumulan según ordenes de trabajosidentificables. Las hojas de costos auxiliares e individualesdel inventario de trabajo en procesos se establecen para cadaorden de trabajo y se cargan con el costo incurrido en laproducción de la unidad específicamente solicitada. Una vezfinalizada cada orden de trabajo, si costo se transfiere desdeel inventario de trabajo en proceso al inventario de artículosterminados.

En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos delcosto de un producto se acumulan de acuerdo con el departamentoo centro de costos. Las cuentas individuales de inventario detrabajo en proceso se establecen para cada departamento y secargan con los costos incurridos en el procesamiento de lasunidades que se pasan a través de ellas. Una vez que se terminael proceso, el costo del inventario de trabajo en proceso en elúltimo departamento se transfiere a inventario de artículosterminados.

SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DEPRODUCCIÓN

SISTEMA DE COSTOS PORPROCESOS

- Producción lotificada.- Producción más bien variada- Condiciones de producción másflexibles.- Costos específicos- Control más analítico.- Sistema tendiente hacia costosindividualizados.- Sistema más costoso.- Costos un tanto fluctuantes.- Algunas industrias en que seaplica:

Juguetera Mueblera Maquinaria Químico farmacéutica Equipos de oficina Artículos eléctricos

- Producción continua- Producción más bienuniforme- Condiciones de producciónmás rígidas- Costos promediados.- Control más global.- Sistema tendiente haciacostos generalizados.- Sistema más económico.- Costos un tantoestandarizados.- Algunas industrias en quese aplica:

Fundiciones de acero Vidriera Cervecera Cerillera Cemento Papel

SISTEMA DE COSTOS ORDENES DE TRABAJO O ESPECIFICAS

Definición:

El sistema de contabilidad de costos por órdenesespecíficas, conocido también como sistema de costos por órdenesde producción, por lotes, por pedido u órdenes de trabajo, es unsistema de acumulación de costos de acuerdo a lasespecificaciones de los clientes o en algunos casos para serllevados al almacén de productos terminados, en el cual loscostos que intervienen en el proceso de producción de unacantidad específica o definida de productos se acumulan orecopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos,mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargana una orden de trabajo, fabricación o producción, sin importarlos periodos de tiempo que implica. Por ejemplo, algunostrabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras queotros se pueden extender por varios meses.

Objetivos:

Sus objetivos pueden resumirse en dos grandes enunciados:

Acumular costos totales y calcular el costo unitario. Presentar información relevante a la gerencia demanera oportuna, para contribuir a las decisiones deplaneación y control.

Características:

Entre las características del sistema por órdenesespecíficas, extraídas de los diferentes textos de contabilidadde costos, se pueden mencionar las siguientes:

Acumula y asigna costos a: Trabajos específicos,conjunto o lote de productos, un pedido, un contrato,una unidad de producción.

Cada trabajo tiene distintas especificaciones deproducción, por lo tanto los costos son distintos,permitiendo reunir, separadamente, cada uno de loselementos del costo para cada orden de trabajoterminado o en proceso.

Es apropiado cuando la producción consiste entrabajos o procesos especiales, más que cuando losproductos son uniformes.

Posibilita notificar y subdividir la producción, deacuerdo a las necesidades de producción, control deinventario o la dirección de la empresa.

Se trabaja para un mercado especial y no parasatisfacer un mercado global.

Los materiales directos y la mano de obra directa secargan directamente a cada lote y los costosindirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo.

No se dispone de costos unitarios (Costeo Real),hasta que no se termine la orden.

La producción no tiene un ritmo constante, nicontinuo, por lo que debe existiruna planificación cuidadosa de la producción.

Los costos se acumulan en una hoja de costos,considerada el auxiliar de productos en proceso,denominada Orden de Producción.Los documentos fuentes en un sistema contablerepresentan registros originales que sirven derespaldo a los asientos de diario, en el sistema decostos por órdenes específicas la orden de producciónrepresenta el documento fuente que permite acumulartodos los costos asignados a un trabajo específicodesde el momento que se inicia hasta su culminación.La figura 5.1 muestra el formato de una orden deproducción, identificándose los elementos oinformación principal que debe contener.

Ventajas Proporciona en detalle el costo de producción de cada

orden. Se calcula fácilmente el valor de la producción enproceso, representada por aquellas órdenes abiertasal final de un periodo determinado.

Se podría establecer la utilidad bruta en cada ordeno pedido.

Desventajas

Su costo administrativo es alto, debido a la formadetallada de obtener los costos.

Existe cierta dificultad cuando no se ha terminadola orden de producción y se tienen que hacerentregas parciales, debido a que el costo de laorden se obtiene hasta el final del periodo deproducción.

El sistema de costes llamado "ordenes de fabricación" seaplica a procesos productivos que consisten en la elaboración deproductos diferenciados entre sí, por lo que para determinar sucoste, es necesario calcularlo individualmente. En este sistemael objetivo de coste es una orden de fabricación y no unproducto, aplicándose la división de la empresa en secciones.Una orden de fabricación o pedido, es un conjunto deinstrucciones y especificaciones relativas a la obtención de unproducto.

CONCLUSIONES

El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en empresas dondela producción requiere pasos secuenciales para su terminación yel producto terminado es más o menos uniforme o similar .Tantoel producto semi-elaborado como sus costos, son transferidos deun departamento a otro. Los productos semi terminados en unprimer departamento son considerados como terminados para este ycomo materiales o costo básico para el segundo y asísucesivamente hasta su definitiva terminación. Sobre el Costodel departamento precedente, el departamento receptor, acumulasus propios costos, hasta determinar el costo total deproducción.

Todos los departamentos de producción, pueden tenerinventarios en proceso al cierre del período establecido, debidoa la secuencia y flujo del proceso mismo, que traslada suproducción en la medida que concluye el mismo. El cómputo decostos por departamento se determina por varios caminos, siendorecomendable las denominadas unidades equivalentes, en lasituación dada de existir tantos productos en proceso como

productos terminados, o solamente productos en proceso en cadauno de los departamentos.